弹簧机操作指导书

抛丸机操作规程

一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品：护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件（抛丸器叶片、室内挡板，工装）的磨损松动情况，发现异常及时处理。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露，及时查漏补缺，是否有杂物落入机内，及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净，无大块状物体，无工件掉落，待一切检查无问题后，才可开机作业。 二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前，必须确保工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。 5. 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。 6. 设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。 三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源，关闭压缩空气开关，悬挂标识牌。

吊钩式抛丸机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A25763 吊钩式抛丸机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吊钩式抛丸机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本机为定机定人负责制，非本机操作者未经车间领导同意时，不得动用。 2、上班生产前，操作者应认真点检设备各系统，电动葫芦、钢丝绳、吊钩、挂具应正常，抛丸机构、吸尘机构、电器装置等均应正常、可靠、安全。 3、装载的抛丸产品总量应在额定范围，不准超载运转。 4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间，应按产品生产工艺执行，以保证抛丸后的产品表面质量。 5、在向吊具中装卸产品时，吊具底下严禁有

拉幅机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 拉幅机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 拉幅机安全操作规程 1、拉幅机煤气点火工应进行专业安全培训，考试合格后，持证方能点火。其他不熟悉及无证人员，不得随便点火。进入烘房内作业，必须将煤气全部关闭，并进行排风。烘房内要派人监护，以防止发生煤气中毒或爆炸事故。煤气加热炉应装有火焰监测仪及熄火自动报警装置。特别要做到点火时必须要有先排风的电气安全联锁装置。 2、热风拉幅机烘房是密闭性设备，为消除误将烘房门闩住的意外事件，对外插销的烘房门，应改用磁钢吸铁闭门装置，或弹簧自锁式闭门装置。从安全制度上规定，进入烘房必须有人监护。烘房门外应设有严禁其他人员进入的安全标志。 3、拉幅机进出布处的布铗转盘应装半圆形封顶的安全防护罩，以及烘房外的布铗安全罩。以防止布铗柄勾挂衣袖，将手带入机械；转盘安全罩可防止布铗销子断裂而布铁突然飞出伤人的危险。同时也可避免操作工伸手进入转盘危险处处理故障。 4、热风拉幅机烘房壁外层应敷设良好的绝热保温材料（如石棉、玻璃棉、珍珠岩以及硅酸盐矿渣棉等），并保持隔热层表面的温度不超过40℃，以降低作业场所的辐射热，有利于操作人员的人体散热和夏令防暑降温。 5、拉幅机采用的加热能源有蒸汽、电热和煤气三种。从安全与卫生角度出发，对有条件的地区和单位应尽可能采用电热来替代煤气和蒸汽加热。以便从根本上消除中毒和爆炸事故。 6、柔软剂VS中因有乙烯亚胺成分，是有毒易燃物质，应力求采用无毒或低毒的柔软剂束替代。 第 2 页共 3 页

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程 一，操作者必须经过培训，熟练掌握抛丸机的设备性能和工作原理，非专业人员严禁擅自动用设备。 二，开机前必须认真检查设备的各部位是否处在安全位置，并做好各润滑点的加油润滑。 三，操作步骤：1，开机步骤，先把工件送进抛丸清理室内微调1.5至2档范围内，然后启动风机1→风机2→分离开→提升开→绞龙开→抛丸1开→抛丸2开→按顺序依次开到抛丸12开→供完总开，清理工作开始。2，关机步骤，供丸总关→提升关→绞龙关→分离关→抛丸12关→抛丸11关→按顺序依次关到抛丸1关→风机2关→风机1关→，清理工作结束。 四，工作时操作员工必须穿戴好劳动防护用品，在机械正常运转后应及时离开抛丸机进出口的正面和两侧，防止钢丸穿出伤人。 五，在启动各工作按钮时，要认真观察各项工作是否正常运行。如有发现故障和失灵时应立即停止，在检查维修中必须关闭电源，以免造成触电或其它事故发生。 六，抛丸机设备操作人员必须认真负责，经常检查观察供丸系统，保持良好的流通，以防堵塞造成产品质量的影响。 七，对散落在抛丸机设备周围的钢丸，必须经常清扫，并加入到抛丸室回用，但在加入前要过筛。 八，操作人员不论是在上班前，工作中还是下班后，发现设备部件顺坏，失灵等不安全之处，应尽力解决消除隐患。碰到问题严重，不能自行解决的，应立即向车间领导反映，不得带病使用，严防事故发生。 九，每天下班后应将抛丸机设备周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。每周末应对除尘器内积尘清除干净。 十，以上安全操作规程必须严格执行，如有违反导致事故发生造成损失的，操作人员要承担主要责任。 三利郎肯节能装备制造有限公司 喷漆车间 二零一五年四月二十日

振动机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 振动机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2300-72 振动机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 适用范围 本规程规定了振动机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司振动机作业。 2 主要内容 2.1 使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。 2.2 电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设盖板保护。 2.3 使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于50cm，以免折断，并不得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力过猛，如发现脱管，漏电现象时应立

即切断电源进行检查。 2.4 振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。 2.5 雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳与软管接头必须密封，以免水泥浆侵入。 2.6 应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实际操作地点最远不得超过30m，闸箱必须有专人看管，并集中精神注意指挥信号，准确及时送电或断电。 2.7 用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋夹住振捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。 2.8 振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈小振动时间愈长。 2.9 工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/3～1/4为宜，软轴部分不得插入混凝土中，否则

喷砂机的安全操作规程示范文本

喷砂机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷砂机的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 喷砂机是喷砂房中最重要的设备，因为效率高、投资 少，因此性价比比较高，被广泛用于铸造、清理设备，尤 其是在对金属工件进行除锈、去锈操作。但是在操作设备 的时候，往往因为不清楚安全操作的规程，对自己和他人 造成伤害。 （一）使用单位须依据喷砂机电气控制和压力容器操 作规范使用，并配备必要的防护用具，制定操作规程和安 全应急预案，并放置在明显处； （二）喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机， 该使用、管理人应参加必要的由专业权威喷砂机供应商组 织的喷砂岗位培训，做到持合格证上岗，并定期参加年 检；

（三）操作人员在进行工作之前，要将各种的防护设备穿戴好，例如：防尘面具、防护服、防护手套； （四）喷砂机附近严禁烟火或使用明火，并应张贴警示说明。 （五）为确保喷砂机运行安全，并对喷砂机做定期专业维护检验。 （六）工作时，必须绝对屏蔽，以免磨料飞出伤人。严禁向除锈构件以外的物品喷射，严禁喷枪对人喷射或玩耍。 以上就是我们在喷砂房中安全操作喷砂机的规程，只有做到这几点，才能保证自己和他人的安全，保证设备的安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

安全操作规程培训讲义

安全操作规程培训讲义 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

安全操作规程培训讲义 安全监察科 安全生产基本常识 一、基本概念 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念。危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、本质安全 本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容： ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。

⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。 本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因，到目前还很难做到本质安全，只能作全社会为之奋斗的目标。 二、安全生产方针 建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。 要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，施工企业的各级管理人员，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，全面履行安全生产责任。 三、安全生产的三级教育 新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育，即公司（企业）、项目部和班组三级安全生产教育。 1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有：安全生产基本知识，国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范，企业的

喷砂机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD648 喷砂机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷砂机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1：开机前准备工作 （1）操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机构、工作原理及使用方法后方能操作设备，非操作人员不准擅自操作抛丸设备。 （2）设备每次使用前，必须认真检查机器的各运转部位以及易损件的磨损情况，如发现异常，应及时进行修理维护，以防损坏设备或造成事故。 （3）检查抛丸机作业环境，切勿靠近积水、潮湿地段作业，避免作业时对设备造成较大损伤。 （4）连接电源线并检查电源线有无破损，如有破损，应及时作相应处理；检查电源电压是否稳定在380V、50Hz，如电压不正常，检查电源设备。 2：开机 （1）待一切正常后，打开送电开关，运行设备。 （2）运行抛丸机、吸尘器，检查有无异常声响、震动，如有异常，排除故障后重新试机；待吸尘器、主电机正常运转后，点动行走电机，作小范围处理，一切正常

喷砂机安全操作作业指导书

喷砂机安全操作作业指导书 1.0. 目的: 1.1. 为保证产品质量,规范喷砂机安全操作作业。 2.0. 适用范围: 2.1. 本程序适用于喷砂机作业以及新员工培训。 3.0. 设备操作步骤： 3.1. 开机前的检查、准备: 3.1.1. 检查电源线是否牢固安全与插座连接。 3.1.2. 按工作需要调节压力阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8-7bar范 围内选择。 3.1.3. 根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的储箱内，磨料一次装入量为 5kg左右。 3.1. 4. 根据磨料的种类，调整进砂调节进气管的位置，使进气管端部露出适当长度的进砂 间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的数量一般进砂间隙为6-7mm，也可以按实际 使用情况确定合理的数值。 3.1.5. 分离器进风口的调整；调整进风口的大小，控制返回分离器储箱磨料的粒度及数量， 根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。 3.2. 开机操作： 3.2.1. 开启电源开关，照明灯亮，分离电机启动。 3.2.2. 打开工作舱，把待加工的工件放在机舱内的转盘上，数量不等。 3.2.3. 轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器储箱底被 引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。 3.2. 4. 喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件有适当的喷射距离及角度另一方面要使

喷枪与工件间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意 结果。 3.2.5. 加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱 门，取出工件。 3.2.6. 如果还需要继续加工工件，中间不要关闭分离器及照明电源。 3.3. 工艺参数控制: 3.4. 停机操作： 3.4.1. 下班后停止工作，应关闭分离器和照明电源。 4.0. 维护及保养： 4.1. 每隔4-8小时清理一次灰尘，关闭电源开关，推拉振动阀1-2分钟，以使除尘布袋 振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住将灰尘倒掉。 4.2. 每月保养一次，更换易损件（橡胶手套、喷砂管）。 5.0. 安全注意事项： 5.1. 使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。 5.2. 操作过程当中，禁止将喷枪朝人喷射，以免发生人身安全事故。 5.3. 操作人员在操作过程当中，切忌打瞌睡。 3.3.1. 工作压力: 0.8±1Mpa.

喷砂机操作规程示范文本

喷砂机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷砂机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1：开机前准备工作 （1）操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机 构、工作原理及使用方法后方能操作设备，非操作人员不 准擅自操作抛丸设备。 （2）设备每次使用前，必须认真检查机器的各运转 部位以及易损件的磨损情况，如发现异常，应及时进行修 理维护，以防损坏设备或造成事故。 （3）检查抛丸机作业环境，切勿靠近积水、潮湿地 段作业，避免作业时对设备造成较大损伤。 （4）连接电源线并检查电源线有无破损，如有破 损，应及时作相应处理；检查电源电压是否稳定在380V、 50Hz，如电压不正常，检查电源设备。

2：开机 （1）待一切正常后，打开送电开关，运行设备。 （2）运行抛丸机、吸尘器，检查有无异常声响、震动，如有异常，排除故障后重新试机；待吸尘器、主电机正常运转后，点动行走电机，作小范围处理，一切正常后，开始大范围施工作业。 （3）抛丸机在运行过程中，应注意声响与震动是否正常，电源是否恒定，设备电流变化情况，当出现异常情况，应马上停机，排除故障或更换零部件。 （4）设备出现异常时，关机作外部观察，若要打开设备处理，必须切断电源进行进一步处理。 （5）工作过程中，应定期、不定期的清除抛丸机过滤网上得杂质异物，否则造成抛头较大损伤。 3：停机 （1）施工作业结束以后，退去设备负荷，依次关掉

喷砂机的安全操作规程

行业资料：________ 喷砂机的安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页

喷砂机的安全操作规程 喷砂机是喷砂房中最重要的设备，因为效率高、投资少，因此性价比比较高，被广泛用于铸造、清理设备，尤其是在对金属工件进行除锈、去锈操作。但是在操作设备的时候，往往因为不清楚安全操作的规程，对自己和他人造成伤害。 （一）使用单位须依据喷砂机电气控制和压力容器操作规范使用，并配备必要的防护用具，制定操作规程和安全应急预案，并放置在明显处； （二）喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机，该使用、管理人应参加必要的由专业权威喷砂机供应商组织的喷砂岗位培训，做到持合格证上岗，并定期参加年检； （三）操作人员在进行工作之前，要将各种的防护设备穿戴好，例如：防尘面具、防护服、防护手套； （四）喷砂机附近严禁烟火或使用明火，并应张贴警示说明。 （五）为确保喷砂机运行安全，并对喷砂机做定期专业维护检验。 （六）工作时，必须绝对屏蔽，以免磨料飞出伤人。严禁向除锈构件以外的物品喷射，严禁喷枪对人喷射或玩耍。 以上就是我们在喷砂房中安全操作喷砂机的规程，只有做到这几点，才能保证自己和他人的安全，保证设备的安全。 喷砂涂装作业HSE管理规定 第 2 页共 7 页

1.目的和适用范围 为保证喷砂、涂装作业过程中的人员健康和环境质量，制定本规定。 本规定适用于喷砂、使用涂料及有关化学品（包括有机溶剂）在金属或非金属表面的涂装作业，包括露天涂装作业，建筑物、构筑物内外涂饰作业等非金属的涂覆作业。 2.职责 2.1公司安全环保部负责对各分公司、项目组喷砂、涂装作业的管理情况进行监督、检查。 2.2各分公司、项目组负责本管理区域内喷砂、涂装作业活动的日常安全管理与检查。 2.2作业单位对作业中的安全管理负责，落实与作业有关的规定和要求，确保作业安全。 3管理内容 3.1搬运和存放要求 3.1.1砂子的搬运和存放要保持包装完好，避免损坏包装而造成的泄漏。如有泄漏，应立即清理。 3.1.2油漆和溶剂的存放应在通风良好的不相连的房屋内分开储存。禁止吸烟并配备灭火设施。使用和存放现场应禁止明火作业，配备适宜的消防器材。 3.2作业安全要求 3.2.1当喷砂、涂装作业涉及进入限制空间、高处作业、易燃易爆场所等作业时，应按照BFCEC-MP-19《危险作业许可控制程序》的要求办理相应的许可证，经批准后方可进行作业，现场要有监护人进行全程监护。 第 3 页共 7 页

空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 空气弹簧钢丝压出机安全操作规程简易版

空气弹簧钢丝压出机安全操作规程 简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、操作工必须持有设备操作证，带手套 才能上机操作设备。 2、挤出机头预热：预热到55±5℃（蒸汽 预热或反复挤出胶料预热）。 3、上绕盘、碰盘：紧固到位。 4、开机压制钢圈：挤出机开冷却水，挤 出机头螺杆转速控制在100～200r/min，挤出机 头温度控制到工艺要求温度（冬季45±5℃，夏 季35±5℃）。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈 压出操作人和喂胶操作人相互配合，注意存储 器内浮动轮组起落，不时进行调节，防止充

顶。 5、工作完毕：停止各部件动作，切断总电源，关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库，打扫设备卫生。 6、详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。 编制：审核： 批准： 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

干式喷砂机安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 干式喷砂机安全操作规程(2021 年)

干式喷砂机安全操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 目的：为了规范光伏事业部干式喷砂机安全操作规程，特制定本规定。 1.范围：适用于公司光伏事业部干式喷砂机安全操作规程的制订。 2.职责： 角色 职责 光伏事业部 负责组织制订和修改安全操作规程，在编制或修订技术、工艺规程和安全操作规程时，必须符合安全生产的要求，并监督执行。 设备操作人员 严格执行安全生产规章制度和安全技术操作规程，严禁违章作业。 部门负责人 负责设备设施的使用、维修、日常管理的监督检查。 3.准则

执行准则：设备操作人员必须按照此操作规程的要求操作干式喷砂机。 入口准则：设备操作人员熟悉本岗位使用设备的安全操作规程。 出口准则：设备要进行日常管理确保设备的良好运转，减少安全事故的发生与环境污染。 4.程序 5.1输入/输出/关键控制点 5.1.1输入：干式喷砂机安全操作规程 1)清除工件表面油污或水等液体类附着物，以免污染了砂材，而造成了操作上困扰，以确保喷砂机之顺畅及品质的稳定。 2)穿戴喷砂手套、护目镜、耳塞（或耳罩）。口罩、安全鞋等必要之安全护具。 3)将照明打开，再把集尘机启动。 4)将砂材徐徐加入喷砂机内，要慢慢加砂，不可让砂材在集砂斗下方堆积。加完后要确定砂材已从集砂斗被吸至分离回砂筒内，才能关闭集尘机。 5）将工件放入喷砂机洞板上，确实定位后即可起动脚踏开关并开始手动喷砂。欲停止时，踏下脚踏开关，即会立即停止。

喷砂作业指导书

喷砂作业指导书 1.0目的 为确保压入式喷砂机手工喷砂作业后产品符合质量要求，特制定本作业指导书。本作业指导书用于手工喷砂作业的过程的规范和管理，是质量管理管理体系文件之一。 2.0适用范围 本作业指导书适用于广州晋源工具厂车间采用压入式喷砂机进行手工喷砂作业的过程管理。 3.0喷砂环境条件 3- 1.1喷砂作业；温度要高于5°C,相对湿度不大于75%勺,待处理的工件表面温度须高出露点 3°C。 3- 1.2在正常环境下（温度在200C左右），工件要在喷砂后6小时内须做第一次的防腐喷涂。如超过6小时，要重新喷砂作表面清理。 3-1.3环境条件测量设备；工件温度表。 3- 1.4每两小时必须排水一次，每天必须清理废砂一次 4.0喷砂作业安全要求 4- 1.1作业人员应自觉严格遵守安全保护措施，穿着喷砂作业专用的防护手套，严禁赤膊操作。 4- 1.2作业时应注意防尘和环境保护。喷砂时，应先开启除尘设备，待除尘设备运转正常后，才可进行喷砂操作。喷砂工作结束，须要等尘埃排除干净，才能关闭除尘设备，以保证喷砂工作环境的空气清洁。 5.0砂料的选择使用 5- 1.1喷砂除锈可以起到清洁产品表面的作用外，还可以使工件表面获得一定的粗糙度，但不同目数粒度的砂料在相同喷砂条件下会产生不同的粗糙度，从而使产品涂膜附着力获得不同的效果。 5-1.2喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、不得含有油污

5- 1.4根据GE 《防腐蚀保护应用通用标准规范》 P 版次要求；粗糙度等级（Moyen G 级），选用 36#棕刚玉。注（公司其它喷砂产品如有粗糙度等级要求也按此标准执行） 5- 1.5为保证喷砂工件表面粗糙度达到规定的级别，砂料在选用目数时应根据客户要求工件粗 糙度等级来确定，在处理一定数量的工件后，砂料磨损会使粗糙度达不到检验规定值时，要进行筛 选，去除达不到效果的粉尘。筛孔大小为：粗筛 40?48孔/cm2 （粒径1.2 mm/ 60目）、细筛372? 476 孔/cm2 （粒径 0.3mm/ 100 目）。 6.0砂料验收与存储 6- 1.4砂料验收； 职责；品检管理员 方法；点验。 验收依据；采购计划书、供方送货单、材料质量证明书。 点验项目；送货数量，标识、质量证明书、目数是否相互对应并符合要求，是否有生产批号 标识，包装有无破损，目视是否有可见的油污或潮湿。点查结果一项不满足，拒收。 砂料的存储位置一定防潮、防水、防油污，最好放置在木托架上。 点验合格入库仓库管理员要将结果记入 SOP7.5.1B-013-02《来料检测报告》内。 7.0喷砂操作要点 喷砂前工件表面如有油污要用有机溶剂擦除油污，并对需要保护的 PCD,CBN 包胶布进行 开机将空压机的高压气送过来。压力调至1?7kg/CM2（可按产品不同材料厚度进行调整） 关闭进气阀，打开泄气阀，确保完全泄气后将砂料加入喷砂机压力缸内。容量 100kg 。 加完砂后，关闭泄气阀，然后打开进气阀充气，打开出砂阀和喷砂枪开关后可进行喷砂 喷砂角度；一般30°—750之间 喷枪与工件的距离应保持在100— 300mm 之间。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积 过大，要考虑涂装与喷砂工序间的时间间隔要求 文件类别 文件名称 三阶文件 喷砂工艺作业指导书 文件编号：YH-SC-009 制定日期：2014-10-23 7-1.1 防 护。 7-1.2 7-1.3 7-1.4 操作。 7-1.5 7-1.6 7-1.7 A Sa2.5 级 Sa2.5 Csa2.5、Dsa2.5 级） 8.0质量控制 8-1.1清洁等级Sa2.5级，检查评定方法；在不放大的情况下观察时，表面应该看不见残油, 油脂和灰尘，没有不牢固的的氧化皮，铁锈、油漆和异物，任何残留污物的痕迹应该只显示为点状 和条纹的轻微色斑（见照片 Asa2.5、Bsa2.5、

喷砂机安全操作规程GM-SB-025

喷砂机安全操作规程GM-SB-025 福建省固美金属有限公司 文件类别设备安全操作规程 GM-SB-025 文件名称喷砂机安全操作规程文件编号 A 发布时间版本 喷砂机安全操作规程 1. 适用范围 本标准适用于喷砂机的安全操作要求。 2.设备名称:涡轮喷丸机 3. 主要技术参数 3.1 型号:JX2002A 3.2 输送速度:0-15m/分 3.3 开口尺寸:1000×200 3.4 钢丸规格:0.1-0.2mm 4.用途 用于铝型材机械表面处理。 5.操作规程 5.1开机前的准备: 5.1.1检查砂量是否充足。 5.1.2检查电源情况，主机接地情况。 5.1.3检查气源的工作压力应在0.5-0.7Mpa。 5.1.4检查各静电的螺丝是否上紧。 5.1.5检查各门是否关好。 5.2开机工作:

5.2.1合上主开关，电源灯亮。 5.2.2起动抛丸器，检查砂循环系统情况。 5.2.3开关拨到“喷砂”位置，进型材，调节辊道输送速度，检查产品质量，以喷出合格的 型材为准。 5.2.4调节抛丸器的电流，注意最大电流为表电流10A(实际为表电流×2)，抛丸器的电流 在正常情况下代表喷砂机的砂流量，在实际工作中可根据工件的情况调整。 第 1 页共 2 页1页 福建省固美金属有限公司 文件类别设备安全操作规程 GM-SB-025 文件名称喷砂机安全操作规程文件编号 A 发布时间版本 5.2.5调节抛丸器的角度，可根据工作情况调节抛丸器的定向套，注意严禁反向调整，否则 将造成抛丸器的损坏。 5.2.6压辊的使用应根据型材的情况而定。 5.3关机: 5.3.1先关喷砂机的抛丸器，压辊在松开位置。 5.3.2再关输送辊道。 5.3.3最后切断电流。 5.3.4只有在紧急情况下使用急停关机，平常按正常关机顺序停机。 注意:在正常情况下型材必须出抛丸室才停机。 6.喷砂机的安全使用特别注意事项

喷砂机作业指导书

2.0 范围：所有喷砂机及所有具有喷砂工艺的产品。 3.0 权责： 3.1 使用：机电科技事业部。 3.2 维修：后勤课。 3.3 保养：机电科技事业部和后勤课。 4.0定义：（无） 5.0作业内容： 5.1 打开进气阀，看喷砂机进气压力表是否在6KG以上;各个气管有无漏气，然后将调节器压阀向 上旋转，使喷砂压表调整到4KG以上。 5.2 查看过滤器是否有积水，如发现有积水应及时放掉。 5.3 检查砂斗中砂的类型是否与所加工产品相适应，有无足够的砂，在向喷砂斗中装砂时，不可 过多或过少，一般在2KG-3KG。 6.0作业方法： 6.1 打开喷砂机电源，让机台空转1-5分钟，无异常方可作业。 6.2 打开防护门，把需喷砂的工件装进里面，所装入的工件大而重的不可超过3KG，小而轻的面积 不可小于5平方厘米，然扣关闭防护门。 6.3 用左手拿住要喷砂的产品，右手拿喷头，左脚踩喷砂开关开始喷砂。 6.4 目视透明板，可以看到产品后停止喷砂，打开防护门，拿出喷好的产品。 6.5 检查所喷好的工件有无达到喷砂效果，如没有达喷砂效果，则应检查机台各部分是否出现故 障，待故障清除后，再重新喷砂，以达到喷砂效果。 7.0 关机后工作： 7.1 工作完毕后，应关掉机器总电源，启动自动除尘装置，进行除尘并清理、清扫干净机器。7.2 整理未用完的喷砂原材料，分类放好。 7.3 将所喷好的工件转交给统计员，统计数量，并交给品保检验，送入下道工序，未喷砂的工件 则放置待加工区，作以标示。 8.0 注意事项： 8.1 作业时，返喷砂的工件喷的时间不可过长，以免造成变形等不良现象。 8.2 喷砂的类型相同，而不同型号或工件时，应注意每次检查喷砂箱内是否有工件，喷好的工件 要分类放好，避免混装。 8.3 机器正常运转期间，切勿打开防护门，以免喷砂石喷入眼睛内。 8.4 作业员作业时必须了解该工件的喷砂品质，方可作业。

干式喷砂机安全操作规程(通用版)

干式喷砂机安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0122

干式喷砂机安全操作规程(通用版) 目的：为了规范光伏事业部干式喷砂机安全操作规程，特制定本规定。 1.范围：适用于公司光伏事业部干式喷砂机安全操作规程的制订。 2.职责： 角色 职责 光伏事业部 负责组织制订和修改安全操作规程，在编制或修订技术、工艺规程和安全操作规程时，必须符合安全生产的要求，并监督执行。 设备操作人员 严格执行安全生产规章制度和安全技术操作规程，严禁违章作

业。 部门负责人 负责设备设施的使用、维修、日常管理的监督检查。 3.准则 执行准则：设备操作人员必须按照此操作规程的要求操作干式喷砂机。 入口准则：设备操作人员熟悉本岗位使用设备的安全操作规程。 出口准则：设备要进行日常管理确保设备的良好运转，减少安全事故的发生与环境污染。 4.程序 5.1输入/输出/关键控制点 5.1.1输入：干式喷砂机安全操作规程 1)清除工件表面油污或水等液体类附着物，以免污染了砂材，而造成了操作上困扰，以确保喷砂机之顺畅及品质的稳定。 2)穿戴喷砂手套、护目镜、耳塞（或耳罩）。口罩、安全鞋等必要之安全护具。

喷砂机操作规程

喷砂机操作规程 1、目得: 规范操作程序，提高产品质量与保障使用者人身安全。 2、范围: 喷砂机机体及所用砂子。 ３、操作方法: ３、1先安装外接气源:设备后部得快速接口可与外接气源快速联机。 (可自备气源,但自备气源气泵压力须为８KG,供气量0、1～0、17㎡/mｉl ３、2保证本机正常压力在0、5~0、6MPＡ,如果没有特殊情况勿动压力表。 3、3打开电源开关，联接脚控阀，脚轻轻点击脚踏阀，此时设备内电磁阀联动,砂即刻喷出，脚踏阀不 可过力踩压: ３、4本设备使用得砂子,最好采用优质得金钢砂(４6#、6０#、８0#),使用时将砂倒入砂池里,使砂略超 过滤簏。砂流可循环使用； ３、５工作完毕，切断电源开关。 3、6清理周围得环境 4、注意事项： 4、１机后有滤尘袋,应当定期清除废砂尘。? ４、2喷砂嘴长期使用喷口过大，影响正常使用,应及时更换,喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适当得距离, 可改变喷砂效果; 4、3本设备在搬运过程中,应注意防震,勿倒置,放潮湿，应在良好得通风环境中使用。 4、4高速切磨机每周检查一次线路,瞧线路就就是否完整无缺,就就是否存在漏电等现象。４、５砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油,并检查轴承得磨损程度,超过磨损极限必须更换新轴承。 5、相关记录 《设备保养记录》 《设备履历卡》 种钉机操作规程 １、目得 规范种钉机作业机操作规程,确保产品质量符合要与生产安全,延长机器寿命。 2、范围 种钉机机体 ３、操作方法: 3、1在使用种钉前接通电源,查瞧指示灯就就是否正常启动,以示机械通电正常。 3、2在种钉前，一定要检查钻头就就是否有松动。以避免所钻孔们有所偏错、 3、3检查钻得长度尺寸就就是否与所种钉匹配。为了保证钻头得精确性,钻头对着得有一盏激光灯,它得作用就就是对着钻头中心点,可以知道所钻得牙模与表面石膏所需工作位置,不致于偏差另外还要调试好钻头深入石膏模深度,以至与插头钉得轴承台刚好在石膏得平面上、 ３、4打开电源,借激光束选择种钉位置，垂直按至最底——复位即可。 3、5操作完后,关闭开关,切断电源,清洁机台表面。 4、注意事项:

各个机床安全操作规程.

K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 磨床安全操作规程 1．磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。2．对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑。3．加工前开动机床进行低速运行，使机床各导轨充分润滑，并检查机床各种运动及声音是否正常，同时检查砂轮是否有损坏。4．磨床进行操作时，应避免正对砂轮的旋转方向，以免发生意外。5．在平面磨床进行操作时，应先检查工件是否吸牢，对于小型工件要特别注意装夹是否牢固，以免工件飞出伤人。机床工作时不要站在工作台运行方向。6．操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。7．加工过程中要选择合适的切削用量和进给速度，在保证砂轮锋利的同时要加注充足的冷却液，以免工件受力、受热过大而出现危险。8．加工过程中不得离开机床，应密切注意加工情况。工、量具应放在安全的位置。9．加工完成后，将机床各手柄停放在正确位置。砂轮停止转动后方可取下工件。10．再次加工时，应在砂轮静止的状态下重新调整砂轮和工件之间的相对位置，以免因砂轮和工件距离不当，造成工件和砂轮受损及人身危险。11．使用完毕后及时清理磨下的铁屑，擦干冷却液，以免机床被腐蚀，并将机床电闸关闭。12．在日常工作中，对于机床上易松动部件和限位部件要经常检查，如有问题及时调整，使机床常处于最佳的工作状态 车床安全操作规程 1. 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。 2. 装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、

压入式喷砂机手工喷砂作业指导书

压入式喷砂机手工喷砂作业指导书 1.0目的 为确保压入式喷砂机手工喷砂作业后产品符合质量要求，特制定本作业指导书。本作业指导书用于手工喷砂作业的过程的规范和管理，是质量管理管理体系文件之一。 2.0适用范围 工厂车间采用压入式喷砂机进行手工喷砂作业的过程管理。 3.0喷砂环境条件 3-1.1喷砂作业；温度要高于50C，相对湿度不大于75%的,待处理的工件表面温度须高出露点30C。 3-1.2在正常环境下（温度在200C左右），工件要在喷砂后6小时内须做第一次的防腐喷涂。如超过6小时，要重新喷砂作表面清理。 3-1.3环境条件测量设备；露点仪、工件温度表。 4.0喷砂作业安全要求 4-1.1作业人员应自觉严格遵守安全保护措施，穿着喷砂作业专用的防护服、防护手套和安全头套，严禁赤膊操作。 4-1.2作业时应注意防尘和环境保护。喷砂时，应先开启除尘设备，待除尘设备运转正常后，才可进行喷砂操作。喷砂工作结束，须要等尘埃排除干净，才能关闭除尘设备，以保证喷砂工作环境的空气清洁。 5.0砂料的选择使用 5-1.1喷砂除锈可以起到清洁产品表面的作用外，还可以使工件表面获得一定的粗糙度，但不同目数粒度的砂料在相同喷砂条件下会产生不同的粗糙度，从而使产品涂膜附着力获得不同的效果。 5-1.2喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、不得含有油污。 5-1.3砂料硬度与粗糙度参数关系：（单位：目/mm）

5-1.4根据GE《防腐蚀保护应用通用标准规范》P版次要求；粗糙度等级（Moyen G级），选用36#棕刚玉。注（公司其它喷砂产品如有粗糙度等级要求也按此标准执行） 5-1.5为保证喷砂工件表面粗糙度达到规定的级别，砂料在选用目数时应根据客户要求工件粗糙度等级来确定，在处理一定数量的工件后，砂料磨损会使粗糙度达不到检验规定值时，要进行筛选，去除达不到效果的粉尘。筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm/ 60目）、细筛372～476孔/cm2（粒径0.3mm/ 100目）。 6.0砂料验收与存储 6-1.4砂料验收； ◆职责；仓库管理员。 ◆方法；点验。 ◆验收依据；采购计划书、供方送货单、材料质量证明书。 ◆点验项目；送货数量，标识、质量证明书、目数是否相互对应并符合要求，是否有生产批号标 识，包装有无破损，目视是否有可见的油污或潮湿。点查结果一项不满足，拒收。

铝型材喷砂机安全操作规程示范文本

铝型材喷砂机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

铝型材喷砂机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一开机前自检： 1、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前 五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁 止喷砂机工作。 2、检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否 处于正常开启位置。 3、检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是 否正常。 二操作注意事项： 1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作 喷砂机。 2、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十

号之间适用，砂子应保持干燥。 3、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。 4、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。 5、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。 三维护保养 1、各电机应定期检查是否有异音和异常气味 2、设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油，如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。 3、布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘，旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan