文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 水性防腐涂料的发展现状

水性防腐涂料的发展现状

水性防腐涂料的发展现状
水性防腐涂料的发展现状

水性防腐涂料的发展现状

水性防腐涂料的发展现状时间:2017-04-08 10:34来源:中海油常州环保涂料有限公司作者:何庆迪,许洋,沈雪锋0 引言金属腐蚀每年都会对机械、设备等造成巨大的破坏,为了减少腐蚀造成的经济损失,一般会在金属表面涂覆防腐涂料,起到屏蔽、钝化、电化学保护作用。随着国民经济的持续发展,我国防腐涂料的市场规模已仅次于建筑涂料,位居第二位,预计到2020年我国防腐涂料的市场规模将突破100 万t 大关。目前,防腐涂料基本均为溶剂型涂料,涂料中含有大量的挥发性有机化合物(VOC),易燃,会对人体和环境造成危害。2013 年3 月31 日广东省正式施行《水性聚氨酯防腐涂料(双组分)标准》,该标准是我国出台的首个水性防腐涂料标准;财政部国家税务总局通知从2015 年2 月1 日起对于施工状态下VOC 含量大于420 g/L 的涂料征收消费税。这些标准与法规的出台,体现了我国对环境问题的重视,促进涂料工业向水性化方向发展,也推动了涂料行业的结构调整和产品的升级换代。 1 防腐涂料的作用机理屏蔽作用:通过在金属表面形成致密的涂层来隔离腐蚀介质与金属的接触,以达到防腐目的。钝化作用:借助涂料中某些颜料(如磷酸锌、三聚磷酸铝等)改变金属的表面性能,使金属表面钝化,从而达到延缓腐蚀的目的。电化学保护作

用:通过在涂料中添加一些活泼金属作为填料,产生腐蚀时,活泼金属先反应,从而达到对基材的保护目的。比如钢铁基材表面可以采用富锌涂料进行保护,但要注意电化学保护对钢基材要求很高,表面必须绝对清洁,喷砂处理至少达到Sa 2.5 级。 2 水性防腐涂料的分类及发展状况按成膜物质的组成可将水性防腐涂料分为水性丙烯酸涂料、水性醇酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料、水性无机富锌涂料等。目前,研究应用较为广泛的是水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料及水性无机富锌涂料,下面主要针对这4 种水性防腐涂料进行讨论。2.1 水性丙烯酸防腐涂料水性丙烯酸防腐涂料以(甲基)丙烯酸及其酯类共聚物为成膜物质,具有施工方便、快干、耐候、耐水等特点,可用作水性防腐底漆、中间漆和面漆。但由于水性丙烯酸树脂属于热塑性材料,存在耐溶剂性差、硬度不高等缺陷,所以传统的单组分丙烯酸涂料很难在防腐领域得到应用。目前的研究重点在于对水性丙烯酸树脂的改性方面,已有多家公司和研究所开发出了可用于水性防腐涂料的改性丙烯酸乳液。奚丽萍等采用新型二烷氧基型硅烷偶联剂及传统三烷氧基型硅烷偶

联剂对苯丙乳液进行改性。研究表明:采用新型二烷氧基型硅烷偶联剂KH-578(3- 缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷)改性苯丙乳液的防腐性能最佳。Robert F 等用有机氟对水性丙烯酸树脂进行改性,合成出一种新型的防腐涂

料,防腐性能非常优异。环氧- 丙烯酸接枝共聚物具备优良的使用性能,特别适用于水性涂料。环氧树脂与丙烯酸树脂接枝共聚,使其大分子碳链上导入羧基,中和成盐可制得水分散型环氧- 丙烯酸乳液,它既具有环氧树脂的高强度、良好的耐化学品性、优良的防腐性,又兼具丙烯酸树脂的光泽高、丰满度与耐候性好等特点。周兆喜将聚乙二醇、丙烯酸及丙烯酸酯类单体进行聚合,制得亲水的丙烯酸树脂,再在乳化剂作用下与环氧树脂反应,经过中和成盐,最后经乳化剂乳化,制成纳米级的丙烯酸环氧乳液,适合制备油罐内、外壁及管线防腐涂料,耐酸碱介质、耐盐水1 个月无变化。刘胜波等以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、环氧丙烯酸酯功能单体、磷酸酯功能单体为原料,采用半连续种子乳液聚合法制备含磷、含环氧基团的丙烯酸乳液。研究表明:环氧丙烯酸酯和磷酸酯功能单体用量分别为单体总量的4% 时,制得的水性防腐涂料的综合性能最佳,耐盐水性达700 h。吴道新等采用丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸4 种单体共聚,制备了性能优良的水性防腐涂料用乳液。此外,还可以通过交联技术提高涂膜的致密性,进而提高乳液的防腐性能。N- 羟甲基丙烯酰胺不仅能提高聚合物的耐化学品性,还能赋予聚合物防锈性能,增加对金属的附着力和对颜料的润湿性。唐黎明等利用羟基与酸酐、乙酰乙酸基团等多种基团反应,制得可在室温下交联

固化的丙烯酸酯涂料,防腐性能良好。2.2 水性聚氨酯防腐涂料聚氨酯的分子链段中含有氨酯键,还可能含有酯键、醚健、脲键等成分,因而具有较好的机械性能,优异的低温成膜性、耐介质性及耐候性,既可制备成单组分聚氨酯涂料,也可以制备成双组分聚氨酯涂料。聚氨酯涂料兼具保护性和装饰性,但其在金属表面的附着力稍逊于环氧树脂涂料,所以通常作为面漆与环氧底漆配用,以弥补环氧涂料装饰性和耐候性差的缺陷。许海燕等采用聚碳酸亚丙酯二元醇为软段,制得水性聚氨酯乳液,并将其与氨基树脂、颜填料和适用的助剂复配,开发出性能优异的烘烤型水性涂料,可用于金属基材的表面。唐义祥等先制备部分封端的水性聚氨酯,然后用乙二胺对环氧基团进行开环,并与水性聚氨酯中的异氰酸酯基团交联,制得环氧改性聚氨酯乳液。研究表明:环氧树脂占乳液总量的45% 时,用其制备的单组分防腐涂料的耐腐蚀性能最佳。朱德勇等采用拜耳公司的水性聚氨酯分散体Bayhydrol UH 245 制备水性单组分防腐涂料,其耐盐雾性优异,且施工容易,完全可以满足轻到中等的防腐要求。王雪等以环氧树脂开环制备的环氧树脂多元醇为改性剂,与异氰酸酯、聚醚二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)等原料合成环氧树脂改性丙烯酸聚氨酯,并应用于金属表面防腐。研究发现:当DMPA、环氧树脂多元醇和MMA 的质量分数分别为7%~7.5%、12% 和25%~35% 时,涂

膜的耐水性、硬度和耐盐雾性最佳。张锡凤等采用预聚物混合法制备丙烯酸酯多元醇作为羟基组分,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和三羟甲基丙烷(TMP)加聚物为异氰酸酯固化剂组分,制备的水性双组分聚氨酯涂料既具有优异的耐水性、耐化学品性及耐溶剂性,又具有优异的耐腐蚀性能。李焕等采用磷酸酯改性羟基丙烯酸乳液,加入水性异氰酸酯固化剂后,制得水性双组分聚氨酯涂料,磷酸酯基团能在金属底材表面形成致密的磷酸盐保护膜,可以防止水分子和其他盐离子与金属接触,提高了涂料的防锈性能。2.3 水性环氧防腐涂料环氧防腐涂料由环氧树脂和固化剂两组分组成,在金属表面具有极好的附着力和耐化学品性。环氧涂料既可制成常温干燥型,也可制成高温烘烤型,故被大量用于防腐涂料体系中,能适应不同的施工要求。但环氧涂料也存在一些缺点,如户外耐候性差,涂膜脆性大。20 世纪70 年代,国外就开始了水性环氧树脂的研究;我国从20 世纪90 年代初开始水性环氧树脂的研发。根据技术发展情况,通常可将水性环氧树脂产品分为5 代:第1 代由液体环氧和水溶性胺固化剂组成;第2 代由固体环氧水分散体和水溶性胺固化剂组成;第3 代由多功能固体环氧水分散体和胺溶液组成;第4 代由改性液体环氧和水溶性胺组成;第5 代由固体环氧水分散体和胺水分散体组成。在防腐体系中通常会选用

E20 或E12 的固体环氧树脂体系。闫世友等采用水性环氧树

脂HDAE-605 为成膜物质,三聚磷酸铝、磷酸锌为复合防锈颜料,改性蛭石为防腐功能填料制得水性环氧防腐涂料。试验结果表明:当m(磷酸锌)∶m(三聚磷酸铝)=3∶2,改性蛭石用量为8% 时,所制得的防腐涂料性能最好。叶凤英等以改性脂肪胺加成物与环氧当量为475的固体环氧树脂的水分散体为主要基料,制备水性环氧中间漆,一次喷涂干膜厚度40~200 μm,漆膜强度高,附着力好,耐盐雾性大于500 h。姜美荣采用3520-WY-55 水性环氧(环氧水分散体)和HTW-208水性固化剂(水稀释性胺加成物)分别制备双组分铁红底漆和双组分灰色面漆。试验结果表明:环氧树脂过量10% 可以提高涂膜的耐盐雾性,底漆、面漆配套复合涂层的耐盐雾性能达到700 h。有人采用水性环氧固化剂乳化液体环氧树脂为主要成膜物质,制得的水性环氧防腐涂料的耐盐雾性能达到1 000 h。刘东杰将90# 沥青乳化后对EP-51 环氧树脂乳液进行改性,制得的水性沥青环氧防腐涂料兼具沥青的耐水性与防腐蚀性和环氧的硬度与附着力。研究表明:m(水性环氧树脂)∶m(沥青)为2∶1~ 1∶4 时,涂层具有较大的阻抗值和较低的腐蚀电流密度,同时在较长的浸泡时间后依然具有很好的防腐蚀能力。叶凤英等以固体环氧树脂的水分散体或乳液和水性胺固化剂为主要基料,添加干膜锌含量为80% 的锌粉,制得水性环氧富锌底漆,其耐盐雾性大于1 000 h,可用于船舶、桥梁钢结构、集装箱等场合的

防腐和防护,也可作为车间底漆使用。Sarvat 等以水性环氧丙烯酸酯(EPAC)和三聚氰胺甲醛树脂(MF)制备水性防腐涂料,应用于低碳钢片,并考察其在不同环境条件下的防腐性能。研究表明:该防腐涂料中三聚氰胺甲醛树脂的存在增强了涂膜的划痕硬度、耐冲击性和耐碱性,其防腐性能优于水性环氧丙烯酸酯涂料。A Wegmann 等[32]研究了2 种不同反应活性的固化剂(水性环氧/ 胺加成物)和3 种环氧树脂(基于双酚A 和双酚F 混合的液体环氧树脂,以及环氧值分别为1.9 eq/kg 和2.0 eq/kg 的双酚A 固体环氧树脂)之间的应用情况。试验结果表明:低反应活性的固化剂有助于改善液体环氧体系的适用期,高反应活性的固化剂有利于提高涂膜的防腐性(耐盐雾性通过1 000 h,测试仍在进行中)。Jim等[33]认为:与传统的水性环氧涂料体系相比,新型水性环氧涂料体系具有以下几个特点:(1)分散体系从离子型转向完全的非离子型;(2)水性环氧和固化剂之间具有更快速的相容性;(3)具有高度枝化的环氧/ 胺体系;(4)在非离子型环氧/ 胺体系中能稳定地添加水性助剂和填料。目前我国市场上用于水性防腐涂料的水性环氧树脂产品有很多,如气体化工的AR555 和419,亨斯迈公司的3986 和3961,迈图公司的6520 和6870,浙江安邦的EP-20 和HGA-50,邦和化学的2060 和901等,能广泛用于港口机械、冶金、石油化工等领域的防腐。2.4 水性无机富锌防腐涂料

水性无机富锌涂料以无机聚合物(硅酸盐、磷酸盐、铬酸盐等)为成膜基料,锌粉与其反应,在金属表面形成锌铁络合物,从而形成坚实的防护涂层。一般认为无机富锌涂层的防腐机理分两种:前期利用锌粉的阴极保护作用,后期利用锌粉腐蚀产生锌盐逐渐堵塞涂层空隙而产生的屏蔽作用。富锌涂料还具有“自修补”作用,当涂膜表面出现机械损伤后,腐蚀电流流向损伤处,锌粉的腐蚀产物在此沉积并形成保护膜,起到自修补保护作用。据报道,无机硅酸锌涂层是所有耐腐蚀涂层中耐蚀性最长久的一种,使用寿命长达20~50 a。温静采用自制的物质的量之比为5 ∶ 1 的硅酸钾为基液,添加锌粉、磷铁粉和高岭土制成水性无机硅酸锌涂料,并在不同条件下评价涂层的耐腐蚀性。试验结果表明:添加填料的无机硅酸锌涂层具有良好的耐腐蚀性,涂层抗腐蚀介质渗透的能力提高。涂层最佳组分配比为纯锌粉加入量占固相部分总质量的70%、磷铁粉占10%、高岭土占18% 和膨润土占2%,相比纯锌粉涂层,其成本降低了近30%。徐亮等在常用的水性无机硅酸盐富锌涂料中添加适量的硅丙乳液及碳纳

米管,制成了无机- 有机复合水性富锌涂料。试验结果表明:当硅丙乳液和碳纳米管分别占基料总量的20% 和1%,颜基比为2∶1 时,涂膜的耐空蚀性能得到了很大提高。Geeta

制备了基于硅酸乙酯的无机富锌涂料,硅酸乙酯能为钢结构提供优异的阴极保护作用,能成功地保护暴露于地下、海洋

大气、工业大气、核电站等重腐蚀条件下的钢结构。 3 结语随着人们环保意识的不断增强及水性化技术的发展,在一些防腐等级要求不高的场合,水性涂料正逐渐替代溶剂型涂料,相信在不久的将来,水性防腐体系也必然会在港口、船舶、海上平台等重防腐领域得到广泛应用。

Welcome !!! 欢迎您的下载,资料仅供参考!

2013年中国海洋环境状况公报

2013年中国海洋环境状况公报(一)2014-3-26 概述 我国是海洋大国,大陆海岸线1.8万公里,面积为500平方米以上的海岛6 900余个,管辖海域总面积约300万平方公里,包括渤海、黄海、东海和南海,跨越暖温带、亚热带和热带三个气候带。入海河流众多,有鸭绿江、辽河、海河、黄河、长江、珠江等1 500余条河流入海。海洋生物多样性十分丰富,分布有红树林、珊瑚礁、滨海湿地、海草床、海岛、海湾、入海河口等多种类型海洋生态系统。海洋资源环境为沿海经济社会可持续发展提供了重要保障。 为全面掌握我国管辖海域环境状况,2013年,国家海洋局组织对海洋生态环境状况、入海污染源、海洋功能区、海洋环境灾害和突发事件等开展了监测,布设监测站位8 700余个,获取监测数据250余万个。 2013年,我国海洋环境状况总体较好,符合第一类海水水质标准的海域面积约占我国管辖海域面积的95%,海洋沉积物质量总体良好。陆源排污压力巨大,近岸局部海域污染严重,15%近岸海域水质劣于第四类海水水质标准,约1.8万平方公里海域呈重度富营养化状态。海洋生境退化、环境灾害多发等问题依然突出。 1.1 海水 1.1.1 海水环境状况 2013年夏季,海水中无机氮、活性磷酸盐、石油类和化学需氧量等要素的监测结果显示,我国管辖海域海水环境状况总体较好,但近岸海域海水污染依然严重。 符合第一类海水水质标准的海域面积约占我国管辖海域面积的95%,符合第二类、第三类和第四类海水水质标准的海域面积分别为47 160、36 490和15 630平方公里,劣于第四类海水水质标准的海域面积为44 340平方公里,较上年减少了23 540平方公里。渤海、黄海和东海劣于第四类海水水质标准的海域面积分别减少了4 590、13 030和9 150平方公里,南海劣于第四类海水水质标准的海域面积增加了3 230平方公里。劣于第四类海水水质标准的区域主要分布在黄海北部、辽东湾、渤海湾、莱州湾、江苏盐城、长江口、杭州湾、珠江口的部分近岸海域。与上年相比,烟台近岸、汕头近岸、珠江口以西沿岸、湛江港、钦州湾的部分海域污染有所加重。近岸海域主要污染要素为无机氮、活性磷酸盐和石油类。

中国海洋生态资源环境污染及治理

中国海洋生态资源环境污染及治理 姓名:楚海传 学号:201100160135

院系:机械工程学院11级机械设计 中国海洋生态资源环境污染及治理 关键词:海洋开发、陆源污染、海洋监测 一、我国近海环境污染现状及评价 我国海域海水环境质量20世纪90年代以来,我国海洋环境污染一直比较严重。其中,我国近海水质劣于一类海水水质标准的面积,从1992年的10万平方公里,上升到1999年的最高值20.2万平方公里,平均每年以14.6%的速度增长。1999年以后,我国的海洋环保工作初显成效,总体污染状况得到改善,污染加重的势头得到遏制,全海域未达到清洁海域水质标准的面积由1999年的20.2万平方公里,逐年下降到2004年的16.9万平方公里,减少了16.3%,环境污染状况得到了初步的改善。 对于渤海、黄海、东海、南海四海区的2001—2004年海水环境污染状况研究表明:在渤海、黄海、东海和南海四个海区中,渤海和东海海水污染程度较重。二、我国海洋环境污染的成因 (一)海洋污染源的形成 1.陆源污染 海洋污染物总量的85%以上来自于陆源污染物,其成分主要是化学需氧物质、氨氮、油类物质和磷酸盐四类,合计占总量的95%以上,还有硫化物、锌、砷、铅、铬、挥发酚、氰化物、铜、镉、汞等。陆源污染物主要来自于工业三废、城镇生活垃圾、农业养殖使用的化肥、农药和禽畜粪便等。因此,陆地污染源可分为四

类:工业污染源、生活污染源、农业污染源和陆上养殖污染源。 2.不合理的海洋开发和海洋工程兴建 我国曾在20世纪50年代和80年代分别掀起了围海造田和发展养虾业两次大规模围海建设热潮,使沿海自然滩涂湿地总面积缩减了约一半。其后果是滩涂湿地的自然景观遭到了严重破坏,重要经济鱼、虾、蟹、贝类生息繁衍场所消失,许多珍稀濒危野生动植物绝迹,而且大大降低了滩涂湿地调节气候、储水分洪、抵御风暴潮及护岸保田等能力。据不完全统计,我国沿海地区累计已丧失滨海滩涂湿地面积约119万公顷,另因城乡工矿占用湿地约100万公顷,两项之和相当于沿海湿地总面积的50%。不合理的海洋开发和海洋工程兴建可分为四类:海水养殖、围海造地、海岸工程、深海开发。 3.海洋石油勘探开发污染 海洋石油勘探开发造成的海洋污染主要产生于两个方面:一是正常作业污染,即海洋油田的勘探和生产过程中造成的污染;二是突发性污染,即海域油井意外泄漏。 4、其他污染:倾倒废物污染、船舶排放污染、湿地人为破坏等。 (二)海洋污染的深层次原因 1.人口和资源对海洋的压力 人类社会的发展,人民生活水平的大幅度提高,人口的急剧增加,使资源的供求量相应增加。陆地资源的稀缺性,使人类不得不到海洋去获取资源。解决人口、环境和资源三大问题,主要依靠海洋。 2.社会公众海洋环保意识的淡薄 社会公众对海洋环境的保护意识是极其薄弱的。用生活垃圾填海、农业用药的不合理处置等使许多鱼类、贝类产卵场、栖息地被破坏。由于社会公众的海洋环保意识淡薄,使海洋遭到严重损害。 3.社会经济发展的影响 随着我国市场经济建设的不断推进,海洋经济得到了发展,但对海洋环境的污染也随着沿海经济的增长而上升,对海洋环境产生了极大的负面影响。 4.现代海洋科技的应用

水性防腐涂料的发展现状

水性防腐涂料的发展现状 水性防腐涂料的发展现状时间:2017-04-08 10:34来源:中海油常州环保涂料有限公司作者:何庆迪,许洋,沈雪锋0 引言金属腐蚀每年都会对机械、设备等造成巨大的破坏,为了减少腐蚀造成的经济损失,一般会在金属表面涂覆防腐涂料,起到屏蔽、钝化、电化学保护作用。随着国民经济的持续发展,我国防腐涂料的市场规模已仅次于建筑涂料,位居第二位,预计到2020年我国防腐涂料的市场规模将突破100 万t 大关。目前,防腐涂料基本均为溶剂型涂料,涂料中含有大量的挥发性有机化合物(VOC),易燃,会对人体和环境造成危害。2013 年3 月31 日广东省正式施行《水性聚氨酯防腐涂料(双组分)标准》,该标准是我国出台的首个水性防腐涂料标准;财政部国家税务总局通知从2015 年2 月1 日起对于施工状态下VOC 含量大于420 g/L 的涂料征收消费税。这些标准与法规的出台,体现了我国对环境问题的重视,促进涂料工业向水性化方向发展,也推动了涂料行业的结构调整和产品的升级换代。 1 防腐涂料的作用机理屏蔽作用:通过在金属表面形成致密的涂层来隔离腐蚀介质与金属的接触,以达到防腐目的。钝化作用:借助涂料中某些颜料(如磷酸锌、三聚磷酸铝等)改变金属的表面性能,使金属表面钝化,从而达到延缓腐蚀的目的。电化学保护作

用:通过在涂料中添加一些活泼金属作为填料,产生腐蚀时,活泼金属先反应,从而达到对基材的保护目的。比如钢铁基材表面可以采用富锌涂料进行保护,但要注意电化学保护对钢基材要求很高,表面必须绝对清洁,喷砂处理至少达到Sa 2.5 级。 2 水性防腐涂料的分类及发展状况按成膜物质的组成可将水性防腐涂料分为水性丙烯酸涂料、水性醇酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料、水性无机富锌涂料等。目前,研究应用较为广泛的是水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料及水性无机富锌涂料,下面主要针对这4 种水性防腐涂料进行讨论。2.1 水性丙烯酸防腐涂料水性丙烯酸防腐涂料以(甲基)丙烯酸及其酯类共聚物为成膜物质,具有施工方便、快干、耐候、耐水等特点,可用作水性防腐底漆、中间漆和面漆。但由于水性丙烯酸树脂属于热塑性材料,存在耐溶剂性差、硬度不高等缺陷,所以传统的单组分丙烯酸涂料很难在防腐领域得到应用。目前的研究重点在于对水性丙烯酸树脂的改性方面,已有多家公司和研究所开发出了可用于水性防腐涂料的改性丙烯酸乳液。奚丽萍等采用新型二烷氧基型硅烷偶联剂及传统三烷氧基型硅烷偶 联剂对苯丙乳液进行改性。研究表明:采用新型二烷氧基型硅烷偶联剂KH-578(3- 缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷)改性苯丙乳液的防腐性能最佳。Robert F 等用有机氟对水性丙烯酸树脂进行改性,合成出一种新型的防腐涂

海洋防腐涂料的发展过程

海洋防污涂料的研究进展 2.1传统型海洋防污涂料 传统型海洋防污涂料是以一定速度释放出毒料形成有毒环境来阻止海洋生物附着。显然,随着防污剂的不断释放,防污效果将逐渐降低。这种类型的海洋防污涂料又可分为如表1所示的三大类。 传统海洋防污涂料虽然在防污方面起到一定作用,但同时给海洋环境和海洋生物造成了一定的毒害,也给人类的健康造成间接的危害。随着人们对海洋环境保护意识的增强,许多国家、国际海事组织已明文禁止传统海洋防污涂料的使用。 2.2环境友好型海洋防污涂料 伴随人们环保意识的提高,对环境友好型海洋防污涂料的研究逐渐热门起来,研究方向见表2。

2.2.1仿生涂料及天然防污剂 仿生涂料来自人们对某些海洋生物具有天然抗生物附着特性的认识,如海豚、鲸和海绵等虽然长期生活在海水中,却很少有海洋生物附着在表面。研究表明,海豚、鲸等是通过分泌一种特殊的化学物质,或者通过特殊的表面结构来抑制其他海洋生物附着在身上,仿生涂料的设计灵感就源于此。 在仿生防污涂料的研究方面,华盛顿大学的KarenWooley取得了一定的进展,其研制的涂膜是通过模仿海豚皮肤的外形和组织来达到减少海洋生物附着的目的。该工作打破了人们对于粗糙表面不具有防污性的传统观点,从他们的研究工作中可以得到启示,具有微相分离并具有疏水和疏油两种特性的聚合物可以用来研制防污涂料。 在对仿生防污涂料研究的同时,人们也注意到一些陆上植物(如桉树、栎等)以及海洋植物(主要是海藻)内含有防污活性的天然化合物。目前,尚不清楚它们的防污机理。天然防污剂通常对海洋生物不会构成毒害作用,且防污效果较好,但是提取非常不容易且含量较少,正是由于这个缺陷,天然防污剂作为工业产品至今未见报道。 2.2.2低表面能防污涂料

水性防腐涂料概述

水性防腐涂料概述 涂料是一种流动状态或粉末状态的物质,能涂覆在被覆物件表面并能通过干燥固化形成牢固附着的均匀、连续薄膜的材料。由于过去的涂料几乎离不开植物油,故长期把涂料称为油漆。涂料一般不单独作为工程材料使用,而总是涂覆在某一物件表面起保护、装饰作用或赋予材料某种特殊功能。按涂料的形态不同可分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料等。与溶剂性涂料相比,水性涂料的最大优点是大大降低了有机溶剂的用量或基本上消除了有机溶剂的存在,符合环保要求,而且水性涂料生产施工安全,不可燃、无(或降低)毒性、无(或降低)异味,在目前涂料工业中正得到越来越广泛的应用。 1水性涂料的组成 水性涂料一般由成膜物质、颜填料、助剂和水组成。 1.1成膜物质 成膜物质又称基料,是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,决定着涂料的基本性质。涂料的成膜包括将涂料施工在被涂物件表面和使其形成固态的连续的涂膜两个过程。液态涂料施工到被涂物件表面后形成了可流动的液态薄层(湿膜),它通过不同方式变成固态的连续的涂膜(干膜),此过程称为干燥或固化,是涂料成膜过程的核心阶段。 根据涂料中树脂基料的性质,干燥成膜可以分为物理干燥和化学干燥。前者主要是靠溶剂的挥发和分子链缠结成膜;后者则是在室温或高温下化学交联反应形成三维网状结构(热固性涂料)成膜,这些交联反应或是通过树脂中不饱和基团的自动氧化或是基团之间进行缩聚反应来实现的。 溶剂型涂料的物理干燥过程主要依靠自身溶剂的挥发而干燥成膜。而水性乳胶涂料是聚合物粒子在水中的分散体系,在成膜过程中,分散介质挥发的同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而聚集起来,最后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜。 涂料的成膜物质既可以是热塑性树脂,也可以是热固性树脂。常用做成膜物质的树脂有醇酸/聚酯树脂、酚醛/氨基树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、乙烯基树脂等。 1.2颜填料 颜料为分散在漆料中的不溶的微细固体颗粒,分为着色颜料和体质颜料(填料),主要用于着色和提供保护、装饰以及降低成本等。 着色颜料应具有良好的着色力、适当的遮盖力、较高的分散度、鲜明的颜色和对光的稳定性及一定程度的耐化学腐蚀性。根据其来源可分为天然颜料和合成颜料,前者有矿物性的朱砂、红土、雄黄、铜绿等;后者有钛白、锌白、铬黄、红丹、铁蓝、酞菁蓝等。应用多的是钛白粉。 填料是不溶于基料、溶剂与水等介质的微细粉末状物质。它可增加涂膜的厚度和体质、强度,并可提高耐久力,比重小的填料有一定的悬浮作用,可以减轻或防止颜料或其它填料的沉淀。应用较多的主要是滑石粉。 1.3助剂 助剂用量很少,主要用来改善涂料某一方面的性能。如分散剂、乳化剂、消泡剂、润湿剂等用来改善涂料生产过程中的性能;防沉剂、防结皮剂等用来改善涂料的贮存稳定性等;流平剂、增稠剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂、催干剂等用来改善涂料的施工性和成膜性等;防霉剂、UV吸收剂、阻燃剂、防静电剂等用来改善涂膜的某些特殊性能。 下面介绍一些常用助剂的机理及作用。 1).润湿分散剂 在水性涂料中润湿分散剂的作用机理是吸附在颜填料颗粒的表面,通过降低此界面的张力,使颜填料在分散过程中更迅速地经过润湿和分散达到理想的一次粒子状态,并能有效地防止这种已经分离的粒子再重新相互结合,使之保持稳定的分散状态。 润湿分散剂能够降低色浆粘度,改善流动性;提高了涂料的贮存稳定性;提高着色力和遮盖力;增加光泽,改善流平性;缩短了颜料浆的研磨时间,节省能源,提高劳动生产力。 2).消泡剂

我国海洋环境现状及治理

我国海洋环境污染现状、成因及治理 摘要:2012年,我国海洋环境质量状况总体维持在较好水平。符合第一类海水水 质标准的海域面积约占我国管辖海域面积的94%,海洋沉积物质量良好。海水、海 洋沉积物、海洋生物的放射性水平和海洋大气γ辐射空气吸收剂量率均处于本底 范围内。但近岸海域水体污染、生态受损、灾害多发等环境问题依然突出。经河流 排海的氮、磷入海量较上年明显增大,陆源入海排污口达标排放率依然较低。 一、我国近海环境污染现状 1、我国海域海水环境质量 近年来我国管辖海域海水环境状况总体较好,但近岸海域海水污染依然严重。2012年我国近海海域符合第一类海水水质标准的海域面积约占我国管辖海域面积的94%,符合第二类、第三类和第四类海水水质标准的海域面积分别为46 910、30 030和24 700平方公里,劣于第四类海水水质标准的海域面积为67 880平方公里,较上年增加了24 080平方公里。渤海、黄海、东海和南海劣于第四类海水水质标准的海域面积分别增加了8 870、6 990、6 700和1 520平方公里。劣于第四类海水水质标准的区域主要分布在黄海北部、辽东湾、渤海湾、莱州湾、江苏沿岸、长江口、杭州湾、珠江口的近岸海域。 2、海洋沉积物质量状况 我国海洋沉积物监测要素主要包括石油类、重金属、砷、多氯联苯、硫化物和有机碳。在我国管辖的海域内共有581个监测点。2012年我国近岸海域沉积物质量状况总体良好,沉积物中铜含量符合第一类海洋沉积物质量标准的站位比例为85%,其余监测要素含量符合第一类海洋沉积物质量标准的站位比例均在96%以上。近岸以外海域沉积物质量状况良好,仅个别站位的部分监测要素含量超第一类海洋沉积物质量标准。全国重点海域沉积物综合质量评价结果显示,黄海北部近岸沉积物综合质量状况较差,其余重点海域综合质量良好。黄海北部近岸污染区域集中在大连湾,主要超标要素为石油类、铜、镉和锌,其中石油类含量超第三类海洋沉积物质量标准。同时部分区域贝类体内残留的铅、镉、六六六以及粪大肠菌群等有害物质比例较高。 3、入海口海域污染状况

我国海洋污染现状与防治工作

河北科技大学继续教育学院 毕业论文 学生姓名:郑立建学号: 院站: 学习形式:函授层次:大本 专业:环境工程 题目:我国海洋污染现状与防治工作 指导教师:王怀宇 评阅教师: 2011年 7 月2日

我国海洋污染现状与防治工作 摘要 近期我国渤海的漏油事故及日本的核电电站爆炸,而感想到海洋的污染现在已经不是一个可以忽视的问题的了。它需要全民的关注需要全民来爱护我们的海洋资源。 本文以我国现在海洋污染现状及存在的问题进行阐述我国的的海洋治理中的一些措施。 【关键词】:海洋环境污染治理实施对策 China's marine pollution status and prevention and control work Abstract in recent China Boai oil spill and Japan's nuclear power station explosion, and feel the ocean pollution now is not a question that can be ignored. It takes people's concern all the people to protect our marine resources. this article take our country now marine pollution present situation and the existence question elaborated our country marine management measures in. [Key words] :marine environmental pollution control measures

防腐涂料的现状和前景

防腐蚀涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。它是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求,通常分为常规型和重防腐型两类。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命。重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。 伴随着我国基础设施设计开始从钢筋混凝土向钢结构发展的趋势,防腐涂料面临着新的要求。防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料,目前我国防腐涂料的市场规模已经仅次于建筑涂料而位居第二位。目前,我国的防腐涂料主要应用在化工和石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱行业。随着防腐涂料的应用范围不断扩大,其技术要求也在不断提升。 汽车制造业的快速发展也给防腐涂料的发展注入强劲动力。在涂料工业中,汽车涂料技术含量极高,施工难度大,需要满足金属表面涂膜的耐候性、耐热性、耐酸雨性、抗紫外照射性以及色相的耐迁移性能等等。 随着国家在基础设施建设方面的投资持续上升,而钢材作为基础设施建设的重要材料,其需求也不断增加,从而促进了防腐涂料的需求增长。重防腐涂料主要应用在船舶、集装箱、石油化工、建筑钢结构、铁路、桥梁、电力和水利工程等诸多关乎国家发展战略和经济命脉的重要领域。与常规防腐涂料相比,重防腐

涂料技术含量更高能在相对苛刻腐蚀环境里应用、并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。 伴随着我国国民经济的发展,国家不断加大对基础设施建设的投入并加快对其的建设速度。在这一进程中,基础设施的建设也带动了系列行业的发展,促进了各类技术的不断进步和提升。特别是在涂料的防腐蚀保护寿命、材料的涂装性能、材料的季节通用性以及环境友好性等方面提出了新的课题。 当今的防腐涂料产品广泛以石油工业、炼焦工业、有机合成化工工业等部门的产品为原料,品质越来越多,应用范围也不断扩大,如何进一步加快防腐功能性涂层涂料领域的发展步伐,使其更好地为各行各业服务,这是摆在我们涂料人面前的既光荣又艰巨的任务。

水性防腐涂料的研究进展

水性防腐涂料的研究进展 王畅 河北联合大学机械工程学院 摘要:近年来,随着石油资源的日益短缺以及人们环保意识的不断提高,涂料行业逐步向环保和节约资源的方向发展,水性涂料以其独特的环境友好性和使用安全性成为涂料研究的热点。本文着重介绍了水性防腐涂料的研究进展。 关键词:水性涂料;防腐涂料 1 引言 20 世纪中叶之前,溶剂型涂料广泛应用于各类建筑物、工业制品以及钢铁设施的涂装和防腐保护。由于溶剂型体系占绝对垄断地位,大量VOC排入大气中,不仅造成空气与水环境的污染,而且不利于人体健康和节能减排。自从西方发达国家出台限制VOC排放的法律法规以及在上世纪70 年代爆发的石油危机,促使涂料工业逐步向清洁型和资源节约型的方向发展。因此,各种环境友好的涂料如水性涂料、辐射固化涂料、无溶剂涂料及高固体份涂料成为涂料发展的重要方向,其中水性涂料以其优秀的环境友好性和使用安全性成为研究的热点。 据统计,北美地区水性工业涂料占了全部生产涂料的43 % ,溶剂型工业涂料只占51 %;西欧地区水性工业涂料占了34 %,溶剂型工业涂料只占52 %;而在中国,水性工业涂料只占15 %,溶剂型工业涂料则高达80. 5 %,在涂料水性化领域我们与发达国家的差距还很大。近年来我国涂料业在水性涂料的研究、生产和应用等方面正以前所未有的速度向前推进。首先国家在政策法规等方面积极引导,其中2006年颁布的《ISO14020 国际标准配套涂料技术标准》将进一步规范和促进水性涂料发展;其次,随着生活水平的日益提高,人们越来越关注环保与健康,推动了对水性涂料的需求;最后,原油价格出现了大幅度上涨,导致各地油性涂料的价格被迫不断提升,在一定程度上弥补了前些年水性涂料在价格方面的劣势。按照国家统计数据估算,我国2005年水性涂料的产量将达到80 万~90万吨,占涂料总产量的20 %左右,其中水性建筑涂料产量为60万~70万吨,水性防腐蚀涂料为10万吨,仅占水性涂料总产量的12 %左右。 目前在许多领域以水性涂料完全代替溶剂型涂料还为时过早,一些水性涂料品种在耐水性、硬度、光泽等性能指标上目前还赶不上溶剂型涂料。在基础材料的研制、成膜物质的合成、成膜机理的创新、生产工艺的改进、制造成本的降低以及涂装工艺的成熟与规范等方面,还有很多工作要做。但是,目前在防腐蚀涂料领域,除在实验阶段的部分品种,如水性双组分聚氨酯、水性醇酸等以外,大部分品种已有工业化产品面世,涉及车辆、石化、钢结构等领域的涂装,在整个涂料领域向水性化转移的过程中,水性防腐蚀涂料也取得了显著的业绩[1-4]。 2 水性防腐涂料的发展历史 第一阶段: 在水性防腐涂料发展的初期, 环保需求并不是涂料化学师们研究的重点, 人们更关心水性体系的不燃性、较低的气味及使用水清洗设备的低成本; 另一方面适合这一领域的树脂较少, 防锈颜料也较初级。第二阶段: 20 世纪60 年代中期, 苯丙共聚物乳液开始出现, 这些树脂显著的特点是低吸水率另一方

中国海洋环境现状及改善对策

中国海洋资源现状报告 班级:软件三班 姓名:李晓芳 学号:20132230

中国海洋环境现状及改善对策 20132230 2013级软件三班李晓芳 摘要:我国是一个拥有近300平方公里的海域,3200公里长海岸线,其中大陆海岸线长1800多公里的海洋大国。中国海域海岸线漫长、海域辽阔、岛屿众多、资源丰富、海洋生物和生态系统具有丰富的多样性。这是中国海洋的富饶,这是近年来我国提出“海洋大国战略”、“走出深蓝的中国海军”等基本的立足点。保护好中国的海洋环境,就是在保护中国以后的资源供给,具有战略性意义。要想了解中国海洋战略,首先得了解中国的海洋环境现状,以及改善的对策,才能真的实现“海洋大国战略”。 关键词:中国海洋环境现状改善方法海洋大国 一.中国海洋环境现状 九十年代以来,我国海洋环境污染一直比较严重。对于我国四海:渤海、黄海、南海、东海,的海水污染状况研究表明,四个海域中,渤海、东海的海水污染较严重。二十世纪末以来,由于江河携带大量陆源污染物入海,我国近岸三分之二的重点海域受到营养盐污染。在我国受污染海域中,主要入海口海域污染程度相对严重,主要污染物质是无机氮、磷酸盐、油类以及有机物和重金属。近几年的海洋沉积物质量监测结果表明,我国近海和远海海域的海洋沉积物总体上保持良好,沉积物污染的潜在风险较低,但部分近岸海域沉积物受到比较严重的污染,尤其是一些河口、海湾的沉积物污染较重。 海洋生物是海水环境和沉积环境污染的直接受害者,并且污染物对海洋生物的影响具有累积作用,其体内的污染物含量反映了其生存环境的质量,可食用生

物质量的好坏对人体健康更是有着直接的影响。目前,我国海洋生物质量状况并不乐观,主要表现为:海洋生物结构失衡,珍稀濒危物种减少;主要经济生物体内有害物质残留量偏高;沿岸经济贝类卫生状况欠佳。 以上都是我国海洋环境的现状。 或许是受近代著名的法学家,格劳修斯的“海洋是无边无际,不可用竭”的思想,和近代科学技术大发展的影响,人类对海洋探索越来越热,渴望从海洋中获取那“用之不竭”的丰富资源。却也因此,对海洋环境造成了巨大的破坏,海洋环境污染,尤其是国家近海领域的污染,给中国的海洋发展提出了巨大挑战。 从我国对渤海黄海南海东海的海洋调查分析中,可明显的看出,我国海洋环境主要生态系统处于亚健康或者不健康状态。海洋环境的日益恶化,有以下表现:某些海洋水产资源衰落,渔获量减少,少数珍贵海产品受损,一些海洋水产资源质量受到影响;部分滩涂荒废,滨海环境遭到损害;由于海水的富营养化和营养失衡,生物群落的结构变得异常。尤其是我国石油资源的污染,是海洋油污染中重要组成部分。由于石油在海水表面形成油膜,阻止了还洋气体的对流,是海水中溶解的氧减少,引起大面积的缺氧;而且油膜能黏住大量的鱼卵和幼虫,是鱼卵、幼虫,还能引起鱼、贝的畸形,蓄积某些致癌物质,对使用这些鱼、贝的人们的身体健康造成威胁。 二.中国海洋环境现状的改善方法 从以上介绍中,我们不难发现,我国海洋生态问题严重,难以实现我国可持续发展战略和海洋强国、大国战略,我们需要加大对海洋环境的治理力度,改善海洋环境现状。 首先,从根本上说,我国公民的海洋保护意识不足,是造成海洋环境污染的

水性防腐涂料的制备

水性防腐涂料的制备 摘要:将两种或两种以上的物质通过化学键合作用结合在一起,有效的改性方法是化学改性,近年来国内外对环氧树脂进行改性,主要是为了提高其性能。这样一方面不会出现相分离的现象,另一方面具备了各种成分的优势。丙烯酸具有良好的物理机械性能,涂膜性能易于调解,柔韧性和耐有机溶剂性能,优异的耐寒性,弹性等优点,但防腐性能相对较差。将环氧树脂与丙烯酸酯类单体接枝聚合,本研究通过分子设计,配合少量的高效无毒防腐颜料钛铁粉,得到水溶性环氧丙烯酸树脂作为水性防腐涂料配方中的基料,制得性能良好的防腐涂料产品。 abstract: chemical modification is an effective modification method through the chemical bonding. in recent years, at home and abroad, the epoxy resin modification is to improve its performance. it has the advantages that it will not appear segregation phenomenon, and it has the advantage of various components. acrylic acid has good physical and mechanical properties. it is easy to mix, and has excellent elasticity, flexibility and organic solvent resistance properties, but its property of corrosion resistance is poor. polymerize epoxy resin and acrylic acid. by molecular designing, add a little of effective and innocuous corrosion resistance pigment—ferrotitanium powder, at last, get the

海洋防腐涂料-t

一、技术介绍 海洋环境是非常严酷的腐蚀环境,海洋船舶及海洋工程设施所用的防护涂料属于重防腐涂料,范畴非常广泛。如防锈底漆、船壳漆、甲板漆、内舱漆、集装箱涂料,海港设施及平台涂料,油罐涂料,海水冷却管道用涂料等。随着世界海洋工业的迅速发展和环境保护法对船舶工业的影响,我国船舶涂料今后可持续发展方向是重点开发高性能及环保型涂料。 1.1低表面处理防锈涂料 船舶及海洋设施有许多狭小紧密或不能搬动的部件,维修时往往难以进行彻底的表面处理,正常处理后仍带有不同程度的锈蚀物,并常处于高度潮湿及带油(油舱维修中)的状态,需要一种在恶劣表面可直接进行涂装的高性能低表面处理涂料,这种涂料不但可以减轻表面处理的压力,避免预处理对环境造成的污染,并可节约大量维修费用。 1.2高性能无公害防锈颜料和填料 钝化型或缓蚀型船舶重防腐涂料一般使用含铅、铬等重金属的防腐颜料,这些颜料有一定的毒性。为此,研究开发了抑制钢铁腐蚀的新型活性颜料,如磷酸锌、磷酸钙、钼酸锌、钼酸钙以及其他含磷化合物等;新型的锌-硅酸盐改性的三聚磷酸铝颜料等也是替代重金属颜料的有效品种。金属锰及其他化合物如四氧化锰,作为防腐抑制性颜料在涂料中使用,无论单独效能还是综合效能与传统的钼酸盐和铬酸盐抑制性颜料几乎具有相同防腐效果;铁氧体作为防腐蚀活性颜料

也有极佳的防腐效果。 纳米粒子的引入可以改善涂料流变性,提高涂层附着力、涂膜硬度、光洁度和抗老化性能,也是重要的发展方向之一。 1.3超耐候性面漆 有机硅树脂涂料的耐候性和耐久性极好,一般可使用10~20年或更长的时间,可用作防腐体系的面漆,纯有机硅树脂因物理性能过于极端,难以直接用于重防腐体系。目前开发的可用于防腐体系的新型低温固化改性有机硅树脂涂料主要有:有机硅醇酸树脂涂料、有机硅橡胶改性聚氨酯涂料、丙烯酸有机硅树脂涂料等。 氟碳树脂是近年来广受关注的新型材料,具有极其优异的耐候性、耐水耐油性、耐沾污性、耐化学药品性、耐溶剂性等,是制造超耐候性重防腐涂料及建筑涂料的优良材料。在极其苛刻的海洋腐蚀环境下,氟碳树脂及含氟聚氨酯等改性材料是面漆基料的极佳选择,除用于船壳漆外,还可用于接触强腐蚀介质的内舱涂料等。 1.4无溶剂涂料——环氧涂料和聚氨酯涂料 用低黏度液体环氧树脂制成的无溶剂环氧涂料具有一次成膜、便于喷涂、可常温固化、边缘覆盖性好、防腐蚀性能优异等特点。由于施工过程中无有机溶剂挥发,不仅漆膜厚度及防腐效果得到保障,而且液舱内部施工环境和施工安全性明显改善。

我国海洋环境污染现状与治理策略

我国海洋环境污染现状与治理策略 社会经济的飞速发展,环境污染问题也越来越严重,已然成为阻碍社会发展甚至危害人类生命健康的第一”疑凶”。环境污染范围十分广阔,触及生活的各方各面。基于其广泛的分布性和强大的破坏力,政府从未停止对其展开积极防治与管理措施,以期研讨出适合我国发展国情与实际需求的新型海洋污染防控体系。本文主要介绍了当前海洋环境污染特征,藉此提出了此类污染防控的治理思路,希望通过与国外先进经验的结合实践能够有效改善我国海洋环境。 标签:海洋环境污染海洋污染源污染治理措施污染危害 0引言 海洋环境污染问题由来已久,多由人类活动给所带来的各种直接或间接的污染,其中污染危害主要侧重于对海洋内部环境自身产生的破坏,比如污染指标超出了海洋的自净能力而造成水质的下降,水域污染带来的海生物变异和死亡,沿岸固态污染导致的海岸线后退、海洋面积的锐减等现象,且这些污染现象都具有一定的延续性和持久性。由此,积极展开海洋环境污染防控治理研究不仅具有极大现实意义,也是人类实现可持续发展的基础要求。 1当前我国海洋环境污染特征 (1)污染源种类多且数量大,治理措施复杂。我国海洋环境污染源主要来自于人类生活和工厂生产两个部分,仅这两个部分即已包含各式各样的各种污染源。其中来自生活污染源的数量与形式举不胜举,如生活垃圾的沿海堆积、生活污水的肆意排放、填海造陆带来的材料污染、人类沿海实验基地造成的核泄漏等。国海洋污染则主要分布在我国东部沿海地区,其中造成工业污染的主要来源当属石油污染、重金属污染和海洋有机物污染,且这些污染源的数量极其巨大的,所以面对海洋环境污染的治理措施相当复杂,且难度极大。 (2)与人类生活相关度较大,根治难度极高。根据近年来我国海洋环境污染统计数据和图表现实,以人类生活为切入点作分析,其生活污水排放和沿岸固态垃圾占据了污染源的相当大比例,然而这些污染的来源都与人的生活离不开。即使努力治理,像生活排污、农药使用、固态垃圾堆放等污染都是在所难免的,极尽所能也只是可以从一定角度进行限制,根本无法完全将其杜绝。同理,正如前文所提及的石油和重金属污染也很难得到有效根治。因石油产业和重金属开采行业是我国重要经济产业来源,对其调整和治理需要更为尖端的科学技术辅助,稍有不慎就会“牵一发而动全身”,对国家工业生产和人民正常生活造成损失或不便。因此,对海洋环境污染的治理一定要结合实情,准确把握方寸,慎重而为。 (3)污染物危害間接性较大,扩散相当迅猛。由于空气污染会直接促使人呼吸不畅,引发呼吸道疾病;光污染会通过折射和散射直接损坏人的视网膜,造成短暂性失明等严重后果;相对于这两类污染而言,海洋环境污染距离人们日常

水性防腐涂料的发展现状

精心整理 水性防腐涂料的发展现状 水性防腐涂料的发展现状时间:2017-04-0810:34来源:中海油常州环保涂料有限公司作者:何庆迪,许洋,沈雪锋0引言金属腐蚀每年都会对机械、设备等造成巨大的破坏,为了减少腐蚀造成的经济损失,一般会在金属表面 2020 VOC 作用:通过在涂料中添加一些活泼金属作为填料,产生腐蚀时,活泼金属先反应,从而达到对基材的保护目的。比如钢铁基材表面可以采用富锌涂料进行保护,但要注意电化学保护对钢基材要求很高,表面必须绝对清洁,喷砂处理至少达到Sa2.5级。2水性防腐涂料的分类及发展状况按成膜物质的组成可将水性防腐涂料分为水性丙烯酸涂料、水性醇酸涂料、水性聚

氨酯涂料、水性环氧涂料、水性无机富锌涂料等。目前,研究应用较为广泛的是水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料及水性无机富锌涂料,下面主要针对这4种水性防腐涂料进行讨论。2.1水性丙烯酸防腐涂料水性丙烯酸防腐涂料以(甲基)丙烯酸及其酯类共聚物为成膜物质,具有施工方便、快干、耐候、耐水等特点,可用作水性防腐底漆、中间漆和面漆。但由于水性丙烯酸树脂属于热塑性材料,存在耐溶剂性差、硬度 亲水的丙烯酸树脂,再在乳化剂作用下与环氧树脂反应,经过中和成盐,最后经乳化剂乳化,制成纳米级的丙烯酸环氧乳液,适合制备油罐内、外壁及管线防腐涂料,耐酸碱介质、耐盐水1个月无变化。刘胜波等以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、环氧丙烯酸酯功能单体、磷酸酯功能单体为原料,采用半连续种子乳液聚合法制备含磷、

含环氧基团的丙烯酸乳液。研究表明:环氧丙烯酸酯和磷酸酯功能单体用量分别为单体总量的4%时,制得的水性防腐涂料的综合性能最佳,耐盐水性达700h。吴道新等采用丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸4种单体共聚,制备了性能优良的水性防腐涂料用乳液。此外,还可以通过交联技术提高涂膜的致密性,进而提高乳液的防腐性能。N-羟甲基丙烯酰胺不仅能提高聚合物的耐化学品性,还能赋予聚合物防锈性能,增加对金属的 2.2 氧树脂占乳液总量的45%时,用其制备的单组分防腐涂料的耐腐蚀性能最佳。朱德勇等采用拜耳公司的水性聚氨酯分散体BayhydrolUH245制备水性单组分防腐涂料,其耐盐雾性优异,且施工容易,完全可以满足轻到中等的防腐要求。王雪等以环氧树脂开环制备的环氧树脂多元醇为改性剂,与异氰酸酯、聚醚二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸甲酯

防腐涂料最大的市场需求是什么

防腐涂料最大的市场需求是什么 业内知名人士认为,国内部分防腐涂料企业在全球经济不景气情况下逆势上扬,一方面受国内房价平稳温和上升,另一方面则与民族涂企正在积极实行合理的超级三步曲密不可分,他们力图避开欧美防腐涂料企业遇到的金融危机伤害,继续攀上上升大道。 防腐涂料发展现状 防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求,通常分为常规型和重防腐型两类。 常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。 1、产品向多功能方向发展 据不完全统计,我国防腐涂料品种有1000多种,传统的按树脂分类有环氧、环氧沥青、沥青、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、过氯乙烯、漆酚树脂、硅酸乙酯、高氯化聚乙烯、聚氨酯、聚氨酯沥青、酚醛、醇酸漆等。 近些年来,还出现了不少性能优良的改性型树脂品种防腐涂料,如醇酸树脂改性聚硫橡胶改性环氧防水防腐涂料及用于铁路客车箱的丙烯酸改性醇酸磁漆等,同时结合我国自身特色的防腐涂料,如漆酚钛、漆酚环氧、漆酚硅重防腐涂料等。上世纪90年代开始,新一代防腐涂料体系逐步占据了市场研究和应用的主流,环保性防腐涂料如水性环氧、水性丙烯酸涂料等相继问世,丰富了防腐涂料的种类,并且逐步向多功能方向发展。 2、市场需求及应用范围广阔 我国防腐涂料生产企业较多,据不完全统计约有700来家,其中专门生产防腐蚀涂料的厂家就有近百家,但规模均不大,年产量在千吨以上的只有几十家。这些生产企业主要集中在我国沿海各省市与中南地区。由于各省市自然环境和发展特点的差异,其防腐蚀涂料的品种和用途也不尽相同的。 目前,我国的防腐涂料主要应用在化工和石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱行业。其中,需求最大的行业为化工和石油行业,它包括油田设施、输油管道、海上平台、石油化工厂的钢结构和钢筋混凝土结构的防腐;与此同时,铁路及公路桥梁的新建和维护也是防腐涂料应用的重点

水性重防腐涂料

水性重防腐涂料 1牺牲型水性环氧防腐涂料组合物 本发明涉及了一种牺牲型水性环氧涂料组合物,其特征在于该牺牲型水性环氧防腐涂料组合物包括:a.一种水分散性环氧树脂基料;b.一种结构化的多种金属的合金粉体;c.一种由多元胺及多元醇复配的水溶性固化剂;d.一种纳米流变助剂。该组合物稳定性好,涂膜具有优异的防腐性能和机械力学性能,而且该组合物以水为分散剂,固化过程中不产生有害气体,属于环保型防腐涂料。 2 水性防腐蚀涂料及其制造方法 水性防腐蚀涂料由磷片状锌粉20%、包核缓蚀剂5%、粘结剂1.2%、铬酸4%、丁二醇18%、聚壬 苯酚乙二醇10%、氧化锌0.8%、去离子水50%配制成。包核缓剂的核为惰性载体,核可以是钛白粉, 其外层缓蚀剂可为锌、铝等。粘结剂由含氟聚合物和联氨衍生物组成。本发明的水性防腐蚀涂料具有防腐 性能高、耐高度(340℃)、耐低温(-150℃)、耐磁、耐碰、硬度高(5H)、附着力强和耐候 性、耐油性、抗化药性好等优点。 3水性防腐涂料及其制备方法 一种尤其适合于食品罐内壁使用的水性防腐涂料,它直接利用高分子量双酚A型环氧树脂与磷酸反应制成 环氧磷酸酯后,与丙烯酸及其酯类单体进行接枝共聚合而引入羟基,再用有机三级胺中和制成铵盐,再与 双酚A、甲酚和苯酚之类多元酚与甲醛制成的多羟基热固性酚醛化合物相混合,最后用蒸馏水稀释至固体 含量为25%~38%。使用本防腐涂料的漆膜耐高酸、抗冲击、耐弯折、抗硫且附着力好。 4水性带锈防腐涂料 本发明涉及一种水性带锈防腐涂料,其组分包括合成树脂乳液15—57%(重量),转锈稳锈剂8—35%,渗透除油剂0.2—4%(重量)、磷化钝化剂0.4—3%(重量)、水1—76.4%(重量)。本发明将转锈、稳锈、渗透、除油及磷化钝化功能集中一体。防腐性能高,与基材和面漆的附着力强,膜层致密性好,适用于无锈至250微米厚锈蚀层及带氧化皮、油污和水的各种钢铁表面使用,扩大了带锈涂料的应用范围,提高了防腐质量。 5水性防腐万能胶的制备工艺 本发明属胶粘剂制备工艺领域,其特征在于:先将环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠依次混合,反应温度控制在38—40℃;再加入聚丙烯酸脂,反应温度控制在50℃;待上述生成物冷却至20—25℃后加入聚酰胺;环氧树脂、丁基溶纤剂、OP-10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠、聚丙烯酸脂、聚酰胺的重量比依次为:(25—50)∶(2.5—10)∶(5—15)∶(75—150)∶(1.5—3)∶(50—100)∶(25—50)。 6水性金属防腐涂料 本发明涉及一种金属防腐涂料,本发明所说的防腐涂料是用分子链上带有羧基的苯胺共聚物与脂肪族多元 胺进行缩合反应,通过-COOH与脂肪族多元胺中的氨基缩合,将脂肪族多元胺接枝到聚苯胺分子链上,制 得一种能溶于水的聚苯胺/脂肪族多元胺缩合物型环氧树脂固化剂,将该固化剂与水性环氧树脂复配,从而 获得一种低固化温度且满足绿色化学要求的金属防腐涂料。其可应用于船舶、集装箱、海洋石油平台、核 电站等领域的防腐。 7 高摩尔比硅酸钾粘合剂的合成方法及水性防腐涂料组合物 本发明公开了高摩尔比硅酸钾粘合剂的合成方法,即向低摩尔比硅酸钾溶液中加入水溶性硅溶胶,并加入 少量的硅烷作为封闭剂和附着力增强剂,加入合适的稳定剂,并加入有机高分子乳液改进粘合剂的成膜性; 本发明还公开了此种粘合剂与锌粉配比得到的防腐涂料组合物。 8水性防腐隔热保温涂料及其制备方法

我国海洋环境现状及改善方法

我国海洋环境现状及改善方法 一、我国海洋现状 首先,从非生物的角度来说。九十年代以来,我国海洋环境污染一直比较严重。对于渤海、黄海、东海、南海四个区域的年海水环境污染状况研究表明:在渤海、黄海、东海和南海四个海区中,渤海和东海海水污染程度较重。二十世纪末以来,由于江河携带大量陆源污染物入海,我国近岸三分之二的重点海域受到营养盐污染。在我国受污染海域中,主要入海口海域污染程度相对严重,主要污染物质是无机氮、磷酸盐、油类以及有机物和重金属。近几年的海洋沉积物质量监测结果表明,我国近海和远海海域的海洋沉积物总体上保持良好,沉积物污染的潜在风险较低,但部分近岸海域沉积物受到比较严重的污染,尤其是一些河口、海湾的沉积物污染较重。。 其次,从生物的角度来说。海洋生物是海水环境和沉积环境污染的直接受害者,并且污染物对海洋生物的影响具有累积作用,其体内的污染物含量反映了其生存环境的质量,可食用生物质量的好坏对人体健康更是有着直接的影响。目前,我国海洋生物质量状况并不乐观,主要表现为:海洋生物结构失衡,珍稀濒危物种减少;主要经济生物体内有害物质残留量偏高;沿岸经济贝类卫生状况欠佳。 根据对渤海、黄海、东海、南海的调查分析,从总体上看,主要生态系统处于亚健康或不健康状态。海洋生态环境恶化主要表现在:沿岸和近海海域多数传统优质渔业资源日趋枯竭,导致海洋生物资源

严重衰退,一些珍稀物种处于濒危状态;富营养化及营养盐失衡,生物群落结构异常;河口产卵场严重退化,部分产卵场正在逐步消失,生境丧失或改变等。除了远海海域因离岸较远而环境良好以外,沿岸和近海海域已有相当部分受到一定程度的污染,环境质量普遍下降。在一些重要河口、港湾水域,生态环境也严重恶化,生物多样性大为降低,赤潮频发;许多典型生态系统面积急剧缩小,自然景观不断破坏。港口淤积、航道萎缩、海岸侵蚀以及风暴潮和台风灾害等问题也因生态环境恶化而日趋严重。部分区域贝类体内残留的铅、镉、砷、六六六、滴滴涕及粪大肠菌群等有毒物质含量数年居高不下我国海域未来几年污染仍将以营养盐为主要污染物,受污染的海域面积在短期内不会有明显减小,在某些海域污染状况仍将持续处于严重状态,赤潮的发生次数和影响面积在短期内不会得到有效控制,赤潮仍将是主要的海洋灾害。海洋生态所承受的负重仍然非常沉重,需要加大对海洋环境治理的力度,以实现我国海洋经济的持续发展。 二。、海洋问题产生的原因及对策: 海洋问题要解决,必须找到产生问题的根源,只要在根源上对症下药,海洋问题就可以得到根本上的解决。下面从文化、政治、经济、经济四个方面来谈根本原因及根治办法。 首先,从文化角度来说,大部分中国人对海洋环境的保护意识是很少的。用生活垃圾填海、农业用药的不合理处置等使许多鱼类、贝类产卵场、栖息地被破坏。由于中国公众的海洋环保意识淡薄,使海洋遭到严重损害。资料表明,受陆源排污影响,约80%的入海排污

相关文档