文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 制药废水处理课程设计

制药废水处理课程设计

制药废水处理课程设计
制药废水处理课程设计

湘潭大学

综合工程设计说明书题目:株洲某厂3500t/d制药废水处理初步设计

学院:化工学院

专业:环境科学

学号: 2011650113

姓名:汪娟

指导教师:汪形艳

时间:2015.03.11

一、工程概况

1.1设计的背景资料:

①株洲某制药废水厂日排水量约为3500m 3 / d ,小时排放废水波动为±20%。②废水主要污染物浓度(平均值):COD 1200 mg/L ,BOD 5500mg/L ,SS1000mg/L ,石油类15 mg/L ,pH5—8。 污水的特征:

中药生产的原材料主要为中药材,在生产中有时需使用一些媒质、溶剂或辅料,因此,有机物浓度高,水质成分比较复杂; 废水中COD 浓度高,有些浓渣水甚至更高;废水中SS 浓度高,主要是动植物的碎片、微细颗粒及胶体; 水量间歇排放,瞬时排放量较大;波动较大,色度较高 ;由于采用煮炼或熬制工艺,排放废水温度较高,带有颜色和中药气味。其气味人体嗅感比较明显,人体会有不适感觉。由于车间设备和容器清洗废水含表面活性洗涤剂等溶剂,极易在工艺处理过程中产生泡沫,造成周边环境污染。

1.2设计排放指标 :

执行《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)规定的一级标准的B 标准。控制指标为:pH6-9,COD 100 mg/L ,BOD 520mg/L ,总氮20 mg/L 。

工程建设的基本条件:场址地势较高,无洪水淹没危险;工程地质良好,适于工程建设;场区地形平坦,面积足够;要求本着节约用地的原则合理使用。

COD(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) 石油类(mg/L ) 进水量(m3/d ) 1200 500

1000

15

3500(+/-20%)

pH COD (mg/L ) BOD(mg/L) 总氮(mg/L) 6--9 100

20

20

1.3设计依据

(1)《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》

(2)《污水综合排放标准GB8978-1996》

(3)《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)

(4)中药制药废水排放标准

1.4设计原则

(1)必须确保污水厂处理后达到排放要求。

(2)污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。在设计中一定要遵守现行的设计规范,保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。

(3)污水处理厂设计必须符合经济的要求。

(4)污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下,必须根据需要,尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术,但要确保安全可靠。

(5)污水厂设计必须注意近远期的结合,设计时应为今后发展留有挖潜和扩建的条件。

(6)污水厂设计必须考虑安全运行的条件。

(7)污水厂的设计在经济条件允许情况下,场内布局、构(建)筑物外观、环境及卫生等可以适当注意美观和绿化。

二、工艺选择

2.1水质特征:COD浓度高,SS浓度较高,水质成分复杂水量较小但间歇排放,冲击负荷较高。废水的可生化降解能力取决于BOD/COD的比值 BOD采用微生物来降解有机物,而降解率仅为14.4~78.6% COD采用的是强氧化剂,对大多数的有机物可以氧化到85~95% 而此废水BOD/COD>0.3,说明废水中有机物可生化降解。

2.2处理工艺:序批式活性污泥法(SBR)

工作过程 :一个周期内把污水加入反应器中,并在反应器充满水后开始曝气,污水中的有机物通过生物降解达到排放要求后停止曝气,沉淀一定时间将上清液排出,如此反复循环。

五个处理程序:进水、反应、沉淀、出水、待机。

SBR法的优点:以一个反应池取代了传统方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池。整体结构紧凑简单,具有灵活性,运行费用低。可最大限度地承受高峰流量、高峰BOD浓度及有毒化学物质对系统的影响。SBR在固液分离时水体接近完全静止状态,不会发生短流现象,同时,在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离,扩散系数低。系统通过好氧/厌氧交替运行,能够在去除有机物的同时达到较好的脱氮除磷效果。

缺点:对自动控制水平要求较高,自控系统必须质量好,运行可靠。对操作人员技术水平要求较高。间歇周期运行带来曝气、搅拌、排水、排泥等设备利用律较低,增大了设备投资和装机容量。

工艺流程图

三、设备选型及计算

3.1中格栅:

一般斜置在进水泵站之前,主要对水泵起保护作用,截去废水中较大的悬浮物和漂浮物。本工艺流程首先采用中格栅,栅条间隙取20mm。选HG-800型回转式格栅除污机,电动机功率0.55kw,栅条间距为10-50 mm。隔单栅倾斜角度为:60 -70 。该格栅结构紧凑、体积小、重量轻、运行平稳、维护方便,可实行手动间断运行、自动连续运行,对工作时间和停车时间等运行周期可自动调节,具有紧急停车和过载保护装置。

3.2集水井和污水提升泵房:

本工艺采用自灌式污水提升泵站,与集水井合建,集水池容积不应小于最大一台水泵5min的出水量,如水泵机组为自动控制时,每小时启动水泵不得超过6次。考虑用3台水泵(2用1备),每台水泵的容量为174/2=87 L。集水井容积采用相当于一台水泵6min的容量,则W=87×60×6/1000=31.32 m3,有效水深取2m,则集水池面积为F=31.32/2=15.66 m2。

采用SBR工艺,污水处理系统比较简单,工艺管线可以充分优化,故污水只考虑一次提升。污水经提升后入曝气沉砂池,然后自流到SBR池。曝气沉砂池、SBR 池的相对于地面的高度分别为5m、5.5m。

提升泵房:泵房内设有维修间,机电室,操作室。泵,电机等在室内安装,电控柜、显示器在操作室内安装。提升泵房占地面积为12m×6m,工作间占地面积8m ×3m。起重机选LSX型手动单梁悬挂起重机,起重量0.5t,起升高度2.5m~12m,跨度6m。

泵机选型:

采用IF型离心耐蚀泵,考虑设计提升高度,设计流量Q最大值。

采用65-50-160型离心耐蚀泵1台。该泵流量为12.5m3/h,扬程8m,转速1450 r/min,轴功率0.56kw,电动机型号Y802-4,功率0.75kw,效率η=60% 。

3.3细格栅:

在沉砂池前设置细格栅主要作用是减少浮渣,避免污水中含大量杂物堵塞管道,为污水处理厂提供良好的运行条件。选HG-800型回转式格栅除污机,电动机功率0.55kw,栅条间距为10-50mm。隔单栅倾斜角度为:60 ~70 。该格栅结构紧凑、体积小、重量轻、运行平稳、维护方便,可实行手动间断运行、自动连续运行,对工作时间和停车时间等运行周期可自动调节,具有紧急停车和过载保护装置。

调节池:为适应水质的变化,设置沉渣斗。沉渣斗倾角为45。

3.4曝气沉沙池:

沉砂池功能是利用物理原理去除污水中比重较大的无机颗粒,主要包括无机性的砂粒、砾石和少量较重的有机物质。污水经污水泵提升后进入曝气沉砂池,共两座,一用一备。沉砂池池底采用多斗集砂,沉砂由砂泵自斗底抽送到砂水分离器,砂水分离器通入压缩空气洗砂,污水回至提升泵前,净砂直接卸入汽车外运。

选SBQ-I型水下曝气机,1台。型号:SBQ-I/4,叶轮直径1240 mm,转速1450r/min,供氧量3.5kg/h~5.0kg/h,电动机功率3.7kw,外形尺寸700mm×50mm×658mm,重量180kg。主要特点:充氧效率高、建设投资省、运转维修方便。

3.5气浮池:

通过空气在加压条件下溶于水中,再使压力降至常压,把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来,产生大量的微气泡,使废水中密度接近与水的固体或液体污染物微粒粘附,形成密度小于水的气浮体。在浮力的作用下,上浮至水面形成浮渣,进行固液或液液分离。气浮法用于从废水中去除比重小于1的悬浮物、油类和脂肪,并用与污泥的浓缩。

选用TS-I型溶气释放器,规格8 m,溶气水支管接口直径25mm,流量0.4 。主要特点:释气完全,在0.15MPa以上即能释放溶气量的99%左右,可在较低的压力下工作,在0.2MPa以上时即能取得良好的净水效果,节约能耗,释出的气泡微细,气泡平均直径为20-40 ,气泡密集,附着性能良好。

四、SBR 反应池及计算:

4.1工艺操作过程:

① 进水期: 回流污泥吸附、氧化作用 ② 反应期: 厌氧—缺氧—好氧的交替 ③ 沉淀期: 沉降时间短,效率高 ④ 排水期: 排出污泥占总污泥的30% ⑤ 闲置期: 微生物恢复活性,反硝化进行脱水 4.2SBR 反应池容积计算:

设计处理流量Q=3500(m3/d),BOD/COD=0.42 属高浓度易生化有机废水 设SBR 运行每一周期时间为8h ,进水1.0h ,反应(曝气)取4h ,沉淀2.0h ,排水(0.5h ~1.0h )取1h 。 周期数:n=24/8= 23

SBR 处理污泥负荷设计为 Ns=0.4 kgBOD/(kgMLSS ·d)

运行周期时间安排和自动控制特点,SBR 反应池设置4个。SVi 取90ml/g,f 取0.75 (1)SBR 反应池所需污泥

最大进水量Q=3500/0.8=4375 取4500㎡

s

i 75.0V SV Ns

Sr

Q MLSS ????=

36

m 6.777902.14

.075.010)20500(4500=????-?=-Vs (2)SBR 反应池容积 V =Vsi +V F+V b =

3m 4.5694

6

.77724484500=+??

(3)SBR 反应池尺寸

水深为5.0m ,池深4.5m ,长16m,宽8m,体积35768165.4m V =??=≥569.4 4.3排泥量及排泥系统 (1) SBR 产泥量 SBR 生物代谢产泥量为

r r x a Q S b X V ?=??-??=r

r s

Q S a Q S b N ???-? =

s r ()a b N Q S -?

式中: a ——微生物代谢增系数,kgVSS/kgBOD; b ——微生物自身氧化率,l/d

根据污泥性质,参考类似经验数据,设a=0.70,b=0.05,则有:

d

g X /k 1242104804500)4

.005

.070.0(3=???-

=?- 假定排泥含水率为P =99%,则排泥量为:

d m X Qs /2.12401

.0101242

)99.01(1033

3=?=-??=

取128 4.4需氧量及曝气系统设计计算

(1)需氧量计算

SBR 反应池需氧量O 2计算式为

O 2=r 'a Q S b X V ??+??=r r s ''()a Q S b Q S N ??+?

式中:a ’——微生物代谢有机物需氧率,kg/kg b ’——微生物自氧需氧率,l/d

S r ——去除的BOD 5(kg/m 3)

经查有关资料表,取a ’=0.50,b ’=0.190,需氧量为:

33

2

104

.0480

4500190.010*********.0--???+???=o

=2106kg/d=87.75kg/h (2)供气量计算

设计采用塑料SX-1型空气扩散器,敷设SBR 反应池池底,淹没深度H =4.5m 。SX-1型空气扩散器的氧转移效率为E A =8%。

查表知20℃,30℃时溶解氧饱和度分别为s(20)9.17mg/L C =, s(30)7.63mg/L C = 空气扩散器出口处的绝对压力P b 为:

53b 1.013109.810P H =?+??

5351.013109.810 4.5 1.45410Pa =?+??=?

空气离开反应池时,氧的百分比为:

O t =

A A 21(1)7921(1)E E -+-=

21(18%)7921(18%)-+-

=19.6% 反应池中溶解氧平均饱和度为:(按最不利温度条件计算)

b t

sb(30)s 5(

)2.0661042

P O C C =+?

=7.63(55

1.4541019.6

2.0661042

?+?)=1.17?7.63=8.93(mg/) (4—11) 水温20℃时曝气池中溶解氧平均饱和度为:

sb(20)C =1.17?9.17=10.73(mg/L) (4—12)

20℃时脱氧清水充氧量为:

sb(20)

020

sb j [()] 1.024T R C R C T C αβρ-?=

??-? (4—13)

式中: α——污水中杂质影响修正系数,取0.8(0.78~0.99) β——污水含盐量影响修正系数,取0.9(0.9~0.97) C j ——混合液溶解氧浓度,取c =4.0 最小为2 ρ——气压修正系数ρ=

P P 标

=1 反应池中溶解氧在最大流量时不低于2.0mg/L,即取C j =2.0,计算得:

20(3020)

10.73

0.8(0.9 1.010.73 2.0) 1.024O R -?=

???-?=121.1(kgO 2/h)

SBR 反应池供气量G s 为:

min /84/m 8.504508

.03.01

.1213.0330

m h Gs E

R A

==?=

=

5.133758.5045f ==V Gs (m 3空气/m 3

污水)

去除每千克BOD 5的供气量为:

2848

.03758

.5045r f =?=?S V Gs 35m /kgBOD 空气 去除每千克BOD 5的供氧量为:

7.048.03751

.121f f =?=?S V Gs 25kgO /kgBOD

其他部分:集泥井、 污泥浓缩池、 污泥贮柜、 污泥脱水机房、 污泥棚略。

五、污水处理厂的总平面布置

5.1布置原则:

①可能利用地形坡度,使污水按处理流程在构筑物之间能自流,尽量减少提升次数和水泵所需扬程。

②协调好站区平面布置与单体埋深,以免工程投资增大、施工困难和污水多次提升。

③注意污水流程和污泥流程的配合,尽量减少提升高度。

④协调好单体构造设计与各构筑物埋深,便于正常排放,又利于检修排空。

5.2布置图

平面布置图

高程图

六、工程效益

6.1工程的环境效益

污水处理厂的建设是一项改善生态环境、保障人民身体健康、造福社会的重要工程,主要工程效益就是环境效益。

我国环境保护已成为一项基本国策,受到全社会的关注和重视。污水处理工程是环境保护的重要措施之一,对国民经济持续发展、改善当地投资环境、吸引外资是极其重要的。该污水处理厂的建成,将会对周围环境带来非常积极的影响,降低了该生物制药厂周围一定面积内河流的污染程度,改善了周围大气环境,也减少了固体废物的排放量,改善了周围人们的生活环境。

废水处理设备投产后,处理废水已达到排放标准,有利于保护环境。

6.2工程的社会效益

(1)污水处理厂的建成将对提高城市基础建设水平,改善和提高环境质量水平,

美化城市起到重要作用。

(2)处理厂投产后,不仅解决了污染问题,更有利地保护了自然环境,同时安排就业,社会效益也十分显著。

(3)经本工艺处理后的出水,已经完全符合《城镇污水处理厂污染物排放国家三级标准》,可以直接排放到附近河流。

6.3工程的经济效益

污水处理厂作为城市基础建设的重要组成部分,本身并不产生直接的经济效益。其效益主要体现在环境效益和社会效益上。污水处理厂建设通过改善环境,提高环境质量水平,改善水质,避免和减轻污水排放对工农业生产及国民经济发展所造成的经济损失等方面所产生的间接经济效益是巨大的。具体体现在:有利于改善投资环境、吸引外资、发展城市经济增加农渔业的产量,提高农副产品和工业产品的质量。

结论

通过对生物制药厂污水处理厂各个构筑物的设计得出,经过处理后,出水中的污染物含量均符合《城镇污水处理厂污染物排放国家三级标准》,可以直接排放。通过上面的生化处理可使河流的污染大大降低,有利于河流流域水体功能的恢复,地下水化学成分被恢复,更重要的是,污水经过处理后对整个生态环境的污染大大地降低,不但能够保护人民的身体健康,同时也可以为某间接带来改善投资环境、吸引外资、增加农副产品和工业产品的质量,减少城市自来水厂的净化处理成本。污水处理厂运行后,每年产生的干污泥含有大量有利于植物生长的肥分,将污泥作为农作物或园林绿化用的肥料,除可获得一定的增产效果外还可改良土壤结构。建设这座污水处理厂不但能够切实有效的保护水资源,并能够促进水资源的可持续发展进而带动经济的可持续发展。兴建某污水处理厂是一件功在当代,利在千秋,利国利民的事情,势在必行。

制药厂污水处理计算说明书毕业设计

制药厂污水处理计算说明书毕业设计 目录 前言·1第一部分:设计说明书·2 1 项目说明·2 1.1 设计任务及工程概况·2 1.2 设计原始资料·2 1.3 自然概况·3 1.4 设计依据·4 2 设计方案及其工艺流程确定·4 2.1 工艺选择的原则·4 2.2 工艺的确定·4 3 工艺设计说明·6 3.1 水处理单体构筑物设计说明·6 3.2 中水回用深度处理装置的设计说明·8 3.3 污泥处理设计说明·9 3.4 主要附属构筑物设计说明·9 4 污水厂总体布置·9 4.1 污水厂平面布置·9 4.2 污水厂高程布置·10 5 补充说明·10 第二部分:设计计算书·11 1 水处理构筑物设计计算·11 1.1 中格栅设计计算·11 1.2 细格栅设计计算·12 1.3 集水池设计计算·13 1.4 铁炭电解池设计计算·14 1.5 沉淀池设计计算·15 1.6 均质缓冲池设计计算·17 1.7 UASB反应器设计计算·18 1.8 一级水解酸化池设计计算·28 1.9 CASS反应池设计计算·30 1.10 二级水解酸化池设计计算·36 1.11 曝气生物滤池设计计算·37 1.12 清水池设计计算·44 2 中水回用深度处理装置设计计算·44 2.1 高效过滤器设计计算·45 2.2 吸附塔设计计算·45

2.3 反渗透装置设计计算·45 2.4 接触池设计计算·46 3 泥处理构筑物设计计算·46 3.1 贮泥池池设计计算·46 3.2 污泥浓缩池池设计计算·47 3.3 污泥脱水间设计计算·49 4 附属构筑物设计计算·50 4.1 污水提升泵房的设计计算·50 4.2 鼓风机房的设计计算·50 5 高程设计计算·50 5.1 污水高程设计计算·50 5.2 污泥高程设计计算·50 6 工程概算·51 6.1 编制依据·51 6.2 处理厂费用的计算·51 6.3 工程效益分析·53 6.4 节能措施·53 6.5 结论·54 参考文献·55

制药废水处理方案

1概述 1.1项目名称、地点 1.1.1项目名称 本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况,改造原有的废水处理设施,使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后,出水可以达到废水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准,现为初步设计阶段。 本项目名称为:西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程。 1.1.2项目地点 本项目的工程地点:重庆市渝北区东南边的洛碛镇。 1.1.3项目简介 西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业,每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨,排污量大,废水有机物浓度高。这些废水如不达标排放,必然会对纳废水体长江造成一定的污染,进而影响到长江下游水源水质。 长江是我国非常重要的河流之一,是我国的主要淡水水源补给河流之一。随着三峡大坝和三峡库区的建成,长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础,它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。随着长江流域治理力度的加大,国家对长江水质标准提出了新的更高要求,要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准,2010年达到国家地表

水环境质量二类标准。这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率,减少新水用量。 该公司领导对环境保护历来十分重视,同时随着三峡库区的蓄水,国家相应政策法规也更加严格,治理污染的决心会更加坚定,如不进行技改扩容,公司一分厂势必面临被强制关停的局面,所以该项目建设的好坏,关系到公司的生死存亡。因此,该公司为加快污水达标排放处理进程,推进公司全面实行清洁生产制度,同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实,完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务,决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。 1.2设计依据 1.2.1国务院(国函2001147号)文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”; 1.2.2重庆市经济委员会文件(渝经投200252号)“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知” 1.2.3重庆市市环境保护局(渝环[2004]32号)关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知 1.2.4国家环保总局专家组的审查意见 1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料; 1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告 1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场

反渗透膜处理镀镍废水工艺设计

反渗透膜技术处理含镍废水 摘要:建立24m'/d电镀镶漂洗水膜法闭路循环回收系统,采用两级反渗透(RO)膜分离技术对电镀废水浓缩50倍以上,23.6m'/d透过液回用到电镀生产线作为漂洗用水,浓缩液再用蒸发器进一步浓缩后直接回到镀槽,废水处理实现闭路循环。从2005年4月到2007年4月,共运行了2年,整个系统运行良好。通过回用水和回收镍等资源,产生较显著的经济、社会和环境效益,实现清洁生产,基本上实现了电镀含镍废水的零排放。 关健询:电镀含镶废水;反渗透膜分离技术;回用水;回收镍 一.电镀 电镀是利用化学或电化学的方法对金属和非目前,电镀废水的治理把握住无害化的原则,金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种但是如何更好地实现电镀废水的资源化,回收利用工艺过程,在工业上通用性强,使用面广,几乎所有有用资源,国内外学者进行了广泛深入的研究。本的工业部门( 如机械、机电、交通、电子、仪表、纺织、文重点对各种处理技术进行较为详细的分析,对螯轻工等) 都有电镀厂( 车间) 。但由于电镀厂分散而合沉淀法和NMSTA 天然矿物污水处理剂在电镀废面广,镀件功能要求各异,镀种、镀液组分、操作方水治理中的应用进行了简单介绍,并结合新的排放式及工艺条件等种类繁多,相应带入电镀废水中的标准,对电镀废水处理技术的发展趋向进行展望。 二. 电镀废水来源及特点 电镀废水水质成分不易控制,常见的铬、铜、镍、锌、锡、铅、镉及铁等各种重金 属离子危害性更大,因此被列为当今全球三大污一般的电镀生产工艺由前处理、电镀和后处理工艺三部分组成,每个工艺一定程度上都有废水产生,其中,电 镀生产过程中的镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源之一,约占车间废水排放 量的80%以上,废水中大部分的污染物质是由镀件表面的附着液在漂洗时带 入的; 镀液过滤废水是指在镀液过滤过程中,滴漏的镀液以及在过滤前后冲洗

制药废水处理技术

目前,制药企业生产废水由于其组成复杂、有机污染物种类繁多、浓度高,尤其是生物化学和间歇性排放等特点,成为我国最严重、最难处理的废水之一。不同的废水质量、数量、处理程度等。还要确定不同的治疗方法。在这里,我们总结了制药废水处理技术,并与您分享。 医药废水,顾名思义,是由制药厂生产的中药片和西药。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中药生产废水和各种洗涤洗涤废水制备工艺。 制药废水特点 药品生产过程决定了制药废水的特性。药品生产是通过化学合成技术和药用植物分离纯化获得的,由于药品种类不同,生产工艺不同,工艺复杂,原料种类繁多,原料生产工艺和中间体生产工艺严格控制原料和中间体的质量,原料净产量低,副产品多。其具有以下特点: 1.cod含量高。 2.废水中悬浮物浓度高(500~25000毫克/升); 3.成分复杂 4.生物毒性物质的存在; 5.硫酸盐浓度高 此外,制药废水还具有较高的色度、较高的ph波动性,废水中的残留抗生素能抑制微生物,这是有毒有机废水处理成本之一,难以处理。 制药废水处理技术 常用的医药废水处理方法有:物理化学法、化学法、生化法、其他组合工艺。 由于医药废水中含有大量的有机污染物,医药废水的质量使得大多数医药废水单独采用生化法处理不能达到标准,因此生化前必须进行预处理。

一般设置调节池调整水质、水量和酸盐基度,根据实际情况采用物理化或化学方法作为预处理技术,降低水中的漂浮物、盐分和部分化学需氧量,减少废水中的生物抑制物质,提高废水的可降解性,便于后续废水的生化处理。 一、【生物处理技术】 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一,利用微生物,主要是细菌代谢、氧化、分解、吸附废水中的可溶性有机物和一些不溶性有机物,将其转化为无害的稳定物质来净化水。在当代生物科技的发展趋势中,关键有好氧生物空气氧化、空气氧化降解和厌氧消化溶解等。生物解决技术性因其经济可行性和无二次污染而遭受愈来愈多的关心。 二、【化学处理技术】 化学处理技术是利用化学原料和化学工艺将废水中的污染物成分转化为无害物质,从而净化废水的一种方法。 三、【物理化学处理技术】 物理化学处理技术是指污染物处理后在废水处理过程中的相转移实现技术的去除,常用的单元操作是萃取、吸附、膜技术、离子交换。 四、【物理处理技术】 物理处理技术是指从粉末水中分离溶解物质或混浊物以改变废水成分的处理方法,如网格(筛分)、沉淀(沉淀砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等。 目前,医药废水处理仍存在处理效果不稳定、成本高等问题。上海优普公司根据废水的特性,结合生产实绩,分析制药废水的发生过程,开发了实验室废水处理设备。

某市污水处理厂课程设计计算表

某城镇污水处理厂计算表 1.流量和水质的计算 生活污水设计流量:查《室外给水设计规范》中的综合生活用水定额,生活污水平均流量取252L/(人·d);则25万人生活污水量:252×25×104=63000 m 3/d;内插法求得总变化系数为K 总=1.35;则最大流量Q m ax =1.35×63000=85050 m 3/d。 工业废水量:540+1300+4200+2000+5000=13040 m3/d; K 总=K 时 =1.3;则工业 废水最大流量为13040×1.3=16952 m3/d。 总设计流量为16952+85050=102002 m3/d=1.182 m3/s。 进水水质: 生活污水进水水质:查《室外排水设计规范》BOD 5 可按每人每天25——50g 计算,取25g/(人·d);SS可按每人每天40——65g计算,取40 g/(人·d);总氮可按每人每天5——11g计算,取11 g/(人·d) ;总磷可按每人每天0.7——1.4g 来计算,取0.7g/(人·d)。则BOD 5 =99mg/L; SS=159 mg/L; COD= BOD 5 /0.593=167mg/L.(0.593值的来源:重庆市工学院 建筑系.城市污水BOD 5 与COD关系讨论) 工业废水进水水质: 注:(1)表中值为日平均值 (2)工业废水时变化系数为1.3 (3)污水平均水温:夏季25度,冬季10度 (4)工业废水水质不影响生化处理。

2.距污水处理厂下游25公里处有集中给水水源,在此段河道内无其他污水排放口。 河水中原有的BOD 5与溶解氧(夏季)分别为2与6.5mg/l 则BOD 5= 5000 2000420013005405000 320200048142001851300500540105++++?+?+?+?+?=310 mg/L ; COD= 5000 2000420013005405000 4782000857420049610001300540180++++?+?+?+?+?=582 mg/L ; SS= 50002000420013005405000 20020001311001300540410++++?+?+?+?=124 mg/L ; 油=50002000420013005404200 36++++?=12 mg/L 。 综合污水水质: BOD 5=1182 196 31099986?+?=134mg/L ; COD=1182 196582167986?+?=236mg/L ; SS=1182 196124159986?+?=153 mg/L ; 油=118219612?=2 mg/L 2.粗格栅: 采用回转式机械平面格栅。 设计参数: 格栅槽总宽度B : B=S(n-1)+b ·n S ——栅条宽度,m b ——栅条净间隙,m n ——格栅间隙数。n 可由n= v h b Q ··sin max α 确定 Q m ax ——最大设计流量,m 3/s; b ——栅条间隙,m

某厂酸洗电镀车间通风课程设计.

目录 前言 第1章设计大纲 (1) 1.1 课程设计题目 (2) 1.2 课程设计资料 (2) 1.3 课程设计内容 (3) 1.4 课程设计步骤 (3) 1.5 通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题 (3) 1.6 本课程设计参考资料 (3) 1.7 成果 (4) 1.8 图纸要求 (4) 第2章工业通风系统的设计与计算 (5) 2.1 排气罩的几种类型和特点 (5) 2.1.2 排风罩的计算和选取 (6) 2.1.2.1 电化学除油槽 (6) 2.1.2.2 催化反应槽 (7) 2.2风管选型,系统划分,风管布置 (8) 2.3 通风管道的水力计算 (9) 2.4选择净化设备 (14) 2.5风机型号和配套电机 (14) 第3章发电机室的通风计算 (15) 3.1通风量计算 (15) 3.2选定风机型号和配套电机 (15) 设计小结 (16) 参考资料 (16)

前言 随着我国工业生产的快速发展,工业有害物的散发量日益增加,环境污染问题越来越严重。严重的环境污染和生态破坏给经济社会发展带来了负面影响。工业生产过程伴随着数以亿吨的有害物排放,这些有害物如果不进行处理,会严重污染室内外空气环境,对人民身体健康造成极大危害。特别是工矿企业,工人长期接触,吸入SiO2等粉尘后,肺部会引起弥漫性纤维化,到一定程度便形成“硅肺”。对一些特殊行业,如制药、航天、电子、建材等,如果没有相应的技术加以控制,粉尘在危害人体健康的同时,也严重影响企业产品的质量,使生产无以为继。通风工程正是基于以上原因,针对居住建筑的生产车间的空气条件,一方面起着改善室内空气品质、保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用;另一方面在许多工业部门起着保证生产正常进行,提高产品质量的作用。通风工程的主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气环境。课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识,并能结合实践,学以致用。通过课程设计,掌握《通风工程》各基本原理和基本设计方法的应用,培养我们解决实际问题的能力。通过课程设计,树立正确的设计思想,培养综合运用所学理论与生产实际知识来分析和解决设计问题的能力。 本设计为某酸洗电镀车间排风罩的设计,并结合《通风工程》的内容,及各种参考资料,并完成排风罩的设计,了解工艺流程,以及设计过程中应当注意的问题。在设计的过程中: (1)了解工艺设计中的基本方法步骤,技术资料的查找与应用。 (2)学会基本的计算方法和进行绘图能力的训练。 (3)综合运用本课程及有关课程的理论知识解决工程设计中的实际问题。 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识,并能结合实践,学以致用。通过课程设计,掌握《通风工程》各基本原理和基本设计方法的应用,培养我们解决实际问题的能力。通过课程设计,树立正确的设计思想,培养综合运用所学理论与生产实际知识来分析和解决设计问题的能力。

制药废水处理技术word版下载

制药废水处理技术 制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质,对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性,部分污水中含有过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。 一、制药废水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.物化处理 根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水,在 pH为6.5,絮凝剂用量为300 mg/L时,废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理,在适当药剂配合下,COD的平均去除率在25%左右。 1.3 吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示,吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%,并提高了BOD5/COD值。 1.4 膜分离法

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案

某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程 目录

1 概述 项目背景 某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业,通过近几年的发展,企业已初具规模。多年来,公司一直重视科技进步和技术创新工作,取得较为满意的成绩。随着国家对新药研发行为的整顿和规范,新药研发的难度和研发成本将越来越大,研发周期越来越长。同时,国家从政策上限制低水平重复,鼓励原创新药的研制,提高了新药研制门槛,鼓励企业采用技术创新拥有自己的知识产权。因此,随着国家药品注册政策的变化和调整,企业的新药研究的战略思路和品种的发展方向需重新审视和规划。 某制药厂有限公司主要生产头孢地尼、盐酸头孢甲肟、阿戈美拉汀、米力农、盐酸纳美芬和硫酸氢氯吡格雷。工艺产生的废水经过蒸发浓缩除去其中的水,浓缩后的釜残作为危险品废物处理。所产生的污水主要为设备清洗水和冲刷地坪水以及生活用水。 公司受某制药厂有限公司委托,并根据业主提供的工程要求和数据,同时与业主进行了讨论,结合公司多年的水处理经验,编制设计方案如下,供有关部门评审。设计单位概况 设计依据 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010

污水处理课程设计报告

1工程概况 1.1 设计原始资料 污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中,某河的最高水位约为-1.60 m,最低水位约为-3.2 m,常年平均水位约为-2.00 m。污水处理厂的污水进水总管管径为DN800,进水泵房处沟底标高为绝对标高-4.3 m,坡度1.0 ‰,充满度h/D = 0.65。处理量为3万吨/天。 初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。 1.2设计要求 污水处理厂污水的水质以及预期处理后达标的数据如表所示: 表1.1 污水原水和处理后的数据 处理后的标准符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中规定城市二级污水处理厂二级标准。 1.3选定处理方案和确定处理工艺流程 根据《城市污水处理和污染防治技术政策》条文4.2.2中规定,日处理大于20万立方的污水处理厂一般可以采用常规活性污泥法工艺,10~20m3/d污水处理厂可以采用传统活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺。

本次设计只需除去COD、BOD、SS不用考虑除氮和除磷工艺,而且BOD/COD=0.5可生化性较好,所以选择两种方案进行选择。 方案一:传统活性污泥法 普通活性污泥法是指系统中的主体构筑物曝气生物反应池的水流流态属推流式。工艺流程见图1.1。

方案二:AB法污水处理工艺 AB法污水处理工艺是指吸附—生物降解工艺,该工艺将曝气池分为高低负荷两段,各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约20-40分钟,,去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥相似,负荷较低,泥龄较长。工艺流程见图1.2。 图1.1 传统活性污泥法工艺流程图 图1.2 AB法污水工艺流程图 1.4方案的优缺点比较 传统活性污泥法AB法污水处理工艺

电镀含铬废水处理课程设计.doc111

青海大学化工学院环境工程系 《水污染控制工程》课程设计说明书 班级:环境工程专业 姓名:秦文英 学号:1220201026 指导教师:王晓 题目:电镀含铬废水日处理量150m3工艺方案确定 同组同学:马寿孝李俊杰才让卓玛朱晓玲冶秀琴尕藏东主青海大学化工学院环境工程系

目录 1 城市选定及其概况 (1) 1.1位置境域 (1) 1.2地质地貌 (1) 1.3气候 (1) 2 工艺确定及方案论证............................................................................... ..错误!未定义书签。 2.1几种常见方法的处理机比较 (2) 3 工业废水处理原则.....................................................................................错误!未定义书签。 4 方法的应用 (5) 5物料衡算 (6) 5.1总铬的物料衡算 (6) 5.2六价铬离子的物料衡算 (7) 5.3总锌的物料衡算 (7) 5.4 ss的物料衡算 (8) 5.5水量的物料衡算 (9) 6电镀废水的处理工艺 (9) 6.1污水处理主体工艺的确定 (10) 6.2综合废水 (10) 6.3设计原因 (10) 7 污水处理系统工艺流程框图 (11) 7.1调节池 (11) 7.1.2参数选取 (11) 7.1.3工艺尺寸 (11) 7.2反应池 (12) 7.2.1设计原因 (12) 7.2.2参数选取 (12) 7.2.3工艺尺寸 (13) 7.3平流沉淀池 (13) 7.3.1设计原因 (13)

头孢类制药废水处理工艺设计.doc

头孢类制药废水处理工艺设计 [摘要]分析了某制药公司高浓度制药废水的水质特点,及其水质对生物降解的影响。确定了制药废水处理的工艺流程、主要处理构筑物和设计参数。 制药废水属于难处理的工业废水之一,因药物种类不同、生产工艺不同,废水的成分差异较大,其特点是组分复杂,污染物含量多,COD浓度高,固体悬浮物浓度高,难降解物质多。而且制药厂的废水通常为间歇排放,产品的种类和数量变化较大,导致废水的水质、水量及污染物的种类变化较大,给治理带来困难。 广东某制药公司主要从事头孢类原料药的研发和生产,该公司排放的废水主要为头孢类药物的生产废水,具有机物浓度高,悬浮物浓度高,氯离子含量高,可生化性差等特点,是一种难降解的工业废水。 该公司现采用好氧工艺对生产废水进行处理,现有的废水处理设施已经不能够适应该公司废水水质水量变化的要求,需新建一套废水处理系统,进而减轻排放废水对环境的污染。 1 废水处理工艺1.1 废水水质 该公司废水来源主要有两种,高浓度废水和低浓度废水,高浓度浓废水量约为180 m3 /d,低浓度废水量约为1200 m3/d,废水的总量约为1380 m3/d。水中污染物主要是多环芳烃等难以降解的大分子物质。由于药物品种的多样性,导致生产废水成份复杂多变,而且废水存在大量的氯离子,不利于微生物对水中有机物的生物降解。根据废水的水质监测报告,并参照类似工程,需要进行治理的水污染物主要为CODCr、BOD5、NH3-N,总磷和氯离子等。要求处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排放。废水的水质和排放标准如表1所示。 1.2 处理工艺选择 目前,应用于高浓度制药废水处理的方法有多种,如物化处理法、生物处理及多种方法的联合工艺[1]。 由表1 可知,废水的CODCr浓度较高,BOD5/CODCr较小,SS和盐分高,因此在生化处理之前需进行预处理,以除去悬浮物和提高废水的可生化性。预处理后的废水可根据水质需要采用好氧、厌氧或厌氧-好氧联合工艺进行处理。生物处理后的废水如若不能达到排放要求,则需要进行深度处理,主导工艺路线为预处理-厌氧-好氧-深度处理联合工艺。 1.3 工艺流程 通过对上述各种废水工艺的分析[2-3],结合目前国内制药废水处理普遍采用的工艺[4-5],确定了工艺流程为:浓废水经过“铁-碳微电解+芬顿氧化”预处理后与低浓度废水进行混合,然后经过“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+曝气生物滤池+芬顿氧化”处理工艺。废水的工艺流程如图1。集水井为地下式钢筋混凝土结构,内壁做防腐处理,尺寸为2.0 m×2.0 m×2.5 m,配置人工格栅1台和自吸式离心泵3台(2用1备),格栅栅距为10 mm,安装角度为60°。 2 主要构筑物及设备参数2.1 高浓度废水集水井 2.2 高浓度废水调节池

某一城市污水处理厂课程设计

目录 前言 (1) 第1章设计说明书 (2) 1.1城市污水概论 (2) 1.2 设计原则 (2) 1.3 工艺流程 (3) 1.3.1 污水处理工艺流程 (3) 1.3.2污泥处理工艺流程 (4) 1.4平面布置 (5) 1.4.1污水厂选址 (5) 1.4.2平面布置得一般原则是: (5) 1.5高程布置 (6) 1.5.1高程布置的目的 (7) 1.5.2高程布置的内容 (7) 1.5.3高程布置所依据的主要技术参数 (7) 1.5.4 污水处理厂高程计算 (7) 第2章设计计算书 (8) 2.1格栅的设计 (8) 2.1.1设计要求 (8) 2.1.2 设计参数 (8) 2.1.3 设计计算 (8) 2.2沉砂池的设计 (10) 2.2.1 选型: (10) 2.2.2设计资料 (10) 2.2.3设计参数确定 (10) 2.2.4 池体设计计算 (11) 2.3 初次沉淀池 (12) 2.3.1 单池表面积A (12) 2.3.2 沉淀池的有效水深 (12) 2.3.3沉淀池每天污泥量W1 (13)

2.3.4 沉淀池高度 (14) 2.3.5 沉淀池周边处的高度 (14) 2.4 曝气池的设计 (14) 2.4.1曝气池工作流程 (14) 2.4.2处理程度计算 (15) 2.4.3 设计参数 (15) 2.4.4平面尺寸计算 (15) 2.4.5需氧量计算 (16) 2.4.6 供气量计算 (17) 2.5 二沉池的设计 (18) 2.5.1 设计要求 (18) 2.5.2 设计参数 (18) 2.5.3 设计计算 (19) 2.5.4 进水管路计算 (20) 2.6氧化沟 (21) 2.6.1 工艺流程 (21) 2.6.2 氧化沟的优缺点 (22) 参考文献 (25) 致谢 (26)

污水处理厂课程设计

广州大学市政技术学院课程设计任务书课程设计名称:某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业环境工程 班级12环管1班 姓名张锦超曾娟兰冯坚旭 指导教师杜馨 2014 年 6 月15 日

某城市污水处理厂设计 目录 1.绪论 1.1设计基础资料及任务 1.2设计根据 1.3设计资料的分析 2.污水处理厂的设计水量水质计算 3.污水处理的工艺选择 4.污水处理厂各构筑物的设计 4.1 格栅 --4.1.1粗格栅 --4.1.2泵后细格栅 4.2污水泵站 4.2.1选泵 4.3沉砂池设计计算 4.4氧化沟设计 4.5二沉池设计 4.6接触消毒池与加氯间 4.7污水厂的高程布置

1.绪论 1.1设计基础资料及任务 (一)城镇概况 A城镇北临B江,地处东南沿海,北回归线横贯市区中部,该市在经济发展的同时,城市基础设施的建设未能与经济协同发展,城市污水处理率仅为8.7%,大量的污水未经处理直接排入河流,使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市,筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。A城镇计划建设污水处理厂一座,并已获上级计委批准。 目前,污水处理厂规划服务人口为19万人,远期规划发展到25万人,其出水进入B江,B江属地面水Ⅲ类水体,要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,主要水质指标为:COD≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,TN<20 mg/L,NH3-N≤15mg/L,TP≤1.0mg/L。 (二)工程设计规模: 1、污水量: 根据该市总体规划和排水现状,污水量如下: 1)生活污水量: 该市地处亚热带,由于气候和生活习惯,该市在国内一向属于排水量较高的地区。据统计和预测,该市近期水量230L/人?d;远期水量260L/人?d。 2)工业污水量: 市内工业企业的生活污水和生产污水总量1.8万m3/d。

电镀流水线的PLC课程设计

1、本课程设计目的 根据要求设计出合理的PLC 控制装置,学习使用PLC 实现对工业过程的控制。在设计过程中要全面的考虑各种影响因素,提高设计的程序的可靠性,结合实际情况综合的加深自己对PLC 的各种基础知识加以理解消化吸收,提高动手能力和工程素养。 2、设计指标与要求 本选题是为了电镀车间提高工效、促进生产自动化以及减轻劳动强度而设计的一种专用半自动起吊设备,采用远距离控制。起吊物品为待进行电镀或进行表面处理的各种产品零件。 电镀生产过程是由人工将待加工零件装入吊篮(或挂钩上),在发出信号后,起吊设备便提升并逐段前进,按工艺要求,在需要停留的槽位上停止,并自动下降,下降到位并且停留一段时间(电镀)后,自动提升。如此完成电镀工艺规定的每一道工序后,返回起吊位置,卸下加工好的零件,为下一次加工做好准备。电镀系统结构示意图如图所示。

3.课程设计报告内容与设计步骤 (1)设计的任务分析与计算 1.课题要求 1.电镀流水线顺序控制系统的动力配置两台电动机。行车架前的后移动由行车电动机M1 控制,其功率为4kW;提升电动机M2 控制吊钩上升与下放,其功率为2.5 kW。吊钩上升,提起待镀工件,其上升高度由行程开关控制。 2.行车架携待镀工件向前运动至槽上方,由行程开关控制其停止向前运动(制动)。 3.吊钩下放到一定位置,制动停车,待镀工件浸入槽内2min。 4.吊钩提升待镀工件到位后停止(制动),在镀槽上方停30s。 5.行车架携工件运动至第一电镀液回收槽上方,由限位开关控制停止(制动)。 6.吊钩下放,其工作情况与3 过程相同,浸入槽内时间为32s。 7.与4 过程相同,停留时间为16s。 8.以后工作重复上述过程。 2.工艺过程 电镀工艺流程图如图所示。先将待镀工件放人槽内2min,然后提起悬停

制药厂废水处理工艺设计

目录 一、前言 (2) (一)抗生素的分类、用途 (2) 1、分类 (2) 2、用途 (3) (二)抗生素废水的来源 (3) (三)废水的性质及排放标准 (4) 1、废水的性质 (4) 2、排放标准 (5) (四)抗生素废水的处理方法 (5) 1、物理处理方法 (5) 2、化学处理方法 (6) 3、生物处理法 (7) 二、扬子江制药厂抗生素废水处理工艺研究 (11) (一)废水水质 (11) (二)工艺流程 (11) (三)废水的处理 (11) 1、气浮处理 (11) 2、水解(酸化)处理 (12) 3、好氧处理 (12) 4、浮渣及污泥的处理 (12) 5、工艺的处理效果 (12) (四)工艺设备 (13) 1、板框压滤机 (13) 2、罗茨风机 (13) 3、自动加酸、加碱操作 (14) 4、手动加酸、加碱操作 (14) (五)扬子江制药厂出水检测 (14) 1、检测项目 (14) 2、CODcr检测方法 (14) 3、出水COD在线检测仪 (15) 三、结论 (17) 参考文献: (18) 致谢 (19)

制药厂废水处理工艺设计 陈涛 0803 工业分析与检验 [摘要]通过对扬子江药业的废水水质分析,采用“预处理-水解酸化-好氧”工艺处理抗生素制药废水,结果表明:该工艺处理效率高,操作简单,处理后排放的废水符合国家 《混装制剂类制药工业水污染排放标准》(GB21908-2008)中的一级B排放标准。 [关键词]制药厂废水处理工艺设计 About PHarmaceutical Factory Wastewater Treatment Technology ChenTao 0803industrial analysis Abstract:"Pretreatment-hydrolysisacidification-goodoxygen"craftprocessingantibioticpHarmaceuticalwastewater,theresultshowsthatthetechnolo gyprocessofhighefficiency,theoperationissimple,theprocessedthewastewaterdischargeofmixedp reparationsaccordswithnationalthepHarmaceuticalindustrywaterpollutionemissionstandards"(2008)G B21908-thelevelBemissionstandard. Keywords:Pretreatment,Hydrolysisacidification,Aerobic,Antibiotic pHarmaceutical waste water 一、前言 1、抗生素的分类、用途 (1)分类 抗生素指由细菌、霉菌或其它微生物在生活过程中所产生的具有抗病原体或其它活性的一类物质。自1940年以来,青霉素应用于临床,现其主要是从微生物的培养液中提取的或者用合成、半合成方法制造。其分类有以下几种: ①β-内酰胺类青霉素类和头孢菌素类的分子结构中含有β-内酰胺环。近年

全面解析制药废水处理技术

污水处理技术篇:全面解析制药废水处理技术 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1、制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1物化处理 根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1混凝法

该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水,在pH为6.5,絮凝剂用量为300mg/L时,废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理,在适当药剂配合下,COD 的平均去除率在25%左右。 1.1.3吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示,吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%,并提高了BOD5/COD值。 1.1.4膜分离法 膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜,可回收有用物质,减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验,发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用,又可回收洁霉素。 1.1.5电解法

电镀生产线控制系统课程设计

学号:0120918950930 课程设计 题目电镀生产线控制系统 学院物流工程学院 专业 班级 姓名 指导教师 2013年1月2日

本科生课程设计成绩评定表 指导教师签字: 2013年 01 月 18 日

课程设计任务书 学生姓名:专业班级: 指导教师:工作单位: 题目: 电镀生产线控制系统 一、初始条件 程序运行设备:西门子S7-300 PLC 二、要求完成的主要任务 1.控制要求:实现手动、单周期、连续、单步四种工作方式的控制。以四种工作方式进行上行、下行、右行、左行四种运动,来实现清洗、风干、电镀、定时四种过程的电镀工作。 2.设计要求: (1)绘制PLC接线图; (2)给出符号定义表; (3)编写控制程序; (4)上机验证通过程序调试。 3.课程设计说明书应包括: (1)设计的目的及意义 (2)设计任务及要求 (3)设计方案比较及认证 (4)程序设计:软件思想,流程图,程序说明 (5)调试过程记录及结果分析 (6)参考资料 (7)总结

三、时间安排: 四、主要参考资料 【1】张晓川编著.仓储物流技术与装备[M].化学工业出版社,2003年 【2】邓星钟主编.机电传动控制[M].华中科技大学出版社,2001年 【3】朱宏辉.物流自动化系统设计及应用.化学工业出版社,2004 【4】刘锴编著.深入浅出西门子S7-300PLC[M].北京航空航天大学出版社,2004年 【5】廖常初编著.S7-300/400PLC应用技术[M].机械工业出版社,2008年【6】王永华编.现代电器控制及PLC应用技术[M].北京航天航空大学出版社,2007年 指导教师签名: 2013年1月6日 系主任(或责任教师)签名: 2013年1月6日

制药废水处理技术

制药废水处理技术研究进展 Progress in the treatment technology of pharmaceutical wastewater Wang Mingxia,Ding Naichun,Feng Xiaohuan,Guan Weisheng. (School of Environmental Science and Engineering,Chang’An University,Xi’an Shanxi 710061) Abstract: The characters of the effluent from the medicine production were described. And some popular disposal technologies used in pharmaceutical wastewater treatment were introduced,such as physicochemical disposal process,chemical disposal process,bio-chemical disposal process,and other combined process. The applied characteristics and drawbacks of different methods were commentated. Finally how to choose the appropriate process was discussed,and the cleaner production and recovery of pharmaceutical wastewater were also put forward. Keywords:Pharmaceutical wastewater Treatment Progress Recovery 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1 制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1 物化处理 根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1 混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水[1,2]等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展[3]。刘明华等[4]以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水,在pH为6.5,絮凝剂用量为300 mg/L时,废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2 气浮法

制药废水处理工艺设计(下)

3.4 水解酸化池 水解酸化池为厌氧污泥反应器中的一种。在水解酸化池内,利用水解和产酸菌 的作用将不溶性有机物水解为可溶性有机物,将大分子物质分解为小分子物质,大 大提高了污水的可生化性,为下一步的好氧处理提供良好条件。 3.4.1 设计参数 最大设计流量Q max =4500m 3/d =0.052m 3/s ,废水在水解酸化池中的水力停留时间T =6h ,水解酸化池内废水上升速度v 上升=1.0m /s 。 3.4.2 设计计算 水解酸化池的有效容积V 有效: V v T =有效上升 代入数据得:3187.541125V m =?=有效 (式3.41) 水解酸化池的有效高度H 有效: H v T =上升有效 代入数据得: 1.24 4.8H m =?=有效 (式3.42) 为了增加水解酸化反应器中活性污泥的浓度,提高反应速率,在池中还加设了供微生物栖息的立体弹性填料,填料高度2.5m ,满池布置,填料下部区域为活性污 泥层,填料底部距池底1.5m ,填料上部距水面高度为0.5m ,取池子的超高为0.5m ,则水解池的实际总高度z H : 2.5 1.50.50.55z H m =+++= (式 3.43) 按有效池容计算,水解酸化池的有效截面积S 截面: 0.4 V S H = +有效截面有效 代入数据得:2750/5150S m ==截面 (式3.44) 将水解酸化池分为两格,每格尺寸为15m ×5m ×5m 。 复核水解池上升流速:187.5/150 1.25/Q v m h S = ==有效 (式3.45)

符合0.8~1.8m/h 的范围。 3.4.3 布水系统设计计算 水解酸化池良好运行的条件之一是保障污泥与废水之间的充分接触,因此水池底部布水系统应该尽可能地布水均匀,这样才能产生比较好的水力搅拌作用。 水解酸化池的布水系统形式有多种,本设计中拟采用最简单的穿孔管布水器。 穿孔管布水器的布置一般是沿池长方向设置总布水管,沿池宽度方向间隔布置配水横管,即采用“丰”字形布置。配水管下部交叉开有布水孔。从横管端面来看,布水孔的夹角为45°。为了配水均匀,配水管一般采用对称布置,以总布水管为对称线,这种布水系统的特点是采用较长的配水支管以增加沿程阻力,以达到布水均匀的目的。 配水支管上布水孔的设置应满足下列条件: ①配水支管直径不小于50mm ,出水孔眼应沿配水管中心线两侧向下交叉布置,从管横断面上看出两侧出水孔的夹角为45°。 ②水孔最小孔径不宜小于15mm ,以免进水中的杂物堵塞孔眼,一般孔径在15~25m 之间。 ③配水支管应位于服务面积的中心,配水支管上出水孔距池底的高度约20~25cm ,孔口流速不小于2m/s 。 取孔口流速为2.5m/s ,孔径为18mm ,则单池内孔口数量k n 2 0.026 412.5 3.140.009k n = =??个 (式3.46) 为方便安装,取40个。设计进水总管管径为150mm ,支管管径为100mm 。 3.4.4 排泥系统设计 每座池子各设一根排泥管,池子在污泥量过多时可以进行排泥,各池的污泥由污泥泵抽入污泥浓缩池中。设计排泥管管径为200mm 。 3.5 生物接触氧化池 生物接触氧化池又称淹没式生物滤池,它与其它滤池主要的不同在于滤池内充满污水,滤料淹没在污水之中,并且采用人工供氧方式。氧化池中的生物膜生长在填料表面,废水与附着在填料上的生物膜接触,在微生物的作用下,使废水得到净化,由此可见,生物接触氧化池是一种介于曝气池与生物滤池之间的水处理构筑物,

相关文档
相关文档 最新文档