高温气冷堆主蒸汽管道汽锤现象安全分析_吴厦成

热力管道打压施工方案

玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目 管道试压方案 批准人： 审核人： 编制人： 。。。。安装有限责任公司 2016.03

1、工程概况 本项目管线（1）自锅炉房蒸汽管道起，到6009止。共1条DN200低压蒸汽管线；（2）减温减压器装置、软化水系统的安装及配管工程；管线全长约800m。材质为20#，管道设计压力为1.6MPa，管道强度试压为3.4MPa，泄漏性试验为设计压力。 2、试验段划分： 2.1水压试验段分： 经业主研究及施工单位协商保温工程能穿插进行，保证工期能如期完成；确认管道试压为分段试压。 第一段：自锅炉房蒸汽管道起，到6009止； 第二段：减温减压器装置、软化水系统的连管及设备水压试验；3、施工组织： 3.1人员 项目经理：王绪生 现场技术负责人：唐小林 现场施工负责人：侯飞 安全负责人：朱加贵 施工班组：侯西彬 技术工人：6人 3.2施工设备配备 快速打压泵、高压橡胶软管（DN50）50米、1台截止阀、2台球阀、对讲机4台。管道试压试压用水业主提供的消防水。

4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。经过设计及业主的讨论，决定分段试压，试压温度应在18℃下进行。 4.1管道试压前须做好以下工作： （1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 （2）对管件逐一进行检查，特别是水源入口阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。 （3）确保流量计已拆除，替换短管已安装完毕。 （4）对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。 （5）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。 （6）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。 （7）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。 （8）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。 4.2闭水试验： （1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。

制冷管道中的气锤现象

制冷管道中的气锤现象 程有凯　常　琳 (大连水产学院制冷教研室) 摘　要　本文通过对冷库制冷系统管道的事故原因分析,并与水锤现象进行对比,说明了制冷系统回气管道中出现气锤现象的原因,并提出了解决气锤现象的方法。关键词　制冷　气锤现象　制冷回气管 THE G AS HAMMER PHEN OMEN ON IN REFRIGERATION PIPE CHEN G Y oukai CHAN G Lin ABSTRACT The article analyses a accident in return gas pipe of refrigerating system.And it gives the reason of gas hammer phenomenon in contrasts with water hammer phenomenon.In the last it poses solving way. KE Y WOR DS refrigeration gas hammer phenomenon refrigeration return gas pipe 1　引言 大连某渔业公司冷库在进行改造后,增设了新的速冻间,速冻间采用搁架加顶排管式冻结,流程为串联式。回气管道为Φ133mm ,距机房约为100m 左右。工作时蒸发温度大约在-40℃～-50℃,制冷剂为氨,液泵供液,用两台或三台8AS J 17压缩机同时工作。冷库投产后,在速冻结 束停机以后,回气管道靠近低压循环桶处会发出“咚”、“咚”的几声爆响,爆响声断断续续逐渐减弱,一直能延续二十几分钟。这种爆响声犹如建筑上用于打桩的气锤声,沉闷而又带有金属音。 该冷库的这种响声,使得在新速冻间投产后的两三个月中靠近机房处的回气管道发生两次断裂事故,断口整齐。发生断裂后厂方认为是施工单位选材不当,而施工单位认为是管道发生共振引起的断裂,一直没有明确的解释。应邀考察现场后,对于这种响声现象,我们认为应属于“气锤现象”。 气锤现象在制冷系统中较难见到,造成管路断裂事故就更少见了。该冷库回气管道两度断裂就是一种典型的气锤现象造成的破坏性事故。2　气锤现象和水锤现象 对于气锤现象人们很难见到,而对于与之物理意义相似的水锤现象却并不少见 。有不少居民楼 的自来水管道在突然打开时会产生“刚”、“刚”或“突”、“突”、“突”等不同音调和有节奏的响声,这是一种水锤现象。所谓“水冲击”,又称“水锤”。给水管道中的水锤现象就是由于管道中存有蒸汽或空气,阀门关闭过快过猛而产生的[1]。 水锤现象的产生是由于水流产生流动后又突然受阻,而后面的水流又具有一定的动能,把动能突然释放出来而产生的冲击。在产生冲击时如果有可缓冲的空气室存在就可以造成连续而有节奏的响声。有的水龙头在突然打开时产生的响声除了因为管道中有空气室存在外,水龙头的皮垫硬化松动并且随水锤现象一关一闭,加强了水锤作用,可使响声一直持续很久。由于自来水管道设计承压较高,水锤产生的力不是很大,一般不会造成破坏,但对于较脆弱的管道,若水锤现象再引发管路共振就可能造成破坏使水管断裂。 我国科技工作者早在20世纪60年代前就利用水锤现象设计生产了水锤泵,用于农业提水灌 溉,对于部分偏僻或经济不发达但具有河(溪)渠等水力资源的山区,水锤泵具有广泛的应用价值[2]。它是利用有一定落差的水流进入泵中产生水锤现象,压缩空气室中的水,把一部分水泵送到比水源更高的地方进行农田灌溉。这种泵的最大优点在

火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则

火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 1 范围 本标准规定了对火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、维修、调整、改造的基本技术要求，也规定了汽水管道与支吊架异常问题的处理办法和基本程序。 本标准适用予火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、调整、维修和改造，其他管道与支吊架可以参照本标准执行。本标准不适用于核电站一回路管道、非钢制管道、内衬管道以及其他专门用途的管道。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 150 钢制压力容器 GB/T 1239.2 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T 1239.4 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T 1239.6 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 4272 设备及管道保温技术通则 GB 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 8174 设备及管道保温效果的测试与评价 GB/T 12459 钢制对焊无缝管件 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 17116 管道支吊架 DL/T 612 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL/T 695 电站钢制对焊管件 DL/T 850 电站配管 DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程

DL/T 5031 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） Dl/T 5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 DI/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程 JB/T 3595 电站阀门一般要求 JB/T 4704 非金属软垫片 JB/T 4705 缠绕垫片 JB/T 4706 金属包垫片 3管道系统 3.1一般规定 3.1.1 按DL/T 5054的要求，对设计己选定的管子和附件的材料进行核对，如果进行换管改造，应确定材质是否符合如下要求： a) 应按GB 5310的规定，选用中温中压及以上参数的较重要管道。 b) 应按GB 3087的规定，选用低中压参数的锅炉钢管。 c) 当选用压力小于1.6MPa及以下的管道时，可以采用焊接钢管，并符合GB/T 13793的要求，普通输送流体应符合GB/T 8163的规定。其他类别的管子不应使用在电厂汽水管道上。 d) 当采用国外生产的管道时，应按照生产国相关的标准执行，或按制造单位制造时所执行的标准，但技术性能不应低于我国标准的规定。 e) 在检查和维修时，应详细核对管子类别。如果发现问题．应书面呈报，并及时协调处理 3.1.2 对内径控制管，应按设计图纸、合同规定和制造厂保证的标准值检查内径和壁厚的偏差。对于外径控制管应按照订货标准执行。 3.1.3 应按DL/T 869的要求，检查管予和管件之间的焊接对口的内错边量应符合DL/T869的要求，管子加工坡口切割后的剩余壁厚应不小于对应设计参数的最小壁厚。 3.1.4 应按DI/T 5054和DI/T 695的规定检查管道附件，管道附件的材料宜与所连接管子的材料相一致，压力等级应不低于管道设计参数所确定的压力等级。如果需要验算，应按照DL/T 5054进行。重要管道管件的主要指标和检验要求应符合DL/T 695的规定，一般低压管道管件可按照GB 12459的规定。阀件应符合JB/T 3595的规定。 3.1.5 应按DL/ 5031的规定进行管道系统改造。管道系统中的压力容器（如扩容器、加热器、分汽缸等），应符合GB 150、DL 612及其相关标准的要求；电站主蒸汽管道、高低

火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则

火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 Prepared on 22 November 2020

火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则1 范围 本标准规定了对火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、维修、调整、改造的基本技术要求，也规定了汽水管道与支吊架异常问题的处理办法和基本程序。 本标准适用予火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、调整、维修和改造，其他管道与支吊架可以参照本标准执行。本标准不适用于核电站一回路管道、非钢制管道、内衬管道以及其他专门用途的管道。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 150 钢制压力容器 GB/T 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 4272 设备及管道保温技术通则 GB 5310 高压锅炉用无缝钢管

GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 8174 设备及管道保温效果的测试与评价 GB/T 12459 钢制对焊无缝管件 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 17116 管道支吊架 DL/T 612 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL/T 695 电站钢制对焊管件 DL/T 850 电站配管 DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程 DL/T 5031 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） Dl/T 5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 DI/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程 JB/T 3595 电站阀门一般要求 JB/T 4704 非金属软垫片 JB/T 4705 缠绕垫片 JB/T 4706 金属包垫片 3管道系统 一般规定

压力管道规范-动力管道汽锤力荷载分析

检索号：32-JB-2008-01 编号：32-JB-2008-01-06 压力管道规范—动力管道 汽锤力荷载的分析 专题报告 江苏省电力设计院 工程咨询工咨甲21120070013 工程勘察综合类甲级100001-kj 工程设计甲级A132015910 2011年11月南京

压力管道规范—动力管道汽锤力荷载的分析 专题报告 批准：王志斌 审核：吴斌 校核：徐蕾 编写：凌晓聪吴斌

汽锤力荷载的分析 1概述 有流体流动的管道内，当处于下游的阀门快速关闭时，阀门前流体的压力会骤然升高，并以压力波的形式向上游传播，继而发生反射、叠加等复杂过程，管系内压力分布改变，在每段直管上都会产生不平衡力，对管系产生冲击，并有可能造成严重破坏，这种现象称为水（汽）锤现象。在大容量高参数发电机组中，汽机跳闸时将快速关闭主汽阀及再热蒸汽阀，就会在主蒸汽管道及再热热段管道中产生汽锤现象。 与此相反，当处于上游的阀门快速关闭时，流体由于惯性继续流动，阀后流体压力骤减，并形成压力波以音速向下游传递，也会改变管系内的压力分布，在直管段上形成不平衡力，冲击管系。这也是水（汽）锤现象。火力发电厂中，汽机跳闸时，再热冷段管道中就会发生此现象。 汽锤力荷载属于冲击荷载，虽然其作用时间较短，但瞬时冲击力可能达到很大的数值，对管系可能造成比较严重的破坏，必须加以防范。汽锤力的大小主要取决于蒸汽压力、流量及阀门关闭时间；汽锤力对管系破坏作用的程度主要取决于汽锤力的大小及管系的质量、刚度。 电厂内主汽、热段、冷段管道都需要考虑汽锤力的影响。相对说来，主汽、热段管道蒸汽温度高，正常工作状态时应力水平已较高，快关影响直接（主汽门关闭后，压力衰减波是经过高压缸再传递到冷段管道），更需重点考虑。 进行汽锤力荷载分析，应得出动态下管系各处的应力水平、约束力的大小，满足应力合格、约束力合理的要求；同时给出阻尼器需要承担的冲击荷载及不影响静力状态时阻尼器应能满足的行程。 目前在600MW以上机组中，一般都考虑汽锤力荷载；而300MW及以下等级的机组则很少计算。600MW以上机组一般为超临界以上参数，加上蒸汽流量又大，粗略估算，在主汽管道上其汽锤力荷载一般为300MW机组的3倍以上，而再热管道上也为2倍以上。对于300MW以下等级机组，汽锤力荷载则更小。

水锤效应

水锤效应”是指在水管内部，管内壁光滑，水流动自如。当打开的阀门突然关闭，水流对阀门及管壁，主要是阀门会产生一个压力。由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是水利学当中的“水锤效应”，也就是正水锤。在水利管道建设中都要考虑这一因素。相反，关闭的阀门在突然打开后，也会产生水锤，叫负水锤，也有一定的破坏力，但没有前者大。 水和其它实用的液体都是不可压缩的，因此施加在液体上的能量会立即传递开去。当阀门开、关或水泵开、停造成流速的突然变化，则动能转变为弹性能，产生一连串的正负压力波，在管线中来回振动，这就是所谓的水锤。由此可见水锤的产生，一是由于外加 驱动力的突然变化造成的，二是由于运动的液体速度突然变化造成的。 另一种关于水锤效应的说法:异步电动机在全压启动时,从静止状态加速到额定转速,水的流量从零猛增到额定流量.由于流体具有动量和一定程度的可压缩性,因此,在极短时间内流量的巨大变化将引起对管道的压强过高或过低的冲击,并产生空化现象.压力冲击将使管壁受力而产生噪音,就像锤子敲击管子一样,称为水锤效应. 水锤产生的另一个原因是水管中有空气，空气柱在突然降压时会膨胀，推动水柱运动，这样气推水，水推气，形成水锤，形成大的破坏力。特别是第一次试水，必须排气，排气完了再停水。所以我们要研究水泵开机和停机时的控制方法，以便避免水锤的产生。 采用具有转矩控制的固态软起动器可以消除水锤， 水锤效应的危害 水锤效应有极大的破坏性：压强过高，将引起管子的破裂，反之，压强过低又会导致管子的瘪塌，还会损坏阀门和固定件。 当切断电源而停机时，泵水系统的势能将克服电动机的惯性而命名系统急剧地停止，这也同样会引起压力的冲击和水锤效应。 为了消除水锤效应的严重后果，在管路中需要受到一系列缓冲措施和设备。 水锤消除器 水锤消除器能在无需阻止流体流动的情况下，有效地消除各类流体在传输系统可能产生的水外锤和浪涌发生的不规则水击波震荡，从而达到消除具有破坏性的冲击波，起到保护之目的。 水锤消除器的内部有一密闭的容气腔，下端为一活塞，当冲击波传入水锤消除器时，水击波作用于活塞上，活塞将往容气腔方向运动。活塞运动的行程与容气腔内的气体压力、水击波大小有关，活塞在一定压力的气体和不规则水击双重作用下，做上下运动，形成一个动态的平衡，这样就有效地消除了不规则的水击波震荡。 水锤现象 在有压力管路中，由于某种外界原因（如阀门突然关闭、水泵机组突然停车）使水的流速突然发生变化，从而引起压强急剧升高和降低的交替变化，为种水力现象称为水击或水锤。 因开泵、停泵、开关闸阀过于快速，使水的速度发生急剧变化，特别是突然停泵引起水锤，可以破坏管道、水泵、阀门、并引起水泵反转，管网压力降低等，所以，预防水锤发生极为重要，平时预防水锤发生的措施主要有以下几个方法： a.开关阀门过快引起的水锤：

XXXX电厂#1电除尘灰斗蒸汽伴热管管道打压方案

XXXX电厂#1机组电除尘器 灰斗蒸汽伴热管管道试压方案 批准： 审核： 编制： XXXX环保工程有限公司 2016年11月 1、工程概况 本项目管线自锅炉房辅汽联箱起，供应蒸汽到#1机组电除尘灰斗蒸汽伴热管对灰斗提供加热，灰斗蒸汽伴热管疏水接引至凝汽器、疏水扩容器，并可根据需要直接排至地沟。该管线蒸汽主管及疏水主管为Φ89管道，电除尘器底部支母管为Φ57管道，灰斗蒸汽盘管为Φ38管。 2、编制依据 1、#1电除尘灰斗蒸汽伴热管管道及阀门安装示意图 2、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）

3、《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇) (2000年版) 4、《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） DL5009.1-2002 5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版 6、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97 3、试验段划分 经研究及施工单位协商为能确保现场施工可正常进行，保证工期能如期完成；确认管道试压为分段试压。 第一段：#1电除尘器A侧灰斗蒸汽伴热管； 第二段：#1电除尘器B侧灰斗蒸汽伴热管； 4、施工组织 4.1人员 项目经理：XXX 现场调试负责人：XXX 现场施工负责人：XXX 安全负责人：XXX 技术工人：6人 4.2试验设备配备 打压泵1台、水管100米、压力表2个、对讲机2台等。管道试压用水由业主提供，水源接口为11石灰石供浆泵轴封水。 4.3试验时间 约1周 5、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。经过设计及业主的讨论，决定分段试压，试验压力1.2-1.5Mpa（管道日常运行压力约0.7Mpa）。 5.1管道试压前须做好以下工作： ①对管道、节点、接口等外观进行认真检查。

尘灰斗蒸汽伴热管管道打压方案

铁合金球团布袋除尘器 灰斗蒸汽伴热管管道试压方案 批准: 审核: 编制: 环保股份有限公司 2020年4月

1、工程概况 本项目管线由业主提供接口至除尘器底部，对灰斗蒸汽伴热管提供热源对灰斗提供加热，灰斗蒸汽伴热管疏水直接排至地沟。该管线蒸汽主管及疏水主管为DN50管道，除尘器底部支母管为DN32管道，灰斗蒸汽盘管为DN32管。 2、编制依据 1、#1电除尘灰斗蒸汽伴热管管道及阀门安装示意图 2、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）

3、《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇) (2000年版) 4、《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） DL5009.1-2002 5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版 6、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97 3、试验段划分 经研究及施工单位协商为能确保现场施工可正常进行，保证工期能如期完成；确认管道试压为分段试压。 第一段：#1电除尘器A侧灰斗蒸汽伴热管； 第二段：#1电除尘器B侧灰斗蒸汽伴热管； 4、施工组织 4.1人员 项目经理：XXX 现场调试负责人：XXX 现场施工负责人：XXX 安全负责人：XXX 技术工人：6人 4.2试验设备配备 打压泵1台、水管100米、压力表2个、对讲机2台等。管道试压用水由业主提供，水源接口为11石灰石供浆泵轴封水。 4.3试验时间 约1周 5、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。经过设计及业主的讨论，决定分段试压，试验压力 1.2-1.5Mpa（管道日常运行压力约0.7Mpa）。 5.1管道试压前须做好以下工作： ①对管道、节点、接口等外观进行认真检查。

管道支吊架的检修与维护

一．概述 管道支吊架是管道系统中的一个重要组成部分，它对管道起着承受载荷、限制位移和控制振动等作用。设计中，合理布置和正确选择优质、可靠的支吊架；安装中，严格按照设计要求定位和装配，对于确保管道和设备安全运行及延长使用寿命有着很大的影响。 然而，管道实际运行状态往往偏离理论设计状态，其主要原因有以下几点： 1）管道理论计算中忽略的因素使管道存在设计偏差； 2）管道和支吊架在安装过程中存在施工偏差； 3）管道长期运行后，由于管道自重、经过多次开停机冷热交变，而发生下沉； 4）管道检修时更换了不同容重的绝热层改变了管道上的载荷； 5）支吊架长期受腐蚀后活动部件被锈浊、卡阻失去功能，影响管道的热位移； 6）支承载荷的弹簧发生应力松弛，承载能力下降，导致弹簧压并、管道下沉。 以上的种种导致管道偏离理论设计状况的因素都会使管道的应力发生变化，严重时会使焊缝开裂，或对设备产生很大的附加推力和力矩。因而需要定期对管道支吊架进行检查和维修调整，保证支吊架处于正常工作状况，是管道和设备能长期安全运行。 二．管道支吊架检修依据： 1）DL 438－2000《火力发电厂金属技术监督规程》的第7.30条规定：对已运行3万h～4万h的300MW及以上的机组，和已经运行8万h～10万h的100MW及以上机组的主蒸汽管道，再热蒸汽管道（含热段、冷段），应对管系及支吊架进行全面检查和调整； 第10.6条规定：100MW及以上机组的给水管道，运行10万h时，应对管系及支吊架情况进行检查和调整。 2）GB/T17116.1－1997《管道支吊架第1部分：技术规范》第10章维修。它是非常效采用了美国国家标准ANSI/ASME B31.1－1995《动力管道》附录V《动力管道系统运行、维护和修改的推荐实施规定》中有关管道支吊架部分。 3）DL/T616－1997《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》。 三．管道支吊架的类型和构成 3.1根据管道支吊装置承载、限位和防振三大功能，以及支吊装置各自的主要性能和用途可将其分为承重支吊架。限位支吊装置和振动控制装置三大类。承重支吊架按其在管道垂直位移时载荷的变化情况又可分为恒力支吊架、变力支吊架和刚性支吊架三种。限位支吊装置按其限位的特征又分为限位装置、导向装置和固定支架三种。控制振动装置中又分为弹簧减震器和液压阻尼装置两种。

XXXX电厂1电除尘灰斗蒸汽伴热管管道打压方案分析

XXXX电厂#1机组电除尘器灰斗蒸汽伴热管管道试压方案 批准： 审核： 编制： XXXX环保工程有限公司 2016年11月

1、工程概况 本项目管线自锅炉房辅汽联箱起，供应蒸汽到#1机组电除尘灰斗蒸汽伴热管对灰斗提供加热，灰斗蒸汽伴热管疏水接引至凝汽器、疏水扩容器，并可根据需要直接排至地沟。该管线蒸汽主管及疏水主管为Φ89管道，电除尘器底部支母管为Φ57管道，灰斗蒸汽盘管为Φ38管。 2、编制依据 1、#1电除尘灰斗蒸汽伴热管管道及阀门安装示意图 2、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004） 3、《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇) (2000年版) 4、《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版 6、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97 3、试验段划分 经研究及施工单位协商为能确保现场施工可正常进行，保证工期能如期完成；确认管道试压为分段试压。 第一段：#1电除尘器A侧灰斗蒸汽伴热管； 第二段：#1电除尘器B侧灰斗蒸汽伴热管； 4、施工组织 4.1人员 项目经理：XXX

现场调试负责人：XXX 现场施工负责人：XXX 安全负责人：XXX 技术工人：6人 4.2试验设备配备 打压泵1台、水管100米、压力表2个、对讲机2台等。管道试压用水由业主提供，水源接口为11石灰石供浆泵轴封水。 4.3试验时间 约1周 5、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。经过设计及业主的讨论，决定分段试压，试验压力 1.2-1.5Mpa（管道日常运行压力约0.7Mpa）。 5.1管道试压前须做好以下工作： ①对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 ②对管件逐一进行检查，特别是水源入口阀、灰斗盘管的进出口阀门、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启，应关闭的及时关闭，主管该加装堵板的加装堵板。 ③确保流量计等需采取保护措施的仪表已拆除，替换短管已安装完毕。 ④对管道及管道支架进行检查，其一检查管道有无未固定的现