振冲碎石桩施工工艺标准
振冲碎石桩施工工艺标准
1适用范围
本标准适用于建筑工程中处理砂石、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土（生活垃圾及有机质土的含量不超过5％）地基。对于不排水抗剪强度不小于20KPa的饱和粘性土地基和黄土地基，应通过现场试验确定其适用性。
振冲碎石桩法是在振冲孔中填砂石骨料，再用振冲器振密填料，形成碎石桩体，与原地基形成复合地基，可以提高地基承载力，也可以消除或减少地层的地震液化和欠固结地层的湿陷性。
2施工准备
2.1材料
振冲碎石桩使用的填充料为天然级配砂石料、碎石料、矿渣或其他不溶于地下水、不受侵蚀影星的性能稳定的硬性骨料，不宜使用风化易碎的石料；填料粒径不宜小于，含泥量不超过5％。30KW的振冲器宜选用粒径20～80mm，最大粒径不宜超过100mm;55KW的振冲器宜选用30～100mm，最大粒径不宜超过150mm;75mmKW的振冲器宜选用粒径40～150mm，最大粒径不宜超过200mm的填料。
2.2机具设备
2.2.1振冲器：常用振冲器的主要技术参数见表2.2.1。
表2.2.1常用振冲器主要技术参数表
2.2.2升降设备：振冲器的升降一般使用起重能力为8～15t的自行式、全回转履带式起重机，也可以使用自行井架式施工平车或其他自制的升降设备。
2.2.3填料设备：装载机或自制吊斗（用于加填料）、手推车，一般30KW 振冲器配以上的装载机，75kw振冲器配以上的装载机。
2.2.4辅助设备：供水水泵和排水管道，电力控制设备（150A以上容量的电流表，500V的电压表）和留振时间自动信号仪表，配套的电缆、胶管，修理机具。
2.3作业条件
2.3.1根据施工用水量安装供水设施。
2.3.2根据施工用电量配备容量事宜的电闸箱，供电电缆应引至各台设备工作范围内。
2.3.3施工道路畅通，保证施工用碎石运送到位。
2.3.4要做好场地平整工作，对松软地面碾压。地面高差应控制在±200mm以内，保证起重机稳定不倾斜。
2.3.5开挖沉淀池，设立泥浆排放系统，或组织运浆车将泥浆运到预定地点，不得损坏公共排水系统。
2.3.6查清施工场地及临近区域内的地下及地上障碍物的分布和处理情况。
2.4技术准备
2.4.1收集场区的工程地质、水文地质资料，研究场地地基土的物力力学性质、地下水位及动态。熟悉施工图纸，参加设计单位的技术交底。
2.4.2编制振冲碎石桩施工方案并经审批后向操作人员交底。
2.4.3组织机械设备进场，安装振冲设备组合安装地点，检查设备完好情况。
2.4.4进行振冲碎石桩现场施工试验，以确定水压、振密电流和留振时间等各种施工参数。
2.4.5做好场地高程测量工作，计算地面平均高程，确定碎石桩桩顶标高和振冲桩孔深度。
2.4.6确定施工顺序，碎石桩施工顺序一般可以按一个方向推进，但对易液化的粉土地基，应采取跳打或围打。
3操作工艺
3.1工艺流程
3.2操作方法
3.2.1布置桩位：采用经纬仪或全站仪，经过基准桩确定施工范围，确定桩位基线，布置桩点，对桩点采用可靠的标识进行标记。
3.2.2设备就位：检查起重机稳定情况，起吊振冲器对准桩位（误差应小于50mm）。
3.2.3启动水泵和振冲器：先开启供水泵（采用压力200~600KPa，供水量200～400L/min的供水泵），待振冲器下端喷水口出水后，启动振冲器，检查水压、电压和振冲器空振电流是否正常。
3.2.4振冲造孔：吊机放下振冲器，使其贯入土中，一般采用～min的速度下沉，造孔过程中应保持振冲器呈悬垂状态，以保证成孔垂直。当电流值超过电机额定电流时，应减速或暂停振冲器下沉或者上提振冲器，等电流值下降并满足要求后再继续造孔。造孔中，若孔口不返水，应加大供水量。施工中设专人记录造孔时的电流值、造孔速度及返水情况。
当造孔达到设计深度时即可终止，并将振冲器上提300～500mm。造孔时返出的水和泥浆要做好围挡、汇集、沉淀。
3.2.5清孔：造孔终止后，当返水中含泥量很高，或孔口被泥土淤塞或孔中有高强粘性土，使成孔直径小时一般需要清孔。清孔方法是把振冲器提出孔口，保证填料畅通。
3.2.6成孔验收：冲孔清孔后，为防止孔内坍塌，应立即验收，按规定填写成孔记录。
3.2.7填料：清孔后即向孔内填料，填料方式有连续填料和间断填料两种。连续填料时，振冲器停留在设计孔底300～500mm以上位置，向孔内不断回填石料，并在振动中提升振冲器，整个制桩过程中石料均处于满孔状态。间断填料时，应将振冲器提升孔口，每往孔内倒～石料，下
降振冲器至填料中振捣一次，如此反复至制桩结束。
3.2.8振密成桩：依靠振冲器水平振动力将填入孔中的石料不断挤向侧壁土层中，同时使填料挤密，直到满足设计要求的电流值、留振时间和填料量。无论采用哪种填料方式，都必须保证振密从孔底开始，以每段300～500mm的长度逐段自下而上直至桩顶设计标高。成桩以后，应先停止振冲器运转，再停止供水泵。
3.2.9检查验收：振冲碎石桩加固后地基承载力的检验，应根据加固地基土图纸的情况，在振冲碎石桩施工完成一段时间间隔后进行。对于碎石类土和砂石地基，可在14～21d以后进行，对于粉土和粘土地基，可在21～28d以后进行。
碎石桩检测应由具备相应资质的检测单位进行，地基承载力的检测方法主要有复合地基静载荷试验、桩体的连续动力触探试验，桩间土还可以采取现场取样室内土工试验等，综合确定加固效果是否满足设计要求。
3.3季节性施
3.3.1冬期施工，对供水设备应采取防冻措施，夜间停工时，要将供水管内的水排干净，振冲器应清除残留的泥土，防止冻结。
3.3.2冬期施工应及时清除返出地面的泥浆和水，防止地面结冰。3.3.3雨期施工应做好排水沟和集水坑，及时将场地的雨水排除，确保场地内无积水。
4质量标准
4.0.1施工前应检查振冲器的性能、电流表、电压表的准确度及填料的性能。
4.0.2施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留
振时间、振冲点位置、振冲器施工参数等（振冲参数由振冲试验或设计确定）。对成孔、清孔、填料、振密成桩和施工质量记录、成孔验收等全过程进行监控。
4.0.3施工结束后，应在有代表性的地段按规定做地基强度或地基承载力检验。
4.0.4振冲碎石桩地基质量检验标准应符合表4.0.4的规定。
表4.0.4 振冲碎石桩地基质量验收标准
5.0.1施工过程中，应对控制场地坐标的基准标桩、桩点基线和已放桩点进行保护，避免重复测放桩点。
5.0.2振冲施工返出的水应及时排除，减少积水对地基土浸泡。
6应注意的质量问题
6.0.1选用自然级配填料做桩体材料时，应采取严格的检验措施，控制最大粒径和级配，以防在边振边填施工过程中填料难以落入孔内，以及不容易振密桩体、振实度差的现象发生。
6.0.2为避免振冲器造成电流过大，造成孔壁土石坍塌，可采取减慢振冲器下沉速度、减少振动力等措施。
6.0.3当密实度电流难以达到时，应采取继续填料和提拉振冲器加速填料的措施，防止因土质软而出现填料不足的质量问题。
6.0.4为避免缩孔、堵塞孔道，可采用先固壁、后填料和强迫填料的方法。
6.0.5对易液化的砂土底层，应适当加大桩距，避免“串桩”。
7质量记录
7.0.1填料试验报告
7.0.2振冲碎石桩施工记录（附表）。
7.0.3振冲碎石桩地基检验记录。
7.0.4振冲碎石桩施工质量检查验收记录。
8安全、环保措施
8.1安全操作要求
8.1.1施工中必须统一指挥，信号明确；吊车司机应按信号操作，振冲器吊起后，任何人不得由臂杆下方通过。
8.1.2施工人员必须明确分工，各负其责；各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程及安全规定。
8.1.3吊车司机、装载机司机、电工等特殊工种必须持证上岗，所有施工人员要在施工前进行岗位培训。
8.1.4施工作业区5m以内应无高压线路，施工区域应由明显的标志或护栏，严禁闲人进入。
8.1.5电缆应尽量架空设置，振冲器移动孔位时，要专人提起电缆通行，不能架起的电缆通过道路时应埋置在一定的深度并保护好，以免机械车辆压坏电缆、发生漏电数故。
8.1.6六级以上大风和雨、雪天或视线不清时不准施工。
8.1.7雨期施工现场供电用的各种闸箱要尽量集中，采取防雨、防潮措施，安装接地保护装置，以防漏电、触电。
8.1.8施工作业停止后，要及时清除振冲器上的泥土，安全放置，切断电源。
8.2环保措施
8.2.1使出施工现场的车辆，应设专人清除轮胎上附着的泥土，不得将泥土带出施工场区。
8.2.2振冲碎石桩施工场地的废水、费浆，应及时排入事先挖好的沉淀池中，不得任意排放。
8.2.3夜间施工应遵守当地建设管理部门的规定，尽量避免扰民。
附表振冲碎石桩施工记录
工程名称：施工日期：施工单位：天气情况：施工班组：振冲器型号：
振动沉管碎石桩
关键词：高速公路液化地基干振碎石桩施工 振动沉管碎石桩在高速公路软土地基中的应用 刘刚 江苏省中成建设工程总公司，210041 摘要：干振碎石桩由于能克服振冲法在施工中耗水量大和泥浆污染的缺点，近年来在国内得到了较多的应用，但用来处理高速公路液化地基，国内尚无先例。本文结合连徐高速公路液化地基的处理，对干振碎石桩的施工过程及其质量控制措施进行了较详细的阐述。 关键词：高速公路液化地基干振碎石桩施工 Vibrates the Settling Tube Broken Stone Marker in Highway Soft Soil Ground Application Liu Gang In Jiangsu Province becomes the construction project corporation, 210041 Abstract: Inspires the broken stone marker dry, because can overcome inspires flushes the law the water consumption to be big in the construction and the mud pollution's shortcoming, in domestic obtained many applications in recent years, but uses for to process the highway to liquefy the ground, domestic still did not have the precedent. This article unifies Lian the Xu highway to liquefy the ground processing, to inspired the broken stone marker dry the construction process and the quality control measure has carried on the detailed elaboration. Key word: Highway，Liquefies the ground，Inspires the broken stone marker dry，Construction 1、概述 连(云港)徐(州)高速公路地处苏北平原北部，沿路线从东向西依次为滨海海积平原、沂沭河冲积平原、黄泛冲积平原和山间盆地。海积和冲积平原广泛沉积了第四纪全新世(Q4)砂土和亚砂土(即各类低液限粉土、粉质土)及Ip＜10的低液限粘土。尤其是邳州市境内及其以西的废黄河黄泛平原表层，亚砂土和粉细砂所占比例较大，而且多处于松散状态，加之地下水位较高，又处于饱和状态。同时沿线基本烈度处于7～8度区，这些构成了砂土液化的基本条件。 经对可液化土层在相应烈度下液化势的分析计算，根据部颁《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)要求，应采取适当的地基加固措施，但如何在地基加固处理措施和工程投资之间寻求平衡是一个十分困难的问题。 碎石桩是指用振动、冲击和水冲等方式在软弱地基中成孔后，将碎石挤压入土孔中，形成由碎石所构成的密实桩体，在《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96)中称之为粒料桩。 干振碎石桩是一种采用预沉导管、重锤振动压入工艺施工的碎石桩，它克服了振冲法在施工中耗水量大和泥浆污梁的严重缺陷，近年来在国内得到了较多应用。但采用干振碎石桩来处理高速公路液化地基，国内尚无先例。 干振碎石抗处理液化地基的原理主要是振密和挤密作用和排水减压作用。 2、施工控制 2.1施工准备工作 2.1.1编制振动沉管碎石桩施工组织设计，清理平整场地，清理表面腐植土层30cm，消除高空和地面障碍物；测量放线，测量地面整平后的标高；严格按布桩图布设桩位（桩间距及形式应按设计要求进行，桩间距允许偏差为±10cm）。 2.1.2机械设备。 本工程碎石桩采用振动桩机振动成孔，桩机应根据桩径、桩长及加固工程与周围建筑物（民房）的距离相适应作出选择，工程上常用的型号有DZ22、DZ40、DZ60、DZ90A等。根据设计桩径400mm的要求以及满足工程进度的需要，决定采用DZ40-60系列走管式振动沉桩机，内置平底活页式桩尖；桩管直径一般为377mm或426mm；并设有二次投料口，最大沉桩深度能达20m；锤重≥35kN；激振力≥280kN；配套发电机功率≥120kW；容积相等的小推车数辆。 2.1.3材料。 碎石桩碎石填料应采用未风化、抗浸蚀的干净砾石或轧制碎石，粒径20～50mm，含泥量不得大于5%，内摩擦角不小于38°。 2.1.4劳动力组织。 振动沉管碎石桩施工的劳力定员根据打桩机的台班生产能力确定。每个施工班组通常由6～9人组成，班组以打桩机为中心建立各自的岗位责任制，在班组长的统一指挥下开展工作。 2.1.5现场工艺性试桩。
振冲碎石桩施工工艺标准
振冲碎石桩施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑工程中处理砂石、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土（生活垃圾及有机质土的含量不超过5％）地基。对于不排水抗剪强度不小于20KPa的饱和粘性土地基和黄土地基，应通过现场试验确定其适用性。 振冲碎石桩法是在振冲孔中填砂石骨料，再用振冲器振密填料，形成碎石桩体，与原地基形成复合地基，可以提高地基承载力，也可以消除或减少地层的地震液化和欠固结地层的湿陷性。 2施工准备 2.1材料 振冲碎石桩使用的填充料为天然级配砂石料、碎石料、矿渣或其他不溶于地下水、不受侵蚀影星的性能稳定的硬性骨料，不宜使用风化易碎的石料；填料粒径不宜小于，含泥量不超过5％。30KW的振冲器宜选用粒径20～80mm，最大粒径不宜超过100mm;55KW的振冲器宜选用30～100mm，最大粒径不宜超过150mm;75mmKW的振冲器宜选用粒径40～150mm，最大粒径不宜超过200mm的填料。 2.2机具设备 2.2.1振冲器：常用振冲器的主要技术参数见表2.2.1。
表2.2.1常用振冲器主要技术参数表 2.2.2升降设备：振冲器的升降一般使用起重能力为8～15t的自行式、全回转履带式起重机，也可以使用自行井架式施工平车或其他自制的升降设备。 2.2.3填料设备：装载机或自制吊斗（用于加填料）、手推车，一般30KW 振冲器配以上的装载机，75kw振冲器配以上的装载机。 2.2.4辅助设备：供水水泵和排水管道，电力控制设备（150A以上容量的电流表，500V的电压表）和留振时间自动信号仪表，配套的电缆、胶管，修理机具。 2.3作业条件 2.3.1根据施工用水量安装供水设施。 2.3.2根据施工用电量配备容量事宜的电闸箱，供电电缆应引至各台设备工作范围内。
振冲碎石桩施工方案
华南师范大学校区道路工程软基处理施工技术方案 编制单位：中建一局建设发展公司 编制： 审核： 审批： 日期：
华南师范大学校区道路工程软基处理施工技术方案 第一章工程概况 一、工程概况 （一）道路概况： 广州大学城位于广州番禺区小谷围岛及南岸地区，西邻洛溪岛，北邻广州生物岛，东邻长洲岛。大学城内道路采用了环形放射线的道路网络，形成“三环六射”为主的干路网络结构，再辅以三十多条放射线状道路使整个岛的路网形成有机整体。 （二）地质及地貌情况 地区地貌主要为残积丘陵地貌，其原始形态为小丘陵、缓坡及山间小冲沟、洼地，山间洼地分布鱼塘、农田、蕉林等。经钻探揭露，沿线地层结构较复杂，自上而下主要为：人工填筑土层-洪坡积层-残积层-下古界基岩的各风化岩带共4大系。 根据地质报告，地质层次大致分为以下层次： （1）人工填土：以亚粘土为主； （2）亚粘土：软塑～软可塑，厚度0.9～4.6m； （3）淤泥：深灰色，饱和，流塑状，局部变相为淤泥质土，常夹软塑粘土，厚度0.9～6.2m； （4）中砂：浅灰、灰白色，饱和，松散-稍密，层厚1.6～3.3m； （5）亚粘土：褐红、黄色，硬可塑-硬塑为主，厚度0.6～11.9m； （6）残积土层：褐红色，混合岩分化残积形成，可塑-硬塑，厚度0.5～12.5m；（7）基岩：为下古生代混合岩包括四个分化岩带：全、强、弱、微分化岩带。（三）软土地基处理设计 根据钻探，华南师范大学小市政工程中的部分道路存在软土地基，需进行处理。通过对软土的厚度和力学性能以及软基处理的施工工期和经济指标的综合分析，本工程的软土地基处理选用振冲碎石桩复合地基、换填等方法。 1、振冲碎石桩复合地基： （1）碎石桩按梅花形布置，桩径为80cm，普通路段桩间距为1.8m，桥头两侧为1.5m，顶部设置碎石垫层，与碎石桩材料相同，层厚30cm； （2）碎石材料采用3～10cm天然级配良好的碎石，且碎石粒径5～10cm的含量不大于60％，含泥量不大于5％； （3）处理后的复合地基容许承载力不小于120Kpa； （4）终孔标准：桩长5～14m，要求进入粉细砂层、粘土层不得小于1m；（5）通过试桩，取得造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等施工技术参数； （6）根据设计图纸计算：教学区：124083.67延米；生活区14295.4延米，合
振冲碎石桩施工方案
引黄入冀补淀工程(河南段)工程（合同编号：YHRJBD-SG-03 ） 金堤河倒虹吸振冲碎石桩地基处理施工方案 批准： 审查： 编制： 中国水利水电第十一工程局有限公司引黄工程河南段二标施工项目部 二O一六年一月
目录 一、编制依据 ........................................... 错误!未定义书签。 二、简述 ............................................... 错误!未定义书签。 工程概况 .............................................. 错误!未定义书签。 施工说明 .............................................. 错误!未定义书签。 工程地质 .............................................. 错误!未定义书签。 三、施工准备 ........................................... 错误!未定义书签。 材料 .................................................. 错误!未定义书签。 机具设备 .............................................. 错误!未定义书签。 桩位布置及编号原则 .................................... 错误!未定义书签。 施工道路、水、电 ...................................... 错误!未定义书签。 四、施工措施 ........................................... 错误!未定义书签。 施工工艺流程 .......................................... 错误!未定义书签。 施工工艺要点 .......................................... 错误!未定义书签。 桩内填C15混凝土施工方法 .............................. 错误!未定义书签。 五、施工计划安排 ....................................... 错误!未定义书签。 六、资源配置 ........................................... 错误!未定义书签。 人员配置 .............................................. 错误!未定义书签。 设备配置 .............................................. 错误!未定义书签。 七、砂桩质量保证措施.................................... 错误!未定义书签。 八、安全及文明施工措施.................................. 错误!未定义书签。一般安全措施........................................... 错误!未定义书签。施工机械安全措施....................................... 错误!未定义书签。文明施工保证措施....................................... 错误!未定义书签。 九、附件 ............................................... 错误!未定义书签。
振冲碎石桩方案
1、0 工程概况 本工程振冲碎石桩桩径0.8m，间距 1.5~2.0m，桩长为12m~14m，正三角形布置，桩顶设0.3m厚的碎石垫层，处理桩号为：K43+916.03~K45+100长112.652m。共分三个区，其中Ⅰ区桩长14m 间距1.5m,Ⅱ区桩长12m,间距1.8m,Ⅲ区桩长12m,间距2.0m. 2、0 施工总体设想 碎石桩总长29456m，施工拟投入4套振冲桩机同时进行，计划一个月内完成，其施工顺序沿着道路的前进方向平行流水施工。碎石材料水运至，堆放于河堤边，以载重汽车运至施工现场。 3、0施工方案 3、1施工准备 1）、场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。 2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池，准备好照明设施以便夜间施工。 3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少
200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩桩顶标高。 4）、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及设计单位复核后，方进行测量放样，每个桩位均以钢钎作标志，编制桩号。 5）、正式施工前，每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验，试验的桩数不小于5根，以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数，以此作为正式施工的依据。 6）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行技术交底。 3、2振冲碎石桩试验段施工 振冲碎石桩施工前，根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工，记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等，验证设计参数和施工控制的有关参数，选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果，需要取得如下的施工技术参数：造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置，根据振冲碎石桩施工图设计的分区要求，每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工，且每区不小于5根。
碎石桩试桩方案(要改) (1)
目录 1、工程简介 (1) 2 地基碎石桩设计参数 (3) 3 施工准备 (3) 4 人员、设备安排 (4) 5 材料要求 (5) 6 施工工艺 (5) 7 试桩内容及方法 (6) 8 施工质量控制及注意事项 (10) 9 检验方法及要求 (12) 10 质量保证措施 (12) 11 安全保证措施 (12)
碎石桩试桩方案 1、工程简介 1.1、工程概况 龙华二线拓展区白松四路（新区大道-梅龙大道）起于新区大道、终点接梅龙大道，大致呈东西走向，全长866m，道路红线宽为15.5米。白松四路（新区大道-梅龙大道）规划为城市支路，双向两车道； 由于桩号B+520至B+847.576道路沿线地层上部为素填土，故该段车行道地基（含竖向道路车行道地基）素填土部分采用振动沉管碎石桩处理，单桩直径?500mm@1.4m，桩顶填筑级配碎石垫层0.3米厚，施工长度327.576米；设计桩长、根数等指标如下表：
1.2、场地情况 拟建道路的地貌单元为剥蚀残丘及丘间洼地，场地原始地貌大多数已破坏，场地现状大多数为平土区，部分场地为建筑施工场地。场地局部有较高堆填土外，其余场地总体地势平坦，地形地貌条件简单。 1.3、地质情况 钻探揭露，拟建道路工程（白松四路）沿线场地内分布的地层主要有人工填土层、第四系坡积层、第四系残积层，下伏基岩为燕山晚期花岗岩。其中野外特征按自上而下的顺序描述如下： （1）人工填土层(Q4ml) 素填土（层号①1，下同）：褐黄色、褐色等杂色，松散状态，主要由含砂粘性土组成，土质较均匀，局部含少量碎石，岩芯采取率85%，为人工新近堆填该层所有钻孔均有揭露，揭露层厚0.60～15.00m，平均厚度8.16m。本层标准贯入试验次数124次，实测标贯击数一般2～13击，平均6.9击。 （2）第四系冲洪积层（Q4a1+p1） 砾砂 ：褐黄色、饱和，松散～稍密，主要矿物以石英为主，含约30%粘粒，岩芯采取率80%。揭露层厚介于1.80～5.20m（层顶高程57.07～61.79m），平均厚度3.42m。本层标准贯入试验次数3次，实测标贯击数一般8～12击，平均10.6击。 （3）第四系坡积层（Q3dl） 含砂粉质粘土④：褐黄色、褐红色，湿，可塑，以粘粒为主，含少量中细砂，韧性中等，干强度中等，摇振无反，岩芯采取率80%。揭露层厚介于2.10～8.20m （层顶高程61.17～75.30m），平均厚度4.13m。本层标准贯入试验次数13次，实测标贯击数一般8～18击，平均12.6击。 （4）第四系残积层（Qel） 砾质粘性土⑤：褐黄色、褐红色，稍湿～湿，硬塑，含约25%的石英砂，原
碎石桩施工方案
第一章编制说明 第一节编制依据和原则 一、编制依据 1、国家、铁路现行设计规范、施工规范，验收标准和有关规定。 2、设计文件：有关设计图表及工程数量。 3、承发包合同、招投标文件。 4、现行铁路定额。 5、现场调查相关资料。 二、编制原则 1、必须遵守国家、铁道部和四川省、重庆市有关政策、法规和条例。 2、按照国家法律法规要求，安排好环保、水保工作、作好文物保护工作。 3、认真做好调查研究，根据当地自然环境和气候条件，因地制宜地制定施工方案。 4、努力改进施工工艺，提高机械化施工水平，积极慎重地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以求得先进技术，工程质量和合理选价的高度统一。 5、先重点后一般，全面规划，突破重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。 6、文字部分要简练，表达清楚，图表部分要清晰、规范。 第二节编制范围 本施工组织设计适用于遂渝线第五标段软土处理，碎石桩加固。 第二章工程概况 一、工程简介 本标段软土处理（碎石桩）共有三段：DIK51+110～+215，长105m（振动沉管碎石桩）；DIK51+420～+595，长170m；DIK51+850～+890，长40m（干冲碎石桩）。本段软土地基处理采用φ60cm碎石桩加固，三角形布置，桩间距1.0m。加固宽度为路堤坡脚外2m，加固深度打穿软土层。在碎石桩顶部铺设二层双向50KN/m土工格栅及0.5m厚的中粗砂或砂砾石垫层。 第三章施工准备 我单位已有计划地组织机械、设备及人员进场，到目前为止，本工程所
需机械设备已进驻施工场地，十台CK150-B型干冲桩机及一台DZ45型沉管桩机，并有80人已到现场， 本段距离县城8公里左右，县城附近有碎石、涪江河卵石以及用卵石加工的碎石可供工程使用。 施工便道由站场路基的施工便道进入；由隧道及站场变压器引低压线进入施工现场，满足施工，生活需要。 第四章施工进度安排 一、工期 该段软基处理工期为 30 天，2003年9月1 日开工，2003年10月 1 日完工。施工准备安排2天时间；桩体工程安排28天；收尾工程安排1天。 第五章施工方案 施工前应对场地进行平整，并配套相应的设备、机具、施工用电、障碍物排除等。打桩前应先定出每个桩的桩位，编制好打桩顺序，并对准备使用的碎石骨料进行抽样检验，做级配试验，本段碎石桩采用干振碎石法施工，施工前至少应做两根试桩用来确定施工参数。 一、振动沉管碎石桩 1.施工工艺流程（见下图） 2.施工工艺
碎石桩的施工方案
1．0 工程概况 本工程振冲碎石桩的直径d=0.8m，间距为1.6m。桩长为6.0m, 正三角布 置，桩底申至强风化泥岩层，碎石桩总根数为2166 根。为了解决碎石桩在施工中用水问题,在坝体的上游修筑一蓄水池（长：7m;宽：4m;高：4 m）2．0 施工总体设想 碎石桩总长为12996m，施工拟投入2套振冲桩机同时进行，计 划一个半月内完成,其施工顺序沿着道路的前进的方向平行流水施工。碎石材料以载重汽车运至施工现场。 3．0 施工方案 1施工准备 1 ）场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填务挖”的原则进行整平。挖出地表坚硬的物体，使振冲器能顺利下钻。 2）场地清理与掘除：在场地确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a.土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合，装载机铲 除。自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除。机械无法清楚的地方则用人工挖除。 b.填土路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少 200mm 内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩 桩顶标高。 3）测量放样及布桩 根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交于
监理和设计单位复核后，方进行测量放样，每个桩位均以竹钎做标志，编制桩号。 4）正式施工前，每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验，试桩的根数为7—9 根，已取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数，以此作为正式施工的依据。 5）进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行施工交底。 2振冲碎石桩试验段施工振冲碎石桩施工前，根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工，记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等，验证设计参数和施工控制的有关参数，选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果，需要取得如下的施工技术参数：造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置，根据振冲碎石桩施工图设计的施工要求，每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工，每区为7—9 根 试验桩施工过程如下： 1）首先用吊机将振冲器吊起垂直对准桩位，启动水泵和振冲器，水压控制在400—600kpa之间，水流量为每分钟350—400L，将振冲器徐徐沉入土中，观察此过程电流变化范围，振冲器继续以每分钟1.5m 左右往下沉，通过造孔电流和造孔水压的变化是否进入。
振冲碎石桩施工方案 (3)
目录 一、工程概况 1 二、编制依据 2 三、地质复勘及生产性试验 2 四、填筑材料及施工机械设备 3 六、技术要求及控制措施 6 七、质量控制措施 9 八、安全保障措施 10 九、环境保障措施 11 十、施工资源投入情况 11 振冲碎石桩施工方案 一、工程概况 1.1 工程简介 本工程为南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段(中线建管局直管项目)湍河渡槽工程施工标，合同编号ZXJ/SG/THD-001。 南水北调中线一期总干渠湍河渡槽位于河南省邓州市小王营～冀寨之间的湍河上，西距邓州～内乡省道3km，北距内乡县20km，南距邓州市26km。渡槽槽身为相互独立的3槽预应力混凝土U型结构，单跨40m，共18跨，单槽内空尺寸
（高×宽）7.23m×9.0m。湍河渡槽主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。湍河渡槽设计流量为350m3/s，加大流量为420m3/s。 1.2工程地质 根据湍河渡槽工程招标文件技术条款可知,本工程地质情况如下： 进口渠道段、进口渐变段：地基基础主要为Q3粉质粘土、砾砂。粉质粘土厚 7.5m～10.0m，可塑～硬塑状，具中等压缩性，弱膨胀性。粉质粘土承载力标准值180kPa～210kPa。下部砾砂强度高于上覆土体强度。 进口闸室段、过渡段：地基基础主要为Q3粉质粘土、砾砂,粉质粘土承载力标准值180kPa～210kPa，下部砾砂承载力标准值300kPa～320kPa。 出口闸室段、过渡段：地基土层主要为Q3粉质粘土、砾砂。粉质粘土承载力标准值180kPa～210kPa，下部砾砂承载力标准值300kPa～320kPa。 出口渐变段、出口渠道段：地基土层主要为Q3粉质粘土、砾砂。粉质粘土厚 3.5m～8.0m，可塑～硬塑状，具中等压缩性，弱膨胀性。粉质粘土承载力标准值180kPa～210kPa，下部砾砂层强度高于上覆土体强度。 退水闸段：地基基础主要为Q3粉质粘土、砾砂。粉质粘土具中等压缩性，弱膨胀性，粉质粘土承载力标准值180kPa～210kPa，下部砾砂强度高于上覆土体强度。 1.3、振冲碎石桩简介 根据《湍河渡槽地基处理平面布置图》，本工程进口渐变段、进口闸室段、退水闸室段、出口闸室段、出口渐变段地基处理方式为振冲碎石桩。要求其复合地基承载力不应小于250Kpa，桩长伸入砾砂层，桩径80cm，间距200cm呈等边三角形布置。采用粒径为30mm～100mm、含泥量不大于5%的卵石填充，湍河渡槽工程振冲碎石桩工程量约为26666.4m。
振冲碎石桩施工方法及安全
振冲碎石桩施工方法及安全、质量控制 ⒈施工机具设备 ⒉施工方法 ⑴施工准备 1）做好施工现场的三通一平工作，针对本工程，具体要求如下： ①水通 一方面要保证供应施工中所需的水量，另一方面也要把施工生产的泥水开沟引走。压力水由水泵送出通过胶管进入各个振冲器的水管。出口水压需400—600Kpa。每个振冲器的管线上应设置一个阀门，以便按需要随时调节水量。施工中产生的泥水应通过明沟集中引入沉淀池。沉下来的浓泥浆挖出后设法运至预先安排的存放地点。为此在场地上必须布置排泥水沟系。决不可将泥水直接排入下水道或滇池，以免产生公害。 ②电通 施工中需要三相和单向两种电源。电压过低或过高都会影响施工或损坏潜水电机。 在现场布置照明系统。 ③料通
在加固区附近设置若干个堆料场。确定料场位置的原则是一方面要使料场到各个作业面的运距最短，另一方面要防止运料路线对施工作业路线的干扰。 料场上要备有足够数量的填料，不要发生停工待料现象。还要有足够数量的运料工具。 ④场地平整 场地平整有两个内容。一方面要清理和尽可能平整地表，如地表土强度很低，铺以适当厚度的垫层以利施工机械行走；另一方面要清除地基中的诸如废下水道、大石块、废混凝土块、大木板等障碍物。 2）施工场地布置 对场地中的供水管、电路、运输道路、排泥水沟、料场、沉淀池、清水池、照明设施等都要事先妥善布置。 由于本工程须开多个作业面，应划分各个作业区。配电房、机修房、工人休息房等亦一一作出安排。 3）桩的定位 平整场地后，应用路基填料填筑路堤高出原地面不小于1米。 按桩位设计图在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差符合规范要求。 ⑵桩的施工顺序 桩的施工顺序一般采用“由里向外”、“由一边推向另一边”的方式，因为这种方式可以挤走部分软土。而对于抗剪强度低的粘性土地基，为减少制桩时对原土基的扰动，则采用间隔跳打方式。如下图所示： 由里向外由一推向另一边方式
振冲碎石桩施工方案
目录 1．工程概况 (1) 2．方案选择 (3) 3．设计依据 (4) 4．地质概况 (4) 4.1、地层结构 (4) 4.2、水文地质条件 (5) 5．振冲碎石桩设计 (5) 5.1、桩间距计算 (5) 5.2、布桩设计 (6) 5.3、技术要求 (6) 6．质量检测 (7) 设计图纸 北京韩一汽车饰件有限公司厂房 振冲碎石桩设计及施工方案
一、工程概况 北京韩一汽车饰件有限公司厂房的建筑场地位于顺义区仁和镇河南村。受北京韩一汽车饰件有限公司委托，北京京岩工程有限公司承担了本工程建筑场地的岩土工程勘察工作。本工程由北京市工业设计研究院负责设计工作。本工程由地上3层框架结构的办公楼和1层框架结构的主厂房（跨度为36×3+24×1）及地上1层混和结构的变电所、空压站、锅炉房、消防泵房及门卫组成，上述各建筑物均无地下室。基础深度拟为2.00m，目前本工程的室内地坪标高（±0.00标高）尚未确定。 拟建场区位于潮白河西岸、高河漫滩内，历史上曾是潮河故道，现状地形基本平坦，场内西部有一条南北向的排水沟，宽约7.00m，沟深约1.5m左右。勘察期间，勘探钻孔孔口处相对面标高一般为27.10m—27.57m，唯2#孔位于排水沟内，孔口标高为25.97m。 根据现场勘察及室内土工试验成果，将本次勘探深度（21.00m）范围内的土层按照成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，根据各土层岩性及工程性质指标对各土层进行一步划分。现按自上而下顺序，对各土层分述如下: ●表层为厚0.70m-1.90m的人工堆积之粘质粉土、粉质粘土填土①层。 ●标高25.17m-26.78m以下以下为新近沉积的粉质粘土、粘质粉土②层， 粘质粉土、砂质粉土②1层，重粉质粘土、粉质粘土②2层。
振冲碎石桩方案
1、0 工程简况 本工程振冲碎石桩桩径0.8m，间距 1.5~2.0m，桩长为12m~14m，正三角形布置，桩顶设0.3m厚的碎石垫层，处理桩号为：K43+916.03~K45+100长112.652m。共分三个区，其中Ⅰ区桩长14m间距1.5m,Ⅱ区桩长12m,间距1.8m,Ⅲ区桩长12m,间距2.0m. 2、0 施工总体设想 碎石桩总长29456m，施工拟投入4套振冲桩机同时进行，计划一个月内完成，其施工顺序沿着道路的前进方向平行流水施工。碎石材料水运至，堆放于河堤边，以载重汽车运至施工现场。 3、0施工方案 3、1施工准备 1）、场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。 2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池，准备好照明设施以便夜间施工。 3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的X围后，按施工规X和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地X围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少
200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩桩顶标高。 4）、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及设计单位复核后，方进行测量放样，每个桩位均以钢钎作标志，编制桩号。 5）、正式施工前，每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩实验，实验的桩数不小于5根，以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数，以此作为正式施工的依据。 6）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行技术交底。 3、2振冲碎石桩实验段施工 振冲碎石桩施工前，根据施工规X要求施工前须通过实验段的施工，记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等，验证设计参数和施工控制的有关参数，选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果，需要取得如下的施工技术参数：造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工X围内进行布置，根据振冲碎石桩施工图设计的分区要求，每区段振冲碎石桩施工前都必须进行实验桩施工，且每区不小于5根。
振冲碎石桩施工方法及安全
振冲碎桩施工法及安全、质量控制 ⒈施工机具设备 ⒉施工法 ⑴施工准备 1）做好施工现场的三通一平工作，针对本工程，具体要求如下： ①水通 一面要保证供应施工中所需的水量，另一面也要把施工生产的泥水开沟引走。压力水由水泵送出通过胶管进入各个振冲器的水管。出口水压需400—600Kpa。每个振冲器的管线上应设置一个阀门，以便按需要随时调节水量。施工中产生的泥水应通过明沟集中引入沉淀池。沉下来的浓泥浆挖出后设法运至预先安排的存放地点。为此在场地上必须布置排泥水沟系。决不可将泥水直接排入下水道或滇池，以免产生公害。 ②电通 施工中需要三相和单向两种电源。电压过低或过高都会影响施工或损坏潜水
电机。 在现场布置照明系统。 ③料通 在加固区附近设置若干个堆料场。确定料场位置的原则是一面要使料场到各个作业面的运距最短，另一面要防止运料路线对施工作业路线的干扰。 料场上要备有足够数量的填料，不要发生停工待料现象。还要有足够数量的运料工具。 ④场地平整 场地平整有两个容。一面要清理和尽可能平整地表，如地表土强度很低，铺以适当厚度的垫层以利施工机械行走；另一面要清除地基中的诸如废下水道、大块、废混凝土块、大木板等障碍物。 2）施工场地布置 对场地中的供水管、电路、运输道路、排泥水沟、料场、沉淀池、清水池、照明设施等都要事先妥善布置。 由于本工程须开多个作业面，应划分各个作业区。配电房、机修房、工人休息房等亦一一作出安排。 3）桩的定位 平整场地后，应用路基填料填筑路堤高出原地面不小于1米。 按桩位设计图在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差符合规要求。 ⑵桩的施工顺序 桩的施工顺序一般采用“由里向外”、“由一边推向另一边”的式，因为这种式可以挤走部分软土。而对于抗剪强度低的粘性土地基，为减少制桩时对原土
振冲碎石桩
振冲碎石桩加固松软土地基，形成符合地基或复合土体，以提高其承载力、增强稳定性、减少沉降量，同时还显著地增强其抗震性能，无论是公路、桥梁、堤坝和房屋等建筑的软基均可采用振冲碎石桩处理成复合地基以满足工程的使用与抗震的要求。本文结合实际工程，对振冲碎石桩施工及管理措施进行探讨，并对这种加固软土地基的方法在施工中的遇到的经验和问题进行了总结。 关键词：振冲碎石桩软土地基地基加固 1工程概况 1.1工程基本概况该项目厂区面积26万平方米，厂区建设分三期进行，主要建设内容有：生产车间242880平方米，宿舍楼：3600平方米，食堂、浴池、文化中心7440平方米，办公楼：7800平方米。 1.2工程地质概况该工程场地原为沼泽地，后经人工修整后地形平坦，场地地貌为海岸平原。在钻探揭露深度范围内，地层自上而下为：①素填土：层厚0.3～3.4m，层底高程1.34～3.55m。②细砂：层厚1.4～5.2m，层底高程-1.70～1.52m。③含淤泥粉细砂：层厚1.30～5.90m，层底高程-4.83～- 2.45m。④粗砂：层厚0.4～ 3.1m，层底高程-1.56～- 4.32m。⑤全风化片麻岩：层厚0.14～1.07m，层底高程-7.06～-4.62m。 ⑥强风化片麻岩：钻探揭露层厚2.32～5.00m，钻探揭露层底高程-10.69～-8.05m。 该建筑场地为对建筑抗震不利地段，须对素填土、细砂、含淤泥粉细砂进行加固处理，消除砂土的液化沉陷。当治理后地基土承载力满足设计要求时，地基稳定，适宜建筑。 邯郸市漳滏河灌区设计灌溉面积304.5万亩，是由滏阳河分灌区和民有分灌区组成的全国大型灌区之一，主要水源地是岳城水库和东武仕水库，引水方式为自流。 民有总干渠地处暖温带半湿润大陆性季风气候区，四季分明，气候温和，光照充足，雨量适中，雨热同季，无霜期长，干寒同期。该区域以农业生产为主。 民有总干渠是民有分灌区的灌溉总干渠，长103.14 km，设计流量渠首100 m３/s，向下游依次递减为70、40、30 m３/s。 工程区位于河北省东南部冲洪积平原上，地形平坦开阔，局部为洼地，总体地势由西北向东南略倾，地面高程81.8～55.8m。区内有滏阳河、漳河自西向东流过，河流宽度约30m，河谷呈宽浅式，河床与地面高差约5m，河流间为相对较高的台地。在河流台地之间分布民有渠等多条人工开挖的引水渠道。 根据地质勘探钻孔揭露，主要为第四系全新统、第四系上更新统地层。表层局部分布人工堆积（Q4s）素填土。第四系全新统，总体厚度15～30m，自上而下分为两层，上部为冲洪积层（Q4alp），颜色以黄褐色～浅棕红色为主，岩性有粘土、壤土、砂壤土、粉细砂等，下部为冲积湖积层（Q4all），颜色以青灰色～灰色为主，岩性为粘土、壤土、砂壤土、粉细砂等。第四系上更新统冲湖积层（Q3all），颜色以黄褐色～浅棕红色为主，揭露厚度10～15m，岩性为粘土、壤土、砂壤土、粉细砂等。
碎石桩施工方案1
目录 1、工程概况1 2、施工总体方案1 3、施工机具设备的配置与要求 4 4、施工工艺 4 5、施工注意事项4 6、计划开竣工日期 5 7、质量控验 5 8、安全保证措施 6 9、环保、水保、文物保护和文明施工措施 6 10、桩位排列平面图9 1、工程概况：
李朗路市政工程本合同段起点桩号为K1+209.521，终点桩号为K1+520,设计碎石桩桩径0.5m，间距1.1~1.4m，桩长为5.5m~14.5m，正三角形布置，处理桩号为： K1+130~K1+140过渡段处理长度10.0m，桩长7.0m，间距1.4m； K1+140~K1+275处理长度135.0m，桩长12.0m，间距1.1~1.4m； K1+275~K1+320处理长度45.0m，桩长14.5m，间距1.1~1.4m； K1+320~K1+355处理长度35.0m，桩长10.0m，间距1.1~1.4m； K1+355~K1+365过渡段处理长度10.0m，桩长7.0m，间距1.4m； K1+520~K1+527过渡段处理长度7.0m，桩长7.0m，间距1.4m； K1+527~K1+573处理长度45.0m，桩长12.0m，间距1.1~1.4m； K1+573~K1+580过渡段处理长度7.0m，桩长7.0m，间距1.4m； K1+780~K1+913.088处理长度133.088m，桩长5.5m，间距1.1~1.4m； 2、施工总体方案： 2.1施工准备： 1）场地清理与掘除：清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少2 00mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土，按设计要求局部进行换填处理，填挖至碎石桩桩顶标高。方沟段基底到路槽采用空桩。施工时根据"宁填勿挖"的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。 2）布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、料场、准备好照明设施以 便夜间施工。 3）测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项目部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。
振冲碎石桩施工方案
振冲碎石桩施工方案 目录 一、工程概况........................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1工程概况........................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2水文及地质条件 ........................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据........................................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备........................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1场地准备......................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2材料、机械设备准备 .............................................................. 错误!未定义书签。 3.3技术准备......................................................................................... 错误!未定义书签。 3.4施工机械......................................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工部署........................................................................................... 错误!未定义书签。 4.1组织机构........................................................................................... 错误!未定义书签。 4.2碎石桩项目部各类施工人员配制.................................... 错误!未定义书签。 4.3施工进度计划 .............................................................................. 错误!未定义书签。 4.4施工布置......................................................................................... 错误!未定义书签。 4.4.1 施工布置依据................................................................................. 错误!未定义书签。 4.4.2 施工布置原则................................................................................. 错误!未定义书签。 4.4.3 具体总布置说明............................................................................. 错误!未定义书签。 4.4.4 临建设施 ......................................................................................... 错误!未定义书签。 4.4.5 现场水电设施................................................................................. 错误!未定义书签。 4.4.6 材料及设备进场堆放 .................................................................... 错误!未定义书签。 五、振动碎石桩施工方法及技术措施.............................. 错误!未定义书签。 5.1振冲碎石桩设计要求 .............................................................. 错误!未定义书签。