人的不安全行为、物的不安全状态

浅析人的不安全行为

物的不安全状态与事故

[摘要]通过对国内外的事故进行分析，发生事故的原因不外乎是人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷，而人的不安全行为、物（环境）的不安全状态又是导致事故的直接原因，从发生事故的直接原因方面探讨事故发生的成因及对策。

[关键词]人的行为成因物的状态事故

安全与事故是一对矛盾，顾名思义，安全为“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。具体到生产活动中，事故总是要构成人员受到伤害或造成财产损失的。虽然，事故的发生有其偶然性，任何人都不希望发生事故，但是，事故却总是在人们对危险因素控制不力，危险趋势不可遏制后而突然发生。

探求事故成因，人的不安全行为、机械（物）或环境的不安全状态，是事故发生的直接原因。下面从人的不安全行为和物的不安全状态两个方面来分析酿成事故的成因。

一、人的不安全行为、人失误与成因

（一）人的不安全行为与成因

1．人的不安全行为。不安全行为是人在生产活动中表现出来的非正常行为，是人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为。

2．不安全行为的成因。非理智行为所表现出来的鲁莽、草率等性格，往往成为产生不安全行为的直接原因。

（二）人失误与成因

1．人失误。人失误指人的行为结果偏离了规定的标准，即没有完成规定功能的现象。在生产作业中，人的不安全行为属于人为失误。人的失误往往是不可避免的。

2．人失误的成因。造成人失误的原因是多方面的，归结起来有三个方面：一是超过人的能力的过负荷，主要是由于人自身的原因对过负荷的不适应，如超体能、精神状态、熟练程度、疲劳、疾病时的超荷操作，以及环境过负荷，心理过负荷，人际立场负荷等都能使人发生操作失误。二是与外界刺激要求不一致的反应，如对外界刺激的反应与该刺激所要求的反应不一致或操作与要求的操作不一致，出现要求与行为的偏差，是由于人的信息处理过程的某个环节发生了问题。三是由于不知道正确的方法或有意采取不恰当的行为等，也可能是由于低估事故发生的可能性和事故可能带来的后果的严重性而导致决策错误，这种行为主要取决于个人的性格和态度。总之，人机系统中的一切因素，都能从不同的方面，对人失误产生影响，使人出现失误，进而导致事故。

二、物的不安全状态与事故

人机系统中，把在生产过程中发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。物具有不同形式、性质的能量，从能量与人的伤害间的联系进行定义：由于物的能量可能释放引起事故的状态，称为物的不安全状态。如果从发生事故的角度，可把物的不安全状态理解为：曾引起或可能引起事故的物的状态。

消除生产过程中物的不安全状态，是进行安全生产所必须的，又是落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针的需要。现从能量与人的伤害间的联系来进行分析：人们的生产活动其实就是在进行能量的利用，在利用中，人们给能量某种约束与限制，使之按人的意志进行流动、转换与做功。一旦能量失去人的控制，便会立即超越约束与限制，自行开辟新的流动渠道，出现能量的突然释放，于是，事故亦就随着能量的突然释放而发生。

三、预防事故对策---安全技术措施的制订

为了预防事故的发生，一方面，人的因素方面，可以通过制订和完善规章制度、操作规程，实行安全工作的标准化管理，使职工熟知本岗位的规章制度、操作规程，用制度来管好职工，用操作规程来规范职工的操作，以减少或避免人的不安全行为和人失误。在这方面，欲避免人的不安全行为和人失误是很难的，可以说几乎是不可能的。另一方面从控制物的不安全状态角度，利用安全技术来改善生产工艺，改进生产设备，控制生产过程中物

的不安全状态，通过控制物的不安全状态来预防事故的发生或将事故损失降到最低。

既然人的不安全行为、人失误是不可避免的，那么从控制物的不安全状态方面可以通过采取适当的安全技术来预防事故的发生或将事故损失降到最低。下面从就从安全技术角度来分析如何才能预防事故或将事故损失降到最低？具体讲，安全技术包括为实现安全生产而采取的一切技术方法与措施，以及避免损失扩大的技术手段。安全技术与生产技术具有统一性，是不可割裂的。制订安全技术措施必须针对具体的不安全状态，以控制效果作为评价安全技术措施的标准。

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人的不安全行为与物的不安全状态

人的不安全行为与物的不安全状态 从事施工生产活动，随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。一旦对危险因素失控，必将导致事故。在出现雷电、起重机超负荷时，如对它们失去控制，雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。 探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。从对人和管理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因。 一、人的不安全行为与人失误 不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。 人出现一次不安全行为，不一定就娄发生事故，造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。 事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。 不同的个体人在一定动机驱动下，为了某些单纯目的，表现的处理行为很不一致。然而，不同的个体人都遵循同一程序，即行为起因(动机) ,激励(因素影响,目的目标)。 人的自身因素是人的行为根据、内因。 环境因素是人的行为外因，是影响人的行为的条件，甚至产生重大影响。 (一)人的信息处理过程 人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的关键。人对环境因素或外界信息刺激的处理过程，称为人的信息处理过程。可简单编成输入(知觉、选择、记忆处理(识别比较、判断、决策, 输出(行为指导)程序。 信息输入大脑，经处理后形成决策。通过神经向相应的器官传达决策指令，转化为行为。行为形成后，器官又通过神经把行为反馈给大脑，以对行为的正确程度进行监测。 人能够正确的执行决策所确定的行为，对创造良好的人机控制条件是非常重要的。 (二)人失误 已造成事故的行为，必定是不安全行为。 人失误指人的行为结果，偏离了规定的目标或超出可接受的界限，并产生了不良影响的行为。在生产作业中，往往人失误是不可避免的副产物。 1.人失误具有与人能力的可比性 工作环境可诱发人失误，以及反映高岗位人员职责缺陷等特性。由于人失误是不可避免的，因此，在生产中凭直觉、靠侥幸，是不能长期成功的维持安全生产的。

化工生产中人的不安全行为分析

化工生产中人的不安全行为分析=摘要>:化工生产中人的不安全行为是导致事故的主要原因,因此,必须重视纠正人的不安全行为。根据行为科 学,作者针对人的行为环境因素、精神因素等进行分析,旨在唤起人们的安全意识,从而保障安全生产。 =关键词>:化工生产;人;安全;行为 化工生产存在易燃易爆、高温高压、有毒等危险因素,稍有不慎就可发生大的事故;因此化工生产安全十分重要,各级化工生产管理人员要把事故隐患管理当作头等大事来抓,把事故隐患消灭在萌芽状态。事故通常都是由人的不安全行为和物的不安全状况所造成的,大量的统计资料表明,人的不安全行为是导致事故的主要原因,因此预防事故的发生,必须重视纠正人的不安全行为,根据行为科学,人的行为受环境、精神等等多方面因素影响。我根据多年来工作实践,运用系统

工程学的分析方法,对大量的人不安全行为进行研究分析,发现诱发人的不安全行为因素可以概括以下几种: 1应知而根本不知 不懂规章制度,不懂操作规程,不知道自己所做所为是不安全行为,会导致事故的发生,不自觉地造成事故。如:1995年8月3日,我公司某钳工未经批准私自动用焊具,引起爆炸事故。 2对规程制度不重视 对规程制度不重视,把规章制度当作儿戏,自认为可有可无,岂不知规章制度都是血的教训,是大量经验的总结和警示。如:2005年11月2日我公司维修工在碳化塔维修水箱时,从2.5m高的脚手架上掉下,由于未戴安全帽,头部摔伤,造成脑震荡。 3应知而不完全知

行为人对规章略知一二,但不求甚解,似懂非懂,在实际操作中,明知 是危险条件,却不以为然,凭借自己的一知半解,冒险作业造成事故。如:1987年7月4日我公司压缩岗位某同志,因操作规程不熟悉,误操作将压缩机阀门打坏。 4理论与实践脱节 行为人在理论上虽然懂操作规程,甚至能倒背如流,但缺乏实际经验, 在操作中出现问题时,惊慌失措,束手无策,甚至操作失误,酿成事故。如:1997年8月20日冰机我公司操作工某同志因缺乏实际经验,处理不及时,将铜液带入冰机,冰机被打坏。 5感情冲动 行为人想得到某种需要,或受某种干扰,产生烦恼、焦急情绪,情绪能 分散人的精力,造成行为失误。如:1986年10月脱硫一操作工上班精力不集中,将减量铃信号误认为停车铃信号,造成全厂停车,后经调查 了解因家庭问题,导致上班情绪波动较大,精力不集中导致事故。

常见不安全行为和状态

石化行业常见人的不安全行为 1、进入作业区域不按规定正确佩戴安全帽； 2、作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护服装； 3、劳动保护服装不合体； 4、工作服发生破绽后没及时缝补、沾上油污后没及时清洗干净； 5、作业现场穿拖鞋作业； 6、指定区域、类型作业时不穿安全鞋； 7、气候炎热时赤膊作业； 8、热工作业中领口、袖口及裤脚、鞋带未扎好； 9、登高作业不系安全带； 10、装配作业中不戴手套； 11、磨削作业中不戴护目镜； 12、操作旋转机械时戴手套及服装肥大； 13、打大锤时戴手套； 14、气焊气割作业中不戴护目镜； 15、焊接作业不使用保健口罩； 16、对有害光线、射线及噪音未采取防护； 17、与正在作业中的人交谈； 18、意外事态发生时，于事发地点聚集； 19、厂内骑车载人； 20、酒后进入施工现场或上岗作业； 21、随地吐痰； 22、吸游烟或未在指定处吸烟； 23、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏； 24、铁路道口与火车抢行； 25、站在道路中间交谈； 26、在照明不足的情况下作业； 27、操作机械设备时精力不集中； 28、不按时参加安全教育或培训； 29、不对施工环境进行安全确认； 30、交接工作不明确； 31、单手上下直爬梯； 32、在没有防坠措施的高处边缘逗留； 33、不妥善放置高处作业中使用的工具、工件； 34、在吊车负重下方通行； 35、吊运物件时未避开地面施工人员； 36、不听他人劝阻进入危险区域； 37、无视危险标识进入危险区域； 38、随便进入其它作业场所； 39、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关； 40、未经许可擅自拆除安全警示标识； 41、擅自拆除或增设吊板； 42、高处切割余料及施工附件时不采取防坠措施； 43、开设临时人孔、物料孔后未采取防坠措施； 44、无许可证件从事特种作业；

常见不安全行为汇总

常见不安全行为汇总 1班前、班中饮酒，酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 2擅自进入危险区域（喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方）等。跨越运转设备、卷扬。 3上下楼梯手未扶栏杆。 4高处作业不佩带安全带或设置安全网。 5违反起重作业“十不吊”：超载或被吊物重量不明时不吊；非信号人员指挥或指挥信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；被吊物上有人或有浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；超重或埋藏地下物不吊；吊钩没对准货物重心（歪拉斜拽）不吊；简化挂索、捆绑不牢不吊；６米以上长大件货物无牵引绳不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶，乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；六级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊；吊索夹角过大不吊（不宜超过９０度）。6机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶。 7擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置。 8在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩。 9气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟。 10电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎。

11焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套，电焊不穿绝缘鞋。 12移动车辆运行未了望或车停在坡上不塞三角垫。 13乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等。 14作业现场不走安全通道。 15在吊物下行走、站立，攀登运动中的物体(件)。 16坐在栏杆、轨道上休息。 17未按规定要求填写检修报告书（包括：登高、动火、工作票等）。18坐、乘吊物升降装置。 19未停机戴手套处理旋转设备。 20登高作业不使用梯子。 21检修作业挂单牌。 22进入危险区域工作未做到二人同行，一人作业一人监护。 23在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头。 24用手代替工具进行作业。 25戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥。 26拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线，拆除护栏、楼板、楼梯等有用设施，在拆除前不进行安全交底。 27临时性作业不进行安全交底，不制定安全措施。 28使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌。 29煤气警报器擅自关机，有问题不汇报，作业时不使用。不做CO含量分析，不设监护人或无检测器进入煤气设备内作业。 30用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路

人的不安全行为的类型实用版

YF-ED-J9242 可按资料类型定义编号 人的不安全行为的类型实 用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

人的不安全行为的类型实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 人的不安全行为的类型 GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类 1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。 （1）未经许可开动、关停、移动机器。 （2）开动、关停机器时未给信号。 （3）开关为锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。

（4）忘记关闭设备。 （5）忽视警告标志、警告信号。 （6）操作错误（指按钮、阀门、、扳手、把柄等的操作）。 （7）奔跑作业。 （8）材料或送料过快。 （9）机器超速运转。 （10）违章驾驶机动车。 （11）酒后作业。 （12）客货混载。 （13）冲压机作业时，手伸进冲压模。 （14）工作件固定不牢。 （15）用压缩空气吹铁屑。 （16）其他。

2. 造成安全装置失效 （1）拆除了安全装置。 （2）安全装置堵塞，失去作用。 （3）调整的错误造成安全装置失效。 （4）其他 3. 使用不安全设备 （1）临时使用不牢固的设施。 （2）使用无安全装置的设备。 （3）其他。 4. 用手工代替工具操作 （1）用手代替劳动工具。 （2）使用无安全装置的设备。 （3）其他。 5. 物体存放不当

2020年(安全生产)不安全行为人员分析

（安全生产）不安全行为人 员分析

大量的安全生产事故表明，人的不安全行为是造成事故的主要原因。美国杜邦X公司的研究表明：每３００００起不安全行为方式，孕育着３０００起被忽视的隐患；每３０００起被忽视的隐患，孕育着３００起可记录在案的隐患；每３００起可记录在案的隐患，孕育着３０起严重的违章操作行为；每３０起严重的违章操作行为，孕育着壹起安全重大事故。在杜邦X公司见来，安全事故的发生，４％源于人力所不及的不安全状况，９６％则源于人的不安全行为。心理学家认为，人的不安全行为和人在当时的思想意识、心理状态有着密切联系，思想认识决定于人的心理活动。人们心理活动的过程首先是通过自己的感觉、知觉器官，获得对客观事物的感性认识，在此基础上通过大脑的思考、分析、判断等思维活动，形成思想，指挥行动，产生行为。人的行为包括人的具体操作行为和管理行为。因此如何按照科学发展观的相关要求，以人为本，培养职工正确的思想意识，良好的心理状态，确保企业长治久安就成为每壹个安全生产管理人员的研究课题。 壹、人的不安全行为的心理分析 由于人的文化素养、工作阅历、家庭环境、社会背景等情况的不同，在遭遇同样的环境和条件时，人的心理状态和思想认识就有所不同。通过分析，造成职工产生不安全行为的心理因素主要表当下以下几个方面。 麻痹心理。对周围或岗位危险失去警惕或疏忽大意，对作业中出现的安全隐患熟视无睹，不积极采取相应的防范措施。主要表当下对工作情况熟悉，有壹定经验的人群或者安全周期较长的单位。 习惯心理。属于长期养成的不良的思维定式及行为方式。不论现场条件如何变化，安全情况如何恶劣，都沿用以前的方式进行作业，对存在的各种风险不以为然。 好胜心理。实际上就是壹种爱逞能的心理。这种心理的主要表现就是在思想上藐视现实存在的安全隐患，在行动上忽视安全隐患可能造成的后果，以冒险作业为荣，以自表自榜为乐。是壹种极其危险的心理。 侥幸心理。有些职工几次违章作业或违章指挥没有出现事故，就盲目地认为自己的控制能力强，在工作中逐步淡化了对各种安全风险

常见的不安全行为和不安全心理状态(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常见的不安全行为和不安全心 理状态(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

常见的不安全行为和不安全心理状态(通 用版) 一、常见的不安全行为 1、操作错误、忽视安全、忽视警告； 2、造成安全装置或安全设施失效； 3、使用不安全的设备、设施和机具、工具； 4、以手代替工具操作； 5、冒险进入危险场所； 6、物体存放不当； 7、攀、坐不安全位置，行走不安全通道； 8、在起吊物下作业、停留； 9、机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等； 10、有分散注意力的行为；

11、在必须使用个人防护用品、用具的作业场所中，忽视其使用； 12、不安全装束； 13、对易燃易爆等危险品处理错误. 二、事故易发者的性格 （1）感情冲动，易兴奋； （2）恼怒，焦躁； （3）对工作和现实易安于现状； （4）不沉着，心不在焉； （5）工作忙记忆碌碌，效率不高； （6）心情和感情随天气等外界条件而变化无常； （7）理解力低，判断和思考能力差； （8）极度喜悦和悲哀； （9）不能以理性控制行动； （10）处理问题轻率，冒失； （11）运行神经迟钝，不爱运行。

不安全行为总结

XX煤矿XX队X月份不安全行为总结 1、不安全行为发生情况 本月份不安全行为共计发生15起（其中机关检查6起，自查9起），机关检查出重大不安全行为3起. 本月不安全行为比上月减少了3起，其中单位管理增加了1起，区队自查减少了4起。 2、不安全行为分析 本月与上月相比，不安全行为管控较好，早班发生不安全行为占全月多数，主要原因是早班入井人员多，作业地点多，且作业任务种类多。人多面广，一个带班队长很难全面盯防。针对该情况，应加强早班人员的安全意识，加强早班不安全行为管控和标准作业流程培训，加强早班带班跟班人员现场管理力度。 3、重大不安全行为管控 本月单位管理重大不安全行为发生了3起，为员工在井下睡岗和驾驶不完好车辆，下月需要进行重点管控。 （1）睡岗 原因分析：安全意识淡薄，下班后上网、打游戏，不能进行充分的休息，导致上班犯困。 管控措施： 1）要增强员工的安全意识，要了解到井下睡岗的危害性；

2）养成良好的作息习惯，下班后适度的娱乐，要保证有充足的休息； 3）切实做好行为观察，带班队长要对重点人员进行反复的行为观察，发现异常及时提醒，甚至停止其作业；带班队长要多巡查，尤其是单岗作业人员。 （2）驾驶不完好车辆升井 原因分析：未认识到驾驶不完好车辆的危害性；驾驶员操作规程学习不到位，未养成良好的驾驶习惯，培训学习后未达到预期效果。 管控措施： 1）加强培训教育，提高员工安全认识，培养员工良好的驾驶习惯；严格按照辅助运输规定驾驶。 2）带班队长要加强巡视，了解到井下车辆发生故障后要协调修理工入井维修，杜绝车辆带病运行。 3）加强对车辆的日常维护保养和维修检查，做好入井前的检查工作，发现问题要及时处理。 4、其他不安全行为管控 1.队内要组织排查十二类隐患人里的：不懂安全知识的“糊涂人”、精神上受刺激的“分心人”、马虎蛮干的“鲁莽人”、满不在乎的“麻痹人”、图省事、怕麻烦的“懒惰人”。 2.加大“待岗培训管理，对发生不安全行为的人员一律待岗培训7天，对于一个月内发生两次的培训学习天数加倍； 3.对不安全行为的处罚处理执行连带责任。当班人员发生风险的

木材生产行业人的不安全行为类型及治理措施

编号：SY-AQ-02743 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 木材生产行业人的不安全行为 类型及治理措施 Types of unsafe behaviors of people in wood production industry and its control measures

木材生产行业人的不安全行为类型 及治理措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 近年来,木材生产行业随着伐区分布越来越偏远，生产作业条件越来越艰苦,生产环境越来越恶劣，安全隐患也随之增多。除作业条件限制外，作业安全与人的不安全行为关系愈来愈密切。通过多年的林业安全生产实践，充分认识到要实现木材生产行业本质安全，强化对人的不安全行为管理是关键。 一、木材行业不安全行为类型 1、施工前不进行安全交底，施工者不清楚作业内容和各工序安全措施； 2、安全管理者岗前未进行安全培训，忽视或轻视岗前培训要求； 3、施工现场无警示标志，危险区域未设置警界线，无关人员擅自进入危险区域；

4、不佩戴安全保护用品，继续使用带有故障的安全防护设置； 5、特殊工种人员无证上岗（油锯、装载机、运输车辆、割草机等）； 6、上下重叠作业，作业人员之间未在安全距离以上； 7、装卸作业时无关人员未在安全距离以上； 8、机动车辆人货混装、超限行驶； 9、护林管理人员骑摩托车巡山不戴安全头盔； 10、林中、林缘、木材货场、楞场等禁火区吸烟、乱丢烟蒂，临时工棚炊事用火； 11、不执行极端天气预警指令，强行施工作业； 12、酒后行车或上岗作业等。 二、导致人不安全行为原因 1、用工局限：劳务人员来自于农民工，年龄偏大，大多文化素质较低，安全意识淡薄，对安全风险存在侥幸、麻痹、从众、方便、厌倦、逆反心理。 2、教育因素：岗前安全培训走过场，施工人员文化水平低、接

化工生产中人的不安全行为分析(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工生产中人的不安全行为分析(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1984-20 化工生产中人的不安全行为分析(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 =摘要>: 化工生产中人的不安全行为是导致事故的主要原因, 因此, 必须重视纠正人的不安全行为。根据行为科 学, 作者针对人的行为环境因素、精神因素等进行分析, 旨在唤起人们的安全意识, 从而保障安全生产。 =关键词>: 化工生产; 人; 安全; 行为 化工生产存在易燃易爆、高温高压、有毒等危险因素, 稍有不慎就可发生大的事故; 因此化工生产安全十分重要, 各级化工生产管理人员要把事故隐患管理当作头等大事来抓, 把事故隐患消灭在萌芽状态。事故通常都是由人的不安全行为和物的不安全状况所

造成的, 大量的统计资料表明, 人的不安全行为是导致事故的主要原因, 因此预防事故的发生, 必须重视纠正人的不安全行为, 根据行为科学, 人的行为受环境、精神等等多方面因素影响。我根据多年来工作实践, 运用系统工程学的分析方法, 对大量的人不安全行为进行研究分析, 发现诱发人的不安全行为因素可以概括以下几种: 1 应知而根本不知 不懂规章制度, 不懂操作规程, 不知道自己所做所为是不安全行为, 会导致事故的发生, 不自觉地造成事故。如: 1995 年8 月3日, 我公司某钳工未经批准私自动用焊具, 引起爆炸事故。 2 对规程制度不重视 对规程制度不重视, 把规章制度当作儿戏, 自认为可有可无, 岂不知规章制度都是血的教训, 是大量经验的总结和警示。如: 2005 年11月2日我公司维修工在碳化塔维修水箱时, 从2. 5 m 高的脚手架上掉下, 由于未戴安全帽, 头部摔伤, 造成脑震荡。

人的不安全行为、物的不安全状态汇总

不安全行为、物的不安全状态汇总 1、定义： 1.1人的不安全行为：指能造成事故的人为错误。 1.2物的不安全状态：指能导致事故发生的物质条件。 2、人的不安全行为 2.1操作错误，忽视安全，忽视警告 2.1.1班前、班中饮酒，酒后上岗；工作期间私自串岗、离岗、睡觉、干私活的；工作期间打闹、斗殴的；生产场所穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾等。 2.1.2擅自进入危险区域（喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方）等。跨越红坯辊道，跨越转盘、乘、坐、钻皮带，跨越运转设备、卷扬。卷扬三角区内站人。 2.1.3物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；接近漏料处无安全设施。 2.1.4上下楼梯手未扶栏杆，高处作业不佩带安全带或设置安全网。 2.1.5违反起重作业“十不吊”：超载或被吊物重量不明时不吊；非信号人员指挥或指挥信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；被吊物上有人或有浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；钢（铁）水包装得太满时不吊；超重或埋藏地下物不吊；吊钩没对准货物重心（歪拉斜拽）不吊；简化挂索、捆绑不牢不吊；６米以上长大件货物无牵引绳不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶，乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；六级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿不填实不吊；吊索夹角过大不吊（不宜超过９０度）。 2.1.6机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶。 2.1.7擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置。 2.1.8在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩。 2.1.9气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟。 2.1.10电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎；焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套，电焊不穿绝缘鞋。 2.1.11移动车辆运行未了望或车停在坡上，不塞三角垫。

常见不安全行为的分析与控制(标准版)

( 安全试题 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常见不安全行为的分析与控制 (标准版) Regular examinations and questions are an important means to supplement and consolidate the knowledge of personnel in the company’s security positions

常见不安全行为的分析与控制(标准版) 一、填空题 1.个体的不安全行为具体表现为（违反规章制度）（违反操作规程）（违反劳动纪律） 2.有意的不安全行为是指（有目的、有意图、明知故犯的不安全行为，是故意的违章行为）。 3.无意的不安全行为是指（无意识的、或非故意的不安全行为）。 4.组织的不安全行为具体表现为过分强调经济效益，忽视安全投入；在技术和设计上没有完善的安全措施；（对员工的教育和培训不够）；（劳动组织不合理）；对安全生产工作缺乏检查和指导；没有建立和完善安全生产的规章制度；对事故隐患没有及时进行整改。 5.人的不安全行为的影响因素分为内因和外因.其中内因是指与个人的基本素质有关的因素，主要包括（人的性格）（责任心）（技能水平）（生理周期）等，这些与人的(生活经历）和（所受的教育）

有关。外因主要指人际关系、（工作环境）、和企业的规章制度以及企业文化等因素。 10.家用门铃、电推子禁止用220V电源电压，应使用（36）V以下的安全电压 11.个体的不安全行为不久受人的思想、动机的支配，而且受（政治）（经济）（社会）（家庭环境）的影响，同时又与行为人的工作经验、（技术水平）、（安全素质）、身体条件等有关。 12.家庭用电设备应装设带有（过电压保护的）、经调试合格的漏电保护器已保证使用安全 13.全国安全生产的方针是（安全第一、预防为主、综合治理）。集团公司安全生产方针是安全第一、预防为主、（全员动手）(综合治理) 14.绝对不能用（水）或（泡沫灭火器）扑救电器火灾 15.灭火的基本方法有(冷却法、隔离法、抑制法、窒息法) 16.正确佩戴安全带的方式是（高挂低用） 17.有毒物质进入人体的主要途径是（呼吸道）（消化道）（皮肤）

常见不安全行为及物的不安全状态汇总;附控制措施

常见不安全行为及物的不安全状态汇总；附控制措施 常见不安全行为、分级、控制措施汇总表 序 号 不安全行为控制措施等级 1班前、班中饮酒，酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。安全操作 规程、安 全检查、 劳动纪律 较大 2擅自进入危险区域（喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫 伤、吊物下方）等。跨越红坯辊道，跨越转盘、乘、坐、钻皮带，跨越运 转设备、卷扬。卷扬三角区内站人。 安全规章 制度、安 全防护设 施、安全 检查、安 全操作规 程 较大 3上下楼梯手未扶栏杆安全教 育、安全 检查 一般 4高处作业不佩带安全带或设置安全网 5违反起重作业“十不吊”：超载或被吊物重量不明时不吊；非信号人员指 挥或指挥信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动 时不吊；被吊物上有人或有浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作 的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工作场地昏暗，无 法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未 加衬垫时不吊；钢（铁）水包装得太满时不吊；超重或埋藏地下物不吊； 吊钩没对准货物重心（歪拉斜拽）不吊；简化挂索、捆绑不牢不吊；６米 以上长大件货物无牵引绳不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊； 从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶，乙炔发生器等易爆器械无安全 措施不吊；六级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实 不吊；吊索夹角过大不吊（不宜超过９０度）。 安全操作 规程、安 全检查、 安全教育 培训、专 人操作持 证上岗 严重 6机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶安全操作 规程、安 全检查、 安全教育 严重 7擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置安全规章 制度、安 一般

人的不安全行为类别

人的不安全行为 1）操作错误，忽视安全，忽视警告： ①未经许可开动、关停、移动机器； ②开动、关停机器时未给信号； ③开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等； ④忘记关闭设备； ⑤忽视警告标志、警告信号； ⑥操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）； ⑦奔跑作业； ⑧供料或送料速度过快； ⑨机械超速运转； ⑩违章驾驶机动车； 11酒后作业； 12客货混载； 13冲压机作业时，手伸进冲压模； 14工件紧固不牢； 15用压缩空气吹铁屑； 16其他。 2）造成安全装置失效： ①拆除了安全装置； ②安全装置堵塞．失掉了作用； ③调整的错误造成安全装置失效； ④其他。 3）使用不安全设备。 ①临时使用不牢固的设施；

②使用无安全装置的设备； ③其他。 4）手代替工具操作。 ①用手代替手动工具； ②用手清除切屑； ③不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。 5）物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。6）冒险进入危险场所。 ①冒险进入涵洞； ②接近漏料处（无安全设施）； ③采伐、集材、运材、装车时，未离危险区； ④未经安全监察人员允许进入油罐或井中； ⑤未“敲帮问顶”便开始作业； ⑥冒进信号； ⑦调车场超速上下车； ⑧易燃易爆场所明火； ⑨私自搭乘矿车； ⑩在绞车道行走； 11未及时撩望； 7）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩） 8）在起吊物下作业、停留。 9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。 10）有分散注意力行为。 11）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。 ①未戴护目镜或面罩；

②未戴防护手套； ③未穿安全鞋； ④未戴安全帽； ⑤未佩戴呼吸护具； ⑥未佩戴安全带； ⑦未戴工作帽； ⑧其他。 12）不安全装束。 ①在有旋转军部件的设备旁作业穿过肥大服装； ②操纵带有旋转零部件的设备时戴手套； ③其他。 13）对易燃、易爆等危险物品处理错误。

常见不安全行为的分析与控制_最新版

绝密★启用前 常见不安全行为的分析与控制 This article contains a large number of test questions, through the exercise of test questions, to enhance the goal of academic performance. 海量题库模拟真考 Huge of Questions, Simulation Test

常见不安全行为的分析与控制 温馨提示：该题库汇集大量内部真题、解析，并根据题型进行分类，具有很强的实用价值；既可以作为考试练习、突击备考使用，也可以在适当整理后当真题试卷使用。 本文档可根据实际情况进行修改、编辑和打印使用。 一、填空题 1.个体的不安全行为具体表现为（违反规章制度）（违反操作规程）（违反劳动纪律） 2.有意的不安全行为是指（有目的、有意图、明知故犯的不安全行为, 是故意的违章行为）。 3.无意的不安全行为是指（无意识的、或非故意的不安全行为）。 4.组织的不安全行为具体表现为过分强调经济效益, 忽视安全投入；在技术和设计上没有完善的安全措施；（对员工的教育和培训不够）；（劳动组织不合理）；对安全生产工作缺乏检查和指导；没有建立和完善安全生产的规章制度；对事故隐患没有及时进行整改。 5.人的不安全行为的影响因素分为内因和外因.其中内因是指与个人的基本素质有关的因素, 主要包括（人的性格）（责任心）（技能水平）（生理周期）等, 这些与人的(生活经历）和（所受的教育）有关。外因主要指人际关系、（工作环境）、和企业的规章制度以及企业文化等因素。 10.家用门铃、电推子禁止用220V电源电压, 应使用（36）V以下的安全电压

常见的不安全行为汇总

常见不安全行为汇总 1 班前、班中饮酒，酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 2 擅自进入危险区域（喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方）等。跨越红坯辊道，跨越转盘、乘、坐、钻皮带，跨越运转设备、卷扬。卷扬三角区内站人。 3 上下楼梯手未扶栏杆。 4 高处作业不佩带安全带或设置安全网。 5 违反起重作业“十不吊”：超载或被吊物重量不明时不吊；非信号人员指挥或指挥信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；被吊物上有人或有浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；钢（铁）水包装得太满时不吊；超重或埋藏地下物不吊；吊钩没对准货物重心（歪拉斜拽）不吊；简化挂索、捆绑不牢不吊；６米以上长大件货物无牵引绳不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶，乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；六级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊；吊索夹角过大不吊（不宜超过９０度）。 6 机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶。 7 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置。 8 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩。 9 气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟。 10 电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎。 11 焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套，电焊不穿绝缘鞋。 12 移动车辆运行未了望或车停在坡上，不塞三角垫。 13 乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等。 14 作业现场不走安全通道。 15 在吊物下行走、站立，攀登运动中的物体(件)。 16 坐在栏杆、轨道上休息。 17 未按规定要求填写检修报告书（包括：登高、动火、工作票等）。 18 坐、乘吊物升降装置。 19 未停机戴手套处理旋转设备。 20 登高作业不使用梯子。 21 检修作业挂单牌。 22 进入危险区域工作未做到二人同行，一人作业一人监护。 23 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头。 24 用手代替工具进行作业。 25 戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥。 26 拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线，拆除护栏、楼板、楼梯等有用设施，在拆除前不进行安全交底。 27 临时性作业不进行安全交底，不制定安全措施。 28 使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌。 29 煤气警报器擅自关机，有问题不汇报，作业时不使用。不做CO含量分析，不设监护人或无检测器进入煤气设备内作业。 30 用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时，气瓶安全附件没有或不齐或安全距离不符和要求。

员工不安全行为分析

神华集团 乌海能源有限责任公司 骆驼山煤矿安健环部 （2014年2月份） 员工不安全行为监察、统计、分析总结 骆驼山煤矿安健环部

二○一四年二月二十八日 2014年2月员工不安全行为分析总结 人员不安全行为主要指“三违”，就是违反劳动纪律、违章操作、违章指挥。骆驼山煤矿员工不安全行为监督机构按照我矿《员工不安全行为监督管理制度》，对全矿员工不安全行为进行管理、考核，本月对全矿共查出“三违”1人次，为通风队1人次。 本月这起不安全行为都属于违章操作行为，2月19日上午，通风队瓦检员高润良在2月19日早班时，瓦检仪严重漏气，仪器不气密，且检查瓦斯操作不熟练，读数不能确定，属一般风险等级人员不安全行为。安健环部根据《骆驼山煤矿人员不安全行为监督管理制度》规定对责任人高润良罚款300元，按照《神华乌海能源有限责任公司全员安全责任期金管理办法（试行）》（神乌发[2014]63号）规定，扣除当月安全责任期金，进行全矿通报，我们要求对其加强岗位操作规程和业务水平的培训。我们在下个月着重对其不定期的进行现场监 按照制度要求对其要进行了批评和安全教育，并按照《骆驼山煤矿员工不安全行为监督管理制度》对其本人进行罚款，并在发生不安全行为的第二天组织不安全行为人员，根据他所犯错误的不同，有针对性的对他进行了矫正培训，主要是学习内容包括安全基础知识、员工行为规范，还有一些同行业典型的事故案例，让他吸取教训，杜绝此类行为的再次出现。在矫正培训之后又对不安全行为人员进行谈心、帮教。

我们把每月员工不安全行为列入骆驼山煤矿本质安全管理动态考核之中，直接和部门的安全结构工资挂钩，又与骆驼山煤矿安全风险抵押金考核挂钩，与本人安全风险抵押金挂钩，全面考核。 我们加大了对员工不安全行为的监督考核力度，虽然我们的管理工作有了很大的成效，员工的安全意识也有了很大的提高，特别是我矿掀起全员学本安的气氛后，各区队、车间对员工班前、作业前的风险评估工作起了很大的作用，但我们对员工不安全行为的管理工作力度还需进一步加大、提高，由于一线员工的文化层次和技术能力不同，矿井、处于停产状态，洗煤厂生产不稳定，个别员工的安全意识有些松懈，认为不生产、设备不运转，安全意识就可以懈怠。对于这种情况，我们必须在安全教育工作上更进一步改善、必须要有针对性，我们利用不安全行为矫正培训学习班，对一些不安全行为性质比较恶劣的、屡犯的员工进行强制性停岗学习，能够及时认识到错误并考试合格的方可重新上岗。 虽然我矿的本安体系建设工作较以前有了很大的提高，但员工安全意识还待于提高，安健环部要加强现场安全管理，特别是在生产任务重的时候更应该严格管理。各生产部门都要加强对班组和个人的考核与管理，认真学习岗位操作规程和员工行为规范，每月进行考核。员工要提高自身的安全和岗位意识，严格控制不安全行为。我们会着重加强对本矿员工以及外委施工单位人员的现场安全管理，希望在全矿领导和员工的共同努力下杜绝任何不安全行为的发生，努力完成今年的员工不安全行为控制与管理工作的年度目标。 骆驼山煤矿安健环部

员工常见的八种不安全行为(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 员工常见的八种不安全行为(最 新版)

员工常见的八种不安全行为(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。 2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。 4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。 5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地 6、攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、

人的不安全行为的类型参考文本

人的不安全行为的类型参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人的不安全行为的类型参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 人的不安全行为的类型 GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安 全行为归为十三大类 1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。 （1）未经许可开动、关停、移动机器。 （2）开动、关停机器时未给信号。 （3）开关为锁紧，造成意外转动、通电或泄 漏等。 （4）忘记关闭设备。 （5）忽视警告标志、警告信号。 （6）操作错误（指按钮、阀门、、扳手、把 柄等的操作）。

（7）奔跑作业。 （8）材料或送料过快。 （9）机器超速运转。 （10）违章驾驶机动车。 （11）酒后作业。 （12）客货混载。 （13）冲压机作业时，手伸进冲压模。（14）工作件固定不牢。 （15）用压缩空气吹铁屑。 （16）其他。 2. 造成安全装置失效 （1）拆除了安全装置。 （2）安全装置堵塞，失去作用。（3）调整的错误造成安全装置失效。（4）其他

人失误与人的不安全行为

人失误与人的不安全行为 安全与不安全是相对的概念。如果把安全描述为平静、正常、没有事故，那么，发生了事故一定是不安全的。事故总是要构成人体伤害或造成财产损失的。虽然，人们并不希望发生任何事故，但是，事故却总是在人们对危险因素控制不力时而突然发生。 从事施工过程中，随时随地都会遇到、接触多方面的危险因素。一旦对危险因素失控，必将导致事故。因此，探求事故成因，人的不安全行为是酿成事故的直接原因。 不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。人在施工作业中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。人出现一次不安全行为，不一定就会发生事故，造成伤害。然而不安全行为，一定会导致事故。 人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的关键。人能够正确的执行决策所确定的行为，对造成良好的施工安全是非常重要的，然而人的失误将造成施工的不安全。人的失误是由多方面因素造成的。 一、人失误具有与人能力的可比性 工作环境可诱发人失误，以及反映高岗位人员职责缺陷等特性。由于人失误是不可避免的，因此，在施工中凭直觉、靠侥幸是不能长期成功维持安全生产的。当编制操作程序和操作方法时，若侧重考虑生产和产品条件，忽视人的能力与水平，则有促使发生人失误的可能。

二、人失误的类型 在各种性质、类型的施工作业中，从事施工作业的各类操作人员，都可能发生人失误。而操作者的不安全行为，则能导致人失误而发生事故。可以认为，事故也是人失误直接导致的结果。在不同条件下，不同的起因所引发的人失误不属于同一类型。 1、随机失误。由人的行为、动作的随机性质引起的人失误，属于随机失误，与人的心理、生理原因有关。随机失误往往是不可预测，也不重复出现的。 2、系统失误。由系统设计不足或人的不正常状态引发的人失误属于系统失误。系统失误与工作条件有关，类似的条件可能引发失误再出现或重复发生。在人形成习惯后，不能适应操作程序变化或偶然情况时，系统失误会明显出现。 三、人失误的表现 一般要出现失误结果以后，是很难预测的。比如遗漏或遗忘现象，把事弄颠倒，没按要求或规定的时间操作，无意识动作，调整错误，进行规定外的动作等。 四、心理紧张与人失误的关联 人脑意识水平降低，直接引起信息处理能力的降低，影响人对事物注意力的集中，降低警觉程度。意识水平的降低是发生人失误的内在原因。饮酒、疲劳等生理因素，不安、焦虑等心理因素，温度、噪音等物理因素，以及技能、经验等，都能使人的心理紧张度改变，表