结焦时间对焦炉运行的影响及其控制措施

No.6，2017

56

煤炭加工与综合利用

COAL PROCESSING & COMPREHENSIVE UTILIZATION

结焦时间对焦炉运行的影响及其控制措施

陈　勇

（山东钢铁股份有限公司莱芜分公司，山东 莱芜　271104）

摘　要：

结合近几年莱钢7号、8号焦炉实际生产情况，尤其是由于不确定性因素打破正常生产秩序，导致结焦时间延长或缩短的相关数据，在对数据汇总分析的基础上，从结焦时间对焦炭质量的影响、对焦炉能耗的影响以及对焦炉温度稳定性的影响3个方面探究了相关影响因素之间的内在联系，并提出稳定结焦时间的措施，以期为焦炉生产节奏打乱后稳定加热制度确保焦炭质量合格提供指导依据。

关键词：

结焦时间；焦炭质量；煤气消耗；炉温稳定；措施中图分类号：

TQ522 文献标识码：A 文章编号：1005-8397（2017）06-0056-04莱钢焦化厂现有JN60-6型焦炉6座，设计生产能力350万t/a 。其焦炉结构特点为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷复热式、顶装煤焦炉。7号、8号焦炉于2007年1月投产，设计结焦时间19 h ，生产能力120万t/a 。焦炉的结焦时间是指从炼焦煤入炉到焦炭推出所经历的时间[1]

，焦炉的结焦时间变化不仅对焦炭质量产生影响，同时也影响焦炭质量以及焦炉加热制度的调节，在实际生产中，受到产量需求变化或设备计划与非计划检修等因素影响，焦炉结焦时间不同程度的会受到延长或缩短的变化，这就要求焦炉调火人员根据实际情况，适当调整焦炉加热制度。为探究焦炉结焦时间对煤气消耗、焦炭质量、焦炉炉温稳定性等因素的影响，本文结合近几年莱钢7#、8#焦炉在实际生产情况，尤其是由于不确定性因素打破正常生产秩序，导致结焦时间延长或缩短的相关数据，在对数据汇总分析的基础上，探究各因素之间的内在关系，并提出相应解决措施。

收稿日期：2017-05-24 DOI ：10.16200/https://www.wendangku.net/doc/0115579464.html,ki.11-2627/td.2017.06.013

作者简介：陈　勇（1984—），男，陕西宝鸡人，2011年毕业于安徽工业大学化工工艺煤化工专业，工学硕士，山东钢铁股份有限公司莱

芜分公司生产管理部工程师。

引用格式：陈　勇.结焦时间对焦炉运行的影响及其控制措施[J].煤炭加工与综合利用，2017（6）：56-59.

1　对焦炭质量的影响

为研究结焦时间单因素对焦炭质量的影响，去除配煤结构及其配合煤水分以及装煤量等因素对焦炭质量影响，选取了近3年在其它工艺条件相对稳定的条件下，不同结焦时间对焦炭质量的影响。

正常生产条件下不同结焦时间与焦炭反应后强度关系图如图1所示。从图1可以看出，在其它工艺条件不变的情况下，随着结焦时间的延长，焦炭反应强度（CSR ）呈先增大后减小的趋势，在20 h 左右时CSR 达到最大值。通常，焦炉结焦时间短于焦炉设计值时，焦炉调火工作者需通过调整煤气流量，提高加热速率，来增加火道温度，以期提高配合煤塑性流动区间改善焦炭质量，但由于室式焦炉的特点，靠近炉墙部位的焦炭在炼焦过程中由于温度较高会较早成熟，但是于此增加了焦炭表观裂纹的，由于升温速率的提高促使焦饼中心受热达到结焦终点的时间缩短，导致焦饼中心短时间内成焦，焦炭的石墨化

■ 工艺与实践

2017年第6期57

程度降低，由此整个碳化室不同部位焦炭质量差异较大，从而导致再短的结焦时间下焦炭整体质量下降[2]。在长结焦时间下，虽然增加了焦炭的石墨化程度，但裂纹明显增多并且加大、加深，一旦温度控制不好容易出现焦炭过火，粒度偏碎，因而热强度下降[3]，为此过短或过长结焦时

间均对焦炭质量不利。

图1　正常生产条件下结焦时间与焦炭反应后强度的

关系示意

确保焦炭质量达到最佳时的结焦时间最为理想，但在工业化生产中，结焦时间会随着生产节奏遭到破坏而发生相应的变化，比如停产事故以及设备故障影响等，图2分析了大幅度延长结焦时间后结焦时间与焦炭CSR的变化趋势。从图2可以看出，在长时间延长结焦时间的情况下，随着结焦时间的缩短，焦炭热强度逐渐增加并趋于稳定，而且在结焦时间为20 h左右时最为稳定，

与前面研究结论一致。

图2　大幅延长结焦时间条件下结焦时间对

反应后强度的影响

上述分析可以看出，适当延长结焦时间，在确保焦炉加热制度合理，焦炭焦饼中心温度与正常结焦时间下的温度保持一致的前提下，相当于增加了焦炭的闷炉时间，这与利用干熄焦提高焦炭质量工艺原理相似，对提高焦炭热态强度有利，但是大幅度延长结焦时间，会加剧焦炭的热缩聚反应度，会降低焦炭热强度，导致焦炭过碎，由于随着焦炭结焦时间的延长，高温下焦炭的显微结构和气孔结构会发生相应变化，导致焦炭气孔率增加，然而焦炭气孔率的增加，会使焦炭热性能劣化，从而使焦炭CSR降低[4-5]。因此结合生产经验，在控制结焦时间方面，焦炉实际结焦时间比设计结焦时间延长1~1.5 h，所得焦炭质量最佳。

2　对焦炉能耗的影响

结焦时间的长短不仅影响焦炭产量，而且直接影响焦炉耗热量[5]，焦化厂7号、8号焦炉正常生产时的结焦时间一般控制在19~21 h，但随着钢铁市场的变化迫使铁产量降低，使得焦炭消耗量减少，焦炉被迫限产，以及不确定性的设备故障及工艺事故造成的长时间检修等影响，导致结焦时间大幅度的延长。本文汇总统计近两年来有代表性焦炉关键生产工艺参数统计数据，如表1所示。

表1　2016—2017年焦炉主要生产指标统计结焦

时间

标准温度/℃

平均耗热量/

GJ·t-1焦K均

焦饼中心

温度/℃

19 1 275/1 325 3.730.92 1 000

19.5 1 265/1 315 3.710.9 1 010

20 1 250/1 300 3.630.93 1 008

20.5 1 245/1 295 3.680.91 1 006

21 1 240/1 290 3.770.91 1 014

21.5 1 245/1 295 3.790.89 1 002

22 1 235/1 285 3.810.87998

26 1 235/1 285 4.000.83 1 002

K均：焦炉直行昼夜平均温度均匀系数

从表1可以看出，虽然7号、8号焦炉结焦时间在延长，但焦饼中心温度控制基本保持稳定，说明在结焦时间变化的的前提下，焦炉标准温度设定较为合理，为了进一步探究结焦时间和吨焦耗热量之间关系，结合表1，绘制了两者间的变化曲线，如图3所示。

由表1及图3可知，结焦时间19 h比20 h耗

陈　勇：结焦时间对焦炉运行的影响及其控制措施

2017年第6期

58煤炭加工与综合利用热量增加了0.1，这是因为较短的结焦时间，为确保焦炭成熟良好，焦炉标准温度设置较高，相应提高火道温度，同等条件下，导致焦炉各部位散热量明显增加，为此大幅度提高煤气消耗量；与此同时，当7号、8号焦炉结焦时间延长到26 h 耗热量大幅增加，较20 h 时增加了0.37，这是因为延长结焦时间，为保持炉头温度，保证炉头焦均匀成熟，标准火道温度也不能随着结焦时间延长而进一步降低，一旦炉头温度降低太多，会使在装煤后炭化室墙表面温度下降到硅砖晶型转化温度以下，而造成炭化室头部开裂破坏炉体，为此为保护炉体延长结焦时间也会使煤气消耗量相应的增加[6]。综上所述，较低或较高的结焦时间对焦炉节能均有影响，最佳结焦时间控制在20~21 h 时耗热量最少。3　对焦炉温度稳定性的影响

为探究不同结焦时间对焦炉温度稳定性影响，本文汇总统计近两年来有代表性结焦时间的各时间段结焦时间与焦炉昼夜直行温度稳定性安定系数（K 安）以之间关系，具体趋势如图4

所示。

图4　K 安与结焦时间的关系示意

从图4中可以看出，随着结焦时间的不断延长，焦炉安定系数逐渐降低，主要由于焦炉具有成层结焦的特性。由图4可知，结焦的初期，炉

墙放热大于吸热，因此炉墙温度下降。在供给燃烧室热量一定的情况下，燃烧室传给焦炉墙面热量的增大，就会导致火道温度下降。结焦3~4 h 后，随燃烧室传给炉墙热量的相对减小，燃烧室温度又上升[1]。因此火道温度随两侧炭化室的装煤、出焦呈周期性变化；当一侧炭化室处结焦末期，火道温度达最高值，推焦、装煤后火道温度

下降，经3~5 h 后逐渐上升，至另侧炭化室处结焦末期又达最高值，该炭化室推焦、装煤后，火道温度又下降，经3~5 h 再上升。如图5所示，火道温度在一个周期时间内将出现两次降落和升高，故温度呈双抛物线变化，一个周期内会出现三个高峰和两个低谷，其差值为30~40 ℃。而延长结焦时间，导致整个焦炉结焦时间末期的炭化室数量减少，导致直行平均温度下降，如果在此期间不对焦炉加热制度作相应调整，会直接导致K

安系数降低的幅度增大。

图5　从装煤到出焦期间火道温度的变化特征

为进一步探究K 安炉异常偏低情况的影响，图6为非正常结焦时间下的安定系数变化情况，本文针对K 安系数<0.6

的情况单独进行了分析。

图6　非正常条件下K 安与结焦时间的关系示意

从图6

可以看出，一旦停产事故以及设备故

图3

　煤气消耗与结焦时间的关系示意

2017年第6期59

障导致正常生产条件遭到破坏，结焦时间与K安系数的分布相关性也遭到破坏，主要由于焦炉在编排推焦装煤计划时，都留有一定的正常检修时间，检修时间不出焦常，此时会导致直行温度略有下降，通常7号、8号焦炉计划检修时间一般为1.5 h，其直行温度下降约5~8 ℃。但不排除正常情况下出现不正常生产状况，一旦出现停产、非计划性检修，焦炉将会被迫延长结焦时间，若焦炉正常生产在短时间内无法恢复，必须结合实际情况及时对焦炉加热制度进行合理调整。

4　稳定结焦时间措施

鉴于结焦时间对焦炭质量的影响、焦炉能耗以及对焦炉温度稳定性均产生不同程度的影响，为此稳定结焦时间是稳定生产的重要前提，生产中对不同焦炉寻求较适宜的结焦时间控制标准，并相对保持稳定。确因生产原因需要延长或缩短结焦时间，工艺中注意做好热工的及时调整工作，并采取如下措施。

（1）在延长结焦时间之前，制定相应延长结焦时间的操作制度。具体措施如下：控制延长的速度，减少因炉温急剧降低对炉体造成的损坏，同时也要防止高温事故的出现。7号、8号焦炉其结焦时间由原来的19 h延长至21 h，焦炉每昼夜延长结焦时间控制在1 h左右。

（2）焦炉热工制度的调节与控制。在焦炉压产期间，焦炉结焦时间延长，焦炉的标准温度也随之降低，机侧标准温度控制在1 180 ℃左右，焦侧标准温度控制在1 220 ℃左右。机、焦侧温差随结焦时间的延长逐步减小，焦炉边火道温度要控制在1 000 ℃以上，个别不低于950℃。制定合理的加热制度，根据炭化周期内温度变化的规律进行煤气量的调节供给，同时严格控制全炉温度的均匀性和稳定性。

（3）延长结焦时间，会导致边火道降低，打乱横排曲线分布，在烧高炉煤气加热时，调节焦炉横排温度时，主要采用边火道补充焦炉煤气的方法以提高边火道温度，同时空气过剩系数比以往稍大一些，以达到各火道都能完全燃烧。

通过采取以上措施7号、8号焦炉在延长结焦时间期间内炉温稳定、压力制度合理。

5　结　语

本文结合近几年莱钢7号、8号焦炉实际生产情况，尤其是由于不确定性因素打破正常生产秩序，导致结焦时间延长或缩短的相关数据，在对数据汇总分析的基础上，从结焦时间对焦炭质量的影响、对焦炉煤气消耗的影响以及对焦炉温度稳定性的影响三个方面探究了相关影响因素之间的内在联系，并提出稳定结焦时间措施，得出的主要结论如下。

（1）结焦时间和焦炉生产节奏的稳定对于优化炼焦生产很重要，在保证生产任务的前提下将结焦时间稳定在19~20 h，并且尽量减少非计划性检修，保证炉温稳定。

（2）在保证焦炭焦饼中心温度相对稳定不变的前提下，适当延长结焦时间，焦炉实际结焦时间比设计结焦时间延长1~1.5 h，所得焦炭质量最佳。

（3）计划检修时间一般为1.5 h，其直行温度下降值达5~8 ℃，受非计划性检修以及结焦时间调整的影响，结焦时间发生变化，及时对焦炉加热制度进行调整。

（4）在延长结焦时间之前，制定相应延长结焦时间的操作制度，焦炉每昼夜延长结焦时间控制在1 h左右。机、焦侧温差随结焦时间的延长逐步减小，焦炉的边火道温度要控制在1 000 ℃以上，个别不低于950 ℃，并制定合理的加热制度，在调节横排温度时，采用边火道补充焦炉煤气的方法以提高边火道温度，同时空气过剩系数比以往稍大一些，以达到各火道都能完全燃烧。

参考文献

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[2]　白晓明，韵金虎，陈　勇. 焦炉延长结焦时间下的管理与维

护[J]. 燃料与化工，2011，42(4)：13-15.

[3]　李哲浩. 炼焦生产问答[M]. 北京：冶金工业出版社，1996.

[4]　李明富，李海云，尹宴生，等.焦炭气孔结构对热性能指标

的影响[J]. 山东冶金，2007，29(3)：26-28.

[5]　傅永宁. 高炉焦炭[M]. 北京：冶金工业出版社，1995.

[6] 严文福，郑明东，宁方青，等. 火道温度随结焦时间与换向

时间变化规律的研究[J]. 煤炭学报，2004，29(1)：93-96.

陈　勇：结焦时间对焦炉运行的影响及其控制措施

结焦时间对焦炉运行的影响及其控制措施

No.6，2017 56 煤炭加工与综合利用 COAL PROCESSING & COMPREHENSIVE UTILIZATION 结焦时间对焦炉运行的影响及其控制措施 陈　勇 （山东钢铁股份有限公司莱芜分公司，山东 莱芜　271104） 摘　要： 结合近几年莱钢7号、8号焦炉实际生产情况，尤其是由于不确定性因素打破正常生产秩序，导致结焦时间延长或缩短的相关数据，在对数据汇总分析的基础上，从结焦时间对焦炭质量的影响、对焦炉能耗的影响以及对焦炉温度稳定性的影响3个方面探究了相关影响因素之间的内在联系，并提出稳定结焦时间的措施，以期为焦炉生产节奏打乱后稳定加热制度确保焦炭质量合格提供指导依据。 关键词： 结焦时间；焦炭质量；煤气消耗；炉温稳定；措施中图分类号： TQ522 文献标识码：A 文章编号：1005-8397（2017）06-0056-04莱钢焦化厂现有JN60-6型焦炉6座，设计生产能力350万t/a 。其焦炉结构特点为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷复热式、顶装煤焦炉。7号、8号焦炉于2007年1月投产，设计结焦时间19 h ，生产能力120万t/a 。焦炉的结焦时间是指从炼焦煤入炉到焦炭推出所经历的时间[1] ，焦炉的结焦时间变化不仅对焦炭质量产生影响，同时也影响焦炭质量以及焦炉加热制度的调节，在实际生产中，受到产量需求变化或设备计划与非计划检修等因素影响，焦炉结焦时间不同程度的会受到延长或缩短的变化，这就要求焦炉调火人员根据实际情况，适当调整焦炉加热制度。为探究焦炉结焦时间对煤气消耗、焦炭质量、焦炉炉温稳定性等因素的影响，本文结合近几年莱钢7#、8#焦炉在实际生产情况，尤其是由于不确定性因素打破正常生产秩序，导致结焦时间延长或缩短的相关数据，在对数据汇总分析的基础上，探究各因素之间的内在关系，并提出相应解决措施。 收稿日期：2017-05-24 DOI ：10.16200/https://www.wendangku.net/doc/0115579464.html,ki.11-2627/td.2017.06.013 作者简介：陈　勇（1984—），男，陕西宝鸡人，2011年毕业于安徽工业大学化工工艺煤化工专业，工学硕士，山东钢铁股份有限公司莱 芜分公司生产管理部工程师。 引用格式：陈　勇.结焦时间对焦炉运行的影响及其控制措施[J].煤炭加工与综合利用，2017（6）：56-59. 1　对焦炭质量的影响 为研究结焦时间单因素对焦炭质量的影响，去除配煤结构及其配合煤水分以及装煤量等因素对焦炭质量影响，选取了近3年在其它工艺条件相对稳定的条件下，不同结焦时间对焦炭质量的影响。 正常生产条件下不同结焦时间与焦炭反应后强度关系图如图1所示。从图1可以看出，在其它工艺条件不变的情况下，随着结焦时间的延长，焦炭反应强度（CSR ）呈先增大后减小的趋势，在20 h 左右时CSR 达到最大值。通常，焦炉结焦时间短于焦炉设计值时，焦炉调火工作者需通过调整煤气流量，提高加热速率，来增加火道温度，以期提高配合煤塑性流动区间改善焦炭质量，但由于室式焦炉的特点，靠近炉墙部位的焦炭在炼焦过程中由于温度较高会较早成熟，但是于此增加了焦炭表观裂纹的，由于升温速率的提高促使焦饼中心受热达到结焦终点的时间缩短，导致焦饼中心短时间内成焦，焦炭的石墨化 ■ 工艺与实践

焦炉管理

焦炉生产是一项安全性、环保性、能耗要求、操作控制管理非常严格的工作，互为牵涉、互为联动。随着市场经济的调整，社会的发展，对绿色环保生产、能源耗量的控制指标、以人为本文明生产的安全生产性要求、现代生产操作控制的高水平都提出了新的挑战和要求。 一、安全管理 安全管理无疑是焦炉生产的生命线，焦化生产的性质和特点决定了这一点。“安全”问题就是要求职员树立起“自身安全意识”、“自身防护意识”，杜绝“非安全性操作现象”，增强“按岗位操作规程操作的规范性”。我们注意到所有的“安全”生产事故问题应该说大部分是由于“非安全性操作”导致的，“非安全性操作现象”就是事故发生的人为性隐患。为此，建立安全管理体系。 1. 加强对职员的日常安全性教育监督工作，增强职员“按岗位操作规程操作的规范性”意识。 2. 建立安全管理长效机制，安全管理、操作监督考核制度。 3. 按ISO管理体系要求建立健全各种安全管理制度，且有效执行。 4. 加强日常各种设备、设施的安全检查、巡查力度，各工艺关键点、关键线、关键面上的监督力度。 5. 规范各种抢修、维修、检修安全管理方案。 6. 加强、规范、优化各种必要的设备、设施的更修、更换、改造工作。 7. 建立企业内部“安全树”，强化安全监督。 二、环保方面 随着“环保城市”建设的推动，现代工业企业绿色环保生产必将被推上更高要求的台阶。因此，目前形势下，焦化生产行业的特点决定了环保管理在生产管理中无疑成了不可或缺的重点。 一般讲，焦炉生产过程中可能出现的环保污染问题主要是煤烟、荒煤气、黑烟等。而控制治理这些主要是从两方面入手，一是严格焦炉生产的各方面操作；二是适时地做好必要的投入、改造工作。

最新工作时间控制程序

工作时间管理控制程 序

工作时间管理控制程序 一、目的 遵守法律规定，维护社会责任，防止因工作时间过长而影响员工的安全与健康。 二、范围 所有公司在岗员工。 三、程序 3.1公司按《劳动法》规定实行工时制度，即每周5天工作制，每天正常工作8 小时，每周至少保证休息一天。 3.2员工以打IC考勤卡形式记录其本人的工作时间，可以清楚其个人所得报酬 是否与IC考勤卡上的工作时间相符。 3.3员工可以自由选择是否参与加班。 3.4公司按照《全国年节及纪念日放假办法》的规定给员工休法定假期，具体时 间根据国务院每年发布的放假办法实行。 3.5公司按照《《职工带薪年休假条例》》的规定给员工休带薪年休假，职工累计工作： （一）已满1年不满10年的，年休假5天； （二）已满10年不满20年的，年休假10天； （三）已满20年的，年休假15天。 国家法定休假日、休息日不计入年休假的假期。 3.6员工可依照相关的法律法规要求，享受其他法定的特殊假期，比如婚假、丧假、产假等。 3.7 公司如果对部分岗位实行综合计时工作制时，正常加班工资为平时的150%，休息日加班为平时的200%，法定假日加班时为平时的300%。 3.8 员工在综合计时工作制期间合同期满的，愿意续签合同的，按照现行工作时间及加班工资计算方法进行计算，如果不愿意续签的严格遵守劳动法进行相关操作。 四、参考文件 4.1《劳动法》第四章：《工作时间和休息休假》

2009年1月1日修订发行 说明： 本制度公司职工基本休假制度，当本制度规定休假时限与国家或地方法律法规有冲突时，依照相关法律法规执行，其他未规定之休假内容，也根据相关法律法规执行。 一、目的 为确保公司进行有秩序的管理休假而制定。 二、适用范围 适用于公司所有员工。 三、责任 各部门主管、经理。 四、程序内容 1、病假 ·员工休病假，超过1天要出具医院开具的假条。 ·员工休病假的时限，应以假条上的时间为准，遇节假日不顺延。 ·员工转正开始，员工每年可享受5天带薪病假。 员工带薪病假休满之后，如果因病仍不能上班，则应申请进入医疗期，公司将根据病情决定是否批准其进入医疗期，员工只有在患难以治愈的病或非常严重的慢性病时方可进入医疗期，进入医疗期的，其待遇按公司医疗期制度执行。不批准进入医疗期的，员工又确实不能上班，按无薪病假待遇，员工连续休经公司批准的无薪病假超过十五天以后，公司按照国家有关规定，每月发给

[2号焦炉推焦计划编排标准作业流程]焦炉推焦计划编排计算

[2号焦炉推焦计划编排标准作业流程]焦炉推焦计 划编排计算 2号焦炉推焦计划编排标准作业流程（QZ/SGJHLJCW003-01-2015）作业目标：按要求准确编排2#焦炉推焦计划。 序号作业步骤作业内容关键控制点原因/后果图示区1作业准备1、黑色签字笔一支、复写纸两张、推焦计划小表三张、推焦计划大 表一张、草稿纸若干；2、认真查看交接班本；3、完整的上个班推 焦计划小表。 看下有无炉门更换和炉墙喷补的炉号。 做好焦炉维护，确保焦炉正常生产。 4编排下个班推焦计划1、计划炉数为：白班为25炉，夜班中班均为26炉；2、在草稿纸上预排推焦计划；3、第1炉编排：炉号顺 接前班最后1炉炉号，计划出焦的时间为：夜班0：00、白班8：00、中班16：00；计算该炉号预定结焦时间；预定结焦时间=预定出焦 时间-上轮实际装煤时间4、每炉操作时间为15分钟。 5、白班编排完10炉后安排本班第一次检修，检修时间为1小时，夜班、中班编排12炉后安排检修1小时； 6、继续编排后15炉（夜班、中班14炉），剩余时间作为本班第二次检修； 7、编排过程中 预定结焦时间如小于最小结焦时间处理办法：推迟预定出焦时间15 分钟、30分钟、45分钟（操作时间15分钟的整数倍），直至预定 结焦时间大于或等于最短结焦时间；8、本班最后一炉预定出焦时间 最迟为夜班7:45白班15:45中班23:45，超过该时间的炉号取消计 划编排；9、用复写纸抄写下个班推焦计划小表三份，并填写好时间、班别及注意事项；10、抄写推焦计划大表一份，并填写好时间、班 别及注意事项；11、计算推焦计划系数K1，并将K1填写在相应的 位置上：预定结焦时间为19小时45分钟到20小时15分钟的炉号 为合格炉号，12、13、按照《三车对位电脑操作标准作业流程》将 推焦计划输入三车对位电脑，并打印小表。

职业健康管理控制程序

管理制度参考范本 职业健康管理控制程序a I时'间H 卜/ / 1 / 6

目的 为保护公司员工的健康，预防、控制与消除职业病危害，保证从事有毒、有害作业人员的身体健康及其相关权益, 特制定本程序。 范围 本程序适用于公司职业健康的管理。 定义 职业活动要符合卫生部令23 号《职业健康监护管理办法》要求。 职责与权限 4.1公司总经理对公司职业健康管理负全面责任。 4.2公司主管安全副总经理负责建立、实施并保持公司职业健康管理体系。 4.3质保部、生产计划部与人力资源部负责公司职业健康管理体系组织、实施协调的具体工作，确保职业健康管理体系有效运行。 4.4公司工会负责监督公司职业健康管理的全过程。 4.5公司各部门负责本部门职业健康的日常管理工作，为员工创造良好的工作环境。 5．程序 5.1建立体系或管理办法 5.1.1职业健康方针 方针规定公司职业健康工作的方向和原则，确定公司职业健康责任目标，表明公司实现有效职业健康管理的正式承诺，尤其是最高管理者的承诺。文件化的职业健康方针应由公司总经理批准。 5.1.2法律法规和其他要求

人力资源部与质保部负责识别和获取公司应当遵守的职业健康管理法律法规和其他要求，并将法律法规和其他要求传达给员工和其他相关方。 5.1.3目标指标 根据法律法规和其他要求、公司职业健康状况、财务、运行和经营要求，制定职业健康目标指标。 5.1.4职业健康管理方案 制定并保持管理方案，以实现职业健康目标。管理方案包括实现目标的方法、时间表、职责与权限等。 5.2实施 5.2.1职业健康管理 1)人力资源部对新进厂员工进行体检并保存相关体检档案。从事有毒有害作业的公司员工(含民工、临时工)在与公司解除劳动关系时，人力资源部应对其进行健康体检，并保存相关体检档案。在健康检查中发现问题的，由人力资源部负责组织进行职业病鉴定。 2)人力资源部与综合管理部根据国家规定，每两年对从事有毒有害作业的人员进行体检并保存相关体检档案。 3) 有毒有害作业场所所在部门应按《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》有关规定，定期组织对职业卫生防护设施运行情况进行检查。加强个人防护用品使用监管，确保设备正常运转，任何人不得擅自拆除或者停止使用。 4) 职业卫生的日常管理工作，由各部门按照《中华人民共和 国职业病防治法》严格执行。 5.2.2劳动防护用品 各部门必须为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动防护用品。

加强生产管理降低回炉煤气消耗量

加强生产管理降低回炉煤气消耗量焦炉耗热量是焦炉热工效率的评价指标之一，它不但对节约焦炉煤气，降低能耗有意义，还是考核焦炉结构完善、炉体严密程度、焦炉热工操作及管理水平的主要参考指标。针对回炉煤气用量偏高的情况，焦化二厂从元月开始，通过分析影响回炉煤消耗的因素，根据影响因素采取有力措施，有效减少了回炉煤气用量。目前回炉煤气用量已从总量约52%降低到50%以下。 1、焦饼中心温度 焦饼中心温度是焦饼成熟的指标，生产中达到950～1050℃时焦饼便已成熟。根据焦饼中心温度，确定合理的结焦时间。原来焦饼已成熟后，留一段（1～2 h）焖炉时间，可以改善焦炭的质量。但焦炭质量的好坏主要取决于配煤质量和焦炉温度的均匀稳定，焖炉时间过长，焦饼中心温度过高，则焦炭带走的热量越高。当焦饼温度在950℃以上时每提高50℃，每kg煤约增耗热量0.15MJ。为了降低煤气的消耗量，必须将标准温度控制在低合格状态，在保证质量合格的基础上，确保耗热最小。 2、空气过剩系数 为了让焦炉煤气充分燃烧，使炉温在周期内变化较为稳定，所以空气与焦炉煤气的配比应较为适合，过量空气与理论需求量之比为空气过剩系数，此值可按废气含量进行计算：适宜的α值是1.20～1.25。空气过剩系数大，表明过剩空气量多。多余的空气转入废气带走的热量增多，使炉温降低。要维持高的炉温，就需要增加供热量，使耗热

量增加。另外，空气系数偏低（小于1.1）时，废气中CO含量偏高。有数据表明，废气中含有1%的CO时，相当于3%～4%的焦炉煤气未经燃烧，耗热量增加5%～6%，所以，对炼焦炉来说只有合理的空气系数才能达到节能的目的。 3、炉头散热 当两侧炉头温度普遍低于规定值1100℃。炉头火道处于最不利的部位，由于两侧炉头散热使两侧端部火道温度急剧下降。当炉头温度过低时,会导致炉头焦炭不熟及装煤后炭化室头部降温过多，出现炉头焦偏生，为了达到碳化室焦炭的整体成熟度，必须延长结焦时间或提高标准温度，另外炉头温度偏低还会造成炉砖损坏的情况。 从实际生产情况看，影响炉头温度的因素有：(1)出焦时炉门打开时间过长。(2)蓄顶吸力过大及蓄热室封墙不严。(3)炉头和护炉铁件的散热程度较大，使焦炉生产耗热量增加。 4、炉体状态 炉体状态好坏对炼焦耗热量有直接影响，由于长期使用，炉体承受高温、机械力等，墙面剥蚀，炉墙或顶砖裂缝，导致蓄热室及炭化室窜漏等，而蓄热室和炭化室的窜漏，会造成煤气损失，增加耗热量。 5、控制措施 通过上述对耗热量影响因素的分析，找出了问题所在。为此，我厂采取了相应的措施来降低耗热量。 (1)改变焦炉结焦时间后，制定合理的标准温度，加强炉温调节与控制，在保证焦炭质量的前提下，将原定规定的2小时的焖炉时间

焦炉温度的分析

焦炉温度的分析 摘要本文分析了焦炉温度产生波动的原因，提出了进一步稳定炉温的措施。 关键词焦炉温度 1前言 焦炉加热管理包括温度的管理和压力制度的管理。其任务是按规定的结焦时间、装煤量、装煤水分及加热煤气性状等实际条件，及时测量调整焦炉加热系统各控制点的温度、压力，实现全炉各炭化室在规定时间内各部位均匀成焦, 使焦炉均衡生产并达到稳产、优质、低耗、长寿、高产。其中焦炉温度的管理贯穿于炼焦生产的始终，它对于降低热耗、提高焦炭质量、延长焦炉寿命有着决定性的意义。因此加强对炉温的分析，有助于更好地改善操作。 2炉温产生波动的原因 2.1换向期间炉温的变化 焦炉加热的特点是双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气侧入,每30分钟要改变一次单、双火道的加热方式以保证加热均匀。焦炉直行温度一般在换向10分钟后测。由于焦炉的燃烧室较多,在测直行温度时,有的测的早,有的测的晚。测得早的火道温度下降得少一些，测得晚的火道温度下降得多些,所以测得的温度不能代表火

道的真实温度，所测温度换算成换向后２０秒的温度，以确定该火道测温点的最高温度。冷却温度作为一个校正值，其本身受各种复杂因素的影响,如冬夏季节温度变化较大、改变加热煤气种类或结焦时间等情况。因此应加强测量以减少直行温度换算时的误差。 2.2结焦期间炉料状态的变化对炉温的影响 直行温度测量中以换算到下降后２０秒的温度来消除换向期间温度波动引起的误差,尚不够全面，还应该分析结焦期间炉料状态的变化对炉温的影响。 装入煤在炭化室分层结焦，煤料各层经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段而成焦炭。在整个结焦时间内，进入燃烧室的热量是保持一定的。刚装煤时，炭化室墙将大量热传给煤料，使其表面温度急剧下降。一般从装煤开始后的１～２小时，由１０５０oC～１１００oC降至700oC左右。因炉墙两侧温差急剧加大，炉墙大量放热，同时提高了火焰和墙面间的温差，使火焰传给炉墙的热量也急剧增加。以后随着炭化室墙面温度的升高，热量逐渐平稳。因此，结焦开始后的３～４小时内炉墙放出其本身的大量热，使炭化室墙面温度降至700oC左右；以后的７～８小时，炉墙稍有蓄热，使炭化室墙面温度缓慢升至９００oC～９５０oC；而在结焦末期，炉墙有较多的蓄热，炭化室墙面温度回升至１０５０oC～１１００oC。由此可见，炉墙在结焦过程中成为一个调节从燃烧室传给炭化室中煤料热量的换热器。由于燃烧室向炉墙的热量在整个结焦时间内作周期的变化，而供给燃烧室的热量又不可能做相应变化，因此必然引起火道

焦化工序计算公式

焦化工序计算公式 焦化工序计算公式（一）冶金焦抗碎强度（M40转鼓指数） 冶金焦抗碎强度是反映焦炭的抗碎性能的指标，以百分比表示。其计算公式为： 逐日（月）（试验后块度大于40毫米所占的 冶金焦抗碎强度（M40）（%）=百分比（%）×冶金焦产量（吨））之和 ×100% 冶金焦总产量（吨） 计算说明：按规定水分（水量）计算。采用国外转鼓试验的，按实际情况计算，并加以说明。 （二）冶金焦抗碎强度（M25转鼓指数） 冶金焦抗碎强度是反映焦炭的抗碎性能的指标，以百分比表示。其计算公式为： 冶逐日（月）（试验后块度大于25毫米所占 金焦抗碎强度（M25）（%）=的百分比（％）×冶金焦产量（吨）之和 ×100% 冶金焦总产量（吨） （三）冶金焦耐磨强度（M10转鼓指数） 冶金焦耐磨强度是反映焦炭的耐磨性能的指标，以百分比表示，其计算公式为： 逐日（月）（试验后块度小于10毫米所占的 冶金焦耐磨强度（M10）（%）= 百分比（%）×冶金焦产量（吨））之和 ×100% 冶金焦总产量（吨） 计算说明：按规定水分（水量）计算，采用国外转鼓试验的，按实际情况计算，并加以说明，该指标实质上是磨损率，指标值越小越好。（四）冶金焦灰分 冶金焦灰分是指冶金焦炭中含灰量所占的百分比。其计算公式为： 冶金焦灰分（％）=冶金焦中所含灰分总量（吨） ×100% 冶金焦总产量（干基）（吨） （五）冶金焦硫分 冶金焦硫分是指冶金焦中含硫量所占的百分比。其计算公式为： 冶金焦硫分（％）=冶金焦中所含硫分总量（吨） ×100% 冶金焦总产量（干基）（吨） （六）冶金焦合格率 冶金焦合格率是指检验合格的冶金焦占冶金焦检验总量的百分比。冶金焦各种质量指标中，只要有一项不符合国家规定标准的，即视为不合格品。冶金焦合格率的计算公式为： 冶金焦合格率（％）=冶金焦检验合格量（吨） ×100% 冶金焦检验总量（吨） （七）全焦率 全焦率（成焦率）是指入炉煤干馏后所获得的焦炭数量占入炉煤量的百分比。其计算公式为： 全焦率（％）=全部焦炭产量（干基）（吨） ×100% 入炉煤总量（干基）（吨） （八）冶金焦率 冶金焦率是指冶金焦产量占经筛分的全部焦炭产量的百分比。其计算公式为： 冶金焦率（％）=冶金焦炭量（干基）（吨） ×100％ 全部焦炭产量（干基）（吨） 计算说明：冶金焦产量是指大于25毫米的焦炭产量。 （九）炼焦耗洗精煤

工作时间规章制度

工作时间规章制度 【篇一：工作时间管理办法】 德信诚培训网 工作时间管理办法 1. 目的: 为使本公司的工时和加班时间的管理符合法律规定,切实保障工人利益. 2. 范围: 本公司所有员工皆适用之 3. 职责: 3.1人事科负责此文件的具体实施. 3.2公司管理者代表负责监督此程序的执行. 3.3员工代表负责将有关此程序的执行情况与公司管理者代表沟通. 4. 作业内容: 4.1公司遵守适用法律的有关工作时间的规定：星期一至星期五为正常上班时间，星 期六、星期天为法定休息时间，每日正常工作时间8小时,每周正常工作时间不超过40小时. 4.2员工上下班及作息时间,依据员工手册的要求进行实施,并保证员工就餐时间不少于30分钟. 4.3自愿加班管理: 1) 各部门需根据生产计划预估出所需的加班数,对于需要加班的人员应提前1天知 会,对每个意愿和不愿意加班的员工进行统计,并记录于《加班申请单》,在保障劳动者身体健康的前提下可批准员工加班,以保证所有的加班均是自愿性质. 2）员工如临时有事而不能按时加班的,则应提前4小时知会直属上级. 3）如果有必要在星期日加班,应提前安排其调休,以确保员工工作7日有一天休息. 4.4加班时间的薪资按照加班工资的支付规定执行,具体为:平时加班按照150%支付, 休息日加班按照200%支付,国家假日按照300%支付.

4.5每日加班时间不超过2小时,每周加班时间不超过12小时,每月 加班时间不超过60小时. 更多免费资料下载请进：好好学习社区 【篇二：上下班管理制度】 上下班管理制度 为加强公司的规范化管理，完善各项工作制度，促进公司发展壮大，提高经济效益，公司章程的规定，特制订本公司管理制度。 第一条为维护正常的工作秩序，强化全体职工的纪律观念，结合公司实际情况，制定本制度。 第二条规章制度是加强公司员工工作纪律，维护正常的生产工作秩序，提高工作效率，搞好公司管理的一项重要工作。全体员工要提 高认识，自觉地、认真地执行规章制度。 第三条各部门的考勤管理由各部门领导人登记，然后交由总经理总汇。 第四条各部门领导对本部门人员的考勤工作负有监督的义务。 第五条工作时间 1、本公司全体员工每日工作时间一律以八小时为标准。 2、上下班时间： ①夏季上午上班时间为8点，下班时间为12点；下午上班时间为 14点30分，下班时间为18点30分。 ②冬季上午上班时间为8点，下班时间为12点；下午上班时间为 14点，下班时间为18点。 第六条迟到、早退 1、上班20分钟以后到达，视为迟到，下班20分钟以前离开，视 为早退。 2、迟到早退情节严重屡教不改者，将给予通报批评。 3、遇到恶劣天气、交通事故等特殊情况，属实的，经公司总经理批 准可不按迟到早退处理。 第七条请事假 1、部门以下人员请假一天的由部门领导批准，请假两天的由公司总经理助理批准，三天以上的由公司总经理批准，所有请假人员都须 在考勤上登记注明。 2、员工因公外出不能按时到班的，应及时跟公司总经理或助理说明原因，并由公司总经理助理签字确认。 第八条病假

延长结焦时间与焖炉保温

延长结焦时间与焖炉保温 由于自然灾害或某些客观原因焦炉不能维持正常生产时，一般采用延长结焦时间的方法降低生产能力，维持生产。而当焦炉进行中修或其他事项时，如果需要则采用停产保温的方法。多炉组时也有采用部分炉组延长结焦时间，部分炉组停产保温的方法。 延长结焦时间和停产保温的这两种方法在工艺上是不同的，其不同点叙述如下： 延长结焦时间的饥饿炉仍在维持低负荷的生产，平均温度一般保持在1200℃左右，以便保证装煤后，炉头砖最低温度在硅砖晶型转化点以上，避免炉头砖受到激烈的温度冲击而损坏。实践证明，大型焦炉结焦时间在100小时以内用焦炉自身的煤气供热尚可自给自足。如果是外界供热，结焦时间延长的幅度不受此限。 焦炉在停产保温阶段，由于不再进行装煤和推焦的操作，因此，焦炉的保持温度略低一些（平均温度约1050℃左右）。这时焦炉所需保温煤气，必须由外界供给。实践证明，延长结焦时间或停产保温时，如果处理得好，焦炉寿命可以基本不受影响。 一、延长结焦时间 一般大型焦炉的结焦时间大于20-22小时时进行低负荷生产，称为延长结焦时间状态下的生产。在此阶段，生产工艺的主要特点是，焦炭成熟后仍在炭化室中停留一段时间，然后出焦。结焦时间愈长，焦炭成熟后在炭化室中停留的时间愈长。 在一个周转时间内，20-22小时前是成熟过程，而20-22小时后是保温的过程。因此，在工艺管理上就带来一些不同于正常结焦时间阶段的特点。 1. 最长结焦时间 所谓最长结焦时间是指对焦炉本身讲可以达到的最长的结焦时间。如果加热煤气由外界供给，则结焦时间的延长幅度可以认为不受限制。如果用本焦炉发生的煤气供热，则最长结焦时间受到煤气发生量的限制。 按计算，大型焦炉的生产能力低至设计能力的10%时可以满足上述条件。但是，由于炭化室中的石墨已烧掉，荒煤气的漏失量增加，从安全考虑生产能力以不低于15%为宜。中型焦炉以不低于20%为宜。小型焦炉以不低于25%为宜。最长结焦时间，大型焦炉约为100小时，中型焦炉约为80小时，小型焦炉约为70小时。

加班控制程序

1.目的：为确保员工休息休假权利，避免因加班不善而可能出现的负面影响，根据《中华人民共和国劳动法》及其它有关法律法规，特制定本程序。 2.范围：适用于本厂所有员工。（除月薪职员外） 3.职责： 3.1人事行政部负责本程序的制定、修改和维护。 3.2各部门组长、主任、经理负责根据生产计划对本部门的加班时间进行控制。 3.3各部门负责人注意收集员工意见，并就执行过程中存在的问题与厂内高层 管理或人事部进行沟通。 4．定义： 加班：本厂周一至周五为正常上班，每天上班8小时，每周为40小时，超出时间均视为加班。 5．程序： 5.1 加班原则 5.1.1为保证员工的身体健康，本厂原则上不鼓励员工加班，希望员工在 标准工作时间内完成自己的工作。 5.1.2本厂实行加班自愿原则，厂方不会以各种方式或借口胁迫不愿意加 班的员工。 5.1.3 各部门经理、主任应根据生产计划制定合理、有效的工作时间计划， 提高效率，避免不必要的加班。 5.1.4 每月加班总时间原则上每月不超过60小时，确保（星期一至星期 五）每晚加班不超过2小时。周六加班不超过8小时，周日不允许 安排加班，如果生产部门每月加班时间需超过60小时必须得到厂 方最高管理者代表的书面批准；厂方将以法律和行业规则为基准考 虑员工加班的时间。

5.1.5 各部门组长、主任须对本部门员工当天加班时间做好记录。 5.2加班审批程序 5.2.1各部门组长、主任应认真按生产计划组织生产，确保在员工正常时间内完 成生产任务。确实无法完成之，需要加班完成的，须提交《加班申请表》，经组长→主任→经理→副总→总经理签批后，交至行政部核薪文员处以核算加班钟及工资。每月加班总时间在控制60小时内。（旺季、特殊岗位人员加班时间需超过60小时的，需由总经理签批后方可执行。） 5.2.2员工加班根据自愿原则，如不愿意加班者口头告知部门主任即可，不需办 理请假手续。 5．3加班待遇 5.3.1 周一至周五，加班工资为基本工资的1.5倍。 5.3.2 周六、周日，加班工资为基本工资的2倍。 5.3.3国家规定的法定假日，加班工资为基本工资的3倍。 6.相关文件： 6.1 《中华人民共和国劳动法》 6.2 《员工守则》第二篇考勤与假期 7．相关记录 7.1 《加班时间申请表》

焦炉延长结焦时间的几个问题

焦炉延长结焦时间的几个问题 延长结焦时间是有限度的，超越一定限度就会被迫停炉。对硅砖焦炉而言，应尽量避免走冷炉道路，因为冷炉极易造成砌体断裂，加剧焦炉老化，如处理不当，焦炉寿命会因之而告终。延长结焦时间或保温焖炉在技术管理上有某些特殊要求，如能抓住关键，落实措施，焦炉寿命可以基本不受影响。因此冷炉是万不得已的事，原则上是：能延则延，能闷则闷，延闷不成，才取冷炉。结焦时间延长的幅度炉温要做使硅砖不致因装煤后降低到晶形转化的危险温度(一般火道1160-1200度，边火道温度950度以上)。煤的煤气发生量、水份、炉型结构等决定结焦时间，因此规定一个延长结焦时间的极限是很困难的。根据国内外经验，在炉体良好情况下，大型硅砖焦炉可降到产能的15%，(装入煤挥发份在25-27%范围内，能产生的煤气量相当于正常加热用煤气量的30%，其中15%用于煤炼焦，其余15%用于增加的散热、横向火道恶化而增加的热损失、荒煤气窜漏、热量减少等)，中型20%，66型25%左右，是可以获得自身加热用煤气。如抚顺化工厂中型单座捣固下喷30孔焦炉曾一度保持在144小时，即产能的13.9%仍能维持生产。所以对一般大型焦炉，焦耐院认为最长结焦时间维持80-100小时为宜，炉体状况差。煤料挥发份低，水分大的焦炉60小时左右。推荐中型焦炉最长结焦时间维持在60-80小时，66型维持在40-60小时为宜。过长的结焦时间是不够安全的。当煤料供应欠缺时，应该尽量使煤场多储备一些煤，及早安排延长结焦时间。 关于保温闷炉问题 能否保温焖炉，主要取决于有无加热煤气的来源。当有另外气源可以供给焦炉加热时，结焦时间就不受上述情况限制。保温焖炉有两种方法：一是带焦焖炉，二是空炉保温。焖炉时间短，十几天，可考虑带焦焖炉，炭化室石墨不易烧掉。焖炉时间较长时，推空保温较好，炉温均匀，可避免空气漏入炭化室，使灰熔结在炉墙上的缺点。多炉组的焦化厂，应尽量将煤料集中到少数焦炉上进行较短结焦时间生产，其余保温。因为短结焦时间产生的煤气量不仅在数量上比长结焦时间要多，而且，按热量计，也比分散在各座焦炉生产的多。保温的焦炉可以保持较低的炉温，因此散热少，漏失小，用较少煤量达到较多焦炉保温的目的。无论是带焦保温或空炉保温，都可采取一些防止散热的措施，因而炉体的散热损失减少，可下降至正常供热量的8%左右，考虑到热效率为80%左右，故保温供热量可下降至10%左右。 几项主要技术操作要求 1、在保持火道温度1160-1200度的同时，尽可能边火道温度在950以上度。有废气循环的焦炉在长结焦时间下容易吸力过大，造成短路。 2、必须保持集气管正压。在炉门状态良好的情况下，最好能保持正常生产高2毫米水柱的压力，集气

公司员工加班时间控制管理规定

————————★———————— 公司员工加班时间控制管理规定 公司各部门： 一、目的： 1.为规范公司员工加班的管理，提高工作效率，在正常的工作时间内努力完成工作任务。 2.劳逸结合，保护员工有一定的休息时间，保证身体健康。 3.保证公司运营的有序进行，根据《中华人民共和国劳动法》、《劳动合同法》及相关法律法规，结合本公司实际情况，特制定本制度。 二、适用范围 公司全体员工 三、加班原则 1.效率至上原则 公司鼓励员工在每天8小时工作制内完成本职工作，不鼓励加班。员 工需有计划的组织展开各项工作，提高工时利用率，对加班加点从严控制。 确因工作需要加班或值班，按程序层级签字才予批准。 2.加班时间限制 （1）办公室、后勤、职能配合部门一般周一至周六工作日内，因工作需要每日加班不超过 1小时； （2）生产车间人员因工作需要每日加班不超过3小时，特殊情况例外。 3.健康第一原则。 在安排加班时，必须结合加班人员身体状况，对加班频次、时间长 短及与正常上班时间的间隔做出合理安排，根据生产计划做好班次安排和

体健康。 4.调休优先原则。 员工加班后，原则上优先安排调休，确因工作需要无法调休的，计算 加班费。调休不能累计，当月发生当月结清，次月重新核算。 四、加班认定 1.公司对办公室、后勤、职能配合部门人员不主张加班，有效利用上 班时间完成本职工作，对于未完成的工作属于职责范畴当中，不能算为加 班。如特殊原因需要加班的填写《加班申请表》需报部门负责人签字才为 有效加班，时间为下午17：20以后需加一个小时以上者才为有效加班时间； 2.公司对办公室、后勤、职能配合部门人员于周休、法定节假日因工 作需要必须加班的，填写《加班申请表》需报部门负责人签字才为有效加 班； 3.公司对生产人员的加班根据生产任务有效计划进行安排，合理控制 好人员、时间和工作强度。各生产生任于每天下班前一个小时把是否需要 加班的人数、时间填写好《加班申请表》报于生产经理核实签字后才为有 效加班，于第二天早上把《加班申请表》上报于人事行政办公室。加班一 个小时以内的生产经理核实签字，加班两个小时以上者需由生产经理签字 后，再由总经理签字审批。特殊原因未能签字和上交申请表者于24小时之内补齐； 4.值班不属于加班，对被安排值班的员工。（值班是指公司为临时负责接听、协调、看门、防火、防盗或为处理突发事件、紧急公务处理等原因，安排有关人员在公休日、法定休假日等非工作时间内进行的值班，不算加班可调休处理）。

浅 谈 焦 化 厂 节 能

浅谈焦化厂节能 钢铁工业是能源消耗的大户,作为钢铁生产主要燃料的焦炭生产工序——焦化工序能耗大约占整个钢铁企业系统能耗的10%。因此,焦化厂的能源结构是否合理,能耗能否降低,对钢铁系统节能有举足轻重的影响。 焦化厂的主要原料是洗精煤,焦炉所用燃料一般为高炉煤气,有些情况下混入少量焦炉煤气。生产过程中还消耗蒸汽、工业水和电力。主要产品是焦炭,大部分供高炉使用,副产品为焦炉煤气、焦油和粗苯等化工产品,供钢铁企业或作为商品出售。 焦化厂能源消耗构成主要包括煤干馏所需的燃料能耗,约占工序能耗的80%～90%；其次是电耗,占7%～15%。因此,焦化厂的节能应从降低煤干馏时的耗热量、回收余热、减少放散、提高焦炭质量等几方面着手。 一、焦化厂的节能 1 焦炉的节能措施 降低煤干馏时的耗热量是焦炉节能的永久课题。耗热量是减少焦炉总能耗成本的指标之一。降低焦炉的平均炉温及均匀加热降低耗热量的关键是把焦炉加热管理中的基本指标——火落时间的误差控制在最小限度,在保证用户所要求的焦炭质量的同时,降低焦炉的平均炉温。同时也可通过测焦饼中心温度或推焦后炉墙温度的方法,直接观测焦炉加热均匀程度,可帮助调火工及时调火。焦炉均匀加热是一项改善焦炭强度有一定潜力但不易觉察出其效果的炼焦技术。 理想的焦炉燃烧室控制是将各燃烧室的温度保持在适合装入的煤的性质和操作率数值上,并使出炉焦炭的温度均匀化。但是,燃烧室的温度调整由于其火道的数量非常多,靠操作人员的经验和感觉进行将无法适应操作条件的大幅度变化,从而产生巨大的燃料损失。为了迅速适应焦炉操作条件的变化,进一步节省能源。

2 焦炉配煤的调湿技术 为了满足规定的焦炭质量,炼铁用焦通常是在配合十几种原料煤后用焦炉干馏生产的。焦化工序能耗中,原料煤和干馏耗热量所占比例较大。煤的调湿技术以减少上述能耗为目的。焦炉的调湿煤设备是将通常8%～12%的焦炉装入煤水分预先干燥至5%～6%,炼焦耗热量大幅度下降。因此，焦化厂可以因地制宜,充分利用焦炉燃烧废气的显热进行煤调湿。据有关资料记载,炼焦炉装煤含水由10%降至5%,可使焦炭和化工产品增产11%,加热焦炉用燃料减少15%,在保持焦炭质量不变的情况下可多加低黏结性煤。同时可使焦炉的余热得到合理利用,工序能耗降低,是一举多得的节能增产措施。 3 降低回收车间动力消耗 回收车间是焦化厂最大的动力消耗单位。水、电、蒸汽的耗量占全厂的一半。因此降低焦化厂的能耗,首先应着眼于回收车间。主要以回收焦炉煤气及氨水显热、降低水、电、汽使用量为主进行节能技术的开发,如:用蒸氨废水代替软水洗氨、焦炉循环氨水余热的开发利用、改动力煤锅炉为煤气锅炉,节省了动力煤,减少了煤气放散等。 二、回收余热及废热、废物资源 1 干熄焦技术 从焦炉推出的炽热焦炭温度高达1000～1050℃。为避免在空气中氧化燃烧,应快速冷却。传统的方法是湿法熄焦。该法不仅浪费大量水源,更主要的是损失巨大的焦炭显热,且大量粉尘、有害气体进入大气造成环境污染。为此，我国先进焦化企业已广泛采用干熄焦技术。 干熄焦设备是将焦炉生产出来的红焦经惰性气体循环冷却并回收其热量产生高压蒸汽的装置,不但可以回收红焦显热的80%,而且可以提高焦炭质量,改善环境,是当今世界焦化工业中一项先进技术。实践表明,焦炭由1050℃冷却到250℃以下,可回收热量1.34×106kJ/t(焦炭),产蒸汽0.45t/t(焦炭)。与湿法熄焦相比,

SAP13 工作时间管理程序

编制: 审核：批准： 1．目的 制定政策和程序以遵守适用法律规定下的合乎产业标准的工作时间和休息时间，制定工厂作息制度。 2．范围和职责 公司作息时间管理与实务，以及可能的对供应商 / 承包商的要求。 行政部：负责公司作息时间管理与实务。 3．程序 3．1 公司制订政策和程序并传达给所有员工和其他利益相关者，公司遵守适用法规下的合乎产业标准的工作时间和作息时间，在任何情况下，不可要求员工一周内工作超过60小时， 并确保员工在每七天之内至少有一天休息时间。 3．2 公司制订明确的工作时间和作息时间，并在招工时知会员工。 3．2．1 各部门上班时间如下： 8：00—12：00，13：30—17：30，19：00开始。 3．2．2正常情况下，公司按?劳动法? 要求实行每周五天、每天八小时工作制。 A、因生产经营需要加班加点的，经与工会和员工协商并征得员工本人同意，才可 以延长工作时间，如员工不自愿加班，在?不自愿加班登记表? 上签名，到时 如员工要加班，可安排加班。 B、因特殊原因需要延长工作时间的，在保障劳动者身体健康条件下，但延长工作 时间每日不超过3小时，且每周工作时间不得超过60小时。 C、加班加点超过上述法定时间情况下，公司向上级劳动行政部门申请，延时加班 或综合计算工时制。员工每周工作时间控制在66小时以内，特殊情况下（生产 高峰期）需超过此规定的，须经过总经理批准，但不能超过每周66小时，并保 证员工的健康和休息，以及平均日工作时间和平均周工作时间与法定标准工作 时间基本相同。 3．3 对违反?劳动法? 规定，强迫延长工作时间的，员工有权拒绝。 3．4 所有员工上下班都需打卡，电脑卡自动记录员工每天实际的工作时间。员工或其他利益相关者可据此查证。 3．5 如有安排员工加班加点的，应按规定支付加班加点报酬。 3．6 研究和总结生产规律，提高劳动生产效率，合理安排生产，有计划地减少加班加点时间。 3．7 员工享有下列休假待遇： 3．7．1 员工可享受法定的特殊假期，如： A、丧假：员工的直系亲属亡故，可享有3天带薪丧假。直系亲属包括父母、子 女、配偶、配偶父母。 B、婚假：员工在结婚时，享有3天带薪婚假。符合晚婚年龄(女23周岁，男25 周岁)的，可享受晚婚假15天(含3天法定婚假)。结婚时男女双方不在一地 工作的，可视路程远近，另给予路程假。 C、产假：凡符合国家《婚姻法》及《计划生育条例》的女员工分娩时，可享有 基本工资（不含福利津贴）的产假，（1胎：顺产90天；难产：105天；剖腹 产：105天；）（两胎：顺产105天；难产：120天）如此类推，并需有合法准 生手续及医院证明）。为便于工作安排，已怀孕的女工必须在请产假前三个月 书面报告行政部（特殊情况除外）。虽符合生育二个子女但未经批准生育的， 不享受产假工资。产假工资在员工上班后第二次发工资时一起发给；

炼焦中各化产收率

炼焦副产化学产品收率统计表1-1 装炉煤质量基本要求 序号项目 指标 顶装焦炉捣固焦炉 1 水分Mt/% ≤10 9-11 2 细度(<3mm)/% 76-80 ≥90 3 灰分Ad/% ≤10 ≤10 4 硫分/St,d/% <0.9 <0.9 5 挥发份Vdaf/% 24-31 30-33 6 黏结指数G 58-82 55-72 7 胶质层指数Y/mm 12-22 12-15 干煤气是焦炉煤气的主要组成部分，其组成和产率取决于装炉煤质量（水分，挥发分）及炼焦操作条件（碳化温度、炉顶温度、气体在炉内停留时间），其中最主要的因素是挥发分含量。一般干煤气组成见下表1-2 表1-2 干煤气组成（体积分数）% 名称H2 CH4 CO N2 CO2 CmHn O2 组成55-60 25-30 5-7 2.5-3.5 2-3 2-3 0.3-0.5 CmHn中以C2H4为主约占80% 表1-3 离开集气管的荒煤气中杂质含量 杂质焦油粗苯萘硫化氢氨氰化氢含量/g·m-335-45 30-40 5-7 2-15 6-10 1-2.5 表1-4 H2S的含量与装炉煤全硫含量S t，d的关系 S td/% 0.4-0.5 0.5-0.6 0.6-0.7 0.7-0.8 0.8-0.9 0.9-1.0 1.0-1.1 H2S/g·cm-3 2.5-4.5 4.5-5.5 5.5-6.5 6.5-8 8-9 9-11 11-13 表1-5 中国工业用焦炉煤气常规指标单位g/m-3 项目氨苯萘硫化氢氰化氢焦油水分 指标≤0.1 ≤4.0 ≤0.5 ≤0.25 ≤0.5 ≤0.05 常温饱 和

工厂行政部工作时间管理程序

工厂行政部工作时间管理程序 1.0目的： 为使本公司的工时和加班时间的管理符合法律规定，切实保障工人利益。 2.0范围： 本公司所有员工皆适用之。 3.0主要职责和权限： 3.1 行政部负责此文件的具体实施。 3.2 公司常务副总负责监督此程序的执行。 3.3 员工代表负责将有关此程序的执行情况与公司常务副总沟通。 4.0工作程序： 4.1本公司遵守适用法律的有关工作时间的规定，每日正常 工作时间8小时，每周正常工作时间40小时。 4.2 员工上下班及作息时间,依据《员工手册》的要求进行 实施,并保证员工就餐时间不少于30分钟。 4.3自愿加班管理：

4.3.1各部门需根据生产计划预估出所需的加班时数，对 于需要加班的人员应提前1天知会，对每个意愿和不愿意加班的员工进行统计，并记录于“自愿加班申请 单”。本公司如因生产需要,需由部门根据“自愿加班 申请单”的记录情况进行统计编制“加班申请单”，在保障劳动者身体健康的前提下可批准员工加班，以保证所有的加班均是自愿性质。 4.3.2员工如临时有事而不能按时加班的，则应提前4小时知会直属上级。 4.3.3如果有必要在星期日加班，应提前安排其调休，以保证员工工作7日有一天休息。 4.4 加班时间的薪资按照加班工资的支付规定执行，具体 为：平时加班按照1.5倍支付,休息日加班按照2倍支 付,国家假日按照3倍支付。 4.5 每日加班时间不超过3小时,每周加班时间不超过12小时，每月加班时间不超过36小时。 4.6 发生下列情形之一，加班时间不受本程序限制。

4.6.1 发生自然灾害、事故或者因其它原因威胁劳动者生 命健康和财产安全需紧急处理的。 4.6.2 生产设备、交通运输路线、公共设施发生故障影响 生产和公众利益必须及时抢修的。 4.6.3 法律、行政法规定的其它情形。 4.7 本公司暂无有毒有害作业或繁重体力劳动，以后如 有，每日正常工作时间相应缩短。 4.8 本公司若因生产情况或生产特点不能实行4.1 - 4.5之 规定,经劳动部门批准可以实行综合计算工时工作制。 4.9 本公司依法安排员工享受下列休假待遇，假期内工资 照发。 4.9.1法定节假日 元旦节公历1月1日 1天 清明节农历清明当日 1天 五一节公历5月1日

时间管理四十条原则

考虑到一条原则就是：“一种接近于普遍适用的概括性结论”，所以下面列举的所有原则，其中大部分是我所读到.听到或系统地陈述过的，用“时间管理原则”这个名称看来是恰当的。 1、平等分配。任何人都没有足够的时间，然而每一个人又拥有自己的全部时间。这就是著名的“时间悖论”。时间是一种被相等地分配给所有人的资源。 2、错误的感觉。管理者的时间很少花费在他自己想要花费的地方。这种想法捉弄了时间的所有者，使他错误地认为，他的时间正用于应该用的地方，而不是用于实际用的地方 3、时间分析之必要。每日活动记录至少持续1周，每15分钟填写写1次，这作为有效时间分析的基础是必要的。这种活动至少每半年应该重复1次，以免恢复低劣的时间管理方式。 4、预料。事先有所准备的活动一般来说比事后补救的活动更为有效。小洞不补，大洞吃苦。避免发生意外的最好办法就是预料那些可能发生的意外事件，并为这制订应急措施。我们假定，如果事情要出错，那就无法避免。（墨菲第三定律）

5、计划。绝大多数难题都是由未经认真思考虑的行动引起的。在制订有效的计划中每花费1小时，在实施计划中就可能节省3——4小时，并会得到更好的结果。如果你没有认真作计划，那么实际上你正计划着失败。 6、每日计划。每日计划对于有效地利用个人的时间是必不可少的，它应该于前一天下午或当天开始时制订出来，并与近期的目标和活动相一致。 7、目标。较有效的结果一般是通过对既定目标的刻意追求来达到的，而不是依靠机会。目标管理的基本概念就来源于这个已被证实的原则。 8、优先次序。应该按照优先次序对各项任务进行时间预算或分配。不同的是很多管理人员花费时间的数量往往与他们任务的重要性成反例。（帕金森第二定律）（参看帕莱托原则：第10条） 9、最后时限。给自己规定最后时限并实行自我约束，持之以恒就能帮助管理人员克服优柔寡断.犹豫不决和拖延的弊病。 10、集中。在人们有组织的努力中，少数关健性的努力（大约20%）通常能够产生绝大部分结果（大约80%）。这条原则也称为帕莱托原则，即20/80定律。有效的管理人员总是把他们的努力集中在能够