密集烤房烘烤技术工艺挂图

烤房建造与烘烤技术实施方案{项目}

烤房建造与烘烤技术方案 第一部份烤房建造 一、烤房规格、容量：按生产规模确定适宜的烤房规格和容量，严格烤房容量，防止超容量烘烤，具体选择见下表。 各类型烤房控制容烟面积表 二、烤房建筑选地 1.地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水。 2.与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离。 3.交通便利，作业方便。 4.提倡统一规划建设烤房群，便于管理和技术指导。 三、烤房建筑

烤房建筑的目标是能满足烘烤工艺技术的需要；烤房容量适宜，设备齐全；升温灵敏，保温保湿，排湿顺畅，平面和垂直温差小；操作方便，省工节能。 （一）中容量烤房 炉膛为炉栅式。规格长90×宽55 ×高50 ×灰坑深50，挂烟档4层4行；排湿系统由10个20×20 2冷风洞，4个40×40 2和1个50×50 2梅花形天窗组成，有配600W汽柴油发电机的可不设天窗。热风循环装置在烤房后侧，呈正Y字形，回风道内腔横截面积0.24 m2。两台4#并联风机300W，风机风量每小时不少于9500m3。 （二）密集烤房 1、普通密集烤房 1.1基本结构 密集式烤房装烟室长8米、宽2.7-2.8米、高3.4米；供热室长1.7米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等，具体见下表。 普通密集烤房基本结构

1.2供热设备 供热系统由火炉、散热管、烟囱等组成（主要参数见下表）。 供热系统结构与参数

1.3风机与电机 密集烤房使用轴流式风机，与电机通过联轴或皮带传动：风机转速：1440;风量：21600m3以上；风压：160－230；风叶直径：ф700毫米（7号铝合金风叶）。4/6极三相异步电机，额定电压380V；额定功率1.52.2；绝缘等级：F级（库存产品B级），防护等级：55（库存产品44）。备用动力：8匹柴油机。 1.4安装步骤 1.4.1建造场地选择 选择地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离，交通便利，作业方便，三相电方便的地方建造。提倡统一规划建设烤房群，以便于管理和技术指导。 1.4.2地基

密集烤房技术规范试行

密集烤房技术规范（试行） 1适用范围 本规范规定了密集烤房的基本结构、主要设备和技术参数。 本规范适用于密集烤房建造及配套设备安装。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是标注年份的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。凡是不标注年份的引用文件，其最新版本适用于本规范。 YB/T 5106-1993粘土质耐火砖 GB/T221-2000 钢铁产品牌号表示方法 GB/T15575-1995 钢产品标记代号 GB/T711-1988 优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带 GB/T8162-1999 优质碳素结构钢管 GB1024-88 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法 YB/T376.3-2004 耐火制品抗热震性试验方法 GB/T 1966-1996多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法 GB/T3235-1999 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 GB 755-87* 旋转电机基本技术要求 GB 756-90* 旋转电机圆柱形轴伸 GB/T 1993-93 旋转电机冷却方法

GB 4826-84* 电机功率等级 GB 12665-90* 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB 1032-85* 三相异步电动机试验方法 GB 9651-88* 单相异步电动机试验方法 GB/T2658-1995 小型交流风机通用技术条件 GB/T7345-1994 控制微电机基本技术要求 GB/T18211-2000微电机安全通用要求 GB/T 4588.3-2002 印制板的设计和使用 GB5226.1-2002 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件的规定 GB 5013.1-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求的规定 GB4208-93外壳防护等级（IP） GB/T 11918-2001工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求的规定 3术语 3.1密集烤房 密集烘烤加工烟叶的专用设备，基本结构包括装烟室和热风室，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。基本特征是装烟密度为普通烤房的2倍以上，强制通风，热风循环，温湿度自动控制。按气流方向分为气流上升式和气流下降式。 3.2装烟室

密集烤房烤前检修技术

密集烤房烤前检修技术 密集烤房提前进行正确检修是烤好烟叶的重要保障，因此，在烟叶烘前，大家一定要做好烤房检修工作，为实现科学烘烤夯实基础。下面，结合烟叶烘烤工作实际，给大家介绍一下如何进行密集烤房检修。 1、密封检修。炕房炉子是否漏气，散热管是否漏气，房顶是否漏雨，加热室是否漏气，烤房门及检修门是否漏气，如出现漏气情况应提前进行修缮和维护。 2、电路检修。布局合理；火线零线要分清，防止反接烧坏控制箱；备用电源安装合理并且调试好，确保停电后3-5分钟可以启动备用电源；闸刀必须带保护壳，接触点要牢固，线头要压紧；注意铝线的接线头是否氧化，以防止短路。 3、风机检修。风机在使用前必须打开端盖，加注耐高温、抗老化、高速黄油，此项工作应找专业人员维修，拆时要小心，避免损坏设备，安装时要掌握平衡，避免损坏端盖。固定风机的螺丝也要加固。在烤房内安装风机时，要注意风机要处于水平垂直居中的位置。同时，安装后要对风机周围的杂物进行清理，防止损坏风机。确认安装好时要试一下风机，看运转是否正常。 4、风门检修。进风门注意是否生锈，转动一下使其恢复到正常水平，如发现生锈现象应在转轴上滴一柴油，可使

风门转动顺畅。 5、感温线检修。感温线要安装正确。感温探头的棉纱要在安装以前必须用清水清洗净，否则感温效果不好，造成温度假象，还要注意感温线头棉纱距水瓶口不要远也不要太近，以1cm为宜。注意千万不要让探头线进入瓶口中，否则将来影响干湿温度。感温探头的高度根据鲜烟的长短而定，原则上探头要能测到烟叶自身的温度。探头位置应在烟尖以上10 cm为宜。 6、冷却管检修。要检查一下冷却管内是否有杂物，确保管内无杂物，否则风机就要出问题。

密集式烤房技术标准

密集烤房技术规范（试行） （修订稿） 1适用范围 本规范规定了密集烤房的基本结构、主要设备和技术参数。本规范适用于密集烤房建造及配套设备安装。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是标注年份的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。凡是不标注年份的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T1220-92 不锈钢棒的化学成分 GB/T700-88 碳素结构钢 GB699-88 优质碳素结构钢 YB/T 5106-1993 粘土质耐火砖 GB/T221-2000 钢铁产品牌号表示方法 GB/T15575-1995 钢产品标记代号 GB/T711-1988 优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带 GB/T8162-1999 优质碳素结构钢管 GB1024-88 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法 YB/T376.3-2004 耐火制品抗热震性试验方法

GB/T 1966-1996 多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法 GB/T3235-1999 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 GB 755-87* 旋转电机基本技术要求 GB 756-90* 旋转电机圆柱形轴伸 GB/T 1993-93 旋转电机冷却方法 GB 4826-84* 电机功率等级 GB 12665-90* 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB 1032-85* 三相异步电动机试验方法 GB 9651-88* 单相异步电动机试验方法 GB 1236-2000 工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2658-1995 小型交流风机通用技术条件 GB/T7345-1994 控制微电机基本技术要求 GB/T18211-2000 微电机安全通用要求 GB/T 4588.3-2002 印制板的设计和使用 GB5226.1-2002 机械安全机械电气设备第1 部分：通用技术条件的规定 GB 5013.1-1997 额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆第1 部分：一般要求的规定 GB4208-93 外壳防护等级（IP） GB/T 11918-2001 工业用插头插座和耦合器第1 部分：通用要求的规定 3术语 3.1密集烤房

密集型烤房烘烤操作技术(贵州)

密集型烤房烘烤操作技术 密集烘烤与常规烘烤基本相同，密集烘烤工艺基本模式为“三段式烘烤工艺”；但是，因为密集烤房具有不同于普通烤房的特点，其优势是在“高密度、强制通风，热风循环、风热同步和排湿顺畅”条件下，能够提高工艺到位率，从而提高烘烤质量。 一、密集烘烤的基本原则 适用于普通烤房的“四看四定，四严四灵活”烘烤原则同样也适合密集烘烤，在密集烘烤时，要遵守的一般原则为: 1.看鲜烟叶素质定烘烤方案，把握判断鲜烟叶素质要严，制定实施烘烤方案要灵活。 2.看烟叶的变化定干湿球温度，烟叶变化标准掌握要严，烘烤过程中温湿度的调整要灵活。 3.看干球温度定烧火大小，掌握各个时期适宜的温度要严，烧火大小要灵活。 4.看湿球温度定冷风进气门开关大小，掌握适宜的湿球温度要严，冷风进气门的开关要灵活。 根据"烤烟三段式烘烤"基本原理，结合密集烘烤应用研究成果，确定以"低温中湿变黄，中湿定色，相对高湿干筋，控制烘烤各阶段风量风速"为技术核心的密集烘烤原则。确定了密集烤房适宜的装烟密度，密集烤房正常烟叶装烟密度为55~65kg/m3 ，即烟竿间距为12cm左右；密集烤房的烤能一般为4500-5000kg鲜烟叶/烤次;重视烘烤过程湿度、强调低温充分变黄;强调40℃的凋萎过程和46-50℃稳温消除青筋、延长54℃时间提高香气浓度、减少正反面色差。 密集烘烤过程温湿度及通风控制为:

1.在烟叶变黄阶段，主要变黄温度35~38℃左右，在42℃左右给予较长时间，湿球温度保持在36~38℃，使烟叶达到既变黄又变软;相对湿度85 -80%；风机先高速运转2~4h，然后低速连续运转，主要进行内循环。 2.定色阶段温度由42℃左右逐渐升至54℃左右，一般先慢后快，平均升温速度1℃/2~3h；湿球温度逐步上升且稳定在37~39℃，相对湿度由75%逐渐降低到40-35% ;风机连续高速运转，当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速运转，内循环与外循环并举，加快排湿。 3.干筋阶段湿球温度4l~42℃，高速到低速通风。干球温度以每小时I℃的速度由54℃升温到65℃。68℃保持稳定;湿球温度保持湿球温度40℃~43℃;风机由高速变低速连续运转，直至烘烤结束。 二、烟叶采收与整理 （一）烟叶采收 烟叶大田成熟采收时指烟叶达到烘烤工艺所要求的成熟时及时采摘。烟叶大田成熟采收不能机械地照搬照套某种模式或方法，应视情况灵活掌控: 1、正确把握不同部位烟叶的成熟特征 (1)下部xx: 主脉成乳白色，支脉变白;叶色褪绿转黄，以绿为主;叶尖明显下垂，茸毛少量脱落。第一炕烟可适当提前，稍褪色即可采收。 (2)中部xx: 主脉全白发亮，支脉变白;叶色褪绿变黄，黄绿各半，有黄色至黄白色成熟斑块;叶耳淡黄/茸毛大部分脱落，茎叶角度明显加大。采收时断音清脆，断面整齐。 (3)上部xx: 主脉全白发亮，支脉变白;叶面发皱，黄色鲜明、较深而均匀，有较多黄色至黄白色的成熟斑块;叶耳淡黄，茸毛大部分脱落，叶尖卷勾稍枯。

新型烟草烤房与烘烤技术

新型烟草烤房与烘烤技术 烟草是一种特殊的经济作物，作为卷烟工业原料，它的经济效益高，是国家重要税收来源，烟草农业又作为大农业的有机组成部分，与过去相比，生产与管理模式已发生很大变化，种植烟草也是广大农民走上了致富的道路，现在正是成熟采收时节，您看这大田里的烟叶，由于管理得当长势很好，但是您别忘了，要是这新鲜的烟叶变成能换来收入的烤烟还有一道非常重要的环节，烘烤，在烟叶生产中享有田间是基础烘烤关键之说，咱们烟农朋友也把它叫做火中取金，得确，先进的烘烤设备是准确实现科学烘烤工艺提高烟叶品质的基础，因此套房的设计和烘烤工具至关重要，生产优质烤烟在很大程度上，体现在烘烤环节上，必须有较好的烤房和先进的烘烤工艺作为支持，我读的烟区目前基本采用的还是传统烤房，这种烤房一般偏小，技术含量较低，往往会造成烘烤时稍有不慎整个烤房的烟也都毁于一旦的情况，这样的烤房存在着建的分散，规格多差异大劳动强度大烤房的可控性差、热能利用率低，烘烤成本较高等诸多问题，越来越不适应现在提倡的集约化标准化烟叶生产发展需要。所以改变传统烤制方式及时普及推广先进的烘烤技术和工艺势在必行，，我们这里向大家推荐的气流下降式密集型烤房和三段式烘烤工艺，由于其突出的优点，被国家烟草专卖局向各烟区推广，那么什么是气流下降式密集烤房呢，与传统的烤房相比密集烤房的主要特点是容量大，使用风机进行强制通风，热风可循环利用，有效吸收热能降低能耗，热能利用率达60%，温湿度可控性强，烤房的热气流都可进行内循环自上而下的通过烟层，所以烟层烘烤平面的温湿度较均匀，由于烤房内没设老式烤房常用的地面火罐，所以不会因为落干掉烟而引起火灾，安全可靠，可有效避免青筋或烤黄等，经过在山东部分地区实验，被广大烟农朋友所认可，密集烤房主要有两种，金属框架板块结构和砖混结构形式，这两种基本工作原理相同，都是有装烟室和加热室两部分组，板块结构密集烤房装烟室是由金属框架结构以板块形式组装成大箱形状，其板块为复合材料，内外壁为金属材料上喷涂绝热漆，中间以聚苯酯或聚氨酯保温，较薄十厘米左右，保温性好，装烟室有地面，墙体，与房顶挂烟设备烟叶观察窗，烤烟是配备干湿球温度计，热风循环系统的进风口和出风口，自动排湿窗，加热室部分安装有燃烧炉，电机，和用八根导热管组成的散热器烟囱，和风机，还有可调节温度高低的，自动助燃器，装蜂窝煤的容器，密集烤房使用高压耐热循环风机，其特点是风量大风压小。风机型号大小可根据烤房容量选择，密集烤房常用七到九号风机，也有像这样使用两台六号风机工作的，气流下降式密集套房在风机旁开设进风口由上部像烤房内进行分风，排湿窗装烟室两边的下端，排湿窗会根据风量大小自动开启，排掉多余的湿气，现代化的密集烤房

密集烤房的烘烤工艺

密集烤房的烘烤工艺 密集烤房烘烤的烟叶 密集烤房的烘烤原理与普通烤房相似，但是由于其装烟密度比普通烤房要大得多，而且实行强制通风和热风循环，所以在烘烤工艺方面又有其特殊性。 夹（编）烟与装烟 同一烤房所装配的鲜烟叶要力争做到品种、营养、水平和生长状况以及部位、成熟度的一致，要在一天内完成采摘、夹（编）烟、装房并点火烘烤。 夹（编）烟夹（编）烟时将鲜烟叶叶柄对齐，自然、均匀地铺放到烟夹内，烟夹两端适当加铺。使用针长14cm的竹木烟夹时，对叶片较小的烟叶，每夹夹鲜烟14～16kg，中部叶16kg 左右，上部叶17～18kg。使用普通烟竿编烟时，每竿编鲜烟12～15kg，每撮烟叶4～6片。 装烟烟夹装房时，保持相邻两个烟夹之间距离5cm左右；烟竿装房时，相邻两个烟竿的中心距为8～12cm。装烟密度宜控制在55～65kg/m3。在无法达到全房鲜烟质量完全一致时，起码要做到同层烟叶质量基本一致，并确保水平和垂直方向的装烟密度必须均匀一致。如果烟夹内烟叶密度不均匀，叶间温度、湿度不一致，会导致烟叶干燥不一致。密度小的部位烟叶干燥过快形成青干，密度大的部位烟叶叶片变薄，颜色变淡，出现平滑烟。 若烟叶数量（烟夹或烟竿数量）不足以装满各层时，空缺的挂烟位置要用木板铺满铺严，其不足部分要用木板填满，不得将烟夹（竿）距离加大或留有空档、空隙。长6m的烤房装烟量控制在4000kg左右，长8m的烤房装烟量要达到5500～6000kg。 变黄快的鲜烟叶及过熟叶、轻度病叶装在气流上升式烤房底层，质量好的鲜烟装在其中层和上层。气流下降式烤房则相反。 据测试，密集烤房装烟室大门附近的下层和中层温度最高，上层温度最低。因此，成熟度高的烟叶应吊挂在下层大门附近，适熟叶应吊挂在下层和中层靠近机械附近及中间，成熟度稍差的烟叶应吊挂在烤房温度相对较高的地方。 烘烤操作 装烟后要关严装烟室及进排气口，及时点火。在烘烤过程中根据烟叶外观形态的变化，用烤烟温湿度监控仪（自控仪）结合三段式烘烤工艺实施烘烤操作，必要时可对温湿度进行在线调节。 温湿度传感器挂置在顶层（气流下降式烤房）或底层（气流上升式烤房）的中部位置，传感器感温头悬挂在该层烟叶中部稍低（气流下降式烤房）或稍高（气流上升式烤房）位置。 变黄阶段在变黄阶段烤房对烟叶变化要求是：下部烟变黄程度达八、九成黄，中、上部烟叶变黄程度九成黄时，且叶片凋萎塌架，主脉变软、勾尖卷边。 烟叶装房后密闭门窗和进排气口，烧小火，将烤房温度提高到35℃～38℃左右，保持湿球温度34℃～36℃，使叶尖变黄。其间开启风机低速间断运转（特别是烘烤水分大的烟叶时），一般每开30～60分钟停机3～4小时。待叶尖变黄10cm左右、整个烟叶开始发生变黄后，稍加

密集式烤房技术标准(试行)

密集式烤房技术标准（试行） Technique standard of bulk curing barns (probative version) 1适用范围 本标准规定了气流上升式和气流下降式密集式烤房（包括普通标准化烤房改造为密集式烤房）的基本结构、主要设备和技术参数。 本标准适用于密集式烤房建造、改造及配套设备安装。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3235-1999 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 GB 755-87* 旋转电机基本技术要求 GB 756-90* 旋转电机圆柱形轴伸 GB/T 1993-93 旋转电机冷却方法 GB 4826-84* 电机功率等级 GB 12665-90* 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB 1032-85* 三相异步电动机试验方法 GB 9651-88* 单相异步电动机试验方法 GB/T2658-1995 小型交流风机通用技术条件 GB/T7345-1994 控制微电机基本技术要求 GB/T18211-2000微电机安全通用要求 GB/T221-2000 钢铁产品牌号表示方法 GB/T15575-1995 钢产品标记代号 GB/T713-1997 锅炉用钢板

GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢板 3术语 3.1密集式烤房bulk curing barn 密集式烤房是密集烘烤加工烟叶的专用设备，一般由装烟室、热风室、供热系统设备、通风排湿和热风循环系统设备、温湿度控制系统设备等部分组成。基本特征是装烟密度较大（为普通烤房装烟密度的2～3倍），使用风机进行强制通风，热风循环，实行温湿度自动控制。按建造形式分有卧式和立式，按气流方向分有气流上升式和气流下降式，按供热设备的位置分有供热设备外置和内置，按编烟方式分有烟竿、烟夹或散叶装烟等多种形式。 3.2装烟室room of loading leaf 指密集式烤房挂（放）置烟叶的空间，内设装烟架用于挂置烟竿、烟夹，或散置烟叶设备。在室内一端墙壁的上侧和下侧设置有通风口与热风室连通。 3.3热风室heating room 指密集式烤房给空气加热的地方，室内设火炉和热交换器，并在适当的位置安装风机。设有与装烟室连通的通风口，与装烟室构成密闭或半密闭系统，风机按一定方向向装烟室输送热空气（热风），热空气经与烟叶接触进行湿热交换后循环回到加热室，或者其中一部分排到烤房外部。 3.4气流上升式air rising type 烟室内空气由下部向上部运动与烟叶进行湿热交换，热风室空气运动方向是由上向下。 3.5气流下降式air descending type 指装烟室内空气由上部向下部运动与烟叶进行湿热交换，热风室空气运动方向是由下向上。 3.6 卧式horizontal type 卧式密集式烤房一般为新建烤房，热风室与装烟室并列设置，装烟室内装烟2棚（散叶烤房）或3～4棚（台），烤房整体较长、较窄、较矮。 3.7 立式vertical type 立式密集式烤房多由普通烤房改造而成，装烟4棚到6棚，烤房整体高度与长宽比较相对更高。 3.8温湿度自控仪temperature and humidity auto-controlled apparatus 用于检测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的专用设备。通过对烧火供热和通风排湿的调

云南密集型烤房烘烤技术

密集烤房烘烤技术 要领详解 密集烤房是烤烟生产中烘烤烟叶的专用设备。具有装烟密度大，使用风机进行强制通风和热风循环，平面、立面干球温差和湿球温差小，烟叶变黄、干燥均匀，烤后烟叶黄烟率高，烘烤时间短的特点，另外，还有温湿度自控系统辅助烘烤设备，操作方便，容易掌握，降低烘烤工作强度明显，节省烘烤用工等优点。密集烤房分气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房两种。两种密集烤房在烘烤烟叶的过程中，虽然气流不同，但仍具有较多的相似性。目前云南烟叶已进入成熟采收烘烤阶段，为确保提高烟叶烘烤质量，特提出密集烘烤操作技术要点，供各地烘烤烟叶参考。 一、提前检修烤房并烧火试炉，确保烘烤工作顺利开展 烟叶采收烘烤前，需对使用过的上年烤房进行散热管掏灰，更换石棉条，确保烧火旺，散热管检修盖板密封不漏烟，以后烘烤两炉次再掏灰一次；更换陈旧传感器纱布和对还可用的纱布用洗滴剂清洗，保证烘烤时传感器纱布吸水良好，测定数值真

实可靠；对出现损坏的门窗、墙体和担烟梁等维护结构进行修复，提高烤房的保温、保湿性能。烤房检查修理后，对新旧烤房都要先起动运行，烧火试烤，检查控制控制器工作是否正常，散热器是否漏烟，助燃风机、循环风机和进风板的转动是否正常（注意风机不得反转），线路电压是否合理，附属设备发电机是否正常，若发现问题必须进行检修，确保设备工作正常。另外，还要备足燃油，才能保障烘烤工作顺利展开（详见烤房组合图1）。

密集烤房组图1 二、烤前查看田间，合理计划采烟，统一采收标准，提高采收成熟度相似性 在烟叶采收前，必须到田间查看烟叶的成熟情况，认真估算需要采收的量，做好计划采收工作。每次进行烟叶采烟前，要到田间对采收人员进行现场培训，统一采收标准。采烟时要做到不多采、不少采、不漏采、不采生，缩小采收烟叶的成熟度差异（详见图2、图3、图4）。 图2 田间成熟期

密集烤房产品使用说明书

使用前请先认真阅读 WS-4A型密集烤房设备 使 用 说 明 书 贵阳恒浩电子科技开发有限公司

目录 第一章密集烤房控制器 一、主要技术指标 (1) 二、基本功能 (1) 三、其他功能 (1) 四、操作方法 (3) 五、系统连线示意图 (7) 六、注意事项 (8) 第二章供热设备 一、技术指标 (12) 二、安装方法 (12) 三、注意事项 (13) 第三章循环风机 一、技术指

标 (15) 二、安装方法 (15) 三、使用与调试 (16) 四、维护与保养 (16) 五、注意事项 (17) 第一章密集烤房控制器 WS-4A型密集烤房温湿度控制系统主要包括密集烤房控制器、供热设备、循环风机、冷风进风门、助燃鼓风机、排温百叶窗、(回潮机、自动控湿机为选配件)；基本特征是装烟密度为普通烤房的2倍以上，强制通风，热风循环，温湿度自动控制，加湿回潮自动控制。烤房结构类型按气流方向分为气流上升式和气流下降式。 贵阳恒浩电子科技开发有限公司依托九项专利开发出的WS-4A型密集烤房设备主要用于烟草，也可用于粮食、蔬菜、木材、中药材、食品等农副产品及水产品等行业的烘干、调制、干制等，还可用于农业大棚、家禽家畜饲养等环境温湿度控制。产品现已用于烟草、粮食、木材、黄花、辣椒、菌子、面条等领域的烘烤。客户对本公司产品使用效果都给予了较高的评价，产品的应用对提高我国粮食农副产品烘烤整体技术水平，特别

是降低对农民的技术要求，减轻农民繁重的体力劳动，节能降耗，提高产品质量，增加农民收入，对发展规模化、集约化的现代农业具有重要的推动作用。

一、主要技术指标 干球温度测量范围：0℃～99.9℃ 控制范围：0℃～85℃分辨率：±0.1℃ 测量精度：±0.5℃控制精度：±2.0℃湿球温度测量范围：0℃～99.9℃ 控制范围：0℃～45℃分辨率：±0.1℃ 测量精度：±0.5℃控制精度±1.0℃ 交流电源电压：220V±20﹪频率：50HZ 直流电源电压：6V～12V循环风机：1500W 排湿风机：550W回潮加湿机：550W 鼓风机：150W 二、基本功能 1）准确测量和显示烤房装烟室的干球温度和湿球温 度。 2）根据实测干球温度与设定的目标干球温度进行比较来控制助燃鼓风机的开停时间，以自动调节加热设备供热量去控制装烟室温度。 3）根据实测湿球温度与设定的目标湿球温度进行比 较来控制冷风进风门的开关角度，以自动调节烤房内排湿量来控制装烟室湿度。 4）通过控制回潮加湿机对装烟室内的烟叶加湿或 自动回潮。 三、其他功能 1、控制模式有自设模式和曲线控制模式二种，可以

大型密集烤房协议书样本.pdf

大型密集烤房协议书 烤房群 甲方（烟农方）： 乙方（施工方）： 为了保证烤房按时完工，不影响烟叶烘烤，经双方协商 达成以下协议： 一、甲方所履行职责： 1、双方每座烤房协商价元（￥：元），用于烤房主体修建费用，进场时甲方先支付元（￥：）给乙方，剩余部分于当年烘烤结束后全部 兑现给乙方。甲方协调好烤房修建的土地使用问题，并平整 好修建场地。 2、解决施工方在修建时发生的一切矛盾。自觉维护工 程修建，保证工程顺利实施。 3、甲方有权对乙方进行质量监督，对质量问题严重的 地方有权提出先整改后施工，并报烟草部门。 4、协助乙方做好炉灶安装及上下车，并与乙方做好烤 房需要相关资料整理。 5、甲方给乙方提供施工现场用水和搭建施工用电，费 用由乙方负责。 二、乙方所履行职责： 1、严格按标准修建，修建标准参照《2010年国家密集烤房技术规范（试行）修订版》（国烟办[2009]418号）和《中国烟草总贵州省公司关于修订密集烤房建设标准》执行，烤

房严格按照图纸和专职技术员指导施工。不得随意变动更改 图纸和方案，附具体施工图纸和技术要求。 2、土建部分按照《建筑建设标准要求》进行施工，不 得偷工减料、以次充好。否则因质量问题造成全部损失由乙 方赔偿。 3、乙方必须在日前保质保量完工交付使用，否 则造成的损失由乙方全额赔偿。（不可抗因素除外，如天气 影响无法施工的经双方协商酌情推迟）。 4、自觉接受甲方质量监督，尽可能维护烟农利益。 5、施工安全由乙方负责。 6、烤房炉灶设备及烤房内的线路安装和材料由乙方负 责，电路材料按烟草部门要求选用，烤房用电上户由甲方负 责。 7、未尽事宜双方协商处理。 协议书一式三份，甲乙双方各持一份，烟草部门备案一 份，附施工图纸和技术要求。 甲方签字：乙方签字： 2018年月日

密集式烤房烟叶烘烤技术

密集式烤房烟叶烘烤技术 随着科技的进步和“现代农业”建设的发展，烤烟生产进入了“现代化、规模化、集约化”的时代，科技成为了烤烟生产的第一生产力，在烟叶烘烤中开发了可无人值守的智能化烘烤设备—密集式烤房，代替了老式烤房，解决烤烟生产中烘烤难的问题。 一、密集式烤房特点：一般由装烟室、热风室、供热系统设备、通风排湿和热风循环系统设备、温湿度控制系统设备等部分组成。基本特征是装烟密度较大(为普通烤房装烟密度的2～3倍)，使用风机进行强制通风，热风循环，实行温湿度自动控制。按建造形式分有卧式和立式，按气流方向分有气流上升式和气流下降式，按供热设备的位置分有供热设备外置和内置，采用烟竿、烟散叶装烟等多种形式。 二、科学烘烤 1、成熟采收 （1）成熟烟叶的形态特征 下部叶：烟叶基本色为绿色，稍微显现落黄，茸毛部分脱落，采摘声音清脆、断面整齐、不带茎皮。叶龄50～60天。 中部叶：烟叶基本色为黄绿色，叶面2／3以上落黄，主脉发白，支脉1／2发白，叶尖、叶缘呈黄色，叶面时有黄色成熟斑，茎叶角度增大。叶龄60～70天。由于施肥或天气原因(如干旱或降雨过多)导致烟叶成熟过程不正常情况下，参考叶龄采收。 上部叶：烟叶基本色为黄色，叶面充分落黄、发皱、成熟斑明显，叶尖下垂，叶边缘曲皱，茎叶角度明显增大。叶龄70～90天。 （2）采收原则与方法下部烟适时早收，中部烟成熟稳收，上部叶充分成熟采收。每次每株采摘2～3片，最顶部4～6片叶成熟后集中一次采收。每株烟采收5次左右完成。 通常在早上或上午进行采收；若烟叶成熟后遇短时间降雨要在停雨后立即采收；较长时问降雨导致烟叶出现回青时，待烟叶再次呈现成熟特征采收。 每次要采收同一品种、同一部位、同一成熟度的烟叶。 采后堆放烟叶采后放置在荫凉处，叶尖向上叶基向下排放，平放堆放时高度30cm 左右，避免挤压、摩擦、日晒和热烫伤，不损伤和搅乱烟叶的堆放层次。 特殊烟采收 假熟烟、病害烟要结合生产实际及时采收。 2 科学分类编烟、装烟 鲜烟分类编烟前事先将烟叶按照成熟度差异(欠熟烟、尚熟烟、成熟烟、过熟烟、假熟烟)、叶片大小、病残叶等分类。每竿烟60-80片，两片一束，叶基对齐，叶背相靠，编扣牢固，束间距离均匀一致。 分类装烟。同一烤房要装品种、栽培管理条件、部位、采收时间一致的烟叶。 气流上升式烤房：变黄快、成熟度略高的鲜烟叶及轻度病叶装在底层，成熟度表现正常的鲜烟叶装在中层和上层。 气流下降式烤房：变黄快、成熟度略高的鲜烟叶及轻度病叶装在顶层，成熟度表现正常的鲜烟叶装在中层和底层；观察窗周围装挂具有代表性的烟叶。 密集式烤房装烟必须装满，不留空隙。当天采收的烟叶，要当天编烟、装烟，并点火烘烤。 3、科学的烘烤操作 （1）烘烤温湿度自控仪：是用于检测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的专用设备，是

烤房建造与烘烤技术方案(20200523204229)

烤房建造与烘烤技术方案 第一部份 烤房建造一、烤房规格、容量：按生产规模确定适宜的烤房规格和容量，严格烤房容量，防止超容量烘烤，具体选择见下表。 各类型烤房控制容烟面积表 烤房规格（内径） 层数最大容烟株数每亩适宜烤房挂烟面积 2.67× 3.33 m 2 4层4400 12--15 m 22.67×3.33 m 2 5层5500 3.33×4.00 m 2 4层5500 3.33×4.00 m 2 5层6600 3.80×4.80 m 2 4层8000 密集6×2.80 m 2 3层12000 密集8×2.8 m 2 3层15000 堆积8×2.8 m 23层25000 二、烤房建筑选地 1.地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水。 2.与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离。 3.交通便利，作业方便。 4.提倡统一规划建设烤房群，便于管理和技术指导。 三、烤房建筑

烤房建筑的目标是能满足烘烤工艺技术的需要；烤房容量适宜，设备齐全；升温灵敏，保温保湿，排湿顺畅，平面和垂直温差小； 操作方便，省工节能。 （一）中容量烤房 炉膛为炉栅式。规格长90×宽55 ×高50 ×灰坑深50cm，挂烟档4层4行；排湿系统由10个20×20 cm2冷风洞，4个40×40 cm2和1个50×50 cm2梅花形天窗组成，有配600W汽柴油发电机的可不设天窗。热风循环装置在烤房后侧，呈正Y字形，回风道内腔横截面积0.24 m2。两台4#并联风机300W，风机风量每小时不少于9500m3。 （二）密集烤房 1、普通密集烤房 1.1基本结构 密集式烤房装烟室长8米、宽2.7-2.8米、高3.4米；供热室长 1.7米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察 窗、维修门、排湿窗、回风箱、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等，具体见下表。 普通密集烤房基本结构 原理气流上升式

密集烤房烘烤成本与烘烤技术探讨

密集烤房烘烤成本与烘烤技术探讨 密集烤房烤烟作为近几年新兴并重点推广的烘烤模式，由于采取了强制通风、热风循环，并配有温湿度自控系统，具有装烟量大、省时、省工，节省燃料，烤后烟叶质量高等特点，一经使用，立即得到了烟农的欢迎。为加速密集烤房在山东地区的推广，山东临沂烟草有限公司沂水分公司以普通烤房作对照，对两种不同气流运动方向密集烤房在烘烤成本、烤后原烟质量、产值效益等方面作了对比研究，并对密集烤房的烘烤技术作了总结探讨。 一、密集烤房与普通烤房的对比研究方法三种烤房规格分别为：A：气流下降式密集烤房（承担20亩）B：气流上升式密集烤房（承担20亩）C：普通立式炉烤房（承担6亩） 密集烤房采用两个蜂窝煤炉、一个立式炉进行供热。 三种烤房所烤烟叶品种相同，采收同一地块，同一部位，同一成熟度的烟叶，按三段式烘烤工艺进行烘烤。烤前对鲜烟分类，分别进行称重；烤后原烟也分别称重、分别计质；对不同烤房耗煤耗电情况进行统计；分别计算不同烤房鲜烟/干烟、烤后烟产质、烘烤成本。 二、三种烤房鲜烟/干烟、烤后烟产质、烘烤成本对比： （一）、供试烤房下、中、上部烟叶烘烤情况 A：气流下降式密集烤房： 1、下部叶：装烟264竿/炉，鲜烟重3194.4公斤，烤后干烟重341. 6公斤，计算得9.34公斤鲜烟烤1公斤干烟。产值3023.16元，均价8.88元/公斤，上中等烟94.4%，下低等烟5.6%，黄烟比例100%。

2、中部叶：装烟272竿/炉，鲜烟重3454.4公斤，烤后干烟重393.60公斤，计算得8.78公斤鲜烟烤1公斤干烟。产值4250.88元，均价10.80元/公斤，上中等烟100%，黄烟比例100%。 3、上部叶：装烟268竿/炉，鲜烟重3510.8公斤，烤后干烟重450公斤，计算得7.8公斤鲜烟烤1公斤干烟。产值3537.04元，均价7.86元/公斤，上中等烟95.5%，下低等烟4.5%，黄烟比例100%。 B：气流上升式密集烤房： 1、下部叶：装烟264竿/炉，鲜烟重3191.28公斤，烤后干烟重342.4公斤，计算得9.32公斤鲜烟烤1公斤干烟。产值2944.74元，均价8.60元/公斤，上中等烟92.1%，下低等烟7.9%，黄烟比例100%。 2、中部叶：装烟272竿/炉，鲜烟重3402.2公斤，烤后干烟重394.4公斤，计算得8.63公斤鲜烟烤1公斤干烟。产值4239.8元，均价10.75元/公斤，上中等烟98.2%，下低等烟1.8%，黄烟比例100%。 3、上部叶：装烟261竿/炉，鲜烟重3459.85公斤，烤后干烟重437公斤，计算得7.92公斤鲜烟烤1公斤干烟。产值3255.65元，均价7.45元/公斤，上中等烟93.71%，下低等烟6.29%，黄烟比例100%.。 C：普通立式炉烤房： 1、下部叶：装烟200竿/炉，鲜烟重2044公斤，烤后干烟重185公斤，计算得11.05公斤鲜烟烤1公斤干烟。产值1500.35元，均价8.11元/公斤，上中等烟90.3%，下低等烟9.7%，青烟比例8.5%。 2、中部叶：装烟255竿/炉，鲜烟重2244公斤，烤后干烟重240.5公斤，计算得9.33