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地铁隧道管棚施工方案

地铁隧道管棚施工方案
地铁隧道管棚施工方案

丰台站~前泥洼站区间暗挖临时竖井开马头门大管棚施工方案1、编制说明

1.1、编制依据

(1)北京地铁10号线二期工程施工设计(变更)第三篇区间土建工程第十三册丰台站~前泥洼站区间第二分册区间暗挖段结构施工图第一部分轨排井北侧暗挖段施工图第一本区间临时竖井及暗挖段结构施工图

(2)北京地铁10号线二期2段工程10合同段岩土工程勘察报告

(3)《轨道交通隧道工程施工质量验收标准(修订版)》(QGD-007-2005)(4)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)

(5)《工程测量规范》(GBJ50026-2007)

(6)《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999)

(7)《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005) (8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

(9)《建筑施工计算手册》(第二版)

(10)其它相关规范、规程及标准

(11)工程所在地的地质、水文、气候及地理条件

1.2、适用范围

本方案适用于地铁10号线二期工程丰台站~前泥洼站区间暗挖段临时竖井马头门大管棚施工。

2、工程概况

2.1、暗挖段设计概况

丰台站~前泥洼站区间暗挖段位于前泥洼站南侧,呈南北走向,主要在规划前泥洼路下方敷设,与前泥洼路永中基本平行。区间下穿大从大厦、丰管路及丰管路下方众多管线。

暗挖区间右线起讫里程为K42+416.743~K42+751.413,含短链0.679m;左线起讫里程为K42+486.586~K42+751.413,含长链5.176m和短链0.679m。本暗挖段区间左、右线各设置一座施工竖井,中心里程分别为左K42+639.810、右

K42+610.300。

本暗挖段隧道断面形式为单孔五心圆断面结构,采用浅埋暗挖法施工。暗挖段主体结构采用复合式衬砌,初期支护采用喷锚+格栅钢架形式,二次衬砌为直接模筑钢筋混凝土结构。

标准断面示意图

2.2、工程地质、水文地质概况

1)地质概况与地质分层

本工程场地勘探范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪晚更新世冲洪积层、第三纪基岩四大类,并按地层岩性及其物理力学性质进一步分为6个大层及若干亚层,本场区各土层的岩性特征如下:

A人工堆积层:

①杂填土层,杂色、松散、稍湿,含砖渣、灰渣,41.77~44.22,不连续;

①1 砂质粉土、粘质粉土素填土,黄褐色,松散、稍湿,以砂质粉土、粘质粉土为主,含少量砖渣,41.77~44.22,不连续;

①2 卵石素填土,杂色,松散,稍湿,亚圆形,一般粒径2~4cm,细砂充填约55%,含砖块,41.77~44.22,局部分布;

B新近沉积层:

②砂质粉土、粘质粉土,褐黄色、稍密~中密,稍湿~湿、中低压缩性,含云母、氧化铁,土质不均,夹薄层粘性土,41.27~42.94,不连续;

②1 粉细砂,褐黄色,稍密~中密,湿,中低压缩性,含云母,41.27~42.94,不连续;

③卵石、圆砾,杂色,中密,湿,低压缩性,亚圆形为主,一般粒径3~5cm,最大粒径约25cm,细中砂充填约25~35%,局部夹有漂石,最大粒径约25cm,漂石含量约5%~10%,32.45~35.97,连续分布;

③2 细中砂,褐黄色,中密,湿,中低压缩性,含氧化铁,局部夹粘性土薄层,32.45~35.97,透镜体分布;

③3 砂质粉土、粘质粉土,褐黄色,中密,湿,中低压缩性,含云母、氧化铁,32.45~35.97,透镜体分布;

C第四纪晚更新世冲洪积

④卵石、漂石,杂色,密实,湿,低压缩性,亚圆形,级配连续,磨圆度中等,一般粒径2~20cm,最大粒径约30cm,细中砂充填25%~40%;局部夹漂石,一般粒径23~30cm,含量17.4%~31.0%,其中11.5~17.5m漂石含量为37.7%~

77.8%,最大粒径39cm,18.94~21.89,连续分布;

④1 粘质粉土、粉质粘土,褐黄色,可塑,中密,湿,中低压缩性,含云母、氧化铁,土质不均,局部夹粘土,18.94~21.89,不连续;

④2 细中砂,褐黄色,密实,湿,低压缩性,含云母及少量卵石,18.94~

21.89,透镜体分布;

⑤卵石,杂色,密实,湿~饱和,低压缩性,亚圆形,级配连续,磨圆度中等,一般粒径4~8cm,最大粒径约15cm,细中砂充填约30%,局部夹有漂石,最大粒径大于20cm,漂石含量约20%以上,8.20~10.74,连续分布。

D第三纪

⑦粘土质砂岩,土黄色,泥状、砂状结构,强风化,由砂屑50%~55%和胶结物45%~50%组成。未钻穿,未全揭露。

2)水文地质条件

本次勘察钻孔最大深度42.0m,勘察深度范围内揭露一层地下水。地下水类型为潜水,该层水补给来源主要为大气降水和侧向径流补给,以侧向径流和向下越流方式排泄。本次勘察未发现上层滞水。地下水特征如下:

地下水性质:潜水(二)水文埋深(m):25.0~28.0水位标高(m):17.89~19.94

含水层岩性特征:④、⑤层渗透系数(m/d):130~150扩散半径(m):92.02(10t/h)。

3、施工部署

3.1、工期计划

丰~前区间暗挖段马头门大管棚施工计划开工日期为2011年5月24日,计划完成日期为2011年31

3.2、劳动力计划

根据本工程施工内容,现场需要的施工工种主要:有电焊工、信号工、电工、机械设备司机及普工。根据施工进度计划安排,施工劳动力需求计划见下表。

表3-1 管棚施工劳动力需求计划表

3.3、设备计划

本工程施工所需的施工机械设备见下表。

表3-3管棚施工机械设备需求计划表

3.4、材料计划

主要材料计划表

4、施工准备

4.1、劳动力准备

根据劳动力计划逐步组织施工人员进场,施工人员进场后及时组织施工安全与文明施工教育,并根据有关要求履行劳务手续。

4. 2、机械设备准备

根据拟投入的机械设备计划,逐步安排机械设备进场。设备进场后按照有关要求向监理单位进行相关报验,批准后时进行试运转并做好记录,确保设备在工程施工中的正常运转。

4. 3、施工材料准备

根据施工进度计划安排,逐步安排施工材料进场。材料进场后,依据相关要

求进行取样复试,同时对复试合格的材料及时向监理单位进行报验。对不合格的材料严禁投入使用。

5、施工方法

5.1施工方法选择

A、根据该地段地质情况,由于属于粗砂砾石地层,现场Φ108管棚打设采用潜孔锤内外锤头拖管跟管钻进,钻进时采用有线导向仪分段测量,偏斜超线可采用定向纠偏钻进,控制打设精度,终孔后注浆,注浆压力控制在0.3~0.8mpa。

B、潜孔锤拖管钻进工法:(如图示)

潜孔锤拖管钻进工法是专为穿越沙卵石地层管棚施工设计的一种工艺,因为在该地层条件下,除石质坚硬外,更是砂石松散,采用普通潜孔锤钻进,然后送管终孔,由于不能成孔,此工法已不能使用.拖管跟进工艺,就是在Φ108管内部安装气动冲击器,冲击器后部Φ73钻杆和钻机相连,头部锤头是可以和外锤头沟槽连接的数种锤头,在Φ108管最前一根头部装有通过丝扣,然后焊接加固的外锤头,该外锤头通过内锤头相连在冲击器上,然后在高压风力作用下,气动冲击器(频率在70~80次/分钟)带头锤头破碎砂石带动管棚管直接跟进,该工法优点是由于动力作用在管内,出屑在管内完成,因此施工中不会造成局部空穴,使地面沉降,同时,由于管棚管及潜孔锤配合跟进,由于自重使得其自身稳定性较高,因此在钻进开始前,钻机水平精度必须反复测量,机长必须根据地质情况控制进度,管棚管根据现场情况以及钻杆的长度,应设计长度在3m以内,管棚管之间除丝扣连接外,还用焊接加固,防止断管现象的发生。

终孔后退出内锤头、冲击器及钻杆,准备注浆,该工艺的缺点是操作复杂,施工进度较慢,对钻机机长等工人的业务水平要求较高,打设时可以顺序打设,终孔注浆时要计算管内容积,在Φ108管内注满即可,注浆压力控制在0.3~

0.8mpa之间,注满钢管后,关闭注浆阀,注浆结束。

5.2钻进成孔施工方法

A、工艺流程

三通一平→人员设备进场→测量放线→铺设“工”字钢轨道→设备组装调试→埋设孔口管→调试钻机(方位、倾角)→钻具组装进孔孔斜测量→直至设计深度终孔→管内及环状间隙注浆→移至下一孔位

B、设备组装前的准备工作

施工现场必须保证水通、电通、路通,水电距施工现场不超过30M,施工工作面必须要平,误差不超过±200mm。

设备检查。检查中有否缺件及好坏程度:电机、钻机、泵等测试,运转是否正常,所有部件是否完好;液压系统是否通畅,密封完好度,液压油泄露状况。

检查所有焊接部位是否有开焊,有则补焊。

各种部件是否有变形,有则进行校正。

C、测量放线

测量人员按设计图随竖井施工在竖井南、北墙上测放出钻孔位置,孔口处采用十字线确定孔口中心,确保位置准确,孔位测放完成后,经项目部施工员、质量员及驻地监理验收合格后方可进行下步施工。

D、管棚钢管加工

管棚采用接管顶入方法插入钻孔。单节钢管长2米,管身用电钻机出φ14溢浆孔,孔间距为300mm,呈梅花型布置。

E、钻机组装、调试(方位、倾角)

钻机入孔的方位角及倾角,必须在测量队提供的可靠的测量数据上进行;

孔位确需移动时,须设计与监理同意,并且计算回归角度;

根据试验检验导向钻头的纠偏能力,在施工经验积累的基础上,确定开孔方位和倾角是否增回纠偏角,并以书面形式通知机台;

计算倾角时应将隧道坡度考虑在内,钢管打设时原则上不允许向内偏斜。F、钻孔到设计深度后下入管棚管通过管内压注水泥浆,对管内及管外环状间隙进行充填;单孔验收合格后,在现场立即办理验收合格签证,再转入下一孔位施工。

5.3管棚注浆

为使注浆后管棚周围土体得到很好的加固,使该段土体形成一个具有一定厚度,连续而坚硬的壳体,决定采用插入小导管,后退分段注浆法注浆。

A、注浆工艺流程

大管棚注浆工艺流程图

B、注浆浆液配制

注浆原材料

水泥:普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5

浆液配合比

水泥浆:水灰比(0.8~1.5):1(重量比),缓凝剂掺量(1~3)%

水玻璃浆35Be’

双液浆配合比:水泥浆:水玻璃浆=1:1~1:0.6

C、注浆

注浆参数的选择

a.注浆初压:0.3~0.5MPa

b.注浆终压:0.8MPa

c.浆液扩散半径:0.3m

d.注浆速度:≤30L/min

e.浆液注入量:按公式Q=πR2Lnαβ计算

式中:R-浆液扩散半径(m),取0.3

L-注浆管长度(5m)

n-地层孔隙率,取0.4

α-地层填充系数,取0.85

β-浆液消耗系数,取1.1

f.土壤孔隙率参数表

单根大管棚注浆量:

Q=3.14×0.32×5×0.4×0.85×1.1+3.14×0.0482×5≈0.565 m3

注浆设备:

管棚注浆配备与工艺相适应的成孔设备、注浆设备、搅拌设备和其他设备,不可临时拼凑,以保证注浆质量。

根据注浆工艺,配有双液注浆泵,其注浆压力不小于5MPa,排浆量大于50L/min并可连续注浆。

搅拌水泥浆的设备选用低速机械式搅拌机,其搅拌有效容积不小于400L。

注浆时,根据需要配有混合器、抗震压力表、高压胶管、高压球阀、水箱及储浆桶等辅助设备。还配备必要的检验测试设备,如:秒表,PH计等。

所有计量仪器、仪表均有产品合格证及检定单位检定合格证。

注浆工艺:

a.注浆开始前,根据注浆方式(单、双液)正确连接管路。

b.注浆开始前,进行压水试验,检验管路的密封性和地层的吸浆情况,压水试验的压力不小于终压0.8MPa,时间不小于5min。

c.管路畅通后,将配好的水泥浆倒入泵贮浆桶中,开动注浆泵,再通过管棚压入地层。

d.第二天进行补充注浆,程序与上相同。

5.5、质量控制标准

5.5.2、大管棚

(1)管棚所用材料应符合设计要求;

(2)管棚的外插角、孔位、孔深、孔径施工允许偏差如下表所示

管棚施工允许偏差控制表

(3)注浆应采用无污染材料,浆液配合比和浆液结石体强度应符合设计要求,且浆液应充满钢管及周围的空隙。

6、大管棚施工控制措施

(1)导向孔精度控制措施

①安装钻机要求孔位对正、基础牢固

依照设计,钻孔轴线对正钻机动力轴中心,钻机底部铺设二层15X15㎝方木作为基础,采用测量仪器测量其轴线及中心高程,确保无误后,分别在钻机两侧及前后钉入地锚固定钻机。

②在实际环境条件下,进行深度校核

假设实际钻孔距地表探测接收仪深度为A,而仪器实际测量值为A+T,则T为该工区深度探测标定值。依次标定值为依据,对每点探测值进行校订。

③深度纠正

如果探测校订值大于设计深度值,则通知司钻调整方位角为12点进行顶进;如果探测标定值小于设计深度值,则通知司钻调整方位角为6点进行顶进;每次顶进长度依据测得的偏差值而定,直到深度值符合设计值再进行正常钻进。

④采用倾角控制深度

对于每个探测点必须测量其倾角,如果其倾角均保持零度,则钻孔保持水平,满足设计要求;如果不为零度,可以此值计算深度偏差值进行纠正。

⑤方向纠正

如果探测点位于地表投影线的右侧,则通知司钻调整方角为9点进行顶进;如果探测点位于地表投影线的左侧,则通知司钻调整方位角为3点进行顶进;每次顶进长度依据测得的偏差值而定,直到测量点方向符合设计值再进行。

(2)物质采购:

采购钢管、水泥时,须在确定合格的分供厂家中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,材料或设备有有问题的严禁入场(3)计量检测

加强计量检测,项目设专职计量员及试验员。物资采购(包括分供方采购的物资)后,根据相关规定及标准、规范、合同要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。

(4)施工措施

①强化施工技术管理及其各方面的规章制度和措施。

②对开孔、导向孔钻进、管头联结及注浆各种工艺进行施工技术及安全交底,并做好施工记录。

③对导向孔轴线,标高等实行专人测量,专人复测,并经监理复测认可。

④施工资料尤其是质量验收资料与实际施工同步进行,由专职资料员保管。

7、质量保证措施

7.1、质量目标

严格按照项目管理办法施工,以“高标准、严要求、保质量、保进度”为指导方针,精心施工,细心做好材料选择,做好过程控制,精心做好成品保护,实现以下质量目标:

分项工程一次验收合格率100%。

7.2、质量保证体系

为了贯彻质量方针,确保工程质量目标在本工程项目的实现,我单位建立质量管理体系,设置现场工程质量控制机构,配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员,按照由上到下的顺序进行工程质量管理,明确施工过程中的质量控制程序。成立以项目经理为第一负责人的工程质量管理小组,组

员为项目部各部室和各施工工区员,全面负责项目工程质量保证和控制。

8、安全保证措施

8.1、安全保证方针

安全保证方针是:遵守法规、强化管理、落实责任、确保安全、预防为主、加强保护。

安全保证目标是:工伤死亡为0,重伤频率控制在0.5‰以内,轻伤频率控制在3‰以内,无重大责任事故。

8.2、安全保证机构设置

成立由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成的健康安全领导小组,其中项目经理为第一责任人,项目副经理为安全生产的直接负责人,项目总工程师为安全技术负责人。安全保卫部负责日常安全工作的落实,督促各部室按有关规定进行生产并监督项目经理。认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则,执行安全生产责任制,明确各级人员的职责,抓好工程的安全生产工作。

本工程位于北京城区繁华地段,为了维护公司良好形象,必须确保达到北京市绿色文明安全样板工地,工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规,劳动保护条例,切实做到安全生产,文明施工,杜绝各类事故的发生。项目部建立以项目经理为首,由项目主管副经理、有关部门经理及安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全保证体系。

8.3、安全管理措施

(1)制定安全生产责任制:认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是项目安全生产第一责任者,安全员是安全工作直接责任者,建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法,做到谁施工谁对安全负责。坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,奖罚当场兑现。坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则,主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患,结合季节特点,重点查防触电、防坠落、防机械车辆事故、防火等措施的落实。

(2)工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度,每项施工工序必须有详细的技术、安全交底,签字齐全,方可施工。

(3)各作业队必须设一名专职安全检查员,协助项目部安全员的工作,严格贯彻各项生产管理制度和操作规程,做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患,及时纠正改进。加强全员安全教育,使广大职工牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服麻痹思想,组织职工有针对性的学习安全生产知识和规章制度,做到思想上重视,生产上严格执行。新工人入场必须进行三级安全教育,签订安全协议;换季时应对外施人员进行换季教育;坚持每周不少于一次的安全教育,坚决制止违章指挥和违章作业;对各分包单位人员及时进行教育,加强管理,签订安全协议。落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。(4)所有参施人员都必须进行进场前的安全教育,考试合格后方可施工。一线工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。各类机械设备的操作工、电工、焊工等工种,必须经过专门安全操作技术训练,考试合格后方可持证上岗。

(5)要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施,对采用的新技术、新材料、新工艺、新设备,要认真编制安全技术操作规程。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底,履行签字手续。生产、生活设施的现场布置要做好防盗、放火、防破坏工作。施工现场重点部位及危险作业部位设安全生产标志,随时提醒职工注意安全生产。场内各种安全设备、设施等,任何人不准擅自拆动。

(6)特种作业人员必须持证上岗,该复审的必须复审,佩带相应的劳动保护用品。

(7)所有进入工地人员必须戴安全帽,高空作业人员系安全带,遵章守纪,佩戴标记。

(8)严禁违章指挥,违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝,建立安全否绝制度。

(9)坚持班组施工的班前上岗交底,班后讲评和每周一次安全活动,有检查和验桩措施。

(10)施工现场按施组规划,必须有安全生产宣传牌,主要部位作业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。

(11)对工伤事故处理要求建立工伤事故档案,按规定编制处理报告,严格做到

“三不放过”。

(12)建立安全检查制度:安全员每天检查,发现问题及时纠正,总承包项目部每周组织一次检查,对查出的问题限时整改,做到定人、定措施,检查有记录。(13)进场人员进行经常性的法律、法规教育,防止施工扰民及治安、刑事案件发生。

(14)强对设备的检查、保养、维修,保证安全装置完备、灵敏、可靠,确保设备的正常安全运行。

地铁车站道路恢复施工方案

目录 1、编制依据.................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况.................................... 错误!未定义书签。 3、施工准备.................................... 错误!未定义书签。3.1技术准备 ................................ 错误!未定义书签。3.2施工场地准备 ............................ 错误!未定义书签。3.3人员、机械准备........................... 错误!未定义书签。3.4物资准备................................. 错误!未定义书签。 4、道路施工方案................................ 错误!未定义书签。4.1道路恢复施工程序......................... 错误!未定义书签。4.2道路结构构造............................. 错误!未定义书签。4.4管线恢复施工方案 ........................ 错误!未定义书签。4.5道路垫层施工方案......................... 错误!未定义书签。4.6道路基层施工方案 ........................ 错误!未定义书签。4.7道路面层施工方案 ........................ 错误!未定义书签。人行道板、残疾人无障碍通道、路缘石等铺设施工.. 错误!未定义书签。 5、冬季施工保证措施............................ 错误!未定义书签。 5.1路基..................................... 错误!未定义书签。 5.2沥青面层................................. 错误!未定义书签。 6、质量、安全保证措施.......................... 错误!未定义书签。

隧道洞内长管棚施工技术

潜孔锤成孔洞内长管棚施工技术 XXX XXX (中铁XX局集团公司) 摘要:长管棚作为隧道超前支护结构在当前施工工艺已经十分成熟,在隧道施工中经济合理的选用长管棚施工方法十分重要,本文就XX隧道工程情况选用潜孔锤成孔施工长管棚方法做了总结。 关键词:洞内长管棚施工 1 工程概况 XX枢纽铁路XXX线是我国XX边疆重要的铁路枢纽。XX隧道全长3325米,是XXX线铁路重点控制性工程。 隧道于D2KXX+XX5~D2KXX+XXX段下穿XX高速,该处隧道埋深38m,铁路下穿公路地段地质岩层为强风化砂质、泥质板岩夹炭质板岩,岩质较软,节理裂隙发育,岩层干燥无水。设计采用一环Φ159mm高精度定向大管棚(壁厚8mm)作超前支护,钢管长度60m,钢管环向间距0.4m,共43根。隧道于D2KXX+XXX~D2KXX+XXX段下穿SX02省道,该处隧道埋深33m,设计采用一环Φ159mm大管棚(壁厚8mm)超前支护,钢管长度40m,钢管环向间距0.4m。D2KXX+XXX~D2KXX+XXX段为地质断层破碎带。 本隧道进口里程为D2KXX+XXX,出口里程为D2KXX+XXX,隧道分别从进出口两头同时掘进。 2 施工难点及施工方法比选 该段岩层为全风化或强风化砂质、泥质板岩夹炭质板岩,大管棚施工时只能按单向钻进方式进行,因管棚较长,所以管棚方向较难控制,易出现钢管上翘、下挠或交叉问题。而且洞内施工作业空间狭小,施工环境较差。

根据以往施工经验,对隧道长管棚施工方法进行总结,目前国内长管棚施工主要采用以下三种方法: 第一种方法是水平导向跟管钻进法,水平导向跟管钻进法施工时采用锲子板为钻头,泥浆作为钻进循环液,用(φ89—φ220mm)管棚钢管作为钻杆,使用水平定向钻机将钢管打入土层中,并在钻进过程中通过管棚专用导向仪器随时控制钻进角度,发现角度偏差及时进行纠偏,直至监测钻进到设计长度,然后进行封孔注浆,最终在隧道拱部形成一个土层、水泥与钢管三种材质相接合共同组成的环状拱架,进而起到超前预支护的作用。此方法适用于松散粘土层、粉土层、淤泥层、沙层、回填土层及强风化岩等地层,常用管径尺寸为φ108—φ159mm。 第二种方法是“潜孔锤跟管钻进法”。潜孔锤跟管钻进法采用φ60m m—φ127mm钻杆为钻具,钻进时潜孔冲击器振动冲击中心钻头,中心钻头传递冲击给套管钻头并带动套管钻头钻进,套管与回转动力头无连接。冲击器与内钻杆连接,内钻杆通过连接头的内螺纹与回转动力头连接,回转动力头通过连接头传递扭矩给套管和钻杆,将管棚钢管依次打入土层。适用于卵石、碎石、塌方等不易成孔的地层中隧道开挖的超前支护,常用管径为φ127mm和φ133mm。在冲击器后部和钻杆之间装有孔位探测器,探测器可以随时测量钻头钻进状态并向后方发送信号(在内钻杆中增加电缆导管用于有线传输),以控制中心钻头的造斜面改变和控制方向。 第三种方法是“潜孔锤冲击成孔跟踪测量送管法”,潜孔锤冲击成孔跟踪测量送管施工,大多选用φ60mm—φ127mm钻杆为钻具,在钻杆前端安装潜孔冲击器和潜孔锤头,利用空气压缩机排出的压缩空气带动

地铁隧道管棚施工方案

丰台站~前泥洼站区间暗挖临时竖井开马头门大管棚施工方案1、编制说明 1.1、编制依据 (1)北京地铁10号线二期工程施工设计(变更)第三篇区间土建工程第十三册丰台站~前泥洼站区间第二分册区间暗挖段结构施工图第一部分轨排井北侧暗挖段施工图第一本区间临时竖井及暗挖段结构施工图 (2)北京地铁10号线二期2段工程10合同段岩土工程勘察报告 (3)《轨道交通隧道工程施工质量验收标准(修订版)》(QGD-007-2005)(4)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999) (5)《工程测量规范》(GBJ50026-2007) (6)《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999) (7)《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005) (8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) (9)《建筑施工计算手册》(第二版) (10)其它相关规范、规程及标准 (11)工程所在地的地质、水文、气候及地理条件 1.2、适用范围 本方案适用于地铁10号线二期工程丰台站~前泥洼站区间暗挖段临时竖井马头门大管棚施工。 2、工程概况 2.1、暗挖段设计概况 丰台站~前泥洼站区间暗挖段位于前泥洼站南侧,呈南北走向,主要在规划前泥洼路下方敷设,与前泥洼路永中基本平行。区间下穿大从大厦、丰管路及丰管路下方众多管线。 暗挖区间右线起讫里程为K42+416.743~K42+751.413,含短链0.679m;左线起讫里程为K42+486.586~K42+751.413,含长链5.176m和短链0.679m。本暗挖段区间左、右线各设置一座施工竖井,中心里程分别为左K42+639.810、右

地铁车站装修施工方案

地铁1号线6标车站装修施工方案 目录 一、总体施工安排 (2) 1.1车站施工划分为四个部分: (2) 1.2施工程序和施工顺序: (2) 二、各工序施工要点 (2) 2.1.1吊顶工程技术标准及要求: (2) 2.1.2铝合金天花吊顶施工 (3) 2.2 抗静电架空地板施工 (5) 2.2.1抗静电铝合金板架空地板操作工艺 (5) 2.2.2抗静电架空地板质量标准 (6) 2.3埃特板离壁墙基 (7) 2.3.1范围及材料要求 (7) 2.3.2施工程序及施工工艺要求 (7) 2.3.4作业条件 (7) 2.3.5质量要求 (8) 2.4砌体工程 (8) 2.4.1作业条件 (8) 2.4.2施工工艺及技术措施 (8) 2.4.3质量控制 (9) 3.4.4工程质量通病及注意事项 (9) 2.5地面工程 (10) 2.5.1地面工程主要内容 (10) 2.5.2细石混凝土地面主要施工工艺与方法 (11) 2.6涂料工程及乳胶漆工程施工 (14) 2.6.1一般规定 (14) 2.6.2材料质量要求 (15) 2.6.3乳胶漆施工工艺 (15) 2.7不锈钢饰面及不锈钢栏杆施工工艺 (15) 2.7.1不锈钢施工要求 (15) 2.7.2不锈钢栏杆规定 (16) 2.7.3施工要点 (16) 2.7.4质量要求和质量通病及防治措施 (17) 2.7.5质量检验标准 (18) 2.8门窗工程 (18) 2.8.1门窗施工作业条件 (18) 2.8.2门窗施工操作工艺 (19) 2.9标志系统的安装要求 (21) 2.9.1标志系统安装的一般要求 (21) 2.9.2标志系统安装的特殊要求 (21)

地铁隧道管棚施工方案.docx

. 丰台站~前泥洼站区间暗挖临时竖井开马头门大管棚施工方案 1、编制说明 1.1 、编制依据 ( 1)北京地铁 10 号线二期工程施工设计(变更)第三篇区间土建工程第十三册丰台站~前泥洼站区间第二分册区间暗挖段结构施工图第一部分轨排井北侧暗挖段施工图第一本区间临时竖井及暗挖段结构施工图 (2)北京地铁 10 号线二期 2 段工程 10 合同段岩土工程勘察报告 (3)《轨道交通隧道工程施工质量验收标准(修订版)》(QGD-007-2005) (4)《地下铁道工程施工及验收规范》 (GB50299-1999) (5)《工程测量规范》 (GBJ50026-2007) (6)《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》 (GB50308-1999) (7)《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》 (DBJ01-87-2005) (8)《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005) (9)《建筑施工计算手册》(第二版) (10)其它相关规范、规程及标准 (11)工程所在地的地质、水文、气候及地理条件 1.2 、适用范围 本方案适用于地铁 10 号线二期工程丰台站~前泥洼站区间暗挖段临时竖井马头门大管棚施工。 2、工程概况 2.1 、暗挖段设计概况 丰台站~前泥洼站区间暗挖段位于前泥洼站南侧,呈南北走向,主要在规划前泥洼路下方敷设,与前泥洼路永中基本平行。区间下穿大从大厦、丰管路及丰管路下方众多管线。 暗挖区间右线起讫里程为 K42+416.743~K42+751.413,含短链 0.679m;左线起讫里程为 K42+486.586~K42+751.413,含长链 5.176m 和短链 0.679m。本 暗挖段区间左、右线各设置一座施工竖井,中心里程分别为左K42+639.810、右

隧道管棚施工方案

某隧道左线管棚施工方案

目录 一、工程概况 ................................................................................................................... - 2 - 二、施工管理组织机构 ................................................................................................... - 2 - 三、主要工程数量 ........................................................................................................... - 2 - 四、大管棚施工总体部署 ............................................................................................... - 3 - 4.1施工总进度计划安排 ............................................ - 3 - 4.2主要人员、机械设备用量配置 .................................... - 3 - 五、施工方法 ................................................................................................................... - 4 - 5.1、洞口开挖..................................................... - 4 - 5.2、施作套拱..................................................... - 5 - 5.3、管棚施工..................................................... - 5 - 5.4、管棚注浆..................................................... - 7 - 六、各项保证措施 .............................................................................................................. - 9 - 6.1质量保证措施 .................................................. - 9 - 6.2安全保证措施: ................................................ - 10 - 6.3防火措施 ..................................................... - 11 - 6.4环境保护及文明施工 ........................................... - 12 - 6.5、文明施工.................................................... - 12 -

地铁车站主体结构施工方案

目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地质概况 (2) 2.3车站结构设计概况 (3) 3施工准备 (5) 3.1施工场地准备 (5) 3.2技术准备 (6) 3.3施工组织 (6) 3.4物资设备计划 (8) 3.5物资材料吊装 (9) 4工期计划 (10) 4.1施工进度管理 (10) 4.2施工进度计划 (10) 4.3工期保证措施 (10) 5总体施工方案 (13) 5.1施工方案概述 (13) 5.2施工顺序安排 (15) 5.3车站主体结构施工工艺流程 (16) 6结构工程施工方法 (16) 6.1单段施工步序 (16) 6.2接地网施工 (18) 6.3垫层施工方法 (18) 6.4底板施工方法 (19) 6.5侧墙施工方法 (20) 6.6结构立柱施工方法 (22)

6.7顶板、梁施工方法 (22) 6.8盾构洞门环的安装方法 (23) 6.9部结构施工 (24) 7结构工程施工技术措施 (25) 7.1模板工程施工 (25) 7.2预埋件及预留孔洞施工技术措施 (27) 7.3钢筋工程施工技术措施 (27) 7.4砼施工技术措施 (29) 7.5车站结构测量措施 (33) 7.6顶板回填及路面恢复 (34) 8质量保证措施 (35) 8.1质量保证体系 (35) 8.2检测试验方法及措施 (37) 8.3施工控制措施 (40) 9安全保证措施 (51) 9.1安全监管机构 (51) 9.2安全保证体系 (52) 9.4具体安全措施 (55) 10环境保护措施 (59) 10.1建立环境保护体系 (59) 10.2主要环境影响的控制保证措施 (60) 11施工应急预案 (62) 11.1应急原则 (62) 11.2应急组织及职责 (62) 11.3应急处理程序 (64) 11.4常见事故的预防及应对措施 (66) 1编制依据 (1) 《施工图-第四篇-车站工程-第二十五册-三江口站-第二分册-结构与防水-第一部分车站围护结

隧道洞内管棚施工方案

中铁十九局集团西康铁路二线工程指挥部 Xks-3合同段 宋家山隧道洞门30m段 施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十九局集团西康二线工程指挥部第三项目部 二零一零年四月

一、工程概况 宋家山隧道进口DK197+912~DK197+942段,长30m,围岩趋于软弱浅埋。隧道围岩灰岩含量占35%~45%浅灰色,青灰色,千枚岩,千枚片构造,粒状,鳞片状变晶结构,薄片状泥钙质胶结主要有娟云母,绿泥石,石英等。节理发育,无渗水。 隧道采用横洞进洞开挖。隧道进口处与山体面几近垂直,造成工程施工条件差,无法满足正常施工要求。 二、施工方法 根据现场施工情况及作业环境,遵循施工可操作性和可实施性,满足施工需要,保证施工安全。采用超前搭接长管棚加小导管预注浆相结合的超前支护施工。附:管棚及小导管安装布置示意图。 管棚、小导管正面布置图 示 意

ф108管棚,长8mф42小导管,L=3.5m ≮100cm 纵向搭接≮200cm 10~206~8 中管棚、小导管超前支护纵向布置示意图 1、管棚施工 1.1、管棚采用ф108mm壁厚5mm热轧无缝钢管制作而成,管棚长8.0m/根,外插角6~8。。可根据实际情况作适当调整。钢管环向间距40cm。 1.2、钻孔、清孔及验孔。 采用隧道台车钻孔作业平台;用经纬仪、挂线、钻杆相结合的方法定位、定向孔口及孔轴线,严格控制钻孔上抬量和角度;选用管棚钻机风动干钻法钻进成孔。若钻进过程阻力较大,可退回1m左右,多次反复,阻力减小后继续钻进。初钻用低压顶进,以保持方向,防止孔位偏斜。 清孔采用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔;再用高压风从孔底向孔口清理钻渣。 成孔后用经纬仪、斜测仪等检测孔深、倾角、外插角。验孔合格后方可进行管棚安装,对不合格的孔应封孔原位从钻。 1.3、管棚安装采用装载机和管棚钻机相结合,在人工配合下顶进钢管钢管口与孔口周壁用水泥密封。 1.4、注浆。 注浆前进行压水试验,检查机械设备是否正常,管路连接是否正确,为加快注浆速度和发挥设备效率,可同时采用3~5根管注浆。并另备注浆管以备替换。 注浆浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。注浆材料为M20水泥浆,注浆量为钻孔

地铁车站施工方案

目录1、施工方案 1.1 编制说明 1.1.1编制依据 1.1.2编制原则 1.2 工程概况 1.2.1车站结构 1.2.2工程及水文地质与气候情况 1.2.3工程环境 1.2.4工程目标 1.2.5主要工程量 1.2.6工程特点与难点 1.3 工程施工组织与部署 1.3.1施工组织管理系统 1.3.2管线切改组织 1.3.3交通导行组织 1.3.4总体施工安排 1.3.5施工测量组织 1.4 围护结构施工方法及技术措施 1.5 基坑开挖施工方法及技术措施 1.5.1基坑开挖原则 1.5.2开挖准备工作 1.5.3基坑开挖施工方法及措施 1.5.4基坑开挖注意事项及应急措施

1.5.5土方回填 1.6 车站主体结构施工方法及技术措施 1.7 防水 1.8 监测 1.9 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施1.10 冬季、雨季施工措施 1.11 工程风险分析对策 2、施工进度计划及措施 3、机械计划 4、质量保证及措施 5、文明施工、环境保护体系及措施 6、消防、安全、保卫、健康体系及措施 7、劳动力、材料计划 8、用款计划 9、分包计划和管理措施 10、与监理设计的配合措施 11、施工现场总平面

1、施工方案 1.1编制说明 1.1.1编制依据 (1)天津市区至滨海新区快速轨道交通工程中山门西段工程招标文件的《专用技术规范》。 (2)天津滨海快速交通发展有限公司组织的现场勘察和交底答疑。 (3)国家和部颁的有关施工、设计规范、规程和标准及天津地方政府及业主颁布的有关法规性文件。 《地铁工程施工及验收规范》(GB50299—1999) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2001) 《地下防水工程施工及验收规范》(GB50208—2002) 《建筑深基坑支护技术规程》(JGJ120—99)等。 (4)铁道第三勘察设计院对天津市至滨海新区快速轨道交通工程中山门西段工程【SZm标段】工程的招标设计图纸。 1.1.2编制原则 (1)严格遵循招标文件、设计图纸、地质资料及国家、部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定,认真分析研究,制定切实可行的施工技术措施。 (2)总体考虑,全面协作,选择适宜本工程条件的施工机械设备和人员,发挥设备、人才优势,认真分析,充分比较、论证,合理规划整个工程的施工程序、技术措施,减小施工干扰,加强各施工工序间的衔接,提高施工效率,确保施工质量和进度。 (3)进行多方案分析比较,选择可靠的供水、供电、排水、排污、防噪、防尘方案,选择最有利于工程施工,同时又对周围环境影响最小的施工布置方案。 (4)认真贯彻执行“百年大计,质量第一”的质量方针政策,在业主和监理工程师的指导下,优质、快速、高效地完成本工程施工,交给业主一份满意的答卷,为天津市快速轨道的高速发展贡献力量。

隧道管棚施工方案

郴宁高速公路第八合同段 羊角脑隧道大管棚施工方案 中铁十三局郴宁项目经理部 (2008年12月1日) 一、工程概况 郴宁高速08标羊角脑隧道进洞口段地势低缓,所处围岩自稳能力差,层间裂隙发育,处于碎石土及全风化砂岩段落。雨水季节上部会有地表水渗漏。残坡积层厚度大,土体中孤石及风化残留体普遍发育,软弱不均,土体结构性强,易受扰动破坏。 针对洞口地质条件较差,且为S5a(浅埋ⅴ类围岩),相对埋置深度较浅,不易成洞,设计要求施工时首先施工大管棚,以保证成洞面开挖的稳定和安全。设计时在S5a类围岩段落设计有大管棚,长度分别为左线进口40m(ZK151+170~210);右线进口35m (YK151+160~195);左线出口30m(ZK154+035~065);右线出口24m(YK153+981~YK154+005)。 二、管棚施工参数: 1、钢管规格:热轧无缝钢管Ф108mm,壁厚6mm,节长3m, 6m 2、管距:环向间距50cm。 3、倾角:仰角20(不包括路线纵坡),方向:与路线中线平行。 4、钢管施工误差:径向不大于20cm ,隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50% ,相邻钢管的接头至少需错开1米。 5、管棚连接:采用丝扣连接。 三、施工准备:

1、利用隧道洞口的现有场地、已实现了“三通一平”即水通、电通、风通、场地平整。 2、洞口仰坡开挖已完成,锚喷防护与管棚同时平行施工。 四、施工工期: 进出口整体工期 2008年11月22日~2008年12月31日。 五、施工方法及顺序 1、管棚施工 采取台阶开挖的方法。在开挖时,距离拱顶先下挖1.5米高度,做出平台,然后施工拱部范围的管棚。拱部管棚施工钻孔时注意钻孔方向的控制,拱顶范围钢花管以隧道中心线为基础上仰20,左侧钢花管向管外插1.50,右侧钢花管向管外插1.50,用全站仪测定中线,水准仪配合垂球吊线的方法测定仰角,准确定位。拱部施工结束再继续下挖2米,进行两侧管棚施工,直至结束。 2、根据地质条件和施工条件,一个洞口采用一台钻机进行作业,施工顺序从拱顶开始,两侧对称进行施工,钻孔时钻机距工作面距离一般情况下不少于2m,同时钻孔以风动潜孔冲击钻进法为主,辅以合金管钻。 开钻时,先低速低压,等成孔几米后,再加速加压。钻进过程中,必须沿钻机定位后定下来的基线钻孔,随时检查钻孔方向的准确度,根据地质情况的变化,选择不同的钻头,当遇坚硬孤石不能钻进时,采用冲击钻头,把岩石击碎,为普通稍软岩石或土质时,采用合金管钻进行钻进。钻进过程中岩土对管壁的阻力较大,前段开孔采用φ130mm钻头,以便于钢管容易顶入,钻进过程遇特殊复杂地层,如不能钻进或难以成孔时,采用预注浆加固钻进成孔。 钻孔参数:

地铁车站主体结构施工方案

广州市轨道交通十二号线及同步实施工程总承包项目(第八项目部)槎头车辆段工程 槎头车辆段B区盖体结构工程 施工方案 编制单位:(盖单位章) 年月日

目录 目录 (1) 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工总体筹划 (4) 四、施工方案及技术措施 (5) 4.1测量方案 (6) 4.2钢筋工程 (8) 4.3 混凝土工程 (11) 4.4模板工程 (12) 五、质量保证措施 (13) 5.1钢筋质量保措施 (13) 5.2混凝土质量保措施 (15) 5.3质量针对性措施 (16) 六、安全、文明施工保证措施 (18)

一、编制依据 (1)广州市轨道交通十二号线主体结构设计图纸; (2)施工组织设计; (3)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分)(2000年版) (4)广州市《工程建设地方标准强制性条文》(2000年版) (5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (6)市政地下工程施工质量验收规范(DGTJ08-236-2006) (7)广州地基基础设计规范(DBJ08-11-99) (8)《地下工程防水质量验收规范》(GB50208-2002) (9)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) (10)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (11)《钢筋机械接头施工验收规范》 JGJ107-2003 (12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2004) (13)《建筑变形测量规程》(JGJ8-2007) (14)《施工现场安全生产保证体系》(DBJ08-903-2003) (15)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (16)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (17)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) (18)《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》(GB50169-2006)

隧道管棚施工方案

WORD格式 新建朝阳至秦沈高铁凌海南站 联络线工程TJ-1标段 隧道管棚专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十九局集团有限公司 朝凌客专TJ-1标项目经理部 二○一八年四月

目录 1编制依据 (1) 1.1编制依 据.............................................................................................. (1) 1.2编制原 则.............................................................................................. (1) 2适用范围 (2) 3工程概况 (2) 4地质水文特征 (3) 5施工组织方案 (5) 5.1技术要求: (5) 5.2施工程序及施工方法 (7) 5.3施工流 程.............................................................................................. (7) 5.4管棚车 丝.............................................................................................. (9) 5.5搭设工作平 台.............................................................................................. (11) 5.6钻机就 位.............................................................................................. (11) 5.7钻孔作 业.............................................................................................. (12) 5.8管棚跟管钻 进.............................................................................................. (12) 5.9钢筋笼施 工.............................................................................................. (12) 5.10管棚注 浆.............................................................................................. (13) 5.11验收标 准.............................................................................................. (14) 6资源配置方案 (14)

狮山隧道管棚施工方案

沈海复线仙游至金淘高速公路 A3合同段 狮山隧道管棚施工方案 编制:________________ 审核:________________ 审定:________________ 中交二航局沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段项目部 二零一二年十月十五日

第一章编制说明 1.1 编制说明 (1)、沈海复线仙游至金淘泉州段A3 合同段施工招标文件、设计文件及隧道设计图纸、答疑书、补遗书及投标文件等。 (2)、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。 (3)、我单位所拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的类似工程施工经验。 1.2 编制依据 沈海复线高速公路有限责任公司提供的《沈海复线仙游至金淘泉州段A3 合同段工程设计图纸、工程数量》。 本项目部的施工复测及调查资料,本项目部的综合施工能力、现有技术装备水平和类似工程施工经验。 国家、交通部、地方有关施工质量、安全、环保的相关法律、法规。交通部现行施工规范、质量检验评定标准、安全技术规则《公路隧道养护技术规范》(JTG H12-2003) 《公路隧道施工技术规范》( JTG F60—2009) 《公路隧道施工技术细则》( JTG/T F60—2009) 《福建省高速公路施工标准化管理指南》(隧道) 1.3 编制原则 ⑴坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。 ⑵整体推进,均衡生产,确保工期的原则。 ⑶保证重点,突破难点,质量至上的原则。 ⑷保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。 ⑸强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。 ⑹优化资源配置,实行动态管理。 ⑺文明施工,保护环境。 第二章工程概况 2.1 工程简述据设计文件,狮山隧道左右洞的大管棚施工均采用JF1(a) 型支护。采用电 动油压钻机钻孔及推进钢管。采用C25混凝土套拱做导向墙,并埋设3榀工18 型钢。钢 管采用? 108mm壁厚6mm的热轧无缝钢管。环向间距至中为50cm。钢管轴线与衬砌外缘线 夹角1~3°。钢管接头采用丝扣连接,丝扣长15cm.隧道纵向同一断面处的接头数不大于50% 相邻钢管的接头至少需错开1m。主要工程量表见表2-1大管棚施工工程量表。

地铁车站内部结构施工方案

目录 1编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 1.3编制原则 (1) 2工程概况 (2) 3施工部署 (2) 3.1工程总体目标 (2) 3.2施工总体部署 (3) 3.3施工组织管理 (3) 3.4工期保证措施 (4) 4施工分块及施工顺序、工艺流程 (5) 4.1施工分块 (5) 4.2施工顺序 (6) 4.3施工流程 (6) 5钢筋、模板及混凝土施工 (7) 5.1钢筋施工 (7) 5.1.1普通钢筋施工............................................................................................................................................ 7T J S O4。 5.1.2钢筋植筋施工............................................................................................................................................ 7K0F A I。 5.2模板施工 (9) 5.3混凝土施工 (10) 5.3.1砼施工技术措施 (10) 5.3.2施工缝缝面处理 (11) 5.4预埋件及预埋留孔 (11) 5.5支架施工 (11) 5.5.1支架搭设 (11) 5.5.2轨顶风道支架体系设计验算 (15) 6质量保证措施 (16) 6.1模板工程质量保证措施 (16) 6.2钢筋工程质量保证措施 (16) 6.3混凝土浇筑质量保证措施: (17) 6.4支架搭设质量保证措施: (18) 7安全文明施工措施 (18)

地铁车站工程施工组织设计方案

地铁车站工程 施工组织设计方案 1

目录 第一章编制说明 (6) 第1节企业简介 (6) 第2节编制依据 (7) 第3节采用规范 (7) 第4节业主招标要求 (9) 第5节本企业投标承诺 (11) 第二章工程概况 (13) 第1节总体概况 (13) 第2节建筑概况 (17) 第3节结构概况 (17) 第三章工程特点难点及对策 (18) 第1节工程量大、工序多、工期紧 (18) 第2节地下管线复杂,迁移任务重,施工干扰大 (18) 第3节交通繁忙,疏解难度大,环境保护要求高 (19) 第4节基坑开挖难度大,监测要求高 (19) 第5节结构防水、防渗漏标准高,实施困难 (20) 第6节过道路通道采用暗挖法,技术难度大 (20) 第四章施工部署 (20) 第1节总体施工方法及施工阶段的划分 (20) 第2节各施工阶段的主要工作内容 (21) 第3节总体施工程序及主要施工步骤 (22) 2

第4节施工组织机构及主要人员 (24) 第五章开工前的各项准备工作 (32) 第1节施工技术准备 (32) 第2节施工准备 (33) 第3节现场准备 (35) 第六章施工前准备 (37) 第1节房屋拆迁及道路平整工作 (37) 第2节管线迁移及吊挂 (38) 第3节管线吊挂 (38) 第七章分部分项工程施工方法 (39) 第1节施工方法简述 (39) 第2节围护结构形式 (40) 第3节主要施工步骤 (41) 第4节围护结构施工方法 (42) 第5节(B)轴钢管砼柱及(A)~(B)轴盖板临时道路施工 (55) 第6节土石方工程施工 (59) 第7节车站主体结构工程施工 (68) 第8节结构防水工程施工 (79) 第9节路面恢复施工 (97) 第10节附属工程施工 (101) 第八章施工现场总平面布置及管理 (124) 第1节施工总平面布置的原则 (124) 第2节施工总平面布置图说明 (125) 3

隧道管棚施工方案

新建朝阳至秦沈高铁凌海南站联络线工程TJ-1标段 隧道管棚专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十九局集团有限公司 朝凌客专TJ-1标项目经理部 二○一八年四月

目录 1 编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 2 适用范围 (2) 3 工程概况 (2) 4 地质水文特征 (3) 5 施工组织方案 (5) 5.1技术要求: (5) 5.2施工程序及施工方法 (7) 5.3施工流程 (7) 5.4管棚车丝 (9) 5.5搭设工作平台 (11) 5.6钻机就位 (11) 5.7钻孔作业 (12) 5.8管棚跟管钻进 (12) 5.9钢筋笼施工 (12) 5.10管棚注浆 (13) 5.11验收标准 (14) 6 资源配置方案 (14) 6.1劳动力计划 (14) 6.2工期安排 (14) 6.3材料计划 (15) 7 管理措施 (15) 7.1质量管理组织机构 (15) 7.2质量措施 (15) 7.3施工安全及环境保护 (16) 7.4安全注意事项 (16) 7.5环境保护 (16)

朝凌客专TJ-1标隧道工程 管棚专项施工方案 1 编制依据 1.1编制依据 (1)隧道施工设计图、隧道参考图及其它相关设计文件; (2)国家和辽宁省相关法律、法规及条例等; (3)现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料; (4)集团公司近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果; (5)《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR9604-2015); (6)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010); (7)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009); (8)《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207-2017); (9)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)。 (10)指导性施工组织设计。 1.2编制原则 (1)保证重点、统筹安排,确保工期的严肃性。施工组织安排尽可能组织平行、流水作业,合理安排施工顺序,保持均衡生产; (2)科学合理配置机械设备,全面提高机械化程度,充分发挥设备配置生产能力,大幅度提高劳动生产率和施工进度; (3)推行新技术、新工艺,实行规范化、标准化作业,以一流

图云关隧道大管棚施工方案

1、工程概况 图云关长大隧道是贵阳市油榨街至小碧城市道路工程的咽喉工程,该工程位于贵阳市南明区境内,跨越贵阳市国家森林公园。 图云关长大隧道为上、下行分离式隧道,双向6车道。其中左线长1835米,右线长1755米。设计纵坡为+1.7%,全隧均处于曲线上,最小曲线半径为1200m。隧道进口位于闹市区油榨街街口、森林公园西侧山坡坡脚。居住人口较多,且地势东高西低,属陡坡地形,给施工生产带来一定的困难。隧道出口位于市委党校北侧1公里森林公园内,地势相对较平,无居民居住,有利于施工生产的开展。 从图纸上统计,该隧道Ⅲ类围岩330米,占总长的9.2%,Ⅳ类围岩1923米,占总长的53.6%,Ⅴ类围岩1337米,占总长的37.2%。该隧道围岩类别以Ⅳ、Ⅴ为主,占总长的90.8%。 地质情况:进口端为石灰系大塘组薄至中层砂岩及灰岩,岩体呈层状结构,较破碎。围岩稳定性差,局部有不稳定岩体,不及时支护围岩,短时间可能坍方或有较大塑性变形;出口端为龙潭组(p21)强风化页岩和第四系粘土,左、右线出口洞口覆盖层分别为6m和4m,洞身段主要由二叠系龙潭组燧石灰岩和第四系残坡积土组成,本段围岩不稳定,不及时支护很快松驰、失稳。 2大管棚设计情况 左、右线进、出口段围岩级别均为V级。进口端从明暗交界处往大里程方向30m范围内设置超前大管棚,左右线里程分别为:MLK1+592-MLK1+622;MRK1+605-MRK1+635; 出口端从明暗交界处往小里程方向30m范围内设置超前大管棚,左右线里程分别为:MLK3+410-MLK3+380;MRK3+300-MRK3+270.大管棚结构参见《超前大管棚设计图》(附图1)。 管棚施作参数: (1)钢管规格:热轧无缝钢管;φ89mm;壁厚5mm。 (2)管距:环向间距中对中50cm。 (3)倾角:外插角1%。 (4)施工误差:径向不大于20cm。 (5)纵向同一横断面接头数量不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1m。 (6)管棚前段设长15cm的锥头,尾部焊φ8的加强箍筋。 3、主要工程数量

隧洞洞管棚施工方案

青海东部黄河谷地百万亩土地开发整理重大项目 第十五标段 超前管棚施工方案 批准: 审查: 审核: 编制: 甘肃省水利水电工程局有限责任公司 民和县土地整理重大项目15标项目部 二○一六年四月六日

隧洞管棚施工方案 一、工程概况 本标段为青海东部黄河谷地百万亩土地开发整理重大项目(积石峡片)2015年工程十五标段,主要工程包括8#提灌站泵房、进出水池及压力钢管、等土建及设备安装以及隧洞掘进、支护、衬砌等工程。8#提灌站位于民和县中川乡草滩村,建筑面积549平米,单层框架结构,工程等级为丙级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,耐火等级为二级,本工程最大高度为8.5m,泵房尺寸为42.12×13.42m(长×宽)。 本标段为青海东部黄河谷地百万亩土地开发整理重大项目(积石峡)2015年工程十五标段,主要工程包括8#提灌站泵房、进出水池及压力钢管、隧洞等土建及设备安装工程。 二、管棚工艺原理 管棚预加固围岩就是对表土下风化破碎岩石及构造裂隙发育难以支护的破碎岩面,预先向其裂隙通道内注入固化材料(通常是水泥浆、水玻璃或聚氨酯等)充填裂隙,封堵涌水,胶结岩石,改善围岩力学性能,提高岩体自身整体强度,改变围岩支护状态。主要作用是提高管体周围岩体的抗剪强度,达到加固围岩并扩散围岩压力的作用。 三、管棚工艺特点 (1)施工机具设备简单,施工简便。

(2)用于特殊及不良地质隧洞的支护。 3.1设计原则及适用范围 3.1.1设计原则 为防止隧洞开挖时掌子面前方围岩不能自稳而出现坍塌是采用管棚支护的根本目的。就是为了保证隧洞开挖的安全,利用隧洞风钻机在隧洞开挖工作面的拱部外180°范围钻孔,外插角控制在7°~10°,插入直径为φ42mm×3.5mm的无缝钢管,并进行注浆固结地层,使隧洞拱顶形成一伞状保护环。 3.1.2适用范围 (1)隧洞洞口浅埋地段或软弱破碎围岩地段进洞施工。 (2)富水软弱破碎地质、砂砾地层、岩溶地质等不良地质地段的隧洞开挖辅助措施。 (3)隧洞坍方的处理。 四、管棚施工工艺 4.1施工准备 管棚常采用直径为φ42mm钢管,壁厚为3.5mm。长度有4m,每2m或2.4m一环,搭接长度不小于1m,环向间距40cm。注浆孔径为6~8mm(用台钻钻孔),孔距20mm,梅花形布置。前端20cm 制作成蒜瓣状锥形,尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段,并设置Φ8加劲箍。 4.2测量定位 根据设计的管棚位置,用全站仪进行小导管位置的测量放样工

地铁车站施工技术方案3

地铁车站施工技术方案 依据车站设计图纸、所处位置的地质勘查报告及车站周边环境等,经综合分析故本车站深基坑开挖采用明挖法施工,基坑围护采用地下连续墙加内钢支撑,主体结构采用盖挖逆筑法。 1.地下连续墙施工 1.1施工概述 地下连续墙施工选用一套成槽设备,在膨润土泥浆护壁条件下成槽的成槽工艺;配一台履带吊和一台吊车进行钢筋笼和锁口管安装;采用导管顶升置换法进行水下混凝土浇灌。 1.2施工流程 地下连续墙施工流程如下: 地下连续墙施工工艺流程图

1.3导墙施工 1.根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置,然后采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙,挖土标高由人工修整控制。在挖至标高后,如表土较好,且导墙外侧土壁能保持垂直自立,则以土壁代模,避免回填。如表土开挖后外侧土壁不能垂直自立,则外侧需设立模板,还应在导墙外侧利用粘土回填密实,以防成槽过程中地面水从导墙背后渗入槽内,引起槽段坍方。 2.导墙制作深度按照设计图纸确定,成倒L型,插入老土,其底部须筑于坚实的土面上,不得以杂填土为地基。若遇暗浜土及障碍物,原则上应挖除,并加深至老土。 3.导墙分段施工时其水平钢筋必须预留足够的长度与下段施工的水平筋搭接,使之能成为一体。导墙在拆模后,应及时进行墙间支撑,支撑按每1.5米设上下两道原则布置,采用80*80mm木方或回填土,以增强其稳定性。 4.导墙施工过程中应严密注意附近地下管线,对分布在地连墙轮廓线位置的已知地下管线应加强保护措施,先利用挖机开挖,待挖至离管线标高50㎝时再采用人工继续开挖,然后临迁至指定地点。 5.导墙施工接头应与地下连续墙接头位置错开。沟槽开挖时,为确保土壁稳定必须严格控制施工区段附近的堆载,不允许车辆在上面行驶和碰撞。 6.导墙施工时必须特别注意导墙的内孔尺寸,严防砼浇筑时涨模造成槽宽减小,进而妨碍抓斗挖槽。 7.导墙采用┑形,倒挂于原地面上,内侧墙面应垂直,净距为墙厚增加50 mm,平面位置的容许偏差为±10mm,墙面不平整度小于3mm。 8.导墙施工结束后,即在导墙顶面上画出分幅线,用红漆标明单元槽段的编号;同时测出每幅墙顶标高,标注在施工图上,以备有据可查。同时还应经常观察导墙的间距、整体位移、沉降,并作好记录,成槽前做好复测工作。

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