管道等级代号表示
1.管道等级代号说明
1.1管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下：
2 A 1
第三单元（数字）为顺
序号
第二单元（字母）为材质
第一单元（数字）为压力等级（MPa）
1.2第二单元用英文字母表示管道的主要材质
A：Q235B，Q235+Zn
B：20#,16Mn
C：20#,16Mn
H：15CrMo或1Cr5Mo
L：0Cr18Ni9或0Cr18Ni10Ti
1.3第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时，不同设计条件下
顺序号
2.缩写词说明
B.W BUTTED WELD 对焊
CA CORROSION ALLOWANCE 腐蚀余量
CON CONCENTRIC 同心的
DN NOMINAL DIAMRTER 公称直径
ECC ECCENTRIC 偏心的
L LARGE 大端（母管）
LR LONG RADIUS 长半径
MM MILLMETER 毫米
NPT（PT）NATIONAL TAPER PIPE THREAD 标准管螺纹
PE PLAIN END 平端
RF RAISED FACE 凸台面
RJ RING JOINT （梯形槽）环连接面
S SMALL 小端（支管）
SCH SCHEDULE 壁厚等级
SMLS SEAMLESS 无缝的
SW SOCKET WELDING 承插焊
SO SLIP ON 平焊
WN WELDING NECK 对焊（法兰）
管道材料选用及等级规定(精)
项目名称: 装置名称: : 证书编号 : 文件号第 1页共 47页管道材料选用及等级规定日期 管道专业第 2页 47页 目录 1.0 概述 1. 1 目的 1. 2 使用范围 1. 3 标准和规范 1. 4 单位 2.0 材料 2. 1 标准材料 2. 2 材料规定 2. 3 热处理 3.0 尺寸及偏差 3. 1 概述 3. 2 管子 3. 3 阀门
3. 4 法兰 3. 5 管件 3. 6 垫片 3. 7 用于法兰的螺栓和螺母3. 8 焊接端加工 3. 9 螺纹 4.0 标记 5.0 检验和试压 日期 管道专业第 3页 47页 附件: 附件 1 缩写词 附件 2 管道材料等级索引附件 3 管道材料等级 附件 4 管道壁厚表 附件 5 分支表 附件 6 阀门规格表 日期 管道专业第 4页 47页
1.0 概述 1.1 目的 此工程规定包括 -----------工程中的有关材料选用特殊要求 . 1.2 范围 1.2.1 本项目中的材料由买方按 GB 标准及 ASME 标准在国内采购,除非在材料表中有特殊说明。 1.2.2 此项规定用于在 P&I流程图和公用工程流程图上所标注的管道材料。设备自身的管道系统则根据设备制造商的标准设计。 1.2.3 当管道与设备相连时,此规定适用于以下几项: (1 设备管口处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (2 仪表管线上的第一个法兰式切断阀 *,垫片、螺栓和螺母。 (3 安全阀的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (4 设备制造商的设备本身的管子同甲方供货的管子接点处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 注 * 第 1切断阀是指在设备接管上最靠近仪表的阀门。 1.3 标准和规范 管道材料的设计 , 制造 , 试压和检查必须依照以下被认可的最新版本的标准和规范执行 . 1.3.1 ASME--------------------------美国机械工程师协会标准 ASME B1.1----------------------------英制螺纹
管道代号编号规则及含义_(1)
管道代号编号规则及含义 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001–100 L1B - C （1）（2）（3）（4）（5）（6） 管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸； （5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。 （1）物料代号
（2）主项代号 按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。 （3）管道顺序号 相同类别的物料在同一主项以流向先后为序，顺序编号，采用三位数字，从001～999。 （4）管道尺寸 一般标注公称尺寸，以mm为单位，只注数字，不注单位。 （5）管道等级 管道等级号由下列三个单元组成：L 1 B （1）（2）（3） 1）第一单元为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A～K用于ANSI标准压力等级代号（其中I、J不用），L～Z用于国标准压力等级代号（其中O、X不用）。常用的国标准压力等级代号： L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa 2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。 *管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图容和深度统一规定》
设备位号编号规则及含义及管道代号
设备位号编号规则及含义 按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》的要求，施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。 位号的书写方法 设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时，在规定的位置划一条粗实线-设备位号线，线上方书写设备位号，线下方在需要时可书写设备名称。（P IDCAD绘图软件中可自动生成） 1）设备位号的组成 每台设备只编一个位号，由四个单元组成，如下所示： M 03 101 A （1）（2）（3）（4） 这四个单元依次是：（1）设备类别代号；（2）设备所在的主项（建筑单体/车间/工段）的编号；（3）主项内同类设备顺序号；（4）相同设备的数量尾号。（1）设备类别代号 按设备类别编制不同的代号，一般取设备英文名称的第一个字母（大写）做代号， （2）设备所在的主项编号 按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。 （3）主项内同类设备顺序号 按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写，采用三位数字，其中第一位数字一般可采用楼层代号，从1开始，后两位为设备顺序号，从01～99。（4）相同设备的数量尾号
两台或两台以上设备并联时，它们的位号前三项完全相同，用不同的数量尾号予 以区别，按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号， 在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。 工艺图中管道及设置位号编号规则及意义 管道代号编号规则及含义 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001 – 100 L1B - C （1）（2）（3）（4）（5）（6） 管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是： （1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸；（5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。 （1）物料代号
管道材料等级编号规定
管道材料等级代号编写规定 技术规定ECEC · DM308B04－2007 编制审核批准 1. 目的 在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成 管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。 第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X / X X
内管等级代号外夹套管等级代号 4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元 第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。 表4-1 公称压力等级代码 4.2 第二单元 第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。
4.3 第三单元 第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。 5. 标注示例 B B1 第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序 号，表示其顺序号为1。 第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。
第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB (2.0MPa)。
工艺管线介质代号大全
工艺管线介质简称 代号英文全称中文全称 AG AMMONIA（IMPORT）氨气（输入） AL ACID 酸 AV ATMOSPHERIC VENT（NON PSV）放空（无安全阀） BA BREATHING AIR 吸入空气 BB BLOWDOWN（INTERMITTENT BOILER）放空（间歇锅炉） BL AMMONIA 氨水 BW HIGH PRESSURE BOILER FEED WATER 高压锅炉给水 CA CONVEYING AIR 输送空气 CB CONTINUOUS BLOWDOWN（BOILER）连续排污（锅炉） CC CONTAMINATED CONDENSATE 污染凝液 CD CHEMICAL DRAIN 化学品排放 CG CHLORINE 氯气 CL CAUSTIC 碱液 DA DECOKING AIR 烧焦空气 DF DRY FLARE 干火炬 DS DILUTION STEAM 稀释蒸汽 DW DOMESTIC WATER 生活用水 ER ETHYLENE REFRIGERANT 乙烯冷剂 FG FUEL GAS 燃料气 FO FUEL OIL 燃料油 GG NATURAL GAS 天然气 HC HIGH PRESSURE CONDENSATE 高压凝液 HG HYDROGEN GAS 氢气 HPN HIGH PRESSURE NITROGEN 高压氮气 HS HIGH PRESSURE STEAM 高压蒸汽 HW HOT WATER 热水 HWF HIGH PRESSURE FIRE WATER 高压消防水 IA INSTRUMENT AIR 仪表空气 IL CHEMICAL INJECTION 化学品注入 IW INTERMEDIATE WATER 中间水 J JACKET 加套 KW CHILLED WATER SUPPLY 冷冻水供 LBW LOW PRESSURE BOILER FEED WATER 低压锅炉给水 LC LOW PRESSURE CONDENSATE 低压凝液 LD LIQUID DRAIN TO FLARE 至火炬的液体排污 LF LOW PRESSURE FLARE 低压火炬 LLC LOW LOW PRESSURE CONDENSATE 低低压凝液 LLS LOW LOW PRESSURE STEAM（DESUPERHEATED）低低压蒸汽（脱过热过热）LO LUBRICATION OIL 润滑油 LPN LOW PRESSURE NITROGEN 低压氮气
管道材料等级制定与ASME
管道材料等级制定与ASME 工程设计/llljq 发表于2007-08-14, 21:54 作者：李敬琦 一、压力管道设计常用ASME标准 这里有两个标准，一个是组件尺寸型式标准（我国也有相应组件形式标准），另一个是材料标准（我国没有对材料形成专门的标准化）。 型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求，以及该组件可采用的材料标准等。材料标准规定了适用的对象、原材料（坯料）品种（采用锻轧Wrought 或锻件Forged）、化学成分、机械性能、制造工艺（包括焊接）、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。 1. 典型的组件型式标准 1）钢管 ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管 ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管 2）管件 ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件 ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件 ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头 3）阀门 ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门 API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀 API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀 API 602 紧凑型碳钢闸阀 API 609 凸耳型对夹蝶阀 4）法兰 ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件 ANSI/ASME B16.36 孔板法兰 ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件 ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰 API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片 5）垫片 ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片 ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片 6）紧固件 ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹 ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母
管道代号编号规则及含义
管道代号编号规则及含义 2010-04-22 11:41 管道代号编号规则及含义 管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001–100 L1B - C（1）（2）（3）（4）（5）（6）管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸； （5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。 （1）物料代号 a.工艺物料代号PA工艺空气PL工艺液体PG工艺气体PL1工艺液体PGL气液两相流工艺物料PLS液固两相流工艺物料PGS气固两相流工艺物料PS工艺固体PW工艺水B．辅助、公用工程物料代号1）空气3）水AR空气TW一次上水CA压缩空气DW饮用水IA仪表空气DM去离子水2）蒸汽、冷凝水PW纯水LS低压蒸汽（饱和或微过热）WFI注射水LUS低压过热蒸汽WS循环水(供) MS中压蒸汽（饱和或微过热）WR循环水(回) MUS中压过热蒸汽CWS冷冻水(供) S1 0.1MPa蒸汽CWR冷冻水(回) S3 0.3MPa蒸汽BS冷冻盐水(供) S6 0.6MPa蒸汽BR冷冻盐水(回) … … HWS热水(供) PS纯蒸汽HWR热水(回) SC蒸汽冷凝水BW锅炉供水TS伴热蒸汽 4）其它VT排气DR下水/排污VE真空CS化学污水N气 （2）主项代号 按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。 （3）管道顺序号 相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号，采用三位数字，从001～999。（4）管道尺寸 一般标注公称尺寸，以mm为单位，只注数字，不注单位。（5）管道等级 管道等级号由下列三个单元组成：L 1 B1）2）3） 1）第一单元为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A～K用于ANSI 标准压力等级代号（其中I、J不用），L～Z用于国内标准压力等级代号（其中O、X不用）。常用的国内标准压力等级代号：L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。3）第三单元为管道材质类别，用大写英文字母表示，与顺序号组合使用。A——铸铁1G——聚丙烯塑料B——碳钢2G——聚四氟乙烯塑料1E——304不锈钢2E—316L不锈钢H——衬里及内防腐*管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》 （6）隔热或隔声代号代号功能类型备注H保温采用保温材料C保冷采用保冷材料P人身防护采用保温材料D防结露采用保冷材料N隔声采用隔声材料
管道材料等级编号规定
技术规定 管道材料等级代号编写规定 ECEC · DM308B04－2007 编制审核批准 1. 目的 在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成 管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。 第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X /X X 内管等级代号外夹套管等级代号
4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元 第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。 表4-1 公称压力等级代码 序号代码压力等级（英制）序号代码压力等级（公制） 1 A 1.0 MPa 10 K 0.25 MPa 2 B 2.0 MPa 150 LB 11 L 0.6 MPa 3 D 5.0 MPa 300 LB 12 M 1.0 MPa 4 E 6.8 MPa 400 LB 13 N 1.6 MPa 5 F 11.0 MPa 600 LB 14 P 2.5 MPa 6 800 LB 15 Q 4.0 MPa 7 G 15.0 MPa 900 LB 16 R 6.3 MPa 8 H 26.0 MPa 1500 LB 17 S 10.0 MPa 9 J 42.0 MPa 2500 LB 18 T 16.0 MPa 19 U 25.0 MPa 20 V 22.0 MPa（H标准） 21 W 32.0 MPa（H标准） 22 X 真空 4.2 第二单元 第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。 类别代码 区间 材料 类别 代码 材料 GB ASTM/API 碳钢01～15 01 20/20R/L245 A53Gr.B Type S A53Gr.B Type E A106Gr.B API 5L Gr.B
管道代号对照
. 一、管道号 例如：86056-CA21H-6"-P-IH中86056为管线号，CA21H为管道等级，6"为管道尺寸，P为管道介质代码，IH绝热类型 1、管道等级 CA21H中第一个字母为法兰压力等级，第二个字母为管道材料，第三个数字为腐蚀余量，第四个数字为序列号，第五个字母为后缀(特殊要求) (1)、法兰压力等级 A：150 C：300 E：600 F：900 H：1500 J：2500 S：BDO合成高压管道特殊等级 (2)、管道材料 A：碳钢 C：碳钢(低温) D：304SS/304LSS E：316SS/316LSS F：321SS P：20合金 R：HASTELLOY合金 (3)、后缀(特殊要求) C：碱液专用 G：镀锌 H：氢气专用 J：夹套管 N：高压蒸汽专用 R：衬里管 S：强酸专用 T：催化剂专用 U：地管 2、管道介质代码 (1) BDO装置 P：工艺介质、化学品 IA：仪表空气 NG：氮气 PA：工厂空气 FOS：燃料油供给 FOR：燃料油返回 FG：燃料气LO：润滑油 SO：废油 CWS：循环上水 CWR：循环回水 FW：消防水 STM：蒸汽 LS：低压蒸汽 IS：次中压蒸汽 MS：中压蒸汽 HS：高压蒸汽 SPS：SPD用高压蒸汽 CN：冷凝液 LSC：低压蒸汽凝液 ISC：次中压蒸汽凝液MSC：中压蒸汽凝液 HSC：高压蒸汽凝液 PW：饮用水 SW：生产水 DW：脱盐水 BFW：锅炉给水 RW：生活水 AB：乙炔排污 B：放空气排污 CWW：化学污水 OWW：含油污水 SWW：生活污水 SL：浆料 OS：含油浆料 NOS：无油浆料 SSW：地表雨水 PS：工艺排污 GCS：冷冻上水 GCR：冷冻回水 RCS：冷冻剂上水 RCR：冷冻剂回水 (2) 甲醛装置 BB：导热油冷凝器排污BFW：锅炉给水 DC：导热油(液) DI：去离子水 DN：脱盐水+0.054%氢氧化钠DV：导热油(气) FA：新鲜空气 FD：甲醛溶液(浓度0-2%)
管道材料等级
绝热工程规范 1.总则 1.1目的 本工程规范的目的是确定设备、管道和仪表的绝热形式、材料厚度及绝热用附件等。 1.2范围 本工程范围仅适用煤干馏工程的设备、管道和仪表的绝热，温度范围为-20—200℃（指操作温度）。 2．遵循的标准与规范 GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB/T 4272 《设备及管道保温技术通则》 GB/T 8175 《设备及管道保温设计导则》 GB/T 11790 《设备及管道保冷技术通则》 GB/T 15586 《设备及管道保冷技术导则》 GB/T 8174 《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB/T 11835 《绝热用岩棉、矿渣及其制品》 GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 注: 如果没有特别说明，以上所采用的标准应是最新版的。 3.设计原则和基础 3.1 设计原则 绝热设计应符合减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则。 3.2气象条件 多年平均气温 8.4℃ 极端最高气温 38.9℃ 极端最低气温 -29℃ 最热月平均气温 23.6℃ 最冷月平均气温 -9.5℃ 夏季平均气温 22.4℃ 平均风速 2.1 m/s 多年平均相对湿度 66﹪ 3.3保温设计 3.3.1外表面操作温度（正常）t≥50℃，需要减少热损失的设备和管道。 3.3.2外表面操作温度（正常）t＜50℃，因工艺原因需要保温的设备和管道。 3.3.3操作温度（正常）t≥200℃，对泵进行保温。 3.3.4下列元件不保温。 设备铭牌、检验证明等。 3.3.5下列元件可以不保温。 按工艺要求规定的法兰和法兰盖；穿过保温层外的附件，如管托、支腿等。 3.3.6保温分界应在保温管与非保温管、排放管之间的第一个切断阀出口处。 3.4防烫保温设计 外表面操作温度（正常）t≥60℃而又不要求保温时，对下列范围内的设备和管道应进行防烫保温： 距地面或工作平台面高度＜2.1 m； 工作台边缘与热表面的距离＜0.75m.
管道材料等级
PW-P 0不要 用途 腐蚀裕量焊后热处理温度-压力等级 温度 ℃压力MPa 支管连接表公称直径材质压力级/厚度 端部 标准号/阀号 参考图-45-201.59 501.53 1001.32 1501.2 说明版次 管子 SCH40S PE 0Cr18Ni9 SMLS GB/T14976HG20553(Ia) 1/2- 1 1/2SCH10S BE 0Cr18Ni9 SMLS GB/T14976 HG20553(la) 2 - 12SCH10S BE 0Cr18Ni9 SEAM HG20537.4 HG20553(la) 14 - 2410.0mm BE 0Cr18Ni9 SEAM HG20537.4 HG20553(la) 26 - 3612.0mm BE 0Cr18Ni9 SEAM HG20537.4 HG20553(la) 38 - 4814.0mm BE 0Cr18Ni9 SEAM HG20537.4 HG20553(la) 50 - 5290 度长半径弯头 SCH80SW 0Cr18Ni9 SMLS GB/T14383(I) 1/2- 1 1/2MATCH BW 0Cr18Ni9 SMLS GB/T12459(I) 2 - 121MATCH BW 0Cr18Ni9 SEAM GB/T13401(I) 14 -521 45 度长半径弯头 SCH80SW 0Cr18Ni9 SMLS GB/T14383(I) 1/2- 1 1/2MATCH BW 0Cr18Ni9 SMLS GB/T12459(I) 2 - 121MATCH BW 0Cr18Ni9 SEAM GB/T13401(I) 14 -521 三通 SCH80SW 0Cr18Ni9 SMLS GB/T14383(I) 1/2- 1 1/2MATCH BW 0Cr18Ni9 SMLS GB/T12459(I) 2 - 121MATCH BW 0Cr18Ni9 SEAM GB/T13401(I) 14 -521 同心大小头 SCH80SW 0Cr18Ni9 SMLS GB/T14383(I) 1/2- 1 1/2MATCH BW 0Cr18Ni9 SMLS GB/T12459(I) 2 - 121MATCH BW 0Cr18Ni9 SEAM GB/T13401(I) 14 -521 偏心大小头MATCH BW 0Cr18Ni9 SMLS GB/T12459(I) 2 - 121MATCH BW 0Cr18Ni9 SEAM GB/T13401(I) 14 -521 法兰 CL150MATCH SW-RF 304HG/T20615 1/2- 1 1/2CL150MATCH WN-RF 304HG/T20615 2 -241CL150MATCH WN-RF 304 HG/T20623B 26 -521 六角螺栓/六角螺母CL150 304/304 HG/T20634 1/2 -52盲法兰CL150 RF 304 HG/T20615 1/2 -24管帽 SCH80SW 0Cr18Ni9 SMLS GB/T14383(I) 1/2- 1 1/2MATCH BW 0Cr18Ni9 SMLS GB/T12459(I) 2 -81MATCH BW 0Cr18Ni9 SEAM GB/T13401(I) 10 -52 1
压力管道类别、级别划分
管道级别的划分 (1) 压力管道类别级别的划分 (7) 管道分类（级） (10) 压力管道设计类别、级别划分 (19) 压力管道定义及分级 (22) 管道级别的划分 1、概述 在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。 工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。目前公司EPC项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。
2、相关规范的介绍 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定： 1、最高工作压力大于等于或者等于（表压）的； 2、公称直径大于25mm的 3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。其分类如下： 介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。 介质的火灾危险性应当符合GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中的规定。压力管道中介质的火灾危险性气体分为甲类和乙类。液体分为液化烃、甲类、乙类和丙类。 介质的腐蚀性系指：与皮肤接触，在4h内出现可见坏死现象，或55℃时，对20钢的腐蚀率大于y（年）的流体。 根据介质的状态、火灾危险性、毒性、腐蚀性、设计温度、设计压力等因素可将压力管道的级别划分为GC1、GC2、GC3。 《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008 本规定中对工业管道中流体类别和管道等级的划分与《压力管道安全技术监察规程-工业管道》基本一致。 但是关于GC3的规定有所不同，需要特别注意。 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中的规定为：“输送无毒、非可燃流体介质，设计压力
管道名介质代号
常用的工艺物料代号为： PA 工艺空气 PG 工艺气体 PGL 气液两相流工艺物料 PL 工艺液体 PLS 液固两相流工艺物料 PGS 气固两相流工艺物料 PS 工艺固体 PW 工艺水 常用的辅助、公用工程物料代号为： AR 空气 CA 压缩空气 IA 仪表空气 HS 高压蒸汽(饱和或微过热) HUS 高压过热蒸汽 MUS 中压过热蒸汽 LS 低压蒸汽(饱和或微过热) LUS 低压过热蒸汽 MS 中压蒸汽(饱和或微过热) SC 蒸汽冷凝水 TS 伴热蒸汽 BW 锅炉给水 CSW 化学污水 CWR 循环冷却水回水 CWS 循环冷却水上水 DNW 脱盐水 DW 饮用水、生活用水 FW 消防水 HWR 热水回水 HWS 热水上水 RW 原水、新鲜水 SW 软水 WW 生产废水 FG 燃料气 FL 液体燃料 FS 固体燃料 NG 天然气 DO 污油 FO 燃料油 GO 填料油 LO 润滑油 RO 原油 SO 密封油 AG 气氨 AL 液氨 ERG 气体乙烯或乙烷 ERL 液体乙烯或乙烷 FRG 氟里昂气体 FRL 氟里昂液体 PRG 气体丙烯或丙烷 PRL 液体丙烯或丙烷 RWR 冷冻盐水回水 RWS 冷冻盐水上水 其它： DR 排液、导淋 FSL 熔盐 FV 火炬排放气 H 氢 HO 加热油 IG 惰性气 N 氮 O 氧 SL 泥浆 VE 真空排放气 VT 放空 根据工程项目具体情况，可以将辅助、公用工程系统物料代号作为工艺物料代号使用；也可 以适当增补新的物料代号，但不得与前述规定的物料代号相同。 例如以天然气为原料制取合成氨的装置中，其工艺物料代号补充规定如下： AG 气氨 AL 液氨 AW 氨水 CG 转化气 NG 天然气 SG 合成气 TG 尾气施工图中设备名称与初步设计(含基础设计)所确定的名称一致。设备位号祥见参考文献[4]的 4.1.3节。
压力管道材料等级表
目录 1.管道等级代号说明 (1) 2.缩写词说明 (2) 3、采用的主要管道器材标准(规范) (4) 4、管道等级说明 (6) 5.管道分支表见表－1 (8) 6.管道变径表见表－2 (9) 7、管道等级索引 (10) 管道等级号: 2A1 (15) 管道等级号：2A2 (20) 管道等级号：2A3 (25) 管道等级号: 2B1 (33) 管道等级号: 2B2 (41) 管道等级号: 2B3 (48) 管道等级号: 2B4 (53) 管道等级号: 2B5 (62) 管道等级号: 2B6 (70) 管道等级号: 2C1 (77) 管道等级号: 2C2 (84) 管道等级号: 2C3 (91) 管道等级号: 2H1 (99) 管道等级号: 2L1 (105) 管道等级号: 2L2 (111) 管道等级号: 2L3 (117) 管道等级号: 2L4 (122) 管道等级号: 3B1 (128) 管道等级号: 3B2 (134) 管道等级号: 3B3 (141)
管道等级号: 3C2 (161) 管道等级号: 3C3 (167) 管道等级号: 3H1 (173) 管道等级号: 3H2 (180) 管道等级号: 3H3 (187) 管道等级号: 3H4 (194) 管道等级号: 3H5 (201) 管道等级号: 3H6 (208) 管道等级号: 3K1 (215) 管道等级号: 3K2 (221) 管道等级号: 3K3 (228) 管道等级号: 5B1 (234) 管道等级号: 5B2 (240) 管道等级号: 5B3 (247) 管道等级号: 5B5 (254) 管道等级号: 5F1 (260) 管道等级号: 5H1 (266) 管道等级号: 5H2 (273) 管道等级号: 5H3 (280) 管道等级号: 5K1 (287) 管道等级号: 5L1 (294) 管道等级号:7B1 (301) 管道等级号: 7H1 (307) 管道等级号: 7K1 (313) 管道等级号: 8D1 (319) 管道等级号: 8H1 (325) 管道等级号: 8K1 (331) 管道等级号:9D1 (337) 管道等级号: SP1 (342)
中石化 管道配件材料等级表内容
管道材料选用及等级规定
目录 1. 范围………………………………………………………………………………………. 2. 标准和规范………………………………………………………………………………. 3. 管道等级…………………………………………………………………………………. 4. 缩写词…………………………………………………………………………………… 5. 管道等级索引…………………………………………………………………………… 6. 管道材料等级……………………………………………………………………………
1. 范围 此工程规定包含了除以下管道之外的所有工艺和公用工程管道系统中材料选择的通常要求: ⑴方形管道和其他特殊管道； ⑵成套设备或标准设备内的一部分的管子； ⑶仪表上的管道； ⑷在P&ID图中标注有代号的特殊管道附件。 2. 标准和规范 除非另有说明，管道材料的设计、制造、试压和检验都必须遵照以下被认可的现行有效版本的标 准和规范： 2.1概述 ⑴设计：ASME B 31.3 - 工艺管道 GB50316 - 工业金属管道设计规定 2.2管道元件 ⑴管子： GB/T3091 - 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB5310 - 高压锅炉用无缝钢管 GB8163 - 流体输送用无缝钢管 GB/T12771 - 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T14976 - 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T9711.1 - 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 HG20553 - 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用标准 HG20537.1 - 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定 HG20537. 3 - 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG20537. 4 - 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求 ⑵法兰： NPS PN≤24 - ASME B 16.5 NPS 26≤PN≤48 - ASME B 16.47(B) ⑶管件： a. 对焊管件 GB12459(A) －碳钢,低合金钢无缝对焊管件(英制系列) GB13401(A) －钢板制有缝对焊管件(英制系列) b. 锻制管件 GB14383 －锻钢制承插管件(英制系列) GB14626 －锻钢制螺纹管件 c. 管端突缘 ASME B16.9 －工厂制对焊管件 ⑷管螺纹- ASME B 1.20.1 ⑸螺栓 a. 双头螺栓/螺母- 全螺纹 b. 螺纹- ASME B1.1 (6) 阀门 a. 一般用途阀门- ASME B 16.10，B 16.34 b. 紧凑阀门- API 602 c. 铸钢或锻钢阀门- API 600，API 603 d. 蝶阀- API 609 e. Wafer型止回阀- API 594 f. 球阀- API 6D
T-管道材料等级表内容(精)
附件1 管道材料选用及等级规定 目录 1. 范围………………………………………………………………………………………. 2. 标准和规 范………………………………………………………………………………. 3. 管道等 级…………………………………………………………………………………. 4. 缩写 词…………………………………………………………………………………… 5. 管道等级索 引…………………………………………………………………………… 6. 管道材料等级…………………………………………………………………………… 1. 范围 此工程规定包含了除以下管道之外的所有工艺和公用工程管道系统中材料选择的通常要求: ⑴方形管道和其他特殊管道； ⑵成套设备或标准设备内的一部分的管子； ⑶仪表上的管道； ⑷在P&ID图中标注有代号的特殊管道附件。 2. 标准和规范 除非另有说明，管道材料的设计、制造、试压和检验都必须遵照以下被认可的现行有效版本的标准和规范： 2.1概述 ⑴设计： ASME B 31.3 - 工艺管道 GB50316 - 工业金属管道设计规定
2.2管道元件 ⑴管子： GB/T3091 - 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB5310 - 高压锅炉用无缝钢管 GB8163 - 流体输送用无缝钢管 GB/T12771 - 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T14976 - 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T9711.1 - 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 HG20553 - 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用标准HG20537.1 - 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定 HG20537. 3 - 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG20537. 4 - 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求 ⑵法兰： NPS PN≤ 24 - ASME B 16.5 NPS 26≤PN≤ 48 - ASME B 16.47(B ⑶管件： a. 对焊管件 GB12459(A －碳钢,低合金钢无缝对焊管件(英制系列 GB13401(A －钢板制有缝对焊管件(英制系列 b. 锻制管件 GB14383 －锻钢制承插管件(英制系列 GB14626 －锻钢制螺纹管件 c. 管端突缘 ASME B16.9 －工厂制对焊管件 ⑷管螺纹 - ASME B 1.20.1 ⑸螺栓 a. 双头螺栓/螺母 - 全螺纹
管道压力等级编号规则(英文)
管线压力等级及材料等级代号 管道压力等级编码规则 一、采用四位编码组合成管道压力等级，四位编码由字母和数字组成。 PIPING PRESSURE RATING IS COMPOSED OF FOUR CODING, WHICH INCLUDES THREE LETTERS AND ONE DIGIT. 第一位表示：压力等级，用字母A、B、C……等表示。 1st CHARACTER:PRESSURE RATING,USING A,B,C,…AND SO ON 第二位表示：主体材料，用数字1、2、3、4……表示。 2nd CHARACTER:MATERIAL TYPE,USING 0,1,2…AND SO ON 第三位表示：材料的等级，用字母A、B、C……等表示。 3rd CHARACTER: DETAIL MATERIAL,USING A,B,C… AND SO ON 第四位表示：特殊要求，用字母A、B、C……等表示。 4th CHARACTER: SPECIAL REQUIREMENTS,USING A,B,C…AND SO ON 二、 PRESSURE RATING CODE/压力等级编码表 特殊要求 材料等级 主体材料 压力级别 1.PRESSURE RATING/压力等级 A 150Lb B 300Lb C 400Lb D 600Lb
E 900Lb F 1500Lb G 2500Lb H API2000psi I API3000psi J API5000psi K API10000psi M 125Lb P 75Lb O NORMAL ATMOSPHERE/常压 2.MATERAIL TYPE/主体材料 0—NONMETAL/非金属 1—ALLOY STEEL/合金钢 2—CARBON STEEL/碳钢 3—CRYOGENIC CARBON STEEL/低温碳钢 4—STAINLESS STEEL/不锈钢 5—DUPLEX STAINLESS STEEL/双相不锈钢 6—COPPER-NICKLE ALLOY/铜镍合金 7—COPPER/铜 8—STANDBY/备用
压力管道材料等级代号说明
压力管道材料等级代号说明 1.1管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下： 例如2A1等级，各单元字符表示如下表 1.2 第一单元:压力等级 1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质 A：Q235B，Q235+Zn B：20# C：20# D：A106 F：1 1/4Cr-1/2Mo H：1Cr5Mo,15CrMo，5Cr-0.5Mo K：ASTM A312 Gr.TP321,TP316L （进口不锈钢） L：0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti（国产不锈钢） 1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时，不同设计条件 下顺序号。 2.缩写词说明 ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE 美国国家标准委员会
API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE 美国石油学会ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS 美国机械工程师协会ASTM AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIAL ＋美国材料实验协会BB： BOLTED BONNET 栓联压盖 BG： BOLTED GLAND 栓联添料压盖 BC： BOLTED COVER 栓联阀盖 BE： BEVELED END 坡口端 BW： BUTT WELD 对焊 CA： CORROSION ALLOWANCE 腐蚀余量 CL： CLASS 压力等级 CON： CONCENTRIC 同心的 CS： CARBON STEEL 碳钢 DN： NOMINAL DIAMETER 公称直径 D: DISC 阀板(盘) D&S： DISC AND SEAT 阀板(盘)和阀座 ECC： ECCENTRIC 偏心的 EFW： ELECTRIC FUSION WELD 电熔焊(接) F-PORT：FULL-PORT 全通径(用于阀门) F: FILLER 填料(用于缠绕式垫片) FIRE-S：FIRE SAFE 防火安全（密封）结构 FLG： FLANGE 法兰 GR： GRADE 分类（牌号） HB： BRINNEL HARDNESS NUMBER 布氏硬度 ID： INTERNAL DIAMETER 内径 IN OR”：INCH 英寸 L: LARGE 大端（母管） LR： LONG RADIUS 大半径
管道名介质代号
. 常用的工艺物料代号为： PA 工艺空气 PG 工艺气体 PGL 气液两相流工艺物料 PL 工艺液体 PLS 液固两相流工艺物料 PGS 气固两相流工艺物料 PS 工艺固体 PW 工艺水 常用的辅助、公用工程物料代号为： AR 空气 CA 压缩空气 IA 仪表空气 HS 高压蒸汽(饱和或微过热) HUS 高压过热蒸汽 MUS 中压过热蒸汽 LS 低压蒸汽(饱和或微过热) LUS 低压过热蒸汽 MS 中压蒸汽(饱和或微过热) SC 蒸汽冷凝水 TS 伴热蒸汽 BW 锅炉给水 CSW 化学污水 CWR 循环冷却水回水 CWS 循环冷却水上水 DNW 脱盐水 DW 饮用水、生活用水 FW 消防水 HWR 热水回水 HWS 热水上水 RW 原水、新鲜水 SW 软水 WW 生产废水 FG 燃料气 FL 液体燃料 FS 固体燃料 NG 天然气 DO 污油 FO 燃料油 GO 填料油 LO 润滑油 RO 原油 SO 密封油 AG 气氨 AL 液氨 ERG 气体乙烯或乙烷 ERL 液体乙烯或乙烷 FRG 氟里昂气体 FRL 氟里昂液体 PRG 气体丙烯或丙烷 PRL 液体丙烯或丙烷 RWR 冷冻盐水回水 RWS 冷冻盐水上水 其它： DR 排液、导淋 FSL 熔盐 FV 火炬排放气 H 氢 HO 加热油 IG 惰性气 N 氮 O 氧 SL 泥浆 VE 真空排放气 VT 放空 根据工程项目具体情况，可以将辅助、公用工程系统物料代号作为工艺物料代号使用；也可 以适当增补新的物料代号，但不得与前述规定的物料代号相同。 例如以天然气为原料制取合成氨的装置中，其工艺物料代号补充规定如下： AG 气氨 AL 液氨 AW 氨水 CG 转化气 NG 天然气 SG 合成气 TG 尾气施工图中设备名称与初步设计(含基础设计)所确定的名称一致。设备位号祥见参考文献[4]的 4.1.3节。 .