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土钉墙边坡支护专项施工方案深基坑专家论证版

北京邮政速递处理中心项目

生产辅助楼、地下锅炉房及地下消防水池

基坑支护工程

安

全

专

项

施

工

方

案

北京综建科技有限公司

4月

审批人：

审核人：

编制人：

编制时间：年月日

编制单位：（盖章）北京综建科技有限公司

第1章编制依据 0

1.1 相关图纸资料 0

1.2 相关技术标准 0

1.3 相关法规 0

第2章工程概况 (1)

2.1 工程地理位置 (1)

2.2 工程规模 (2)

第3章工程周边情况 (7)

3.1 基坑周边环境条件 (7)

3.2 基坑使用条件 (8)

3.3 基坑周边设施的保护 (8)

第4章工程地质和水文地质条件 (9)

4.1 工程地层条件 (9)

4.2 水文地质条件 (13)

4.2.1 地下水类型及埋藏条件 (13)

4.2.2 地下水水位动态变化特征 (13)

4.2.3 历年水位 (13)

第5章支护结构、土方开挖及地下水控制施工要点 (15)

5.1 支护结构施工要点 (15)

5.1.1 土钉墙施工工艺 (15)

5.1.2 钢管桩施工工艺 (18)

5.2 土方开挖施工要点 (23)

5.3 地下水控制措施与施工要点 (24)

5.3.1 地下水控制措施 (24)

5.3.2 施工要点 (24)

第6章施工组织设计 (27)

6.1 总体总体部署 (27)

6.2 施工进度计划 (27)

6.2.1 工期要求 (27)

6.2.2 工程开工竣工日期 (27)

6.2.3 工期保证措施 (27)

6.3 施工平面布置 (28)

6.4 施工准备 (29)

6.5 土方施工 (30)

6.5.1 土方施工注意事项 (30)

6.5.2 土方出土计划 (30)

6.6 主要资源配置计划 (31)

6.6.1 劳动力配置计划 (31)

6.6.2 施工机械配置计划 (31)

6.6.3 施工机械管理 (31)

6.6.4 施工原材料配置计划 (32)

6.7 施工质量计划 (33)

6.7.2 施工试验 (33)

6.7.3 施工质量检验 (33)

6.7.4 质量管理组织体系 (34)

6.7.5 质量保证措施 (34)

6.7.6 雨季施工 (36)

6.7.7 夜间施工 (37)

第7章安全生产............................................................错误!未定义书签。

7.1 安全生产管理目标 (39)

7.2 安全生产及保证措施 (39)

7.3 基坑施工安全保证措施 (39)

7.4 施工机械安全管理 (40)

7.5 施工用电安全管理 (41)

第8章基坑监测 (44)

8.1 监测目的 (44)

8.2 监测项目 (44)

8.3 测点布置 (44)

8.4 监测方法和监测精度 (45)

8.4.1 监测方法及精度要求： (45)

8.4.2 观测要求 (45)

8.4.3 巡视检查 (46)

8.5 监测频度 (46)

8.6 监测报警 (47)

8.7 数据记录、处理及监测成果 (48)

第9章应急预案 (49)

9.1 基坑危险源的分析 (49)

9.2 施工各类应急预案 (49)

9.2.1 机械伤害应急预案 (49)

9.2.2 触电事故应急预案 (50)

9.3 基坑工程专项应急预案 (52)

9.3.1 围护体滑移应急措施 (52)

9.3.2 坑底土体隆起的应急措施 (52)

9.3.3 周边道路或地下管线破坏的应急措施 (53)

9.3.4 地表裂缝的应急措施 (53)

9.3.5 围护结构位移过大 (53)

9.3.6 土方开挖过程中导致周边管道损坏 (53)

9.4 信息化施工 (54)

9.5 基坑坍塌事故的急救: (54)

附图一：施工工期计划横道图 0

附图二：施工现场平面图 (1)

附图三：出土计划图 (2)

第1章编制依据

1.1相关图纸资料

1、本工程基坑支护施工设计施工图纸；

2、本工程岩土工程勘察报告等。

1.2相关技术标准

1、《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489）；

2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）；

3、《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50739）；

4、《混凝土结构设计规范》（GB50010）；

5、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497）；

6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）；

7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94）等。

1.3相关法规

1、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393 号令）；

2、《北京市建设工程施工现场管理办法》（政府令第247 号）；

3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[ ]87 号）；

4、《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》（京建施[ ]841 号）等。

第2章工程概况

2.1工程地理位置

拟建的北京邮政速递处理中心位于北京市顺义区南法信镇，场地范围东至航港六路，西至航港四路，北至南白路，南至规划路，地块面积1 5.82m2。拟建场地位置见“拟建场地位置示意图”（图1）及“拟建场地位置卫星影像图”（图2）。

图1 拟建场地地理位置示意图

图2 拟建场地卫星影像图

2.2工程规模

拟建场地地块面积1 5.82m2，该工程为生产辅助楼、地下锅炉房及地下消防水池的基坑支护工程。基坑总面积约4818平方米，基坑总周长约367米。该工程±0.000相当于绝对高程29.7m，自然地坪平均绝对高程为28.82m。地下锅炉房槽底相对标高为-7.83m，地下消防水池槽底相对标高-5.83m，生产辅助楼槽底相对标高为-5.03m（局部-6.73m）；地下锅炉房基坑深度为 6.95m，地下消防水池基坑深度为4.95m，生产辅助楼基坑深度4.15m（局部基坑深度5.85m）。基坑设计使用年限为1年。

拟建地下锅炉房外墙西北角与北侧道路红线距离为 5.05m，生产辅助楼与北侧道路红线距离为8.00m，生产辅助楼东侧与待建2#车间外墙距离为29.0m，现阶段为空地，基坑南侧为空地，地下消防水池基坑北侧有1层临设，距基坑上沿口1.5米。生产辅助楼西北角有1根电线杆，电线杆高约15米，埋深约2.5米，距基坑上沿口约1.0米。

根据设计方案，拟建地下锅炉房西北角基坑侧壁和生产辅助楼西北角基坑侧壁采用钢管桩复合土钉墙支护方式（见图3：钢管桩复合土钉墙典型剖面图），其余部位基坑侧壁均采用土钉墙或放坡支护方式（见图4：土钉墙典型剖面图），基坑侧壁安全等级为三级。

图3：钢管桩复合土钉墙典型剖面图

图4：土钉墙典型剖面图

根据设计文件，本工程基坑共设置6个剖面，具体剖面划分如下：1-1剖面：位于地下锅炉房北侧、西侧，支护形式：采用土钉墙支护，一级坡高3.0m，平台宽度1.0m，二级坡高3.95m，放坡比1:1，坡面设置四道土钉，土钉采用HRB400级Φ20钢筋，土钉长度分别为9.0m，9.0m，6.0m，6.0m，水平间距1.5m，竖向间距见剖面图，放坡面铺设HPB300 φ6@200*200钢筋网片，喷射80mm厚C20细石混凝土,加强筋采用HRB400 Φ14钢筋。土钉墙面层插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。

2-2剖面：位于地下消防水池东侧、南侧，支护形式：采用土钉墙支护，坡高4.95m，放坡比1:1，坡面设置三道土钉，土钉采用HRB400级Φ20钢筋，土钉长度分别为9.0m，9.0m，6.0m，水平间距1.5m，竖

向间距见剖面图，放坡面铺设HPB300 φ6@200*200钢筋网片，喷射80mm厚C20细石混凝土,加强筋采用HRB400 Φ14钢筋。土钉墙面层插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。

3-3剖面：位于生产辅助楼北侧、东侧、南侧东段，支护形式：采用放坡形式，坡高 4.15m，放坡比1:1，放坡面铺设HPB300 φ6@200*200钢筋网片，喷射80mm厚C20细石混凝土。

4-4剖面：位于生产辅助楼西侧南段、南侧西段，支护形式：采用土钉墙支护，一级坡高 3.0m，平台宽度 1.0m，二级坡高 2.85m，放坡比1:1，坡面设置三道土钉，土钉采用HRB400级Φ20钢筋，土钉长度分别为9.0m，9.0m，6.0m，水平间距 1.5m，竖向间距见剖面图，放坡面铺设HPB300 φ6@200*200钢筋网片，喷射80mm厚C20细石混凝土,加强筋采用HRB400 Φ14钢筋。土钉墙面层插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。

5-5剖面：位于地下锅炉房西北角，支护形式：钢管桩结合复合土钉墙支护，钢管桩采用直径110mm镀锌钢管，壁厚 5.0mm，桩长12.0m，间距0.3m；桩顶设置一道钢梁，钢梁采用2*14a槽钢，钢梁与钢管桩焊接连接。钢管桩应采用钻机成孔，孔径不小于200mm，内部注水泥浆，水泥采用PO 42.5普通硅酸盐水泥，水灰比不小于0.5。注浆体强度不低于M20。立面设置三道土钉，土钉采用HRB400级Φ20钢筋，土钉长度分别为9.0m，9.0m， 6.0m，水平间距1.5m，竖向间距见剖面图，放坡面铺设HPB300 φ6@200*200钢筋网片，喷射80mm厚C20细石混凝土,加强筋采用HRB400 Φ14钢筋。土钉墙面层插入基坑底

面以下深度不宜小于300mm。

6-6剖面：位于地下消防水池北面，支护形式：钢管桩结合复合土钉墙支护，钢管桩采用直径110mm镀锌钢管，壁厚 5.0mm，桩长9.0m，间距0.3m。桩顶设置一道钢梁，立面设置两道土钉，每道土钉设置钢腰梁。钢梁采用2*14a槽钢，钢梁与钢管桩焊接连接。钢管桩应采用钻机成孔，孔径不小于200mm，内部注水泥浆，水泥采用PO 42.5普通硅酸盐水泥，水灰比不小于0.5。注浆体强度不低于M20。土钉采用HRB400级Φ20钢筋，土钉长度分别为9.0m，9.0m，水平间距1.5m，竖向间距见剖面图，放坡面铺设HPB300 φ6@200*200钢筋网片，喷射80mm厚C20细石混凝土,加强筋采用HRB400 Φ14钢筋。土钉墙面层插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。

第3章工程周边情况

3.1基坑周边环境条件

根据勘察报告以及现场实际情况，该基坑周边较为空旷，没有重要建筑物，也没有地下管线或地下障碍物，基坑西北方向有一条道路。拟建地下锅炉房基坑西北角与北侧道路红线距离为 5.05m，生产辅助楼基坑与北侧道路红线距离为8.00m。生产辅助楼东侧与待建2#车间外墙距离为29.0m，现阶段为空地，基坑南侧为空地，地下消防水池基坑北侧有1层临设，距基坑上沿口1.5米。生产辅助楼西北角有1根电线杆，电线杆高约15米，埋深约2.5米，距基坑上沿口约1.0米。基坑周边环境较为简单，如图5所示。

图5：基坑周边环境示意图

3.2基坑使用条件

为保证基坑施工、使用期间的安全，基坑周边2m范围内禁止堆载和行驶重型汽车；基坑2m范围外堆载不大于15KPa。

根据现场情况，基坑出入口暂设在生产辅助楼东南角，马道宽6m 左右，马道放坡系数1:6左右。现场办公区设置在总包办公楼，临时钢筋加工区设置在生产辅助楼东侧。塔吊（如有）位置由总包确定。

基坑四周场地需硬化及设置排水沟，排水沟具体做法见详图。基坑顶部四周20米设置一个集水井，将基坑四周雨水沿排水沟流向集水井，再经过集水井排向周边市政排水管线。

3.3基坑周边设施的保护

生产辅助楼基坑西南角电线杆距坑边 1.0m，是该工程重点防护对象，应采取有效措施进行加固。

基坑开挖前，应联系相关电力部门对电线杆进行斜撑加固。为保证电线杆基础在土方开挖过程中的稳定性，在其周边布设8根钢管桩，桩长9.0m，对基础土体进行加固；钢管桩做法同钢管桩复合土钉墙。

电线杆外侧1.2m处为拟建围墙内墙皮，围墙基槽深约2.0m；为安全起见，电线杆附近的 3.0m范围内土体不开挖，围墙基础以钢管桩替代。

第4章工程地质和水文地质条件

4.1工程地层条件

根据勘察报告，该工程地层分为三个大类，分别是：人工填土层，新近沉积层，一般第四系冲洪积层。场地地层自上而下分别描述如下：

①土层包括①素填土、①1杂填土。厚度 2.3m～5.7m，层底标高

22.87m～27.44m。

①粘质粉土素填土：黄褐色，成分以粘质粉土为主，含少量灰渣、植物根茎等。最大厚度为5.7m。

①1杂填土：杂色，含砖块、灰渣、植物根茎等,结构松散，局部含大量混凝土块等建筑垃圾，场区东部局部地下留存已拆除厂房基础及连梁；最大厚度为3.1m。

②土层包括②1粘质粉土～砂质粉土、②2粉质粘土、②3重粉质粘土～粘土、②4有机质重粉质粘土～有机质粘土。厚度0.6m～5.1m，层底标高20.47m～24.37m。

②1粘质粉土～砂质粉土：黄褐色，稍湿～湿，密实，中～中高压缩性；含云母、氧化铁；最大厚度为2.9m。

②2粉质粘土：黄褐色，湿～很湿，可塑，中高～高压缩性；含云母、氧化铁、有机质；最大厚度为2.9m。

②3重粉质粘土～粘土：黄褐色，湿～很湿，可塑～硬塑，中高～高压缩性；含云母、氧化铁；最大厚度为2.1m。

②4有机质重粉质粘土～有机质粘土：黑色，无味，湿～很湿，可塑～软塑，中高～高压缩性；含石英、有机质，可见未完全分解的植物

结构，该土层有机质含量约7～10%，局部夹泥炭质土薄层；最大厚度为2.8m。

③土层包括③中粗砂、③1细中砂及③2粘质粉土～砂质粉土。厚度2.9m～8.5m，层底标高15.55m～19.74m。

③中粗砂：灰色，湿～饱和，稍密~中密，以中砂为主；含云母、石英、长石；分布连续，最大厚度为7.4m。

③1细中砂：黄褐色，湿～饱和，稍密~中密，以细砂为主；含云母、石英、长石；最大厚度为6.5m。

③2粘质粉土～砂质粉土：褐灰色，稍湿～湿，密实，中低～低压缩性；含云母、氧化铁；最大厚度为2.0m。

④层包括④1砂质粉土～粘质粉土、④2粉质粘土及④3重粉质粘土～粘土。厚度

0.8m～4.2m，层底标高13.54m～16.15m。

④1砂质粉土～粘质粉土：灰色，稍湿～湿，中密～密实，中～中低压缩性；含石英、有机质；最大厚度为3.0m。

④2粉质粘土：灰色，很湿，可塑，中高～中压缩性；含云母、有机质；最大厚度为1.9m。

④3重粉质粘土～粘土：灰色，很湿，可塑～软塑，中高～高压缩性；含云母、石英、氧化铁；最大厚度为1.9m。

⑤中粗砂：灰色，饱和，中密～密实；含石英、云母、长石；分布连续，厚度0.5m～7.8m，层底标高7.88m～14.70m。

⑥层包括⑥砂质粉土～粘质粉土、⑥1粉质粘土、⑥2重粉质粘土～

粘土。厚度0.5m～9.5m，层底标高1.62m～9.92m。

⑥砂质粉土～粘质粉土：黄褐色～灰色，稍湿～湿，中密～密实，中低～低压缩性；含云母、有机质；局部缺失，最大厚度为5.2m。

⑥1粉质粘土：黄褐色～灰色，很湿，可塑，中～中低压缩性；含云母、有机质；最大厚度为2.5m。

⑥2重粉质粘土～粘土：黄褐色～灰色，很湿，可塑，中高～中压缩性；含云母、氧化铁；最大厚度为4.1m。

⑦层包括⑦粉质粘土及⑦1砂质粉土～粘质粉土。厚度0.5m～

6.6m，层底标高1.84m～5.28m。

⑦粉质粘土：灰色，很湿，可塑～软塑，中～中低压缩性；含云母、有机质；最大厚度为6.2m，局部含重粉质粘土透镜体。

⑦1砂质粉土～粘质粉土：灰色，稍湿～湿，密实，中低～低压缩性；含云母、有机质；最大厚度为5.3m。

⑧层包括⑧砂质粉土～粘质粉土及⑧1细砂，厚度0.9m～6.3m，层底标高-2.26m～4.38m。

⑧砂质粉土～粘质粉土：褐灰色～灰色，稍湿～湿，密实，中低～低压缩性；含云母、有机质；最大厚度为 6.0m，局部含重粉质粘土及粘土透镜体。

⑧1细砂：褐黄色～灰色，饱和，密实；含石英、云母、长石；分布连续，最大厚度为5.1m。

⑨粘土：灰色，很湿，可塑～硬塑，中～中低压缩性；含云母、氧化铁；厚度 1.0m～11.90m，层底标高-11.23m～-0.08m，局部夹粉质粘

土透镜体。

⑩细砂：灰色，饱和，密实；含石英、云母、长石；厚度 1.3m～3.1m，层底标高-13.34m～-11.38m。

?圆砾：杂色，密实，饱和。一般粒径4～6cm，中粗砂充填；分布连续，厚度2.9m～4.2m，层底标高-16.48m～-15.53m。该层在本次勘察中未揭穿。

工程典型地层条件如图

图6：典型地层条件

基坑支护(土钉墙)设计施工方案

第二标段基坑支护工程设计与施工方案编制人：审核人：审批人： 2013年7月21日

土钉墙支护方案

目录第一章概述 (1) 第二章土钉支护设计计算 (3) 第三章土钉支护设计方案 (9) 第四章土钉墙支护施工方案 (10) 第五章冬季施工措施 (18) 第六章基坑及环境监测 (19) 第七章土方支护工程应急预案 (21) 附图： 1.基坑土钉支护剖面图1张 2.基坑支护平面布置图1张 3.土钉墙节点详图1张

第一章概述一、工程概况科研中心项目消防水池工程。基坑开挖深度从自然地表下约6.00m。拟建场地位于中央路西侧，占地面积约350平方米，地上1 层，设有地下室一层。二、工程地质、水文地质情况 1、地形、地貌及周边情况本工程拟建场地地位于中央路西侧，原东校区内，该场地地貌单元属河谷平原的丘陵地带，地基土的成因类型为第四纪冲洪积形成的粘性土和白垩纪沉积不同程度的风化页岩、砂岩、砂质泥岩层。第四纪地层覆盖厚度大于80m，沉积地层为粘性土、砂土为主。场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。施工范围内无线塔及电杆，基坑开挖边线距原有建筑物距离均超过10m。 2、工程地质特征本次勘探的最大深度（25.00m）范围内，土层主要为人工堆积层和第四纪冲洪积层。地层主要以填土、粉质粘土、第四纪Q4形成的堆残积粘性土层、及白垩纪形成的风化沉积岩层。据《岩土工程勘察报告》，其主要地层由上至下详细描述如下： ①杂填土：杂色，以残土为主，含碎砖头、碎石、煤灰渣等建筑垃圾组成，层底埋深在0.5-1.0米，厚度为0.5-1.0米。 ②粉质粘土：黄色，可塑，土质较均匀，稍有光泽，无摇振反应，干强度和韧性中等，普遍分布于整个场地，厚度为2.2-3.5米。层底埋深3.2-4.0米。 ③残积粉质粘土：黄黑色，完全风化成土状，有少量页岩碎屑，湿—饱

基坑支护方案(土钉墙,详细计算)..

第一章基坑边坡计算一、工程概况（一）土质分布情况 ①1杂填土（Q4ml）：由粉质粘土混较多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成。层厚0.50～4.80米。 ①2素填土（Q4ml）：主要由软～可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。层厚0.40～2.90米。 ①3淤泥质填土（Q4ml）：。主要为原场地塘沟底部的淤泥，后经翻填。分布无规律，局部分布。层厚0.80～2.30米。 ②1粉质粘土（Q4al）：可塑，局部偏软塑，中压缩性，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，土质不均匀，该层分布不均，局部缺失。层顶标高5.00～13.85米，层厚0.50～8.20米。 ②2粉土夹粉砂（Q4al）：中压缩性，干强度及韧性低。夹薄层粉砂，具水平状沉积层理，单层厚1.0～5.0cm，局部富集。该层分布不均匀，局部缺失。层顶标高1.30～ 10.93米，层厚0.80～4.50米。 ②3含淤泥质粉质粘土（Q4al）：软～流塑，高压缩性，干强度、韧性中等偏低。局部夹少量薄层状粉土及粉砂，层顶标高1.87～10.03米，层厚1.00～13.50米。 ②4粉质粘土（Q4al）：饱和，可塑，局部软塑，中压缩性，层顶标高-8.30～7.27米，层厚1.10～14.60米。 ③1粉质粘土(Q3al)：可～硬塑，中压缩性。干强度高，韧性高。含少量铁质浸染斑点及较多的铁锰质结核。该层顶标高-11.83～13.23米，层厚1.40～14.00米。 ③2粉质粘土(Q3al)可塑，局部软塑，中压缩性。该层顶标高-18.83～6.83米，层厚2.20～23.70米。 ④粉质粘土混砂砾石（Q3al）：可塑，局部软塑，中偏低压缩性，干强度中等，韧性中等。该层顶标高-26.73～-10.64米，层厚0.50～6.50米。（二）支护方案的选择根据本工程现场实际情况，基坑各部位确定采取如下支护措施

土钉墙支护施工组织设计

一、施工准备 1、技术规划准备（1）熟悉、审查图纸：图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上，弄清设计意图及工程特点。（2）收集资料：收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况，并进行实地调查，掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际，行之有效的施工组织设计，合理进行施工。（3）编制施工方案及编制施工预算 2、现场施工准备（1）进行建设区域内的工程测量定位，设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志，请甲方、监理现场复核验收，准确无误，经签证合格后方可进行下道工序。（2）接通水、电，清除现场障碍物，搭建临时设施。（3）施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场，做好机械设备的保养、维护和调试工作；落实材料货源，备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。机具设备使用计划：

（4）做好冬雨季施工准备工作 3、施工队伍的准备（1）组织施工力量，调整健全施工组织机构（2）对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底，明确任务，树立质量第一，安全第一的责任观，确保工程质量和合同工期，保证桩基施工符合设计要求。（3）施工班组做好作业条件的施工准备。（4）施工用工计划如下：

二、基坑支护施工方法及施工技术措施根据以往的施工经验及施工场地的地质资料，本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。 1、土钉墙支护结构布置：（1）、本工程深基坑平均深度可达6.35m，且靠近边坡底，整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作，喷射混凝土为C20，厚度60mm，网格配筋为Ф6.5@200双向设置，2Φ16横向连接筋，2Φ25锁定筋（即在锚钉端头处设置），呈十字型与锚钉钢筋焊接连接，锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时，锚钉钢筋端头做成90o弯钩并钩住加强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为：L1=4.0m、L2=3.0m、L3=4.0m。锚筋为Φ48钢管。锚钉入土角度(倾角）为15°。（2）、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体，向外1500mm宽做60mm厚压顶，并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟，防止地面水流入坑内。（3）、根据地质报告地下水位，从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔，梅花型布置，泄水采用直径50mm的PVC管制成。 2、土钉墙支护施工土钉墙支护的施工工艺流程是：开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉（锚钉）→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。（1)、开挖作业面根据现场实际情况，该土钉墙支护施工技术要求，须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1：0.5放坡、下挖3米左右放台阶（台阶宽1米）开挖。（2)、修坡基坑大开挖好后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较大时，须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土，初喷混凝土

土钉墙支护标准

深基坑土钉墙基坑支护施工工法企业工法编号：完成单位：主要完成人： 1 .前言本公司开发的高层，地下两层为车库，深基坑开挖9.8m，根据安全的要求必须进行基坑支护，本工程宜采用连续墙加内支撑、排桩加管式旋喷水泥土锚杆、排桩加预应力锚索、复合土钉墙支护等几种方案基坑土钉墙支护是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土结构，由于其具有造价低、施工快、能适应复杂地质条件下的基坑支护，且性能可靠等优势，本工艺在本地有成功的工程使用经验，通过对工程实践总结，形成本工法。 2 . 工法特点 2.1土钉墙支护可与土方开挖流水施工，施工周期短。 2.2 分层开挖，分层支护，充分发挥土体的自稳定作用，可在开挖后及时进行土体封闭，使边坡位移和变形得到约束限制，有利于减少对周围建筑物的影响。 2.3 施工工艺简单，施工过程安全可靠，土钉的制作与成孔简单易行，可以根据工程的勘察报告和现场监测的变形数据及特殊情况，及时进行设计变更，以利于适应突遇地下水和基坑变形等复杂因素的影响。

3.适用X围本工法适用于建筑边坡高度不大于12m（软土基坑开挖深度不大于5m），邻近无高大建筑物、构筑物、重要交通干线不宜在雨季汛期施工。 4 .工艺原理在土体中设置土钉，其排列成空间骨架，形成了能提高原位土强度、刚度与稳定性的复合土体。系由密集的锚杆、被加固的原位土体、喷射细石混凝土面层和必要的防水系统组成支护体系，与土体共同承担荷载，起约束变形的作用。 5 . 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1. 认真学习：《工程的勘察报告》

《岩土工程勘察规X》（GB50021-2001）《建筑地基基础设计规X》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规X》（GB50010-2002）《建筑地基处理技术规X》（JGJ79-2002）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ185-2002）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）《基坑土钉支护技术规程》（CECS22 96：97）等相关标准、规X，熟悉设计图纸，了解地下障碍物、管线位置。 2. 根据设计文件和设计图纸、施工合同及现场情况编写施工组织设计，根据《XX省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》进行论证。 3. 准备好施工机具设备，并检查设备运转情况，确保能正常使用，并对施工机具进行及时检测。 4. 做好材料进场的检验与混凝土、水泥浆的试配工作。 5.做好突遇地下水，安排轻型井点降水。 6.设置四个沉降观测点，对周围的建筑物和构筑物进行沉降观测。 7.建立健全突发应急救援预案，应对突发事件，并演练两次以上。 5.2.2开挖修坡 1. 土钉支护的土方应分层分段开挖，每层开挖深度一般为2m，每段长度可取18m。具体依据设计文件的分层深度和分段距离。应

基坑土钉墙支护工程施工组织设计方案16139

延百集团河庄坪购物广场框架楼基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况延百集团河庄坪购物广场位于市河庄坪镇,占地南北长m，东西宽m，设二层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡，为防止随着地基的开挖出现安全事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层：（1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。（2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9～3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5～5.3m含细砂。（3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。（4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。

（5）卵石层：持力层二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用铲人工成孔或机械成孔，孔放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策》中，被列为积极开发的支护技术。三、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。四、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖

土钉墙支护施工方案

某综合楼基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况某公司综合楼位于xx 路,南接xx 办公楼,东临该公司1#、2#住宅楼，占地南北长52m，东西宽10.5 m，设一层地下室。基坑开挖按1: 0.4 放坡，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层：（1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45 m 褐、褐黄，以粉土为主。（2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m 的粉质粘土层,场地西面在埋深 1.9～3.2m 处为一层1.6 m 左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5～5.3m 内含细砂. （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。（4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。（5）粉质粘土：层底埋深12.5～14.0m，分布厚度1.4～4.0m，平均厚度2.7m。

（6）粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚1.3m 左右的细砂层。二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20 的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。三、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。作业层施工人员组成情况见附表1。

土钉墙基坑支护方案

嘉和园三期（东）基坑支护设计施工组织方案山西新大新基础工程有限公司

目录一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街，场地地形较平坦，建设场地周边开阔，东侧围墙外有一条土路，西南侧为二层楼房（现甲方办公用），南侧距离基坑约15m为桥东街，北侧为工地围墙。 1.2 场地工程地质条件（1）根据《嘉和园三期（东）工程岩土工程勘察报告》（详勘），本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土，场地初见地下水位埋深在30.5―32.0m，类型为孔隙微承压水，主要补给来源为大气降水和侧向迳流，由东北向西南迳流排泄。（2）本场地抗震设防烈度为8度，场地土类别为Ⅱ级湿陷性土，建筑场地类别Ⅲ类。 1.3 设计概况基坑开挖深度约10.0m，本着既安全又经济的设计原则，根据《岩土工程勘察报告》（详勘）提供的数据，经过详细计算与多年的施工经验，本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护。第二章编制依据本专项设计方案编制依据包括以下内容： 2.1 法律法规、规范标准（1）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) （2）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

土钉墙边坡支护技术交底精选文档

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土钉墙支护分项工程技术交底一、工程概况： 2#楼基坑底总长为、宽为、坑深为，开挖面积为1050㎡，放坡系数为1：。二、土钉墙支护具体布置： 1、土钉水平方向间距，垂直间距为。第一排土钉距离地表。共布置3排土钉。以梅花型布设。土钉长度~，土钉采用Φ18螺纹钢筋。在地表下处安插长的挂网钢筋。第一、二排设置1Φ16横拉筋。三、锚孔灌注：锚孔灌注M15砂浆。锚杆设船形中心定位架，保证锚杆居中安装。四、混凝土层面：，保护层厚度不小于20mm。喷射混凝土面层强度C20，喷射厚度不小于50～80mm，不得露筋、干裂、鼓胀。网片搭接长度大于35d。五、施工程序 1）施工前，要对原材料的型号、品种、规格、质量及生产厂家进行检查，必须由甲方认可后，并且满足设计要求方可采购，所采购的材料，符合设计和规范要求，并附有产品合格，不符合国家规范要求的材料，决不允许在施工中使用，清离现场。 2）机械土方开挖基坑开挖深度为，分层开挖深度不超过。每次允许在距周边3m的基坑中自由开挖，然后在坡面分层进行喷、锚网作业，多余的土方倒入自由开挖坑中。

另外，对于基坑口线严格按照基坑开挖图进行。如遇特殊情况，可根据实际情况进行适当调整。分层进行钻孔、注浆及挂网喷射混凝土作业顺序。采用分层钻孔，粘性土层每2排孔喷一次混凝土作业的顺序。如遇易塌土层每1排孔喷一次混凝土。六、土钉施工 1）定位：锚孔施工前，严格按根据支护设计要求，定出孔位，做好标记。 2）成孔：为保证质量和降低成本，确保施工速度，本工程采用人工洛阳铲成孔，局部地段采用机械成孔。成孔要求：锚孔要顺直、锚孔壁不可坍塌和松动；成孔时不得使用膨胀土循环泥浆护壁，以免影响摩阻力的发挥。 3）清孔：为确保和增大土钉的锚固力，进行清孔，以保证孔深不小于设计深度。 4）土钉的制作与安放：采用螺旋纹钢筋制成，土钉上设置定位器，定位器间距，顶端设置导向帽，以保证其顺利沉放并置于锚孔中央，螺纹钢一律用同心焊连接。 5）重力灌浆：灌浆材料采用M15水泥砂浆进行重力灌浆，灰砂比（重量）1：、水灰比~。灌浆方法采用重力灌浆。七、喷射砼面层施工： 1、铺设筋网：钢筋网所用钢筋采用圆钢。网格为200mm×200mm。网格铺设时安装支承架，以控制钢筋网到支护边坡的距离。钢筋之间的搭接采用焊接方法。

土钉墙支护施工方案(仅供参考)

土钉墙支护施工方案一、工程概况二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。三、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。作业层施工人员组成情况见附表1。施工人员组成情况表（附表1）

四、主要施工机械设备主要施工机械设备表（附表2）五、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。根据本工程具体情况，基槽开挖深度为5.2米，距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层，高 3.6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。基槽开挖时，第一步先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程：

土钉墙基坑支护方案[优秀工程方案]

嘉和园三期(东)基坑支护设计施工组织方案山西新大新基础工程有限公司

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街,场地地形较平坦,建设场地周边开阔,东侧围墙外有一条土路,西南侧为二层楼房(现甲方办公用),南侧距离基坑约15米为桥东街,北侧为工地围墙. 1.2 场地工程地质条件 (1)根据《嘉和园三期(东)工程岩土工程勘察报告》(详勘),本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土,场地初见地下水位埋深在30.5―32.0米,类型为孔隙微承压水,主要补给来源为大气降水和侧向迳流,由东北向西南迳流排泄. (2)本场地抗震设防烈度为8度,场地土类别为Ⅱ级湿陷性土,建筑场地类别Ⅲ类. 1.3 设计概况基坑开挖深度约10.0米,本着既安全又经济的设计原则,根据《岩土工程勘察报告》(详勘)提供的数据,经过详细计算与多年的施工经验,本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护. 第二章编制依据本专项设计方案编制依据包括以下内容: 2.1 法律法规、规范标准 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

基坑土钉墙支护施工方案

一、工程概况该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面，框架结构，一层地下室，基础采用砼钻孔灌注桩基础。基础开挖深度为5.3米，基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护，其它三面采用Φ48×3.0 @1100×1000（水平），L=9000土钉墙支护，土钉墙共设五排，开挖坡度为1:0.3。基坑围护设计单位为：杭州浙大中荷土木工程技术有限公司，总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。二、场地工程地质条件根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》，基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为： ①杂填土①-1 杂色，松散，组成成分较复杂，由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成，夹杂块石。主要分布鱼塘四周。层厚0.90~ 2.70m。 ②淤泥①-2 灰色，流塑，夹杂大量有机质，有臭味，全场分布，层厚0.30~1.20m。 ③粉质粘土② 黄色，硬可塑状，主要由粘、粉粒组成，夹杂白色团块，全场分布，层厚1.20~5.60m。 ④淤泥质粉质粘土灰色，流塑~较塑，含有较多腐植物，中间夹粉土、细砂透镜体。主要分布在拟建东楼区域，西楼区3-3剖线也有分布。层厚0.70-3.20m。上述各土层的主要物理力学性质指标见下表：三、施工组织方案（一）施工工艺流程

1、按设计要求制作锚管件，长度9米，并焊接Φ89锥头。 2、土钉墙施工挖土应分层分段进行，作业面宽度应大于锚杆长度。 3、修整坡面，第一次喷射砼，厚度为30—50mm。 4、用气动设备击入锚管，并控制入土角度10°，用挤压泵对锚管件进行注浆。 5、铺设钢筋网片。 6、设置锁定锚头。 7、第二次喷射混凝土至设计厚度。重复1——8至完成整个待加固边坡护壁。土钉墙施工流程图（一）为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由多名工程技术人员组成，其中一名为工程负责人，主管全面工作、工程技术组下多个作业班，每班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。 1、施工人员配备（1）造孔作业班或作业班16人。（2）铺设钢筋网及喷射砼班10人。（3）测量员、安全员2人。（4）电工1人。 2、施工机具配备（1）空压机1台

边坡支护方案-土钉墙

目录第一章工程概况及说明 0 总述 0 编制说明 0 工程概况 0 本方案编制依据的主要规范、规程 0 .地质情况 (1) 地层结构 (1) 地下水 (1) .工程设计做法及材料 (1) 支护工程概括 (1) 第二章施工部署 (2) 施工总规划布置 (2) 施工组织机构 (3) 施工管理组织机构设置原则 (3) 工作部署 (3) 项目经理部组织机构 (3) 施工现场设施布置 (4) 施工临建设施 (4) 施工供水设施 (4) 施工供电设施 (4) 第三章施工准备 (5) 施工准备工作基本原则 (5) 劳动力组织准备 (5) 施工技术准备 (6) 施工物质条件生产准备 (6) 第四章主要分部（项）工程施工方案 (8) 施工测量 (8)

测量放线 (8) 土钉支护施工方案 (8) 施工准备 (8) 土钉施工步骤 (9) 土钉质量控制值标准及保证措施 (11) 挂网、喷混凝土工程 (13) 绑扎钢筋网片 (13) 花管花管灌浆施工： (13) 喷射混凝土 (15) 第五章工程质量目标及保证措施 (16) 质量及进度目标 (16) 质量保证体系及责任制度 (16) 质量保证具体措施 (16) 质量检查、验收制度 (16) 第六章工期保证措施 (17) 进度控制的协调措施 (18) 按施工阶段分解，突出控制节点。 (18) 施工进度计划的动态控制 (18) 确保工期的组织及经济措施 (19) 保证工期的技术措施 (20) 第七章安全管理 (21) 安全目标 (21) 安全保证体系 (21) 安全责任制度 (21) 安全保证措施 (22) 第八章文明施工现场管理措施 (22) 文明施工现场管理措施 (22) 文明施工的管理 (22)

基坑支护方案(土钉、锚杆)知识讲解

3.2基坑土方开挖 1、土方开挖原则主体基坑土石方均采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输弃土；开挖遵循“竖向分层、纵向分区，区内分段、先支后挖”的原则进行。竖向分层：采用反铲式挖掘机开挖、直接装车卸土的倒运方式；分层开挖结合支撑的标高。开挖至末端后，剩余的三角形土体台阶法不能施工的，采用反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出土、自卸车运至临时存碴场再集中外运的方式。 2、整体开挖方法土方开挖应和土钉施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过20m，竖向分层深度即为每层土钉的竖向间距。根据基坑开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况，综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素，确定施工方法，并配备充足的施工机械设备和劳动力，确保工期目标的实现。主体基坑土石方采用台阶法开挖和最后部分垂直运输相结合的方式，开挖采用台阶法开挖。采用台阶法不能满足挖掘机臂长的部分，采用接力法进行开挖，土方出基坑后用自卸汽车运至临时屯土场，集中后运至指定地点。（1）土方开挖及出土方法。土方采用长臂挖掘机开挖、出土，自卸车运输，当长臂挖掘机不能满足开挖深度时，需要另外增加挖掘机采取接力法进行土方开挖施工。（2）土石方由自卸汽车运输至临时弃土场。（3）开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。（4）为确保基坑稳定，开挖至基底，并做好下翻梁沟槽后，迅速施工接地网工程，并在垫层施工完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。

（5）开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时，立即停止开挖，保护好现场，及时通知监理及相关部门进行处理。（6）分段开挖两段设截水沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。（7）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。 3.3基坑支护施工方案 3.3.1锚杆支护施工方案施工操作工艺工艺流程砂浆锚杆施工工艺流程图（图3.3.1）注浆锚杆施工工艺流程图（图3.3.2）操作步骤及方法钻孔

土钉墙支护施工方案计划

土钉墙支护施工方案

一、工程概况 1、工程名称：xx扶贫搬迁项目 2、工程地点：本工程位于位于河北省xx，南侧为自强街，西侧为明德小学。场地地势较北高南低，呈阶梯状，交通便利。二、编制依据和工程地质条件 1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001） 2、《岩土锚杆技术规程》CECS 22：2005 3、建筑基坑工程技术规程DB13（J）133—2012 4、建筑基坑支护工程检测技术规范GB50497—2009 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002 三、工程地质情况（详见《工程地质勘察报告》）四、基坑围护结构施工方案本工程由于施工的原因基槽已经开挖完毕，为防止在后期的施工过程中产生意外，造成不必要的损失，因此对所挖基槽槽边进行土钉护坡处理，处理依据为施工图纸。 1、施工方法：土钉成孔工艺采用洛阳铲人工成孔，土钉孔注浆采用重力注浆。土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊，网筋编排采用绑扎或焊接。采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。 2、施工工艺

根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度 3、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。 4、土方开挖根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调。 5、土钉制作、成孔土钉按设计采用16钢筋焊接而成，钢筋用HRB335级。土钉按照设计标准加工制作，槽边斜坡上打梅花形45mm孔径，间距1600-2000mm。剖面上面两排土钉长度为1.5米，下面两排土钉为2米，最下面一排为1.5米，上面翻边1米靠外位置加120mm砖砌防水沿，防水沿高度400mm。土钉的端部做15D 的弯钩，弯钩和墙面的横向拉筋焊接加固，横向拉筋宜用14钢筋制作，土钉采用冲击锤直接打入。土钉定位误差上下左右均小于50mm，傾角误差小于3度。如遇障碍，应设法避开。 6、注浆土钉锚管注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。注浆为纯水泥浆，水灰比为0.45-0.5

土钉墙+挂网喷浆基坑支护施工工艺流程

土钉墙+挂网喷浆基坑支护施工工艺流程本工程分两层开挖，第一层挖土深度自然地坪下挖3m，采用放坡（1:0.3）+土钉墙的支护方法，坡顶设一排1m长摩擦锚杆，土钉墙共设3排土钉，长度分别为6m、4.5m、4.5m。土钉采用Φ25钢筋，梅花形布置，喷射砼设计强度C20，设计配比为水泥：砂：碎石=1：2：2（重量比），喷射厚度为：100mm，水灰比0.45～0.55网片采用Φ6.5钢筋，间距（双向）150mm×150mm，加强筋采用Φ16钢筋，菱形布置在土钉端部。 1、工艺流程： ┌→─钉杆制作─┐ 修理边坡─┴→─造孔──┴→土钉杆安设─→注浆→挂网→钉头固定→喷射砼 2、土钉造孔要求 (1)必须对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度，待监理验收后方进行下一道工序的施工。 (2)本工程采用人工成孔，孔直径130mm，孔深宜大于设计孔深100mm，成孔倾角约15度。 3、土钉制作安装 (1)土钉采用φ25钢筋。 (2)土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合规范要求。 (3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔1.5米设置一个居中支架，居中支架采用φ6.5 HPB235钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。 (4)土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。 4、注浆：水泥浆液采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.55，注浆压力0.4～0.5MPa。注浆注意事项如下： (1)浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1～2min，确保注浆时浆液畅通。 (2)注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆，浆体初凝前需补浆1~2次。

土钉墙支护施工方案52580

第一节、土钉墙支护施工方案一、适用范围本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。土钉墙支护工程的适用范围如下： (1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18个月。 (2)基坑侧壁安全等级为二、三级。二、施工准备（一）材料要求 1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm。使用前应调直、除锈、除油； 2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥； 3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％； 4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验； 5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm。（二）主要机具 1、成孔机具一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。 2、灌浆机具设备注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求。 3、混凝土喷射机具混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。（三）作业条件 1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进行技术交底。 2、进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修试运转正常。 3、已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。（四）土钉墙设计及构造应符合下列规定： 1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。 2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。 3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为l～2m，呈梅花形或正方形布置，与水平面夹角宜为5°～200° 4、土钉钢筋宜采用HRB33 5、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm，钻孔直径宜为70～150mm。 5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于Ml0。 6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于

土钉墙支护方案

石家庄市谈固国瑞城D-5#楼基坑边坡支护专项方案编制: 审核: 审批: 石家庄建工集团有限公司谈固国瑞城项目部年月日目录第一章工程概况第二章工程地质及水文条件一、工程地质条件二、工程水文情况第三章土钉墙施工参数一、护坡形式二、设计参数第四章施工准备第五章基坑支护工程一、工艺流程二、施工方法第六章质量保证措施一、组织保证体系

二、工程质量标准三、质量保证措施四、基坑监测方案五、质量问题得处理第七章安全生产与文明施工一、安全生产措施二、文明施工措施第八章雨季施工措施第一章工程概况谈固国瑞城D5#楼工程;剪力墙结构; 地下2层地上33层,局部30层;建筑高度97、400m;标准层层高:2、90m ;总建筑面积:44080平方米。基底标高-7、25m,基础结构形式为筏板基础,底板厚1200mm。地基处理为素砼桩复合地基处理。第二章工程地质及水文条件第三章土钉墙施工参数一、护坡形式根据设计要求采用1:0、3土钉墙支护二、设计参数 1.土钉设计参数

2.土钉主筋规格及长度 3.喷射砼第四章施工准备在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准备工作计划,内容如下: 1.技术准备:熟悉审查施工图纸与施工方案

2.施工现场准备工作:地上\地下周边各种管线及障碍物得勘测定位; 基坑开挖线得定位;地上地下障碍物得拆除;施工现场得平整;测量放线;临时道路临时供水供电等管线得敷设;临时设施得搭设; 现场照明设备得安装 3.劳动组织准备:组织劳动力进场,做好施工人员入场安全教育等 4.材料机械准备:根据相关得设计图纸与施工预算,编制详细得材料机械设备需要量计划,组织材料与机械设备按计划进场 (1)基坑支护施工机械设备一览表 (2)钢筋加工机械设备一览表第五章基坑支护工程

土钉墙基坑支护施工方案

深基坑支护专项施工方案一、工程概况本工程由武汉海天实业集团有限公司投资兴建，中冶南方工程技术有限公司设计，位于武汉市沌口经济开发区4号地。该工程南面紧临珠山湖大道，北临海天幸福小城一期住宅小区，东临海天路。本工程为地上18层，地下1层，地上一层为小型商铺，二层及以上为住宅。地下室为平战结合人防地下室，平时主要用作车库。总建筑面积为33693。80m2，其中商业2751 m2，住宅30942.8m2，建筑首层面积2524.7 m2 ,人防面积2585.5 m2，建筑总高度为55.7m。建筑层高：地下一层为3.6m。主体结构1层层高为4.4 m，主体结构2层至18层层高为3.0m。楼内设楼梯3部，电梯6部，其中客梯兼消防楼梯3部。本工程结构类型为框架剪力墙体系，基础类型为人工挖孔桩基础；屋面采用有组织内排水，±0.000相当于绝对标高27.900m。框架剪力墙抗震等级：框架为四级，抗震墙为三级。建筑结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为六度。建筑结构的类别为1类，结构设计使用年限为50年。防火设计的建筑分类为二类高层，其耐火等级地下为一级，地上为二级。屋面防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限15年，地下室防水等级为2级，地下室人防等级六级。本工程建筑场地类别为Ⅱ类场地，场地土类型为中软场地土，地基基础设计等级为甲级。二、基坑支护方案本工程人防地下室基坑开挖深度大部标高为-4.0m,基坑开挖采用机械与人工相结合的方式进行开挖，基坑支护采用土钉墙护壁方式，并分两个阶梯进行土钉墙护壁处理。依据现场地下水情况，并参照周围环境情况，按照放坡坡度施工要求进行两级阶梯土钉墙护壁施

某基坑支护工程土钉支护方案

昆山人才市场基坑支护工程土钉支护方案第一章工程简介一、工程简介昆山人力资源市场建设管理有限责任公司在位于昆山侧，柏庐路以西，拟建昆山人力资源市场（一期）工程，建筑为框架结构，地面以上3~！5层，地下1层，柱网9.0m×（6.0~9.0）m，最大单柱荷重约12000KN，设有一层地下室，地下室地坪在±0.000（相当于1985高程基准3.50m 以下4.5m，电梯井底面在±0.000以下6.5m，消防水池底面在±0.000以下4.5m~6.5m。主体工程由南京南大岩土工程技术有限公司设计，泰州市安泰岩土建设工程有限公司参与基坑支护工程施工任务的邀请招投标。该基坑设计悬壁高度为3.8mm0，基坑支护周长约300延长，基坑坡顶超载15Kpa，基坑运行期间，距坡顶3米范围内严禁有大于15Kpa的荷载。本基坑支护工程±0.000想当于本基坑自然地坪标高为 0.000m。二、场地工程地质条件

㈠地理地貌与场地现状分布昆山市位于苏州市东部，地处长江三角洲东南缘、太湖水网平原中部。本区第四纪以来地壳运动以沉降为主，广泛接受堆积，形成广阔单一的堆积平原地貌。拟建区原大部分为农田，中部有一条宽12~15m的河道基本呈东西向横穿场区，南部原为鱼塘，现在回填，成为暗塘，场地地形简单，地势较平坦。㈡地基土构成：在50.3m勘探深度范围内，共揭露填土和第四纪全新世、晚更新世陆、海相沉积共10层，其中①、③层均有亚层分布。现自上而下叙述如下： ①1素填土：灰褐~灰黄色，软塑状态，南部以新近回填粘性土为主，北部以原地表耕植土为主，夹植物根茎，不均匀。本土层在拟建场地除河道部位均有分布，厚度0.2~2.6m，土性松软，强度低，压缩性较高，工程性能较差。 ①2淤泥~淤泥质填土：灰~灰褐色，流塑状态，土性极为软弱，包括暗塘上部的吹填土及原塘底、河底淤泥，不均匀。摇震反应缓慢，稍有光泽~无光泽，干强度低，韧性低。本土层在拟建场地中部河道及南部暗塘内分布，厚度0.0~2.8m，层面标高-0.25~1.27m，静力触探比贯入阻力Ps=0.11Mpa（平均值，下同），压缩性特高，工程性能极差。 ②粉质粘土：灰黄~黄灰色，软塑状态，尚均匀。无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。本层为③1软土顶面的“硬壳”层。本土层在拟建场地大部分布，厚度0.0~1.4m，层面标高-0.13~0.94m，静力触探比贯入阻力Ps=0.76Mpa（平均值，下同），压缩性中高，地基承载力特征值fak=80Kpa，工程性能差。 ③1淤泥质粉质粘土：灰色，流塑状态，局部状态稍好，不均

土钉墙边坡支护技术交底

采用分层钻孔，粘性土层每2排孔喷一次混凝土作业的顺序。如遇易塌土层每1排孔喷一次混凝土。六、土钉施工 1）定位：锚孔施工前，严格按根据支护设计要求，定出孔位，做好标记。 2）成孔：为保证质量和降低成本，确保施工速度，本工程采用人工洛阳铲成孔，局部地段采用机械成孔。成孔要求：锚孔要顺直、锚孔壁不可坍塌和松动；成孔时不得使用膨胀土循环泥浆护壁，以免影响摩阻力的发挥。 3）清孔：为确保和增大土钉的锚固力，进行清孔，以保证孔深不小于设计深度。 4）土钉的制作与安放：采用螺旋纹钢筋制成，土钉上设置定位器，定位器间距，顶端设置导向帽，以保证其顺利沉放并置于锚孔中央，螺纹钢一律用同心焊连接。 5）重力灌浆：灌浆材料采用M15水泥砂浆进行重力灌浆，灰砂比（重量）1：、水灰比~。灌浆方法采用重力灌浆。七、喷射砼面层施工： 1、铺设筋网：钢筋网所用钢筋采用?圆钢。网格为200mm×200mm。网格铺设时安装支承架，以控制钢筋网到支护边坡的距离。钢筋之间的搭接采用焊接方法。 2、在锚杆施工完毕及面层铺设好钢筋网后即进行喷射砼作业，喷射砼设计强度C20,喷射砼面层80mm。八、材料配比要求： 1）工程所用钢材，均要有出厂证明，并抽样进行复查合格经甲方同意后才能使用。