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钢结构网架监理要点

钢结构网架监理要点
钢结构网架监理要点

钢网架结构安装工程监理要点(细则)

钢网架结构由专业厂家(或公司)制作安装。远至现场的均为产品,监理重点检查进场产品、拼装、安装质量是否符合钢结构施工质量验收规范和设计要求。

一、施工准备阶段监理要点:

1、核查设计施工图纸;

2、审查施工资质和分包资质、专业工种岗位证书;

3、审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否安全可靠;

4、审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量证明资料;

5、审查报送的施工测量放线成果报验表。

二、原材料及成品进场监理要点:

1、钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现行国家产品标准和设计要求,符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。

(检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。)

2、按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定对上述产品进行规定项目检查抽样复验及探伤等检查,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

3、杆件外观检验(五项)、焊缝强度试验与无损检测(20%焊口)应符合规范要求。

4、涂料应符合现行国家产品标准和设计要求。

5、钢网架工程涉及的其他材料应符合现行国家产品标准。

6、对焊接球节点做钢管与球焊接试件,进行单向轴心受拉和受压的承载力试验;对螺栓球节点,对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验等应符合要求。

7、对高强度螺栓一般做机械性能试验(强度、硬度、断面收缩率;对球、封板、锥头、套筒一般做化学成分分析)。

三、钢网架结构安装监理要点:

1、安装前检查网架支座定位轴线,支座锚栓的规格、位置,支承面顶板的位置、标高、水平度应符合规范要求。平整度标高不符合要求时,必须用钢板垫平。

2、安装时,支承结构砼强度必须达到设计要求。

3、网架安装定位时,根据网架形状在连接板上划线,划线同轴线重合,连接板定位时须用水平尺调平连接板。

4、安装前,对杆件要检查,杆件不应有初弯曲。安装中,不得强迫就位和校正,压杆部位不得有杆件弯曲现象。

5、基准线上的网架带必须先安装,安装后进行测量检验,调整偏差。调整后方可正常的网架安装。

6、网架开始正常安装,先拼下弦网架,再装腹杆锥体及上弦杆。高强螺栓不能一次拧紧,待装上弦杆后,再将一个锥体单元中所有螺栓全部拧紧。网架拼装过程中要注意下弦杆不能一下子装得太多,一般下弦超前上弦2个网格,下弦节点要填实,待网架形成一个稳定刚体后,才能取消垫块。周边支承网架一般离作业区6~8个网格,才能取消垫块,对于点支承网架,在支承范围内不得取消垫块。

7、网架节点,安装时一定要使高强度螺栓全部到位,待螺栓基本到位后,将螺钉旋入螺栓深槽,再拧紧螺栓。

8、安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制,及时发现问题及时调整。

9、连接板与埋件焊接要符合设计要求,支座螺母要按规定拧紧。

10、安装结束后应进行自检,做好记录,交付验收,实测项目及要求符合设计要求和施工验收标准的规定。

11、杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝进行外观检查外,对无损检测的抽样数应至少取焊口总数的20%。(每一焊口指钢管与球节点连接处一圈焊缝)

12、钢网架安装方法(高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法及整体顶升法等)应根据网架受力和构造特点,在满足质量、安全、进度和经济效果等情况,结合现场实际条件综合决定。

13、钢网架安装后,未经设计许可,严禁作为其他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求整体稳定、牢固,符合安全要求。

四、质量要求:

(一)检验批及安装规定:

1、钢网架安装按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。

2、钢网架安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。

3、安装的测量校正、高强螺栓安装、负温下施工及焊接工艺等,应在安装前试验或评定,制定相应的施工工艺或方案;安装的偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行;安装时,必须控制施工荷载等严禁超过桁架、过梁、楼板、屋面板、平台铺板等的承载能力。

(二)支承面顶板和支承垫块的要求:

1、主控项目:

1)钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。(按支座数抽查10%,且不少于4处。用经纬仪和钢尺实测)

2)支承面顶板的位置、标高、水平度及支座锚栓位置偏差应符合允许偏差规定。

(按支认数抽查10%,且不少于4处。用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测)

支承面顶板允差:位置15mm,顶面标高0~-3.0,水平度1/1000;支座锚栓允差:中心偏移±5.0mm。

3)支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。(按支座数抽查10%,且不少于4处。用观察和钢尺实测。)

4)网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。(按支座数抽查10%,且不少于4处,观察检查。)

2、一般项目:

1)支座锚栓尺寸允许偏差:露出长度0~+30,螺纹长度0~+30,螺纹应得到保护。(按支座数抽查10%,且不少于4处,用钢尺实测)

(三)总拼与安装的要求:

1、主控项目:

1)小拼单元的允许偏差应符合下表的规定。(按单元数抽查5%,且不少于5个。用钢尺和拉线等辅助量具实测)

项次

项目

允许偏差(mm)

1

节点中心偏移

2

2

焊接球节点与钢管中心的偏移1

3

杆件轴线的变曲矢高

L1/1000,且不小于5

4

锥体型小拼单元

弦杆长度

±2

锥体高度

±2

上弦杆对角线长度

±3

5

平面桁架型小拼单元

跨长≤24m

+3-7

>24m

+5-10

跨中高度

±3

跨中起拱

设计要求起拱

±L/5000

设计未要求起拱

+10

备注:L1为杆件长度,L为跨度长度。

2)中拼单元的允许偏差应满足下表规定。(全数检查,用钢尺和辅助量具实测)

项目

允许偏差(mm)

单元长度≤20m,拼接长度

单跨

±10

多跨连续

±5

单元长度>20m,拼接长度

单跨

±20

多跨连续

±10

3)对建筑结构安全等级为一级,跨度≥40m的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合以下规定:

a. 焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。

b. 螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损的合格。(每项试验做3个试件。在万能试压机上进行检验,出检验试验报告。)

4)钢网架结构总拼完成及屋面工程完成后,应分别测量其挠度值且所测挠度值不应超过相

应设计值的1.15倍。(跨度≤24m钢网架测下弦中央一点;跨度>24m网架,测下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点,用钢尺和水准仪实测。)

2、一般项目:

1)钢网架安装完成后,其节点及杆件表面应干净,无明显的疤痕、泥沙、污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密,并应将多余螺孔封口。(按节点及杆件数抽查5%,且不少于10个节点,观察检查)

2)钢网架安装完成后,其安装的允许偏差应符合下表的规定:(除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5% 外,其余全数检查。)

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

纵向、横向长度

L/2000且不大于30-L/2000且不大于-30

用钢尺实测

2

支座中心偏移

L/3000且不大于30

用钢尺和经纬仪实测

3

周边支承网架相邻支座高差

L/400且不大于15

用钢尺和水准仪实测

4

支座最大高差

30

5

多点支承网架相邻支座高差

L1/800且不大于30

注:L为纵向、横向长度;L1为相邻支座间距。

五、质量记录:

1、螺栓球、焊接球、高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验报告。

2、钢材的材质证明和复试报告。

3、焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

4、套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证,如采用重要钢材时,应有可焊性试验报告。

5、钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。

6、钢管的规格、品种应有材质证明或复试报告。

7、钢网架用活动(或滑动)支座,应有出厂合格证明与试验报告。

8、焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。

9、拼接单元的检查与验收资料。

10、焊缝外观检查与验收记录。

11、焊缝超声波探伤报告与记录。

12、安装后网架的总尺寸、起拱度等验收资料。

13、涂层(含防腐与防火)的施工验收记录。

钢结构单层钢结构安装分项工程监理要点(细则)

单层钢结构安装分项包括单层钢结构主体(单层厂房、柱、屋架、托架、吊车梁、柱间支撑等)地下钢结构、柃条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等的安装。

一、施工准备阶段质量控制

1、检查施工单位应有相应的钢结构工程施工资质、特种专业人员应有相应的资质、上岗证(焊工、吊车司机、吊装指挥等);现场应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检查制度、施工组织设计(安装施工方案)。

2、安装应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行施工。

3、安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工焊接工艺等,应在安装前进行工艺试验或评定,并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。

二、基础和支承面的质量控制

1、检查柱子基础定位轴线、标高及地脚螺栓规格、尺寸、混凝土强度等符合设计要求,并将复核数据,标注在基础表面。

2、对基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,支承面的标高误差应≤±3mm,水平度≤L/1000;地脚螺栓(锚栓)中心偏移≤5mm,露出长度和丝长允差0~+20;预留孔中心偏移≤10mm。

3、当采用座浆垫板时,垫板顶面标高允许误差0~-3.0mm;水平度≤L/1000,位置≤20mm;垫板规格、位置准确,与柱底面和基础接触紧贴平稳,焊接牢固;砂浆强度应符合国家现行标准的规定。

4、当采用杯口基础时,杯口尺寸应符合设计要求,其允许误差为:杯口底标高0~-5mm;杯口深度±5mm,杯口垂直度H/100且不大于10mm,位置偏差10mm。

三、安装和校正质量控制

1、检查钢构件运输、堆放和吊装等造成的变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。

2、检查设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

3、检查钢柱等主要构件中心线和标高基准点等标记应齐全。

4、检查钢结构表面应干净,结构主要表面应无焊疤、泥沙等污垢。

5、检查钢柱的安装,安装允许偏差应符合验收规范GB50205-2001附录E表E.0.1的规定。

6、检查吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件,其安装允许偏差,应符合上述规范附录E 表E.0.2的规定。

7、检查钢屋(托)架、桁架、梁及受压构件的垂直度和侧向弯曲矢高。其偏差应符合验收规范表10.3.3的规定。

8、检查单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲。其偏差应符合验收规范表10.3.4的规定。

9、当钢桁架(或梁)安装在混凝土柱上时,其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm;当采用大型砼屋面板时,钢桁架(或梁)间距的偏差不应大于10mm。

10、检查钢柃条、墙架等次要构件的安装,其安装偏差应符合上述验收规范附录E表E.0.3的规定。

11、检查钢平台、钢梯、栏杆安装,连接应牢固可靠,其安装偏差应符合上述验收规范附录E表E.0.4的规定。

四、安装注意事项

1、安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载及其他堆载,以免超过结构件的承载能力造成事故或变形。

2、安装形成空间刚度单元后,应及时进行二次灌浆,防止其位移。

3、吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、桁架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。

4、检测安装偏差时,应在结构形成空间刚度单元,并连接固定后方可进行,以确保安全和测量准确性。

五、验收质量控制

1、按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。

按验收规范GB50205-2001规定的检验批合格标准进行验收,主控项目必须符合验收规范的合格标准,一般项目其检验结果,应有80%及以上的检验点(值)符合验收规范合格标准的要求,且最大值不应超过允许偏差的1.2倍,质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。

钢结构网架监理要点

钢网架结构安装工程监理要点(细则) 钢网架结构由专业厂家(或公司)制作安装。远至现场的均为产品,监理重点检查进场产品、拼装、安装质量是否符合钢结构施工质量验收规范和设计要求。 一、施工准备阶段监理要点: 1、核查设计施工图纸; 2、审查施工资质和分包资质、专业工种岗位证书; 3、审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否安全可靠; 4、审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量证明资料; 5、审查报送的施工测量放线成果报验表。 二、原材料及成品进场监理要点: 1、钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现行国家产品标准和设计要求,符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。 (检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。) 2、按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定对上述产品进行规定项目检查抽样复验及探伤等检查,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 3、杆件外观检验(五项)、焊缝强度试验与无损检测(20%焊口)应符合规范要求。 4、涂料应符合现行国家产品标准和设计要求。 5、钢网架工程涉及的其他材料应符合现行国家产品标准。 6、对焊接球节点做钢管与球焊接试件,进行单向轴心受拉和受压的承载力试验;对螺栓球节点,对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验等应符合要求。 7、对高强度螺栓一般做机械性能试验(强度、硬度、断面收缩率;对球、封板、锥头、套筒一般做化学成分分析)。 三、钢网架结构安装监理要点:

1、安装前检查网架支座定位轴线,支座锚栓的规格、位置,支承面顶板的位置、标高、水平度应符合规范要求。平整度标高不符合要求时,必须用钢板垫平。 2、安装时,支承结构砼强度必须达到设计要求。 3、网架安装定位时,根据网架形状在连接板上划线,划线同轴线重合,连接板定位时须用水平尺调平连接板。 4、安装前,对杆件要检查,杆件不应有初弯曲。安装中,不得强迫就位和校正,压杆部位不得有杆件弯曲现象。 5、基准线上的网架带必须先安装,安装后进行测量检验,调整偏差。调整后方可正常的网架安装。 6、网架开始正常安装,先拼下弦网架,再装腹杆锥体及上弦杆。高强螺栓不能一次拧紧,待装上弦杆后,再将一个锥体单元中所有螺栓全部拧紧。网架拼装过程中要注意下弦杆不能一下子装得太多,一般下弦超前上弦2个网格,下弦节点要填实,待网架形成一个稳定刚体后,才能取消垫块。周边支承网架一般离作业区6~8个网格,才能取消垫块,对于点支承网架,在支承范围内不得取消垫块。 7、网架节点,安装时一定要使高强度螺栓全部到位,待螺栓基本到位后,将螺钉旋入螺栓深槽,再拧紧螺栓。 8、安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制,及时发现问题及时调整。 9、连接板与埋件焊接要符合设计要求,支座螺母要按规定拧紧。 10、安装结束后应进行自检,做好记录,交付验收,实测项目及要求符合设计要求和施工验收标准的规定。 11、杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝进行外观检查外,对无损检测的抽样数应至少取焊口总数的20%。(每一焊口指钢管与球节点连接处一圈焊缝) 12、钢网架安装方法(高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法及整体顶升法等)应根据网架受力和构造特点,在满足质量、安全、进度和经济效果等情况,结合现场实际条件综合决定。 13、钢网架安装后,未经设计许可,严禁作为其他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求整体稳定、牢固,符合安全要求。 四、质量要求: (一)检验批及安装规定:

钢结构工程质量监理控制要点(20200420184439)

1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。 2、钢结构的检测项目包括: ⑴钢材的抽样复验 ⑵一、二级焊缝超声波(x射线)无损检测 ⑶大六角头高强螺栓的扭矩系数(扭剪型高强度螺栓的紧固轴力)检测 ⑷摩擦面抗滑移系数检测 ⑸整体垂直度 ⑹整体平面弯曲度 ⑺网架挠度 ⑻涂料厚度 ⑼高强螺栓的终拧扭距检测。 ⑽地脚螺栓力学性能检测 以上项目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项为建设单位或监理单位见证检测(测量)项目,其余必须经有相应资质的检测单位检测。 3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材,应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求:

⑴国外进口钢材; ⑵钢材混批; ⑶板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; ⑷建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; ⑸设计有复验要求的钢材; ⑹对质量有疑义的钢材。 4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证,中 文标志及检验报告。 5、钢结构施工单位应进行图纸会审,并编制施工组织设计或技 术方案,施工过程中需与土建单位配合默契,安装钢结构前,须按下 表对地脚螺栓进行严格验收。 支撑面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项目允许偏差 支撑面标高±3.0 水平度l/1000 地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移 5.0

6、钢结构施工单位必须严格按图施工,(图纸设计深度要达到 施工要求),特殊情况需进行材料代换,必须经过设计单位同意。 7、钢结构的加工制作须有监造监理。 8、钢结构安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载, 严禁超过设计图纸和相应规范要求。 9、钢结构安装过程中,结构形成空间刚度单元后,应及时对柱 底和基础顶面的空隙进行二次浇灌,地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0—+30mm。 10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于 200mm,翼缘板拼接长度不小于2倍板宽;腹板拼接宽度不小于 300mm,长度不小于600mm。 11、吊车梁和桁架不应下挠。 12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整,有75%的面顶紧,边缘最大间隙0.8mm。当接触面有间隙时,小于1mm的间隙可不处理,1—+3mm的间隙,应将高出的一侧磨成1:10的斜面,打磨方向应与受力方向垂直。 13、高强度螺栓摩擦副使用前须进行扭矩系数(紧固轴力)和抗滑移系数复验,高强度螺栓不得作为临时螺栓使用,高强度螺栓施工分初扭和终扭,外露丝扣2—3扣。施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后,48小时内完成。

钢结构监理实施细则(全)

XX有限公司XX项目 钢结构工程监理实施细则 编制: 审批: 编制单位;XX公司 编制日期:XX.XX.XX

目录 一.工程概况和特点 (3) 二.监理编制及工作依据 (4) 三. 监理工作内容及流程图 (5) 四. 监理工作方法及措施 (12) 五. 关键工序及技术难点监控措施 (13)

钢结构工程监理实施细则 一、工程概况和特点: 1、本工程概况 本工程为XX有限公司XX项目7#、8#、9#、10#钢结构厂房、7#、8#原料库、智能立体库项目。本工程位于XX。其中本工程用地面积:建筑面积5158.21平方米。由四XX有限公司建设,XX承包公司进行施工,XX设计研究院设计,XX有限公司勘察,XX建设公司监理。 2、本工程特点: 本工程为厂房建筑,生产的火灾危险性为丙类2项,建筑耐火等级为一级。建筑结构形式基础采用旋挖成孔灌注桩,地上为门式钢架结构,建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。建筑层数为地上一层局部有夹层。门为钢制保温外门,外窗为单框双玻塑钢窗。屋面采用檩条暗藏型双层压型钢板复合保温隔热屋面。厂房外墙保温层为50厚玻璃丝棉毡,屋面保温隔层为75厚玻璃丝岩棉,均为不燃烧体。钢柱、柱间支撑耐火极限3.0小时,刷厚涂型防火涂料50厚;钢梁耐火极限2.0小时,刷LY防火隔热涂料20厚;屋顶承重构件,钢屋架,支撑耐火极限1.5小时,刷LG防火隔热涂料15厚。7#、8#、9#、钢结构防腐涂装要求环氧富锌底漆70μm,环氧云铁中间漆70μm,聚氨面漆100μm; 立体库、7#、8#原料库、10#厂房钢结构防腐涂装要求环氧富锌底漆50μm,环氧云铁中间漆80μm,聚氨面漆50μm。 二、监理编制及工作依据 1、监理细则编制依据:

网架施工监理实施细则

工程 网架施工监理实施细则 专业监理工程师: 总监理工程师: 杭州市城市建设监理有限公司 年月日

网架施工监理实施细则 网架结构工程就是主体结构分部工程的子分部工程,它包括网架制作、网架安装、网架防火、网架防腐涂料四个分项工程。 一、工程概况 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 2、《中华人民共与国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》(2002年版) 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 4、《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 5、《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91) 6、《网架结构设计与施工规程》(JGJ78—91) 7、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—2002) 8、该工程经审查的网架结构施工图纸及说明; 9、该工程有关合同、文件及技术资料; 10、经审批的网架结构工程施工组织设计; 11、工程《监理规划》 三、监理控制工作内容 1、查该工程网架结构施工组织设计; 2、检查网架结构的轴线与标高;

3、检查监督网架结构制作、安装、防火与防腐涂装等施工质量,参加隐蔽工程验收; 4、参加网架结构子分部及分项工程质量评定与验收。 四、网架结构加工过程质量控制 1、材料检查 构件加工使用的钢材,施工单位必须做好报验工作,监理人员应检查其出厂合格证明文件、中文标志及检验报告等。对规范要求复试试验的,监理人员须见证取样、复试合格并符合设计要求,方同意用于本工程。 2、加工制作要求 加工制作单位应严格按设计构件尺寸、杆件规格、连接方式进行加工制作,监理人员应随机到加工厂进行抽样检查,并对检查情况及时做好相关记录;发现问题应及时督促返工整改。 五、网架结构安装质量控制 1、钢网架构件验收 (1)钢网架构件在进场时应有产品证明书,其焊接连接、紧固件连接、钢网架制作与预拼装等分项工程验收应合格。 (2)钢网架结构的螺栓球、焊接球、高强度螺栓、套筒杆件与接点板等在安装前,应对其制作、装配、运输,根据设计要求 进行检查,主要检查材料质量、钢网架结构构件的尺寸精度 及构件制作质量,并予记录。验收合格后方准安装。

钢结构厂房-监理要点

钢结构厂房监理要点 武汉土木工程建设监理有限公司向汉丰 某厂房工程除基础工程为钢筋混凝土外,其她均为钢结构。长216、74M,等距布置28个柱子,柱距均为8、00M,宽75、98M,布置有5个柱子,整个厂房共有152个柱子(包括两端山墙处共12个抗风柱。)屋面为流线型,最高处为16、03M,两边檐口高度分别为14、93M及9、96M。本工程共四跨,其中三主跨跨距分别为24、00M、18、00M、24、00M,另一附跨跨距为9、00M。三主跨间均有电动单梁吊车,其标准起重量分别为5T、3T、5T。本工程局部为两层,整个建筑面积为18463、53M3。 该工程基础为C25混凝土。钢架梁、吊车梁及梁连接材质均采用16Mn钢,其她支撑系统采用Q235钢。所有梁构连接均为10、9S高强度螺栓(包括高强度大六角头螺栓与扭剪型高强度螺栓),其她连接均为普通螺栓。高强度螺栓磨擦面得处理方法为喷砂后生赤锈,磨擦面得抗滑系数u为0、45。 一、工程施工前监理 1、审查施工单位得二次设计。一般钢结构施工单位在钢结构构件制作前均进行二次设计,对原设计进一步细化。在审查施工单位二次设计时,监理人员应严格注意二次设计不能降低原设计标准,特别就是各种原材料得选用及焊缝等级方面。 2、对各种螺栓及铁板预埋进行控制。在螺栓预埋过程中,监理人员严格控制螺栓得轴线偏移、螺栓伸出支承面长度及支承面得标高。在本工程中152个栓子每个栓头均成“田”字形对称预埋8个螺栓,每个螺栓直径均为36MM,长1、1M,且螺栓底端有IOCM长90°弯钩。针对本工程轴线长,螺栓大且多,为保证螺栓轴线偏移在规范要求得±5、0mm,及螺栓伸出支承面得长度只允许偏差+20、OOmm 之内。经多方案比较,监理建议施工单位用钢板及无缝钢管制作模具。用模具中得无缝钢管来保证每个栓头8个螺栓相对位置得准确性。模具上纵横中心线与基柱纵横轴线吻合就可保证8个螺栓轴线准确。并用模具上得螺母来调节螺栓伸出支承面得长度,在本工程中所有预埋螺栓得轴线位移及螺栓伸出支承面得长度有96%在规范允许偏差范围之内。

钢结构制作监理实施细则(改)

4.13 钢结构制作监理实施细则 适用范围:适用于工业与民用钢结构柱、工业厂房吊车梁、工业与民用钢结构屋架制作工程。 4.13.1 工程概况 (略)。 4.13.2 施工准备监理要点: 1.钢结构制作加工单位质量管理体系、资质及人员资格等核查核查内容:同“ 2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。 2.施工方案审核 (1) 核查审批手续:施工方案由钢结构制作加工单位编制,并经工厂(公司) 总工程师审核,经发包单位程序审批。 (2) 其他:同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。 3.材料检验 (1) 钢材:牌号、规格、质量等级等应符合设计要求,其技术要求应符合《碳素结构钢》(GB/T 700)、《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591)等标准的规定。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 1) 外观检查:牌号、尺寸、外形、表面质量等。 2) 复验:对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验:国外进口钢材;钢材混批;板厚不小于40mm,且设计z向性能要求的厚板;建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计复验要求的钢材;对质量疑义的钢材。 ①检验项目:常规检验项目为屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能;其他检验项目为冲击性能、z向钢厚度方向断面收缩率(低合金高强度结构钢) 、化学成分。 ②检验数量 A.碳素结构钢:钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。每批质量应不大于60t。公称容量比较小的炼钢炉冶炼的钢轧成的钢材,同一冶炼、浇注和脱氧方法、不同炉号、同一牌号的A级钢或B级钢,允许组成混合批,但每批各炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。 B.低合金高强度结构钢:钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制度的钢材组成,每批重量不大于60 t。钢带的组批重量相应产品标准规定。各牌号的A 级钢或B 级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇注方法、不同炉罐号组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号,且各炉罐号C含量之差不得大于0.02% ,Mn含量之差不得大于0.15%。对于z向钢的组批,应符合《厚

钢结构工程安全监理实施细则

西飞国际仓储库房工程 安 全 监 理 细 则 编制: 审核: 北京首建工程咨询监理有限公司 西飞国际仓储库房工程项目监理部 年月日

目录 1 工程概况 (2) 2 安全监理的依据 (3) 3 安全监理的目标 (5) 4 安全监理工作架构及岗位职责 (5) 5 安全监理工作内容及相关措施5~16

安全监理细则 一、工程概况 工程项目名称:西飞国际仓储库房工程 工程地点:空港保税区 建设单位:西飞国际航空制造(天津)有限公司 设计单位:天津市天勘建筑设计院 施工单位:天津安装工程有限公司 二、安全监理的依据 1 《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可条例》、《建筑施工安全检查评分标准》、《施工企业安全生产评价标准》等国家、省、市有关安全生产文明施工管理的法律法规和规章制度; 2 本工程项目政府审批文件; 3 与本工程项目有关的工程建设强制性标准和其它建筑施工安全技术规范、操作规程、标准等,以下供不同工程项目选择: ⑴涉及到的部分通用标准类: 《工程建设强制性标准》 《工程测量规范》 GB50026-1993 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《屋面工程技术规范》 GB50207-94 ⑵涉及到的部分专用标准类: 《钢结构设计规范》 GBJ50017-2003 《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ138—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构制作安装施工规范》 YB9254-95 《钢结构制作工艺规程》 DBJ08-216-95

钢结构监理实施细则99060

吉凯恩工业有限公司厂房工程 监理实施细则(钢结构安装工程) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日期: 江苏省住房和城乡建设厅监制

目录 1工程特点 2监理工作依据 3监理工作流程 4监理工作控制要点及目标值 5监理工作方法和措施

钢结构安装监理实施细则 一、工程特点 本工程是吉凯恩工业有限公司新建厂房,工具车间14-16轴+M-V轴为单层砼柱钢梁结构,厂区1-13轴为单层门式刚架,刚架梁、柱采用Q345,屋面檩条、墙梁采用Q345冷弯薄壁钢,偶撑采用Q235B,柱间支撑采用Q235B,屋面上层板采用0.6 mm厚 WS-820(B)型镀锌铝锌原色板,屋面下层板采用0.5 mm厚WS-900型镀锌双面PE烤漆钢板,墙面外板采用0.6 mm厚WS-820型PVDF压型烤漆板,墙面内板采用0.5 mm厚WS-900型镀锌双面PE烤漆钢板。 二、监理工作依据 1、监理合同 2、施工合同 3、监理规划 4、施工组织设计及施工方案 5、设计施工图纸及设计变更、洽商 6、建设工程监理规范(GB/T50319-2013) 8、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 9、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002) 10、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001) 11、碳素结构钢(GB700-88) 12、网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91) 13、钢网架检验与验收标准(JGJ75.3-91) 14、国家、行业、地方性标准、规程和标准架图集 15、建筑施工企业生产管理机构设置及专职安全管理人员配备办法

钢结构工程施工监理质量控制要点

钢结构工程施工监理质量控制要点 杭州西湖文化广场A、B、C、E区各单体建筑中有一部分选用了钢结构作为主体结构构件,我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系:建设工程质量管理条例→工程建设标准强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准,对高层钢结构、门式刚架、网架、压型钢板、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等方面的质量进行监督管理、验收评定。 1监理控制总体思路 钢结构工程施工质量验收过程中,始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础,贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针,结合钢结构工程的特点,并且努力做到“三个协调和一个接口”,即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调,与《钢结构设计规范》相协调,与其他13部建筑工程专业施工质量验收规范相协调,为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。 2钢结构施工质量监理控制要点 2.1主要验收控制内容 根据钢结构工程施工的特点,结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范,本工程钢结构部分大致应划分成10个分项工程,即:焊接工程、螺栓连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程等。 在分项工程中,严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目”和“一般项目”的检查内容检查验收。“主控项目”全部达到合格质量标准,“一般项目”不允许突破80%的界限,所检验项目方能达到合格质量标准。 2.2其他验收控制内容 结合钢结构工程的特点,遵照新的统一标准的规定,其他验收控制内容主要有: (1)加强管理方面的验收,要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系; (2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入,提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收; (3)强调检验批的验收是最小验收单位,同时也是最基本的验收工作,

钢结构工程监理细则

中南财经政法大学武汉学院新校区图书馆项目 钢 结 构 工 程 监 理 细 则 编制人: 审核人: 审批人: 武汉工程管理有限公司 武汉学院项目监理部 二零一四年十二月

目录 一、工程概况 (3) 二、专业设计概况及专业施工特点 (3) 三、编制依据 (4) 四、监理工作流程 (5) 五、监理工作的控制要点及目标值 (15) 六、监理工作方法与措施 (24) 七、安全监督 (27)

钢结构工程监理实施细则 一、工程概况 1、工程名称:中南财经政法大学武汉学院新校区—图书馆 2、建设单位:中南财经政法大学武汉学院 3、勘察单位:中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 4、设计单位:中南建筑设计院股份有限公司 5、监理单位:武汉工程管理有限公司 6、施工单位:武汉建工第二建筑有限公司 7、设计标准与等级:建筑使用年限50年,类别3类,建筑防火分类为一类高层,耐火等级为一级, 屋面防水等级为一级,抗震设防烈度为六度,地下室防水等级为二级。 8、工程地址 武汉市江夏区大桥新区柏木岭村黄家湖畔 9、结构形式 结构形式:框架-剪力墙结构 10、质量目标 甲方与总包单位签订的合同目标为准。 11、安全、文明施工目标 甲方与总包单位签订的合同目标为准。 12、总建筑面积: 47609.75 ㎡;其中地上36773.68㎡,地下10836.07㎡,建筑基底面积8201.98 ㎡。 二、专业设计概况及专业施工特点 钢结构具有轻质高强、大跨度、高空间的特点。目前,高层建筑中钢结构的应用已越来越广泛, 但是由于钢结构在施工焊接中,焊接应力和焊接变形的存在,对疲劳较敏感以及钢结构易锈蚀、防 火性能差,安装精度高,高层钢结构的制作、安装所涉及的影响因素多,积累的误差大,既受光照、 风力、气候等外界的影响,还受仪器、设备和机械附着建筑物的影响等特点,导致其建设牵扯面广, 施工技术难度大。 图书馆屋盖结构体系为网架结构体系,采用正放四角锥形形式。网架制作采用铰支座,分为成 品钢支座与平板钢支座,网架高度从中部的3m渐变为边部的1.8m;网架节点采用焊接空心球节点。

钢结构监理实施细则

西藏拉萨市尼木县乌米净土产业园1#、2#智 能温室大棚 重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司 2016年8月 钢结构分部监理实施细则签批 重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司 编制前言 本细则是依据《建设工程监理规范》GB50319-2000 、《建设工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 等现行规范的规定,并结合现场施工经验而编写。坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想,

在具体编制、实施时结合本工程项目的专业特点,依据已批准的监理规划和相关的标准、设计文件和技术资料以及施工组织设计,力争做到详细具体,具有可操作性。特别注意规范规定的强制性条文,必须严格执行。为了保证今后本专业施工质量,提高监理工作水平,特编制此细则。 一、项目概况 1、工程名称:西藏拉萨市尼木县乌米净土产业园1#、2#智能温室大棚 2、建设单位:尼木县农牧局 3、监理单位:重庆亚太工程建设监理有限公司西藏分公司 4、设计单位:拉萨清朴建筑设计有限公司 5、施工单位:四川龙达建设(集团)有限公司 工程规模:建筑总面积:7680.4㎡, 1#、2#大棚均为3840.2㎡,建筑高度:5.5米钢结构,使用年限20年。 建筑层数:一层 工程地点:尼木县乌米产业园 二、编制依据 1、《建设工程监理规范》 GB50319-2000; 2、《建设工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》GB/T3632-3633 4、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 5、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 6、《网架结构设计与施工规范》JGJ7-91 7、《钢结构设计规范》GBJ17-88 8、《建筑结构荷载规范》GB9-87 9、《建筑结构抗震设计规范》GBJ11-89 10、《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001

天津钢结构旁站监理细则

天津钢结构旁站监理细则

钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (试行 2002.4.1) (一)检查依据 1.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001 2.《钢结构设计规范》 GBJ 17-88 3.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ 18-87 4.《碳素结构钢》 GB 700-88 5.《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-94 6.《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-91 7.《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ 99-98 8.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-91 9.《网架结构设计与施工规程》 JGJ 7-91 10.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS 102:98 11.《建设工程监理规范》 GB 50319-2000 12.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 13.经施工图审查批准的施工图设计文件; 14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件; 15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则; (二)适用范围 本检查细则适用于对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢结构安装工程施工以及轻型钢结构和网架结构安装工程施工的旁站监理检查工作。 超高层及有特殊要求的钢结构工程还应执行专门的规定,按有关规范和设计要求进行旁站监理检查。 (三)主要检查内容:

1.旁站监理前对相关情况的审查:钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况检查填写津监(钢)-01表 (1)施工、设计等建设参与各方的资质条件; (2)施工、设计等建设参与各方的施工现场负责人; (3)施工单位技术负责人、质量检查员资质条件; (4)分包单位资质及负责人; (5)焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位; (6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况; (7)基础验收情况; (8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求; (9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查; (10)钢构件和连接材料贮运条件; (11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告; (12)钢柱等主要构件标记齐全; (13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告; (14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告; (15)高强度螺栓表面硬度检查报告; (16)网架球节点试验报告; (17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告; (18)施工交底; (19)工序交接手续; (20)安装方案; 上述工作由施工单位自检后在施工前24h向监理单位提交旁站申请书;监理单位进行审查,并将审查结果通知施工单位。若符合要求,总监理工程师指定监理人员并签署意见。 2.旁站监理时检查的主要内容:构安装工程施工旁站监理日记填写津监(钢)-02表

最详细的钢结构工程监理要点

最详细的钢结构工程监理要点 1、施工单位资质审查 由于钢结构工程专业性较强,对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高,一般多为总包下分包工程,在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此,资质审查是重要环节,其审查内容: (1)施工资质经营范围是否满足工程要求。 (2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。 (3)考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。 2、焊工素质的审查 焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。 (1)检查数量:全数检查(现场人员)。 (2)检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 3、图纸会审及技术准备 按监理规划中图纸会审程序,在工程开工前熟悉图纸,召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审,依据设计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。 协调业主、设计和施工单位针对图纸问题,确定具体的处理措施或设计优化。督促施工单位整理会审纪要,最后各方签字盖章后,分发各单位。 4、施工组织设计(方案)审查 (1)督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计(方案)。经其上级单位批准后,再报监理。 (2)经审查后的施工组织设计(方案),如施工中需要变更施工方案(方法)时,必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。 5、例会 组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会,及时解决施工中的问题。

6、钢结构工程准备工作具体控制要点: (1)根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,作为一个分部工程,又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料(包括钢材、焊材、涂装材料等),由于其对钢结构的质量影响很大,在钢结构规范里单独成章。 (2)检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 (3)施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等,应进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告,按设计要求焊缝质量等级标准检查。 (4)钢构件安装前检查建筑物的定位轴线(开间尺寸和跨度尺寸)和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。 (5)工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承面时,其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合规范规定。 (6)钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修改。 (7)钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于70%,且边缘最大间隙不应大于0.8mm。 (8)涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和国家现行标准的规定,处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 (9)涂料、涂装遍数、涂装厚度均应符合设计要求,其允许偏差为-25mm,每层干漆膜厚度的允许偏差为-5mm。 (10)构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等,涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。 (11)根据工程的实际情况和结构形式,确实每一分项工程检验批的划分: 1)钢结构焊接分项工程:对于工程,每榀可作为一个检验批;也可按照不同的钢结构单体或构件类型结合钢结构制作及安装分项的检验批划分分为若干个检验批。 2)紧固件连接分项工程:对于工程,可根据不同的钢结构单体、按照不同规格的紧固件进行检验批的划分。 3)钢零件及钢部件加工:钢零件及钢部件可按照不同的类型分为若干个检验批、4)钢构件组装:对于大型钢结构,工厂制作的钢零部件在吊装前需进行拼装成钢构件作为吊装单元。由于构件组装要求较高,可根据现场实际情况几榀构件作为一个检验批。

电厂干煤棚细则(网架结构工程)

中州分公司热电厂干煤棚 网架结构工程监理实施细则 一、专业工程特点 干煤棚基础采用桩基础,上部采用2m×2m格构柱支撑网架结构。网架分格3 m×3 m上下玄高3 m,为正放四角锥焊接空心球网架,厂房跨度61.8M,一期建设长度126M,总高度25M。双面结构找坡5%,屋面结构C型钢檩条、单层彩色钢板。采用高空散装法拼装焊接。建成后为豫北地区第一大网架结构,造型宏伟壮观,将成为中州企业的又一标志性建筑。 二、编写依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 2、钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001 3、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78--91 4、屋面工程施工质量验收规范GB50207—2002 5、网架结构设计与施工规程JGJ7--91 6、中州分公司热电厂干煤棚施工图SZ0403-1JG1 7、工程建设监理规范GB50319-2000 三、监理工作流程 承包单位资质审查审核施工组织设计技术交底审核原材料检验复试 焊接球加工质量检验球节点试验检验基础交接验收构件进场验收 杆件加工质量验收除锈及底漆验收格构柱拼装验收网架拼装验收 网架总拼装验收屋架涂装验收屋面轻钢结构验收竣工预验收 四、监理工作控制要点及目标值 1、承包单位资质审查 网架施工单位必须具备网架施工一级资质,监理公司将审查资质证书、营业执照及经营许可证原件,留复印件备案。提供业绩证明。若有必要应到生产厂实

地考察生产能力状况。严禁工程转包。 2、焊接球加工技术交底审核 焊接球加工制作前,施工单位必须向生产厂加工班组进行施工技术交底并形成书面记录,经监理工程师审核后方可开始下料制作。 3、原材料检验 (1)所有用于工程的原材料,必须按规定做进场检查验收,并按规格、数量复核产品质量证明书等附件证明,需按规定作复试的,监理工程师应进行见证取样和送检。工程材料必须经监理验收合格签字后,方可用于工程。 (2)焊接球下料所用钢板Q235及杆件材料高频焊管品种、规格应符合现行国家产品标准和设计要求。 (3)焊接材料焊条必须符合设计要求,所用焊条按要求进行见证抽样复验,外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。在使用前应检查施工单位是否按其产品使用说明书及焊接工艺文件的规定进行烘陪和存放。 4、焊接球质量检查和验收 (1)焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。监理工程师可要求焊工佩带胸卡(照片、合格证号)随时接受检查; (2)节点球钢板压成半球后,监理人员应检查直径、圆度、壁厚减薄量等指标,合格后方可装配焊接。要求:表面不应有裂纹、褶皱,对接坡口应采用机械加工,表面应打磨平整。 材料轧制时的厚度偏差及压制时的拉伸压缩变形对易形成负差的部位要严格控制。检查数量:每一规格按数量抽查10%且不少于5个;

钢网架监理实施细则范文

目录 一、工程概况及专业工程特点 二、监理工作依据 三、监理工作流程 四、监理工作控制目标及控制要点 五、监理工作方法及措施

一、工程概况及专业工程特点 (一)工程概况 工程名称:师大学花溪校区2#学生生活区—风雨操场 工程地点:师大学花溪校区2#学生生活区 建设单位:师大学 设计单位:市建筑 监理单位:省建筑设计研究院 总包单位:中国水利水电第九工程局 钢结构专业分包单位: (二)专业工程特点 本工程为师大学花溪校区二号学生生活区风雨操场屋顶网架工程,结构体系为四角锥网架结构,节点形式为螺栓球。设计使用年限为50年,结构重要系数为1.0。本工程为四角锥网架,网格尺寸见网施图,支承形式为上弦多点支承,支座位于混凝土柱测牛腿上,采用空间桁架位移法进行力计算,节点为铰接点模型。 二、监理工作依据 1. 设计文件、深化设计图纸; 2. 钢结构相关规、规程; 2.1 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205—2001 2.2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2011 2.3 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规》JGJ82—91

2.4 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939—1997 2.5 《钢网架行业标准》JGJ75.1-75.3-91 2.6 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91 2.7 《网壳结构技术规程》JGJ61—2003 2.8 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.9 《建筑工程施工质量检验评定标准》GB50301—2002 2.10《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24—90 2.11《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 2.12《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 2.13《工程测量规》GB50026-2007 2.14《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2012 3.业主另行要求的其他事宜。 三、监理工作流程

网架监理实施细则

网架监理实施细则 支座处主体结构的每个连接点进行测量,测出实际的误差值,然后对凸出的部分进行修凿,凹进部分由原预埋件接出,使各连接点尺寸正确,为支座定位的准确度和顺利施工创造条件。 网架杆件、球等应按构件要求进行验收,复核杆件的尺寸、规格、加工精度、焊接质量、防腐处理以及质量保证资料,包括试验、探伤资料等,重要构件应对应严格按照工艺图的要求到加工车间进行检查。 ㈡、为确保网架安装时误差的积累,网架的总体安装顺序可建议施工单位按一侧向另一侧安装或由中间向两边安装进行控制。 1、工艺流程检查:放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接、验收。 2、控制下弦平面网架安装质量要点: ⑴、在第一跨间的支座安装就位后,对好柱顶轴线、中心线,用水准仪对好标高检查,有误差予以修正。 ⑵、安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。 ⑶、对排好临时支点进行检查,保证下弦球的平行度。 ⑷、对安装第一跨间的腹杆与上弦球,一球二腹杆的小单元就位、与下弦球拧入固定质量进行检查。 ⑸、继续安装下弦球与杆,一杆拧入原来的下弦球螺孔内,一球在安装前沿与另一斜杆连接拧入,横向下弦杆安装入位,两头各与球拧入,成下弦球第二网格封闭。

⑹、按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥,在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆,使之连成一体。逐步推进,每安一组倒三角锥,则安装一根纵向上弦杆,上弦杆两头用螺栓拧入,使网架上弦也组成封闭形的方网格。 ⑺、逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸,检查网架挠度,检查各支点受力情况。 4、控制下弦正三角网格安装质量要点: ⑴、网架安装完倒三角锥网格后,即开始安装正三角锥网格。 ⑵、安装下弦球与杆,采用一球一杆形式,将一杆拧入支座螺孔内。 ⑶、安装横向下弦杆,使球与杆组成封闭四方格,检查尺寸。也可以采用一球二杆形式。 ⑷、安装一侧斜腹杆,单杆就位,拧入,便于控制网格的矢高。 ⑸、继续安装另一侧斜腹杆,两边拧入下弦球与上弦球,完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装,直到支座为止。 ⑹、每完成一个正三角锥后,再安装检查上弦四方网格尺寸误差,逐步调整,紧固螺栓。正三角锥网格安装时,时时注意临时支点受力的情况。 5、控制网架杆件安装调整、紧固质量要点: ⑴、网架安装时随时测量检查网架杆件安装质量。检查下线网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检查网架纵向长度,横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前进行调整。 ⑵、检查网架整体挠度,可以通过上弦尺寸的调整来控制挠度值。 ⑶、网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况,如有下降情

网架施工监理实施细则

_________________________________________________________ 工程 网架施工 监理实施细则 专业监理工程师:_____________________ 总监理工程师: ______________________ 市城市建设监理

年月日 网架施工监理实施细则 网架结构工程是主体结构分部工程的子分部工程,它包括网架制作、网架安装、网架防火、网架防腐涂料四个分项工程。 一、工程概况 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001) 2、《中华人民国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》 ( 2002 年版) 3、《钢结构工程施工质量验收规》 ( GB50205—2001) 4、《钢结构设计规》( GB50017—2003) 5、《网架结构工程质量检验评定标准》 (JGJ78—91) 6、《网架结构设计与施工规程》 (JGJ78—91) 7、《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81—2002) 8、该工程经审查的网架结构施工图纸及说明; 9、该工程有关合同、文件及技术资料; 10、经审批的网架结构工程施工组织设计; 11、工程《监理规划》 三、监理控制工作容 1、查该工程网架结构施工组织设计; 2、检查网架结构的轴线与标高; 3、检查监督网架结构制作、安装、防火和防腐涂装等施工质量,参加隐蔽

工程验收; 4、参加网架结构子分部及分项工程质量评定和验收。 四、网架结构加工过程质量控制 1、材料检查 构件加工使用的钢材,施工单位必须做好报验工作,监理人员应检查其出厂合格证明文件、中文标志及检验报告等。对规要求复试试验的,监理人员须见证取样、复试合格并符合设计要求,方同意用于本工程。 2、加工制作要求 加工制作单位应严格按设计构件尺寸、杆件规格、连接方式进行加工制作,监理人员应随机到加工厂进行抽样检查,并对检查情况及时做好相关记录;发现问题应及时督促返工整改。 五、网架结构安装质量控制 1、钢网架构件验收 (1)钢网架构件在进场时应有产品证明书,其焊接连接、紧固件连接、钢网架制作和预拼装等分项工程验收应合格。 (2)钢网架结构的螺栓球、焊接球、高强度螺栓、套筒杆件和 接点板等在安装前,应对其制作、装配、运输,根据设计 要求进行检查,主要检查材料质量、钢网架结构构件的尺 寸精度及构件制作质量,并予记录。验收合格后方准安装。 2、钢网架基础验收

网架结构工程施工质量监理细则

§3.13 网架结构工程施工质量监理细则 一、质量标准: (一)依据标准: 应符合国家标准: 《钢结构工程质量检验评定标准》GB5021—95 《网架结构工程设计与施工规程》JGJ7—91 《螺栓球节点网架》JGJ75.1—91 《螺栓球节点网架》JGJ75.2—91 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 (二)基本要求: 1、网架使用的钢材及焊接材料必须符合设计规定及相应的材料技术条件和标准 2、焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。 3、焊接要求节点必须按设计采用钢管与球焊成试件进行单向轴心受拉和承压的承载力试验。 4、螺栓球节点的成品球必须对最大受力的螺纹进行抗拉强度检验。 5、螺栓球的各孔螺纹尺寸应符合《普通螺纹基本尺寸》GB156-81粗牙螺纹的规定,公差则应符合《普通螺纹公差与配合》GB197-816H级精度要求。 6、杆件焊接收缩量当钢管球节点加衬管时,每个焊口放1.5-3.5mm。不加衬管时,每个焊口放1.0-2.0mm,焊接钢板节点,每个节点2.0-3.0mm。 7、焊接节点网架总拼后,所有焊缝必须进行外观检查,对大中跨度钢管风架的拉杆与球的对接焊缝,必须作无损检测。 8、网架结构总拼后及屋面施工完应测挠度值,不得超过设计值15%。

二、风险分析: 网架属于钢结构,因此结构的接头,一是焊接,二是螺栓,是控制的关键。 当采用焊接时,球体节点的材料成份、二个半球的对焊质量等是控制重点,因为球节点过大变形或开裂均会造成网架严重变形而无法使用;当采用螺栓接头时,则须重点控制球体的加工精度、螺牙的公差、材质强度,否则在拼装时则无法满足进牙数的要求和各节点拧紧的要求,受力后会发生网架整体塌落之严重后果。因此为保证网架质量安全,应严格按相应验收规范进行过程检验及完工后的挠度值之控制。 冬期施工网架工程,宜优先选用螺栓球网架拼装,当采用焊接时,应遵守《建筑工程冬期施工规程》中钢结构工程中的有关

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