某装配式建筑构件吊装技术

装配式建筑构件吊装技术

某装配式建筑构件吊装技术 目录 一、地理位置与概况 (02) 二、施工总布署 (02) 1、施工总平面图 (03) 2、施工顺序： (03) 3、施工工期： (04) 1）总施工进度表 (05) 2）单体E1工程施工进度表 (06) 4、运输道路： (07) 5、现场堆放场地硬化施工： (08) 6、PC项目机械选择与布置： (08) 7、吊装指挥组织构架图： (09) 8、施工人员布署： (09) 1）、管理人员安排 (09) 2）、施工人员吊装安排 (10) 三、PC板安装程序 (10) 四、文明安全施工 (15) 1.场容场貌管理： (15) 2.临时道路管理： (15) 3.材料堆放管理： (15)

一.地理位置与概况 项目位于XX。 地块用地面积为134760平方米，其中排除部分天然湖面的面积，可建设面积约为101350平方米。整个小区总建筑面积：26.9520万平方米（计容积率面积），容积率2.0，绿地率为 32.3%.含会所及高层洋房。其中E、F组团的建筑面积为103281平方米，有E1~E5、F1~F3栋住宅楼组成，E4、E5、F1为30层的住宅楼，其他为28层的住宅楼。 5栋高层建筑层数28层（地上28层，地下1层），建筑总高84.2m,3栋高层建筑层数30层（地上30层，地下1层）。 二、施工总布署： 1、施工总平面图： 2、施工顺序： E1 E2 E3 E4 E5 F3 F2 F1 结构施工顺序： 3、施工工期：2011年1月—2013年3月31日

总施工进度表 单体E1工程施工进度表

4、运输道路： 本工程沿项目周边一圈，做坚实的C30、200mm厚钢筋砼路面，满足大型货车通行，运载PC构件，同时在道路两侧做好排水沟，满足施工工地在雨季能排尽积水。具体做法如下图： 排水沟如下图： 5、现场堆放场地硬化施工： 为满足施工现场PC及PCF堆放，每平方米承重受力按2T计算，使地面不至发生塌陷，特做以下场地硬化，如图所示： 6、PC项目机械选择与布置： 本工程由8幢PC结构的高层E1-E5，F1-F5组成。根据图纸计算，PC结构单块构件的最大重量为4.28T，由于起重过程中构件存在晃动的情况，对构件的起重量影响很大，故单块构件的最大起重重量按照4.5T考虑；同时，为保证对最大起重量留有一定的余地，保证施工安全；实际塔吊配置时的最远端最大起吊重量总体按照5T考虑。 根据施工进度以及现场的场地布置布要求，为了避开地下车库和施工便道，工程需配备3部塔吊，两台7030型（E5- E4、F1-F3、）一台7050型（E1—E3）此型号类型的塔吊吊臂不可以像其他塔吊一样可以缩短臂长度，又要防止大吊臂与其他塔吊塔身相碰撞，所以布置三台塔吊，确保吊装，考虑到一台塔吊要吊装三台房子的PC板和钢筋、模板、钢管支撑等，所以在安排工期方面决定相应增加一天的时间，来满足使用工期要求，安排8天一层的节点。由此，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大。为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，但塔身严禁位于相邻塔臂起吊高度的旋转半径内。 7、吊装指挥组织构架图：

装配式混凝土结构部品部件吊装

XXX工程 监理实施细则 （装配式混凝土结构部品部件吊装） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字）：（执业印章） 日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制

装配式混凝土结构部品部件吊装监理实施细则 1 装配式混凝土结构吊装工程概况 1.1 工程概况： 本项目装配式混凝土结构的相关内容，装配式主体结构形式、部品部件的基本情况，装配式结构在本项目中应用的范围，预制率、装配率等。 龙潭邻里中心商业B楼，整体装配式混凝土框架结构，抗震等级二级，设计使用年限50年，单体预制率为30.62%； 1.2 本工程装配式混凝土结构吊装工程概况： 本工程装配式混凝土结构部品部件类型表 本工程标准层部品部件分布图：（根据工程情况绘制） 2 本工程装配式混凝土结构吊装重难点 2.1 本工程装配式混凝土结构吊装的重点： 如装配式结构种类多、数量多、工期紧、单件吊重大。 装配式建筑: 装配式建筑是最近国家推广的建筑形式，一般施工单位对整个施工流程及控制节点不是很熟悉。装配式的施工难点在于:B楼有大量叠合板、叠合梁、预

制楼梯的组装，构件数目过多，组装过程复杂，且施工单位无相关施工经验是本工程的最大难点。由于装配式构件自身的复杂性，对预制构件自身的出厂质量有严格要求。预留孔洞是否预留，孔洞位置大小、钢筋预留位置、钢筋型号是否准确都应仔细核对。 2.2 本工程装配式混凝土结构吊装的难点： 如塔吊配重不够、场地狭窄、吊装场地地质条件差、定位要求高、吊装机械作业面小视野差、临时支撑复杂等。 吊装困难。针对此问题，施工单位应事先考虑好塔吊调运的配重，在保证调运安全的情况下合理使用塔吊等垂直运输工具。塔吊应按时维保，监理部定期对施工机械的安全使用进行检查，发现问题及时通过监理通知单、口头通知等形式通知施工单位进行整改。监理的控制要点在于督促施工单位对照图纸对各构件准确编号并做好编号、方向的复核，同时注意构件在场地中的堆放，要求堆放应整齐、有序，便于查找安装。施工时对照编号并做到按图准确安装，安装时支撑应稳固并达到设计规范要求。同时监理部在装配式施工时旁站，发现问题及时纠正。 3 装配式混凝土结构吊装监理工作依据 3.1 经审查合格的设计文件 3.2 本工程相关合同、协议等资料 3.3 本工程《监理规划》 3.4 经批准的工程施工组织设计、专项施工方案 3.5 本工程适用的部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范 装配式部品部件吊装相关法律法规、技术标准规范表表3.1

装配式构件安装施工工法

装配式构件安装 施工工法详解 1．前言 随着我国经济的快速发展，对施工现场的绿色节能环保要求的越发严格，如何在保证工程质量的前提下提高施工进度、减少施工现场环境污染、降低施工成本等显得尤为突出。为了促进建筑施工技术现代化，提高效率，缩短工期，保护环境，节能减排，并确保建筑物的质量和性能，引导房地产业更好的可持续发展，建筑工程的产业化已经是行业发展的趋势。产业化工程突出特点就是装配式施工，而如何提高装配式建筑的整体性，降低构件加工、安装的难度，提高构件安装的质量，缩短安装时间等，成为影响产业化工程发展的主要因素。 住宅混凝土构件装配式安装，是指将房屋建筑工程中，组成建筑主体的相关构件，在加工厂制作成成品构件，再将构件统一配货运输至指定安装地点，经大型设备的吊装、拼装、连接、校正和局部现浇混凝土等工艺所建成的建筑物。通俗讲，该工艺是将钢结构安装工程与混凝土构件的制作巧妙结合起来，形成一种综合性较强的施工安装方法。提高了工程构件的生产效率，缩短了施工周期，减少了人力的投入与技术间歇，同时大大降低了施工成本的投入和资金流的占用。 2．工法特点 2.1设计科学合理：按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、顶板、女儿墙等构件进行拆分，在工厂内进行标准化生产。 2.2现场施工机械化：现场施工主要为机械安装，施工速度快，现场工人数量少，方便现场的安装与管理，大大提高了工作效率，能有效的保证施工工期。 2.3经济合理：预制叠合板支撑采用可调式专用支撑替代传统的脚手架支撑，可调式独立支撑、稳定三脚架配合铝梁共同使用，每1.5㎡使用四根独立支撑、两根铝梁，不用设置扫地杆、水平杆，较传统施工工艺减少了脚手架和木方的投入，既降低了施工成本，又减少了木材的应用，从而达到了环保节能绿色施工的效果。

装配式建筑构件吊装技术

装配式建筑构件吊装技 术 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

某装配式建筑构件吊装技术 目录 (02) (02) 1、施工总平面图 (03) 2、施工顺序： (03) 3、施工工期： (04) 1）总施工进度表 (05) 2）单体E1工程施工进度表 (06)

4、运输道路： (07) 5、现场堆放场地硬化施工： (08) 6、PC项目机械选择与布置： (08) 7、吊装指挥组织构架图： (09) 8、施工人员布署： (09) 1）、管理人员安排 (09) 2）、施工人员吊装安排 (10)

(10) (15) 1.场容场貌管理： (15) 2.临时道路管理： (15) 3.材料堆放管理： (15) 一.地理位置与概况 项目位于XX。 地块用地面积为134760平方米，其中排除部分天然湖面的面积，可建设面积约为101350平方米。整个小区总建筑面积：26.9520万平方米（计容积率面积），容积率2.0，绿地率为 32.3%.含会所及高层洋房。其中E、F组团的建筑面积为103281平方米，有E1~E5、F1~F3栋住宅楼组成，E4、E5、F1为30层的住宅楼，其他为28层的住宅楼。 5栋高层建筑层数28层（地上28层，地下1层），建筑总高84.2m,3栋高层建筑层数30层（地上30层，地下1层）。

二、施工总布署： 1、施工总平面图： 2、施工顺序： E1 E2 E3 E4 E5 F3 F2 F1 结构施工顺序： 3、施工工期：2011年1月—2013年3月31日

装配式结构吊装施工方案

目录 一、编制依据 .......................................... 二、工程概况 .......................................... 1.1 工程建设概况................................................. 2.2 工程建筑设计概况............................................. 三、吊装主要施工方法.................................................................................... 第一节施工部署及要求............................................................................... 第二节施工准备 ......................................................................................... 第三节梁、楼板安放前准备........................................................................ 第四节操作工艺 ......................................................................................... 第五节叠合梁吊装...................................................................................... 第六节叠合梁安装...................................................................................... 第七节梁与各部位的连接 ........................................................................... 第八节叠合楼板的吊装............................................................................... 第九节叠合板面层的整体现浇连接............................................................. 第十节进入下一层施工............................................................................... 第十一节相关质量技术要求........................................................................ 四、劳动力计划 ........................................ 五．应急预案 ..........................................

浅谈装配式建筑预制构件吊装工程技术

浅谈装配式建筑预制构件吊装工程技术 发表时间：2019-12-17T09:38:19.287Z 来源：《基层建设》2019年第26期作者：谢仕平[导读] 摘要：近几年来，装配式产业在我国逐步兴起，特别是在沪浙等沿海省市地区，在当地政府的推动下，房屋建设的预制率、装配率也是逐年提升。 中国水利水电第五工程局有限公司四川成都 610066摘要：近几年来，装配式产业在我国逐步兴起，特别是在沪浙等沿海省市地区，在当地政府的推动下，房屋建设的预制率、装配率也是逐年提升。从使用种类年看，装配建筑主要集中在住房、办公楼等建筑。而相对于高度、跨度较大的工厂建设，一般仍采用传统的现浇工艺。本文通过对浙江海盐年产60万立方米预制构件的装配式工厂施工，谈谈装配式较大型构件的吊装、安装工序和工艺，以此与大家共 勉。 关键词：装配式建筑；大型构件；吊装；技术 1 工程概况 1.1 厂房位置、结构 年产60万立方米装配式预制构件建设项目位于浙江省海盐县西塘桥街道海湾大道北端、六平申线南侧，紧邻沈海高速，地理位置优越，交通便利。该项目主体结构体系全部为装配整体式混凝土框架结构。该建筑由南向北共设置7个车间，建筑高度15.3m，建筑面积约59000m2。设计使用年限为50年，耐等级为二级，抗震设防裂度为7度。 1.2 构件吊装特性 厂房建筑主休工程全部采用装配式构件，主要包括：厂房立柱、轨道梁、预应力屋面纵梁、层面预制双T板、地梁、地下室外墙板、厂房外墙板（双T板）七种。各构件的主要特性如下： 构件主要技术参数 2 施工难点 吊装作业是建筑施工活动中一项专业性很强的、危险性较大的专项施工工程，具有施工技术复杂、施工作业环境多变、不确定因素多、交叉作业多、高处作业多、各部门各工种综合协作要求高等特点，容易引起构件受力不平衡、安装偏差大、严重的可能导致构件损坏、起重机械失稳和人员伤亡等重大事故。 因此，在吊装作业开工前，施工技术人员有针对性地编制了专项安全施工方案，特别是在施工过程中的难点、要点，有确实可行的措施。在施工过程中，严格按照经批准的安全专项施工方案结合施工经验，确保施工质量和安全。在所有构件中，屋面双T板吊装过程中最为困难。因双T板属于薄壁构件，表面积大，运输和吊装过程中因受力不均或撞击，极易导致构件开裂和损坏，因此需特别注意成品的保护，避免损坏。双T板自重大，截面高，在吊装过程中极易发倾覆。同时，在本工程中的双T板跨度大，吊装高度高，吊装数量大，稍有不慎，极易发生吊装安全事故。在厂房周围外墙双T板的安装时，因其结构相对较为单薄，在吊装过程极易发生碎裂等现象，而且，在施工过程中，受现场位置所限，两台吊车、一台拖车，站位也十分困难。同时，因墙板处于垂直状态入位，与接触面极难贴合，所以，外墙板的就位、找正、固定每一项工序都十分困难，会直接导致施工难度大、施工效率低下、施工成本增大等情况发生。综上所述，为确保本工程所有构件的吊装安全，施工前，项目部技术人员组织编制了详细的施工方案，并最终选择有大件吊装资质的单位和有丰富安装经验的员工负责现场吊装作业。 3施工方案 3.1 吊装设备选型 结合本工程的所有构件的施工特点，为满足工程施工安全、质量、施工工期等方面的要求，在吊装方法的选择确定时，主要考虑以下几个因素： （1）吊装方法选用以“安全、经济”为原则，必须做到技术成熟、安全可靠、经济合理；（2）根据设备特点和现场条件，形容技术上可靠的吊装方法；（3）通过对不同吊装方法的工期分析论证，选择能满足本工程工期要求的吊装方法；（4）在保证安全可靠的前提下，通过成本分析、比较、控制，选择经济合理的吊装方法。结合吊装工程用起重机型号，主要根据构件的外形尺寸、重量、吊装的高度、起重（回转）半径以及设备和施工现场条件等确定。根据本公司当前施工的能力和工艺水平，结合设计要求现场条件，决定在本工程施工中采用汽车起重机吊装的方法施工。因汽车起重机进入施工场地动作迅速，吊装机动灵活，因此选用汽车起重机。而在制定施工方案时，起重量、起重高度、和回转半径是选择起重机型号的三个主要工作参数。 3.2 吊装设备及材料的选定 3.2.1 汽车起重机选型 在本工程中，共有7种结构形式的构件，针对其外形、几何尺寸以、安装位置及现场条件，进行逐一计算，从而确定其吊装方式如下。在本文中，仅对立柱吊装和30m双T板的吊装设备造型的验算过程进行展示： 30米双T板吊装设备造型计算： 吊装特性：长×宽×高（m）29.56×2.99×1 重量30.4吨

装配式建筑预制构件安装施工方案

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划 根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用，确定构件的吊装顺序，做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程 引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护（按上述工序二至十一层结构完成）

3.2流程分解图 技术工作流程一：楼层弹线，并测量水平标高 施工工序二：外墙板按指定方向吊装

施工工序三：外墙板吊装、校正完毕 施工工序四：绑扎剪力墙、柱钢筋 施工工序五：剪力墙后浇段、粱支模，搭设楼板和预制梁排架

施工工序六：吊装预制梁、叠合板构件 施工工序七：楼层内其他后续施工（梁、板钢筋）

完整的装配式建筑全过程讲解

史上最全的装配式建筑全过程讲解，再不看就OUT了！ 老史君汇编 近日，国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，决定大力发展装配式建筑，推动产业结构调整升级。会议决定，以京津冀、长三角、珠三角城市群和常住人口超过300万的其他城市为重点，加快提高装配式建筑占新建建筑面积的比例。 那么，装配式建筑是什么？装配式建筑是如何生产的？现场又是怎样施工的？成本造价如何？要想知道答案就一起来看看吧～ 装配式建筑是什么 在装配式建筑的建造中，我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把它们拼合在一起。

和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。组装不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，以保障拼装房的安全性。所以，这种产业化、工业化的建筑在欧美及日本等国际及地区已经广泛被采用。装配式建筑的优点在于： ●1.有利于提高施工质量。 装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。 ●2.有利于加快工程进度。 效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。 ●3.有利于提高建筑品质。 室内精装修工厂化以后，可实现“在家收快递”，即拆即装，又快又好。 ●4.有利于调节供给关系。 提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状。行业普及以后，可以降低建造成本，同时有效地抑制房价。 ●5.有利于文明施工、安全管理。

传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就可以，从而大大减少了现场安全事故发生率。 ●6.有利于环境保护、节约资源。 现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别工地“灰朦朦”。此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。 如何生产 装配式构件是如何生产出来的？ 以装配式建筑板为例，生产工序为：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模 钢筋绑扎的时候需预留孔洞

装配式构件安装施工工法

装配式构件安装施工工法 河北建设集团有限公司 李彬赵向阳李先超李芳周冬雨 1．前言 随着我国经济的快速发展，对施工现场的绿色节能环保要求的越发严格，如何在保证工程 质量的前提下提高施工进度、减少施工现场环境污染、降低施工成本等显得尤为突出。为了促进 建筑施工技术现代化，提高效率，缩短工期，保护环境，节能减排，并确保建筑物的质量和性能， 引导房地产业更好的可持续发展，建筑工程的产业化已经是行业发展的趋势。产业化工程突出特 点就是装配式施工，而如何提高装配式建筑的整体性，降低构件加工、安装的难度，提高构件安 装的质量，缩短安装时间等，成为影响产业化工程发展的主要因素。 河北绿色建筑产业园A区02#厂房附属办公楼采用装配式混凝土结构，装配率达到62%，预制构件采用工厂内加工生产，由于构件采用工厂预制生产减少了施工现场现浇结构的施工，大大降 低施工成本。本文以此为例进行研究，形成了本施工工法。 2．工法特点 2.1设计科学合理：按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、顶板、女儿墙等构件进行拆分，在工厂内进行标准化生产。 2.2现场施工机械化：现场施工主要为机械安装，施工速度快，现场工人数量少，方便现场的 安装与管理，大大提高了工作效率，能有效的保证施工工期。 2.3经济合理：预制叠合板支撑采用可调式专用支撑替代传统的脚手架支撑，可调式独立支撑、稳定三脚架配合铝梁共同使用，每 1.5㎡使用四根独立支撑、两根铝梁，不用设置扫地杆、水平 杆，较传统施工工艺减少了脚手架和木方的投入，既降低了施工成本，又减少了木材的应用，从 而达到了环保节能绿色施工的效果。 2.4节能环保：整体装配式混凝土结构建筑构件采用工厂化进行生产，在构件厂进行蒸汽养护，现场采用机械进行吊装安装，除墙体连接节点部位和叠合板现浇层采用混凝土现浇作业外，基本 避免了现场湿作业，减少建筑垃圾约为60%，节约施工养护用水约为70%，减少了现场混凝土振捣 造成的噪声污染、粉尘污染，在节能环保方面优势明显。 3．适用范围 本工法适用于产业化住宅整体装配式混凝土结构施工。 4．工艺原理 装配式构件安装施工工法其核心技术为构件在工厂加工生产，现场采用装配式施工，采用吊 车吊装预制外墙板、预制内墙板、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台、预制女儿墙等构件，提高 了施工的效率，缩短了施工工期，减少了现场建筑垃圾，为保护环境做出了巨大贡献。主要工艺 原理有以下几点： 4.1按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、顶板、女儿墙 等构件进行拆分，并制定生产及吊装顺序，在工厂内进行标准化生产，现场采用一辆35吨汽车吊车进行构件安装。 4.2预制墙体纵向钢筋连接采用半灌浆套筒连接，预制墙体封仓采用CGMJM-Z座浆料，预制墙板灌浆前将墙体按照60cm长度进行分仓，分仓节点采用长度40cm直径25mm的蛇皮软管进行分隔；套筒灌浆采用CGMJM-VI接头灌浆料。 4.3现场预制墙板钢筋定位通过BIM技术进行事前预控，施工前采用自制的500mm*400mm可调

整体装配式框架结构项目施工工法

第一章装配式 第一节整体装配式框架结构施工工法 一、特点 整体装配式框架结构施工具有以理特点： （一）标准化施工： 以标准层每层、每跨为单元，根据结构特点和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件（如墙、梁、板、楼梯等）并绘制结构拆分图。相同类型的构件尽量将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类，同时对钢筋都进行逐根的定位，并绘制构件图，这样便于标准化的生产、安装和质量控制。 （二）现场施工简便： 构件的标准化和统一化注定了现场施工的规范化和程序化，使施工变得更方便操作，使工人能更好更快的理解施工要领和安装方法。 （三）质量可靠： 构件图绘制详细，构件工厂加工，都使构件质量充分得到保障。构件类型相对较少，形式统一使现场施工标准化、规范化，这更便于现场质量的控制。外墙采用混凝土外墙，外墙的窗框、涂料或瓷砖均在构件厂与外墙同步完成，很大程度上解决了窗框漏水和墙面深水的质量通病。 （四）安全： 外墙采用预制混凝土外墙，取消了砌体抹灰工作，同时涂料、瓷砖、窗框等外立面工作已经在加工厂完成，大大减少了危险多发区建筑外立面的工作量和材料堆放量，使施工安全更有保证。 （五）制作精度高： 预制构件的加工要求构件截面尺寸误差控制在±3mm 以内，钢筋位置偏差在±2mm 以内，构件安装误差水平位置控制在±3mm 以内，标高误差控制在±2mm 以内。 （六）环保节能效果突出： 大部分材料在构件厂加工，标准化统一化的加工减少了材料的浪费；现场基本取消湿作业，初装修均采用装配施工大大减少了建筑垃圾的产生；模板除在梁柱交接的核心区使用外，基本不再使用，大大降低了木材的利用率；钢筋和混凝土的现场用量

装配式建筑PC构件吊装专项施工组织设计(专家论证)

***********地块项目 装 配 式 混 凝 土 结 构 施 工 安 全

管 理 专 项 案 目录 第一章工程概况 (1) 一、工程简介 (1) 二、PC结构特点 (1) 三、PC吊装难点 (2) 四、施工平面布置 (2) 五、施工要求 (3) 六、技术保证条件 (5) 七、编制依据 (7)

第二章、施工计划 (8) 一、进度计划 (8) 二、吊装装备配置计划 (8) 三、吊装人员配置计划 (10) 第三章塔吊及支撑架技术参数 (11) 一、塔吊选型 (11) 二、PC预制构件起吊技术参数 (13) 三、竖向支撑架体搭设技术参数 (20) 第四章工程测量作业指导书 (23) 一、施工准备 (23) 二、高层建筑物施工测量 (25) 三、弹线定位 (27) 四、标高测量 (28) 五、质量验收标准 (29) 六、弹线定位标高测量应注意的问题 (29) 第五章主要工艺流程及施工法 (30) 一、工艺流程 (30)

二、施工法 (35) 三、套筒灌浆施工技术 (56) 四、质量标准 (62) 第六章施工安全保证措施 (75) 一、组织保障 (75) 二、技术措施 (77) 三、应急预案 (79) 三、监测监控 (87) 附件一：叠合板支撑计算书 附件二：楼梯支撑计算书 附件三：阳台支撑计算书 附件四：吊具选用 附件五：套筒灌浆专项案 附件六：构件运输案 附件七：操作人员证书 附件八：吊装工具合格证 附件九：构件清单 附图十一：行车路线、堆场布置图

第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称：******** 2、工程地址：*********** 3、建设单位：************** 4、施工单位：****************** 5、设计单位：********************* 6、监理单位：************************* 7、供板、吊装单位：*********************** 项目总建筑面积约为95679.58平米。其中地下建筑面积约42586.11平米。 工程由11栋12层住宅（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#）、2栋变电站（16#、18#）、整体地下一层车库组成。 本工程设计0.000=4.250m（85高程基准），地面标高+3.25m，即相对标高-1.m。地下车库为剪力墙结构，住宅为PC、剪力墙结构。PC结构部位为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼，预制构件类型为：预制外墙+预制墙+预制隔墙+预制凸窗+预制楼梯+预制阳台板+预制空调板。 二、PC结构特点 1、装配整体式混凝土结构 2、结构主体部分部混凝土剪力墙采用预制混凝土剪力墙； 3、阳台板(二～十一层)采用预制混凝土阳台板

装配式建筑PC构件安装施工方案

装配式建筑P C构件安 装施工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

【第一章】工程慨况 工程名称：台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目 建设单位：台州循环经济发展有限公司 设计单位：杭州千城建筑设计集团股份有限公司 施工单位：方远建设集团股份有限公司 PC构件：浙江新邦远大绿色建筑产业有限公司 监理单位：浙江明康工程咨询有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目工程，位于浙江省台州市集聚区管委会大楼东侧、甲南大道以北、围一路以西。该项目用地面积为5369㎡，总建筑面积为15614㎡，建筑高度28m，为七层旅馆建筑，容积率为，建筑密度%，绿地率30%。 本工程建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，屋面防水等级Ⅰ级。本工程建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级丙级，建筑抗震设防类别丙类，建筑防火分类等级一类，耐火等级一级，混凝土构件环境类别：与土壤接触的构件二a类，其他为一类，重要性等级为二级，场地复杂等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级，±相当于1985国家高程基准。拟建物采用框架结构，抗震等级三级，大跨度梁二级，桩基础采用新型静钻根植桩工法施工。 【第二章】工程特点

1、本工程二至屋面层应用叠合板结构体系，施工工期短、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工的工作方式，二层为试验段指导施工阶段。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为叠合板+现浇板。 【第三章】施工准备 1、技术准备 （1）提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及熟悉施工规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到装配式建筑工地及新邦远大学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴其他建设工程的施工经验。 （4）与有装配线建筑施工经验的技术人员及有关专家进行沟通和学习。（5）对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。吊装工要熟悉墙楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。

装配式框架结构吊装资料

6.4 装配式框架结构吊装 6.4.1 吊装方案 多层装配式框架结构吊装的特点是：房屋高度大而占地面积较小，构件类型多、数量大、接头复杂、技术要求较高等。因此，在考虑结构吊装方案时，应着重解决吊装机械的选择和布置、吊装顺序和吊装方法等问题。其中，吊装机械的选择是主导的环节，所采用的吊装机械不同，施工方案亦各异。现就采用自行式塔式起重机、履带式起重机和自升式塔式起重机的吊装方案，分别简述如下。 6.4.1.1 采用自行式塔式起重机中装方案 （1）起重机的选择 自行式塔式起重机在低层装配式框架结构吊装中使用较广。其型号选择，主要根据房屋的高度与平面尺寸，构件重量及安装位置，以及现有机械设备而定。选择时，首先应分析结构情况，绘出剖面图，并在图上注明各种主要构件的重量Q，及吊装时所需的起重半径R；然后根据起重机械性能，验算其起重量、起重高度和起重半径是否满足要求（图6.61）。 当塔式起重机的起重能力用起重力矩表示，应分别计算出吊主要构件所需的起重力矩，即Mi=QiRi(kN·m)，取其最大值作为选择依据。 （2）起重机的布置 起重机的布置，一般有以下四种方案（图6.62）。 图6.61 塔式起重机工作参数计算简图图6.62 塔式起重机布置方案 (a)、(b)单侧布置；(c)双侧布置；(d)跨内单行布置 ①单侧布置（图6.62(a)、(b)） 当房屋宽度小，构件重量较轻时常采用单侧布置。此时，其起重半径R应满足： 式中b－房屋宽度（m）； a－房屋外侧至塔轨中心线距离（a=3～5m）。 此种布置的优点是轨道长度较短，并在起重机的外侧有较宽的构件堆放场地。 ②双侧布置（图6.62（c）） 适用于房屋宽度较大或构件较重的情况下。起重半径应满足： 若吊装工程量大，且工期紧迫时，可在房屋两侧各布置一台起重机；反之，则可用一台起重机环形吊装。 ③跨内单行布置（图6.62（d））

装配式建筑施工安装工法

装配式建筑施工安装工法 标签：装配式建筑施工安装工法 用预制构件进行房屋建设，首先保证了组成房屋的基本构件的质量和生产效率，而成品房屋的性能、质量、施工效率是通过工地现场的装配式施工，也就是安装工法所决定的，不同的安装工法决定了不同的设计思路、生产工艺、房屋性能，我国高层住宅多为混凝土结构并以剪力墙结构为主，主要预制构件为预制墙体、预制楼板，目前主流的工法为“后安装工法”(又称为“日本工法”)和“先安装法”(又称为“香港工法”)，前者形成的是装配式结构，后者形成的是装配整体式结构，其外墙功能和性能存在较大差异。 在美国、日本、台湾的装配式住宅，主体结构大量采用钢结构或预制框架结构，施工顺序一般为先进行主体施工、后进行外墙装配的方式，故称为“后安装法”，预制的外墙往往是作为非承重的挂板使用，对于主体及构件的尺寸精度要求较高，施工操作的工艺要求也较高，否则构件之间会出现“误差积累”而无法安装，并且由于构件之间宏观缝隙的存在，在解决保温、防水、隔声方面有很高的要求，采用后安装法装配施工时往往建安成本较高。 在新加坡和香港的装配式住宅，主体结构一般采用现浇混凝土结构，施工顺序为先安装预制外墙、后进行内部主体现浇的方式，故称为“先安装法”，预制的外墙既可作为非承重墙，也可作为承重的结构墙，由于先将墙体准确地固定在设计的位置，主体结构的混凝土在现场浇

筑，待现浇部分完全固结后形成整体的结构，因此对预制构件的尺寸精度要求不高，降低了构件生产的难度，同时每一次浇筑混凝土都是“消除误差”的机会，提高了成品房屋的质量，而且整体式的结构提高了房屋防水、隔声的的性能。 欧洲国家普遍不存在地震，其装配施工方法以装配式与整体式相结合的方法为主，装配式的施工方法有利于加快施工速度，整体式的结构能够提高房屋性能，但由于构件之间普遍采用“弱连接”的构造方法，建筑物抵抗水平力作用的能力存在一定的局限性，不适合与我国的地震区，当用于低烈度区的低、多层房屋的建设时，具有生产效率高、施工速度快、建安成本低的优势，我国部分地区可参考借鉴。 下面通过图示简单介绍几种不同工法之间的特点和区别： 日本工法（后安装工法）的施工特点

装配式建筑施工要点

装配式建筑施工要点 装配式建筑给建筑行业带来了变革，近年来，新型装配式混凝土结构在我国快速发展，随着住宅建筑工业化水平的不断提高，预制外墙板、预 制梁、预制楼梯等在经适房工程中的应用越来越广泛。那么关于装配式建筑的施工要点都有哪些呢？土筑虎建筑知识网都给大家梳理好了，一起来看看吧。 一、预制叠合阳台板安装施工要点 （1）预制阳台在吊装时采用预制板上预留的4个吊环进行； （2）在阳台板吊装的过程中，阳台板离作业面500mm处停顿，调整位置，然后再进行安装，安装时动作要缓慢； （3）对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，保证水平放置，最 后再用U形托调整标高； （4）阳台吊装安装好后，还要对其进行校正，保证安装质量。 二、预制叠合板安装施工 （1）叠合板吊装时，起吊时利用模数化吊装梁，起吊过程缓慢，确保 叠合板平稳；

（2）吊装过程中，距离作业层300mm处，稍停顿，调整、定位叠合 板方向；吊装过程中避免碰撞，停稳慢放，保证叠合板完好； （3）安装时底部要做临时支架，支承点间距是150cm，每个开间支架设置2~3排； （4）如果进行结构层施工，则要设置双层支架，一层叠合楼板结构完 成施工后，现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时，才可以拆除下一支架。 三、预制墙板吊装施工要点 （1）为了保证不同构件之间吊装时两侧钢丝绳更换吊点而消耗大量时 间，将吊梁设置为一侧两个吊点，另一侧根据工程构件需要设置构件编 号吊点。 （2）墙板吊装采用模数吊装梁根据预制墙板的吊环位置采用合理的起 吊点，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接，起吊至距地500mm，检查构件外观质量及吊环连接无误后方可继续起吊。 （3）起吊前需将预制墙板下侧阳角钉制500mm宽的通长多层板，起 吊要求缓慢匀速，保证预制墙板边缘不被损坏。 （4）预制墙板吊装时，要求塔吊缓慢起吊至作业层上方600mm 左右时，施工人员用两根溜绳用搭钩钩住，用溜绳将板拉住，缓缓下降墙板。 四、预制飘窗安装施工要点

某装配式建筑构件吊装技术

某装配式建筑构件吊装技术 目录 (02) (02) 1、施工总平面图 (03) 2、施工顺序： (03) 3、施工工期： (04) 1）总施工进度表 (05) 2）单体E1工程施工进度表 (06) 4、运输道路： (07) 5、现场堆放场地硬化施工： (08) 6、PC项目机械选择与布置： (08) 7、吊装指挥组织构架图： (09) 8、施工人员布署： (09) 1）、管理人员安排 (09) 2）、施工人员吊装安排 (10) (10) (15) 1.场容场貌管理： (15) 2.临时道路管理： (15) 3.材料堆放管理： (15)

一.地理位置与概况 项目位于XX。 地块用地面积为134760平方米，其中排除部分天然湖面的面积，可建设面积约为101350平方米。整个小区总建筑面积：26.9520万平方米（计容积率面积），容积率2.0，绿地率为 32.3%.含会所及高层洋房。其中E、F组团的建筑面积为103281平方米，有E1~E5、F1~F3栋住宅楼组成，E4、E5、F1为30层的住宅楼，其他为28层的住宅楼。 5栋高层建筑层数28层（地上28层，地下1层），建筑总高84.2m,3栋高层建筑层数30层（地上30层，地下1层）。 二、施工总布署： 1、施工总平面图： 2、施工顺序： E1 E2 E3 E4 E5 F3 F2 F1 结构施工顺序： 3、施工工期：2011年1月—2013年3月31日

总施工进度表 单体E1工程施工进度表

4、运输道路： 本工程沿项目周边一圈，做坚实的C30、200mm厚钢筋砼路面，满足大型货车通行，运载PC构件，同时在道路两侧做好排水沟，满足施工工地在雨季能排尽积水。具体做法如下图： 排水沟如下图： 5、现场堆放场地硬化施工： 为满足施工现场PC及PCF堆放，每平方米承重受力按2T计算，使地面不至发生塌陷，特做以下场地硬化，如图所示： 6、PC项目机械选择与布置： 本工程由8幢PC结构的高层E1-E5，F1-F5组成。根据图纸计算，PC结构单块构件的最大重量为4.28T，由于起重过程中构件存在晃动的情况，对构件的起重量影响很大，故单块构件的最大起重重量按照4.5T考虑；同时，为保证对最大起重量留有一定的余地，保证施工安全；实际塔吊配置时的最远端最大起吊重量总体按照5T考虑。 根据施工进度以及现场的场地布置布要求，为了避开地下车库和施工便道，工程需配备3部塔吊，两台7030型（E5- E4、F1-F3、）一台7050型（E1—E3）此型号类型的塔吊吊臂不可以像其他塔吊一样可以缩短臂长度，又要防止大吊臂与其他塔吊塔身相碰撞，所以布置三台塔吊，确保吊装，考虑到一台塔吊要吊装三台房子的PC板和钢筋、模板、钢管支撑等，所以在安排工期方面决定相应增加一天的时间，来满足使用工期要求，安排8天一层的节点。由此，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大。为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，但塔身严禁位于相邻塔臂起吊高度的旋转半径内。 7、吊装指挥组织构架图：

装配式框架结构吊装讲解

装配式框架结构吊装讲解 一、吊装方案 （一）起重机的选择 起重机械选择的原则主要有以下几方面： （1）满足最远、最重构件的吊装要求。 （2）满足最高层构件的吊装高度。 （3）起重臂的回转半径能覆盖整个建筑物。 选择时，首先应分析结构情况，绘出剖面图，并在图上注明各种主要构件的重量Q，及吊装时所需的起重半径R；然后根据起重机械性能，验算其起重量、起重高度和起重半径是否满足要求，如图8-27所示。

（二）起重机的布置 （三）预制构件现场布置 构件的现场布置是否合理，对提高吊装效率、保证吊装质量及减少二次搬运都有密切关系。因此，构件的布置也是多层框架吊装的重要环节之一。预制构件现场布置原则主要有以下几方面：

（1）重型构件靠近起重机布置，中小型则布置在重型构件外侧。 （2）尽可能布置在起重半径的范围内，以免二次搬运。 （3）构件布置地点应与吊装就位的布置相配合，尽量减少吊装时起重机的移动和变幅。 （4）构件叠层预制时，应满足安装顺序要求，先吊装的底层构件在上，后吊装的上层构件在下。 柱为现场预制的主要构件，布置时应先予考虑。其布置方式有与塔式起重机轨道相平行、倾斜及垂直三种方案，如图8-29所示。 图8-30所示为某10层公寓采用自升式塔式起重机的施工平面布置。

二、安装方法 （一）综合安装法 1．竖向综合安装法 竖向综合安装法（图8-31），是从底层直到顶层把第一节间的构件全部安装完毕后，再依次安装第二节间、第三节间等各层的构件。

分层综合安装法（图8-32），就是将多层房屋划分为若干施工层，起重机在每一施工层中 只开行一次，首先安装一个节间的全部构件，再依次安装第二节间、第三节间等。待一层构件全部安装完毕并最后固定后，再依次按节间安装上一层构件。 （二）分件安装法 分层分段流水安装法（图8-33），就是将多层房屋划分为若干施工层，并将每一施工层再 划分若干安装段。起重机在每一段内按柱、梁、板的顺序分次进行安装，直至该段的构件全部安装完毕，再转移到另一段去。待一层构件全部安装完毕，并最后固定后，再安装上一层构件。 三、柱的吊装与校正 各层柱的截面应尽量保持不变，以便于预制和吊装。柱的长度一般以1～2层楼高为一节，也可以3～4层为一节。当采用塔式起重机进行吊装时，柱长以1～2层楼高为宜；对4～5层 框架结构，若采用履带式起重机吊装，柱长则采用一节到顶的方案。柱与柱的接头宜设在弯矩较小的地方或梁柱节点处，每层楼的柱接头应设在同一标高上，以便统一构件的规格，减少构件型号。 框架柱由于长细比过大，吊装时必须合理选择吊点位置和吊装方法，以避免产生吊装断裂 现象。在一般情况下，当柱长在10 m以内时，可采用一点绑扎和旋转法起吊；对于14～20 m 的长柱，则应采用两点绑扎起吊，并应进行吊装验算。柱的校正应按2～3次进行，首先在脱 钩后电焊前进行初校；在柱接头电焊后进行第二次校正，观测焊接应力变形所引起的偏差。 此外，在梁和楼板安装后还需检查一次，以消除焊接应力和荷载产生的偏差。柱在校正时，力求下节柱准确，以免导致上层柱的积累偏差。但当下节柱经最后校正仍存在偏差时，若在允