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国内天然橡胶产业发展状况

国内天然橡胶产业发展状况
国内天然橡胶产业发展状况

国内天然橡胶产业发展状况

一、我国天然橡胶资源情况

(一)植胶土地资源

根据全国种植业区划,我国橡胶宜植土地主要分布在海南岛,广东雷州半岛及阳江、揭阳、恩平等,云南西双版纳、瑞丽、河口、临沧、普洱及文山部分地区,广西防城、合浦等,福建漳州等区域,面积约1600万亩(不含农耕地和森林保护区及油、糖等主要经济作物用地)。

宜胶区域

(二)我国现有胶园分布情况

截止2010年底,全国胶园面积为1539万亩,比上年增加83万亩,其中,海南省增加39万亩;云南省增加44万亩;广东、广西和福建省(区)与上年持平。

全年生产天然橡胶66万余吨,其中海南省生产33万吨;云南生产32万吨;广东省生产1.4万吨,广西和福建生产400吨。

全国平均单位面积产量76.1公斤/亩,云南省胶园单产水平达101.5公斤/亩,为全国之首。

二、我国天然橡胶产业效益

(一)经济社会效益

农垦植胶的主力军。60年来,海南、云南和广东农垦植胶区安置了大量的复员、退伍、转业官兵、归难侨以及下乡知青等人员,建或150多个植胶农场,带动了30多万植胶农户,现己形成300多万从业人口的天然橡胶产业。在增强民族团结、繁荣边疆经济、维护社会稳定等诸方面都发挥了重要作用。

在我国天然橡胶主产区,天然橡胶产业已经成为促进当地经济发展、增加农民和农场职工增收的支柱型产业,目前,海南省天然橡胶产值已占农业生产总值的14%,其中海南农垦天然橡胶产值占其农业生产总值的57%。云南省天然橡胶产值占农业生产总值的6.8%,其中云南农垦天然橡胶产值占其农业生产总值的83%。广东省农垦集团天然橡胶产值占其农业生产总值的15%以上。

(二)生态效益

科学研究表明,橡胶种植园是一种稳定、可持续的生态系统。

据研究,每公顷的橡胶园在一个生命周期25年里可固定318.7吨大气中的碳,而每公顷的热带山地雨林生态系统每年碳固定量只有1.366吨,明显低于橡胶园的二氧化碳固定量。

2008年国际天然橡胶生产国联合会年会呼吁,把天然橡胶林作为森林碳储备量进行碳市场

交易;据研究统计,在海南农垦植胶区,如将天然林生态价值转移成橡胶林,其社会经济与生态价值的比值是1:21.25。

橡胶产业的发展还彻底改变了少数民族“刀耕火种”“游耕轮歇”、“毁林种粮”的旧习,有效减少了当地居民砍林、毁林的现象。如西双版纳约1/3的人口住在山区、半山区,以前每年要砍伐大量森林种粮,且种上几年后就丢荒另开新地,形成占山区60%耕地的轮歇地,水、土、肥流失严重。

今天,农民在轮歇地上种植了橡胶树,既为他们带来了收入,又绿化了边疆和山区的荒山,实现了生态效益与社会效益同步发展的良性循环。

在山区,一个经营橡胶园的劳力产出,是一个经营刀耕火种地劳力的8倍。靠刀耕火种养活一个人,平均每年需2.5公顷土地,如果种橡胶只需0.1公顷土地为此,联合国粮农组织曾将海南农垦植胶区誉为最有生态价值的人工热带雨林群落系统。

三、天然橡胶资源供求情况

(一)世界需求情况

根据历史资料记载,自20世纪60年代开始,世界对天然橡胶的需求量每20年就增加近一倍,如1961年全球需求天然橡胶200万吨左右,到1981年达370余万吨,到2001年达720多万吨,2010年为1003万吨。

在印度召开的天然橡胶生产国联合会年会上预测:随着不可再生的石油资源的短缺和人们对天然制品的追捧今年全球需求量将达到1043万吨、2015年达1218万吨、2019年达1392万吨、2020年达1420万吨。

在今后的十年中,全球对天然橡胶的需求平均每年将增长3.5%以上。按2010年实际年产胶量996万吨及2011年预计1006万吨算,还须增加500-600万吨的产量才能平衡。

目前,除了非天然橡胶生产国的需求不减外,天然橡胶生产国对天然橡胶需求也日益增大。

2010年,中国、印度、马来西亚、泰国、印度尼西亚等国需求天然橡胶分别为329万吨、95万吨、45万吨、46万吨、44万吨。

2011年需求预计分别为:中国350万吨、印度99.6万吨、马来西亚49万吨、泰国50万吨、印度尼西亚45万吨。

到2020年,除中国消费量仍然有较大的增幅外,印度达140万吨以上,马来亚西超过100万吨,印度尼西亚正在积极鼓励国内多用胶,消费量也将有较大的增加,泰国对天然橡胶消费从现在的年50万吨增加到2013年的60万吨,越南消费要从目前年15万吨增加到35-40万吨,斯里兰卡目前自用天然橡胶量已占本国总产的69%达11万吨。

-11.7964.79532009-37

1043

1006

2011(预计)

-7.21003.29962010

-21.11008.8987.72008-1973.5972.5200763921.6984.62006-19908.2889.22005 4.1871.5875.620040803.3803.32003-29.1762.8733.72002-0.1733.3733.22001-57.8734676.22000-7.3665657.71999 6.4657663.41998供需差额消费量生产量年 份全球近13年天然橡胶生产和需求表

(二)国内需求情况

我国从1993年开始,已成为世界天然橡胶需求大国之一,到2000年,年需求量已突破了百万吨,达107万吨,2001年超过了110万吨,我国加入世贸组织的2002年,由于我国政府承诺政策到位,许多国外知名品牌的橡胶产品生产企业纷纷落户我国,当年仅天然橡胶的进口量就近百万吨,加上国内产量,需求突破了140万吨,到2006年需求达256万吨,2009年超过270万吨,2010年达329万吨(包括天胶含量95%以上的复合胶)。而国内天然橡胶产量不足70万吨,短缺已近达五分之四。

据有关专家预测,到2015年,我国汽车年产量达2100万辆以上,当年国内轮胎产量将达5.6亿条(比2009年的3.8亿条,增长47.3%,比2010年4.2亿条,增长33.5%),且用天然橡胶较多的子午胎化率要达90%以上。仅汽车轮胎一项,年需求天然橡胶就得超过330万吨,加上力车、摩托车胎(20万吨)及胶鞋、管带、

乳胶及其它制品(130万吨),到2015年合计需求天然橡胶将达480万吨以上。按当年产能100万吨计,2015年我国天然橡胶资源缺口量仍近达五分之四。我国从2002年开始,已成为世界第一大天然橡胶进口国。当年进口95万吨,天然橡胶的自给产能从上世纪的60%以上下跌为不足40%,到2010年,我国需求迅速增长,进口186万吨(不包括天胶含量95%以上的100万吨复合胶),2011年仅按汽车保有量计,需求量不会低于去年(今年上半年进口已达87万吨,比同期增长4.6%),估计全年要达340万吨),预计进口要达200万吨。上半年我国天胶进口情况

上半年进口天然橡胶131万吨,其中标准天胶87.5万吨,天胶含量正95%以上的复合胶43.3万吨。标准天胶比去年同期增加4.6%,复合胶减少12%(主要是当地价高,部分厂家担忧一致性差)。2011年进口预测

由于上半年我国耗胶大户轮胎生产保持平稳,生产轮胎达3.83亿条,与去年持年。出口略有增加,出口轮胎1.88亿条,比去年增加6.9%。估计全年进口标准天然要达200万吨,进口天胶含量正95%以上的复合胶要达97万吨以上)。

21

66.5

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2010

2164306101171272200920542695516822320082359255561652212007235324053161214200624522152914016920052857200331281612004365615325120145200337531409951042002天然橡胶

天胶含量95%

以上复合橡胶

天然橡胶小计自给率(%)国内产量需求量

进口量

年份

2002-2010年我国天然橡胶产、需和进口情况(万吨)

(三)价格走势

影响胶价的因素是多方面的,但从长远看主要还是求大于供,从目前看,除供求因素外,与当前经济环境关系极为密切,上一轮胶价快速上扬主要是经济复苏、美元贬值、产胶三国联盟的量价操作、再加上中国求货心切推动的。这种状况仍延续到现在。据预侧,2011年全球天然橡胶产量可达1006万吨,但需求要达1043万吨,缺口37万吨,如美元再度贬值或投放货币量加大,胶价还是往上走的。我国是目前世界天然橡胶需求和进口最多的国家,依存度达75%以上。为此,随着国际市场价格的变动而变化,今明年乃至今后,价格仍可能处在高位上运行。

四、2011年生产预计和今后产胶潜力

(一)国际情况:

据统计,目前全球胶园面积约1130万公倾(1.65亿亩),生产天然橡胶996万吨,年产量超万吨的国家有17个,它们是:泰国、印度尼西亚、印度、马来西亚、中国、越南、科特迪瓦、利比里亚、斯里兰卡、巴西、菲律宾、喀麦隆、尼日利亚、柬埔寨、危地马拉、缅甸、加纳等。由于受08年美国次贷危机导致天然橡胶价格大幅下跌的影响,进入2009年,东南亚主产国纷纷调减了生产量,总减幅达6.0%。

从2009年末开始,因美元贬值和部分国家经济复苏,加上主产国(三国联盟)采取量价操作,胶价开始反弹,2010年底到今年一季度,国际市场每吨最达6700美元,国内突破4万元。2010年生产天然橡胶比上年增加了43万吨。因气候和一些产胶国战乱等原因,2011年产量增速有所减缓,但由于主产国投产胶园增加,增产量仍可超过10万吨,达1006万吨。

(二)国内情况:

1.上半年全国产胶18万吨,比去年同期少9%。其中,海南6.4万吨、云南11.4万吨、广东0.2万吨。减产的原因是:海南东南部低温推迟开割15—20天,云南河口寒害严重,部分胶树未能投产所致。但今年新增投产胶园50万亩以上,加上自然

增产,到8月底产量可与去年同期持年,后几个月如无特大灾害,全年增产橡胶3万吨以上,总产达69—71万吨有望实现。

2.根据我国现有胶园和土地资源状况及企业植胶积极性,近年来,生产者除加强现有胶园管理和用足现有的宜胶地植胶外,部分经济作物的土地如果园、旱坡作物用地等都在改种橡胶。预计我国2011年植胶面积和产量都会增加:一是目前全国己投产800多万亩胶园,将有600万亩以上可自然增产3-5%(如加强管理幅度还要大些);

二是目前全国尚有未投产胶园达640多万亩,且都是二十一世纪培植的良种树,每年将有120万亩投产(植后7年左右投产),年增产干胶约6-8万吨;

三是植胶区将进一步扩大,每年将扩充胶园面积25-30万亩;

四是我国海外产胶规模将进一分扩大,每年将增加自控橡胶资源5-10万吨。

为此,2011年全国植胶面积将达1560-1580万亩,投产胶园将达910万亩,年产量将达69-71万吨,到2015年,全国植胶面积要超过1600万亩,产胶量超过80万吨,如加上海外自控产量,年产可达100万吨,2020年国内产胶量达120万吨,海外自控产量达80万吨也是有望实现的;到时,我国天然橡胶年生产和自控资源量将达到200万吨。

五、我国天然橡胶产业发展措施

国从五十年代大面积种植天然橡胶以来,一直把天然橡胶列为重要的农产品和战略物资。在市场经济发展的今天,国家仍然对国产天然橡胶产业坚持保护扶持的方针。

去年,国务院办公厅颁发了“关于促进我国热带作物产业发展的意见”(国办发〔2010〕45号),更加明确了发展我国天然橡胶的方针、思路、目标和任务:一是制定中长期发展规划,引导生产进一步向优势产区集中,完善综合支持政策,大力推进科技创新和关键技术集成推广应用,建立健全促进产业健康发展的长效机制。扩大国际交流与合作,拓展产业发展空间,不断增强市场竞争力;

二是充分挖掘增产潜力,提高胶园管理水平,加快低产残次胶园的更新改造,加

快良种推广速度。积极推进国际合作交流。到2015年,力争优势区域内种植面积稳定在1400万亩左右,产量达到80万吨以上,新植胶园优良新品种应用比例达到100%,国内供给保障能力得到进一步增强;

三是加大政策扶持与指导力度,加大对天然橡胶等重要热带作物产品生产基础设施的投入力度;

四是着力完善财政支持政策,在天然橡胶优势种植区域内逐步扩大良种补贴覆盖面,研究天然橡胶非生产期抚育管理补贴政策;

五是积极引导与支持国内科研机构、企业开展对外合作交流和开拓国际市场,在融资、保险、外汇收付等方面给予必要的政策扶持,并做好配套服务;

六是积极推进科技创新与推广应用,加强产学研结合,以推广优良品种和关键技术为重点,加强农民技能培训;

七是强化产品标准化和质量建设,支持企业和专业合作经济组织建立质量追溯监管制度,开展可追溯产品的推介促销活动;

八是建立健全产业发展长效机制,改进和加强金融支持热带作物产业发展的服务功能。完善产销衔接和市场监测调控机制,促进主产区和销区建立长期稳定、互利合作的产销关系。

国内天然橡胶产业发展状况

国内天然橡胶产业发展状况 一、我国天然橡胶资源情况 (一)植胶土地资源 根据全国种植业区划,我国橡胶宜植土地主要分布在海南岛,广东雷州半岛及阳江、揭阳、恩平等,云南西双版纳、瑞丽、河口、临沧、普洱及文山部分地区,广西防城、合浦等,福建漳州等区域,面积约1600万亩(不含农耕地和森林保护区及油、糖等主要经济作物用地)。 宜胶区域 (二)我国现有胶园分布情况 截止2010年底,全国胶园面积为1539万亩,比上年增加83万亩,其中,海南省增加39万亩;云南省增加44万亩;广东、广西和福建省(区)与上年持平。 全年生产天然橡胶66万余吨,其中海南省生产33万吨;云南生产32万吨;广东省生产1.4万吨,广西和福建生产400吨。

全国平均单位面积产量76.1公斤/亩,云南省胶园单产水平达101.5公斤/亩,为全国之首。 二、我国天然橡胶产业效益 (一)经济社会效益 农垦植胶的主力军。60年来,海南、云南和广东农垦植胶区安置了大量的复员、退伍、转业官兵、归难侨以及下乡知青等人员,建或150多个植胶农场,带动了30多万植胶农户,现己形成300多万从业人口的天然橡胶产业。在增强民族团结、繁荣边疆经济、维护社会稳定等诸方面都发挥了重要作用。 在我国天然橡胶主产区,天然橡胶产业已经成为促进当地经济发展、增加农民和农场职工增收的支柱型产业,目前,海南省天然橡胶产值已占农业生产总值的14%,其中海南农垦天然橡胶产值占其农业生产总值的57%。云南省天然橡胶产值占农业生产总值的6.8%,其中云南农垦天然橡胶产值占其农业生产总值的83%。广东省农垦集团天然橡胶产值占其农业生产总值的15%以上。 (二)生态效益 科学研究表明,橡胶种植园是一种稳定、可持续的生态系统。 据研究,每公顷的橡胶园在一个生命周期25年里可固定318.7吨大气中的碳,而每公顷的热带山地雨林生态系统每年碳固定量只有1.366吨,明显低于橡胶园的二氧化碳固定量。 2008年国际天然橡胶生产国联合会年会呼吁,把天然橡胶林作为森林碳储备量进行碳市场 交易;据研究统计,在海南农垦植胶区,如将天然林生态价值转移成橡胶林,其社会经济与生态价值的比值是1:21.25。 橡胶产业的发展还彻底改变了少数民族“刀耕火种”“游耕轮歇”、“毁林种粮”的旧习,有效减少了当地居民砍林、毁林的现象。如西双版纳约1/3的人口住在山区、半山区,以前每年要砍伐大量森林种粮,且种上几年后就丢荒另开新地,形成占山区60%耕地的轮歇地,水、土、肥流失严重。 今天,农民在轮歇地上种植了橡胶树,既为他们带来了收入,又绿化了边疆和山区的荒山,实现了生态效益与社会效益同步发展的良性循环。

天然橡胶的发展历史

天然橡胶的发展历史 1493年,伟大的西班牙探险家哥伦布率队初次踏上南美大陆。在这里,西班牙人看到印第安人小孩和青年在玩一种游戏,唱着歌互相抛掷一种小球,这种小球落地后能反弹得很高,如捏在手里则会感到有粘性,并有一股烟熏味。西班牙人还看到,印第安人把一些白色浓稠的液体涂在衣服上,雨天穿这种衣服不透雨;还把这种白色浓稠的液体涂抹在脚上,雨天水也不会弄湿脚。由此,西班牙人初步了解到了橡胶的弹性和防水性,但并没有真正了解到橡胶的来源。 1693年,法国科学家拉康达到南美又看到土著人玩这种小球,科学家和军人思维和眼光是不同的,追根寻底调查这种小球,才得知这种小球是砍一种印地安人称为"橡胶"的树而流出的浓稠液体缺制造的。 1736年,法国科学家康达敏从秘鲁带回有关橡胶树的详细资料,出版了《南美洲内地旅行记略》,书中详述了橡胶树的产地、采集乳胶的方法和橡胶的利用情况,引起了人们的重视。 1763年,法国人麦加发明了能够软化橡胶的溶剂。 1770年,英国化学家普立斯特勒发现橡胶能擦去铅笔字迹。 1823年,英人马金托什,像印第安人一样把白色浓稠的橡胶液体涂抹在布上,制成防雨布,并缝制了"马金托什"防水斗蓬,这也可能就是世界上最早的雨衣吧。 1852年,美国化学家古特义在做试验时,无意之中把盛橡胶和硫磺的罐子丢在炉火上,橡胶和硫磺受热后流淌在一起,形成了块状胶皮,从而发明了橡胶硫化法。古特义的这一偶然行为,是橡胶制造业的一项重大发明,扫除了橡胶应用上的一大障碍,使橡胶从此成为了一种正式的工业原料,从而也使与橡胶相关的许多行业蓬勃发展成为了可能。随后,古特义又用硫化橡胶制成了世界上的第一双橡胶防水鞋。 1876年,英国人魏克汉九死一生,从亚马逊河热带丛林中采集7万粒橡胶种子,送到英国伦敦皇家邱植物园培育,然后将橡胶苗运往新加坡、斯里兰卡、马来西亚、印度西亚等地种植并获得成功。至2004年,世界人工种植天然橡胶成功已有128年历史。

我国服装产业现状分析以及发展前景预测.讲义

我国服装产业现状分析及发展前景预测一、服装行业总体概况 在经济全球化的形势下,服装行业的竞争日益加剧,这对我国服装行业既是新的机遇和挑战,同时也是中国从服装大国建设服装强国的关键。建设服装强国的根本性因素是依靠服装科技生产力的跨越式进步,实现劳动生产率的大幅提高。尤其我们是十三亿人口的大国,是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展,服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展,2005年纺织服装的总产值约占全国总产值的十分之一,并已连续五年出口创汇顺差第一,服装产业一直为中国出口创汇作出了巨大的贡献。同时中国已成为全世界最大的服装生产加工基地,全世界每三件服装,其中一件来自于中国生产。 按照《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》关于科技工作“自主创新,重点跨越,支撑发展,引领未来”的指导方针,把增强自主创新能力作为科学技术发展的战略基点和调整产业结构、转变增长方式的中心环节,大力提高服装行业原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力。服装科技涵盖了技术与艺术两个方面,两个方面相辅相成,缺一不可。根据行业客观现实,本着有所为有所不为的原则,分别以重点领域及优先主题、前沿研究、基

础研究和人才培养四个部分作为服装行业科技发展指南,通过这些技术的突破和项目的研发、应用,全面提高服装行业的产品质量、服饰文化、设计水平、工艺与装备水平、管理水平、人才素质、信息化程度及公共服务能力,指导行业科技发展,推进企业的科技进步,带动整体产业升级。 据有关近年来的数据统计,2001年纳入国家统计指标的企业有21000多家,其中87、5%是小企业,大部分是从个体、乡镇企业发展起来的非国有企业,产值占76%,控制的资产占63%,实现利润达到了90%。效益好的企业集中在浙江、江苏、广东、山东、上海地区,销售收入占全行业的76%,实现利润占全国的90%。广东、江苏、浙江、山东、福建、上海等东南沿海省份所生产的产品占据了全国80%以上的市场份额。新十年启幕,产业能否全面回暖、地方的服装振兴规划、纺织振兴规划实施的第二年,承接产业转移,中西部各个省份承接产业转移的大潮、服装产业由沿海向内地转移、各地兴建服装工业园区。新疆的棉花、内蒙的羊绒、宁夏的皮草、中国服装的重心在东部,但是产业资源的重心却在中西部。产业转移不是简单的设备迁移,而应该是能力的迁移。转移的过程是兼并重组的过程,也是由弱到强的过程,只有淘汰落后产能才符合产业发展规律。”而这些服装企业的生产形势是典型的“加工型企业”。服装产业开始由生产加工型为主向品牌加工和贸易型转变。 面对一直向好的国际国内市场和政府扶持力度,服装业如何把握好商机,把自己最好产品展现出来,使在长期的发展中做大做强,是

中国早期工业化发展历程

提纲 1.中国早期工业化发展历程 (1)阶段特征 (2)突出特点 (3)不利因素 2.资产阶级对国家民主化的求索 3.中国共产党与中国的现代化 中国现代化发展历程 人类社会的现代化发生在封建社会后期,贯穿于资本主义产生、发展和社会主义确立、发展的整个历史过程,是人类社会从传统的农业社会向现代工业社会转变的必经阶段。它是以科技为动力,以工业化为中心,以机器生产取代手工劳动、机器工厂取代家庭作坊和手工工场为主要标志,并引起经济制度、政治制度、生活方式乃至思维方式变革的一场全方位的社会变革。 中国的现代化进程自19世纪60年代开始启动,之后虽步履维艰,但终于在20世纪70年代末迈出了大步,取得了举世瞩目的成绩。中国在现代化的过程中,一直贯穿着两大主题:一是国家独立和民族解放,二是繁荣富强和持续发展。 【知识拓展】 1.中国早期工业化发展历程

阶段特征: 起步阶段(1840年—1895年),突出事件是洋务运动。洋务运动前期以“求强”为旗号,兴办了“三局一所”等近代军事工业;后期以“求富”为旗号,兴办了“三局一厂”等近代民用工业。这一时期,政治体制现代化尚未提上议事日程,以军事工业为主体的工业化有所进展,并经历了由重工业到轻工业,由军需到民用,由国营到民营的发展过程。同时,由于洋务运动的需要,现代化开始由经济领域逐渐向科技文化和人才教育领域渗透。 整体发展阶段(1895年—1927年),主要表现为甲午战争以后民族工业的初步发展;辛亥革命后和一战期间民族工业出现了短暂的春天。 曲折前进阶段(1927年—1949年),现代化在阶级斗争和民族斗争极为尖锐复杂的历史环境下艰难地进行。国民政府统治前期,收回“关税主权”;实行币制改革;进行国民经济建设运动,推动了工商业及整个经济领域现代化的进程。但官僚资本的形成和垄断又在一定程度上排挤了民营工业的发展。抗战期间,中国现代化的进程被打断,原有的工业在日本军国主义的大举侵略下遭到严酷摧残。抗战胜利后,美国垄断资本与四大家族官僚资本相结合,又把中国现代化事业推入绝境。 突出特点:

橡胶发展史

橡胶发展历史 世界史 11世纪,南美洲人民就已使用橡胶球做游戏和祭品。 1493年,意大利航海家哥伦布第二次航行探险到美洲时,将橡胶知识陆续带回了欧洲。 1736年,法国科学家康达明(Charles de Condamine),出版了《南美洲内地旅行纪略》。 1768年,法国人麦加(P. J. Macquer)发现可用溶剂软化橡胶,制成医疗用品和软管。 1770年,英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹. 1819年苏格兰化学家马金托希发现橡胶能被煤焦油溶解,后来人们开始用橡胶制造成防水布。从这时起,天然橡胶的工业开始被研究和应用。 1820年,世界上第一个橡胶工厂在英国哥拉斯格(GLASGOW)建立。 1826年,为使橡胶便于加工,汉考克(Hancock)发明了用机械使天然橡胶获得塑性的方法。 1828年,英国人马琴托士(C. Mackintosh)用胶乳制成防雨布. 1839年,美国化学家查理·古德业通过橡胶发明了著名的“硫化法”。 19世纪70年代,科学家发现橡胶是一种碳氢化合物。 1875年,化学家布查达制出人造橡胶。 1876年,英国人魏克汉(H. A. Wickham)完成了将野生的橡胶树变成人工栽培种植的工作。此后,马来西亚、斯里兰卡、印度尼西亚扩种建立胶园。 1887年,新加坡植物园主任芮德勒(H. N. Ridley)发明了“连续割胶法”. 第1次世界大战期间,成功研究一种叫甲基橡胶的合成橡胶。 大约在1930年,德国和苏联,合成了丁钠橡胶。 1950年世界轮胎总产量为1.4亿套,而1973年猛增到6.5亿套。其他各类橡胶制品的生产量在70年代初期都达到了很高的水平。这是世界橡胶工业发展速度最快的时期。 1953年,有规立构合成橡胶研制成功。 1955年,美国首次用人工方法合成了结构与天然橡胶基本一样的合成天然橡胶。 1965年,热塑性橡胶开始应用于胶鞋及胶粘剂。 1970年,首批浇注轮胎(用聚氨酯橡胶)诞生。 今天随着世界范围内新技术革命的兴起,电子计算机的广泛应用,大大提高了橡胶生产的技术水平。 中国史 1904年(清光绪三十年)干崖土司刀安仁(傣族,旧民主主义革命者)推行实业救国,从马来西亚运来三叶橡胶苗八千余株,从此揭开了橡胶史的在中国发展的序幕。后来因战乱、管理不善,1950年只剩2株,现尚存1株。 建国初期,面对十分严峻的国际国内形势,为满足国防和经济建设需要,党中央做出了“一定要建立自己的橡胶基地”的战略决策。形成了以海南、云南和广东省为主的现代天然橡胶生产基地,跻身为世界植胶大国。 改革开放以后中国的橡胶工作者经过生产实践和科学实验,进行大量开创性的工作,创造出了一整套适合我国特点、具有自身特色的橡胶栽培技术和初加工方法,成功地在北纬18o一24o、东经100o~120o地区大面积植胶,不仅填补了我国天然橡胶科技发展的空白,而且为世界天然橡胶的生产和科学技术的发展做出了重大的贡献。

宁夏羊绒产业发展调研报告

宁夏羊绒产业发展调研报告 2008年10月14日 自上世纪80年代以来,宁夏羊绒产业走过了收绒-贩绒-梳绒和粗加工到壮大规模、优化结构、提升层次的发展历程。目前,资源占有量、加工技术、产品质量和市场份额都已形成了优势,羊绒产业已成为自治区优势特色产业之一。 一、发展现状 (一)基本情况 羊绒是生产高档羊绒制品的稀缺资源,纺织工业的高档原料,被誉为“纤维皇后”、“软黄金”。目前,世界山羊绒年产量在14000-15000吨之间。其中,中亚五国及俄罗斯、蒙古国、伊朗共计5000吨左右,约占世界产量的30%。我国羊绒产量约为10000吨,占世界产量的近70%,加上近年来俄罗斯、蒙古、伊朗等国每年流向我国的1500吨,我国处于对羊绒资源的垄断地位。经过二十多年的努力,我国的羊绒分梳技术处于世界先进水平,深加工产业快速发展,目前年加工羊绒衫2000多万件,占世界总产量的2/3以上,年出口量1000万件,已成为世界羊绒制品加工中心和出口基地。 我区是中国山羊绒的主产地之一,目前已形成了以贺兰山东麓、中卫、灵武为中心的山羊绒生产基地,年产量300吨左右,约占全国的3%。虽然宁夏自产原绒数量不多,但由于具备靠近羊绒主产区的地域优势,加上回族善于经营羊绒的传统,目前已发展成为中国羊绒的主要流通集散地。截止2005年底,我区共有羊绒加工企业100多户,实现总产值40亿元。其中规模以上企业22户,实现产值36亿元,较上年同期增长41%;实现销售收入37.7亿元,增长45%;利税2.38亿元,增长42%。2005年出口无毛绒857吨,羊绒衫45万件,创汇7361万美元,同比增长11%。 (二)主要特点 1、骨干企业迅速成长壮大。2005年,全区销售收入过5000万元的羊绒企业17户,较上年同期增加5户;过亿元的企业12户,实现销售收入28.94亿元,同比增长42%。其中,马斯特、中银、德海、嘉源、盛源等5户企业过2亿元。中银、马斯特、德海等3户企业实现销售收入、利税和完成工业增加值等3项指标均居自治区30户非公有制工业骨干企业前十名以内。 2、项目带动战略深入推进。近几年,马斯特集团200万米梭织面料一期工程,中银绒业公司年产180吨绒条生产线扩建项目、50万件精纺针织衫项目、200吨精纺纱项目,嘉源绒业公司羊绒衫一期工程、德海公司国际羊绒纺织城、盛源绒业公司的分梳厂扩建工程等项目有的已初步建成,有的已进入全面实施阶段,这些的项目建成投产达效后新增销售收入25亿元以上。通过项目建设,2005年,全区新增生产能力为:羊绒衫65万件,羊绒纺纱生产线11条,纺纱锭6080锭,针织横机700台,短绒纱160吨。 3、产业集群逐步成形。目前,我区已形成了以灵武市和同心县为中心的羊绒产业集群。灵武市通过不断发展羊绒深加工,培育了一大批羊绒加工和出口龙头企业,形成了年产无毛绒2000吨、绒条400吨、羊绒纱200吨、羊绒衫100万件的综合加工生产能力。培育的“圣雪绒”品牌被商务部确定为“重点培育和发展的出口名牌”。灵武市已成为我区乃至全国重要的羊绒精深加工和出口基地,财政收入的四分之一来自羊绒产业,与内蒙古临河市、河北清河县并称全国三大羊绒集散中心。同心县羊绒收购队伍达到1.5万人,全县绒毛经营企业100多家, 2005年收购原绒4800吨,占全国经销量

新中国工业化的巨大成就及其基本经验

新中国工业化的巨大成就及其基本经验(中国改革报 11月23日)新中国对于工业化发展道路的探索,是人类历史上的全新探索,具有划时代的意义。全面、科学地看待新中国60年经济发展的伟大成就,需要用历史的眼光看待新中国的工业化发展,从工业化的积累、形成阶段与发展阶段的结合来看待发展路径,将新中国发展过程中的两个“三十年”结合起来,全面地认识我国改革开放后的创新与发展。新中国工业化道路取得的划时代成就工业化是中华民族摆脱贫穷落后面貌的必经之路。从历史上看,现代化一般都是发端于工业化,以工业化作为其主要的推动力。早在20世纪30年代至50年代,毛泽东就深刻指出:“中国民族和人民要彻底解放,必须实现国家工业化。”工业化是巩固社会主义制度的基础,是提高人民生活水平的重要前提。立足于中国广大的自有资源与市场基础,迅速地发展工业化,建立一个比较完整的工业体系,才能保证国家发展战略的实现,巩固中国的社会主义经济基础。新中国60年的工业化发展道路,取得了划时代的巨大成就。工业化使我国经济发生了历史性变化,经济规模空前增长。从历史的视角看,新中国60年的经济增长,超过了中国以往的任何一个历史时期。有学者根据国家统计局、世界银行和安格斯·麦迪森提供的数据及历史资料进行推算后指出,新中国建国以前的500年间(公元1500年至1949年),我国国内生产总值年均增长速度增长不到1%,甚至是负增长,大大低于世界平均增长速度,更低于世界发达国家的增长速度,导致在世界经济总量中所占比重下降到4.4%。而建国后的60年,我国国

内生产总值年平均增长11.5%,远远高于世界平均3%的水平,使我国经济总量重新跃居世界第3位。这一成绩的取得,与我国社会主义制度建立后加快工业化进程是分不开的。据统计,建国初期在国内生产总值中,工业仅占12.6%,农业手工业占80%多,而经过60年的发展,我国2007年工业占GDP比重已达到43%。工业的迅速发展,对我国改变生产力落后面貌起到了重要作用。工业化使我国建立了比较完整的工业体系,技术装备水平不断提高。新中国成立之始,我国工业基础薄弱,原材料工业和能源工业、交通设备制造业、机械制造业、电子工业、石油化学工业等技术密集型行业,在当时的中国几乎都是空白。经过60年的发展,我国建立了比较完整的工业体系。目前我国工业产品的产量居世界第一位的已有210种(如粗钢、煤、水泥等),主要产品产量位次不断前移,仅机电产品出口居世界第一位的就有近40种,出口值中工业制成品的比重上升到2014年度细分行业报告汇集制造行业报告互联网行业报告农林牧渔行业报告95%。我国还自主开发了大型船用曲轴、大型钢铁企业成套设备、高性能数控机床、程控交换机、大型计算机、载人航天、J10飞机等高新技术产品,提升了我国工业产品的竞争力。工业化进程使我国实现了由农业大国向农业工业国的转变。建国60年的历史,是我国从主要的农业国向工业农业国转变的历史。我国的农村人口从建国初期占有人口的90%以上,下降到现在的55%。从劳动力就业情况看,建国初期,工业劳动力仅占6.7%,农业劳动力占93.7%,而目前7.6亿劳动力人口中则有4亿多在城镇,包括乡村的乡镇企业和私营企业。

橡胶产业链研究

橡胶产业链研究 一、天然橡胶产业链特点及风险分析 我国天然橡胶产业领域和其他加工行业一样,主要分为上中下游三个组成部分。上游包括天然橡胶生产企业,在我国主要包括海胶集团、云南农垦、广垦集团这三大国企,以及遍布海南、云南、广东等地大大小小的民营天然橡胶种植加工企业。我国天然橡胶产业中游主要是大大小小的橡胶贸易企业。国内天然橡胶的贸易和其他大宗商品如铜、钢材等就定价原则来说有很大不同。天然橡胶虽然也为大宗商品,但其贸易中的定价仍旧以传统一对一询价为主,这与有色金属和钢材明显不同——金属现货往往比较权威的集中定价市场。天胶产业链的下游主要是涉及天然橡胶消费的橡胶制品业及以汽车行业为代表的终端消费企业。橡胶制品业主要包括轮胎、胶带、胶鞋、医疗器械等,其中轮胎行业是其中最主要的天然橡胶消费行业。 对于天胶种植及加工企业来说,最大的风险时面临天胶销售价格下滑。在人工成本和种植成本相对固定的情况下,销售价格的下滑会导致企业利润的下滑和胶农收入的减少,从而影响天胶种植及加工企业发展。例如2008年受金融危机影响,国际原油价格出现急挫,世界金融市场陷入低迷状态,投机者纷纷抛售橡胶期货,使橡胶价格大幅回落。农垦橡胶加工企业干胶生产成本与销售价格倒挂;民营橡胶加工企业保本经营,生产的干胶大量库存,胶农收入锐减。 天然橡胶的下游行业主要包括各种类型的橡胶制品业,这主要又包括轮胎制造业和非轮胎制品业。轮胎制造业无需太多介绍,而非轮胎制造业则主要包括:胶管胶带、胶鞋、气球等。 近年来,中国非轮胎橡胶制品行业的快速发展,大大拉动了市场对丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等合成橡胶的需求量。但由于产能的限制,中国生产的三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等无论在产量还是性能方面,都不能满足市场要求,每年进口量仍然很大。 橡胶制品业大部分属于劳动密集型行业,附加值不高,天然橡胶的原材料成本通常约占50%左右,原料价格的波动直接影响到企业的利润及行业的竞争力。在天胶价格急剧上涨过程中,橡胶制品的生产成本急剧上涨,而成本转嫁给下游的终端消费企业需要较长的时间周期,这将会造成橡胶制企业盈利能力的下滑,从而影响企业的良性发展。在市场不景气时,企业的采购成本虽然会降低,但由于下游的消费放缓,同产企业会降低产能,这时企业的常备周转库存有跌价减值的风险,但这对于那些库存合理的橡胶制品企业影响不大。 在天然橡胶产业链中,处于生产和消费环节中间的就是为数众多的橡胶贸易企业。从我们实际考察看来,国内天然橡胶的贸易和其他大宗商品如铜、钢材等就定价原则来说有很大不同。天然橡胶虽然也为大宗商品,但其贸易中的定价仍旧以传统一对一询价为主,这与有色金属和钢材明显不同——金属现货往往有个比较权威的集中定价市场——有色金属主要有长江有色市场,钢材主要有上海钢材电子市场。虽然如今信息化和电子化的发达直接导致天然橡胶各贸易商报价在任一时段都趋向于高度一致,正常的贸易很难带来利润空间。贸易商利润的主要来源还是依靠“做行情”,即在相对价格相对低位囤货,在市场价格相对高位卖出。依靠“做行情”的贸易方式在市场发生极端变化时必然存在较大的风险,例如在金融危机时就出现了大量的贸易商和少数轮胎厂违约事件。 二、天然橡胶期货对橡胶产业链的影响 目前国际主要的天然橡胶期货交易场所包括上海期货交易所、东京工业品交易所、新加坡商品交易所。虽然都交易橡胶期货,但这三个交易所的标的物却不完全相同。上海期货交易所天然橡胶期货的交割标准品全乳胶(SCRWF)和进口3号烟片胶(RSS3)。在国内天

中国羊绒产业发展现状

中国羊绒产业发展现状 1:关于羊绒 山羊绒是世界上名贵稀有的特种动物纤维,纺织工业的高档原料,被人们誉为“纤维钻石”、“软黄金”。从山羊身上抓剪下来的绒毛纤维,就称为山羊绒,简称羊绒。它是山羊在严冬时,为抵御寒冷而在山羊毛根处生长的一层细密而丰厚的绒毛,入冬寒冷时长出,抵御风寒,开春转暖后脱落,自然适应气候。气候愈寒冷,羊绒愈丰厚,纤维愈细长。 由于亚洲克什米尔地区在历史上曾是山羊绒向欧洲输出的集散地,所以山羊绒在国际市场上习惯被称为cashmere,中国采用其谐音为“开司米”。 羊绒不同于羊毛,羊毛生长在绵羊身上,羊绒只生长在山羊身上。一般概念上讲,羊绒仅指山羊绒而言。绵羊并没有绒,许多人把绵羊身上的有点类似于羊绒特性的细羊毛称作“绵羊绒”,其实是混淆了羊绒与羊毛的概念。 羊绒按其天然颜色分为白绒、青绒、紫绒,其中以白绒最珍贵,仅占世界羊绒产量的30%左右,但中国山羊绒白绒的比例较高,约占40%左右。 羊绒产量极其有限,一只绒山羊每年产无毛绒(除去杂质后的净绒)50克-80克,平均每五只山羊的绒才够做一件羊绒衫。世界上绒山羊主要生长在中国北方、蒙古、伊朗、阿富汗一代的高寒、半荒漠地区。 羊绒具有以下特性:纤细、柔软保暖。羊绒是动物纤维中最细的一种,阿尔巴斯羊绒细度一般在13um-15.5um之间,自然卷曲度高,在纺纱织造中排列紧密,抱合力好,所以保暖性好,是羊毛的1.5-2倍。羊绒纤维外表鳞片小而光滑,纤维中间有一空气层,因而其重量轻,手感滑糯。色泽自然柔和。羊绒纤维细度均匀、密度小,横截面多为规则的圆形,吸湿性强,可充分地吸收染料,不易褪色。与其他纤维相比,羊绒具有光泽自然、柔和、纯正、艳丽等优点。柔韧,有弹性。羊绒纤维由于其卷曲数、卷曲率、卷曲回复率均较大,宜于加工为手感丰满、柔软,弹性好的针织品,穿着起来舒适自然,而且有良好的还原特性,尤其表现在洗涤后不缩水,保型性好。 与羊绒的优良独特特性相对应,羊绒制品的特点也非常明显,将其手感柔软、绒面丰满、保暖性好、吸湿性强、光泽自然柔和、穿着舒适等特点集中起来就是高雅华贵、风格独特。用名贵稀有的特种动物纤维经心加工制造的高档产品,给人以华贵典雅的感觉,消费者穿上后倍增风韵,能够获得温馨的享受和高雅的风度,是人们追求服装高档完美的理想佳品。 2:中国羊绒产业发展历程 20世纪50年代以前,中国山羊绒全部以原料形式廉价出口国外,当时我们的加工能力只限于擀毡、拧毛绳、编织手工毛衣、修建蒙古包等。20世纪60年代以前,当中国人还在为解决吃饭穿衣问题而奔波,把羊绒以羊毛的价格出口国外的时候,英国道森公司已经用中国廉价羊绒加工羊绒衫并行销世界市场150多年了。 20世纪70年代,中国结束了只能出口原绒的历史,开始批量加工生产分梳山羊绒,以

天然橡胶期货基础知识

天然橡胶期货基础知识 一、天然橡胶品种概况 自然属性 通常我们所说的天然橡胶,是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳,经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡胶烃(聚异戊二烯)含量在90%以上,还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。 天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好。 天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键,所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质,光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化,不耐老化是天然橡胶的致命弱点,但是,添加了防老剂的天然橡胶,有时在下曝晒两个月依然看不出多大变化,在仓库贮存三年后仍可以照常使用。 天然橡胶的耐介质特性。天然橡胶有较好的耐碱性能,但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶,只能耐一些极性溶剂,而在非极性溶剂中则溶胀,因此,其耐油性和耐溶剂性很差,一般说来,烃、卤代烃、二硫化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用,但其溶解度则受塑炼程度的影响,而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。 品种分类及质量标准 天然橡胶按形态可以分为两大类:固体天然橡胶(胶片与颗粒胶)和浓缩胶乳。在日常使用中,固体天然橡胶占了绝大部分的比例。 胶片按制造工艺和外形的不同,可分为烟胶片、风干胶片、白皱片、褐皱片等。烟胶片是天然橡胶中最具代表性的品种,一度曾是用量最大、应用最广的一个胶种,烟胶片一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶。 颗粒较(即标准胶SMR,也称技术分级橡胶TSR)是按国际上统一的理化效能、指标来分级的,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发分含量、灰分含量及色泽指数等,其中以杂质含量为主导性指标。根据国标GB/T8081-2008,技术分级橡胶(TSR)的分级应根据TSR的性能和生产TSR 所用的原料而定(见下表)。

对我国工业化发展阶段的判断

对我国工业化发展阶段的判断 发表日期:2012年8月1日作者:冯飞王晓明王金照【编辑录入:jw】 判断工业化发展阶段的主要依据 (一)划分工业化阶段的经典理论 经济发展过程中,产业结构呈现出一定的规律性变化,即第一产业的比重不断下降;第二产业比重是先上升,后保持稳定,再持续下降;第三产业比重则是先略微下降,后基本平稳,再持续上升。 对此现象,国外经济学家钱纳里、库兹涅兹、赛尔奎等人,基于几十、上百个国家的案例,采取实证分析的方法,得出了经济发展阶段和工业化发展阶段的经验性判据,进而得出了“标准结构”。不同学者对发展阶段的划分不尽相同,其中具有代表性的是钱纳里和赛尔奎的方法,他们将经济发展阶段划分为前工业化、工业化实现和后工业化三个阶段,其中工业化实现阶段又分为初期、中期、后期三个时期。判断依据主要有人均收入水平、三次产业

结构、就业结构、城市化水平等标准(见表1)。 具体而言,完成工业化进入后工业化阶段的主要标志是:人均GDP超过11170万美元(2005年美元,购买力平价);农业在三次产业结构中的比重小于10%,而且第三产业的比重高于第二产业;农业就业人口比重小于10%;城市化水平超过75%。进入工业化后期的标志是:农业在三次产业结构中的比重小于10%,但第二产业的比重仍然大于第三产业;农业就业人口比重为10%-30%;城市化水平为 60%-75%。 按此标准,美国完成工业化并进入后工业化阶段的时间是1955年,当年工业(不包括建筑业)比重为39.1%,达到最高值。日本、韩国进入相同阶段的时间分别为1973年、1995年,工业比重的最高值分别为36.6%、41.9%。 此外,工业内部结构也发生显著变化。工业化初期,纺织、食品等轻工业比重较高,之后比重持续下降;工业化中期,钢铁、水泥、电力等能源原材料工业比重较大,之后开始下降;工业化后期,装备制造等高加工度的制造业比重明显上升。对工业内部结构的变化,德

中国天然橡胶产业现状及其发展建议

1我国天然橡胶产业发展概况1.1 我国橡胶树引种与产业兴起 我国自1904年引种橡胶树以来,至今已有百 年橡胶栽培历史。据相关史料记载,最早引种当属云南干崖(今盈江)土司刀安仁1904年从新加坡引种橡胶苗到今云南省德宏傣族苗族自治州盈江县,并种植成功[1]。1906年爱国华侨何麟书在海南岛乐会县(今琼海市)崇文乡合口湾(今东太农场坡塘区18队)建立琼安垦务公司(又称琼安胶园),开创了海南生产性种植橡胶成功的先河[2]。从1907年起,陆续有来自美国、加拿大、英国、西德、新加坡、马来西亚、泰国、印度尼西亚和我国香港等地的华侨来儋州投资创建橡胶种植园[3]。除了1907年我国华侨区幕颐和何子春从马来西亚引种橡胶苗4000余株创办了著名的侨兴胶园,当时还陆续创建了天任、蔡惠、联昌、万发、文明、民安、棠阴、许成、侨南、侨相等橡胶种植园[3],儋州地区逐渐发展成为了我国的植胶中心。 从规模要求,严格准确地说,橡胶产业真正开始蓬勃发展起来是在新中国成立之后。新中国成立之初,国家急需发展国民经济建设,1950年朝鲜战争爆发,以美国为首联合一些国家对我国实行经济封锁和物资禁运,而天然橡胶属于禁运之列。为确保我国国民经济建设和国防建设的顺利开展, 1951年8月30日,中央人民政府政务院第100次 会议作出《关于扩大培植橡胶树的决定》,党和国家相继组织广大科技人员对我国华南热区植胶环境条件和生长的橡胶树资源进行全面的勘查、研究及其利用工作。60a过去了,我国植胶已形成海南、云南、广东3大基地,具有相当规模,累计生产干胶逾1000万t。为进一步发展天然橡胶产业,国务院办公厅于2007年2月下发了《关于促进我国天然橡胶产业发展的意见》,国家农业部2007年8月颁布实施了《全国天然橡胶优势区域布局规划 (2008~2015年)》,2010年国务院办公厅下发了 《关于促进我国热带作物产业发展的意见》。作为天 中国天然橡胶产业现状及其发展建议① 祁栋灵② 王秀全 张志扬 黄月球 (中国热带农业科学院橡胶研究所/国家重要热带作物工程技术研究中心 海南儋州571737) 摘 要 从我国天然橡胶产业发展概况、产业的地位和作用,以及我国橡胶科技对植胶生产的推动作用等方面对中国天然橡胶产业发展现状进行了综述,并提出了促进我国天然橡胶产业发展提升的建议。关键词巴西橡胶树;天然橡胶产业;发展现状 分类号 S794.1 Current Situation of Chinese Natural Rubber Industry and Development Suggestions QI Dongling WANG Xiuquan ZHANG Zhiyang HUANG Yueqiu (Rubber Research Institute,CATAS /SETRCKTC ,Danzhou 571737,China) Abstract This paper analyzes general situation of development in Chinese natural rubber industry,the industrial status and role of Chinese natural rubber industry,as well as establish production impetus of Chinese rubber science &technology to rubber production,and putting forward some suggestions on how to improve Chinese natural rubber industry. Keywords Brazil rubber tree (Hevea brasiliensis );natural rubber industry ;current situation of development ①收稿日期:2012-10-30;责任编辑/黄艳;编辑部E-mail:rdnk@163.com。 ②祁栋灵(1979~),男,硕士,助理研究员,从事农业科技推广与技术经济合理性分析;E-mail:donglingqi@163.com。 Vol.33,No.2 2013年2月热带农业科学 CHINESE JOURNAL OF TROPICAL AGRICULTURE 第33卷第2期 Feb .201379--

橡胶的基本结构与性能

橡胶的基本结构与性能 橡胶的分子特征---构成橡胶弹性体的分子结构有下列特点: ①其分子由重复单元(链节)构成的长链分子。分子链柔软其链段有高度的活动性,玻璃化转变温度(Tg)低于室温; ②其分子间的吸引力(范德华力)较小,在常态(无应力)下是非晶态,分子彼此间易于相对运动; ③其分子之间有一些部位可以通过化学交联或由物理缠结相连接,形成三维网状分子结构,以限制整个大分子链的大幅度的活动性。 从微观上看,组成橡胶的长链分子的原子和链段由于热振动而处于不断运动中,使整个分子呈现极不规则的无规线团形状,分子两末端距离大大小于伸直的长度。一块未拉伸的橡胶象是一团卷曲的线状分子的缠结物。橡胶在不受外力作用时,未变形状态熵值最大。当橡胶受拉伸时,其分子在拉伸方向上以不同程度排列成行。为保持此定向排列需对其作功,因此橡胶是抵制受伸张的。当外力除去时,橡胶将收缩回到熵值最大的状态。故橡胶的弹性主要是源于体系中熵的变化的“熵弹性”。 橡胶的应力-应变性质 应力-应变曲线是一种伸长结晶橡胶的典型曲线,其主要组分是由于体系变得有序而引起的熵变。随着分子被渐渐拉直,使得分子链上支链的隔离作用消失,分子间吸引力变得显著起来,从而有助于抵抗进一步的变形,所以橡胶在被充分拉伸时会呈现较的高抗张强度. 橡胶在恒应变下的应力是温度的函数。随温度的升高橡胶的应力将成比例地增大。 橡胶的应力对温度的这种依赖称为焦耳效应,它可以说明金属弹性和橡胶弹性间的根本差别。在金属中,每个原子都被原子间力保持在严格的晶格中,使金属变形所做的功是用来改变原子间的距离,引起内能的变化。因而其弹性称为“能弹性”。其弹性变形的范围比橡胶中主要由于体系中熵的变化而产生的“熵弹性”的变化范围要小得多。 在一般的使用范围内,橡胶的应力-应变曲线是非线性的,因此橡胶的弹性行为不能简单地以杨氏模量来确定。 橡胶的变形与温度、变形速度和时间的关系 橡胶分子的变形运动不可能在瞬时完成,因为分子间的吸引力必须由原子的振动能来克服,如果温度降低时,这些振动变得较不活泼,不能使分子间吸引力迅速

关于宁夏羊绒产业发展的调研报告(doc 8页)

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宁夏羊绒产业发展调研报告 2008年10月14日 自上世纪80年代以来,宁夏羊绒产业走过了收绒-贩绒-梳绒和粗加工到壮大规模、优化结构、提升层次的发展历程。目前,资源占有量、加工技术、产品质量和市场份额都已形成了优势,羊绒产业已成为自治区优势特色产业之一。 一、发展现状 (一)基本情况 羊绒是生产高档羊绒制品的稀缺资源,纺织工业的高档原料,被誉为“纤维皇后”、“软黄金”。目前,世界山羊绒年产量在14000-15000吨之间。其中,中亚五国及俄罗斯、蒙古国、伊朗共计5000吨左右,约占世界产量的30%。我国羊绒产量约为10000吨,占世界产量的近70%,加上近年来俄罗斯、蒙古、伊朗等国每年流向我国的1500吨,我国处于对羊绒资源的垄断地位。经过二十多年的努力,我国的羊绒分梳技术处于世界先进水平,深加工产业快速发展,目前年加工羊绒衫2000多万件,占世界总产量的2/3以上,年出口量1000万件,已成为世界羊绒制品加工中心和出口基地。 我区是中国山羊绒的主产地之一,目前已形成了以贺兰山东麓、中卫、灵武为中心的山羊绒生产基地,年产量300吨左右,约占全国的3%。虽然宁夏自产原绒数量不多,但由于具备靠近羊绒主产区的地域优势,加上回族善于经营羊绒的传统,目前已发展成为中国羊绒的主要流通集散地。截止2005年底,我区共有羊绒加工企业100多户,实现总产值40亿元。其中规模以上企业22户,实现产值36亿元,较上年同期增长41%;实现销售收入37.7亿元,增长45%;利税2.38亿元,增长42%。2005年出口无毛绒857吨,羊绒衫45万件,创汇7361万美元,同比增长11%。 (二)主要特点 1、骨干企业迅速成长壮大。2005年,全区销售收入过5000万元的羊绒企业17户,较上年同期增加5户;过亿元的企业12户,实现销售收入28.94亿元,同比增长42%。其中,马斯特、中银、德海、嘉源、盛源等5户企业过2亿元。中银、马斯特、德海等3户企业实现销售收入、利税和完成工业增加值等3项指标均居自治区30户非公有制工业骨干企业前十名以内。 2、项目带动战略深入推进。近几年,马斯特集团200万米梭织面料一期工程,中银绒业公司年产180吨绒条生产线扩建项目、50万件精纺针织衫项目、200吨精纺纱项目,嘉源绒业公司羊绒衫一期工程、德海公司国际羊绒纺织城、盛源绒业公司的分

最新中国工业软件发展现状与趋势资料

中国工业软件发展现状与趋势 中国工业软件发展在世界工业软件领域居于什么样 的位置?自身发展情况如何?排列靠前的工业软件企业有 哪些?未来中国工业软件的技术?投资与应用的趋势将会 怎样?是工业软件企业,尤其是智能制造工业企业以及相关研究者。特别关注的问题。 当前,我国正全面提升智能制造创新能力,加快由“制造大国”向“制造强国”转变。工业软件作为智能制造的重要基础和核心支撑,与先进的工业产品、与国家大力推动的装备制造业走向高端,密切融合到一起,对于推动我国制造业转型升级,实现制造强国战略具有重要意义。随着“中国制造2025”的逐步落地,人们对于智能制造和工业软件的关注也在日益增强,我国工业软件市场现状与趋势究竟如何,国内外企业的竞争焦点又在何处?根据多年来在工业软件 领域的研究积累,结合企业和市场发展现状与趋势,笔者做出以下分析与判断。 中国工业软件市场整体情况 2016年全球工业软件市场上,美国、欧洲市场逐步回暖,欧美市场继续保持领导地位。美联储加息预期使美元大幅升值,资本回流使得美国信息化建设投入增速加快,在美国政

府大力扶持下,制造业的逐渐回暖使工业软件得到了快速发展。以GE、Oracle、Autodesk等为代表的美国本土工业软件厂商在云计算等领域也加强了企业投资并购和创新技术研发。因此,在技术与市场两端,欧美工业软件企业在与中国工业软件企业的竞争中均具有明显优势。此外,亚太经济延?m了较高的增长速度,印度和澳大利亚的工业软件市场发展较快,与中国一同形成了市场增长的主要动力。 同期,中国工业软件市场继续保持快速增长,规模达到1247.30亿元,同比增长15.5%,在过去三年中年均增长超过15%,2017年规模在1500亿元左右。国内市场中,华北、华东及华南市场仍然占据着整个市场的主体地位,华北、华中地区市场增速较快,东北地区受宏观经济形势影响,市场增速较慢。 工信部自2015年提出“中国制造2025”发展战略之后,稳步推进智能制造落地,先后在标准体系、信息安全、试点示范项目等方面发布了专门的政策文件,极大地促进了我国智能制造和工业软件领域的发展。在智能制造发展规划中明确提出到2020年的量化目标,给出了企业和行业应用工业软件的路线图和时间表。工信部和国标委联合发布《国家智能制造标准体系建设指南》,为解决智能制造发展中的标准缺失、滞后以及交叉重复等问题起到了基础性和引导性作

中国橡胶产业现状与发展前景

橡胶产业发展现状 一、世界天然橡胶业发展现状及趋势 (一)世界天然橡胶生产和需求现状 1、生产现状。天然橡胶是指由植物产生的橡胶,以区别于由化学工艺合成的合成橡胶。虽然能够生产天然橡胶的植物有很多种,但具有商业价值的只有巴西橡胶(Heveabrasiliensis),目前其产量已占世界天然橡胶总产量的99%以上。 目前橡胶种植业已成为热带地区许多国家经济的重要组成部分。1999年,世界天然橡胶产量为659万吨,产销大体平衡。据国际橡研究专家预测,到2001年,世界需弹性体1710万吨,其中天然橡胶789万吨。在1999年世界总产量的659万吨中,亚洲566.1万吨,占85.9%:而东南亚诸国生产了477.5万吨,占72.5%。 东南亚是世界天然橡胶的主产地。主产国有泰国、马来西亚、印尼、越南等。马来西亚在天然橡胶发展顶峰时,植胶面积曾达220万公顷。至1998年还有160万公顷,2000年有120万公顷。1988年年产量曾达160万吨,近年仅有一半左右,面积减少、产量降低的根本原因是生产成本高,无利可图,胶园纷纷更新改种油棕和热带作物,胶园劳力流向更有吸引力的产业。近年马来西来重视了橡胶制品工业的发展,使更多的天然橡胶在本地消费。从多方面分析,马来西亚在今后一段时间内,年产干胶大体是80万吨左右。 据泰国业内权威人士分析,泰年均产干胶220万吨。由于劳力不足,施肥量少,大量死皮,放任割胶,到21世纪初将降至年产180万吨的水平。受马来西亚的影响,泰南部已计划缩小植胶面积改种油棕、水果和林木,而在东北部大量发展橡胶,但速度缓慢。泰近年国内天然橡胶消费量仅占产量的9%,但目前泰国在千方百计增加本国的消费,因为轿车以每年100万辆以上速度增加,世界上很多大汽车生产商在泰建厂,泰已成为世界10 大轿车生产国之一。产量下降和消费增大必然导致泰国出口原料胶的减少。印尼的植胶面积最大,单产最低,而植胶条件很好,增产的潜力也最大。但由于该国政局不稳,严重影响了天然橡胶业的发展。印度年产天然橡胶约60万吨,植胶面积和生产能力大体定型。印度是一个大国,随着工业化的进程,橡胶还需要部分进口。越

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