乙酸乙酯精制开题报告

附件3:

毕业设计（论文）开题报告（学生） 学生姓名 谢世伟 学 号 2012402010121 专业班级

12级工艺（1）班 设计（论文）题目 乙酸乙酯制取（精制工段）

一、选题的依据和意义（含国内外研究综述）

依据：未来国际化工发展石油化工的发展形势不容乐观，有经济效益增长明显减弱，进出口贸易幅度较大，受国际价格影响明显，节能减排压力大等诸多隐患。预计石油化工行业销售收入增长25%，实现利润增长2%-5%，振幅出现较大回落。成本的提高和价格的波动必将使收益相对较低，进行大规模生产的溶剂产业造成巨大影响。 在这样的形势下，一种以乙醇为原料生产的“绿色溶剂”就显现出了其独特的市场优势和广阔前景—乙酸乙酯是一种无毒无害的绿色溶剂，可广泛应用于食品，医药，有机合成等生产领域。目前越来越受青睐。

意义：

1、 缓解石油化工产业盈利下滑造成的溶剂市场压力；

2、 以乙醇为原料，工艺环保低廉更能适应未来市场走向；

3、乙酸乙酯作为新型的绿色溶剂无毒无害市场前景广阔。

二、主要特色和创新点

乙酸乙酯的生产方法主要有乙酸乙醇酯化法、乙醛缩合法、乙醇脱氢法、乙烯加成法四种。本次设计采用传统酯化法来生产乙酸乙酯。

酯化法：乙酸乙酯即是由乙酸和95％的乙醇在96％的浓硫酸作用下发生酯化反应制成的，主反应方程式为：

O H H C C CH COOH CH OH H C SO H 25233520042+??→?+

这个反应是可逆的 ，将乙醇过量和把生成的水移除可以提高乙酸乙酯的产率，通常反应的转化率为66％. 工业生产既可以是连续的也可以是间歇的，主要取决于生产规模。由于浓硫酸有强烈的吸水性、很强的酸性、性能稳定、价格便宜的一系列优点，而且反应是均相催化反应，反应均匀因此在整个塔的内部都可以进行催化反应。再加上催化反应不受塔内温度的限制，反应机理清楚，所以很容易实现最优控制，这些优点都可以使反应精馏装置大型化。但是又由于有浓硫酸，因此设备的腐蚀性很大，塔设备的建造成本较高。而且浓硫酸易引起磺化、碳化、聚合等副反应，所以造成产品纯度低，后续处理过程复杂，三废量大，对环境影响较大，三废处理成本也较高。

三、主要参考文献与资料获得情况

[1] 洪仲苓．化工有机深加工[M]．北京：化学工业出版社，1997.

[2] 王军，刘文彬，谭淑媛．乙酸乙酯生产工艺现状及发展趋势[J]．应用科技，2003，（3）：51 [3] 王树轩．乙酸乙酯的市场分析[J]．2008，（6）：1

[4] KONIC，ANNETT，HUCKS，. Method for producing polycarbonate [P] .United States Patent 6，262，219，2001-07-17

[5] 黄焕生，黄科林，卢军等．乙酸乙酯合成生产技术现状及发展趋势[J]．化工技术与开发，2007，（12）：12-13

[6] 王静康．化工设计[M] ．第一版，北京：化学工业出版社，1995：228-230

[8] 于伟民，薛永强，梁西良等．乙酸乙酯的精制方法[J]．化学与黏合，2005，（2）：108 [9] 马起超．醋酸乙酯合成工艺概述[J]．中国化工信息，2000

[10] 万志强．乙酸乙酯的生产技术及市场分析[J]．化工科技市场，2005，（12）：1-3

[11] 胡润涛，杜迎春．催化精馏制取乙酸乙酯研究[J]．北京服装学院学报，2006，（4）：54-56 [12] 张晓丽，刘淑芝，冯辉．合成乙酸乙酯催化剂研究进展[J]．化工进展，2004，23（10）：58-59 [13] 崔小明．乙酸乙酯合成技术现状及其进展[J].精细化工原料及中间体，2009，7：5-7 [14] 黄焕生，黄科林，杨波等．乙酸乙酯合成生产技术现状及发展趋势[J] ．化工技术与开发

[15] 梅允福，班丽娜，尤天祥，梅文杰。乙酸乙酯合成技术进展[J] ．广东化工，2008，36(2)：12-17

[16] 刘文彬，钱徐萍．乙酸乙酯生产技术对比[J].综述与专论，2003，4：184-186

[17] 金万勤，邢卫红，毛凯等．一种乙酸乙酯的生产工艺[P]．南京工业大学，2008，5，30 [18] 廖安平，谢涛，蓝平等．单塔连续制备乙酸乙酯的方法几设备．[P]．广西民族学院，2005，5，18 [19] 崔小明．乙酸乙酯合成技术现状及其进展[J]．精细化工原料及中间体，2009，（7）：5-8 [20] 胡润涛，杜迎春．催化精馏制取乙酸乙酯研究[J]．北京服装学院学报，2006，（4）：54-56 [21] 汪镇安．化工工艺设计手册[M]．北京：化学工业出版社，2003 [22] HG20519-92，化工工艺设计施工图内容和深度统一规定[S]

四、毕业设计（论文）的内容和纲要

主要技术指标：

1、原料规格：冰醋酸100%、乙醇95%、硫酸93%

2、生产规模及工艺指标：

年生产能力：1000吨乙酸乙酯

乙酸转化率：66%

3、年开工时间：300天

主要目标：

1、根据有关数据资料设计生产工艺流程

2、生产过程主要物料衡算及热量衡算

3、撰写设计说明书，绘制主要设备和工艺流程图

五、指导教师审批意见

签名：

年月日