乙二醇质量指标对聚酯生产的影响

乙二醇质量指标对聚酯生产的影响

【作者：郭兴永】

一、前言

乙二醇，分子式HOCH2CH2OH，分子量为62.07，为无色透明液体，有甜味，有毒。具有吸湿性，易燃，元气味。能与水、乙醛和丙酮等多种有机溶剂混溶，微溶于乙醚，几乎不溶于苯、石油醚和卤代烃等。其相对密度1.113g／cm3(20℃)，沸点197℃，闪点110℃，自燃点4l0℃，爆炸极限3.2％-15.3％o化学别名又叫甘醇，是一种重要的有机化工原料。主要用于制造聚酯纤维、防冻剂、非离子表面活性剂、乙醇胺以及炸药等，也用于配制低凝固点冷却液（发动机用），还可直接用作溶剂。此外还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，另外，在烟草工业、纺织工业和化妆业也有广泛用途。

乙二醇重要衍生物有两类，一类是聚乙二醇，它包括二甘醇、三甘醇和高分子量聚乙二醇等；另一类是醚、酯和醚-酯。通常所说的乙二醇就是指的单乙二醇，（MONO ETHYLENE GLYCOL 简称MEG），相对于二甘醇（DIETHYLENE GLYCOL,简称DEG）、三甘醇（TRIETHYLENE GLYCOL 简称TEG）而言。有利于贸易人员等非技术人员辨别。

乙二醇最大的用途是用来生产聚酯，其次是防冻液，还有一些是用作溶剂。乙二醇包括一乙二醇、二乙二醇和三乙二醇，通常所说的乙二醇为一乙二醇（MEG），占收率的88%。

在世界MEG产量中，有55%用于生产聚酯纤维，16%用于生产聚酯（PET）树脂，15%用于生产防冻剂，6%用于除冰液和表面涂料，还有8%用于其他用途。产品分为纤维级、工业级和防冻剂。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域目前，我国约96%的乙二醇用于生产聚酯，下游消费领域十分单一。近年来，我国聚酯(包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等)的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2004年达到1650万吨，2005年进一步增加到2150万吨，主要的生产厂家有江苏仪征化纤股份有限公司、浙江远东化纤集团有限公司、辽阳石油化纤公司、上海石油化工股份有限公司、浙江恒逸集团有限公司、厦门翔鹭纺纤有限公司、广东开平涤纶企业集团公司以及济南正昊化纤新材料有限公司等。2006年新投产的聚酯装置有浙江康鑫化纤、浙江世创石化、金鑫化纤等。2004年我国聚酯产品的产量约为1170万吨，共消费乙二醇约410万吨，约占国内乙二醇总消费量的95.03%；2005年产量约为1390万吨，消耗乙二醇约487万吨，约占国内总消费量的95.71%。根据中国聚酯协会预测，2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨，对乙二醇的需求量将达到约605万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计2008年我国对乙二醇的总需求量将达约636万吨，2010年总需求量将达到约710万吨。而目前我国乙二醇的总生产能力只有约169.8万吨/年，2008年和2010年的总生产能力也分别只有约250

万吨和400万吨，即使装置开足马力满负荷生产，产量也不能满足国内实际生产的需求，仍需要大量进口，因此，乙二醇在我国具有很好的发展前景。

乙二醇是聚酯生产的两大重要原料之一，其质量的好坏直接影响聚酯的生产稳定性，甚至对产品的质量造成重要的影响。下面笔者从乙二醇指标对聚酯生产的影响进行简要的阐述。

二、乙二醇质量指标

三、乙二醇各项质量指标对聚酯生产的影响

⑴密度、馏程、含水率

测试方法按挥发性有机液体馏程的标准测定(Q／SHSH.02.09-2001)密度和馏程实际上是EG纯度的反映，密度低于规定值或者初馏点过低表示水含量较多，密度高于规定值或者终馏点过高表示DEG（二甘醇）、TEG（三甘醇）含量较多。

EG纯度低如含水量高会影响浆料配制中的摩尔比，不及时调整会对酯化反应造成很大的影响，从而影响到聚酯产品的质量，端羧基、二甘醇都会受到影响。还有就是新鲜乙二醇中含水量偏高会影响到缩聚反应真空系统运行好坏，有时候会出现因为水含量偏高致使真空压力抽不下来的情况发生，这样的话，对聚酯生产的影响是非常严重。

⑵ 灰份

灰份测试方法提要：按GB／T7531的规定测定。试样经炭化，高温灼烧，称量。

灰份为乙二醇和催化剂中不可燃烧的金属等无机化合物含量之和，灰份过高时会使熔体在纺丝过程中断头，使聚酯生产中过滤器寿命缩短和喷丝板易堵。会增加聚酯装置生产的运行成本与维修成本，而且影响相当的大。还有就是灰份对聚酯产品的色相品质有很大的影响。因此要求乙二醇的灰份含量很低。

⑶醛含量(以甲醛计)

醛含量测试方法提要：试样中的醛与已知量的亚硫酸氢钠反应用碘标准滴定过量的亚硫酸氢钠、GB／T14571.3-93工业用乙二醇中醛含量的测定，分光光度法。MBTH：3-甲基-2-苯并噻唑酮腙，试样中的脂族醛，在氯化铁存在下，与MBTH反应，生成蓝-绿色稠合阳离子，在波长620nm处用分光光度计测量吸光度。

从EG带入体系的醛一般从酯化工艺塔排出反应系统。主要是增加工艺塔与尾气处理的负担，对聚酯产品的影响甚微。

⑷铁含量

铁含量的测试方法按GB／T3049分光光度法进行测定，用抗坏血酸将试液中的三价铁还原成二价铁，在PH2-9时，二价铁离子可与邻菲啰啉生成橙红色络合物，在510nm处测量其吸光度。

铁含量过大时将影响所生产聚酯产品色相，因为这些金属在聚酯的缩聚反应过程中是熔体降解反应的催化剂，含量增多将使断链逆反应加速，熔体粘度下降，副产物增多，产品色相将有很大的影响，尤其是切片的Ｂ值升高。

⑸色相

色相测试方法：10毫升试样的颜色与标准铂-钴比色液的颜色日测比较，并以Hazen(铂-钴)颜色单位表示结果(GB3143-82)。

EG色相差必将影响PET色相，且影响比较大，比PTA、二氧化钛、催化剂等的影响相比，要更加严重，一般情况下为无色透明液体。

⑹二甘醇DEG含量（少量TEG）

测试方法按气相色谱测定法GB／T14571.2-93。

DEG为EG生产时的副产物，由于有醚键存在，容易发生降解，DEG含量上升，PET熔点下降，DEG含量波动大影响纺长丝的染色性能，EG中DEG含量高，影响产品PET中DEG 含量也高，但不是简单的叠加。

⑺ 氯离子

测试方法将试样中氯离子与硝酸银反应，小成白色氯化银沉淀，然后与标准液进行比浊。

对不锈钢反应器的耐腐蚀性影响非常大。时间一长，很容易造成反应器或者管道的严重损坏。因为各位都知道氯离子对不锈钢腐蚀比较严重，但是具体的原因与机理知道者很少，下面笔者阐述一下氯离子腐蚀不锈钢材料的机理。

不锈钢之所以能抗腐蚀乃是由于其表面能形成一层具有保护性的钝化膜。然而，一旦这层钝化膜遭到破坏，而又缺乏自钝化的条件或能力，不锈钢就会发生腐蚀，如果腐蚀仅仅集中在不锈钢的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑，而不锈钢的大部分表面仍保持钝态的腐蚀现象，称为点腐蚀。但不锈钢的点腐蚀只有在特定的腐蚀介质中才能发生。当介质中卤素离子和氧化剂（例如溶解氧）同时存在时，容易发生点腐蚀。大部分不锈钢设备的点腐蚀失效都是由氯化物和氯离子引起的。

不锈钢是一种钝化能力比较强的金属，在无活性阴离子的介质中，其钝化膜的溶解和修复(再钝化)处于动平衡状态。而在含Cl－溶液中,由于存在Cl－将使平衡受到破坏，因为氯离子能在某些活性点上优先被氧原子吸附，在金属表面，并和金属离子结合成可溶性氯化物，形成孔径很小(约20～30μｍ)的蚀孔活性中心，亦称点蚀核。蚀核可在钝化金属的光滑表面上任何地方形成，随机分布。

但当钝化膜局部有缺陷，金属内部有夹杂的硫化物，晶间有碳化物等沉积时，蚀核将在这些特定点上优先形成。大部分蚀核将继续长大。当蚀核长大到孔径约大于30μｍ时，金属表面即出现宏观可见的蚀孔。

形成蚀孔以后，由于孔内金属表面处于活态，电位较负；蚀孔外的金属表面处于钝态，电位较正，于是孔内外构成了一个活态-钝态微电池。

孔内的主要阳极反应有: Fe'Fe 2++2ｅ, Ni'Ni2++2ｅ以及Cr'Cr3++3ｅ

孔外的主要阴极反应为: 1/2O2+H2O+2ｅ'OH－

由于孔的面积相对很小，阳极电流密度很大，蚀孔继续加深。孔外金属表面将受到阴极保护,可继续保持钝态。

孔内介质基本上处于滞留状态，溶解的金属离子不易往外扩散，溶解氧也不易扩散进孔内。随着腐蚀的进程，孔内带正电的金属离子浓度增加，为保持溶液的电中性，带负电的氯离子就不断迁入，使孔内形成了金属氯化物FeCl2 等,氯化物又进一步水解产生盐酸: MCl2+2H2O'M(OH)2↓+2HCl孔内介质的酸度增高,促使阳极溶解速度加快。进而二次腐蚀产物Fe(OH)2，以及水中的可溶性盐如Ca(HCO3)2 由于孔口介质PH 值的升高而转化成的CaCO3 沉淀物,一起在孔口沉积使蚀孔成为一个闭塞电池。离子半径很小的Cl－可继续穿过无保护性的沉积物迁入孔内,金属氯化物不断增浓,高浓度的酸液将急剧加快阳极溶解

速度。这种闭塞电池内进行的所谓"自催化酸化作用"将使蚀孔沿重力方向迅速深化，以至把金属断面蚀穿。造成不锈钢设备的泄露。这样的生产事故是极为恶劣严重的，而是损失非常严重，因此我们聚酯用户要求氯离子含量很低。

⑻紫外线透过率

紫外线透过率主要是针对国外进口EG海运时的船装过其他东西，再运EG时没有清洗干净，其它物质进入EG引起紫外线透过率不合格。也是检验乙二醇纯度的一个侧面反映。

⑼2-甲基-1，3-二氧戊环含量

2-甲基-1，3-二氧戊环含量一般对不做分析化验，但是出现问题也是必须考虑的因素之一，因为它的存在对聚酯生产的影响是非常严重。

2-甲基-1，3-二氧戊环（2-methyl-1,3-dioxolane ）是在聚酯生产过程中容易生成DEG的杂质，乙二醇中含有少量的2-甲基-1，3-二氧戊环就会对聚酯生产造成很大的影响，在其他反应条件不变的情况下，会造成聚酯产品中的二甘醇含量升高，含量不稳定，对下游纺丝造成很大的影响。笔者曾经历过这样的情况，反应条件没有改变，聚酯产品的二甘醇指标升高很多，甚至有些超标，影响到了产品的品质。还有，当时该公司有三条聚酯生产线，全部同时都出现二甘醇DEG含量上升，分析原因，三条聚酯生产装置共用的原料就是乙二醇，后来更换EG储罐大量进行置换，DEG下降恢复到正常的状况，乙二醇拿到外面检测：分析是乙二醇中含有2-甲基-1，3-二氧戊环成分。

四、结论

一般情况下，乙二醇对聚酯产品质量造成的影响不是很大，很少遇见过因为乙二醇的问题对生产造成影响，但是，一旦由于乙二醇造成的影响都是非常巨大的，损失也是非常严重的，因此通过上述对乙二醇各项指标对聚酯生产的影响的描述，可以对乙二醇有个更加清楚的认识，熟悉了原料的每个指标的影响，就可以采取相应的措施来应对，避免乙二醇某个指标的变化造成聚酯生产乃至聚酯产品的质量波动，维持聚酯装置的稳定运行。

五、附件（乙二醇在其他非聚酯领域的用途）

乙二醇主要用于配制汽车冷却系统的抗冻剂及生产聚对苯二甲酯(聚酯纤维和聚酪塑料的原料)，也可用于生产其它合成树脂、溶剂、润滑剂、表面活性剂、软化剂、增湿剂、炸药等。

乙二醇常可代替甘油使用。在制革和制药工业中分别用作水合剂和溶剂。乙二醇的溶解能力很强，但它容易代谢氧化生成有毒的草酸，因而不能广泛用作溶剂。将乙二醇添加到液压流体中，可防止油基液压流体对系统中橡胶的侵蚀；以乙二醇为主要组分的水基液压流体是-种不能燃烧的液压流体，运用于飞机、汽车和高温作业的模压机。

乙二醇有许多重要的衍生物。低分子量聚乙二醇(一缩乙二醇、二缩乙二醇、三缩乙二醇或分别称二甘醇、三甘醇、四甘醇)实际上是环氧乙烷水合制乙二醇的副产物。

乙二醇的醚和脂品种很多，广泛用作溶剂。长链脂肪酸的乙二醇酯具有表面改进性能，可单独使用或与其它表向活性剂共用，作为乳化剂、稳定剂、分散剂、增湿剂、发泡剂和悬浮剂等。

乙二醇与尿素反应生成环亚乙基脲，用于纺织工业。乙二醇二钠与1.2-二溴乙烷反应，生成二氧六环，这是一种特殊的溶剂。对乙二醇采用不同的氧化剂或反应条件，氧化后可得到乙醇醛、乙二醛、乙醇酸、草酸等。

聚酯工艺作业指导书

聚酯装置培训教材 生产操作篇 盛虹集团二期聚酯部 2006.11.16

罐区 一﹑工艺叙述 罐区为聚酯用原料EG和DEG的卸料﹑存放和输送单元。分为码头罐区和中间罐区。码头罐区负责EG 卸料﹑存放并经泵054-P01A/B输送至二期中间罐区的两个EG储罐。中间罐区包括EG和DEG两个储存系统。EG储罐接受码头罐区的EG，经泵053-P01A/B输送至二期聚酯车间。DEG由槽车送到现场经卸料泵053-P02卸至储罐，而后由输送泵053-P03送至聚酯车间。 二﹑流程图讲解 详见PID855-08-1201和PID855-09-1201，1202。 三﹑控制系统 本单元无控制系统，因为管线较多，卸料，送料需确认好流程。卸料时注意程序，并做好物料存量和消耗的统计。 四﹑开停车及正常操作 本单元除053-P01A/B向车间送料为连续操作外，其余全部为间歇操作。 开车前必须确认罐区各个原料储罐有足够的存料。码头罐区到中罐区的阀门关闭。中罐区到聚酯车间的阀门关闭。054-P01A/B的任一台泵﹑053-P01A/B的任一台泵和053-P03建立自身的循环。 开车时打开053-P01到聚酯车间的供料阀门为车间提供不间断的EG供应。而054-P01和053-P03可根据生产需要，在满足053-T01A/B和082-T01的前提下间歇开停即可。 停车时等车间不需要再供应EG时，停掉053-P01。此时各个泵都处于停的状态。若此时卸料则053-P02除外。 正常状态时053-P01连续供料，多注意对泵的巡检，054-P01和053-P03定时向中罐区053-T01A/B 和车间082-T01送料。053-P02则正常进行卸料工作。 五﹑一般事故处理 1﹑泵气蚀 可能原因： (1)入口过滤器堵塞处理：切换泵清洗过滤器； (2)管线内有气体处理：停泵重新灌泵； (3)与别的泵抢量处理：错开使用时间（如054-P01与1011-P01）；使用独立 的入口管线（如054-P01与1011-P02）； (4)入口管线或叶轮堵塞处理：停泵清理疏通； (5)罐子液位太低处理：提高液位，保证入口量。 2﹑流量满足不了要求 可能原因： (1)泵气蚀处理：详见上面； (2)泵停掉处理：启动备台，检修问题泵； (3)出口过滤器堵塞处理：清洗过滤器，临时走副线； (4)出口管线堵塞处理：停泵清理管线； 3﹑冒罐 可能原因： (1)罐子进料太多处理：卸料送料时要有人在现场； (2)液位计不准处理：卸料送料时要有人在现场并请相关人员处理液位计， 保证正常可用。 辅剂配制系统 一﹑工艺叙述 本系统包括添加剂、催化剂、二甘醇、二氧化钛四个单元。本系统为聚酯生产配制合格的辅剂后合格的辅剂除二氧化钛加入酯化Ⅱ外，其余辅剂均加入浆料配制罐。起改善反应条件，调整产品质量的作用。 催化剂和A添加剂系统大致相同：计算好的新鲜乙二醇经FQIV进入到配制罐，到能开启搅拌时启动搅拌，在加热和搅拌的条件下投入定量的固体催化剂和A添加剂，经化验分析合格后，打开罐底送料阀中间经过过滤器进入供给罐。再由喂入泵按比例进入系统。 DEG系统：中罐区送料泵053-P03通过过滤器082-F01把DEG打入喂入罐082-T01，由喂入泵082-P01按比例进入系统。

质量管理考核指标

质量管理部考核指标 一、部门及班组绩效考核指标 1.01、部门绩效考核指标 1.02、中心实验室考核指标

1.03、中心实验室班组考核指标 1.04、在线质控绩效考核指标

1.05、在线质控班组绩效考核指标

二、部门指标评估标准 2.01部门指标评估标准 z

2.02中心实验室评估标准 z

2.03 在线质控 序号考核指标 绩效评估标准 权重 （%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分） 1 过程、库存质量抽 查有效整改率 以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40（封 顶60） 2 市场产品投诉次 数 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为 2 次以 下。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包装 质量等）原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为3-7次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为8-10 次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为11-15 次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包装 质量等）原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为16 次以上。 25 3 样品管理、产品标 识管理差错次数 样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次10 4 体系运行效果随机抽查和部、外部 审核无不合格项 随机抽查和部审核2项 不合格项，外部审核无 不合格项 随机抽查和部审核5 项不合格项，外部审核 无不合格项 随机抽查和部审核8 项不合格项，外部审 核无不合格项 随机抽查和部审核9 项不合格项或外审出 现不合格项 10 5 工作满意度与其它部门积极配 合，其它部门无投诉与其它部门积极配合， 其它部门投诉2次以下 与其它部门积极配合， 其它部门投诉3-5次 与其它部门积极配 合，其它部门投诉6 －8次 与其它部门积极配合， 其它部门投诉9次以 上 15 z

乙二醇质量指标对聚酯生产的影响

乙二醇质量指标对聚酯生产的影响 【作者：郭兴永】 一、前言 乙二醇，分子式HOCH2CH2OH，分子量为62.07，为无色透明液体，有甜味，有毒。具有吸湿性，易燃，元气味。能与水、乙醛和丙酮等多种有机溶剂混溶，微溶于乙醚，几乎不溶于苯、石油醚和卤代烃等。其相对密度1.113g／cm3(20℃)，沸点197℃，闪点110℃，自燃点4l0℃，爆炸极限3.2％-15.3％o化学别名又叫甘醇，是一种重要的有机化工原料。主要用于制造聚酯纤维、防冻剂、非离子表面活性剂、乙醇胺以及炸药等，也用于配制低凝固点冷却液（发动机用），还可直接用作溶剂。此外还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，另外，在烟草工业、纺织工业和化妆业也有广泛用途。 乙二醇重要衍生物有两类，一类是聚乙二醇，它包括二甘醇、三甘醇和高分子量聚乙二醇等；另一类是醚、酯和醚-酯。通常所说的乙二醇就是指的单乙二醇，（MONO ETHYLENE GLYCOL 简称MEG），相对于二甘醇（DIETHYLENE GLYCOL,简称DEG）、三甘醇（TRIETHYLENE GLYCOL 简称TEG）而言。有利于贸易人员等非技术人员辨别。 乙二醇最大的用途是用来生产聚酯，其次是防冻液，还有一些是用作溶剂。乙二醇包括一乙二醇、二乙二醇和三乙二醇，通常所说的乙二醇为一乙二醇（MEG），占收率的88%。 在世界MEG产量中，有55%用于生产聚酯纤维，16%用于生产聚酯（PET）树脂，15%用于生产防冻剂，6%用于除冰液和表面涂料，还有8%用于其他用途。产品分为纤维级、工业级和防冻剂。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域目前，我国约96%的乙二醇用于生产聚酯，下游消费领域十分单一。近年来，我国聚酯(包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等)的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2004年达到1650万吨，2005年进一步增加到2150万吨，主要的生产厂家有江苏仪征化纤股份有限公司、浙江远东化纤集团有限公司、辽阳石油化纤公司、上海石油化工股份有限公司、浙江恒逸集团有限公司、厦门翔鹭纺纤有限公司、广东开平涤纶企业集团公司以及济南正昊化纤新材料有限公司等。2006年新投产的聚酯装置有浙江康鑫化纤、浙江世创石化、金鑫化纤等。2004年我国聚酯产品的产量约为1170万吨，共消费乙二醇约410万吨，约占国内乙二醇总消费量的95.03%；2005年产量约为1390万吨，消耗乙二醇约487万吨，约占国内总消费量的95.71%。根据中国聚酯协会预测，2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨，对乙二醇的需求量将达到约605万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计2008年我国对乙二醇的总需求量将达约636万吨，2010年总需求量将达到约710万吨。而目前我国乙二醇的总生产能力只有约169.8万吨/年，2008年和2010年的总生产能力也分别只有约250 万吨和400万吨，即使装置开足马力满负荷生产，产量也不能满足国内实际生产的需求，仍需要大量进口，因此，乙二醇在我国具有很好的发展前景。 乙二醇是聚酯生产的两大重要原料之一，其质量的好坏直接影响聚酯的生产稳定性，甚至对产品的质量造成重要的影响。下面笔者从乙二醇指标对聚酯生产的影响进行简要的阐述。 二、乙二醇质量指标

产品质量特性重要度分级规则 (公司标准文件)

河北御捷车业有限公司 ZY/QY-04 产品质量特性重要度分级规则 共14页 版本：A 编制 审核 批准 发文号：实施日期：二〇一四年月日

1目的 对产品质量特性重要度分级、标识工作进行规范，把设计意图准确传达给采购、工艺、制造、检验等部门，以便加强对关键、重要工序的过程控制。 2 范围 适用于公司所有产品及零部件的质量特性重要度分级（以下简称重要度分级）。 3 术语和定义 3.1产品及零部件质量特性 产品及零部件质量特性由产品及零部件的规格、性能和结构所决定，并影响产品的适用性，是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息，它包含尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。 3.2产品及零部件质量特性重要度 产品及零部件质量特性重要度是指产品及零部件某质量特性影响产品适用性的重要程度。 4 职责与权限 新产品设计阶段，汽车研究院对新产品及零部件进行质量特性重要度分级，通过新产品试制、试验，在设计改进时进一步修正和完善，并将重要度级别符号直接标注在产品图样或设计文件的相应位置上。 5 工作流程/内容 5.1 分级原则及重要度等级 5.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响和经济损失程度为依据。 5.1.2 重要度等级分为：关键特性、重要特性和一般特性。 5.1.2.1关键特性 如发生故障，会发生人身安全事故，丧失产品主要功能，严重影响产品使用性能和寿命，对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起使用单位申诉的特性。 5.1.2.2 重要特性 如出现故障，会影响产品使用性能和寿命，使用单位可能提出申诉的特性。 5.1.2.3 一般特性 如出现故障，对产品使用性能和寿命影响不大，不至于引起使用单位申诉的特性。5.2 重要度分级内容 重要度分级内容应包括： a) 安全、环保要求；

质量目标指标分解及实施考核管理办法

质量目标指标分解及实施考核管理办法（试行） 一、总则 为了实现国际工程公司的质量方针和质量目标，加强项目部质量管理工作，保持按GB/T19001-ISO9001：2008标准建立的质量管理体系持续有效的运行，并持续改进，项目部制定了本项目的质量目标，项目部各职能部门应围绕项目部的质量方针和质量目标，积极做好项目部质量管理工作，实现项目部质量目标。 二、项目部质量目标 （一）工程质量目标 1、单元工程（含分部工程）合格率达到100%，一次验收合格率达到90%以上； 2、工程质量事故为零。 （二）质量管理目标 1、顾客满意度指数达到80以上； 2、持续改进措施的有效性90%以上； 3、质量损失率小于0.05%； 4、结合工程实际，广泛组织开展QC小组活动，积极申报优秀QC小组成果； 5、不发生质量事故瞒报、谎报、拖延不报行为。 三、项目部质量目标分解 （一）项目部各职能部门的质量目标

项目部质量管理体系运行的质量目标为： 1、各职能部门对归口的质量管理体系运行程序工作职责负责，做到主管程序在各场所（部位）都能持续有效，对协管程序相关容认真实施。 2、对主管程序所覆盖的场所（部位）做到每季度至少一次检查，所检查的场所（部位）覆盖面不低于总数的90%，并提供有效记录。 3、所主管的程序，在公司部审核以及接受外部审核时，无严重不符合项，一般不符合项不超过2项。 4、对主管程序出现的不符合项及有关问题，及时进行分析，制定措施，认真整改，提供有效的分析、整改、检查、验证材料。 5、建立完善的质量管理体系运行工作台帐，妥善保管受控记录。（二）项目部各职能部门质量目标分解 1、工程管理部（技术）质量目标 ①、及时上报各种技术措施，提高服务意识，使领导、其他部门满意度大于90%。 ②、根据设计图纸，结合现场实际，及时调整施工方案，并贯彻实施。 ③、做好现场技术服务工作，避免或减少因技术交底不到位、图纸研究不透彻等技术原因而造成的返工，返工次数不得超过3次。 ④、对重要仓号进行会议或现场技术交底，技术交底覆盖率达100%。 ⑤、负责协助组织开展项目部部审核工作。 ⑥、负责《记录控制程序》、《产品实现过程控制程序》、《法律法规和其他要求及合规性评价控制程序》、《应急准备和响应控制程序》、

甘油质量标准

甘油 Ganyou Glycerol 本品为1，2，3-丙三醇。含C3H8O3不得少于95.0%。 【性状】本品为无色、澄清的黏稠液体；有引湿性，水溶液（1→10）显中性反应。 本品与水或乙醇能任意混溶，在丙酮中微溶，在三氯甲烷或乙醚中均不溶。 相对密度本品的相对密度（通则0601），在25℃时不小于1.2569。 【鉴别】本品的红外光吸收图谱应与对照的图谱（光谱集1268图）一致。 【检查】颜色取本品50ml，置50ml纳氏比色管中，与对照液（取比色用重铬酸钾液0.2ml，加水稀释至50ml制成）比较，不得更深。 氯化物取本品5.0g，依法检查（通则0801），与标准氯化钠溶液7.5ml制成的对照液比较，不得更浓（0.0015%）。 硫酸盐取本品10g，依法检查（通则0802），与标准硫酸钾溶液2.0ml制成的对照液比较，不得更浓（0.002%）。 脂肪酸与酯类取本品40g，加新沸过的冷水40ml，再精密加氢氧化钠滴定液（0.1mol/L）10ml，摇匀后，煮沸5分钟，放冷，加酚酞指示液数滴，用盐酸滴定液（0.1mol/L）滴定剩余的氢氧化钠，并将滴定的结果用空白试验校正，消耗的氢氧化钠滴定液（0.1mol/L）不得过4.0ml。 丙烯醛、葡萄糖与铵盐取本品4.0g，加10%氢氧化钾溶液5ml，混匀，在60℃放置5分钟，不得显黄色或发生氨臭。 易炭化物取本品4.0g，照易炭化物检查法（通则0842）项下方法检查，静置时间为1小时，如显色，与对照溶液（取比色用氯化钴溶液0.2ml、比色用重铬酸钾溶液1.6ml与水8.2ml制成）比较，不得更深。 二甘醇、乙二酵与其他杂质取本品约10g，精密称定，置25ml量瓶中，精密加入内标

化工类年终工作总结

化工类年终工作总结 年终工作总结 回顾这半年来的工作，我在公司领导及各位同事的支持与帮助下，顺利的完成了一个学生到一名企业职工的转变，在思想上、学习上严格要求自己，按照公司的要求，较好的完成了自己的本职工作。这半年的我们的工作主要以学习为主，通过学习和培训我学习到了很多聚酯相关专业知识，了解到我们部门基本的生产任务即年产100万吨多功能片材，装置图由中国纺织工业设计院设计完成。现将半年来的学习与工作情况总结如下 一、CP。CP部分采用四釜流程和一头两尾模式，以精对苯二甲酸、乙二醇和二甘醇等为原料，乙二醇锑为催化剂，通过直接酯化、连续缩聚工艺技术路线，生产聚对苯二甲酸乙二醇酯，即平瓶级基础聚酯切片。主要工艺包括浆料配置、第一酯化、第二酯化、预缩聚、终缩聚。 1、浆料配置：CP1、2线总共有五个PTA日料仓011-H01、011-H0 2、011-H0 3、011-H0 4、011-H05。料仓下料口为斜锥型，相对于锥型下料口，静止角更小，更不容易架桥。 2、第二酯化反应：第一酯化反应器为立式单室搅拌釜。釜内设有盘管式内加热器，反应器设有外部夹套，在反应器中对物料进行加热、搅拌，并保持一定的反应压力，使反应

顺利进行。 3、第二酯化反应：第二酯化反应器为立式双筒夹套搅拌釜，在反应器中对物料进行加热、搅拌，并保持一定的反应压力，使反应顺 利进行。 4、预缩聚：预缩聚是利用真空条件加速EG的蒸发，促进缩聚反应向正方向进行，反应器是立式夹套真空搅拌釜。 5、终缩聚：终缩聚反应器为卧式圆盘真空反应器。 此外还认识到一些相关的设备装置，包括泵设备、反应器、板式换热器、塔设备、搅拌器、刮板冷凝器、水下切粒机等设备和聚酯生产安全以及聚酯装置的相关事故处理。 二、热媒系统。热媒分为气相热媒和液相热媒，气相热媒主要成分是氢化三联苯，液相热媒主要成分是联苯和联苯醚。热媒系统是我们公司的动力系统，以燃烧水煤浆为主，主要成分是71%的煤粉、29%的水和1%的添加剂。其组成包括燃料系统、锅炉系统、烟风系统及烟气净化装置、干灰气力输送系统。其中锅炉的切换、热媒循环泵的切换及相关操作时热媒系统的的难点，由于没有实际的操作，我对它们的认识还有很大的不足，在以后的实际操作中还需要努力学习，另外还着重学习了锅炉启炉前的准备，锅炉的点火运行、停炉、注意事项以及脱硫系统等。 三、SSP。SSP系统主要有结晶器、预热器、反应器、

乙二醇的防冻特性

附件： 乙二醇的防冻特性 防冻液是冷水机组冷却系统的冷却介质，用于冷水机组在冬季防冻。冷水机组对冷却介质（防冻液）性能有以下要求： （1）良好的防冻性能； （2）防腐及防锈性能； （3）对橡胶密封导管无溶胀及侵蚀性能； （4）防止冷却系统结垢的性能； （5）抗泡沫性能； （6）低温粘度不太大； （7）化学性质稳定。 防冻液有乙醇型、乙二醇型（甘油型）。乙醇型，即酒精水溶液型防冻液。因为沸点低、易蒸发、使用中损失量大基本上已停用。丙三醇型，因价格昂贵，使用也受限制。目前普遍使用，防冻液为乙二醇型。 乙二醇的物理化学性质见表1。 表1乙二醇物理化学性质 目前市场供应的防冻液有乙二醇水溶液，这种防冻液可直接使用，如北京油脂化工厂生产的1号、2号、3号防冻液，青岛日用化工厂生产的FG-20、FG-3 0、FG-40防冻液。 市场上供应的还有一种防冻液母液，即浓缩型。这种防冻液一般为进口产品，或合资企业生产，通常采用小铁桶式的包装，如良普顿、壳牌等。 浓缩型防冻液，即防冻液母液一般不能直接使用，而应该根据使用温度的要求，用软化水进行调制到一定的浓度才能使用，乙二醇防冻液母液调制浓度和冰点参见表2。 从表2中可以看出乙二醇型防冻液，其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化，浓度在59％以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超

过59％后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，当浓度达到100％时，其洋点上升至-13℃，这就是浓缩型防冻液（防冻液母液）为什么不能直接使用的一条重要原因，必须引起使用者的注意。 表2防冻液母液调制浓度和冰点 由于当前市场上供应的防冻液种类比较多，而且生产渠道又是多种多样，所以选择和正确使用防冻液是一个值得引起重视的问题。 2.如何正确使用防冻液 （1）加注防冻液前一定要对发动机冷却系统进行一次认真的清洗。 这是因为防冻液中加有除垢剂和清先剂，使用前如果没有对发动机冷却系统进行认真的清洗，而直接加入防冻液后，发动机冷却系统中原有的水垢与防冻液接触后脱落，使防冻液变浊、变稠，甚至变色、变味，严重时堵塞水管、水道、或沉淀在水箱下部弯管接头部位。造成散热不良，防冻液不能循环，致使发动机温度过高。为防止这些现象的发生，应在加注防备冻液前，应使用10％的烧碱水溶液浸泡水箱一个小时，再将冲先液排放，然后用软化水反复冲洗2～3次，以清除发动机冷却系统中原积存的水垢，冲先完后才能加注防冻液。 （2）加注防冻液前要检查发动机冷却系统爱莫能助无渗漏现象，并应及时排除后才能使用防浆液。 （3）禁止直接加注防冻液母液。 有些驾驶人员及修理人员以为防冻液越纯越好，乙二醇浓度越大越好，而直接加注防冻液母液，这样做不但不能满足防冻液对冰点的要求，反而会出现一些意想不到的现象，如防冻液变质，浓度大，密度大，低温粘度增大以及发动机温度高等现象。所以在使用防冻液母液时定要按要求进行调制，禁止直接使用。 （4）不要把正常现象看作异常。 防冻液沸点高，热容量大，蒸发损失小，冷却效率高。水的沸点在760mm Hg环境条件下为100℃，乙二醇型防冻液沸点可过到110℃以上，所以加注防冻液的车辆比用软化水冷却时发动机冷却液温度要高明出10℃左右，这是一种正常现象，应该看到使用防冻液后，温度虽然高，却不易“开锅”这一事实，所以不

质量特性、重要度分级及控制规定

河南中州起重集团有限公司 质量特性、重要度分级及控制规定 1 主题内容与适用范围 本标准规定了停车设备产品采购、制造、安装等过程进行重要度级别划分，并按相应级别进行控制的要求。 本标准适用于停车设备产品。 2 定义： 2.1 质量特性：具体反映产品适用性的定性质量表示和规定。 2.2 质量特性重要度：对产品适用性的影响程度。 2.3 质量特性重要度分级：按质量特性对产品适用性的影响程度而划分的级别。 3 职责 质量特性重要度分级及控制规定由技术部归口，其它部门配合实施。 4 工作程序 4.1 质量特性重要度分级 4.1.1 质量特性重要度按对产品适用性的影响程度分为关键特性、重要特性、一般特性三个级别。 4.1.2 质量特性重要度划分级别 4.1.2.1 直接影响产品的使用安全或严重影响使用性能、寿命及特性超差后无法返修，影响程度很大，为关键特性，级别符号为A。 4.1.2.2 影响使用性能及寿命的质量特性，影响程度较大，为重要特性，级别符号为B。 4.1.2.3 对使用性能及寿命影响不大的质量特性，影响程度较小，为一般特性，级别符号为C。 4.2停车设备产品重要度级别具体划分见表1、表2、表3，C级不标明。 4.3控制规定 4.3.1对于A、B级特性中外购件，自制件、外协件尺寸、公差技术要求等，按表1、表2、表3的要求执行，当表中的要求不足以说明质量特性重要度要求时，由技术部以表格形式填写质量特性重要度分级表或直接在图纸上表明。对于操作及警示要求应在产品图样及相关技术文件中明确说明。 4.3.2对于A、B级特性的自制件必要时应有相应的工艺文件，且有必要的工装保证设计要求。 4.3.3对于外购件、外协件的供方，质量部根据重要度级别提出相应的评定方法。 4.3.4生产车间应根据重要度级别进行生产的控制。

工业气体安全管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K5874 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工业气体安全管理制度 标准版本

工业气体安全管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 主要负责人职责 1．主要负责人，对本企业安全工作负责，必须认真贯彻执行国家法律、法规、有关制度和标准。 2．建立、健全安全管理有关制度和安全考核制度。 3．组织制定安全管理责任制和岗位安全操作规程。 4．保证安全经营管理投入的有效实施。 5．组织制定并实施事故应急救援预案。 6．督促、检查本单位安全工作，及时消除安全事故隐患。

7．及时、如实报告安全事故。 安全管理员职责 1．贯彻执行安全生产有关法规、制度和标准，协助经理推动安全管理工作。 2．负责组织制定、修改各项安全管理规章制度和岗位操作规程。 3．组织实施职工安全教育，协同组织安全考核，管好安全教育台帐。 4．参加企业安全检查。督促、检查隐患的整改工作。 5．负责动火的审批及其管理工作。 6．经常进行现场安全检查，指导做好安全工作，发现严重影响安全的违章操作，有权制止，不听劝阻者可停止工作并立即通知有关领导。 从业人员岗位职责

1．各岗位负责人对自己分管岗位的安全负责，从业人员必须认真贯彻执行企业有关安全管理制度，按岗位安全操作规程作业。 2．作业过程中，应正确佩戴和使用劳动防护用品和用具，遵守规章制度，做到安全作业。 3．出现事故或组织事故救援应服从领导安排和现场指挥者指挥，尽力救援。 4．发现事故隐患或其他不安全因素应立即向安全管理人员或有关领导汇报，发现危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所。 5．从业人员自觉接受企业及上级有关安全部门的安全教育和培训，掌握本职工作所需的安全知识，增强事故预防和应急处理能力。

乙二醇的防冻特性

附件: 乙二醇的防冻特性 防冻液是冷水机组冷却系统的冷却介质，用于冷水机组在冬季防冻。冷水机组对冷却介质（防冻液）性能有以下要求： （1）良好的防冻性能； （2）防腐及防锈性能； （3）对橡胶密封导管无溶胀及侵蚀性能； （4）防止冷却系统结垢的性能； （5）抗泡沫性能； （6）低温粘度不太大； （7）化学性质稳定。 防冻液有乙醇型、乙二醇型（甘油型）。乙醇型，即酒精水溶液型防冻液。因为沸点低、易蒸发、使用中损失量大基本上已停用。丙三醇型，因价格昂贵，使用也受限制。目前普遍使用，防冻液为乙二醇型。 乙二醇的物理化学性质见表1。 表1 乙二醇物理化学性质 目前市场供应的防冻液有乙二醇水溶液，这种防冻液可直接使用，如北京油脂化工厂生产的1号、2号、3号防冻液，青岛日用化工厂生产的FG-20、FG-3 0、FG-40防冻液。 市场上供应的还有一种防冻液母液，即浓缩型。这种防冻液一般为进口产品，或合资企业生产，通常采用小铁桶式的包装，如良普顿、壳牌等。 浓缩型防冻液，即防冻液母液一般不能直接使用，而应该根据使用温度的要求，用软化水进行调制到一定的浓度才能使用，乙二醇防冻液母液调制浓度和冰点参见表2。 从表2中可以看出乙二醇型防冻液，其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化，浓度在59%以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超

过59%后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，当浓度达到100%时, 其洋点上升至-13C，这就是浓缩型防冻液(防冻液母液)为什么不能直接使用的一条重要原因，必须引起使用者的注意。 表2 防冻液母液调制浓度和冰点 由于当前市场上供应的防冻液种类比较多，而且生产渠道又是多种多样，所以选择和正确使用防冻液是一个值得引起重视的问题。 2.如何正确使用防冻液 (1)加注防冻液前一定要对发动机冷却系统进行一次认真的清洗。 这是因为防冻液中加有除垢剂和清先剂，使用前如果没有对发动机冷却系统进行认真的清洗，而直接加入防冻液后，发动机冷却系统中原有的水垢与防冻液接触后脱落，使防冻液变浊、变稠，甚至变色、变味，严重时堵塞水管、水道、或沉淀在水箱下部弯管接头部位。造成散热不良，防冻液不能循环，致使发动机温度过高。为防止这些现象的发生，应在加注防备冻液前，应使用10%的烧碱 水溶液浸泡水箱一个小时，再将冲先液排放，然后用软化水反复冲洗2?3次，以清除发动机冷却系统中原积存的水垢，冲先完后才能加注防冻液。 (2)加注防冻液前要检查发动机冷却系统爱莫能助无渗漏现象，并应及时 排除后才能使用防浆液。 (3)禁止直接加注防冻液母液。 有些驾驶人员及修理人员以为防冻液越纯越好，乙二醇浓度越大越好，而直 接加注防冻液母液，这样做不但不能满足防冻液对冰点的要求，反而会出现一些意想不到的现象，如防冻液变质，浓度大，密度大，低温粘度增大以及发动机温度高等现象。所以在使用防冻液母液时定要按要求进行调制，禁止直接使用。 (4)不要把正常现象看作异常。 防冻液沸点咼，热容量大，蒸发损失小，冷却效率咼。水的沸点在760mm Hg环境条件下为100C,乙二醇型防冻液沸点可过到110C以上，所以加注防冻液的车辆比用软化水冷却时发动机冷却液温度要高明出10C左右，这是一种正 常现象，应该看到使用防冻液后，温度虽然高，却不易开锅”这一事实，所以不

产品质量指标管理考核标准

产品质量指标管理考核标准（考核单位：质量保证部） 7.8.1 质量保证部负责对全公司专检中间产品质量和所有最终产品质量、质检点 管理工作、原料及产品的状态标识与管理、化验准确性进行考核。 7.8.2.质检点必须按要求开展活动；未按要求开展活动的，每个点扣100元/次。 7.8.3 本标准中未列入的公司其它中间产品和最终产品的质量考核，由生产部制定考核办法，进行考核。 7.8.4公司产品质量指标和主要中间产品质量指标按下表的规定和要求进行考核。 7.8.4.1铅冶炼厂产品及中间产品质量考核指标 工序名称产品、 中间产 品名称 质量指标 名称 目标值考核办法 考核金 额 烧结烧结合格率80% 每降低1% 扣100元

块鼓风 炉粗铅合格率90% 每降低1% 扣100 元。 鼓风 炉粗铅合格率90% 连续3个月月 一次合格率 100%， 奖200元 熔铅 铅阳 极板 合格率90% 每降低1% 扣100元 铅电解析出 铅 合格率95% 每降低1% 扣100元 小铅 阳极 板 合格率95% 每降低1% 扣100元电铅铅锭 一级品 率 100% 每降低1% 扣200元 电铅铅锭 一次合 格率100% 每出现一批不 合格 扣200元

电铅铅锭 一次合 格率100% 连续3个月一 次合格率100% 奖200元 （考核 铅厂） 电铅铅锭 一次合 格率100% 连续6个月一 次合格率100% 奖500元 电铅铅锭 一次合 格率100% 全年一次合格 率100% 奖1000 元 电铅铅锭 内控合 格率95% 每超过一批不 合格 扣100元 电铅铅锭 物规不 良率 4% 每升高1% 扣100元 电铅 护套 铅一次合 格率 99% 每超过一批不 合格 扣100元 电铅 护套 铅物规不 良率 5% 每升高1% 扣100元 电铅铅钙一次合95% 每出现一批不扣100元

年产5万吨乙二醇工艺流程设计

成人高等教育 毕业设计（论文） 题目_________________________________ 学号_________________________________ 学生_________________________________ 联系电话_________________________________ 指导教师_________________________________ 教学站点_________________________________ 专业_________________________________ 完成日期_________________________________

论文题目 学生姓名教学站 专业班级 内 容 与 要 求 设计（论文）起止时间20 年月日至20 年月日指导教师签名 学生签名

学生姓名教学站点 专业、班级 论文题目 序号评审项目指标分值评分1 工作态度 对待工作严肃认真，学习态度端正。 2 能够正确处理工学矛盾，按照要求按时完成各阶段工作任务。 2 2 工作能力 与水平 能够综合和正确利用各种途径收集信息，获取新知识。 1 能够应用基础理论与专业知识，独立分析和解决实际问题。 1 毕业设计（论文）所得结论具有应用或参考价值。 1 基本具备独立从事本专业工作的能力。 1 3 论文质量论文条理清晰，结构严谨；文笔流畅，语言通顺。 2 方法科学、论证充分；专业名词术语使用准确。 2 设计类计算正确，工艺可行，设计图纸质量高，标准使用规范。 4 工作量论文正文字数达到8000及以上。不足8000字的，每少500字 扣2分。 8 5 论文格式论文正文字体字号使用正确，图表标注规范。 3 论文排版、打印、装订符合《西安石油大学继续教育学院毕业 设计（论文）撰写规范》的要求。 6 6 创新工作中有创新意识；对前人工作有改进、突破，或有独特见解。 1 是否同意参加评阅（填写同意或者不同意）: 总分30 说明有下列情况之一的毕业设计（论文）不得参加评阅：1、毕业设计（论文）选题或内容与所学专业不相符的；2、毕业设计（论文）因1/2以上内容与他人论文或文献资料相同，被认定为雷同的；3、正文字数不足6000字的。 评语： 指导教师：年月日

乙二醇酸度的测定

乙二醇酸度的测定按GB/T 4649-2008的规定进行测定 序号指标名称 指标 优级品一级品合格品 1 外观 无色透明 无机械杂质 无色透明 无机械杂质 无色或微黄色 无机械杂质 2 乙二醇质量≥99.8% 99.0% 3 色度（铂-钴号） 加热前，号≤ 加盐酸加热后，号≤ 5 20 10 - 40 - 4 密度(20℃)，g/cm3 1.1128~1.1138 1.1125~1.1140 1.1120~1.1150 5 沸程（在0℃，0.1013Mpa） 初馏点，℃≥ 干点，℃≤ 196 199 195 200 193 204 6 水分（质量分数)/% ≤0.10 0.20 - 7 酸度（以乙酸计)/% ≤0.001 0.003 0.01 8 铁（质量分数）/% ≤0.00001 0.0005 - 9 灰分(质量分数）/% ≤0.001 0.002 - 10 二乙二醇(质量分数）/% ≤ 0.1 0.8（1.0）- 11 醛质量分数（以甲醛计）/% ≤ 0.0008（0.001）- - 12 紫外透光率，% 220nm ≥ 275nm ≥ 350nm ≥ 75（70） 92（90） 99（98） - - 1、主题内容与适用范围 本标准规定了工业用乙二醇酸度的测定方法。 本方法适用于工业用乙二醇酸度的测定，其最小检测浓度为0.0002%。 2、方法原理 试祥中的酸性物质用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至酚酞指示剂变微红色。反应式如下： O H ONa CO R NaOH OH CO R2 + - - → + - - 3、仪器与试剂 锥形瓶:容积500 mL,带开口磨口塞和氮气吹管，如图。 3.1 量筒:100 mL, 3.2 碱式滴定管:容积5mL，分度为0.02 mL,[讲解：为什么要用微量滴定管？]

产品质量特性重要度分级规则 (公司标准文件)

御捷车业 ZY/QY-04 产品质量特性重要度分级规则 共14页 版本：A 编制 审核 批准

发文号：实施日期：二〇一四年月日

1目的 对产品质量特性重要度分级、标识工作进行规，把设计意图准确传达给采购、工艺、制造、检验等部门，以便加强对关键、重要工序的过程控制。 2 围 适用于公司所有产品及零部件的质量特性重要度分级（以下简称重要度分级）。 3 术语和定义 3.1产品及零部件质量特性 产品及零部件质量特性由产品及零部件的规格、性能和结构所决定，并影响产品的适用性，是设计传递给工艺、制造和检验的技术要求和信息，它包含尺寸、公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准的情况等。 3.2产品及零部件质量特性重要度 产品及零部件质量特性重要度是指产品及零部件某质量特性影响产品适用性的重要程度。 4 职责与权限 新产品设计阶段，汽车研究院对新产品及零部件进行质量特性重要度分级，通过新产品试制、试验，在设计改进时进一步修正和完善，并将重要度级别符号直接标注在产品图样或设计文件的相应位置上。 5 工作流程/容 5.1 分级原则及重要度等级 5.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响和经济损失程度为依据。 5.1.2 重要度等级分为：关键特性、重要特性和一般特性。 5.1.2.1关键特性 如发生故障，会发生人身安全事故，丧失产品主要功能，严重影响产品使用性能和寿命，对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起使用单位申诉的特性。 5.1.2.2 重要特性 如出现故障，会影响产品使用性能和寿命，使用单位可能提出申诉的特性。 5.1.2.3 一般特性 如出现故障，对产品使用性能和寿命影响不大，不至于引起使用单位申诉的特性。5.2 重要度分级容 重要度分级容应包括：

团体标准《绿色设计产品评价技术规范 乙二醇锑》-讨论稿.doc

绿色设计产品评价技术规范乙二醇锑 1 范围 本标准规定了乙二醇锑绿色设计产品评价的术语和定义、评价要求、产品生命周期评价报告编制方法，以及评价方法和流程。 本标准适用于以三氧化二锑为原料用湿法工艺生产的乙二醇锑的绿色设计产品评价。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4062 三氧化二锑 GB/T 3254 三氧化二锑化学分析方法 YS/T 972-2014 乙二醇锑粉 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 2589 综合能耗计算通则 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 GB/T 28001职业健康安全管理体系要求 GB/T 24040 环境管理生命周期评价原则与框架 GB/T 24044 环境管理生命周期评价要求与指南 GB/T 32161 生态设计产品评价通则 GB/T 33000 企业安全生产标准化基本规范 GB30770 锡锑汞工业污染物排放标准 GB 8978 污水综合排放标准 GB 13271 锅炉大气污染物排放标准 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T 4649 工业用乙二醇 GB/T 14571 工业用乙二醇试验方法 GB/T 5314 粉末冶金用粉末取样方法 GB 1467 冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定 YS/T 324 三氧化二锑物理检测方法 3 术语和定义 GB/T 32161 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 乙二醇锑生命周期范围ethylene glycol antimony life cycle 乙二醇锑的生命周期范围包括乙二醇锑生产和包装两个阶段。 3.2 绿色供应链管理 green supply chain management 绿色供应链管理就是通过与上、下游企业的合作以及企业内各部门的沟通，从产品设计、材料选择、产品制造、产品销售以及回收的全过程中考虑环境整体效益的最优化，同时提高企业的环境绩效和经济绩效，从而实现企业和所在供应链的可持续发展。

原材料、产品关键质量特性分级管理办法

原材料、产品质量特性分级管理办法 编号: DX(GL)ZG-8.3-1.4 版/次：A版1次 编制： 审核： 会签： 批准： ·

原材料、产品质量特性分级管理办法 1 目的 规定本公司产品及零部件质量特性重要度分级原则、内容、要求及标注方法，指导产品质量控制要点及控制层级职责分配。 2 适用范围 适用于德鑫航空设备股份有限公司加工制造的产品。 3引用文件 JB/T 5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则 GB/T 7635.1 全国主要产品分类与代码第1部分：可运输产品。 4术语和定义 4.1产品质量特性 产品质量特性由产品的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验等的技术要求和信息。它包含有尺寸、形位公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准情况等。 4.2 产品质量特性重要度 产品质量特性重要度是指影响产品适用性的重要程度。 5职责 5.1 技术部负责产品及零部件重要度分级，分别在新产品设计阶段对产品及零部件进行初步重要度分级，通过新产品试制，在设计改进时进一步修正和完善。 5.2 工艺人员针对技术科给定的产品及零部件重要度分级负责原材料的重要度分级。 5.3 物资供应部门按照原材料重要度分级要求确定原材料的采购。 5.4 生产部负责按照产品及零部件重要度分级落实生产。 5.5 质管部负责按照产品、零部件及原材料的重要度分级制定检验标准。 6 工作过程 6.1 分级原则

6.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。 6.1.2 可按规定的级别符号直接标注在产品图样及设计文件上，也可单独编制产品及其组成零部件重要度分级文件。 6.2重要度分级内容 重要度分级内容一般包括: 1) 安全、环保要求； 2) 性能、结构的使用要求； 3) 可靠性、使用寿命及互换性要求； 4) 材料性能及处理规定； 5) 焊接及铸、锻规定; 6) 尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求； 7) 外形、外观要求; 8) 清洁度要求; 9) 涂敷、包装、防护及储运等要求。 6.3 产品特性重要度分级 分为关键特性、重要特性和一般特性。 1）关键特性[A]: 如发生故障,会发生人身安全事故、丧失产品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命、对环境产生违反法规之污染,以及必然会引起使用者提出申诉的特性。 2）重要特性[B]: 如发生故障,会影响产品使用性能和寿命,使用者可能提出申诉的特性。 3）一般特性[C]: 如发生故障，对产品使用性能和寿命影晌不大及不致引起使用者提出申诉的特性。 6.4 零部件、原材料重要度分级 一般分为A类零部件或原材料、B类零部件或原材料、C类零部件或原材料。 1）A类零部件或原材料：零部件或原材料有一个或一个以上的关键特性[A]，同时还可能包含重要特性[B]和（或）一般特性[C]。 2）B类零部件或原材料：零部件或原材料有一个或一个以上的重要特性[B]，同时还可能包含一般特性[C]，但没有关键特性[A]。

工业气体基本知识

工业气体的基本知识 一、工业气体的化学性质 1、氧气 物理性质 氧气是空气的组分之一，无色、无臭、无味。氧气比空气重，在标准状况（0℃和大气压强101325帕）下密度为1.429克/升，能溶于水，但溶解度很小。在压强为101kPa时，氧气在约-180摄氏度时变为淡蓝色液体，在约-218摄氏度时变成雪花状的淡蓝色固体。 化学性质 氧气的化学性质比较活泼。除了稀有气体、活性小的金属元素如金、铂、银之外，大部分的元素都能与氧起反应，这些反应称为氧化反应，而经过反应产生的化合物（有两种元素构成，且一种元素为氧元素）称为氧化物。一般而言，非金属氧化物的水溶液呈酸性，而碱金属或碱土金属氧化物则为碱性。此外，几乎所有的有机化合物，可在氧中剧烈燃生成二氧化碳与水。化学上曾将物质与氧气发生的化学反应定义为氧化反应（combination reaction)。 2、乙炔 物理性质

纯乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石制的乙炔因混有硫化氢H2S、磷化氢PH3、砷化氢，而带有特殊的臭味。熔点（118.656kPa）-84℃，沸点-80.8℃，相对密度0.6208(-82/4℃)，折射率1.00051，折光率1.0005（0℃），闪点（开杯）-17.78℃，自燃点305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%（vol）。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。微溶于水，易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在15℃和1.5MPa时，乙炔在丙酮中的溶解度为237g/L，溶液是稳定的。因此，工业上是在装满石棉等多孔物质的钢瓶中，使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入，以便贮存和运输。为了与其它气体区别，乙炔钢瓶的颜色一般为白色，橡胶气管一般为黑色，乙炔管道的螺纹一般为左旋螺纹（螺母上有径向的间断沟）。 化学性质 乙炔（acetylene）最简单的炔烃，又称电石气。分子式CH≡CH，化学式C2H2。乙炔分子量 26．4 ，气体比重 0．91（ Kg/m3），火焰温度3150 ℃，热值12800 （千卡/m3）在氧气中燃烧速度 7．5 ，纯乙炔在空气中燃烧2100度左右，在氧气中燃烧可达3600度。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。