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设备检修制度

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设备检修制度

南沟煤矿设备管理规定

第一章总则

第一条为加强机电设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》为依据,特制定本规定。

第二条本办法适用于矿生产设备设施、压力容器及特种设备的管理。

第三条机电设备管理以保障安全、促进生产发展为目的,以超前预防和积极检修为抓手,坚持设备选型与实际使用相结合,日常维护与计划检修相结合,修理、改造与升级更新相结合,专业管理与群众管理相结合的原则。

第四条机电设备管理的主要任务,是对矿机电设备进行综合管理,做到全面规划、合理选型、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,保持设备完好,不断改善和提高矿井的技术装备水平,充分发挥设备的效能和投资效益。

第五条矿机电科按照分级管理的原则,负责对各基层单位设备管理工作进行专业指导和监督检查。机电科参与设备的调研、规划、选型、安装调试、维修、检修改造、更新和报废全过程的综合管理。

第六条矿各单位为保证设备安全高效运行,要积极采用新技术、新产品、先进检修工艺、先进管理方法,不断提高机电综合管理

水平。

第二章设备管理部门和设备管理员的职责

第七条机电科是矿机电设备管理部门,主要职责是:

1、贯彻执行国家和上级对设备管理与维修工作的方针、政策和规程。根据矿经营方针、目标,对设备管理工作提出要求和考核指标,并组织实施。

2、正确处理好生产与维修的关系,坚持搞好设备的计划检修,协调配件供应。

3、负责审定基层设备管理与设备维修方面的管理办法或实施细则。

4、了解和掌握大修资金的使用情况,参与审定设备大修和更新改造计划、对设备更新改造项目进行经济论证和审查。

5、参与设备报废和报废设备残体的处理工作。

6、制定矿机电设备管理办法并定期进行监督检查、适时开展专项整治活动。

7、提出对机电人员的业务技术培训计划建议。组织开展设备管理的先进经验和检修新工艺的交流和推广工作。

8、对因重大、特大机电设备事故或设备购置、检修质量以及使用不当造成严重经济损失或后果的,参与或组织原因调查和责任追究并提出处理建议。

第八条设备管理员职责

1、认真贯彻执行上级主管部门有关设备管理的方针、政策、条

例、规程及办法。

2、参与机电设备的选型、购置、修理、更新、报废等全过程管理,负责对所管辖设备、电缆建立台帐并确保帐物对照,建立大型设备独立历履档案,并及时进行更新。

3、升井设备及时监督所属区队及时交库修复;对检修好的设备进行验收,办理设备检修验收单及入库单。

4、负责设备、配件、材料的初审工作,设备、配件、材料领取必须经设备管理员审批建帐,严禁白条发放,夜间因紧急情况领取设备,要在次日补办手续;旧设备、配件更换必须打欠条,凭回收票消欠条。

5、负责设备的日常监督、检查、指导工作,对查出的问题定时间、定人员、定措施、定奖罚并监督责任单位及时处理。

6、负责监督检查和考核基层单位的设备使用情况和管理制度的执行情况,月底将所分管单位的设备运行状况进行汇总,参加设备考核会议。

7、负责月度、季度的设备布置图、供电系统图的更新编制工作。

8、参与机电事故的调查、分析工作。

9、负责所分管范围内的设备达标及机电业务保安工作;积极推广使用新设备、新技术、新工艺。

10、负责与矿各科室、基层单位的信息交流与反馈、业务协调工作。

第三章设备的前期管理

第九条设备计划、安装、调试和验收工作。

1、需要增置主要生产设备时,应由使用单位申请,机电科审批,上报设备购置计划。

2、设备选型要保证安全生产需要,应兼顾通用性、先进性、标准化。成套设备的购置应尽量选用一个厂家或统一标准图纸生产的设备,以减少同类配件多种规格储备。

3、设备领用时按技术协议进行严格核对,确保设备质量,发现质量问题,及时汇报,及时解决;设备附件、配件、工具和技术资料等要完整齐全。

4、新购设备不能正常使用的,应应分析原因,追究责任。

5、自行研制设备时,应在机电科的指导和帮助下进行。设备制成后,应保存完整的技术资料(设计图纸、试验记录等),并须通过矿组织的技术鉴定才能使用。

第十条新购置的设备到货经过验收后,应及时安装调试,投入使用。要跟踪了解使用情况,并积极分析总结。

第十一条设备开箱检查验收规定

1、设备开箱检查、验收由矿企管科组织有关部门进行。

2、对照装箱单清点零部件、随机工具、说明书、图纸、培训资料和其他技术文件。

3、检查设备有无缺损和明显质量问题。

4、核对基础图、安装图、电气线路图等与技术协议是否相符。

5、安装暂时不用的备件与附件交矿设备待储库;图纸、使用维护说明书和其他技术资料交机电科;工具经机电科转交使用单位。

6、检查验收后由机电科作出详细记录,参与部门验收人员签字确认;发现问题及时汇报并妥善处理。

第十二条主要设备的安装管理

1、设备安装前,必须对安装现场进行验收(有隐蔽工程的要在隐蔽前检验),合格后方可安装。

2、大型固定设备安装前,应了解以下内容:

1)、由设计单位提供经批准的安装设计图;

2)、随机的各种资料;

3)、审批后的施工安全技术措施;

4)、安装用材料、工具计划和工程预算;

5)、电气、液压、气动设备安装前的试验资料;

6)、安装环境的交接验收资料;

7)、有特殊要求的专业设备安装必须有专门部门的批准证明。

3、设备安装必须严格执行《煤矿安全规程》、《安装说明书》的有关规定,有特殊要求的专业设备,必须按国家有关规定执行。

4、设备安装完毕具备投运条件后,必须进行竣工验收。

5、设备安装验收合格后,填写设备竣工报告书一式三份,分别由机电科、安装单位、使用单位各自保存。

6、设备安装验收合格后,安装单位将技术文件、竣工验收资料交机电档案存档。

第十三条设备的调试、试运行、验收和移交

1、设备调试

1)、一般通用设备调试包括:检查、调整、试运,由安装单位组织进行;

2)、精、大、稀、关键设备调试,由矿机电部门组织联合进行;

3)、自制设备有制造单位调试,机电科参加。

2、设备试运转

1)、空运转试验空运行必须在无负荷情况下进行,检验设备安装精度的稳定性、设备稳固的可靠性,观察传动、操纵、控制的运行状态;

2)、负荷试验检验设备在一定负荷下的工作能力,是否安全、稳定、可靠、正常运行;

3)、精度试验按照说明书规定进行;

4)、试运行记录试运行结束后必须做好相关记录,由机电科存档;

3、设备移交

设备安装工程竣工后由安装单位办理转交手续,方可移交使用单位。

第四章设备的使用和维护

第十四条所有设备都必须有设备操作、维护规程及完好标准。设备的操作和维护人员必须熟知设备完好标准和岗位责任制,严格遵守设备操作和维护规程,凭证操作。设备实行包机制,对多班制生产的设备,操作人员必须执行设备交接班制度,并做好记录。机电维修

工实行分片包干,执行巡回检查维护制度,发现问题及时处理,并向有关部门汇报。

第十五条设备司机应做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。合理使用设备,严禁设备超负荷或带病运转,不得盲目追求生产而拼设备。司机有权拒绝违章指挥。

第十六条使用中的设备必须保持完好状态,设备的各种安全保护装置必须齐全,动作灵敏可靠,防爆设备严禁失爆,应定期检查、试验,做好记录,不合格的严禁使用。

第十七条严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度,设备保持整齐、清洁,防止跑、冒、滴、漏。

第十八条主要设备按照要求进行性能测定,发现性能降低时,应及时进行处理。

第十九条维修工作实行区域维修负责制。对负责管辖范围内的设备要作好巡回检查、维护和故障检修,对重点设备的关键部位要坚持日常点检和定期点检,保证检修时间,并做好记录。

第二十条按照国家规定,加强对起重、运输、仪器仪表、锅炉、压力容器等设备的使用和管理,定期进行检测和预防性试验、检验、标定和维护,保证灵敏、准确、可靠。

第二十一条加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”制度(定人、定质、定量、定点、定期),做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,实行润滑专责管理。润滑油剂要经检验合格方可使用。

第二十二条发生设备运行事故时,严肃处理,应及时制订和采取防范措施,并认真吸取教训,防止类似事故发生。所有设备事故都要查清原因和责任,按情节轻重和责任大小分别给予经济赔偿或行政处分,触犯法律者要依法追究法律责任。对隐瞒不报或弄虚作假的单位或个人应加重处罚。

第二十三条做好设备运行质量统计分析工作。对经常发生的事故类别、时间、地点、设备部位和原因等进行分析研究,制定改进措施。对设备本身存在的问题,要向设计、制造部门反映,或通过修理、改造来提高设备的安全可靠性。

第五章设备的检修

第二十四条认真执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。按设备状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修和专业化检修方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。

第二十五条设备的检修按不同检修内容和工作量,分为小修、中修和大修三种:

1、小修:按定期维修的内容或针对日常检查(点检)发现的问题,部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件,基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查、调整、紧固机件等手段,恢复设备使用性能。

2、中修:根据设备状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的项目按需要进行针对性检修,一般要部分解体,修复或更换磨损机件,

必要时进行局部刮研,更换油质,校正坐标,以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘,进行涂漆,烘干。在检修过程中,充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段,恢复其精度。

3、大修:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定能力,需要对设备全面解体,对所有的零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备应有的精度和性能,调整机械和电气操作系统,处理设备基础或更换设备外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆或电镀,按照设备出厂或原煤炭部颁发的大修标准进行检修后验收。

1)、设备的大修原则上在矿进行,需要委托外部检修的,由机电科制定方案,企管科统一安排;

2)、设备大修前检修单位应先编制审批设备大修计划,设备大修计划包括施工组织措施、安全技术措施、检修质量标准、劳动组织、施工形象进度表和配件材料计划等;

3)、设备大修必须成立临时质量验收小组,负责检修过程中的隐蔽工程验收和竣工验收,并认真填写验收记录,检修人员和验收人员要在记录上签字;

4)、大修理后的设备要实行保修制。保修期从设备使用之日起开始计算,为期一个月;在保修期内发生的检修质量问题,应由检修单位免费修理,发生的费用由检修单位承担。如超过保修期的设备发生重大技术质量责任事故,经技术鉴定确属检修单位造成的仍由检修单位负责按规定处理;

5)、大修过程中因不负责任造成经济损失从检修工资中扣除。

第二十六条设备停产检修规定如下:

1、为做好矿井机电设备的预防性检修,主要大型固定设备强制性检修要求每年停产检修日不得少于12天;每日检修时,主井3小时,副井2小时,其它均为2小时。

2、年度停产检修计划应于8月份确定方案上报审批;月度检修计划于每月22日前上报审批;日常检修计划提前1天确定方案,影响其它区域的提前1天在调度会通报。

3、在停产前,要检查落实各项准备工作,并落实好停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。

4、停产检修前,必须编制相应的施工组织措施、安全技术措施、检修质量标准、劳动组织和施工形象进度表,并进行审批。

5、检修所需设备、配件、主要工具和材料计划必须在停产检修日的前60天报供应部门,加工周期长的要提前考虑,在检修前运到检修现场。

6、大型检修项目矿、施工单位都应成立检修指挥组,并指定专人负责,明确分工,加强协调,保证检修质量和进度。

7、检修方案施工前必须认真贯彻,并填写贯彻记录。检修后要严格执行竣工验收制度,有检修及试运转记录,妥善保管。

8、每项工程检修完毕后都要组织有关部门和人员进行严格验收并签字,参与验收人员要对施工质量负责。

第二十七条机电设备应采取以下不同的检修方式

1、采掘、运输和其它移动设备,应保持一定的备用数量,实行按计划轮换检修。使用中的采掘、运输设备的维修,每天应不少于2

小时,交接班时要有15分钟的互检时间;

2、有备用的大型固定设备,应按计划周期轮换开动。

3、矿井的输配电系统、防雷电装置,应在雨季前进行预防性试验和检修;矿井主要排水泵及其管路等,应在每年雨季前全部检修完毕。

4、其它设备检修应根据本单位的实际情况合理安排。

第六章设备的改造、更新、报废与回收

第二十八条各单位要根据安全生产需要,积极采用新工艺、新技术、新产品,确保设备的及时更新和在良好的状态下运行。

第二十九条一般设备的改造与更新计划,由机电科召集使用单位、检修单位拟订方案,组织有关工程技术人员进行技术经济论证,机电副矿长批准后实施。

第三十条凡符合下列情况之一的设备,可报废:

1、设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的经济效益差的老、旧、杂设备。

2、通过修理,虽能恢复精度和性能,但一次修理费用超过重置价值80%,不如更换新的设备。

3、严重污染环境,危害人身安全健康,进行改造又不经济的。

4、遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的。

5、国家或有关部门规定应淘汰的设备。

第三十一条设备报废可结合设备清查,作为日常工作进行。由机电科提出报废意见,按规定程序审批后执行。

第三十二条待报废设备在未批准报废前,应集中到待储库妥善保管好。

第三十三条机电科、企管科应按有关规定积极组织报废设备残体的处理工作。

第三十四条设备回收必须遵守《设备回收管理规定》

第七章设备的基础管理

第三十四条各单位要根据国家法令和《设备管理条例》要求,结合本单位具体情况,建立、健全设备全过程的管理制度和考核制度。

第三十五条设备管理体制实行矿、科、区队(机修厂、车间)三级管理,矿机电科配备一名主管设备的副科长,并配备必要的设备管理技术人员,负责机电设备的业务和技术管理。

第三十六条为保证设备安全、经济运行,应建立各种井下小型设备及特殊器材专业化小组(如防爆组,小型电器组,电管组,风电钻组等),负责小型设备、器材统一领取、发放、回收、修理、安全检查和信息资料等工作。

第三十七条各种设备必须分类逐台编号,登记入账。机电科建立分类设备台帐;区(队、车间)要建立相应的设备。设备台帐要做到实时更新。

1、设备、电缆入井前由使用单位向机电科分管人员申请,审批后进行编号、打号,设备管理人员利用字头或专用工具将设备、电缆编号刻在机电设备的统一位置上。设备使用单位对设备的编号负管理

责任,发现设备、电缆编号损坏应及时补打。对井上、井下的设备、电缆做到逐台编号,并建立健全总账和分账。

2、领用设备、电缆时,申请单上所填写设备的编号必须与实际相符。

3、领用的新设备必须向机电科专职分管编号人员申请编号,打号后方准入井,无编号设备、电缆严禁入井。

4、库房管理员在发放设备、电缆时,必须核实编号。无号或号不清的一律不准发放,经打号后方准发放。

5、机厂、车间检修设备无设备编号或号不清的不准入库,经补号后方可入库。

6、井下设备无号的要重新申请编号,进行补打。

7、井下电缆无号或一头无号的要重新编号,两头编号必须一致。

8、开关编号要求必须清晰。

9、回收入库设备时,在验收单上必须写清回收设备编号。并由回收单位持第一联到机电科及时销账,回收编号出现错误的按规定处罚。

10、机电科管理员要对区队领用的设备按编号并分类及时建帐,更换的设备要及时入账和销账。

11、设备使用单位对设备的编号负管理责任,损坏的申请及时补打,并要追究责任单位的责任。

第三十八条各单位主要设备(如提升机、液压支架、胶带输送机、采煤机、主扇风机、主水泵、固定空气压缩机、主变压器、综采综掘机、机厂设备等)要建立设备历履薄和技术特征卡片,并绘制提

升、运输、通风、压缩空气、排水、通讯、供电、供水等系统图。主要设备技术特征卡片及各类系统图要每月核对一次,如有变动,应随时补充。

第三十九条机电设备及配件的审批发放

1、区队需要领取机电设备或配件时,必须在安装前三天认真填写“设备材料领用申请单”,一式四份,一份由机电科设备管理员作为建立台帐的依据,一份作为建立总帐的依据,一份作为到企管科办理领用票据的证据,另一份由使用单位留存。由机电科设备管理员核对,经主管副科长审批后到企管科办理领用手续。

2、设备使用单位必须严格按照审批的数量、规格及编号进行领用,对于私改票据者,根据情节轻重对责任人和责任单位进行处罚。

3、机电科管理人员发放设备、电缆及配件时,必须凭设备管理人员及机电科分管领导签的票据发放,坚决杜绝白条和随便发放。仓库管理人员要做到“六不发放”(无票据不发放、设备无编号不发放、设备不完好不发放、电缆无压号不发放、绝缘达不到要求不发放、作废的票据不发放)。不按规定开票和发放的给予处罚,情节严重的追究责任。

第四十条设备、电缆的使用管理

1、设备必须有设备管理牌,注明:包机人、责任人、使用单位、使用地点、型号、完好情况,电气设备要填写所控制负荷及整定电流。电缆两头要压号,并注明电缆型号、走向及长度。

2、确保设备完好、清洁、安全经济运行,严禁超负荷或带病运转。

3、设备及电缆一经领出,两个原班运到工作地点,不及时入井运送到位、造成零件被拆、设备损坏或丢失的,由领用单位按价加倍赔偿。

4、设备零件正常损坏,凭领料手续以旧换新,夜班领用设备、配件、材料必须在次日补办手续,否则严肃处理。

5、使用单位如需移动设备或电缆,应首先通知机电科设备管理员,进行现场确定,升井后更改相应的台帐,以做到帐物相符。

6、临时停用的设备及电缆,使用单位必须派专人看管或回收升井,如看管不严而又不回收造成丢失损坏的,由使用单位按原价赔偿外并进行重罚。

7、严禁设备带病运转。

8、各种机电保护必须安装位置合理、正常使用、灵敏可靠。

9、双风机必须能自动倒台,风电、瓦斯电闭锁正常使用。

10、各类机械设备要保证满足要求的润滑。

11、防爆设备必须杜绝失爆。

12、机电科常规检查及专项检查,对于检查过程发现的问题以书面形式通知责任单位,责任单位要严格按照标准要求及规定的时间进行整改。对于出现“三不”(不整改、不及时整改、整改不彻底)现象的要进行处罚。

第四十一条设备及运行环境文明生产管理规定

1、井下移动开关统一上架,外沿一致;变电所开关可以开关台上,开关台高度不低于200mm。五小电器统一上板,五小电器在板上布局合理、排列整齐、固定牢靠、线引板后、标志清晰。

2、机房硐室、机巷、绞车巷和电缆沟内外清洁卫生、窗明几净,无杂物、无积水、无泥渣、无明显坑洼。

3、缆线按《煤矿安全规程》吊挂整齐,张驰有度,自然顺畅,无交叉、无脱钩、无破损、无死弯、无淋水、无积尘;电缆标志牌方向正确,内容齐全;跨越巷道的电缆必须设规范的电缆过桥,吊挂美观符合规定。

4、照明灯沿巷道中线或一侧布置,高度一致。

5、绞车固定要实现临时用的地锚化,永久用的基础化;绞车方向正确、不跑偏、排绳整齐;严禁钎子、管子等调绳,出绳方向偏的,钢丝绳必须用固定的调偏轮进行调偏;严禁拉空勾头和乱掀车皮。绞车管理牌板内容齐全、字迹规范、位置适中、悬挂牢靠;绞车操作按钮上架固定,便于操作;

6、设备与各种钢结构件不能有锈迹,要及时除锈并进行防腐。

7、风、水管路要吊挂整齐,间距均匀,阀门方向一致,阀门手轮不易碰人,定期防腐处理,无锈蚀、灰层;管接头、阀门无滴漏,胶管接头应用卡子固定,严禁用铁丝绑扎;跨越巷道的管路必须设规范的过桥。

8、设备、配件、材料要集中码放、位置适中、分类挂牌、标识清晰,同类材料码放一块,达到一头齐。

9、巷道无淤泥、积水、浮矸、杂物,顶、帮无铁丝、绳头、链条、钎子、长锚杆,水沟畅通、清洁,盖板齐全、稳固.

10、各主要场所、硐室等人员集散地设置垃圾箱,定期集中装运升井。

11、向井下各用车地点供应的空车,不得存有杂物,向井下装运设备、材料的车皮不得存有杂物。

12、因清理、扫除、落底等产生的浮矸、杂物,要装车外运,对塑料袋、包装纸等轻质杂物必须进行覆盖处理,防止四处飞扬。

13、食品袋、果皮等个人需丢弃的物品要暂时妥善保管,集中投放到垃圾箱内,严禁乱丢乱放。

第八章租赁设备的管理

第四十二条机电科设专职管理员,负责建立租赁设备总账,根据新设备的类型、设备编号、租赁身份码,建立新设备发放记录,并及时更新;各使用单位建分账,设备台帐实行月对、季核,按时上报报表,机电科每月对使用单位租赁台帐及现场设备管理的情况,进行随机抽查。

第四十三条各单位必须设固定的兼职租赁设备管理员(管理员必须是机电人员或技术员)对本单位租赁设备进行动态管理,做到帐、牌、物三对照。

第四十四条兼职租赁设备管理员必须建立本单位租赁设备台帐,及时核实更新租赁设备台帐和设备租赁牌,将更新后的设备台帐及时报送到机电科设备管理员处。

第四十五条机电科管理员及时核对并更新区队租赁设备台帐,协助设备总账管理员更新总账,统一上网管理。

第四十六条回收升井的租赁设备,区队提出验收申请,由机电

科组织进行验收,并填写验收单,由回收单位兼职管理员及时到机电科管理员处办理退租(库)登记。

第四十七条需检修的租赁设备由机电科租赁组出据设备派出检修单,由派修单位经办人、承修单位经办人签字确认后,方可检修。

第四十八条承修单位严格按照设备派出检修单要求认真检修,检修结束后,由承修单位提出验收申请,机电科设备验收组凭设备派出检修单进行验收并填写设备派出验收单,做好参数记录,由验收组、承修单位签字,机电科分管科长确认。

第四十九条承修单位凭机电科设备派出验收单将检修设备及时入库,并由待储库管理人员在设备派出验收单上签字确认。

第五十条租赁设备必须按照规定张贴设备租赁牌,无牌设备不得入井使用,设备租赁牌严禁损坏、丢失;发生意外丢失需立即补齐;无租赁牌的设备承修单位不得接收。

第五十一条租赁设备管理考核

1、每月28日前,兼职租赁设备管理员将本单位租赁设备台帐以书面和电子版形式送达机电科设备管理员处,逾期不送的,对单位的正职及兼职租赁设备管理员各罚款200元。

2、租赁设备无租赁牌、租赁牌丢失或与实物不符的,每发现一处对责任单位罚款1000元,对单位的正职及兼职租赁设备管理员各罚款100元;对蓄意破坏设备租赁牌的,一经发现,对责任单位罚款2000元,单位的正职罚款200元,直接责任人罚款500元。

3、使用单位要将租赁设备的变更(如改变使用地点或使用单位)情况, 2日内书面上报机电科,否则,对兼职租赁设备管理员罚款

50元。

4、承修单位严禁接收或发放无租赁牌的租赁设备,否则对责任单位罚款1000元,单位的正职罚款100元。

5、设备管理纳入单位月度机电考核,结合当月考核情况,对单位正职及兼职管理员给予200元奖惩。

第九章奖惩

第五十二条在生产过程中对一些实用较强的发明创造、小改小革和设备管理工作成绩显著的单位或个人应给予表彰或物质奖励。第五十三条对违章操作,玩忽职守,错误指挥造成设备责任事故和经济损失者;对管理失职造成设备管理混乱,设备严重失修,影响生产正常进行者;对违章作业、未正常开展维护、保养、检修者;对造成机电事故者,应视情节轻重,给予批评教育、行政处分、经济处罚、赔偿经济损失、停工教育、开除矿籍,直至追究其法律责任。对隐瞒不报或弄虚作假者,应加重处罚,并追究其领导责任

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 目的与范围 1.1 目的是为了明确设备检修责任,明确检修的方法步骤,保证检修规范实施。 1.2 适用于公司所有设备检修管理。 2 术语 2.1 设备:指本公司内构成固定资产的生产设备、试验设备、仪器仪表和运输设备。 2.2 检修:按检修性质分为:大修、小修;按检修时间分为月度检修和停车检修。 3 职责 3.1 设备能源部负责公司设备检修管理,并根据各厂所报检修申请计划组织编制设备年度大修计划、设备停车检修计划和月度设备检修计划。 3.2 各厂负责本部门设备检修管理,并组织编制本部门年度大修申请计划、设备停车检修申请计划和月度设备检修申请计划。 4 工作程序 4.1 检修计划编制 4.1.1 检修计划有年度大修、设备停车检修和月度检修计划三种。其中设备年度大修计划中各检修项目分摊到月度检修计划中执行,各单位应严格执行,不能检修的项目填写《检修计划变更审批单》。 4.1.2 年度大修计划编制 各相关部门根据设备修理周期,编制年度设备大修申请计划,于每年10月底前报送设备能源部。设备能源部组织有关人员,对年度设备大修计划进行审定,报主管副总经理批准后于12月20日前下达执行。 4.1.3 设备停车检修计划编制 4.1.3.1 各相关部门组织有关人员于设备停车前四个月编制本部门设备停车检修申请计划。 4.1.3.2 设备能源部组织有关人员召开专题会议,对各相关部门停车检修申请计划进行审定,编制《设备停车检修计划》,经主管副总经理批准后于停车前一个月下达各单位。 4.1.4 月度设备检修计划编制 月度设备检修申请计划,由相关部门组织有关人员编制,于每月20日前报设备能源部汇总审核,编制《月度检修计划》,设备能源部处长、主管副总经理批准后于月底前印发各相关部门实施。

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理,提高检修质量,确保设备高效、安全、经济运行,特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类:计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作, 并做好检修计划表,同时各站做好检修安全措施的落实到位;技术办负责检修的技术指导,并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求

一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息,确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办,根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17:00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行,关键设备的检修必须4检修前的准备: 4各站在接到检修通知后,严格按周检修计划的要求进行布置安排,在防火要求的区域,有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》,报部安全员,送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力,并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案,准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大,会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误,应及时向主办汇报,以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时,各站必须立即向主管领

设备检修管理规定

设备检修管理规定

设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定,满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求,是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数,检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划 检修向状态检修过渡,检修工作中必

须坚持“质量第一”的方针,切实做到应修必修,修必修好,使设备经常处于良好状态,确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法,并按经济规律办事,在检修中推行全优工程承包办法,把检修的质量、进度、工期、安全、节约(工料)与检修人员的积极性结合起来;促进检修管理水平的提高,提高检修质量和工效,缩短工期,保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备,生产建筑物包括厂房.建筑物.构

筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种: 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针,做到“应修必修、修必修好”,保持设备“健康水平”,保证电厂安全、稳定、经济运行,特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师(生产经理)职责:负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查,主持检修平衡会,平衡检修进度,组织技术攻关,督促检查检修质量,组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收;主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责:在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目,监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场,负责处理检修中的技术问题,负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收; 2.3安监站职责:负责设备检修的安全措施审核;监督设备检修过程中安全措施的实施,参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责:检修部门要认真落实本厂的检修计划,在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度,做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责:按照厂部的检修安排,认真完成检修完全措施,并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制:设备大小修后半年内出现重大缺陷,追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。 3.2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修:指按有关检修、试验规程和设备说明书要求,每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下:

公司设备计划检修管理制度

文档序号:XXGS-AQSC-001 文档编号:AQSC-20XX-001 XXX(单位)公司 设备计划检修管理制度 编制科室:知丁 日期:年月日

设备计划检修管理制度 第一节总则 第一条为加强公司设备计划检修的管理,消除设备隐患,防止设备事故,保证设备安全运转,提高设备管理水平,特制定本制度。 第二条设备计划检修是建立在积极采用现代化故障诊断技术和以状态监测为基础的预防维修体制,是全员生产维修的重要组成部分,包括建立在以时间损耗为基础的预计检修和以状态监测为基础的预知检修两方面的内容。 第三条公司各部门在积极推广预计检修的同时,更要努力尝试预知维修,充分提高计划检修预防维修的能力和水平,努力降低维修成本。 第二节设备检修计划的安排 第四条设备必须进行计划检修,根据设备的技术状况,设备检修周期的要求编制设备检修计划,并严格执行。 第五条设备计划检修必须与工艺生产相互协调,互相促进,互相创造条件,最终达到生产、检修的相互统一,如遇计划检修与生产发生矛盾时,有关部门应积极协调,做出更改的计划检修安排。 第六条设备计划检修的范围指工艺生产流程的设备、管线、建筑物、构筑物等。 第七条设备检修计划的编制,必须根据设备零部件使

用周期、磨损程度,设备运行中的异常征兆,点检过程中发现的异常问题,以及其他技术改造等情况进行计编制。 第三节设备检修计划的管理 第八条设备检修计划按大、中、小修分别编制 1、大修计划由各生产车间在大修前45-60天内提出年度检修项目,经工艺技术部、设备主管部门审定后,报总经理审定项目及内容。 2、中修、小修计划由各生产车间提出,报设备主管部门备案。 第九条设备检修计划包括以下内容: 1、检修项目中设备的名称、规格、型号; 2、检修项目的详细内容及数量; 3、检修用备品配件一览表,包括主机名称、配件名称、规格型号、单位、数量、材质; 4、检修分项应达到的质量标准; 5、检修起止日期。 第四节设备检修管理 第十条停车检修时,必须抓好停车、置换、检修、试压、开车五个环节,做到“三好”“一成功”(检修质量好、任务完成好、安全检修好,开车一次成功)。 第十一条无论大、中、小修均须遵照安全规程进行。 第十二条检修完毕后,做到工完、料静、场地清。

设备检修工程管理制度示范文本

设备检修工程管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备检修工程管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分,做好 设备检修工程管理工作,是确保生产设备正常运转,实现 设备寿命周期费用最经济、综合效益最高,提高设备装备 水平,发展企业生产的重要途径。 2 适用范围 2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司(以下简称 为公司)设备检修工作的管理职责、分工以及程序。 2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等 专业设备、设施的检修管理。 3 管理内容 3.1 检修工程含义

3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。 3.1.2 定修是在主要生产作业线(以下简称主作业线)停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种,每次定修时间一般不超过16小时。 3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。 3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。 3.2 检修工程管理分工 公司设备检修工程管理实行分级管理,区域、专业管理相结合的形式。 3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。 3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。

设备检维修管理制度

设备安全检修管理制度 1.目的 为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于本公司所有设备检修。 3.工作程序 3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体有: 3.1.1检修计划由经理批准。 3.1.2生产科负责编制年度检修计划、准备大修项目技术资料并负责进行技术指导。 3.1.3安全环保职卫科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。 3.1.5大修项目由生产科、安全环保职卫科完成。小修项目由岗位自行组织安排时间完成。 3.2检修计划管理 3.2.1操作人员根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产科。 3.2.2生产科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。 3.2.3经理落实检修负责人、安全管理工作负责人、安排检修时间。 3.2.4任务科提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。 3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报经理审批。 3.3检修的安全措施和规定。 3.3.1大、小修检修项目有生产科会同安全环保职卫科对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保职卫科指定安全负责人进行现场监管。 3.3.2小修项目由岗位安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。 3.3.3科负责人是本科检修第一负责人,对安全负总责,安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人,对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。 3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 适用范围 本标准适用于**矿。 2 具体内容 2.1凡从事设备检修的作业人员必须符合以下条件: 2.1.1接受过专门的安全教育,并考试合格; 2.1.2持有上级劳动部门配发的安全操作合格证(学徒工必须在师傅的带领下)。 2.2在设备检修前,必须穿戴齐全各种劳动保护用品,尤其要戴好安全帽,禁止酒后上岗,严格确认所用工具是否完好、符合各种设备检修安全要求。 2.3开好班前会,提出在检修过程中可能发生的不安全因素,明确责任,多工种或立体交叉作业要有专人监护,随时观察,及时整改处理不安全隐患,记录清楚。 2.4大中型检修项目必须拟订出可靠的安全措施,必要时成立工程指挥部全面负责安全措施的落实: 2.4.1安全措施中,必须提出所施工程中可能出现的不安全因素,并制定出书面文字的安全措施。措施制定后,由施工单位负责人(或工程指挥部总指挥)矿有关部门负责人、主管领导确认签字后方可生效; 2.4.2 在检修作业前,必须对有关人员进行全方位的安全教育,明确作业环境、作业过程中存在的或可能出现的不安全因素,并根据不安全因素提出防范措施,经考试合格后方可进行施工作业; 2.4.3检修作业必须执行挂牌制度,未挂牌不得进行检修作业,未摘牌不得启动设备; 2.4.4对于零星作业、分散作业,要指定现场安全负责人,并由指挥部或施工单位负责人向现场安全负责人交安全、交险情、交措施。 2.5必须严格遵守《职工安全通则》、《下井须知》和《安全生产确认制》等有关条款。 2.6从事电气检修必须遵守: 2.6.1请求和执行停送电命令时,应填写倒闸操作票,认真进行复查并做好记录; 2.6.2进行检修作业时,必须认真填写工作票(填写检修内容及必须采取的安全措施),每张工作票只能填写一个工作任务,由操作者填写操作票、监护人审查操作项目; 2.6.3在具体操作过程中若发现疑问时,不能擅自更改操作票,应先停止操作,待查清原因,值班人员同意后再继续操作; 2.6.4在断电线路上作业时,该线路的电源开关把手必须加锁或设专人

设备点检、检修管理制度

动力分厂动力作业区设备点检、检修管理制度 1目的及适用范围 规范动力分厂动力作业区设备的点检、润滑、检修管理工作。 本考核办法适用动力作业区 2引用标准和术语 2.1 BSTB/01-317 《设备润滑管理办法》 2.2 BSTB/01-309 《设备点检管理程序》 2.3 BSTB/01-325 《定修模型管理办法》 2.4 BSTB/01-319 《设备检修工程管理办法》 2.4 点检—设备点检管理制度是设备管理的一项基本责任制度,点检管理的实质是以预防维修为基础,以专职点检员为核心的全员维修体制,是加以制度化的基层管理体系,各级职工都有责任参与并完成点检工作中的相关业务。 2.5点检管理—是依据设备点检标准所规定的点检部位、项目、内容、周期、管理标准值、方法、分工以及点检时的设备状态,对设备进行点检作业,准确掌握设备状况,及时有效反馈,采取早期防范设备劣化的措施,实行有效的预防计划维修,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,提高设备工作效率,降低维修费用。 2.6日修:凡不需要在主作业线停产条件下进行的检修称为日修。日修的计划性仅次于定修,日修应纳入周及月检修的管理中。 2.7定(年)修:凡必须在主作业线停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的计划检修称为定(年)修。定(年)修对主生产线长期稳定,高效运行起着关键作用。定(年)修要求有较强的计划性,检修周期和检修时间,检修主体项目是较为固定的。 2.8事故抢修:凡属生产设备、设施在突发事故下进行的检修工程统称事故抢修。该抢修属事后抢修,不具有计划性及周期性。 2.9岗位日常点检

在设备运行中或运转前后,由岗位操作人员运用五感对设备基本作业条件(如:压力、流量、温度、泄漏、给脂状况、异音、振动、折损、磨损、松弛等十大要素)进行短时间的外观检查,并进行简单的清扫、润滑、紧固、调整等日常维护保养活动,保证设备正常运转,不带病作业,点检对象为所有设备,点检周期为每日进行,一般不超过一周。 2.10专职点检 专职点检人员运用五感点检和点检工器具对设备重点部位详细地进行静(或动)态的外观点检和测定,预测设备内部机件工作状况,以及调整修理方案,点检对象为重点设备、故障易发设备以及日常点检中重点项目。 2.11精密点检 专职点检人员与技术人员运用特殊诊断器具对设备运行状态和异常隐患发展趋势作精细调查、测定、分析,给专业技术人员提供改善设备工作性能的依据,点检对象为关键、精密设备和重点跟踪设备,点检周期根据设备运行的实际状态确定。 2.12定(年)修模型 定修模型是分公司各主作业线设备的定修周期、定修日期、定修时间、定修项目、定修负荷、工序组合的综合平衡设定表,是定修组织实施的指导性依据。 3管理职责 3.1各专业所有生产线设备的点检、润滑、检修管理。 3.2专职点检负责润滑、精密点检和检修的检查、指导、评价。 4工作程序及内容 4.1设备管理系统人员组织结构 4.1.1作业区在组建设备管理系统构架时,必须遵循以下原则: a) 点检员岗位任职按照分厂点检员的任职要求执行。 b) 设备系统现工及点检班长岗位任职,前提条件为有过点检员

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。 3.设备修理的原则 3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。 3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。 3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行,不单独安排计划。 4.3 精度检验精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行,应按照技术标准定量进行精度检验,在检验时如发现精度超差,能调整消除的应由修理工及时调整消除,如工作量较大,可以在最近一次计划修理时消除。 4.4 设备的预防性试验设备的预防性试验是对受压设备(包括动力管道)、电气设备(包括电力网路)及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验,以防止事故发生。 5.检修计划的编制及修理工作的统计

木工设备计划检修管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 木工设备计划检修管理制度(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

木工设备计划检修管理制度(新版) 1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。 2.实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。 3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。 4.设备检修计划由车间编制。厂(矿)设备动力组织平衡,报主管厂(矿)长批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在

季前1个月提出;月计划在月前15天提出。 5.系统(装置)停车大检修要做到: (1)由一名副厂长全面负责大检修工作。 (2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。 (3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。 (4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。 (5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。 6.严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批

设备检修工程管理制度(正式版)

设备检修工程管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

设备检修工程管理制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的 设备检修工程是设备综合管理的重要组成部分, 做好设备检修工程管理工作, 是确保生产设备正常运转, 实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高, 提高设备装备水平, 发展企业生产的重要途径。 2 适用范围 2.1 本制度规定了天津钢铁集团有限公司(以下简称为公司)设备检修工作的管理职责、分工以及程序。 2.2 本制度适用于机械、电气、仪表、通讯、土建等专业设备、设施的检修管理。 3 管理内容 3.1 检修工程含义 3.1.1 检修工程是公司生产设备、设施的年修、定修、日修等工程的总称。从性质上可分为大修、中修、小修。 3.1.2 定修是在主要生产作业线(以下简称主作业线)停产条件下进行或对主作业线生产有重大影响的计划检修。定修分为公司集中定修和分厂自主定修两种, 每次定修时间一般不超过16小时。

3.1.3 年修是连续几天进行的定修。年修分大修、中修。 3.1.4 日修是设备日常维护检修即小修。含8小时以内的定检、工艺停机维修等。 3.2 检修工程管理分工 公司设备检修工程管理实行分级管理, 区域、专业管理相结合的形式。 3.2.1 设备部负责对检修工程实施控制、协调、监督。 3.2.2 各单位设备管理部门对检修工程实施具体管理。行使检修的全过程管理职能。 3.2.3 安全管理部、能环部对检修工程的安全、环保实施专业管理。 3.2.4 保卫部对检修工程的消防、保卫实施专业管理。 3.2.5 人力资源部对检修工程的计划外用工实施专业管理。 3.3 各部门的管理职责 3.3.1 设备部 3.3.1.1 对公司生产设备和设施的定修、年修项目检修工程进行计划、协调、控制、监督。 3.3.1.2 组织编制公司设备集中检修的定修计划, 参加审批外用工。 3.3.1.3 编制公司每年度设备年修项目计划。 3.3.1.4 组织公司集中定修预备会或协调会, 协调各单位之间互相配合

设备维修管理制度

设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作,紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整,设备是否正常,。维护和保持设备状态良好,保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制,对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 二、设备的定期检修(月检) 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定: (1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容; (2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容; (3)根据运行记录、维护检查记录所发现的问题; (4)上次检修发现的问题,在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供,机电工区审核,列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等,报有关部门审批后,方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核,并列入考核中,做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

设备计划检修管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备计划检修管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7626-86 设备计划检修管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)计划检修分类和编制 计划检修分小修、中修、大修,系统停车检修和全厂停车大修。 1、计划编制依据: (1)设备实际运行状况及设备检查中发现的问题; (2)设备技术文件中要求的维修保养周期; (3)认真执行检修技术规程; 2、设备预检修计划的编报 主要设备的大修、中修和一般设备的大修,由设备所在单位编制报送厂部,组织平衡后,编制年、季、月设备检修计划。 一般设备小修,一般设备的中、小修由设备所在单位自行编制检修计划,报厂部备案,由厂部对其执行情况进行考核上报。

3、编制年度检修计划的统一规定 (1)设备所在单位于二月初向主管部门编报次年底设备大、中修检修内容。主要包括以下内容:1)主要设备的大、中修计划及时间安排; 2)一般设备大修项目计划及时间安排; 3)建筑物、构筑物、土建、防腐大修计划,重大维修项目; 4)非常规大修理的具体内容,(开工以来未大修过的设备,要提出详细内容); 5)大中修计划项目需用的主要材料,特殊材料,备品配件计划; 6)非标设备、主要备件、大宗及特殊材料计划; (2)关于计划检修项目及物资计划审定的规定:1)由生产技术部审定计划,并进行平衡配套,同时对主要备件,大宗和特殊材料进行审核,将项目及物资计划书面通知检修单位; 2)检修单位接到通知后,负责编制单项设备大修的备件、材料详细计划,并分别抄报市场部,有效期

电子设备检修与维修管理制度

重庆市行知高级技工学校 全校电脑及电子设备检修与维修库房管理制度 一、电脑设备故障管理制度 第1章:总则 第1条:为规范我们学校的电脑设备故障管理行为,尽可能地减少电脑设备故障的发生次数和降低电脑设备故障发生后的维修成本,以延长电脑设备的折旧时间,特制定本制度。 第2条:本制度适用于涉及学校电脑设备故障管理的所有事项。 第2章:电脑设备故障管理内容 第3条:学校电脑设备的故障管理内容主要分为电脑设备故障前的管理工作、电脑设备故障后的管理工作与电脑设备故障记录的管理工作三部分内容。 第4条:电脑设备故障前的管理工作是指通过对电脑设备与运行状态的监测与诊断,判断电脑设备有无劣化情况。发现电脑设备的潜在隐患,须及时进行预防维修,以防止电脑设备故障的发生。 第5条电脑设备故障后的管理工作是指在电脑设备故障发生后,及时分析电脑设备的故障原因,研究解决方案,采取相关措施排除故障或改进电脑设备,以防止电脑设备故障的再次发生。 第3章电脑设备故障前管理要求 第6条电脑设备维修管理小组需要做好电脑设备的宣传培训工作,使电脑设备使用人员与电脑设备维修专员能够自觉遵守

电脑设备的操作、检测、检修等相关规章制度。 第7条电脑设备维修管理小组应根据本学校的教学现状与电脑设备的基本资料、运行状态及特点确定电脑设备故障管理的重点。 第8条电脑设备维修管理小组需要确定电脑设备检查的工作规范,明确界定电脑设备正常、异常与故障的界限。 第9条电脑设备维修人员应有计划地采用电脑设备检测工作与诊断技术对电脑设备进行全面的检修,及时发现电脑设备的劣化征兆与劣化信息。 第10条电脑设备维修人员在检测电脑设备时需要着重掌握电脑设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及电脑设备的异常信息。 第11条为迅速查找电脑设备故障的原因及部位,电脑设备维修管理小组除需要培训维修管理专员掌握一定的电脑设备拆装、修复系统等基本知识外,还需要将电脑设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成电脑设备故障查找程序说明书,以便电脑设备维修小组能够及时查找、排除故障。 第4章电脑设备故障后的管理要求 第12条电脑设备维修人员接到电脑设备故障的信息后,需要立即赶往现场排除故障,以免影响教学进度。 第13条电脑设备维修人员的电脑设备故障处理程序如下。 (1)分析电脑设备故障的原因。 (2)拟定电脑设备故障的排除方案。

设备定期检修制度

设备定期检修制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 文件编号:KG-A0-1200-66

设备定期检修制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为正确使用、维护设备,延长设备使用寿 命,提高设备完好率,减少机电设备事故率,结合鑫铜公 司实际情况,制定鑫铜公司机电设备定期检修制度。 第二条本办法适用于鑫铜公司使用设备的单位,对 从事设备使用的单位和职工具有约束力。 第三条各使用设备的单位和操作维护人员必须严格 执行本办法。 第二章设备定期检修工作分类 第一条定期检查 设备定期检查必须按照计划进度和规定项目进行。 检查时需查明并清除设备不能正常使用到下次计划检修时 的故障,同时进行清洗、换油和紧固。大、中修前的检 查,还必须查明在下次计划检修时需修理的内容为下次修 理作充分准备。

第二条小修 设备小修是工作量较小的一种计划修理。小修时应进行必要局部的分解检查和维护保养,更换与修复损坏的零部件,确保正常使用。 第三条中修 设备中修是对部分零部件进行分解检修的一种计划修理。中修时必须更换和修复已磨损、腐蚀或丧失性能的零部件,校正设备水平度和垂直度,确保设备运行的可靠性能。 第四条大修 设备大修是工作量最大的一种计划修理。大修时将设备全部分解,修理标准零件,更换和修复磨损、腐蚀、老化或丧失工作性能的零件与部件,并进行必要的试验,以恢复设备规定的精度、性能及效率。 第五条预防性试验 大型设备的技术测试和探伤,按《煤炭工业设备 管理规程》及上级文件要求的项目和周期进行。对受压容器、电气设备及起重设备按劳动局、电力部门规定的间隔

安全设施、设备管理和检修制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.安全设施、设备管理和检 修制度正式版

安全设施、设备管理和检修制度正式 版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、为进一步加强安全设备管理工作,充分发挥设备的效能,保持设备完好,提高我公司的技术装备实力和管理水平,结合我公司的实际情况,特制定此设备管理制度。 2、公司设备管理委员会是全公司设备管理的领导和决策机构,负责制定全公司设备管理的政策、目标及实施方案。设备物资部为设备管理的归口管理部门,负责设备的全过程管理。 3、设备使用单位应做到: 3.1管好设备:健全设备的台帐和档

案,做到帐物相符;做到零部件、附件齐全完整。 3.2用好设备:严格执行规章制度,不超负荷使用设备,禁止不文明或违章作业。 3.3维护保养和修理好设备:设备操作、维修人员严格按照设备的维护保养规程或使用保养手册对设备进行保养维护作业,并严格按设备的修理规范对设备进行检修,及时排除故障,保质按时修好设备。 4、设备操作、维修人员必须认真并熟练掌握设备的操作和维护规程,掌握设备的技术性能和必要的理论知识,做到:“四懂三会”(即:懂原理、懂结构、懂

【最新编排】设备检修维护管理制度

1. 目地作用 为了科学地管理好公司地设备,使设备地维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备地使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要地目地,特制定本制度。 2. 管理职责 2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护地归口管理和统-计划安排,要建立设备维护方面地各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备地维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养地方针、政策和本制度地规定要求,对本部门地设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3. 设备维护基本原则 3.1设备维护工作应贯彻"预防为主"地原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常地磨损,监督操作者按设备使用规程地规定正确使用设备,防止设备事故地发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备地安全运行,为生产提供最佳状态地生产设备。 3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到"三好"(管好、用好、维护好),"四会"(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3.3 坚持合理规划科学维护地原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学地维护方法,以达到效率地最大化。 4. 设备维护地要点 4.1操作工作实行设备维护保养负责制: 4.1.1单机、独立(如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.1.2连续生产线上集体操作地设备,实行三分之-(或四分之-)区域当班检查和维护保养负责制。 4.1.3 无固定人员操作地公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。 4.2维护保养责任者有下列职责: 4.2.1严格按设备使用规程地规定,正确使用好自己操作地设备,不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查地必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理地马上处理,不能处理地,及时报告检修责任者,立即处理。 4.2.3 正确地按车间制订地润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。 4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到"漆见本色铁见光"。 4.2.5 认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有"交接班记录本",每班人员应认真写清楚,交接双方要在"交接班记录本"上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.3 专业维修工人,实行设备包修制: 4.3.1班组包区域,个人包机组。 4.3.2每个设备区域和每-台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查维修责任者职责。

设备检修与维修管理制度

设备检修与维修管理制度 一、设备故障管理制度 第1章总则 第1条为规范公司的设备故障管理行为,尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本,以延长设备的折旧时间,特制定本制度。 第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。 第2章设备故障管理内容 第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。 第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断,判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在隐患,须及时进行预防维修,以防止设备故障的发生。 第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后,及时分析设备的故障原因,研究解决方案,采取相关措施排除故障或改进设备,以防止设备故障的再次发生。 第3章设备故障前管理要求 第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作,使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。 第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。 第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范,明确界定设备正常、异常与故障的界限。 第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修,及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。 第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。 第11条为迅速查找设备故障的原因及部位,设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外,还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书,以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。 第4章设备故障后的管理要求 第12条设备维修人员接到设备故障的信息后,需要立即赶往现场排除故障,以免影响生产进度。 第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。 (1)分析设备故障的原因。 (2)拟定设备故障的排除方案。

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