采油工程课程设计

采油工程课程设计

任务要求

一、基础数据

为了避免雷同，每个同学的基础数据中的几个关键参数是不一样的，课程设计中的计算引用参数及结果也是不同的，因此，请特别注意计算并应用这几个参数，否则一定不及格。

1、每个同学不同的关键参数

井深：2000+学号末两位×10，单位是m

例如: 学号为214140001512，则井深=2000+12×10=2120m。

油层静压：井深/100×1.0，单位是MPa

例如：井深为2120m，则油层静压=2120/100×1.0=21.2MPa

测试井底流压：学号×0.005+2，单位是MPa

例如：井深为2120m，则测试点流压为2120×0.005+2=12.6MPa

2、每个同学相同的参数

油管内径：59mm

油层温度：70℃

恒温层温度：16℃

Pa

地面脱气油粘度：30m s

油相对密度：0.84

气相对密度：0.76

水相对密度：1.0

油饱和压力：10MPa

含水率：0.4

套压：0.5MPa

油压：1MPa

生产气油比：50m3/m3

测试产液量：30t/d

抽油机型号：CYJ10353HB

电机额定功率：37KW

配产量：50t/d

管式泵径：56mm

冲程：3m

冲次；6rpm

沉没压力：3MPa

抽油杆：D级杆，使用系数SF=0.8，杆径19mm，抽油杆质量2.3kg/m

二、计算步骤及评分标准

1、基础数据计算与分析（10分）

根据学号计算井深和油层静压，根据给定基础数据分析该井采油工程的特点。

2、画IPR曲线（10分）

1）采油指数计算；

2）画出IPR曲线；

3）利用IPR曲线，由给定的配产量计算对应的井底流压。

3、采油工程参数计算（20分）

若下泵深度为1500米，杆柱设计采用单级杆，其基本参数已给出，计算悬点最大、最小载荷。

4、抽油机校核计算（20分）

说明给定抽油机型号的参数，计算设计中产生的最大扭矩和理论需要电机功率，并与给定抽油机型号参数进行对比，判断此抽油机是否满足生产要求。

5、增产措施计算（20分）

由于油藏渗透率较低，需要对储层进行水力压裂，已知施工排量2方/分，裂缝高度15米，压裂液综合滤失系数分

003

.0，设计的压裂裂缝总长度为400米，试用

米/

吉尔兹玛公式计算所需的施工时间；如果平均砂液比为30%（支撑剂体积/压裂液体积），计算相应的支撑剂体积和压裂液体积。

6、注水措施建议（10分）

由于储层能量不足，需要采用注水方式补充地层能量，为了保护储层，请对注水措施提出建议（包括水质要求、水质处理、注入过程、与地层配伍性、五敏分析等）。7、书写格式（10分）

1）要求课程设计报告电子版页面A4型号，报告为封面、目录、设计详细内容

2）封面上写明课程名称、姓名、班级、学号、完成日期

3）目录列出正文中的一级标题和二级标题

4）正文宋体、小四、1.5倍行距、无段前段后，内容要有主要计算公式，体现数据代入的计算过程，逻辑性强，具有一定分析和认识。

三、课程设计相关理论方法

本次采油工程课程设计的主要内容是进行有杆抽油生产系统设计，通过设计计算，让学生了解有杆抽油生产系统的组成、设计原理及设计思路。

1、 油井流入动态计算

油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系，它反映了油藏向该井供油的能力，从单井来讲，IPR 曲线表示了油层工作特性。因而，他既是确定油井合理工作方式的依据，也是分析油井动态的基础。本次设计油井流入动态计算采用Petrobras 方法。Petrobras 方法计算综合IPR 曲线的实质是按含水率取纯油IPR 曲线和水IPR 曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时，是按产量加权平均；当预测产量或流压加权平均。

（1） 采液指数计算

已知一个测试点；wftest p 、txst q 和饱和压力b p 及油藏压力

p 。

① 如果b wftest p p ≥则wftest

nest p p q j -=11

② 如果b wftest p p < 采液指数

)

()8

)(1(11wfxets w b

b w txest

p p f A L p p p f q j -++--=

式中，)(

8.0)(

2.01b

wfxets b

wfxst p p p p A --=

txest q — 对应流压wfxets p 时总产液量； w f — 含水率，小树：

omzx q — 油 IPR 曲线的最大产油量。

（2） 某一产量 t q 下的流压wf p

)(b t t p p j q -=

8

.1b

b omzx jp q q +

=

①若t q q <<10则

j

q p p t

wf -

=1 ② 若omzx t q q q <<1则按流压加权平均进行推导得； ])(80811[)1(125.0)(max 11

1b

o b b w w wf q q q q p f j q p f p ---+--+-

= ③若1q q om zx <，则综合IPR 曲线的斜率可近似常数。 j

f q q j q p f p w omzx omzx w wf )

98)(()(1

1----

= 2采油工程参数计算

悬点最大、最小载荷的计算公式：

)17901)((2

1

max

SN W W P L i

j rj +'+=∑=

g L q W

rj i

j rj i

j rj

∑∑===1

1

)(N Z p L

P P f W -='

式中：i r q ——第i 级杆每米杆在空气中的质量，Kg/m

ri L ——第i 级杆杆长，m ；

i —— 抽油杆级数，从下向上计数；

P Z ——泵排出口压力，Pa ，按（油藏压力-套压）/井深*下泵深度计算；

P N ——泵的沉没压力，Pa ； N ——冲次，rpm; S ——光杆冲程，m ； f P ——活塞截面积，m 2； g ——重力加速度，m/s 2；

∑∑==-'=i

j rj i

j rj W SN W P 121

min

1790 )(111

1

1

-===-?-='∑∑∑j r rj

i

j j

i j rj

i

j rj

f f

P W W

式中：令f r0=0

Pj ——第j 级抽油杆底部断面处压力,Pa ：

)(])1([1

0∑=-?+-?+=j

t t w w w t j L L g f f P P ρρ

Pt ——井口套压;

ρ0,ρw ——地面油,水密度，kg/m 3; fw ——体积含水率，小数； L----抽油杆总长度，m fr ——抽油杆横截面积，m 2； 3、抽油机校核

1）最大扭矩计算公式

)(202.01800min max max P P S S M -+=

式中：max M ——最大扭矩，N ·m;

max P ——悬点最大载荷，N; min P ——悬点最小载荷，N; S ——冲程，m 。 2）电动机功率计算，

14388

1000max n

M N t ?=

式中：N t ——需要的电动机功率，W ； n ——冲数，rpm ；

如果计算的最大扭矩超过抽油机所配减速箱允许的最大扭矩或计算电动机功率超过电动机额定功率则需改变抽油参数（fp ，s ，N 及L ）重新进行设计计算。 4、增产措施计算

吉尔兹码方程为：

)

1(2)(135.02125.02

νμπ+=

==

E G GH

QL w HC

t Q L

式中：L ——裂缝长度,m ； w ——裂缝的宽度，m ； Q ——压裂液的排量，m 3/min ； w ——裂缝的宽度，m ； u ——压裂液的粘度，s Pa ?； G ——岩石的剪切模量，kPa ； E ——岩石的弹性模量，kPa ； v ——岩石泊松比，无单位； H ——缝高，m ； t ——施工时间，min ；

C ——压裂液综合滤失系数，min /3m ；

5、注水措施建议

请参照《采油工程》（张红玲主编2013版）第五章注水中内容。

采油工程课程设计

采油工程课程设计 任务要求

一、基础数据 为了避免雷同，每个同学的基础数据中的几个关键参数是不一样的，课程设计中的计算引用参数及结果也是不同的，因此，请特别注意计算并应用这几个参数，否则一定不及格。 1、每个同学不同的关键参数 井深：2000+学号末两位×10，单位是m 例如: 学号为214140001512，则井深=2000+12×10=2120m。 油层静压：井深/100×1.0，单位是MPa 例如：井深为2120m，则油层静压=2120/100×1.0=21.2MPa 测试井底流压：学号×0.005+2，单位是MPa 例如：井深为2120m，则测试点流压为2120×0.005+2=12.6MPa 2、每个同学相同的参数 油管内径：59mm 油层温度：70℃ 恒温层温度：16℃ Pa 地面脱气油粘度：30m s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1MPa 生产气油比：50m3/m3 测试产液量：30t/d 抽油机型号：CYJ10353HB 电机额定功率：37KW 配产量：50t/d 管式泵径：56mm 冲程：3m 冲次；6rpm 沉没压力：3MPa 抽油杆：D级杆，使用系数SF=0.8，杆径19mm，抽油杆质量2.3kg/m

二、计算步骤及评分标准 1、基础数据计算与分析（10分） 根据学号计算井深和油层静压，根据给定基础数据分析该井采油工程的特点。 2、画IPR曲线（10分） 1）采油指数计算； 2）画出IPR曲线； 3）利用IPR曲线，由给定的配产量计算对应的井底流压。 3、采油工程参数计算（20分） 若下泵深度为1500米，杆柱设计采用单级杆，其基本参数已给出，计算悬点最大、最小载荷。 4、抽油机校核计算（20分） 说明给定抽油机型号的参数，计算设计中产生的最大扭矩和理论需要电机功率，并与给定抽油机型号参数进行对比，判断此抽油机是否满足生产要求。 5、增产措施计算（20分） 由于油藏渗透率较低，需要对储层进行水力压裂，已知施工排量2方/分，裂缝高度15米，压裂液综合滤失系数分 003 .0，设计的压裂裂缝总长度为400米，试用 米/ 吉尔兹玛公式计算所需的施工时间；如果平均砂液比为30%（支撑剂体积/压裂液体积），计算相应的支撑剂体积和压裂液体积。 6、注水措施建议（10分） 由于储层能量不足，需要采用注水方式补充地层能量，为了保护储层，请对注水措施提出建议（包括水质要求、水质处理、注入过程、与地层配伍性、五敏分析等）。7、书写格式（10分） 1）要求课程设计报告电子版页面A4型号，报告为封面、目录、设计详细内容 2）封面上写明课程名称、姓名、班级、学号、完成日期 3）目录列出正文中的一级标题和二级标题 4）正文宋体、小四、1.5倍行距、无段前段后，内容要有主要计算公式，体现数据代入的计算过程，逻辑性强，具有一定分析和认识。

采油工程课程设计

采油工程课程设计 课程设计 姓名：孔令伟 学号：201301509287 中国石油大学（北京） 石油工程学院 2014年10月30日

一、给定设计基础数据： (2) 二、设计计算步骤 (3) 2.1油井流入动态计算 (3) 2.2井筒多相流的计算 (4) 2.3悬点载荷和抽油杆柱设计计算 (12) 2.4抽油机校核 (16) 2.5泵效计算 (16) 2.6举升效率计算 (19) 三、设计计算总结果 (22) 四、课程设计总结 (23)

一、给定设计基础数据： 井深：2000+87×10=2870m 套管内径：0.124m 油层静压：2870/100×1.2 =34.44MPa 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1 MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：16.35Mpa 抽油机型号：CYJ10353HB 电机额定功率：37kw 配产量：50t/d 泵径：56mm 冲程：3m 冲次：6rpm 柱塞与衬套径向间隙:0.3mm 沉没压力：3MPa

二、设计计算步骤 2.1 油井流入动态计算 油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系，它反映了油藏向该井供油的能力。从单井来讲，IPR 曲线表示了油层工作特性。因而，它既是确定油井合理工作方式的依据，也是分析油井动态的基础。本次设计油井流入动态计算采用Petro bras 方法Petro bras 方法计算综合IPR 曲线的实质是按含水率取纯油IPR 曲线和水IPR 曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时，是按产量加权平均;预测产量时,按流压加权平均。 (1) 采液指数计算 已知一个测试点： wftest P 、txest q 和饱和压力b P 及油藏压力P 。 因为 wftest P ≥b P ，1j =txwst wfest q P P -=30/(34.44-12)= 1.3/( d.Mpa) (2) 某一产量t q 下的流压Pwf b q =j(b P P -1)=1.4 x （34.44-10）=34.22t/d m o zx q =b q +8.1b jP =34.44+1.4*10/1.8=42.22t/d omzx q -油IPR 曲线的最大产油量。 当0?q t ?b q 时，令q 1t =10 t/d ，则p 1wf =j q P t - 1=15.754 Mpa 同理，q 2t =20 t/d ，P 2wf =13.877 Mpa q 3t =30 t/d ，P 3wf =12.0 Mpa 当q b ?q t ?omzx q 时，令q 4t =50 t/d,则按流压加权平均进行推导得： P 4wf =f )(1j q P t w -+0.125(1-f w )P b =8.166Mpa

中国石油大学采油工程课程设计

采油工程课程设计 姓名：魏征 编号：19 班级：石工11-14班 指导老师：张黎明 日期：2014年12月25号

目录 3.1完井工程设计 (2) 3.1.1油层及油井数据 (2) 3.1.2射孔参数设计优化 (2) 3.1.3计算油井产量 (3) 3.1.4生产管柱尺寸选择 (3) 3.1.5射孔负压设计 (3) 3.1.6射孔投资成本计算 (4) 3.2有杆泵抽油系统设计 (5) 3.2.1基础数据 (5) 3.2.2绘制IPR曲线 (5) 3.2.3根据配产量确定井底流压 (7) 3.2.4井筒压力分布计算 (7) 3.2.5确定动液面的深度 (21) 3.2.6抽油杆柱设计 (24) 3.2.7校核抽油机 (25) 3.2.8计算泵效，产量以及举升效率 (26) 3.3防砂工艺设计 (30) 3.3.1防砂工艺选择 (31) 3.3.2地层砂粒度分析方法 (31) 3.3.3 砾石尺寸选择方法 (32) 3.3.4支持砾石层的机械筛管规格及缝宽设计。 (32) 3.3.5管外地层充填砾石量估算。 (33) 3.3.6管内充填砾石量估算 (33) 3.3.7携砂液用量及施工时间估算 (33) 3.3.8防砂工艺方案施工参数设计表 (34) 3.4总结 (34)

3.1完井工程设计 3.1.1油层及油井数据 其它相关参数：渗透率0.027 2m μ ，有效孔隙度0.13，泥岩声波时差为3.30 /s m μ，原油粘度8.7Mpa/s,原油相对密度为0.8，体积系数为1.15。 3.1.2射孔参数设计优化 （1）计算射孔表皮系数 p S 和产能比 R p 根据《石油工程综合设计》书中图3-1-10和图3-1-11得 36.8 t = 18.38min 2 V Q ==注注=2.1，t S =22，R p =0.34。 （2）计算1 S ， 1 R p ， dp S ， d S a) PR1=-0.1+0.0008213PA+0.0093DEN+0.01994PD+0.00428PHA-0.00142 7+0.20232z /r K K -0.1147CZH+0.5592ZC-0.0000214PHA2 =0.59248 b) PR1= 1(/)/[(/)] E W E W Ln R R Ln R R S +,得1S =5.03018 c) 因为S1=Sdp+Sp,所以Sdp=S1-Sp=5.03018-2.1=2.93018 d) 因为St=Sdp+Sp+Sd,所以Sd=St-Sdp-Sp=22-2.93018-2.1=16.96982

石油工程采油工程

石油工程采油工程

采油工程课程设计 姓名：李健星 班级： 1班 学号： 915463 中国石油大学（北京） 二O一二年四月

目录 1、设计基础数据： (1) 2、具体设计及计算步骤 (2) （1）油井流入动态计算 (2) （2）流体物性参数计算方法 (4) （3）井筒温度场的计算 (6) （4）井筒多相流的计算 (7) （5）悬点载荷和抽油杆柱设计计算 (16) （6）抽油机校核 (21) (7) 泵效计算 (21) (8) 举升效率计算 (24) 3、设计计算总结果 (26)

有杆抽油系统包括油层，井筒流体、油管、抽油杆、泵、抽油机、电动机、地面出油管线直到油气分离器。有杆抽油系统设计就是选择合理的机，杆，泵，管以及相应的抽汲参数，目的是挖掘油井潜力，使生产压力差合理，抽油设备工作安全、高效及达到较好的经济效益。 本次采油工程课程设计的主要内容是进行有杆抽油生产系统设计，通过设计计算，让学生了解有杆抽油生产系统的组成、设计原理及设计思路。 1、设计基础数据： 井深：2000+学号末两位63×10m=2630m 套管内径：0.124m 油层静压：给定地层压力系数为 1.2MPa/100m，即油层静压为井深2630m/100m×1.2MPa=31.56MPa 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa

油压：1 MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：12MPa（根据测试液面计算得到） 抽油机型号：CYJ10353HB 配产量：50t/d 泵径：44mm(如果产量低泵径可改为56mm，70mm) 冲程：3m 冲次：6rpm 沉没压力：3MPa 电机额定功率：37kw 2、具体设计及计算步骤 （1）油井流入动态计算 油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系，它反映了油藏向该井供油的能力，从单井来讲，IPR曲线表示了油层工作特性。因而，他既是确定油井合理工作方式的依据，也是分析油井动态的基础。本次设计油井流入动态计算采用Petrobras方法。Petrobras方法计算综合IPR曲线的实质是按含水率取纯油IPR曲线和水IPR曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时，是按产量加权平均；当预测产量或流压加权求平均值。

石大远程在线考试--《采油工程》(含课程设计)

中国石油大学（北京）远程教育学院 期末考试 《采油工程》 学习中心：_陕西延安奥鹏学习中心姓名：何帅_ 学号：931852_ 关于课程考试违规作弊的说明 1、提交文件中涉嫌抄袭内容（包括抄袭网上、书籍、报刊杂志及其他已有论文）， 带有明显外校标记，不符合学院要求或学生本人情况，或存在查明出处的内容或 其他可疑字样者，判为抄袭，成绩为“0”。 2、两人或两人以上答题内容或用语有50%以上相同者判为雷同，成绩为“0”。 3、所提交试卷或材料没有对老师题目进行作答或提交内容与该课程要求完全不 相干者，认定为“白卷”或“错卷”，成绩为“0”。 一、题型 分基础题（60分）和课程设计（40分）。基础题分概念题和问答题：概念题， 6题，每题5分，共30分；问答题，3题，每题10分，共30 分。 二、基础题（60分） 1、概念题（6题，每题5分，共30分） ①采油指数 是一个反映油层性质、厚度、流体参数、完井条件及泄油面积等与产量之间的关系 的综合指标。其数值等于单位生产压差下的油井产油量。 ②IPR曲线 表示产量与流压关系的曲线称为流入动态曲线（Inflow Performance Relationship Curve）简称IPR曲线，又称指示曲线（Index Curve）。 ③自喷采油 自喷采油指油田开发早期,油井依靠油层天然能量将油从井底连续举升到地面的采油方 式。 ④冲程 发动机的活塞从一个极限位置到另一个极限位置的距离称为一个冲程。也称之为行程。

⑤酸化压裂 压裂酸化主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井。注酸压力高于油( 气) 层破裂压力的压裂酸化, 人们习惯称之为酸压。酸化液压是国内外油田灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施。现已开始成为重要的完井手段。 ⑥吸水剖面 指的是水井各个层位对于注入水的分配比例，也是应用于调剖堵水，防止水窜，提高注入水在各个层位的波及系数，提高油层的驱油效率，从而提高采收率。 2、问答题（3题，每题10分，共30分） ①什么叫泵效，影响泵效的主要因素是什么？ 答：泵效：在抽油井生产过程中，实际产量与理论产量的比值。 影响因素：(1) 抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩；(2) 气体和充不满的影响；(3) 漏失影响；(4) 体积系数的影响 ②气举采油与自喷采油的相同点及不同点是什么？ 答：相同点：都是依靠气体的膨胀能举升原油，实现举升的目的； 不同点：自喷采油依靠的油藏能量，气举采油依靠的人工注入高压气体能量。 ③悬点动载荷和静载荷主要包括哪几部分？ 答：静载荷包括：抽油杆柱载荷、作用在柱塞上的液柱载荷、沉没压力、泵口压力、井口回压。 动载荷包括：惯性载荷忽略杆液弹性影响、振动载荷 三、课程设计（40分） 1、给定的基础参数 井深：2000+52×10=2520m 油藏压力：2520m/100=25.2MPa 2、每个同学相同的参数 油管内径：59mm 油层温度：70℃ 恒温层温度：16℃地面脱气油粘度：30m 油相对密度：0.8 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4

采油工程课程设计

采油工程课程设计指导书 中国石油大学（北京） 石油天然气工程学院 2013.3.5

本次采油工程课程设计的主要内容是进行有杆抽油生产系统设计，通过设计计算，让学生了解有杆抽油生产系统的组成、设计原理及设计思路。 1．有杆泵抽油生产系统设计 1．1有杆抽油生产系统设计原理 有杆抽油系统包括油层，井筒流体、泵、油管、抽油杆、抽油机、电动机、地面出油管线直到油气分离器。有杆抽油系统设计就是选择合理的机，杆，泵，管以及相应的抽汲参数，目的是挖掘油井潜力，使生产压差合理，抽油设备工作安全、高效及达到较好的经济效益。 在生产过程中，井口回压h p 基本保持不变，可取为常数。它与出油管线的长度、分离器的入口压力有关，此处取MPa p h 0.1 。 抽油井井底流压为wf p 向上为多相管流,至泵下压力降至泵的沉没压力(或吸入口压力)n p ,抽油泵为增压设备,故泵出口压力增至z p ,称为泵的排出口压力.在向上,为抽油杆油管间的环空流动.至井口,压力降至井口回压h p 。 (1)设计内容 对刚转为有杆泵抽油的井和少量需调整抽油机机型的有杆抽油井可初选抽油机机型。对大部分有杆抽油油井。抽油机不变，为己知。对于某一抽油机型号，设计内容有： 泵径、冲程、冲次、泵深及相应的泵径、杆长，并求载荷、应力、扭矩、功率、产量等技术指标。 (2)需要数据 井：井深，套管直径，油层静压，油层温度 混合物：油、气、水比重，饱和压力 生产数据：含水率，套压，油压，生产气油比，原产量，原流压（或原动液面）。 (3)设计方法这里介绍给定配产时有杆抽油系统的设计方法。首先需要获得油层的IPR 曲线。若没有井底流压的测试值，可根据测试液面和套压计算得井底流压，从而计算出采液指数及IPR 曲线。 1）根据测试液面计算测试点流压 从井口到井底可分为三段。从井口到动液面为气柱段，若忽略气柱压力，则动液面

采油工程(含课程设计)第二阶段作业

采油工程（含课程设计）第二阶段作业多选题 (共20道题) 1.（ 2.5分）抽油机悬点承受的载荷主要来源于 ? A、抽油杆 ? B、液柱 ? C、惯性 ? D、摩擦 ? E、振动 我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 2.（2.5分）悬点的摩擦载荷主要有 ? A、抽油杆与油管 ? B、柱塞与衬套 ? C、抽油杆与液柱 ? D、液柱与油管 ? E、液体通过游动凡尔 我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 3.（2.5分）抽油机平衡检验方法主要有 ? A、测上下冲程时间 ? B、测上下冲程电流

? C、测上下冲程扭矩 ? D、测上下冲程悬点载荷 ? E、测上下冲程损失 我的答案：ABC 此题得分：2.5分 4.（2.5分）抽油机井测试主要包括 ? A、环空液面 ? B、示功图 ? C、采油指数 ? D、油层压力 ? E、油层温度 我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 5.（2.5分）影响泵效的因素主要有 ? A、抽油杆弹性 ? B、油管弹性 ? C、充不满 ? D、漏失 ? E、气体 我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分 6.（2.5分）抽油机井冲程损失主要在于 ? A、油管

? B、柱塞 ? C、抽油杆 ? D、液柱 ? E、气柱 我的答案：AC 此题得分：2.5分 7.（2.5分）提高泵效的措施主要有 ? A、选择合理的工作方式 ? B、确定合理沉没度 ? C、改善泵的结构 ? D、使用油管锚 ? E、减少气体影响 我的答案：ABCDE 此题得分：2.5分8.（2.5分）无杆泵采油主要有 ? A、潜油电泵 ? B、气举 ? C、水力活塞泵 ? D、自喷 ? E、水力射流泵 我的答案：ABCDE 此题得分：0.0分9.（2.5分）人工举升采油主要包括

东北石油大学石油工程课程设计采油工程部分井筒压力分

东北石油大学课程设计任务书 课程石油工程课程设计 题目井筒压力分布计算 专业石油工程姓名赵二猛学号100302240115 主要内容、基本要求、主要参考资料等 1.设计主要内容： 根据已有的基础数据，利用所学的专业知识，完成自喷井系统从井口到井底的所有相关参数的计算，最终计算井筒内的压力分布。 ①计算出油井温度分布；②确定平均温度压力条件下的参数； ③确定出摩擦阻力系数；④确定井筒内的压力分布； 2. 设计基本要求： 要求学生选择一组基础数据，在教师的指导下独立地完成设计任务，最终以设计报告的形式完成本专题设计，设计报告的具体内容如下： ①概述；②基础数据；③能量方程理论；④气液多相垂直管流压力梯度的 摩擦损失系数法；⑤设计框图及结果；⑥结束语；⑦参考文献。 设计报告采用统一格式打印，要求图表清晰、语言流畅、书写规范，论据充分、说服力强，达到工程设计的基本要求。 3. 主要参考资料： 王鸿勋，张琪等，《采油工艺原理》，石油工业出版社，1997 陈涛平等，《石油工程》，石油工业出版社，2000 万仁溥等，《采油技术手册第四分册－机械采油技术》，石油工业出版社，1993 完成期限2013年7月1日—2013年7月20日 指导教师张文 专业负责人王立军 2013年6月25日

目录 第1章概述 (1) 1.1 设计的目的和意义 (1) 1.2 设计的主要内容 (1) 第2章基础数据 (2) 第3章能量方程理论 (3) 3.1 能量方程的推导 (3) 3.2多相垂直管流压力分布计算步骤 (6) 第4章气液多相垂直管流压力梯度的摩擦损失系数法 (8) 4.1 基本压力方程 (8) 4.2 平均密度平均流速的确定方法 (8) 4.3 摩擦损失系数的确定 (11) 4.4 油气水高压物性参数的计算方法 (12) 4.5 井温分布的的计算方法 (16) 4.6 实例计算 (17) 第5章设计框图及结果 (21) 5.1 设计框图 (21) 5.2 设计结果 (22) 结束语 (29) 参考文献 (30) 附录 (31)

完整采油工程课程设计

完整采油工程课程设计

采油工程课程设计 课程设计 姓名：唐建锋 学号：039582 中国石油大学（北京） 石油工程学院 2012年12月10日

一、给定设计基础数据： (2) 二、设计计算步骤 (3) 2.1油井流入动态计算 (3) 2.2井筒多相流的计算 (4) 2.3悬点载荷和抽油杆柱设计计算 (12) 2.4抽油机校核 (16) 2.5泵效计算 (16) 2.6举升效率计算 (19) 三、设计计算总结果 (20) 四、课程设计总结 (21)

一、给定设计基础数据： 井深：2000+82×10=2820m 套管内径：0.124m 油层静压：2820/100×1.2 =33.84MPa 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1 MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：12Mpa 抽油机型号：CYJ10353HB 电机额定功率：37kw 配产量：50t/d 泵径：44mm(如果产量低，而泵径改为56mm，38mm) 冲程：3m 冲次：6rpm 柱塞与衬套径向间隙:0.3mm 沉没压力：3MPa

二、设计计算步骤 2.1 油井流入动态计算 油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系，它反映了油藏向该井供油的能力。从单井来讲，IPR 曲线表示了油层工作特性。因而，它既是确定油井合理工作方式的依据，也是分析油井动态的基础。本次设计油井流入动态计算采用Petro bras 方法Petro bras 方法计算综合IPR 曲线的实质是按含水率取纯油IPR 曲线和水IPR 曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时，是按产量加权平均;预测产量时,按流压加权平均。 (1) 采液指数计算 已知一个测试点： wftest P 、 txest q 和饱和压力 b P 及油藏压力P 。 因为wftest P ≥b P ，1j = txwst wfest q P P -=30/(33.84-12)= 1.4/( d.Mpa) (2) 某一产量 t q 下的流压Pwf b q =j(b P P -1)=1.4 x （33.84-10）=33.38t/d m o zx q =b q +8 .1b jP =33.38+1.4*10/1.8=41.16t/d omzx q -油IPR 曲线的最大产油量。 当0?q t ?b q 时，令q 1t =10 t/d ，则p 1wf = j q P t - 1=15.754 Mpa 同理，q 2t =20 t/d ，P 2wf =13.877 Mpa q 3t =30 t/d ，P 3wf =12.0 Mpa 当q b ?q t ?omzx q 时，令q 4t =50 t/d,则按流压加权平均进行推导得： P 4wf =f )(1j q P t w -+0.125(1-f w )P b 8180()]t b omzx b q q q q ---=8.166Mpa

石油工程课程设计,采油,气举

采油工程课程设计 题目：气举调研报告 学生姓名XXX学号XXXXXXXX 教学院系石油工程学院 专业年级石油工程XXXX级 指导老师XXX 单位XXXX大学 2014年3月24日

目录 1国内外气举发展历程 (1) 1.1国外人工气举发展状况 (1) 1.2国内人工气举发展状况 (2) 1.3国内首家气举阀动态实验室建成并投入应用 (3) 2气举采油技术 (5) 2.1气举优化设计软件技术 (5) 2.1连续气举采油工艺技术 (5) 2.3间歇气举技术 (5) 2. 4柱塞气举 (5) 2.5气举投捞技术 (6) 2.6气举井工况诊断与参数优选技术 (6) 2.7气举采油配套工艺技术 (7) 3影响气举采油优化技术应用效果的因素 (8) 3.1注入气液比对气举井效率的影响 (8) 3.2注气压力对气举井效率的影响 (9) 3.3注气点深度对气举井效率的影响 (9) 3.4井口油压对气举井效率的影响 (9) 参考文献 (10)

通过油井从油层中开采原油的方法按油层能量是否充足，分为自喷和机械采油两大类。当能量充足时，完全依靠油层本身能量将原油举升到地面的方法称为自喷；当油层能量不足时，认为地利用机械设备给井内液体补充能量的方法将原油举升到地面，称为机械采油方法，也称人工举升方法。 人工举升方法是按其人工补充能量的方式分为气举和深井泵抽油（泵举）两大类。气举采油是当地层能量不足以使油井自喷时,人为地注入高压气体,将井筒内流体举升到地面,使油井恢复自喷生产的一种采油技术,适用于原始气液比较高的油井。气举采油就是当油井停喷以后,为了使油井能够继续出油,利用高压压缩机,人为地把天然气压入井下,使原油喷出地面,这种方法叫气举采油[1]，即气举。 气举,一般是在油管管柱上安装5~6个气举阀,从井下一定深度开始,每隔一定距离安装一个气举阀,一直安装到接近井底位置,气举采油井下管柱示意图，如图1。 图1 双管气举采油管柱图 气举采油的优点是:（1）在不停产的情况下,通过不断加深气举,使油井维持在较高的产量;（2）在采用31/2"气举管柱的情况下,可以把小直径的工具和仪器,通过气举管柱下入到井内,进行油层补孔、生产测井和封堵底水等等；（3）减少井下作业次数,降低其生产成本。 气举采油的必备条件是:（1）必须有单独的气层作为气源,或可靠的天然气供气管网以供气;（2）油田开发初期,建设高压压缩机站和高压供气管线,一次性投资较大。 1国内外气举发展历程 1.1国外人工气举发展状况 人工气举的首次应用是在1864年美国的宾夕弗尼亚州油田，用压缩空气作为工作介质。当时由于气举井的采油指数小和井底压力低，所以效果不良好而被

采油工程课程设计-实例

目 录 1．设计基础数据 井深：2000m 套管内径：0.124m 油层静压：18 MPa 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度： 0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1MPa 生产气油比：50m 3/m 3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：12MPa （根据测试液面计算得到） 抽油机型号：CYJ10353HB 配产量：50t/d 泵径：44mm(如果产量低，而泵径改为56mm ，38mm) 冲程：3m 冲次；6rpm 沉没压力：3MPa 电机额定功率：37kw 2．具体设计及计算步骤 （1）根据测试点数据计算IPR 曲线 1采液指数计算 已知一个测试点；wftest p =12MPa 、test q =30d/t 和饱和压力 b p =10MPa 及油藏

压力p =18MPa 。 已知b wftest p p ≥则wftest test p p q j -= =5 )(b r b p p j q -?==40d/t 8 .1max b b o p j q q ?+ ==67.8d/t 2某一产量 t q 下的流压 wf p )(b t t p p j q -= 8 .1b b omzx jp q q + =1)若b t q q <<0则 j q p p t r wf - = 2)若max o t b q q q <<则按流压加权平均进行推导得； ])(80811[)1(125.0)(max 1 1b o b t b w w wf q q q q p f j q p f p ---+--+- = 3)若t omzx q q <，则综合IPR 曲线的斜率可近似常数。 j f q q j q p f p w omzx t omzx r w wf ) 98)(()(---- = 3利用IPR 曲线，由给定的配产量计算对应的井底流压。 （2）井筒多相管流计算 井筒多相管流计算包括两部分：（1）由井底向上计算至泵入口处，（20分）；（2）油管内由井口向下计算至泵出口处，（20分）。 1）由井底向上计算至泵入口处，计算下泵深度Lp 。采用深度增量迭代方法，首先估算迭代深度。在本设计中为了减小工作量，采用只迭代一次的方法。计算井筒多相管流时，首先计算井筒温度场、流体物性参数，然后利用Orkiszewski 方法判断流型，进行压力梯度计算，最后计算出深度增量和下泵深度Lp 。

钻井工程与采油工程课程设计报告书

第一章设计资料收集1.1 设计井基本资料 1．2 邻井基本参数 1.井身结构 2.地层压力 3.钻具组合

4.钻井液性能 5.水力参数 6.钻井参数

7.套管柱设计参数 8.注水泥设计参数

第二章 井身结构设计 2.1 钻井液的压力体系 2.1.1 最大钻井液密度 b pma max S x +=ρρ (2-1) 式中 max ρ—— 某层套管钻进井段中所用最大泥浆密度，3g/cm ； pm ax ρ—— 该井段中所用地层孔隙压力梯度等效密度，3g/cm ； b S —— 抽吸压力允许值的当量密度，取0.036 3g/cm 。 发生井涌情况 fnk ρ=pm ax ρ+b S +S f + ni H S H k pmax ? (2-2) fnk ρ—— 第n 层套管以下井段发生井涌时，在井最大压力梯度作用下，上部地层不被压裂所应有的地层破裂压力梯度，3g/cm ； ni H —— 第n 层套管下入深度初选点，m ； k S —— 压井时井压力增高值的等效密度, 取0.06 3g/cm ； s f —— 地层压裂安全增值，取0.03 3g/cm 。 2.1.2 校核各层套管下到初选点时是否会发生压差卡套 3pmin b pmax mm 210)(81.9-?-+?=?ρρS H P r (2-3) rn p ?—— 第n 层套管钻进井段实际的井最大静止压差，MPa ； min p ρ—— 该井段最小地层孔隙压力梯度等效密度，3g/cm ； ?P —— 避免发生压差卡套的许用压差，取12 MPa ； mm H —— 该井段最小地层孔隙压力梯度的最大深度，m 。

采油工程课程设计-有杆泵抽油系统设计

采油工程课程设计 题目：采油工程课程设计 —有杆泵抽油系统设计班级：石工0907 姓名： 学号：200904010711

2012年7月 《采油工程》课程设计任务书

目录 序言 (1) 第一章流入动态预测 (2) 1.1 根据原始生产动态数据和设计数据作IPR曲线 (2) 第二章垂直多相管流5 2.1 计算充满程度、下泵深度、动液面深度与沉没度的关系 (5) 2.2 作充满程度、下泵深度、动液面深度与沉没度关系曲线 (9) 2.3 初选下泵深度 (11) 第三章杆泵及其工作参数 (11) 3.1 由下泵深度和产液量初选抽油机和泵径 (11) 3.2 确定冲程和冲次 (13) 3.3 抽油杆柱设计（采用近似等强度组合设计方法） (14) 3.4 计算泵效 (18) 3.5 产量校核 (19) 3.6 抽油机校核 (19) 3.7 曲柄轴扭矩计算 (20) 第四章设计结果 (20) 4.1 作下泵深度与泵效曲线 (21) 4.2 各种功率的计算 (22) 4.3 确定平衡半径 (22) 4.4确定泵型及间隙等级 (24) 参考文献 (25)

序言 对于某一抽油机型号，设计的内容有：泵型、泵径、冲程、冲次、泵深及相应的杆柱组合和材料，并预测相应抽汲参数的工况指标，包括载荷、应力、扭矩、功率、产量及电耗等。选择合适的有杆抽油系统，不仅能大大地节省材料，而且可以获得最优的泵效。然而，泵效的高低正是反映抽油设备利用效率和管理水平的一个重要指标，提高泵效，从而可以获得更加大的采收率，得到更好的经济效益。 有杆泵抽油系统包括油层、井筒流动、机-杆-泵和地面出油管线到油气分离器。有杆泵抽油系统设计主要是选择机、杆、泵、管以及抽汲系数，并预测其工况指标，使整个系统高效而安全的工作。 通过两周的采油工程课程设计，我从其中学到了很多，包括动手能力及设计思路和方法，我可以从另外的角度去学习采油工程这门课程，同时为将来工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后自己的学习生活打下一个良好的基础。尤其是团队合作共处解决问题的能力，也是我充分认识到在集体中我们要善于倾听和理解，学会边听边思考，发散自己的思维，联想生活中经常见到的事物或现象帮助自己理解抽象的难以理解的概念等等。总的说来,虽然在这次设计中自己确实学到了很多的东西,取得一定的成绩,但同时也存在一定的不足和缺陷,我想这都是这次设计的价值所在,以后的日子以后自己应该更加努力认真,以认真踏实的态度去学习，把这些再用到今后的工作中去。

2017钻井工程课程设计

《钻井工程》课程设计 一、课程安排: 学期结束时请按照课程设计要求完成课程设计作业。可以手写，也可以打印。 二、课程内容与要求 1 掌握钻井与完井工程设计流程和设计规范、格式； 2 掌握井身结构的设计方法； 3 掌握钻井工具的选用及钻井参数的设计计算； 4掌握固井工程设计方法，包括套管柱强度设计、注水泥设计等； 三、考核方式及成绩评定 课程设计的成绩为百分制，课程考核标准组成： 1．格式、规范10分 评分依据：工程设计规范 评分标准：10＊符合程度％ 2．设计的依据与原则准确性30分 评分依据：工程设计依据与原则 评分标准：30＊符合程度％ 3 . 过程的参数选择的合理性和计算过程的可靠性30分 评分依据：参数符合工程实际;计算过程可靠 评分标准：30＊符合程度％ 4. 结果准确性30分 5. 上交时间：4月1号，过期不收。

《钻井工程》课程设计 绪论 钻井设计包括地质设计和钻井与完井工程设计。《钻井与完井工程设计》主要是指钻井工程师得到地质设计后，如何以地质设计为依据，完成一口井的综合、合理的钻井与完井工程设计。 钻井与完井工程是一个多学科、多工种的大系统工程。钻井与完井工程设计是以现代钻井工艺理论为准则，采用新的研究成果，以现代计算技术用最优化科学理论去设计和规划钻完井工程中的工艺技术及实施措施。 钻井与完井工程设计是完成地质钻探目的、开发油气层、保证钻井与完井工程质量、保护油气资源、保护环境，实现安全、优质、高速和经济钻井的重要程序，是钻井与完井工程施工的指南和技术依据。钻井公司将根据钻井与完井工程设计的内容和要求组织施工和技术协作，并按照设计进行单井预算和决算。钻井队必须遵循钻井与完井工程设计施工，不能随意变动，如因井下情况变化，原设计确需变更时，必须提交公司主管单位重新讨论研究。 钻井与完井工程设计的科学性，先进性关系到一口井钻井工程和完井工程的成败和效益。科学钻井水平的提高依靠钻井与完井工程设计水平的提高。 钻井与完井工程设计的任务和内容 钻井与完井工程设计的任务是根据地质部门提供的地质设计书内容，进行一口井施工工程参数及技术措施设计，并给出钻井进度预测和成本预算。 钻井与完井工程设计内容包括： 一、井身结构设计； 二、固井工程设计： 1．套管柱强度设计； 2．套管柱管串结构及扶正器安放； 3．水泥及水泥浆设计； 4．注水泥浆及流变学设计； 三、钻柱组合和强度设计； 四、钻机选择； 五、钻进参数设计： 1．机械破岩参数； 2．钻井液体系及性能； 3．水力参数； 4．下部防斜钻具结构； 六、油气井压力控制设计； 七、完井工程设计（钻开生产层、完井井底结构、完井井底装置）； 八、钻前工程设计； 九、环境保护要求； 十、各次开钻或分段施工的特殊点要求； 十一、材料及成本预算；

完整采油工程课程设计报告书

采油工程课程设计 课程设计 ：唐建锋 学号：039582 中国石油大学（） 石油工程学院 2012年12月10日

一、给定设计基础数据： (1) 二、设计计算步骤 (2) 2.1油井流入动态计算 (2) 2.2井筒多相流的计算 (3) 2.3悬点载荷和抽油杆柱设计计算 (11) 2.4抽油机校核 (15) 2.5泵效计算 (15) 2.6举升效率计算 (18) 三、设计计算总结果 (19) 四、课程设计总结 (20)

一、给定设计基础数据： 井深：2000+82×10=2820m 套管径：0.124m 油层静压：2820/100×1.2 =33.84MPa 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1 MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：12Mpa 抽油机型号：CYJ10353HB 电机额定功率：37kw 配产量：50t/d 泵径：44mm(如果产量低，而泵径改为56mm，38mm) 冲程：3m 冲次：6rpm 柱塞与衬套径向间隙:0.3mm 沉没压力：3MPa

二、设计计算步骤 2.1 油井流入动态计算 油井流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系，它反映了油藏向该井供油的能力。从单井来讲，IPR 曲线表示了油层工作特性。因而，它既是确定油井合理工作方式的依据，也是分析油井动态的基础。本次设计油井流入动态计算采用Petro bras 方法Petro bras 方法计算综合IPR 曲线的实质是按含水率取纯油IPR 曲线和水IPR 曲线的加权平均值。当已知测试点计算采液指数时，是按产量加权平均;预测产量时,按流压加权平均。 (1) 采液指数计算 已知一个测试点： wftest P 、 txest q 和饱和压力 b P 及油藏压力P 。 因为wftest P ≥b P ，1j = txwst wfest q P P -=30/(33.84-12)= 1.4/( d.Mpa) (2) 某一产量 t q 下的流压Pwf b q =j(b P P -1)=1.4 x （33.84-10）=33.38t/d m o zx q =b q +8 .1b jP =33.38+1.4*10/1.8=41.16t/d omzx q -油IPR 曲线的最大产油量。 当0?q t ?b q 时，令q 1t =10 t/d ，则p 1wf = j q P t - 1=15.754 Mpa 同理，q 2t =20 t/d ，P 2wf =13.877 Mpa q 3t =30 t/d ，P 3wf =12.0 Mpa 当q b ?q t ?omzx q 时，令q 4t =50 t/d,则按流压加权平均进行推导得： P 4wf =f ) (1j q P t w - +0.125(1-f w )P b =8.166Mpa

石大远程在线考试采油工程含课程设计样本

中国石油大学( 北京) 远程教育学院 期末考试 《采油工程》 学习中心: 辽河石油职业技术学院奥鹏远程教育学习中心 姓名: 荚殿阁 学号: __934487__ 关于课程考试违规作弊的说明 1、提交文件中涉嫌抄袭内容( 包括抄袭网上、书籍、报刊杂志及其它已有论文) , 带有明显外校标记, 不符合学院要求或学生本人情况, 或存在查明出处的内容或其它可疑字样者, 判为抄袭, 成绩为”0”。 2、两人或两人以上答题内容或用语有50%以上相同者判为雷同, 成绩为”0”。 3、所提交试卷或材料没有对老师题目进行作答或提交内容与该课程要求完全不相干者, 认定为”白卷”或”错卷”, 成绩为”0”。 一、题型 分基础题( 60分) 和课程设计( 40分) 。基础题分概念题和问答题: 概念题, 6题, 每题5分, 共30分; 问答题, 3题, 每题10分, 共30 分。 二、基础题( 60分) 1、概念题( 6题, 每题5分, 共30分) ①采油指数

油井日产油量除以井底压力差, 所得的商叫采油指数。采油指数等于单位生产压差的油井日产油量, 它是表示油井产能大小的重要参数。单位生产压差Δp 下的油井日产油量qo, 即Jo= qo /Δp ②IPR曲线 表示产量与流压关系的曲线称为流入动态曲线, 简称IPR曲线, 又称指示曲线。就单井而言, IPR曲线是油气层工作特性的综合反映。 ③自喷采油 油田开发早期,油井依靠油层天然能量将油从井底连续举升到地面的采油方式。 ④冲程 冲程是指抽油机驴头上下往复运动时在光杆上的最大挪移。 ⑤酸化压裂 在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下对地层挤酸的酸处理工艺称为压裂酸化。可分为前置液酸压和普通酸压(或一般酸压)。压裂酸化主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井。注酸压力高于油( 气) 层破裂压力的压裂酸化, 人们习惯称之为酸压。酸化液压是国内外油田灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施。现已开始成为重要的完井手段。 ⑥吸水剖面

采油工程课程设计

采油工程课程设计 任务要求 中国石油大学（北京） 石油工程学院

特别提醒： 1、井深和静压的计算与在正文中的引用出现矛盾时，该课程设计直接判定为“0分”； 2、井深与静压与本人学号不对应按“0”分处理； 3、所用基本参数不是给定值时按“0”分处理； 4、只抄相关理论方法并没有代入数值，即便最后给出计算结果，也按“0”分处理； 5、发现雷同设计时按“0”分处理； 6、与本课程设计所要求内容不相关的报告按“0”分处理。 7、课程设计提交安排: 请按照要求完成课程设计，并在规定时间内在线提交。具体时间请见中国石油大学（北京）远程教育学院首页公告栏“2012秋季学期各类作业及在线考试开通通知”及平台设置。 一、基础数据 井深：2000+学号末两位×10m。 例如:学号为214140001512，则井深=2000+12×10=2120m。 油层静压：给定地层压力系数为1.2MPa/100m，即油层静压=井深/100×1.2MPa。 例如：井深为2120m，则油层静压=2120/100×1.2=25.44MPa 套管内径：0.124m 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76

水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：12MPa 抽油机型号：CYJ10353HB 电机额定功率：37KW 配产量：50t/d 泵径：44mm 冲程：3m 冲次；6rpm 沉没压力：3MPa 抽油杆：D级杆，使用系数SF=0.8，杆径19mm，抽油杆质量2.3kg/m 二、计算步骤及评分标准 1、基础数据计算与分析（10分） 根据学号计算井深和油层静压，根据给定基础数据分析该井采油工程的特点。2、画IPR曲线（10分） 1）采油指数计算； 2）画出IPR曲线； 3）利用IPR曲线，由给定的配产量计算对应的井底流压。 3、下泵深度计算（10分） 由井底向上计算至泵入口处，计算下泵深度Lp。 采用深度增量迭代方法，首先估算迭代深度（按井底与泵沉没压力之差来自于油柱静压力计算）。利用Orkiszewski方法判断流型，进行压力梯度计算，迭代一次。计算下泵深度Lp。