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框架结构模板施工方案.

□ □ □ □ 工程模板施工方案

(框架结构

北京城建一公司□□□项目经理部□□□□年□月□日

□ □ □ □ 工程

模板施工方案 (框架结构

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:北京城建一公司□□□项目经理部编制时间:□□□□年□月□日

1. 编制依据 (1)

1.1工程施工图纸 (1)

2.工程概况 ...................................... 1 2. 1设计情况一览表 . (1)

2. 2平面图 (2)

3.施工安排 ...................................... 2 3. 1施工部位及工期要求 ..............................

2 3. 2劳动力组织及职责分工 ............................

3 3. 2. 1管理部负责

人 (3)

3. 2. 2工人数量及分工 (3)

4.施工准备 ...................................... 3 4. 1施工技术准备 . .. (3)

4. 1. 2拟采用新型模板体系的资料介绍 ................. 3 4. 2机具准

备 (3)

4. 3材料准备:模板、支撑、龙骨、脱模剂 (3)

5主要施工方法及措施 ............................... 3 5. 1流水段划

分 ...................................... 3 5. 2模板及支撑配备数量 .............................. 3 5. 3隔离剂的选择 . .. (5)

5. 4模板设计 ....................................... 5 5. 4. 1 ± 0.00以下模板设

计 ........................ 5 5. 4. 2 ±0. 00以上模板设计 ....................... 10 5. 4. 3阳台及栏板模板设计;类型、方法、节点图 ...... 20 5. 4. 4特殊部位的模板设计 . (20)

5.4. 5模板施工 ................................ 20 5. 5模板安装质量要求 ............................... 22 5. 6模板的制作及加工 ............................... 22 5.

6. 1对模板加工要求;主要技术参数及

质量目标 ...... 22 5. 6. 2对模板加工的管理与验收的具体要求 ............ 22 5. 7模板的安装 . .................................... 22 5. 7. 1内墙体模板安装 . ............................ 22 5. 7. 2框架柱模板安装 . ............................ 23 5. 7. 3梁、板模板安装 . ............................ 23 5. 7. 4模板安装质量要求 ........................... 24 5. 8模板的拆除 . .................................... 24 5.

8. 1 侧模的拆除:.............................. 24 5. 8. 2 梁底模的拆除 .............................. 24 5. 8. 3施工荷载所产生得效应比使用荷载更为不利时所采取的措

施 ............................................. 25 5. 8. 4后浇缝处支撑方法、技术要求及拆除时

间 ........ 25 5. 8. 5予应力构件模板得要求 .. (25)

5. 9模板的维护与修理 ............................... 25 5. 9. 1各类模板在使用过程中的注意事项 . ............. 25 5. 9. 2多层胶合板、竹编板的维修 . (25)

5. 9. 3大模板的维护 (25)

6.安全注意事项 .................................. 25附:计算书 .. (25)

1. 编制依据

1.1工程施工图纸

2.工程概况

2. 1设计情况一览表表 2

2. 2平面图

地下部分结构平面图(一张地上部分结构平面图(一张3.施工安排

3. 1施工部位及工期要求

基础底板施工□□年□月开始,主体结构□□年□□月封顶。 0.00以下结构施工时间:

±0.00以上结构非标部位及标准部位施工时间:

结构封顶时间:

3. 2劳动力组织及职责分工

3. 2. 1管理部负责人

3. 2. 2工人数量及分工

工程结构模板施工耗时较多,为保证施工进度,在采取改进施工工艺等措施的同时,应加大劳动力投入量;在地下结构施工时,计划使用木工□□□人,主体结构施工时, 木工人数约□□□人,各流水段需用劳动力人数按照其工程量进行分配。

4.施工准备

4. 1施工技术准备

4. 1. 2拟采用新型模板体系的资料介绍

4. 2机具准备

4. 3材料准备:模板、支撑、龙骨、脱模剂

梁、板配置□□层结构层的模板及支撑。

5主要施工方法及措施

5. 1流水段划分

±0.00以下水平构件与竖向构件流水段施工图各一张±0.00以上水平构件与竖向构件流水段施工图各一张5. 2模板及支撑配备数量

主要材料计划表表 3

5. 3隔离剂的选择

油性:

水性:

5. 4模板设计

5. 4. 1 0.00以下模板设计

1、底板支撑设计:

底板厚度有三种:700mm 、 1000mm 和 1400mm ,模板采用小钢模组拼,底板反

梁净高多在 1.6m 和 1.2m 。底板及反梁砼采取二次浇筑, 施工缝留置:1000mm 和1400mm 厚底板在板顶以上 20~30mm 处, 700mm 厚底板留置在比板顶高 300mm 处。梁侧模持力在预埋在已浇筑底板砼的钢筋棍上。

2、墙体模板设计:

1地下外墙采用砖胎膜形式

砖胎模采用 240mm 厚的砖墙,从垫层开始到地下一层顶板上表面处,即

达到外墙的高度。为了保证砖胎模在混凝土浇筑时不移位及与护坡桩间填充

密实,在砌筑砖墙时,将砖胎模高度的回填土逐次回填完成,回填土采用级配砂石,使

用粗钢筋插捣,保证回填的级配砂石密实。

为了保证底板侧帮及外墙外侧钢筋保护层的厚度,砌筑砖胎模前,在底

板垫层上弹出砖胎模的位置线,位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材及保护层的厚度。

墙体模板采用 55系列组合钢模板和多层板组拼木模板相结合,组合钢模

板宽度为 600mm 、 300mm 、 200mm 和 100mm 宽带孔模板, 角模为 E1515、E1512、 Y1015、 Y1012,以及定型异形角模。水平背楞和竖向背楞均选用Φ48钢管,

模板受力主要靠穿墙螺栓承受,经计算Φ16辊丝螺栓符合要求间距 600×700mm 。斜撑和水平撑主要用来调整墙体模板垂直度。当组合钢模板不符合模数时,用

40mm 厚木条衬 15mm 厚多层板填充,背面用螺栓间距 300mm 与钢模

板连接。

2直线墙体模板

本工程地下墙体厚度分别为 450㎜、 400㎜、 300㎜和 200㎜。地下室外墙和 6个筒体外墙均为 450㎜。模板设计高度同结构层高, 在梁部位预留豁口, 混凝土浇筑面控制在顶板底面以上 30mm ,浇筑顶板以前凿掉浮灰。地下室外墙内侧采

法一 : 0.00以下直线墙体模板统一采用组合钢模板,经计算确定:横竖背楞均采用Φ48双钢管, 间距 600×700mm , 对拉螺栓采用Φ16辊丝螺栓 , 间距 600×700mm , 支撑采用斜撑和满堂红架体相结合。第一次浇筑时 5m 高度内设 4道支撑,在架体第二次支模时第一次模板的最上边一块不拆, 直接在最上部模板上接高, 这样既使上层模板有可靠的支点,又保证上层模板与已浇筑的混凝土接缝严密不露浆。同时为了保证混凝土上下层接缝成一条直线, 在第一次浇筑的混凝土上口放一 35mm 厚(保护层厚度通长木条,与模板绑牢。见下图:

当第二次支撑模板时,按照上述接缝处理,上层模板的背肋仍采用Φ48钢管, 横竖龙骨交点处使用穿墙螺栓, 具体布置方法同底层模板, 二次模板加固采用三道支撑。见下图

法二 :直线墙体采用 18mm 厚胶合板, 竖肋 80×200mm 木工字梁后背双 10号槽钢的形式, 这种形式的模板具有造价低廉, 刚度大, 自重轻, 组装灵活, 易于接高, 部件标准化程度高及材料重复利用性好等优点。为提高材料的利用率, 模板的宽度尽可能为 1220mmd 的模数,如 1220, 2440, 3660, 4880,这样可减少胶合板的裁切。避免浪费。

法三 :模板面板采用 18mm 厚多层板;经计算,次龙骨采用 50×100mm 方木竖放,间距 300mm ;主龙骨采用Φ48×3.5双钢管横放,间距 600mm ;穿墙螺栓采用 M16全螺纹螺栓,间距为 600×600mm ;斜撑与地面按不大于 45O 角布置,层高 2m 以下设一道, 2m ~4m 设两道, 4m ~6m

设三道 ,6m 以上设四道,并在相应位置预埋

相邻模板通过企口和紧固螺栓拼接,螺栓加设弹簧垫片,消除混凝土冲击对模板连接处形成的错台;模板拼缝处加海绵条。

阴阳角模采用固定角模,保证阴阳角方正。

模板的上、中、下设模板限位支撑,限位支撑做成卡具形式卡在两排钢筋上, 既控制了两排钢筋的宽度,又限制模板靠钢筋过近,保证钢筋有足够的保护层。

直线模板在现场拼装成大模板,吊装部位的单块模板重量应满足塔吊最大起重

量要求。

3曲线墙体

将主龙骨弯成弧形,制作汽车坡道处弧形模板。

曲线模板用 1.2m 宽竹编板模板代替,相应的边线误差(矢高为±3mm ;考虑混凝土成型效果及支拆工效,板高按 2440mm 设计,标准模板大小为 1200mm ×2440mm ;堵缝采用定型楔块;其它要求同直线模板。

3、柱子模板设计:

柱子模板设计方法同 0.00以上部位的主体结构部位的模板设计。

4、梁、板模板设计:

1 顶板模板

顶板面板统一选用 15mm 厚酚醛覆面多层板, 经计算确定:主龙骨选用

100×100mm 方木, 间距 900mm 、 1200mm , 次龙骨选用 50×100mm 方木立方, 间距200mm , 支撑选用碗扣式脚手架。立杆间距 1200mm 、 900mm ,横杆间距

1200mm 。利用可调顶托调节模板支撑高度。

为保证顶板整体混凝土成型效果,将整个顶板的酚醛覆面木质胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨 , 且拼缝严密。要求在每隔 4块板缝间加 3毫米厚海绵条,以抵消温度温度应力变形的影响。

对于跨度大于 4m 的顶板,中间起拱1.5?。

具体支模方法见附图

a. 梁侧模板

选用 15mm 厚酚醛覆面木质胶合板,次龙骨为 50×100mm 方木 @200mm;梁侧高≥ 800mm 时,使用穿墙螺栓间距 600mm ,主龙骨采用φ48钢管。 b. 梁底模板

选用 15mm 厚酚醛覆面多层板, 次龙骨为 50×100mm 方木间距 250mm ; 主龙骨采用 100×100mm 方木,梁支撑构造及间距根据计算确定。跨度大于 4m 的梁起拱

2?。 c. 梁柱接头模板

圆柱与矩形梁接头部分利用多层板加工定型模板。 5. 4. 2 0. 00以上模板设计5.4.2.1 柱模

柱按形式分为圆柱、长圆柱、方柱、半圆与方形组合柱(矩圆型四种。

柱子规格表表 4

1、圆柱、长圆柱、矩圆柱模

圆柱、长圆柱、矩圆柱模由 2半块定型钢模组合形成,采用螺栓连接,由于结构层高变化较大, 其高度方向用不同模数的定型钢模块进行拼装。模板的面板及筋板均采用δ6A3钢,法兰板采用δ8 A3钢,法兰之间采用 M12螺栓连接,并设有密

封条,防止漏浆,结构简单,整体刚度大,抵抗侧压力 60KN/m2

。圆柱、长圆柱、矩圆柱模板委托外单位加工。为保证流水段需要,需外加工柱模板套数如下:

柱模规格表 5

为保证模板的自由膨胀,模板通长范围内不设柱箍。用φ8钢丝拉筋直接拽拉

主筋, 通过花蓝螺栓调节模板的垂直度, 钢丝拉筋为四个方向对拉, 其交点在圆心上,具体做法如上图所示。

A 、施工工艺

(1支柱体模板

涂刷脱模剂→ 模板就位、拼装→ 安装拉绳及花篮螺栓→ 校正柱模并固定

1、将柱模板内表面均匀涂刷脱模剂。

2、在柱子下口沿柱边线四周钉 8块 15mm 厚 30×30mm 木块。

3、将玻璃钢圆柱就位于木块里侧,钢筋垫块垫好,使垫块顶紧柱模板,利用不同厚度的垫块调节柱体的曲率,保证柱模板呈圆形,模板就位后紧固螺栓。

4、用 4道Φ8钢丝绳在柱子四个方向拉住柱子主筋,调节花篮螺栓使柱子保证垂直, 4道拉绳的交点在柱子圆心上,拉绳与地面夹角 45°。

5、利用线坠吊于模板上口,校正柱子垂直度,利用花篮螺栓调整。

6、模板下口用砂浆沿周边封严。

(2柱模拆除

拆除脚手架→ 拆拉绳→ 拆柱体模板→ 模板清理、涂刷脱模剂

当混凝土强度 1MPa 时,即可拆除柱模板,先拆拉绳,再拆卸螺栓,然后用撬棍自上而下松动模板接口, 即可将柱模拆下, 拆下的柱模及时清理干净, 涂刷脱模剂。B、质量标准

1、保证项目

模板及拉绳具有足够的刚度、强度及稳定性, 模板下口要封严, 不得漏浆。 2、基本项目

(1 、模板接缝不得超过 1.5mm 。

(2 、模板与混凝土的接触面应清理干净,涂刷脱模剂。

3、允许偏差表 6

C 、成品保护

1、圆柱模板宜竖向放置。水平放置时只准单层排放,禁止叠层码放。

2、模板的接口凸缘易受碰损害,装、拆模板时要爱护,不得摔碰。 D 、安全措施

1、脚手架应搭设牢固。

2、严禁上下垂直交叉作业。

3、操作人员要戴好安全帽。

4、操作人员使用的工具要放入工具袋内,严禁到处乱抛,以免坠物伤人。 3、方柱模

方柱模由四块 18mm 厚塑料板依据柱子几何尺寸,现场加工拼制而成;

50×100mm 方木做竖肋、间距不超过 23cm ;槽钢作柱箍,间距不超过 50cm ;采用

Ф16

方柱由四块 15mm 厚酚醛覆面木质胶合板根据柱几何尺寸现场加工拼装,次龙骨用 50×100mm 方木 @200,双钢管 @300做柱箍,采用钢管斜撑。

直线段墙体模板同 0.00以下的墙体模板支撑方式 .

大曲率墙体

对于大曲率墙体,采用钢模板以直代曲和加工定型木模板相结合。

A 、半径在 5m ~2m 之间时,用 200mm 宽模板以直代曲,矢高为 2.4mm 。具体做法同小曲率墙体做法。

B 、当半径小于 2m ,且变化较多的墙体,现场放样加工定型木模板。木模现场打

框架结构完整施工方案

牙浪乡卡岗村幼儿园教学用房施工方案黄南州德川建筑工程有限公司编制日期：2017年7月28日

一、施工组织设计编制说明 1、承担本工程施工的指导思想：确保结构安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设精品工程；科学管理保工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局。 2、本工程的施工组织设计依据：工程招标文件，设计图纸、招标答疑、地址勘察报告，现行国家建筑安装工程施工《规范》、《规程》、《标准》。以及青岛市建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等有关文件进行编制。 3、施工现场平面布置的原则：尽量使用现有场地，并满足施工生产需要；尽力减少周围区域的正常工作及生活的干扰，保持周围的环境卫生；确保施工其间所有相关人员、财产的安全；在保证工程质量、工期、安全的前提下降低资源内耗。二、工程概况 1、工程概况本工程位于牙浪乡卡岗村幼儿园内。主体结构体系为钢筋混凝土框架结构体系，采用独立基础。地上一层，无地下室，建筑总高度为3.9米，室内外高差为300mm,上部结构的嵌固部位为基础顶部。 2、施工现场特征：施工现场"三通一平"条件已经具备，施工电源由总配电箱引入施工点，水源由水塔引至施工现场生活用水及施工用水。三、工程质量保证措施及目标 1、质量保证措施 1.1、严格遵守本公司的质量方针和目标，建立工程质量责任控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量为主线的经营管理体系，运用全面质量管理办法，重点作好施工工序控制、工程质量评审、物资材料管理等工作。 1.2、建立各级质量责任制：工程项目经理是质量责任者，质检员负责工程质量，施工队长、施工员、技术员三者协助经理抓好质量工作，各工序承担工序质量责任，各工序质量控制人员严格把好质量关。做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不竣工交付使用；坚持没有质量签证不能决算施工任务或承包合同。 1.3、优化施工方案：采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力。对段道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路、以样板间、样板段或样板工序指导施工。 1.4、建立完善的质量管理规章制度，并层层落实，责任到人，做到严格执行奖罚制度。建立工序交接检验制度，开展自检、互检、工序匀接，做到上道完成工序不合格，下道工序不进行的原

框架结构木施工方案

框架结构木施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

江苏城市职业学院实训任务书 2012～2013学年第一学期系部建筑工程系课程名称建筑施工组织授课班级主讲教师学生学号姓名职称讲师使用教材《建筑施工组织》二○一二年十月目录

1、编制依据 2、工程概况：总体简介

建筑设计简介结构设计简介

3、施工部署 3.1技术准备 3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。 3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 3.2生产准备 3.2.1人员准备 3.2.2机械准备

3.3现场准备由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。 3.4施工部位及工期要求 3.— .— 3.5施工流水段的划分综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。第一阶段施工：地下部分： A B 4、模板设计概述 4.1模板选型及质量要求本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。

(完整版)框架结构专项模板施工方案

框架结构模板工程施工方案目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装基础梁与导墙模板基础梁模板导墙模板柱模板主要技术参数柱模设计柱、梁节点模板设计顶板模板设计梁模板设计墙模设计楼梯模设计门、窗、洞口模板设计墙体模板安装穿墙螺栓顶板模板和梁板模板安装柱模板安装模板安装质量要求模板拆除 5质量保证措施模板工程质量控制程序模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施

7成品保护 1工程概况一、建筑设计本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。二、结构设计梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板

框架结构施工方案

模板施工方案、工程概况：开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000吊，地上40层，地下1 层，建筑高度为116.3m。地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。柱耐火极限为3.0 小时；梁耐火极限为2.0 小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5 小时；楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0 小时；房间隔墙耐火极限为2.0 小时。本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级H级（设计抗渗等级P6）,建筑室内标高士0.000相当于绝对高程为22.00 m;建筑物耐久年限：主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。本工程高度级别为A级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。设计基本地震速度为0.07g,设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。、施工准备：（一）作业条件 1 、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合

三层框架结构模板施工方案

模板安全专项施工方案工程名称：工程地点：总承包单位: （公章）编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日（企业技术负责人）

模板工程施工方案一、编制说明和编制依据 1、编制说明本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》一、工程概况工程名称：某某结构类型：框架结构

建设单位：某某有限公司设计单位：某某建筑设计院有限公司监理单位：某某监理有限公司德庆分公司施工单位：某某工程有限公司工程地址：本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。三、施工准备施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工；安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

三层框架结构模板施工方案

GDAQ21101 模板安全专项施工方案工程名称：工程地点：总承包单位: （公章）编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日（企业技术负责人）

框架结构施工方案

框架结构施工方案技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。施工程序基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。注：其中水电、设备安装穿插施工。主体结构施工方案

本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。脚手架工程本工程外脚手架均用ф48 钢管搭设而成。本工程全高为17.4 米,局部达到22.17 米，所以用四根6 米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm 厚， 300mm 宽，长度不得小于1.5m 的木板。脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m, 内设杆距墙面的距离为20 ∽30cm, 大小横杆的两端伸出构架10 ∽20cm, 落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10# 的镀锌9.1 钢筋工程钢筋制作：钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。钢筋焊接：钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。钢筋绑扎：钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135 度/135 度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135 度/90 度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90 度弯钩扳成135 度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。钢筋保护层：基础保护层为：有垫时保护层是40mm ，无垫层时保护层是50 mm ；柱梁的保护层均为25mm ，板的保护层为15mm ，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm 和15mm ，中间预埋1 个扎丝，以便柱梁钢筋施工时使用。

框架结构模板施工方案

模板施工方案一、工程概况：开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1 层，建筑高度为116.3m。地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。柱耐火极限为小时；梁耐火极限为小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为小时；楼梯间、电梯井的耐火极限为小时；房间隔墙耐火极限为小时。本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级H级（设计抗渗等级P6）,建筑室内标高士相当于绝对高程为22.00 m建筑物耐久年限：主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50 年。本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。本工程高度级别为A 级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6 度。设计基本地震速度为0.07g ，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。二、施工准备：（一）作业条件 1 、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置

图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图) 。模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2 、模板拼装： (1 )拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 (2 )按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 (3 )竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4 、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5 、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求 1、胶合板模板：尺寸1220X 2440mm厚度为18mm. 20mn等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理) 。 2、方木：50x 100mm 100X 100mm方木，要求规格统一，尺寸规 3、对拉螺栓：采用? 14mm以上的I级钢筋（最好用HRB235 ,双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。

框架结构模板施工方案

*** 22# 楼模板工程专项施工方案编制单位：*** 编制日期：2015年5月

第一章工程概况第二章模板搭设一、材料规格及要求模板采用15mm厚的胶合板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ48×3.5。模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工

1、基础模板施工方法（1）、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线；（2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点；（3）、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆；（4）、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观；（5）、安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，立即用小木档在内外拼板的交接处，对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。 2、梁模板梁模板主要由底板和侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。（1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm（底层）设一道，二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通

框架结构主体施工方案

第一章框架结构主体施工方案第一节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程：抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。第二节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板楼板模板采用12mm厚木胶板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板（1）模板选择：

底模采用木胶板，侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸

框架结构混凝土施工方案

一、编制依据 1、孤东佳苑一期工程施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011） 4、孤东佳苑一期工程施工组织设计二、工程概况序号项目内容 1 工程名称孤东佳苑一期工程 2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南，孤北干渠以西 3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司 4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司 5 监理单位山东东昊工程监理有限公司 6 施工单位青岛博海建设集团有限公司 8 基本情况工期质量目标 270天合格 9 工程概况结构类型框架结构垫层100mm厚混凝土强度C20P6，基础混凝土强度C30P6 主体混凝土强度C25 负一层混凝土强度C30 三、施工部署 3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下：组长：赵可宾（项目经理）---负责协调工作

副组长：孔磊（生产经理）---现场施工总指挥任付学（技术负责人）---技术总部署组员：赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛 3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。清理模板内的杂物。准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。做好技术与安全交底工作。通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 2、混凝土的泵送 2.1 混凝土输送方式本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵的选择和布置 2.2.1混凝土输送泵的选择

3.框架结构模板施工方案

□□□□工程模板施工方案（框架结构）北京城建一公司□□□项目经理部□□□□年□月□日

□□□□工程模板施工方案（框架结构）编制人：审核人：审批人：编制单位：北京城建一公司□□□项目经理部编制时间：□□□□年□月□日

目录 1．编制依据 (1) 1.1工程施工图纸 (1) 2．工程概况 (1) 2．1设计情况一览表 (1) 2．2平面图 (2) 3．施工安排 (2) 3．1施工部位及工期要求 (2) 3．2劳动力组织及职责分工 (3) 3．2．1管理部负责人 (3) 3．2．2工人数量及分工 (3) 4．施工准备 (3) 4．1施工技术准备 (3) 4．1．2拟采用新型模板体系的资料介绍 (3) 4．2机具准备 (3) 4．3材料准备：模板、支撑、龙骨、脱模剂 (3) 5主要施工方法及措施 (3) 5．1流水段划分 (3) 5．2模板及支撑配备数量 (3) 5．3隔离剂的选择 (5)

5．4模板设计 (5) 5．4．1 ± 0.00以下模板设计 (5) 5．4．2 ±0．00以上模板设计 (10) 5．4．3阳台及栏板模板设计；类型、方法、节点图 (20) 5．4．4特殊部位的模板设计 (20) ５．４．5模板施工 (20) 5．5模板安装质量要求 (22) 5．6模板的制作及加工 (22) 5．6．1对模板加工要求；主要技术参数及质量目标 (22) 5．6．2对模板加工的管理与验收的具体要求 (22) 5．7模板的安装 (22) 5．7．1内墙体模板安装 (22) 5．7．2框架柱模板安装 (23) 5．7．3梁、板模板安装 (23) 5．7．4模板安装质量要求 (24) 5．8模板的拆除 (24) 5．8．1 侧模的拆除： (24) 5．8．2 梁底模的拆除 (24) 5．8．3施工荷载所产生得效应比使用荷载更为不利时所采取的措施 (25) 5．8．4后浇缝处支撑方法、技术要求及拆除时间 (25) 5．8．5予应力构件模板得要求 (25)

框架结构模板变更专项施工方案

目录一、变更原因：......................................................................................................................................... - 1 - 二、变更内容：......................................................................................................................................... - 1 - 三、施工要求: ............................................................................................................................................ - 1 - 四、其它不详之处详见《模板施工方案》..................................................................................................... - 1 -

一、变更原因： 2#种子过滤车间第一层层高14.1m，因车间高度大原设计的模板支撑体系不适用。二、变更内容：钢管横向间距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；扣件连接方式:双扣件；底支撑连接方式:方木支撑；木方的间隔距离(mm):200.000；木方的截面宽度(mm):35.00；木方的截面高度(mm):80.00；三、施工要求: a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； b.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 c.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； d.支撑架搭设的要求： 1>.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 2>.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求，详见《脚手架施工方案》； 3>.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 4>.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。四、其它不详之处详见《模板施工方案》模板高支撑架计算书

2020年(建筑结构工程)框架结构模板工程施工方案

（建筑结构工程）框架结构模板工程施工方案

东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程辅房模板专项方案编制人：审核人：审批人：湖北惠坤建设有限公司二0一七年十一月二十九日目录一.工程概况 (2) 1.建筑概况 (2) 二.编制依据 (2) 1.施工图纸 (2) 2.主要规范规程 (2)

3.施工要求 (2) 三.施工计划 (3) 1.施工进度计划 (3) 2.施工准备 (3) 3.材料准备 (3) 四.劳动力计划 (3) 1.安全生产管理人员 (3) 2.项目管理职责 (3) 3.劳动力安排 (4) 五.模板设计与安装 (4) 1.结构构件概况 (4) 2.模板设计与安装 (4) 2.1承台基础、基础梁模板 (5) 2.2柱模设计 (5) 2.3柱、梁节点模板设计 (6) 2.4顶板模板设计 (6) 2.5梁模板设计 (7) 2.6楼梯模设计 (8) 2.7挑板模板的设计安装 (8) 2.8顶板模板和梁板模板安装 (9) 2.9柱模板安装 (9) 2.10模板安装质量要求 (9) 3.模板拆除 (10) 4.模板工程质量 (11) 4.1模板安装质量标准 (11) 4.2质量控制注意点 (12) 六．安全生产及文明施工保证措施 (13) 七．成品保护 (16) 八.计算书 (16) 1. 扣件式钢管楼板模板高支架计算书 (16) 2. 柱模板计算(中小断面) (31)

一.工程概况 1.建筑概况工程名称：东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房建设地点：本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路，北临珠山湖大道。占地面积：4761.15m（含水池）总建筑面积：5110m 建筑层数：主体为单层建筑，辅房局部为二层建筑。建筑高度：主体10.550m，局部二层辅房建筑高度：9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度结构类型：主体结构形式为门式钢架结构，贴建辅房为钢筋混凝土框架结构，设计合理使用年限为50年。二.编制依据 1.施工图纸 2.主要规范规程 2.1主要法律、法规 2.2主要规程、规范 3.施工要求 3.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3.3模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。

三层框架结构办公楼工程施工设计方案

第一章编制依据 ⑴ XX公司提供的办公楼工程定点图； ⑵ XX公司提供的办公楼工程设计方案； ⑶ XX公司提供的办公楼工程地址勘察报告； ⑷ XX公司提供的办公楼工程技术措施和设计要点； ⑸国家现行的有关法规、规范、技术标准；工程概况本工程建筑名称为XXXX小区10#综合楼，建筑地点位于廊坊市光明东道以北，建设路以东。本工程建筑主体为三层，建筑高度11.850m（室外地面到檐口的高度），建筑面积为3048。88㎡。本工程建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类别为丙类，合理使用年限50年，抗震设防烈度为8度。主要设计参数及概况如下：（一）地基与基础本工程基础形式采用天然地基上浅基础，砼标号为C35，基础垫层采用C20素混凝土。基础部分墙体材料采用MU10粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑，基础墙双面抹1:2水泥砂浆20mm厚，粉煤灰砖容重不大于22KN/㎡。（二）主体结构工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土为C30。

砌体工程：±0.000以上的墙体采用加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块容重不大于8KN/㎡。（三）装饰工程外墙采用乳胶漆墙面，内墙以水泥砂浆墙面为主，卫生间采用瓷砖墙面（有防水层）。（四）门窗工程 1、所有外墙窗均为塑钢窗，5mm厚白色浮法玻璃（空气层厚度9mm）。 2、门窗立樘位置，图纸无特别标明时，窗及门均立墙中。直接对外窗均为中空玻窗并加装活动横百页，遮阳设施甲方自理。外窗的抗风压和气密性需达到6级，水密性需达到2级。（五）节能工程 1.墙体保温材料为水泥发泡板，墙面保温厚度为90mm。 2.屋面保温材料为挤塑聚苯板，厚度为100mm。（六）防水工程 1.墙基防潮：底层所有墙体均须进行防潮处理，未设钢筋混凝土自防水处做水泥砂浆。当室内地坪出现高差或室内地坪低于室外地坪时，不仅在两到地坪出的墙身内做两到水平防潮层，而且应对有高差部分的墙体做垂直防潮。 2.屋面防水等级为二级。防水层采用2mm厚SBS改性沥青防水卷材，其合理使用年限为15年。

框架结构工程施工方案

框架结构工程施工方案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法有措施 (2) 1、施工流程 (2) 2、模板配制 (2) 3、模板组合 (2) 4、模板加工 (5) 5、模板安装 (5) 6、模板拆除 (6) 7、模板的维护和维修 (7) 8、模板安装允许偏差及检验方法 (8) 9、安全措施 (8)

一、编制依据主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。二、工程概况工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程建设单位：仙桃市消防大队建设地点：仙桃市消防中队院内建筑层数：3层建筑面积： m2 结构形式：框架结构三、施工准备 1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。 2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。 3、材料准备：顶板、梁、基础模板采用覆合多层板，模板周转次数5次。四、主要施工方法及措施 1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连续施工。±采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。 2、基础部分柱模板配制，考虑多层板周转的次数，所以配制1/3的模板，基础配制整套模板满足进度要求。

3、模板组合 1）垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 2）基础模板采用*厚多层板，50*100mm方木做骈楞（方木均经压创找平）φ*架子管做横楞，上口对拉和钢管斜支撑加固。在其上下各加一排φ48*钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至地面固定桩上。 3）柱模板：采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50*100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道，柱箍采用60*100方木（单面刨光），每400mm一道。最底一层距地面300mm，其板块与板块竖向接缝处理，做企口式拼装，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑用φ*架子管刚性支撑。 4）梁模板：底模与侧板均采用18mm厚多层板，主龙骨用60*100@600mm 单面刨光方木，次龙骨选用50*100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工。 5）顶板模板：采用18mm多层板主龙骨用60*100@400mm单面刨光，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下有龙骨，且拼缝严密，表面无错位现象。若

框架结构施工方案

第二章施工方案第一节土建工程主要施工方法 1 、测量控制方法施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。在施工现场建立以主管工长为主的测量施工小组，其中主测人员由2名专业测量人员担当，负责本工程的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作，建筑定位放线采用激光经纬仪，变形观测、找平采用自动安平水准仪。 1.1平面控制、高程控制一、施工前的准备工作在施工准备阶段，测量人员要严格熟悉图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由规划单位移交的测量控制点点位、数据。一定要复测坐标及控制点高程，弄清各种关系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对标志不足、不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。测量所需仪器、钢尺要提前进行校核，以保证其精确度。测量所需仪器、铅笔、钢尺、对讲机、木桩、铁钉、铁锤等及其附属配件如电池等，应提前准备到位，保证施工时随时可用。二、建立施工控制网施工控制网是为工程的施工放样而建立的。遵循"由整体到局部、

由高级到低级、先控制后细部"的原则。首先建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物的主轴线，再根据建筑物的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物的细部位置。采用这样的放样程序，能保证放样的建筑物各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性。按照规划部门审批的建筑红线图和提供的建筑物总平面图和测图控制网中新设置的基线桩、水准点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。三、平面控制利用外部控制点向一层楼面引测。采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后将经纬仪架设在控制轴线桩上，瞄准方向标志，正镜和倒镜将该轴线引测至楼层上，并把两次测的点位取中。再在该楼层所投测中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转180度，检查前视标志无误后，将该轴线投测至楼面上，弹出墨线待各主要轴线投测到楼面上以后，复核间距无误后即可根据楼层平面图的尺寸进行各细部的放线。四、竖向控制当建筑施工±0.000后随着结构的增高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。本工程将采用激光电子经纬仪采取内控法对向偏差进行控制。为保证垂直投测，在一层楼面选择较合适位置测设室内控制网，在施工各楼层时，在相应位置

框架结构工程施工方案

模板工程专项施工方案工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程建设单位：仙桃市消防大队监理单位：仙桃市建兴工程建设监理有限公司设计单位：仙桃市规划建筑设计研究院施工单位：金晟建设集团有限公司编制人：审批人：审核人：审核日期：年月日目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法有措施 (2)

1、施工流程 (2) 2、模板配制 (2) 3、模板组合 (2) 4、模板加工 (5) 5、模板安装 (5) 6、模板拆除 (6) 7、模板的维护和维修 (7) 8、模板安装允许偏差及检验方法 (8) 9、安全措施 (8) 一、编制依据主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。二、工程概况工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程建设单位：仙桃市消防大队建设地点：仙桃市消防中队院内建筑层数：3层建筑面积： m2 结构形式：框架结构三、施工准备 1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时

针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。 2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。 3、材料准备：顶板、梁、基础模板采用覆合多层板，模板周转次数5次。四、主要施工方法及措施 1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连续施工。±采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。 2、基础部分柱模板配制，考虑多层板周转的次数，所以配制1/3的模板，基础配制整套模板满足进度要求。 3、模板组合 1）垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 2）基础模板采用*厚多层板，50*100mm方木做骈楞（方木均经压创找平）φ*架子管做横楞，上口对拉和钢管斜支撑加固。在其上下各加一排φ48*钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至地面固定桩上。 3）柱模板：采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50*100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道，柱箍采用60*100方木（单面刨光），每400mm一道。最底一层距地面300mm，其板块与板块竖向接缝处理，做企口式拼装，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑用φ*架子管刚性支撑。 4）梁模板：底模与侧板均采用18mm厚多层板，主龙骨用60*100@600mm

框架结构模板工程施工方案

框架结构模板工程施工方案（H＝6.9+0.7m）目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 4.1基础梁模板 4.1.1基础梁模板 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数 4.2.2柱模设计 4.3柱、梁节点模板设计 4.4顶板模板设计 4.5梁模板设计 4.6楼梯模设计 4.7门、窗、洞口模板设计 4.8顶板模板和梁板模板安装 4.9柱模板安装 4.10模板安装质量要求 4.11墙板、梁、顶板模板示意图 4.12模板拆除 5质量保证措施 5.1模板工程质量控制程序 5.2模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施 7成品保护附1 材料投入计划表附2 模板计算书

1工程概况 1、本工程为青岛市市北区浮山后四小区垃圾转运站新建工程，建筑面积约为424.86平方米。建筑层数、高度：地上二层，局部三层，建筑高度11.7米。 2、主厂房包括有：转运车间、管理室、洗桶间、公厕、休息室及其他生产辅助用房。 3、结构类型：钢筋混凝土框架结构。柱下独基基础 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.8 PKPM相关软件； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分根据工程情况布局该工程设为一个区域组织施工，将其分为二个施工段即：1-3轴区为第一施工段，3-6轴区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装根据本工程工期紧、造型繁杂，弧形窗上混凝土墙多、小跨度坡屋面、梁多楼板板面小及楼层少等特点；需一次性全部投入模板量，模板只周转一次造成施工成本增加等缺陷；梁高大于600mm的需增加一道Φ12的对拉螺栓间距为1200MM，防止胀模。弧形窗上的混凝土墙按纵向450mm,竖向500MM的距离加设Φ12的对拉螺栓。 4.1基础承台、连梁 4.1.1基础承台模板 4.1.1.1本工程基础为独立基础棱台结构，模板采用12MM厚木胶板，竖肋用 φ?的钢管。 ?木方，围檩采用双排48 3.5 50100 4.2柱模板 4.2.2柱模设计 φ? 4.2.2.1柱子模板采用普通15厚多层板，竖肋用50100 ?木方，围檩采用双排48 3.5的钢管。 4.2.2.2柱子模板宽度根据柱子几何尺寸确定，配制高度为：层高－梁高，柱高板竖

框架结构模板施工方案.

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