互检标准2016.5.1

关于开展2016年百居安物业互检标准为了强化物业管理，提升百居安物业管理服务水平和创建和谐优美的小区环境，经公司领导研究决定，由经理、各小区主管及员工组办互检小组，对幸福里、广大富廷、锦富华园开展检查。

一、检查范围

各小区公共区域庭院、路面、屋面、单元门、楼道卫生、堆积物等。

二、检查标准

1、道路地面干净无灰尘、无杂物、无积水、单元门无小广告、庭院无纸屑、无烟头。（烟头五米不得超过3个，纸屑不能成堆、各1分）

2、楼道每层不超过2个烟头、每单元堆积物（纸壳、饮料瓶、易燃物）不准超出2处、每层楼不准有小广告及灰网。（各1分）

3、楼道扶手、消防指示标、消防箱、排风口等无灰尘。（各1分）

4、电梯轿厢目视干净、无烟头、无纸屑、无小广告、无乱涂乱画。（1分）

5、车库干净无杂物堆积物、无乱停乱放人情车。（各1分）

哈尔滨市百居安物业有限公司

2016年5月1日

设备维护保养职责、目标、规范、工作流程、基准书与考评

设备维护保养 职责、目标、规范、工作流程、基准书与考评 2019.12.15 1.1 设备保养组织职责 1.1.1保养定义与分类设备保养指由设备操作者或设备专业维护技术人员等依据设备工艺特点、预前制定的计划、规程、标准等要求，充分运用清洁、点检、润滑、紧固、更换、调整、调试、检测、修复等各种手段，对设备进行护理，防止设备突发故障，或对已发现的异常进行恢复性维护,以保持设备性能稳定，提高设备大修间隔期内的设备完好率，使设备达到高效率、低损耗的理想状态的维保活动。 通常设备保养分为日常保养、月度保养或年度保养。 1.1.2主要部门与岗位职责设备保养活动主要涉及设备主管部门、设备使用部门、备件采购部门及工程技术部门。根据企业设备保养任务的大小和工艺复杂程度，可以在不同范围内组织设备使用部门操作人员、设备主管部门专职维修人员以及工程技术部门技术骨干参加，因需还可以聘请企业外部相关的领域技术专家等参与指导。 1．设备主管部门 全面负责企业设备保养管理组织、策划、实施与考评工作以及设备保养作业规范的建立。

2．设备使用部门负责具体保养方法培训、保养工作实施与改进。3．工程技术部门负责为具体设备提供技术支持，明确设备验收技术标准。 1.2 设备保养目标 1.2.1保养目标 由设备操作者或设备专业维护技术人员等依据设备特点、预前制定的计划、规程、标准等要求，充分运用清洁、点检、紧固、调试、检测等各种手段，防止设备使用出现异常，或对已发现的异常进行恢复性维护保养活动，目的就是避免设备突发故障，保持设备性能稳定，提高设备大修间隔期内的设备完好率，保证设备正常运行。 4.2.2保养内容主要按照设备工艺要求，结合设备日常点检、专业点检及精密点检结果，适时对设备整体或局部开展紧固、调整、更换、堵漏、防腐、对中、平衡、疏通、粘结、隔离、绝缘、润滑等维护。基本要求如下： 1）紧固：设备安装基座及各部位定位锁紧螺钉无松动、无异响。2）调整：对设备各种压力、温度、流量等参数进行重新设置，保持精度。 3）更换：对设备进行部分解体检查和修理，修复或重新安装受损件。清洗,换油、检查、修理电器部分，使设备局部恢复精度，满足加工工艺的最低要求。 4）堵漏：更换设备内外部密封件或包裹装置，保持各滑动面、

设备点检巡检系统技术规范书(含电厂需求_V5.5_2017)

2×600MW (2×300MW)火力发电机组 设备点检巡检管理系统技术规范书 目录 1 技术规范 (3) 1.1 总则 (3) 1.2 硬件配置要求 (4) 1.3 设备工作条件 (4) 1.4 技术基本要求 (5) 1.4.1 系统设计思想与应用目标 (5) 1.4.2 总体要求 (6) 1.4.3 框架与体系稳定性要求 (6) 1.4.4 运行部要求 (7) 1.4.5 设备部要求 (7) 1.4.6 工作考核要求 (8) 1.4.7 数据安全和维护性管理 (8) 1.4.8 项目实施管理要求 (8) 1.4.9 管理型点检仪要求 (8) 1.4.10 精细化诊断型点检仪扩展 (9) 1.4.11 在线点检与振动数据网络采集器 (9) 1.4.12 振动监测与点检大数据分析 (10) 1.4.13 点检深度分析工具－动平衡计算 (10) 1.4.14 设备点检巡检管理系统设计规范要求 (10) 1.5 系统功能具体(细节)要求 (11) 1.5.1 系统组成要求与使用流程 (11) 1.5.2 点检管理系统软件功能要求 (13) 1.5.3 MIS接口要求 (17) 1.5.4 应用环境要求 (18) 1.5.5 点检仪硬件的总体要求 (18) 1.5.6 点检仪内部软件的功能要求 (20) 1.5.7 点检仪主机的硬件性能要求 (23) 1.5.8 充电通讯一体化底座的基本要求和性能 (24) 1.5.9 振动测量的基本要求和性能指标 (25) 1.5.10 红外测温的基本要求和性能指标 (25) 1.5.11 区域感应卡的基本要求和性能指标 (26) 1.5.12 点检员电子身份证 (26) 1.5.13 诊断型精密点检仪 (27) 1.5.14 在线点检与振动数据网络采集器 (27) 1.5.15 振动点检大数据分析 (28) 1.5.16 点检数据深度分析工具－动平衡计算 (28) 1.6 工程实施要求 (28) 1.7 售后服务要求 (28) 2 供货范围 (29)

设备日常点检标准作业指导书样本

设备名称、型号: 开式压力机所属管理单位: 浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号: ●运行中 ○开机前编制: 工业工程部 表号: ZJTL- 001点检周期: S班D天W周 M月Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点 检 内 容 方 法 要求规格 ( 标准值) 点检周期点检状态 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者 电器、控制 部分操作面板、 各个按钮 1 外 观 目 视 无破损、固 定无松动 1S 1D ○○ 动 作 手 试 压制、回程、 急停按钮, 反应灵敏可 靠 1S 1D ●●照明灯 2 外 观 目 视 固定牢靠、 无异损 1S 1D ○○ 亮 度 目 视 照明正常1S 1D ●● 工作部分润滑注油箱 3 油 量 目 视 油量高于最 低刻度线, 否则添加润 滑油 1S 1W ○○ 加 油 手 动 加入符合要 求的润滑油, 并摇动摇杆 给机床注润 滑油 1S 1D ●● 3 2 1

设备名称、 型号: 油压机 所属管理单位: 浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号: ●运行中 ○开机前 编制: 工业工程部 表号: ZJTL- 002 点检周期: S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格( 标 准值) 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 电器、 控制 部分 操作面板、 各个按钮 1 外观 目视 无破损、 固定无松动 1S 1D ○ ○ 功能 手试 压制、 急停工作正常使 用 1S 1D ● ● 限位开关 2 功能 手试 功能正常, 起限位作用 1S 1D ● ● 工作部分 油泵、 油管 3 外 观 目视 油泵、 油管紧固无漏油, 无晃动 1S 1D ○ ○ 滑块 4 功能 手试 每次作业前必须先按回程, 查看滑块是否故障,不可直接压制 1S 1D ● ● 润滑 5 外观 目视 注油孔灌注润滑油润滑 1D 1W ○ ○ 3 2 1 4 5

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书 设备名称、型号：数控内圆端面磨床MK2120B 所属管理单位：柳州职业技术学院点检状态标记符号：●运行中○开机前 编制：设备科表号：LZY-115119点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期点检状态 操作者维护者操作者维护者 1 2 4 3 5 6 11 8 7 9 12 10 12 13 14 15电器、控制 部分 操作面板、各个按钮1 外观目视无破损、固定无松动、能 正常使用 1S1D●● 动作手试1S1D●●手轮2 外观目视 无破损、无油污、刻度线 清晰可见 1S1D○○ 功能手试能正常旋转、无卡死现象1S1D○○光电保护装置3外观目视 无油污、无损坏、能正常 保护 1S1W○○显示屏4 外观目视无油污、无划伤、无破损1S1D●● 显示目视无乱码、无报警信号1S1D●●照明灯5 外观目视固定牢靠、无异损1S1D○ 亮度目视照明正常1S1D●●工作部分 砂轮6外观目视 无裂纹、无缺口、固定牢 靠 1S1D○○冷却系统7外观手试功能正常、无堵塞1S1D○○ 卡盘8外观目视无损坏、夹紧正常1S1D○○ 滑导部分9外观目视无拉伤、研伤、碰伤1S1D○○其他 耐震压力表10外观目视符合工艺要求1S1D●● 润滑油箱11 油量目视 油量高于最低刻度线，否 则添加润滑油 1S1W○○ 加油加油加入符合要求的润滑油1S1W○○各电路、油路12外观目视 无老化或开裂、无损坏或 泄露 1S1D●●集油盘13外观目视无杂物、无积油1S1D○○机床四周及地面14外观目视无油污、废料杂物1S1D○○警示灯15功能目视无报警、功能正常1S1D●●

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书------冲床 设备名称、型号：开式压力机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中 ○开机前编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016001点检周期：S班D天W周 M月Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点 检 内 容 方 法 要求规格（标 准值） 点检周期点检状态 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者 电器、控制 部分操作面板、 各个按钮 1 外 观 目 视 无破损、固定 无松动 1S1D○○ 动 作 手 试 压制、回程、 急停按钮，反 应灵敏可靠 1S1D●●照明灯2 外 观 目 视 固定牢靠、无 异损 1S1D○○ 亮 度 目 视 照明正常1S1D●● 工作部分润滑注油箱3油 量 目 视 油量高于最 低刻度线，否 则添加润滑 油 1S1W○○ 3 2 1

加油手 动 加入符合要 求的润滑油， 并摇动摇杆 给机床注润 滑油 1S1D●● 设备日常点检标准作业指导书------油压机 设备名称、型号：油压机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中 ○开机前编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016002点检周期：S班D天W周 M月Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点 检 内 容 方 法 要求规格（标 准值） 点检周期点检状态 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者 电器、控制 部分操作面板、 各个按钮 1 外 观 目 视 无破损、固定 无松动 1S1D○○ 功 能 手 试 压制、急停工 作正常使用 1S1D●●限位开关2 功 能 手 试 功能正常，起 限位作用 1S1D●● 3 2 4 5

设备日常点检制度

设备巡回点检制度 页码1/4版本号01 1.目的 为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、安全状态，对设备日常点检过程进行管理，特制定本制度。 2.定义：根据设备的工作时间间隔和工作条件的不同，点检工作分为日常、定期和专项检查三类。 2.1设备的日常点检：由设备操作人员每天班前、班中对设备的指定部位进行状态检查，以了解设备运行 中的声响、震动、油温和油压是否在正常范围内，对发现的设备隐患进行保养或调整，日常点检的结果及处理事项记入《设备日点检保养记录表》中。 2.2设备的定期点检：由各厂区车间机修人员定期（1周）对重点设备的关键运动部位进行状态检查，主要 测定设备运动精度、工作间隙，检查设备电控件电蚀及电源接头紧固情况，对查出的设备缺陷进行修复、点检的项目及处理情况全部记入《一级保养内容记录表》中。 2.3设备专项点检：一般由厂区设备部针对某些设备特定的项目进行定期或不定期测定，了解设备技术状 况及性能。为设备项修、大修收集数据，由设备管理员记录在案。 2.4设备管理部不定期检查《设备日点检保养记录表》及《一级保养内容记录表》情况，对点检实际效果 进行勘察，发现记录情况与实际不符，弄虚作假，造成设备失修或劣化将按《设备维修制度》中有关条款处罚责任人。 2.5设备日常点检实行以设备操作者日常保养为主，设备的点检工作，需要使用部门和设备部密切配合， 共同维护和保养每台设备，确保设备的正常运转。 本制度适用于公司各生产车间在用设备的巡回点检管理。 3.职责 3.1设备部的点检职责 3.1.1设备部技术人员，负责编制《设备操作规范》，并完善成《设备操作标准作业指导书》。 3.1.2设备部负责对操作工进行培训，严格按《设备标准作业指导书》使用和维护设备。 3.1.3点检表内的“点检项目内容”和“点检方法要求”，由设备工程技术员编写，以确保做到正确操作和科学的维护。 3.1.4设备部负责公司生产设备操作者的日常点检工作进行确认，参与对设备的使用过程进行检查、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作。 3.2 生产设备操作工的职责 3.2.1操作员工是生产设备的第一责任人，操作工的日常点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。 3.2.2设备的日常点检：由设备操作人员每天班前、班中对设备的指定部位进行状态检查，以了解设备运行中的声响、震动、油温和油压是否在正常范围内，对发现的设备隐患进行保养或调整，日常点检的结果及处理事项记入《设备日点检保养记录表》中。 3.2.3设备操作者负责设备的日常点检工作，每天开机前对设备进行点检，严格按照《设备保养点检表》的项目内容和要求进行点检，下班后进行设备的5S工作。若有异常，及时按规定的维修程序，进行处置。 3.3生产车间主任的点检职责 3.3.1 生产副总、各车间主任对车间的设备点检负全责，负责制定本车间设备点检的管理规程；检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量；掌握本车间全部设备的技术状态。 3.3.2检查本车间在线设备的运行技术状态，及时发现本车间设备存在的隐患；对于检查出的异常及时组织处理。

点检指导书

基本规范部分 一、巡检工的岗位职责 1、巡检人员严格执行巡回检查制度、操作规程及维护保养规程，爱护设备，坚守工作岗位，认真履行岗位职责，准确掌握设备运行情况。 2、负责巡检所属区域所有设备、仪器、仪表的巡查及维护和简单的检修工作，保证设备的正常运转；定时对各传动部位进行检查，加油，消除隐患，确保设备的安全运行。 3、按《巡检作业指导书》定期巡检，杜绝事故隐患，发现问题及时通知车间，并积极主动配合维修人员完成抢修、检修任务，重大事情上报有关部门，做好巡检记录。 4、配合点检人员监视设备的运转，查看机电设备和仪表指示是否正常，加强与其他岗位的联系。 5、创造良好的工作条件，努力提高设备现场管理的水平，遵循“一听、二看、三摸、四嗅”的方法，防止“跑”“冒”“滴”“漏”现象发生，使设备达到“四无”和“六不漏”（四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污；六不漏：不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏粉尘和物料），保持设备工作环境的整洁。 6、设备管理人员，随时到岗位抽查设备运行情况记录，辅导操作人员，不断地提高其操作、维护技能，做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会维护、会检查、会排除一般性故障），五不离岗位（无人接班不离岗、无清扫卫生不离岗、无交接班记录不离岗、无排除故障不离岗、无交清设备运行状况不离岗）的准则。 8、工作前，必须按规定正确穿戴好防护用品，女工要把辫子放入帽内，设备旋转中严禁戴手套操作，要检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防护的设施、信号、保险装置齐全，灵敏，可靠，保持设备润滑及通风良好，不准带小孩进入工作场所，不准穿拖

鞋，赤脚、赤膊、披衣、戴头巾、围巾。工作巡检时严禁身体跨越攀扶和接触运转机件设备，在没有确定是否绝对安全时严禁跨进安全警界线；在停机检查和处理事故时必须将设备锁头打到“现场”位或切断电源。 8、严禁酒后上班，工作中，应集中精力、坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹，睡觉和做与本职工作无关的事，遵守劳动纪律和岗位责任制。 9、按时交接班，严格遵守交接班制度，保持设备的清洁卫生，创造一个良好的工作环境。 二、巡检工基本操作规程 设备巡检的基本操作规程是： “一看”、“二听”、“三摸”、“四闻”。 “一看”，看设备的外观是否完好，连接是否可靠，有参数显示的要看显示值是否正常(特别是电流、温度、压力等)； “二听”，听设备的运行声音是否平稳，有无异常杂音； “三摸”，摸设备有无发热、振动； “四闻”，闻设备有无异常气味（如烧焦糊臭、绝缘损坏绝缘漆味等 三、巡检工安全操作规程 1、所有作业人员必须经严格的安全技术培训，经考核后方可上岗作业。 2、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把辫子放入帽内，设备旋转中严禁戴手套操作，要检查设备和工作场地，排除故障和隐患保证安全防护，信号、保险装置齐全，灵敏，可靠，保持设备润滑及通风良好，不准带小孩进入工作场所，不准穿拖鞋，赤脚、赤膊、披衣、戴头巾、围巾工作，上班前不饮酒。 3、巡检人员必须遵守各自系统设备的安全技术操作规程，当班

设备日常点检标准作业指导书 参考

设备名称、型号：开式压力机所属管理单位：XXXXX 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016001点检周期：S班D天W周 M月Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点 检 内 容 方 法 要求规格（标 准值） 点检周期点检状态 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者 电器、控制 部分操作面板、 各个按钮 1 外 观 目 视 无破损、固定 无松动 1S 1D ○○ 动 作 手 试 压制、回程、 急停按钮，反 应灵敏可靠 1S 1D ●●照明灯 2 外 观 目 视 固定牢靠、无 异损 1S 1D ○○ 亮 度 目 视 照明正常1S 1D ●● 工作部分润滑注油箱 3 油 量 目 视 油量高于最 低刻度线，否 则添加润滑 油 1S 1W ○○ 加 油 手 动 加入符合要 求的润滑油， 并摇动摇杆 给机床注润 滑油 1S 1D ●● 3 2 1

设备名称、型号：油压机 所属管理单位：XXXXX 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016002 点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 功能 手试 压制、急停工作正常使用 1S 1D ● ● 限位开关 2 功能 手试 功能正常，起限位作用 1S 1D ● ● 工作部分 油泵、油管 3 外观 目视 油泵、油管紧固无漏油，无 晃动 1S 1D ○ ○ 滑块 4 功能 手试 每次作业前必须先按回程，查看滑块是否故障,不可直接压制 1S 1D ● ● 润滑 5 外观 目视 注油孔灌注润滑油润滑 1D 1W ○ ○ 3 2 1 4 5

点检标准

设备点检标准 设备点检制的具体内容和特点 所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。 1. 目的 2. 点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。3.点检实施 3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 3.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 4、设备点检数据处理要点 设备技术状态的检查和监测是指通过人的感官或使用仪器、检测、监视设备在运行过程中出现的异常形态和劣化趋向并预测设备残余寿命的活动。这些活动包括设备日常点检、定期点检、状态监测和故障诊断等，其目的在于早期发现故障征兆和性能隐患、以便及时预防和消除，保证设备正常和安全地运转。同时，又为做好修理准备和安排修理计划

提供有利条件。 为了准确掌握设备的技术状况及劣化程度，对影响设备正常运行的关键部位进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作称为设备点检。所谓“点”，是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状态的信。 （一）设备点检的作用和意义 设备点检是一种先进的设备维护管理制度，它的指导思想是推行全员和全面质量管理，以“预防维修”来取代“计划维修”。其作用和意义体现在以下几个方面。 （1）实行设备点检制度能使设备隐患和异常及时得到发现和解决，保证设备经常处于良好的技术状态，提高了完好率和利用率。 （2）由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准，既保证了每次检查和维护的质量，使突发性事故的可能性降到最低限度，又减少了事后抢修工作量，有利下增加生产和降低维修费用。 （3）设备点检工作目标明确、考核具体、管理规范，有利于推行各种经济责任制，提高工作效率，减少专职检修人员。 （4）有利于建立完整的设备技术资料档案，便于信息反馈和实现计算机辅助管理，提高设备管理现代化的水平。 （二）设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，设备点检分为日常点检、定期点检二类。 1. 日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员和设备维修人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日或每周一次，对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未

点检四大标准

点检四大标准 设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。简称“四大标准”。四大标准的建立和完善，是点检定修的制度保证体系，是点检定修活动的科学依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。 一．维修技术标准维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标准的技术依据。维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。 1.维修技术标准的编制依据： ⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸； ⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值； ⑶实际经验。 2.维修技术标准的内容： ⑴对象设备或装置的简明示意图； ⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等； ⑶作为管理对象的零部件的维修特性； ⑷设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值，以及使用的标准等；

⑸其他对该零部件所限制的项目内容，最关键的是维修技术管理值的确定。 二、点检标准：在点检标准中，详细规定了点检作业的基本事项，使所有的检查点都做到了“五定”。点检标准包括通用标准和专用标准两类。 1.点检标准的作用：点检标准是对设备进行预防性检查的依据，是编制点检计划的基础。 2.点检标准的编制依据： ⑴维修技术标准； ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸； ⑶同类设备的实绩资料； ⑷实际经验。 3.点检标准的主要内容点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。其主要内容包括：定点点检部位、点检项目、点检内容；定点点检方法、设备点检状态；点检结果的判断基准；定点点检周期；定期点检分工。 三、给油脂标准给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，包括了“润滑五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。给油脂标准是设备润滑工作的依据 1.给油脂标准的编制依据： ⑴维修技术标准； ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸；

设备日常点检标准作业指导书

设备名称、型号：开式压力机所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司点检状态标记符号：●运行中 ○开机前编制： 工业工程部 表号：ZJTL-点检周期：S班D天W周 M月Y年 点检部位简图点检部位项目图 号 点 检 内 容 方 法 要求规格（标 准值） 点检周期点检状态 操作 者 维护 者 操作 者 维护 者 电器、控制 部分操作面板、 各个按钮 1 外 观 目 视 无破损、固定 无松动 1S 1D ○○ 动 作 手 试 压制、回程、 急停按钮，反 应灵敏可靠 1S 1D ●●照明灯 2 外 观 目 视 固定牢靠、无 异损 1S 1D ○○ 亮 度 目 视 照明正常1S 1D ●● 工作部分润滑注油箱 3 油 量 目 视 油量高于最 低刻度线，否 则添加润滑 油 1S 1W ○○ 加 油 手 动 加入符合要 求的润滑油， 并摇动摇杆 给机床注润 滑油 1S 1D ●● 3 2 1

设备名称、型号：油压机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016002 点检周期：S 班 D 天 W 周 M 月 Y 年 点检部位简图 点检部位 项目 图号 点检内容 方法 要求规格（标准值） 点检周期 点检状态 操作者 维护者 操作者 维护者 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 功能 手试 压制、急停工作正常使用 1S 1D ● ● 限位开关 2 功能 手试 功能正常，起限位作用 1S 1D ● ● 工作部分 油泵、油管 3 外观 目视 油泵、油管紧固无漏油，无 晃动 1S 1D ○ ○ 滑块 4 功能 手试 每次作业前必须先按回程，查看滑块是否故障,不可直接压制 1S 1D ● ● 润滑 5 外观 目视 注油孔灌注润滑油润滑 1D 1W ○ ○ 3 2 1 4 5