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金属制板项目可行性研究报告

金属制板项目可行性研究报告
金属制板项目可行性研究报告

金属制板项目可行性研究报告

核心提示:金属制板项目投资环境分析,金属制板项目背景和发展概况,金属制板项目建设的必要性,金属制板行业竞争格局分析,金属制板行业财务指标分析参考,金属制板行业市场分析与建设规模,金属制板项目建设条件与选址方案,金属制板项目不确定性及风险分析,金属制板行业发展趋势分析

提供国家发改委甲级资质

专业编写:

金属制板项目建议书

金属制板项目申请报告

金属制板项目环评报告

金属制板项目商业计划书

金属制板项目资金申请报告

金属制板项目节能评估报告

金属制板项目规划设计咨询

金属制板项目可行性研究报告

【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】金属制板项目可行性研究报告、申请报告

【交付方式】特快专递、E-mail

【交付时间】2-3个工作日

【报告格式】Word格式;PDF格式

【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。

【报告说明】

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能

性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可

行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)

为客户提供国家发委甲级资质

第一章金属制板项目总论

第一节金属制板项目背景

一、金属制板项目名称

二、金属制板项目承办单位

三、金属制板项目主管部门

四、金属制板项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

六、金属制板项目可行性研究报告编制依据

七、金属制板项目提出的理由与过程

第二节可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、金属制板项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、金属制板项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、金属制板项目财务和经济评论

十、金属制板项目综合评价结论

第三节主要技术经济指标表

第四节存在问题及建议

第二章金属制板项目投资环境分析

第一节社会宏观环境分析

第二节金属制板项目相关政策分析

一、国家政策

二、金属制板行业准入政策

三、金属制板行业技术政策

第三节地方政策

第三章金属制板项目背景和发展概况

第一节金属制板项目提出的背景

一、国家及金属制板行业发展规划

二、金属制板项目发起人和发起缘由

第二节金属制板项目发展概况

一、已进行的调查研究金属制板项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、金属制板项目建议书的编制、提出及审批过程

第三节金属制板项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、金属制板项目建设的必要性

四、金属制板项目建设的可行性

第四节投资的必要性

第四章市场预测

第一节金属制板产品市场供应预测

一、国内外金属制板市场供应现状

二、国内外金属制板市场供应预测

第二节产品市场需求预测

一、国内外金属制板市场需求现状

二、国内外金属制板市场需求预测

第三节产品目标市场分析

一、金属制板产品目标市场界定

二、市场占有份额分析

第四节价格现状与预测

一、金属制板产品国内市场销售价格

二、金属制板产品国际市场销售价格

第五节市场竞争力分析

一、主要竞争对手情况

二、产品市场竞争力优势、劣势

三、营销策略

第六节市场风险

第五章金属制板行业竞争格局分析

第一节国内生产企业现状

一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

第六章金属制板行业财务指标分析参考第一节金属制板行业产销状况分析

第二节金属制板行业资产负债状况分析

第三节金属制板行业资产运营状况分析

第四节金属制板行业获利能力分析

第五节金属制板行业成本费用分析

第七章金属制板行业市场分析与建设规模第一节市场调查

一、拟建金属制板项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节金属制板行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节金属制板行业市场推销战略

一、推销方式

二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

第四节金属制板项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节金属制板项目产品销售收入预测

第八章金属制板项目建设条件与选址方案第一节资源和原材料

一、资源评述

二、原材料及主要辅助材料供应

三、需要作生产试验的原料

第二节建设地区的选择

一、自然条件

二、基础设施

三、社会经济条件

四、其它应考虑的因素

第三节厂址选择

一、厂址多方案比较

二、厂址推荐方案

第九章金属制板项目应用技术方案

第一节金属制板项目组成

第二节生产技术方案

一、产品标准

二、生产方法

三、技术参数和工艺流程

四、主要工艺设备选择

五、主要原材料、燃料、动力消耗指标

六、主要生产车间布置方案

第三节总平面布置和运输

一、总平面布置原则

二、厂内外运输方案

三、仓储方案

四、占地面积及分析

第四节土建工程

一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

二、特殊基础工程的设计

三、建筑材料

四、土建工程造价估算

第五节其他工程

一、给排水工程

二、动力及公用工程

三、地震设防

四、生活福利设施

第十章金属制板项目环境保护与劳动安全

第一节建设地区的环境现状

一、金属制板项目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

五、现有工矿企业分布情况

六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

七、大气、地下水、地面水的环境质量状况

八、交通运输情况

九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料

十、环保、消防、职业安全卫生和节能

第二节金属制板项目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三节金属制板项目拟采用的环境保护标准

第四节治理环境的方案

一、金属制板项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响

二、金属制板项目对周围地区自然资源可能产生的影响

三、金属制板项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响

四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

五、绿化措施,包括防护地带的防护林和建设区域的绿化

第五节环境监测制度的建议

第六节环境保护投资估算

第七节环境影响评论结论

第八节劳动保护与安全卫生

一、生产过程中职业危害因素的分析

二、职业安全卫生主要设施

三、劳动安全与职业卫生机构

四、消防措施和设施方案建议

第十一章企业组织和劳动定员

第一节企业组织

一、企业组织形式

二、企业工作制度

第二节劳动定员和人员培训

一、劳动定员

二、年总工资和职工年平均工资估算

三、人员培训及费用估算

第十二章金属制板项目实施进度安排第一节金属制板项目实施的各阶段

一、建立金属制板项目实施管理机构

二、资金筹集安排

三、技术获得与转让

四、勘察设计和设备订货

五、施工准备

六、施工和生产准备

七、竣工验收

第二节金属制板项目实施进度表

一、横道图

二、网络图

第三节金属制板项目实施费用

一、建设单位管理费

二、生产筹备费

三、生产职工培训费

四、办公和生活家具购置费

五、勘察设计费

六、其它应支付的费用

第十三章投资估算与资金筹措

第一节金属制板项目总投资估算

一、固定资产投资总额

二、流动资金估算

第二节资金筹措

一、资金来源

二、金属制板项目筹资方案

第三节投资使用计划

一、投资使用计划

二、借款偿还计划

第十四章财务与敏感性分析

第一节生产成本和销售收入估算

一、生产总成本估算

二、单位成本

三、销售收入估算

第二节财务评价

第三节国民经济评价

第四节不确定性分析

第五节社会效益和社会影响分析

一、金属制板项目对国家政治和社会稳定的影响

二、金属制板项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性

三、金属制板项目与当地基础设施发展水平的相互适应性

四、金属制板项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性

五、金属制板项目对合理利用自然资源的影响

六、金属制板项目的国防效益或影响

七、对保护环境和生态平衡的影响

第十五章金属制板项目不确定性及风险分析

第一节建设和开发风险

第二节市场和运营风险

第三节金融风险

第四节政治风险

第五节法律风险

第六节环境风险

第七节技术风险

第十六章金属制板行业发展趋势分析

第一节我国金属制板行业发展的主要问题及对策研究

一、我国金属制板行业发展的主要问题

二、促进金属制板行业发展的对策

第二节我国金属制板行业发展趋势分析

第三节金属制板行业投资机会及发展战略分析

一、金属制板行业投资机会分析

二、金属制板行业总体发展战略分析

第四节我国金属制板行业投资风险

一、政策风险

二、环境因素

三、市场风险

四、金属制板行业投资风险的规避及对策

第十七章金属制板项目可行性研究结论与建议

第一节结论与建议

一、对推荐的拟建方案的结论性意见

二、对主要的对比方案进行说明

三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

四、对应修改的主要问题进行说明,提出修改意见

五、对不可行的项目,提出不可行的主要问题及处理意见

六、可行性研究中主要争议问题的结论

第二节我国金属制板行业未来发展及投资可行性结论及建议

第十八章财务报表

第一节资产负债表

第二节投资受益分析表

第三节损益表

第十九章金属制板项目投资可行性报告附件

1、金属制板项目位置图

2、主要工艺技术流程图

3、主办单位近5年的财务报表

4、金属制板项目所需成果转让协议及成果鉴定

5、金属制板项目总平面布置图

6、主要土建工程的平面图

7、主要技术经济指标摘要表

8、金属制板项目投资概算表

9、经济评价类基本报表与辅助报表

10、现金流量表

11、现金流量表

12、损益表

13、资金来源与运用表

14、资产负债表

15、财务外汇平衡表

16、固定资产投资估算表

17、流动资金估算表

18、投资计划与资金筹措表

19、单位产品生产成本估算表

20、固定资产折旧费估算表

21、总成本费用估算表

22、产品销售(营业)收入和销售税金及附加估算表

服务流程:

1.客户问询,双方初步沟通;

2.双方协商报告编制费、并签署商务合同;

3.我方保密承诺(或签保密协议),对方提交资料。

专家答疑:

一、可研报告定义:

可行性研究报告,简称可研报告,是在制订生产、基建、科研计划的前期,通过全面的调查研究,分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。

可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。

一般来说,可行性研究是以市场供需为立足点,以资源投入为限度,以科学方法为手段,以一系列评价指标为结果,它通常处理两方面的问题:一是确定项目在技术上能否实施,二是如何才能取得最佳效益。

二、可行性研究报告的用途

项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业

研究机构编撰的重要文件,其主要体现在如下几个方面作用:

1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告

根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发(2004)20号的规定,我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式,其中核准项目向政府部门提交项目申请报告,备案项目一般提交项目可行性研究报告。

同时,根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》,对某些项目仍旧保留行政审批权,投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。

2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告

我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时,会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷,银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下,才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告,银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下,才会同意贷款。

3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告

此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。

4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告

主要用于进口设备免税用的可行性研究报告,申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。

5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告

企业在实施走出去战略,对国外矿产资源和其他产业投资时,需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委,需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时,也需要可行性研究报告。

6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告

我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高,项目实施需要进行环境评价,项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据,同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。

三、可行性研究报告的编制依据

——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定;

——项目主管部门对项目建设要请示的批复;

——项目审批文件;

——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议;

——企业的初步选择报告;

——主要工艺和装置的技术资料;

——拟建地区的环境现状资料;

——项目承办单位与有关方面签订的协议,如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议;

——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等;

——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定;国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。

在项目可行性研究报告编制过程中,尤其是对项目做财务、经济评价时,还需要参考如下相关文件:

1、《中华人民共和国会计法》,[主席令第24号],2000年1月1日起实施;

2、《企业会计准则》,[财政部令第5号],2007年1月1日起实施;

3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》,[国务院令第512号],2008年1月1日起实施;

4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》,[财政部、国家税务总局令第50号]2009年1月1日起实施;

5、《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》,国家发展与改革委员会2006年审核批准施行;

6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。

可研报告客户提供材料清单

以下资料,能提供的尽量提供,提供不了的,空着即可。

1、项目简介

2、项目规模投资额

3、项目场址:地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况

4、工程建设:建设面积、主要建筑物、规划结构

5、项目主要设施:设施名称、规格、来源、数量

6、能源(水、电等)使用量、价格

7、工作人员:人员组织机构、人员配置

8、项目建设工期

9、项目建筑工程费用、设备清单、设施费用

10、项目营销方案

11、资金筹措措施

12、公司近3-5年的财务状况

13、规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见

注:

1、关于以上部分内容可参照下面表格填写。

2、对于新建项目或对相关信息不能做出正确答复的,请咨询我公司进行解决。

一、项目的基本信息

项目名称

项目承办单位

项目

承办单位概况

法人代表介绍

主要股东

持股情况

主营业务介绍

近几年财务状况(企业资产、营业收入、

利润等)

3-5年发展规划

项目拟建设地点

项目占地面积

项目性质(新建/扩建/技改等)

项目实施时间安排

(是否分期实施/项目实施起止时间)

项目总投资

项目资金来源

(是否有银行贷款,

如有,贷款金额或者比例)

项目年产量、年销售收入

项目目前的进展情况

项目发起的缘由

二、项目的主要产品

产品名称及规格

(多种产品时应逐一列出)

产品生产采用标准

产品价格的制定

产品优势概括

三、项目的生产资源

原辅料

项目所需原、辅料名称

(应逐一列出)

项目每年所需原、辅料数量

项目所需原辅料来源

能耗

项目所用燃料品种

项目每年所用燃料品用量

项目总装机功率或年用电量

项目供电来源

项目需用的电力设施

项目年用水量

项目水源及供应情况

项目其他能源需求情况

项目其他能源来源

工艺及设备

项目生产工艺简述

项目单位技术优势

项目使用的设备名称及数量(包括生产设备、

检测设备等)

四、项目(现有设施)的土建工程

项目主要建设方案

生产车间建筑面积(已有/新建?)

配套工程

(已有/新建?)(包括办公楼、职工食堂

宿舍等)

道路、绿化等(已有/新建?)

土建工程的造价估算

五、项目的环境与劳动保护

项目主要污染物

(废水/废气/废固/噪声等)

项目的主要污染物处理方案

劳动安全、卫生设施

消防设施

六、项目的工作人员

企业组织机构(图)

企业工作制度(工作时间安排)

项目所需人员总数

其中所需工人数量

其中工程技术人员数量

其中管理人员数量

其中后勤、服务人员数量

职工年平均工资估算

职工的培训计划

职工的培训费用估算

七、对项目的补充说明或编写要求

一、

二、

三、

……

金属板墙面施工工艺

金属板墙面施工工艺 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

金属墙体饰面工程 1.金属墙面施工工序: 基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→ 镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工金属面板→安装金属面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1.施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量 验收规范》(GB50210-2001)。 2.2.金属膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳 素结构钢》(GB700-88)。 3.施工前准备工作 3.1.根据设计要求,检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2.对墙面的基体,应按国家有关规定验收。 3.3.龙骨在储运和安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。 面板在储运和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止变形。 3.4.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内,堆放场地应平 整、干燥、通风良好,防止重压、受潮、变形。 3.5.墙面内的水电管线等应安装完毕,压力管道测试压符合要求。 3.6.根据墙面的设计要求在四周墙上弹线,弹线应清楚,标高准确。 4.墙面施工 4.1.用膨胀螺丝固定龙骨及金属天花线,一般间距不大于1米。 4.2.安放主龙骨时,须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿, 也应用麻线拉齐,保证扣面板时不出现多一扣,少一扣的情况。 4.3.墙面基层和其余分项工程,隐蔽验收完成后,即可开始面层板施 工。 4.4.安装面板时,要轻轻安装,随即用压条压紧。安装一块,清理一 块,并拉线控制平整度,平直度。 4.5.确保板块安装无误后,安装压条盖,做到压紧、牢固。 4.6.金属板缝高低差为不大于1mm,表面平整度2mm,四周水平±5mm。

屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案

屋面彩钢夹芯板改造施工方案 ***屋面彩钢夹芯板使用多年,现已出现腐蚀老化渗水迹象。由于房屋面积较大,针对拟改造项目实际情况,分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明: 一、常用规格夹芯板性能、参数对比 常用规格夹芯板性能对比表 常用规格夹芯板参数对比表 根据以上对比参数,建议采取以下措施,选用轻型规格: 适当降低钢板厚度,单层钢板厚度不大于0.3mm; 适当降低芯板厚度,芯板厚度不大于75mm; 适当降低芯板容重,芯板容重不大于100kg/m3; 二、屋面夹芯板重量计算 1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算(面积600m 2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3) 聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量 600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg 聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量 600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg 聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg 2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算(面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3) 岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量 600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg 岩棉夹芯板75mm芯材重量

600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg 岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg 3、经计算,轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为 7326kg/5868kg≈1.25。常规房屋设计时,设计值与标准值的比例系数为1.3~1.35。 即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。 三、屋面夹芯板施工 1、施工准备 连接件:包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等; 密封材料:包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等; 机械:自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等; 工具:螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。 2、操作工艺 预备工作:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。 配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为切割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板:铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于50mm。 屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设;铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等350mm,并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点,非纵向连接时不得少于2个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧;铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,问距一般为100mm~500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封,并用金属或塑料压盖保护; 3、质量标准

金属装饰板安装工程施工方法技术措施

金属装饰板安装工程施工方法技术措施 金属装饰板安装工程施工方法与技术措施 1、施工工艺(略) 2、施工方法与技术措施 (1)金属装饰板的尺寸规格、形状、材质、图案等,必须符合设计图纸的要求。 (2)装饰板的固定配件、螺栓螺丝等,设计无要求时,应采用不锈钢制品;采用焊接安装时,焊条材质应与母材相同。 (3)根据金属板的材质、尺寸规格,在安装面积较大的饰面时,必须考虑留设由于温度变化而发生伸缩的变形缝。为了不影响质量、美观和装饰效果,必要时可设能伸缩的接缝,以免翘曲起拱。 (4)装饰板安装应按设计要求排列组合。安装时,按墨线,拉水平通线及挂垂线进行安装。安装一般应按从左到右、从下向上的顺序进行。无特殊要求时,安装立面上不得使用小于1/2的小块装饰板,且立面的两侧及上下(设计无要求时)必须对称。板与平顶交接处,其板面应伸入平顶50mm左右与平顶相接。阴阳角拼接棱角应顺直,装饰板拼接图案、颜色应谐调自然,接缝宽窄一致。 (5)装饰板安装必须牢固,采用焊接安装时(装饰板一般较薄),必须掌握好电流、电压大小及施焊温度,以免板面爆穿或饰板表面变色、翘曲起拱,影响安装质量和美观。 (6)采用螺丝安装时,不得使用滑牙螺丝。装饰板安装平整度有误差时,应用金属薄势片进行调整。为保证饰板牢固,固定饰板的螺丝应拧紧,螺丝拧入基层的长度不得小于5牙。 (7)金属饰品安装完成后,将需嵌密封胶的缝隙等部位,在清理干净后实施嵌胶作业。密封胶的材质、品种须符合设计要求及有关标准规定。嵌胶时,表面必须干燥并根据缝隙大小、深浅,调整油膏枪嘴大小,嵌好密封胶。 (8)金属饰品安装结束后,对饰品进行清洁整修等工作。 感谢您的阅读!

金属包装容器结构设计

金属包装容器结构设计与制造 1.金属容器的分类方法:A.按容器形状分类可分为圆形罐、方形罐、椭圆形罐、扁圆形罐、 梯形罐、马蹄形罐等。 2.金属容器基本制造工艺:冷冲压工艺、焊接工艺和黏结工艺。 3.金属板料弯曲过程分为弹性弯曲阶段和塑性弯曲阶段,A.弹性弯曲阶段:在弹性弯曲阶 段,变形量最小,其应力仅产生于弯曲圆弧的切线方向。与凸模接触的靠近内侧的板料,产生压缩变形,应力状态为单向受压。与凹模接触的靠近外侧的应力状态为单向受拉。 B.塑性弯曲阶段:随着外加弯矩的增加,板材的弯曲变形增大,其内、外表层金属先达 到屈服极限,板料开始由弹性变形阶段转入塑性变形阶段。随着弯矩的不断增加,塑性变形由表向内里扩展,最后使整个断面进入塑性状态。塑性弯曲可分为三类:a.弹塑性弯曲b.线性纯塑性弯曲c.立体纯塑性弯曲。 4.拉深工艺:将平板毛坯通过拉深模具制成开口筒形或其他断面形状的零件,或将筒形或 其他断面开头毛坯再制成筒形或其他断面形状的零件。 5.缩口是将预先拉深好的圆筒形件或管件坯料通过缩口模具将其口部直径缩小的一种成 形工序。 6.胀形是通过模具使空心件或管状坯料向外扩张,胀出所需的凸起曲面。 7.翻边是将制件的孔边缘或外边缘在模具的作用下翻出竖立的或成一定角度的直边。 8.整形一般用于弯曲、拉深或其他成型工序之后。 9.旋压是将毛坯固定在旋压机的胎具上,是毛坯随同旋压机的主轴旋转,同时操作赶棒, 是赶棒加压与毛坯,毛坯便逐渐紧贴胎具,从而获得所要求的形状和尺寸的制作。10.钎焊:采用与钎焊金属不同而熔点低得钎料作为填充金属,加热熔化钎料并渗入焊件接 缝间隙内,使焊件牢固地连接1起来的一种方法。 11.焊接工艺加工技术主要应用钎焊技术(常指锡焊)和电阻焊技术(包括电焊和缝焊), 目前比较先进的工艺已采用激光焊技术。 12.电阻焊是利用电流通过焊件时所产生的电阻热加热焊件的接合处,使其金属达到塑性状 态或熔化状态时施加一定的压力,使焊件牢固地连接在一起的方法。电阻焊的焊接原理: A.热过程与接触电阻。电焊时,对电焊的加热是利用电流直接通过焊件内部及焊件间接 触电阻产生的热量来实现,电阻焊的发热量应符合焦耳—楞次定律。采用不同的电阻焊方法,两电极间电阻是不同的。两焊件接触面上存在一定的电阻称为接触电阻。当电流通过两焊件接触面时由于接触面实际上不是绝对平地,两焊件只能在若干点上相接触,这样电流通过接触面时就收缩,集中于这些点通过,这是一种微观的集中,由此而造成的附加电阻是形成接触电阻的主要部分。当两焊件通过一定电流时,接触面上首先被加热到较高温度,因而较早达到焊接温度。所以电阻焊是听过焊件间接触面上产生的电阻热作为主要热源B.焊点的形成过程:a.预压阶段b.焊接通电加热阶段c.锻压阶段 13.二片罐的结构特点:A.二片冲压罐是采用适当的冲压工艺,使圆形板坯经若干次冲压拉 深后成型的。冲压成型后的杯形或其他形状的罐身,其侧壁完整、光洁、无接缝。B.底部和侧壁为一整体,没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝C.二片冲压罐很容易加工成各种圆形或异性的容器,即使是圆柱形结构的二片罐,也可以很方便地在柱体的上缘部分和下缘部分进行适当的加工修饰,既可以使二片罐结构强度得到改善,也可以使圆柱形结构容器的造型更加美观D.二片冲压罐结构的另一特点是,大多数的二片罐都采用了易开启的结构形式,使二片罐的开启方便易行。二片罐容器的结构形式有五个部分分别是罐底、下缘部分、罐侧壁、上缘部分和管端盖。 14.三片罐是指有罐身、罐盖(顶)和罐底三个部分组合而成的一类容器。三片罐罐身制造

墙面饰面板装饰工程施工工艺

饰面板(砖)工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥:325号白水泥。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时,熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。

2.2 主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

彩钢夹芯板(墙面)施工工艺

彩钢夹芯板(墙面)施工工艺 新建洁净室,其外部大多数采用土建框架结构,而内部采用金属壁板装配式结构进行装修,分隔。对于7级(1万级),8级(10万级)的洁净室,也可采用砌筑高级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程,是在土建外围护结构全部完工,外门窗安装完毕,室内吊顶以上部分的净化空调,送回风管道,各种水管,电缆桥架及其配线管,管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊,是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格,有中式,欧式等风格。例如,欧式装修尽可能采用不同造型,使用各种线条,浮雕装饰柱等装饰物进行装饰,再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊,不允许使用装饰线条等特殊突出物,阴,阳角应做成圆弧,墙面及顶棚应平整,光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘,不积尘滋菌,易清洗,耐腐蚀,照明灯具应采用不产尘,易清洁的净化灯,色彩淡雅清新。可见,没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求,施工工艺很关键。 一彩钢夹芯板施工的主要工具 1.型材切割机:锯片直径不小于10时,应安全可靠,质量要高,切出的型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材,附件。

2.手提式曲线锯:主要用于在彩钢板上开孔,开洞,使用方便,开孔规整,也用于彩钢板的切割,但噪音较大。 3.电剪刀:用于切割彩钢板,噪音低,使用方便。 4.电锤:在水泥地面及墙面上钻孔,安装膨胀螺栓及塑料胀赛,功率以550W为宜。 5.手电钻:安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm,电压220V,功率230W,每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪:有电动,手动之分,用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺,线锤,方尺,卷尺等。 二彩钢夹芯板装配前的二次设计 设计出的彩钢夹芯板施工图,大多数深度不够,主要原因是由于设计人员对材料模数,施工工艺不太熟悉,加之时间短而造成。所以,在图纸会审时,施工技术人员应和设计人员进行很好的沟通。例如,对于门窗的大小及位置饿,在二次设计时可否根据材料模数做相应的调整等问题,应征的设计人员的同意。对于二次设计,有俩种模式:其一是施工人员进场前,由技术员现场测绘尺寸,了解土建施工的误差,根据彩钢板的模数及门窗的强度,结构等要求,对设计单位的施工图进行细化,排列图,大样图等。等施工工人进场后照图施工,这是一种常规的做法。并且可熟练工人的有益建议。在这里解释一下,为什么提到在二次设计时有可能调整原设计图中的门窗尺寸?因为设计人员习惯于过去土建工程的模数要求,如窗宽有1000mm,2000mm。1500mm等尺寸模数,门宽有900mm,1000mm等尺寸模

墙面金属装饰板施工工艺

墙面金属装饰板施 工工艺

墙面金属装饰板编号:GY-Q-4 简介:墙面金属板主要有如下几种材料:铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等,一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板:是选用纯铝L5(1100)、铝合金LF2(3003)为原料,经辊压冷加工的金属板材,具有质量轻、易加工、强度高、刚度好,经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常见的色彩有:银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板:是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理,涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料,兼有钢板和有机材料的优点,因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性,又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性,是一种用途广泛、物美、价廉,经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板:是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料,经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料,具有光洁、高雅的金属光泽,耐磨、耐热、耐水的良好性能,可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板:不锈钢装饰板是一种特殊的钢板,具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表,因此在装饰工程中广泛应用,主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板

等。 铝塑板:铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面,以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层,经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为4mm~6mm。 铝合金墙面板工程 一、材料准备: 1.铝合金板材:依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定,将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。 2.其它材料准备:连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。所用规格按照设计要求确定。 二、施工机具准备: 型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪、锤子、扳手、螺丝刀,线坠、卷尺、直尺等用具。 三、施工作业条件: 1.室外施工时应搭好施工脚手架,垂直运输等相关条件。 2.结构工程完成验收手续,进行装饰分部工程施工阶段。 3.墙面弹好水平标高、竖向控制线以及楼层水平标高控制线。 4.完成对门窗洞口的定位控制和大样图节点,在施工前对整个施工部位进行实测实量并作出大样图。 5.在大面积施工前必须先作完样板施工,待各方验收合格后进行后续施工。

金属压力容器发展现状分析

金属压力容器发展现状分析 作者:白晓梅单位:(中国机电数据网)发布时间:2008-12-31 一、我国金属压力容器进入快速成长阶段 近年来,我国金属压力容器行业取得了较快发展。2003-2007年,年平均市场容量增长率达到23.78%,年平均利润增长率为26.68%。2007年纳入统计计划的367家企业总资产达到187.69亿元,全年共实现销售收入206.82亿元,完成工业总产值213.07亿元。 2008年1-5月,金属压力容器行业的工业总产值达到131.31亿元,比上年同期增长了52.71%。实现销售收入118.76亿元,比2007年同期增长了45.77%。 图1 2003-2008年1-5月金属压力容器行业销售收入变化状况 单位:亿元 资料来源:中机系(北京)信息技术研究院,中国机电数据网 图2 2003-2008年1-5月金属压力容器行业利润变化状况 单位:亿元

资料来源:中机系(北京)信息技术研究院,中国机电数据网 图3 2003-2008年1-5月金属压力容器企业数量及总资产变化状况 单位:家/亿元 资料来源:中机系(北京)信息技术研究院,中国机电数据网 从图中可以很明显的看出,近五年来,越来越多的企业进入进入压力容器行业,由2003年的219家增加到2008年1-5月份的406家,行业规模在不断扩大。总资产也相应地在不断增加,增幅较大,年平均增长率为23.54%。2008年1-5月该行业的总资产达到228.76亿元,比上年同期增长了21.88%。 二、金属压力容器行业竞争激烈 1、江苏省位居金属压力容器制造业榜首 多年来,江苏省金属制品业一直走在首列。著名企业有大明不锈钢、东方钢材城、信德不锈钢等。近年来,江苏省金属制品年销售收入排名第一,市场占有率在17%以上。

屋面夹芯板施工方案 - 副本

编制依据 主要规范、规程 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合夹芯板板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺: 工艺流程图

1.技术准备: (1).熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图。计算工程量,编制施工机具设备需要量计划。 (2).绘制夹芯板排版图,统计构件数量,进行工程量计算。 (3).提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计

划。 ①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑:檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。 (4)夹芯板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。(5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。 2.现场准备: (1).检查轴线尺寸,钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善,钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 (2)按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置,依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 (3)弹线完毕,在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理,砼结构的高低差可视

墙面金属装饰板施工工艺

墙面金属装饰板编号:GY-Q-4 简介:墙面金属板主要有如下几种材料:铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等,一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板:是选用纯铝L 5(11 00)、铝合金LF 2 ( 3 0 0 3 )为原料, 经辊压冷加工的金属板材,具有质量轻、易加工、强度高、刚度好,经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常用的色彩有:银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板:是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理,涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料,兼有钢板和有机材料的优点,因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性,又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性,是一种用途广泛、物美、价廉,经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板:是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料,经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料,具有光洁、高雅的金属光泽,耐磨、耐热、耐水的良好性能,可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板:不锈钢装饰板是一种特殊的钢板,具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表,因此在装饰工程中广泛应用,主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板等。 铝塑板:铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面,以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层,经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为 4mm~6mm。 铝合金墙面板工程 、材料准备: 1.铝合金板材:依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定,将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。 2.其他材料准备:连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。 所用规格按照设计要求确定。 、施工机具准备:型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪、锤子、扳手、螺丝刀,线坠、

压力容器制造

压力容器制造

第_章概述r 1.1压力容器的特点 1.1.1压力容器的基本概念 容器按所承受的压力大小分为常压容器和压力容器两大类。压力容器和常压容器相比不仅在结构上有较大的差别,而且在设计原理方面也不相同,所谓压力容器和常压容器划分是人为规定的。一般泛指最高亍作庄力P>0.1MPa,用亍完成反应、换热、吸收、萃取、分离和储存等生产工艺过程,并能承受一定压力的密闭的容器称为压力容器。另外,受外压(或负压)和真空容器也属于压力容霁。

1.1.2容器的分类 1、按制造方法分 根据制造方法的不同,压力容器可分为焊接容器,钏接容器、铸造容器、锻造容器等。 2>按承压力方式分可分为内压容器和外压容器。 3、按设计压力分 a)低压容器0.1MPaSPV1.6MPa b)中压容器 1.6MPa100MPa

4、按容器的设计温度分 a)低温容器T<-20°C b)常温容器-20°C400°C 5、按容器的制造材料分 钢制容器、铸铁容器、有色金属容器和非金属容器等。 6、按容器外形分 圆筒形容器、球形容器,矩形容器和组

7、按容器在生产工艺过程中的作用原理分 反应容器(代号为R) 换热容器(代号为E) 分离容器(代号为S) 储存容器(代号为C) 、按容器的使用方式分 固定式和移动式容器 9、根据容器的压力高低、容积大小,使用特点、材质, 介质的危害程度以及它们在生产过程中的很重要性分 为便于安全技术监察和管理,“容规”将容器分为第一、二、三类。

金属板饰面安装施工工艺

金属板饰面安装施工工艺 一、彩色涂层钢板饰面安装施工工艺 彩色涂层钢板的原板为热轧钢板和镀锌钢板,常用的有机涂层为聚氯乙烯,此外尚有聚丙烯酸酯,环氧树脂,醇酸树脂。涂层与钢板的结合有薄膜层压法和涂料涂覆法。 它有耐腐蚀,加工性能好,可切断、弯曲、钻孔、铆接卷边等优点。厚度有0.35-2.0mm,长度1800m和2000mm宽度450、500、1000也可以根据特殊需要定制。 1.操作程序 2.操作要点: 2.1予埋连接件:连接件可以在墙体中予埋,也可以用膨胀栓等方 法事后补上。埋件的间距应按设计的墙筋间距布置。 2.2立墙筋: A.墙筋可采用角钢、槽钢、木条。 B.一般竖向墙筋的间距为900mm,横向墙筋的间距500mm,但 实际情况要根据设计详图布置。 C.竖向布板时可不设竖向墙筋;横向布板时可不设横向墙筋。 而将竖向墙筋间距缩小到500mm。 D.墙筋要与予理件连接牢固,连接方法为钉、拧、焊接。

E.在墙角、窗口等部位必须设墙筋,以免端部板悬空。 F.墙筋应进行防腐、防火、防锈处理。特别是钢板的切边打孔 处更应注意做防锈处理,以提高其耐久性。 2.3 安装墙板: A.安装墙板时要按照设计节点详图进行,安装前要检查墙筋位 置,计算板材及缝隙宽度,进行排版,划线定位。 B.要特别注意异形板的使用,在窗口和墙转角处使用异形板可 以简化施工。 C.墙板与墙筋用铁钉、螺钉及木卡条连接。安装板的原则是按 节点;连接做法,沿一个方向顺序安装,方向相反则不易施 工。如墙筋或墙板过长,可用切割机切割。 二、铝合金板内墙安装施工工艺 铝合金板的村质为纯铝或合金LF21Y。表面通过阳极氧化处理及涂覆处理,可形成很多种颜色,厚度一般为1.0-1.2mm,也可以根据设计要求定制。规格多种多样,用于室内一般开孔,孔径φ6,也可定制。固定骨架可以是型钢,也可以是木骨架,板材用自攻螺丝等与骨架相连。 1.操作程序 2.操作要点:

外墙岩棉夹芯板施工方案

第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸; 2、现场踏勘情况; 3、本公司企业质量标准文件; 4、现行国家施工规范及质量标准: 《建筑工程施工质验收统一标准》(GB50300-2001) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整,板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板,面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准:建筑功能繁多的特点,项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准,做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针,以一流的质量、一流的服务,全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标:全部达到合格标准。 三、主要措施 1.项目经理:根据本工程的结构形式和功能特点,拟派本公司最优秀的项目经理,本项目部项目经理

长期工作在施工现场线,具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能,一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪:白天减少大型施工机械的使用频率,以减少机械设备的噪声干扰,影响厂区生产。 3.材料场外中转,随进随用,原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外,减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫:加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系:协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系,并与之建立良好的协作关系,为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位:协调好与业主、设计、监理关系,并与之建立良好的合作关系,为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队:充分发挥管理职能,协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合,特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势:充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势,严格按照质量保证体系进行质量管理,合理布置各工序之间的搭接施工,合理配置劳动力、设备,合理安排材料采购及进场计划,保证施工有序、高速地进行,严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制:建立完善的工程质量控制体系和保证体系,并确定钢结构工程的质量控制;等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见:《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制,同时根据实际情况调整。 第四章与其它分包商的配合 一、与其它分包商的配合 1.墙板开洞 本项目的设备管道接入室内时,需在金属墙板上开洞,为了保证开洞的质量和金属墙面的美观,需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员,并提供需开孔洞之尺寸和位置,我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。

铝塑板装饰施工的工艺

《铝塑板装饰施工的工艺》 3操作工艺 3.1工艺流程 测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防腐处理→防火保温安装→金属面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗 3.2操作方法 3.2.1测量放线:从结构标高、轴线的控制点、线重新测设幕墙施工的各条基准控制线。放线时应按设计要求的定位和分格尺寸,先在首层的地、墙面上测设定位控制点、线,然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线,并用固定在结构上的钢架吊钢丝重锤做施工线。用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线,最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线,弹出横、竖构架的安装位置线。 3.2.2校核预埋件、安装后置埋件:结构施工时,按照设计提供的预埋件位置图已将预埋件埋入结构内。幕墙施工前要按位置控制线、中线和标高控制线(点),对预埋件进行检查和校核,一般位置尺寸允许偏差为±20mm,标高允许偏差为±10mm。对位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件,应按设计要求进行处理或补做后置埋件,后置埋件应选用化学锚栓固定,不宜采用膨胀螺栓,并应做拉拔试验,做好施工记录。 3.2.3金属构架安装:构架一般采用铝合金型材或型钢,安装时先安装立柱后安装横梁,首先按施工图和测设好的立柱安装位置线,将同一立面靠两端的立柱安装固定好,然后拉通线按顺序安装中间立柱。通常先按线把角码固定到预埋件上,再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码固定。立柱安装完后用水平尺将各横梁位置线引至立柱上,按设计要求和横梁位置线安装横梁,横梁应与立柱垂直,横梁与立柱应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接,每处连接点螺栓不得少于2条,螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm。各种不同金属材料的接触面应采用绝缘垫片分隔,以防发生电化学反应,参见图323和图3.2.6示意。 3.2.4避雷接地连接:金属构架安装完后,构架体系的非焊接连接处,应按设计要求用导体做可靠的电气连接,使其成为导电通路,并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的接触面应清除非导电保护层,接触面材质不同时,还应采取措施防止电化学反应腐蚀构架材料(一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施)。明敷接地线一般采用Φ8以上的镀锌圆钢或3mm×25mm的镀锌扁钢,也可采用不小于25mm2的编织铜线。一般接地线与铝合金构件连接宜使用不小于M8的镀锌螺栓压接,接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接,圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径,双面焊,扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度,三面焊,焊完后应进行防腐处理。防雷系统的接地干线和暗敷接地线,应采用Φ10以上的镀锌圆钢或4mm×40mm以上的镀锌扁钢。防雷系统使用的材料表面应采用热镀锌处理。 3.2.5防腐处理:金属构架体系安装完成后应全面检查,所有焊接、切割或其它原因使防腐层遭到破坏的部位,应按设计要求重新补做防腐。 3.2.6防火保温安装:将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与金属幕墙之间的空隙中,上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定,防火棉填塞应连续严密,中间不得有空隙,安装固定应牢固。设计有保温要求时,保温材料安装一般为先将衬板(镀锌钢板或其它板材)固定于金属骨架后面,再将保温材料填塞于金属骨架内并与骨架进行固定,最后在保温层外表面按设计要求安装防

聚氨酯夹芯板-现场施工方案详细版

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

聚氨酯夹芯板施工方案 系统构造及施工要点 1.构造要求 本系统由檩条、墙架、聚氨酯夹芯板及配件组成,见下图 2.施工要点及注意事项 1.1.工程施工前应编制专项施工组织设计方案,并报总包技术部门审批;聚氨酯硬泡墙面、屋面保温施工应纳入建筑工程施工总体施工组织设计之中。专项施工组织设计方案一般包括下列内容: (1)工程概况,工程保温隔热技术质量目标; (2)聚氨酯硬泡墙面、屋面保温工程平面设计图、节点构造详图; (3)主要材料计划; (4)施工进度计划、用工计划; (5)聚氨酯硬泡墙面、屋面保温技术质量保证措施; (6)安全、文明施工措施; (7)聚氨酯硬泡墙面、屋面保温工程验收程序。 (8)未提及部分应符合相关规范规定及工程所在地的相关规范及招标文件的要

求。 1.2.工程施工前施工图应会审应对现场施工作业人员进行书面技术交底;施工人员应岗前考核,做到执证上岗。 1.3.施工前应对门窗洞口进行检查,洞口尺寸位置应符合设计要求和质量要求,伸出墙面的消防梯,落水管,各种进户管线和空调器的预埋件,连接件应安装完毕,并按围护保温系统厚度留出间隙;对支撑构件进行进场检验,并作出接收记录。 1.4.宝润达聚氨酯硬泡墙面、屋面保温系统的原材料进入施工现场后,应在监理工程师监督下进场验收,并按规定取样复检;各种原材料应分类储存,防雨、防暴晒、防火,且不宜露天存放。各类作业机具、工具齐备,并经检验合格、安全、可靠;各种测量工具经过校核无误。 1.5.大风天气或雨、雪天不得施工。 1.6.主要施工材料(金属面硬聚氨酯夹芯板,檩条墙架等)在运输、堆放、安装过程中应做好成品保护及防腐处理。 (檩条、墙架加工及防腐等要求可参考相关标准规定) 1.7.对于墙面仅采用装配式聚氨酯硬泡金属面夹芯板的工程,应考虑安全防护,加防护栏。 1.8.应根据图纸设计和保温要求,通过计算或试验来确定聚氨酯硬泡金属面夹芯板的厚度,板长度不宜大于16.0m,宽度宜采用1.0m。

金属饰面板墙面施工工艺

广州CVTE咖啡厅 金属饰面板墙面施工工艺 A. 施工准备 1).木材 木材的木种、规格、等级应按国标要求,并应符合如下规定: 木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于12%。截面尺寸根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 面板采用金属饰面板,其厚度不小于设计厚度,而且要求颜色均匀,花纹近似。不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。 辅料有防潮纸,油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝,防火涂料,防腐剂。 2).作业条件: 所要装金属饰面板饰面的结构面处已预埋好木砖,木楔或铁件。 墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。 木材的干燥要达到规定的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。所需机具安装好,接好电源,并进行试运转。 施工前要求: 1、其品种、颜色、固定方法必须符合要求; 2、其表面平整,边缘整齐,不应有污垢、裂缝; 3、饰面板施工前的工序必须已经完成; 3).施工工艺: 先在底板面弹出安装的平水线及垂直线,弹线分格尺寸要准确清楚; 饰面板应挑选颜色一致,并按纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线,长度方向需驳接时,纹路应通顺,接头位置尽可能避开底板的接头位置; 在底板面及饰面板背面,均匀涂刷乳胶,将饰面板贴在底板上,再用扁木压条,用汽钉枪钉在饰面板上加压固定,待胶剂干燥后,再把木压条拆除(要特别注意饰面接缝位置的固定处理)如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净; B.材料质量要求及控制 保证项目: (1)、木材材质等级,含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范。 (2)、木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。 基本项目: 1)、制作尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨痕,毛刺和锤印。 2)、安装位置正确,割角整齐,交圈接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。 C.注意事项避免质量通病: 纹路错乱,颜色不匀,棱角不直,表面不平,接缝处有罗纹及接缝不严; 主要是挑选面料和操作粗心,应将木种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内,并将每一块找方找直后试装一次,经调整后才正式钉装。

金属包装容器-习题与答案

金属包装容器(第二篇) 一、是非题 1、冲压成形工艺的兴起使得金属罐的发展进入了一个崭新的阶段。 2、锡涂层很薄,但它足以保护金属基材。 3、电解和电镀工艺具有同样好的加工性能。 4、近年来,开始使用马口铁制罐。 5、传统的马口铁之所以耐腐蚀:一方面有表面锡涂层的保护,另一方面有一个表面电化学腐蚀反应的作用。 6、普通内部涂布容器可用于所有水果和某些食品的包装。 7、在锡或锡铅材料表面镀银可以增加其抗蠕变性。 8、铝的生产成本降低,使得铝材具有马口铁同样的竞争力。 9、铝罐的专用涂料层跟马口铁罐的的涂层类似。 10、两片罐的生产成本远远高于三片罐的成本。 11、变薄拉伸过程中,容器底盖和侧壁的要求与罐盖不同。 12、喷雾罐的内部涂层必须预防推进剂的影响,也要预防内装物的影响。 13、金属软管是大约100年前一个画家发明的。 14、金属软管不可采用高速自动灌装工艺。 15、事实上,可在低温下使用的韧性金属都可用来制作金属软管。 16、金属软管生产工艺最重要的过程是冲压过程。 17、金属软管并不总是从底部灌装。 18、钢制品起源于钢桶可替代木桶。 19、冷压和热压工艺都可用来制造钢桶,但优先考虑冷压工艺。 20、钢桶的抗腐蚀采用的是化学法。 21、钢桶品种有闭口钢桶和开口钢桶,闭口钢桶也叫小口钢桶。 22、钢桶是用来盛装液体并且带有把手的容器。 23、冲压成形过程可以分为两类:冷压成型和热压成形。金属容器通常采用冷压成型。 24、拉深次数取决于拉深系数的大小。 25、根据材料的弯曲方向,逆向拉伸有时并不可取。

26、变薄拉深工艺使壁厚发生变化,然而,深拉深过程中壁厚几乎不变。 27、二重卷边不总是采用冷压工艺。 28、二重卷边至少需要两辊子。 29、喷雾罐可以一片成型,也可两片或三片成型。 30、喷雾罐要求易混合的有效成分和液态推进剂。 (题1~6:第一章,7~12:第二章,13~17:第三章,18~22:第四章,23~27:第五章,28~30:第六章) 二、选择题 1、金属罐产生于哪一年() A、100年前。 B、大约100年前。 C、18世纪早期以后。 D、1900年以前。 2、二重卷边的主要作用是()。 A、降低成本 B、高速自动罐装 C、保护环境 D、增加金属罐的种类 3、表面无锡涂层的以磷酸盐或铬酸盐涂布的钢制品主要用来包装()。 A、一般食品 B、液体 C、软饮料 D、碳酸饮料。 4、极具发展前景的新型材料是()研发的镀铬钢。 A、日本 B、美国 C、德国 D、比利时 5、经氧化锌着色的有机酸涂布容器,可用于包装()。 A、水果和浆果类 B、蔬菜和肉类 C、鱼类和海鲜类 D、啤酒和饮料类 6、一般来说,全自动金属制罐设备的起点是() A、卷边机 B、辊筒 C、封口机 D、纵切机 7、在计量相同的情况下,铝的重量是镀锡钢板重量的()。 A、1/2 B、1/3. C、1/3.5 D、1/4.

玻璃装饰施工工艺

1 / 11 玻璃装饰施工工艺 一、玻璃屏风施工 玻璃屏风一般以单层玻璃板,安装在框架上。常用的框架为木制架和不锈钢柱架。玻璃板与基架相配有两种方式,一种是档位法,另一种是粘结法。 1.木基架与玻璃板的安装 a、玻璃与基架木框的结合不能太紧密,玻璃放入木板后,在木框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙,该缝隙是为玻璃热胀冷缩用的。对大面积玻璃板来说,留缝尤为重要,否则在受热变化时将会开裂。 b、安装玻璃前,要检查玻璃的角是否方正,检查木框的尺寸是否正确,有否走形现象。在校正好的木框内侧,定出玻璃安装的位置线,并固定好玻璃板靠位线条。 c、把玻璃放入木框内,其两侧距木框的缝隙应相等,并在缝隙中注入玻璃胶,然后钉上固定压条,固定压条最好用钉枪钉。 对于面积较大的玻璃板,安装时应用玻璃吸盘器吸住玻璃,再用手握住吸盘器将玻璃提起来安装。2.玻璃与金属方框架安装 a、玻璃与金属方框架安装时,先要安装玻璃靠位线条,靠位线条可以是金属角线或是金属槽线。固定靠位线条通常是用自攻螺钉。 b、根据金属框架的尺寸裁割玻璃,玻璃与框架的结合不能太紧

密,应该按小于框架3~5毫米的尺寸裁割玻璃。 c、安装玻璃前,应在框架下部的玻璃放置面上,涂一层厚2毫米的玻璃胶。 玻璃安装后,玻璃的底边就压在玻璃胶层上。或者放置一层橡胶垫,玻璃安装后,底边压在橡胶垫上。 2 / 11 d、把玻璃放入框内,并靠在靠位线条上。如玻璃板面积较大,应用玻璃吸盘器安装。玻璃板距金属框两侧的缝隙相等,并在缝隙中注入玻璃胶,然后安装封边压条。 如果封边压条是金属槽条,而且为了表面美观不得直接用自攻螺钉固定时,可采用先在金属框上固定木条,然后在木条上涂万能胶,把不锈钢槽条或铝合金槽条卡在木条上,以达到装饰目的。如果没有特殊要求,可用自攻螺钉直接将压条槽固定在框架上。常用的自攻螺钉为M4或M5。安装时先在槽条上打孔,然后通过此孔在框架上打孔,这样安装就不会走位。打孔的钻头要小于自攻螺钉的直径0.8MM。在全部槽条的安装孔位都打好后,再进行玻璃的安装。 3.玻璃板与不锈钢圆柱框的安装 目前玻璃板与不锈钢圆柱框的安装形式主要有: 1)玻璃板四周不锈钢槽,其两边为圆柱。 2)玻璃板两侧是不锈钢槽与柱,上下是不锈钢管,且玻璃底边由不锈钢管托住。锈钢槽上划线,并在角位处开出对角口,对角

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