化工设备安装
设备安装平面布置图、设备图。
平面布置图看的是设备安装位置，设备图看的是管口方位。
化工设备安装
第一节、安装前的准备
第二节、基础的验收与处理
第三节、设备的安装
第四节、灌浆
第五节、清洗与装配
第六节、附属设备与管道的安装
第七节、设备的试运行
第八节、交工验收
要求掌握的内容
1化工设备安装前应做哪些准备？
2安装设备的基础验收有哪些要求？
3如何确定垫铁的尺寸和数量？
4设备有垫铁安装是怎样进行的？
5设备无垫铁安装有哪些方法？
6地脚螺栓安装应注意什么问题？
7设备找正、找平应选择哪些部位测量？
8常用的联轴器有哪些种类？
9设备安装的灌浆有哪些要求？
10设备的清洗与装配有哪些要求？滚动轴承与滑动轴承的
装配应注意什么问题？
11过盈配合怎样进行装配？
12密封件的装配注意哪些问题？
13怎样进行设备管道的连接？应注意些什么问题？
14怎样进行设备的试运转？应注意些什么？
15设备安装完毕、怎样进行交工验收？
第一节、安装前的准备
化工机器安装之前应做好充分的准备工作，才能保证安装过程按预定的计划进行，达到高质量的要求一、化工机器安装前应准备的技术要求
1机器的出场合格证明书
2制造厂提供有关重要零件和部件的制造、装配等质量证书及机器的运转记录
3设备的安装布置图、平面图、基础图、总装配图主要部件图、易损零件图及安装使用说明书
4机器的装配清单
5有关的安装规范及技术要求或方案
二、开箱检验及管理
1按照装箱清单核对机器的名称、型号、规格。
2检查随机技术资料及专用工具是否齐全。
3对主机、附属设备及零、部件进行外观检查、并核实零部件的品种、规格、数量等。
4检验后应提交有签证的检验记录。
如果机器和各零部件、暂不安装、应采取适当的防护措施妥善保管。
凡是与机器配套的电气、仪表等设备及备件、应有专业人员进行验收
三、设备安装前、施工现场具备的条件。
1土建工程已基本结束，即基础具备安装条件。
2施工运输和消防道路畅通
3施工用的照明、水源及电源试用顺畅。
4安装用的起重设备运输设备具备条件。
5设备周围不影响安装、备有必要的消防器材
第二节基础的验收与处理
地基和基础是设备安装的“根基”，属于地下隐蔽工程。各地土质的不同，其勘察、设计和施工质量直接关系到设备的安危。实践已经证明，很多设备事故却与基础的质量有关，而且一旦出现地基基础事故，采取补救措施非常困难，因此，设备安装前对设备的基础进行严格检验是非常必要和又不可缺少的工作步骤。根据有关规定，基础的验收和处理应按下列顺序进行。
1设备安装前，设备基础必须经交接验收，基础上应明显的画出标高基准线，纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线设计要求进行沉降观测的设备基础应有沉降观测水焦点。
2设备安装单位要按以下规定对基础进行复查
（1）基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
(2)基础外观及尺寸，位置等质量要求，应符合《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB10-65）的规定( 3)混凝土基础强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平、预埋的地脚螺栓螺纹部分应无损坏。3设备就位前，应按设计图样并依据有关建设物的轴线，边缘线和标高基准线复查、设备的纵、横中心线和标高基准线，并确定安装基准线。
4设备就位前，基础表面进行修整。需灌浆的基础表面应凿麻面，被油污染混凝土应铲除，放置垫片处（至周边50㎜）的混凝土表面应铲平，铲平位的水平偏差2㎜／m。并按要求与垫片接触良好，预留地脚螺栓
孔内杂物应清理干净。
5基础尺寸及位置偏差。
（1）坐标位置、纵横轴线±20mm
（2）不同平面的标高－20mm
（3）预留地脚螺栓顶端标高＋20mm
（4）预留地脚螺栓孔的深度＋20mm
（5）孔壁垂直度10mm
（6）水平度5mm
（7）中心距±20mm
（8）水平（平面5／m）
第三节设备的安装
设备的安装一般采用有垫铁和无垫铁两种不同的方法，采用那一种安装方法主要取决于设备的质量，底座的结构型式及负荷的分布情况。
一、有垫铁安装
为了增大垫铁与基础的接触面积，减少压强、提高安装的稳定性，常采用压浆法放置垫片，压浆法也可采用以下两种方法：
1基础经验收合格以后，把基础表面清理干净，设备吊装就位，用几组临时垫铁支承机器，进行找正。找平。放入地脚螺栓经检验合格后，对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度75﹪以上时，用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面，清除积水。根据间隙大小的需要，在此位置堆积一定量的砂浆，把搭配好的垫铁组放在砂浆之上。然后内外同时推进斜铁，挤出部分砂浆。垫铁四周的砂浆摸成45°的光坡后进行养护。当混凝土达到设计强度75﹪以上时，则拆出临时垫片，用正式垫片来调正，复查设备安装的精度，同时打紧垫铁，并在垫铁层间点焊固定，并拧紧地脚螺栓。
2在设备安装就位前，光用水冲净放置垫铁组位置的基础表面，并清除积水，堆放一定量的水泥砂浆然后放上垫铁组。垫铁顶面的标高要与设备的底面实际安装标高一致，允许偏差2mm∕m，垫铁顶面水平度允许偏差2mm／m,检查合格后，垫铁四周的砂浆抹成45°光坡进行保养。当达到设计强度75﹪以上时，再将设备吊装就位，并用垫铁组将设备调正、调平。进行地脚螺栓预留孔的灌浆。
3垫铁的选用应根据计算确定：
(1)在地脚螺栓两侧应各放置一组垫片，并应尽量使靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，
可在地脚螺栓之间放置一组垫铁。
(2)相邻两垫铁组的间距，可根据设备的质量底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一部
为500mm左右。
(3)垫铁组不能超过3块，底层垫铁的厚度一般不小于10mm斜垫铁的斜面粗糙度不得大于12.5mm,
斜度一般1／20－1／10，对于中心较高或振动较大的设备应采用1／20的斜度为宜，垫铁组的
高度一般为30-70mm.配对斜铁的搭接长度不小于3／4。其相互间的偏斜角不大于3°。
(4)一般垫铁规格
100×50 120×60 140×70 160×80 200×100（mm）
(5) 如下图（）
二、无垫铁安装
无垫铁安装是不采用垫铁，设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆承担的安装方法，使用与底座地面比较平整的设备。对于转速高负荷较大的设备，二次灌浆层应捣实（如空分汽轮机）对于一般的机器可采用灌注的方法。
常采用以下两种方法进行无垫铁安装
（1）设备底板上无调整螺栓，可用自制螺旋千斤顶进行设备的找正、找平。如下图；（）
将千斤顶用模板隔离然后用微涨混凝土，(或天收缩水泥砂浆)灌入基础和设备底座之间的空隙、并用捣装
工具将浆层捣实。（如图）待二次灌浆达到设计强度75﹪以上时。取出千斤顶复查水平，再补浆千斤位置。
（2）设备底板上带用调节螺钉（钉丝），在安装时只需在调节螺钉相应的基础上辐设一块钢板，用高强度的水泥使其与基础相结合。钢板的厚度可根据设备负荷大小确定。一般采用10-20mm之间。机器找平。找正完毕后。用无收缩水泥砂浆进行二次灌浆。并用捣浆工具将浆层捣实。二次灌浆可一次完成。
如图（）
三、地脚螺栓
为了使地脚螺栓能够和混凝土更好的结合和防止螺纹部分生锈。放置在预留孔的螺栓光杆部分应无油污和氧化皮，螺栓螺纹部分应涂上少量的油脂，螺纹载预留孔内应垂直无歪斜，螺柱上的任何一部位离孔壁的距离不应小于5㎜.拧紧地脚螺栓应载预留孔的混凝土达到设计强度的75﹪以上时进行、拧紧力均匀，螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触应均匀，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母外1.5-3螺距
四、设备的就位、找平、找正。
设备经吊装就位后，进行设备的找平、找正工作。首先应进行设备的定位。
1、设备上作为定位的基准面，线和点对安装基准线所在平面及标高的允许偏差，没有特殊规定时一般采用：
（1）与其他设备无机械联系时，平面位置±5mm、标高5mm。
（2）与其他设备有机械联系时，平面位置±5mm、标高±1mm.
2 、机器（设备）找平、找正时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择：
（1）机体的加工平面
（2）支承滑动部位的导向面
（3）转动部位的轴颈或外露的表面
（4）联轴器的端面及外围周面
（5）设备上加工进精度较高的表面
3、设备找平时，安装基准的选择和水平度的偏差必须符合“专项规定”或设备技术文件规定。一般横向水平度允许偏
差0.10㎜／m。安装基准部位的纵向水平度偏差为0.05㎜／m。决不允许松紧地脚螺栓的办法调正找平及找正值。
4、采用拉钢丝找正设备或部件时，若钢丝处与水平位置，则应计入钢丝自重及重锤重力对钢丝重力对钢丝产生挠度的影响。
5、主动机和从动机之间采用胶带或链条传动机构时，带输或链轮的找正应符合下列规定。
如下图：
（1）两轮的轮宽中心平面应在同一平面上，两平面相对位移量a 为平皮带轮不大于1.5㎜,三角皮带轮和链轮不大于1㎜。
（2）两轴平行度（指沿轴长方向）的允许偏差为0.5㎜（即tg≦0.5∕1000）。
6、采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合设备本身技术文件的要求。没有要求按下列规定
（1）凸缘联轴器的两半联轴器端面应紧密接触，两轴的对中偏差：径向外移应不大于0.03㎜，轴向倾斜应不大于0.05／1000。
（2）滑块联轴器的端面间隙（如图）
当外径≦190㎜时，应为0.5－0.8㎜。
当外径﹥190㎜时，应为1－1.5㎜。
滑块联轴器的端面间隙约为2㎜.（如图）
联轴器两轴的对中偏差
3、齿式联轴器的对中偏差及外齿套的端面间隙
如图（）
4、弹性套柱销联轴器两轴对中偏差及联轴器的端面间隙s应符合下列规定：（如图）
5、单行柱销联轴器两轴的对中偏差及端面间隙见下图，应符合下列表的规定：（如图）
机器设备安装以后，进行正常运转时，若由于设备的温度变化等因素引起轴及半联轴器产生相对外移，则在确定两轴的对中值时应与靠虑。
第五节、灌浆
地基基础经验收合格后，在设备安装就位之前，应将基础表面用水冲洗干净并浸湿，但要清除表面积水，表面不得有油污，防锈漆等。地脚螺栓预留孔也应清理干净不得有杂物等。
设备就位进行初找平、找正以后，先进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作（一次灌浆）。二次灌浆前应按下图安装模板图中的C值不小于60㎜,h值不小于10㎜，在灌浆时不得歪斜或使用设备产生的外移。二次灌浆层的高度一般为30-70㎜，灌浆必须一次完成，不得分次灌浆。（如图）
地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆料，一般以细碎石混凝土为宜，其标高比基础混凝土的标高高一级。当环境温度低于5℃时，二次灌浆层养护期间，应采取保温和防冻措施。
带锚板地脚螺栓孔的灌浆座按左图所示的要求进行浇灌。
（如空风装置空气压缩机、汽轮机）（如图）
第六节清洗与灌浆
化工设备有套体供货和解体后分散供货两种情况。套体供货时，若供货单位提出保证不需解体重新装配，可以不进行机器的解体和重新装配，否则安装过程中需要解体检查和清洗，重新装配。
一、清洗与装配要求
（1）设备在拆卸前，应测量拆卸体与有关零部件的相对位置或配合间隙，结合设备装配图的序号做出相应的标记和记录。拆卸的零部件经清洗、检查合格后，才允许进行装配。必须达到技术要求。
（2）分散供货需要在现场组装的设备，零部件经清洗风干及检查合格后按照技术文件要求进行组装。设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在。
（3）各零部件的配合间隙，应符合设备技术文件要求，组合式底座各个接合面应平整、无翘面、铁锈、毛刺等。组合后各接合面用0.05㎜的塞尺检查，应不能塞入。
（4）安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应做渗漏检查。
（5）凡要求在禁油条件下工作的零件、部件、管道及附件，必须进行脱脂。脱脂的要求和方法应按《脱脂工程施工验收规范》HGJ202—82进行。
（6）设备上较精密的螺纹连接件或高于200℃条件下工作的连接件及配合件等，装配时应在其配合表面涂以防咬合剂。采用的咬合剂有，二硫化钼粉（MOS2）二硫化钨（WS2）石墨磷。
二、滚动轴承的装配
（1）滚动轴承装配前应仔细进行检查，检查的项目有内外座圈、滚动体、保持架。轴承必须清洁、无损伤、无锈蚀、转动灵活、无异常声响。并应测量轴承与配合件的配合尺寸。
（2）装配轴承时，作用力应均匀地作用外轴承座圈面上。装卸都应使用工具。（如图）
（3）过盈配合的轴承，可用热机械油加热轴承，目前采用轴承加热器更加方便。
（4）承受径向及轴向负荷的滚动轴承座圈应与轴肩或轴承座挡肩靠紧。（可常采用深度尺测量，待装配后进行复查确认）。轴承压盖与轴承外座圈端面间的轴向间隙，一般不大于0.10㎜.如果两个滚动轴承而不必仅靠在一起时，轴向间隙可适当放大。
（5）安装在沿轴的膨胀端，游隙不可调整的一般滚动轴承（如下图）
外座圈端面与轴承压盖之间，应根据在条件下的热膨胀量。流出足够的间隙。其值可按下列计算：S＝△L﹢0.15
△L＝aL△t
式中 S－轴承外座圈端面与轴承压盖间的间隙、㎜
△L－轴在工作稳定时，相对于壳体（轴承体）的膨胀量）
a—轴的线膨胀系数，对于碳钢a≈12×10
L－两轴之间的距离、㎜
△t－轴与壳体（轴承体）的温度差；
0.15－轴膨胀后的剩余轴向间隙、㎜
（6）在装配分离型向心推力轴承及圆锥滚子轴承时，应按机器的技术文件要求。调整轴承外座与轴承压盖的间隙。若无要求时，可根据轴承标准给出的轴向游隙，留出足够的间隙。
（7）滚动轴承在对开式轴承座上时，轴承盖与底座的接合面应贴合，安装时按图规定进行调整。
（如图）
对开式轴承座间的修整量
三、滑动轴承的装配
（1）首先要检查轴瓦的质量，轴瓦的合金层与瓦壳应牢固紧密的结合，不得有分层。合金层表面和两板瓦的中分面应光滑平整，不允许有裂纹、气孔、夹渣和碰伤等缺陷。
（2）厚壁瓦的瓦壳较厚，因此内孔宏观几何尺寸形状与轴承座孔形状关系不大，要求不高，一般符合下列要求即可：
1瓦背与轴承座应紧密均匀贴合，用着色法检查，接触面积不小于50％。
2轴瓦与瓦径的接触状况用着色法检查，接触角度应为60°﹣90°（转速高于16.7Hz取下限，低于16.7Hz 取上限）。在接触范围要求接触均匀，每平方厘米2﹣4个点。若接触不良则必须进行刮研。
3轴瓦与轴承座之间，一般应有0.02∽0.04㎜的过盈量。（瓦背紧力）
4轴瓦间隙应符合设备技术文件的要求，若无要求按下列表的规定。
滑动轴承的顶间隙
注：厚壁轴瓦、t／d＞0.05；t1＝0.01d+(1-2)㎜
薄壁轴瓦、t／d≤0.05；t1=0.32-1㎜
式中、t—轴瓦壁厚、㎜
d—轴瓦内径、㎜
t1—合金厚度、㎜
3薄壁瓦的瓦壳较薄，因此其内孔宏观几何尺寸主要取决与轴承座孔的形状。对轴承座孔要求较高，一般应符合下列要求：
（1）瓦背与轴承座内孔表面应紧密均匀结合，用着色法检查，内孔小于180㎜的，其接触面积不小于85%，内径大于或等于180㎜的，其接触面积不小于70%
（2）轴瓦与轴颈的配合间隙及接触状况是靠机械加工精度保证其接触面积一般不允许刮研，若无要求按下列规定：
薄壁轴瓦顶间隙
(3)装配后在中分面处用0.02㎜的塞尺检查，应不能塞入为合格。
（4）多油楔径向自动调位轴承，轴瓦与轴颈的配合是靠机械加工精度保证的。其接触面积一般不允许刮研，轴瓦间隙应符合技术文件要求，若无要求；一般（1.4-1.8）d∕1000(d为轴颈直径)
（5）止推轴承与止推盘应均匀接触，其接触面积应不小于75%止推轴承的间隙应符合机器设备技术文件的规定。
（6）轴承在工作状态下，若上瓦也承载时，其接触撞开和下瓦相同。
（7）在上下结合面处用垫铁调整间隙或紧力的轴承，其垫片应符合下列要求；
1）两组垫铁的厚度应相等。
2）垫片不应与轴承接触，距离轴瓦内径一般应在0.5㎜以内。
3）垫片不允许有卷边、纹毛刺等缺陷。
四、过盈配合的装配
（1）过盈配合件装配前，应测量孔和轴配合部分两端及中间的直径，《化工机械安装》根据实际测量的平均过盈数值，选择适当的方法。
（2）在常温下压装或打入的配合件中，应光在配合面上涂上适当的润滑剂，装配时作用力应均匀，不得用锤直接敲打配合件。
（3）采用热加装配时，加热温度可按下式计算；
T=
T——加热温度
S——实际测量的最大过盈量
d——被加热件的直径㎜，
Th——环境温度、℃
a——被加热件的线膨胀系数（碳钢件a=12×10）
S——装配时所需的最小间隙，如下表所示
（4）配合件加热过程中，应按设备技术文件规定，检查装配件的相互位置及相对尺寸。
加热装配最小间隙Ｓ。
加热装配最小间隙Ｓ。
五、轴密封件装配
（1）压装蒸汽往复泵常用种填料作为轴向密封（锡箔石棉填料）填料圈应切成45°的切口搭接成型，成型模子压到后装入填料函，（制做桥式龙门架，用天斤压填料膜具）如图；
（2）填料装入填料函时，相邻两圈填料的接口应错开，应错开90°左右。填料压盖不易压德过紧，压盖
应均匀的压入，不得危斜，压入深度视填料函深度而定，但不得小于5㎜
（3）装配V型、Y型、或U型密封圈时，不易压得过紧，凹槽应对着压力高的一侧，才能保证径向密封。线膨胀系数较大的密封圈，应考虑温度的影响。
（4）装配机械密封应符合下列要求；
1机械密封的种类很多，装配前都要仔细检查其质量是否符合要求。密封件的动环。静环端面必须光滑如镜，不能裂裂纹，擦痕等缺陷。密封圈应完整，保持弹性。弹簧伸缩自由且具有一定弹性。
2装配过程中，零件应保持清洁，特别是动环与静环的密封面，应无灰尘异物。弹簧的压紧力应调节适当，压缩量应符合机器技术文件的规定。安装后用手动转子应转动灵活。
3机械密封的冷却或润滑系统，必须保证清洁，管路畅通。
第七节、附属设备与管道安装
一、附属设备与管道安装要求
化工设备的附属设备根据设备的种类而异，例如泵的机械密封、冷却、和润滑系统压缩机的油箱、注油器、过滤器等
附属设备的安装按附属设备技术文件及规范进行
附属设备安装后，内部应保持清洁，无异物与设备连接的油、水汽管道也一定要清洁、无铁屑、焊渣、漆皮、灰尘等杂物，这样才能保证管道畅通。
管道布置应整体排列，管壁之间应有适当的距离以便于安装和维修，安装定位要稳定。处于水平部分回油管道安装坡度不小于5∕1000，低向油箱，便与自然回留。
碳钢管道配置完后，管内应进行酸洗纯化处理，处理后应及时干燥喷油，严禁污染。
需进行压力试验的管道，应在酸洗纯化前进行试验。
二、管道于是把的连接
除上述本身的油、水汽管道外，与设备连接的大直径进出口管道，连接的设备本身，而且还要与其他设备或管道相连接。因此管道的连接应注意以下问题：
（1）与设备连接的管道，其固定焊口一般应远离设备（机器），以避免焊接应力的影响。管道连接后，不允许管道对设备产生附加外力。
（2）配对法兰在自由状态下的距离，以能顺利放入垫片的最小间隙为宜，法兰自由状态应同心且平行，连接螺栓顺利穿过法兰。其具体要求见下表：
法兰连接的允许偏差
管道与设备最终连接时，应在联轴器上用百分表监测其径向外移，转速大于100Hz的机器，应不超过0.05㎜，否则应对管道进行调整。管道与机器最终连接后，必须时应对联轴器对中偏差进行复测或调整，其偏差值超过前面讲的联轴找正的规定。
第八节设备的试运转
设备运行（试运行）必须准备充分，并按以下顺序进行
一、设备试运行前须具备条件
（1）设备的主机及附属设备就位、找平、找正检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装检修记录。（2）二次灌浆的混凝土达到设计强度值，基础抹面工作结束。
（3）与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件。
（4）保温绝缘层及防腐工作已基本结束。
（5）与试车有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。
二、试运转前应做的准备工作
（1）在有关人员参加下，审查安装记录。审定运转方案及检查试运转现场是否具备试运转条件。
（2）试运转现场具备安全及防护措施，防护用具，机器的安全罩等。
（3）设备入口处按规定装设过滤网（消音器）
（4）试运转用的润滑油（酯）应符合设计要求。润滑油加入系统时，须用不小于120网的滤网过滤。
三、水、油、气、汽系统试运行
在设备运转之前。应对水、油、气、汽系统进行试运行，各系统在工作压力下流体流动畅通，不泄漏，不互窜，冲洗后应符合设备技术文件规范要求，大导演瘦的标准。
在试运行中，各附属设备运转灵活可靠，符合有关技术文件或相应规范的要求，达到验收的标准。
四、单机试运转
在水、油、汽系统和附属设备时运行合格之后，方可进行设备的单机运转，设备的启动，运行或停机必须按技术文件的要求进行，并应注意以下问题。
（1）机器设备启动前，须符合系列要求：
1机器设备的电气、仪表控制系统及安全保护连锁等系统，动作应灵活，指示数字灵敏可靠。
2放气或排污完毕
3盘车检查、应转动灵活，无异常现象。
4带压供油系统的设备，各油点的油压、油量、和油温均符合设计要求。用其他形式工油的机器，供油状况应符合润滑要求。
（2）设备试运行中重点的项目
1有无异物声响，噪音等现象
2轴承温度应符合技术文件“专项规定”的规定，若无规定，滚动轴承的温度应不超过40℃，过其最高温度一般应不超75℃，滑动轴承的温度应不超过35℃,其最高温度一般应不超65℃
3检查设备各系统的压力等参数和其他主要部位的温度是否在规定的范围内；检查驱动电机的电压、电流及温度是否超过规定值。
4设备的振动值应符合技术文件中的规定，若无规定，离心式机器应符合下列表的规定。
离心式机的轴承处的振动值（mm）
5、检查机器各紧固部位有无松动现象。如检查发现异常现象应立即停机检查处理。不应在机器运转时紧固
螺栓和处理其它问题。
6、设备运转一般分有无负荷和有载荷两个阶段进行，试运行时间参照下列表格：
单机试运转时间
7、设备试运行所采用的介质，应根据设计及实际条件决定，若无特殊规定时，泵一般选用水，压缩机一般以空气氮气为试运行介质时，必须注意以下事项：
（A）设计工作介质的密度比水小时，应计算出以水进行试运行所需的功率，此功率不得超过额定值。若超过功率时应调整试运转参数或采用规定的介质进行试运转。
(B)工作介质不是空气或氮气的压缩机，采用空气或氮气试运转时，应计算出用空气或氮气试运转所需的功率和压缩后温升是否超过额定值。若超过额定值，应调整时运装参数或采用规定介质进行试运转
（C）工作压力大于25Mp的压缩机，采用隆起运转时，最高排气压力不得高于25Mp
（D）低温泵用水试运转后，必须进行干燥处理。
（3）试运转结束后应完成以下工作
1试运行结束后，应断开电源及其他动力来源，卸掉各系统中的压力及负荷，（包括放水、放气及排污）
2检查各紧部件，拆出临时管道及设备，将正式管道进行回复。
3整理时运装记录。
第九节、交工验收
化工设备经试运转合格后，在建设单位和施工单位技术负责人及施工负责人员的共同参加下，对化工设备的安装进行交工验收，验收过程应对安装质量进行综合评价，施工单位交出施工资料。其中包括：
（1）安装过程中经修改的零件图及其说明，设计变更的有关资料。
（2）基础等隐蔽工程施工和验收记录
（3）安装记录，包括机身找平、找正记录。轴承等各部位的间隙记录，清洗和试运转记录。（4）其交有关资料，包括：机器零部件的受损或缺陷修复等，附属设备的试运行和耐压，气密性试验记录等。
交工合格后，建设单位应妥善保管有关资料，组织操作人员熟悉化工机器的操作规程，掌握
化工设备的操作方法。
某化工厂拆除施工方案
南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 施工单位：南通市通州区勇峰拆房有限公司编制时间：二○一三年四月二十一日
南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制：吴建中高级工程师、注册安全工程师 审核：陶玉新统计师、国际注册能源审计师 审批：黄孝永南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规范标准 (1) 3 工程拆除内容 (2) 4 施工部署 (9) 5 施工方法 (13) 6 施工质量、安全控制体系 (17) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (26) 8 施工进度计划 (30) 9 应急救援措施 (32) 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件
1 工程概述 南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区，现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求，需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区，原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
简述化工设备的安装管理(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 简述化工设备的安装管理 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7923-84 简述化工设备的安装管理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 化学工业在国民经济中占有十分重要的地位，化工生产系统往往是设备与设备相连--每个操作单元的各个设备之间、多个操作单元所形成的子系统的各台设备之间，一般都由管道相连。生产原料从一端设备输入，经中间反应，从另一端设备产出成品，这种中间无间断、无停留的生产方式形成了现代化工的一大特点--连续性大生产。在化工项目建设过程中，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题、解决问题，势必会影响工程建设进度；更有甚者某些设备安装完毕由于质量原因无法投运，造成无法挽回的经济损失。 本人参与了我国N套炼油、石油大化工联合装置和4套己内酰胺工程项目建设经验,就我们三鼎石化己内酰胺项目工程建设中化工设备安装管理过程应该
化工企业工程项目管理办法(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工企业工程项目管理办法(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
化工企业工程项目管理办法(标准版) 1目的和范围 为加强工程项目的管理，规范工作流程，提高工作效率，及时、准确、全面反映工程项目投资完成情况，制定本办法。 工程项目是指公司新建、改扩建工程项目，技术改造项目，安全措施项目，环保措施项目，构建筑物维修项目，其他项目等。 本办法适用于公司工程项目的立项、设计、预算、施工、变更和验收的管理。 2总则 2.1管理流程。工程项目建设严格遵循可行性报告（方案）、审核、批准立项、设计、概算审定、预算审定、开工报告、质量和工期的过程控制、竣工验收、结算、财务报告、审计等管理流程。 2.2建设方式。新建工程、改扩建工程以及大型技术改造、安措、环措项目等委外建设由公司确定建设方式；内部工程项目建设实行
项目经理责任制；其他项目由企业管理部负责组织实施。 2.3计划管理。工程项目实行计划管理。除公司董事长、总经理批准的影响安全生产、经营的临时追加项目外，未列入年度计划的工程项目原则上不予实施。 3项目的立项、审批 3.1新建及改扩建项目。由研发中心编排下一年度实施项目、储备项目、前期调研项目计划和可行性报告，经总工程师审核后，企业管理部列入公司年度计划。 3.2技术改造、安措、环措项目。由项目所属单位提出立项方案建议，经专业管理部门组织专业技术人员评审完善，提出投资效益评价报告和可行性报告，报分管领导审定，企业管理部列入年度投资计划。 3.3构建筑物维修。各单位界区内由各所属单位报生产技术部核准，公用设施由生产技术部安排，报分管领导批准立项，由企业管理部列入年度计划。 3.4其他项目。除上述项目外，其他项目由企业管理部编制实施
化工设备安装方案
目录 1概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、设备安装程序 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备开箱检验 (3) 6、基础验收 (3) 7、静止设备安装 (4) 8转动设备的安装 (7) 9、质量目标、质量保证措施 (10) 10、.............................. 安全与环境保护施工技术措施 (12) 11、................... 文明施工技术措施 (21) 12、................................................... 劳动力需用计划. 22 13、.............................. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划.22 1.概述
SH3505-99 HG20236-1993 SH 3503-2001 HGJ209-83 本工程为宜兴灵谷化工30万吨/年合成氨项目，1551、1552、1558工区共有设备109台 ,1551为压缩机厂房，共有设备22台，动设备7台，静设备15台，其中二氧化碳压缩机成 套设备15台；1552尿素主框架设备共85台（造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在 内），其中包括5台非标储罐现场制作安装，方案另行单独编制， 29台泵，1台刮料机，其 它静止设备50台。 2、编制依据 2、1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸 2、2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2、 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2、4、《石油化工施工安全技术规程》 2、5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 2、6、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 2、7、《中低压化工设备施工及验收规范》 2、&《化工塔类没备施工及验收规范》 HGJ211-85 3、设备安装程序 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小、先里后外的原则进行安装 4、施工准备 4、2、1、设备基础已施工完毕，混凝土强度已达到设计要求，基础周围土方已回填、夯 实、平整完毕，并办理了基础交接手续； 4、2、2、设备已到场，并进行了开箱检查，各种尺寸、规格、数量等都符合设计图纸及 规范的有关要求，填写开箱记录； 4、2、3、设计和设备的技术文件齐全，施工图纸经会审，施工方案已经批准，并进行了 设计交底和技术交底； 4、 2、4、设备施工材料、劳动力、机具齐全并能保证连续施工，施工环境符合要求，施 工用水、电等可以满足需要。现场施工道路畅通；
解析化工设备安装的施工管理
解析化工设备安装的施工管理 发表时间：2018-03-26T13:46:10.337Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第31期作者：严敬彬[导读] 本文就从化工设备安装的施工管理展开分析。 摘要：由于化工设备的特殊性以及对安装技术的要求较高，使得化工设备安装的施工难度加大，在化工项目建设过程中，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题，解决问题，势必会影响工程建设进度；更有甚者有些设备安装完毕由于质量原因无法投运，将会对整个化工企业造成不可估量的损失。鉴于此，本文就从化工设备安装的施工管理展开分析。关键词：化工设备安装；施工管理；要点；策略 1、化工设备安装现状分析 在化工项目中的设备安装项目种类较多，管线、设备装置、给排水设备、消防设备、高低压配电设备等。目前我国的化工设备安装采用招投标形式进行，但是许多承包单位在将整体工程投标后，分包给多个小公司进行，本身只通过现场派驻几名技术人员跟踪。而派驻的技术人员也并非全天在现场。加上小公司企业技术力量薄弱，人员配备不齐全，常常造成工程设备安装施工过程留下了设备隐患。因此，加强设备安装监理，从源头抓起，通过材料审核、安装过程监理等多方面的监督与管理，提高工程设备安装质量。 2、化工设备安装施工管理的要点分析 2.1选择好质量的控制点 质量的控制点是指，为了确保在化工设备的实际安装作业过程当中的化工设备质量，而确定的重点的控制对象。在其关键的部位或者薄弱的环节设置质量的控制点，可以有效的保证所安装的化工设备质量能够较好的达到预期的要求。 2.2切实抓好作业技术交底 在实际的施工过程中，作业技术交底是对所进行的施工作业方案的明确化、具体化。作业技术交底的内容主要包括了施工的具有方法、对施工的质量要求以及验收的标准，在施工的过程当中需要注意的实际问题、对施工的过程当中可能会出现的意外问题的相关应对措施以及应急性解决方案等。 2.3加强化工设备的基础验收 在化工设备的实际安装之前，一定要认真的做好设备安装的基础性验收工作，主要是从检查化工设备的基础的位置以及外形尺寸两方面入手，认真查看预留孔洞的位置是否正确，而对于大型的设备更要慎重仔细，以防止造成化工设备安装之后出现倾覆以及基础下沉的状况。 2.4落实质量记录资料的整理归档工作 化工设备安装的质量记录资料，可以较好的反映该项化工设备安装的过程，对于日后设备的运行以及维修工作都有着极大的意义。 2.5协调好相关专业的施工 协调组织好化工设备、仪表、电器、防腐等各相关专业的施工，努力加强设备的质量控制以及现场的协调，以确保化工设备安装过程的顺利进行。 2.6强化职工新装设备的使用、维修技术的培训 在化工设备的实际安装过程当中，要及时的安排好设备的制造单位以及化工设备的安装技术人员，对设备的操作人员和维修人员的现场技术培训工作。以便为化工设备安装投运之后的安全运行提供较为可靠的人员技术保障。 3、加强化工设备安装施工管理的策略分析 3.1加强施工队伍管理 化工设备的安装施工，对施工队伍的要求较高，管理人员要有化工设备安装的施工经验，拥有先进、精密的安装设备，安装人员要有适应化工设备安装的知识和技能，看得懂施工图纸并能够按照施工图进行操作，同时施工人员要有较高的专业素质，能及时发现安装过程中出现的问题并予以解决。要加强对施工队伍的监督和管理，建立并健全对施工队伍进行管理的规章制度并且切实地加以执行，确保施工队伍在化工设备安装施工中以一流的技术、认真负责的态度、谨守操作规程的工作作风贯穿于整个工程的始终。 3.2加强技术管理 技术交底包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需要注意的问题，可能出现意外的措施以及应急方案。技术交底要找到质量控制点，设置质量控制点是保证安装质量达到预期要求的前提，例如在拱顶油罐焊接组装过程中，底板焊缝的密封检验手段较多，针对焊缝质量检验方法有渗透法、磁粉探伤、真空箱法等，在罐底加工完成后，与壁板组焊前，以真空箱法检验罐底焊缝的密封性较为经济合理，如果焊接壁板后，真空箱法对罐底焊缝检验不全，极易造成隐患；故而在罐底加工完成后及时检验罐底各检验项目就成为一个质量控制点。同时在整个安装过程中还应该注意，隐蔽工程必须在验收合格后方可进入下一个工序，同时安装过程中要注意自检、交检、专检同步进行，做到严谨有序；在安装过程中还要注意使用的材料，备件有合格证明及检测合格报告等。 3.3加强安装施工管理 放线是化工设备安装施工中最基础的工作，放线质量高低，直接影响整个设备安装施工的进程，因此，要挑选工作能力强、认真负责的工作人员担任放线员，严格按施工图标明化工设备安装施工的基准线，一般将偏差控制在20mm以内。对有垫铁安装，要切实做到合理布局垫铁位置，确保垫铁表面无飞边、没有氧化层、平整光滑、垫铁的面积适宜设备的安装并配对使用，垫铁在放置时，要与基础接触良好，放置方法要符合操作规范，在化工设备通过垫铁找平、找正后，要认真检查有无松动、垫铁与基础的缝隙是否符合安装标准，在此基础上进行焊牢处理。加强对地脚螺栓放置的管理。在放置前，要认真检查地脚螺栓是否符合无氧化层或者油污的标准，在放置到预留孔中是否与地面垂直等，切不可因为小部件的放置而疏忽大意。化工设备的就位、找平和找正是化工设备安装施工中的一个重要步骤，必须加强管理，切实控制误差。在施工过程中，还应当加强对灌浆、轴对中、装配、清洗、试运转等工作的管理，确保化工设备安装施工工程的顺利进行。 3.4加强验收工作管理
化工项目管理全套流程
石化工程项目管理流程 编制： 审核： 批准：
目录 1、工程项目管理总流程 2、招标工作程序 3、监理工作程序 4、质量控制程序 5、工期控制程序 6、成本控制程序 7、重要材料控制程序 8、设计变更程序 9、隐蔽工程验收程序 10、竣工验收程序 11、合同管理程序 12、信息、资料管理程序
质量控制 工期控制 成本控制 安全管理 合同管理 组织协调 重要材料控制 设计变更控制 信息档案管理 ?? 工程项目管理总流程 签署委托项目管理合同 项目管理公司提交项目策划 委任项目经理、组建项目部 收集有关资料，实施项目管理工作 办公室 形象策划 项目策划 合同管理 信息管理 前期工程 办理前期手续 项目勘察、设计、 方案评审 概、预、决算编制审查 工程管理 工程监理 施工管理 质量鉴定 试运行 竣工验收 招标采购 招投标代理 采购管理 投资咨询 规划咨询 融资咨询 编制项目建议书 编制项目可研报告 计划财务 专项账户 用款计划 资金拨付 财务审计 后评价 项目部负责现场管理 竣 工 验 收 项目结束、总结、归档
招标工作程序 ???
?? 监理工作程序 总 监 理 工 程 师 建 立 项 目 监 理 部 编 制 监理规划 按 工 程 进 度 分 专 业 编 制 监 理 实 施 细 则 参加业主主持召开的第一次工地会议 实 施 工 程 监 理 组织工程预验收 并提出工程质量评估报告 参加竣工验收、交付使用 监理实施阶段工作总结 建立监理任务完成后 向业主提交工程监理档案资料
化工设备拆除注意事项4
化工装置拆除作业安全注意事项 易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。 1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。 2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、工程进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定工程进度。 3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。 4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。
5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区： 5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。 5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。 5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。 6、装置拆除前，必须进行吹扫、清洗、置换合格。 6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。 6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。 6.3过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角。 6.4吹扫置换及拆除过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。 6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。 6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。 7、盲板的加、拆管理。 7.1必须指定专人负责，统一管理。 7.2须按拆除方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。
浅析化工工程项目管理及对策
浅析化工工程项目管理及对策 发表时间：2018-01-19T15:29:54.367Z 来源：《防护工程》2017年第26期作者：闫亦明[导读] 近几年，我国化工行业快速发展，在我国国民经济建设中发挥着重要作用。 新疆石油工程设计有限公司新疆克拉玛依 834000 摘要：近几年，我国化工行业快速发展，在我国国民经济建设中发挥着重要作用。化工工程在推动我国经济发展中发挥了不可替代的重要作用，化工工程的前景也十分良好，能够在激烈的市场竞争中夺得头筹，当然，这需要整个企业系统的齐心协力方能见效，但是相对来说化工产业的运作消耗资金较多，整体性的管理也存在困难，且具有不确定性，这些负面影响阻碍了化工工程的项目管理与研发，在化工分析的经验与技能方面也需要强度更大的方向指导，倘若化工项目的这些问题得不到有效改善，企业可能会面临衰败最终导致淘汰，因此要格外重视化工产业的项目管理，将以往的经验教训与化工工程的发展现状相关联，使化工的长远发展得到保障，同时促进社会的经济可持续发展。 关键词：化工工程；项目管理；对策 1化工工程项目管理的应用现状目前，中国的化工企业属于粗放型的经营模式，在管理形式上的一些缺陷，主要表现为管理部门对项目管理人员分配任务，开展项目实施的过程后，由于后期的过程中，对专业人员缺乏监管，项目的延迟。另一种情况是，管理有较大的项目，但没有具体的实施计划和实施技能。一些企业项目管理处于无序状态，硬件设施的管理是不完整的，其他的仪器坏了没有的项目，合理部署，科学规划，导致工程进度无法推进，企业项目的时间延迟的直接原因。如果一个工程项目不规范、不科学，允许自由开发，不仅会造成项目工期的延长，还会造成人力、物力和财力的不必要损失。但有些项目人员为了追求进度，不顾项目的能力，势必造成项目成本的增加，无法保证建设项目的质量，给化工项目留下巨大隐患。因此，在这方面的研究只能停留在一个相对简单的过程和过程中，不能起到多个设备的作用，需要进一步调试。然而，在我国逐渐出现多种化学工程和化工企业，虽然开发了一种新的研究方法，但由于化学工程模型和传统方法的优缺点的固有缺陷，出现在化工行业并不适用于这种新技术，不可避免地会有一些冲突和技术设备的问题需要进一步协调共存，相互借鉴，取长补短。因此，面对日益发展的化工技术，以往的化工管理技术显得力不从心。同时也暴露出内部管理困难、安全质量有待提高、节能效果空洞口号不明显、设计程序繁琐等问题。然而，化学工程技术的出现，大大提高了化工产业的瓶颈，化工行业的一些问题的解决由于技术，提供了一个非常强大的技术支持，从而有助于中国的化工企业。 2化工工程项目管理中存在的问题 2.1化工工程项目的管理模式问题 化工工程项目管理的企业级管理和项目管理水平，而目前的化工企业管理模式还不完善，化工工程项目管理模式和管理模式的实际化工企业仍存在一定的差异，在对管理模式创新的追求过程中，会出现一些施工期比较长，有一个项目的成本太高，甚至导致一些工程质量问题。 2.2化工工程项目的管理激励问题 在化学工程中的项目管理，努力确保执行顺序取决于约束内部化工企业组织，因为具有垄断地位获得巨大的经济效益，许多化工企业，导致企业缺乏竞争机制，企业缺乏竞争机制，企业整体缺乏竞争和化学工程项目管理技术和模式的动力缺失的改进与创新。有些企业过于依赖内部行政命令，也没有与项目管理系统相结合，导致许多部门的岗位不均衡，使员工的积极性不高。 3化工工程项目管理的优化对策 3.1健全相应的管理制度 化工工程的项目管理不能从单一的项目着手，要考虑到整个化工企业的相关制度准则，制度合不合理从一定程度上决定着项目工程的成功与否，只有公开透明才能获取员工的信任，从而为化工产业效力，并且遵守相应的规章制度，顺利开展工作，不得不说，很多化工企业的衰败都因为所聘用的员工不能胜任，或者由于自身原因不遵守制度规范，化工企业可在管理中设定奖惩措施，给员工一定的工作压力，帮助化工工作有序进行。 3.2加强人才的管理以及培养 人才是化学工业竞争的关键因素。在中国石化行业普遍缺乏复合型人才。一般工程人员精通本专业，但缺乏系统的法律知识和业务知识。为了提高国内化工项目的整体管理水平，必须加大资金投入，注重复合型化学人才的培养。 3.3加快技术创新 工程设计单位的创新是化工项目管理的重要组成部分，一项或多项专利技术可以使项目在国际市场上处于更有利的地位。在新材料和设备上不断创新和发展，除了石化建设领域积极开发项目管理软件外，以便于及时查询项目管理进度。 3.4建立职业风险制度 因为某些化工企业的风险，为了保证化工产业的顺利发展，配套的风险防范体系应该是开放的，这种体系是指从开始到结束的每一个环节的化学工程进行评估，做出准确的判断，将风险降到最低，可观的经济效益对于企业的长远发展。其次，要认真分析化工工程的实施环境，从长远目标出发，选择项目的范围，降低化工企业的风险，给企业带来更大的效益。 3.5提高管理质量 谁是人才管理人员化学化工研究所，专业水准是很优秀的，但为了企业的管理水平，还有很大的提升空间，如带动整体发展，开展业余讲座，促进内部的企业文化，将平的态度相关的人和事，避免情绪激动，无论对企业项目管理的任何问题，应充分考虑和应对，以免落入化工企业的负面传闻。此外，人文学科的管理也要不断完善，要照顾好每一位员工的工作生活，及时了解员工的态度和思维，只有以身作则，员工才会积极投入到建筑公司中去。 3.6保证化工质量
化工设备安装方案
目录 1、概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、设备安装程序 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备开箱检验 (3) 6、基础验收 (3) 7、静止设备安装 (4) 8、转动设备的安装 (7) 9、质量目标、质量保证措施 (10) 10、安全与环境保护施工技术措施 (12) 11、文明施工技术措施 (21) 12、劳动力需用计划 (22) 13、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (22)
1.概述 本工程为宜兴灵谷化工30万吨/年合成氨项目，1551、1552、1558工区共有设备109台，1551为压缩机厂房，共有设备22台，动设备7台，静设备15台，其中二氧化碳压缩机成套设备15台；1552尿素主框架设备共85台（造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在内），其中包括5台非标储罐现场制作安装，方案另行单独编制，29台泵，1台刮料机，其它静止设备50台。 2、编制依据 2、1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸 2、2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2、3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2、4、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 2、5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-1993 2、6、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH 3503-2001 2、7、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2、8、《化工塔类没备施工及验收规范》HGJ211-85 3、设备安装程序 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小、先里后外的原则进行安装。
化工企业工程项目管理办法范本
工作行为规范系列 化工企业工程项目管理办 法 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-38155化工企业工程项目管理办法Measures for the Management of Chemical Enterprise Engineering Projects 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1目的和范围 为加强工程项目的管理，规范工作流程，提高工作效率，及时、准确、全面反映工程项目投资完成情况，制定本办法。 工程项目是指公司新建、改扩建工程项目，技术改造项目，安全措施项目，环保措施项目，构建筑物维修项目，其他项目等。 本办法适用于公司工程项目的立项、设计、预算、施工、变更和验收的管理。 2总则 2.1管理流程。工程项目建设严格遵循可行性报告(方案)、审核、批准立项、设计、概算审定、预算审定、开工报告、质量和工期的过程控制、竣工验收、结算、财务报告、
审计等管理流程。 2.2建设方式。新建工程、改扩建工程以及大型技术改造、安措、环措项目等委外建设由公司确定建设方式;内部工程项目建设实行项目经理责任制;其他项目由企业管理部负责组织实施。 2.3计划管理。工程项目实行计划管理。除公司董事长、总经理批准的影响安全生产、经营的临时追加项目外，未列入年度计划的工程项目原则上不予实施。 3项目的立项、审批 3.1新建及改扩建项目。由研发中心编排下一年度实施项目、储备项目、前期调研项目计划和可行性报告，经总工程师审核后，企业管理部列入公司年度计划。 3.2技术改造、安措、环措项目。由项目所属单位提出立项方案建议，经专业管理部门组织专业技术人员评审完善，提出投资效益评价报告和可行性报告，报分管领导审定，企业管理部列入年度投资计划。 3.3构建筑物维修。各单位界区内由各所属单位报生产技术部核准，公用设施由生产技术部安排，报分管领导批准
简述化工设备的安装管理
管理制度参考范本简述化工设备的安装管理a I时'间H 卜/ / 1 / 7
化学工业在国民经济中占有十分重要的地位，化工生产系统往往是设备与设备相连-- 每个操作单元的各个设备之间、多个操作单元所形成的子系统的各台设备之间，一般都由管道相连。生产原料从一端设备输入，经中间反应，从另一端设备产出成品，这种中间无间断、无停留的生产方式形成了现代化工的一大特点-- 连续性大生产。在化工项目建设过程中，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题、解决问题，势必会影响工程建设进度；更有甚者某些设备安装完毕由于质量原因无法投运，造成无法挽回的经济损失。 本人参与了我国N套炼油、石油大化工联合装置和4套己内酰胺工程项目建设经验, 就我们三鼎石化己内酰胺项目工程建设中化工设备安装管理过程应该注意的问题谈几点看法。 . 化工设备的安装特点 1.技术含量高 现代化工产品据统计有三万余种，各种产品的生产设备千差万别， 构造各异，耐高温高压、耐腐蚀设备比比皆是，制造技术含量高；而在化工设备中，超高、超大、超重、自动化程度高等特点，造成安装调试和操作程序复杂化，安装质量的好坏对建设项目能否按期投运及安全运行影响很大。 2.综合性强 每套化工生产设备系统安装都少不了设备、工艺、仪表、土建、电气、防腐等专业协调，同时需要设计、制造、施工、监理、建设单位共同参与，是一项综合性工程。 3. 风险因素多 化工设备采购合同牵涉金额大；加工周期长；超大、超重、超高设备运输过程风险多；发现问题返修不容易；问题处理时间长；各因 素都会影响整个建设项目进度，因此，抓好设备各阶段的过程验收是重中之重。 二.化工设备安装前期管理注意事项 1.熟悉安装合同及相关技术资料 安装合同及相关技术附件资料是组织施工及设备验收的重要依据，参
化工企业工程项目管理规定
化工企业工程项目管理 规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
化工企业工程项目管理办法1目的和范围 为加强工程项目的管理，规范工作流程，提高工作效率，及时、准确、全面反映工程项目投资完成情况，制定本办法。 工程项目是指公司新建、改扩建工程项目，技术改造项目，安全措施项目，环保措施项目，构建筑物维修项目，其他项目等。 本办法适用于公司工程项目的立项、设计、预算、施工、变更和验收的管理。 2总则 2.1管理流程。工程项目建设严格遵循可行性报告（方案）、审核、批准立项、设计、概算审定、预算审定、开工报告、质量和工期的过程控制、竣工验收、结算、财务报告、审计等管理流程。 2.2建设方式。新建工程、改扩建工程以及大型技术改造、安措、环措项目等委外建设由公司确定建设方式；内部工程项目建设实行项目经理责任制；其他项目由企业管理部负责组织实施。
2.3计划管理。工程项目实行计划管理。除公司董事长、总经理批准的影响安全生产、经营的临时追加项目外，未列入年度计划的工程项目原则上不予实施。 3项目的立项、审批 3.1新建及改扩建项目。由研发中心编排下一年度实施项目、储备项目、前期调研项目计划和可行性报告，经总工程师审核后，企业管理部列入公司年度计划。 3.2技术改造、安措、环措项目。由项目所属单位提出立项方案建议，经专业管理部门组织专业技术人员评审完善，提出投资效益评价报告和可行性报告，报分管领导审定，企业管理部列入年度投资计划。 3.3构建筑物维修。各单位界区内由各所属单位报生产技术部核准，公用设施由生产技术部安排，报分管领导批准立项，由企业管理部列入年度计划。 3.4其他项目。除上述项目外，其他项目由企业管理部编制实施计划，报分管经理批准立项，由企业管理部列入年度计划。
化工装置拆除方案
****装置拆除方案 1、在拆除前，由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情况，确定哪些设 备和管道能用，哪些需要维修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些现在是危险区域而不能进行施工等，并制定和设计相应的加固方案和安全措施。 2、在拆除前，检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成分，超出禁止作 业的浓度，应禁止施工单位作业，直到空气质量达到要求；若一时达不到要求，施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施。 3、拆除前，施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施，并经公司主管部门批准同意， 方可实施。 4、拆除前，检查装置内的电源是否切断，切断通往装置内的工艺管线和公用管线（在投入 物料的情况下），检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他装置的接地网连接（是否要切断可以先同电气主管联系）。 5、拆除总的原则是：先加固，再电气仪表拆除，再保温层拆除，然后是管道和设备拆除； 有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除，如防火涂料剥离层等。 6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同 时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备，在开始拆除前，应对设备采取保护措施，如设立防护栏并用包裹物 进行包裹等方法进行保护，管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹。 8、需要维修的设备，与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭，以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前，检查并记录所携带的工具等情况，出罐后核对所带出的工具 是否一件不差。 10、需要进入设备维修施工时，应做好通风措施并有专人监护，并做好记录；设备内的 照明采用12V电源。 11、由于年久腐蚀，金属的性能可能发生改变，所以说象支架、设备吊耳等可能就承受 不起以前设计的负荷，所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工，吊装时，尽量不使用原有设备上的吊耳等。 12、每一处动火点应配备灭火器材，高处动火时地面必须进行隔挡和监护人员。 13、由于年久腐蚀，可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、松管卡和松 螺栓时，应采取防护措施，以免被管道击伤。 14、设备拆除时，要避免划伤和敲击设备本体，要轻吊轻放，避免设备本体直接和其他 金属或地面直接接触，中间应垫木头。 15、管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备和地面，也不得损坏和划伤与 设备接口的法兰密封面。 16、需要维修的设备运输中，要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤 等现象出现。 17、需要维修的设备应按要求放到公司规定的地点，更换零部件时，施工单位必须提供 相应的工具及专用工具，并在设备部门指导下施工。 18、报废的设备应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接与碳 钢设备直接接触，以免渗碳。 19、拆除的管道应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放，不锈钢管道不能直接与碳 钢管道直接接触，以免渗碳。
化工设备拆除方案
一、拆除工程简介 二、吊装设备的选用 三、吊装方法的确定及技术措施 四、吊装步骤 方案交底单 拆除工程简介 #1#2锅炉是高温高压固态排渣煤粉锅炉，位于一期锅炉间内。西侧为#3#4号锅炉,炉前零米为设备运输通道。汽包标高32.3米，重量56.6吨，直径1800MM，长度：13.19米。水冷壁上联箱标高30米，下联箱3.8米，Φ60×5管排。省煤器在尾部竖井，Φ38×4.5蛇型管。空气预热器Φ45×1.5焊管。汽包为板梁支撑。 拆除顺序 ⑴先拆除地面的机泵和设备，为拆除大设备和大型吊车作业腾出空间，亦防止在高处设备拆除时的坠物造成机泵设备损伤。 ⑵然后拆除容器，拆除时应按照顺序、拆除程序施工。 ⑶再拆除塔及其附属钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且难度大，同时需要其他吊车配合。 ⑷再拆除炉子及其附属管道、钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且施工难度较大，同时需要其他吊车配合。 ⑸拆除设备，同时将与设备连接的管道一并拆除。 ⑹拆除其他需拆除的设备等。 4.4拆除吊装 吊车使用 塔、炉子拆除均使用150t吊车主吊、120t吊车配合拆除。 大型设备拆除使用120t吊车进行，较小设备使用50t吊车。。 重量较轻的罐和小泵亦可使用人工拆除。 钢丝绳的选用 一般设备拆除拆除吊装作业选用6×37+1-1700 Φ20mm的钢丝绳,使用双股绳。 塔和炉子的拆除吊装作业均选用6×37+1-1700 Φ43mm的钢丝绳，使用双股绳。 拆除时使用的溜绳使用Φ8的钢丝绳或Φ20的麻绳。 拆除吊装 塔、炉子、容器、泵、机组拆除吊装时，应先将吊车按工艺参数表要求站好位，将拆除吊装使用的钢丝绳挂好后，对水平安装的设备可提前将其安装或地脚螺栓拆除，但垂直安装的设备，必须在拆除吊装钢丝绳挂好后方可拆除连接螺栓和地脚螺栓。拆除吊装时应按以下要求进行 ⑴拆除吊装的吊车使用、工艺参数应按参数表进行。 ⑵吊装索具钢丝绳、卡扣、平衡梁应按要求使用，吊装索具挂好后要认真检查，使用无误方可进行拆除吊装作业。 ⑶拆除所用吊车150t、120t、50t必须性能良好，不得违章操作。吊车司机应持证上岗，吊装前应按要求对吊车车况、支腿及吊杆和回转进行例行检查，符合要求方可进行拆除吊装。 ⑷拆除的塔体、炉体、设备的起吊要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，对未拆除的连接螺栓或
化工工艺设备安装及管道安装-施工方案
页眉内容 ＸＸＸＸＸＸ项目施工方案 编制： 审核： 批准： ＸＸ有限公司 2015-10-13
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目录
一、编制说明 我公司承担了ＸＸ有限公司年产ＸＸ项目安装工程，由于此工程安装精度要求较高，为了工程能按期保量完成安装任务，使全体施工人员对整个工程加深了解，有目的、有计划、有依据的组织施工，特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为； 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010
三、工程概况 3.1项目介绍 该项目是ＸＸＸ有限公司年产ＸＸＸ项目安装工程，其中包括厂区管廊、管架安装就位，液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等，是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工，至2015年10月30日竣工完成，具体进度如下： 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准，力争优良。
化工设备安装讲解
要求掌握的内容 1.化工设备安装前应做哪些准备? 2.安装设备的基础验收有哪些要求? 3.如何确定垫铁的尺寸和数量? 4.设备有垫铁安装是怎样进行的? 5.设备无垫铁安装有哪些方法? 6.地脚螺栓安装应注意什么问题? 7.设备找正、找平应选择哪些部位测量? 8.常用的联轴器有哪些种类? 9.设备安装的灌浆有哪些要求? 10.设备的清洗与装配有哪些要求？滚动轴承与滑动轴承的装配应注意什么问题? 11.过盈配合怎样进行装配? 12.密封件的装配注意哪些问题? 13.怎样进行设备管道的连接？应注意些什么问题? 14.怎样进行设备的试运转？应注意些什么? 15.设备安装完毕、怎样进行交工验收? 化工设备安装 1.安装前的准备 2.基础的验收与处理 3.设备的安装 4.灌浆 5.清洗与装配 6.附属设备与管道的安装 7.设备的试运行
8.交工验收 第一节安装前的准备 化工机器安装之前应做好充分的准备工作，才能保证安装过程按预定的计划进行，达到高质量的要求。 .化工机器安装前应准备的技术要求 1.机器的出厂合格证明书。 2.制造厂提供有关重要零件和部件的制造、装配等质量证书及机器的运转记录。 3.设备的安装布置图、平面图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图、 安装使用说明书。 4.机器的装配清单。 5.有关的安装规范及技术要求或方案。 .开箱检验及管理 1.按照装箱清单核对机器的名称、型号、规格。 2.检查随机技术资料及专用工具是否齐全。 3.对主机、附属设备及零、部件进行外观检查、并核实零部件的品种、规格、数 4.检验后应提父有签证的检验记录。 如果机器和各零部件、暂不安装、应采取适当的防护措施妥善保管Q 凡是与机器配套的电气、仪表等设备及备件、应有专业人员进行验收。 二.设备安装前施工现场具备的条件 1.土建工程已基本结束，即基础具备安装条件。 2.施工运输和消防道路畅通。 3.施工用的照明、水源及电源试用顺畅。 4.安装用的起重设备运输设备具备条件。 5.设备周围不影响安装、备有必要的消防器材
化工工程项目管理进度控制及有效措施
化工工程项目管理进度控制及有效措施 发表时间：2019-09-02T11:56:33.243Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：崔富强 [导读] 摘要：化工工程是指以化学技术和方法为支撑，进行资源高效利用、研究、转化的一大类工业工程，涵盖石油、煤炭、冶金等多个领域。 身份证号码：13012619831021XXXX 河北石家庄 050000 摘要：化工工程是指以化学技术和方法为支撑，进行资源高效利用、研究、转化的一大类工业工程，涵盖石油、煤炭、冶金等多个领域。因化工工程建设牵涉到的环节较多，也存在自身特殊性，其项目管理、进度控制等引发了广泛重视，设法提升管理水平，加强进度控制效果十分必要。 关键词：化工工程；项目管理；进度控制；有效措施 1项目管理要点分析分析 1.1管理模式选择 在化工生产中，需要根据工程的具体情况选择适用的管理模式，针对项目自身的规模、安全程度、施工环境、用途等特点，设计合理的项目管理方案。对于规模大、施工期长、环境复杂的化工项目，适合采用专业化的管理模式，需要一支高素质的专业管理队伍来指导该工程，保证化工项目的顺利进行。而对于规模小、操作简单、经验丰富的工程可以通过业主自主管理的方式来管理化工项目，管理层自行组织项目的相关工作。 1.2进行阶段定位 化工项目是由构思阶段、设计阶段、施工阶段、检测阶段、验收阶段组成的整体过程，需要严格划分每一个环节，明确各个环节的具体任务，根据任务要求选择自营或是外包的方式来经营项目。此外，还要进行成本管理，合理控制每个项目环节的成本费用，提高项目管理的经济效益。 1.3细化化工项目合同 一般情况下，化工工程具有一定的危险性，对工程安全性、项目质量的要求很高，需要明确各项条款，才能明确责任，建立合理的奖惩机制。合同必备的详细条款包括工艺类型、产品型号、安全系数、劳务关系、变更内容、验收标准等，通过签订合同的方式，保证双方的权益和责任，有利于提高项目监管的效率，降低项目风险系数。 1.4建立严格的资质审查机制 化工行业对生产技术的要求较高，如果处理不当，化工产品很容易对环境造成破坏，需要严格审核生产商的资质，提高化工项目进入门槛，以公司规模、化工技术、监管水平、安全防范等为考核指标，判断其是否具有资格承接化工项目。 2进度控制常用方法分析 2.1平行交叉工作法 在项目进度管理中，可以将项目的不同环节划分为几个组，每一个组可以作为独立的个体，在组内开展进度控制工作，各组之间是平行的关系，所有小组构成一个完整的化工项目。采用平行交叉的管理方法，关键是要科学地划分施工小组，划分工作直接影响到后续的施工进度，甚至还会影响到整期工程的质量。 2.2关键路线法 关键路径法是项目进度管理的常用方法，主要思想是将工程用网络图来表示，将项目划分为几条路线，确保每一条路线能连接到最终工序，在工序的连接路径上标明该道工序所需时长，计算出每一条路线各工序需要花费的时间总和，时间最长的路线即为关键路线。确定了关键路线之后，可以将工作重心转移到关键路线上，控制该路线上的工序时长，达到项目进度控制的目的。 2.3优势资源法 优势资源法指的是合理利用企业的优势资源，解决重点问题，在化工项目无法如期完成时，可以重新分配，将更多的资源用于该化工工程中，加快项目进度，提高企业资源的使用效率，增强项目进度的可控性。 3化工工程项目进度控制策略 3.1整体进度计划拟定 化工工程项目的建设周期普遍较长，难以通过某一个环节、某一个时期的管理实现进度的有效控制。建议在实际工作中，首先就项目建设需求和特点拟定整体进度计划。如某化工厂预计投资5亿元，属大型项目，可将其项目的建设分为若干时期，包括筹备期、建设期、验收期三个基本周期，筹备期又分为立项阶段、论证阶段、预算编制阶段、筹资阶段等，以项目级别来看，筹备期时间应设定在12个月左右，其中立项阶段1个月、论证阶段3个月、预算编制阶段3个月、筹资阶段3个月，现场考察等工作在立项后即可持续进行，12个月内完成。进度控制上强调以工期计划为核心，细化到每周工程量和进度指标处，确保进度控制效果。 3.2计划的执行和监督 整体计划出具后，要求做好执行和监督。如在分项目的进度管理中，应以分项目的合同为基础，了解建设周期，每个周期的建设内容、标准等等。假定某化工工程项目分为n个子项目，仓库建设工期为10个月，第一个月拟完成土方开挖和地基处理，在此过程中，要求进度管理人员每日了解工程进度，现场负责人对工程进度信息进行分析、记录，生成报告并上报至对应的进度管理人员处。报告内的重点元素为预定工程量、完成工程量、是否达标、未达标的原因和差距等。进度管理人员据此进行分析，能够解决的直接予以处理，不能解决的上报至更高一级管理部门/人员处，等候处理意见。如工程未能完成是由于管理不当、劣质材料进场，无法用于建设，应要求质量检测人员出具工作总结，并给予实时处理，避免影响项目总体建设进程。 3.3计划的调整和优化 化工工程项目面临的困扰来自多个方面，可能导致工期延误、工程无法如期完成等问题，可在上述问题发生后，对计划进行调整优化，根据当前情况，重新拟定进步管理计划，并推行于实际工作中。如2018年，某化工工程项目启动建设，原拟建成2个大型仓库，但在建设过程中，因资金问题改为一个综合性仓库，工期明显缩短，依然按照固定方案进行进度管理已不可行。管理部门重新对仓库建设总工程量进行评估，发现较原计划减少约30.5%，对工期进行更改，由8个月改为6个月，并重新出具施工方案、施工组织设计，按新标准推行进度