屋面发泡混凝土安全交底

屋面发泡混凝土工程安全技术交底

工程名称：梅乐园小区13#楼

分项工程名称屋面工程交底时间

交底部位施工班组

交底内容：

一、施工工艺

1、基层清理，施工期必须将楼地面清理干净。

2、弹控制线，根据设计技术要求，在墙面弹出50控制线。50线下返580mm为发泡混凝土上皮。

3、用泵送机将保温浆料通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度40mm要求进行浇注，浇注完毕后，用木刮板按标高刮平，然后封闭房间，不得任何人员进入。待发泡混凝土保温层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。

4、水泥砂浆保护层地盘管盘完以后，开始做1:3水泥砂浆保护层，保护层上平标高为50线下返540mm。保护层表面用木抹子压实抹平即可。

二、安全管理

1、进入施工现场必须戴好安全帽

2、班前严谨饮酒，现场禁止吸烟，严谨穿拖鞋、背心上班

3、施工电梯严谨超载使用

4、严格执行工地临时用电规范，严谨非电工进行电工作业

5、搞好文明施工，现场严禁大小便，做到“工完料净现场请”。

6、搅拌机设专人操作，运转中不得使用铁锹、木棍等清理

7、高处作业严禁抛扔物料及工具

8、施工前做好安全交底。对新进场的人做好三级教育和现场安全技术交底。交底人被交底人

喷射混凝土安全交底(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷射混凝土安全交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

喷射混凝土安全交底(新版) 安全交底内容： 一、一般要求 1、进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。 2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。 3、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 4、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 5、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱”制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。 二、喷射混凝土安全措施

1、建立健全以项目经理为第一责任人的安全文明施工领导小组，设置专职安全员，建立严格的安全管理制度及严格的安全奖惩措施。 2、喷射砼施工前应对作业人员进行岗前安全培训，未经培训人员严禁上岗。 3、施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装，班前进行安全施工技术交底，每日进行安全巡检，每日进行安全考核，奖罚月月兑现。对不服从安全人员检查，拒不执行安全的施工人员严肃处理。对存在安全隐患的施工部位、工序等责令整改后施工。 4、施工前应检查作业区围岩稳定情况，必要时进行适当处理，各种比较固定的机械应布置在围岩比较稳定或设有支护的地段。 5、经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保施工安全。 6、所有承压设备或容器在使用前须全面检查，达到要求后方可投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵或损坏，及时更换并经常检查易损部位，发现后要及时处理。根据喷射方式（湿喷）、混凝

隧道初期支护喷射混凝土技术交底

沪昆客运专线云南段TJ3标段 张家屯隧道 DK1084+036～DK1085+220段隧道喷射混凝土技术交底 交底人： 审核人： 接收人： 日期： 交底编号： 中铁十二局沪昆客专项目经理部第三分部 二O一二年三月二十九日 一、设计概况

隧道起讫里程为D1K1084+036～D1K1085+220。其中D1K1084+036～D1K1084+327、D1K1084+607～D1K1085+190为V 级0.3g 围岩，拱墙初期支护采用28cm 厚喷射混凝土。 二、喷射混凝土施工工艺 D1K1084+036～D1K1084+327、D1K1084+607～D1K1085+190范围采用三台阶施工工法：洞身开挖采用三台阶法施工，应按“先预报、弱爆破、管超前、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工。 三台阶七步流水作业法开挖采用弱爆破或人工开挖，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。开挖后及时对围岩进行初喷，初喷4cm 厚C30混凝土，然后架立钢架并设锁脚钢管、系统锚杆，再复喷混凝土至设计厚度。 三、喷射混凝土具体施工方法 V 级围岩拱墙初期支护采用28cm 厚喷射混凝土，仰拱采用28cm 厚喷射混凝土。 喷射混凝土采用洞外自动计量拌和站拌和，湿式喷射混凝土施工，喷混凝土前由技术人员书面通知拌和站及实验人员，实验人员核对配合比等相互参数。 湿喷混凝土施工工艺框图见图1。 混水泥 砂 拌和时间≮ 1min

喷射支护前撬去表面松土和欠挖部分，用高压风清除杂物；遇开挖面水量大时，采取措施将水集中引排，上中台阶拱脚采用细砟将拱架及网片向上埋20cm，方便中下台阶拱架和网片的连接。 喷前对设备进行检查和试运转；在受喷面、各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。 按照设计厚度利用原有部件如锚杆外露长度等，也可在岩面上打入短钢筋，标出刻度，做为标记。 粗骨料加入拌和前要再次过筛，以防超径骨料混入，造成堵管。细骨料应堆放在防雨料库，以控制含水量。 喷射混凝土中所用的粗骨料最大粒径不宜大于16mm，骨料级配宜采用连续级配；混凝土搅拌宜优先采用将水泥、骨料先干拌后加水湿拌的方法，且搅拌时间不得少于1.5min。 混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），

喷射混凝土安全技术交底

喷射混凝土安全技术交底项目名称：川航重庆基地配套设施及飞行员公寓工程二期项目部 施工单位重庆建工第三建设有限责任 公司 建设单位四川航空股份有限公司 设备名称作业内容交底人技术负责人 安全员接受任何负责人 签字 接受交底班组或员工签字 交底内容 1．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压 源，电源、水源、加料设备等均应配套。 2．管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 3．喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 4．作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）安全阀灵敏可靠； 2）电源线无破裂现象，接线牢靠； 3）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复； 4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值； 5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。 5．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 6．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 7．在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

8．作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。 9．发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 10．转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。 11．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 12．作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。补 充 内 容

砼工程安全技术交底

砼工程施工安全技术交底 表7-7 工程名称武铁佳苑东区25#、 29#楼 施工单位 中铁电气化局 北京建筑工程有限公司 施工部位地下室及主体工程施工内容混凝土浇筑 一般性质内容1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人，清理料斗下砂石时，必须将两条链扣牢； 2、在搅拌机运转工程中，不得将工具深入滚筒内； 3、用垂直运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢； 4、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作； 5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施； 6、浇灌深基坑基础砼前和施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施； 7、砼泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物； 8、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护的开关箱，开关箱就架空放置； 9、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源； 10、振动棒软管不得出现裂纹，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 施工现场针对性交底交底内容： 一、针对现场的安全文明施工要求 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； 4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时 必须卸压； 5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作； 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作； 7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； 8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇 有大风、 雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面； 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器； 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备； 15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电 保护开 关保护； 16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小 于50cm， 且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，

砼浇筑安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砼浇筑安全技术交底(新版)

砼浇筑安全技术交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 安全技术与主要危险源交底： ·搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚，严禁酒后操作。 ·搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上，上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全，必须检查操作平台是否可靠。确保安全可靠后方可使用。 ·所有用电设备的操作人员，用电完毕后，必须关闭电源。如发生突然停电，应先切断各自电源，防止突然来电造成机械伤人。 ·现场电工在下班时，必须关闭所有用电设备电源，并将配电箱锁好，防止下班时非操作人员乱开设备，造成人身安全。 ·搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫付起前后轮轴，空试转作一切正常方可使用，使用停机后，鼓筒清洗干净，筒内无积水。 ·使用平板震动器或震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套，震捣设备应有开关箱，有漏电保护器。 ·车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

·浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。 ·用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管理的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 ·浇灌框架，梁，柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 ·浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇梁，洞口临边应设防护措施，搭设操作平台，以防坠落。 ·使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 ·夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。 ·操作人员必须注意自身安全。 ·向搅拌机内倾倒水泥时，为减少粉尘飞扬应加设护板，水泥纸片及线绳应清理干净。 ·机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。 ·结束作业时，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。 ·塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时，起吊、运送、卸料，应由

喷射混凝土安全技术交底

编号：AQ-GL-03043 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 喷射混凝土安全技术交底 Safety technical disclosure of shotcrete

喷射混凝土安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 喷射混凝土安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 2．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。 3．作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。 4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 6．喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程

序，必须符合喷射机性能要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 7．机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。 8．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线。工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。 9．作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。 10．如发生输料软管堵塞，可用木棍敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操纵人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 11．转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动，注意输料软管不得随地拖拉和折弯。 12．停机后，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。

喷射混凝土施工技术交底

喷射混凝土施工技术交底 一、编制依据 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004） 《公路隧道工程现场施工技术》（人民交通出版社2005年9月） 二、适用范围 适用于各级公路隧道及其辅助坑道的湿喷混凝土施工。 三、交底内容 1、施工准备 1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m 设一根，作为施工控制用，并布置好桩点、作好测量交底 3)施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。喷射混凝土施工所需的材料均、机械已进场。设置控制喷射混凝土厚度的标志。 4)施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 5)检查断面尺寸，欠挖部分处理。 2、材质要求 施工材料均须符合设计和规范要求。施工机械应性能良好、满足施工要求。 a.水泥 喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。 b.粗、细骨料 粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（斗石），。当使用碱性速凝剂时，不得

使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。 细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。 c.外加剂 应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无 腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。 d.速凝剂 喷射混凝土宜采用液体速凝剂。在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。 e.水 水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。一般应采用饮用水。 3、喷射混凝土施工工艺流程 喷射混凝土施工工艺流程见图3。

喷射混凝土技术交底10

喷射混凝土技术交底10 分项工程质量技术交底 监理单位：温州市交通工程监理咨询有限公司编号：HCSD010 交底范围:适用于本项目所有瞇道喷射混凝土施工。 1设计要求11技术要求 隧道初期支护喷射混凝土设计厚度4 ~ 28cm ,设计强度等级为C20。喷射混凝土配合比的设计应满足设计强度和喷射工艺的要求，并通过试喷确定。湿喷混凝土水胶比不大于0.5 ,水泥(胶凝材料)用量不宜小于400Kg/*。 喷射混凝土配合比通过实验选定，满足设计强度和喷射施工工艺的要求，并通过试喷确定。喷射混凝土的性能(强度、密实度、粘结力)回弹率、粉尘浓度等应符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086 )的规定。 喷混凝土因施工方法及环境条件不同，其性能要求不同，优先采用湿喷工艺。特殊 条件下采用干喷工艺时”应符合相关规范要求。 为保证喷射底量，尽快完成喷射作业，宜选用大容量的喷射机和喷射机械手。喷射混

凝土厚度、强度应满足设计要求。 12材料要求 (1)水泥 喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于42.5MPa。 根据工点特点,必要时可采用特种水泥。 (2 )粗.细骨料 粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石(斗石)，或两者混和物,严禁选用具有潜在碱活性骨料。当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于16mm ,骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不应大于1% ,泥块含量不应大于0?25%。 细骨料应采用坚硬■耐久的中砂或粗砂細度模数应大于2?5 ,含水率宜控制在5%~ 7%0砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。含泥量不应大于3% ,泥块含量不应大 (3)外加剂 应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大(除速凝剂和缓凝剂外)；吸湿性差，易于保存；不污染环境, 对人体无害。 (4)速凝剂 喷射混凝土宜采用液体速凝剂。在使用速凝剂前’应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,严格控制掺量,并要求初凝时间不应大于5min #终凝不应大于10min0 (5)水 水岳应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂岳。一般应采用饮用水。 2.施工程序与工艺流程2.1施工程序

喷射混凝土安全技术交底

喷射混凝土安全技术交底 施工单位：土建处第十八项目部 工程名称土建处培新街高层住宅2#楼分部分项工程边坡支护工种混凝土喷射工 安全技术交底内容 1、进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 2、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳定压源，电源、水源、加料设备等均应配套。 3、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护武缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。 4、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 5、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前应先停止加料，然后停电动机及停送压缩空气。 6、喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，必须符合喷射机性能要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的沙石。 7、机械操作和喷射操作人员，应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。 8、在喷射的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。 9、作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合（不加水）全部喷出。 10、如发生输料软管堵塞，可用木棍敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 11、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动，注意输料软管不得随地拖拉和折弯。 12、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 13、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再应将喷嘴拆下清洗干净，并清楚机身内外黏附的混凝土和砂浆。同时应清理输料软管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。 交底人签 职务交底时间年月日名 接 受 交 底 人 签 名

砼工安全技术交底完整版

砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸 烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指 挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 二、作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振 动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。 3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。 6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输 送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。 8、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ的钢管搭 设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。

9、 基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽 边不得向槽里投掷物体。 10、 利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超 过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m 左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。 11、 在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到 活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。 12、 砼泵安全操作交底： 1．．． 砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。 2．．． 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于 安全、正常的状态。 3．．． 不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。 4．．． 砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障 碍、有无高压线。 5．．． 水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可 靠，管道接头应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管。 6．．． 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地 不小于10M 的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。 7．．． 风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、 湿草包遮盖管道。 8．．． 布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架 后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H ，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

混凝土安全技术交底

安全技术交底 安全技术交底表编号 工程名称盘锦行政服务中心综合楼C 施工部位地下室工种振捣手 施工单位山东同翔劳务有 限公司 安全技术交底内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。 2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。 针对性交底: 一、混凝土浇筑 1.混凝土浇注作业包括混凝土的垂直运输、灌注、振捣等施工过程，是一个多工种人员的联合作业，各工种人员必须遵守本工种的安全操作规程； 2.不得直接在钢筋上踩踏、行走； 3.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏电保护器，插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘于套。 二、混凝土振捣棒 1.使用前检查各部位，应连接牢固，旋转方向正确； 2.振捣器不得放在初凝的砼地板、脚手架、道路和干硬的地面进行振捣,如检修或作业间断应切断电源；

3.插入式振捣器转轴的弯曲半径不能小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直沉入砼，不得用力硬插、斜握全面插入砼中； 4.振捣器应保持清洁，不得有砼结在电动机壳上，妨碍散热； 5.作业转移，导线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器； 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套；作业后，必须作好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。 交底人签名职务交底时间 项目总监项目总工 接受交底人 签名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。

隧道喷射混凝土技术交底-1

******铁路 技术交底书 编号：工程名称施工单位（队、班） 交底内容隧道喷射混凝土工技术交底编制单位 编制人职务/职称 审核人职务/职称 一.材料要求 1、水泥 喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5MPa。根据工点特点，必要时可采用特种水泥。 2、粗、细骨料 粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（斗石），或两者混和物，严禁选用具有潜在碱活性骨料。当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。 细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。 3、外加剂 应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐 蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。 4、速凝剂 喷射混凝土宜采用液体速凝剂。在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。 5、水 水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。

一般应采用饮用水。 二.喷射混凝土设计 隧道初期支护喷射混凝土设计强度等级为C25。喷射混凝土配合比的设计应满足：强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上喷射至设计厚度的要求。 设计厚度为：Ⅱ级围岩复合式衬砌拱墙部位喷射混凝土厚度为5cm；Ⅲ级围岩复合式衬砌拱墙部位喷射混凝土厚度为12cm；Ⅳ级围岩复合式衬砌拱墙部位喷射混凝土厚度为25cm，仰拱部位喷射混凝土厚度为10 cm；Ⅳ级围岩加强复合式衬砌拱墙部位喷射混凝土厚度为25cm，仰拱部位喷射混凝土厚度为15 cm；Ⅴ级围岩加强复合式衬砌全环喷射混凝土厚度为28cm。 三.施工工艺 隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工工艺见图1。 1、喷射前准备 ⑴喷射前应对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网（网格宜不大于20×20mm、线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝土的附着力。喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。

桩间挂网喷射混凝土施工技术交底

桩间挂网喷射混凝土技术交底 编号：日期： 2015 年 5月 15日 工程名称：南宁市轨道交通一号线土建施工TJSG-13标里程： 设计图号： / 施工部位：Ⅳ号出入口 一、交底内容： 1.网喷混凝土施工方法及施工技术措施 ⑴施工流程 基坑开挖桩间清理砼凿除挂设钢筋网片喷射混凝土结束 ⑵基坑开挖 待基坑围护结构封闭后，方可开始开挖，开挖采用分步分层开挖，具体开挖方式见基坑开技术交底。 ⑶桩间清理 人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证旋挖桩表面及桩与桩间凹陷部位无粘结土，保证喷射混凝土跟旋挖桩粘结牢固。将围护桩主筋凿出，以便于网片有效固定。 ⑷挂设钢筋网片 首先采用Φ10钢筋按纵向间距40cm将网片与围护桩主筋连接，每根桩同一截面内不少于2个连接点。详见桩间挂网喷锚交底图，每步工作面上的网片筋预留与下一步工作面网筋搭接长度，网喷作业自冠梁下开始施作，除冠梁处不挂钢筋网片，其余部位均施作。 Ⅳ号出入口处共有4处因管线等原因未施做维护桩，该处请对应相应交底施工，以免出现事故。 ⑸喷射混凝土 对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射作为封闭找平层。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。喷射厚度为约为170mm，混凝土强度等级为C20，按配合比要求拌制混凝土干料，严格控制用水量施工喷射混凝土。为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直, 受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70度。如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。喷头与作业面间距宜为0.8～1.0m。喷射时应控制用水量使喷射面层无干斑或移流现象。 ⑹分层分部施作网喷混凝土，直到开挖至设计标高后进行下一道工序。 2、施工质量保证措施 ⑴挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。

砼浇筑安全交底

分部．分项工程（砼浇筑）施工安全交底工程名称希望丽苑工程项目部栋号施工班组 施工单位重庆建工住宅建设有限公司分部分项工程结构框架主体-1—21层 交底内容：砼浇筑施工 1、混凝土班组所有员工进入本项目工程都必须交上身份证复印件进入安全台帐登记，为意外工伤投保提供有效依据，如未及时上交身份证复印件、由此造成后果由劳务班组自行负责。 2、混凝土班组工人进入施工现场必须戴好安全帽，在2米以上高处临边操作必须正确系挂好安全带；作业层外架防护栏杆高度没得1.5米、不得到上面进行浇筑施工。 3、混凝土工在浇筑前应先检查振动机具是否完好，电源线有无破损，配电箱内装置漏电保护器是否灵敏可靠，电源有没有反向；为了防止触电事故，使用或启动振动器时、必须穿防水绝缘鞋，严禁湿手触摸电源插头。夜间浇筑，楼层上必须保证足够的灯光照明。 4、振动棒在振捣混凝土时、应是快插慢抽，必须振捣密实，防止漏振，导致造成质量事故。 5、混凝土浇筑，应做到一边浇筑、一边用塑料薄膜覆盖，防止成型混凝土楼面开裂。 6、在浇筑过程中、如遇间断缺料时、应相互监督或提醒不要坐在楼层临边处休息；为防止高处坠落，不管夜间还是白天施工、严禁在楼层边缘打瞌睡。 7、混凝土放料的工人应避免把物料洒落在楼面外，防止石子掉落导致造成物体打击。 8、严禁放料工人把出料软管搁置在外架上，使混凝土泵管摆动导致外架整体摇动、导致外架扣件螺栓松动后、存在严重安全隐患。 9、如存在有混凝土漏浆或洒落在外架密目网上、应及时冲洗，防止混凝土强度达到一定时候、形成块状掉落，容易造成不必要的伤害。 10、混凝土浇筑完成后、应及时清理现场工具、机具等物件，做到工完场清。 11、严禁擅自破坏施工现场任何安全防护；严禁在楼层随处大小便。 12、浇筑前班组长每次必须对该班组进行班前安全教育活动，做好班前安全教育活动记录。注：如违反以上交底内容，将按项目部《安全生产和文明施工管理规章制度》给予班组不同程度的罚款处理（200、500、2000元不等）；情节严重的按合同约定执行。 以上安全交底内容，接受交底负责人必须遵守并认真传达和落实。 安全交底人接受交底负责人 参与安全交底安全交底时间 年月日本次交底一式两份：交底人和接受交底人各执一份。

喷射混凝土施工安全及技术交底

宁西铁路增建二线工程 承包单位：施工标段: 合同号：监理单位：编号： 技术交底记录

一、施工内容 适用范围为XXX隧道。喷射混凝土用自动计量拌合站拌合。锚喷支护喷射混凝土，分初喷和复喷。初喷在开挖（或分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变位。 二、施工前准备 1.受喷面的处理 喷射支护前撬去表面危石和欠挖部分，用高压水、高压风清除杂物，用高压水冲洗岩面。 遇表面水量大时，采取措施将水集中引排，使之在初期支护背后形成永久性排水孔。 2.机电检查 喷前进行电器和机械设备检查和试运转。 在受喷面，各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。 3.控制喷层厚度标志的设置 按采用埋设钢筋头做标志，也可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每间隔2m设置1根。 4.材料堆存与质量控制 粗骨料拌和前要再次过筛，以防超径骨料混入，造成堵管。细骨料要堆放在防雨料库，以控制含水量。 三、喷射作业施工要求 1.开机作业 喷射机要放置于围岩稳定地段，喷射机操作应遵循：开始时，先送风→再开机→再供料；结束时，先停料→再关机→最后停风的原则。喷射机实行定人、定机、定岗，认真做到安全操作、保养和交接班制度。 2.喷射作业

（1）喷射作业分为初喷、复喷阶段，初喷厚度为4cm，在初喷混凝土完成后安设锚杆、钢筋网片、架立钢架，钢筋网与锚杆连接牢固，且钢筋保护厚度不得小于2cm。复喷在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h以后在进行喷射，用风水冲洗混凝土表面后再复喷至设计厚度；喷射混凝土终凝后3h内不得进行爆破作业。 （2）洞内喷射作业的气温宜在15℃以上，并不得低于5℃。 （3）喷射混凝土应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自上而下，分段长度不大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。 （4）喷射混凝土分段施工时，上次喷射混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿再进行喷射混凝土。 （5）分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土。边墙混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。 （6）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射厚度控制在7～10cm，拱部控制在5～6cm，并保持喷层厚度均匀。顶部喷射混凝土时，为避免脱落，两次间隔时间宜为2～4h。 （7）喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。在开机后注意观察风压，起始风压达到0.5MPa 后，开始操作，并根据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压：边墙0.3～0.5MPa，拱部0.4～0.65MPa。 （8）喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°；喷嘴与受喷面间距宜为0.8～1.5m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40～60cm，高15～20cm；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。 （9）在有水地段进行喷射混凝土作业时应采取以下措施： a.对渗漏水应先进行处理，当渗漏水范围大时，可设树枝状排水管后再进行喷射，当渗漏水严重时，可设计泄水孔，边排水边喷射； b.喷射时，应先从远离渗漏出水处开始，逐渐向渗漏处逼近，将散水集中，安设导管，使水引出，再向导管逼近喷射； 四、喷射混凝土验收标准 1.喷射混凝土的厚度、表面平整度应符合下列要求： （1）平均厚度大于设计厚度。

钢筋混凝土安全技术交底

钢筋混凝土安全技术交底 1．混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 2．泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 3．混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 4．泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。 5．泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 6．水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。 7．垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 8．敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。 9．作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。 10．泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。

11．混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 12．使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 13．泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10min （冬季3～5min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。 14．泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 15．浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 16．作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。 17．严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 18．各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。 19．遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。 20．现场补充交底内容：

最新整理喷射混凝土作业安全交底

最新整理喷射混凝土作业安全交底 交底内容： 一、主要危险源与危害因素 1.松动围岩未及时清除，找顶不彻底。 2.违章用电，工作面光照不良。 3.发生输料管路堵塞或爆裂时，正常的“停止投料→停止供水→停止供风”的顺序被颠倒。 4.采用人工喷射混凝土时，作业人员未佩戴好防尘口罩和防护眼镜。 5.喷射混凝土时，喷嘴前站人。 6.搅拌机里有硬化混凝土时，用手去掏。 二、安全注意事项 1.喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源。 2.喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并避免直接接触液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水清洗。 3.非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。 4.喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、供水和供风，顺序不得颠倒。 5.喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。 6.在有水地段喷射混凝土前应对渗水漏水进行处理，将分散的渗水集中引出，严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，造成喷射混凝土与岩面分离、坍塌。喷射混凝土中采用特殊材料在有水地段直接作业时，应先经技术人员进行试验并确认满足要求后方可推广使用。 7松动围岩应及时处理，找顶要彻底，

8.严禁违章用电，工作面光照良好，防止混凝土喷射过厚，剥离落下伤人。 9.采用机械喷嘴时，及时平整、硬化路面，及时清除障碍。 10.采用人工喷射混凝土时，台架应固定牢固，作业人员戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。 11.搅拌机里有硬化混凝土时，严禁用手去掏，防止发生意外。 重点强调： 1.喷射混凝土时作业人员应佩戴好防尘口罩、防护眼镜等防护用具。 2. 工作面照明要良好，防止混凝土喷射过厚，剥离落下伤人。 3. 喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。 4.非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土作业区，施工中喷嘴前严禁站人。 5.搅拌机里有硬化混凝土时，严禁用手去掏，防止发生意外。

喷射混凝土技术交底

技术交底书 (V )施工技术()安全技术 交底时间 喷射混凝土技术交底 交底内容: 1. 设计要求 本站基坑围护结构采用①1200钻孔桩+内支撑的支护形式。为保证围护结构 的 整体性，在桩上设置C30钢筋混凝土冠梁。随着基坑的开挖，钻孔灌注桩的桩 间 10m 以上采用 C120@150*400 , 10m 一下采用 C140/120@150*300。采用 C20 喷射混凝土，护壁厚度200mm ，并找平以确保防水层的施工。当桩间渗水时， 在护面设泄水孔。 2. 施工工艺及质量控制措施 3.1施工工艺 3.1.1工艺流程 机械开挖留置土台一人工清理桩间土 -桩处理-安装钢筋网片一喷射混凝土 - 养护一转入下个循环 3.1.2施工要点及施工方法 1 )土方开挖 机械开挖时应进行人工修整。人工修整桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。 应注意开挖时应自上而下，每开挖 1米后应及时绑扎钢筋，浇筑砼。 为确保开挖过程土体的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。施工现 场 应必备抢险器材，坑内、地面设专人监护，以防突发事件的发生。 2) 桩处理 开挖时应凿除与挡板相交的部分保护层，将③号钢筋扳出(与①号钢筋焊接， 焊 缝为10d )。人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证钻孔桩表 面及桩间部位无粘结土，桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟钻孔桩粘结牢固。 对于凸出的桩，整平后再喷射后混凝土作业。 对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置，减 少 喷射混凝土数量。 3.1.2.3网片安装 编号：HXCL2014-20140530 第1页 共页 工程名称 交底类别 交底名称 广州市轨道交通七号线一期工程【施工 5标】土建工程 2014年5月30日