热固型粉末涂料

热固型粉末涂料

简介：

热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂（颜料、填料、助剂）经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该不会像热塑型涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固型粉末涂料所采用的树脂为聚合物较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好的防腐性和机械性能。故热固型粉末涂料的发展尤为迅速。

种类：

? 热固型环氧粉末涂料

环氧粉末涂料是是热固型粉末涂料中开发最早的品种，是由专用的环氧树脂、固化剂、促进剂、流平剂、颜填料和其它助剂配制而成，在热固型粉末涂料中占相当的比例，其性能优越，通用性强，广泛应用于各行各业。

? 热固型环氧/聚酯型粉末涂料

热固型环氧/聚酯型粉末涂料是以环氧树脂和带羧基的聚酯树脂为基料辅以颜料、填料、助剂等成分加工而成，它是目前世界上产量最大、用途最广的粉末涂料品种。

? 热固性聚氨酯型粉末涂料

热固性聚氨酯型粉末涂料是以羟基聚酯树脂和脂肪族异氰酸酯固化剂为基料，辅以颜料、填料、助剂等加工而成的。涂膜平滑、坚韧，具有极强的装饰性，同时兼顾户外耐候性和防腐性，是目前国内耐候性最好的粉末涂料品种之一。

? 热固性聚酯型粉末涂料

热固性聚酯型粉末涂料是以羟基聚酯树脂为基料，加以固化剂、颜料、填料、助剂等加工而成的。该产品除具有良好的机械性能和防腐性能外，还具有良好的户外耐候性。

特点：

1. 熔融黏度低，涂膜流平性好；

2. 附着力好；

3. 配色性好，固化剂品种的选择范围宽；

4. 有双酚骨架，具有柔韧性好的的醚链，故而涂膜的机械性能好；

5. 耐化学品性能好；

6. 施工适应性好，可用静电喷涂、流化床浸涂和火焰喷涂等；

7. 应用范围广。

贮存：

贮存在低于35℃、通风、干燥、清洁的室内，不得靠近火源、暖气，避免阳光直射，严禁露天堆放，在此条件下粉末可稳定贮存12个月。超过贮存期可重新进行检验，如结果符合要求仍可使用。

涂膜性能：

涂料标准：

项目

指标

室内用室外用

合格品优等品合格品优等品

在容器中状态

色泽均匀，无异物，呈松散粉末

状

色泽均匀，无异物，呈松散粉末状

筛余物（125

μm）

全部通过全部通过粒径分布商定商定

胶化时间商定商定

流动性商定商定

涂膜外观涂膜外观正常涂膜外观正常

硬度（擦伤）≥f h f h 附着力/级≤11耐冲击性/ cm

光泽（60°）光泽（60°）≥ 40

50

50

正冲50，反冲

50

≥ 40

50

50

正冲50，反冲50

弯曲试验/ mm

光泽（60°）≤60光泽（60°）＞60≤ 4

2

2

2

≤ 4

2

2

2

杯突/ mm

光泽（60°）≥光泽（60°）≥4

6

6

8

4

6

6

8

耐碱性(5%naoh)168 h无异常商定

耐酸性（3%hcl）240 h无异常240 h无异常

500 h无异常耐沸水性

(时间商定)

无异常无异常耐湿热性500 h 无异常500 h 无异常1000 h 无异常

耐盐雾性

500 h

划线处：单向锈蚀≤2.0mm

未划线区：无异常

500 h

划线处：单向锈蚀≤ 2.0 mm

未划线区：无异常

耐人工气候老化性

500 h

变色≤ 2级

失光a≤ 2级

无粉化、起

泡、开裂、剥落等

异常现象

800 h

变色≤ 2级

失光a≤ 2级

无粉化、起泡、开

裂、剥落等异常现象

重金属/mg/kg

可溶性铅≤可溶性镉≤可溶性铬≤可溶性汞≤90

75

60

60

90

75

60

60

a 光泽（60°）≤30单位值时不考察涂膜失光情况。生产工艺：

? 熔融混合挤出制造法：

? 优点

1. 容易连续自动化生产，效率高；

2. 固体、粉末原料，无溶剂和水；

3. 适用范围宽；

4. 分散性好，质量稳定；

5. 粒度易控制。

? 缺点

1. 设备专用；

2. 更换树脂、颜色、纹理、品种麻烦；

3. 难以生产接近球形、粒径小的产品。

涂膜缺陷及原因：

1. 缩孔、针孔问题

粉末涂料用原材料、粉末制造过程中及粉末涂装过程中都存在产生缩孔、针孔的诱因。其一，原材料树脂中分子量分布过宽，制成的粉末涂料在高温固化时，低分子物质挥发出来，熔融树脂又无法再流平，而另一些高分子量的胶凝物，根本就不能和其他成分混溶，这必将产生缩孔；其二，在制粉过程中，预混合、熔融挤出的效果不好，各组分还没有混合均匀，造成粉末涂料固化时涂层各部分之间的表面张力不相同，如颜料凝聚团内存在气团，更容易产生这种情况；粉末内混入杂质，特别是熔融挤出后混入的杂质，完全没有被基料所包围，这些杂质喷涂时带上一定的正电荷和负电荷，在成膜时将产生相斥或相吸的运动，这也是产生缩孔、针孔的原因。

在涂装时产生缩孔、针孔主要是两种不同的粉末混在一起，特别是其中一种粉末中加有特殊的助剂，其原因是不同粉末的表面张力不同。另外，产生缩孔、针孔的原因还有从原材料到粉末成膜各阶段内混入了水和油等挥发性物质。

要消除缩孔、针孔，选择原材料时必须了解各原材料之间的相溶性，制造施工要采用先进设备、工艺，保持环境清洁。

2. 机械性能不好

机械性能即冲击强度，冲击强度不合格的原因有：①配方中树脂与固化剂的比例不协调，如固化剂加量不够，固化时反应不能进行完全；②配方中颜填料用量过多涂膜必然不能连成一体；③所选树脂、固化剂本身性能达不到要求，如树脂的聚合度太低等；④涂膜固化温度不够或时间不足，不同的粉末品种对固化温度和时间都有一定的要求。

一般情况下，冲击强度不合格的根源在于配方设计，所以在设计配方选材时，首先要选质量好的树脂，其次不要为了降低成本而加大颜填料的用量。

3. 失光问题

涂膜失光表示涂膜表面不平整、不连续，有缩孔和针孔，其原因总的来说也是各组分之间的混溶性不良造成的。解决的办法也是要精选原材料，制造、施工严格控制，特别是要防止水混入粉末中，而使涂膜固化时产生涂膜表面不连续、针孔，再加上尽量固定使用同一厂家同型号产品，在换色、换材料时注意环境的清洁。

4. 桔皮问题

涂膜产生桔皮说明涂料的流平性不好，流平性是由涂料的成膜物质（树脂）决定的，树脂的分子量太大、活泼性过高（粉末的胶化时间低于1 min）都会产生流平性不好的问题，当然，各组分之间混合不均匀也会产生桔皮，这是由于混合不均匀而使涂膜各部分熔融粘度不同而造成的。另外，如果粉末中混入了水分，由于水的存在可以降低粉末的流动，也会产生桔皮。解决的办法是在选择树脂时避免使用软化点、粘度过高的树脂，各组分之间的相溶性问题必须解决好。

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装饰自己的名字教学反思

装饰自己的名字教学反思 本课是小学二年级上册第3课，属于“设计应用造型表现”领域，以装饰学生自己的名字为主要教学目标。学生在一年级的学习中已经了解了包括识字在内的许多基本知识。本课借助学生已有的知识，以装饰自己的名字为主题进行教学。 开课我请学生们介绍自己名字的由来，并谈谈自己名字的意义，再请一个孩子上黑板写上自己名字，让后我在这个孩子名字上进行了装饰和设计，在对比的过程中，孩子们顿时感觉这样的改变让名字变得漂亮而有趣，激发了孩子们对自己名字的创作兴趣。 在课中我以“吴”字介绍了“戴帽子”、“穿花衣”“找朋友”三种不同的的装饰方法给学生进行创作引导和启发。但是在上完课后，我发现光是讲解这几种方法，孩子们的创作作品总感觉少了一点什么，有些地方还是不能够放飞他们的想象力，我反思后发现孩子们没有创作的基础，想象比较局限于我讲解的三种方法中“吴”字的具体操作方法。在以后的教学中我会多加注意培养学生的创作思路，多加进行开创性绘画，加强学生的想象力，让孩子们的想象力得到了充分的发挥，使孩子们的创作灵感得到了激发。多让学生观看好的作品，增长眼界开拓思路，这时让孩子们开始创作，我发现孩子们的作品变得丰富多彩了很多，我知道这次的尝

试得到了好的收获。 不足之处是很多孩子没有大胆的放开自己的想法，笔画没有被有趣的具体形象所代替，如横用大树代替，点用太阳、星星代替，竖用树叶代替等，所以想办法激发学生的想象力、创造力是每个美术老师义不容辞的责任。下一步要多激发学生丰富的情感，拓展学生的思维，给学生营造一个轻松愉悦的想象空间，同时还可以让美术学科与其他学科结合起来，在综合教育活动中，让儿童展开想象的翅膀，自由自在、无拘无束的飞翔。

铂威新材料科技宁波股份有限公司聚酯树脂粉末涂料生产

铂威新材料科技（宁波）股份有限公司聚酯树脂粉末涂料生产项目 环境影响评价审批前公示 一、建设项目概况及污染源分析 项目名称：聚酯树脂粉末涂料生产项目 项目性质：新建 建设单位：铂威新材料科技（宁波）股份有限公司 建设地点：北仑区小港街道普顺路26号12幢1号 项目概况：铂威新材料科技（宁波）股份有限公司成立于2018年1月，位于浙江省宁波市北仑区小港街道普顺路26号12幢1-1，主要经营范围：生态环境材料的研发；塑粉的研发、生产和批发零售；塑粉喷涂设备、塑粉喷涂工业机器人制造；工业自动化设备的批发；粉末涂装技术咨询服务；电子产品技术开发；水性涂料的研发、批发零售、开发及相关技术咨询；机械设备租赁、涂装工程施工；五金电器、建筑材料批发零售；化工产品（不含危化品）批发与零售；自营和代理各类货物和技术的进出楼业务（但国家限定或禁止的货物和技术除外）。 为拓展市场需要，2018年1月31日经宁波市北仑区发展和改革局立项备案登记，企业拟投资800万元，租用宁波盛威卓越安全设备有限公司位于小港街道普顺路26号12幢厂房（该厂房共4层，本项目租用其第一层（1楼），建筑面积为3400m2），用于新建聚酯树脂粉末涂料生产项目，建成后预计年产聚酯树脂粉末涂料12000吨。 二、项目建设可能对环境造成的影响 1、施工期 本项目厂房已建，无施工期污染。 2、营运期 1）废气 本项目生产过程中产生的废气主要为投料/立磨粉尘和热熔挤出废气。 ①投料/立磨粉尘 投料、立磨过程产生的粉尘收集经布袋除尘器处理后通过一根15m高的排气筒排放。经工程分析，粉尘最大排放量为1.428t/a，排放速率为0.298kg/h，排放浓度为11.22mg/m3，能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准（颗粒物排放浓度120mg/m3，排放速率3.5kg/h），可以实现达标排放。 ②挤出废气

环氧聚酯粉末涂料

环氧聚酯粉末涂料 一、前言 粉末涂料是一种无溶剂挥发物的全固体份涂料。在当今世界上发展较快。近年来，我国 的涂料工业适应世界潮流正以较快的速度发展着。 粉末涂料由于众所周知的诸如省资源，少污染，利用率高等特点，近年来已与水性涂料、高固体份涂料等共同成为了为世人所注目的涂料品种。被广泛用于金属制件涂装。 从北美、西欧、日本粉末涂料的需要量来看，1974年约为4万5千吨，扩大到1985年的13万5千吨，即11年间约扩大了三倍。 粉末涂料在整个工业涂料的比例中，以美国而论，1976年约占2.8％，到1986年预计可 上升到4.2％。欧洲的发展是较快的，1977年为1.9％、1987年将上升到7.7％。 聚酯和环氧聚酯粉末涂料在整个热固性粉末涂料的比例中，目前在几个重要的工业发展国家中占有相当的比重。欧洲、美国、日本的粉未涂料的树脂类别分配情况见表1、表2。 表 表 能。 它既比环氧粉末涂料有更好的装饰性、又比丙烯酸粉末涂料有更好的机械性能，同时由于在 施工、价格等方面的优越性，环氧聚酯粉末涂料的发展尤快，预计在不久的将来，它将逐渐 部分地取代其它粉末涂料而上升为主导地位。 环氧粉末涂料的特点是附着力好，机械强度高、耐化学药品性和防腐蚀性优良，但此膜的光泽低，流平性与丰满度一般，烘烤时易泛黄故通常用作防腐与绝缘、不宜做高装饰

性涂装。 环氧聚酯粉末涂料光泽度高，流平好，漆膜丰满、烘烤过度不易泛黄，且无挥发性气体 放出，在高压静电喷涂施工中，粉末附迥性好，故可涂装成各种色泽鲜艳的浅色涂膜，加之 机械性好等特点，因此多用于高级装饰性粉末涂装。 丙烯酸粉末涂料有十分优良的耐候性、漆膜光亮等特点，但由于机械性差、防蚀性不好、烘烤时发臭、价格昂贵等原因，虽在日本等国有在汽车壳体等制件上所使用，但应用面较窄，目前还未大量推广使用。 二、影响环氧聚酯粉末涂料性能的各种因素 1.环氧聚酯粉末涂料的固化机理 装饰性环氧聚酯粉末涂料所采用的聚酯树脂含有羧基官能团。交联方式是由环氧树脂中 的环氧基与聚酯树脂中的羧基相互反应形成一环加成物： E 一般，失水甘油酯化合物与酸性聚酯的配合比例是：2 O E…双官能环氧物的“环氧基当量数”。 C…羧基聚酯的羧基当量数。 按照这样设计，可以得到各种环氧改性聚酯涂料。 2.树脂 在研制粉末涂料用聚酯树脂这一特定品种的时候，就必须十分注意到树脂本身的各种性能将会对以后的粉末涂料产生怎么样的影响。有许多因素甚至可以说是共同的。比如树脂的组成、分子量的大小、支化度的多少，官能团的设定都会直接影响到所配制的粉末涂料和成膜后的各种性能，这些性能包括粉碎性、耐粘连性、涂膜外观、机械强度、耐化学药品性、耐候性、耐盐水、耐污染以及硬度等等。 通过我们的工作发现，一般当树脂软化点高于120℃(环球法)时，涂膜流平性显着变差， 同时增加了粉碎成末的困难。当软化点低于95℃时，粉末易结块，这也是需要避免的。 树脂组成中双官能团的组份增加或支化度减低，也导至了涂膜的耐水性，机械强度的降低，显然这是由于交联密度降低的结果。 3.促进剂 一般当环氧树脂与羧基聚酯进行交联反应时，如果适当地加入促进剂，往往就会成功地 引导两者的充分反应。环氧树脂与羧基聚酯的反应，可以看成是有机酸的酯化反应。若以叔 胺用作促剂催化为例来说明咪唑对其的促进作用是十分典型的。 4.流平剂 流平剂在粉末涂料成膜过程中起着比较重要的作用。但是，人们至今对它的作用机理并 不能作出完全满意的解释。我们的工作表明，流平剂添加的多少将对涂膜的平整度以及光泽 等产生较大的影响。一般，最适宜的加入量在0.5～2％之间。小于0.5％则涂膜会形成较多 较大的缩孔或流平不齐。多于2％则涂膜光泽度降低并使其它的性能变坏。我们最常采用的

粉末涂料与附着力

粉末涂料与附着力 1 前言 粉末涂料行业是现代涂料工业中的重要组成部分，从普通的热固性粉末涂料和热塑性粉末涂料，到专用功能型粉末涂料、重防腐粉末涂料、铝型材专用粉末涂料等，与人们的日常生活及高新科学技术息息相关。 附着力是粉末涂料机械性能中的基本性能，但遗憾的是自从引进粉末涂料30 多年来，这一理论还没有得到合理的科学解释。笔者结合自身的经验，以及在一些实验的基础上，对粉末涂料附着力作了一些尝试性论述，以供商榷。 2 粉末涂料成膜及附着机理 粉末涂料一般在粉末状态下经静电涂装至工件上，经过聚集、流平、固化三个过程后固化成膜。粉末涂料涂膜的附着机理分为机械附着和化学附着。机械附着力取决于底材的性质（如粗糙度、多空性）以及所形成的涂膜强度；化学附着力指涂膜和底材之间界面的作用力，包括静电的力、范德华吸引力、氢键及化学结合力，这些决定了涂膜对被涂物体表面的附着性。 3 附着力 附着力涵义 目前，国内外化学家还没有对附着力下一个确切的定义，一般在大多数情况下，认为分开涂膜涂层与底材两个相互粘连的界面所需要做的功，暂且称为涂层的附着力。 涂层与底材之间的界面，理想状态下，底材光滑平整，那么将底材和涂层联系在一起的作用力是单位几何面积上的界面吸力，实际底材都是具有微小尺寸的粗糙表面。所以涂层与底材表面之间的实际接触面积远远大于其几何面积，由于表面粗糙度存在于微观甚至亚微观尺度，此种情形类似于液体渗入毛细管，故可以引入如下的方程式：

式中：L ——渗透值，cm; r ——进入毛细管的半径，cm; t ——时间，s ； γ——表面张力，mNm - 1 ； η——粘度，Pa · s ； θ——接触角。 需要说明的是涂层的表面张力高，渗透速率Lt -1 就较大，毛细管的半径是底材的变量，非涂层的变量。特别关注的一个变量是粘度，从微观和亚微观尺度，裂纹和小空，涂膜涂层中的一部分颜填料与聚合物颗粒都至少比一些表面不规则尺寸要大，因此临界粘度是涂层连续（外）相的粘度，而不是涂料的总体粘度。外相的粘度越低，渗透得越快，粉末涂料成膜过程是一个粘度从高到低再到高的过程，如图 1 所示。

第一章 粉末涂料及其涂层性能检验

第一章粉末涂料及其涂层性能检验 第一节粉末涂料性能检验 一、取样 二、粒度 （一）筛余物 （二）激光粒度仪对粉末涂料的粒度的测定 （三）筛分法测定粒度分布 三、在容器中状态 四、密度 （一）表观密度的测定 （二）装填密度的测定 五、安息角 六、流出性 七、粉末涂料流动性 八、不挥发物含量 九、粉末涂料烘烤时质量损失的测定 十、软化温度 十一、熔融流动性 （一）水平流动性 （二）倾斜流动性 十二、胶化时间 十三、爆炸下限浓度 十四、贮存稳定性 十五、粉末涂料的电性能 （一）粉末涂料的介电常数 （二）电荷/质量比（q/m） 十六、沉积效率 十七、粉末涂料相容性 十八、粉末雾化及输送特性 十九、重金属含量的测试 二十、粉末涂料及涂层的热特性测定 第二节粉末涂层性能检验 一、标准试板底材及处理

二、涂膜制备 三、涂膜厚度 四、粉末涂料的固化条件测试 （一）炉温跟踪仪测试粉末涂料固化温度的方法（二）粉末涂料固化时间的测定 （三）粉末涂料固化程度的测定 五、涂料试样状态调节和试验的温湿度 六、边角覆盖率 七、涂膜外观 八、光泽 九、色差 十、柔韧性 十一、弯曲试验 十二、附着力（划格法） 十三、硬度 （一）铅笔硬度 （二）划痕硬度 （三）压痕硬度 十四、杯突试验 十五、耐冲击性 十六、耐湿热性 十七、耐中性盐雾性能 十八、耐液体介质性 十九、耐水试验 二十、耐人工气候老化性 二十一、涂层自然气候曝露试验 二十二、有色涂膜和清漆涂层老化的评级方法二十三、涂层气孔率（均匀性试验） 二十四、抗割穿性 二十五、耐溶剂擦试性测定 （一）手工擦拭法 （二）仪器擦拭法 二十六、耐磨性

双酚A酚醛树脂在热固性重防腐环氧粉末涂料的作用

线性双酚A酚醛树脂在热固性重防腐环氧粉末涂料的引用 1 前言 热固性重防腐环氧粉末涂料又称熔融结合环氧粉末涂料，简称熔结环氧粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体涂料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层，故得此名，(英文名称Fusion Bonding Epoxy Powder Coatings， 简称FBE)。熔结环氧粉末的每个颗粒都均匀地包含所有组成成分，使涂敷的操作过程以及形成的涂层都具有连续稳定的均匀性。熔结环氧粉末涂装过程无三废污染，是一种环保型涂料，国外最早开发于上世纪50年代，在60年代实现了工业化生产。由于FBE具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐久性能，所以被广泛应用于陆上、水下、海底等管线的防腐涂装，为处于各种环境中的管线长期低维护运行提供了可靠的保证。40多年来，经过不断的发展完善，这项技术已经走向成熟。国家许多重点工程上得到应用，取得了明显的经济效益和社会效益，特别是在一些西气东输，南水北调，海底输油管道等国家重点工程领域中的防腐工程得到重大突破 2 FBE的防腐机理 重防腐粉末涂料的基料是改性环氧树脂，它的结构中含有高极性和活性的环氧基，能与金属表面形成化学键且有很强的附着力，固化剂酚类物质，属于加成固化反应，没有小分子挥发物放出，不会形成针孔而影响涂膜防腐性，这对防腐涂料是非常重要的。 FBE粉末使用的环氧树脂是酚醛改性环氧，即在双酚A环氧树脂的基础上引入部分双酚A酚醛环氧树脂，这种树脂是多官能度热塑性酚醛环氧树脂，反应性很强，涂膜具有优异的耐热性、耐化学品性及很高的玻璃化温度和硬度，但交联密度大，屈挠性较差，加入双酚A环氧树脂结合后的产品，既有屈挠性又可以重度防腐 酚类固化剂是带有酚羟基的线性双酚A酚醛树脂，线性双酚A酚醛树脂固化剂的结构和玻璃化温度与双酚A环氧树脂相似，能与环氧树脂很好溶合，并有很好的颜填料润湿性。此固化剂在高温下与环氧树脂反应性极强，形成的涂层柔韧致密，具有良好的物理及化学性能，适合长输管线的重度防腐。线性双酚A

《装饰自己的名字》教案

第3课《装饰自己的名字》教案 教材简析： 通过写自己的名字，让学生了解各种美术字体的特点，比较变体美术字并感受变体文字的趣味性。引导学生掌握变体美术字的基本书写方法，提高对美术字装饰和美化效果，了解美术字在生活中的广泛运用。 教学目的: 1.学习变体美术字的基本知识 2.掌握变体美术字的变化方法。 3.培养学生丰富的想象力与表现力，提高学生学习美术字的兴趣。 教学重点: 1.欣赏和分析不同装饰方法的字体装饰作品，了解字体艺术设计基 本知识、技巧、方法。 2. 感受趣味美术字的乐趣,试着装饰自己的姓名。 3. 提高学生想象能力和表现能力。 教学难点：激发学生的想象力，在实践中大胆进行字体设计的创意。 课前准备：课件、示范作品等 教学过程： 一、组织教学：集中学生精力，准备好学习用品。 二、谈话导入，引出课题 师：我想请一个同学给听课的老师介绍一下自己的名字。 生：大家好，我叫……（声音宏亮、有礼貌，奖励一个大拇指） 师：你能把名字写在黑板上吗？ 谭老师也写好了自己的名字，怎么样，好看吗？（生：好看，写成了美术字），对，因为我给名字化了妆。今天这节课我们一起了来学习给名字化妆（出示并板书课题） 三、教学新授 1、展示学生作品（课件） 谭老师还带来了几个同学的作品，请大家欣赏

2、小组讨论 你们想给自己的名字化妆吗？不过老师有个要求，请同学们分小组讨论一下，谭老师和同学用了什么方法的给自己的名字化妆。对了，老师还有个礼物送给大家，看看对你们是否有帮助？（小组互相讨论交流） 点同学说一说用了什么方法（用相关的物品代替、连笔） 3、不妨一试，尝试写（2分钟时间，音乐一停就必须停笔） 因为时间有限，可以选名字中的一个字尝试写一写 7、欣赏美术字（课件），看看它们还用了那些方法？ 8、判断“学”是宋体字还是黑体字，有什么不同 9、总结变体美术字的特点 其实这些字都是由宋体字和黑体字变化而来的，它们叫什么名字呢？（变体美术字） 10、在生活中能用到它们吗？（课件） 11、考考大家，闯关游戏（课件） 第一关：①判断字是什么字体 第二关：①介绍变化方法变笔划 ②变字形（错位） ③“大都市”笔划字形一起变 第三关：①判断各用什么方法“火焰”二字②“飘”字③“爬”字 12、师和学生总结：（板书） 方法：①变笔划 ②变字形 ③笔划、字形一起变 特点：形象、美观、有趣 四、探索与实践 同学们，学习了变体字的基本知识，大家是否想知道变体字是怎样书写的呢？演示美术字书写的步骤（动画演示花猫、爆炸两个示范） 五、小小设计师（轻音乐） 请你装饰自己的名字（教师点先前写名字学生上台来写） 要求：构思巧妙、简洁、美观、生动。（课件）

环氧树脂+酚醛树脂型粉末涂料

环氧树脂酚醛树脂型粉末涂料 环氧树脂/酚醛树脂防腐型粉末涂料是以环氧树脂和酚醛树脂为基础的成膜物质，它具有优良的耐酸、耐碱、耐溶剂、耐热、耐湿寒等性能，是防腐材料中比较理想的一种涂层，它的应用范围很广，是粉末涂料扩大应用领域的一个重要品种。近年来，随着我国石油工业的迅速开发，想必环氧树脂/酚醛树脂防腐型粉末涂料将会有较快的发展步伐。 环氧树脂/酚醛树脂防腐型粉末涂料中酚醛树脂具有环氧树脂的改性剂和固化剂的双重作用，将两种树脂混合后，经烘烤可发生缩聚反应，得到环氧酚醛树脂缩聚体。由于酚醛树脂所含的羟基较多，因此能与更多的环氧基起反应，故交联密度高，它具有比纯环氧树脂更高的耐热性机械强度和防腐性. 该粉末涂料中的酚醛树脂，可以使用热固性酚醛树脂，也可以使用热塑性酚醛树脂。热固性酚醛树脂是苯酚与甲醛在碱性介质下形成的，它具有较高的活性基团，主要是羟甲基与环氧树脂中的羟基起反应。采用热固性酚醛树脂与环氧树脂制成的粉末涂料，由于它们之间的混溶性较差，故涂膜的性能不够理想，而且生产工艺不易控制，成品贮存稳定性亦差，所以此法应用的较少。 热塑性酚醛树脂在粉末涂料中应用得较多，该树脂是以苯酚与甲醛在酸性介质下形成的线型产物，它与环氧树脂的反应，是酚羟基与环氧基之间的反应，酚基不限于苯酚，也可采用酚的衍生物，制成取代基苯酚，如甲酚甲醛树脂、叔丁酚甲醛树脂、苯基苯酚甲醛树脂等，她们呢的活性虽然较弱，但与环氧树脂有良好的混溶性，故涂膜的性能都比较好，如力学性能、防腐蚀性和光泽度等。 环氧树脂/酚醛树脂防腐型粉末涂料具备着这两类树脂的优点，有环氧树脂附着力及柔韧性和耐碱性好的特点，又有酚醛树脂耐酸性、耐溶剂性好的特点。环氧树脂中羟基和酚醛树脂中的酚羟基通过交联反应后，形成了稳定的苯环和醚键，其中环氧树脂中存在的羟基是属脂肪醇性能的，是性能比较全面的一种防腐型涂料。 环氧树脂/酚醛树脂防腐粉末涂料中采用的环氧树脂，应该选用分子量为1400、2900及3750等高分子量品种为好。因为这类环氧树脂与酚醛树脂的反应速率快，树脂的分子链较长、弹性好，这样与酚醛树脂并用时，能改进酚醛树脂弹性差的缺点，同时这种高分子环氧树脂与酚醛树脂固化后，具有更好的防腐性、耐化学性和热稳定性。考虑到粉末涂料的生产工艺特性和颗粒熔融流平的可能性，防腐型粉末涂料采用的环氧树脂的分子量应以1400为主，高分子量的环氧树脂为辅的搭配比较合适。 由于环氧树脂与酚醛树脂之间的反应活性较弱，所以涂层的成膜固化温度需在较高的条件下进行。如适量加入咪唑类的催化剂，可以适当降低固化温度。同时酚醛树脂在高温烘烤时很容易变色，故固化涂膜颜色变暗，所以这类涂料不宜制成浅色或鲜艳颜色的涂膜。在制订粉末涂料配方时，环氧树脂与酚醛树脂不必以精细的当量关系计算，可根据具体的应用性能要求进行配比调节。一般来说，酚醛树脂用量多，会提高耐热性、防腐性，但涂膜易发脆。目前该类涂料被广泛应用在石油化工方面的防腐，如贮罐、管道等。 颜料和填料在防腐涂料中战友重要地位，它对防腐性起到一定的功效，他可以充实到涂层的组织结构中，形成质地致密而坚固的涂膜，起到化学、物理的钝化和封闭作用。

环氧聚酯粉末涂料

环氧聚酯粉末涂料 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

环氧聚酯粉末涂料 一、前言 粉末涂料是一种无溶剂挥发物的全固体份涂料。在当今世界上发展较快。近年来，我国 的涂料工业适应世界潮流正以较快的速度发展着。 粉末涂料由于众所周知的诸如省资源，少污染，利用率高等特点，近年来已与水性涂料、高固体份涂料等共同成为了为世人所注目的涂料品种。被广泛用于金属制件涂装。 从北美、西欧、日本粉末涂料的需要量来看，1974年约为4万5千吨，扩大到1985年的13万5千吨，即11年间约扩大了三倍。 粉末涂料在整个工业涂料的比例中，以美国而论，1976年约占 2.8％，到1986年预计可 上升到 4.2％。欧洲的发展是较快的，1977年为 1.9％、1987年将上升到7.7％。 聚酯和环氧聚酯粉末涂料在整个热固性粉末涂料的比例中，目前在几个重要的工业发展国家中占有相当的比重。欧洲、美国、日本的粉未涂料的树脂类别分配情况见表1、表2。 表1 西德、意大利漆基种别分配表

表2 美国、日本漆基种别分配表 从整个热固性粉末涂料发展趋势看，由于环氧聚酯和聚脂粉末涂料具有比较全面的性能。 它既比环氧粉末涂料有更好的装饰性、又比丙烯酸粉末涂料有更好的机械性能，同时由于在 施工、价格等方面的优越性，环氧聚酯粉末涂料的发展尤快，预计在不久的将来，它将逐渐 部分地取代其它粉末涂料而上升为主导地位。 环氧粉末涂料的特点是附着力好，机械强度高、耐化学药品性和防腐蚀性优良，但此膜的光泽低，流平性与丰满度一般，烘烤时易泛黄故通常用作防腐与绝缘、不宜做高装饰性涂装。 环氧聚酯粉末涂料光泽度高，流平好，漆膜丰满、烘烤过度不易泛黄，且无挥发性气体 放出，在高压静电喷涂施工中，粉末附迥性好，故可涂装成各种色泽鲜艳的浅色涂膜，加之 机械性好等特点，因此多用于高级装饰性粉末涂装。 丙烯酸粉末涂料有十分优良的耐候性、漆膜光亮等特点，但由于机械性差、

抗阴极剥离型重防腐环氧涂料

抗阴极剥离型重防腐环氧涂料 重防腐环氧粉末涂料是一种能在严酷的腐蚀环境下长期有效使用的熔结型环氧粉末涂料，由于其具有优良的机械性能、抗腐蚀、耐老化性能，所以被广泛应用于陆上、水下、海底等管线的防腐涂装，给处于各种苛刻环境中的管线的长期低维护运行提供了可靠的保证。据中国环氧树脂行业协会(https://www.wendangku.net/doc/032535027.html,)专家介绍，在对重防腐粉末涂料出现阴极剥离的相关因素进行分析的基础上，从改变环氧树脂主链结构，提高固化物交联密度与对金属附着力入手，通过相应的对比试验，合成了具有较高抗阴极剥离能力的环氧树脂与固化剂，成功研制出新型环氧粉末涂料，解决了在较高温度条件下长期使用过程中抗阴极剥离难题，拓展了重防腐环氧粉末涂料在苛刻环境下的应用范围。 1、前言 重防腐环氧粉末涂料是一种能在严酷的腐蚀环境下长期有效使用的熔结型环氧粉末涂料，由于其具有优良的机械性能、抗腐蚀、耐老化性能，所以被广泛应用于陆上、水下、海底等管线的防腐涂装，给处于各种苛刻环境中的管线的长期低维护运行提供了可靠的保证。据中国环氧树脂行业协会(https://www.wendangku.net/doc/032535027.html,)专家介绍，重防腐粉末涂料与普通粉末涂料在功能上各有所侧重，普通粉末涂料虽然也注重对基材的保护作用，但其装饰作用往往处于较重要的位置。重防腐粉末涂料则主要是侧重于对底材的保护功能。此外，该种粉末涂料主要是用于工业涂料，批量大，生产作业要求成膜速度快，其涂装方式往往采取加热快速熔化与固化方式，因而在国外这类粉末涂料被称之为热融结环氧(fusion bonded epoxy)，简称fbe。 在管道防腐方式中，常常是防腐涂料层和阴极保护联合应用，这样可以使管道金属结构物获得最经济和有效的保护。良好的涂覆层可以保护构筑物99%以上的外表面不受腐蚀，因此，地下或水下的金属结构物通常在使用前涂覆防护涂层用以将金属与电介质环境绝缘隔离。但由于施工过程中的运输、安装及补口，热应力及土壤应力、涂层的老化及涂层微小针孔的存在，金属结构物的外涂层总会存在一些缺陷，而这些缺陷最终将导致金属的局部腐蚀产生。对于裸露或防腐涂层很差的地下或水下金属构筑物，阴极保护甚至是腐蚀防护的唯一可选择的手段，而阴极保护技术和涂层联合应用则可以更有效防止金属的腐蚀。一方面阴极保护可有效地防止涂层破损处产生的腐蚀，延长涂层使用寿命，另一方面涂层又可大大减少保护电流的需要量，改善保护电流分布，增大保护半径，使阴极保护变得更为经济有效，上述优点使重防腐粉末涂料涂层加阴极保护措施成为目前埋地管道的主要防腐措施。 虽然防腐涂料层和阴极保护联合应用有利于管道防腐，但阴极保护中的电化学反应却易引起防腐涂层的腐蚀，特别是引起防腐涂层与金属之间结合力的下降从而导致阴极剥离的发生，出现涂层起泡并导致开裂，最终破坏了涂层的防腐效果。所以在防腐涂料层和阴极保护联合应用时对防腐涂料的抗阴极剥离性能要求较高，以保证涂层与阴极保护能长期共存，共同防护管道。据中国环氧树脂行业协

新人教版二年级美术上册第3课装饰自己的名字教案

《装饰自己的名字》 教材简析： 通过写自己的名字，让学生了解各种美术字体的特点，比较变体美术字并感受变体文字的趣味性。引导学生掌握变体美术字的基本书写方法，提高对美术字装饰和美化效果，了解美术字在生活中的广泛运用。 教学目的: 1.学习变体美术字的基本知识 2.掌握变体美术字的变化方法。 3.培养学生丰富的想象力与表现力，提高学生学习美术字的兴趣。 教学重点: 1.欣赏和分析不同装饰方法的字体装饰作品，了解字体艺术设计基本知识、技巧、方法。 2. 感受趣味美术字的乐趣,试着装饰自己的姓名。 3. 提高学生想象能力和表现能力。 教学难点：激发学生的想象力，在实践中大胆进行字体设计的创意。 课前准备：课件、示范作品等 教学过程： 一、组织教学：集中学生精力，准备好学习用品。 二、谈话导入，引出课题师：我想请一个同学给听课的老师介绍一下自己的名字。生：大家好，我叫……（声音宏亮、有礼貌，奖励一个大拇指） 师：你能把名字写在黑板上吗？谭老师也写好了自己的名字，怎么样，好看吗？（生：好看，写成了美术字），对，因为我给名字化了妆。今天这节课我们一起了来学习给名字化妆（出示并板书课题） 三、教学新授 1、展示学生作品（课件）谭老师还带来了几个同学的作品，请大家欣赏 2、小组讨论 你们想给自己的名字化妆吗？不过老师有个要求，请同学们分小组讨论一下，谭老师和同学用了什么方法的给自己的名字化妆。对了，老师还有个礼物送给大家，看看对你们是否有帮助？（小组互相讨论交流）点同学说一说用了什么方法（用相关的物品代替、连笔）

3、不妨一试，尝试写（2 分钟时间，音乐一停就必须停笔）因为时间有限，可以选名字中的一个字尝试写一写 7、欣赏美术字（课件），看看它们还用了那些方法？ 8、判断“学”是宋体字还是黑体字，有什么不同 9、总结变体美术字的特点其实这些字都是由宋体字和黑体字变化而来的，它们叫什么名字呢？（变体美术字） 10、在生活中能用到它们吗？（课件） 11、考考大家，闯关游戏（课件） 第一关：①判断字是什么字体 第二关：①介绍变化方法变笔划②变字形（错位）③“大都市”笔划字形一起变第三关：①判断各用什么方法“火焰”二字②“飘”字③“爬”字 12、师和学生总结：（板书）方法：①变笔划②变字形③笔划、字形一起变特点：形象、美观、有趣 四、探索与实践 同学们，学习了变体字的基本知识，大家是否想知道变体字是怎样书写的呢？演示美术字书写的步骤

熔结环氧粉末涂料介绍

熔结环氧粉末涂料介绍 我国熔结环氧粉末技术起步较晚，上世纪80年代才开始引进国外先进的环氧粉末及工艺、设备。天津瑞远粉末涂料有限公司在国内率先推出了重防腐系列环氧粉末涂料，打破国外产品的垄断，在国家许多重点工程上得到应用，取得了明显的经济效益和社会效益，特别是在一些国家重点工程中，瑞远公司占据了重要地位，产品应用现场反应良好，不仅保证了工程顺利进行，而且为国家节约了大量工程投资。 热固性重防腐环氧粉末涂料又称熔融结合环氧粉末涂料，简称熔结环氧粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体涂料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层,简称FBE。熔结环氧粉末的每个颗粒都均匀地包含所有组成成分，使涂敷的操作过程以及形成的涂层都具有连续稳定的均匀性。熔结环氧粉末涂装过程无三废污染，是一种环保型涂料，国外最早开发于上世纪50年代，在60年代实现了工业化生产。由于FBE 具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐久性能，所以被广泛应用于陆上、水下、海底等管线的防腐涂装，为处于各种环境中的管线长期低维护运行提供了可靠的保证。40多年来，经过不断的发展完善，这项技术已经走向成熟。迄今为止，全球已有20余万公里以上的管道使用了熔结环氧粉末，铺设于世界各地——从陆地到海洋，从城市到乡村，从赤道到极地，从平原到山地、河流、湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，都有熔结环氧粉末的应用实例。熔结环氧粉末涂层能够在各种极端的气候条件和苛刻的机械应力作用、化学介质侵蚀的环境中得到广泛应用，足以证明熔结环氧粉末涂层是一种可靠的保护涂层，经得起实践和时间的考验。 FBE 粉末的施工工艺 FBE 粉末的涂敷方法主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；管道外涂敷一般采取静电喷涂法；异型件采用流化床法或静电喷涂法。这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，最大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，最后用水冷却终止固化过程。 FBE 的优良特性 1）涂层具有良好的抗化学品性、抗溶剂性，能够抵御被传输介质中的H 2S、CO 2、O 2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀，并能长期接触含盐地下水、海水、 土壤中微生物产生的各种有机酸等腐蚀物质； 2）涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，与钢管之间有极佳的附着力，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏； 3）涂层具有良好的绝缘性，能在阴极保护作用下抵抗化学腐蚀，达到长期保

人教版小学美术二年级上册《装饰自己的名字》教学设计

《装饰自己的名字》 1．创设情景，激趣导入 师：同学们大家好，在上课之前我希望我们通过自我介绍的方式互相认识一下，首先我来自我介绍，我的名字叫王东民（板书名字），同学们，你们的名字是什么？也有着特殊的含义吗？ （1）学生介绍自己名字的由来（课前让学生向父母了解自己名字的由来。） 教师：同学们，我们每个人都有自己好听的名字，这可都是你们的爸爸妈妈从汉字中精心挑选了一个或两个字作为你的名字，谁能告诉大家爸爸妈妈为什么要给你取这个名字？ 请几位同学到黑板上写出自己的名字，并谈谈自己名字的意义。 教师：假如老师在你的名字上做一点儿装饰，你看行吗？ （2）教师板书：：把汉字变成图画，使学生名字变漂亮。 教师：同学们，这里做了什么改变？ （3）教师出示课题 打开书，看第3课《装饰自己的名字》，大家一起来读一下课题。那么有什么办法能使自己的名字变得漂亮呢？我们一起来学习。 从情景导入新课 2．组织教学： 引导欣赏，启发装饰灵感 过渡：其实我们的名字都能变得很有趣，大家来看:

了解三种装饰方法 ①“戴帽子” 以“梦”字介绍方法一 请学生认一认，这是什么字？ 教师：大家看，怎么把这个字装饰好看呢？ 教师：小梦同学有什么爱好？ 板书：戴帽子 ②“穿花衣” 教师：这是“火”字，你发现什么呢？ 小结：这个字像是穿上了一件彩色的衣服，这种方法我们称之为“穿花衣”。 板书：穿花衣。 ③“找朋友” 举例：“龙”字 教师：请大家再看屏幕，认一认，这是什么字？ 教师：有什么好方法使它变漂亮呢？请看： 教师：同学们，“和”字为什么要这样装饰呢？ 小结：字的右边变成了和平鸽组成的圆，原来他在装饰这个字的时候想到了和平鸽，找到了“和平鸽”这个好朋友来装饰，这个方法我们叫做“找朋友”。 板书：找朋友（就是把与字相关图形或元素加到里面去。） 学生比较生活中常用字与创意美术字的差异，认识以不同方法来造型

熔结环氧粉末涂料-中国建筑水网

熔结环氧粉末涂料 Fusion Bonding Epoxy Powder Coatings 天津瑞远粉末涂料有限公司 毕学振 摘要：FBE是指热固性重防腐环氧粉末涂料。文章详细介绍了FBE的防腐机理、类型、施工工艺、涂层结构和应用领域，阐述了熔结环氧粉末在各种管道防腐涂装中的重要作用。 1 前言 热固性重防腐环氧粉末涂料又称熔融结合环氧粉末涂料，简称熔结环氧粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体涂料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层，故得此名，英文名称Fusion Bonding Epoxy Powder Coatings， 简称FBE。熔结环氧粉末的每个颗粒都均匀地包含所有组成成分，使涂敷的操作过程以及形成的涂层都具有连续稳定的均匀性。熔结环氧粉末涂装过程无三废污染，是一种环保型涂料，国外最早开发于上世纪50年代，在60年代实现了工业化生产。由于FBE具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐久性能，所以被广泛应用于陆上、水下、海底等管线的防腐涂装，为处于各种环境中的管线长期低维护运行提供了可靠的保证。40多年来，经过不断的发展完善，这项技术已经走向成熟。迄今为止，全球已有20余万公里以上的管道使用了熔结环氧粉末，铺设于世界各地——从陆地到海洋，从城市到乡村，从赤道到极地，从平原到山地、河流、湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，都有熔结环氧粉末的应用实例。熔结环氧粉末涂层能够在各种极端的气候条件和苛刻的机械应力作用、化学介质侵蚀的环境中得到广泛应用，足以证明熔结环氧粉末涂层是一种可靠的保护涂层，经得起实践和时间的考验。 我国熔结环氧粉末技术起步较晚，上世纪80年代才开始引进国外先进的环氧粉末及工艺、设备。天津瑞远粉末涂料有限公司在国内率先推出了重防腐系列环氧粉末涂料，打破国外产品的垄断，在国家许多重点工程上得到应用，取得了明显的经济效益和社会效益，特别是在一些国家重点工程中，瑞远公司占据了重要地位，产品应用现场反应良好，不仅保证了工程顺利进行，而且为国家节约了大量工程投资。 2 FBE的优良特性 1）涂层具有良好的抗化学品性、抗溶剂性，能够抵御被传输介质中的H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀，并能长期接触含盐地下水、海水、土壤中微生物产生的各种有机酸等腐蚀物质； 2）涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，与钢管之间有极佳的附着力，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏； 3）涂层具有良好的绝缘性，能在阴极保护作用下抵抗化学腐蚀，达到长期保护的目的； 4）涂层具有很高的玻璃化温度，应用温度范围宽，能在–30～100℃之间保持最佳性能； 5）FBE施工方便、无需底漆、固化迅速，可流水线作业，涂装效率高； 6）管道检测和修补简便，涂层质量容易控制。 3 FBE的分类 1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉； 2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿通风管

纯聚酯粉末涂料配方设计的选材

纯聚酯粉末涂料配方设计的选材 章傅杰 聚酯粉末涂料是由聚酯树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成的热固性粉末涂料。在热固性粉末涂料中，聚酯粉末涂料是耐候性粉末涂料的主要品种之一，为了区别于聚酯环氧粉末涂料，习惯上叫做纯聚酯粉末涂料。 聚酯粉末涂料的品种也较多，主要品种包括羧基聚酯树脂用异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）固化体系；羧基聚酯树脂用羟烷基酰胺（HAA，商品名PrimidXL522或T105）固化体系；羧基聚酯树脂用环氧化合物（PT910）固化体系；羟基聚酯树脂用四甲氧甲基甘脲（Powderlink1174）固化体系等。羟基聚酯树脂用封闭型多异氰酸酯固化的体系，在我国分类为聚氨酯粉末涂料。 在聚酯粉末涂料配方中，对于聚酯树脂的选择方面，根据用户对涂膜外观及性能要求，对于高光泽、高性能的粉末涂料，一般选择聚酯树脂酸值在28～35mgKOH/g，玻璃化温度在60℃以上的羧基聚酯树脂；对于干混合法制造消光聚酯粉末涂料时，一种聚酯树脂选择酸值在20mgKOH/g左右的，另一种选酸值在50mgKOH/g左右的羧基聚酯树脂；对于皱纹（网纹）型聚酯粉末涂料，选择羟值在35～45mgKOH/g的羟基聚酯；消光固化剂消光的聚酯粉末涂料，可以选择常用的羧基聚酯树脂。 在选择了聚酯树脂的基础上，选择相应的固化剂品种和确定用量。在耐候性聚酯粉末涂料中，目前主要使用的固化剂为TGIC和HAA。一般来说，TGIC固化聚酯粉末涂料的涂膜外观，涂膜各种性能都比较好，缺点是烘烤温度高一点，比HAA毒性大一点，HAA固化聚酯粉末涂料的缺点是涂膜过厚时容易出现猪毛孔现象，在烘烤固化时涂膜耐泛黄性不如TGIC体系。根据用户要求选择更合适的固化体系，对于固化剂的用量可以参考生产厂的推荐用量，也可以进行理论计算： 100g聚酯树脂需要的TGIC量WTGIC=APE/（ETGIC×561） 100g聚酯树脂需要的HAA（羟烷基酰胺）WHAA＝APE×HHAA/56 在HAA体系中，安息香应适当少加，流平剂应选择以耐候性好的聚酯或化合物为载体的，光亮剂对涂膜外观的影响不大，但对提高颜填料分散性和降低涂膜弊病有一定好处。 理论计算的结果与实际试验结果之间的差异是难免的，必须以理论为基础，再与实践相结合确定最终配方。 聚酯粉末涂料是由聚酯树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成的热固性粉末涂料。在热固性粉末涂料中，聚酯粉末涂料是耐候性粉末涂料的主要品种之一，为了区别于聚酯环氧粉末涂料，习惯上叫做纯聚酯粉末涂料。 聚酯粉末涂料的品种也较多，主要品种包括羧基聚酯树脂用异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）固化体系；羧基聚酯树脂用羟烷基酰胺（HAA，商品名PrimidXL522或T105）固化体系；羧基聚酯树脂用环氧化合物（PT910）固化体系；羟基聚酯树脂用四甲氧甲基甘脲（Powderlink1174）固化体系等。羟基聚酯树脂用封闭型多异氰酸酯固化的体系，在我国分类为聚氨酯粉末涂料。 在聚酯粉末涂料配方中，对于聚酯树脂的选择方面，根据用户对涂膜外观及性能要求，对于高光泽、高性能的粉末涂料，一般选择聚酯树脂酸值在28～35mgKOH/g，玻璃化温度在60℃以上的羧基聚酯树脂；对于干混合法制造消光聚酯粉末涂料时，一种聚酯树脂选择酸值在20mgKOH/g左右的，另一种选酸值在50mgKOH/g左右的羧基聚酯树脂；对于皱纹（网纹）型聚酯粉末涂料，选择羟值在35～45mgKOH/g的羟基聚酯；消光固化剂消光的聚酯粉末涂料，可以选择常用的羧基聚酯树脂。

户外纯聚酯型粉末涂料价格

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锋创科技，定制您的专属色彩https://www.wendangku.net/doc/032535027.html, 门窗用铝挤出型材料涂装，道路标志桩，汽车工业，交通器材：汽车和摩托车的附件或轮毂，自行车车身和道路隔离栅栏，空调器外壳和煤气炉板，庭园用具，扶手和栅栏，农业器械和电线杆等。 物理特性 比重：1.2~1.8（因类型和颜色不同而异） 水平流动性（180℃）：22~35mm 粒度分布：100%小于125μm其中85%以上在60~90μm之间 固化条件 200℃（工件温度）10分钟 平均涂覆率 在粉末利用率100%的、膜厚80微米左右的条件下，上粉率达到9-12平方米/公斤。 贮存要求 贮存在低于25℃、通风、干燥、清洁的室内，不得靠近火源、暖气，避免阳光直射，严禁露天堆放。在此条件下粉末可稳定贮存12个月。超过贮存期可重新进行检验，如结果符合要求，仍可使用。 南京锋创新材料科技有限公司专业生产销售热固性静电粉末涂料，主要产品有环氧型、环氧聚酯型、聚酯型、以及生产回收静电粉末涂料,静电喷涂粉末并可根据客户需求定做各种高中低档产品。所生产的静电喷涂粉末涂料应用范围极广，可有效应用于：钢木家具、校具、钢管上下床、帐篷、铁皮柜、超市货架、配电柜、自行车、汽车配件等众多行业产品中。 锋创科技在热固性粉末涂料行业深耕二十余年，产品种类涵盖了以环氧树脂、纯聚酯树脂、环氧聚酯混合型、聚氨酯树脂等原材料为基础的邦定金属粉、美术粉、热转印粉、抗菌粉、超耐

防腐粉末

防腐粉末涂料用固化剂PH-1 国内环氧粉末的研究始于60年代，并有少量产品出售，但大都用于电器绝缘。七十年代出现了粉末涂料专业生产厂家以装饰性为主体的环氧粉末涂料在国内得以推广，用于家电涂装。随着粉末涂料应用范围的扩大，性能要求的提高，希望能用于含腐蚀性介质或条件苛刻的场合。虽然环氧型粉末同混合型、聚酯型相比具有较强的抗化学性、良好的附着力，但存在的缺点是不容忽视的，如 S介质、酸性溶液、海水等环境下，涂层易产生剥落，长期暴露在高温沸水、含H 2 起泡甚至开裂等现象，且机械性能也达不到要求。所有这些现象与树脂固化体系有相当的关系，早期用于环氧粉末的固化剂主要有双氰胺，改性双氰胺，酸酐或其加成物，酰肼等，从应用效果上看不同的固化剂产生不同的效果，总体来讲，它们的耐化学性都比较差，如双氰胺固化的环氧粉末，在100℃的沸水中浸泡24小时，涂层大面积起泡，酸酐类化合物也存在这类问题，酰肼固化的涂膜柔韧性较好，但耐溶剂性、耐水性也不太理想，于是80年代初国内开发了酚醛环氧固化体系的新型防腐粉末，其中代表品种为安徽化工研究院研制的H65系列防腐涂料，该品种一经推广，受到用户欢迎，并得以应用，取得了较好的社会效益和经济效益，如早期的华北油田，大庆油田的部分油水管线，上海江南造船厂建造的6.5万吨出口油轮上惰性气体配管、冷却水管、海水管系统，上海良性钢管塑复合管厂管线涂装及大众汽车部分喷塑件等到，即为这院研究的H65型酚醛环氧型粉末。由于酚醛树脂中的酚羟基或羟甲基能和环氧基反应，交联成网状大分子，从而形成热固性涂膜。 我们知道酚醛树脂最大的特点是耐水性好、耐酸性极佳，而环氧树脂耐碱性优异，两者结合，将产生很强的抗水性和耐化学介质性。酚醛树脂中还含有较多的刚性苯环结构。因此制得的粉末耐热性、表面硬度有了很大的提高。但实践证明，酚醛环氧型仍有很多缺点，首先作为固化剂用的酚醛树脂是有要求的，应必须具有一定的熔点以适应粉末储存稳定性需要，因此选择时有所限制，实验证明取代基为叔丁基的酚醛树脂比较理想，其次，由于酚醛树脂脆性大，因此，在配比中用量受到限制，大量使用时涂层变脆且固化不完全，加入大量催化剂后将增加涂膜的收缩力。使耐腐蚀性下降，所以早期的防腐粉末中必须加入增塑剂，弹性体等来调整涂层的韧性。第三，由于酚醛树脂用量的限制，使用时还需加入

介绍一下粉末涂料用的饱和聚酯树脂

介绍一下粉末涂料用的饱和聚酯树脂，另外饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂有什么区别？饱和聚酯树脂： 采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸，产生的就是只含直链结构的聚酯树脂，若使用的多元酸中含苯环（例：苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等）产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂，若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，产生的就是改性聚酯树脂。 合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸，合成得到的树脂具有线性结构，柔韧性非常好，主要用途不是在涂料行业；日常生活与工作中所接触到的尼龙就是很典型的线性聚酯，最典型的线性聚酯尼龙-66就是己二胺与1,6-己二酸的产物，从结构上看也可用1,6-己二醇与1,6-己二酸合成。 合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应，合成得到含有苯环结构的树脂，苯环的刚性特征赋予树脂以硬度，而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。 不饱和聚酯树脂： 一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。 常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体。 不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UP。 不饱和聚酯树脂有毒，主要是其中苯乙烯的毒性。 不饱和聚酯树脂是什么东西它是用来干什么的 我非常想知道不饱和聚酯树脂用在什么方面建筑还是化工 回答： 树脂在固化前与玻璃纤维材料充分浸渍，有规则地层层重叠或无规则混合即成为玻璃纤维增强复合材料-FRP，俗称玻璃不饱和聚酯树脂 根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等； 根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称