钢筋焊接网()

钢筋焊接网

钢筋焊接网是由纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网件。

钢筋焊接网采取现代化工厂生产，其优点：节省材料、保证质量、提高工效、缩短工期、综合经济效益好。近年来，已开始在现浇楼板、墙、路面桥面、护坡网、船坞工程上推广应用。冶金部行业标准《钢筋混凝土用焊接钢筋网》（YB/T 076-1955）和建设部行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》0GJ/T 114-97）已陆续颁布实施。钢筋焊接网已列入我国建筑业重点推广项目，具有较大的发展前景。

A 钢筋焊接网品种与规格

1．钢筋焊接网宜采用LL550级冷轧带肋钢筋制作，也可采用LG510级冷拔光面钢筋制作。一片焊接网宜采用同一类型的钢筋焊成。

2．钢筋焊接网可分为定型焊接网和定制焊接网两种。

（1）定型焊接网在两个方向上的钢筋间距和直径可以不同，但在同一个方向上的钢筋应具有相同的直径、间距和长度。定型钢筋焊接网的型号，参见表9-20。

（2）定制焊接网的形状、尺寸应根据设计和施工要求，由供需双方协商确定。

3．钢筋焊接网的规格，应符合下列规定：

（1）钢筋直径宜为4~12mm；

（2）焊接网长度不宜超过12m，宽度不宜超过3.4m；

定型钢筋焊接网型号表9-20

（3）焊接网制作方向的钢筋间距宜为100、150、200mm，与制作方向垂直的钢筋间距宜为100~400mm，且应为10mm的整倍数。

（4）焊接网钢筋强度设计值：对冷轧带肋钢筋f y=360N/mm2，对冷拔光圆钢筋f y＝320N/mm2。

B 钢筋焊接网锚固与搭接

1．对受拉钢筋焊接网，当在锚固长度范围内具有图9-34所示的横向钢筋时，其最小锚固长度应符合表9-21的规定。

图9-34 受拉钢筋焊接网的锚固

（a）冷轧带肋钢筋焊接网；（b）冷拔光圆钢筋焊接网

钢筋焊接网的最小锚固长度表9-21

注：1．d为纵向受力钢筋；

2．当钢筋直径d≥8mm时，其锚固长度应按表中数值增加5d；

3．受力钢筋并筋时，其锚固长度应按表中数值乘以1.4。

2．钢筋焊接网的搭接接头，应设置在受力较小处。钢筋焊接网在受拉方向的搭接接头可采用叠接法或扣接法，并应符合下列规定：

（1）两片冷拉带肋钢筋焊接网末端钢筋搭接接头的最小搭接长度，不应小于最小锚固长度L a 的1.2倍，且不应小于200mm；在搭接区内每张焊接网片的横向钢筋不得少于一根，两网片最外一根横向钢筋之间搭接长度不应小于50mm（图9-35a）。

（2）冷拔光面钢筋焊接网在搭接长度范围内每张网片的横向钢筋不应少于二根，两片焊接网最外边横向钢筋间的搭接长度不应少于一个网格（图9-35b），也不应小于l a的1.2倍，且不应小于250mm。

图9-35 钢筋焊接网搭接接头

（a）冷轧带肋钢筋；（b）冷拔光面钢筋

（3）钢筋焊接网在受压方向的搭接长度，应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。

3．钢筋焊接网在非受力方向的分布钢筋的搭接，当采用叠接法（图9-36a）或扣接法（图9-36b）时，每个网片在搭接范围内至少应有一根受力主筋，搭接长度不应小于20d（d为分布钢筋直径），且不应小于150mm。

当采用平接法搭接且一张网片在搭接区内无受力钢筋时（图9-36c），其搭接长度：对冷轧带肋钢筋焊接网不应小于20d且不应小于200mm，对冷拔光面钢筋焊接网不应小于25d且不应小于250mm。

图9-36 钢筋焊接网在非受力方向的搭接

（a）叠接法；（b）扣接法；（c）平接法

1-分布钢筋；2-受力钢筋

C 楼板中的应用

1．单向板与双向板短跨方向的下部钢筋焊接网，不宜设置搭接接头。

2．双向板长跨方向的下部钢筋焊接网，可在跨中1/3跨度以外设置搭接接头（图9-37）。搭接长度不应少于一个网格且不应小于200mm。

图9-37 钢筋焊接网在双向板长跨方向的搭接

1-长跨方向钢筋；2-短跨方向钢筋；3-伸入支座的附加网片；

4-支承梁；5-支座上部钢筋

3．楼板上层钢筋焊接网与柱的连接，可采用整张网片套在柱上，然后再将其他网片与该网片搭接；也可将上层网片在一个方向铺至柱边，另一方向铺至前一个方向网片的边缘，其余部分用局

部套在柱上的焊接网片补强（图9-38a）或采用附加钢筋补强（图9-38b）。

图9-38 楼板上层钢筋焊接网与柱的连接

（a）采用局部套在柱上的焊接网片；（b）采用附加钢筋

1-主要受力焊接网；2-非主要受力焊接网；3-附加绑扎钢筋；4-柱；5-焊接网片4．当楼板上开孔洞时，可将通过洞口的钢筋切断，按等强度设计原则增加附加绑扎钢筋加强。D墙板中的应用

1．剪力墙中用作分布钢筋的焊接网，可按一个楼层为一个竖向单元。其竖向搭接可设置在楼层面上，搭接长度不应小于400mm。在搭接范围内，下层焊接网不设水平分布钢筋，但要绑扎固定（图9-39）。

图9-39 钢筋焊接网的竖向搭接

1-楼板；2-下层焊接网；3-上层焊接网

对一、二级抗震等级的剪力墙结构的分布钢筋，应选用冷轧带肋钢筋焊接网。

2．墙体中钢筋焊接网在水平方向的搭接，可采用平接法或附加搭接网片的扣接法（图9-40）。

图9-40 焊接网水平方向采用附加搭接网片的扣接法

1-水平分布钢筋；2-竖向分布钢筋；3-附加搭接网片

3．当墙体端部无暗柱或端柱时，可用现场绑扎的附加钢筋连接。附加钢筋的间距宜与钢筋焊接网水平钢筋的间距相同，其直径可按等强度设计原则确定（图9-41a）。

4．当墙体设有暗柱或端柱时，焊接网的水平钢筋可插人柱内锚固（图9-41b）。该插入部分可不焊接竖向钢筋。当钢筋焊接网设置在暗柱或端柱钢筋的外侧时，应与暗柱或端柱钢筋有可靠的连接措施。

图9-41 钢筋焊接网在墙体端部的构造

（a）墙端无暗柱；（b）墙端设有暗柱

1-焊接网水平钢筋；2-焊接网竖向钢筋；3-附加连接钢筋；4-暗柱

钢筋焊接网()

钢筋焊接网 钢筋焊接网是由纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网件。 钢筋焊接网采取现代化工厂生产，其优点：节省材料、保证质量、提高工效、缩短工期、综合经济效益好。近年来，已开始在现浇楼板、墙、路面桥面、护坡网、船坞工程上推广应用。冶金部行业标准《钢筋混凝土用焊接钢筋网》（YB/T 076-1955）和建设部行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》0GJ/T 114-97）已陆续颁布实施。钢筋焊接网已列入我国建筑业重点推广项目，具有较大的发展前景。 A 钢筋焊接网品种与规格 1．钢筋焊接网宜采用LL550级冷轧带肋钢筋制作，也可采用LG510级冷拔光面钢筋制作。一片焊接网宜采用同一类型的钢筋焊成。 2．钢筋焊接网可分为定型焊接网和定制焊接网两种。 （1）定型焊接网在两个方向上的钢筋间距和直径可以不同，但在同一个方向上的钢筋应具有相同的直径、间距和长度。定型钢筋焊接网的型号，参见表9-20。 （2）定制焊接网的形状、尺寸应根据设计和施工要求，由供需双方协商确定。 3．钢筋焊接网的规格，应符合下列规定： （1）钢筋直径宜为4~12mm； （2）焊接网长度不宜超过12m，宽度不宜超过3.4m； 定型钢筋焊接网型号表9-20

（3）焊接网制作方向的钢筋间距宜为100、150、200mm，与制作方向垂直的钢筋间距宜为100~400mm，且应为10mm的整倍数。 （4）焊接网钢筋强度设计值：对冷轧带肋钢筋f y=360N/mm2，对冷拔光圆钢筋f y＝320N/mm2。 B 钢筋焊接网锚固与搭接 1．对受拉钢筋焊接网，当在锚固长度范围内具有图9-34所示的横向钢筋时，其最小锚固长度应符合表9-21的规定。 图9-34 受拉钢筋焊接网的锚固 （a）冷轧带肋钢筋焊接网；（b）冷拔光圆钢筋焊接网 钢筋焊接网的最小锚固长度表9-21 注：1．d为纵向受力钢筋；

钢筋焊接骨架(网)质量标准及检验方法

钢筋焊接骨架(网)质量标准及检验方法2009-04-23 07:56 分类：检测知识学习 字号：大中小 钢筋焊接骨架质量标准及检验方法附表17-2 项次项目质量要求检验方法 1 外观检查(1)焊点处熔化金属基本均匀； (2)压入深度：热轧钢筋(0．3—0．45)d，冷加工钢筋(0．3—0．35)d； (3)每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4％，且相邻焊点没有漏焊及脱落； (4)焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象； (5)量测焊接骨架的长度和宽度，并抽查纵横方向3～5个网格的尺寸，其偏差应符合规范规定 同一类型制品分批检查，每批抽查10％，且不得少 于3件； 对外观检查不符合要求时，则逐件检查，并剔除不合 格品，对不合格品经整修后，可提交二次验收 2 力学性能检验(1) 抗剪试验 (2)抗拉试验 (1)热轧钢筋焊点应作抗剪试验，试件为3件；冷拔低碳钢丝焊点除抗剪试验外，尚应对较小钢丝作 位伸试验，试件各为3件； (2)试件的抗剪及抗拉强度均应达到规范规定数值，若有1个达不到，应加倍复检；若仍有1个达不 到要求，该批制品应确认为不合格品。对于不合格品，经采取补强处理后，可提交二次验收 (1)抗剪试件纵横长度≥290mm，横筋长度≥50mm， 拉伸试件纵筋长度≥300mm； (2)力学性能试验的试件，应从每批成品中切取 钢筋焊接网质量标准及检验方法附表 项 次 项目质量要求检验方法 1 外观检查 (1)焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm，网片两对角线之差不超 过10mm： (2)焊接网交叉点开焊数量不得超过整个网交叉点总数的1％，并在任1根钢筋上开焊 点数不得超过该根钢筋交叉点总数的1/2； (3)焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的缺 陷；但允许焊点处有不大的毛刺和表面浮锈 (1)凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网为同一类型制品，每批不大于30t，或者 每200件为一批，一周内不足30t或200件，亦按一批计算； (2)形状尺寸检查和外观质量检查应每批抽查5％，同时不得少于3件； (3)力学性能试验的试件应从成品中切取，切取过试件的制品，应补焊同级别、同 直径钢筋，其每边搭接长度应不小于2个孔格的长度； (4)试件所包含的交叉点不得开焊，除去掉多余部分外，试件不得进行其他加工；但 冷轧带肋钢筋焊点允许将试件在100℃的温度下保温1h，然后在空气中冷却至室温，进行试验； (5)每批不大于30t，适用于大批量生产焊接网的质量检查与验收。关于以200件作

钢筋网片施工方案

目录 二、施工组织机构 (1)

钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称：泰山会展中心建设项目 建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590 平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。 质量标准：达到合格； 工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。 王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近：负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。． 三、编制依据： 1、《冷轧带肋钢筋焊接网施工工法》SZJXGF06-2006 2、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001 3、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003 4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/）； 6、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）。 四、施工主要流程 转化设计图→原材料进场、检测→现场焊接加工→吊运→铺设施工→验收 五、转化设计图：

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003要点

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 3.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 3.0.3选用。 表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号 4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。 表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围

续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围 注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径； 2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级) 进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施； 3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。 4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情 况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。

表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径 4.4.2 帮条焊时，宜采用双面焊（图 4.4.2-a ）； 当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 4.4.2-b ） 帮条长度l 应符合表 4.4.2 的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主 筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号 图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d -钢筋直径；l -帮条长度

表4.4.2 钢筋帮条长度 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图 4.4.8）。装配 和焊接时，应符合下列要求： 1 当采用 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k )不得小于钢筋直径的 0.5 倍；采用HRB335 和 HRB400 钢筋时，焊脚（k ）不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。 图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头 (a)角焊；(b)穿孔塞焊 k - 焊脚 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图 4.4.9）应符合下列要求： 1 HPB235 钢筋的搭接长度（l ）不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度（l ）不得小于 5 倍钢筋直径； 2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。 图 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊接头 d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝 宽度；s-焊缝厚度

钢筋网片理论重量表

定型钢筋焊接网型号 纵 向 钢 筋 横 向 钢 筋 焊接网代号 公称直径（mm) 间距（mm) 每延米面积（mm 2/m) 公称直径（mm) 间距（m m) 每延米面积（mm 2/m) 重 量 (kg/m 2) A12 12 566 12 566 8.88 A11 11 475 11 475 7.46 A10 10 393 10 393 6.16 A9 9 318 9 318 4.99 A8 8 252 8 252 3.95 A7 7 193 7 193 3.02 A6 6 142 6 142 2.22 A5 5 200 98 5 200 98 1.54 B12 12 1131 8 252 10.90 B11 11 950 8 252 9.43 B10 10 785 8 252 8.14 B9 9 635 8 252 6.97 B8 8 503 8 252 5.93 B7 7 385 7 193 4.53 B6 6 283 7 193 3.73 B5 5 100 196 7 200 193 3.05 C12 12 754 12 566 10.36 C11 11 634 11 475 8.70 C10 10 523 10 393 7.19 C9 9 423 9 318 5.82 C8 8 335 8 252 4.61 C7 7 257 7 193 3.53 C6 6 189 6 142 2.60 C5 5 150 131 5 200 98 1.80 D12 12 1131 12 1131 17.75 D11 11 950 11 950 14.92 D10 10 785 10 785 12.33 D9 9 635 9 635 9.98 D8 8 503 8 503 7.90 D7 7 385 7 385 6.04 D6 6 283 6 283 4.44 D5 5 100 196 5 100 196 3.08 E11 11 150 634 11 150 634 9.95

钢筋焊接网

钢筋焊网 钢筋焊网，又称为：钢筋网、钢筋焊接网片等。它是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。 生产工艺：焊接采用专用的GWC焊网机，焊接程序均由计算机自动控制生产。焊接网孔均匀，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。 特点：产品具有焊接牢固、预应力强，更具有提高工程质量、简化施工、缩短工期、节省钢材33%，降低造价30%，提高功效的75%等特点。 材质：冷轧带肋钢筋、冷轧圆钢筋、热轧带肋钢筋、热轧Ⅲ钢筋、或冷拔光圆钢筋。 钢筋焊接网按原材料可分为：冷轧带肋钢筋焊接网、冷拔光圆钢筋焊接网、热轧带肋钢筋焊接网等。其中冷轧带肋钢筋焊接网应用最广泛。钢筋焊接网按钢筋的牌号、直径、长度和间距分为定型钢筋焊接网和定制钢筋焊接网两种。 用途：可广泛用于桥梁、高速公路、隧道背覆板、高层楼面、地铁涵洞、发电厂工程、坝基、港口码头、江堤防护墙、机场跑道等各类钢筋混凝土结构工程。 性能： 1、显著提高钢筋工程质量； 2、明显提高施工速度； 3、增强混凝土抗裂能力； 效益：具体表现在：提高抗震、抗裂性能、节省钢筋用量、加快施工进度技术规定： 钢筋焊接网技术规程规定，焊接网宜采用CRB550级冷轧带肋钢筋制作，也可采用CRB510级冷拔光面钢筋制作。一片焊接网宜采用同一类型的钢筋焊成。焊接网按形状、规格分为定型和定制两种。定型焊接网在两个方向上的钢筋间距和直径不同，但在同一个方向上的钢筋应具有相同的直径、间距和长度。 焊接网钢筋直径为4-14mm，其中可采用0.5mm进级直径。为便于运输，焊接网长度不宜超过12m，宽度不宜超过3.4m。

钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项

钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项 钢筋网片施工 1、钢筋网片片加工 钢筋网片片采用1级直径8和6.5圆钢焊制，在钢筋加工厂内集中加工。先用钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接程度综合考虑确定。 钢筋焊接前要先将钢筋表面的油腻、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清楚干净；加工完毕后的钢筋网片片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。 2、成品的存放 制作成型的钢筋网片片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。 3、挂网 按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定与先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1-2个网格。 钢筋网片片施工控制要点 1、钢筋网片格尺寸应符合设计要求。 2、铺设钢筋网片按照以下要求执行： （1）钢筋网片在初喷混凝土以后铺挂，且保护层厚度不得

小于2cm。 （2）砂层地段应先加铺钢筋网片，沿环向压紧后再喷射混凝土。 （3）钢筋网片应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）或其它固 定装置连接牢固。 （4）开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网片保护层厚度不得小于4cm。 （5）喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网片卡住时，应及时清楚后再喷射混凝土。 安全注意事项 （1）施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特殊工人作业证。 （2）焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。 （3）焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。 （4）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。 （5）钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 3.0.3 电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》 GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 4.1.1 钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。 表 4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围

续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围

直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径； 2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻 点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时， 可按本规程相关条款的规定实施； 3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。 4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机

容量、钢筋牌号等具体情 况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。 表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径 4.4.2 帮条焊时，宜采用双面焊（图；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 帮条长度l应符合表 4.4.2 的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号

图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d-钢筋直径；l-帮条长度 表4.4.2 钢筋帮条长度 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图 和焊接时，应符合下列要求：

1 当采用 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k)不得小于钢筋 直径的 0.5 倍；采用HRB335 和 HRB400 钢筋时，焊脚（k ）不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。 图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头 (a)角焊；(b)穿孔塞焊 k - 焊脚 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图 1 HPB235 钢筋的搭接长度（l ）不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度 （l ）不得小于 5 倍钢筋直径； 2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。 5.1.8 闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的全面毛刺和镦粗 敦凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。 图 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊接头 d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝 宽度；s-焊缝厚度

钢筋焊接网的应用

钢筋焊接网的应用 1、钢筋网在公路水泥混凝土路面工程的应用 钢筋混凝土路面用钢筋网的最小直径及最大间距应符合现行行业标准《公路水泥混凝土路面设计规范》JTG D40的规定。当采用冷轧带肋钢筋时，钢筋直径不应小于8mm、纵向钢筋间距不应大于200mm,横向钢筋间距不应大于300mm。焊接网的纵横向钢筋宜采用相同的直径，钢筋的保护层厚度不应小于50mm.钢筋混凝土路面补强用的焊接网可按钢筋混凝土路面用焊接网的有关规定执行。 2、钢筋网在桥梁工程的应用 主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装，旧桥面改造，桥墩防裂等。桥面铺装用钢筋网的直径及间距应依据桥梁结构形式及荷载等级确定。钢筋网间距可采用100一200mm，其直径宜采用6一l00mm。钢筋网纵、横向宜采用相等间距，焊接网距顶面的保护层厚度不应小于20mm。采用焊接网明显提高桥面铺装层质量，保护层厚度合格率达97%以上，桥面平整度提高，桥面几乎无裂缝，铺装速度提高50%以上，降低桥面铺装工程造价约10%。 桥面铺装层的钢筋网应使用焊接网或预制冷轧带肋钢筋网，不宜使用绑扎钢筋网。 3、钢筋网在隧道衬砌的应用 在喷射混凝土内应设带肋钢筋网，有利于提高喷射混凝土的抗剪和抗弯强度，提高混凝土的抗冲切能力，抗弯曲能力，提高喷混凝土的整体性，减少喷混凝土的收缩裂纹，防止局部掉块。钢筋网网格应按矩形布置，钢筋网的钢筋间距为150～300mm。可采用 150mm×150mm，200mm×200mm，200mm×250mm，250mm×300mm，300mm×300mm 的组合方式。钢筋网的搭接长度不应小于30d(d为钢筋直径）。 钢筋网的喷射混凝土保护层的厚度不得小于20mm，当采用双层钢筋网时，两层钢筋网之间的间隔距离不应小于60mm。 钢筋焊接网的技术规定 技术规程规定，焊接网宜采用HRB400、CRB550级冷轧带肋钢筋制作，也可采用CRB510级冷拔光面钢筋制作。一片焊接网宜采用同一类型的钢筋焊成。焊接网按形状、规格分为定型和定制两种。定型焊接网在两个方向上的钢筋间距和直径可以不同，但在同一个方向上的钢筋应具有相同的直径、间距和长度，已在有关标准、规程中作了规定。定制焊接网的形状、尺寸应根据设计和施工要求，结合具体工程情况，由供需双方协商确定。

钢筋焊接规范

中华人民共和国城乡建设环境保护部 部标准 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-84 主编单位：陕西省建筑科学研究所 批准部门：城乡建设环境保持部 试行日期：1 9 8 4 年 10 月1 日 编制说明 一九六五年，原建筑工程部颁发试行《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)以来，经过近二十年时间，在生产实践中起到了良好的作用。随着新材料、新工艺、新技术的发展，钢筋焊接技术也有相应的进步和提高，积累了新的经验。为了适应建设的需要，根据国家建筑工程总局(80)建工科字第269号文，由陕西省建筑工程局主管，陕西省建筑科学研究所负责，会同中国建筑科学研究院结构所、四川省建筑科学研究所、黑龙江省低温建筑科学研究所、天津市第一建筑工程公司、南京市混凝土构件公司、陕西省机械施工公司等单位组成修编组，对原《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)进行了修订。该修编组先后提出《规程》多稿，经过反复讨

论、修改和试验验收，并在全国范围内广泛征求意见，最后经全国会议审查定稿。 在修编过程中，进行了多项试验研究工作，吸取了国内科学研究的成果和各地生产实践的有益经验，对原规程作了较大的修改和补充，增加了钢筋低温焊接、自动电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊等新技术内容，并且对焊工考试和对焊接接头质量的检查和验收作出相应 的规定。 本规程在实施过程中，希望各单位注意积累资料，总结经验，如有需要补充或修改之处，请将意见和资料函寄陕西省建筑科学研究所《钢筋焊接及验收规程》管理组，以便今后修订时参考。 第一章总则 第1.0.1条本规程适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中的钢筋焊接及验收。 第1.0.2条从事钢筋焊接生产的焊工必须持有考试合格证。 第1.0.3条对从事钢筋焊接生产的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

焊接钢筋网在混凝土板中的粘结和搭接长度

焊接钢筋网在混凝土板中的 粘结和搭接长度 马庆臣巴川 （唐山开滦建设集团，河北唐山063000） 提要本文通过分析钢筋混凝土构件的拔出实验数据，结合现行规范锚固长度的计算公式，推导出焊接钢筋网搭接长度计算公式，并用单向板试验予以验证 关键字粘结，搭接长度，焊接钢筋网 Bond strength and splice zone of welded wire fabric in reinforced concrete slabs Abstract In this paper,the equations for the spice zone of welded wire mesh were derived by analyzing the test data of reinforced concrete members and referring to the calculation formulas for the anchorage length in the current specifications.And also,several one-way slabs were tested in order to verify the results. Keywords bond,reinforced concrete slab,splice zone,welded wire mesh 1 引言

2焊接钢筋网搭接性能试验 这批试件共做了八块板，板中受力筋为ф8@150，分布筋为ф6@200和ф5@200，板厚 d b s b L D P πμ= (1) 式中:μb ——粘结应力，对于焊有横向钢筋的T 形筋构件，包括横筋剪力折算部分； P s ——纵筋滑移时的拔出荷载； D b ——纵筋的名义直径； L d ——有效埋置长度。 拔出试验中钢筋应力σ的计算公式如下： b A P = σ (2) 式中 P ——施加荷载； A b ——纵筋横截面积。 表l 为第一批试件的试验结果，其中每一试件号为三个完全相同试件的平均值，从试验数据中可以看到，当混凝土立方强度、钢筋直径、钢筋抗拉强度等条件均相同时,焊有横向钢筋的构件，其钢筋应力及极限粘结应力均大于埋置光圆直筋的构件，增大范围为40.7％—189.7％，而钢筋强度发挥程度，直筋为21.9％—56.2％，T 形筋为63.7％—81.9％。

钢筋焊接网施工工法

钢筋焊接网施工工法 作者：

钢筋焊接网施工工法 钢筋焊接网即纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角，全部交叉点均焊接在一起的网片。按钢筋的牌号、直径、长度和间距分为定型钢筋焊接网和定制钢筋焊接网两种。为在建筑工程中合理应用和发展钢筋焊接网钢筋焊接网施工技术，做到技术先进、安全适用、经济合理、保证质量，结合马钢生产指挥中心工程经验编制该工法。 1.特点 1.1钢筋焊接网具有节省材料、缩短工期 等特点。 1.2钢筋焊接网片克服了人工绑扎时造 成的钢筋间距不一，漏扎等现象。 1.3钢筋焊接网使砼结构上产生分布均 匀的荷载，提高了构件的承载能力和抗 剪性能。 1.4成型后的钢筋焊接网片不易产生变 形，加强了它与混凝土的握裹力，使混 凝土不易产生裂缝，提高了混凝土的整 体强度，保证了施工质量。 1.5钢筋焊接网技术减少了劳动力的投入，增快了施工速度，降低了调直作业时的噪声污染，利于文明施工和环境保护。 1.6节约了钢材，提高了经济效益。 2.钢筋焊接网施工较普通钢筋绑扎施工的难点。 2.1对于结构形式复杂的建筑物，边缘不规则形状处需绑扎直条或现场裁剪； 2.2预留洞口、管道井、通风竖井等处，钢筋焊接网片需现场剪切调整，加设加强筋困难； 2.3采用HRB400热轧带肋钢筋焊接网片为双层双向的焊接网片，底网、面网的钢筋直径及间距均不相同，给施工带来很大困难。 3.适用范围 钢筋焊接网被国内外公认为一种新型、高效、优质的钢筋混凝土结构建筑钢材而大量应用在工业与民用房屋的楼板、屋盖、墙体、地坪、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、混凝土管、桩等方面。 4.钢筋焊接网施工流程 在模板上弹钢筋位置线→铺下层网片→土建及水电预留预埋→安装马

钢筋混凝土用焊接钢筋网2

中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T-1995 钢筋混凝土用焊接钢筋网 1、范围 1.1本标准规定了钢筋混凝土用焊接钢筋网的技术要求试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。 2.2本标准适用于在工厂制造,用冷轧带肋钢筋或冷轧光圆钢筋焊接而成的钢筋网,焊接钢筋网可用于钢筋混凝土结构的配筋和预应力混凝土结构的普通钢筋. 2、引用标准 3、定义 本标准采用下列定义： 3.1 钢筋网：纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均焊接地一起的钢筋网片，如图1所示。 3.2冷轧光面钢筋：热轧圆盘条经冷拔减径后冷轧而成的光面钢筋，其截面通常为圆形。 3.3纵向钢筋：与钢筋网制造方向平行排列的钢筋。 3.4横向钢筋：与钢筋网制造方向垂直排列的钢筋。 3.5间距；钢筋网中相邻钢筋中心线之间的距离，对于双根钢筋，中心线为两根钢筋接触点的公切线，如图1和图2中b。 3.6双根钢筋：钢筋网中紧贴在一起的同类型、同直径的两根钢筋。 3.7伸出长度：纵向、横向钢筋超出钢筋网片最外边横向、纵向钢筋中心线的长度，对于双根钢筋，中心线为两根钢筋接触点的公切线，如图1和图2中u。 3.8钢筋网的长度：钢筋网平面长边的尺寸（制造方向无关）。 3.9钢筋网的宽度：钢筋网平面短边的尺寸（与制造方向无关）。 4、技术要求 4.1钢筋 4.1.1钢筋网应采用BG13788规定的直径为4-12mm的LL550级冷轧带肋钢筋,亦可采用符合附录A 规定的直径为4-12mm的冷轧光面钢筋。 4.1.2推荐采用的钢筋丰径为5，6，7，8，9，10，12mm。 4.1.3纵向钢筋可以采用单根或双根钢筋,横向钢筋应采用单根钢筋。 4.1.4同一钢筋网片的纵横向钢筋的外形尺寸可以不同，但一方向一般采用相同的外形尺寸的钢筋。 4.1.5纵横向钢筋均为单根钢筋时,钢筋直径应符合下式要求。 dmin≥0.6dmax 式中：dmax---较粗钢筋的公称直径； dmin---较细钢筋的公称直径。 当纵向钢筋采用双根钢筋时，钢筋的直径应符合下式要求： 0.7≤d1≤1.25d1 式中：d1---横向钢筋公称直径； d2---双根钢筋之一的公称直径。 4.2尺寸、重量、分类与标记 4.2.1钢筋网纵向钢筋间距为50mm的整倍数，横向钢筋间距应为25mm的整倍数，最小间距均宜采用100mm，间距的允许偏差为±10mm。 4.2.2钢筋的伸出长度应不小于25mm。

冷轧带肋钢筋焊接网施工工法.

冷轧带肋钢筋焊接网施工工法 SZJXGF06-2006 作者：马福宪（中铁建工集团有限公司深圳分公司）1前言 冷轧带肋钢筋焊接网（以下简称焊接网）是一种在工厂环境下，以普通低碳热轧圆盘条钢材为原料（Ⅰ级），经过冷轧、刻痕、轧成二列或三列表面带有横肋的变形断面钢材，根据设计要求和行业标准的规定，通过全自动智能化焊接网生产线点焊成网状，是一种代替传统人工制作、绑扎的新型、高效的建筑钢材，被建设部列为“九五”计划在建筑业重点推广应用的10项新技术之一，前景广阔。 1999年，市民中心工程成功地运用了冷轧带肋钢筋焊接网施工工法，2000年10月，市民中心工程被评为全国冷轧带肋钢筋焊接网推广应用示范工程。 2 特点 与传统人工绑扎钢筋相比，该焊接网具有以下特点： 2.1提高工程质量： 焊接网生产过程经严格的质量控制，其钢筋规格、间距等质量要求可得到有效控制。焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能好，且成型后网片不易变形，荷载可均匀分布于整个混凝土结构上，再辅以铁马、垫块能有效抵抗施工的踩踏变形的影响，容易保证钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，有效保证钢筋的到位率。 2.2 可节省钢筋用量：

焊接网所用原材是由低碳热轧高速线材经冷轧加工而成，设计强度值从210MPa提高到360MPa，因此钢筋用量可相应减少30%以上。另外，由于是工厂自动化生产线制作，焊接网的损耗很小。 2.3 提高结构的抗裂能力： 焊接网的加工经过严格的计算校核，再按设计要求准确编排。采用纵、横钢筋点焊成网状结构，达到共同均匀受力，同时冷轧带肋钢筋表面带肋，与混凝土的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上，增强了与混凝土的握裹力，提高了钢筋混凝土的内在质量，有效地减少和防止混凝土细微裂缝的产生，混凝土构件的抗裂性能提高75%左右，构件挠度减小8%。 2.4提高生产效率： 在专人指导下，施工人员铺装焊接网一次后就可全面掌握焊接网的施工工艺，简化了施工程序，降低了劳动强度，省去了现场钢筋调直、裁剪、逐条摆放以及绑扎等诸多环节，将原来的现场制作的全部工序及90％以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产，大大缩短了工程的施工周期。 2.5降低工程成本： 虽然焊接网单价高于散支钢筋。但是综合考虑材料的用量、施工的速度，施工的难易程度、人工费用、用料的损耗、现场加工费用、机械加工费及场地等因素，可节省钢材30%以上，缩短工期50%-70%，降低工程成本15%以上，具有相当可观的经济效益。 3适用范围

钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项标准版本

文件编号：RHD-QB-K7614 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项标 准版本

钢筋网片焊接加工流程及施工安全 注意事项标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 钢筋网片施工 1、钢筋网片片加工 钢筋网片片采用1级直径8和6.5圆钢焊制，在钢筋加工厂内集中加工。先用钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接程度综合考虑确定。 钢筋焊接前要先将钢筋表面的油腻、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清楚干净；加工完毕后的钢筋网片片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

2、成品的存放 制作成型的钢筋网片片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。 3、挂网 按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定与先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1-2个网格。 钢筋网片片施工控制要点 1、钢筋网片格尺寸应符合设计要求。 2、铺设钢筋网片按照以下要求执行： （1）钢筋网片在初喷混凝土以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。

（2）砂层地段应先加铺钢筋网片，沿环向压紧后再喷射混凝土。 （3）钢筋网片应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d 后）或其它固 定装置连接牢固。 （4）开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网片保护层厚度不得小于4cm。 （5）喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网片卡住时，应及时清楚后再喷射混凝土。 安全注意事项 （1）施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特殊工人作业证。 （2）焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站

钢筋网简介及用途

钢筋网简介及用途 钢筋网又称: 焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋 焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等等.是纵向 钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互 成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。 钢筋网是由纵向和横向钢筋十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的网。是建设部“2005建筑业重点推广应用10项新技术”内容之一。 钢筋网的理论重量计算公式： 钢筋网理论重量（KG）=钢筋网所用钢筋长度（M）*丝径(MM) *丝径(MM)*0.00617（φ10钢筋0.616539kg/m） 钢筋网的应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。 钢筋网用途 1、钢筋网在公路水泥混凝土路面工程的应用 钢筋混凝土路面用钢筋网的最小直径及最大间距应符合现行行业标准《公路水泥混凝土路面设计规范》JTG D40的规定。当采用冷轧带肋钢筋时，钢筋直径不应小于8mm、纵向钢筋间距不应大于200mm,横向钢筋间距不应大于300mm。焊接网的纵横向钢筋宜采用相同的直径，钢筋的保护层厚度不应小于50mm.钢筋混凝土路面补强用的焊接网可按钢筋混凝土路面用焊接网的有关规定执行。 ⑴、混凝土路面与固定构造物相衔接的胀缝无法设置传力杆时，可在毗邻构

造物的板端部内配置双层钢筋网;或在长度约为6一10倍板厚的范围内逐渐将板厚增加20%。 ⑵、混凝土路面与桥梁相接，桥头设有搭板时，应在搭板与混凝土面层板之间设置长6一10mm 的钢筋混凝土面层过渡板。当桥梁为斜交时，钢筋混凝土板的锐角部分应采用钢筋网补强。 ⑶、混凝土面层下有箱形构造物横向穿越，其顶面至面层底面的距离小于400mm或嵌入基层时，在构造物顶宽及两侧，混凝土面层内应布设双层钢筋网，上下层钢筋网各距面层顶面和底面1/4一1/3厚度处。混凝土面层下有圆形管状构造物横向穿越，其顶面至面层底面的距离小于1200mm时，在构造物两侧,混凝土面层内应布设单层钢筋网，钢筋网设在距面层顶面1/4一1/3厚度处。 2、钢筋网在桥梁工程的应用 主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装，旧桥面改造，桥墩防裂等。通过国内上千座桥梁应用工程质量验收表明，采用焊接网明显提高桥面铺装层质量，保护层厚度合格率达97%以上，桥面平整度提高，桥面几乎无裂缝，铺装速度提高50%以上，降低桥面铺装工程造价约10%。桥面铺装层的钢筋网应使用焊接网或预制冷轧带肋钢筋网，不宜使用绑扎钢筋网。桥面铺装用钢筋网的直径及间距应依据桥梁结构形式及荷载等级确定。钢筋网间距可采用100一200mm，其直径宜采用6一l00mm。钢筋网纵、横向宜采用相等间距，焊接网距顶面的保护层厚度不应小于20mm。 3、钢筋网在隧道衬砌的应用 根据国标《公路隧道设计规范》JTGD70-2004规定。

钢筋焊接网应用技术

钢筋焊接网应用技术 下面是给大家带来关于钢筋焊接网应用技术的相关内容，以供参考。 1、技术内容 钢筋焊接网是将具有相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定 间距垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊焊在一起的钢筋网，分为定型、定制和开口钢筋焊接网三种。钢筋焊接网生产主要采用钢筋焊接网生产线，并采用计算机自动控制的多头焊网机焊接成型，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化，其优点是钢筋网成型速度快、网片质量稳定、横纵向钢筋间距均匀、交叉点处连接牢固。 应用钢筋焊接网可显著提高钢筋工程质量和施工速度，增强混凝土抗裂能力，具有很好综合经济效益。广泛应用于建筑工程中楼板、屋盖、墙体与预制构件的配筋也广泛应用于道桥工程的混凝土路面与桥面 配筋，及水工结构、高铁无砟轨道板、机场跑道等。 钢筋焊接网生产线是将盘条或直条钢筋通过电阻焊方式自动焊接成 型为钢筋焊接网的设备，按上料方式主要分为盘条上料、直条上料、混合上料（纵筋盘条上料、横筋直条上料）三种生产线；按横筋落料方式分为人工落料和自动化落料；按焊接网片制品分类，主要分为标准网焊接生产线和柔性网焊接生产线，柔性网焊接生产线不仅可以生产标准网，还可以生产带门窗孔洞的定制网片。钢筋焊接网生产线可

用于建筑、公路、防护、隔离等网片生产，还可以用于PC构件厂内墙、外墙、叠合板等网片的生产。 目前主要采用CRB550、CRB600H级冷轧带肋钢筋和HRB400、HRB500级热轧钢筋制作焊接网，焊接网工程应用较多、技术成熟。主要包括钢筋调直切断技术、钢筋网制作配送技术、布网设计及施工安装技术等。 采用焊接网可显著提高钢筋工程质量，大量降低现场钢筋安装工时，缩短工期，适当节省钢材，具有较好的综合经济效益，特别适用于大面积混凝土工程。 2、技术指标 钢筋焊接网技术指标应符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3和行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的规定。冷轧带肋钢筋的直径宜采用5~12mm，CRB550、CRB600H的强度标准值分别为500N/mm2、520N/mm2，强度设计值分别为400N/mm2、415N/mm2；热轧钢筋的直径宜为6~18mm，HRB400、HRB500屈服强度标准值分别为400N/mm2、500N/mm2，强度设计值分别为360N/mm2、435N/mm2。焊接网制作方向的钢筋间距宜为100、150、200mm，也可采用125mm或175mm；与制作方向垂直的钢筋间距宜为100~400mm，且宜为10mm的整倍数，焊接网的最大长度不宜超过12m，最大宽度不宜超过3.3m。焊点抗剪力不应小于试件受拉钢筋规定屈服力值的0.3倍。 3、适用范围

钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8247-33 钢筋网片焊接加工流程及施工安全 注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 钢筋网片施工 1、钢筋网片片加工 钢筋网片片采用1级直径8和6.5圆钢焊制，在钢筋加工厂内集中加工。先用钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接程度综合考虑确定。 钢筋焊接前要先将钢筋表面的油腻、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清楚干净；加工完毕后的钢筋网片片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。 2、成品的存放 制作成型的钢筋网片片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片片成品应远离加工场地，堆放在

指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。 3、挂网 按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定与先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1-2个网格。 钢筋网片片施工控制要点 1、钢筋网片格尺寸应符合设计要求。 2、铺设钢筋网片按照以下要求执行： （1）钢筋网片在初喷混凝土以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。 （2）砂层地段应先加铺钢筋网片，沿环向压紧后再喷射混凝土。 （3）钢筋网片应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）或其它固 定装置连接牢固。

钢筋焊接及规范

1总则 1.0.1为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术先进，确保质量，制订本规程。 1.0.2本规程适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。 1.0.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。 1.0.4在进行钢筋焊接施工及质量检验与验收时，除按本规程规定执行外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语 2.0.1钢筋电阻点焊resistance spot welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。 2.0.2钢筋闪光对焊flash butt welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 2.0.3钢筋电弧焊arc welding of reinforcing steel bar 以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 2.0.4钢筋窄间隙电弧焊narrow-gap arc welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。 2.0.5钢筋电渣压力焊electroslag pressure welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。 2.0.6钢筋气压焊gas pressure welding of reinforcingsteel bar 采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态（固态）或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。 2.0.7预埋件钢筋埋弧压力焊submerged-arc pressure welding of re-infoncing steel bar at prefabrecated components 将钢筋与钢板安放成T 型接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。 2.0.8压入深度pressed depth