工程预算讲义通风空调

通风及空调工程

第一章基础知识

第一节通风工程

通风的含意就是更换空气，包括从室内排出废气（排风）和向室内补充新鲜空气（送风）。为实现排风和送风而采用的一系列设备装置的总称叫通风系统。

通风系统的分类如下：

一、按通风系统的作用范围来分：

1、全面通风—是对整个车间或房间全面地进行通风换气，目的是利用全面通风排出有害气

体或者送入大量的新鲜空气，将空气中有害物的浓度淡化到允许的范围之内。

（1）全面送风—利用风机把室外的新鲜空气送入室内，在室内造成正压，把室内污浊的空气排出，达到全面通风的效果。

（2）全面排风—利用风机把室内的废气抽出，使室内形成负压，利用负压作用，可以把室外的新鲜空气吸入室内，以冲淡室内的热、湿、有害气体或含粉尘的空气（目前很多地下车库的通风都来用这种方式）。

（3）全面送排风—主要用于自行进风或排风比较困难的地方，是采用全面送风和全面排风相结合的方式，使房间保持正压或负压，不足的风量从结构的缝隙渗入或挤出。2、局部通风—为保证某一局部地区的空气环境，将新鲜空气直接送到这个局部地区，或者

将污浊空气或有害气体直接从产生的地方抽出，防止扩散到全室的通风方式。

（1）局部送风—将新鲜空气直接送到需要的局部地区。气流应该从人体前侧上方倾斜地吹到头、颈和胸部，必要时可从上向下送风。

（2）局部排风—将污浊空气或有害气体直接从产生的地方抽出。这种方法减少了有害物在室内的扩散，既经济又有效。这种系统由排风罩、风管、空气净化设备、风机等主要部件组成（例如卫生间排气扇、厨房抽油烟机）。

（3）混合通风—用全面送风和局部排出，或全面排风和局部送风混合起来的通风形式。

二、按通风系统的动力不同来分类：

1、自然通风—借助于风压或热压来使室内外的空气进行交换的最经济的通风方法。

（1）无组织的通风—一般建筑物没有特殊的通风装置，依靠普通门窗及缝隙进行自然通风。

（2）有组织的通风—按照空气自然流动的规律，在建筑物的墙壁、屋顶等处，设置可以自由启闭的侧窗，以控制和调节进、排气的地点和数量，称为有组织的自然通风。2、机械通风—利用通风机所产生的抽力或压力，并借助通风管网进行室内外空气交换的通

风方式。

第二节空气调节工程

一、空气调节的概念、目的、方法和构成

空气调节，简称空调。它是通风的高级形式，是一种为满足生产或生活要求改善劳动条件或卫生条件而用人工的方法使室内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度（衡量空气环境的指标，简称“四度”）等达到一定要求的技术。

目的：满足生产或生活要求，改善劳动条件或卫生条件。

空气调节的方法：主要有对空气进行加热、冷却、增湿、减湿、过滤、控制空气流速、流量。空气调节系统一般由下列装置构成：进风装置、滤尘装置、通风机、管道、消声设备、出风装置、温度、湿度控制装置等。

二、空气调节系统的分类

空气调节系统的分类方法五花八门，但大致可按下列三种划分：

1、按空气处理设备的设置情况划分：

（1）集中式空气调节系统（也有称为中央空调系统的）：这类空调系统的特点，主要是将各

种空气处理设备（例如风机、冷却器、加湿器、过滤器、加热器、除湿器等）都集中到一个房间内，然后通过风管把处理过的空气输给用户。

（2）半集中式空气调节系统（也有称为混合式空调系统的）：这类空调系统的特点是：它除了具有集中式空调系统的特点之外，还设置了分散在各被调房间内的二次设备（又称为末端装置），这些二次设备的主要功能是在空气进入被调房间之前，对来自集中处理设备的空气或新鲜空气（又称为新风）作进一步处理。这些集中处理的设备通常有诱导式空调器和风机盘管空调器等。

（3）分散式空气调节系统：这种空调系统是利用成套的空调机组，灵活而分散地布置在各被调房间内。例如我们日常所见的窗式空调器、分体式空调器、柜式空调器等。

2、按处理空调负荷的输送介质划分：

（1）全空气系统：这类系统的最大特点是，所有的气源（冷气或热气）都是由中央机房送来的，被调房间内的气温状态，随时可以得到有效的控制。

（2）空气——水系统：这类系统的主要特点是使用由中央机房送来的冷水（或热水），由末端装置作局部处理后，再把被处理过的空气送给用户。诱导式空调系统和带新风的风机盘管系统就属于这种类型。

（3）冷剂系统：这种系统的特点是将蒸发器直接放在室内来吸收余热，这类系统多应用于冷库中。

3、按集中式空调系统处理空气来源划分：

（1）封闭型：这类空调系统，被处理的空气在系统中为闭环回路，其特点是节省能源，但回风再处理装置不容易把回风处理好，从卫生角度而言，这类系统不适宜在公共场所应用。

（2）直流型：这类空调系统，被处理的空气在系统中仅一次使用，使用后的空气直接排入大气中。这类系统多在污染较严重的场所应用，例如工厂、医院等场所。

（3）混流型：这类空调系统把新风与回风科学地结合在一起，既满足卫生要求，又能节省能源。这类空调系统多在公共场所应用，例如宾馆、影剧院等。

第三节常用的通风空调设备

一、通风机—用来迫使空气流动的机械。

风机的主要作用是送风和排风，在通风空调工程中常用的有：

1、离心式通风机

通常离心式风机会配套帆布（或防火）软接头；而为减少风机震动，必须在风机底座与楼板或基础之间安装减震台座、减震弹簧或减震橡胶。是否需要安装或安装哪一种，则应留意设计说明。

2、轴流式通风机

3、风帘机

二、空气过滤器

通风空调系统中对空气的净化，是通过空气过滤器来实现的，常用的过滤设备有：

1、粗效过滤器

2、中效过滤器

3、高效过滤器

三、空调器

将空气处理设备、风机、冷热源等整体地组合在一个箱子里的设备。

1、分段组装式空调器

大多为卧式，体积、重量都比较大，具有可同时对空气进行冷却（或预热）、干燥（或加湿）、过滤、净化、清洗、消毒、热回收、消声等功能。其最大特点是模数化、积木化，具有可按用户需要分别选用不同功能段的灵活组合功能，所以也称为组合式空调机组。

2、小型空调机组

（1）恒温恒湿机组

这种设备本身就具有制冷和制热的功能，并不需要特别提供的冷源或热源。

（2）窗式空调器

（3）分体式空调器

（4）风机盘管

它是中央空调的末端设备装置之一，本身无冷（热）源，由风机和冷却（加热）盘管（即表冷器）组成，当需要“冷气”时，盘管内运行冷冻水；当需要“暖气”时，盘管内运行热水。开动风机，盘管与流经的气流进行热交换，就向出风口送出冷风或热风。

四、制冷设备

它是空调系统中产生冷源的设备。按制冷方式划分，在民用工程中常用的有氟利昂压缩式制冷和溴化锂吸收式制冷两种。其中压缩式制冷按其压缩机工作型式又分为活塞式压缩机、离心式压缩机和螺杆式压缩机。

冷水机组是空调系统中最常采用的一种压缩式制冷机组。机组的作用是制作冷冻水，供空调机等设备作冷源之用。

五、冷却塔

六、噪音消除设备

通风空调系统的噪音主要由通风机、制冷机、机械通风冷却塔等产生。要消除噪音可选择低噪音的设备或采用消声器。

根据消声原理的不同，消声器可分为阻性、抗性、共振性和复合性4种类型。现在较流行的金属结构的微穿孔板式消声器则属于阻抗式消声器一类。

七、排风除尘设备

排风除尘的目的在于：（1）净化含有大量灰尘的空气，改善环境卫生条件；（2）回收有用的废料。

第四节常用的通风空调部件

部件是指通风、空调系统中个类风口、阀门、排气罩、风帽以及检视门、测定孔和支吊、托架等。

一、各类风口

风口的作用是按照一定的流速。将一定数量的空气送到用气地点，或从排气点排出。

风口现在基本上都是由专业厂家生产，在实际中用得最多的是铝合金风口，其次是柚木和钢板风口。

二、各种阀门

主要用来调节风量、启动风机、或阻止回风、平衡系统。

1、风蝶阀

主要用于分支管或空气分部器前，作风量调节用。这种阀门只要改变阀板的转角就可以调节风量，操作简便。由于它的严密性差，故不宜做关断用。

风蝶阀有圆形、方形和矩形，部件长度L=150mm。

2、风管止回阀

用于风机停转时防止气体倒流。在水平管的弯轴上，装有可调整的坠锤用以调节上阀板，使启动灵活。

风管止回阀有圆形和方形，部件长度L=300mm。

3、密闭式斜插板阀

用于密封性要求较高的管道上，阀体用δ=2.0mm钢板制造，阀体风管用δ=1.5mm钢板制造。如与系统风管壁厚不同时。应按设计要求采用。它的部件长度由阀门的规格决定，由于在实际中很少用到该种阀门，故不在此列出。

4、矩形风管三通调节阀

适用于矩形直通三通管、裤叉管，不适用于直角三通管。分手柄式和拉杆式两种。实际中很少用到。

5、对开多叶调节阀

（1）手动密封式对开多叶调节阀，部件长度L=210mm。

本阀特点是严密性好，全闭时漏风量为20%左右，阀门连杆一侧已经设计有保温层，主要用于风机的出口或主干管上，面积可做到很大。

（2）电动密封式对开多叶调节阀，部件长度L=210mm。

将手动密封式对开多叶调节阀的手动装置该设为电动，用电动执行器来实施对调节阀的启闭，可与控制中心连锁。

（3）手动对开式多叶调节阀，部件长度L=210mm。

本型风阀机件简单，可安装在风管管段上，也可安装在墙壁上，可作调节风量及混风调节。

6、风管防火阀

用于通风及空调系统，一旦发生火灾时能切断气流，防止火焰蔓延，安装时易熔件应设在阀板的迎风侧。部件长度L=D+240（或B+240）mm。在实际中，该类产品的长度L=320mm。防火阀的种类很多，但是如果按形状划分的话，可以分为两大类：

（1）圆形防火阀

（2）方、矩形防火阀

三、风帽、罩类及其他

1、风帽

2、罩类

3、金属空调器壳体等部件

4、设备支架

5、检视门、检查孔

6、温度测定孔

第二章通风管道

通风管道在通风空调中占有较重要的位置，它施工作业面大，工期长，占总造价的比重也比较大。而对预算编制工作而言，通风管道的取量、套价要耗用预算工作人员大量的时间和精力。因此，我们必须对有关规定进行熟悉。

第一节名词解释

1、风道—用砖、砼、炉渣石膏板、木质材料制造的进气、排气通道，一般由土建队伍施工，不属于安装工程范围。

2、风管—由金属板材、聚氯乙烯板材或玻璃钢板材制成的圆形或矩形的管子。

3、管件—把不同管径或不同方向的管道连接起来的管道构件。管件包括弯头、三通、四通、异径管、天圆地方、法兰、导流叶片等。

4、导流叶片—设置于风管内部，用以减少紊流、噪声及压降影响的分隔板。根据规范要求，风管弯头A的尺寸大于或等于500mm时，应设置导流叶片。导流叶片的面积计算，可采用公式法或查表法。因一般的施工图纸是不会给出导流叶片的详图的，我们多采用查表法进行计算。

例：有风管弯头一个，边长A=500，B=630，试计算其导流叶片面积。

解：按表

弯头导流叶片面积=片数×面积／片

=4×0.216

=0.864（m2）

6、帆布接口—用于风机进出口与风管连接处，使用人造革而不使用帆布者不得换算。

第二节风管制作安装三大要素

风管制作安装中，风管的接口形式、风管所用钢板的厚度和风管的截面尺寸这三个要素确定了，风管的造价也就确定了。因此，这三个要素也称为三大要素。

一、风管的接口形式

风管的接口形式有焊接和咬接两种（铆接相对用得稍少，已在定额内综合考虑了，故不另外介绍）。

咬口：咬口是风管之间或钢板之间的一种连接方式，它利用钢板本身的折叠来实现连接。常见的咬口形式有：单咬口、立咬口、转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口。其中，板材的拼接和圆形风管可采用单咬口，圆形风管可采用立咬口，矩形风管或配件采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口。

接口形式的确定，原则上以设计规定为准，如设计无规定时，可按下列原则选用。

（1）钢板厚度≤1.2mm时，可采用咬接；

（2）钢板厚度＞1.2mm时，可采用焊接；

（3）镀锌钢板制作风管者，应采用咬接或铆接。

二、钢板的厚度

薄钢板风管的制作，其钢板的厚度，原则上应以设计规范为准，如设计无规定时，可按国标

三、风管的截面尺寸

常用的风管截面尺寸有矩形和圆形两种，图纸上的尺寸标示，圆形风管以外径为准，矩形风管以外边长为准。

圆形风管和矩形风管的面积计算公式如下：

圆形风管面积S=×πDL

矩形风管面积S=2L（A+B）

其中：

π——圆周率（3.14159）

D ——圆形风管外径

L ——风管长度

A ——矩形风管边长（在图纸上为可见面）

B ——矩形风管边长（在图纸上为不可见面）

接口形式、钢板厚度和风管的截面（周长或直径）是选用定额子目的三大要素，选用定额子目时，原则上要同时满足这三大要素。

我们上面介绍了钢板风管的制作安装的基本情况，在实际施工中还有其它材质（例如铝板、不锈钢板、玻璃钢板）的风管制作安装，这些风管制作安装的施工方法、验收规范及定额的选用，都各有特点，我们做起来不能一概而论，而应该注意到它们相应的规定。

第三节工程量计算规则及工程量计算办法

一、总述

1、工程量的计算依据，应是施工图设计及其说明规定采用的标准图集和通用图集、经批准的施工组织设计和施工方案、有关施工及验收技术规范和规程。

2、工程量的计算应以施工图设计规定的分界限为准，其计算内容要与预算定额的项目划分、工作内容和适用范围相一致。

3、除定额另有规定者外，工程量均不得包括材料损耗量。此外，主材的损耗量只能计算其价值而不能计算安装费。

4、计算工程量时，除本册另有规定者外，执行哪一册定额则相应执行同一册的工程量计算规则，不得相互串用。

二、风管制作、安装

1、风管制作安装以施工图规格不同按展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。

圆管F=π×D×L

式中F—圆形风管展开面积（以m2为单位）；

D—圆形风管直径；

L—管道中心线长度。

矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算。

2、风管长度一律以施工图示中心线长度为准，（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括部件所占长度。直径和周长按图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在定额内，不得另行增加。

3、薄钢板通风管道、防火板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合型材料通风管道的制作安装中已包括法兰、加固框和吊托支架，不得另行计算；但不包括过跨风管落地支架，落地支架执行设备支架项目。

4、计算实例

例：有风管一段如图23所示，试计算其工程量。

（2）计算弯头导流叶片面积。

解：A=2000 查表12片/个

B=1000 查表0.425m2/片

面积（S）=0.425×12=5.1（m2）

5、风管工程量计算规则小结

（1）计算风管面积时不扣除检查孔、测定孔、风口等所占面积。

（2）计算风管长度时，以图示中心线长度为准，主管与支管以其中心线交点划分。

（3）计算风管长度时，管件长度不扣减，但部件长度扣减。

（4）直径和周长按图示尺寸为准展开，咬口重叠部分不另计列。

（5）根据计算规则已扣减的风管长度和面积，在计算工程量时应做好明确标记，以便在计算油漆、保温时作相应补回。

（6）异径管长度计算，按异径管本身长度的一半分别并入相邻风管长度中。

（7）风管定额的选用，应尽可能满足定额中规定的三个限制条件（三大要素）。

三、风管除锈、油漆、保温以及保护层

1、除锈、油漆工程量的计算

（1）薄钢板风管刷油按其工程量套用有关子目，仅外（或内）面刷油者基价乘以系数1.2，内外均刷油者基价乘以系数1.1（其法兰、加固框、吊托支架已包括在此系数内）。

（2）薄钢板风管、部件以及单独列项的支架，其除锈不分锈蚀程度，一律按其第一遍刷油的工程量使用有关轻锈子目。

（3）本例：风管用镀锌钢板制作，部件为外购成套产品，故不用油漆。

2、保温工程量的计算

根据国家定额第十三册附录九规定，保温厚度偏差系数综合取定为3.3%，因此，风管保温体积计算公式如下：

（1）圆形风管保温体积V（圆）=1.033δ（LπD+3.2453δL）

式中δ—保温层厚度（单位：m）

D—风管外径（单位：m）

π—圆周率（3.14159）

L—风管长度（单位：m）

V—风管保温体积（单位：m3）

上述公式可理解为：圆形风管保温体积V=1.033×风管保温厚度×（风管总面积+3.2453×风管保温厚度×风管总长度）。

（2）矩形风管保温体积V（矩）=1.033δ[2L（A+B）+4.132δL]

式中δ—保温层厚度（单位：m）

A—风管边长（单位：m）

B—风管边长（单位：m）

L—风管长度（单位：m）

V—风管保温体积（单位：m3）

上述公式可理解为：矩形风管保温体积V=1.033×风管保温厚度×（风管总面积+4.132×风管保温厚度×风管总长度）。

（3）本例：风管保温使用δ=25mm厚、容重32K的铝箔玻纤棉毡，则风管保温体积：V（矩）=1.033×0.025×（118.6+4.132×0.025×23.1）

=3.124（m3）

注意：不要忘记计算已扣减的风管长度和体积。

3、风管保温外包保护层计算

（1）根据国家定额第十三册附录一的计算公式

S=Lπ×（D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2）

其中：d1—用于捆扎保温材料的金属线直径或钢带厚度（取定16#线2d1=0.0032）d2—防潮层厚度（取定350克油毡纸3d2=0.005）

S—保护层表面积（m2）

（其它符号说明同上）

根据国标，保温材料允许超厚系数取定为5%，因此

圆形风管保护层表面积S（圆）= LπD+（2.1δ+0.0082）πL

矩形风管保护层表面积S（矩）= 2L（A+B）+（8.4δ+0.0656）L

（2）本例：使用δ=25mm厚的玻璃布保护层，则风管保温外包保护层表面积为：

S（矩）=118.6+（8.4×0.0025+0.0656）×23.1

=124.966（m2）

4、定额的套用

（1）风管制作、安装定额的套用

本例：假定该段风管采用镀锌薄钢板制作，并作为排烟用，则：

2000×1000 查表（规范）δ＝1.2 周长＝6000 定额子目：C9-1-16

1000×1000 查表（规范）δ＝1.0 周长＝4000 定额子目：C9-1-15

500×500 查表（规范）δ＝0.75 周长＝2000 定额子目：C9-1-14

（2）按穗建造价[2010]2号文（2009年第四季度）计算风管镀锌薄钢板的主材单价

查文件可知镀锌薄钢板δ＝1.2 单价为5467.20元/吨

δ＝1.0 单价为5487.60元/吨

δ＝0.75 单价为5620.20元/吨

根据钢板重量表，而镀锌钢板的重量比普通钢板重3％～6％，一般取5％，求得：

δ＝1.2 重量为9.42×1.05＝9.891kg/m2 单价为5467.20/1000×9.891＝54.08元/ m2

δ＝1.0 重量为7.85×1.05＝8.243kg/m2 单价为5487.60/1000×8.243＝45.23元/ m2

δ＝0.75 重量为5.888×1.05＝6.182kg/m2 单价为5620.20/1000×6.182＝34.74元/ m2

（3）弯头导流叶片定额的套用

本例：2000×1000 5.1（m2）定额子目：C9-1-88

（4）风管除锈、油漆、保温定额的套用

风管的除锈、油漆、保温以及保护层，套用第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》相关定额。

装饰装修工程通风空调施工工艺

装饰装修工程通风空调施 工工艺 Prepared on 22 November 2020

装饰装修工程通风空调施工工艺 一、通风安装工程 1、本工程所有通风排烟风管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板根据施工图纸要求规格制作。 2、风管的表面应光洁,无裂纹,就结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 3、风管与法兰组合成形时，风管与角钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等于㎜可采用翻边铆接。 4、风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 5、风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范的规定。系统风管的严密性检验应符合漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检直至全数合格。 6、支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。 7、悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 8、法兰垫片的厚度宜为3～5㎜,垫片应与法兰齐平,不得凸入管内，连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈。 9、柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。

10、风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。 11、铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。 12、通风机安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员应由建设、监理、施工单位的代表组成。 通风机的开箱检查应符合下列规定： ⑴、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相等。 ⑵、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ⑶、进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。. 13、设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。 14、通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。 15、通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。 16、通风机试运转安装 运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮

通风与空调设备安装交底

中国·东海水晶博物馆

技术负责人交底人接受交底人 1 施工准备 1.1 技术准备 1. 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2. 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确，并做好相应的交底记录。 3. 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。设备所带备件、配件应齐备完好。随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。 1.2 材料准备 设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 1. 地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。 2. 垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。 (1) 垫铁材料和规格 铸铁垫铁，厚度在20mm以上。 钢垫铁，厚度为0.3mm～20mm。 (2) 垫铁的形式 1) 平垫铁：平垫铁形状见图25-1。其厚度h可按实际情况和材料材质决定；l×b(mm)为：90×60—平1，110×70—平2，125×85—平3。 2) 斜垫铁：斜垫铁形状见图25-2。其厚度按材料材质与实际需要而定。斜垫铁的斜度宜为1／10～1／20。其尺寸见表25-1。 3. 橡胶减振垫材质、规格、单位面积承载力、安装的数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定。

4. 阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明要求。 5. 密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数(耐酸、耐碱、耐热)应能满足设备安装说明书要求。 6. 其他辅助材料，如耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应的产品质量标准。 1.3 机具准备 1. 施工机具：卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬棍、拔杆、皮老虎等。 2. 测量检验工具：角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、百分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。 1.4 作业条件 1. 安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。 2. 设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 1. 通风与空调设备安装 2. 通风机的安装 基础验收开箱检查搬运清洗就位、找平、找正试运转、检查验收

通风与空调工程施工方法及技术措施

通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 （1）严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求 钢板风管用材厚度 （2 ）风管的最大加固间距有以下操作标准

（3 ）保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行： ①水平安装：风管大边小于400mm间距为3.5m，大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 （1）管道布设原则：管道成排安装时应保证其平行、等 距，交叉安装时，小管服从大管。 （2）管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设 平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 （3）管道坡度符合设计要求。 （4）管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀 锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷

5）管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工 规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 （6）管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定，无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 （1）板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，并作好记录，入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 （2）机具检查 施工前，质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工，并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 （1）镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程

通风与空调工程试卷BC附答案

建筑设备工程技术专业《通风与空调工程》试卷 B（闭） 年月 一、填空题（每空1分，共40分） 1、按通风系统作用范围的不同，通风方式可以分为____________和____________两类。 2、自然通风是依靠室外风力造成的__________________和室内外空气温度差造成的__________________使空气流动。 3、常用的避风天窗主要有____________、____________、____________。 4、空气幕按送出气流温度的不同，可分为___________、_____________、____________。 5、风管水力计算方法有__________________、_______________、__________________。 6、一次回风全空气空调系统，冬夏季都采用喷水室对空气进行处理：夏季喷水室处理空气进行的是过程，其喷水温度；冬季喷水室处理空气进行的是过程，其喷水温度。 7、空调系统设计时，夏季采用夏季空调室外计算干球温度和确定室外状态点；冬季采用冬季空调室外计算温度和确定室外状态点。 8、空调系统按负担室内热、湿负荷所用的介质种类划分，可分为、 、和。 9、某工艺性空调，采用一次回风全空气系统，系统所需的冷量包括、 和。 10、一次回风全空气系统，夏季采用表冷器对空气进行处理，表冷器处理空气进行的是过程；冬季采用喷干蒸气对空气进行处理，进行的是过程。 11、过滤器未沾尘时的阻力称为，需要更换或清洗时的阻力称为。 12、气流组织，就是在空调房间内合理的布置，使得经过处理后的空气 第1页共6页由送风口送入室内后，在扩散与混合的过程中，均匀的消除室内余热和余湿，从而使工作区形成比较均匀而稳定的、、和。 13、按其原理分，消声器主要有、、和 四种类型。 14、空调系统的主要噪声源是 。 二．判断题 1．φ（相对湿度）值小，说明湿空气接近饱和的程度小，吸收水蒸气的能力强。（）2．通风系统的送风口尽量接近操作地点，排风口尽量靠近有害物源。（） 3．过滤器在进行阻力计算时，应采用初阻力。（） 4．表冷器处理空气，空气量多时宜串联，空气温降大时宜并联。（） 5．喷水室前挡水板有挡住飞溅出来的水滴和使进风均匀的作用。（） 6．与二次回风系统相比，一次回风系统空气处理流程简单，夏季可节省再热量。（）7．湿工况下的表冷器比干工况下有更大的热交换能力。（） 8．防烟分区可以跨越防火分区。（） 9．通风管道的水力计算目前常采用静压复得法。（） 10．噪声在风管内经过弯头、变径管等处时，可产生自然衰减。（） 三．简答题（每题6分，共24分） 1．为什么根据送风温差确定了送风量之后，还要校核换气次数？ 第2页共6页

15通风与空调分部工程验收资料审查表

通风和空调分部工程验收资料审查表 工程名称： 年 月 日 责任单位 单 位 名 称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 检查内容 是否符合要求 存在问题或说明 工程质量控制文 件资料——质量验收记录 （子）分部工程质量验收记录 工程观感质量检查评定记录 工程质量控制资料核查记录 工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料核查 /实体质量抽查记录 工种（工序）间交接验收记录 工程质量（技术）管理文件资料 分部工程质量（技术）管理资料 核查记录 专业承包（分包）单位资质(资格)文件报审表 施工现场质量管理体系检查记录 （一）、（二） 施工图设计审查的批准文件 施工图设计文件会审记录 建筑设备安装工程方案 建筑设备安装工程方案报审表 分部工程开工报审表 施工图设计文件变更洽商记录/ 文件 分项工程施工技术（工艺、质量 ）交底卡 工程验收/检测报审表 工程质量整改报告/复查意见书 工程施工质量（施工技术）总结

工程质量控制文件资料——产品质量证明/控制文件检查测试计量仪表(仪器、器具)配备一览表设备及主要材料(配件)订货质量控制审查表设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表 设备进场(开箱)检查验收记录 材料(配件)进场(开箱)检查验收记录 设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表 设备及主要材料(配件)产品质量证明文件设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表 工程质量控制文件资料——施工 记录 程质量控制文件资料——施工记 录隐蔽工程验收记录 中间交接验收记录 阀门(配件)安装前外观检查/ 密封性水压试验记录 阀门(配件)安装前外观检查/ 压力试验记录埋地管线施工放线测量记录 埋地管线沟槽开挖复验记录 埋地管线(设备、配件)防腐施工质量检查记录 管线警示标识装置施工记录 金属/金属复合材料管道连接质量检查记录塑料管道熔接质量检查记录 管道(管件/部件)焊接记录 管道系统水压试验记录 管道系统气压试验记录 系统管道(设备、部件、配件)压力试验记录管道系统安装质量检查记录 设备基础(机架)复验记录 设备安装检查(测量)记录 密闭水箱（罐）水压试验记录 水箱满水试验记录 离心式水泵安装记录 水泵试运转记录 管道冲洗记录(和空调冷热媒水、冷却水、冷凝水等管道冲洗相关的） 管道系统气体吹扫记录

通风与空调设备安装细则

四川省精正建设咨询监理有限公司 通风与空调设备安装工程 质量控制作业指导书 (监理实施细则) 批准： 审核： 编制： 文件编号：SCJZ－QC08－82－2003 受控状态：

通风与空调设备安装工程监理实施细则 1.编制目的 为了指导和规范本公司专业监理人员的现场监理活动，确保监理工程的实体质量符合GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》系列标准之规定，特制定本实施细则。 细则将表明，本公司具有满足顾客要求的技术水平和能力，在建设项目施工阶段监理过程中，能够使承揽的工程项目实体质量得到有效控制。 2.适用范围 本细则适用于工作压力不大于5Kpa的通风机与空调设备的安装，包括通风机、空调机组、除尘器、过滤器、加热器、消声器、空气处理室及风机盘管等。 3.引用标准 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 4.监理职责 安装专业监理工程师负责本细则的实施，总监理工程师负领导和监督责任。 5.工作程序 施工准备阶段监控

熟悉施工设计图纸和相关资料，认真准备和参加图纸会审，充分了解设计意图和施工重点与难点。 施工前的准备工作 施工前应具备： 施工设计图纸，所采用的标准图集，施工工艺标准，施工质量验收规范； 经审批的施工组织设计或施工方案； 原材料供应、持证上岗人员安排，工机具配备； 经定期检验的计量器具； 安全措施等条件。 进场原材料监控 1．通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件； 2．设备安装前应由建设、监理、施工和厂商等方代表共同进行开箱检查，并形成验收记录； 3．设备搬运吊装必须符合产品说明书的有关规定，注意做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备的损伤； 4．所有安装用辅助材料均应符合相应设备的安装要求，有相应的质量保证文件。 安装过程监控 安装条件 1．安装现场应具备足够的运输空间与场地；设备安装地点

通风安装工程预算定额

通风空调安装工程预算定额第一章通风空调设备及部件制作安装第一节空气加热器(冷却器）安装 空气加热器（冷却器）安装不分型号，按加热器（冷却器）本身重量计算。 第二节空调器及空调机组安装 一、变风量空调末端装置安装 贯流式空气幕吊架 墙上二、空气幕安装1空气幕分类型及安装方式计算贯流式热空气幕墙上 吊架 三、多联体空调机室外机安装 四、分体式空调器安装 五、组合式空调机组安装2空调机组安制冷量（或风量）计算 六、精密空调机组安装 七、新风净化机安装新风净化机按风量及类型计算 八、新风换气机安装 九、热回收机组安装

第三节风机盘管安装 第四节密闭门安装 第五节高中效过滤器安装 第六节净化工作台安装 第七节风淋室安装 第八节通风机安装 一、轴流式通风机安装 二、混（斜）流式通风机安装 三、屋顶式通风机安装 四、离心式通风机安装 五、诱导风机安装 六、射流风机安装 七、风机箱安装 八、厕所排气扇安装 九、屋顶自然通风器安装 第九节冷水机组安装 一、活塞式冷水机组安装 二、离心式冷水机组安装 三、溴化锂吸收式冷水机组安装 四、螺杆式冷水机组安装 五、模块式冷水机组安装 第十节冷却塔安装 第十一节设备支架及底部垫料制作安装 一、设备支架制作安装 二、混(斜）流风机吊架制作安装 三、设备底部垫料

第二章薄钢板通风管道及附件第一节薄钢板通风管道制作 一、圆形 二、矩形 1.2mm以内咬口，以上焊接 第二节薄钢板通风管道安装 一、圆形 二、矩形 1.2mm以内咬口，以上焊接 第三节净化通风管道制作安装 一、镀锌钢板净化风管制作 第四节薄钢板通风管道附件制作安装 一、弯头导流叶片制作安装 二、风管检查孔制作组装 三、温度、风量测定孔制作安装 第五节静压箱制作安装 一、静压箱制作 二、静压箱安装

通风与空调工程

通风与空调 I、风管制作 A、材料质量控制 1．运到现场的材料、配件等，施工单位要先进行自检，再向项目监理机构报审，提供《工程材料／构配件／设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及检验报告和技术说明书等技术资料，对国外进口产品，还须持有报关证和国家商检等相关部门的检验合格证，并提供中文的质量合格证明文件及相关技术资料等。经监理工程师审核并确认产品质量合格，方准使用。 2．金属风管和非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按规执行，即钢板或镀锌钢板的厚度不得小于有关规的规定。不锈钢钢板、铝板的厚度不得小于有关规的规定。硬聚氯乙烯风管板材、有机玻璃钢风管板材和无机玻璃钢风管板材的厚度应符合有关规的规定，相应的无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数不应少于有关规的规定。 3．防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 4．复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。 5．检查说明： 检查数量：各类风管检查数量按材料与风管加工批数量抽查10％，不得少于5件。

检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量，观察检查，防火风管与复合材料风管的材料还应做点燃试验。 B、施工过程质量控制 1．角钢法，兰的制作加工 (1)下料尺寸准确，下料后的角钢应先调直。 (2)制作法兰应在平直的钢板上操作。 (3)焊接时应注意受热均匀。 (4)法兰焊接成形后，应及时进行调平、调正，保证四角方正，对角线相等。 (5)同一规格的法兰制作，应先做样板，再用专用夹具和定位螺栓等工艺进行批量制作。 2．金属风管制作 (1)放样尺寸要准确，样板制作必须符合设计与规要求。合格后才能批量下料。 (2)镀锌钢板制作风管时，应注意到镀锌层不受破坏，应采用咬口和铆接；对严密性要求高的，咬缝后可再加以锡焊，焊后用水把焊缝冲洗干净。若不锡焊，也可以在咬口缝处涂抹密封胶。 (3)不锈钢板风管在加工时应防止板材表面产生划痕和其他缺陷，应做到： 1)施工现场工作平台用木板或橡胶板垫好，保持环境清洁。 2)不得用金属划针在金属板材上划线，应用铅笔或色笔划线。 3)尽量采用机械加工，如剪切、折边、咬口等，做到一次成型。

全套建筑工程资料表格通风空调资料)

目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表.... 错误！未定义书签。设备进场验收记录 .. (3) 设备基础验收记录 (4) 隐蔽工程验收记录 (5) 风机盘管水压试验检验记录 (6) 风管强度检验记录 (7) 风管系统漏风量测试记录 (8) 风管系统漏光检验记录 (9) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (10) 水系统管道强度（严密性）检验记录 (11) 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (12) 冷凝水管道通水试验记录 (13) 制冷系统气密性试验记录 (14) 净化空调系统风管清洗记录 (15) 设备单机试运转记录 (16) 阀门试验记录 (17) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (20) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (21)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (22) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 通风机安装检验批质量验收记录表 (24) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (24) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (25) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (27) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (28) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 工程系统调试验收记录表 (30) 通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验（试验）报告汇总表

技术负责人：质检员：年月日 设备进场验收记录

暖通空调工程施工方案(通用)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15)

6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)

一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 2、工程地点：延安新区（北区） 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 4、结构类别：框架结构 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：

通风与空调设备安装施工工艺

LOGO 通风与空调设备安装 施工工艺

通风与空调设备安装施工工艺 4．6 施工工艺 4．6．1 工艺流程 4．6．2 施工操作要点 （1）通风机的安装： l）工艺流程： 2）基础验收： ①风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 ②风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。 3）通风机检查及运输： ①按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 ②叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ③进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。 ④搬运设备应有专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。 4）_________设备清洗

①风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活。 ②用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 5）风机安装： ①风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 ②整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 ③风机安装在无减振器的支架上，应垫上4～5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 ④风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。 ⑤通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2／1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05 mm，两轴线倾斜允许偏差为0.2／1000。 ⑥通风机与电动机用三角皮带传动时，应对设备进行找正，以保证电动机与通风机的轴线平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度控制在可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。 ⑦安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手指插入皮带轮内，防止事故发生。

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 、通风系统管道支吊架安装 （ ）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 （ ）、玻璃钢风管长度超过 时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过 时应按设计要求加伸缩节。 （ ）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于 。 （ ）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 （ ）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。 （ ）、吊杆距横担的端头 ；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边） 。 （ ）、安装期间，吊杆外留 ；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留 扣。（ ）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。（ ）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过 ，防晃支架不得少于一个。 、风管制作安装 （ ）、施工流程

（ ）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。 （ ）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。 （ ）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在 之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为 厚的冷轧钢板； （ ）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

通风与空调设备安装作业指导书

（二）.通风设备安装 1. 目的 Purpose and applicable scope 本作业指导书叙述了空气处理机组的安装步骤和技术要求，以指导安装作业，保证安装质量，本指导书适应于空气处理机组（热送风机组、排风机组、空调机组、循环冷风机组、及小型分体空调器）安装。 This construction plan is intended to describe installation procedure and technical requirement of HVAC unit to ensure quality of installation. This construction plan is applicable of installation of HVAC unit such as blower unit, exhaust cleaning unit, circle cooling wind unit and small air-condition unit. 2. 工作内容及操作流程work flow

3.操作程序及技术要求：operation procedure & technical requirement 3.1 施工先决条件 precondition a）有关设备安装的施工图纸和技术文件完整。 Shop drawing & technical document on installation should be provided fully. b）有关人员熟悉图纸和相关的技术文件。 Relevant personnel should understand drawing & relevant technical document. c）安装现场清理干净，安全可靠,具备安装条件。 Site should be cleaned, safety and is applicable of installation. d）设备安装基础经过检查验收合格。 The foundation of equipment should be checked and accepted. e）所用的吊装和运输设备完好，所需工机具完好。 All equipment & tools that used for lifting & transporting should be in good condition. f）对吊装不锈钢设备，所用绳索要采取保护措施。 All slings that used for lifting stainless steel equipment should be protected. g）所有的测量工具都必须经过检定合格，且在有效期内。 All measurement tools should be calibrated and accepted on valid duration. h）具备设备制造厂产品质量合格证及性能测试数据。 The manufacturer should provide certificate of qualification and performance data of test. 3.2 空气处理设备的安装 installation of HVAC 3.2.1基础检查和验收 Inspection & acceptance of foundation. a）设备基础交付安装前，中间交接资料应齐全。 Before transfer of foundation of equipment, intermediate transfer document should

通风空调施工方法

通风空调施工方法 1.通风系统施工 1）风机盘管的安装 (1)工艺流程 预检→电机检查试转→风机盘管水压检验→放线→吊架制作安装→风机盘管安装→连接配管→检验 (2)操作工艺 ①风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有 无损伤、锈蚀等缺陷。 ②风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为2.4Mpa， 定压后观察2～3min 不渗不漏。 ③根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基 准线和标高。 ④卧式吊装风机盘管，用4 支Φ10 的圆钢吊杆吊装，吊架 安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。 ⑤用水平尺检查风机盘管的水平度，并调整吊杆螺丝调水 平，风机盘管水管应有排水坡度。 ⑥水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管，软 管长度不大于300mm。凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。

⑦风机盘管与冷冻水管，应在管道系统冲洗排污后再连接，以 防堵塞热交换器。 2）风管及其部件的制作安装 （1）风管要求在风管外侧面使用纸质不干胶标识，标明管道管径、厚度、系统编号、制作人员等。 （2）采用机制法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。 （3）现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。 3）风管安装 （1）风管加固 ①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 ②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。 ③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。 ④管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对 不保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支

【工程表格模板】通风与空调设备安装检验批质量验收记录表

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002

通风与空调设备安装检验批质量验收记录。 填表说明： 一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。相关签字人要求本人签字。 二、规范要点： 7.2.1条： 1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确； 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 检查数量：（全数检查） 7.2.2条： 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。检查数量：（全数检查） 7.2.3条： 1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求； 2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 检查数量：（抽检20%不少于1台，净化空调机组1~5级全数检查，6~9级抽检50%）7.2.7条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.8条： 1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩； 2 电加热器的金属外壳接地必须良好； 3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.9条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。 检查数量：（全数检查） 检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。 三、监督检查： 1 同施工单位专业技术员共同检查 2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1﹪，检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于0.02% 检查方法：（用水平仪、百分表检查） 3 风机的隔振钢支吊架，其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定，焊接应牢固焊缝饱满、均匀。 4 机组于供回水管的连接应正确，且严密不漏。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 5 机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 6 机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁完好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7 换热器与系统供回水管的连接应正确且严密不漏。

通风空调系统施工技术方案

通风空调系统施工技术方案 1、空调通风主要施工方案 空调通风系统分布较广，施工组织必须与土建工程和其他配套工程密切配合进行，根据每层建筑的工程进展来安排通风空调工程施工。具体实施方案为： 1）、风管制作 现场工程师在测量准确的基础上，绘制风管加工草图。 风管预制：采用全自动风管加工流水线加工；并配套按图结合现场情况制作风管支吊架。 风管、水管穿墙套管制作、预埋紧密配合土建工程同步进行；2）、设备安装 冷冻机等大型底下室设备从吊装预留孔以塔吊卸运至底下室或从车道运进地下室，楼层面的大型空调机组等设备采用塔吊因垂直运输到各层，重量较轻、体积较小的可采用施工升降机垂直运输到各施工层面。各层面的空调机组、风机盘管、柜式风机等可以手动叉车运输就位。 冷冻机组、水泵吊入地下室后,利用、拖排、卷扬机和叉车等拖运至设备基础定位安装。 3）、空调管道安装 空调管道安装根据业主要求的工程总体进度计划配合土建施工顺序同步进行，总体程序为先下面后上面的流水作业原则。楼层先平行施工主立管，然后进行机房及顶棚管道施工。 考虑到土建施工上升顺序、设备到货周期等因素，具体按照地下室水平管→楼面竖井立管→各楼楼层与楼层机房管道→楼顶屋面管道的顺序施工。楼层竖井与机房管道的施工应结合设备到货的实际情况及土建与业主要求及时调整开工时间或顺序。 空调及给排水竖井管道施工应与结构基本一致，采用逐步上升的

作业流程，采用倒装施工，既加快了工期，又降低了施工难度。 竖井管道倒装施工采用卷扬机或手动葫芦提升，见下图。 管道垂直运输采用在电梯井中安装升降机或制作专用吊笼，水平运输采用叉车和板车，以手动葫芦、升降平台等机具进行安装。4）、施工作业要求 空调通风系统安装充分考虑风管预制的生产顺序，紧密结合土建实际进度，按照从下至上的作业原则，与甲供设备到货情况相协调。施工分为多专业作业班：进行风管预制、通风空调设备安装、风管安装、水管系统安装、油漆保温施工。多专业施工时，风管安装在前（风管中设计末标明标高的按基本靠近梁板留保温、操作位置布置），水管安装在后。所有管道定位执行三靠原则：靠顶，靠边，靠角，以保证其它专业的各类管线敷设井然有序。

实例某通风空调工程预算

实例：通风空调工程施工图预算编制 一、某通风空调工程的工程概况、施工图与施工说明 1、工程概况： 本工程为某工厂车间送风系统的安装，其施工图见图5-5、图5-6。。室外空气由空调箱的固定式钢百叶窗引入，经保温阀去空气过滤器过滤。再由上通阀，进入空气加热器（冷却器），加热或降温后的空气由帆布软管，经风机圆形瓣式启动阀进入风机，由风机驱动进入主风管。再由六根支管上的空气分布器送入室内。空气分布器前均设有圆形蝶阀，供调节风量用。 图5-5通风系统平面图 图5-6通风系统A-A剖面图 2、施工说明： （1）风管采用热轧薄钢板。风管壁厚：DN500，δ=0.75mm；DN500

以上，δ=1.0mm。 （2）风管角钢法兰规格：DN500，∟25×4；DN500以上，∟30×4。 （3）风管内外表面除锈后刷红丹酚醛防锈漆两道，外表面再刷灰色酚醛调和漆两道。 （4）所有钢部件内外表面除锈后刷红丹酚醛防锈漆两道，外表面再刷灰色厚漆两道。 （5）风管、部件制作安装要求，执行国家施工验收规范有关规定。 3、设备部件一览表（表5-4） 表5-4 设备部件一览表 二、编制的依据 1、某工厂车间通风工程施工图。 2、全国统一安装工程预算工程量计算规则。 3、《全国统一安装工程预算定额》第九册通风空调工程；第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程。 4、某省建筑安装工程费用定额。

5、某市建筑安装工程造价信息。 三、分项工程项目的划分和排列 根据本例的工程内容，通风系统安装套用全国统一安装工程预算定额第九册《通风空调工程》，通风系统的除锈、刷油漆套用第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。按以上两册定额划分和排列的分项工程项目如下： 1、薄钢板通风管道制作安装。 2、帆布接口制作安装。 3、调节阀制作安装。 4、矩形空气分布器制作安装。 5、矩形空气分布器支架制作安装。 6、空气加热器金属支架制作安装。 7、皮带防护罩制作安装。 8、过滤器安装。 9、过滤器框架制作安装。 10、通风设备安装。 （以上属于第九册定额范围） 11、风管、部件、管架除锈刷油。 （1）通风管道（含吊托支架）除锈。 （2）金属结构（部件、框架、设备支架）除锈。 （3）通风部件及支架刷油。 （以上属于第十一册定额范围） 四、工程量计算 按照所列分项工程项目，依据工程量计算规则逐项计算工程量。 1、薄钢板通风管道制作安装 根据图5-5通风系统平面图和图5-6通风系统A-A剖面图，将通风管道的水平投影长度和标高标注在图5-7通风管网系统图上，从而计算通风管道的面积如下： 图5-7通风管网系统图

最新-通风空调施工组织设计方案

通风空调工程施工组织设计方案 目录 一、施工组织方案???????????????????02 1、工程概况??????????????????????02 2、施工总体布署计划??????????????????03 3、施工部署??????????????????????04 4、劳动力计划?????????????????????0 9 5、主要工程的施工方法?????????????????10 6、施工机具??????????????????????14 二、施工进度计划???????????????????1 6 三、主要技术组织措施?????????????????17 1、保证质量的技术组织措施???????????????17 2、保证进度的技术组织措施???????????????18 3、保证安全及文明施工的技术组织措施??????????21 4、环境污染防治的技术组织措施?????????????24 四、施工平面布置图??????????????????25 1、临时施工用水????????????????????25 2、临时用电??????????????????????25 3、主要施工机械设备一览表???????????????26 4、施工人员及其技术资格一览表?????????????27 5、拟派项目经理一览表?????????????????28 五、保修服务计划???????????????????30 1、售后服务中心简介??????????????????30 2、售后服务承诺????????????????????30 3、售后服务时间安排??????????????????30 4、售后服务收费标准??????????????????30 5、维修技术人员情况一览表???????????????30 一、施工组织方案

通风空调工程施工方法及技术措施方案

通风空调工程施工方法及技术措施方案 第1节风管制作 本工程的空调风管采用玻璃保温风管，它是一种新型的工程材料，其制作工艺应严格遵照产品的技术要求。 （1）风管的厚度应按照设计要求，空调房间和非空调房间用料应不同；（2）风管尺寸允许偏差：当小于300mm 时，为2mm 、当大于300mm 时为3mm，管口平面度的允许偏差为2mm ，矩形风管对角线长度之差为3mm； （3）风管的加固：应按照产商的要求施工； （4）风管法兰：采用厂商的成型产品，但法兰制作时平面度应小于2mm； （5）风管板材与阀兰连接要可靠，不得采用有降低板材强度或绝热性能的连接方法。 第2节管的组合与安装 1

1. 风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。 2. 风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。 3. 架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，并符合设计图纸或国家标准图的要求。对于不保温风管应符合下列要求： （1）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4m；大于或等于400mm ，其间距不超过3m； （2）对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。 4. 支架安装的数量可按下列规定确定 （1）不保温风管，按下列要求进行： 2