液压支架操作工操作规程
液压支架操作工操作规程
一、安全注意事项
1.操作前必须认真检查液压支架、主机设备以及操作环境等是否符合安全要求。
2.必须经过专业培训并获得操作资格证书，无证书者禁止进行操作。
3.操作者应该认真了解液压支架的结构及基本原理，并根据液压规程进行正确的操作。
4.在操作过程中严禁离开岗位，严禁饮食或其他行为影响安全。
5.在操作过程中，严禁离开机器，关闭机器或者干扰机器的正常运行，除非发生紧急情况，否则不得擅自改变设备的机构或液压部位，不得私自拆卸液压系统的元件。
6.当设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并进行排除故障，确保设备状况符合标准。
7.操作时必须穿戴好工作服、帽子、手套等安全装备，并使用好防护眼镜和耳塞等防护措施。
二、操作规程
1.操作前应该检查设备液压油箱中的液位，判断是否补充液
压油。若液位过低，应先补充液压油并启动机器预热。
2.运行起液压支架，调整支架的高度，使其适应当时的工况
需求。
3.操作者应该熟悉液压支架的操作板、液压油箱、液压管道、输油管、油泵、工作缸和控制开关的工作原理，确保液压支架能够正
常工作。
4.对于有流量调节部分的使用者，应首先把其设置至最小，
再逐渐调整至设计流量。
5.在进行初始试验和时调整液压支架时，应加强对起重物件
的观测，发现异常情况应立即停止机器，并采取相应的措施。
6.操作中严禁超载、超长时间运转，确保每次使用符合规定
范围内的载重高度和角度，不得贪图速度和效率。
7.操作完毕后，必须将机器上的所有控制开关关闭，释放系
统压力，停止运转。
8.保障设备的定期检修以及回收、处理和利用废液压油品的
办法。
三、灾难处理
1.当设备发生故障时，操作者应该立即关闭设备，切断电源，并与设备维护人员取得联系。
2.如果设备发生泄漏，应该立刻停止运转，并使用多层防护
措施离开工作现场并告知有关人员。若有人接触液体，应立刻送往医
院就诊。
3.如果设备出现其他异常情况（例如异响等），不做喧哗，
必须立即关闭设备，切断电源，并与维修人员联系。
4.仅在紧急情况下，方可使用刹车或者紧急制动器进行制动，应该减速操作，尽量避免刹车工作灾难带来压力。
以上是液压支架操作规程，希望能够对操作者进行提醒，保持操
作的安全性和正确性。
液压支架操作规程
液压支架操作规程 液压支架操作规程 一、工作流程准备 1. 准备工作：检查液压支架和相关设备是否完好，包括液压系统、控制系统、安全装置等； 2. 查看工作现场，确保没有杂物和障碍物； 3. 确定使用液压支架的位置和方向； 4. 组织操作人员进行安全培训，明确操作规程和注意事项。 二、液压支架的组装 1. 将液压支架组装到所需位置，并确保其与工作面垂直； 2. 使用水平仪仔细调整液压支架的水平度； 3. 检查液压支架各部分螺栓的紧固情况，确保牢固可靠； 4. 检查液压支架和地面接触面的平整度，如有不平整的情况需要进行调整。 三、液压系统的测试 1. 检查液压系统的油位，并根据需要添加液压油； 2. 检查油泵、油管以及液压缸是否连接牢固，且没有泄漏情况；
3. 做好油路阀门的开启和关闭，确保液压系统正常工作； 4. 测试液压支架的起升、下降、升降速度，以及各种安全保护装置是否正常。 四、液压支架操作 1. 开启液压系统电源，根据需要调整液压系统压力； 2. 使用液压控制器操作液压支架的起升、下降功能； 3. 使用手动控制阀操作液压支架的升降功能； 4. 在操作过程中，注意观察液压支架的运行情况，如有异常及时停止操作，并进行检查； 5. 操作结束后，关闭液压系统电源，保持液压支架处于安全状态。 五、安全注意事项 1. 操作人员必须经过培训，并具备相关专业知识和操作技能； 2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意改变参数或使用不当； 3. 在操作中必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持工作现场的整洁和清晰； 4. 在操作前需进行全面检查，确保设备、工作场所和人员的安全； 5. 发现液压系统、液压支架或其他设备存在问题时，应及时停止操作，并及时通知相关责任人；
液压支架操作工操作规程
液压支架操作工操作规程 一、安全注意事项 1.操作前必须认真检查液压支架、主机设备以及操作环境等是否符合安全要求。 2.必须经过专业培训并获得操作资格证书，无证书者禁止进行操作。 3.操作者应该认真了解液压支架的结构及基本原理，并根据液压规程进行正确的操作。 4.在操作过程中严禁离开岗位，严禁饮食或其他行为影响安全。 5.在操作过程中，严禁离开机器，关闭机器或者干扰机器的正常运行，除非发生紧急情况，否则不得擅自改变设备的机构或液压部位，不得私自拆卸液压系统的元件。 6.当设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并进行排除故障，确保设备状况符合标准。 7.操作时必须穿戴好工作服、帽子、手套等安全装备，并使用好防护眼镜和耳塞等防护措施。
二、操作规程 1.操作前应该检查设备液压油箱中的液位，判断是否补充液 压油。若液位过低，应先补充液压油并启动机器预热。 2.运行起液压支架，调整支架的高度，使其适应当时的工况 需求。 3.操作者应该熟悉液压支架的操作板、液压油箱、液压管道、输油管、油泵、工作缸和控制开关的工作原理，确保液压支架能够正 常工作。 4.对于有流量调节部分的使用者，应首先把其设置至最小， 再逐渐调整至设计流量。 5.在进行初始试验和时调整液压支架时，应加强对起重物件 的观测，发现异常情况应立即停止机器，并采取相应的措施。 6.操作中严禁超载、超长时间运转，确保每次使用符合规定 范围内的载重高度和角度，不得贪图速度和效率。 7.操作完毕后，必须将机器上的所有控制开关关闭，释放系 统压力，停止运转。 8.保障设备的定期检修以及回收、处理和利用废液压油品的 办法。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程 一、一般规定 （一）总则 1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。 2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。 3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。 4、需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。 5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。 6、遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。 7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。 8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。 9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。 10、工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。
11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。 12、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。 13、在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。 （二）移架操作 1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。 2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。 3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。 4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，必须清理干净后再进行移架。 5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架，即进行邻架或远控操作。 6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。 7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。 8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。 9、顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；
液压支架的操作规程
液压支架的操作规程 一、液压支架的结构介绍 液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸 等组成。油泵通过油管将液压油输送到油缸中，油缸进而驱动活动 支架向上或向下移动。控制箱则用于控制液压支架的运作，并监控 其工作状态。 二、操作前的准备 1、检查液压油的油位，液压油箱至少应该有二分之一的油位。 2、检查液压管路和油管的连接是否牢固，无松动、漏油等情况。 3、检查液压支架是否损坏，如支架损坏、螺栓缺失等情况，应 该及时维修或更换。 4、环境检查，确保操作环境无明显危险，如有必要应该采取防 护措施。 5、对于初次使用液压支架的操作员，应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。 三、液压支架的操作 1、液压支架启动：打开油泵台车的电源，将油泵启动，待油压 达到标准值后，开始操作液压支架。 2、调整支架位置：将活动支架移动至所需位置，按下控制箱上 的按钮，油泵将液压油输送到油缸中，活动支架将相应移动。 3、支架升降：按下控制箱上的按钮，液压油将被输送到油缸中，支架随之升高；按下支架下降按钮，液压油将被释放，支架随之下降。
4、液压支架的维护：使用液压支架后，应该按照操作要求将其 归位并关闭油泵。同时，应该定期更换液压油，并清洗液压管路等 设备。对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。 四、液压支架的安全注意事项 1、操作过程中应该随时注意安全，尤其是在支架升降时，应该 注意周围的工作环境和人员。 2、液压支架每次操作前都应该进行检查，确保其结构完好，液 压管路和油管连接牢固、油位充足等。 3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识，不能进行无 经验的操作。 4、在液压支架升降时，切勿在支架下方站立或经过。 5、禁止在液压支架上进行非特定工作，如用于工作平台等。 6、液压支架的操作人员应该时刻保持清醒状态，不能在操作中 饮酒、吸烟等做出危险动作。 7、若在操作过程中出现故障，应该立即停止液压支架的运行， 并进行相应的检修和维护，直至设备正常运行后再次进行操作。 五、使用小提示 1、液压支架应该放置在平整的地面上，以免影响其使用效果。 2、液压支架应该经常进行检查和维护，以保证其性能和稳定性。 3、在液压支架使用过程中，应该严格按照操作要求进行。若存 在不同意见或意外情况，请及时沟通或停止操作。 4、在操作液压支架时，应该保持头脑清醒，全神贯注。任何时 候都不能半途而废，应该始终保持对设备的控制和感知。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程 公司： 编制： 日期：
液压支架工操作规程 1、一般规定 第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。 第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。 第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。 第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。 第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。 第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。 第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。 第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。 第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被
“压死”。 第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、 埋和扭折现象，否则不准操作支架。 第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。 第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”即: 13.1各种操作要快。 13.2移架速度要均匀。 13.3移架步距要符合作业规程规定。 13.4支架位置要正,不咬架。 13.5各组支架要排成一直线。 13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。 13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。 13.8煤、矸、煤尘要清理干净。 第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器 才可使用。 第15条所有工作面人员必须关注支架运行情况，且熟知有关联络信息的含意和规律，正确判断和观察支架的动态，确保人员安全。 2、端头支架 (一)、移架前的准备工作
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程 第一条：液压架架工经专业培训考试合格并持有合格证后方准独立操作。 第二条：支架工必须坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程、岗位责任制等有关规定。 第三条：支架工要熟练地掌握支架液压系统及工作原理，准确、迅速、无误地进行各种动作操作。 第四条：支架工上岗后，要按照交接班事项，认真检查高低压管路、阀组、立柱及各种千斤顶等部件，看其有无损伤、漏液、缺件现象，手把是否处于零位置。检查各连接件，销轴、挡板的固定情况，是否有变形松动；检查支架内及采煤机电缆水管托槽内有无浮煤、矸石、杂物。 第五条：支架工要和采煤机司机、铺网工密切配合，完成推溜拉架工作，及时有效地支护好顶板。要熟练掌握操作方法，防止错误操作。第六条：正确操作拉架，在工作面顶板比较破碎的情况下，距机组后滚筒3—5米处的空顶，要立即进行拉架支护防止暴露面积过大而局部冒顶。在这种情况下拉架时，尽量采用带压擦顶移架。拉架动作完成后，要做到接顶严实，沿工作面排成直线。 第七条：在移架过程中，要利用掩护梁的侧护板千斤顶调整支架，使支架和煤墙始终保持垂直。支架中心距应保持在1500（正、负）100mm 范围内。 第八条：支架升起后，一定要做到接顶严实，达到支架的初撑力。支
架沿倾斜方向的倾角，不得大于5。，否则要进行调架，防止支架上仰下歪和损坏柱销。 第九条：当发现操作阀失灵或出现错误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，不准盲目乱砸乱卸，防止损坏设备。 第十条：综放工作面放煤时严格按照工艺流程执行。 第十一条：操作支架要做到八个字，即：快、正、够、匀、平、净、严、直（各种操作动作快，支架位置正，支架输送机平稳，浮煤矸石清理干净，支架顶梁接顶严实，各组支架要排成一直线）。
电液控液压支架工操作规程
电液控液压支架工操作规程 一、一般规定 液压支架操作工必须熟悉液压支架的性能、结构、工作、操作原理，并经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。 二、开机前安全确认 1、检查液压支架结构件顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形，联接是否脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 2、检查支架的控制单元、管路系统及液压元件是否完好，有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无窜液、漏液，支架有无漏液卸载现象，管接头是否缺“U”型卡或“U”型卡是否安装正确。架间所有管路、缆线是否悬挂整齐，有无砸、压现象。 3、检查支架立柱、千斤顶是否完好，是否存在窜液、漏液、自降现象。 4、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求，否则要及时疏通和更换不合格的喷头。 5、检查支架电磁先导阀及控制器动作是否灵敏可靠； 6、检查支架大小过滤器是否堵塞，有无短缺； 7、检查支架立柱护套、柱窝填充物是否齐全完好； 8、检查电控供电系统是否正常，确认液压支架周围无人员作业。 9、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮，冒顶和片帮量是否超过规定，支架是否有倒架、咬架现象，顶梁与顶板接顶是否严密等。 10、检查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不过采煤机的地点。 三、开机 1、电液控制器送电，观察电液控制器显示及通讯是否正常;
2、检查支架控制器参数设置是否正确。 四、液压支架操作 （一）闭锁模式 将支架操作台模式旋钮转至“闭锁”方向，人员在现场通过支架控制器或阀组或遥控器操作。 控制器和阀组操作方式如下： 在支架处于“空闲”状态下，按Enter键进入本架操作，本架蜂鸣器响起,可以操作推溜和喷雾功能按键，按StoPe键结束操作。 在支架处于“空闲”状态下，按1键进入左邻架操作，再按1键进入隔架操作，隔架操作最多5架；按2键进入右邻架操作，再按2键进入隔架操作，隔架操作最多5架；所选择的支架蜂鸣器响起，控制器上的功能按键灯亮时方可操作。 在支架处于“空闲”状态下，按4键进入左成组操作模式，按5键进入右成组操作模式，自动默认5架，按J/M键可以增减支架数量，只有推溜功能允许10架及以下，其余成组操作不得超过5架，所选择的成组支架蜂鸣器响起。 （二）手动模式 将支架操作台模式旋钮转至“手动”方向，人员在操作台处远程操作支架。 1、远程支架单动 支架操作台选架处，利用“+”、“一”按键快速选择动作的支架编号大概位置，在选架3处通过旋钮可精选架号，选择好单动支架编号，按“确认”键锁定支架； 观察主控机显示屏显示选中支架编号是否为准备动作的支架编号，若有错误，则按下停止键取消此次操作，修改后再操作； 支架被选中后，工作面支架开始预警，蜂鸣器响起; 此时可以选择相应的单动动作按键来控制支架进行动作，同时主控机上能够显示出相关支架的动作及传感器数据； 若在IOs内无支架单动操作的按键被按下，则操作台退出此次单动操作，回到空闲
液压支架操作工操作规程
液压支架操作工操作规程 一、一般规定1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗。2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架。 3.液压支架工要与采煤机司机密切配合，移架时，支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保证支架不被压死。 5.支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体降到最短，接头处要及时装上防尘帽。 6.备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 7.更换胶管和阀组液压件时，只准在无压状态下进行，而且不准将高压出口对人。 8.不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 9.液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即：各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定；支架位置要正、不咬架；各组支架要排成一直线；支架、刮板输送机要平稳牢靠；顶梁与顶板接触要严密不留空隙；煤、矸、煤尘要清理干净。 二、准备、检查与处理：准备：1.工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。2.配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。检查：1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联结脱落、螺钉是否松动、压卡、扭歪等。4.检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子，U型销严禁只上一边。5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。6.检查电缆槽有无变形，槽内的电缆、水管，敷设是否良好。7.支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻现象。处理：1.顶板及煤帮存在问题，应及时向跟班队长或班长汇报处理。2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整较正。
液压支架工安全技术操作规程
液压支架工安全技术操作规程 液压支架是在建筑施工中经常使用的一种设备，主要用于支撑工程结构或设备，保障施工过程的安全和稳定。而在使用液压支架时，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保工人的安全和设备的正常使用。下面是液压支架工安全技术操作规程的详细内容。 一、液压支架工的工作权限 液压支架工是指具有上岗资格证书、持有有效的工作相关证件，并经过专门培训和考试合格的人员。在施工现场，液压支架工须遵守施工单位颁发的操作权限规定，严禁未经许可擅自进行作业。 二、液压支架工的安全防护措施 1. 佩戴个人防护装备：液压支架工在操作施工现场时，必须佩戴符合要求的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备。 2. 熟悉设备操作：液压支架工必须熟悉设备的使用方法，清楚了解各部位的功能和注意事项，并注意设备的定期维护保养。 3. 载重限制：液压支架的承重能力有限，液压支架工在操作之前必须确定承载能力，并按照规定在液压支架上设置载重标志，严禁超过承载限制。 4. 确保支架稳固：在使用液压支架之前，液压支架工必须确认地面坚实、平整，并检查支架底座及支架杆的连接牢固可靠，不得出现松动。
5. 警示标志设置：在液压支架的周围设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全，并严禁未经许可人员靠近或触碰支架。 6. 严禁人员上下操作：液压支架工在操作过程中，严禁站在支架上方或下方的位置进行操作，以免发生意外。 三、操作注意事项 1. 打开液压系统前，确认液压系统有足够的压力，并检查工作液压油是否足够。 2. 在操作过程中，严禁使用身体部位接触液压缸进行支架的调整，必须使用专门的工具进行操作。 3. 使用液压支架前，液压支架工必须向相关人员宣布操作意图，并确认无人在液压支架上方或附近，避免意外发生。 4. 在液压支架升降过程中，液压支架工必须保持警惕，随时留心液压系统的声音以及支架的运动情况，一旦发现异常应立即停止操作。 5. 在操作过程中，液压支架工必须稳定站立或使用安全带固定，防止摔倒或滑落。 6. 在液压支架工作结束后，必须将液压支架调整到最低位置，关闭液压系统，并进行检查，确保设备的完好和安全。 四、紧急情况下的处理办法 1. 若发现液压系统异常，应立即关闭液压系统，并保持现场安静，将情况报告给相关负责人。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程 液压支架是用于支撑建筑物或其他大型结构的一种重要设备，在施工现场中发挥着重要的作用。为确保液压支架工的安全和工作效率，制定液压支架工操作规程是非常必要的。下面是一份液压支架工操作规程，以供参考： 一、液压支架工的基本要求 1.液压支架工必须具备合法的操作证书，并经过相关培训，并且具备一定的经验。 2.液压支架工必须了解并遵守国家建筑法律法规以及液压支架使用和操作规范。 3.液压支架工必须熟悉工作场所的设备、仪器和工作环境，并采取相应的安全防护措施。 4.液压支架工必须保持良好的职业操守，服从指挥，积极配合其他工种的施工。 二、液压支架工的安全措施 1.液压支架工在进入施工现场之前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。 2.液压支架工必须按照规定的操作程序进行操作，并且禁止随意操作液压支架设备。 3.液压支架工必须确保液压支架设备的稳定性，包括支撑点的稳固性、杆件的连接牢固性等，特别是在施工过程中不能随意改变液压支架的位置。
4.液压支架工必须按照要求对液压系统进行定期检查和维护，特别是对液压油的检查和更换。 5.液压支架工必须熟悉液压支架设备的使用方法和操作规程，并定期接受相关培训，提高自身技能水平。 三、液压支架工的操作流程 1.液压支架工在正式使用液压支架设备之前，必须对设备进行全面的检查和试验。 2.在使用液压支架设备之前，液压支架工必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照要求进行操作。 3.液压支架工在操作液压支架设备时，必须严格按照指令进行，不得擅自改变液压支架设备的工作参数。 4.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持设备的干净和整洁，及时消除设备上的杂物和污垢。 5.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持设备的平稳运转，不能产生异常声音或振动。 四、液压支架工的应急措施 1.液压支架工在发现液压支架设备异常时，必须立即停止操作，并通知相关负责人及时处理。 2.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持清醒，不能饮酒、吸烟或服用药物。 3.液压支架工在操作液压支架设备时，必须保持良好的工作状态，不能疲劳驾驶，特别是在高空作业时更要注意。
液压支架工安全操作规程
液压支架工安全操作规程 液压支架工安全操作规程 一、安全操作前的准备 1. 确认现场环境是否符合安全标准，包括防爆、防火、防毒等； 2. 对液压支架进行检查，确认设备运行正常、数量、安全锁紧 状态是否正确； 3. 查阅工艺流程，确定液压支架的具体位置和安装方向； 4. 穿戴好安全帽、眼镜、防护服和手套等必要的个人防护用品； 5. 组织好紧急救援队，指定人员负责应急情况下的急救和安全 疏散工作。 二、操作过程中的安全注意事项 1. 进入现场前，必须按照标识标牌进入，不能随意进出； 2. 制定作业计划，明确作业区域及范围，并确保其他作业与自 己的作业不冲突； 3. 在操作液压支架时，不能进行过度的操作，以免发生过度伸 展或过度缩回现象； 4. 起重操作，必须按照作业计划及现场标识标牌有序进行，不 能进行违规操作； 5. 当作业结束时，必须停止所有液压装置，并将其锁定以防止 误操作导致危险； 6. 禁止任何人在作业区域内拦挡、干扰和乱动机器设备，以免 发生安全事故； 7. 当发现使用过程中液压支架产生异常声音、温度、并且出现 变异现象时，需立即停止停机调查故障，并及时报告上级处理。
三、作业完成后的安全措施 1. 检查液压支架及周边设备是否出现异常现象，确认设备安全 无隐患； 2. 组织清理现场，拆除液压支架，并将设备恢复到原状态； 3. 储存液压支架设备，并对设备进行清洁、维护和保养工作， 以确保下次使用的安全和正常。 四、灾害事故的应急处理 1. 当发生设备阻塞、卡住、漏水等突发事故时，应立即停机， 进行排查处理； 2. 当发生人员伤害、火灾、爆炸等重大事故时，应立即启动应 急预案，及时报告上级，并进行紧急处理； 3. 在应急情况下，应按照预定的预案，动员所有参与作业人员 安全疏散，并启动应急车辆，进行灾后救援。 总之，对于液压支架工的操作，一定要根据操作手册进行操作，严格遵守安全规程，确保用设备操作的时候不会对人们造成任何的 危害，同时维护设备的良好状态，保证设备的正常运行，确保人们 的安全，缩小安全事故的发生范围和影响。
2023年液压支架工安全技术操作规程
2023年液压支架工安全技术操作规程 第一章总则 第一条为了规范液压支架工作的安全操作，保障操作人员的生命安全和健康，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。 第二条本规程适用于液压支架工作的安全操作，包括液压支架的搭建、拆除、移动、维护、检修等工作。 第三条操作人员必须经过专业的培训，持有相关操作证书，方可从事液压支架工作。 第四条在液压支架工作现场，必须设立专门的安全警示标识，并确保标识明显可见。 第五条任何单位或个人禁止擅自更改、移除或遮挡液压支架的安全警示标识。 第六条液压支架工作必须按照操作规程进行，不得擅自修改操作程序。 第二章安全管理 第七条液压支架工作前，应进行全面的安全检查，确保设备完好、无损坏和安全隐患。 第八条作业人员必须严格遵守操作规程，不得违反操作步骤和注意事项。 第九条操作人员必须佩戴符合规定要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、耳塞等。
第十条作业人员必须具备良好的安全意识，注意自身安全和周围环境的安全。 第十一条液压支架的搭建、拆除和移动必须由经过培训的专业人员进行，不得由未经培训的人员操作。 第十二条液压支架工作需要进行临时封闭的区域，必须设置安全警示标志，禁止未经许可的人员进入。 第十三条液压支架工作发生事故或安全隐患，必须立即报告相关部门，并采取相应的紧急措施。 第三章搭建操作 第十四条液压支架的搭建必须按照操作规程进行，不得跳过任何环节。 第十五条在搭建液压支架前，必须对支架杆件进行检查，确保无损伤和缺陷。 第十六条液压支架的搭建过程中，必须确保杆件的稳定，并做好螺纹连接的紧固。 第十七条液压支架的搭建高度和数量必须满足设计要求，不得超过承重能力。 第十八条在搭建液压支架过程中，必须控制好支架下降速度，防止意外事故的发生。 第十九条液压支架的搭建完成后，必须进行稳定性检查，确保支架无倾斜和松动。
液压支架安全技术操作规程
液压支架安全技术操作规程 液压支架是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑施工、桥梁建设、船舶维修等领域。在使用液压支架时，必须严格按照安全操作规程来进行操作，以确保作业人员和设备的安全。本文将重点介绍液压支架的安全技术操作规程。 一、液压支架的基本知识 1. 液压支架是由液压缸、油泵、液压阀等组成的，通过控制液压缸的伸缩来实现支撑和升降作用； 2. 液压支架的操作人员必须具备相关的操作证书； 3. 液压支架的使用前必须经过检查和试运行，确保各项功能正常。 液压支架安全技术操作规程（二） 1. 操作前的准备工作 （1）检查液压支架设备是否完好，液压油是否充足，液压管路是否连接牢固； （2）确认工作场地平整、无障碍物，并设置警示标志； （3）检查液压支架周围是否有可燃物品，如有应予清理； （4）操作人员需佩戴合格的安全帽、防护眼镜等个人防护用品。 2. 液压支架的操作步骤 （1）打开液压支架的电源，启动电机，确保油泵工作正常；
（2）用手控制器或遥控器控制液压支架的升降、伸缩动作，确保液压缸的行程和速度适当； （3）使用合适的支撑板或支撑垫放置在要支撑的物体下方，确保支撑牢固稳定； （4）当液压支架达到要求的支撑高度后，停止液压缸的运动，并锁定液压阀，以确保支架处于稳定状态； （5）经过一段时间的使用后，需要检查液压支架的油压、油温等参数，确保正常工作； （6）结束操作时，先关闭液压支架的电源，再清理工作场地，整理设备，并设立标志。 三、液压支架的安全注意事项 1. 操作过程中要注意液压缸的伸缩速度，避免过快或过慢导致不安全的情况发生； 2. 不得随意更换液压油的品牌和型号，以免影响液压支架的工作性能； 3. 不得将液压支架用于超出其承重范围的工作，以免发生意外； 4. 操作人员需经过相关的培训和考核，熟练掌握液压支架的操作技术； 5. 不得私自改装、拆卸液压支架的部件，以免影响其稳定性和安全性；
液压支架的操作规程
液压支架的操作规程 1、必须持有效证件上岗。 2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架， 懂得顶板方法，学习本工作面《采煤作业规程》。 3、与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应要求停止 割煤。 4、拉架前，检查帮顶状况及支架各部位，确保环境、支架完好、构 件齐全标准，否那么必须处理；清理架前及两侧障碍物，严禁挤压管线、 电缆。 5、拉架时，支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒，其它人员一律撤到平安地点。 6、移架前，将相邻支架推拉缸推出； 7、移架时，支架工必须站在平安地点，面向煤壁，身体躲进架内操 作 8、移架时，先收回护帮板、侧护板，然后降柱拉架到达规定步距； 放顶煤支架拉架前，要先将后部运输机拉上来；拉架阻力大时，应停止拉架，查明原因处理后再继续操作。 9、调整支架与输送机垂直，并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架， 支架排成直线，偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前 应先收回邻架侧护板，待升柱后再将其伸出。 10、先升前柱后升后柱，使顶梁与顶板严密接触3-5秒，到达初撑力。
11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁；伸出侧护板，保证架间不漏货。 12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤后立即将伸缩前探梁伸 出护顶。 13、顶板破碎及压力大时，要带压擦顶移架，拉到位后及时支护顶板。过断层时，严格控制采高，防止压死支架。 14、推运输机距采煤机12－15米，弯曲段不小于15米。放顶煤工作 面移运输机距拉架不小于3米，弯曲段不小于15米。 15、不准由两头向中间推运输机。 16、推运输机机头〔尾〕时，要听从班组长指挥。 17、拉架、推溜完毕，各阀把搬到“零〞位。
液压支架工操作规程及技术措施
液压支架工操作规程及技术措施 一、操作规程。 1. 操作前准备。 在进行液压支架工作之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的 工作状态。检查项目包括但不限于，液压油的油位和质量、管路连接是否牢固、阀门是否正常、液压缸是否有漏油现象等。 2. 操作过程。 （1）调整支架位置，在进行液压支架工作时，需要根据实际情况调整支架的 位置，确保支架能够稳定地支撑工件。在调整支架位置时，要注意避免碰撞和摩擦，以免损坏设备。 （2）操作控制阀，操作人员在使用液压支架时，需要熟练掌握控制阀的使用 方法，确保能够准确控制液压支架的升降和稳定工作。 （3）监控液压压力，在液压支架工作过程中，需要时刻监控液压压力的变化，确保液压系统能够正常工作，避免因液压压力不足或过大而导致的设备故障。 （4）注意安全防护，在进行液压支架工作时，操作人员必须严格遵守相关的 安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保人身和设备的安全。 3. 操作结束。 在液压支架工作结束后，需要对设备进行全面的清洁和检查，确保设备处于良 好状态。同时，要及时关闭液压系统，并对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。 二、技术措施。 1. 液压系统的维护。
液压支架的液压系统是其核心部件，需要定期进行维护和保养。包括但不限于，定期更换液压油、清洗液压缸、检查管路连接等。 2. 安全防护。 在液压支架工作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好安全防护 用具，确保人身和设备的安全。同时，要加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。 3. 设备维护。 液压支架在使用过程中，需要定期进行设备的维护和保养，包括但不限于，清 洁设备表面、检查设备的各个部件是否完好、更换磨损严重的零部件等。 4. 操作人员培训。 对液压支架的操作人员进行定期的培训，提高其操作技能和安全意识，确保能 够熟练、安全地操作液压支架。 5. 设备定期检测。 定期对液压支架进行检测，发现问题及时处理，确保设备的正常工作。 结语。 液压支架作为一种重要的工业设备，在工程施工和生产制造中发挥着重要作用。为了确保液压支架的安全、稳定和高效工作，操作人员必须严格遵守操作规程和技术措施，加强对设备的维护和保养，提高操作人员的技能和安全意识，确保设备能够安全、稳定地工作，为生产制造提供良好的支持。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范文
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范文 一、总则 为确保液压支架的安装、撤除过程中的安全，防止事故发生，特制定本操作规程。 二、适用范围 本操作规程适用于液压支架的安装和撤除工作。 三、安全措施 1. 操作人员必须经过专业培训后，持证上岗。 2. 液压支架应选用符合国家标准的优质材料进行制造，并在使用前进行严格的检查和试验。 3. 液压支架安装、撤除前，操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品，并检查其良好状态。 4. 液压支架安装、撤除时，周围人员应保持安全距离，不得靠近作业区域。 5. 在安装和撤除过程中，必须确保操作平稳，严禁猛拉、猛撤液压支架。 6. 液压支架的安装和撤除必须由专业人员进行，严禁非专业人员进行操作。 7. 在安装和撤除过程中，应定期对液压支架进行检查，确保其完好。 四、安装操作规程
1. 安装前，应对施工现场进行详细的勘察和测量，确定液压支架的放置位置和数量。 2. 安装前，应将液压支架组装完整，检查各部位是否严丝合缝。 3. 安装时，应先将液压支架的杆件放置好，然后按照顺序连接其他部件。 4. 在安装过程中，应检查液压支架各部件的连接是否牢固，如发现松动情况应及时进行调整。 5. 安装好液压支架后，应进行试压，确保其正常工作。 6. 安装完成后，应及时清理施工现场，保持其整洁。 五、撤除操作规程 1. 撤除前，应对液压支架进行详细的检查，确认其安全可靠。 2. 撤除时，应先打开液压支架的控制阀，放空液压油，然后拆除各个部件。 3. 在拆除过程中，应小心操作，防止液压支架倒塌或突然收缩。 4. 拆除完成后，应进行定期维护和检修，确保其下次使用时的正常运行。 六、事故处理 1. 在操作过程中，如发生液压支架倒塌、突然收缩等事故，应立即停止工作，迅速撤离现场。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程 液压支架工是负责液压支架的安装、维护及操作的人员。液压支架是一种用于支撑和抬升重载荷的设备，广泛应用于钢结构施工、设备安装、桥梁修复等领域。为了确保液压支架工的工作安全和效率，制定一套操作规程是非常关键的。以下是液压支架工操作规程的重要内容： 一、工作前准备 1. 液压支架工应经过专业培训和合格考试，取得相应岗位证书，熟悉液压支架的构造、工作原理和操作方法。 2. 在进行液压支架工作前，应仔细阅读液压支架的操作手册和相关安全规定，了解设备特点、注意事项及故障处理方法。 3. 检查液压支架设备是否完好，包括液压系统、电气系统、工作台面等部分，如发现异常情况及时报修或更换设备。 4. 检查工作环境是否安全，如有存在火源、易燃物品等，应及时清理或报告，确保工作区域干净整洁。 二、操作步骤 1. 根据工程需要，选择适当的液压支架，并确保其承载能力符合要求。 2. 查看液压支架的工作面是否平整，如有凹凸不平的情况，应进行调整或安装支撑板。 3. 准备液压支架工具和辅助器具，包括扳手、液压千斤顶、支脚调整器等，以便进行支架的组装和调整工作。
4. 根据设备的组装图纸或操作手册，进行液压支架的组装工作，确保每根支柱的连接牢固、合理。 5. 安装完成后，进行液压支架的调整工作，根据实际情况调整液压缸的高度和位置，确保支架和被抬升物体平稳、安全。 6. 在液压支架工作过程中，应时刻关注液压系统的压力和温度，确保其在安全范围内工作。 三、工作注意事项 1. 液压支架工操作时，应保持集中注意力，不得随意交谈或走动，以免发生意外事故。 2. 在工作过程中，严禁随意更改液压支架的设计参数和组装方式，如需更改应报告相关负责人审批并进行相应的记录。 3. 在液压支架工作过程中，如发生突发情况或设备异常，应立即停止工作并及时报告，由专业人员处理。 4. 在液压支架工作环境中，如遇到特殊情况如台风、雨雪天气等应当停止工作，确保工作人员的安全。 5. 液压支架工作结束后，应及时清理工作现场，保持工作环境整洁，存放设备和工具，做到秩序井然。 四、安全措施 1. 液压支架工在操作时必须佩戴防护头盔、手套、安全鞋等，确保个人安全。 2. 液压支架工应定期接受安全教育和培训，了解液压支架工操作中常见的安全事故及应急处理方法。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程 一、上岗条件 第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。经培训考试合格并持证上岗。 二、安全规定 第2条、支架工要与采煤司机密切配合，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 第3条、掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米，当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长杆伸出长度应一致。其活柱行程保证不被“压死”。 第4条、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第5条、备用的各种高压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第6条、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对准人。 第7条、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
三、正常操作 第8条、液压支架工操作时要掌握九项操作要领。做到“细、匀、净、快、够、正、严、紧、平。”即： 1）细：仔细地做好移架前的准备工作； 2）匀：支架间距保持均匀； 3）净：底板清理干净，保证移架推溜顺利进行。 4）快：移架及时、迅速。 5）够：移架推溜步距要够，而且要一次完成。 6）正：保证移架沿着一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰、保证移架支撑后的正常工作性能。 7）严：架间空隙要靠严。 8）紧：升架后必须使支架达到足够的初撑力，使顶梁紧贴顶板。9）平：支架与顶、底板接触要平整，呈面接触。 第9条、支架操作完毕后，必须及时把操纵手柄打到中间位置，避免支架产生误动作。 第10条、上、下端头不准落后或超前，要与工作面支架成直线。 第11条、移下端头时，要注意端头支架与转载机机尾、刮板输送机机头及支架的搭接情况。防止顶架增大推移阻力。遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，处理妥当之后方可移架。 第12条、移架前先清理影响移架的障碍物，清理好架间、底座、上方的浮煤。油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。 第13条、坚持挂线移架，保持工作面支架成直线。