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第一部分品管部基础知识

第一部分品管基础知识

一、品质相关内容简介

1、基本概念

QC：（Quality Control）品质控制

QM: (Quality Manage) 品质管理

IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验

IPQC: (In process Quality Control) 制程检验

FQC: (Final Quality Control) 最终检验

2、基本术语

2.1 品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。

2.2 质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。

2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。

实体可以是：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合※说明：产品是活动或过程的结果

产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合；

b.可以是有形的(如组件或流程性材料), 也可以是无形的(如知识、概念)，

或者是它们的组合；

c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)

2.2.2 明确或隐含之需要

a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等, 隐含的需要则是相对明确

的需要而言;

b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环

保性、经济性、美观性。

性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、

效率等。

合用性：产品对具体不同的消费群之适合度。

寿命（耐久性）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。

可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。

安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。

经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。

环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。

维修性：产品故障维修之方便与可行性。

美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。

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品管员试题

一、填空题（30分，每小题3分） 1.质量的定义是指一组固有的特性满足要求程度，所要描述的既可以是产品和活动也可以用来对个人甚至组织进行描述。 2.顾客满意是指对其产品质量已被满足程度的特性，有其主观性；层次性；相对性；阶段性 3.产品的质量特性有功能性安全性经济性可靠性。 4.TQM全面品质管理是以统计技术为基础的质理管理形式。起源于美国。 5.P-D-C-A循环法则是一个动态循环，字母分别表示计划实施检验总结处理。 6.我司的品质政策是质量第一、产量第一、满足客户需求量。 7.当发现不合格品时，应对其进行分开、隔断、作好标识、解决处理，以防止不合品（或不合格批）的非预期接收、转序或交付给顾客，并应采取《纠正预防措施》防止不合格品的再次发生。 8.产品是指任何活动或过程的结果，可以是有形的实物，也可以是无形的。 9.质量记录应该具有完整性，有效性，整洁性二、不定项选择题（错选、漏选均不得分，共14分，每小题2分） 1、返工产品跟踪检验报告上的处理结果方式有：（B） A、返工、加工拣用、让步接受、报废 B、返工、返修、特采、让步接受 2、以下哪些情况下应该发出纠正预防措施报告(A、D） A、单项不合格率超过5%时B当产品出现不良时 C、当供应商日常来料出现不合格时D客户投诉验厂出现不合格时 3、纠正预防措施报告发出时可以由( A、C)审核. A、部长 B、组长 C、厂长 D、技术部 4、以下哪些可作为检验的依据（A、B、C ） A、检验作业指导书 B、工程图纸 C、物料清单 D、自己以前的经验数据 5、首件确认书至少由（A、B 、D ）审核 A、部长 B、厂长 C、组长 D、技术 6、现我司通过的质量体系认证标准是（C ） A、ISO9000：1994版 B、ISO9000：2000版 C、ISO9001：2000版 D、ISO14000 7、以下属于特殊制程的是（A、 B ）

品管员的基本要求与知识.

目录第一部分：品质管理观念沟通 1.第一章调整落差 2 2.第二章这种事，不必领导交代 3 3. 第三章品质理念沟通 6 4. 第四章我的品质理念 7 第二部分品管员技能 1.第一章角色定位 11 2.第二章现场管理 13 3.第三章基本知识与技能 21 4. 第四章问题意识及解决 25 5. 第五章标准知识 27 6. 第六章食品微生物常识 29 7. 第七章卫生消毒基本知识 41 8. 第八章个人卫生知识 42 第三部分烘焙知识 1.第一章烘焙美学基本知识45 2. 第二章西点制作中常用专业名词和术语 46 3.第三章烘焙原料知识 47 4.第四章烘焙食品的分类与说明52 5.第五章面包制作的基本概念54 6.第六章蛋糕加工中常见的问题及解决办法 55 7.第七章面包防霉变质对策 56 8.第八章焙烤制品成熟的基本原理 57 9.第九章蛋糕的制作工艺 58 10.第十章烘焙食品色香味形的知识 59 11.第十一章烘焙食品造型的形态心理 61 12.第十二章蛋糕膨松的基本原理 62 13.第十三章蛋糕生产及质量控制 63 14.第十四章面包的烘烤与冷却 63 第四部分烘焙食品工厂良好作业规范第一部分：品质管理观念沟通第一章调整落差 1.工作态度每天上班最好有正面的心情。用快乐的心情面对每个人，你会有很多朋友，上司也会想教你东西，乐于与你沟通。如果与上司无法沟通，你觉得你会有加薪机会吗﹖就算你不缺那份薪水，你也得不到新增的工作机会来帮助你日后的发展。 2.静静的吃三碗饭绝对没错，不要一出社会，就一天到晚与人计较或说谁谁没做他的工作。真正的赢家是不出声的。 3.把掌声留给别人

品管考试试题

品管考试试题（OQC）姓名：________ 组别：_______ 总分：100分共38题答题时间：120分钟一、填空题（每题2分，共40分） 1、OQC的中文意思是：出货品质管理。 2、ISO国际品质体系的精神是：说写做一致，即说你所写，做你所说，将做业流程制度化、规范化。 3、OQC的职责是：成品抽检、库存定检、出货检验（打板，装柜） 4、OQC检验的目的：扮演客户的角色进行抽检，降低产品出货风险。 5、OQC检验顺序包括：成品取样、实施检验、判定结果、标识状态、记录报表、总结分析。 6、AQL（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL）是指品质允收水准，一般检验基准为Ⅱ级。 7、AQL检验标准：缺陷等级（致命缺陷: 0 、严重缺陷：、轻微缺陷：）。 8、5S包含：整理、整顿、清扫、清洁、素养，养成良好的工作习惯，保持良好的工作状态，这一活动称为素养。 9、本公司的品质政策是什么追求卓越品质、提供满意服务。 10、质量方针：以客为尊、互惠互利、精益求精、顾客满意。 11、环境方针：遵纪守法、持续改进、珍惜资源、目标管理。 12、OQC成品检验的内容包含：产品外观、电气性能、包装方式、装箱方式。 13、成品检验品质目标外观直通率：98 %以上，成品电测 99 %以上，OQC每月退货批数5 次以内。 14、1米m=1000毫米mm、=100 厘米cm，1英尺FT= 0.305米m，1英寸inch= 毫米 mm、= 厘米cm、毫米mm= 3 英寸inch 15、1欧姆Ω=1000毫欧mΩ，1兆欧MΩ=1000000欧姆Ω，1吉G =1000兆欧MΩ 16、电容1法拉F＝1000,000 微法uF 1微法uF= 1,000 纳法nF 1纳法nF= 1000皮法 pF 17、物料英汉互译：TA（镀锡）、GOLD（镀金）、NI或NICKEL（镀镍）、BA(裸铜)、AL/MALAR(铝箔麦拉)、D（地线）、B（编织）、COPPER（铜箔）、AL-Mg(铝镁)、2C+2P（2芯+2对） 28#或28AWG（28号线）、AEB（铝箔麦拉+地线+编织）、OK（良品）、NG（不良品） 19P/M（代表19PIN公头）15PIN/F(代表15PIN母头)、 18、颜色英文互译：RED(红色)、GREEN(绿色)、BLUE(蓝色)、GRAY/GREY(灰色)、ORANGE（橙色）、PINK（粉色）、WHITE（白色）、YELLOW（黄色）、BROWN(棕色)、PURPLE(紫色)、BEIGE （贝吉色） 19、月份简写：JAN.(一月)、FEB.(二月)、MAR.(三月) 、APR(四月)、MAY（五月）、JUNE(六月)、JULY(七月)、AUG.(8月)、SEP.(9月)、OCT(10月)、NOV（11月）、DEC(12月)

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第一部分品管部基础知识第一部分品管基础知识一、品质相关内容简介 1、基本概念 QC：（Quality Control）品质控制 QM: (Quality Manage) 品质管理 IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验 IPQC: (In process Quality Control) 制程检验 FQC: (Final Quality Control) 最终检验 2、基本术语 2.1 品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。 2.2 质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。 2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。实体可以是：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合※说明：产品是活动或过程的结果产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合； b.可以是有形的(如组件或流程性材料), 也可以是无形的(如知识、概念)，或者是它们的组合； c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果) 2.2.2 明确或隐含之需要 a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等, 隐含的需要则是相对明确的需要而言; b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、效率等。合用性：产品对具体不同的消费群之适合度。寿命（耐久性）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。维修性：产品故障维修之方便与可行性。美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。第1页

品管员入职考试试卷(附答案)

检验基础知识考试卷姓名：得分：一、填空题(30分)： 1、所谓“三工序”活动就是上道工序质量，本道工序，为下道工序提供优质。 2、“三按”生产是指、、。 3、质量特性按其重要性可分为特性、特性、特性三类。 4、制造部门的工作质量，一般可以用产品率、废品率、率指标来考核。 5、进货检验是对、、和进货物资进行质量检验。 6、工序检验“三检”一般是指检验、检验、检验。 7、专职检验员应当好“三员”，这三员是指检验员、宣传员、辅导员。 8、成品检验是指产品入库前的检验，总体上来说包括对产品的、、、等进行全面的检验。 9、质量检验按产品生产流程的顺序分类可分为、、、，其中是对全部加工好的成品进行全数检验，是保证不合格产品不出厂所进行的十分必要的检验方式。 10、系统地识别和管理组织内所使用的过程，特别是这些过程之间的相互作用称为。二、是非题（正确的打“√”，错误的打“×”）。20分 1、全面质量管理强调预防为主，所以检验把关不重要了。……………………………（） 2、每次抽取样本批产品中所有单位产品都有被抽取的同等机会，就是随机抽样。…（） 3、在质量检验中，检验员只要按规定做好检测工作，检测记录可以不做。……………（） 4、质量控制的目的就在严格检验把关，不让不合格品转入下道工序。………………（） 5、产品和过程之间存在着结果和原因的关联关系。。…………………………………（） 6、产品制造质量取决于工序质量。………………………………………………………（） 7、在产品图样100%正确的情况下，完全按产品图样加工的产品，一定是质量合格的产品。…………………………………………………………………………………………（）8、质量检验主要的三大职能是保证、预防、报告。……………………………………（）

品管部的必备知识培训

品管部培训教材

目录第一章：ISO9000基础知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第二章：品管基础知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第一节：品管发展史．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第二节：品管部组织名称解说．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 第三节：品管部组织职能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 第四节：品管部运用工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 第五节：品管基础知识及技能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 1.基础知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。15 2.品管工作的性质和技巧．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。20 第六节：进料品质控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 1.IQC的相关知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。22 2.IQC具体检验过程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。23 第七节：制程品质控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28 第八节：成品品质控制及出货品质控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31 第九节：检验控制方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36 第十节：质量统计和分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45 第十一节：不合格品管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46 第十二节：质量检验的方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51 第三章：电子基础知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．68 1.电子元件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。68 2.焊接技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。77

品管部基础知识培训文件

第一章基础知识一．工具的正确使用 1.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示) A．使用范围及规格：不同规格的卡尺，具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～500mm、 0～600mm等，我们依照工件的大小，选择相应的卡尺。卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。 B．精确度： a.数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm，简称为C(丝、条、道…)，本公司统一为丝。 1mm=100丝=1000μ b.表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm。 c.刻线尺因读数困难，现已专门少使用，一般精确度为 0.01或0.02。 C．使用方法： a.取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是否有合格标签，上述项目明确后，方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻

快，无阻滞感，无误时方可使用。 d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D．读数方法：数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘数据，每小格表示0.02。 E．注意事项： a.使用前检查准用证(标签)，使用有效期。 b.调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 c.滑道顺畅，无异物。 d.使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。 e.不可用于其它用途(如画圆等)。 f.卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，幸免摔伤、碰伤。 2.千分尺(数字显示、刻线显示) A．规格及使用范围：外径千分尺：0～25、25～50、50～75、75～100、100～ 125、125～150、150～175、175～200mm，0～ 50mm用于测量长度、外径。内径千分尺：5～30mm，用于测量内径、槽宽。 B．精确度：第1依照使用要求，千分尺的精确度为0.01或0.001。 C．使用要求： a.使用前，检查合格证、有效期限、精确度。 b.使用时，先清理一次测量部位，再测量基准杆长度或调

品管员试题

部门: ____________ 工号: 题姓叙:A ）填空题（30分，每小题3 分） 1. 质量的定义是指一组固有的—特性—满足要求—程度—，所要描述的既可以是产品和活动也可以用来对 _个人_甚至组织进行描述。 2. 顾客满意是指对其产品质量—已被满足程度的特性 _______ ，有其主观性；层次性；相对性；阶段性 3. 产品的质量特性有_功能性 ______ 安全性_ _经济性 __________ 可靠性 ___________________ 。 4. TQM 全面品质管理是以—统计技术—为基础的质理管理形式。起源于—美国 —。 5. P-D-C-A 循环法则是一个动态循环，字母分别表示—计划 _____ 实施—_检验——总结处理亠 6. 我司的品质政策是—质量第一—、产量第一 ___________ 满足客户需求量 __________ 。 7. 当发现不合格品时，应对其进行 —分开_、—隔断_、_作好标识.、解决处理 __________ ，以防止不合品（或不合格批）的非预期接收、转序或交付给顾客，并应 —采取《纠正预防措施》防止不合格品的再次发生。 8. 产品是指任何活动或过程的一结果 _______ ，可以是有形的实物，也可以是_无形的 —。 9. 质量记录应该具有 —完整—性， —有效—性，—整洁—性 1、返工产品跟踪检验报告上的处理结果方式有: 4、以下哪些可作为检验的依据（A 、B 、品管员职能鉴、亠疋试不定项选择题（错选、漏选均不得分, 共14分，每小题2分） A 、返工、加工拣用、让步接受、报废 B 、返工、返修、特采、让步接受 2、以下哪些情况下应该发出纠正预防措施报告（A 、D ） A 、单项不合格率超过5%时 B 当产品出现不良时 C 、当供应商日常来料出现不合格时 D 客户投诉验厂出现不合格时 3、纠正预防措施报告发出时可以由（A 、）审核. A 、部长 B 、组长 C 、厂长技术部 A 、检验作业指导书 B 、工程图纸 C 、物料清单 D 、自己以前的经验数据

品管考试试题2(含答案)

品管考试试题（IPQC）姓名：________ 组别：______ 总分：100分共38题答题时间：120分钟一、填空题（每题2分，共40分） 1、IPQC的中文意思是：制程品质管理。 2、ISO国际品质体系的精神是：说写做一致，即说你所写，做你所说，将做业流程制度化、规范化。 3、IPQC的职责是：首件检验、制程巡检，巡检内容包含：工艺顺序、工程参数、品质指标。 4、IPQC巡检的目的：发现制程不良现象，发现不良时应：及时纠正制止，不良超品质目标要求时开立制程品质异常单给生产责令分析改正，严重不良时应：要求停止作业。 5、巡回检查是指：定时的按工序别轮流检查。 6、制程检验采用巡回检查的方式进行定时检查，确认工程参数，作业变更、作业标准、记录状态加以控制。 7、IPQC制程巡检作业重点：产品监控计划、工程标准（SOP作业指导书、SIP检验规范）、上级指定的项目、容易出问题的项目。 8、5S包含：整理、整顿、清扫、清洁、素养，使工具、材料始终保持需要时随时可以取出的状态，这一活动称为整顿。 9、本公司的品质政策是什么？追求卓越品质、提供满意服务。 10、质量方针：以客为尊、互惠互利、精益求精、顾客满意。 11、环境方针：遵纪守法、持续改进、珍惜资源、目标管理。 12、IPQC巡回检查在制程起到预防控制不良发生的作用 13、制程芯线电测试品质目标直通率：97 %以上，内模电测直通率：97 %以上，外模电测： 98 %以上，成品电测：99%以上，外模外观98 %以上。 14、1米m=1000毫米mm、=100 厘米cm，1英尺FT= 0.305米m，1英寸inch= 25.4毫米mm、 = 2.54 厘米cm、76.2毫米mm= 3 英寸inch 15、1欧姆Ω=1000毫欧mΩ，1兆欧MΩ=1000000欧姆Ω，1吉G =1000兆欧MΩ 16、电容1法拉F＝1000,000 微法uF 1微法uF= 1,000 纳法nF 1纳法nF= 1000皮法pF 17、物料英汉互译：TA（镀锡）、GOLD（镀金）、NI或NICKEL（镀镍）、BA(裸铜)、AL/MALAR(铝箔麦拉)、D（地线）、B（编织）、COPPER（铜箔）、AL-Mg(铝镁)、2C+2P（2芯+2对）28#或28AWG（28号线）、AEB（铝箔麦拉+地线+编织）、OK（良品）、NG（不良品）19P/M（代表19PIN公头）15PIN/F(代表15PIN母头)、 18、颜色英文互译：RED(红色)、GREEN(绿色)、BLUE(蓝色)、GRAY/GREY(灰色)、ORANGE

品管知识大全集从零到高手

第一部分品管基础知识一、品质相关内容简介 1、基本概念 QC：（Quality Control）品质控制 QM: (Quality Manage) 品质管理 IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验 IPQC: (In process Quality Control) 制程检验 FQC: (Final Quality Control) 最终检验 2、基本术语 2.1 品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。 2.2 质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。 2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。实体可以是：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合※说明：产品是活动或过程的结果产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合； b.可以是有形的(如组件或流程性材料), 也可以是无形的(如知识、概念)，或者是它们的组合； c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果) 2.2.2 明确或隐含之需要 a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等, 隐含的需要则是相对明确的需要而言; b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、效率等。合用性：产品对具体不同的消费群之适合度。寿命（耐久性）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。维修性：产品故障维修之方便与可行性。美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。

品管考试试题2(含答案)

品管考试试题（IPQC）：________ 组别：______ 总分：100分共38题答题时间：120分钟一、填空题（每题2分，共40分） 1、IPQC的中文意思是：制程品质管理。 2、ISO国际品质体系的精神是：说写做一致，即说你所写，做你所说，将做业流程制度化、规化。 3、IPQC的职责是：首件检验、制程巡检，巡检容包含：工艺顺序、工程参数、品质指标。 4、IPQC巡检的目的：发现制程不良现象，发现不良时应：及时纠正制止，不良超品质目标要求时开立制程品质异常单给生产责令分析改正，严重不良时应：要求停止作业。 5、巡回检查是指：定时的按工序别轮流检查。 6、制程检验采用巡回检查的方式进行定时检查，确认工程参数，作业变更、作业标准、记录状态加以控制。 7、IPQC制程巡检作业重点：产品监控计划、工程标准（SOP作业指导书、SIP检验规）、上级指定的项目、容易出问题的项目。 8、5S包含：整理、整顿、清扫、清洁、素养，使工具、材料始终保持需要时随时可以取出的状态，这一活动称为整顿。 9、本公司的品质政策是什么？追求卓越品质、提供满意服务。 10、质量方针：以客为尊、互惠互利、精益求精、顾客满意。 11、环境方针：遵纪守法、持续改进、珍惜资源、目标管理。 12、IPQC巡回检查在制程起到预防控制不良发生的作用 13、制程芯线电测试品质目标直通率：97 %以上，模电测直通率：97 %以上，外模电测：98 % 以上，成品电测：99%以上，外模外观98 %以上。 14、1米m=1000毫米mm、=100 厘米cm，1英尺FT= 0.305米m，1英寸inch= 25.4毫米 mm、 = 2.54 厘米cm、76.2毫米mm= 3 英寸inch 15、1欧姆Ω=1000毫欧mΩ，1兆欧MΩ=1000000欧姆Ω，1吉G =1000兆欧MΩ 16、电容1法拉F＝1000,000 微法uF 1微法uF= 1,000 纳法nF 1纳法nF= 1000皮法 pF 17、物料英汉互译：TA（镀锡）、GOLD（镀金）、NI或NICKEL（镀镍）、BA(裸铜)、AL/MALAR(铝箔麦拉)、D（地线）、B（编织）、COPPER（铜箔）、AL-Mg(铝镁)、2C+2P（2芯+2对） 28#或28AWG（28号线）、AEB（铝箔麦拉+地线+编织）、OK（良品）、NG（不良品） 19P/M（代表19PIN公头）15PIN/F(代表15PIN母头)、 18、颜色英文互译：RED(红色)、GREEN(绿色)、BLUE(蓝色)、GRAY/GREY(灰色)、ORANGE（橙

品管员品质知识培训教材

佛山市众盈电子有限公司品管员品质知识培训教材培训对象: 品管员培训内容: 品管知识编制：审批：版本：A 实施日期：2007-12-1

目录第一章IS O9000基础知识3 第二章品管基础知识5 第一节质量的概念5 第二节质量管理8 第三节品管发展吏11

第四节名称解说11 第五节品管部组织职能 12 第六节品质控制的关键14 第七节影响品质的因素15 第八节PDCA 17 第九节品管工作的性质和技巧19 第十节检验控制方法20 第十一节质量检验的方式23 第十二节质量统计和分析31 第十三节不合格品管制31 第三章进料品质控制33 第四章制程品质控制36

第一章 ISO9000基础知识 1．ISO的含义： ISO是国际标准化组织，其英文 International Organization For Standardization的缩写. 2.ISO的核心内容是什么?

ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施 3.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是纠正及预防 4.公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？公司的品质最高决策者是公司的最高管理者（总经理，或董事长）； ISO9000工作的推行一般由管理者代表来完成，有的工厂由品管部同时代行其权力。 5.ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ ISO9000文件共分四层：第一层为质量手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件 6.ISO的精神是什么？ ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看） 7.ISO的组成部分有？ ●ISO的基本原理和术语 ●质量管理体系------要求 ●ISO9004实施 ●ISO19011管理体系审核指南 ●其它 8 ISO9001：2000版特点？ ⑴强调了“过程”管理模式 ⑵注重了“顾客”导向 ⑶提出了法律要求 ⑷明确了资源管理范围 ⑸强调了对最高管理层的要求

品管基础知识考试题答案

德信诚培训网更多免费资料下载请进：https://www.wendangku.net/doc/023239852.html, 好好学习社区品管基础知识考试题一：填空题（总分64分，每小题2分。其中12.，13每小题4分） 1. 塑料制品结构尺寸检测通常使用的仪器有：游标卡尺，千分尺，高度尺，投影仪 2. 我公司生产的扎袋带系列产品常有的不良缺陷有：缺料，毛边，断尺，打不足 3. 扎带产品需要做的测试有：拉力测试，冷冻测试，穿带测试 4. 对产品质量缺陷进行分类可分为那几类：严重缺陷，主要缺陷，次要缺陷 5. 塑件在经过喷涂或印刷后需要做的功能测试有：耐酒精测试，模厚测试附着力测试，硬度测试。 6. 一般塑料制品需要做的检测项目有：尺寸，外观，性能 7. 当产品表面等级为I －A 时目视距离： 250mm ，目视时间： 10s 。 8. AQL 的含义是：质量允收水准。 9. 除非有特别规定外，一般情况按严重缺陷CR= 0 ，主要缺陷MAJ= 1.5 ，次要缺陷MIN= 2.5 ，的允收水准执行。 10. 九阳系列产品产品检验是单词抽样方案，普通II 级，AQL 值：CR= 0 ，MAJ= 1.5 ，MIN= 2.5 ， 11. 公司使用的AQL 表中AC 代表的含义是：接收，RE 代表的含义是：拒收， 12. 公司使用的AQL 表中“ 的意思是：表示用箭头下方第一组抽样方式，表中“”的意思是：表示用箭头下方第一组抽样方式。 13. 塑料制品常见的外观缺陷有：欠注，毛边，缩水，凹痕凸起，融接痕，水纹，拉伤，划伤，变形，顶白，异色，斑点，油污，烧焦，断裂，开裂，气泡，色差，修饰不良， 14. IPQC 代表的是：制程检验，OQC 代表的是：出货检验，IQC 代表的是：进料检验，

品管基础知识测试题

质量基础测试题（A）部门：工号：姓名：一.填空题：（每空1分，共32分） 1．请写出我们品管所有运用的QC七大手法：检查表，柏拉图，直方图，散布图，鱼骨头，分层法，控制图； 2．影响品质的五大要素人，机，物，法，环境； 3．5S指的是：整理，整顿，清洁，清扫，习惯； 4.品管人员要精通各项检验标准、各类量测仪器的使用和保养。 5.我们在描述问题的时候会用到 5W1H 方法，分析真因的时候会使用鱼骨图。 6. 目前世界各国的工程图样有两种画法：第一视角，第三视角； 7.检验记录报表应包含日期，工单号，图号，测量数据，检验数量，判定结果，不良点说明及处理结果。 8.色差仪测试时?4个字母个代表的什么?L*：?a*：?b*：?E*：二.判断题（每小题1分，共12分） 1．脱漆掉镀的检测方法是用百格测试（√） 2.生产过程要实行自控、自检、互检（√） 2. 我们品质检验的所用的系统是ERP （√） 3．产品的质量是生产出来的，不是检验出来的。（√） 4．出现质量问题不可怕，可怕的是没有分析，没有预防和整改措施。（√） 5．品管七大手法是中国人首先提出来并运用。（ X ） 6.下道工序是上道工序的“顾客”，上道工序要为下道工序服好务。（√） 7．操作者将自己加工的工件通过检测判断合格与不合格后，必须使之分别堆放。（ X ） 8．钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果精确度准确（X ） 10．来检验两个结合面之间的间隙大小使用塞尺又称厚薄规或间隙片。（X ） 11．产品的质量是全员参与的结果，即各工作站之间互为客户（√）

12．作为合格品保具有风险评估及危机意识。（√）三、选择题（单选或多选，每小题3分，共33分，本题必须全选对才得分） 1．使用带表卡尺的正确读数方式为（AC ） A：看表盘指示表读出毫米以下的小数B：从尺身主刻度读取整毫米数 C：总的读数为毫米整数加上毫米小数 D：只读尺身主刻度读取整毫米数 2．使用百分时表注意事项（ A B C D） 3． A：测头要轻轻地接触测量物 B：使用规定的支架 C：测量面和测杆要垂直D：测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致 3．一般所说的表面处理方式有（A C ）。 4．A：烤漆B：镭雕C：氧化D：攻牙 4．作业中必须按照（A B C ）进行操作。 A：工艺规程 B：安全规程 C：技术图纸 D：车间主管的口头要求 5．在工作中使用查检表的使用目的（A B C）。 A：用于记录B：用于调查 C：日常质量管理D：提升产能 6．以下属于加工件外观不良的有( B )；属于尺寸不良的有（A D）；属于功能不良的有（ C E F ）: A.槽宽偏小 B.表面划伤 C.折反 D.长度偏长 E. 未攻牙 F.牙拧不进 7．“”图纸标题栏中标注投影识别符号（ A ） A：第一角画法B：第二角画法C：第三角画法D：俯视画法 8．质量管理的三大控制是指（A B D ）。 A：进料控制B：过程控制C：仓储控制D：成品控制 9．质量管制的意义在于（A B C D ）。 A、降低不良生产率，提高生产效率； B、提高产品整体质量水平 C、提升公司质量形象 D、维护公司信誉，提高市场竞争力 10．品管人员的基本职能是（ B C ）。 11．A：鉴别职能B：把关职能C：预防职能 D：报告职能 12．11．生产过程中质量管理的三不原则（ A B C ） 13．A．不接受不合格品B。不制造不合格品 14．C。不合格品不向下工序流转 D。不制造合格品 15．运用的剖视图可分为（A B C ） A．全剖视图、 B.半剖视图 C.局部剖视图 D.俯视解剖图四、问答题（共23分） 1．当发现其他单位及作业或存放产品对产品造成影响时，作为品保应该如何处理（8分）

品管基础知识考试题

品管基础知识考试题工号: _________ 姓名: _____________________________ 分数: __________________________ 一.填空题： 1. 检验从__________ 、___________ 、_____________ 、____________ 方面进行；检验的依据分: __________ 、_____________ 、_____________ ° 2. 不良有_____________ 和____________ 两种分别可用________________ 和______________ 代表。 3. PDCA循环是指：________________________________________________________________ ° 4. 发现问题应该从_______________ 、_________________ 、 ________________ 来考虑。 5. 品质代表：_____________ 、_______________ 、 _____________ ° 6. 品质管制的两大目标为：__________________________ 、 __________________________________ 7. 改善八大步骤：______________ 、_________________ 、 ________________ 、_______________ 8. _________________________________________________________________________________ 品管的职责：______________________________________________________________________________________ 9..5MIE: _______ 、__________ 、__________ 、 ________ 、 ________ 、__________ ° 10.生产六大指数：________ 、 __________ 、 _______ 、__________ 、_______ 、__________ ° 11.7S 是指: _________ 、_________ 、__________ 、 _________ 、___________ 、__________ 、_____ .名词解释：

品管测试题(B级答案)

品管测试题姓名: 得分: 一填空题(每空1分共45分) 1.本厂拉钉件的组合缝隙为0.3mm以下成品组合缝隙标准一般为0.8mm以下段差标准一般为0.8mm以下; 2. 五金冲件常有的缺失有：刮伤、撞伤、擦伤、变形、毛边、模印、压痕等，塑料件常见的缺失有缩水、水口、顶白、气泡、流痕、短射、气孔等. 3.影响品质的五大因素为：人、环境、物料、方法、机器设备。

4.本厂色差△E值要求控制在小于1 L、a、b值代表明暗,红绿,黄蓝。 5.品管七大手法为：查检表,层别法,直方图,柏拉图,特性要因图,推移图,散布图。品质管理八大原则是以客户为中心的组织,领导作用, 全员的参入,过程方法,系统管理的方法,持续改进,以事实作为决策,互动互益的供需关系. 6.检验的照明度要求700~1100IUX目视距离为400~500mm目视角度为30~60度。 7. 管制图依计量值分,可分为平均值与全距管制图、平均值与标准差管制图、中位值与全距管制图、最大值与最小管制图、个个数据管制图五种 8.光标卡尺使用前应注意：是否归零,仪器是否在校验有效期, 9.k.T.O分别代表关健,技术,持有. 10.5W、1H是WHO,WHERE,WHEN,WHAT,WHICH,HOW, 11.在螺纹规格中,M3的“M ”表示公制牙;UNC#之“UNC ”表示英制牙, 在冲压攻牙加油的目的是:冷却和润滑; 12. DPPM是指百万分之不良率DPM是指万分之不良率; 13.特釆的提出单位为生管，会签单位有生管,营运,研发/生技,品管,资材,模具。 14.本厂使用的是MIL-STD-105E之单次抽样计划, 设定严重缺失及主缺失AQL为C=0次缺失AQL 为C=1.0 ; 15.仪器的校验方式分为：内校,外校,游校,免校,。 16.ECN：设计变更发表；ECR：设计变更申请；FAI：首件检验FIFO：先进先出。 17.5S为整理,整顿,清扫,清洁,素养，核心内容为素养。 18.本公司的品质政策为：以人为本,持续创新，管理代表为品保游处长。

品管基础知识-1

品管基础知识（1） ---品保课一、QC七大手法 1、查检表 2、层别法 3、散布图 4、直方图 5、柏拉图 6、管制图 7、鱼骨图（特性要因图）其它常用QC手法：关联图、系统图、箭头图、矩阵图（此属新QC七大手法）；推移图。我们常说的QC七大手法其实就是“旧QC七大手法”，“新QC七大手法”和“旧QC七大手法都是20世纪70年代以完全形式出现，但几十年的实践证明，在工厂管理、特别是现场品质管理上，“旧QC七大手法”的实用性比“新QC七大手法”更为实用。所以很多人提起QC七大手法时自然而然地就指“旧QC七大手法”。 QC七大手法中，查检表和层别法几何每个工厂都会用到。散布图除非特殊性行业（如压铸、炼铁厂）会常用，一般工厂很少用。直方图的应用一般大中型企业会用，小的加工企业很少用，因为其对统计有很高的要求，数据量也有点大，不过很实用。柏拉图和鱼骨图在生产品质管理（现场）上可以说是七大手法中最为实用、也最好用的手法，通俗易懂。管制图一般会在“SPC”——制程统计品管中常常见到，不过“SPC”一般中小企业很少用，因为其对统计技术要求比较高，并且想做好统计，前提条件还有：制程相对比较稳定、制程量比较大才行。二、品管常用英语缩写代码 IQC：进料检验（品管）IPQC：制程检验（品管）OQC：出货检验（品管） QA：品保/品质稽核QE：品质工程师QCC：品管圈通常所指的抽样标准是：美国军用抽样标准MIL-STD-105EⅡ（GB2828） AQL：品质允收水准CRI ：致命缺陷MAJ：严重缺陷MIN：轻微缺陷 AC：允收RE：拒收三、ISO9001：2008八大原则是什么？ 1、以顾客为中心 2、领导作用 3、全员参与 4、过程方法 5、管理的系统方法 6、持续改进 7、基于事实的决策方法 8、与供方互利的关系四、五大版块是什么？ 4.0质量管理体系 5.0管理职责 6.0资源管理 7.0产品实现 8.0分析、测量和改进五、精神和精义是什么？精神：怎么说就怎么做，怎么做就怎么写，怎么写就怎么说——写自己所做、做自己所写、说自己所做。精义：持续改进（P、D、C、A）六、ISO9001：2008质量管理体系要求组织最少要制定哪些程序文件（须制定哪些文件） 1、《文件控制程序》 2、《质量记录控制程序》 3、《内部审核控制程序》 4、《不合格品控制程序》 5、《纠正措施控制程序》 6、《预防措施控制程序》七、ISO9000标准族四大核心是什么 A：ISO9000—质量管理体系基础和术语 B：ISO9001—质量管理体系—要求 C：ISO9004—质量管理体系—业绩和改进指南 D：ISO19011—质量（或）—环境体系审核指南

品管基础知识

品管基础知识本章宗旨﹕ 通过对品管基础知识的培训﹐来增强我们的员工的品质意识。他包括从原料和零件投入到最终成品出库日整个过程，可有效的对生产物料进行控制,使其符合品质标准,而不致于物料的品质问题影响生产；对生产过程检验进行控制，确保产品的生产过程中处于稳定的受控状态；对成品检验进行控制，以确保入仓及送给客户前的产品质量达到规定要求。

一、什么是品质反映实体满足明确或隐含需要的特效与特性的总和。二、检验 1、就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量、并将这些特性与规定的要求进行比较﹐经确定其符合性的活动; 2、检验的步骤﹐明确品质要求测试、比较、判定、处理; 3、检验工作的职能 A、保证的职能﹕通过对原材料、半成品、成品的检验、鉴別、分选、剔除不合格品﹐決定该产品是否接受。 B、预防的职能﹕通过检验及早发现品质问题并找出原因﹐及时加以排除﹐预防或减少不合格品。 C、报告的职能﹕检验中搜集数据进行分析和评价﹐并向有关职能部门报告﹐为改进设计﹐提升品质﹐加強管理提供资讯和依据。

三、质量改进的基本概念 1、质量改进和质量保证质量活动的两类﹕ A、一是通过质量控制﹐保证已经达到的质量水平﹐有为保持； B、另一类将质量提高到一个新的水平﹐这个实现提高的过程有为改进。 2、偶发性故障和经常性故障﹕ A、偶发性故障﹕也称急性质故障﹐指由系統性因素造成的质量突然恶化﹐须採取应急措施﹐偶发性故障对质量的影响很大。这种发现故障和排除故障的过程就是质量控制﹐就是质量保持的活动； B、经常性故障﹕又叫慢性质故障﹐特点是原因不明﹐影响不易发觉﹐长久会影响企业素质和经济效誉。

产品检验基础知识(检验员培训资料含试题及标准答案)

产品检验基本知识一、检验基础知识 1、什么是检验（QC)？定义:检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验，将其检查结果与检验标准进行比较，最终判定产品是否合格的过程。２、检验三要素 1) 产品--- 检验的对象。品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响，从这个意义上讲，真正一个称职ＱC你还应当了解生产流程; 2) 检验方法-－-既检验手段，包括检验工具、仪器、目力等。你要了解产品特性的重要度以及与之相适应的仪器工具； 3) 检验标准---检验的生命线。假设一个企业，没有检验标准,仅凭个人经验操作,或标准制定描述失当、不充分或者模糊，它能够作出优质产品来，是难想象的。所以,在二方验厂时,有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室，然后在去勘察你的控制现场３、检验职能(作用) 1. 把关: 放行合格的产品，卡住不合格的产品。这是检验的根本命脉。２. 报告:将产品检验的结果报告给质量管理部门。报告的目的是建立和收集数据,记录报表是为运用而生的,其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提供原始数据。所以，作为一名质量相关人员,在设置记录的种类、数量、格式内容,你首先应当考虑质量诉求，既客户的期望和要求，当然你还要考虑公司需求和现有资源状况。报告包括两种形式: 1)例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等； 2)异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等 3. 反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。以上是品管人员的基本职责，你应当根据公司的情况和需求,赋予QC更多的功能与职责，譬如监督（工艺监督与确认）、指导（给操作者纠错和辅导)、改进等。二、检验标准的有关知识 1. 检验标准的要素构成 1.１检验项目：即产品特性(检验的指标和内容)。这是检验标准最重要的组成部分,一般包括：１.1．1 外观:脏污、肥油、破损、弯曲、色泽、图案的正确性；１.1．2 尺寸: 板厚、线宽、线径、管脚长度等； 1.1．３产品功能如通断（开路和短路)、升降压、发光颜色; 1.１.4 产品性能如阻燃性、耐热性、绝缘阻抗、安全耐压、寿命等； 1.1.5 包装：内外包装、说明书落地试验 1.２检验方式: 采取全检还是抽检 1.3 检验手段:使用什么工具和仪器 1.4 判断准则：经过检查后,如何判定该项目是否合格(分为单件质量和批质量） 1．5试验环境：温度、湿度、电磁干扰等， 1.6 引用的文件信息:如ＡＱL标准、国家标准、企业标准等 2．适用的检验标准有哪些？ 1) 产品检验规范(检验标准书) 2) 产品图纸、技术规格书 3) 生产指令说明 4) 客户订单 5) 产品样板/图片／菲林等，建议尽可能多采用实物标准,作为标准体系的重要补充; 6) 色板（偏通卡) 7）抽样标准（ＧB28２8.1-20０3）