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四点接触球轴承外圈沟径的检测

四点接触球轴承外圈沟径的检测

杨 新

(重庆长江轴承工业有限公司,重庆 400039)

摘要:通过对四点接触球轴承外圈加工工艺及设计尺寸的分析,介绍了一种快速、准确检验该类轴承外圈沟径及沟位置的较为理想的方法。

关键词:四点接触球轴承;外圈;沟径;检测

中图分类号:TH133.331;TG806 文献标识码:B 文章编号:1000-3762(2004)07-0038-

四点接触球轴承外圈沟径的检测

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图1 外圈沟道结构示意图

四点接触球轴承与外形尺寸相同的深沟球轴承相比,不仅能承受较大的径向载荷,而且还能承受较大的轴向载荷。然而四点接触球轴承的设计、制造、检验比深沟球轴承要复杂得多,尤其是外圈沟径尺寸的检验。本文结合外圈的加工阐述外圈沟径的检验方法。

1 四点接触球轴承外圈的加工 过程

四点接触球轴承外圈沟道具有双圆弧结构,如图1所示。

外圈的加工过程为:锻造毛坯 粗车 热处理 磨加工 超精。由于四点接触球轴承外圈需要加工出双圆弧的沟道,故采用普通的砂轮修整方法无法修整到所需的形状。为了修整出双圆弧形状,须采用二次修整法,即:用金刚笔将砂轮修整成单圆弧R e 形状后,将砂轮沿轴向移动一定的位移 后进行第二次修整,即可获得所需的形状。本法适于小批量生产,当大批量生产时,可采用金刚石滚轮修整以获得所需的形状。

2 外圈磨加工后的沟径检验

外圈的沟道形状很容易靠砂轮修整或金刚石滚轮来保证,但如何保证沟道直径成为加工的重点,因为沟道直径的大小直接影响产品装配的合套率。通常该工序的控制方法是:根据设计尺寸D 1换算出沟底尺寸D e ,以D e 作为加工、检验尺寸,间接控制设计尺寸D 1。该方法从理论上讲是

收稿日期:2003-09-17

作者简介:杨 新(1970-),男,轴承研究开发中心工程

四点接触球轴承外圈沟径的检测

师。

成立的,但实际应用中还存在缺陷,即当用不同的金刚石滚轮修整砂轮时,所修出的砂轮形状不可能完全相同,因为滚轮制作时,轮廓上的两段圆弧的中心距离 存在误差,此时实际测量尺寸D e 相同,但无法保证设计尺寸D 1相同。下面介绍图2

一种较为理想的检测外圈沟径的方法。

2 1 标准件的设计制造 根据产品设计尺寸D 1计算出产品工艺尺寸d 1,设计出沟径尺寸为d 1,沟位置尺寸为a e ,沟曲率半径为R e (R e =0.515D w )如图2所示的标准件。2 2 检验仪器的选用及调整

根据产品尺寸D 1的大小,选用相应的D012型检测仪器,并将其3个测头更换成钢球直径为D w 的球形测头,按普通深沟球轴承的外圈检测方法调整好仪器,并用上述的标准件对表。为避免

ISSN 1000-3762CN41-1148 TH 轴承Bearin g 2004年第7期

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