TMS-GT-U002运行操作技术措施(#1机组整组启动过程注意事项)
#1机组整组启动过程注意事项
一、汽水循环
1．1锅炉水质合格后应逐步开始回收工质。分别投入分离器至除氧器回收和锅炉集水箱到凝汽器热井回收。
1．2锅炉点火后热态冲洗回收工质和热量按以下要求进行：优先考虑从分离器至除氧器回收工质和热量。从锅炉集水箱回收到凝汽器热井的工质量主要由凝结水温度决定，以凝结水温度不大于40度为宜。其余不平衡部分从锅炉集水箱排地沟。
1．3锅炉热态冲洗后开始升温升压前，应尽快投入旁路系统。旁路系统投入按以下方法进行：先缓慢开启高压旁路一定开度至低压旁路前压力不为负压，然后缓慢低压旁路到20%开度及以上，投入低旁自动，期间注意凝汽器真空变化。随后开启高压旁路至30%及以上开度后，投入高压旁路自动，期间注意控制锅炉燃烧率。
1．4锅炉升温升压期间，回收工质和热量按以下要求进行：优先考虑从分离器至除氧器回收工质和热量，锅炉产生的蒸汽主要由旁路系统回收到凝汽器，从锅炉集水箱回收到凝汽器热井的工质量主要由凝结水温度决定，以凝结水温度不大于40度为宜。
其余不平衡部分仍从锅炉集水箱排地沟。注意：分离器至除氧器回收工质量应注意保持除氧器压力不大于0.6MPA（除氧器压力大于0.7MP逻辑会强制关闭NWL）。
二、汽水控制
2. 1 除氧器给水量低于550T/H时，采用除氧器水位副调节阀控制除氧器水位；除氧器
给水量大于550T/H但小于700T/H时，适当开启除氧器水位主调节阀一定开度，仍由副调节阀控制除氧器水位；除氧器给水量大于700T/H时，除氧器水位由副调节阀切换到主调节阀控制。
2. 2 当主汽压力达到8MPA，汽机冲转前，应即时安排进行主给水大小阀切换，注意检
查电动给水泵自动控制给水量620T/H正常，但必须安排人员至就地，如出现给水流量大异常变化，应由就地人员将主给水阀电动门切就地暂停开启。总之应特别注意控制主给水流量稳定，并避免在汽机冲转或机组并网后进行主给水大小阀切换。
2. 3 锅炉主给水副调节阀在45% -- 55%时开度波动很大，请注意避开这一区域运行，锅
炉给水流量低于540t/h延时2s MFT动作。投入过热器减温水前应注意对锅炉主给水流量的影响，防止锅炉主给水流量大幅波动造成锅炉MFT。开启减温水电动门应派人到就地电动缓慢开启。
2. 4 请各值长注意汽机冲转前应恢复分离器水位高保护，负荷小于40%分离器水位高于
13.2m则炉MFT。当锅炉燃烧或主汽压出现大幅度波动时，应特别注意检查分离器
水位自动调节是否被切出。
2. 5 锅炉点火前，应确保三个主给水流量变送器和四个分离器水位变送器指示是否正常，
如有异常立即汇报调试总指挥并通知有关单位处理。
2. 6 投入任一凝结水用户前，应特别注意凝结水出口母压力正常。防止因凝结水压力造成
低旁切出。
2.7、在旁路投入全过程中，应严密监视旁路运行情况，避免任何可能造成高、低旁路切
出自动或快关情况（真空低、凝结水压力低、排汽温度高、凝结水温度高等等）出现。
2.8 汽机冲转前应保证高旁开度在40%以上，机组并网前应保证高旁开度在60%--70%
之间，以确保机组并网后有足够蒸汽量带初负荷。汽机冲转前主汽压力暂定为
8.2—8.6MPA。汽机冲转过程应注意高排温度变化，如有必要，可以降低高、中压进
汽压力或提前释放高排逆止门气动电磁阀。
2.9 汽动给水泵在机组并网后应尽快安排800RPM暖机(40分钟及以上)，汽动给水泵并
泵前（开出口电动门）应控制其出口压力小于给水母管压力约0.5---1MPA。并泵过程中应特别注意控制主给水流量波动范围。汽动给水泵开始出力时，应特别注意避免因汽泵、电泵抢水造成主给水流量大幅度下降而造成炉MFT；汽动给水泵开始出力时，应特别注意汽动给水泵各轴承振动变化情况，如果出现振动上升情况应降低转速暖机。
三、给水温度、汽温、壁温控制
3．1给水温度控制
低压加热器可随机投入，但应严密监视主机真空变化。四抽压力大于除氧器压力后，应尽快暖管疏水投入除氧器加热避免因分离器至除氧器回水大量减少造成给水温度大幅下降。负荷达120MW后，应逐步投入高加（由低到高）以提高给水温度；#1高加抽汽量应逐步上升，防止抽汽量过大造成高压缸进汽量不足而造成高压缸排汽温度上升。
当分离器压力大于13MPA，应即时检查分离器到除氧器回水已被自动切除，并派人将NWL电动隔离门关闭断电，防止出现除氧器超压现象。
3．2汽温、壁温控制
锅炉启动给水流量约为620T/H，正常负荷升到200MW（旁路全切情况下），即达到干湿态转换临界点。当锅炉进入干态运行后，应严密监视中间点温度，控制范围详见参考附图（沁北电厂）。
中间点温度控制原则：
?中间点过热度不能太高，以避免出现水冷壁及过热器各受热面超温。
?中间点过热度不能太低，以避免锅炉从干态向湿态转换。
?避免出现主给水量或燃料量剧烈变化，保证水煤比不出现大幅度波动。
四、烟气温度及锅炉氧量控制
全烧油时，锅炉总风量控制不大于700T/H；煤油混烧时，锅炉总风量应根据负荷情况
控制，控制目标详见附图（烟空气温度与负荷关系曲线/过量空气系与负荷关系曲线）。
氧量=21*过量空气系数/（1+过量空气系数）
五、锅炉主给水流量控制
5．1在锅炉湿态情况下，任何时候均应维持锅炉主给水流量620T/H恒定，注意监视电动给水泵自动控制给水量620T/H正常（大小阀未切换前，给水小阀手动保持在70%开度）；
5．2机组并网后，高低压旁路全切除且汽机中调门全开后应尽快投入汽机自动跟随（滑压）以控制主汽压相对稳定，避免锅炉主给水流量因主汽压波动而大幅波动，维持维持锅炉主给水流量620T/H恒定（湿态）或合适的煤水比（干态）。锅炉燃料量变化应缓慢均匀，切忌大幅波动，特别注意在启停磨/投退油枪过程。
5．3在锅炉湿态情况下，主值应随时掌控锅炉主给水流量的变化；在锅炉干态情况下，主值应随时掌控锅炉主给水流量/锅炉燃料量变化，保证合适的煤水比和中间点过热度。
六、有压系统与无压系统并列注意事项
6．1 有压系统与无压系统并列前，应注意采用注压小阀或缓慢稍开大阀进行压力平衡，待两者之间确无压差，方可开启大阀并列。
6．2 有压系统与无压系统并列举例如下但不限以下：
?小机抽真空
?闭式水各用户投入
?燃油系统投入炉前油循环
?循环水邻机注水
?锅炉减温水投入
七、给水泵运行注意事项
7．1运行方式
?主蒸汽流量达到720T/H前，一台汽泵应运行，另一台汽泵至少应挂闸
?负荷180MW并第一台汽动给水泵，电动给水泵保持高转速热备用但出口压力
应低于给水母管压力3MPA，避免与运行汽动给水泵抢水造成给水流量波动；
负荷300MW并第两台汽泵，两台汽动给水泵出力均衡后，退出电动给水泵运
行。
?电动/汽动给水泵启动前应将再循环阀投自动并设定最小循环流量（电泵
260T/H；汽泵450T/H）。
?机组停运，凝汽器真空破坏前给水泵密封水应切至排地沟，否则会造成密封水
从轴端冒出进入油系统。汽动给水泵停运后如转速降不下来应停运前置泵，在
转子静止且瓦温降至正常值前禁止停运油系统。汽动给水泵停运后不进行盘车，
但应关闭排汽阀、破坏真空、切除轴封、疏水10分钟后关闭疏水进行闷缸。
7．2汽动给水泵并泵注意事项
?汽动给水泵电动门开启前，应控制出口压力与给水母管压力差压0.5---1MPa范
围，方可开启给水泵出口电动门，汽动给水泵电动门开启过程汽动给水泵出力
可能会上升，应注意控制主给水流量恒定。
?给水流量从电泵到汽泵带负荷转移过程中，应注意控制主给水流量恒定，防止
出现主给水流量突降。
?当汽动给水泵出力降至最低流量292t/h时，再循环阀不论是在自动还是在手动
状态均会自动强制开启，应特别注意防止给水流量突降；当汽动给水泵流量达
到616t/h时，再循环阀不论是在自动还是在手动状态均会自动强制关闭，应特
别注意防止给水流量突升。
八、其它
8．1 各值值长/主值注意在机组启动或停止操作前，应按部门下发的机组启停参考操作卡进行操作指导。
8．2 注意低压缸排汽温度变化，如发现异常应检查凝汽器疏水扩容箱喷水/低压缸喷水/低旁三级减温喷水各气动门状态是否正常，否则应就地开启相应喷水旁路门。
8．3 一台一次风机运行，另一台并列前，应保证至少三台磨一次风通道打通，防止风机喘振。
8．4 机组并网前，应检查所有双套系统、设备均已投运（如循环水泵双台运行）或备用系统、设备已投入联锁
8．5 汽轮机挂闸前应确认DEH3302画面中“BYPASS MODE ON”模式。
8．6 汽机无论在就地或集控打闸时，均应在另一个位置重复打闸一次。注意：就地打闸并不会动作AST电磁阀
8．7 各系统投运时应检查各测点参数正确与否，如发现问题应及时填写缺陷双联单。
分离器压力MPa
电气整套启动调试措施
XXXXXX股份有限公司热能中心节能 降耗技改工程 电气整套启动调试措施 编写： 审核： 批准： 西安科美申电力技术服务有限公司 2017年9月
目录 1.设备及系统概述 (1) 2.编写依据 (1) 3.调试范围及目的 (1) 4.调试应具备的条件 (2) 5.调试的方法及步骤 (3) 6.试验的控制要点及安全注意事项 (7) 7.调试的质量验收及标准 (8) 8.组织分工 (8) 9.调试仪器设备 (9) 10.附件 (9)
1.设备及系统概述 XXXXX股份有限公司热能中心节能降耗技改工程电站，本次建设一台1×15MW 机组，发电机采用杭州杭发发电设备有限公司生产的QF-J15-2发电机，额定/最大出力：15MW/18.75MVA；额定电压：10.5kV；额定频率：50Hz；额定转速：3000rpm；功率因数：0.8(滞后)，发电机接出口直接上10KV母线供厂用电源，发电机保护采用国电南自DGT801UD单套保护装置；励磁系统采用杭州杭发发电设备有限公司的励磁控制器GDER-2032D-A1,A2,A3，通过并励磁方式供给励磁电流。 2.编写依据 编制本方案参考了以下标准和规范： 1)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437 - 2009 2)《火电工程调试质量检验及评定标准（2013年版）》 3)《电气设备交接试验标准》GB50150-2006 4)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 5)设备制造厂家的技术文件、相关资料及设计院图纸 3.调试范围及目的 3.1调试范围 调试范围包括发电部分所有一次、二次设备，发电机继电保护系统、同期系统、励磁系统、发电机并网开关柜、机端CT/PT回路等。 3.2调试目的 1)通过整套启动试验对一、二次电气设备进行全面考核和检查，暴露电气一次、二 次系统在设计、制造、安装方面可能存在的问题，并尽快加以解决，确保机组安全，可靠的顺利投产。 2)通过发电机特性试验录取发电机组特性数据,与厂家出厂试验报告比对，以确保发 电机组安全可靠的投入运行。 3)确保发电机全部高压互感器、高压电缆，发电机励磁系统灭磁开关、整流装置、
某电厂机组整套启动方案介绍
机组整套启动方案
目录 1.整套启动方案编写说明 2.#1机组整套启动原则方案 3.#1机组整套启动必备条件 3.1总体 3.2锅炉 3.3汽机 3.4电气 3.5热控 3.6化学 3.7输煤、制粉、除灰系统 4.#1机组整套启动准备工作 5.#1机组整套启动调试内容及时间安排5.1空负荷调试阶段 5.2带负荷调试阶段 5.3 满负荷168h试运阶段 6.#1机组整套启动调试质量目标
河北国华定洲发电厂#1机组整套启动方案 1.整套启动方案编写说明 1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从首 次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因此，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的时间分配如下：冲管5天； 整套启动条件具备时间15天；整套启动准备时间5天；空负荷启动时间5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运行15天；共计90天。 1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实施大纲》的规定所决定。 1.3本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条 件、调试项目、调试时间安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。 1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组 汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁试验措施”。相关专业调试内容可见这些措施。 2.#1机组整套启动原则方案 按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷试验。 2.1空负荷调试 2.1.1机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转转合格后进行，空负荷调试主要包括：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；调节保安系统有关参数的调试和整
××水电站机组启动试运行方案DOC.doc
××水电站机组启动试运行方案 1、机组启动试运行作业流程图 机组启动试运行前的检查 压力钢管及蜗壳充水 机组首次起动 调速器空载扰动试验 过速试验 自动开停机试验 发电机定子绕组的直流耐压试验 发电机升压试验 升压站升压试验 励磁装置试验 主变冲击试验 解并列试验 带负荷试验 甩负荷试验 低油压关机试验 事故配压阀动作关机试验 动水关闭电动蝶阀试验 72小时试运行 检修、开机移交 2、作业方法及要求 2.1 机组起动试运行前的检查 2.1.1 作业方法 在起动验收委员会的领导下，有业主、监理、设计、生产单位、安装单位参加组 成的验收检查组对以下项目进行验收检查。 2.1.1.1 水轮机部分的验收检查； 2.1.1.2 调速系统的验收检查； 2.1.1.3 发电机部分的验收检查； 2.1.1.4 励磁系统的验收检查； 2.1.1.5 油、气、水系统的验收检查； 2.1.1.6 电气一次设备的验收检查； 2.1.1.7 电气二次设备的验收检查； 2.1.2 质量检验 2.1.2.1 检验依据 有关厂家技术说明书和设计图纸 《水轮机基本技术条件》GB/T15468-1995 《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88 《水轮机调速器与油压装置技术条件》GB/T8652.1-1997 《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》GB/T8562.2-1997 《同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术要求》GB7409.3-1997 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
《水轮发电机基本技术条件》GB7894-2000 《三相同步电机试验方法》GB1029-1993 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 2.1.2.2 检验方法和器具：目测及检查记录 2.2 压力钢管及蜗壳充水 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 检查压力钢管、电动蝶阀、伸缩节、蜗壳等各连接螺栓应紧固，人孔门应 关闭严密，并全关技术供水总阀。 2.2.1.2 全开全关电动蝶阀，应动作灵活，无卡堵现象；试验完毕后全关电动蝶阀 主阀及旁通阀并投入锁定。 2.2.1.3 检查调速器油压装置处于正常工作状态，压力油罐压力及油位正常。手动 操作调速器，使导叶全行程开、关数次无异常情况。检查完成后将导叶全关，并投入接 力器锁锭和调速器锁锭，漏油装置处于自动运行状态。 2.2.1.4 投入发电机制动、使机组处于制动状态。 2.2.1.5 缓慢关闭前池冲沙闸门，使前池水流缓慢向压力钢管充水。注意监视电动 蝶阀前压力表读数，检查压力钢管充水情况。 2.2.1.6 检查压力管道、电动蝶阀的漏水情况，无异后打开蝶阀旁通阀，向蜗壳充 水，记录蜗壳充水时间。 2.2.1.7 蜗壳平压后，打开电动蝶阀，进行静水下的开关试验，检查阀体启闭动 作，记录阀体开启和关闭时间，在手动操作合格后，进行自动操作的启闭动作试验，分 别进行现地和远方操作试验。试验完后，全开电动蝶阀，关闭旁通阀。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1 检验依据 《水轮发电机组起动试验规程》DL507-93第 3.1 条、第 3.2 条 2.2.2.2 检验方法和器具 1).记录上游水位，检查压力钢管及蜗壳压力表，直至压力钢管充水平压，充水过 程中监视压力钢管及蜗壳有无异常情况。 2).从电动蝶阀、伸缩节等处，检查蝶阀的漏水情况。 3).目测检查蜗壳底座、蜗壳放空阀等处的漏水情况。 4).检查前后墙板、导水机构和主轴密封漏水情况。 5).检查各压力表及测压管的漏水情况，并记录其指示值。 6).在机旁仪表盘上，监视并记录水位计的毛水头及水力测量系统表计的读数。 7).监视厂房渗漏集水井内的水位变化情况。 2.3 技术供水调试 2.3.1 作业方法 2.3.1.1 关闭各支路供水阀门，打开蝶阀前供水总阀，向技术供水系统总管充水。 注意监视进出口水压力。 2.3.1.2 打开技术供水总管排污阀，排出管道内污物，待水质变清且无杂质流出后 关闭排污阀。 2.3.1.3 机组技术供水总管充水运行稳定后，打开冷却水进水总阀和冷却水出水阀， 然后缓缓开启冷却水进水总阀后的手动闸阀，使冷却水压力保持在0.25MPa 左右。 2.3.1.4 充水过程中，应检查以下项目： 1） .整个技术供水系统中各管道、阀门、接头不应有漏水现象。
火力发电工程启动调试工作规定
火电工程启动调试工作规定 1 总则 1.1为加强火电工程调试工作的管理，明确启动调试工作部门的任务和职责范围，提高调试工作水平，根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》的精神，制定本规定。 1.2本规定适用于新(改、扩)建火电工程的启动调试工作。凡承担火力发电机组启动调试工作及与机组启动调试工作有关的单位均应执行本规定。 1.3火电工程的启动调试工作应由具有相当资质等级的调试单位承担。 1.4工程建设单位在确定工程施工单位的同时，应明确具体承担调试的单位，签订委托合同。调试单位宜及早参与设备选型、初步设计审查等与工程建设有关工作，确保调试工作的顺利进行。 2 启动调试的工作任务与职责 2.1启动调试工作是火电基本建设工程的一个关键阶段，基本任务是使新安装机组安全顺利地完成整套启动并移交生产。投产后能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。 2.2启动调试工作要按国家标准和部颁规程、规范及设备文件的要求进行。调试单位要在启动试运总指挥的领导下，根据设计和设备的特点，合理组织、协调、实施启动试运工作，确保启动调试工作的安全和质量。 2.3启动调试工作分为分部试运调试与整套启动试运调试。其中分部试运中的分系统试运与整套启动试运的调试工作应由调试单位承担。分系统试运必须在单体调试和单机试运合格签证后进行。分系统启动调试工作与单体调试和单机试运工作有一定的覆盖，但覆盖部分各自的目的要求不同。 2.4启动调试阶段各有关单位的职责 2.4.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护、检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。 2.4.2调试单位负责制定整套启动与所承担的分系统试运调试方案措施并组织实施。 2.4.3生产单位在整个试运期间，根据调整试运方案措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。 2.4.4建设单位应明确各有关单位的工作关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部做好启动调试的全面组织协调工作。 3.调试单位在工程建设各阶段的工作 3.1在工程设计和施工阶段的工作 3.1.1 参加工程设计审查及施工图会审，对系统设计布置、设备选型、启动调试设施是否合理等提出意见和建议。 3.1.2收集和熟悉图纸资料，制定调试计划。 3.1.3准备好调试使用仪器、仪表、工具及材料。 3.1.4在安装过程中，经常深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见。 3.1.5负责编写机组整套启动调试大纲和试运行方案以及汽机、锅炉、电气、热控和化学等专业分系统试运调试方案或措施。提出启动调试物质准备清单及临时设施和测点安装图，交建设或施工单位实施。 3.2在分系统试运和整套启动试运阶段的工作 3.2.1参加各主要辅机的分系统试运工作，确认各辅机具备参加整套启动试运的条件。
推荐-2×350MW机组整套启动方案 精品
2×350MW机组整套启动方案 1. 机组启动原则 1.1 汽轮机启动状态的规定 汽轮机的启动状态划分是以高压内缸上半调节级处内壁金属温度为依据的，具体可分为： a) 冷态启动：金属温度≤121℃； b) 温态启动：金属温度在121～250℃； c) 金属温度在250～450℃之间； d) 极热态启动：金属温度≥450℃。 1.2 汽轮机启动规定 1.2.1 汽轮机在冷态启动时，进入汽机的主蒸汽过热度符合规定要求，即高压主汽阀入口处的蒸汽温度应具有56℃的过热度，但最高汽温不得超过427℃，主汽阀入口蒸汽温度和压力应在“启动时的主蒸汽参数曲线”所示区域内，同时，根据哈尔滨汽轮机厂的“汽轮机转速保持推荐值表”将转子升速到允许的加热转速范围内的一个转速进行暖机，在任何情况下不得减少中速暖机时间，以防转子发生脆性断裂； 1.2.2 汽轮机在热态启动时，蒸汽进入汽轮机至少有56℃的过热度，并满足“主汽阀前启动蒸汽参数曲线”的要求，根据哈尔滨汽轮机厂的“热态启动曲线”决定升速率和5%负荷暖机时间。 1.3 机组首次冷态启动程序 整套启动前的条件确认→辅机分系统投入→机组冲动→盘车脱扣检查→摩擦及低速检查(400r/min)→中速暖机(1000r/min)→高速暖机(2040r/min)→阀切换→定速(3000r/min)→打闸试验→安全装置在线试验→机械飞锤压出试验→油泵切换试验→DEH参数点调整→电气试验。 机组并网→带18～35MW运行3～4小时→机组解列→做汽门严密性试验→做超速试验。 机组并网→负荷70MW、投高加→负荷175MW、洗硅运行、启动汽泵，
机组甩50%负荷试验。 机组并网→负荷210MW，做进汽阀门试验→负荷265MW、锅炉洗硅、真空系统严密性试验、试投CCS协调控制系统→负荷350MW、RB试验、做机组甩100%负荷试验。 冷态、温态、热态和极热态启动试验→机组带负荷350MW连续168小时运行→进入试生产阶段。 2. 整套启动前应具备的条件 2.1 汽轮发电机组安装工作全部完毕，辅机单体和分系统试运工作已完成，热工调节控 制、联锁保护、报警信号及运行监视系统静态调试完； 2.2 厂房内地面平整，道路畅通，照明充足，通讯联络可靠； 2.3 主要系统管道的吊架和支架完整、牢固，弹簧吊架的固定销钉应拆除； 2.4 调整试验用的临时堵板，手脚架，接地线，短路线，工作牌等临时安全设施已拆除， 恢复常设的警告牌和护栏； 2.5 设备、管道、阀门的标牌经确认无误，工质流向标示正确； 2.6 消防设施齐全，消防水系统压力充足处于备用状态； 2.7 不停电电源切换试验做完，投入备用； 2.8 机组各系统的控制电源、动力电源、信号电源已送上，且无异常； 2.9 确认厂用计算机工作正常，供电电源可靠并完成电源切换工作，DCS 显示与设备实 际状态相符； 2.10 启动用的工具、离线监测仪器、运行记录已准备好； 2.11 整套启动电气试验方案已经报调度审批完毕； 2.12 建立整套启动电气试验检查确认单，并确认完成； 2.13 编制试验程序，绘制系统图； 2.14 准备好设计、设备图纸及定值单，以备查看； 2.15 按照组织机构，通知有关人员到岗；
锅炉整套启动调试措施解析
工程代号0306-6152 密级一般 专业代号605 目录号08 山东胜利电厂#3机组锅炉整套启动调试措施 （ A 版/0） 编制： 审核： 批准：
山东电力研究院 2003年5月27日 1、概述 山东胜利发电厂300MW机组锅炉为上海锅炉厂有限公司按引进技术生产制造的亚临界中间一次再热控制循环汽包炉，配300MW机组，锅炉型号为SG-1025/17.44-M851，平衡通风，采用BBD3854双进双出式钢球磨煤机，正压直吹式制粉系统，单炉膛，四角切圆燃烧方式。 1.1 额定工况及各设计工况主要参数见下表
1.2 燃料 由山西太原、晋中地区的贫瘦煤，山西阳泉的无烟煤和淄博矿物局的贫瘦煤，分别按60%、20%、20%的比例混合而成。当燃用校核煤种，锅炉的安全性和最大连续负荷均可得到保证。煤质资料见下表。
2、调试目的 2.1 考核锅炉的性能、参数是否达到制造厂的保证条件,鉴定机组的安装、调试质量是否达到标准要求; 2.2 通过设备的整组试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题,以尽快地
加以处理,保证机组能安全、经济、可靠地投入运行。 2.3 通过调试，实现满负荷连续试运，参数符合调试大纲要求。 3、编制的依据 3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.2《火电工程启动调试工作规定》 3.3《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇，调整试运 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 3.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 3.6 山东电力局《基本建设调试全过程管理办法》 3.7《胜利发电厂#3机组整套启动调试大纲》 3.8《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 3.9 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等 4、调试的范围 4.1 与运行有关的锅炉侧所有设备; 4.2 锅炉侧所有的系统。 5、调试的组织与分工 5.1 整套启动调试工作在整套试运组的领导下,由调试人员、施工人员、运行人员及安全、保卫、后勤供应等人员通力合作,共同进行; 5.2 电力研究院负责启动调试方案的编制,并进行整套启动调试工作的技术指导; 5.3 电厂根据整套启动的调试方案及运行规程,负责电厂的运行操作,并根据调试大纲的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施,在事故情况下按照有关规定处理,另外,应积极配合调试人员完成调整试验及有关煤、灰、渣、煤粉的化验工作。 5.4 施工单位负责整套启动调试过程中的设备与系统的消缺、维护,实施调试中的临时措施,并积极配合调试人员完成试验,配合运行人员进行运行操作。
整套启动调试措施讲解
陕西华电瑶池发电有限公司#2机组整套启动试运措施 （汽机部分） 批准： 审核： 会审： 编写： 陕西华电瑶池发电有限公司 生产技术部 二零一一年七月二日
目录 1．组织分工及工期控制 2．编制依据 3．试运质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．试运范围 6．启动前应完成的分部试运和试验项目7．整套启动试运程序 8．汽轮机首次冷态启动 9．汽轮机温、热态启动 10．带负荷试运 11．机组正常停机 12．主要系统的运行方式 13．试运安全注意事项
#2机组整套启动试运组织技术措施 为检验、指导、规范#2机组设备试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行；并检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠以及检查设备的运行情况，检验机组整体及系统性能，发现并消除可能存在的缺陷，特制订本措施。 1.组织分工及工期控制 1.1 组织分工 1.1.1 总指挥：朱松柏组织、协调 1.1.2 生产技术部：王晓维试运全过程协调 汽机专工试运全过程协调、验收 当值值长负责指挥运行人员配合 1.1.3 安监环保部：负责试运过程的安全监督。 1.1.4 发电部：史新平、刘彬科、张建锋负责指挥机组启动的协调、监护工作。 1.1.5 设备维护部：负责监督、协调、验收及消缺工作。 1.1.6 工程公司：负责整个启动过程中的检查、消缺、配合工作。 1.2 工期控制 1.2.1 冷态启动从冲转到定速2.5小时。 1.2.2 机头手打停机按钮、集控室操作盘停机按钮、高压遮断集成块电磁阀在线试验、主汽门严密性、ETS保护动作停机（如低真空等）用时1.5小时。 1.2.3 电气试验用时由电气专业决定。 1.2.4 调速汽门严密性、喷油试验用时约40分钟。 1.2.5 机械超速试验用时约40分钟。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996 年版） 2.5 设计图纸及说明书 2.6 汽轮机厂家提供的有关技术资料 3 试运质量目标： 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统简介 瑶池发电有限公司#2汽机系东方汽轮机厂生产的NZK200-13.24/535/535 型，该机为超高压、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，其高、中压转子采用整锻结构，高压缸为双层缸，中压缸采用单层缸隔板套结构，低压缸为对称分流式、双层缸结构。 4.2 汽轮机主要技术规范： 型号：NZK200—13.24/535/535 型
余热发电工程7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案
珠江水泥有限公司余热发电工程 7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案 1简要概述 1.1工程简要概述 珠江水泥余热电厂，设备简介 2整套启动调试的目的和任务 2.1调试目的 整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。 2.2启动调试的任务
2.2.1进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。 222检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。2.2.3监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。2.2.4考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。 2.2.5记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。 2.2.6试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。 2.2.7投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。 2.2.8进行50 %及100 % B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性； 3主要设备技术范围 3.1汽轮机 型号：NZ7.5-1.05/0.2 型式：双压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。 额定出力：7.5 MW 调节方式DEH控制系统 主蒸汽压力：1.05 MPa 主蒸汽温度：320 C
变电站电气整套启动调试措施
编号：QY-DQ-002-2011 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程 2×50MW#1机组 电气整套启动调试措施 西北电力建设第一工程公司 调试试验中心 编制时间：2011年6月
科技档案审批单 报告名称： #1机组电气整套启动调试措施 编号：QY-DQ-002-2011 出报告日期：2011年6月 保管年限：长期密级：一般 试验负责人：张纪峰试验地点：奥维乾元化工有限公司热电车间参加试验人员：张纪峰、杨剑锋、李进京 参加试验单位：西北电力建设第一工程公司（调试试验中心）、陕西奥维乾元化工有限公司热电车间、北京华旭监理有限公司、江苏华能建设工程集团有限公司等 拟稿：张纪峰 审核：魏远 批准：周国强 目录 1. 编制目的 2. 编制依据 3．调试质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．调试范围 6．启动调试前应具备的条件 7．调试工作程序 8．调试步骤 9．组织分工 10．安全注意事项
1．编制目的 电气整套启动调试是电气设备投运前对设备性能及接线的一次全面检查，为使工作顺利进行，防止遗漏试验项目，使调试工作有序、有计划、有目的地进行，同时也为了提前做好各项准备工作，保证系统安全顺利投入运行，特编制此措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇） 2.5《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》电力工业部 2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.7《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 2.8《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.9《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 2.10《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 2.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》 2.12 相关厂家产品说明书及设计院资料 3．调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，在机组的整个整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故，确保#1、#2机组安全、可靠投运。 4．系统及主要设备技术规范 4.1 电气部分配置 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程2×50MW机组新建工程由华陆工程科技有限责任公司设计、江苏华能建设工程集团有限公司负责安装、西北电力建设第一工程公司调试试验中心负责调试。 本工程电气一次部分包括2台50MW发电机组、2台63MVA变压器组、构成发电机—变压器单元接线，在110KV系统中并入电网。3段10kV工作母线段、1段10kV备用段、其中10KVⅠ、Ⅲ段经过电抗器分别与2台发电机组出口支接。10kV备用段电源引自110KV 变电所内10KVⅡ段成为其他3段10kV工作母线的备用电源。2台母联开关将3段10kV
电厂机组整套启动作业指导书
电厂机组整套启动作业指导书 1 目的 确保机组整套启动过程中各项操作控制有序、操作规范，保证整台机组安全、顺利地启动。 2 适用范围 适用于本公司# 机组整套启动。 3 术语 本作业指导书无特殊术语。 4 人员责任 4.1 项目运行部：负责全过程中的监督、协调工作。 4.2 值长：负责当值期间的指挥、调度、协调工作。 4.3 主控制员：负责当值期间的指挥、主要操作、记录工作。 4.4 副控制员：负责集控室内CRT上的各项具体操作。 4.6 值班员：负责所辖范围内系统的检查、就地操作。 5 工作流程 5.1启动前应具备条件 5.1.1接到市调准备启动# 机组的命令。 5.1.2设备的检修工作全部结束，现场整洁，设备保温完好，影响启动工作票全部注销，机组具备启动条件： a）检查确认在机组启动前的所有试验清单完整。 b）检查确认所有单体、分系统静态试验已完成并验收合格。 c）检查确认无影响机组启动的重大设备缺陷。 d）各种启动过程中的技术方案齐全并已获得批准。 5.1.3检查确认6KV，380V，UPS系统，直流系统，各MCC柜已为正常运行方式。
5.1.4机组启动前，热工所有表计应投入；各种控制、保护信号的电源已送上，DCS系统(DEH、DAS、MEH、ETS、TSI)试验检查正常，系统已投入运行，烤机不少于2小时。 5.1.5检查确认柴油发电机启、停及加载试验正常，并投“自动”。 5.1.6电气设备接地线完好，绝缘合格，设备已送电，操作按钮灯光显示正常，各转机试转正常。 5.1.7化学已准备充足合格的除盐水、氢气，100立方米启动补水箱水位正常，水质化验合格。 5.1.8各转机设备油箱、轴承加足合格的润滑油或润滑脂，能盘动的设备盘动转子灵活，安全罩齐全，牢固可靠。 5.1.9机组A、B、C、D修后的冷态启动前，应严格按照运行规程要求进行各项联锁保护试验以及各电（气）动门、调节门开关试验正常，执行专项操作指导书。 a.事故按钮试验。 b火检冷却风机，空预器主、辅驱联锁试验。 c.机、炉、电大联锁试验。 d.水泵及油泵联锁试验。 e.转机静态联锁试验。 f.程控装置试验。 g.汽轮机TSI、ETS保护试验。 h.小机各项保护试验。 i.电气双电源联动试验。 J.发电机断水联合试验。 5.1.10机组启动时，确认相应保护正常投入（特殊情况下，确实不能投入的保护项目，须经总工程师批准，并制定相应的安全技术措施）。 5.1.12燃煤、燃油充足，且质量合格。各类消防设施齐全，照明电源可靠。 5.1.13检查确认汽轮机静态试验已全部完成，仪表、保护校验正确并按规定投入正常。 5.2炉点火前的准备 5.2.1通知补水泵房启动补水泵向化学补水
电气整套启动方案
新乡豫新发电有限责任公司 热电项目#7机组 调试作业指导书 XTF—DQ101 电气整套启动方案 河南电力检修工程有限公司新乡分公司电气二次班 2007年1月16日
目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 系统及设备简介 (04) 4 调试内容及验评标准 (07) 5 组织分工 (08) 6 使用仪器设备 (09) 7 调试应具备的条件 (09) 8 调试步骤 (11) 9 安全技术措施 (16) 10调试记录 (17) 11 附图（表） (17)
1目的 为了明确电气专业整套启动调试工作的任务和参建各方职责,规范整套调试项目和程序,使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地顺利进行，提高调试质量，确保机组安全、稳定、经济地投入试生产运行，特制定本方案。 机组的电气专业整套启动调整试验是移交生产的最后一道工序，处于十分重要的地位，担负着很重要的作用。通过整套启动调试工作保证整个机组的性能指标满足设计要求。本方案仅作为电气整套启动调试原则步骤，各参与单位在会签、批准后应遵照执行。本方案在实施过程中的修改、变更，届时由启动验收委员会任命的启动试运总指挥决定。 2依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》。2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。 2.3 《火电机组达标投产考核标准（2000年版）及其相关规定》。 2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）。 2.5 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。 2.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》。 2.7 国家及行业有关技术规范、标准。 2.8 设计、制造技术文件、资料。 2.9 相关的合同文件。 2.10 调试大纲。 3设备及系统简介 3.1 系统及设备介绍 新乡电厂扩建工程热电项目安装两台300MW机组，分别为#6、#7机。本工程新建220kV开关站一座，采用双母线接线方式。两台机组均采用发电机—变压器组接线方式，通过双母线经Ⅰ腾鲲线、Ⅱ腾鲲线与对侧220kV变电站连接。 新建220kV开关站内设置网络继电器室，配置220kV配电设备的计量、测量、监控、保护及自动装置等二次系统设备。220kV线路保护采用双重化配置，以光纤作为线路两侧保护装置信息交换通道。另在网络继电器室内设置母线保护屏双重化配置、母联保护屏、线路保护屏、PT并列屏、电能表屏、测控屏、220kV故障录波屏、保护故障信息屏等装置。
110kV光伏电站电气倒送电及整套启动调试措施
编号：M-2018NJTR-HCDLGF04CS-DQ01 XX电力XX31MW渔光互补 光伏发电项目 电气倒送电及整套启动调试措施 编写： 审核： 批准： 南京泰润电力工程有限公司 2018年06月
编制单位：南京泰润电力工程有限公司 文件编号：M-2018NJTR-HCDLGF04CS-DQ01 项目负责人：于胜江 工作人员：李业赛于胜江 建设单位：宿迁市XX电力有限公司 设计单位：江苏谦鸿电力工程咨询有限公司 施工单位：江苏金烑工程设备有限公司 监理单位：黑龙江润华电力工程项目管理有限公司 批准单位: XX电力XX31MW渔光互补光伏发电项目启动调试指挥部
XX电力XX31MW渔光互补光伏发电项目 电气倒送电及整套启动调试措施会签单 签字日期
目录 一、编制目的 (5) 二、编制依据 (5) 三、设备及系统简介 (5) 四、倒送电受电范围 (6) 五、组织分工 (7) 六、使用仪器设备 (7) 七、受电应具备的条件 (7) 八、安全注意事项 (9) 九、受电前系统检查 (9) 十、送电方法步骤 (10) 十一、整套启动 (13) 十三、试验措施技术交底记录 (17) 十四、环境控制措施 (17) 附录一 (20) 附录二 (19) 附录三 (21)
一、编制目的 为了加强XX电力XX31MW渔光互补光伏发电项目的调试工作管理，明确此次倒送电工作的任务和各方职责，规范程序，使受电工作有组织、有计划、有秩序地进行，确保受电工作安全、可靠、顺利的完成，特制定本方案。 二、编制依据 2.1 《电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》GB-26860-2011 2.2 《火电工程达标投产验收规程》DL/T-5277-2012 2.3 《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》DL／T782-2001 2.4 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T-5294-2013 2.5 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T-5295-2013 2.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL-5009.1-2002 2.7 《继电保护和安全自动装置基本实验方法》GB/T-7261-2008 2.8 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB-50150-2016 2.9 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T-995-2016 三、设备及系统简介 3.1 系统简介 本项目总容量为31.339MWp。采用15台2000KV A箱变、15台2000kW 箱变。本项目新建110kV升压站一座，光伏区10kV箱变通过内部集电线路汇集至升压站10kV开关室，再通过容量为31.5MV A主变升压至110kV 后通过以1回110kV线路就近T接至110kV关庙~启伦线路接入公共电网，
整套启动调试大纲
山东机械设备进出口集团公司印尼热电厂工程3X45吨CFBB、2X7MW机组调试措施 （整套启动部分） 二00六年八月
整套启动调试措施 1 前言 1.1 印尼热电，设计由山东煤炭设计院承担；施工由山东迪尔安装公司承担；机组联合启动调试由烟台华鲁热力设备研究所承担。三大主机分别由济南锅炉厂、武汉汽轮机厂；控制系统为 ----- 供货。 1.2 为提高机组移交生产的水平,保证整套启动调整试验的质量,特定本措施。 1.3 本措施仅作为机组整套启动调试主要环节的措施,各专业和系统的启动调试和操作应另行编写调试措施。操作措施和事故处理按照有关规程规定进行。 2 编制的依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版） 2.2 《火电工程启动调试工作条例》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96年版） 2.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（92版） 2.5 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（94版） 2.6 设计的图纸资料 2.7 龙大热电厂颁发的《运行规程》 2.8 制造厂家说明书 3 组织分工 3.1 机组整套启动调试工作在启动验收委员会和所属的启动试运指挥部的领导下,由施工人员,运行人员,调试人员及安全,保卫,后勤供应等人员通力合作，共同进行。 3.2 启动验收委员会的主要职责:召开启动验收委员会会议,讨论通过委员会的下设机构,决策启动调试中的重要问题和主要方案,协调启动调试的内外部条件,主持启动、验
收、竣工交接工作。 3.3 启动调试指挥部的职责：在总指挥领导下，全面组织、领导和协调机组启动试运工作；对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责；审批启动调试方案和措施；代表启动验收委员会主持整组启动试运的常务指挥工作；协调解决启动试运中出现的重大问题；确立调试目标.监督启动调试的质量和进度。 3.4 试运指挥部由调试,建设,施工,生产单位负责人及设计总代表,制造厂总代表等有关人员组成,是现场的启动指挥机构,作为现场值班指挥,对设备及系统的启停发布指令,实现总指挥确立的调试目标.工作中认真执行"按系统,分层次,程序化,责任制,监督制"的原则,对口联系,分口把关,在团结协作安排好整套启动调试的同时,安排好本单位负责的工作。 3.5 调试单位：负责整套启动调试方案、措施的制订并组织实施，承担现场指挥工作。在实施主要调试项目前，应向有关人员进行交底，在调试过程中，参加试运值班，主持整套机组试运交接班会议，指导运行操作及对设备、系统进行调整，完成设备的调试，使机组达到满负荷稳定运行，完成72+24小时试运。总启动前和试运结束后，负责向启动验收委员会汇报启动准备和试运情况。并组织、领导整套启动各阶段的验收签证工作。整套启动后提交调试报告。 3.6 电厂：根据机组整套启动调试措施和运行规程的规定,明确分工，坚守岗位，在调试单位的指导下，负责机组的运行操作、机组负荷及公用系统运行变化调度、根据调整试验措施和运行规程要求，制定各类检查卡和操作措施,进行系统的检查、操作和各参数的调整,在事故情况下按照有关规程和试运措施处理事故。根据协议和各阶段的验收签证，做好设备、系统的代管工作。 3.7安装公司：负责整组启动调试过程中设备的消缺、维护、检修及调试过程中临时设施的制作安装和系统恢复等工作,积极配合调试人员完成调整试验,配合运行人员完成运行操作.做好文明启动工作。参加整套启动前的验收签证工作。
电气专业整套启动调试方案
电气专业整套启动调试方案 四川电力试验研究院 2005年3月 目录 1 目的 (3) 2 编制依据 (3) 3 设备系统简介 (4) 4 组织分工 (5) 5启动试运应具备的条件 (5) 6启动前的准备工作 (7) 7 整套启动试验 (8) 升速过程中的试验 (8) 短路试验 (8) 空载试验 (9) 自动励磁调节器试验 (9) 发电机假同期并网试验 (10) 发电机同期并网试验 (10) 并网带负荷后的试验 (10) 甩负荷试验 (11) 72小时满负荷试运行 (11) 8 安全措施 (11) 1. 目的 为了明确电气专业整套启动调试工作的任务和参建各方职责,规范整套调试项目和程序,使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地快速顺利进行，全面提高调试工作水平，确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，特制定本方案。 机组启动调试是火电工程的最后一道工序，通过启动调试使机组达到验标规定的技术指标。本方案仅作为电气整套启动调试原则步骤，各参与单位在会签、批准后应遵照执行。 2. 编制依据 . 原电力工业部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）电建〔1996〕159号。 . 原电力工业部颁发的《火电工程启动调试工作规定》建质〔1996〕40号。
. 原电力部颁发的《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）建质〔1996〕111号。 . 原电力工业部颁发的《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电综〔1998〕112号。 . 国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）。. 原能源部颁发的《继电保护和安全自动装置技术规程》（DL400—91）。 . 《电力系统继电保护和安全自动装置反事故措施要点》。 . 原水电部颁发的《继电保护及电网安全自动装置检验条例》（［87］水电电生字第108号）。 . 原能源部颁发的《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（—92）。. 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电发〔2000〕589号。 . 设备制造厂家有关技术说明书和调试大纲。 3. 设备系统简介 本期工程电气一次主系统由一台6MW发电机组，出口电压，通过106开关与本厂10kV单母线系统连接，再通过101开关与全厂总降10KV线路相连入110KV系统，106、101开关设为并网点。高压电机接至厂用10kV母线，低压负荷由站用变压器供电。发电机为杭州发电设备厂生产，冷却方式为密闭循环空气冷却。10KV 开关生产厂家为杭州正泰。二次系统发电机励磁采用自并励静止可控硅励磁方式，装置亦由杭州发电设备厂生产。发电机保护采用南自厂生产的微机型保护装置，发电机并网采用自动准同期方式，装置由深圳智能公司生产。主控室设变电站自动化系统后台，用于监视、控制系统运行状况。 主要设备选型如下： 设备名称型号制造厂主要参数备注 发电机QF-J6-2 杭州发电设备厂Pe=6MW,Ue=, Ie=,COSΦ =, Ile=密闭空冷 10KV 开关KYN28-10 杭州正泰630-25KA 真空开关 发电机 保护PDS-771 南自厂-DC220V ～100V/57V 5A 50HZ 微机型保护励磁调节装置JL-12 杭州发电设备厂～200V –320V -250A 自并励静态励磁 同期 装置SID-2CM 深圳智能～220V 微机型自同期 4. 组织分工 . 整套启动试验应在整套试运组的统一指挥下进行，各有关单位分工明确，职责清楚，并以密切合作、顾全大局的精神完成整套启动的试验工作。 . 发电机与系统第一次并列，由调试所指定专人执行，并网带负荷以后的运行操作和事故处理，由碱厂电厂运行人员按照运行规程和事故处理规程执行。 . 运行人员负责试验中的有关操作。 . 安装人员负责临时试验接线的安装、拆除，负责主要设备的巡视监护。 . 厂家人员到场，负责本设备、装置的运行操作指导及缺陷故障处理。
东汽30万机组启动方案
动力厂300MW运行车间 2#开机方案 编制： 专工审核： 车间主任审核： 主管厂长审核： 二〇一四年一月十五日
锅炉专业 一、组织措施 现场指挥：仲昭峰 安全负责：闫旺 现场监护人：卢景林 操作人：何兆蛟 2#炉启动点火时间：2014年1月15日12时00分 2#机冲转时间：2014年1月15日19时00分 二、准备工作 1、点火前由值长联系调度。 2、由操作人何兆蛟填写点火操作票，主值祝晓霞审核无误后签字，值长仲昭峰审核无误后签字。 3、由1月14日中班主值组织，联系电气各辅机测绝缘合格并送电，将各辅机送电至试验位置，做锅炉静态试验；系统阀门送电、送气，做阀门活动试验；全面检查设备系统正常。 4、15日夜班，单元长联系汽机启动电动给水泵前置泵给锅炉上水。上水完毕送锅炉底部加热装置。 启动操作 1、1月15日11时40分开1.02米插板阀，调整合格后打开煤气蝶阀引煤气到炉前。 2、1月15日11时50分爆发试验合格，投入备用状态。 3、1月15日11时30分启动风机，调整风压、风量并炉内吹扫5分钟。 4、1月15日12时00分锅炉点火，启动等离子点火，然后再投入煤气。 4、1月15日19时00分汽温320-360℃，汽压3.5-4MPa时，通知汽机冲转。 三、注意事项： 1、锅炉点火时，严格安装锅炉启动曲线进行。冬季温度较低，必须加强巡检力度，发现缺陷立即联系检修处理。 2、锅炉点火后引煤气到炉前，加强联系，注意炉膛负压变化情况，发现异常及
时停止送煤气。#2炉投用转炉煤气时，注意#1炉转炉煤气压力，压力低时可退出#1炉转炉煤气。 汽机专业 一、组织措施： 1、现场指挥：田杰 2、安全负责：闫旺 3、现场监护：杨光磊 4、现场操作：乙值运行人员 1#机组启动：14年1月15日19时0分额定转速：1月15日22时0分 二、准备工作： 公用系统： 1.厂用电系统：检查本机厂用电由#03高备变带且运行正常； 2.投运辅助蒸汽系统； 3.投运辅机冷却水系统； 4.投运压缩空气系统，检查仪用气压力正常； 5.除盐水系统投运； 机侧设备系统： 1.汽轮机辅助设备及系统具备投运条件； 2.启动辅机循环泵，投运辅机冷却水系统及空冷水系统； 3.启动一台排烟风机，风机工作时，油箱内负压应维持在196～245Pa，轴 承箱内负压应维持在98～196Pa。检查启动主机交流润滑油泵，投入润 滑油系统，检查油压正常，系统不漏油； 4.启动顶轴油泵，油压8.0～12MPa，确证转子顶起后投入汽轮机盘车，检 查汽轮机动静无摩擦，盘车电流正常；无特殊情况不得中断连续盘车， 如发生短暂中断时，要保证在机组启动前至少连续盘车不少于3～4小 时，热态启动不少于4小时； 5.启动一台EH油泵，油压正常，检查系统无漏油； 6.启动一台除盐泵，排汽装置补水至800mm，启动凝结泵打再循环，检查