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物料搬运系统设计要点

物料搬运系统设计论文

物料搬运系统设计论文 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

毕业论文题目制造企业生产物料搬运方案分析与设计学院机械工程学院 专业工业工程 班级工业0602 学生王小叶 学号 050 指导教师赵林 二〇一〇年六月八日

摘要 随着现代社会生产力水平的逐渐提高,越来越多的制造企业开始引入物料搬运系统分析的方法,并通过分析设计合理的物料搬运系统,来提高企业生产力水平,适应当代社会的发展。 本文通过搜集资料,了解有关物料搬运的有关内容。探讨了物料搬运系统分析方法的原则目的和意义,并深入研究了物料搬运系统分析的方法步骤。通过一段时间对试验机厂生产车间的了解,从物料分类,系统布置分析,各项移动分析,搬运路线的选择,搬运设备和运输单元的确定等方面,确定物料搬运系统的建立的思路,逐步实现了在制造业中建立物料搬运系统的目的,进而进一步提高企业的生产力,促进企业发展。 关键词:物料;搬运;分析;路线;方式

ABSTRACT With the level of the productivity of modern society is raising gradually, more and more enterprises begin to import the analytical method of the material handing system(MHS).Analyzing and designing reasonable MHS can help to increase the level of the productivity and adapt to the development of contemporary society. In this paper, we come to understand the related content of MHS by collecting investigate the principle, purpose and significance of the MHS and make an in-depth study to the steps of the analysis of the MHS. This paper has been surveying a long time in the factory of testing machine, and determine the idea of the MHS, achieve the goals that to establish MHS in manufacturing gradually from material category, layout analysis, all kinds of mobile analysis, the selection of transportation routes, handing equipment, determination of the transport unit and so on, and then can make a further improvement on the productivity of enterprises, promote the development of enterprise. Key words:material;handling ;analysis ;line; way

物料搬运系统设计大作业 - 改讲解

《设施规划与物流分析》 大作业报告 (2013--2014年度第一学期) 题目:某厂液压式压力试验机搬运系统设计分析班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 成绩: 日期:年月日

一、任务书 (一)目的与要求 设计性作业是设施规划与物流分析课程设计课程的重要实践性教学环节,是综合运用所学专业知识,完成工厂物料搬运系统设计工作而进行的一次基本训练。其目的是: 1.能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识,学会由产品入手对工厂生产系统进行调 研分析的方法。 2.通过对某工厂物料搬运系统设计的实际操作,熟悉系统物料搬运系统设计方法中的各种 图例符号和表格,掌握系统物料搬运系统设计方法的规范设计程序。 3.通过课程设计,培养学生学会如何编写有关技术文件。 4. 通过课程设计,初步树立正确的设计思想,培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。 (二)主要内容 (1)分析掌握物流分析的方法和工具,确定车间物料搬运方案的分析方法;现有生产车间的调研分析:包括生产模式、现有设施布局、物流搬运方案;设计现有车间的物料搬运方案。 (2)研究物料搬运系统分析方法和体系结构,针对企业给出的七个车间区域:大件加工区、镗区、镗铣区、精加工区、轴加工区、车区、附具加工区。进行生产模式的分析,了解各个区域之间的设施布局,物料流通方式。 (3)研究物料分类的方法,在实际分类分析中,SHA是根据影响物料可运性(即移动的难易程度)的各种特征和影响能够采用同一种搬运方法的其他特征来进行分类[2]。 (4)分析每项移动的起点和终点的具体位置在哪里,有什么路线,这些路线上的哪些物料的搬运方法已经确定。研究物料运进运出的每个作业区内进行什么工作,作业区内部分已有的安排是什么样的布置。 (5)研究各种移动分析的资料。包括物料、路线和物流。物料主要研究类别和基本特征。路线主要研究移动距离和路线的具体情况(弯曲程度、路面情况、气候与环境、拥挤程度、起止点组织情况)。物流主要研究搬运工作量,搬运条件和时间。 (6)根据企业的生产计划和订单,详细统计产品的各个加工零件,研究加工步骤,分析计算出物流量,制定出搬运活动一览表。 (7)研究各种搬运路线,根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线。根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号;根据物料分类一览表确定运输单元。

物料搬运系统

第五节物料搬运系统 一、基本概念 物料搬运:是物流系统的控制与管理活动。它是在已经设计和建立的物流系统条件下,使系统中的物料按生产、工艺及服务的要求运动,以实现系统设计提出的目标。 物料搬运系统:是指一系列的相关设备和装置,按一定的工艺流程,协调、合理地将物料进行移动、储存或控制。 二、物料搬运方法及选择原则 搬运方法:指物料搬运路线、搬运设备和搬运单元的结合。 1.搬运路线类型及选择 直达型:各种物料从起点到终点经过的路线最短 适用:当物流量大,距离短(中等) 时最经济。最适合于物料 有一定特殊性而时间紧迫 的情况。 渠道型:物料在预定的路线上移动,与来自不同地点的其他物料一起运动到同一个终点。适用:当物流量中等或小量时, 距离中等或较长时比较经 济。最适合于不规则而又 分散的运输环境。 中心型:各种物料从起点移动到一个分拣中心,然后再运往终点。 适用:当物流量小而距离中等或 较近时比较经济。适合于物 流管理水平较高场合。 小结: 物料搬运过程中,若物流量大且距离又长,则说明不合理。 距离和物流量可作为确定搬运路线的依据。 2.搬运系统合理化原则B A C D A C B D A B C D 原则 提高搬运活性路线顺畅性原则 重力性原则 机械化和自动化原则 系统化原则集装单元化原则

搬运活性:物料易于移动的状态 第六节 固体物料贮存 一、贮存的形式及特点 露天贮存 特点 : 贮存量大,建设投资低,便于扩建。 适用范围 : 它适宜贮存不怕气象影响的块状物料,一般用于原料和燃料的贮存。 形式 : 矩形、扇形、圆形。 设备 : 抓斗式起重机、卸车机、推土机、固定或移动式、输送机。 仓库贮存 特点 : 贮存量相对少,建设费用高于露天,能与露天堆场相结合。 适用范围 : 能贮存各种性质的物料, 尤其是对不能露天堆存的物料更为适宜。 形式 : 矩形、圆形。 设备 : 抓斗式起重机、带式输送机。 贮仓贮存 特点 : 贮存量少,建设费用高,但封闭。 适用范围 : 适宜贮存各种流动性较好、易飞扬的粉状和粒状物料。 形式: 按结构:深仓 H ≥1.5a (D ) 浅仓 H < 1.5a (D ) 按形状:圆形、方形、抛物线形 按材质:钢、钢混、混合结构的 4 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 散放 装箱 支垫 装车 移动 集中 0 搬起 1 升起 2 运走 3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

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