材料成形复习题及答案
材料成形部分复习题
一、液态成形部分
（一）填空
1、形状复杂、体积也较大的毛坯常用砂型铸造方法。
2、铸造时由于充型能力不足，易产生的铸造缺陷是浇不足和冷隔。
3、液态合金的本身流动能力，称为流动性。
4、合金的流动性越好，则充型能力好。
5、铸造合金的流动性与成分有关，共晶成分合金的流动性好。
6.合金的结晶范围愈小，其流动性愈好
7、同种合金，结晶温度范围宽的金属，其流动性差。
8、为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷，生产中采用最方便而有效的方法是提高浇注温度。
9、金属的浇注温度越高，流动性越好，收缩越大。
10、合金的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。
11、合金的液态、凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
13、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩松的倾向大。
14、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩孔的倾向小。
15、顺序凝固、冒口补缩，增大了铸件应力的倾向。
16、为防止铸件产生缩孔，便于按放冒口，铸件应采用顺序凝固原则。
17、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序原则和同时原则。
18、按铸造应力产生的原因不同，应力可分为热应力和机械应力。
19、铸件厚壁处产生热应力是拉应力。铸件薄壁处产生热应力是压应力。
20、铸件内部的压应力易使铸件产生伸长变形。
21、铸件内部的拉应力易使铸件产生缩短变形。
23、为防止铸件产生热应力，铸件应采用同时凝固原则。
24、防止铸件变形的措施除设计时使壁厚均匀外，工艺上应采取反变形法。
25、为防止铸件热裂，应控铸钢、铸铁中含 S 量。
26、为防止铸件冷裂，应控铸钢、铸铁中含 P 量。
27、灰铸铁的石墨形态是片状。
28、常见的铸造合金中，普通灰铸铁的收缩较小。
29、可锻铸铁的石墨形态是团絮状。
30、球墨铸铁的石墨形态是球形。
31、常见的铸造合金中，铸钢的收缩较大。
32、手工砂型铸造适用于小批量铸件的生产。
33、形状复杂、体积也较大的毛坯常用砂型铸造方法。
（二）选择
1、形状复杂，尤其是内腔特别复杂的毛坯最适合的生产方式是（ B ）。
A. 锻造
B.铸造
C. 冲压
D.型材
2.合金的化学成份对流动性的影响主要取决于合金的（ B ）
A. 凝固点
B.凝固温度区间
C. 熔点
D.过热温度
3.下列因素中，能提高液态合金充型能力的是（ C ）。
A.采用金属型
B.采用凝固温度范围宽的合金
C.增加充型压力
D.降低浇注温度
4.下列因素中不影响合金的充型能力的因素是（ A ）
A. 造型方法
B.浇注温度
C. 合金的化学成分
D.铸件结构
5.液态金属浇注温度过高，容易使铸件产生的缺陷是（ A ）
A. 缩孔
B. 冷隔
C.浇不足
D.砂眼
6.铸件形成缩孔、缩孔的基本原因是由于合金的（ D ）
A.液态收缩
B.固态收缩
C.凝固收缩
D.液态收缩和凝固收缩
7.铸造合金的液态收缩，凝固收缩大，则铸件易产生（ B ）
A. 冷隔
B.缩孔、缩松
C. 浇不足
D.内应力
8.铸造合金的固态收缩大，则铸件易产生（ B ）
A. 冷隔
B.缩孔、缩松
C. 浇不足
D.应力、变形
9.倾向于缩松的合金成分为（ B ）。
A.纯金属
B.结晶温度范围宽的合金
C.共晶成分
D.逐层凝固的合金
10.糊状凝固的铸造合金缩孔倾向虽小，但极易产生（ A ）。
A.缩松
B. 裂纹
C.粘砂
D. 夹渣
11.铸件如有什么样的缺陷，承受气压和液压时将会渗漏( B )
A. 浇不足
B.缩松
C. 偏析
D.粘砂
12.防止铸件产生缩孔的有效措施是（ A ）
A.设置冒口
B. 采用保温铸型
C. 提高浇注温度
D.快速浇注
13.冷铁配合冒口形成顺序凝固，能防止铸件（ A ）
A.缩孔、缩松
B. 裂纹
C.变形
D. 应力
14.防止铸件产生缩松的有效措施是（ D ）
A. 采用保温铸型
B.提高浇注温度
C. 设置冒口
D.选择结晶温度范围较窄的合金
15.铸件既要组织致密，又要热应力小，下列铸造合金可采用同时凝固原则来满足上述要求的是（ C ）。
A. 球墨铸铁
B. 铸钢
C.普通灰铸铁
D.铝合金
16.普通灰铸铁件生产时，工艺上一般采取的凝固原则是（ D ）。
A. 糊状凝固
B. 逐层凝固
C. 定向凝固
D.同时凝固
17.铸件同时凝固主要适用于（ A ）。
A. 灰口铸铁件
B.铸钢件
C.铸铝件
D. 球墨铸铁件
18.下列合金铸造时，不易产生缩孔、缩松的是（ A ）。
A.普通灰铸铁
B.铸钢
C.铝合金
D.铜合金
19.下列合金铸造时，易产生缩松的铸造合金是（ B ）
A. 灰铸铁
B.锡青铜
C. 低碳钢
D.铝硅合金
20.控制铸件同时凝固的主要目的是（ A ）
A. 减少应力
B. 防止夹砂
C. 消除气孔
D. 消除缩松
21.下列化学元素在Fe、C合金中，易使铸件产生热裂的是（ A ）
A.硫
B.磷
C.硅
D.碳
22.灰口铸铁的石墨形态是（ A ）
A、片状
B、蠕虫状
C、球状
D、团絮状
23.灰口铸铁凝固收缩小，这是因为其（ C ）
A.结晶温度范围大
B.含碳量低
C.结晶析出石墨
D.浇注温度低
24.灰口铸铁与钢相比较，机械性能相近的是（ C ）。
A.冲击韧性
B.塑性
C.抗压强度
D.抗拉强度
25. 可锻铸铁的石墨形态是（ D ）
A．片状 B.球状 C.蠕虫状 D.团絮状
26. 可锻铸铁适宜制造薄壁小件，这是由于浇注时其（ C ）
A. 流动性较好
B. 收缩较小
C.易得到白口组织
D.石墨化完全
27. 球墨铸铁中的石墨为( C )。
A. 蠕虫状
B.片状
C.球状
D.团絮状
28. 球墨铸铁球化处理时，加入的球化剂是（ B ）。
A. 稀土镁钛合金
B.稀土镁合金
C. 75硅铁
D.锰铁
29. 铸钢件常采用顺序凝固法浇注，是因为铸钢件（ A ）。
A. 体积收缩大
B.固态收缩大
C. 易氧化
D.凝固温度范围大
30．铸造高速钢铣刀毛坯，适宜采用的铸造方法是（ C ）
A. 砂型铸造
B. 金属型铸造
C.熔模铸造
D.压力铸造
31. 生产熔点高，切削加工性差的合金铸件选用（ B ）
A. 金属型铸造
B.熔模铸造
C.压力铸造
D. 离心铸造
32. 对于高熔点合金精密铸件的成批生产,常采用（ C ）
A.压力铸造
B.低压铸造
C.熔模铸造
D.金属型铸造
33．熔模铸造的铸件不能太大和太长，其重量一般不超过25Kg这是由于（ B ）
A.铸件太大，降低精度
B.蜡模强度低，容易折断
C.工序复杂，制作不便
D.生产周期长
34．铸造铝合金活塞，适宜的铸造方法是（ A ）。
A. 金属型铸造
B.熔模铸造
C. 砂型铸造
D.离心铸造
35．关于金属型铸造，下列叙述错误的是（ D ）
A. 金属型无退让性
B. 金属型无透气性
C.型腔表面必须喷刷涂料
D.铸件在型腔内停留的时间应较长
36. 关于金属型铸造，下列叙述正确的是（ C ）
A. 主要用于铸铁件生产
B. 结晶组织致密性差
C.铸铁件难以完全避免产生白口组织
D.铸件尺寸、形状没有限制
37. 为获得晶粒细小的铸件组织，下列工艺中最合理的是（）
A.采用金属型浇注
B.采用砂型浇注
C.提高浇注温度
D. 增大铸件的壁厚
38. 大批量生产形状复杂的小型铝合金铸件，应选用什么方法较合适（ A ）
A. 压力铸造
B.熔模铸造
C. 砂型铸造
D.离心铸造
39. 对压铸而言，下列说法正确的是（ D ）。
A.可浇厚大件
B.铸件可通过热处理来提高强度
C.可浇高熔点合金
D.铸件不能热处理
40. 助动车发动机缸体，材料ZL202，100万件，其毛坯成形工艺为（ A ）
A.低压铸造
B. 离心铸造
C. 压力铸造
D.熔模铸造
41. 大批量生产汽缸套时，最适宜的铸造方法是（ A ）。
A.离心铸造
B.砂型铸造
C.金属型铸造
D.熔模铸造
42. 铸造双金属轴承，适宜采用的铸造方法是（ D ）
A. 熔模铸造
B.砂型铸造
C. 压力铸造
D.离心铸造
43. 离心铸造适宜于（ D ）
A.形状复杂的铸件
B.型芯较多的铸件
C.平板型铸件
D.空心回转体型铸件
44. 铸造大型铸铁支座，适宜采用的铸造方法是（ B ）
A.离心铸造
B.砂型铸造
C.压力铸造
D.熔模铸造
45. 成批生产车床，其床身的成形方法应选（ A ）
A.砂型铸造
B.熔模铸造
C.压力铸造
D.金属型铸造
46. 铸造小型柴油机曲轴，适宜采用的铸造方法是（ C ）
A.压力铸造
B.离心铸造
C.砂型铸造
D.金属型铸造
47. 铸件的壁厚越厚，铸件强度越低，这是因为壁厚越厚（ C ）
A. 易产生浇不足、冷隔
B. 易产生气孔
C.易产生缩孔、晶粒粗大
D. 易产生白口组织
48. 铸件设计结构圆角的作用（ C ）
A.制模方便
B.便于浇注
C.防止裂纹
D.防止变形
49. 砂型铸造时，铸件壁厚若小于规定的最小壁厚时，铸件易出现（ A ）。
A. 浇不足与冷隔
B.缩松
C.夹渣
D. 缩孔
（三）问答题
1．浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷？说明解决办法。
（1）浇注温度过高：易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷。
（2）浇注温度过低：易产生冷隔、浇不足等缺陷。
解决办法：高温出炉，低温浇注。
2．既然提高浇注温度可以提高液态金属的充型能力，但为何要防止浇注温度过高？ P34 浇注温度过高时，一方面铸件易产生缩孔、缩松、气孔，铸件粘砂严重；另一方面铸件的冷却速度下降，导致晶粒粗大，使铸件机械性能下降。
3．浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷？
（1）浇注温度过高：易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷。
（2）浇注温度过低：易产生冷隔、浇不足等缺陷。
4.合金的流动性与充型能力有何关系？为什么共晶成分的金属流动性比较好？
合金的流动性好，则充型能力就高。
共晶成分合金的是恒温结晶，结晶是从表层向中心逐层凝固，凝固层表面较光滑，对尚未凝固的金属的流动阻力小，故流动性好；共晶成分时，熔点低，因而流动性好。
5．简述铸造生产中改善合金充型能力的主要措施。
（1）适当提高浇注温度。
（2）保证适当的充型压力。
（3）使用蓄热能力弱的造型材料。如砂型。
（4）预热铸型。
（5）使铸型具有良好的透气性。
6．简述缩孔产生的原因及防止措施。
凝固温度区间小的合金充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高。随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，液面下降，铸件内部产生空隙，形成缩孔。
措施：（1）使铸件实现“顺序凝固”，按放冒口。
（2）合理使用冷铁。
7．简述缩松产生的原因及防止措施。
出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件中，被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。
措施：（1）尽量选用凝固区域小的合金或共晶合金。
（2）增大铸件的冷却速度，使铸件以逐层凝固方式进行凝固。
（3）加大结晶压力。
8.缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松较容易防止？
缩孔和缩松使铸件的有效承载面积减少，且在孔洞部位易产生应力集中，使铸件力学
性能下降；缩孔和缩松使铸件的气密性、物理性能和化学性能下降。
缩孔可以采用顺序凝固通过安放冒口，将缩孔转移到冒口之中，最后将冒口切除，就可
以获得致密的铸件。而铸件产生缩松时，由于发达的树枝晶布满了整个截面而使冒口的
补缩通道受阻，因此即使采用顺序凝固安放冒口也很无法消除。
9.什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固
原则各适用于哪种场合？
顺序凝固就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口，使铸件上远离冒口的部位先凝固然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。
同时凝固，就是采取必要的工艺措施，使铸件各部分冷却速度尽量一致。
实现定向凝固的措施是：设置冒口；合理使用冷铁。它广泛应用于收缩大或壁厚差较大的易产生缩孔的铸件，如铸钢、高强度铸铁和可锻铸铁等。
实现同时凝固的措施是：将浇口开在铸件的薄壁处，在厚壁处可放置冷铁以加快其冷却速度。它应用于收缩较小的合金(如碳硅质量分数高的灰铸铁)和结晶温度范围宽，倾向于糊状凝固的合金(如锡青铜)，同时也适用于气密性要求不高的铸件和壁厚均匀的薄壁
10.铸造应力有哪几种？形成的原因是什么？
铸造应力有热应力和机械应力两种。
热应力是铸件在凝固和冷却过程中，由于铸件的壁厚不均匀、各部分冷却速度不同，以至在同一时期内铸件各部分收缩不一致而引起的。
机械应力是铸件在冷却过程中因固态收缩受到铸型或型芯的机械阻碍而形成的应力。11．铸件热应力分布规律是什么？如何防止铸件变形？
铸件薄壁处受压应力，厚壁处受拉应力。
（1）减小铸造应力。
合理设计铸件的结构，铸件尽量形状简单、对称、壁厚均匀。
采用同时凝固的工艺。
铸件时效处理。
（2）反变形法。
12.试从铸造性能、机械性能、使用性能等方面分析形状复杂的车床床身采用普通灰口铸铁
的原因。
普通灰口铸铁铸造性能好，流动性好，适宜铸造形状复杂的铸件。
车床床身使用时只承受压应力，不承受冲击，普通灰口铸铁可以满足要求。
普通灰口铸铁具有较好的减震性、耐磨性，缺口敏感性小，切削加工性好。
13.普通压铸件能否热处理？为什么？
普通压铸件不能热处理
由于充型速度快，型腔中的气体难以排出，压铸件易产生皮下气孔。若铸件进行热处理，则气孔中气体产生热膨胀压力，可能使铸件表面起泡或变形。
14.为什么用金属型生产灰铸铁件常出现白口组织？生产中如何预防和消除白口组织？
金属型浇注铸铁件出现白口组织的原因是金属型导热能力强，铸件冷却速度快。
预防：铸件壁厚不宜过薄（一般应大于15mm）；
金属型应保持合理的工作温度（预热铸型）；
采用碳、硅的质量分数高的铁水（两者之和不小于6%）；
对铁液进行孕育处理。
消除：利用出型时铸件的自身余热及时进行退火。
15.为什么要规定铸件的最小壁厚？灰铸铁件的壁厚过大或局部过薄会出现哪些问题？
铸件壁太薄，金属液注入铸型时冷却过快，很容易产生冷隔、浇不足、变形和裂纹等缺
陷。为此，对铸件的最小壁厚必须有一个限制。
灰铸铁件壁厚过大，容易引起石墨粗大，使铸件的力学性能下降；还会造成金属的浪费。
灰铸铁件的壁厚局部过薄，除产生冷隔、浇不足、变形和裂纹等缺陷外，还会形成白口
组织。
16、铸件壁间转角处为何要设计结构圆角？
直角连接处形成金属积聚，而内侧散热条件差，较易产生缩松和缩孔；
在载荷作用下，直角处的内侧易产生应力集中；
直角连接时，因结晶的方向性，在转角的分角线上形成整齐的分界面，分界面上集中了许多杂质，使转角处成为铸件的薄弱环节。
圆角连接可美化铸件外形，避免划伤人体；
内圆角可防止金属液流将型腔尖角冲毁。
（四）分析题
1.分析图示轨道铸件热应力的分布，并用虚线表示出铸件的变形方向。工艺上如何解决？
轨道上部较下部厚，上部冷却速度慢，而下部冷却速度快。因此，上部产生拉应力，下部产生压应力。变形方向如图。
反变形法
2.下图为支架零件简图。材料HT200，单件小批量生产。选择铸型种类。
砂型铸造，(2)整模造型
3.如图，支架两种结构设计。从铸件结构工艺性方面分析，何种结构较为合理？简要说明理由。
（b）结构较为合理。因为它可省去悬臂砂芯。
`4.如图所示铸件结构是否合理？如不合理，请改正并说明理由。
铸件上部太厚，易形成缩孔，壁厚不均匀易造成热应力。可减小上部壁厚，同时设加强筋。
无结构圆角，拐弯处易应力、开裂。设圆角。
5.某厂铸造一个Φ1500mm的铸铁顶盖，有图示两个设计方案，分析哪个方案的结构工艺性
好，简述理由。
(a)图合理
(b)图结构为大的水平面，不利于金属液体的充填，易造成浇不足、冷隔等缺陷；不利于金
属夹杂物和气体的排除，易造成气孔、夹渣缺陷；大平面型腔的上表面，因受高温金属液的长时间烘烤，易开裂使铸件产生夹砂缺陷。
6.图示铸件的两种结构设计，应选择哪一种较为合理？为什么？
零件一：(b)合理。它的分型面是一平面，可减少造型工作量，降低模板制造费用。
零件二:(a)合理。凸台便于起模，而a图所示的凸台需用活块或增加外部芯子才能起模。7.改正下列砂型铸造件结构的不合理之处。并说明理由
（a）图：铸件外形应力求简单，尽量不用活块和型芯。图a上凸台妨碍起模，需采用活块或型芯或三箱造型。将外凸改为内凸，有利于外形起模，且不影响内腔成形。
(b)图：凸台结构应便于起模。图示的凸台需用活块或增加外部芯子才能起模。将凸台
延长到分型面，省去了活块或芯。
8.改正下列砂型铸造件结构的不合理之处。并说明理由
(a)图：减少铸件分型面的数量，可以降低造型工时，减少错箱、偏芯等缺陷，提高铸件的尺
寸精度。
(b)图：设计时应尽量分散和减少热节，避免多条筋互相交叉，防止产生热应力和缩孔与缩松。
9.改正下列砂型铸造件结构的不合理之处。并说明理由
(a)图：凸台结构应便于起模。图示的凸台需用活块或增加外部芯子才能起模。将凸台
延长到分型面，省去了活块或芯。
(b)图：铸件壁不宜过厚，否则易引起晶粒粗大，还会出现缩孔、缩松、偏析等缺陷，使铸
件的力学性能下降；过厚的铸件壁，还会造成金属的浪费。
二、塑性成形部分
（一）填空
1.金属可锻性的评定指标是塑性和变形抗力。
金属的锻造性常用塑性和变形抗力来综合衡量。
2.在锻造生产中，金属的塑性__大__和变形抗力__小_，则其锻造性好。
3.金属的可锻性（锻造性能）取决于金属的本质和变形条件。
4. 影响金属可锻性的加工条件因素主要有变形温度、变形速度和应力状态三方面。
5、在设计制造零件时，应使零件所受切应力与纤维方向垂直，
6、在设计制造零件时，应使零件所所受正应力与纤维方向一致。
7、金属材料经锻造后，可产生纤维组织，在性能上表现为__各向异性__。
8、热变形的金属，变形后金属具有再结晶组织，不会产生加工硬化。
9、自由锻工序可分为基本工序、辅助工序和精整工序三大类。
10、实际生产中最常采用的自由锻基本工序是镦粗、拔长和冲孔。
11、自由锻生产中，使坯料横截面积减小，长度增加的工序称为拔长。
12、自由锻生产中，使坯料高度减小、横截面积增大的工序称为镦粗。
13、绘制锻件图时，为简化锻件形状，便于进行锻造而增加的那部分金属称为敷料（余块）。
14、大型零件的锻造方法是自由锻。
15、常用的自由锻造设备有__空气锤__、__蒸汽锤___和__液压机__等。
16、根据自由锻设备对坯料施加外力的性质不同，可分为锤锻和压力机两大类。
17、锻造加热温度过高会产生过热、过烧现象
18.锤上模锻的模膛根据其功用不同可分为制坯模膛和模锻模膛两大类。
19.锤上模锻的制坯模膛有拔长模膛、滚挤模膛、弯曲模膛和切断模膛。
20、锤上模锻的模锻模膛分为预锻模膛和终锻模膛两种。
21.对带孔的模锻件，由于不能靠上下模的凸起部分把金属完全挤掉，故终锻后在孔内留下一薄层金属，这层金属称为冲孔连皮。
22.冷冲压件的材料一般是低碳钢。
23．冲压生产的基本工序有分离工序和变形工序两大类。
24.冲裁时，板料的分离变形过程可分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段。
25、板料冲压时，坯料按封闭轮廓分离的工序叫冲裁。
26、板料冲压时，坯料按不封闭轮廓分离的工序叫切断。
27.板料冲裁包括落料和冲孔两种分离工序。
28.板料冲压的冲裁工序中，冲落部分为成品，余料为废料的工序称为落料。
29.板料冲压的冲裁工序中，冲落部分为废品工序称为冲孔。
30.冲孔工序中的凸模刃口尺寸取决于孔的尺寸。
31.落料工序中的凹模刃口尺寸取决于零件的尺寸。
32.板料拉深时，拉深系数越小，表示变形程度越大。
33.当拉深件因拉深系数太小不能一次拉深成形时，应采用多次拉深成形。
34.板料冲压的变形工序中，在带孔的平板坯料上用扩孔的方法获得凸缘的工序称为翻边。
（二）选择
1.金属压力加工不是指( C )。
A.自由锻
B.板料冲压
C.压力铸造
D.弯曲
2.金属经冷塑性变形后，其力学性能下降的是（ B ）
A.弹性
B.塑性
C.强度
D.硬度
3.为消除金属在冷变形后的加工硬化现象，需进行的热处理为（ C ）。
A.完全退火
B.球化退火
C.再结晶退火
D.扩散退火
4.下列材料中那种钢的锻造性能最好（ C ）
A.T12 A
B.45
C.20
D.9SiCr
5.下列钢中锻造性较好的是( C )
A.中碳钢
B.高碳钢
C.低碳钢
D.合金钢
6.选择金属材料生产锻件毛坯时，首先应满足( A )。
A.塑性好
B.硬度高
C.强度高
D.无特别要求
7.影响金属材料可锻性的主要因素之一是（ D ）。
A.锻件大小
B.锻造工序
C.锻工技术水平
D.化学成分
8.锻造前加热时应避免金属过热和过烧，但一旦出现( C )
A.可采取热处理予以消除
B.无法消除
C.过热可采取热处理消除，过烧则报废。
D.可采用多次锻造消除
9.锻造过程中，如果出现过烧现象（ D ）
A.可通过再结晶退火消除
B.可通过热处理消除
C.可通过多次锻造消除
D.无法消除
10.锻造加热温度过高会产生过热、过烧。过烧指的是（ D ）。
A.晶粒急剧长大
B.表层氧化
C.含碳量下降
D.晶界物质氧化
11.锻造加热温度过高会产生过热、过烧。过热指的是（ A ）。
A.晶粒急剧长大
B.表层氧化
C.含碳量下降
D.晶界物质氧化
12.坯料加热时始锻温度的确定，主要由以下那种现象所限制？（ D ）
A.软化
B.脱碳
C.氧化
D.过热和过烧
13.终锻温度是停止锻造的温度，如果终锻温度过高会引起（ B ）
A.裂纹
B.晶粒粗大
C.氧化脱碳严重
D.过热
14.终锻温度是停止锻造时的温度，如果终锻温度过低，会产生（ C ）。
A.晶粒粗大
B.氧化严重
C.裂纹
D.过烧
15.锻造时对金属加热的目的是( D )
A.消除内应力
B.提高强度
C.提高韧性
D.提高塑性，降低变形抗力
16．设计和制造机器零件时，应便零件工作时所受正应力与纤维方向 ( A )
A.一致
B.垂直
C.成450
D.随意
17．纤维组织使材料的机械性能具有方向性，垂直于纤维方向的机械性能( D )
A.抗拉强度高
B.屈服强度高
C.疲劳强度高
D.抗剪强度高
18.锻件的纤维组织使锻件在性能上具有方向性，从而影响锻件质量，它（ C ）。
A.不能消除也不能改变
B.可用热处理消除
C.只能用多次锻造使其合理分布
D.可经锻造消除
19、对薄壁弯曲件，如弯曲半径过小则会引起（）
A.飞边
B.裂纹
C.回弹
D.拉穿
20.锻件拔长时，其锻造比Y应等于( C )
A.坯料体积与锻件体积之比
B.锻件最大截面积与坯料截面积之比
C.坯料截面积与拔长后最大截面积之比
D.坯料长度与锻件长度之比
21．拔长时的锻造比等于坯料拔长前与拔长后的（ A ）
A.截面积之比
B.长度之比
C.直径之比
D.体积之比
22.镦粗时的锻造比等于坯料镦粗前与镦粗后的（ B ）
A.截面积之比
B.高度之比
C.表面积之比
D.体积之比
23、为简化锻件形状，将小孔、凹档、小台阶不予锻出而添加的那部分金属，称为（ A ）
A.敷料（余块）
B.余量
C.坯料
D.料头
24、绘制自由锻锻件图时，为简化锻件形状，需加上( A )
A. 敷料
B. 余量
C. 斜度
D. 公差
25. 自由锻时，下列工序中属于基本工序的是（ C ）
A.压肩
B.倒棱
C.镦粗
D.精整
26.自由锻时，下列工序中属于辅助工序的是（ A ）
A.压肩
B.镦粗
C.冲孔
D.拔长
27.自由锻工序中属于辅助工序的是（ A ）
A.压肩
B.镦粗
C.冲孔
D.拔长
28.自由锻件控制其高径比（H/D）为1.5～2.5的工序是( C )
A.拨长
B.冲孔
C.镦粗
D.弯曲
29.生产大型锻件时应选用的锻造方法为（ D ）。
A.冲压
B.锤上模锻
C.胎模锻
D.自由锻
30．锻造特大件的唯一方法是( A )
A.自由锻
B.胎模锻
C.锤上模锻
D.辊锻
31．锻造几吨重的大型锻件，一般采用( A )。
A.自由锻造
B.模型锻造
C.胎模锻造
D.辊锻
32．加工重量约2.5t的大型锻件，应优先选用的锻造方法是( A )
A.自由锻造
B.胎模锻造
C.模型锻造
D.辊锻
33．在下列加工方法中，应选用( A )的方法加工大型轴类毛坯。
A.自由锻
B.模锻
C.切削加工
D.压力铸造
34. .大批量生产形状复杂的中小型锻件宜采用（ C ）
A.自由锻
B.胎模锻
C.模锻
D.冲压
35. 模锻件的尺寸公差与自由锻件的尺寸公差相比为( D )。
A.相等
B.相差不大
C.相比要大得多
D.相比要小得多
36. 在锤上模锻中，带有飞边槽的模膛是( B )
A. 预锻模膛
B. 终锻模膛
C. 制坯模膛
D. 切断模膛
37. 制坯时，当要求减少坯料某部分的横截面积以增加该部分的长度时,一般选用（ B ）
A.滚压模膛
B.拔长模膛
C.弯曲模膛
D.切断模膛
38．截面相差较大的轴、杆类模锻件，制坯常需（ C ）
A.镦粗
B.拔长
C.滚压
D.错移
39.在模锻件上两平面的交角处，一般均需做成圆角，这主要是为了（ D ）
A.提高金属塑性
B. 降低金属变形抗力
C.外形美观
D.金属易于充满模膛
40.模锻件上平行于锤击方向（垂直于分模面）的表面必须有斜度，其原因是（ D ）。
A.增加可锻性
B.防止产生裂纹
C.飞边易清除
D.便于从模膛取出锻件
41.模锻无法锻出通孔，一般需在孔中留下一层厚度为4～8mm的金属，这层金属称为（ C ）
A.余块
B.加工余量
C.冲孔连皮
D.飞边
43.利用自由锻设备进行模锻生产的工艺方法称为（ C ）。
A.自由锻
B.锤上模锻
C.胎模锻
D.压力机上模锻
42.以下冲压工序中，属于冲裁工序的是( A )
A.落料
B.拉深
C.冲挤
D.弯曲
43.板料冲压工序中，属于变形工序的是（ D ）
A.落料
B.冲孔
C.剪切
D.翻边
44.板料冲压时，落下部分是零件的工序为（ B ）
A.冲孔
B.落料
C. 剪切
D.弯曲
45．板料冲压时，冲下部分为成品而周边是废料的工序称为（ B ）
A、剪切
B、落料
C、冲孔
D、翻边
46.板料冲压时，落下部分是废料的工序为（ A ）
A.冲孔
B.落料
C.成形
D.弯曲
47.板料冲裁时，若不考虑模具的磨损，则落料凸模的尺寸应等于（ D ）
A. 落料凹模的尺寸加间隙
B.基本尺寸
C.基本尺寸加间隙
D.基本尺寸减间隙
48.板料冲裁时，若不考虑模具的磨损，落料凹模的尺寸应等于（ B ）
A.落料凸模的尺寸减间隙
B.落料件的基本尺寸
C.落料件的基本尺寸加间隙
D.落料件的基本尺寸减间隙
49. 下列工序中，属于板料冲压变形工序的是（ D ）
A.落料
B.冲孔
C.切断
D.拉深
50．板料冲压工序中，属于变形工序的是（ B ）
A.落料
B.翻边
C.剪切
D.冲孔
51.板料弯曲时，若弯曲半径过小则会产生（ A ）
A.裂纹
B.拉穿
C.飞边
D. 回弹严重
51.设计弯曲模时，为保证成品件的弯曲角度，必须使模具的角度（ B ）
A.与成品件角度一样大 C. 比成品件角度大100
B.比成品件角度小一个回弹角 D.比成品件角度大一个回弹角
52.板料在冲压弯曲时，弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向( C )。
A.垂直
B.450斜交
C.一致
D. 300斜交
53.对薄壁弯曲件，如弯曲半径过小则会引起（ A ）
A.裂纹
B.飞边
C.回弹
D.拉穿
54.在多工序冷拉钢丝过程中，插入中间退火，是为了消除( C )
A.纤维组织
B.回弹现象
C.加工硬化
D.成分偏析
55.在多次拉深工艺过程中，插入中间退火，是为了消除( C )
A.纤维组织
B.回弹现象
C.加工硬化
D.成分偏析
56.金属材料承受三向压应力的压力加工方法是（ B ）
A.轧制
B.挤压
C.冲压
D.拉拔
57.变速箱中传动轴，其毛坯的成形方法当是( A )
A.锻造
B.铸造
C.焊接
D.型材
（三）问答
1、解释铸锭锻造后力学性能提高的原因。
由于塑性变形及再结晶，改变了粗大、不均匀的铸态组织，获得细化了的再结晶组织；
将铸锭中的气孔、缩松等压合在一起，使金属更加致密。
2、简述化学成分和金相组织对金属可锻性的影响。
纯金属的可锻性比合金好；碳钢的含碳量越低，可锻性好；钢中有形成碳化物的元素时，可锻性显著下降。
纯金属及固溶体的可锻性好，碳化物的可锻性差；铸态铸状组织和粗晶结构的可锻性不如晶粒细小而均匀的组织。
3.什么是金属的可锻性？可锻性以什么来衡量？简要叙述影响可锻性的因素。
金属的锻造性是衡量材料经受压力加工时的难易程度的一种工艺性能。锻造性的好坏，常用金属的塑性和变形抗力两个指标来衡量。塑性高，变形抗力低，则锻造性好；反之，则锻造性差。
金属的锻造性取决于金属的本质和变形条件。
4.简述变形速度对塑性和变形抗力的影响。
一方面随着变形速度增大，金属的冷变形强化趋于严重，在
热加工时来不及再结晶，以消除材料在变形时产生的形变强化，
使金属在变形过程中产生的形变强化现象逐渐积累，塑性变形
能力下降。另一方面，金属在变形过程中会将变形时的动能转
变为热能，当变形速度很大时，热能来不及散发，使变形金属
的温度升高，有利于提高金属的塑性，金属塑性变形能力也相
应提高。因此变形速度有一临界值。当变形速度小于临界值时，
随变形速度的增加，塑性降低，变形抗力增加；当变形速度大
于临界值时，随变形速度的增加，，塑性增加，变形抗力降低。
5.简述应力状态对塑性和变形抗力的影响。
在三向应力状态下，压应力的数目越多、数值越大，金属的塑性越高；拉应力的数目越多、数值越大，则金属的塑性越差。因为，拉应力易使滑移面分离，在材料内部的缺陷处产生应力集中而破坏，压应力状态则与之相反。
但同号应力状态之下的变形抗力的大于异号应力状态之下的变形力。
6.冷塑性变形后，金属内部组织和性能发生了什么变化？
组织变化：晶粒沿变形方向伸长。晶格扭曲。晶界产生碎晶。
性能变化：强度、硬度升高，塑性、韧性下降。即加工硬化。
7.金属在锻造前为何要加热？加热温度为什么不能过高
因为加热使原子运动能力增强，很容易进行滑移，因而塑性提高，变形抗力降低，可锻造性明显改善。
加热温度过高，会产生过热、过烧、脱碳和严重氧化等缺陷，甚至坯料报废。
8.金属锻造时始锻温度和终锻温度过高或过低各有何缺点？
始锻温度过高会出现出现过热、过烧现象；始锻温度过低，加热次数多，生产率低。
终锻温度过低，再结晶无法进行，冷变形强化现象无法消除，变形抗力大，塑性降低，甚至在锻件上产生裂纹及损坏设备、工具；终锻温度过高，坯料变形后晶粒长大，形成粗大组织，使锻件力学性能下降。
9.模锻与自由锻相比，有何优点？
（1）生产效率高。
（2）模锻件尺寸精确，表面粗糙度低，加工余量小。
（3）模锻可锻造形状较复杂件。
（4）操作简单，易于实现机械化、自动化生产，
（5）大批量生产时，成本较低。
10.与自由锻相比，模锻具有哪些特点？
模锻具有锻件精度高、结构更复杂、表面粗糙度低、生产效率以及要求操作者技术水平低
等优点。但是模锻不能锻造巨型锻件，而且模具成本高，不适应单件小批量生产。
11.按功用不同，锻模模膛如何分类?
锻模模膛按其作用可分为模锻模膛和制坯模膛。
模锻模膛包括预锻模膛和终锻模膛
制坯模膛包括拔长模膛、滚压模膛、弯曲模膛、切断模膛。
12.预锻模膛和终锻模膛的作用有何不同？什么情况下需要预锻模膛？
预锻模膛的作用是使坯料变形到接近于锻件的形状和尺寸，有利于金属充满终锻模膛。
同时减少了终锻模膛的磨损，以延长锻模的使用寿命。
终锻模膛的作用是使金属坯料最终变形到锻件所要求的形状与尺寸。
只有在锻件形状复杂、成形困难且批量较大的情况下，才设置预锻模膛。
13.模锻时，预锻模膛的作用是什么？它的结构与终锻模膛有何不同？
预锻模膛的作用使坯料变形到接近于锻件的形状和尺寸，有利于金属充满终锻模膛；
减少终锻模膛的磨损，延长锻模的使用寿命。
预锻模膛的圆角、斜度和高度比终锻模膛大；无飞边槽
14.锤上模锻的终锻模膛设有飞边槽，飞边槽的作用是什么？是否各种模膛都要有飞边槽？
飞边槽的作用：增加金属从模膛中流出阻力，促使金属更好地充满模膛；容纳多余的金
属；缓冲作用，减弱对上下模的打击，防止锻模开裂。
不是，只有终锻模膛才设飞边槽。
15.为什么要考虑模锻斜度和圆角半径？锤上模锻带孔的锻件时,为什么不能锻出通孔？
为便于从模膛中取出锻件，模锻件上平行于锤击方向的表面必须具有斜度。
圆弧过渡有利于金属的变形流动，锻造时使金属易于充满模膛，提高锻件质量，并且可
以避免在锻模上的内角处产生裂纹，减缓锻模外角处的磨损，提高锻模使用寿命。
孔内留有留有冲孔连皮的目的，是为了使锻件更接近于零件形状，减少金属消耗和机械
加工时间，同时，冲孔连皮还可以减轻锻模的刚性接触，起到缓冲作用，避免锻模的损坏。
16．用φ250×1.5板料能否一次拉深直径为φ50的拉深件？应采取哪些措施才能保证正常生
产？(板料极限拉深系数为0.5) 因为：5.02.0250
50＜===D d m 所以此件不能一次拉深成形。 应采取的措施是：①多次拉深（可安排4～5次）；
②多次拉深后，对工件进行退火处理，保证足够的塑性；
③加润滑剂，减少摩擦阻力。
17.何谓板料冲压？板料冲压的特点有哪些？
板料冲压是利用冲模在压力机上使板料分离或变形，从而获得冲压件的成形工艺
板料冲压的特点①可获得尺寸精确、表面光洁、形状复杂的冲压件。
②冲压件具有质量轻、强度高和刚性好的优点。
③冲压生产操作简单，生产率高，易于实现机械化和自动化。
④冲压模具结构复杂，精度高，制造费用相对较高。
18.拉深件在拉深过程中易产生哪两种主要缺陷，如何解决？
起皱。模具通常采用压边圈将凸缘部分压紧。
拉裂。凸凹模刃口加工成圆角；凸凹模之间间隙合理；选择合理的拉深系数；加润滑剂。
19.拉深模的圆角半径和模具间隙对拉深质量有何影响？
拉深模的圆角半径过小，坯料流动阻力大，弯曲处易产生应力集中，板料易拉穿。
模具间隙过大，拉伸件容易起皱，拉深件尺寸精度低；间隙过小，坯料与凹模间的摩擦力增大，易拉穿工件和擦伤工件表面，凹模刃口磨损加重，模具寿命降低。
（四）分析
1.如图单件小批量生产的阶梯轴，试确定锻造方法，定性地绘出锻件图（可就在原图基
础上画），并指出需采用哪些工序才能锻成（原始坯料为圆钢）？
自由锻
下料、拔长、两端压肩、局部拔长、切头
2.图示锻造零件，单件生产。确定锻造方法及锻造工序（工步），绘制锻件简图。（所有面均加
工）
自由锻下料、镦粗、冲孔、扩孔。
3.图示锻造零件，大批量生产。确定锻造方法及锻造工序（工步），并绘制锻件工艺简图。（所有面均加工）
锤上模锻下料—终锻—切飞边—冲孔连皮
分型面、加工余量、冲孔连皮、拔模斜度如图。
4.下图所示自由锻件的两种结构，哪一个合理？为什么？
（1）（a）合理。自由锻无法锻出图（b）的锥体结构
（2）（b）合理。自由锻无法锻出图（a）的加强筋。
5.下图所示自由锻件的两种结构，哪一个合理？为什么？
(1)(b)合理。几何体的交接处不应形成空间曲线
(2)(a)合理。避免零件具有薄壁、高筋、凸起等不良结构。
6.如图所示锻件，在大批量生产时，其结构是否适于模锻的工艺要求？如有不当，请修改并简
述理由。
其结构不适于模锻的工艺要求。
零件轮辐过于扁薄，薄壁部分金属模锻时容易冷却，不易充满模膛。
非加工表面间所形成的角应按模锻圆角来进行设计。
零件上与锤击方向平行的非加工表面，应设计出模锻斜度。
7.改进下列自由锻零件的结构工艺性，并说明理由。
(a)几何体的交接处不应形成空间曲线。
(b)锻件的横截面积有急剧变化或形状较复杂时，应设计成由数个简单件构成的组合体，每
个简单件锻制成形后，再用焊接方式构成整体零件.
8.改进下列自由锻零件的结构工艺性，并说明理由。
(a)几何体的交接处不应形成空间曲线。
(b)锻件的横截面积有急剧变化或形状较复杂时，应设计成由数个简单件构成的组合体，
每个简单件锻制成形后，再用机械联接方式构成整体零件。
9.请纠正原结构错误。
材料的连接部分
（一）填空
1.按焊接过程的物理特点，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
2.常见的熔化焊接方法有手工电弧焊、__埋弧焊__、_气体保护焊_、__电渣焊_等。
3.采用直流电源焊接时,正接是指焊件接弧焊机的_正极_
采用直流电源焊接时,正接是指焊条接_负极_。
4．采用直流电焊机焊接时，若工件接负极，此种接法称为直流反接。
采用直流电焊机焊接时，若工件接正极，此种接法称为直流正接。
5.手工电弧焊电焊条的焊芯的作用是电极与补充金属。
6.焊条（手工）电弧焊的电焊条由焊芯和药皮组成。
7.按熔渣性质焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两类。
8.焊条牌号J422中，“42”表示表示焊缝金属抗拉强度≥420MPa 。
9.焊接热影响区中机械性能最差的是熔合区与过热区。
10.焊缝两侧金属因焊接热作用而发生组织性能变化的区域称为热影响区。
11.普通低合金结构钢焊接后，焊接热影响区可分__过热区_、__正火区_、_ 部分相变区等区域。
12.焊接时产生焊接应力和变形的根本原因是温度分布不均匀或存在一定的温度梯度或冷却
速度不一样。
13.焊后矫正焊接变形的方法有机械矫正法和火焰加热矫正法。
14.埋弧焊不使用焊条，而使用焊丝与焊剂。
15.埋弧焊适于批量焊接平直焊缝及大环焊缝。
16.常用的气体保护焊有氩弧焊和 CO2气体保护焊。
17.电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源进行焊接的一种焊接方法。
18.常用的电阻焊有点焊、缝焊与对焊三种
19.常用的对焊有电阻对焊和闪光对焊两种。
20.点焊时应采用搭接接头。
21.用低碳钢焊接汽车油箱，应采取缝焊焊接工艺。
22.硬钎焊时钎料熔点在 450 ℃以上，接头强度在 200 Mpa以上。
软钎焊时钎料熔点在℃以下，接头强度在 Mpa以下。
23.碳当量法可用来估算钢材的焊接性能，碳当量值小于 0.4% 时，钢材的焊接性能良好。
24.低碳钢和强度等级较低的低合金钢的焊接性好。
25.__低__碳钢具有良好的焊接性，被广泛应用于各类焊接工件的生产。
26.铸铁的焊接性比低碳钢差。
27.汽车油箱常采用板料冲压和焊接方法组合制造。
28.铝合金薄板常用的焊接方法是钨极氩弧焊。
29.手工电弧焊焊接接头的形式分为_对接接头_、T型接头_、_角接接头_和_搭接接头_四种。
（二）选择
1.下列焊接方法中，属于熔化焊的是（ B ）
A.点焊
B.CO2气体保护焊
C.对焊
D.摩擦焊
2.直流电弧焊时，产生热量最多的是（ A ）
A.阳极区
B. 阴极区
C.弧柱区
D.热影响区
3．直流电弧焊时，温度最高的是（ A ）
A.阳极区
B. 阴极区
C.弧柱区
D.热影响区
4.焊条牌号J422中，“J”表示结构钢焊条，前两位数字“42”表示（ D ）
A.焊缝金属σb = 420Mpa
B.焊缝金属σb＜ 420Mpa
C.焊缝金属σb＞ 420Mpa
D.焊缝金属σb≥ 420Mpa
5.选用碱性焊条（如E5015）焊接金属薄板时，以选择（ B ）方法有利。
A.直流正接
B.直流反接
C.交流电源焊接
D.无所谓
6.选用酸性焊条（如E4303）焊接金属构件时，可选用的电源种类是（ D ）
A.直流正接
B.直流反接
C.交流电源焊接
D.无所谓
7.碱性焊条与酸性焊条相比，碱性焊条的优点是（ C ）
A.稳弧性好
B.对水、锈不敏感
C.焊缝抗裂性好
D.焊接时烟雾小
8.酸性焊条与碱性焊条相比，酸性焊条的优点之一是（ C ）
A.焊缝冲击韧性好
B.焊缝抗裂性能好
C.焊接工艺性能好
D.焊缝含氢量低
9.具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是( C )
A.酸性焊条
B.结构钢焊条
C.碱性焊条
D.不锈钢焊条
10.结构钢焊接时，焊条选择的原则是焊缝与母材在那方面相同( C )
A.化学成分
B.结晶组织
C.强度等级
D.抗腐蚀性
11.焊接热影响区中，晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是( A )
A.正火区
B.熔合区
C.过热区
D.部分相变区
12．焊接热影响区中，其机械性能优于母材的区域是（ A ）
A.正火区
B.熔合区
C.过热区
D.部分相变区
13.焊接接头由焊缝与焊接热影响区组成，其中对焊接接头有不利影响的区域是（ B ）
A.焊缝
B.熔合区和过热区
C.正火区
D.部分相变区
14.焊接热影响区对焊接接头机械性能的主要影响是使焊接接头( C )
A.强度提高
B.弹性降低
C.脆性增加
D.塑性提高
15.下列焊接方法中，热影响区最窄的是（ B ）。
A.焊条（手工）电弧焊
B.埋弧自动焊
C.气焊
D.电渣焊
16.对重要的碳钢、合金钢焊接件，为消除热影响区的不利影响，采用的热处理方法是（ B ）
A.退火
B.正火
C.回火
D.淬火
17.焊接薄板时,焊接应力使薄板局部失稳而引起的变形是（ D ）
A.角变形
B.弯曲变形
C.扭曲变形
D.波浪变形
18.两平板拼接时，在与焊缝平行方向或与焊缝垂直方向易产生（ A ）
A.收缩变形
B.弯曲变形
C.扭曲变形
D.角变形
19.手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是( B )
A.立焊
B.平焊
C.仰焊
D.横焊
20.手弧焊采用直流焊机焊薄件时，工件与焊条的接法用( B )
A.正接法
B.反接法
C.Y接法
D.Δ接法
21. 下列材料中，焊接性能最差的材料是（ D ）
A.20
B.45
C.16Mn
D.T12
22.下列材料中，焊接性最差的是( D )
A.低碳钢
B.中碳钢
C.不锈钢
D.铸铁
23.下列材料中焊接性能最差的是（ D ）。
A.16Mn
B.Q235
C.35
D.T8
24.下列材料中，焊接性能最差的是（ D ）。
A.16Mn
B.25
C.Q235
D.HT250
25.下列材料中，焊接性能最好的是（ A ）。
A.20
B.45
C.T10
D.65
26．下列材料中，焊接性能最好的材料是（ C ）P157
A.30
B.HT150
C.15
D.16Mn
27.下列材料中，焊接性能最好的是（C）
A.铸铁
B.有色金属
C.低碳钢
D.高碳钢
28.采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是( D )。
A.铜合金
B.铝合金 C可锻铸件 D.低碳钢
29.埋弧焊热量集中，熔深大。（ C ）以下的工件可不开坡口进行焊接。
A.6～8mm
B.10～15mm
C.20～25mm
D.40～60mm
30.埋弧焊焊接空间位置一般为（ A ）。
A.平焊
B.立焊
C.横焊
D.全位置焊
31.埋弧自动焊生产率高的主要原因是( B )
A.采用了粗焊弧
B.选取了大电流
C.电弧电压高
D.焊接温度低
32.焊接铝合金宜采用（ D ）。
A.手工电弧焊
B.CO2气体保护焊
C.埋弧焊
D.氩弧焊
33.非熔化极氩弧焊所用的电极是( C )
A.电焊条
B.碳棒
C.铈—钨棒
D.普通金属棒
34.氩弧焊主要用于焊接( D )
A.普通碳钢
B.铸铁件
C.高熔点合金
D.易氧化的有色金属和合金钢
35.黄铜件的主要焊接方法是（ B ）。
A.焊条电弧焊
B.气焊
C.氩弧焊
D.CO2气体保护焊
36.焊接厚度为100mm的钢板时，宜采用（ A ）
A.电渣焊
B.氩弧焊
C.手弧焊
D.埋弧焊
37.下列几种焊接方法中属于压力焊的是（ B ）
A.埋弧焊
B.点焊
C.氩弧焊
D.钎焊
38.大批量生产车床皮带轮罩，由薄板焊接而成，其焊接方法应是( B )
A.对焊
B.点焊
C.缝焊
D.气焊
39.轿车油箱生产时既经济合理又生产效率高的焊接方法是（ C ）
A.二氧化碳焊
B. 点焊
C. 缝焊
D.埋弧焊
40.点焊主要适用与厚度为（ C ）mm以下的薄板、冲压结构及线材的焊接。
A.10
B.8
C.4
D.2
41.汽车制造厂焊接低碳钢薄板冲压件（搭接）：如汽车驾驶室、车厢等，下列最常用的方
材料成型复习题及答案
2-1 判断题（正确的画O，错误的画×） 1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。（×） 2．合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。（O） 3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。（O） 4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。（O） 5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。（×） 6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。（×） 7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。（O） 8．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。（O） 2-2 选择题 1．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D）。 A．减弱铸型的冷却能力；B．增加铸型的直浇口高度； C．提高合金的浇注温度；D．A、B和C；E．A和C。 2．顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（D），而同时凝固适合于（B）。 A．吸气倾向大的铸造合金；B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金； C．流动性差的铸造合金；D．产生缩孔倾向大的铸造合金。 3．铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（D）；消除铸件中机械应力的方法是（C）。 A．采用同时凝固原则；B．提高型、芯砂的退让性； C．及时落砂；D．去应力退火。 4．合金的铸造性能主要是指合金的（B）、（C）和（G）。 A．充型能力；B．流动性；C．收缩；D．缩孔倾向；E．铸造应力；F．裂纹；G.偏析；H.气孔。
材料成型基础期末复习习题集
材料成型基础习题集 一.解释名词 1.开放式浇注系统：浇口的总截面积大于直浇口的截面积的浇注系统。合金在直浇口中不停 留而直接进入铸型的浇注系统。该浇注系统流动性好，但缺乏挡渣作用。 2.封闭式浇注系统：浇口的总截面积小于直浇口的截面积的浇注系统。直浇口被合金灌满而 使渣漂浮在上部，具有较好的挡渣作用，但影响合金的流动性。 3.顺序凝则：通过合理设置冒口和冷铁，使铸件实现远离冒口的部位先凝固，冒口最后凝固 的凝固方式。 4.同时凝则：通过设置冷铁和补贴使铸件各部分能够在同一时间凝固的凝固方式。 5.孕育处理：在浇注前往铁水中投加少量硅铁、硅钙合金等作孕育剂，使铁水产生大量均匀 分布的晶核，使石墨片及基体组织得到细化。 6.可锻铸铁：是白口铸铁通过石墨化退火，使渗碳体分解而获得团絮状石墨的铸铁。 7.冒口：是在铸型储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。 8.熔模铸造：用易熔材料如蜡料制成模样，在模样上包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出 模样后经高温焙烧，然后进行浇注的铸造方法。 9.离心铸造：使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转的铸型，在惯性力的作用下，凝 固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。 10.锻造比：即锻造时变形程度的一种表示方法，通常用变形前后的截面比、长度比或高度比 来表示。 11.胎模锻造：是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。 12.拉深系数：指板料拉深时的变形程度，用m=d/D表示，其中d为拉深后的工件直径，D 为坯料直径。 13.熔合比：熔化焊时，母材加上填充金属一起形成焊缝，母材占焊缝的比例叫熔合比。 14.焊缝成形系数：熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（B）与焊缝计算厚度（H）的比值 （φ=B／H）。 15.氩弧焊：是以氩气作为保护气体的气体保护电弧焊。 16.电渣焊：是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热做为热源，将工件和填充金属熔合成焊缝 的垂直位置的焊接方法。 17.点焊：是利用柱状电极在两块搭接工件接触面之间形成焊点而将工件焊在一起的焊接方 法。 18.冷裂纹敏感系数：依据钢材板厚、焊缝含氢量等重要因素对焊接热影响区淬硬性的影响程 度。 二.判断正误 1、垂直安放的型芯都要有上下型芯头. （√） 2、熔模铸造不需要分型面. （√） 3、型芯烘干的目的主要是为了提高其强度. （√） 4、确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上. （╳） 改正：确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝下. 5、钢的碳含量越高,其焊接性能越好. （╳） 改正：钢的碳含量越高,其焊接性能越差. 6、增加焊接结构的刚性,可减少焊接应力. （√）
材料成型原理试卷一B试题及答案
. 重庆工学院考试试卷（B） 一、填空题（每空2分，共40分） 1．液态金属本身的流动能力主要由液态金属的、和等决定。2．液态金属或合金凝固的驱动力由提供。 3．晶体的宏观生长方式取决于固液界面前沿液相中的温度梯度，当温度梯度为正时，晶体的宏观生长方式为，当温度梯度为负时，晶体的宏观生长方式为。 5．液态金属凝固过程中的液体流动主要包括和。6．液态金属凝固时由热扩散引起的过冷称为。 7．铸件宏观凝固组织一般包括、和 三个不同形态的晶区。 8．内应力按其产生的原因可分为、和三种。9．铸造金属或合金从浇铸温度冷却到室温一般要经历、和三个收缩阶段。 10．铸件中的成分偏析按范围大小可分为和二大类。 二、下列各小题均有多个答案，选择最适合的一个填于横线上（每空1分，共9分）。 1.塑性变形时，工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响工件表面的粗糙度对 摩擦系数的影响。
. Ａ、大于；Ｂ、等于；Ｃ、小于； 2.塑性变形时不产生硬化的材料叫做。 Ａ、理想塑性材料；Ｂ、理想弹性材料；Ｃ、硬化材料； 3.用近似平衡微分方程和近似塑性条件求解塑性成形问题的方法称 为。 Ａ、解析法；Ｂ、主应力法；Ｃ、滑移线法； 4.韧性金属材料屈服时，准则较符合实际的。 Ａ、密席斯；Ｂ、屈雷斯加；Ｃ密席斯与屈雷斯加； 5.塑性变形之前不产生弹性变形（或者忽略弹性变形）的材料叫做。 Ａ、理想弹性材料；Ｂ、理想刚塑性材料；Ｃ、塑性材料； 6.硫元素的存在使得碳钢易于产生。 Ａ、热脆性；Ｂ、冷脆性；Ｃ、兰脆性； 7.应力状态中的应力，能充分发挥材料的塑性。 Ａ、拉应力；Ｂ、压应力；Ｃ、拉应力与压应力； 8.平面应变时，其平均正应力 ｍ中间主应力 ２。 Ａ、大于；Ｂ、等于；Ｃ、小于； 9.钢材中磷使钢的强度、硬度提高，塑性、韧性。 Ａ、提高；Ｂ、降低；Ｃ、没有变化； 三、判断题（对打√，错打×，每题1分，共7分） 1．合金元素使钢的塑性增加，变形拉力下降。（）
材料成型原理考试试卷B-答案
2．内应力按其产生的原因可分为 热应力 、 相变应力 和 机械应力 三种。。 11、塑性变形时不产生硬化的材料叫做 理想刚塑性材料 。 12、韧性金属材料屈服时， 密席斯屈服 准则较符合实际的。 13、硫元素的存在使得碳钢易于产生 热脆 。 14、应力状态中的 压 应力，能充分发挥材料的塑性。 15、平面应变时，其平均正应力 ｍ 等于 中间主应力 ２。 16、钢材中磷使钢的强度、硬度提高，塑性、韧性 降低 。 17、材料在一定的条件下，其拉伸变形的延伸率超过１００％的现象叫 超塑性 。 18、材料经过连续两次拉伸变形，第一次的真实应变为 １＝０.1，第二次的真实应变为 ２＝０.25，则总的真实应变 ＝0.35。 19、固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力叫材料的 塑性 。 1、液态金属的流动性越强，其充型能力越好。 （ √ ） 2、金属结晶过程中，过冷度越大，则形核率越高。 （ √ ） 3、实际液态金属（合金）凝固过程中的形核方式多为异质形核。 （ √ ） 4、根据熔渣的分子理论，B>1时氧化物渣被称为碱性渣。 （ √ ） 5、根据熔渣的离子理论，B2>0时氧化物渣被称为碱性渣。 （√ ） 6、合金元素使钢的塑性增加，变形拉力下降。 （ × ） 7. 合金钢中的白点现象是由于夹杂引起的。 （ × ） 8 . 结构超塑性的力学特性为m k S 'ε=，对于超塑性金属m =0.02-0.2。 （ × ） 9. 影响超塑性的主要因素是变形速度、变形温度和组织结构。 （ √ ） 10．屈雷斯加准则与密席斯准则在平面应变上，两个准则是一致的。 （ × ） 11．变形速度对摩擦系数没有影响。 （ × ） 12. 静水压力的增加，有助于提高材料的塑性。 （ √ ） 13. 碳钢中冷脆性的产生主要是由于硫元素的存在所致。 （ × ） 14. 塑性是材料所具有的一种本质属性。 （ √ ） 15. 在塑料变形时要产生硬化的材料叫变形硬化材料。 （ √ ） 16. 塑性变形体内各点的最大正应力的轨迹线叫滑移线。 （ √ ） 17. 二硫化钼、石墨、矿物油都是液体润滑剂。 （ × ） 18．碳钢中碳含量越高，碳钢的塑性越差。 （ √ ） 3. 简述提高金属塑性的主要途径。 答：一、提高材料的成分和组织的均匀性 二、合理选择变形温度和变形速度 三、选择三向受压较强的变形方式 四、减少变形的不均匀性
材料成型及工艺基础考试题含答案.
《材料成形技术基础》考试样题答题页 （本卷共10页） 三、填空（每空0.5分，共26分） 1.( ) ( ) ( ) 2.( ) 3.( ) ( ) 4.( ) 5.( ) ( )6.( ) ( )7.( ) ( )8.( ) ( )9.( ) 10.( )11.( )12.( ) ( ) 13.( ) ( )14.( )15.( ) 16.( ) ( )17.( ) ( ) 18.( )19.( )20.( ) ( ) 21.( ) ( )22.( )23.( ) 24.( )25.( ) ( )26.( ) ( )27.( ) ( )28.( ) 29.( ) ( )30.( )31.( ) ( ) ( )32.( ) ( )
四、综合题（20分） 1、绘制图5的铸造工艺图（6分） 修 2、绘制图6的自由锻件图，并按顺序选择自由锻基本工序。（6分） 自由锻基本工序： 3、请修改图7--图10的焊接结构，并写出修改原因。 图7手弧焊钢板焊接结构（2分）图8手弧焊不同厚度钢板结构（2分） 修改原因：焊缝集中修改原因：不便于操作 图9钢管与圆钢的电阻对焊（2分）图10管子的钎焊（2分） 修改原因：修改原因：
《材料成形技术基础》考试样题 （本卷共10页） 注：答案一律写在答题页中规定位置上，写在其它处无效。 一、判断题（16分，每空0.5分。正确的画“O”，错误的画“×”） 1．过热度相同时，结晶温度范围大的合金比结晶温度范围小的合金流动性好。这是因为在结晶时，结晶温度范围大的合金中，尚未结晶的液态合金还有一定的流动能力。F 2．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。T 3．HT100、HT150、HT200均为普通灰口铸铁，随着牌号的提高，C、Si含量增多，以减少片状石墨的数量，增加珠光体的数量。 4．缩孔和缩松都是铸件的缺陷，在生产中消除缩孔要比消除缩松容易。T 5．铸件铸造后产生弯曲变形，其原因是铸件的壁厚不均匀，铸件在整个收缩过程中，铸件各部分冷却速度不一致，收缩不一致，形成较大的热应力所至。T 6．影响铸件凝固方式的主要因素是合金的化学成分和铸件
最新材料成型工艺考试试题
1．什么是锻造？锻造与其他成形方法相比最显著的特点在哪里？ 答：锻造是利用金属的塑性，使坯料在工具（模具）的冲击或压力作用下，成为具有一定形状，尺寸和组织性能的工件的加工方法。（1）综合力学性能好（2）节约材料（3）生产效率高锻造比是锻件在锻造成形时，变形程度的一种表示方法。 2．什么叫计算毛坯？其特点和作用 答：等截面的原毛坯不能保证金属充满非等截面的模膛，因此需要毛坯体积重新分布，得到一种中间坯料，使它沿轴线每一截面面积等于相应部位锻件截面积与飞边截面积之和，这样的中间坯料即为计算毛坯 计算毛坯法？ （2）计算毛坯法的步骤 1）作最能反映锻件截面变化的锻件图的一个视图，沿该视图的轴线，选取若干具有代表性的截面，如：最大、最小、首尾和过渡（拐点）截面等。 2）作各截面的截面图。计算毛坯各截面的截面积： A计=A锻+A飞=A锻+2ηA飞 式中：A计——计算毛坯截面积（mm2），如A计1、A计2、… A锻——锻件截面积（mm2），如A锻1、A锻2、… A飞——飞边截面积(mm2)； η——飞边充填系数，简单形状锻件取0.3~0.5；复杂形状锻件取0.5~0.8. 3）在锻件图下作轴线平行的相对应的计算毛坯截面图： 式中：h计——截面图中各截面的高度（mm），如h计1、h计2、… M——缩尺比，通常取M=20~50 mm2/mm 以计算毛坯截面图的轴线作横坐标，h计为纵坐标，将计算出的各截面h计绘制在坐标图上，并连接各点成光滑曲线。 计算毛坯截面图的每一处高度代表了计算毛坯的截面积，截面图曲线下的整个面积就是计算毛坯的体积。 V计=MS计 式中：V计——计算毛坯体积（mm2）； S计——计算毛坯截面图曲线下的面积（mm2）。 4）作计算毛坯直径图 计算毛坯任一截面的直径： 式中：d计——计算毛坯各截面的直径，如d计1、d计2、… 方截面毛坯： 式中：B计——方截面计算毛坯边长（mm）。 以计算毛坯长度为横坐标，以d计为纵坐标，在截面图的下方，绘制计算毛坯直径图。 5）计算平均截面积和平均直径 平均截面积： 式中：L计——计算毛坯长度（mm）； h均——计算毛坯截面图上的平均高度（mm）。 平均直径： 将和分别用虚线在截面图和直径图上标出。凡大于均线的部分称为头部；凡小于均线的部分称为杆部。 如果选用的毛坯直径与平均直径相等，模锻时头部金属不够，而杆部金属有余，无法得到要求形状和尺寸的锻件。故必须选择合适的毛坯直径和制坯工步。
材料成型原理试卷一B试题教(学)案答案
重庆工学院考试试卷（B） 一、填空题（每空2分，共40分） 1．液态金属本身的流动能力主要由液态金属的、和等决定。 2．液态金属或合金凝固的驱动力由提供。 3．晶体的宏观生长方式取决于固液界面前沿液相中的温度梯度，当温度梯度为正时，晶体的宏观生长方式为，当温度梯度为负时，晶体的宏观生长方式为。 5．液态金属凝固过程中的液体流动主要包括和。6．液态金属凝固时由热扩散引起的过冷称为。 7．铸件宏观凝固组织一般包括、和 三个不同形态的晶区。 8．内应力按其产生的原因可分为、和三种。 9．铸造金属或合金从浇铸温度冷却到室温一般要经历、和 三个收缩阶段。
10．铸件中的成分偏析按范围大小可分为和二大类。 二、下列各小题均有多个答案，选择最适合的一个填于横线上（每空1分，共9分）。 1.塑性变形时，工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响工件表面的粗糙度 对摩擦系数的影响。 Ａ、大于；Ｂ、等于；Ｃ、小于； 2.塑性变形时不产生硬化的材料叫做。 Ａ、理想塑性材料；Ｂ、理想弹性材料；Ｃ、硬化材料；3.用近似平衡微分方程和近似塑性条件求解塑性成形问题的方法称 为。 Ａ、解析法；Ｂ、主应力法；Ｃ、滑移线法；4.韧性金属材料屈服时，准则较符合实际的。 Ａ、密席斯；Ｂ、屈雷斯加；Ｃ密席斯与屈雷斯加； 5.塑性变形之前不产生弹性变形（或者忽略弹性变形）的材料叫做。Ａ、理想弹性材料；Ｂ、理想刚塑性材料；Ｃ、塑性材料； 6.硫元素的存在使得碳钢易于产生。 Ａ、热脆性；Ｂ、冷脆性；Ｃ、兰脆性； 7.应力状态中的应力，能充分发挥材料的塑性。 Ａ、拉应力；Ｂ、压应力；Ｃ、拉应力与压应力；8.平面应变时，其平均正应力 ｍ中间主应力 ２。 Ａ、大于；Ｂ、等于；Ｃ、小于；
#材料成型复习题(答案)
材料成型复习题(答案) 一、 1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁，是使坯料按封闭轮廓分离。落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边是废料；冲孔则相反。 2 焊接：将分离的金属用局部加热或加压，或两者兼而使用等手段，借助于金属内部原子的 结合和扩散作用牢固的连接起来，形成永久性接头的过程。 3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现由远离冒口的部分最先凝固，在向冒口方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中，切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺 同时凝固：是指采取一些工艺措施，使铸件个部分温差很小，几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺 4．缩孔、缩松液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞，这种孔洞称为缩孔，而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称缩松。 5.直流正接：将焊件接电焊机的正极，焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接。 直流反接：将焊件接电焊机的负极，焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接。 6 自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。 模型锻造：它包括模锻和镦锻，它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程。 7.钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法。 8.金属焊接性：金属在一定条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料对焊接加工的适应性。 9，粉末冶金：是用金属粉末做原料，经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法。 二、 1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。 2、金属粉末的基本性能包括成分、粒径分布、颗粒形状和大小以及技术特征等。 3、砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型等。 4、影响金属焊接的主要因素有温度、压力。 5、粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工。 6、影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。 7、金属材料的可锻性常用金属的塑性指标和变形抗力来综合衡量。 8、熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成，其中焊芯的主要作用为作为电源的一个电极，传导电流，产生电弧、熔化后作为填充材料，与母材一起构成焊缝金属等。 9、金属塑性变形的基本规律是体积不变定律和最小阻力定律。 10、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。 11、硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂
材料成型原理复习题
综合测试题一 模具寿命与材料成形加工及材料学 一、填空题（每小题2分，共20分） 1. 目前铸造成形技术的方法种类繁多按生产方法分类，可分为砂型铸造和特种铸造。 2. 在铸造生产中，细化铸件晶粒可采用的途径有增加过冷度、采用孕育处理和附加振动。 3. 铸铁按碳存在形式分灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等。 4. 合金在铸造时的难易程度的衡量指标合金的流动性和收缩。 5. 合金的流动性主要取决于它本身的化学成分。 6. 压力加工的加工方法主要有：冲压、锻造、轧制、拉拔和 挤压等。 7. 合金的流动性常采用浇注螺旋型标准试样的方法来衡量， 8. 流动性不好的合金容易产生浇不足、冷隔、气孔、夹渣等缺陷。 9. 液态金属的充型能力主要取决于金属的流动性，还受外部条件如浇注温度、充型压力、铸型结构和铸型材料等因素的影响,是各种因素的综合反映。 10.金属由浇注温度冷却到室温经历了液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个相互关联的收缩阶段。 11.液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因。固态收缩对铸件的形状和尺寸精度影响很大，是内应力、变形和裂纹等缺陷产生的基本原因。 12.铸造中常产生的铸造缺陷有缩孔、缩松、浇不足、裂纹、内应力、夹渣和夹砂等
13. 特种铸造相对于砂型铸造的两类特点：型模的革新和充型方式的变更。 14.常用特种铸造方法金属型铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造和熔模铸造、壳型铸造等。 15.衡量金属锻造性能的两个指标塑性和变形抗力。 16.自由锻造常用设备空气锤和水压机。 17.自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割、扭转和错移等。 18.镦粗的变形特点横截面积变大，长度变短普通拔长的变形特点横截面积变小，长度变长芯轴拔长的变形特点内孔直径不变，长度变长，壁厚变薄。 19.锻造温度范围是指始锻温度与终锻温度之差。后者过低易产生加工硬化现象。 20. 锤上模锻的实质金属在模膛内成形和变形阻力大，变形不均匀。 21. 模膛的分类制坯模膛和模锻模膛。 22. 板料冲压中分离工序有冲孔、落料、剪切和修整等。变形工序有拉深、弯曲、翻边和成形等。 23. 电弧燃烧实质是指电弧的产生、运动和消失的动态平衡。 24. 电弧分为阴极区、阳极区和弧柱区三个区。 25. 直流电焊机正接极是指焊件接正极，焊条接负极。 26. 焊接冶金过程的特点反应温度高、接触面积大、冷却速度快。 27. 焊接接头是指焊缝和热影响区。焊接热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区和再结晶区。 28. 焊接应力和变形产生的原因对焊缝区不均匀的加热和冷却。
(完整word版)材料成型工艺基础习题及答案
1.铸件在冷却过程中，若其固态收缩受到阻碍，铸件内部即将产生内应力。按内应力的产生原因，可分为应力和应力两种。 2.常用的特种铸造方法 有：、、、、和 等。 3.压力加工是使金属在外力作用下产生而获得毛 坯或零件的方法。 4.常用的焊接方法有、和 三大类。 5.影响充型能力的重要因素有、和 等。 6.压力加工的基本生产方式 有、、、、和等。 7.热应力的分布规律是：厚壁受应力，薄壁受 应力。 8.提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。但温度过高，必将产生、、和严重氧化等缺陷。所以应该严格 控制锻造温度。 9.板料分离工序中，使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为； 使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为。 10.拉深件常见的缺陷是和。 11.板料冲压的基本工序分为和。前者指冲裁工序，后者包括、、和。 12.为防止弯裂，弯曲时应尽可能使弯曲造成的拉应力与坯料的纤维 方向。 13.拉深系数越，表明拉深时材料的变形程度越大。 14.将平板毛坯变成开口空心零件的工序称为。 15.熔焊时，焊接接头是由、、和 组成。其中和是焊接接头中最薄弱区域。 16.常用的塑性成形方法 有：、、、、 等。 16.电阻焊是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热，将焊件局 部加热到塑性或融化状态，然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为焊、焊和焊三种型式。
其中适合于无气密性要求的焊件；适合于焊接有气密性要求的焊件；只适合于搭接接头；只适合于对接接头。 1.灰口铸铁的流动性好于铸钢。（） 2.为了实现顺序凝固，可在铸件上某些厚大部位增设冷铁，对铸件进行补缩。（） 3. 热应力使铸件的厚壁受拉伸，薄壁受压缩。（） 4.缩孔是液态合金在冷凝过程中，其收缩所缩减的容积得不到补足，在铸件内部形成的孔洞。（） 5.熔模铸造时，由于铸型没有分型面，故可生产出形状复杂的铸件。（） 6.为便于造型时起出模型，铸件上应设计有结构斜度即拔模斜度。（） 7.合金的液态收缩是铸件产生裂纹、变形的主要原因。（） 8.在板料多次拉深时，拉深系数的取值应一次比一次小，即 m1>m2>m3…>mn。（） 9.金属冷变形后，其强度、硬度、塑性、韧性均比变形前大为提高。（） 10.提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施。因此，在保证金属不熔化的前提下，金属的始锻温度越高越好。（）11.锻造只能改变金属坯料的形状而不能改变金属的力学性能。 （） 12.由于低合金结构钢的合金含量不高，均具有较好的可焊性，故焊前无需预热。（） 13.钢中的碳是对可焊性影响最大的因素，随着含碳量的增加，可焊性变好。（） 14.用交流弧焊机焊接时，焊件接正极，焊条接负极的正接法常用于
重庆理工大学材料成型原理试卷及答案
重庆理工大学考试试卷 材料成型原理（金属塑性成形部分） A 卷 共 7 页 一、填空题（每空1分，共 16 分） 1. 塑性成形中的三种摩擦状态分别是： 、 、 。 2. 物体的变形分为两部分：1） , 2) 。其中，引起 变化与球应力张量有关，引起 变化与偏应力张量有关。 3. 就大多数金属而言，其总的趋势是，随着温度的升高，塑性 。 4. 钢冷挤压前，需要对坯料表面进行 润滑处理。 5. 在 平面的正应力称主应力。该平面特点 ，主应力的方向与主剪应力方向的夹角为 或 。剪应力在 平面为极值，该剪应力称为： 。 6. 根据变形体的连续性，变形体的速度间断线两侧的法向速度分量必须 。 二、下列各小题均有多个答案，选择最适合的一个填于横线上（每空1分，共13分） 一般而言，接触面越光滑，摩擦阻力会越小，可是当两个接触表面非常光滑时，摩擦阻力反而提高，这一现象可以用哪个摩擦机理解释 。 Ａ、表面凹凸学说； Ｂ、粘着理论； Ｃ、分子吸附学说 计算塑性成形中的摩擦力时，常用以下三种摩擦条件，在热塑性变形时，常采用哪个 。 Ａ、库伦摩擦条件； Ｂ、摩擦力不变条件； Ｃ、最大摩擦条件 下列哪个不是塑性变形时应力—应变关系的特点 。 Ａ、应力与应变之间没有一般的单值关系； Ｂ、全量应变与应力的主轴重合 C 、应力与应变成非线性关系 4. 下面关于粗糙平砧间圆柱体镦粗变形说法正确的是 。 Ａ、I 区为难变形区； B 、II 区为小变形区； C 、III 区为大变形区 5. 下列哪个不是动可容速度场必须满足的条件 。 Ａ、体积不变条件； Ｂ、变形体连续性条件； Ｃ、速度边界条件； D 、力边界条件 6. 韧性金属材料屈服时， 准则较符合实际的。 Ａ、密席斯； Ｂ、屈雷斯加； Ｃ密席斯与屈雷斯加； 7. 塑性变形之前不产生弹性变形（或者忽略弹性变形）的材料叫做 。 Ａ、理想弹性材料； Ｂ、理想刚塑性材料； Ｃ、塑性材料； 8. 硫元素的存在使得碳钢易于产生 。 Ａ、热脆性； Ｂ、冷脆性； Ｃ、兰脆性； 9. 应力状态中的 应力，能充分发挥材料的塑性。 Ａ、拉应力； Ｂ、压应力； Ｃ、拉应力与压应力； 10. 根据下面的应力应变张量，判断出单元体的变形状态。 ??????????=80001000010ij σ ??????????--=4-0001-2027-ij σ ????? ?????=10000000020-ij σ （ ） （ ） （ ） A 、平面应力状态； B 、平面应变状态； C 、单向应力状态； D 、体应力状态 11. 已知一滑移线场如图所示，下列说法正确的是： 。 A 、C 点和B 点的ω角相等，均为45°； B 、如果已知B 、 C 、 D 、 E 四点中任意点的平均应力，可以求解其他三点的平均应力； C 、D 点和E 点ω角相等，均为-25°
材料成型及工艺基础考试题含答案
（ . . , [ ' 《材料成形技术基础》考试样题答题页 （本卷共10页） 三、填空（每空分，共26分）
1.( ) ( ) ( ) 2.( ) 3.( ) ( ) 4.( ) 5.( ) < ( )6.( ) ( )7.( ) ( )8.( ) ( )9.( ) 10.( )11.( )12.( ) ( ) 13.( ) ( )14.( )15.( ) 16.( ) ( )17.( ) ( ) 18.( )19.( )20.( ) ( ) 21.( ) ( )22.( )23.( ) 24.( )25.( ) ( )26.( ) — ( )27.( ) ( )28.( ) 29.( ) ( )30.( )31.( ) ( ) ( )32.( ) ( ) 四、综合题（20分） 1、绘制图5的铸造工艺图（6分） 修 2、绘制图6的自由锻件图，并按顺 序选择自由锻基本工序。（6分） ·
自由锻基本工序： 3、请修改图7--图10的焊接结构，并写出修改原因。 、 图7手弧焊钢板焊接结构（2分）图8手弧焊不同厚度钢板结构（2分） 修改原因：焊缝集中修改原因：不便于操作 ~ 图9钢管与圆钢的电阻对焊（2分）图10管子的钎焊（2分） 修改原因：修改原因： 《材料成形技术基础》考试样题 （本卷共10页） 注：答案一律写在答题页中规定位置上，写在其它处无效。 一、判断题（16分，每空分。正确的画“O”，错误的画“×”） 1．( 结晶温度范围大的合金比结晶温度范围小的合2．过热度相同时，
金流动性好。这是因为在结晶时，结晶温度范围大的合金中，尚未结晶的液态合金还有一定的流动能力。F 3．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。T 4．HT100、HT150、HT200均为普通灰口铸铁，随着牌号的提高，C、Si含量增多，以减少片状石墨的数量，增加珠光体的数量。 5．缩孔和缩松都是铸件的缺陷，在生产中消除缩孔要比消除缩松容易。T 6．铸件铸造后产生弯曲变形，其原因是铸件的壁厚不均匀，铸件在整个收缩过程中，铸件各部分冷却速度不一致，收缩不一致，形成较大的热应力所至。T 7．影响铸件凝固方式的主要因素是合金的化学成分和铸件的冷却速度。F 8．制定铸造工艺图时，铸件的重要表面应朝下或侧立，同时加工余量应大于其它表面。T 9．铸造应力包括热应力和机械应力，铸造应力使铸件厚壁或
材料成型设备试题及答案
1板料折弯机就是--------- 用最简单的通用模具对板料进行各种角度的直线弯曲，也是使用最广泛的一中 设备，折弯机的品种繁多，按驱动方式，常用折弯机有--机械。。.................... 液压................. --气动------ 。 2、塑料挤出机的辅机组成根据制品的种类而定，一般由：机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、制品的卷取和堆放装置六个部分组成。 3、注射成型机通常由-注射装置、合模装置、液压和电气控制系统等部分组成。 4、曲柄压力机滑块行程是指滑块从上死点到下死点经过的距离。 5、框架式结构是液压机本体结构中常用的一种结构形式，这种结构具有刚性好、导向精度高、抗疲劳能力较强特性 判断题 1、螺旋压力机可以完成多种工艺，除模锻外，还可切边，弯曲，精压、校正、板料冲压和挤压等工艺。 （v） 2、所有热塑性塑料都可以用挤出成型的加工方法。（X） 3、塑料挤出机的冷却系统通过对料筒和螺杆进行冷却和加热，保证塑料在挤压过程中的制要求 （v） 4、液压机的标称压力是指设备名义上能产生的最大压力（V） 5、液压机的标称压力在数值上等于液压机液压系统的额定压力与工作柱塞（或活塞）总面积的成 积（V） 6、注射压力小于70MPa的注射机用于加工中，高粘度的塑料且制件的形状，精度要求一般（X） 7、液压室压铸机多用于铅、锡、锌等低熔点合金铸件的生产。（） 8、压铸机的合模力是指压射冲头作用于金属液的最大力（X） 9、对小型模具上模的抛光是利用滑块上的模具夹持来夹紧模具的模柄来实现的（v） 10、落料冲孔件的大批量生产，可选用效率高，精度好的自动高速压力机（V） 选择题 3、压铸机工作循环一般以设备的空循环时间来表示，空间循环时间是在没有------ 的情况下，完成一次 循环所用的时间。 A浇注、压射，保压、冷却及取出制品等动作 B合模。压射压射，保压、冷却及取出制品等动作 C浇注、压射、开模、顶出、冷却 D 浇注、压射、压射返回、开模、取出制品 4、挤出吹塑成型中吹塑的模具通常由--------- 组成 A动模部分、定模部分、导向部分 B动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分和导向部分154 C动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分 D动模部分、定模部分、冷却装置、导向部分 5、管材的定径方法分为------ 两种。 A外径定径法和内径定径法B内压充气法和真空定径法 C内压充气法和外径定径法D内径定径法和真空定径法 6、塑料在挤出过程中的热量来源有-------- 。 A料筒外部加热系统供给的电能转化的热量 B传动系统的机械能通过塑料剪切和摩擦转化的热量 C料筒外部加热系统供给的电能转化的热量和传动系统的机械能通过塑料剪切和摩擦而转化的热量 D、以上都不是 9、冲压生产自动化采用的送料形式有--------- 。X A钩式送料装置B夹钳式送料装置
材料成型原理复习资料与试题库完整
1过冷度：金属的理论结晶温度和实际结晶温度的差值 2均质形核：在没有任何外来的均匀熔体中的形核过程 3异质形核：在不均匀的熔体中依靠外来杂质或者型壁面提供的衬底进行形核的过程 4异质形核速率的大小和两方面有关，一方面是过冷度的大小，过冷度越大形核速率越快。二是和界面有关界面和夹杂物的特性形态和数量来决定，如果夹杂物的基底和晶核润湿，那么形核速率大。 5形核速率：在单位时间单位体积生成固相核心的数目 6液态成型：将液态金属浇入铸型之，凝固后获得具有一定形状和性能的铸件或者铸锭的方法 7复合材料：有两种或者两种以上物理和化学性质不同的物质复合组成一种多相固体 8定向凝固：使金属或者合金在熔体中定向生长晶体的方法 9溶质再分配系数：凝固过程当中，固相侧溶质质量分数和液相侧溶质质量分数的比值 10流动性是确定条件下的充型能力，液态金属本身的流动能力叫做流动性 11液态金属的充型能力是指液态金属充满铸型型腔获得完整轮廓清晰的铸件能力 影响充型能力的因素：（1）金属本身的因素包括金属的密度、金属的比热容、金属的结晶潜热、金属的粘度、金属的表面力、金属的热导率金属的结晶特点。（2）铸型方面的因素包括铸型的蓄热系数、铸型的温度、铸型的密度、铸型的比热容、铸型的涂料层、铸型的透气性和发气性、铸件的折算厚度（3）浇注方面的因素包括液态金属的浇注温度、液态金属的静压头、浇注系统中的压头总损失和。12影响液态金属凝固过程的因素：主要因素是化学成分冷却速度是影响凝固过程的主要工艺因素液态合金的结构和性质以及冶金处理（孕育处理、变质处理、微合金化）等对液态金属的凝固也有重要影响 13液态金属凝固过程当中的液体流动主要包括自然对流和强迫对流，自然对流是由于密度差和凝固收缩引起的流动，由密度差引起的对流成为浮力流。凝固过程中由传热。传质和溶质再分配引起液态合金密度的不均匀，密度小的液相上浮，密度大的下沉，称为双扩散对流，凝固以及收缩引起的对流主要主要产生在枝晶之间，强迫对流是由液体受到各种方式的驱动力产生的对流，例如压力头。机械搅动、铸型震动、外加磁场。 14铸件的凝固方式：层状凝固方式（动态凝固曲线之间的距离很小的时候）、体积凝固方式（动态凝固曲线之间的距离很大的时候）、中间凝固方式（介于中间情况的时候）、 15影响铸件凝固方式的因素有二：一是合金的化学成分，二是铸件断面上的温度梯度。 16热力学能障动力学能障：热力学能障是右被迫处于高自由能过度状态下的界面原子产生的他能直接影响系统自由能的大小，动力学能障是由于金属原子穿越界面过程引起的，他与驱动力的大小无关，而仅仅取决于界面的结构和性质，例如激活自由能。单从热力学条件来看，液相的自由能已经大于固相的自由能，固相为稳定相，相变应该没有能障，但是要想液相原子具有足够的的能量越过高能界面，还需动力学条件，因此液态金属凝固过程中必须克服热力学和动力学两个能障。液态金属在成分、温度、能量、上不是均匀的，即存在成分、能量、结构
材料成型设备复习题参考答案1
材料成型设备复习题参考答案 第二章 2-1、曲柄压力机由那几部分组成？各部分的功能如何？ 答：曲柄压力机由以下几部分组成：1、工作机构。由曲柄、连杆、滑块组成，将旋转运动转换成往复直线运动。2、传动系统。由带传动和齿轮传动组成，将电动机的能量传输至工作机构。3、操作机构。主要由离合器、制动器和相应电器系统组成，控制工作机构的运行状态，使其能够间歇或连续工作。4、能源部分。由电动机和飞轮组成，电动机提供能源，飞轮储存和释放能量。5、支撑部分。由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零部件连成一个整体。 6、辅助系统。包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。提高压力机的安全性和操作方便性。 2-5装模高度的调节方式有哪些？各有何特点？P19 三种调节方法有：1、调节连杆长度。该方法结构紧凑，可降低压力机的高度，但连杆与滑块的铰接处为球头，且球头和支撑座加工比较困难，需专用设备。螺杆的抗弯性能亦不强。2、调节滑块高度。柱销式连杆采用此种结构，与球头式连杆相比，柱销式连杆的抗弯强度提高了，铰接柱销的加工也更为方便，较大型压力机采用柱面连接结构以改善圆柱销的受力。3、调节工作台高度。多用于小型压力机。 2-6、比较压塌块过载保护装置和液压式过载保护装置。P20-21 压塌式过载保护装置结构简单，制造方便，价格低廉，但在设计时无法考虑它的疲劳极限，可能引起提前的剪切破坏，或者使压力只能工作在小于标称压力的情况下，降低设备使用效率。压塌块破坏后还需要更换，降低了生产效率。同时压塌式过载保护装置只能用于单点压力机，用于多点压力机时会因偏载引起某个压塌块先行剪切断裂。 液压式过载保护装置多运用于多点和大型压力机，其特点是过载临界点可以准确地设定，且过载后设备恢复容易。
材料成形原理经典试题及答案
《材料成形基础》试卷（A）卷 考试时间：120 分钟考试方式：半开卷学院班级姓名学号 一、填空题（每空0.5分，共20分） 1. 润湿角是衡量界面张力的标志，润湿角?≥90°，表面液体不能润湿固体；2．晶体结晶时，有时会以枝晶生长方式进行，此时固液界面前液体中的温度梯度为负。3．灰铸铁凝固时，其收缩量远小于白口铁或钢，其原因在于碳的石墨化膨胀作用。 4. 孕育和变质处理是控制金属（或合金）铸态组织的主要方法，两者的主要区别在于孕育主要影响生核过程，而变质则主要改变晶体生长方式。 5．液态金属成形过程中在固相线附近产生的裂纹称为热裂纹，而在室温附近产生的裂纹称为冷裂纹。 6．铸造合金从浇注温度冷却到室温一般要经历液态收缩、固态收缩和凝固收缩三个收缩阶段。 7．焊缝中的宏观偏析可分为层状偏析和区域偏析。 8．液态金属成形过程中在附近产生的裂纹称为热裂纹，而在附近产生的裂纹成为冷裂纹。 9．铸件凝固方式有逐层凝固、体积凝固、中间凝固，其中逐层凝固方式容易产生集中性缩孔，一般采用同时凝固原则可以消除；体积凝固方式易产生分散性缩松，采用顺序凝固原则可以消除此缺陷。 10．金属塑性加工就是在外力作用下使金属产生塑性变形加工方法。
1.12．塑性变形时，由于外力所作的功转化为热能，从而使物体的温度升高的现象称为 温度效应。 2.13．在完全不产生回复和再结晶温度以下进行的塑性变形称为冷变形。 14．多晶体塑性变形时，除了晶内的滑移和产生，还包括晶界的滑动和转动。 3.15．单位面积上的内力称为应力。 4.16．物体在变形时，如果只在一个平面内产生变形，在这个平面称为塑性流平面。17．细晶超塑性时要求其组织超细化、等轴化和稳定化。18．轧制时，变形区可以分为后滑区、中性区和前滑区三个区域。19．棒材挤压变形时，其变形过程分为填充和挤压两个阶段。20．冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、断裂带三个部分组成。 二、判断题（在括号内打“√”或“×”，每小题0.5分，共10分）1．酸性渣一般称为长渣，碱性渣一般称为短渣，前者不适宜仰焊，后者可适用于全位置焊。(√ ) 2．低合金高强度钢焊接时，通常的焊接工艺为：采取预热、后热处理，大的线能量。( x ) 3．电弧电压增加，焊缝含氮量增加；焊接电流增加，焊缝含氮量减少。(√ ) 4．电弧电压增加时，熔池的最大深度增大；焊接电流增加，熔池的最大宽度增大。( x ) 5．在非均质生核中，外来固相凹面衬底的生核能力比凸面衬底弱。( x ) 6．液态金属导热系数越小，其相应的充型能力就越好；与此相同，铸型的导热系数越小，越有利于液态金属的充型。(√ ) 7.在K0<1的合金中，由于逆偏析，使得合金铸件表层范围内溶质的浓度分布由外向内逐渐降低。(√ ) 8. 粘度反映了原子间结合力的强弱，与熔点有共同性，难熔化合物的粘度较高，而熔点较低的共晶成分合金其粘度较熔点较高的非共晶成分合金的低。 (√ ) 9．两边是塑性区的速度间断线在速端图中为两条光滑曲线，并且两曲线的距离即为速度间断线的间断值。(√ )
材料成型复习题答案
一、 1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁，是使坯料按封闭轮廓分离。落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边是废料；冲孔则相反。 2 焊接：将分离的金属用局部加热或加压，或两者兼而使用等手段，借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的 连接起来，形成永久性接头的过程。 3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现由远离冒口的部分最先凝固，在向冒口方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中，切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺 同时凝固：是指采取一些工艺措施，使铸件个部分温差很小，几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺 4．缩孔、缩松液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞，这种孔洞称为缩孔，而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称缩松。 5.直流正接：将焊件接电焊机的正极，焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接。 直流反接：将焊件接电焊机的负极，焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接。 6 自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。 模型锻造：它包括模锻和镦锻，它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程。 7.钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法。 8.金属焊接性：金属在一定条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料对焊接加工的适应性。 9，粉末冶金：是用金属粉末做原料，经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法。 二、 1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。 2、金属粉末的基本性能包括成分、粒径分布、颗粒形状和大小以及技术特征等。 3、砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型等。 4、影响金属焊接的主要因素有温度、压力。 5、粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工。 6、影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。 7、金属材料的可锻性常用金属的塑性指标和变形抗力来综合衡量。 8、熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成，其中焊芯的主要作用为作为电源的一个电极，传导电流，产生电弧、熔化后作为填充材料，与母材一起构成焊缝金属等。 9、金属塑性变形的基本规律是体积不变定律和最小阻力定律。 10、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。 11、硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂粉末混合，压制成形，并经烧结而形成的一类粉末压制品 12、液态金属浇入铸型后，从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩，固态收缩，凝固收缩三个互相关联的收缩阶段。 13、按照熔炉的特点，铸造合金的熔炼可分为冲天炉熔炼、电弧炉熔炼、感应电炉熔炼、坩埚炉熔炼等。 14、金属粉末的制备方法主要有矿物还原法、电解法、雾化法、机械粉碎法、研磨法等。 15、焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热，是产生焊接应力和变形的根本原因。 16、根据钎料熔点不同，钎焊可分为硬钎焊和软钎焊两大类，其温度分界为450℃。 17、固态材料的连接可分为永久性，非永久性两种。 18、铸造成型过程中，影响合金收缩的因素有金属自身的成分、温度、相变和外界阻力。 19、金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，其评定的方法有碳当量法、冷裂纹敏感系数法。 20、按金属固态成形的温度将成形过程分为两大类其一是冷变形过程，其二是热变形过程，它们以金属的再结晶温度为分界限。 21、模锻时飞边的作用是强迫充填，容纳多余的金属，减轻上模对下模的打击，起缓冲作用。 三、 1、板料加工技术过程中冲裁凸、凹模和拉深凸、凹模有何不同。