1119-1N下运、风道施工永久密闭安全技术措施

红沙岗一号煤矿1119-1N工作面密闭施工方案

根据工程安排，1119-1N工作面需施工永久密闭进行封闭，为保证施工质量和施工安全，制定如下措施：

一、现场调查情况

1119-1N下运巷道规格：宽×高=4580×3200mm；支护形式为：29U/13.1m2金属拱形支架支护形式，两帮采用木质背板插背，600mm的棚距。

1119-1N风道巷道规格：宽×高=4580×3200 mm；支护形式为：29U/13.1m2金属拱形支架支护形式，两帮采用木质背板插背，600mm的棚距。

二、措施负责人

施工现场必须有一名班（队）长，负责全面安全、技术工作，指挥作业，否则不许施工。

三、密闭施工位置

位置：1119-1N下运，1119-1N风道。

四、设施施工标准

1、砖密闭施工标准

①密闭墙厚：500 mm

②材料：沙、砖、灰。

③密闭应设置观察孔、注氮孔、泄水孔。

④泄水孔：泄水孔前端设过滤网，泄水孔距底板≥500mm，左右各设一趟泄水孔，管路规格均为φ159mm，连接排水管路密闭外面设置U型返水管；距底板≥1000mm，左右再各设一趟泄水孔，管路规格均为φ108mm，连接法兰盘堵，密封泄水孔，所有泄水孔法兰盘一端外露，管路外露长度不少于300mm；

⑤观察孔：观察孔距底板≥1000mm，安设在密闭中间位置，管路规格为φ108mm；距顶板≤300 mm，再安设一趟观察孔，管路规格均为φ108mm，连接法兰盘堵，密封泄水孔，所有法兰盘一端外露，管路外露长度不少于300mm；

⑥注氮孔：注氮孔距顶板≤300 mm，管路安装为仰角≥5°，管路规格为φ108mm，连接注氮管路；

⑦煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后500mm，顶槽深度为见实煤后300mm，底槽深度为见实煤后200mm，掏槽宽度大于墙厚300mm，要见硬顶、硬帮，

要与煤岩接实；

⑧密闭施工完毕后，物料清理干净，严禁堆放杂物；

⑨密闭施工完毕后，距离密闭600mm处设置栅栏，栅栏用红白油漆粉刷，要求醒目；栅栏上悬挂“禁止入内”牌板与检查牌板。

五、设施施工质量要求

1、永久砖密闭施工质量要求

①砌密闭要挂线施工，灰浆要饱满，密闭墙体无瞎缝、干缝、重缝，灰口不大于10 mm，灰浆配比：灰:沙＝1:3；

②墙面平整度,要求1米墙面内凸凹度不大于10 mm，无裂缝；

③密闭要求勾缝，四周抹裙边不少于100 mm，并一致；

④严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)；

⑤观察孔，注氮孔均为φ108mm，摆放要平直，施工完毕后将各管孔用专用铁堵封孔；

⑥密闭施完毕工后做到工完物尽场地清，无积水、无淤泥、砖块。

六、施工安全技术措施

1、每次开工前现场班工长带领全体施工人员必须对现场情况进行安全确认，确认无误后方可开工。

2、施工过程中人工运送物料，先对运料路线进行清理，注意脚下避免滑倒。

3、掏槽时先拆两帮由下向上拆，随垒砌随拆茬掏槽，严禁大拆大缷。必须挂线施工，要求墙面平整，墙与顶、帮相接处使用挤灰接触严密。

4、施工时，上顶要保持有效支护，要有专人观山，及时找掉，防止矸石、木料掉落伤人。

5、施工人员高度不够需要搭脚手架时，一定要搭牢固、平稳、可靠，脚手架规格2000×600×50mm3，脚手板上不许堆放过多材料。

6、在施工过程中要确保道路畅通，后路无杂料堆积。

7、每班班末必须将施工现场清理干净，将脚手拆除，靠巷道一侧码放整齐，不能影响行人与运输。

8、设施施工完毕后，及时勾缝、抹裙边，清理现场。

9、修建密闭必须携带瓦斯报警仪。悬挂在施工地点距上顶不大于300mm，距帮不小于200mm。

七、辅助运输安全技术措施

一采区轨山、1110材料山斜巷矿车运输安全技术措施

1、绞车司机必须持证上岗，无证不得操作。

2、开车前绞车司机先将绞车附近场地清理干净，并配合电工检查好地脚螺丝、刹车装置、信号、保险绳及钢丝绳等装置是否安全可靠，有问题处理好后再开车。

3、司机必须精神集中，听清信号再回信号方可开车。如信号不明确，必须重新联系好。信号采用声光信号，信号规定为：“一停、二开、三松、四行人”禁止用喊话，晃灯或其它方式代替。

4、一采区轨山、1110材料山斜巷矿车运输每次只允许提两辆重车、三辆木料车或三辆空车，必须使用好红尾灯、保险绳与专用连接销。

5、上、下人时要联系好后方可行人，必须遵守“行人不行车，行车不行人”的原则，严禁人员“趴、蹬、跳”车。

6、把勾人员在打信号前，首先确认斜巷内没有人员，检查联接装置，无问题后挂好保险绳，发信号开车。把勾人员发信号前要看一下是否有来往行人，并派人到指定安全地点截人或使用声光提示信号、运输截人指示牌等醒目标志进行截人。一采区轨道上山、1110材料山斜巷绞车时，在上坡头绳道外及下坡头20m 外安全地点设专人截人。

7、严禁不带电松车，绞车停止运转暂不使用时，必须将开关手柄打到零位并锁好。机电维护每班要对绞车，信号、联接装置，钢丝绳等进行检查，不合格钢丝绳在一个捻距内断丝面积与总面积之比达到10％时必须更换。如发现问题，处理好后再开车。绞车配备专用信号盘。绞车电门放在绞车附近，且电门按钮向着绞车，以便于司机应急断电操作。

8、斜巷运输时，必须有挡车装置，斜巷一坡三挡必须齐全有效。挡车装置处于常闭状态，只有车辆通过时才可以打开。

9、斜巷运输轨道、管路等超长材料时材料要使用3分以上钢丝绳固定牢固，防止斜巷运输滑落，；提升轨道、管路时每次只允许提一辆车。

10、斜巷内矿车落道复轨安全措施

①复轨人员必须同信号把钩工联系好后由斜巷上方下人处理，经检查后与信号把钩工联系好后共同采取措施进行复轨。严禁从斜巷下方上人进行复轨，复轨

施工过程班长必须现场指挥。

②复轨时和信号把钩工确定好复轨信号和注意事项。

③复轨前首先检查联接装置是否牢固、可靠，发现问题必须处理好后再开始复轨工作。

④复轨时绞车司机将绳绷紧，稳好闸，不许离岗。落道车下方不准有人停留或作业，处理落道矿车人员在矿车的侧上方进行复轨操作，先处理上方轮对，再处理下方轮对，并在斜巷上、下坡头安排专人进行截人工作。

⑤严禁摘车复轨。

⑥严禁用松车或牵引的方式进行复轨。

⑦斜巷处理矿车落道时，巷道附近必须清理干净，复轨结束后要将使用材料码放好，清理好轨道道眼。

11、矿车落辙时，必须在落辙车后打好牢固可靠的戗柱或使用直径不小于21.5mm钢丝绳兜住矿车绳头锁于两帮，锚喷巷道段处理矿车落辙使用千斤顶复轨，操作时人员不允许站在矿车可能倾倒的位置，架棚段处理巷道落辙使用手拉葫芦进行处理，使用时必须选择支护完好的金属拱型支架作为起吊点处理时人员站到安全地点严禁站到矿车可能拍倒的位置。

12、当绞车到达卸料地点矿车停稳后绞车开关打零位，且绞车不许动作。用绳扣或大链锁住矿车，确保矿车不动作；装卸料时绞车不许动作。人力装卸料时，在物料码放地点，由上向下取料，严禁由物料垛中间抽取物料，以免造成坍塌伤人，保持料场文明生产达标。

八、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。

九、附图。

附图1 1119-1N下运密闭正视图

附图2 1119-1N风道密闭正视图

5105进风巷掘进工作面配风道施工安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K7337 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 5105进风巷掘进工作面配风道施工安全技术措施标准版本

5105进风巷掘进工作面配风道施工安全技术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概况： 由于5105掘进工作面回风流要通过其一部溜头、三部皮带机尾和5107回风巷的一部溜头，满足不了通风安全、可靠的要求。经矿研究决定，在5105进风巷防突风门向里5米处，做一条配风道。为确保施工安全、工程质量达标，特制定如下施工安全技术措施。 二、技术要求： 1、巷道规格净宽：1.8米，净高1.3米，巷道长度：9米，跟煤层顶板掘进，贯通地点为轨道大

巷末端。 2、支护形式：采用11#工字钢梯形棚支护，棚距为0.8米，用枇子、半圆木接实顶、背严帮。棚与棚之间必须打撑木。 三、、安全技术措施 1、配风道开窝前，必须先加固好开窝点上、下10米范围内的支架，经验收合格后方可开窝。 2、严格按地测部门给定的中线施工。 3、进入工作地点必须先检查后工作，执行好敲帮问顶制度，使用长把工具及时找掉顶帮的危岩活石，找掉人员应站在安全处，选择好自己的退路，找掉工作必须二人操作，一人找掉，一人监护顶板情况，发现问题及时发出信号，撤出找掉人员。 2、打眼前应看好方向线，点好眼位，方可打眼，严禁套老眼。打眼工应扎好袖口，扣好工作服扣

上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施

施工安全技术措施报审表

中鼎国际离柳鑫瑞项目部上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施 工程名称：上组煤总回风巷风桥 施工单位：中鼎国际离柳鑫瑞项目部 施工负责人：唐荣华 编制人：肖中华 编制日期： 2014年4月2日

中鼎国际鑫瑞项目部措施会审表

措施审批表

上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施根据矿安排，上组煤总回风巷风桥在上组煤回风巷中开口，开口坐标：X=19482899.72，Y=4166293.34;方位角为270°，先以+3°50′21″施工1-1断面24.36米，沿4#煤顶板按2-2断面施工45.89米，最后以-32°坡施工15.15米与总回风巷贯通，全长85.4m。采用炮掘配铲车施工，因此为确保施工安全，特制定如下安全技术措施： 一、支护设计 1、巷道的支护形式： 1-1断面支护形式为锚网喷支护。锚杆选用M22-?20-2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护，间距800m，排距800mm。钢筋网片采用￠6.5×1000mm×2000mm，网片接搭接长度不少于100mm。喷射砼厚度120mm,砼强度C20;底板铺设C30砼，厚度100mm。 2-2断面支护形式为锚网索喷支护，锚杆选用M22-?20-2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护，间距800m，排距800mm。钢筋网片采用￠6.5×1000mm×2000mm，网片接搭接长度不少于100mm。钢带采用14#圆钢加工制作，规格为4800×100mm；锚索采用?17.8×6300mm的钢角线，三花布置，间排距2400×1600mm，锚索托盘规格300×300×16mm，锚固剂为超快速CK2350，锚杆安装牢固，托盘紧贴岩面，锚杆预紧力300N.m 以上，锚固力不低于60KN，托盘未贴岩面的要及时补打。锚索锚固力为200KN。喷射砼强度C20，厚度120mm。底板砼厚度100mm，强度C30。

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m， 煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较 大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下： 二、施工方法： 采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工， 人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工 打注锚杆。

三、挑顶位置及工程量： 挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。 四、质量标准： 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准： Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘： 顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；

电梯大修施工组织方案及安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L2442 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电梯大修施工组织方案及安全技术措施正式样本

电梯大修施工组织方案及安全技术 措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为使电梯改造项目工程如期保质保量完成，并在 施工活动中有统一的行动依据，保证施工活动有条不 紊地进行，提高整个施工工地的电梯改造质量、安全 生产、文明施工的水平，达到预定的各项质量、安全 目标，特制定本电梯大修施工组织方案。 本方案的编制依据： ◆《电梯工程施工质量验收规范》GB50310— 2002； ◆《电梯制造与安装安全规范》GB7588— 2003；

◆《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899─1997； ◆《电梯技术条件》GB/T10058—1997； ◆《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99； ◆《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88； ◆《电梯安装维修作业安全规范》DB11/419-2007； ◆《电梯安装、改造、重大维修和维护保养自检规则》DB11/420-2007； ◆《电梯安装维修作业安全规范》DB 11 419-2007 ◆《电梯设备安全使用维护规程》首钢物业公司； ◆《电梯设备技术操作规程》首钢物业公司；

引风道施工安全技术措施

云南东源煤业集团新田矿建项目部 风井引风道掘进作业规程 编制： 承建单位:贵州省盘县柏果镇新田煤矿 建设单位:云南东源集团公司新田矿建项目部 编制日期:二○一一年九月二十日

一、工程概况 根据盘县新田煤矿开拓系统、采区巷道布置及机械配备平、剖面图，风井引风道设计长度20米，井筒坡度20°,设计净断面5.6m2,砼碹支护。应矿方要求：引风道口到风井口距离≥12m（中到中）；引风道与风井井筒夹角30°，斜长≥15m。引风道口底板标高+1558.600，从表土层开挖以25°下坡掘进26.9m与风井左帮贯通，贯通处牛鼻子底板标高为+1550.600，采用U25钢支架喷砼支护，具体实长与测量数据为准，详见示意图和断面支护图。 二、地质情况 风引风道选择在矿区左上侧，地势相对平缓、开阔，但地表为滑坡坡积物，伴随地下水涌出，整个井筒明槽及井颈段都处于淤泥中。 三、断面及支护 （一）、断面： 引风道净宽3.26m，净高3m。 （二）、支护： 1、井口明槽段采用挖掘机和人工联合开挖，用木撑和木板护理边坡。 2、采用U25可缩性拱形钢支架铺连接筋和网片喷砼支护， U25可缩性拱形钢支架为两腿一梁组成，梁与腿搭接长度400mm，用双卡缆螺栓上紧固定。卡缆间距300mm。支架间距（中到中）600mm，松软破碎带由矿方决定缩小支护间距。支架后铺设 6.0钢筋网片，网孔规格100×100mm2，

喷砼支护，喷厚300mm，喷射砼强度C15,速凝剂渗入按水泥用量的3～5％掺入。 四、施工方法与生产系统 （一）施工方法 1、明槽段由挖掘机和人工联合开挖。施工顺序：明槽开挖—浇基础—稳模—敷设钢筋网—喷砼—拆模—明槽回填夯实。 2、引风道与风井贯通处多为坡积土，底板见少量岩石，施工采取风镐、手镐掘进的施工方式进行。支护紧跟迎头，最大控顶距600mm。 3、施工前由测量人员标定好中腰线，控制施工方向和坡度。 4、作业程序：交接班—检查通风、瓦斯、边坡及支护——观测中线和巷道走向。 （二）出矸，装岩运输 明槽段采用人工及装载机配合出渣；贯通处采用人工装岩，装入0.75m3矿车，平巷段人力推车，斜巷段绞车提升。运输线路：工作面重车—引风道明槽—风井矸石仓 （三）通风系统 1、掘进工作面风量计算 （1）、按瓦斯涌出量计算： 目前无瓦斯地质资料，暂不计算该项。 （2）、按井下同时工作最多人数计算： Q掘=4×NK= 4×18×2=144m3/min

通风设施施工安全技术措施方案

通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。

1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护

电梯施工安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD654 电梯施工安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电梯施工安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电梯施工安全技术措施要依据建筑结构形式，层门设置方向等具体情况而定。 2、为防止人员经层门洞附落或井道内抛掷杂物伤及井道内电梯施工员，层门洞（预留孔）靠井道壁外侧设置坚固的围封，围封高度不小于1.2m，在围封上或其两侧墙壁上设置警示性标志或告诫性文字的标志牌。 3、为防止从机房通向井道的预留孔洞附落杂物伤及井道内施工作业人员，预留孔洞进行安装时才能打开并有人监护井道下方是否有人作业，平时保持盖板不随便移位。 4、如需在井道内搭设脚手架、脚手板进行作业，脚手架的搭设应符合相关安全技术规范规定，并经验收合格后方准使用。井道内脚手架和脚手板应尽量用非可燃材料构成，否则要配备防火器材等设施。 5、井道内电焊等焊接作业，要坚持1人操作、1人监护的原则，监护人员备有灭火器材，包括带水的桶或灭火器，并负责招呼作业下方人员离去。 6、井道内作业易发生高空物体坠落打击伤人事故，因

风井安全出口施工安全技术措施

编号：SM-ZD-16161 风井安全出口施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

风井安全出口施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 013年1月31日，重庆煤矿安全监察局和重庆市煤炭工业管理局组织有关专家成立现场验收组，对我矿新建工程安全设施及条件竣工进行了现场审查验收，指出我矿目前主要存在二十条安全隐患和问题，其中第二条为“+430m风井补充人行通道。负压传感器应安设在引风道内”，并责令我矿严格按照验收组的综合意见和有关煤矿安全法规限期按“五落实”要求进行整改。为此，矿领导研究决定于近期在＋430m水平回风平硐施工安全出口通道。为保证安全出口通道安全顺利施工，特制定本技术安全措施，希各相关人员严格遵照执行。 一、安全出口通道位置及工程量 安全出口通道预计工程量17m，位于回风井平硐口左侧，即与水池靠近，上部为易滑坡的松软的泥岩砂土层，给施工带来一定难度，因此，在施工中必须加强敲帮问顶，搞好临

井下施工风桥安全技术措施

井下施工风桥施工安全技术措施 一、工程概况 为了进一步完善通风系统，确保通风系统稳定、可靠，根据生产部协调安排，对井下1503运输巷风桥进行改造，改造后1503综采工作面为独立通风，为保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施： 二、各业务负责人 项目负责人：赵景朴 安全负责人：赵林和 技术负责人：景潞凯 三、原风桥巷道情况： 1503运输巷现有一座风桥，风桥宽度为3.8m，高度2.2m，风桥顶部为工字钢混凝土结构。1503综采工作面为串联通风，现对风桥进行改造使1503综采工作面为独立通风。 四、施工方案 1、拆除风桥下1503运输巷内密闭墙体，1503运输巷内风桥顶板上方通风孔密闭； 2、回风大巷正前风桥下方进行密闭，打开回风大巷内风桥顶板上方密闭墙体。 五、施工材料 施工永久密闭采用红砖、水泥、黄沙砌筑，约需用砖1000块、水泥1吨，黄沙3吨。 六、施工工序：

备料——-护巷——-移通风机——-移皮带机头——拆1503运输巷密闭——掏槽——砌回风大巷风桥墙——勾缝——抹面——拆除回风大巷内风桥顶板上方砖墙体-----1503运输巷内风桥顶板上方通风孔砌筑砖墙——勾缝——抹面——清理； 四、施工方法 1．备料： 施工所需用的红砖、水泥、黄沙等施工材料准备到位，以便于施工人员施工。 2．护巷： 施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶作业制度。注意煤帮，找掉煤帮、顶板的活矸块、活炭块。 3．移动风机 （1）、回风巷局部通风机使用倒链进行慢慢拆卸下放，运至皮带大巷后，在顶部打设两根锚杆用以吊挂风机。 （2）、使用倒链将风机吊挂，采用铁链固定风机。 （3）、拆除倒链。 4．拆除皮带机头 施工所需材料备齐后，对风桥下方回风大巷内的皮带机头进行拆除，方便施工。 5.1503运输巷密闭拆除 在皮带机头拆除迁移完成后，拆除1503运输巷密闭墙。 6．掏槽：

切眼绞车窝施工安全技术措施

编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket

切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正

常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤

电梯施工安全技术措施(新版)

电梯施工安全技术措施(新版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

电梯施工安全技术措施(新版) 1、电梯施工安全技术措施要依据建筑结构形式，层门设置方向等具体情况而定。 2、为防止人员经层门洞附落或井道内抛掷杂物伤及井道内电梯施工员，层门洞（预留孔）靠井道壁外侧设置坚固的围封，围封高度不小于1.2m，在围封上或其两侧墙壁上设置警示性标志或告诫性文字的标志牌。 3、为防止从机房通向井道的预留孔洞附落杂物伤及井道内施工作业人员，预留孔洞进行安装时才能打开并有人监护井道下方是否有人作业，平时保持盖板不随便移位。 4、如需在井道内搭设脚手架、脚手板进行作业，脚手架的搭设应符合相关安全技术规范规定，并经验收合格后方准使用。井道内脚手架和脚手板应尽量用非可燃材料构成，否则要配备防

火器材等设施。 5、井道内电焊等焊接作业，要坚持1人操作、1人监护的原则，监护人员备有灭火器材，包括带水的桶或灭火器，并负责招呼作业下方人员离去。 6、井道内作业易发生高空物体坠落打击伤人事故，因而作业人员要熟知立体交叉作业的各项安全规定，并在作业中认真执行。 日常检查安全防护设施的完整性，每日下班前对井道内防火情况进行全面检查，并切断其内施工用临时电源。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施(新版)

某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0102

某煤矿回风斜井引风道施工安全技术措施 (新版) 一、概况 为了煤矿的正常建设，现需施工回风斜井的引风道。巷道设计长度57m，坡度为-4°，方位角153°30′。为保证作业质量和加强安全管理，特制定本措施。 二、巷道的布置及支护说明 ㈠巷道布置本巷道为拱形断面，本巷断面形状为半圆拱形，墙高1300mm，拱高为1500mm，净宽3000mm，为锚喷巷道，喷厚50mm,强度C20。断面：s荒7.80m2；s净7.43m2；过地质破碎带时，采用料石砌碹支护，墙高1300mm，拱净高为1500mm，净宽3000mm，碹体厚300mm，强度C25。断面：s荒8.355m2；s净7.43m2；开门处坐标X为3014945，坐标Y为35515554。

㈡支护设计：从开门处起20m使用砌喧支护，剩余37m采用锚喷支护。 ㈢支护要求： ⑴、支护材料： 1、锚杆及锚固剂：锚杆采用直径16mm的螺纹钢制成的锚杆，直径为16mm，长度为1800mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为方形，规格为150*150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成。锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于30KN。 2、顶板不稳定时采用砌碹支护，碹体厚度300mm。 ⑵、安装锚杆、挂网及砌碹工艺 1、打锚杆眼 打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，角度不得小于75度。

开切眼开口安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版

开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤 500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为 900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷

扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查

施工升降机施工电梯安全技术措施

施工升降机（施工电梯）安全技术措施 1?地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15T/ m2,找平后其表面不平度 不大于10m m,并有排水设施。 2.基础座5m以内，不得开挖井沟，30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。 3.为保证电梯的整体稳定性,电梯导轨架的纵中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。 4.电梯应安装接地保护和避雷接地装置,并应经常保持接地情况良好。 5.导轨架安装时,应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量核准。其不垂直度不得超过其高度的万分之五。 6.导轨架顶端自出高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。 7.电梯的专用电闸箱应设在底架附近,便于操作的位置,馈电容量应满足电梯直接启动的要求。 8?电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层过桥和运输通 道应平整牢固,出入口栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物,并应搭设必要的防护屏障。 9.电梯安装在建筑物内部井道中间时,必须在全行程范围墙壁四周搭设封闭屏障,装设在阴暗处或夜班作业的电梯,必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。 10.限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调试、试验、检查、维修。 11.电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。 安装后须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架 设安装的质量、精度等进行全面检查。12.作业前检查和启动 作业前应重点检查：各部结构应无变形；连接螺栓无松动；节点无开焊，装配正

位，附壁牢固，站台平整；各部钢丝绳固定良好；运行范围内无障碍。 起动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压是否正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。

矿井停风安全技术措施示范文本

矿井停风安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井停风安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本概况： 矿井通风方式采用中央并列抽出式，副井进风，主井 回风。选用主通风机为GAF23.7-11.8-1型轴流式风机， 20xx年2月份，开启1#主通风机为井下正常供风，风机 的配套电机为560KW。电机i=28.3A，u=6350V， h=1980Pa，n=980r/min，风机叶角为-15度，等积孔为 2.1m2,矿井总进风量为4153m3/min，总回风量4278m 3/min（不含地面漏风），矿井主通风机运转良好，风量能 够满足矿井现生产需要,各巷道、硐室的风量、风速符合 《煤矿安全规程》要求，无不符合规定的串联通风、扩散 通风。 根据主通风机原先的运行情况，结合下一步矿井开拓

延伸，为减小矿井通风阻力，增加矿井风量，经矿领导研究决定，在原风硐的基础上并联钢结构临时风硐，以增加回风硐断面积。临时风硐对接期间需要全矿停产、主通风机停止运行，为缩短井下停风时间，保证施工人员和全矿井的安全，特制定本措施，望有关单位和部门必须严格执行。 一、施工内容 1、项目：在原风硐的上部增加钢结构临时风硐。 2、施工地点: 地面主井北部原风硐处。 3、施工内容：原风硐上部与主井房交接处破壁、原风硐上方的高架钢结构临时风硐南侧撤除并完成对接。 4、工程量：加工断面为7.88m?的临时风硐，破开主井井口房北侧3.6m×2.2m连接口；割除高架钢结构0.87m×0.87m的网格，总面积控制在2.8m×2.8m的范围内，并完成两头的对接。

315103工作面回风巷风桥施工安全技术措施

315103工作面回风巷风桥挑顶施工安全技术措施 为确保我单位施工的315103工作面回风巷风桥挑顶工程安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。 一、概况： 315103工作面回风巷以11°方位角掘进，5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷是以101°方位角掘进，巷道断面为5400mm×3850mm、5600mm×4100mm的矩形巷道，都沿煤层底板掘进。315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷呈90°夹角，315103工作面回风巷需跨5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷回风，在两处交叉点需施工风桥，施工风桥时需先放炮挑顶。 二、施工时间及地点 时间，2014年7月1日~2014年7月5日。 地点: 315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷交叉点处。 三、施工任务: 施工风桥两个。风桥下部（5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷）仍保持原断面不变：5400mm×3850mm、5600mm×4100mm；风桥上部（315103工作面回风巷风桥）：断面为、、×、、的矩形断面，两道砖墙厚500㎜，里侧喷射C20砼100㎜。 四、施工劳动组织： 施工负责人:刘建祥安全负责人:王仁之 五、施工工序 砌筑5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧的砖墙高 2.5m→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→用

C30砼浇筑→对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。 六、施工方法及技术要求 ㈠、施工平台的施工： 1、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷施工宽520㎜、深300mm的基础，基础采用料石砌筑并在底板上注入麻花螺纹锚杆使墙体与底板生根（帮部同理）。 2、上面用红砖水泥砂浆砌筑厚500㎜、长5600㎜的砖墙高4100㎜（先砌筑2.5m高，以便搭建施工平台）。两砖墙内侧间距5600㎜。 3、砖墙上搭25B型矿用工字钢根，长度6600mm，间距mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm，上铺100㎜厚的大板。大板与工字钢用铁线互相连接好防止窜动，做施工平台并保护下方的风筒和皮带。 4、沿5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷中线位置，在工字钢下用200×200×1200㎜的枕木搭建#字形木垛三个严密接实工字钢。 5、砖墙靠巷帮处距底板往上1m，间距1.5m，各打注2根?18*2100mm 型号锚杆（每个锚杆配一支MSCK2350树脂锚固剂），外露500mm，将墙体与巷帮联接。 ㈡、挑顶及支护 1、挑顶按11°方位角方向进行。 2、5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧挑顶斜长m，倾角°；5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷正顶长m、高m。挑顶断面矩形。 3、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷和1 315103工作面回风巷施工地点前后10m处设置警戒拦人，防止人员进入风桥作业区域，在施工平台上作业人员要佩带安全绳。

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施

编号：AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况： 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部，上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米，倾向150米。 现在工作面已经推进750米，剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层，断层走向40°，倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处，与断层保留5米的保安煤柱，重新开掘一条平行于断层走向的切眼，全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通，为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求：

1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米，共两排。。 4、单体支柱要迎山有力，顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法： 1、采用钻眼爆破法，主要工序：打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤，永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼，全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明： 1、打眼工具：采用EBI-21/2手持风钻，1.6m长麻花钻杆，钻头Ф42mm，硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管，总延长时间不超过130毫秒，炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式：采用正向装药；装药顺序：炸药、黄泥、水泡泥、

巷道贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施 Prepared on 24 November 2020

-500东翼皮带机巷配风道贯通措施 （一）工程概况 1、贯通设计方案 截止到10年9月5日早班，我区开拓2队施工的-500东翼皮带机巷配风道至“P I”点前22ｍ，距离主井石门二号卸载坑绕道透点处还剩30ｍ。预计9月20日贯通，为保证贯通施工质量及安全，特编制本措施，有关单位会审、总工批准后，各有关单位认真贯彻执行 2、施工巷道及贯通巷道基本情况 开拓2队施工-500东翼皮带机巷配风道，巷道净宽、净高2、6m，锚网喷支护，顶板岩石稳定，永久支护紧跟迎头，支护状况良好，风筒距迎头不超距,被贯通巷道为锚网喷永久支护，支护状况良好，自然通风，无积水。（二）测量校核 巷道贯通30米时，测量人员实测迎头及透点的标高，下达贯通通知书，标出透点位置。一份交施工单位，一份交通风区，通风区预先编制好通风系统调整方案。施工单位严格按测量中腰线施工。 根据施工需要，区队技术人员及时延设中腰线并调校，保证施工巷道的准确无误。 （三）通风与瓦斯管理 1、瓦斯管理 1）贯通期间，施工工作面，每班必须有专职局扇司机看管，并现场交接班，保证局扇正常运行。 2）施工前，风筒及时延接，保证迎头正常供风，风筒口距迎头距离全岩不大于5m，每班检查风筒是否有脱节、破损、漏风等情况。 3）贯通施工期间，通风区瓦斯检查员每小班不少于三次测定透点处及施工巷道迎头瓦斯浓度，发现问题要及时通知调度并处理。 4）每班班长必须携带瓦斯便携仪测瓦斯浓度，便携仪必须悬挂在距离迎头不超过5米，距离顶板≯300mm，距巷帮≮200mm处。

临时风桥施工补充安全技术措施示范文本

临时风桥施工补充安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

临时风桥施工补充安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 111304工作面临时风桥总工程量约44.8m，浇筑段长 ×宽×厚=17.94×5×1.5m，浇筑用料多，为了减轻施工劳 动强度，特编制本补充安全技术措施，以指导施工。 二、施工方法 1、首先安设一台5T慢绞，安装位置在探巷四岔门向 东15m处。 2、在绞车安装处打4根Φ22mm×2500mm锚杆作为 地锚，用于固定慢绞。并在慢绞操作侧施工两根地锚用于 二次保护。 3、在需卸料位置上方打吊挂锚杆以便安设回头滑轮。

4、回头滑轮安设完毕后，启动绞车，吊起车进行卡料。 三、安全技术措施 （一）顶板管理安全技术措施 1.施工前及施工中人员必须对施工点进行“敲帮问顶”，及时将顶部及帮部浮矸活危岩找净，排除隐患确保安全。找顶工作必须遵守下列规定： （1）找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人必须站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）找顶人员应从有完好支护的地点开始，先顶部、后两帮依次进行，找顶范围内严禁有找顶工作无关人员进入。 (3）找顶工作人员应戴手套，找顶时防止矸石顺杆而下伤人。