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低压检漏保护装置试验补充规定

低压检漏保护装置试验补充规定
低压检漏保护装置试验补充规定

低压检漏保护装置试验补充规定

根据《低压检漏保护装置的安装、运行、维修细则》的要求,结合我矿的实际情况,特对低压检漏保护试验作如下补充规定:

一、检漏保护装置,应按《细则》要求每年升井进行一次检修,各单位应根据设备入井时间,提前30天以书面形式提出计划,以便机电科统一安排调配。

二、检漏保护每天应进行一次检查、试验,并做好记录。用试验按钮对检漏保护进行跳闸试验;煤电钻综合保护每班进行一次跳闸试验;照明综合保护每天进行一次跳闸试验,具有选择性功能的漏电保护装置,各支路每天做一次跳闸试验,总检漏保护装置每周进行一次跳闸试验。

三、远动人工试验

1、新安装的检漏保护装置,首次投入运行前,做一次远方人工漏电跳闸试验。

2、运行中的检漏保护装置,每季做一次远方人工漏电跳闸试验。

3、总检漏保护装置应在分支开关断开后,在分支开关入口处,做人工漏电试验,分支开关应在最远端的控制开关负荷侧,投入试验电阻,进行人工试验。

4、远动人工跳闸试验,由使用单位负责,提前一天,持远动试验报告,办理安全技术措施,并到有关单位鉴字,试验报告交机电科存档。

5、检漏保护做远方人工试验时,必须有瓦检员到现场,检查瓦斯浓度。

四、处罚

1、检漏保护装置试验,由机电科负责检查、落实,日常试验无记录,一台检漏未作远方人工跳闸试验,扣机电科包队人1分。

2、各区队日常试验及远方人工跳闸试验由使用单位负责,每少一次,罚机电队长100元,月末量化考核扣2分。

差动保护试验方法总结

数字式发电机、变压器差动保护试 验方法 关键词: 电机变压器差动保护 摘要:变压器、发电机等大型主设备价值昂贵,当他们发生故障时,变压器、发电机的主保护纵向电流差动保护应准确及时地将他们从电力系统中切除,确保设备不受损坏。模拟发电机、变压器实际故障时的电流情况来进行差动试验,验证保护动作的正确性至关重要。 关键词:数字式差动保护试验方法 我们知道,变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护,该保护原理成熟,动作成功率高,从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护,保护原理都没有多大改变,只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级,使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的,而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法,

然后通过软件移相进行角差校正,通过平衡系数来进行电流大小补偿,从而实现在正常运行时差流为零,而变压器内部故障时,差流很大,保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流(高、低压侧),而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流,因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验,就要求我们对微机差动保护原理理解清楚,然后正确接线,方可做出试验结果,从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法,其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值(已设定)见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单

发电机差动保护原理

5.1发电机比率制动式差动保护 比率制动式差动保护是发电机内部相间短路故障的主保护。 5.1.1保护原理 5.1.1.1比率差动原理。 差动动作方程如下: l op 3 I op.0 ( I res 兰 l res.0 时) l op > I op.O + S (l res — res.0) ( l res > l res.0 时) 式中:l op 为差动电流,l o P.O 为差动最小动作电流整定值,I res 为制动电流,I r es.O 为最小制动电流整定值,S 为比率制动特性的斜率。各侧电流的方向都以指向发 电机为正方向,见 图 (根据工程需要,也可将 5.1.1.2 TA 断线判别 当任一相差动电流大于0.15倍的额定电流时启动TA 断线判别程序,满足下 列条件认为 TA 断线: a. c. 5.2发电机匝间保护 发电机匝间保护作为发电机内部匝间短路的主保护。根据电厂一次设备情 况,可选择以下方案中的一种: 5.1.1。 差动电流: 1 op 制动电流: 1 res — 式中:I T ,I N 分别为机端、 见图5.1.1。 中性点电流互感器(TA )二次侧的电流,TA 的极性 _L 氓 € % 5 TA 极性端均定义为靠近发电机侧) 本侧三相电流中至少一相电流为零; b.本侧三相电流中至少一相电流不变; 最大相电流小于1.2倍的额定电流。 5.1.1电流极性接线示意图

5.2.1故障分量负序方向(△ P2)匝间保护 该方案不需引入发电机纵向零序电压。

故障分量负序方向(△ P2)保护应装在发电机端,不仅可作为发电机内部匝间短路的主保护,还可作为发电机内部相间短路及定子绕组开焊的保护。 5.2.1.1保护原理 当发电机三相定子绕组发生相间短路、匝间短路及分支开焊等不对称故障 时,在故障点出现负序源。故障分量负序方向元件的A U2和A I2分别取自机端TV、TA,其TA极性图见图5.2.1.1,则故障分量负序功率A P2为: △ P2 =3艮〔厶『2心?2心也21 2L J A ? 式中i I2为也I2的共轭相量,申sen。2为故障分量负序方向继电器的最大灵敏 角。一般取60。~80。(也|2滞后A U2的角度)。 故障分量负序方向保护的动作判据可表示为: > E-p △》2=血e^S n 实际应用动作判据综合为: A P2 = A U2r』I ' + A U2i ”也I ' > £P (S S i、年为动作门槛) 保护逻辑框图见图521.2。 枣力, “ r ‘ 1 1 Um: I 1卄TA 图521.1故障分量负序方向保护极性图

差动保护试验

谈差动保护试验 差动保护在电力系统中被广泛采用在变压器、母线、短线路保护中。差动保护模拟试验起来比较难,主要有以下原因:第一,差动保护的电流回路比较多,两卷变压器需要高、低压两侧电流,三卷变压器需要高、中、低压三侧电流,母线保护需要更多;第二、差动保护的核心是提供给差动继电器或自动化系统差动保护单元差电流, 要求各电流回路的极性一定要正确,否则极性接错即变成和电流; 第三,差动保护的特性测试比较难。 传统的检验极性的方法是做六角图,但新投运的变压器负荷一般较小,做六角图有难度,还有,即便是六角图对也不能保证保护屏内接就正确(笔者曾发现过屏内配线错误,做六角图时,保护动作不正确)。曾经看到用人为加大变压器负荷的方法来准确地做出六角图的文章.如用投电容器来人为加大主变负荷,还有用两台变比不同的主变并列后产生环流来人为加大主变负荷。笔者认为以上方法与有关运行规程有矛盾:变压器并列变比相同,负载轻时不许投电容器都是运行规程明确规定的,就是试验没问题,在与运行人员的工作协调中也有难度。因此,以上方法不便采用。下面介绍我们的经验,我们只在二次回路上试验,不必人为加大主变负荷即可全面、系统地验证差动保护的正确性。

一、用试验箱从保护屏端子排加电流,检查保护屏内及保护单元的接线正确性 变压器的差动保护电流互感器接线,传统上都是和变压器绕组接线相对应的,即变压器绕组接成星形,相应电流互感器接成角形; 变压器绕组接成角形,相应电流互感器接成星形。这样,变压器各侧电流回路正好反相。现在的自动化系统差动保护单元有的继承了原来的接法,有的为了简化接线则要求各侧均为星形,这样对一般Y,D-11接线的变压器高压侧电流超前低压侧150°,接线系数为√3,这些差异由计算机来处理,最后差电流为零。 上面讨论了电流互感器接线类型,下面就做对保护屏加模拟电流来验证其接线是否正确的试验。如果为传统的接线方式,可以加反相的两路模拟电流(从一侧头进尾出后从另一侧尾进头出即可实现),如果各侧均是星接,则加高压侧超前低压侧150°的电流来模拟。现在的自动化系统差动保护单元都有差动电流显示,根据显示数据即可判定其接线正确性——若为两电流有效值之差则接线正确,若为两电流有效值之和电流则有极性接反,若为两电流和与差之间的数值则相位处理有错误。如果无差电流显示则只能靠动作与否来判断接线正确与否了,即不动作为正确,动作为不正确,试验时一定要吃透图纸,注意接线极性,可规定从某相(头)流入保护屏,从地(尾)流出保护屏为正方向。这样A、B、

电动机差动保护装置

WDZ-5231电动机差动保护装置 1装置功能 WDZ-5231电动机差动保护装置主要用于10KV及以下2000KW及以上三相异步电动机的差动保护,与配套的WDZ-5232电动机保护测控装置共同构成大型电动机的全套保护。 WDZ-5200系列电动机保护装置还包括WDZ-5232电动机保护测控装置、WDZ-5233电动机综合保护测控装置,三者在保护、测控功能的区别见下表所示。 2保护功能及原理 2.1电动机状态 电动机按照运行状态,有停机态、起动态、运行态之分。 如果I max<0.125I e,电动机处于停机态; 电动机原本处于停机态,检测到I max>0.125 I e:如果I max>1.125 I e,认为电动机进入起动

态;如果I max ≤1.125 I e ,则认为电动机起动结束,直接进入运行态。 如果电动机处于起动态,检测I max ,如果0.125 I e I cdsd I dc >I cdsd I db >I cdsd 2.4.2 保护动作判据 cdsd I DI >max 式中,I cdsd :差动速断保护动作电流整定值(A ) 2.5 比率差动保护 装置采用三折线比率差动原理,其动作曲线如下图所示,第3折线斜率固定为1。比率差动保护必须在电动机不在停机态时,方才有效。

变压器差动保护试验方法

我们知道,变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护,该保护原理成熟,动作成功率高,从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护,保护原理都没有多大改变,只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级,使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的,而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法,然后通过软件移相进行角差校正,通过平衡系数来进行电流大小补偿,从而实现在正常运行时差流为零,而变压器内部故障时,差流很大,保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流(高、低压侧),而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流,因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验,就要求我们对微机差动保护原理理解清楚,然后正确接线,方可做出试验结果,从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电XX自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法,其他厂家的应该XX小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值(已设定)见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单

下面我们先来分析一下微机差动保护的算法原理(三相变压器)。这里以Y/△-11主变接线为例,传统继电器差动保护是通过把主变高压侧的二次CT接成△,把低压侧的二次CT接成Y型,来平衡主变高压侧与低压侧的30度相位差的,然后再通过二次CT变比的不同来平衡电流大小的,接线时要求接入差动继电器的电流要相差180度,即是逆极性接入。具体接线见图1: 图1

最新DMP322微机变压器差动保护装置汇总

D M P322微机变压器差 动保护装置

1 适用范围 DMP322微机变压器差动保护装置适用于两圈变压器,可集中组屏,也可分散于开关柜。 2 主要功能 2.1保护功能 ①差动速断保护 ②二次谐波制动的比率差动保护 ③CT断线闭锁比率差动保护并告警 ④差流告警 ⑤过负荷告警 ⑥过载启动风冷 ⑦过载闭锁有载调压 ⑧本体保护信号 以上各种保护均有软件开关,可分别投入和退出。 2.2远动功能 主变一侧开关位置遥信及开关事件遥信。 主变本体信号如下:本体轻重瓦斯信号、有载轻重瓦斯信号、超温告警信号、超温跳闸信号、压力释放信号、风扇故障、油位过高、油位异常、油位过低。 主变一侧开关遥控。 2.3录波功能 装置具有故障录波功能,记忆最新8套故障波形,记录故障前10个周波,故障后10个周波,返回前10个周波,返回后5个周波,可在装置上查看、显示故障波形,进行故障分析,也可上传当地监控或调度。 3 技术指标 3.1额定数据 交流电流 5A、1A 交流电压 100V 交流频率 50HZ

直流电压 220V、110V 3.2功率消耗 交流电流回路 IN=5A 每相不大于0.5VA 交流电压回路 U=UN 每相不大于0.2VA 直流电源回路正常工作不大于10W 保护动作不大于20W 3.3过载能力 交流电流回路 2倍额定电流连续工作 10倍额定电流允许10S 40倍额定电流允许1S 交流电压回路 1.2倍额定电压连续工作 直流电源回路 80%—110%额定电压连续工作 3.4测量误差 测量电流电压不大于±0.3% 有(无)功功率不大于±0.5% 保护电流不大于±3% 3.5温度影响 正常工作温度: -10℃~ 55℃ 极限工作温度: -25℃~ 75℃ 装置在-10℃~55℃温度下动作值因温度变化而引起的变差不大于±1%。 3.6安全与电磁兼容 ①脉冲干扰试验 能承受频率为1MHZ及100KHZ电压幅值共模2500V,差模1000V的衰减震荡波脉冲干扰试验. ②静电放电抗扰度测试 能承受IEC61000-4-2标准Ⅳ级、试验电压8KV的静电接触放电试验。 ③射频电磁场辐射抗扰度测试 能承受IEC61000-4-3标准Ⅲ级、干扰场强10V/M的幅射电磁场干扰试验。 ④电快速瞬变脉冲群抗扰度测试 能承受IEC61000-4-4标准Ⅳ级的快速瞬变干扰试验。 ⑤浪涌(冲击) 抗扰度试验 能承受IEC61000-4-5标准Ⅳ级、开路试验电压4KV的浪涌干扰试验。

弧光保护单元试验报告

电弧光保护装置测试报告 一、参数: 变电站:CB-10kv开闭所测试时间:2015.1.20 型号:BPR342ARC 操作电压:DC220V 保护跳闸电流:1.2I e 保护跳闸条件设定:弧光及电流 额定电流I e:5A 出厂日期:2014.10 生产厂家:弘毅电器有限公司 二、测试内容: 上电前: 1.主单元 (1)单元固定安装是否正确、牢固———————□是□否(2)主单元接线是否按图纸接正确无误—————□是□否(3)主单元设置是否按现场要求设置正确————□是□否2.辅助单元 (1)辅助单元安装是否正确、牢固———————□是□否(2)辅助单元地址等设置是否正确,合乎要求——□是□否(3)辅助单元到主单元之间连接是否正确————□是□否(4)辅助单元与传感器之间连接是否正确————□是□否3.通讯电缆 通讯电缆是否有损坏或压伤————————□是□否 上电后:

1.主单元显示是否正常———————————□是□否 2.辅助单元显示是否正常——————————□是□否 3.主单元上显示的辅助单元数量是否正确———□是□否 4.主单元上显示的传感器数量是否正确————□是□否 5.定值整定: (1)主单元保护定值是否按现场要求设置———————□是□否(2)电流达到定值主单元是否能反映出来———————□是□否(3)实际电流值___6_A___主单元显示值___6.01A___ 6.测试传感器: (1)传感器线是否有损伤或压伤———————————□是□否(2)传感器安装是否正确,牢固———————————□是□否 7.模拟弧光: (1)传感器传到辅助单元的地址是否正确———————□是□否(2)传感器传到主单元显示的地址是否正确——————□是□否(3)在6I e下打开弧光发射器,保护动作是否正常———□是□否

差动保护试验方法

差动保护试验方法 国测GCT-100/102差动保护装置采用的是减极性判据,即规定各侧均已流出母线侧为正方向,从而构成180度接线形式。 1. 用继保测试仪差动动作门槛实验: 投入“比率差动”软压板,其他压板退出,依次在装置的高压侧,低压侧的A ,B ,C 相加入单相电流0.90A ,步长+0.01A ,观察差流,缓慢加至差动保护动作,记录动作值。 说明: 注意CT 接线形式对试验的影响。 若CT 接为“Y-△,△-Y 型”,则在系统信息——变压器参数项目下选择“Y/D-11”,此时高侧动作值为:定值×√3,即1.73动作,低测动作值为定值,即1.00动作 若CT 接为“Y-Y 型”,则在系统信息——变压器参数项目下选择“无校正”,此时高低侧动作值均为定值,即1.00动作 2. 用继保测试仪做比率差动试验: 分别作A ,B ,C 相比率差动,其他相查动方法与此类似。 以A 相为例,做比率差动试验的方法:在高,低两侧A 相同时加电流(测试仪的A 相电流接装置的高压侧A 相,B 相电流接装置的低压侧A 相),高压侧假如固定电流,角度为0度,低压侧幅值初值设为x ,角度为180度,以0.02A 为步长增减,找到保护动作的临界点,然后将x 代入下列公式进行验证。 0Ir Ir Id Id k --= 其中: Id :差动电流,等于高侧电流减低侧电流 Id0:差动电流定值 Ir :制动电流,等于各侧电流中最大值 Ir0:制动电流定值 K :制动系数 例如: 定值:Id0=1(A ); Ir0=1(A ); K =0.15 接线:测试仪的Ia 接装置的高压侧A 相,Ib 接装置的低压侧A 相 输入:Ia =∠0 o5A Ib =∠180 o5A 步长Ib =0.02A 试验:逐步减小Ib 电流,当Ib=3.4A 时装置动作。 验证:Id =5-3.4=1.6A Id0=1A Ir =5A Ir0=1A 15.04 6.0151)4.35(==---=k 3. 用继保测试仪做差动速断试验 投入“差动速断”压板,其他压板退出。依次在装置的高压侧,低压侧的A ,B ,C 相加入单相电流9.8A ,每次以0.01A 为步长缓慢增加电流值至动作,记录动作值。 例如:

什么是差动保护

差动保护 [1]电流差动保护是中的一种保护。正相序是A超前B,B超前C各是120度。反相序(即是逆相序)是 A 超前C,C超前B各是120度。有功方向变反只是和电流的之间的角加上180度,就是反相功率,而不是逆相序。 差动保护是根据“电路中流入电流的总和等于零”原理制成的。 差动保护把被保护的电气设备看成是一个节点,那么正常时流进被保护设备的电流和流出的电流相等,差动电流等于零。当设备出现故障时,流进被保护设备的电流和流出的电流不相等,差动电流大于零。当差动电流大于差动保护装置的整定值时,保护动作,将被保护设备的各侧跳开,使故障设备断开电源。 差动保护原理 差动保护 差动保护是利用电流定理工作的,当变压器正常工作或区外故障时,将其看作理想变压器,则流入变压器的电流和流出电流(折算后的电流)相等,差动不动作。当时,两侧(或三侧)向故障点提供短路电流,差动保护感受到的二次电流和的正比于,差动继电器动作。 差动保护原理简单、使用电气量单纯、保护范围明确、动作不需延时,一直用于变压器做主保护。另外差动保护还有线路差动保护、差动保护等等。 变压器差动保护是防止变压器内部故障的主保护。其接线方式,按原理,把变压器两侧电流互感器二次线圈接成环流,变压器正常运行或外部故障,如果忽略,在两个互感器的二次回路臂上没有差电流流入继电器,即:iJ=ibp=iI-iII=0。 如果内部故障,如图ZD点短路,流入继电器的电流等于短路点的总电流。即:iJ=ibp=iI2+iII2。当流入继电器的电流大于,保护动作断路器跳闸。 技术参数 1.环境条件 正常温度: -10℃~55℃ 极限温度: -30℃~70℃ 存储温度: -40℃~85℃ 相对湿度:≤95%,不凝露 大气压力: 80~110kPa 2.工作电源 电压范围: 85~265V(AC或DC) 正常功耗:<10W 最大功耗:<20W 电源跌落:200ms 上电冲击:4A 隔离耐压:3kV

电力系统继电保护实验实验报告

网络高等教育《电力系统继电保护》实验报告 学习中心:奥鹏学习中心 层次:专科起点本科 专业:电气工程及其自动化 年级: 学号: 学生:

实验一电磁型电流继电器和电压继电器实验 一、实验目的 1. 熟悉DL型电流继电器和DY型电压继电器的的实际结构,工 作原理、基本特性; 2. 学习动作电流、动作电压参数的整定方法。 二、实验电路 1.过流继电器实验接线图 过流继电器实验接线图 2.低压继电器实验接线图 低压继电器实验接线图

三、预习题 1.过流继电器线圈采用_串联_接法时,电流动作值可由转动刻度盘上的指针所对应的电流值读出;低压继电器线圈采用__并联 _接法时,电压动作值可由转动刻度盘上的指针所对应的电压值读出。(串联,并联) 2. 动作电流(压),返回电流(压)和返回系数的定义是什么? 答:1.使继电器返回的最小电压称为返回电压;使继电器动作的最大电压称为动作电压;返回电压与动作电压之比称为返回系数。 2.使继电器动作的最小电流称为动作电流;使继电器返回的最大电流称为返回电流;返回电流与动作电流之比称为返回系数。 四、实验容 1.电流继电器的动作电流和返回电流测试 表一过流继电器实验结果记录表

2.低压继电器的动作电压和返回电压测试 表二低压继电器实验结果记录表 五、实验仪器设备

六、问题与思考 1.电流继电器的返回系数为什么恒小于1? 答:由于摩擦力矩和剩余力矩的存在,使得返回量小于动作量。根据返回力矩的定义,返回系数恒小于1. 2.返回系数在设计继电保护装置中有何重要用途? 答:返回系数是确保保护选择性的重要指标,让不该动作的继电器及时返回,使正常运行的部分系数不被切除。 3. 实验的体会和建议 电流保护的动作电流是按躲开最大负荷电流整定的,一般能保护相邻线路。在下一条相邻线路或其他线路短路时,电流继电器将启动,但当外部故障切除后,母线上的电动机自启动,有比较大的启动电流,此时要求电流继电器必须可靠返回,否则会出现误跳闸。所以过电流保护在整定计算时必须考虑返回系数和自起动系数,以保证在上述情况下,保护能在大的启动电流情况下可靠返回。电流速断的保护的动作电流是按躲开线路末端最大短路电流整定的,一般只能保护线路首端。在下一条相邻线路短路时,电流继电器不启动,当外部故障切除后,不存在大的启动电流情况下可靠返回问题

差动保护试验方法

变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护,该保护原理成熟,动作成功率高,从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护,保护原理都没有多大改变,只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级,使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的,而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法,然后通过软件移相进行角差校正,通过平衡系数来进行电流大小补偿,从而实现在正常运行时差流为零,而变压器内部故障时,差流很大,保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流(高、低压侧),而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流,因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验,就要求我们对微机差动保护原理理解清楚,然后正确接线,方可做出试验结果,从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法,其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值(已设定)见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单

下面我们先来分析一下微机差动保护的算法原理(三相变压器)。这里以Y/△-11主变接线为例,传统继电器差动保护是通过把主变高压侧的二次CT接成△,把低压侧的二次CT接成Y型,来平衡主变高压侧与低压侧的30度相位差的,然后再通过二次CT 变比的不同来平衡电流大小的,接线时要求接入差动继电器的电流要相差180度,即是逆极性接入。具体接线见图1: 图1 而微机保护要求接入保护装置的各侧CT均为Y型接线,显而易见移相是通过软件来完成的,下面来分析一下微机软件移相原理。ND300系列变压器差动保护软件移相均是移

E发电机差动保护装置技术及使用说明书

AE-6051 发电机差动保护装置技术及使用说明书

1. 概述 AE-6051 发电机差动保护装置(以下简称装置),主要适应于50MW以下发电机的差动保护,6051发电机差动保护与6052发电机后备保护一起构成发电机成套保护测控系统。 主要功能 保护功能: a) 差动速断保护 b) 比率差动保护 c) CT断线 遥测功能: 首端侧电流、尾端侧电流 遥控功能: 装置信号复归,保护软压板投退 遥信功能: 8路遥信开入量 其它: 网络对时和手动对时功能 全隔离RS-485通讯接口,国际标准ModBUS-RTU通讯协议 2.技术数据

AC输入电流 额定5A:15A连续;短时250A 1秒 极限动态范围:625A持续1周波(正弦波) 功耗:5A 时0.16V A,15A时1.15V A 额定1A:3A连续;短时100A 1秒 极限动态范围:250A 持续1周波(正弦波) 功耗:1A 时0.06V A,3A时1.18V A 输出接点 符合IEC 255-0-20:1974,采用简单评估法 5A持续 30A接通符合IEEC C37.90:1989 100A持续1秒 启动/返回时间:<5ms 分断能力(L/R = 40ms): 24V 0.75A 10,000次 48V 0.50A 10,000次 125V 0.30A 10,000次 250V 0.20A 10,000次 循环能力(L/R = 40ms): 24V 0.75A 每秒2.5次 48V 0.50A 每秒2.5次 125V 0.30A 每秒2.5次

250V 0.20A 每秒2.5次 光隔输入 在额定控制电压下,每个光隔输入的电流为5mA。 额定电源 110伏:88 - 132Vdc或88 – 121Vac 220伏: 176 - 264Vdc或176 - 242Vac 额定5.5瓦, 最大8.5瓦 例行绝缘 试验电流输入端:500Vac 60秒不小于10M 电源、光隔输入及输出接点:500Vac 60秒不小于10M 带CE标志的装置进行下列IEC255-5:1977绝缘测试; 模拟输入:500Vac 60秒不小于10M 电源、光隔输入及输出接点:500Vac 60秒不小于10M 工作温度-10℃~+55℃(+14°F~+131°F)。 老化从室温到+75℃(+167℉)每次48小时以上。一共二十(20)次温度循环。 装置重量 2.5kg(5磅8盎司)。 型式试验及标准 IEEE C37.90.1:1989 IEEE保护继电器及继电器系统抗冲击性能 (SWC)试验标准。 IEEE C37.90.2:1987 继电器系统抗电磁辐射干扰试验试用标准 IEC 68-2-30:1985 基本环境试验程序Part 2:试验,试验Db和导则:

浅谈差动保护的试验

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/013402408.html, 浅谈差动保护的试验 作者:王娟平 来源:《科学与财富》2016年第13期 摘要:牵引变压器的主保护是瓦斯保护和差动保护,瓦斯保护是非电量保护,直观易懂 且出错可能性不大;差动保护是电量保护,且涉及3到5个电流互感器,对极性要求很严,二次接线复杂难懂,很容易出错。对于新牵引变电所、综合自动化改造、更换110KV电流互感器后的差动保护试验非常重要,本文主要讨论通过差动保护试验确保其运行的正确性。 关键词:牵引变压器;差动保护;比率差动;差动速断;试验 引言:对保护装置进行试验就是人为的加电流、电压量,使得保护装置动作,从而看装置动作值与整定值之间存在哪些误差,根据此误差可以对保护装置进行改进或将整定值进行重新核定,这样可使用保护装置满足可靠供电的要求。试验方法过简会使一些参数未能得到验证,试验方法过于复杂,又大大增加了工作量,因此科学的办法才是既能准确的了解装置性能又大大地节省人力物力。 一、牵引变电所差动保护 定义:差动保护(包括差动速断和比率差动)是一种依据被保护电气设备进出线两端电流差值的变化构成的对电气设备的保护装置,一般分为纵联差动保护和横联差动保护。变压器的差动保护属纵联差动保护,横联差动保护则常用于变电所母线等设备的保护。 动作原理:差动保护是由变压器两侧的电流互感器二次绕组串联形成环路,差动继电器并接在环路上,因此,根据基尔霍夫电流定律,流入差动继电器的电流等于两侧电流互感器二次绕组电流之差。在正常情况或差动保护范围外发生故障时,两侧电流互感器二次绕组电流大小相等,相位相同,因此流经继电器的差动电流为零,但如果在差动保护区内发生短路故障,流经继电器的差动电流大于零,继电器动作,使断路器跳闸,从而起到保护作用。 差动保护接线方式:差动保护的接线是根据牵引变压器的不同接线方式和保护装置的厂家不同而变化,综合目前在牵引变电所中使用的差动保护接线方式主要有以下六种: 二、差动保护流互极性试验 1.电流互感器 电流互感器按精度要求不同,分为不同的等级:①0.2 级:指一次电流在额定电流附近时,二次绕组电流误差不超过2%,用于计量;②0.5 级:指一次电流在额定电流附近时,二次绕组电流误差不超过5%,用于测量;③P级:指一次电流为额定电流的30倍时,二次绕组的电流误差不超过5% 用于保护。

发电机差动保护原理

发电机差动保护原理

5.1 发电机比率制动式差动保护 比率制动式差动保护是发电机内部相间短路故障的主保护。 5.1.1保护原理 5.1.1.1比率差动原理。 差动动作方程如下: I op ≥ I op.0 ( I res ≤ I res.0 时) I op ≥ I op.0 + S(I res – I res.0) ( I res > I res.0 时) 式中:I op 为差动电流,I op.0为差动最小动作电流整定值,I res 为制动电流,I res.0为最小制动电流整定值,S 为比率制动特性的斜率。各侧电流的方向都以指向发电机为正方向,见图5.1.1。 差动电流: N T op I I I ? ?+= 制动电流: 2 N T res I I I ??-= 式中:I T ,I N 分别为机端、中性点电流互感器(TA)二次侧的电流,TA 的极性见图5.1.1。 图5.1.1 电流极性接线示意图 (根据工程需要,也可将TA 极性端均定义为靠近发电机侧) 5.1.1.2 TA 断线判别 当任一相差动电流大于0.15倍的额定电流时启动TA 断线判别程序,满足下列条件认为TA 断线: a. 本侧三相电流中至少一相电流为零; b. 本侧三相电流中至少一相电流不变; c. 最大相电流小于1.2倍的额定电流。 5.2发电机匝间保护 发电机匝间保护作为发电机内部匝间短路的主保护。根据电厂一次设备情况,可选择以下方案中的一种: 5.2.1故障分量负序方向(ΔP 2) 匝间保护

该方案不需引入发电机纵向零序电压。 故障分量负序方向(ΔP 2)保护应装在发电机端,不仅可作为发电机内部匝间短路的主保护,还可作为发电机内部相间短路及定子绕组开焊的保护。 5.2.1.1保护原理 当发电机三相定子绕组发生相间短路、匝间短路及分支开焊等不对称故障时,在故障点出现负序源。故障分量负序方向元件的2.U ?和2. I ?分别取自机端TV 、TA ,其TA 极性图见图5.2.1.1,则故障分量负序功率?P 2为: ??????????=?-Λ?2.2223sen j e e I U R P ? 式中2Λ?I 为2??I 的共轭相量,?sen 。2为故障分量负序方向继电器的最大灵敏角。一般取60?~80?(2.I ?滞后2. U ?的角度)。 故障分量负序方向保护的动作判据可表示为: P e I U R ε>?????????Λ?22' 2.22'sen j e I I ?-ΛΛ?=? 实际应用动作判据综合为: u U ε>??2 i I ε>??2 ? P 2 = ? U 2r ? ? I ’2r + ? U 2i ? ? I ’2i > εP (εu 、εi 、εP 为动作门槛) 保护逻辑框图见图5.2.1.2。 图5.2.1.1 故障分量负序方向保

继电保护试验报告标准格式

C S L101B线路保护全部定期检验调试报告 1.绝缘试验 以开路电压为1000V的摇表按下表对各回路进行绝缘试验,绝缘电阻应不小于10兆欧。试验结果填入表1。 2.直流稳压电源检查 2.1 经检查,本装置电源的自启动性能良好,失电告警继电器工作正常()。 2.2各级输出电压值测试结果见表2。 4.经检查,本装置CPU及MMI所使用的软件版本号正确(),记录见附表1。 5.经检查,本装置主网1、主网2及本装置所附带的打印卡、打印电缆线全部完好,打印功能正常()。 6.开入量检查 6.1 保护压板开入量检查全部正确(),记录于表3。

7.开出传动试验 a. 保护开出传动试验 对CPU1、CPU2、CPU3进行开出传动试验,注意观察灯光信号应指示正确,并在装置端子上用万用表检查相应接点的通断(),试验结果记录于表5 。

b. 重合闸开出传动试验 对CPU4进行开出传动试验(),结果记录于表6。 c. 经检查,起动元件三取二闭锁功能正确()。

8.1 零漂调整打印结果记录于附表4,要求允许范围为±0.1()。 8.2 电流、电压刻度调整打印结果记录于附表5,要求误差小于±2%()。 8.3 经检查,电流、电压回路极性完全正确()。 9.模拟短路试验 9.1 各保护动作值检验 a.经检查,高频距离保护在0.95倍定值时可靠动作,在1.05倍定值时 可靠不动作(); b.经检查,高频零序保护在0.95倍定值时可靠不动作,在1.05倍定值 时可靠动作(); c.经检查,相间、接地距离I段保护在0.95倍定值时可靠动作,在1.05 倍定值时可靠不动作(); d.经检查,相间、接地距离II段、III段保护在0.95倍定值时可靠动 作,在1.05倍定值时可靠不动作(); e.经检查,零序I段保护在0.95倍定值时可靠不动作,在1.05倍定值 时可靠动作(); f. 经检查,零序II段、III段、IV段保护在0.95倍定值时可靠不动 作,在1.05倍定值时可靠动作(); g. 经检查,保护装置在单相接地短路和两相短路时可靠不动作,在三相

比率差动试验方法

比率差动保护实验方法 汉川供电公司石巍 主题词比率差动实验方法 随着综合自动化装置的普遍推广使用,变压器比率差动保护得到了广泛的使用,但是由于厂家众多,计算方法和保护原理略有差异,而且没有统一的实验方法,尤其是比率制动中制动特性实验不准确,给运行和维护带来了不便,下面介绍两种比较简单和实用的,用微机继电保护测试装置测试差动保护的实验方法。 一、比率差动原理简介: 差动动作方程如下: Id>Icd (IrIcd+k*(Ir-Ird) (Ir>Ird) 式中:Id——差动电流 Ir——制动电流 Icd——差动门槛定值(最小动作值) Ird——拐点电流定值 k——比率制动系数 多数厂家采用以下公式计算差动电流; Id=︱?h+?l︱(1)

制动电流的公式较多,有以下几种: Ir=︱?h-?l︱/2 (2) Ir=︱?h-?l︱(3) Ir=max{︱?1︱,︱?2︱,︱?3︱…︱?n︱}(4) 为方便起见,以下就采用比较简单常用的公式(3)。 由于变压器差动保护二次CT为全星形接线,对于一次绕组为Y/?,Y/Y/?,Y/?/?,Y形接线的二次电流与?形接线的二次电流有30度相位差,需要软件对所有一次绕组为Y形接线的二次电流进行相位和幅值补偿,补偿的方式为:?A=(?A’—?B’)/1.732/K hp ?B=(?B’—?C’)/1.732/K hp ?C=(?C’—?A’)/1.732/K hp 其中?A、?B、?C为补偿后的二次电流(即保护装置实时显示的电流),?A’、?B’、?C’为未经补偿的二次电流,相当与由CT输入保护装置的实际的电流。K hp为高压的平衡系数(有的保护装置采用的是乘上平衡系数),一般设定为1。 这样经过软件补偿后,在一次绕组为Y形的一侧加入单相电流时,保护会同时测到两相电流,加入A相电流,则保护同时测到A、C两相电流;加入B相电流,则保护同时测到B、A两相电流;加入C相电流,则保护同时测到C、B两相电流。 对于绕组为?形接线的二次电流就不需要软件补偿相位,只要对由于CT变比不同引起的二次电流系数进行补偿了,电流计算公式为: ?a=?a’ /K lp ?a’为未经补偿的二次电流,相当与由CT输入保护装置的实际的电流;?a为补偿后的二次电流(即保护装置实时显示的电流)。唯一要注意的是保护装置要求低压侧电流与高压侧电流反相位输入,高压侧的A相与低压侧的A相间应相差150度。K lp为低压的平衡系数(有的保护装置采用的是乘上平衡系数),与保护用的CT

差动保护试验方法精选文档

差动保护试验方法精选 文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

差动保护试验方法 国测GCT-100/102差动保护装置采用的是减极性判据,即规定各侧均已流出母线侧为正方向,从而构成180度接线形式。 1.用继保测试仪差动动作门槛实验: 投入“比率差动”软压板,其他压板退出,依次在装置的高压侧,低压侧的A,B,C相加入单相电流0.90A,步长+0.01A,观察差流,缓慢加至差动保护动作,记录动作值。 说明: 注意CT接线形式对试验的影响。 若CT接为“Y-△,△-Y型”,则在系统信息——变压器参数项目下选择“Y/D-11”,此时高侧动作值为:定值×√3,即动作,低测动作值为定值,即动作 若CT接为“Y-Y型”,则在系统信息——变压器参数项目下选择“无校正”,此时高低侧动作值均为定值,即动作 2.用继保测试仪做比率差动试验: 分别作A,B,C相比率差动,其他相查动方法与此类似。 以A相为例,做比率差动试验的方法:在高,低两侧A相同时加电流(测试仪的A 相电流接装置的高压侧A相,B相电流接装置的低压侧A相),高压侧假如固定电

流,角度为0度,低压侧幅值初值设为x,角度为180度,以0.02A为步长增减,找到保护动作的临界点,然后将x代入下列公式进行验证。 其中: Id:差动电流,等于高侧电流减低侧电流 Id0:差动电流定值 Ir:制动电流,等于各侧电流中最大值 Ir0:制动电流定值 K:制动系数 例如: 定值:Id0=1(A); Ir0=1(A); K= 接线:测试仪的Ia接装置的高压侧A相,Ib接装置的低压侧A相 输入:Ia=∠0?o5A Ib=∠180?o5A 步长Ib=0.02A 试验:逐步减小Ib电流,当Ib=3.4A时装置动作。 验证:Id=5-=1.6A Id0=1A Ir=5A Ir0=1A 3.用继保测试仪做差动速断试验

电力系统差动保护装置

电力系统差动保护装置 1.什么是纵联差动速断保护? 纵联差动速断保护实质上为反映变压器两侧电流差而快速动作的保护,用以保证在变压器内部发生严重故障或变压器外部两侧CT间短路时而快速动作于跳闸。 2.怎么计算纵联差动速断保护的动作条件? 保护动作判据为:Icd>Isd,Icd为两侧同相CT间实际差动电流,Isd为差动速断电流设定值;三相中任一相满足Icd>Isd差动保护即动作出口跳主变侧所有开关。 实际运行中差动电流=Ih*cosφ1+IL*KLjx*cosφ2;式中:KLjx(低压侧不平衡系数)=Ie2h(高压侧二次额定电流)/Ie2l (低压侧二次额定电流)cosφ1为高压侧的实际角度;cosφ2为低压侧的实际角度。 主变差动保护装置-二次谐波制动的比率差动保护(带CT断线闭锁功能) 该保护采用分相式,即A、B、C任一相保护动作均出口,以下判据均以一相为 例。当以下各式同时成立时比率差动元件保护动作 其中:Ih、Il分别为高、低压侧电流, Isd为差动速断设定值;Icdqd为差动保护门坎定值; Izd为制动电流;二卷变压器取两侧电流平均值;三圈变压器取故障项的最大值; Ⅰ2cd为差动电流的二次谐波分量;Icd为差动电流的基波分量; K2为二次谐波制动系数; 1)比率制动的差动保护:采用常规比率差动保护、利用二次谐波制动的原理,能可靠地躲过差动回路中的不平衡差动电流及励磁涌流的影响。其动作方程如下:Icd>Icdqd Icd>K1*Izd(两者是或门关系) 式中:Icd为差动电流,Izd为制动电流,K1为比率制动系数。Icdqd差动电流门槛定值。 对于双圈变压器:Icd=|Ih+IL|Izd=|Ih一IL|/2 调试中的简单计算:如果比例差动动作,则Icd=|Ih+IL|>Icdqd;同时满足:Icd=|Ih+IL|>K1*Izd=K1*|Ih一IL|/2 上式是考虑到矢量计算,如果仅计算数值,假设高、低压侧相位正好相差180度; 则上不等式为:Icd=|Ih-IL|>Icdqd; Icd=|Ih-IL|>K1*Izd=K1*|Ih+IL|/2 方式一:若Ih>IL;则满足:Ih>IL+Icdqd;Ih>IL*(2+K1)/(2-K1)比率差动才会动作;

保护装置试验报告

校验记录 变电站名: 110Kv达西变电站 设备名称:10Kv出线(1012) 工作电压: DC220V 交流电压: 100V 交流电流: 5A 校验类型:全检 调试日期: 2014年5月15日 1.校验条件及工况: 室内,检验工况良好 2.绝缘试验及耐压试验: (1)绝缘试验:用1000V摇表,绝缘电阻≥20MΩ

(2) 耐压试验:按下表要求进行试验,耐压时间1分钟 A 组:交流电压回路 B 组:交流电流回路 C 组:直流电源回路 D 组:开出接点 E 组:开入接点 3. 装置外观检查: (1)装置外观检查及清扫 正常 (2)清扫插件、端子排,紧固背板及端子排接线、检查装置压板、标示、 接地紧固,接线正确 4. 装置上电检查: (1)逆变电源检查(包括110%及80%U N ) ((3)时钟整定: 正确 (4)软件版本:

(5)检查定值输入,固化及打印,软压板设置与面板压板灯相符。正常(6)检查压板插头接触可靠,无松动脱落迹象。无松动 (7)交流回路检查 (

重合闸:重合闸方式:保护启动 重合闸时间: 1S (10)低周减载频率测试 1 2频率时间测试 3滑差定值测试 4低压减载测试

5.回路检查: (1)跳、合闸回路(手跳、合,保护跳、合,遥控跳、合),按相检查,带开关传动保护(检查遥信信号) 检查结果:正确 (2)信号回路 检查结果:正常 6.核对 7.核对定值及压板: 定值单号:定值区:压板: 8.试验结论及说明: 保护动作情况正确、信号正常。保护带开关传动试验正确。 9.实验仪器、仪表使用仪器仪表: 昂立6108G 10.试验人员: 工作负责人: 工作班成员:

保护装置试验报告

Q/BDJA.CX.12-B116 ISA-351G系列保护 校验记录 变电站名:110Kv达西变电站 设备名称:10Kv出线(1012) 工作电压:___ DC220V 交流电压:___ 100V ________ 交流电流:_____ 5A ________ 校验类型:全检 调试日期:2014年5月15日

1. 校验条件及工况: 室内,检验工况良好 2. 绝缘试验及耐压试验: (1)绝缘试验:用1000V摇表,绝缘电阻》20M Q (2)耐压试验:按下表要求进行试验,耐压时间1分钟A组:交流电压回路B组:交流电流回路 C组:直流电源回路 D组:开出接点 E组:开入接点 3. 装置外观检查: (1)装置外观检查及清扫正常 (2)清扫插件、端子排,紧固背板及端子排接线、检查装置压板、标示、接地紧固,接线正确 4. 装置上电检查: (1)逆变电源检查(包括110%及80% U N)

(6) 检查压板插头接触可靠,无松动脱落迹象。 无松动 (7) 交流回路检查 (2) 键盘及面板液晶检查 (3) 时钟整定: (4) 软件版本: 正常 正确 (5) 检查定值输入,固化及打印,软压板设置与面板压板灯相符。 正常

(8) (9)整组试验 重合闸:重合闸方式:保护启动 (10)低周减载频率测试 1 2频率时间测试 3滑差定值测试 4

5. 回路检查: (1)跳、合闸回路(手跳、合,保护跳、合,遥控跳、合),按相检查, 带开关传动保护(检查遥信信号) 检查结果:__________ 正确___________________________________ (2)信号回路 检查结果:__________ 正常___________________________________ 6. 核对CT 7. 核对定值及压板: 定值单号:一定值区:_压板:_ 8. 试验结论及说明: 保护动作情况正确、信号正常。保护带开关传动试验正确 9. 实验仪器、仪表使用仪器仪表: 昂立6108G 10. 试验人员: 工作负责人: 工作班成员:

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