13缝纫机机头的拆装
课题十三缝纫机机头的拆装
缝纫机机头部分是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。如图13-1所示为JA型家用缝纫机机头结构图。
图13-1 缝纫机机头的结构图
1、调压螺钉
2、面板
3、挑线杆
4、夹线器
5、夹线簧
6、面板线钩
7、压脚8、推板9、针板10、下插线杆11、过线器12、针距调节螺钉
13、绕线器14、上轮15、上插线杆16、针杆17、针夹18、机针
1．缝纫机机头的装配技术要求
⑴准备装配用的零件、机壳等均应已清洗干净，各配合表面在装配时要添加润滑油。
⑵装配顺序应按照实验步骤进行，每个零件安装后应进行检查，合格后再装下一个零件。
⑶在装配上轴时，应注意拧紧挑线凸轮螺钉，上轮套筒端面与机壳后端面的间隙应在0.04 mm左右。
⑷在装配针杆、机针与摆梭时应保证：
①机针在最低位置回升到与摆梭尖相遇时，机针过线孔应低于摆梭尖2～2.5mm。
②机针降到最低，摆梭尖与机针距离为2～2.8mm。
③针距扳手在最低位，针杆升至最高点，针板的中间方槽端面与送布牙中齿相距0.5～1mm。
④机针与摆梭托平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.17mm。
⑤机针与摆梭尖平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.11mm。
⑥摆梭床与摆梭接触间隙应在0.35～0.55mm之间。
⑸在装配送布凸轮送布牙与送布摆轴时，应保证：
①送布凸轮螺钉中心与上轴曲柄中线夹角约成280～300。
②送布牙在针杆处于最高位时，牙面露出针板平面0.4～
0.9mm。
⑹在装配压脚时，应保证压脚掌底距针板平面约6.5mm。
⑺将装配好的机头装在台板上，接上传动带后踏动缝纫机应无不正常的噪声或撞击声。
⑻装上面线与底线（梭心套），按使用说明书进行试缝，应不出现断线、浮线、跳针、起皱等缺陷。针距调节机构应能起作用。
2.缝纫机机头的拆卸注意事项
⑴实验场所应保持清洁、安静。机壳等较大的零件摆放要稳妥，以防止跌落损坏或伤脚。
⑵在旋拧螺钉时应选择合适的螺钉旋具，尽量避免损坏螺钉头部。
⑶拆卸锥销时要仔细观察大小端，冲头大小要合适，须从小端冲击。
⑷拆卸上轴前轴套时应采用专用特制冲头，并注意不损坏机壳上的前轴套孔。
⑸摆梭与梭床是缝纫机的重要零件，配合十分精密，拆卸时不能损坏它们。拆下后要注意保管，防止锈蚀或损坏导轨。
⑹拆卸后的零件必须经清洗后才可重新安装，油盘中的清洗剂
应保持清洁，及时更换。
3.缝纫机机头的拆卸
缝纫机机头的拆卸总程序：拆表面零件→拆卸针杆组件→拆卸钩线组件→拆卸送料抬牙组件→拆卸上轴组件。
⑴拆卸机头表面零件
将面板、推板、针板、后盖、挑线防尘盖、上轮、离合螺钉、绕线器、过线架、挑线杆、挑线杆螺钉、梭床、梭芯套，以及相关的大小螺钉全部旋松、取下，放入清洗剂(或煤油)中，浸泡一段时间，擦干，见图13-2所示。
图13-2 缝纫机机头表面零件
1—面板(套)；2—推板；3—针板；4—后盖；5—防尘盖；
6—挑线杆(套)；7—绕线器(套)；8—离合螺钉；9 —上轮；
10 —过线架(套)；1l—梭床(套)；12—插线钉
(2)拆卸针杆组件
旋松压脚螺钉，取下活动压脚→旋松压杆导架螺钉，将调压螺钉以逆时针方向旋出，往上取出压紧杆簧、压紧杆及压杆导架→旋松压脚扳手销子螺钉，取下压脚扳手和销子(如压脚扳手无任何损坏，也
可以不拆卸) →旋松针夹，取下机针→旋松线钩螺钉，将线钩和线钩螺钉全部取下→转动上轮，将针杆下降到最低位置，用小号螺丝刀从机壳颈后面的小孔伸入，旋松针杆连接轴螺钉→从上方取出针杆连同小连杆连接轴和小连杆，见图13-3所示。
图13-3 拆卸针杆组件
S17—调压螺钉N5—压紧杆簧Z5—压紧杆R16—压杆导架S18—压杆导架螺钉S19—
扳手销螺钉X5—压紧杆扳手销R20—压紧杆扳手S39—压脚螺钉R66/3—卷边压脚
R17/3—活压脚S5—小连杆螺钉R1—小连杆S7—钉杆连接轴螺钉Z2—针杆
B2—针杆连接轴S9—针杆线钩螺钉R4—针杆线钩S8—针夹螺钉R3—针夹（3）拆卸钩线组件
将机头侧倒在操作台上，用销子冲头冲出下轴曲柄中的锥销X6（注意从锥销小端敲击）；旋松下轴曲柄支紧螺钉S38后，用细杆敲下下轴Z6，使之从下轴曲柄R33孔中卸出；取出下轴和摆梭托R39，参见图13-4。
用扳手松开大连杆R32下部的圆锥螺钉S31上的螺母L4，用螺丝刀旋下圆锥螺钉，参见图13-4、13-5。
用扳手松开摆轴T3右端锥头螺钉S27上的锁紧螺母L2,用螺丝刀旋松锥头螺钉，取下摆轴，参见图13-4。从机壳上部大连杆加油孔中，用螺丝刀旋下大连杆螺钉，取出大连杆盖，把大连杆从机壳下部取出，参见图13-6。
图13-4 拆卸钩线组件
X6—锥销W8—摆梭托簧R39—摆梭托S34—摆梭托簧螺钉Z6—下轴S38—支紧螺钉R33—下轴曲柄R32—大连杆S38—下轴曲柄螺钉U8/3—摆轴滑块S30—大连杆螺钉S31—圆锥螺钉L4—螺母T3—摆轴S27—锥头螺钉L2—锁紧螺母S27—大顶尖螺钉
图13-5 旋下圆锥螺钉图13-6 拆卸大连杆
（4）拆卸送料抬牙组件
用扳手松开牙叉R24下部与送布曲柄R27的连接螺钉S25、螺母L1，参见图13-7、13-8。用螺丝刀从机壳上轴后下部的圆孔中，旋下针距座螺钉S21和垫圈W6，参见图13-7、13-9。旋下针距螺钉S23和方垫圈R23，然后把牙叉、滑块U4和针距座R22,从机壳的下部取出。用扳手松开送布曲柄一端的支承送布轴R26的锥端螺钉S27上的锁紧螺母L2，卸下锥端螺钉，把送布轴、牙架R29和送布牙R28一同取出。
用上述方法，旋松抬牙轴R30叉口处的螺钉S27及其锁紧螺母L2，取出抬牙轴和抬牙曲柄R31。
图13-7 拆卸送料抬牙组件
R24-牙叉R27-送布曲柄S24-牙叉螺钉S25-连接螺钉S26-送布曲柄螺钉S27-锥端螺钉L1-螺母L2-锁紧螺母S21-针距座螺钉W6-垫圈S23-针距螺钉R23-方垫圈U4-滑块
R22-针距座R25-针距牌X13-针距牌铆钉R26-送布轴L2-锁紧螺母R29-牙架R28-送布牙R30-抬牙轴R31-抬牙曲柄U5/2-抬牙滚柱L3-小顶尖螺母S29-小顶尖螺钉
图13-8 拆卸牙叉送布轴连接螺钉图13-9 拆卸针距座（5）拆卸上轴组件
将机头卧倒在台面上，后盖孔朝上，用小冲头冲出上轴套筒的锥形销子（注意锥销的锥度方向），用废旧针杆抵住上轴尾部，先轻后重地敲击，使上轴脱离上轴套筒（此时，上轴还不能完全脱离机壳），参见图13-10。
旋松机头的前轴套筒螺钉及送布凸轮上的螺钉，使送布凸轮与上轴脱离。
将上轴向机壳外略微拉出。用直径6毫米、长300毫米的长冲头从后盖孔伸入，抵住前轴套后部，用力敲击，将前轴套连同上轴一起冲出，脱离机壳，参见图13-10、13-11。
图13-10 拆卸上轴
图13-11 拆卸上轴组件
T2—挑线凸轮S6—小连杆圆柱螺钉S4—挑线凸轮螺钉L1—小连杆圆柱螺母S3—前轴套螺钉O1—前轴套Z1—上轴T1—送布凸轮S2—送布凸轮螺钉O2—上轮套筒X3—上轮套筒销
4.缝纫机机头的装配
缝纫机机头装配按下列顺序进行。
组合零件—上轴部分—引线部分—挑线部分—送料部分—下轴部分—扫尾工作。
（1）组合零件
安装前，应先把缝纫机零件按类别组合好，形成组件，以便整机安装。
1）上轴将送布牙凸轮、前轴套、挑线凸轮按先后顺序组合好。注意，送布凸轮与上轴曲柄左侧应保持4mm的间隙，旋紧送布凸轮螺钉，不得松动。
2）面板将夹线螺钉座、夹线座、夹线螺钉、拦线板、夹线板、松线板、夹线弹簧等一一配齐装好。
3）绕线器检查绕线轴、绕线调节板、满线跳板、胶圈等零件是否松动。一般整体的绕线器清洗时以不要拆散为好。
4）梭床将梭床体、梭床压圈、梭床盖、梭床圈等零件，按先后顺序用梭床螺钉旋紧固定。
5）送布轴组合送布轴，应检查送布牙是否磨损严重，送布牙架运转是否圆滑。
6）抬牙轴检查抬牙轴曲柄滚柱转动是否正常，再套入抬牙轴并旋紧。
（2）装配上轴组件
1）先将小连杆圆柱螺钉旋人挑线凸轮，并紧贴挑线凸轮平面，与小连杆圆柱螺母吻合，不得有任何松动（见图13-12）。
图13-12将小连杆圆柱螺钉旋入挑线凸轮
1-小连杆圆柱；2小连杆圆柱螺母；3挑线凸轮
2）将缝纫机机头卧倒（后盖孔朝上），把已组合好的上轴从机壳的前轴套孔伸入，可用一根火柴杆伸入机壳油孔作记号，以便从前轴套油孔能对准机壳上部的油孔。
3）安装上轴。注意，不要用力敲击挑线凸轮槽面，以防槽面比较薄的部位变形断裂。敲击时，须将一圆柱形硬木(约+30mm×90mm)抵住挑线凸轮平面，用锤子均匀地敲击，直到将前轴套敲到位，能从机壳油孔见到前轴套的油孔为止。最后，再旋紧机壳上的紧固螺钉（见图13—13）。
图13-13 安装上轴
4）将缝纫机机头竖起，用一木块顶住挑线凸轮下端（其高度以抵住挑线凸轮为准）。之后，把上轴后套筒套入上轴，并用一块木头垫在上轴后套筒尾部，再用手锤先轻后重地敲击，将上轴后套筒打进上轴为止（见图13-14）。
图13-14 安装上轴后套筒
5）检查绕线器有无异常，用螺钉将绕线器旋紧于机头上。
6）套上上轮，放上离合垫圈(垫圈弯角朝里嵌入后套筒缺口)，旋紧离合螺钉，最后离合小螺钉，使尖端部位于外圈三个角的任意两角中间即可，如位置不正确，应重新调整弯角位置。
7）将机壳侧倒放在台桌上（后盖孔朝上），安装挑线杆。使挑线杆的大孔对准机壳的挑线丝孔，并使挑线滚柱进入挑线凸轮槽内，再将挑线杆螺钉旋紧（应注意螺钉的垂直度和螺纹的吻合，不要乱旋而使机壳孔产生“烂牙”）。旋紧挑线杆螺钉后，盖上挑线防尘盖。
检查挑线杆的位置时要注意，如果挑线杆在最低位置开始上升时被“卡住”，则把针杆升到最高位置，用大螺丝刀插入挑线凸轮与挑线杆之间，在挑线杆靠近挑线滚柱处往外撬一下，再检查挑线杆运转情沉，如仍不行，就继续往外撬，直到挑线杆运转灵活。如挑线杆在最高位置被“卡住”，用大号螺丝刀插入挑线杆与机壳壁之间往内撬，到挑线杆运转圆滑为止（见图13-15）。
挑线杆孔的上下行程为65.5～68. 5mm，该孔在最高位置时，
距针板平面约185. 5～187mm，在最低位置时，距针板平面约118. 5～120mm。
图13-15 挑线杆位置的调整
（3）装配针杆组件
1）转动上轴使挑线凸轮上的圆柱头螺钉到最下方，然后把装上针杆连接轴的小连杆套在圆柱螺钉头上，转动上轴，要求灵活。如下面松，可将小连杆上的螺钉拧紧一些；不灵活，可将螺钉放松一些如图13-16。
2）将针杆插入机壳孔，使针杆下端的槽坑对准推板方向，在针杆顶端约比车壳上平面高出2mm左右时，用小号螺钉旋具从机壳上的小孔插入，拧紧针杆连接轴螺钉，如图图13-17。
图13-16调整小连杆与圆柱螺钉配合间隙图13-17拧紧针杆连接3）针杆装好后，用针杆线钩螺钉、针夹螺钉在针杆上装上针夹，线钩。然后安装针板，如图13-18所示。
4)将扳手销(X5)穿过压紧杆扳手孔后插入机壳的扳手销孔中，在扳手平面紧贴机壳时，即拧紧扳手销螺钉( S19)，要求扳手上下能活动但左右摆动不大，如图13-19所示。
图13-18装针夹及针板
a)装线钩b）旋上针夹螺钉c）装针板
1-针杆线钩螺钉2-针杆线钩3-钉夹4-针夹螺钉
图13-19装压紧杆扳手
a)扳手销装入机壳中b）拧紧扳手销螺钉
1-扳手销螺钉2-扳手销3一压紧杆扳手
5)把压杆导架插入机壳的导架槽，然后将压紧杆从上面调压螺纹孔中插入导架孔，并穿入机壳压杆孔下边，然后装上弹簧和调压螺钉，在合适位置上拧紧导架螺钉，如图13-20、图13-21所示。
图13-20装压紧杆图13-21旋紧压杆导架螺钉
1-压紧杆2-压杆导架1-调压螺钉2-压紧杆簧3-压杆导架螺钉（4）装配送料组件
1)将送布牙装紧固在牙架上。
2)再把牙架放在送布轴两台肩中间，并旋上小顶尖螺钉，注意松紧适度。
3)将送布轴放在底板的下方，然后在机壳底板上分别旋上两只套了螺母的大顶尖螺钉，要求送布牙牙齿在针板四面有间隙，送布轴转动无阻卡。
4)将抬牙轴安装在底板左上方，分别旋入两只套上螺母的大顶尖螺钉，将抬牙调整在中间，并能灵活转动。
5)将抬牙滚柱插入牙架叉口，使叉口在滚柱中间，然后抬高牙架，检查牙架应能自动落下。
6)将牙叉的叉口插入送布凸轮，要求间隙适中，如图13-22a 所示。
7)将送布凸轮螺钉拧紧并使送布凸轮与上轴弯头沿边距离约3mm，如图13—22b所示，并使送布凸轮螺钉中心同上轴曲柄约成280～300夹角。
8)把牙叉滑块装在牙叉上，然后装上针距座，旋紧螺钉后扳动扳手要有一定阻力。
9)把牙叉装入针距座与送布凸轮，要注意将滑块装入槽内，并旋紧牙叉连接螺钉和调整送布曲柄位置，如图13-23。
图13-22牙叉与送布凸轮位置关系
a)牙叉口插入送布凸轮b）拧紧送布凸轮螺钉
图13-23 旋紧牙叉连接螺钉
10)把针距牌调节盖放在针距调节板上，使针距调节盖的定位坑对准针距调节板螺钉，并装在机壳上。
11)定好送布牙的前后位置，将针距扳手放在最底处，如图13-24a所示，并将针杆升到最高处，针板的中间方槽端面与送布牙中齿（四个齿）相距0.5～Imm左右，如图13-24b所示，然后拧紧送布曲柄螺钉，如图13-24c所示。
图13-24 送布牙定位
a)针距扳手放在最低处b）针杆升至最高点c)拧紧送布曲柄螺钉
（5）装配下轴组件
1)将下轴套入底板下轴孔中，转动下轴应灵活自如。
2)下轴装好后，应进行检查，要求轴向间隙在0.06 mm以内，转动无卡阻现象。
3)将机头反侧，把大连杆以底部伸入上轴曲轴处，大连杆锥孔大头一面应向机尾方面，如图13-25。装过杆盖，并拧紧连杆螺钉。大连杆装好后转动上轴，手感应轻松自如。
图13-25 大连杆装配方向
4)把摆轴滑块套入摆轴叉口，检查滑块与叉口配合，要求摇摆时不松，上下推拉又能滑动。将套有螺母的大顶尖螺钉旋入摆轴左螺孔，放入摆轴，使摆轴凸轮套入抬牙轴叉口，然后转动上轴使大连杆处于最高位。确定位置后先拧紧左面的大顶尖螺母，再调节右面的大顶尖螺钉，使摆轴转动灵活，左右推拉不松动，最后拧紧大顶尖螺母。
5)定好送布牙高低位置。摆轴装配符合要求之后，将针杆升到最高处，然后松开抬牙曲柄螺钉，调整抬牙曲柄使送布牙高出针板平面0.4～0.9mm，如图13-26。
图13-26 送布牙高度图13-27 机针与摆梭的间隙
6)依次装好梭床盖、梭床圈、压圈簧、摆梭。装好后，摆梭应能在梭床内来回转动，无阻卡现象。
7)检查机针与摆梭间隙，机针与摆梭平面间隙最大不超过O.llmm，如图13-27。
8)固定压脚位置。梭床装好后，随即把针杆升到最高，抬起压脚扳手，将压脚套在压紧杆下端，紧固，然后旋松压杆导架螺钉，摆正压脚位置，令机针在压脚坑的正中间，且压脚掌底距离针板平面为6.5mm。
（6）扫尾工作（部分附件的安装）
将面板、推板、过线架、后盖、绕线钉等若干附属零件一一装好。擦净污物，注上润滑油，转动上轮，使润滑油慢慢地润滑各个转动部位。
过程质量评定
缝纫机机头部分拆装实训记录与成绩评定见表13-1。
习题
（一）判断题
1．用销子冲头冲出锥销时要从锥销的小端敲击。（）
2．缝纫机上轴装好后，只要旋转轻松灵活就行。（）
3．装挑线杆应使针杆处于最低位置，此时挑线凸轮的曲线槽的直线部分恰好对准挑线螺孔。（）
4．送布牙的牙槽平面与送步骤中心线应垂直，不能有误差。（）5．送布牙凸轮与牙叉在平面方向应紧靠，不留间隙。（）
6．缝纫机中下轴与机壳采用的是间隙配合。（）
7．缝纫机中销轴和圆锥螺钉都起的是定位作用。（）
8．装离合垫圈时应注意与离合小螺钉的相互位置，使离合螺钉能起离合作用。（）
（二）简答题与计算题：
1. 缝纫机机头由哪四个主要机构组成，它们的功用是什么？
2．缝纫机针迹是如何形成的？
3．摆梭与摆梭托是什么装配关系，为何采用这种装配?
4. 试画出引线机构的机构运动简图，指出引线机构由哪些常用的机构组成？其工作工程由哪几个阶段构成？在各阶段中机针与挑线杆的动作如何协调?
5．试画出送布机构的运动简图，并说明它是如何实现送布牙的近似矩形运动轨迹的？
6．钩线机构的任务是什么？其工作过程可分哪几个阶段？为了使摆梭尖能顺利地钩入线环，摆梭尖与机针应保持什么位置关系？
7. 在装配机头时，应保证哪些重要的间隙与相对位置尺寸才能使缝纫机正常工作？
家用缝纫机故障的维修方法
家用缝纫机故障的维修方法 随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对服装个性化DIY也日益推崇，因此早已淡出人们视野的各种多功能家用缝纫机如今正以其轻巧灵便、功能多样化及外观设计时尚化的特点重新回归千百万中国家庭，成为家庭实用、休闲、娱乐、自我表现创作的新型工具，成为一种时尚生活方式的代表。 与此同时，随着家用机消费的增长，消费者对多功能家用机维修需求也相应增加，针对这一现状，通过整理相关资料等，笔者将从送料、运转、线迹等方面为读者分析和介绍一些家用缝纫机常见故障产生原因及维修方法。 1.缝料起皱 分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕 分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音 分析：机针断尖或过钝。 处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前 分析：送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走 分析：送布牙太高。 处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝 分析：送布凸轮移位。
处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走 分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 1.机头转动沉滞 分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。 处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。 2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点 分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。 处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。 3.机头被卡住不能动 分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。 处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。 4.噪音来自针机构 分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构 分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。 处理方法：研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。 6.噪音来自摆梭机构 分析：摆梭和梭床磨损致使其间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。 处理方法：更换新的摆梭和梭床等，调整间距或更换新摆梭与摆梭托。
衣车机器安全操作规程
衣车机器安全操作规程 一、平车 1、装针：机针型号为DBX1，机针有长中槽的一方向左，有凹位的一方向右，同时机针应装到底，否则会断针、跳针。 2、换针：换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针，若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔，不可歪斜、死拧，换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上，同时应收紧些该罗丝。 3、打底线：打底线时必须把面线从机针孔拔出面线，同时需抬起压脚。 4、清洁：每次上班掀起机头盖后，须把线架上的线理顺，防止线绞入皮带手轮与轴内，每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理，同时应观察油盘的油量，低于第二条刻线时需加油。 二、双针 1、装针：机针型号为DPX5，左机针有长中槽的一方向右，右机针有长槽的一方向左，左右两个机针长槽是相对的，同时机针应装到底，否则会断针、跳线。 2、换针（注意：双跳的上针罗丝的一字口较窄，一字罗丝的刀口相应的也要薄些，否则会把罗丝口拧爆）换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针，若只用单针工作时须对另一颗松紧些，防止工作时的震动震掉上针罗丝，若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔，不可歪斜、死拧，换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上，
同时应收紧些该罗丝。 3、打底线：双针车是边工作时打底线的，若中途没有底线须在平车上打底线。切记！ 4、清洁：每次上班掀起机头盖后，须把线架上的线理顺，防止线绞入皮带手轮与轴内，每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理，同时应观察油盘的油量，是否在刻线位，低于刻线位时需加油。同时要观察废油瓶是否已满。 三、刀车 1、装针：机针型号为DBX1，机针有长中槽的一方向左，有凹位的一方右，同时机针应装到底，否则会断针、跳线。 2、换针：换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针，若须更换罗丝须对直针丝孔，不可歪斜、死拧，换款或者不用时须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上，同时收紧些该罗丝。 3、打底线：打底线时必须把面线从机针孔拔出面线，同时需抬起压脚。 4、清洁与保养：每次上班掀起机头盖后，须把线架上的线理顺，防止线绞入皮带手轮与轴内，每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理，同时应观察油盘的油量，低于第二条刻线时需加油。刀车的刀架部位须人工加油，在刀架活动部位须加两至三滴油。每班只须加两次就可以了。 四、级骨车
老式缝纫机故障维修(一)
老式缝纫机故障维修(一)
老式缝纫机故障维修（一） 一、跳线 1.故障特征：引不上底线。 产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。 处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。 2.故障特征：针杆窜动。 产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。 处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针；并拧紧紧定螺钉。 2
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修。 5.故障特征：缝薄不跳线，缝厚跳线。 产品原因：压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。 处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。 6.故障特征：缝厚跳线，缝薄跳线。 产品原因：针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。 处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。 二、送料、线迹方面的故障 （一）送料方面的故障 4
1.故障特征：缝料起皱。 产品原因：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新缝纫机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构。 2.故障特征：缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产品原因：送布牙齿尖太锐，压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉。 3.故障特征：缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产品原因：机针断尖或过钝。 处理方法：更换缝纫机针。 5
4.故障特征：缝料停滞不前。 产品原因：送布牙太低，压脚压力过大。 处理方法：抬高送布牙，旋紧调压螺钉。 5.故障特征：缝料来回走。 产品原因：送布牙太高。 处理方法：调整送布牙。 6.故障特征：缝物倒退不能缝。 产品原因：送布凸轮移位。 处理方法：调整送布凸轮位置。 7.故障特征：缝料不规则地斜走。 产品原因：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法：校正送布牙并拧紧螺 6
华南牌JA缝纫机使用说明
华南牌J A 2一一l型家、用缝纫机 荣获全国轻工业优质产品奖 我公司生产之华南牌和飞鸽牌缝纫机．始创于一九三七年，生产历史悠久．驰名中外，本公司实行科学技术管理和全面质量管理体系．近年 来，还引进了国外的先进技术设备使产品不断创，新。我公司生产的缝纫机种类繁多，有适用于家庭使用的JA2-1型缝缝纫机、JA 2-2型缝 纫机、J A 4—一l型缝纫机、J H 7—2型电动多能缝纫杌；有适用于服装行业使用的GC10-1型高速平缝机FN11-1型三线包缝机GY1-1型园 头锁眼机和GI1-2型花针机等。全部产品选用优质材料，经过科学处理，造型美观，结构精密，性能优良，坚固耐用，每台出厂的缝纫 机均经严密检验，保证品质优良。一九八一年，我公司成产的华南牌JA2-1型家用缝纫机荣获全国轻工业优质产品和广东省优质产品光荣称号 在实现四化的征途中，我们将生产更多，更好的缝纫机，以满足国内外市场的需要，欢迎客商用户选购。 本公司精诚为您服务！ 华南缝纫机工业公司产品简介 本公司是生产各种类型缝纫机专业化公司，前身广州市冠星衣车行始创于1931年，后为华南缝纫机厂，建厂至今已有半个世纪，历史悠久，驰名中外。 自1937年首创第一台缝纫机以来，从生产单一的JA型家用缝纫机至今先后试制和生产了可用脚踏、手摇、电动作传动的，各种家用缝纫机和具有多种功能的多能机，以及各种专用的重力机、缝鞋机、平缝机、包缝机、锁眼机、花针机等多种工业缝纫机，根据国内外 用户不同需要，用“华南牌”或“飞鸽牌”两种商标，质量性能完全相同，请放心选用。《华南牌》《飞鸽牌》各种类型的缝纫机，适用于缝制各种厚薄的棉麻、丝绸、人造纤维、针织品、呢绒等缝料及皮革、人造革、草席制品等，配上卷边压脚、绣花针扳、车花器、锁眼器等缝纫机附件，则能从事卷边、织补、绣花、镶嵌花边、打摺、锁钮眼等作业。用途广泛、造型美观、结构精密、性能良好、坚固耐用，适合家庭缝纫各种服装及及皮革、针织等行业之用。五十多年来所生产的各种类型缝纫机。深受客商用户之欢迎，除供应国内市场外，还远销亚洲、中东、欧洲、拉丁美洲等七十八个国家和和地区，在国内外市场均享有较高的信誉。
家用缝纫机工作原理和故障修理
家用缝纫机主要机构和工作过程 第一节缝纫的线迹形成过程 初次接触缝纫机的人可能会提出这样一个问题：缝纫机是怎样把线缝在衣料上的？要弄清这个问题，首先要掌握手工缝纫的线迹和缝纫机缝纫的线迹不同的地方（见图1）。 图1 手工缝纫线迹和缝纫机线迹的不同 （a）手工缝纫缝迹；（b）缝纫机线迹 手工缝纫由于针眼在针尾端，针穿上线后，在缝料的正、反两个方向朝前移动，见图1a；而缝缝机的线迹则由两根线（面线和底线）象搓绳一样绞合而成，由于它象锁环，见图1b，因此，称它为双线连锁线迹。 怎样才能形成双线连锁线迹呢？先从图2中看它的绞合情况。要使两根线绞合，必须把面线绕在布上面的线团①上，底线绕在缝料下面的轮②上，当面线从布的上面线团拉出，通过缝纫机针引入缝料的下面并形成一个线环，绕过轮②，然后再向上收紧，在两层缝料间和底线组成一个绞合点。周而复始上述动作，即形成一组双线连锁线迹。 从两根线的绞合达到缝纫目的道理虽然简单，可是用机械方法在极短时间内完成，就不那么容易，它要求缝纫机的各机构动作配合必须十分准确和协调。否则，轻则影响缝纫效果，重则无法工作。
图2 上下两根线的绞合 缝纫机是怎样形成双线连锁线迹的？要达到这一目标，首先要使缝纫机上轮旋转一周，各机构完成一个周期的动作，从而形成一个线迹。下面通过摆梭钩线形成一个线迹的过程来分析各机构的动作要求（见图3）。 （a）（b）（c）（d）（e） 图3 线迹的形成过程 （a）摆梭尖在左端极限位置；（b）摆梭与机针中心线重合；（c）线环绕过梭心中线； （d）挑线杆向上运动；（e）线环从摆梭尾部脱出
（1）线环的形成机针从最高位置向下运动，在缝针没有接触缝料之前，挑线杆向上运动完成收紧上一个线迹的工作，并从线团里拉出形成下一个线环所需的面线。与此同时，送布牙也完成向前推送缝料的动作，开始向针板下方运动。此时摆梭已经开始逆时针方向旋转（面对摆梭而言），当机针刺布、穿过缝料并达到最低位置时，摆梭逆时旋转也到极限位置，见图3a。在这期间挑线杆是向下运动的，以松驰面线，供机针向下引线用。 接着机针开始回升，由于机针短槽一侧的缝料对面线的阻力作用，此段面线滞留在缝料之下（不象机针长槽一侧面线随机针上升），加上梭床盖对机针长槽一侧面线的阻拦作用，结果就在机针短槽一侧（即靠摆梭尖运转轨迹的一侧）形成了一个梨形的线环。在线环形成最佳状态时，挑线杆暂停向下运动，以免影响线环的形状。这时送布牙在针板之下向原来位置退回，所以对线环和缝料均无影响。 （2）钩线和扩大线环在机针开始从最低位置向上回升时，摆梭也从逆时针方向的极限位置开始向顺时针方向转动（此时面对摆梭，摆梭尖在机针左侧）。当机针从最低位置回升2~2.5毫米时，线环的形状完全满足摆梭尖钩线的要求，就在这一瞬间，摆梭尖应正好到达机针短槽线环处与机针重合，见图3b。随着摆梭继续顺时针方向转动，摆梭尖钩住了面线的线环。摆梭继续顺时针旋转，梭床盖的分线斜面将线环分到摆梭的两侧，见图3c，使线环扩大并绕过装在摆梭内的梭心套。在此期间，挑线杆迅速下降，以供给摆梭扩大线环所需的线段。机针继续向上运动退出缝料。此时，送布牙在针板下面也回到起始位置并向上运动。 （3）收线和送料当摆梭把线环刚绕过梭心套中线时，挑线杆就开始向上运动，见图3d。由于夹线器对面线通过时产生的阻力，在挑线杆向上运动，给面线线环造成一个拉力，使之紧贴在梭心套外壁上。随着摆梭到达顺时针方向的极限位置和挑线杆的向上运动，在面线的拉力的作用下，线环脱离摆梭叉口处的斜面，向上收缩。由于底线就绕在梭心中，当线环绕过梭心套的时候，面线也就套住了底线。就在线环收缩到接触底线时，摆梭又开始向逆时针方向旋转。此时，由于挑线杆迅速向上运动，把缩小了的线环从摆梭尾部与摆梭托的空隙中（0.35~0.55毫米）拉出来，见图3e。此时，送布牙已露出针板、机针也上升到最高位置。摆梭逆时针转动时，利用其外侧的翼形斜面给底线一定的张力，此张力与梭皮对底线的压力相配合，与面线对它的拉力相对应，以收紧底线和从梭心中拉出供下一个线迹使用的底线线段。随着挑线杆的继续上升，加上送布牙向前送布时对缝线的作用力，使套住底线的面线环收紧在两层缝料的中间，形成了一个双线连锁线迹。随着机针的向下运动，又开始下一个线迹的循环过程。 由于家用缝纫机的最高缝速一般为每分钟1000针，在这极为短促的时间里要完成这些复杂的动作，因此不但要求机器的各部分动作十分正确和协调，而且对机器的精度和零件光洁度
电动缝纫机安全操作规程
缝纫机安全操作规程 一、准备工作： 1、将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮向有正确，若不正确则应将电源两者相对 二、调整： 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、家用电动缝纫机操作要领 （一）、要使上下线张力平衡。 1．上线的线卷要理顺。穿上线时要抬起压脚。按图示主要经过压线盘。挑线弹簧。调线杆。最后从里向外穿过针空15CM。并把线头理到压脚下（要保证每步有效）这时放下压脚拉上线应有一定拉力 2．梭心的绕线要紧密。摆梭要使底线经过梭壳钢片下的缝隙。并使底线有少许的拉力。在梭槽里要装到位。线头留15CM。旋梭的装底线时梭心的方向要摆对（机器上一般有图）。拉线头时尽量帖近面板。保证底线从旋梭的开口里卡进去。这时拉底线应有少许拉力 3．向左轻拉上线。右手同时向内转动手轮。带出底线。并把上下线理到压脚与针板之间 4．放下压脚时拉上下线都有一定的拉力就行了。 5．轻踩踏板。看缝出的线迹。根据缝出的线迹。微调上线张力旋钮。（二）、针位对。
主要是装针时，针的平面向前，并向上顶到位。最后拧紧固定螺丝。 四、操作注意事项： 1、保持正确的坐姿。 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、撑握正确的安装梭心的方法和穿线、起针、收针、倒针操作 4、注意送料、接料操作和拐弯操作。 5、撑握正确绕底线的方法。 6、缝纫机务必安装皮带防护罩等安全装置。 7、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达、及旋转部位，也不要把东西放到机器上面。 8、缝纫机操作中，旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害，运转中请绝对不要把手靠近旋梭。 五、维护保养规则： 1、工作中如发现不正常现象（特别是高速运转部位的异常现象）应立即停机并找出原因、调整或修理、排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。 2、有事需离开机器时，请及时关机。 3、机器长期未用，应先进行清理，涂上防护油脂，妥善保管，半年至少全面润滑一次，并作短时间空运转。 4、三个月进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养 六、电动缝纫机安全操作规程 1.工作前，必须检查缝纫机保证安全装置齐全灵敏可靠有效。 2.按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员，要将长头发盘起来或放在帽子里面。 3.设备维护保养时，注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位；防止造成伤害。 4.不论设备是否运转，严谨乱动设备零部件和配套装置。 5.操作时，缝纫机必须进行试运转；确认安全正常后，方可操作。 6.用手送料操作时，严禁将手指伸入护针架。手指、头部（头发）和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且，在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。
老式的脚踏式缝纫机维修
老式的脚踏式缝纫机维修 于丹感悟人生偷得浮生半日闲 【转】老式缝纫机故障维修 随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，早已淡出人们视野的家用缝纫机产品正以轻巧灵便、功能多样化及外观设计时尚化的全新形象重新进入千百万中国家庭，因此多功能家用缝纫机的常见故障维修也应相应地引起我们的高度重视。随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对服装个性化DIY也日益推崇，因此早已淡出人们视野的各种多功能家用缝纫机如今正以其轻巧灵便、功能多样化及外观设计时尚化的特点重新回归千百万中国家庭，成为家庭实用、休闲、娱乐、自我表现创作的新型工具，成为一种时尚生活方式的代表。与此同时，随着家用机消费的增长，消费者对多功能家用机维修需求也相应增加，针对这一现状，通过整理相关资料等，笔者将从送料、运转、线迹等方面为读者分析和介绍一些家用缝纫机常见故障产生原因及维修方法。 送料方面的故障 1.缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走分析：送布牙太高。处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。运转方面的故障 1.机头转动沉滞分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油；梭床内污垢太多；连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油；清洗梭床；调松螺丝，保证其间隙。 2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音；送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油；清洗或调低送布牙；更换或校直针杆。 3.机头被卡住不能动分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板；针杆安装位置太高，针夹碰机壳。处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。 4.噪音来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大；小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。处理方法：更换新针杆、针杆套、小
缝纫机操作规范
缝纫机安全操作规程 为了避免机械的错误动作或人身事故发生损伤，请注意如下内容。 一、缝纫机使用前的准备： 1、每天上班开机前，先将机器各部位擦拭干净并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、严禁用漆稀释剂擦拭机头表面。 3、检查油盘内油槽有没有油，如加缝纫机油时， 严禁开机。 4、检查各油路是否通畅，按润滑要求进行润滑。 5、检查各运动部位有否障碍，防 护装置是否完整。 6、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置是否合理。 二、缝纫机调整： 1、调整压脚的高矮位置。3、调整压脚与机针之间的间隔。5、调整压脚 送料牙位置。 2 、调整针杆的位置。4、调整针码的大小。6、调整挑线簧 的弹力大小。 以上准备工作确认无误后，才可接入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头 手轮方向是否正确，若不正确则应将调整电源两者相对 三、注意事项： 1、注意正确的坐姿及脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 2、注意正确的安装梭心的方法及穿线、起针、收针、倒针操作及绕底线的方 法。 3、注意送料、接料、拐弯等操作。 4 、初学时请勿高速运转。 5 、接通电源开关或机器运转时，请勿将手放打针的下部或跳线干护罩内。 6、机头翻动及拆三角带及装拆皮带罩、防护罩或者其他保护装置时，一定要切断电源开 关。 7、严禁将头或手以及任何东西靠近上轮“V”型皮带，绕线轮和电动机。 8、缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v 形皮带，也不要把东西放到 机器上面 9、打开电源时及缝纫机运转中，请不要把手指放到机针的附近及挑线杆外罩内。 10、缝纫机操作中，旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害，运转中请绝对不要把 手靠近旋梭。 11、请确认设定的电压是否正确，电源规格不同的情况时，应马上关闭电源。
缝纫机跳线断线常见故障维修方法
缝纫机跳线、断线常见故障维修方法 跳线: 1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线 2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方 3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针 4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针 5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力 6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量 7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量 8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量 9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整 10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整 11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置 12、机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量 断线: 1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线 2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者 3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针 4、缝线张力太大，适当调整缝线张力 5、缝线质量太差，改用较好的缝线 6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针 7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件 8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整 断针: 1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常 2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置 3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置 4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合 5、弯针尖圆秃，更换新弯针 6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒 7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针 8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损
家用缝纫机故障的维修方法
家用缝纫机故障的维修方法 与此同时，随着家用机消费的增长，消费者对多功能家用机维修需求也相应增加，针对这一现状，通过整理相关资料等，笔者将从送料、运转、线迹等方面为读者分析和介绍一些家用缝纫机常见故障产生原因及维修方法。 1.缝料起皱 分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕 分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音 分析：机针断尖或过钝。 处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前 分析：送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走 分析：送布牙太高。 处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝
分析：送布凸轮移位。 处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走 分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 1.机头转动沉滞 处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。 2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点 分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针 板相碰。 3.机头被卡住不能动 分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。 处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。 4.噪音来自针机构 分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针 杆曲柄螺丝松动。 处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连 杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构 分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。
家用缝纫机常见故障与维修方法
家用缝纫机常见故障与维修方法 家用缝纫机常见故障与维修1、缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3、缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。 处理方法：更换全新的机针。 4、缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走分析：送布牙太高。 处理方法：调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。 处理方法：调整送布凸轮的位置。 7、缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 缝纫机的维护与养护维护是指，保证机件的完整性和机器的正常使用。 要点是要考虑到机器的具体情况，尽量减少机件的磨损。
像，在保证送料正常的前提下，押送料机构的压力尽量松些;在保证线迹好看的前提下，线的张力尽量小些;在保证不断跳线的前提下，成线机构尽量间隙大些;另外还有已磨损机件的动程轨迹，将机器的声音调到最小(至少要找到产生杂音的原因)等等。 因为要具体到每一台机器，我就不一一列举了，只要用心就一定能找到最好的方法。 养护是指，随时发现缝纫机将要出现的故障，在故障还没出现前就解决它。 要点是要熟悉每一台缝纫机的特点，例如，一天你听到一台正在使用的W600横筒绷缝机声音比平常大些。 你立即叫那个机工停车检查，原来是因为机针弯了，然后碰下弯针碰的哗哗响。 于是立即更换机针，声音就恢复了原样。 其实这样做，不仅仅是避免了一起将要产生的跳线故障，重要的是还避免了一次弯针针尖磨损的机会，延长了机器的使用寿命。 2、上油：为电动缝纫机上油的目的是降低工作摩擦、减少工作噪音。 首先应该确定一个科学的上油的周期，通常不同机型对这个周期都会有具体的要求，大家注意执行就可以了;另外，每款机器都会为使用者预留上油的位置，在上油时最好不要错上或漏上;第三点，上油的量不要太大，每个位置点一、两滴就可以了。
老式缝纫机故障维修(一)
老式缝纫机故障维修（一） 一、跳线 1.故障特征：引不上底线。 产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。 处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。 2.故障特征：针杆窜动。 产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。 处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针；并拧紧紧定螺钉。 3.故障特征：过若干针跳一针线。
产品原因：摆梭磨损，摆梭尖太钝、缝纫机针太高或过低。 处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。 4.故障特征：连续跳线或一针也不能缝。 产品原因：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。缝纫机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。 处理方法：更换合格机针或校直机针。调整针杆或缝纫机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。
5.故障特征：缝薄不跳线，缝厚跳线。 产品原因：压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。 处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。 6.故障特征：缝厚跳线，缝薄跳线。 产品原因：针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。 处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。 二、送料、线迹方面的故障 （一）送料方面的故障 1.故障特征：缝料起皱。
产品原因：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新缝纫机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构。 2.故障特征：缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产品原因：送布牙齿尖太锐，压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉。 3.故障特征：缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产品原因：机针断尖或过钝。 处理方法：更换缝纫机针。 4.故障特征：缝料停滞不前。
自修老式缝纫机方法收藏啊(现用图解)
自修老式缝纫机方法收藏啊（图解） 家里有台老式缝纫机闲置不用，因长时间没用不能运转了，嗯。。。真是太可惜了！好怀念小时候的那些美好时光！妈妈为我做衣衣,我为芭比做衣衣。可现在会修老式缝纫机的师傅不多，而且四海为家，每年来这里一两天，每次来的时候碰巧我又没空。后来，无意发现了家用的多功能缝纫机，于是想都没想就买了回家，用了几年还可以，但附近没有售后维修点。 某次机缘巧合之下，取得了邱师傅的联系电话,没想到他是市区附近的居民。星期天，邱师傅虽然身赴数约,但还是匆匆忙忙地赶过来了，我还没来得及给他倒杯水，他就很认真地对我说：“现在像你这么勤俭节约的年轻人不多了，我很欣赏你这种精神！”我呆了一下，没想到“勤俭节约”这四个字竟然能用在我身上，兄长从小就说我是泡在糖水里长大的，不懂世道艰辛。我们把机子搬到了院子里，他坐下后微笑着吩咐我：“我修缝纫机有四十年了，要退休了，现在教你一些常用保养常识，我只说一遍，你要记好，站在旁边，别走开啊！”一、衣车上有加油孔的地方和脚踏板零件交接的地方每过一段时间都要加油，打线器和皮带不用加。
送料方面的故障 1.缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走分析：送布牙太高。处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 二、针板每年要拆开清扫一次，如果左面的针板推不开，就打开车身，把靠内的两块卡住机身的卡铁往上揪一下。如果针板上面的针孔有突起不光滑，拿椎子插进去360度摇几圈，然后用磋子或者沙纸磨一下。
缝纫机说明书
二、FA2-1型缝纫机的特点 该缝纫机分为五斗式枱板缝纫机及一头藏式枱板缝纫机（见图2、3、4）。全台缝纫机 习惯分为机头、枱板、机架三大部件。该型缝纫机系集中集中家用缝纫机之优点及老小四四特点而制造的。其具有以下特点： （1）装有正车器（倒轮闸），无论怎样踏动机器，上轮只能正转，不能倒转，如果踏错了，上轮要倒转时，正车器马上把机器停住，避免了断线、夹线、断针等现象（图 1 ）。安装时使正车器胶皮对正下带轮的皮带槽，然后将内外螺母锁紧（先别锁死），调 整丝杆倾斜角度，至下带轮不能倒转时将内外螺母锁死（垫圈加在边角外面螺母的下方，避免漆皮划坏）。 （2）带抗压子（靠脚）而且还能将机头卧入斗内（能箱下），即能装在各种藏式枱板上，除操作方便外，并能防止磕碰、防尘、便于保管。 （3）能吃厚，缝厚保24层，可达32层白市布，并可缝棉活、鞋帮、呢绒、布、绸缎、能卷边、绣花。不但适用于三北（东北、西北、华北）寒冷地区缝制厚棉活，而且还能缝制薄活，不断线，不跳线，针迹均匀整齐。 （4）为使送活力大，保证吃厚，将一般家用缝纫机的滑块送布机构、小送布牙、小压脚，改为连杆送布机构、双牙子、大压脚，使送布机构使用耐久，力量大，以缝制厚活之用。 （5）一般家用缝纫机下带轮小，缝纫速度慢，而改性缝纫机，下带轮加大，运转速度快，以适应服装行业之需要。 （6）短针杆加上套筒（闷挺）使用耐久： （7）长针杆无上套筒的缝纫机，针杆直接与车壳摩擦，缝纫机的使用寿命降低，为克服此缺点，该型缝纫机采用了短针杆加上套筒，针杆直接与上套筒摩擦，磨损后可调换上套筒，延长车壳的使用寿命，保证缝纫机经久耐用。 （8）采用活梭床便于清理和装卸： （9）使梭床内经常清洁，运转灵活，保证良好的缝纫性能，就要经常擦拭梭床内部，装卸摆梭，死梭床尤为不便；而活梭床只要搬动压圈扳手，就可将摆梭取出，擦拭内部，节省时间便于维护。 （10）可以倒顺走针，以便往返重复缝纫。 （11）装有自动绕线器，绕线灵活、耐用。 （12）此自动绕线器的绕线导板、绕线轴架内装有弹簧，由于弹簧作用，绕线胶圈磨损后仍能紧压在上轮上，使绕线轴旋转，这是一般需用螺丝调整的绕线器所不及的，比老小四四用手托着绕线更为优越。 三、整机安装（各部名称见附图） （一）机架的安装： 1. 用边角螺丝将方架与两个边角紧固在一起，螺丝下应加垫圈。 2. 将下带轮装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下带轮运转灵活，又不晃动时，用起子（改 锥）定住方架顶尖螺丝，用扳子旋紧方架顶尖螺母。 3. 将踏板安装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下连杆轴心通过踏板右上角的摇杆球接头孔
缝纫机压脚使用指南
压脚安装方法 操作步骤： 1．手轮向前旋转，把针抬 到最高处，升起压脚。 2．压住后面压脚支架上的 扳手。压脚松下。 3．装上压脚，使压脚板销 正好对着压脚柄槽。放下 压脚扳手，压脚便会固定 在其位置上。 暗缝压脚 用途： 通过暗缝压脚上的可调节导向装置，可在多种面料上 制作暗缝针迹。1.男士西裤暗针缝纫，俗称扦裤边； 2. 制作包边针迹、安装蕾丝花边，以及面料的接缝。 使用方法： 1 选择花样“暗针针迹”如图： 2 按照一定的叠布方法。 3 开始缝纫，缝纫完成后，缝料里线迹，正面则看 不见线迹。 叠布方法 塔克压脚 配合使用双针，可在薄面料上制作精美的细 褶和立体包绳细褶。 1.安装双针，并给双针手工穿线。 2.用记号笔在布料上画出基线，然后将基线 对齐压脚的中心位置，缝制出第一条细褶； 3.然后，您可以轻松的缝制出更多的均匀排 列的细褶，只需将第一条细褶对齐卡入压脚 的某个槽口； 4.为取得更佳的效果，请低速缝制。 编织物压脚 可用于安装最大宽度为5mm的镶边、丝带、 亮片、绳扣等。 1.在安装压脚之前，请先拧松压脚上的螺丝， 然后将编织物沿着压脚上的导向槽插入； 2.前后滑动压脚上的导向槽，调节至适合编 织物的宽度通过的位置； 3.旋紧螺丝，并将编织物拉至导向槽的后方； 4.将编织物压脚安装到缝纫机上； 5.选择曲折针迹，并将针迹的宽度调节至略 宽于编织物宽度的大小；
6.开始缝纫，将编织物固定在面料所需的位 置。 三孔镶绳压脚 用于缝制1-3根细绳带或者装饰性线。 特别适合于制作出装饰性镶绳效果！ 1.将所需安装的1-3根细绳带从分别压脚的 导向槽右侧滑入各自细绳带的导向槽中（如 使用单绳，请使用中间的导向槽）； 2.安装压脚，将细绳带从压脚下方拉至压脚 的后方，然后选择曲折针迹，并将针迹的宽 度调节至最大，然后开始缝纫。 1/4英寸压脚（不带导向槽） 此压脚适合拼布使用，可轻松制作出拼布常 用的1/4英寸和1/8英寸缝边。 该压脚的设计能更好的让面料受力均匀。 1.安装1/4英寸压脚，然后选择中心直线针 迹； 2.将需要拼合的两块面料面面相对，重合放 置。 压脚右侧贴着需要缝合的布边，然后开始缝 纫，即可轻松制作出均匀的1/4英寸 （6.5mm）缝边。 3.如您想要缝制1/8英寸（3.2mm）缝边， 只需用压脚左侧贴着需要缝合布边进行缝 制。 褶缝压脚 用于面料的抽褶，是服装和家居饰 品制作的理想工具。特别适合于 薄至中等厚度面料的缝制。 1.选择直线针迹，针位调节至左针 位； 2.增大面线的张力(面线张力越 大，抽褶效果越明显); 3.将需要抽褶的面料放置在压脚 的下方，表面朝上； 4.将不需要抽褶的面料放在压脚 中间的导向槽中，表面朝下，并对 齐抽褶压脚的右侧导向槽(缝份为 1cm); 5.缝纫时请注意上下层的面料分 开不要夹在同一层，缝纫过程中也 不要用力拉拽面料，否则可能无法 实现抽褶效果。
缝纫机故障分析及维修
缝纫机常见故障分析及其维修 缝韧机常见的故障主要有断线、跳针、浮线、断针、线迹不均、缝迹歪斜、送布不良、等。以下是介绍这些故障的具体形式、产生原因以及维修方法。 ●断线 锁式线迹由上线、下线交织而成，因此可分为断上线和断下线两类。 1、断上线 上线所经过的零部件较多，其原因较为复杂。 （1）平缝机一启动上线即断。 ○1机针装反或针柄未顶到位——维修方法：检查机针及针柄。 ○2上轮倒转——排除方法；维修上轮转动方向。 ○3上线张力器压力太大——维修方法：检查张力器是否正常。 ○4上线穿引顺序不合要求——维修方法：按要求穿引上线。 ○5装配未达要求——维修方法：检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙。 （2）正常缝纫过程中断上线 ○1机针或缝纫配合不当——维修方法：选用与面料相适应的机针及线。 ○2缝纫线质量不好——维修方法；选用强度较高的缝纫线。 ○3针孔边缘不光滑或针槽有毛刺——维修方法：抛光。 ○4旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够——维修方法：采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。 ○5挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀——维修方法：调整挑线簧高低，适当调节夹线器压力。 ○6挑线簧太紧，失去弹性，旋梭运转时梭门翘起，缝线受阻——维修方法：将梭门底簧拉长或换新。 ○7针过热，缝线被熔断——维修方法：采用“针热对策”。 ○8面线过线孔处部分拉毛，缝纫线运动时受阻——维修方法：用砂布条磨光， 再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。 （3）倒缝断线
○1送布牙与机针配合不当——维修方法：按标准调整送布牙与机针的配合。 ○2上线经过部位布光滑——维修方法：将倒缝时面线经过的部位抛光。 2、断下线 ○1送布牙边缘有锐角——维修方法：用纱布擦光或抛光。 ○2送布牙位置太低，下线出线时与送布牙底部发生接触，将缝线磨断——维修方法：调整送布牙的高低位置。 ○3梭皮压线口由于磨损而穿线缺口——维修方法：更换。 ○4梭芯绕线太满，出线不爽快——维修方法：绕底线不得高出梭芯。 ○5旋梭皮边缘发毛，擦断底线——维修方法：修磨旋梭皮边缘不光处。 ○6梭芯与线轴配合精度差，出现周期性重扎现象——维修方法：检查梭芯及线轴，观察出线时张力是否均匀。 ○7旋梭质量问题——维修方法：检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。 ●跳针 1、偶然性跳针。 ○1机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑——维修方法：更换合适的新机针。 ○2机针安装歪斜，机针与旋梭距离不当——维修方法：调整机针与旋梭尖的距离，使之在标准范围内。 ○3缝线捻度不匀，影响线环形成——维修方法：按标准选择质量好的缝纫线。 ○4针杆高度位置不对——维修方法：调整针干高度。 ○5旋梭嘴磨损——维修方法：修磨、抛光。 ○6压脚压力过小，压不住线，影响成环——维修方法：加大压脚压力。 ○7压脚槽太宽，机针刺布退出时，面料上升影响线环形成。这种情况缝薄料时影响最大——维修方法：根据面料将压脚移左、右，可将宽槽用焊锡填满。 ○8挑线簧太低，面料、针、线匹配不当——维修方法：适当调高挑线簧。
缝纫机安全操作规程
缝纫机安全操作规程 一、使用前的准备： 1、先将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有否松现象及安全装置齐全灵敏可靠有效。 2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好。 4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮向有正确，若不正确则应将电源两者对。 二、调整： 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置。 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。 三、操作： 上述准备、调整工作请在老师的指导之下进行，完成之后即可片帮操作了。 1、注意正确的坐姿。按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员，要将长头发盘起来或放在帽子里面。
2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法，用手送料操作时，严禁将手指伸入护针架。手指、头部（头发）和衣服应远离上轮、皮带和电机。而且，在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。 3、注意正确的安装梭心的方法。旋梭高速运转时，勿将手指放在旋梭附近；注意换梭心时，请关掉设备电源进行。 4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。 5、注意送料、接料操作。 6、注意拐弯操作，机器运转时，不得将手放入挑线罩内。 7、注意正确绕底线的方法。 8、初学时请勿高速运转。 9、抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装置时，必须关闭机器操作。 四、维护保养规则： 1、工作中如发现不正常现象（特别是高速运转部位的异常现象）应立即停机并向老师报告情况，以便找出原因，调整或修理，排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。 2、设备维护保养时，注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位；防止造成伤害。 3、有事需离开机器时，请及时关机。 4、机器长期未用，应先进行清理，涂上防护油脂，妥善保管，半年至少全面润滑一次，并作短时间空运转。 5、三个月进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养。
【老式缝纫机的修理分析和解决】老式缝纫机的修理视频
【老式缝纫机的修理分析和解决】老式缝纫机的 修理视频 1.缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走分析：送布牙太高。处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 1.机头转动沉滞分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油;梭 床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。处理方法：用煤油冲 洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。 2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音; 送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。 处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更 换或校直针杆。
3.机头被卡住不能动分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。处理方法：调整送布牙位置，重 新对针，调整针杆高度。 4.噪音来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。处理方法：研磨或重新调整大尖顶圆 锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构 螺丝。 6.噪音来自摆梭机构分析：摆梭和梭床磨损致使其间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。处理方法：更换新的摆梭和梭 床等，调整间距或更换新摆梭与摆梭托。 7.一般噪音分析：上轴、下轴及轴套磨损，致使上下轴产生窜动;或者机器缺油。处理方法：更换新上轴、下轴及轴套，或调整上下 轴平面的间隙，注意保养，按时加润滑油。 1.面线呈飘浮状分析：夹线器压力过小。处理方法：旋紧夹线，增大棉线张力。 2.底线呈飘浮状分析：梭心簧太松。处理方法：旋紧梭心簧螺丝，增大底线张力。 3.针距时长时短分析：压脚压力太小。处理方法：旋紧调压螺钉。 4.缝料下面每针都有线套出现，呈毛巾线套状分析：送布与挑线动作不合。处理方法：调整送布凸轮螺钉，使送布与挑线动作谐调 一致。 1.缝厚料断针分析：机针过细或弯曲，缝料厚度不均，针杆窜动过大。处理方法：换新粗针，适应放慢缝速并用手帮助送料，换新 针杆或针杆套。