母线的选择

母线的选择

一般10kV 及低压母线选择参照《工厂供电设计指导》中表5-28，所选母线均满足短路动稳定和热稳定要求，不必进行短路校验。但对35kV 母线应按发热条件进行选择，并校验其短路稳定度。

35kV 母线的选择

初选LMY-3(40×5),以下对其进行短路校验。

母线的动稳定度校验

已知母线的动稳定校验条件

al c σσ≥

LMY 母线材料的最大允许应力al σ=MPa 70。

由短路计算可知，35kV 母线的短路电流：(3) 4.15sh I KA = (3)7.01sh

i KA = 三相短路冲击电流产生的电动力:

(3)(3)272

327210/0.9(7.0110)10/38.300.2l F N A a

m A N A N m --=?=??

?= 式中，l —母线档距，取档数为3

母线通过三相短路冲击电流时所受到的弯曲力矩:

(3)38.300.93.451010F l N m M N m ?===?

母线的截面系数

36221033.16

005.0)04.0(6m m m h b W -?=?== 母线在三相短路时的计算应力:

52633.4525.94101.3310c M N m N m W m

σ-?===??? 由此可见，al σ=MPa 70≥c σ=MPa 11.6，满足动稳定度要求。

母线的热稳定度校验

已知母线的热稳定校验条件

C t I A A ima ∞=≥min 查阅有关产品资料，铝母线的短路热稳定系数2/87mm s A C =，短路发热假想时间1.2s 。

母线截面 2200540mm mm mm A =?=

满足短路热稳定条件的最小截面

22)

3(min 14.53/872.122.4mm mm s A s

kA C t I A ima =?==∞

因此，2min 14.53mm A A =≥，满足短路热稳定度要求。

因此35kV 母线采用LMY-3(40×5)，即母线尺寸为40mm ×5mm 。

10kV 母线的选择

参照《工厂供电设计指导》中表5-28，总降压变电所10kV 母线选LMY-3（40×4）,即母线尺寸为40mm ×4mm ；车间变电所Ⅰ、车间变电所Ⅱ及车间变电所Ⅲ的10kV 母线也选为LMY-3（40×4）

。

380V 母线选择

参照《工厂供电设计指导》中表5-28，车间变电所Ⅰ380V 母线选择为 LMY-3（80×6）+50×5，即相母线尺寸为80mm ×6mm,而中性线母线尺寸为50mm ×5mm 。

车间变电所Ⅱ380V 母线选择为LMY-3（100×8）+60×6，即相母线尺寸为100mm ×8mm,而中性线母线尺寸为60mm ×6mm 。

车间变电所Ⅲ380V 母线选择为LMY-3（100×10）+80×8，其中相母线为双条，尺寸为100mm ×10mm,而中性线母线尺寸为80mm ×8mm 。

华为必藏铜排计算方法载流量计算方法折弯经验计算表及高压柜铜排计算方法

铜排的计算方法 1 铜排载流量计算方法 2 铜铝排载流量快速查询：

3 估算法： 单条铜母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数 双母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数 X 1.5(经验系数) 铜排和铝排也可以按平方数来,通常铜应该按5-8A/平方, 铝应该按3-5A/平方 常用铜排的载流量计算方法： 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为: 母排12厚时为20;10厚时为18; 依次为:[12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12]. 双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定） 3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃]

4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85 铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3 例如求TMY100*10载流量为： 单层：100*18=1800(A)[查手册为1860A]； 双层：2(TMY100*10)的载流量为：1860*1.58=2940(A)；[查手册为2942A]； 三层：3(TMY100*10)的载流量为：1860*2＝3720(A)[查手册为3780A] 以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。 另外，铜排载流量也有一个非常简明的计算公式： 单根矩形铜排载流量= 排宽 * (排厚 +8.5)A 例如：15*3的40℃时载流量=15*11.5=172.5A 100*8的40℃时载流量=100*16.5=1650A 双层载流量＝1.5倍单层载流量 三层载流量＝2.0倍单层载流量

母线截面的选择

母线截面的选择 文章来源： 文章作者： 发布时间：2007-04-27点击： 19 进入论坛 在成套企业中，合理选择母线截面直接关系到设备的安全运行和生产制造成本，为此必须引起足够的重视，本人根据GB3906-91中附录F —“根据短时持续电流的热效应计算裸导体截面的方法”所推荐的计算公式—— 式中：S ——导体截面（mm2） I ——电流有效值（A ）（额定短时耐 在成套企业中，合理选择母线截面 直接关系到设备的安全运行和生产制造 成本，为此必须引起足够的重视，本人 根据GB3906-91中附录F —“根据短时持 续电流的热效应计算裸导体截面的方 法”所推荐的计算公式—— 式中：S ——导体截面（mm2） I ——电流有效值（A ）（额定短时耐受电流） a ——材料系数 铜——13 铝——8.5 t ——额定短路持续时间（秒）

△θ——温升（K）,对裸导体取180K（持续时小于2秒）对于4秒持续时间的取215k 初步对常规所接触到的实例，进行了计算并汇总。详见下表1. 一、按照国标推荐计算公式，TMY母线最小截面见下表1： 注：本表中母线的安全载流量是单片母线立放时的据，母线长期允许工作温度为70℃，环境温度为40℃。 二、对于以上TMY母线最小截面选择结果的应用说明—— 1.上表中稳态短路电流有效值如何确定？ 在进行工程设计时，需要当地电力部门提供短路容量及短路阻抗，再计入供电线路阻抗，才可计算出短路电流，并以此来选择元器件的参数。在实际生产中，成套生产企业一般无法得到以上参数。为此，可根据上一级变压器的额定容量SN,短路阻抗UK，额定电压UN,额定电流IN等数据进行估算。目前，城市区域变压器的主变大多数为110KV/10KV，容量在 16~40MVA,如果忽略系统阻抗，近似认为110KV则为无限容量系统，则三相短路稳态电流有效值IK可按下式估算——

导体、母线、电缆、架空线截面的选择计算

导体、母线、电缆、架空线截面的选择计算一、导体、电器、母线、电缆、短路热稳定的计算； 四、电压损失选截面； 五、电流互感器连接导线、控制电缆截面；

导体选择： 硬导体： 截面选择 1、回路持续工作电流选择； 2、经济电流密度选择，最大负荷利用小时数参见一次手册P337; 3、电动机回路进行电压损失校验： 校验： 1、按电晕条件校验，环境条件进行修正； 2、短路热稳定校验； 3、短路动稳定校验；短路点动力（公式）以及导体短路机械应力（公式）； 4、按机械共振条件校验； 管形目前其他情况： 1、导体的荷载组合条件； 2、各种荷载下母线产生的弯矩和应力： 软导体： 截面选择 1、回路持续工作电流选择，环境条件进行修正，P376 中220KV及以下配电装置，根据负 荷电流选择，330KV及以上根据电晕和无线电干扰选取； 2、经济电流密度选择，最大负荷利用小时数参见; 校验： 1、按电晕条件校验；

分列导线的分裂间距和次导线的最小直径：一次P381 1、分裂间距：根据电晕校验结果确定； 2、次导线最小直径根据电晕、无线电干扰条件确定； 绝缘子选取： 1、爬电比距法选择，无需进行塔高修正以及绝缘子线性修正； 2、满足雷电过电压和操作过电压来计算绝缘子片，需要进行塔高修正以及线性修正； 3、两者可进行海拔修正（海拔修正两种方法，1）导体与电器选择修正，2）根据绝缘子特 征值修正）； 4、架空线路雷电空气间隙也需修正； 避雷器选择： 1、Y10W-288/698 参数说明：Y-氧化锌避雷器，10-标称放电电流，W-无间隙，288-氧化锌 避雷器额定电压，698-雷电冲击残压。 2、系统工频过电压由《交流电气装置的过电压与绝缘配合》4.1.1 线路断路器的变电站侧： 1.3p.u 线路断路器线路侧1.4p.u 由5.3.4 表3选择额定电压 3、10.4.4 变电站电气设备与雷电过电压的绝缘配合，a)可求出残压 桥回路持续工作电流计算： 1、由表6-3，为最大负荷电流+系统穿越功率产生的电流（变压器不用按持续工作电流计算， 不用乘系数） 短路电流计算： 1、线路短路电流，对于有多台主变，要考虑远景规划，按多台运行，这点容易忽略。 针对三绕组变压器，各变压器侧的持续工作电流，由各自绕组容量计算，双绕组变压器只有一个容量； 制经常（正常、初期、持续）（0.6）：电气和热控的控制、信号、测量、继电保护，自动装置，励磁控制，变压器冷却器控制电源，信号灯、位置指示器、继电器控制事故初期不持续（1min)：热控控制事故初期冲击负荷 动力经常（正常、初期、持续）：热控动力总电源（0.6）、直流长明灯（1.0）、DC/DC变换装置（0.8）、通信装置电源 动力事故初期持续：UPS（0.6）、交流不停电电源(0.6)、氢密封油泵（0.8)、直流润滑油泵（0.9）、事故照明(1.0） 动力随机(最后5S)：电源恢复时高压厂用断路器合闸（1.0）远动（动力）、断路器自投（电磁操动机构）（控制）（0.5）、低电压跳闸（控制）（0.6) 统计分两类：

(完整word版)母线技术参数计算方法.doc

母线主要性能参数的计算方法 1、 交流电阻的计算 l R 201 (T 20) K j K i b h 其中： R ——交流电阻（ ）； 20 —— 20℃时导体电阻率（ mm 2 / m ）； ——导体的电阻温度系数（℃ -1 ） ,TMY 0.00385 ； T ——导体实际工作温度 ( ℃ ) ； l ——导体长度（ m ）； b ——导体厚度（ mm ）； h ——导体宽度（ mm ）； K j ——集肤效应系数； b h 6X30 6X40 6X50 6X60 6X80 6X110 6X150 6X200 K j 1.015 1.026 1.04 1.055 1.09 1.15 1.21 1.25 K i ——邻近效应系数，取 1.03 。 2、 感抗计算 对于密集型母线： D j X 0.1445lg D z 其中： X ——母线每相感抗（ m / m ）； D j ——每相导体间的几何均距（ mm ）。 D j 3 D AB D BC D AC ，其中： D AB n n D aa ' D ab ' D an ' n D ba ' D bb ' D bn ' n D na ' D nb ' D nn ' n n (D aa D ab D an ' ) (D aa D ab D ')(D aa ' D ab D an ' ) an 式中： D aa ' b A ， A 为导体间绝缘层厚度； D ab ' D aa 2 D ab 2 ， D ab h K ，其中 n 1 D an ' D aa 2 D an 2 ， D an h K ，其中 n 1 D an ' D na ' ； K 1； K n 1； 且 D BC 、 D AC 与 D AB 的计算方法相同。

电线截面电流计算公式

电线截面电流计算公式 （供参考） 导线的阻抗与其长度成正比，与其线径成反比。请在使用电源时，特别注意输入与输出导线的线材与线径问题。以防止电流过大使导线过热而造成事故。 导线线径一般按如下公式计算： 铜线： S= IL / 54.4*U` 铝线： S= IL / 34*U` 式中：I——导线中通过的最大电流（A） L——导线的长度（M） U`——充许的电源降（V） S——导线的截面积（MM2） 说明： 1、U`电压降可由整个系统中所用的设备（如探测器）范围分给系统供电用的电源电压额定值综合起来考虑选用。 2、计算出来的截面积往上靠. 绝缘导线载流量估算 铝芯绝缘导线载流量与截面的倍数关系 导线截面(mm 2 ) 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 载流是截面倍 数 9 8 7 6 5 4 3.5 3 2.5 载流量 (A) 9 14 23 32 48 60 90 100 123 150 210 238 300 一般情况下： 铜线每平方毫米6安培。铝线是每平方毫米5安培(仅供快速估算) 4平方的铜线：4*6=24A 6平方的铜线：6*6=36A 10平方的铜线：10*6=60A 16平方的铜线：16*6=96A 4平方的铝线：4*5=20A 6平方的铝线：6*5=30A 10平方的铝线：10*5=50A 16平方的铝线：16*5=90A

一、低压配电室的要求 1) 门应向外开，门口装防鼠板； 2) 有采光窗和通风百叶窗，百叶窗应防雨、雪、小动物进入室内； 3) 电缆沟底应有坡度和集水坑； 4) 不装盘的电缆沟应有沟盖板； 5) 盘前通道大于1.3米，盘后通道大于0.8米，并有安全护栏； 6) 一层配电室地面标高应0.5米以上。 二、配电盘的安装 1) 配电盘应为标准盘，顶有盖，前有门； 2) 配电盘外表颜色应一致，表面无划痕； 3) 配电盘母线应有色标； 4) 配电盘应垂直安装，垂直度偏差小于5o； 5) 拉、合闸或开、关柜门时，盘身应无晃动现象； 6) 配电盘上电流表、电压表等按要求装全； 7) 配电盘上个出线回路应有标示； 8) 配电盘一次母线尽可能用铜排连接，压接螺丝两侧有垫片，螺母侧有弹簧垫片，如用多股塑铜线连接，应压接铜鼻子； 9) 配电盘二次控制线应集中布线，并用塑料带及绑带包扎固定，控制电缆备用线芯在控制电缆分支处螺旋缠绕好； 10) 配电盘的互感器、电动机保护器等小件也应牢固固定好。 三、电缆的安装 1) 电缆沟安装的应先检查电缆沟的走向、宽度、深度、转弯处和各交叉跨越处的预埋管是否符合设计要求； 2) 电缆入沟中后，不必严格将其拉直，应松弛成波浪形； 3) 电缆的两端应留有做检修的长度余量； 4) 电缆固定支架间或固定点间的距离，不应大于1米； 5) 电缆穿管敷设时，管内径不应小于电缆外径的1.5倍，且不小于100毫米； 6) 电缆在埋地敷设或电缆穿墙、穿楼板时，应穿管或采取其他保护措施； 7) 电缆从地下或电缆沟引出地面时，出地面2米的一段应用金属管或罩加以保护； 8) 直埋电缆深度为0.7米，电缆上下应各铺盖100毫米厚的软土或沙，并盖混凝土保护，及埋设电缆标志桩； 9) 直埋电缆时禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面； 10) 一般禁止地面明敷电缆，否则应有防止机械损伤的措施； 11) 相同电压的电缆并列敷设时，电缆间净距应大于35毫米，且不小于电缆外径； 12) 低压与高压电缆应分开敷设。并列敷设时净距不应小于150毫米； 13) 进出配电室的电缆应排列整齐，并用绑线固定好，挂上标志牌； 14) 电缆水平悬挂在钢索上，固定点的距离不应大于0.6米。 四、电动机的安装 1) 检查电动机的名牌，看功率、电压是否符合图纸要求； 2) 检查电动机的接线盒是否正确，螺丝是否有松动，接线盒是否密封良好； 3) 检测电动机的绝缘电阻，新设备应大于1MΩ，旧设备应大于0.5MΩ；

母线的选择

母线的选择 一般10kV 及低压母线选择参照《工厂供电设计指导》中表5-28，所选母线均满足短路动稳定和热稳定要求，不必进行短路校验。但对35kV 母线应按发热条件进行选择，并校验其短路稳定度。 35kV 母线的选择 初选LMY-3(40×5),以下对其进行短路校验。 母线的动稳定度校验 已知母线的动稳定校验条件 LMY 母线材料的最大允许应力al σ=MPa 70。 由短路计算可知，35kV 母线的短路电流：(3) 4.15sh I KA =(3)7.01sh i KA = 三相短路冲击电流产生的电动力: 式中，l —母线档距，取档数为3 母线通过三相短路冲击电流时所受到的弯曲力矩: 母线的截面系数 母线在三相短路时的计算应力: 由此可见，al σ=MPa 70≥c σ=MPa 11.6，满足动稳定度要求。 母线的热稳定度校验 已知母线的热稳定校验条件 查阅有关产品资料，铝母线的短路热稳定系数2/87mm s A C =，短路发热假想时间。 母线截面2200540mm mm mm A =?= 满足短路热稳定条件的最小截面 因此，2min 14.53mm A A =≥，满足短路热稳定度要求。 因此35kV 母线采用LMY-3(40×5)，即母线尺寸为40mm ×5mm 。 10kV 母线的选择 参照《工厂供电设计指导》中表5-28，总降压变电所10kV 母线选LMY-3（40×4）,即母线尺寸为40mm ×4mm ；车间变电所Ⅰ、车间变电所Ⅱ及车间变电所Ⅲ的10kV 母线也选为LMY-3（40×4） 。 380V 母线选择

参照《工厂供电设计指导》中表5-28，车间变电所Ⅰ380V母线选择为LMY-3（80×6）+50×5，即相母线尺寸为80mm×6mm,而中性线母线尺寸为50mm×5mm。 车间变电所Ⅱ380V母线选择为LMY-3（100×8）+60×6，即相母线尺寸为100mm×8mm,而中性线母线尺寸为60mm×6mm。 车间变电所Ⅲ380V母线选择为LMY-3（100×10）+80×8，其中相母线为双条，尺寸为100mm×10mm,而中性线母线尺寸为80mm×8mm。

密集型母线槽性能参数和要求

母线槽参数及技术要求 1、密集型母线槽性能参数和要求 1.1母线结构型式 密集母线 电压等级 380V 耐压等级 690V 1.2母线系统 交流TN-C系统 1.3防护等级 IP55 额定频率 50HZ 额定绝缘电压 660AC 绝缘电阻 ≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线 PE线要求不少于50%相线容量 允许采用铝导体外壳作为接地 但必须是可 靠的 截面 50%相线的外壳方式。 1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。 1.6电流密度必须不大于2A/MM 2 1.7地线系统采用先进的整体接地地线 地线将相线和中性线全部包裹在内 从而把直接带电部分完全隔离 同时阻断母 线周围的磁路 以保证母线槽具有了可靠的接地性能 较小的电抗值 较强的抗谐波能力 。 1.8导体材料 1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排 符合国标 铜排纯度要求≥99.99% 导电率≥98.6% 电抗率≤0.00032Ωmm 2 /m 硬度HB≥65。 1.8.2铜排表面全长必须镀锡。 1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同 中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效 截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。 1.9绝缘材料: 1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料 绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上 能耐受150℃高温和-60℃的低温 在火 灾时不释放有毒气体。 1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺 绝缘老化寿命达到30年以上。 1.9.3在长期处于-5℃ 40℃的环境温度下 能保持其柔韧性和介电强度 不会老化。介电强度≥80KV/mm 抗拉强度 12Mpa。1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10外壳材料: 1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果 母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳 必须提供相应报告。 1.10.2采用全封闭形式 结构紧凑 配置灵活 动热稳定性好 有较强的抗内外力冲击能力。 1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理 以达到良好的防腐蚀效果。 1.11其它性能要求 1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接 低压盘和母线连接采用硬连接。 1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能 应作镀锡或镀银处理。接头导体之

母线与电缆的优势

母线槽的应用范围： 母线槽是适合于工业厂房、办公商住、机场码头、楼宇配电房，购物商场或者高科技环境使用。它是低成本、高效益的输配电产品。 母线槽运用的领域： 八十年代以前，高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆， 电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多，裸排因表面裸露受配电室高温、湿度、安全距离限制安全可靠性比较差，载流量受到限制。电缆截面不可能造得很大（最大只能做到400ｍｍ2），而且电缆太粗，现场施工难度大。 八十年代中后期，城市发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，建筑物的用电负荷急剧增加，电缆作为供电主干线的局限性越来越突出，特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大，急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。 这时，容量大、分支方便的母线槽从国外引进来，并且在工程中迅速得到推广应用。

母线槽适用于各电力输送干线，有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜，以及配电柜至车间及楼层的电力输送，其额定电流6000A以下，100A以上；额定电压400--680V，频率50HZ 或60HZ，可组成三相四线或三相五线的电力输送系统，属于大电流 电力供电的首选产品。 对于小型建筑，用电负荷不是很大，主干线往往采用绝缘导线；对于高层建筑，用电负荷较大，用绝缘导线作为主干线已不能满足供电需要，这时主干线需要用电缆或母线槽，我国大城市近年来电力局正有相关安全规定：配电房及高层建筑必用母线槽代替电缆电线使用。 母线槽在我国兴起近有20 年历史，至今我国大型城市高层建筑及高档工业企业已基本用母线槽代借电线电缆使用，因母线使用寿命长，拆移及分支线路方便，降低折旧费用及提高使用安全性能；中型城市及普通工业企业也开始普遍使用母线槽，则也可一次性投资，终身受益。 四、母线槽在供电系统中的优势 在供电系统中，特别是高层建筑的供电系统中，供电主干线起着非常重要的作用，它好似人体中的大动脉，一旦出现故障就会造成严重的后果。因此，生产、建设及科研单位一直在为供电主干线的可靠性作出努力，不断改进，以期创造出安装维护简便、质优价廉、性能稳定的新产品。

变频器直流母线电容纹波电流计算方法

变频器直流母线电容纹波电流计算方法 各类电动机是我们发电量的主要消耗设备，而变频器作为电动机的驱动装置成为当前“节能减排”的主力设备之一。它一方面可以起到节约能源消耗的作用，另一方面也可以实现对原有生产或处理工艺过程的优化。目前应用最多也最广的是交-直-交电压型变频器，即中间存在直流储能滤波环节，一般采用大容量电解电容器实现此功能。 使用电解电容器的作用主要有以下几个： （1）补偿以电源频率两倍或六倍变化的逆变器所需功率与整流桥输出功率之差； （2）提供逆变器开关频率的输入电流； （3）减小开关频率的电流谐波进入电网； （4）吸收急停状态时所有功率开关器件关断下的电机去磁能量； （5）提供瞬时峰值功率； （6）保护逆变器免受电网瞬时峰值冲击。 电解电容器设计选型所需要考虑的主要因素有以下几个：电容器的电压、电容器量、电容器的纹波电流、电容器的温升与散热、电容器的寿命等等。这些因素对变频器满足要求的平均无故障时间（mtbf）十分重要。然而电解电容器的纹波电流的计算如何能明确给出计算依据，这是本文所要解决的问题。 直流母线电容纹波电流的计算 纹波电流指的是流过电解电容器的交流电流，它使得电解电容器发热。纹波电流额定值的确定方法是在额定工作温度下规定一个允许的温升值，在此条件下电容器符合规定的使用寿命要求。当工作温度小于额定温度时，额定纹波电流可以加大。但过大的纹波电流会大大缩短电容器的耐久性，当纹波电流超过额定值，纹波电流所引起的内部发热每升高5℃，电容器器的寿命将减少50%。因此当要求电容器器具有长寿命性能时，控制与降低纹波电流尤其重要。 但在实际设计过程中，电解电容器的纹波电流由于受变频器输入输出各物理量变化以及控制方式等的影响很难直接计算得到，一般多采用根据实际经验估算大小，如每μf电容器要求20ma纹波电流之类的经验值，或者通过计算机仿真来估算[3～6]。 本文根据对变频器电路拓扑与开关调制方式的分析，并借鉴已有文献资料，归纳出一个直接的计算电解电容器纹波电流的方法，供大家参考。

标准铜排的选型指南

1．目的 规范开关柜柜内用铜排的规格尺寸选择，即在铜排设计时选择合适的截面规格，以保证铜排在相应使用环境下的额定载流量。 2．适用范围 所有电工用铜和铜合金母线。 3．低压开关柜柜内铜排选择作业指导 3.1低压开关柜柜内铜排的正常使用条件 铜排材料：符合GB/T5585.1-2005标准的TMY、THMY； 使用条件：环境温度35℃，允许温升70K； 海拔高度：< 1000m； 额定工作频率：50/60Hz。 若使用条件与上述不一致，根据铜排的具体使用条件按本指导书第4条对铜排的载流量重新校核。 3.2系统水平主母线选择 在正常使用条件下，技术支持工程师按表1根据低压系统的额定电流选择或修改水平主母线的规格。若设计院不同意修改，技术支持工程师必须与机械设计工程师一起确认水平主母线的规格选择。 表1：水平裸铜母线额定载流量表（铜排立放，相间距单拼a=110、双拼a=110、三拼a=130）

3.3柜内汇流母线选择 在正常项目设计中，低压开关柜柜内若干主电路连接在汇流母线上，在任一时刻汇流母线通过的预计最大电流为连接其上的所有主电路的额定电流之和乘以额定分散系数（见表2）。汇流母线的规格按预计通过的最大电流来选择。馈线柜垂直裸铜母线的规格选择与对应的额定载流量见表3。 表2：额定分散系数值（引用标准GB 7251.1-2005 4.7条表1） 表3：垂直裸铜母线额定载流量表（相间距a=80）

3.4装置内其它铜母线选择 进线或联络开关的分支母线选择综合考虑系统的额定电流与开关的框架电流。当系统的额定电流大于开关的框架电流时，分支母线选择框架开关的额定电流；反之，选择系统的额定电流。其余元器件连接母线按元器件的框架电流选择。铜排规格选择优先考虑使用K3系统中的常用铜排规格，使用不常用的铜排规格时必须得到机械分部经理的同意。装置内其它铜母线额定载流见表4。 表4：装置内其它铜母线额定载流量表（设计选型）

铜排载流量计算法(网络软件)

铜排载流量计算法 简易记住任何规格的矩形母排的载流量 矩形母线载流量： 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为: [12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12] . 双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定）3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃] 4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) ) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85 铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3 例如求ＴＭＹ100*10载流量为： 单层：１００*１８＝１８００（Ａ）［查手册为１８６０Ａ］； 双层：２（ＴＭＹ１００*１０）的载流量为： １８００*１.５８＝２９４０（Ａ）；［查手册为２９４２Ａ］；

三层：３（ＴＭＹ１００*１０）的载流量为： １８６０*２＝３７２０（Ａ）［查手册为３７８０Ａ］以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。 铜排的载流量表 一、矩形铜排 铜母排截面25℃35℃ 平放（A）竖放（A）平放（A）竖放（A） 15×3 176 185 20×3 233 245 25×3 285 300 30×4 394 415 40×4 404 425 522 550 40×5 452 475 551 588 50×5 556 585 721 760 50×6 617 650 797 840 60×6 731 770 940 990 60×8 858 900 1101 1160 60×10 960 1010 1230 1295 80×6 930 1010 1195 1300 80×8 1060 1155 1361 1480

母线选择

母线截面的选择 在成套企业中，合理选择母线截面直接关系到设备的安全运行和生产制造成本，为此必须引起足够的重视，本人根据GB3906-91中附录F—“根据短时持续电流的热效应计算裸导体截面的方法”所推荐的计算公式—— 式中:S——导体截面（mm2） I——电流有效值（A）(额定短时耐受电流) a——材料系数 铜——13 铝——8.5 t——额定短路持续时间（秒） △θ——温升（K）,对裸导体取180K（持续时小于2秒）对于4秒持续时间的取215k 初步对常规所接触到的实例，进行了计算并汇总。详见下表1。 一、按照国标推荐计算公式，TMY母线最小截面见下表1： 注：本表中母线的安全载流量是单片母线立放时的据，母线长期允许工作温度为70℃，环境温度为40℃。

二、对于以上TMY母线最小截面选择结果的应用说明—— 1.上表中稳态短路电流有效值如何确定？ 在进行工程设计时，需要当地电力部门提供短路容量及短路阻抗，再计入供电线路阻抗，才可计算出短路电流，并以此来选择元器件的参数。在实际生产中，成套生产企业一般无法得到以上参数。为此，可根据上一级变压器的额定容量SN,短路阻抗UK，额定电压UN,额定电流IN等数据进行估算。目前，城市区域变压器的主变大多数为110KV/10KV，容量在16~40MVA,如果忽略系统阻抗，近似认为110KV则为无限容量系统，则三相短路稳态电流有效值IK可按下式估算—— 式中：I2N——主变次级额定电流 UK%——主变短路阻抗电压 以上计算UK取10%。 2.主母线短视耐受电流选择4S，主变量考虑到保证主母线供电的可靠性，当分支母线侧短路故障时，应使分支母线断路器首先跳闸。而分支母线短时耐受电流选择为2S，已大于分支母线实践故障切除时间（电流互感器规定为1秒中能承受的热电流）。 3.设备实际运行时，如负载电流大于表1所列各种母线允许的安全载流量，必须重新选择母线截面。 4.按表1选择结果是否能满足额定峰值耐受电流（动稳定电流）的考核？什么叫动稳定电流？是指设备在规定使用条件下，当系统发生短路故障，当短路后半个周期时的全部短路电流的瞬时值，也是短路电流的最大瞬时值，该值等于2.5倍额定短时耐受电流，也称短路冲击电流。根据“工业与民用配电设计手册（第三版）”中的推荐，铜母线允许短路冲击电流，详细在表5-23中列出，现将该表转录于下，供应用参数！ 以上所述供同行交流参改！内中错误欢迎指出！ 附表：铜母线允许的短路冲击电流值5-23

母线电缆绝缘子的选择标准

第五节母线、电缆和绝缘子的选择 一.敞露母线及电缆的选择 敞露母线一般按下列各项进行选择和校验：①导体材料、类型和敷设方式；②导体截面； ③电晕；④热稳定；⑤动稳定：⑥共振频率。电缆则按额定电压和上述①、②、④项及允许电压降选择和校验 1.敞露母线及电缆的选型 常用导体材料有铜和铝。铜的电阻率低，抗腐蚀性强，机械强度大，是很好的导体材料。但是我国铜的储量不多，价格较贵，因此铜母线只用在持续工作电流大，且位置特别狭窄的发电机、变压器出线处或污秽对铝有严重腐蚀而对铜腐蚀较轻的场所。铝的电阻率虽为铜的1.7～2倍，但密度只有铜的30％，我国铝的储量丰富，价格较低，因此一般都采用铝质材料工业上常用的硬母线截面为矩形、槽形和管形 矩形母线散热条件较好，有一定的机械强度，便于固定和连接，但集肤效应较大。为避免集肤效应系数过大，单条矩形的截面最大不超过1250mm2。当工作电流超过最大截面单条母线允许电流时，可用2～4条矩形母线并列使用。但是由于邻近效应的影响，多条母线并列的允许载流量并不成比例增加，故一般避免采用4条矩形。矩形导体一般只用于35kV及以下，电流在4000A及以下的配电装置中 槽型母线机械强度较好，载流量较大，集肤效应系数也较小。槽型母线一般用于4000～8000A的配电装置中。 管形母线集肤效应系数小，机械强度高，管内可以通水和通风，因此，可用于8000A 以上的大电流母线。另外，由于圆管形表面光滑，电晕放电电压高，因此可用作110kV及以上配电装置母线 截面形状不对称母线的散热和机械强度与导体置放方式有关，下图为矩形母线的布置方式：

当三相母线水平布置时，(a)与(b)相比，前者散热较好，载流量大，但机械强度较低，而后者则相反。(c)的布置方式兼顾了(a)、(b)的优点，但配电装置高度有所增加，因此，母线的布置方式应根据载流量的大小、短路电流水平和配电装置的具体情况确定电缆类型的选择与其用途、敷设方式和使用条件有关。例如35kV及以下，一般采用三相铝芯电缆；110kV及以上采用单相充油电缆；直埋地下，一般选用钢带铠装电缆；敷设在高差较大地点，应采用不滴流或塑料电缆 2.母线及电缆截面选择 除配电装置的汇流母线及较短导体按导体长期发热允许电流选择外，其余导体的截面一般按经济电流密度选择。 (1)按导体长期发热允许电流选择。导体所在电路中最大持续工作电流I gmax应不大于导体长期发热的允许电流I y,即： I gmax≤ KI y 式中I y——相应于导体允许温度和基准环境条件下导体长期允许电流； K——综合修正系数，裸导体的K值与海拔和环境温度有关，电缆的K值与环境温度、敷设方式和土壤热阻有关， K值可查《电力工程设计手册》等有关手册 (2)按经济电流密度选择。按经济电流密度选择导体截面可使年计算费用最低。年计算费用包括电流通过导体所产生的年电能损耗费、导体投资包括损耗引起的补充装机费)和折旧费以及利息等，对应不同种类的导体和不同的最大负荷年利用小时数T max将有一个年计算

母线选用规范

电线、母线设计选用规范1编制与选用说明 1 2BVR-500载流量表 4 3LMY型单条矩形铝母线载流量表 5 4LMY多条矩形铝母线载流量表 6 5TMY型单条矩形铜母线载流量表7 6TMY型多条矩形铜母线载流量表8 7圆形铝母线载流量表9

8圆形铜母线载流量表10 9管形铝母线载流量表11 10管形铜母线载流量表12 1 编制与选用说明 1.1 宗旨 为了减少材料消耗，降低产品成本，在开关柜设计中选用导体（母线）截面、载流量等方面统一标准选用方便，减少不必要的重复劳动等目的而编制。 1.2 在计算载流量时其导体（母线）接触面按表面压麻点镀（或挂）锡处理，其允许工作温度为90℃为基础，但也注意到国内用户有贴腊片（85℃）的方式考核母线接触面温升的习惯和加工制造中造成的不利因素，因此要留有一定裕度，故按允许工作温度85℃考虑的（减去环境温度40℃，允许温升为45℃），同时也注意到低压开关柜标准规定母线搭接面允许温升值较高压开关柜稍高一些（平均5℃）的情况，同时又考虑到低压开关柜内容积较少而馈电回路多，需乘一个<1的分散系数来降低允许导流量的因素，故按相互抵消来考虑。

1.3 当遇有用户要求接触面镀银时可按下列公式换算来提高导体（母线）的允许载流量以减少导体（母线）截面降低材料消耗（用户对母线截面没有指定的话）. 换算公式：8 5 )/(211 2Q Q I I 式中 I 1---------镀锡时允许载流量（A ） I 2---------镀银时允许载流量（A ） Q 1--------镀锡时允许温升（℃） 注：按45℃核算 Q 2--------镀银时允许温升（℃） 注：按70℃核算 1.4 按载流量选择导体母线截面是选择导体截面的方法之一，但不是唯一方法，而是要全面核算选择其中所需截面最大的项目为准，例如要核算动稳定所需的截面（还与母线几何形状，母线相间中心距和支持绝缘子跨距有关）核算热稳定所需截面，同时还要考虑绝缘距离调整几何形状后对温升的影响等。 1.5 当母线选用表中所列热稳定时间和热稳定值在特殊产品中不能满足设计要求时，可按原电力部颁导体和电器选择设计技术规定DLGJ4-80第28条所规定的公式进行换算。 S ≥ c Qd 式中：S---------导体截面（mm 2）

母线电容计算

变频器中直流母线电容的纹波电流计算 2010年06月26日评论(0)|浏览(130) 点击查看原文 各类电动机是我们发电量的主要消耗设备，而变频器作为电动机的驱动装置成为当前“节能减排”的主力设备之一。它一方面可以起到节约能源消耗的作用，另一方面也可以实现对原有生产或处理工艺过程的优化。目前应用最多也最广的是交-直-交电压型变频器，即中间存在直流储能滤波环节，一般采用大容量电解电容器实现此功能。 使用电解电容器的作用主要有以下几个[1]： （1）补偿以电源频率两倍或六倍变化的逆变器所需功率与整流桥输出功率之差； （2）提供逆变器开关频率的输入电流； （3）减小开关频率的电流谐波进入电网； （4）吸收急停状态时所有功率开关器件关断下的电机去磁能量； （5）提供瞬时峰值功率； （6）保护逆变器免受电网瞬时峰值冲击。 电解电容器设计选型所需要考虑的主要因素有以下几个：电容器的电压、电容器量、电容器的纹波电流、电容器的温升与散热、电容器的寿命等等。这些因素对变频器满足要求的平均无故障时间（mtbf）十分重要。然而电解电容器的纹波电流的计算如何能明确给出计算依据，这是本文所要解决的问题。 2 直流母线电容纹波电流的计算 纹波电流指的是流过电解电容器的交流电流，它使得电解电容器发热。纹波电流额定值的确定方法是在额定工作温度下规定一个允许的温升值，在此条件下电容器符合规定的使用寿命要求。当工作温度小于额定温度时，额定纹波电流可以加大。但过大的纹波电流会大大缩短电容器的耐久性，当纹波电流超过额定值，纹波电流所引起的内部发热每升高5℃，电容器器的寿命将减少50%。因此当要求电容器器具有长寿命性能时，控制与降低纹波电流尤其重要。 但在实际设计过程中，电解电容器的纹波电流由于受变频器输入输出各物理量变化以及控制方式等的影响很难直接计算得到[2]，一般多采用根据实际经验估算大小，如每μf电容器要求20ma纹波电流之类的经验值，或者通过计算机仿真来估算[3～6]。 本文根据对变频器电路拓扑与开关调制方式的分析，并借鉴已有文献资料，归纳出一个直接的计算电解电容器纹波电流的方法，供大家参考。

短路电流计算公式

二.计算条件 1.假设系统有无限大的容量.用户处短路后,系统母线电压能维持不变.即计算阻抗比系统阻抗要大得多。 具体规定: 对于3~35KV级电网中短路电流的计算,可以认为110KV及以上的系统的容量为无限。只要计算35KV及以下网络元件的阻抗。 2.在计算高压电器中的短路电流时,只需考虑发电机、变压器、电抗器的电抗,而忽略其电阻;对于架空线和电缆,只有当其电阻大于电抗1/3时才需计入电阻,一般也只计电抗而忽略电阻。 3. 短路电流计算公式或计算图表,都以三相短路为计算条件。因为单相短路或二相短路时的短路电流都小于三相短路电流。能够分断三相短路电流的电器,一定能够分断单相短路电流或二相短路电流。 三.简化计算法 即使设定了一些假设条件,要正确计算短路电流还是十分困难,对于一般用户也没有必要。一些设计手册提供了简化计算的图表.省去了计算的麻烦.用起来比较方便.但要是手边一时没有设计手册怎么办下面介绍一种“口诀式”的计算方法,只要记牢7句口诀,就可掌握短路电流计算方法。 在介绍简化计算法之前必须先了解一些基本概念。 1.主要参数 Sd三相短路容量 (MVA)简称短路容量校核开关分断容量 Id三相短路电流周期分量有效值(KA)简称短路电流校核开关分断电流和热稳定 IC三相短路第一周期全电流有效值(KA) 简称冲击电流有效值校核动稳定 ic三相短路第一周期全电流峰值(KA) 简称冲击电流峰值校核动稳定 x电抗(W) 其中系统短路容量Sd和计算点电抗x 是关键. 2.标么值 计算时选定一个基准容量(Sjz)和基准电压(Ujz).将短路计算中各个参数都转化为和该参数的基准量的比值(相对于基准量的比值),称为标么值(这是短路电流计算最特别的地方,目的是要简化计算). (1)基准 基准容量 Sjz =100 MVA 基准电压 UJZ规定为8级. 230, 115, 37, , , ,, KV

母线槽截面积的选择要点

母线槽通俗地讲就是个承载量大，容易安装，便于拆解，便于维护，环境适应性强的大电缆。优势明显，也有其不可避免的缺陷，触面易被腐蚀。但母线槽在北方不存在这些问题，因为北京湿度很小。 母线槽将电气装置中各截流分支回路连接接在一起的导体。它是汇集和分配电力的载体，又称汇流母线槽。习惯上把各个配电单元中载流分支回路的导体均泛称为母线槽。母线槽的作用是汇集、分配和传送电能。母线槽在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，必须合理的选用母线槽材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。 母线槽选择与应用不同的环境条件场合下，应考虑选择不同类型和材料的母线槽, 此外，对各种母线槽，通常应按最大长期工作电流选择母线槽截面。并按通过最大短路电流条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝质裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70 ℃，但当其接触面处具有锡的可靠覆盖居时(如超声波搪锡等)，则允许温度提高到85℃。受此持续发热允许温度的限制，不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值，选择母线槽截面时，应使母线槽实际的最大长期工作电流(计及半小时以上的过负菏)小于所选截面母线槽的长期允许电流值。在年均负荷较大、导体和母线槽校长的情况下(如屋外配电装置母线槽)，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为最低情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。用经济电流密度除以不计入过负荷的长期工作电流即得母线槽截面。由经济电流密度法选择的母线槽截面，一般比按最大长期工作电流选撑的母线槽截面要大些。母线槽要求要更高一些。

母线铜排载流量计算方法

母线铜排载流量和重量计算方法 估算法: 1、铜排重量=长×宽×厚度×铜密度8932kg/m3 2、单条铜母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数 双母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数 X 1.5(经验系数) 铜排和铝排也可以按平方数来,通常铜应该按5-8A/平方, 铝应该按3-5A/平方 常用铜排的载流量计算方法： 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为:[12-20，10 -18，8-16，6-14，5-13，4-12]. 双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定） 3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃] 4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85 铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3 例如求TMY100*10载流量为： 单层：100*18８=1800(A)[查手册为1860A]； 双层：2(TMY100*10)的载流量为：1860*1.58=2940(A)；[查手册为2942A]； 三层：3(TMY100*10)的载流量为：1860*2＝3720(A)[查手册为3780A] 以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。 常用铜排的尺寸及载流量表 铜母排截面 25℃ 35℃ 平放(A) 竖放(A) 平放(A) 竖放(A) 15×3 176 185 20×3 233 245 25×3 285 300 30×4 394 415 40×4 404 425 522 550 40×5 452 475 551 588 50×5 556 585 721 760 50×6 617 650 797 840 60×6 731 770 940 990 60×8 858 900 1101 1160

10KV开关柜母线选配

GB3906[附录D]中公式：S=I/a√(t△θ) 式中：I--额定短时耐受电流；a—材质系数，铜为13，铝为8.5；t--额定短 路持续时间；△θ—温升（K），对于裸导体一般取180K，对于4S持续时间 取215K。 则： 25KA/4S系统铜母线最小截面积S=（25000/13）*√4/215=260 mm2 用60*5就可以了. 31.5KA/4S系统铜母线最小截面积S=（31500/13）*√4/215=330 mm2 40KA/4S系统铜母线最小截面积S=（40000/13）*√4/215=420 mm2 63KA/4S系统铜母线最小截面积S=（63000/13）*√4/215=660 mm2 80KA/4S系统铜母线最小截面积S=（80000/13）*√4/215=840 mm2 接地母线按系统额定短时耐受电流的86.7%考虑: 25KA/4S系统接地铜母线最小截面积S=260*86.7% =225mm2 31.5KA/4S系统接地铜母线最小截面积S=330*86.7% =287mm2 40KA/4S系统接地铜母线最小截面积S=420*86.7% =370mm2 63KA/4S系统接地铜母线最小截面积S=660*86.7% =580mm2 80KA/4S系统接地铜母线最小截面积S=840*86.7% =730mm2 根据工厂配电设计原则，下列部位的母线不需进行母线热效应和动效应校验。 (1)采用熔断器保护，连接于熔断器下侧的母线（限流熔断器除外）。 (2)电压互感器回路内的母线。

(3)变压器容量在1250KVA及以下，电压12KV及以下，不致于因故障而损坏母线的 部位。主要用于非重要用电场所的母线。 (4)不承受热效应和动效应的部位，如避雷器的连接线和封线。 所以,应该保证你方便接线的母线宽度即可.我们PT用30*4.

母线槽与电缆技术性能比较

母线槽与电缆的技术性能比较 摘要：选用母线槽有许多优越性，在低压配电系统输电干线工程项目中得到广泛地应用，越来越多地代替了电缆。母线槽与电缆或预分支电缆的技术性能相比较有散热好，阻抗低及载流量大的特点。载流量630A以上的母线槽与630A以上电缆或预分支电缆的技术性能相比较，在载流量相同的情况下，能节省铜材10—35%，能减少电能损耗15%以上。 把带电母线固定及封闭在接地的金属外壳里，相间及对地采用了阻燃的绝缘材料。从而保证了电气和机械性能稳定。同时母线槽加设了智能化监控装置，所以运行非常安全可靠。利用了插接箱分路，即使在母线带电的情况下也能安全地进行插拨分合支路。母线槽具有施工方便、维护容易、XX了水平、垂直、纵横交错布置、布线整齐美观、安全规范化的特点。同时，能减少电能损失及节省用铜量。 为此，母线槽在低压配电系统输电干线工程中得到了广泛地应用，已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家及我国香港、澳门等已广泛地应用母线槽。在我国的广东省广州市，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上采用母线槽；630KVA 变压器至进线柜均采用母线槽。多层工业厂房、大型会展中心、酒店、商厦、超市的供配电系统，尤其是高档次的宾馆、大商业、高层及超高层综合楼等，为了确保供电的安全性和可靠性，减少故障的发生，封闭式母线槽已成为上述楼宇低压配电系统的首选产品。 一母线槽与电缆比较具有如下优越性：

1.1 母线槽是扁导体，与圆导体电缆或预分支电缆相比较，具有散热好、阻抗低及载流量大的特点。载流量630A以上的母线槽与630A 以上电缆或预分支电缆相比较，在载流量相同的情况下，能节省铜材10—35%，能减少电能损耗15%以上。母线槽平日之中的传送电流很大，便利衔接馈线，同时缩减能耗。它很适宜交流电源，在给定的电压数值下能维持住长时段的运转。一分钟以内的交流电状态下，母线槽不会被击穿且不会带有闪络的状态。它能承载着的耐受电流、最短时段的峰值电流，都会符合规格。 1.2 母线槽的使用寿命大约是电缆和分支电缆的2～3倍左右。 我国香港、澳门及欧洲有些国家明确规定电缆使用寿命为12～15年。实际上母线槽的使用寿命则长达30～50年。母线槽可分成空气绝缘类别、密集绝缘类别。通常状态下，空气绝缘这样的母线槽固有的构架很简易，密集绝缘母线槽带有最优的散热特性，电流等级很高。高层建筑布设的电气竖井，母线槽都配有某一插接口径，布设这类接头应考量多重的人为干扰。然而，母线槽初始的容量很大，同时构架紧凑，在偏大负荷的态势下也带有优势。 1.3 采用母线槽载流能力稳定，避免了不必要的电能损耗。 母线槽标准满足规范规定的极限温升值的电流（即是母线槽的额定电流）是很重要的。该电流能控制母线槽的载流能力。电缆的额定电流是以截面积来确定的。计算负荷不同，桥架内电缆根数不同，使用不同的电缆桥架，桥架内的温度随着上述这些因数的不同而变化，电缆的载流能力亦随之变化。所以降容系数乘以电缆的额定电流而计