电镀废水处理技术论文

电镀废水处理技术论文

电镀废水处理技术概述

摘要：电镀废水是当今世界主要工业污染源之一，本文介绍了目前国内主要的电镀

废水处理技术，为电镀废水处理技术综合应用提供了参考。

关键词：电镀废水;废水处理;金属离子

电镀被称为当今全球三大污染工业之一，随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发展，排放的废水量越来越大，有资料报道电镀废水排放量约占工业废水排放量的10%，其主要

来源有：前处理除油酸洗工序，镀件的清洗水，废电镀液，跑、冒、滴、漏的各种槽液和

排水，冲洗水及设备冷却水，成分非常复杂，除含CN-废水和酸碱废水外，重金属废水是

电镀业潜在危害性极大的废水类别。随着电镀工业的快速发展，

一、化学法。此法就是向废水中投加化学药剂。通过化学反应改变废水中污染物的化

学性质，使其转变成无害或易于与水分离的物质再从废水中除去的处理工艺。但化学法的

最大不足之处，是生产用水不能回收利用，浪费水资源且占用场地较大。包括以下四种：

1中和沉淀法。此法主要是向含重金属的废水中加入石灰、碳酸钠、苛性钠等沉淀剂

进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。但此法处理的废液

出水pH值较高，特别是其当废水中含有

Zn、Al、Pb、Sn等两性金属时，生成的沉淀物会在较高的pH值下再溶解，因此要

严格控制pH值，实行分段沉淀。另外废液中如果含有卤素、氰根等阴离子要先予去除，

否则将会和重金属形成络合物，影响处理效果。

2硫化物沉淀法。但其缺点是：沉淀颗粒小，易形成胶体，需添加絮凝剂辅助沉淀，

因此增加了成本，且沉淀物在水中残留，遇酸生成气体，易造成二次污染，故此法应用并

不广泛。但可和中和沉淀法配合使用，用石灰作为硫化法沉淀的pH调节剂，效果更好。

3氧化还原法。向废水中投加还原剂将高价重金属离子还原成低毒的低价重金属离子后，再使其碱化成沉淀而分离去除的方法。如向废水中加入硫酸亚铁将毒性高的Cr6+约为Cr3+的100倍还原为毒性低得Cr3+，再利用沉淀法除去Cr3+。该法原理简单，易于操作，但存在处理出水水质差，不能回收利用，处理混合废水时，易造成二次污染。所以该法一

般用于污水的预处理。

4铁氧体法。该法是利用过量的 FeSO4作为还原剂，在一定酸度下使废水中的各种金

属离子主要是Cr6+、Ni2+、Cu2+、Zn2+形成铁氧体晶粒沉淀析出从而使废水得到净化的方法。故此法在国内电镀业中应用较广。但该法产泥量大，且污泥制作铁氧体时的技术条件

较难控制，需耗能加热至70℃左右，处理成本较高，处理后盐度高，而且不能处理含汞和络合物的废水。

二、电解法。在电场的作用下使废水中的有害物质通过电解在阴、阳两极上分别发生

还原、氧化反应转化成无害物质，或利用电极氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学

反应。但缺点是不适用于处理含较低浓度的金属废水，并且电能消耗、铁极板消耗量很大，成本高，一般经浓缩后再电解经济效益会更好。

三、离子交换法。是利用离子交换剂自身所带的自由移动离子与废水中待处理的离子

进行选择性交换，从而分离废水中有害的物质使废水净化的处理方法。但由于离子交换剂

选择性强，制造复杂，成本高，再生剂耗量大，因此在应用上受到一定限制。

四、萃取法。利用一种不溶于水而能溶解水中某种物质的有机溶剂投入废水中，使废

水中的溶质充分溶解而从废水中分离出去的方法。由于溶剂在萃取过程中的流失和再生过

程中能源消耗大，此法的应用受到了很大的限制。

五、吸附法。是利用吸附剂的物理吸附、化学吸附及氧化还原等作用，以除去废水中

的有害物质的方法。不足之处是吸附速度慢，容量小，不适于有害物浓度高的废水。一般

用作预处理手段或深度净化。

六、膜分离技术。是利用膜的选择透过性对废水中某些成分进行分离去除的方法。应

用于电镀废水处理的膜技术主要有电渗析、反渗透、超滤、纳滤等。利用膜分离技术一方

面可以回收利用电镀原料，大大降低成本，另一方面可以实现电镀废水零排放或微排放，

具有很好的经济和环境效益，是一项很有发展前途的技术。

七、生物法。生物处理过程主要是利用微生物的生命活动过程，在这个过程中通过生

物有机物本身或其代谢产物具有的静电吸附、酶催化转化、络合、絮凝、共沉淀和对pH

值缓冲等功能与重金属离子的相互作用达到净化废水的处理方法。由于传统处理方法有成

本高、对大流量含低浓度重金属的废水难于处理等缺点，随着重金属毒性微生物的研究进展，生物处理技术日益受到人们的重视，采用生物技术处理电镀金属废水呈发展势头。

综述

以上介绍了废水处理的几种常用方法，都各有利弊。显然各种重金属因其行业和工艺

的差异，而是在设计处理方法时要统筹考虑以下几个原则：1经处理后的废水应符合国家

排放标准或可回用，不产生二次污染。2应适应废水的浓度、pH值、成分变化等特点。3

所用废水处理设备、设施，投资要小占地面积和基建工作量也要小。4应节约能源，回收

效益高。力求把电镀工艺、镀件漂洗工艺、废水的分流和收集，各类废水治理技术的选择，综合成一个统一系统来设计，寻找一个最经济合理的方案。

另外，实施循环经济、推行清洁生产，提高电镀物质、资源的转化率和循环利用率，

从源头上削减重金属污染物的产生量，不难看出未来综合治理技术、生物技术和膜分离技

术的运用将是电镀废水治理的热点和发展方向。

参考文献

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[2] 马小隆，刘晓东，周广柱. 电镀废水处理存在的问题及解决方案山东科技大学学报，2021

[3] 刘军坛.电镀废水处理技术的发展[ J] .化工纵横， 1996

[4] 王亚东，张林生.电镀废水处理技术的研究进展[ J] .安全与环境工程，2021

[5] 张顺利.电镀废水处理技术概况与展望[ J] .科技信息，2021

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电镀废水处理的基本工艺流程

电镀废水处理的基本工艺流程 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。 电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质较复杂，电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。 一、针对我国家目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水处理方法主要有七类： 1、化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。 2、氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。 3、溶剂萃取分离法。 4、吸附法。 5、膜分离技术。 6、离子交换法。 7、生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。 二、电镀重金属废水治理技术的现状

电镀废水处理技术论文

电镀废水处理技术论文 电镀废水处理技术概述 摘要：电镀废水是当今世界主要工业污染源之一，本文介绍了目前国内主要的电镀 废水处理技术，为电镀废水处理技术综合应用提供了参考。 关键词：电镀废水;废水处理;金属离子 电镀被称为当今全球三大污染工业之一，随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发展，排放的废水量越来越大，有资料报道电镀废水排放量约占工业废水排放量的10%，其主要 来源有：前处理除油酸洗工序，镀件的清洗水，废电镀液，跑、冒、滴、漏的各种槽液和 排水，冲洗水及设备冷却水，成分非常复杂，除含CN-废水和酸碱废水外，重金属废水是 电镀业潜在危害性极大的废水类别。随着电镀工业的快速发展， 一、化学法。此法就是向废水中投加化学药剂。通过化学反应改变废水中污染物的化 学性质，使其转变成无害或易于与水分离的物质再从废水中除去的处理工艺。但化学法的 最大不足之处，是生产用水不能回收利用，浪费水资源且占用场地较大。包括以下四种： 1中和沉淀法。此法主要是向含重金属的废水中加入石灰、碳酸钠、苛性钠等沉淀剂 进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。但此法处理的废液 出水pH值较高，特别是其当废水中含有 Zn、Al、Pb、Sn等两性金属时，生成的沉淀物会在较高的pH值下再溶解，因此要 严格控制pH值，实行分段沉淀。另外废液中如果含有卤素、氰根等阴离子要先予去除， 否则将会和重金属形成络合物，影响处理效果。 2硫化物沉淀法。但其缺点是：沉淀颗粒小，易形成胶体，需添加絮凝剂辅助沉淀， 因此增加了成本，且沉淀物在水中残留，遇酸生成气体，易造成二次污染，故此法应用并 不广泛。但可和中和沉淀法配合使用，用石灰作为硫化法沉淀的pH调节剂，效果更好。 3氧化还原法。向废水中投加还原剂将高价重金属离子还原成低毒的低价重金属离子后，再使其碱化成沉淀而分离去除的方法。如向废水中加入硫酸亚铁将毒性高的Cr6+约为Cr3+的100倍还原为毒性低得Cr3+，再利用沉淀法除去Cr3+。该法原理简单，易于操作，但存在处理出水水质差，不能回收利用，处理混合废水时，易造成二次污染。所以该法一 般用于污水的预处理。 4铁氧体法。该法是利用过量的 FeSO4作为还原剂，在一定酸度下使废水中的各种金 属离子主要是Cr6+、Ni2+、Cu2+、Zn2+形成铁氧体晶粒沉淀析出从而使废水得到净化的方法。故此法在国内电镀业中应用较广。但该法产泥量大，且污泥制作铁氧体时的技术条件 较难控制，需耗能加热至70℃左右，处理成本较高，处理后盐度高，而且不能处理含汞和络合物的废水。

化工废水处理技术与环境发展分析

化工废水处理技术与环境发展分析 发表时间：2019-08-14T15:43:19.990Z 来源：《科技新时代》2019年6期作者：黄健锋 [导读] 自然资源和生态环境是人类赖以生存和发展的物质基础。因此，需要好的化工废水处理技术才能起到事半功倍的效果，对环境保护有重要意义。 惠州东江威立雅环境服务有限公司 摘要：随着中国经济的不断向前推进，工业日趋发达，化工企业也在快速发展。在这过程中，化工园区的相关企业都存在一定的规模较小、技术含量不高的现象，导致在产品生产和废水处理过程中，工艺水平不高、技术不过关等问题。这就使得化工废水对生态环境造成非常严重的污染，倘若化工废水的排放得不到有效处理，将会影响空气质量，使土壤受到污染，是当代人受到直接或间接的危害，还会贻害子孙后代。 关键词：化工废水环境发展处理技术 根据我国国情，一切从人民利益出发是工业生产发展的基本出发点。因此，决不能为了盲目发展化工工业获取利益而牺牲人民生活和生态环境，自毁家园。人类生活在自然环境中，离不开洁净的水和食物、新鲜的空气，必须对化工废水进行有效处理，但由于化工废水的组成具有相当复杂性，污染物种类多、毒害性强，水资源受到污染，很难恢复原样，自然资源和生态环境是人类赖以生存和发展的物质基础。因此，需要好的化工废水处理技术才能起到事半功倍的效果，对环境保护有重要意义。 一、化工废水处理对环境发展的重要性分析 在当今社会，化工污染的防治是保护和合理利用自然资源和生态环境的刚需。不管是工业发展还是农业发展，都离不开水源、森林和矿产资源。化工废水呈强酸性或强碱性，直接排放到生态环境中，必将导致大量河流直接收到污染，直接会导致农田减产、植被枯萎、大气污染等。森林一旦遭到破坏，即使花费大量资金复垦再植也无补于事；矿产资源每采挖多一点，就少一点，花钱也无法再生，不可再生资源短缺已经成为阻碍当今社会发展步伐的原因之一。 化工废水的有效处理，不仅可以对废水净化处理，保护环境，还能提高水资源的利用效率，使水资源能够继续被循环利用，从而解决水资源短缺的问题。在化工废水处理过程中，可以有效控制废水中的有害物质蔓延扩散，保护水体；同时，化工废水处理技术也能对废水进行最大限度的净化和提纯，使水资源可以二次利用，如日常生活中的施肥、绿化浇水等，极大限度地发挥水资源的利用效率。 化工废水处理能够最大程度上消除废水对环境的危害与危险，有效地确定水体中的有害物质，保护生态环境，推动环境发展，从而推动社会发展，提高经济效益。 二、有效的化工废水处理技术 化工废水处理存在一定的难度与危险性，因为水中的污染物含有很多不确定性，可能是难生物降解又有毒性或能进行生物降解处理且毒性不明显又或是容易处理和危害性较小的废水等。因此，研究有效的化工废水处理技术有迫切意义。 1、化工废水物理处理技术 这个技术通常应用于物理处理办法处理含油量较大的化工废水时，可以使用高分子含量絮凝剂，对含油量较大的化工业废水进行预处理。主要是通过含油量较大的废水中进行预处理，利用的是物质中含有的分子絮凝作用原理。这样能够大量吸附化工废水中的油质，很大程度上降低化工业废水的处理难度。 其次，可以使用聚结过滤法，通过聚结的方式进一步扩展过滤废水的表面积，用比较粗糙的聚结网对油质进行吸附，这样能够有效提高过滤的作用，对化工业的废水中油量进行有效清除。 另外，也可以使用乳化油废水治理技术。在化工企业的日常生产工作过程中，往往会产生大量的乳化油化工废水，在对这类型的化工废水进行处理时，难度会增加，还需要投入大量的成本。这时，可以适当加入一些强酸，对其进行深入处理，破坏化工废水中的乳化作用。 2、化工废水生物处理技术 在化工废水中，采用生物处理技术法的原理是使用微生物有机物实施氧化和分解的方式进行，使废水能够更加稳定，方便之后进行处理。这种处理技术的步骤：首先需要使用水解酸化工艺的处理方式，水解酸化就是将厌氧的反应控制在酸化处理的阶段。主要是将某些大分子并且难以降解的有机物进行小分子转化，使得小分子有机物之后更加容易降解。其次，就是使用A/O工艺，通过选用恰当的A段和O段HRT，控制其中的碱度和回流比等条件，使COD和色度能够达到标准，为对化工废水进行生化处理的技术线路提供可行性。最后，采用PACT工艺，向活性污泥系统进行粉末活性炭等物质混合处理，这一方式既经济又效率高，在化工废水处理技术中有广泛应用。 3、化工废水化学处理技术 选用化学处理技术进行化工废水处理的通常是含有重金属或酸和碱等物质的废水。在对这类型废水进行处理时，主要采用的方法时氧化还原法、硫酸盐与硫化物沉淀法。在对酸碱废水的处理中，主要采用中和法对酸碱物质去除，采用的技术步骤是：首先，水质匀化和水量调节，在污水处理厂收集污水时，应控制水质和水量，若水质和水量的变化幅度较大时，会严重影响污水设备的正常运行，甚至会损坏设备。所以在污水收集时，应先行对污水的水质和水量进行处理调节。其次，对污水中的油状有机物隔离，这些油状物质漂浮在水面会使得水下的好氧生物难以获得充足的氧气，使其活性降低，甚至失去活性。这样会使得进行化工废水处理时使用好氧处理技术时效果大大降低。目前，进行油状有机物隔离的最为有效方法是通过隔油池进行隔离，这样不仅隔油效果明显，还能为后期处理节省步骤。使用隔油池技术时，需要实施必要的沉淀处理，对其中所含有的可沉淀物加以去除，这样在之后的污水处理过程中的药剂用量就能有效降低，节省成本。在这步骤中也可以采用气浮工艺处理技术，这一技术原理是使用气泡发生设备，促使污水池中的悬浮物被高度分散的微小气泡黏贴吸附，当气泡升到水面时更容易对气泡这种细微固体悬浮物或油类悬浮物进行分离处理。最后，是采用混凝工艺技术，技术原理是通过把某些物质放入污水中，促使污水中所含有的悬浮物及其他不容易沉淀的物质变成较大的颗粒，随后再进行分离处理。这些物质需要经过必要的化学物质处理才可以投入使用。这种物质成为混凝剂，在选择混凝剂时应是进行符合混凝剂的选取，而不能仅仅选取单一的混凝剂。 三、结语 化工废水经过专业的技术处理后，能应用到各行各业及实际人民生活中，对目前国家日趋紧张的水资源利于局面进行有效缓解，才能更好地保护生态环境，也可以促使化工企业在发展中不会受到当地人民的拒绝与投诉，最终促进社会的健康发展。

污水处理论文

污水处理论文 浅谈城市生活污水处理中生物酶催化技术分析 [摘要] 本文主要对城市生活污水处置进行了分析，提出了生物酶催化技术在滞留污水应急处置中的应用，为环境污染应急处置提供了有效措施。 [关键词] 生物酶滞留污水 1.引言 我国国民经济迅猛发展,城市规模不断扩大,人口数目增长迅速, 随之而来是城市生活污水水量不断加大,水质也越来越复杂,仅仅依靠稀释及水体自净作用处理过污水已经无法满足达标排放要求,会对下游水体产生较大污染和影响。这种情况下,我们就不不采取措施加大对城市生活污水处理力度,以改善不断恶化水环境污染趋势。目前国内现有的常规处理工艺无法应对突发性环境污染造成的超标污染物，深度处理工艺也仅能应对部分超标污染物。 突发环境污染时如何保障城市环境及人民生命安全，如何采用有效的应急处置技术，在最短时间有效去除污染物，已成为当前所面临的新课题。 2.生物酶催化处理污水技术 2.1生物酶催化处理污水技术的机理

将生物酶催化技术应用于环境中污染物的去除，不同于普通微生物的系列生物酶技术，是将多种生物酶进行复合，通过生物酶打开污染物中更复杂的化学链，酶分子可以使反应物分子中化学键拉长、扭曲和变形，使他们更容易被水解，因而加速有机物的分解，将其迅速降解为小分子，从高分子有机物降解为低分子有机物或CO2、H2O 等无机物，降低CODCr值，从而达到去除污染物的目的，并可大大降低污水处理费用。 与其他微生物处理相比，生物酶催化处理法具有催化效能高、反应条件温和、对废水质量及设备情况要求较低，反应速度快，对温度、浓度和有毒物质适应范围广，可以重复使用等优点。 酶催化反应通式： 在酶催化反应中，根据中间产物学说，催化反应可以分为两步进行，反应式如下： E +S →ES → P + E 酶底物中间产物最终产物 酶（E）的作用是：与S暂时结合形成一个新化合物ES，ES的活化状态（过渡态）比无催化剂的该化学反应中反应物活化分子含有的能量低得多。ES再反应产生P，同时释放E。E可与另外的S分子结合，再重复这个循环。降低整个反应所需的活化能，使在单位时间内有更多的分子进行反应，反应速度得以加快。 2.2生物酶催化处理污水技术的优点

电镀废水处理技术研究现状及展望..

电镀废水处理技术的研究现状及展望 摘要：介绍了电镀废水的来源、组成及危害，分析总结了目前一些常用的电镀废水处理技术，及各种技术的优缺点，提出了二种处理电镀废水的新技术，并结合国家2008年颁布的新的排放标准对电镀废水处理技术的发展进行了展望。 关键字：电镀废水；研究现状；展望 1.引言 随着我国经济技术的高速发展及庞大的劳动力市场，中国已经成为世界的制造业王国，享有世界加工工厂的称号，但制造业的发展却带来了大量的污染。在各种污染源中，电镀废水以其毒性大，排放量大，难治理尤其值得关注。据不完全统计，全国现有1.5万家电镀生产厂，每年排出的电镀废水约40亿m3，其中约有50 %未达到国家排放标准[1]。长期以来，我国电镀企业以大量消耗资源的粗放型经营为特点，与国外相比，我国电镀行业存在明显差距，据报道国外电镀1m2的镀件平均用水量仅为0．08 t，而我国的平均用水量为0．82 t，是国外的10倍多，每年我国单对含重金属电镀废水的处理费用就高达4亿元以上。电镀废水水质复杂，涉及到各种重金属离子、有机化合物及无机化合物等诸多有害物质，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。这些物质如果不经处理进入环境，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害[2,3]。另外，回收电镀废水中的重金属可以彻底全面利用资源，极具经济价值。因此电镀废水的治理是工业废水治理的重中之重的问题。 2.电镀废水的来源及组成 一般的电镀生产工艺都由前处理、电镀和后处理工艺三部分组成，每个工艺一定程度上都有废水产生，其中，电镀生产过程中的镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源之一，约占车间废水排放量的80%以上，废水中大部分的污染物质是由镀件表面的附着液在漂洗时带入的；镀液过滤废水是指在镀液过滤过程中，滴漏的镀液以及在过滤前后冲洗过滤机、过滤介质或镀槽等的排放水；废镀液包括清理镀槽时排出的残液、老化报废的镀液、退镀液和受污染严重的废弃槽液等。这部分废液的浓度很高，如果直接排放，则环境污染更为严重。因管理不善产生的电镀车间“跑、冒、滴、漏”废水一般与冲刷设备、地坪等冲洗废水一并考虑处理；另外，化验用水主要包括电镀工艺分析和废水、废气检测等化验分析用水，其水量不大，但成分较复杂，一般排入电镀混合废水系统进行统一处理后排放[4]。

国内电镀废水处理现状

国内电镀废水处理现状 国内电镀行业屑于劳动密集型的“三来一补”企业，耗能高、排污量大、产品附加值相对较低，对环境的污染危害性较大，属重污染行业，已不符合现今发展循环经济的理念，因此,政府对这类工艺落后、污染严重的企业态度明确,以政策法规和技术支撑为保障，实施生态化改造，强化管理、逐步淘汰,对超标排放而又治理无望的企业，注册期到，一律终止，工商部门不再续期办理营业执照。执行“严格管理、提高效益、保护环境、实现资源有效利用”的策略。 珠三角电镀品种有印制电路板、电子元器件、电脑配件、汽车部件、眼镜、卫生洁具、摩托车配件、家电、灯具、门锁、五金件、首饰、钟表等。电镀工艺有普通电镀、化学镀、复合电镀、脉冲电镀、电铸、机械镀、真空蒸镀、离子镀。单一金属有锌、铜、镍、铬、锡、金、银、铀、铑、钯、铟等。二元合金有铜基的铜镍、铜锌、铜锡；锌基的锌铜、锌镍、锌铁、锌钴；镍基的镍磷、镍钴;锡基的锡锌、锡镍、锡钴。三元合金有铜镍铬、锡钴锌。在色彩方面有黑镍、沙丁镍、黑铬、沙丁铬、枪色、古铜、光亮铜、光亮镍、彩色钝化膜、蓝白色。基体材料有金属、铝、工程塑料等。 (一）管理现状 随着经济的发展，环境保护的工作越来越得到重视，国家成立了环境保护部，2０09年,各省相继成立环境保护厅,从组织上给予开展该项工作的保证。政府对电镀企业进行强制管理是从20０2年正式开始，从这时起，电镀废水的处理有了较快的发展，人们由不认识到较熟练地掌握废水处理技术，设备由简单的几个池子,发展到今天的半自动控制的连续处理,技术、设备、管理上都取得了很大的成绩,一些难处理、多年难以解决的技术问题都已克服,政府倡导的环保意识已普及，企业界接受了“严格管理、提高效益、保护环境、实现资源有效利用”这个理念，并逐渐自觉接受强制管理。 1.政策管理 (1)国家出台了《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，各省市也出台了相应的文件，对产生工业固体废物(电镀废水厂产生大量污泥)的单位强行建立、健全污染环境治理赍任制度:①电镀企业成立时要经过严格审批,要备齐一系列资料,如环保审批批文,污染防治设施的评估报告书和验收资料,生产工艺流程图,投资生产规模，产品种类和数量、原辅材料种类及数量、产生的工业固体废物特别是危险废物种类数量及其收集、忙存、转移、处理情况等；②执法人员采取现场监测、采集样品、拍摄现场等措施进行监管;③重视电镀企业布局,在深圳等经济发达地区已不允许再新建电镀厂，已有的集中到工业园区,按环保局的标准进行整改，达不到要求的强制关闭。 (2)国家实行工业固体废物申报登记制度,要求有关单位如实向环保主管部门申报工业固体废物的种类、产生量、把存、流向、处置等有关资料，如有重大改变，应当及时办理变更申报登记,产生危险废物的单位必须按照国家有关规定制定危险废物管理计划、意外事故的防范措施和应急预案,并向环保主管部门备案。

化工污水处理办法

化工污水处理办法 随着我国经济的发展和科学技术水平的不断提高，化学工业逐渐的占据了国民经济的主导位置，其发展对公民经济的发展有着直接的影响，更是一个国家综合国力的衡量标准。而化工污染问题也成为了化工企业主要的问题，造成化工污染的原因有很多，化学的产品品种多、有毒有害物质成分复杂、污水排放量大、工艺过程复杂等，还有就是由于工业部门的设备和控制技术相对比较落后。 1 化工污水的处理现状 化工污水中包含了各种有毒物质，其水质特征表现为：水质成分复杂、污染物含量大、破坏水体平衡、含毒害成分。有些企业为了寻求高收益，降低成本，不惜以牺牲环境为代价，将这些未经科学合理处理的污水直接排入江河之中，从而对我们的生活造成无法挽回的伤害。所以，采取有效的、有针对性的措施处理化工企业产生的污水迫在眉睫，只有这样才能保证人们的生活不受到影响。 2 主要的化工污水处理技术 2.1 化学处理法 化学处理法主要是利用化学反应，对污水中的污染物质进行回收、分离或者是软化的处理，包括化学反应中的氧化、中和、电解、离子交换以及渗析等方法。 2.1.1 中和法 中和法最主要的是处理含酸、含碱的污水，比如说化工企业中化学药剂的排水、油品油罐的洗水以及锅炉水的处理等，都适用中和法来进行处理。运用一定的手段，来对水的酸碱度进行调节，使碱性废水的PH值在11~12之间，使酸性废水的PH值在1~2之间。酸碱废水的中和方法主要有酸碱废水相互中和法、过滤中和法以及投药中和法。酸碱废水相互中和法是对废水的回收与利用，如果相互中和之后，仍不能达到处理的要求，则就要进行投药中和的方法。投药中和的处理方法对于任何浓度的酸碱废水都有一定的作用，化工企业中大多使用的是石灰、石灰石、烧碱和纯碱等，其中最常用的是烧碱。过滤中和一般适用于对含硝酸和盐酸的废水的处理，并且利用大理石、石灰石等作为过滤材料。 2.1.2 氧化还原法

电镀废水处理论文

前言 据了解，我国的电镀工厂大约有一万多家，每年排放的电镀废水约40亿m2.含Cr（VI）废水是电镀行业的主要废水来源之一。Cr（VI）具有强毒性，是国际抗癌眼睛中心和美国毒理学组织公布的致癌物，具有明显的致癌作用，Cr （VI）化合物在自然界不能被微生物分解，具渗透前移性较强，对人体有强烈的致敏作用。因此，对含Cr（VI）电镀废水的妥善处理，是电镀行业中一个必须解决的环境问题。 电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健康的废水、废气和废渣，已成为一个重污染行业。 除了少部分国有大型企业、三资企业及新建的正规专门电镀厂拥有国际先进水平的工艺设施，大多数中小型企业仍然使用简陋而陈旧的设备，操作方式以手工操作为主。我国电镀行业存在的主要问题有： （1）厂点多、规模小，专业化程度低。（2）装备水平低。表现在一方面缺少机械装备，以手工操作为主；另一方面是技术装备水平不高，自动化程度低，可靠性差，产品质量部稳定。（3）管理水平较低，经济效益较差。（4）电镀污染治理水平低，有效治理率低。（5）经营粗放，原材料利用率低。一大部分甚至绝大部分宝贵的原材料流失并变成了污染物。在清洁生产审计中调查的10条电镀加工线中，平均用水量为0.82t/m2，是国外的10倍。 鉴于铬污染的严重危害性，污水综合处理排放标准规定总铬与Cr（VI）的最高允许排放溶度分别为1.5mg/L和0.5mg/L。在控制排放溶度与总量的同时，发展高效、经济的水处理工艺成为研究的热点。 目前，国内外许多研究者对高盐废水作了许多研究，对于含Cr（VI）电镀废水的处理主要采用化学还原法、电解法、微生物法、萃取法等。化学法是当前应用最广泛的一种方法，主要有化学还原法和化学沉淀法。但由于在实际运作中，投料量和PH值较难控制，如果控制不当，可能造成处理效果不佳，如果投料过量，浪费资源，成本不但增加，而且出手COD也会增加，还易形成[Cr2(OH)2SO3]2+络离子，加碱亦难沉淀；如果投料不足，则Cr（VI）还原不充分，出水Cr（VI）还原不充分，出水中Cr（VI）含量不达标。同时，化学法二

电镀工业废水处理

电镀工业废水处理 电镀污水的成分非常复杂，除含氰(CN-)污水和酸碱污水外，重金属污水是电镀业潜在危害性极大的污水类别。根据重金属污水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)污水、含镍(Ni)污水、含镉(Cd)污水、含铜(Cu)污水、含锌(Zn)污水、含金(Au)污水、含银(Ag)污水等。电镀污水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。 一、电镀污水的特点 电镀行业污水水质较复杂，污水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。污水具有以下特点： （1）成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。 （2）水质变化幅度大，各股生产污水污染物种类多样，CODcr变化系数大。 （3）污水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。 各电镀厂点的污水量及成分差异很大,因此,必须结合实际情况,先抓好主要矛盾(选用好的工艺、流程和清洗方式),然后采用效果好、经济实用的处理方法。只有这样才能做到治本与治标相结合,使运转费用压到最低限度,处理方法也能经得起长时期的考验。 二、电镀污水处理方法的选择 在选择电镀污水处理方法之前,应当对各种处理方法的效果、投资、占地面积、设备性能、原材料要求等方面有较为全面了解。电镀污水处理方法很多,但各有所长,也各有所短。因此,要取长补短,往往几种方法组合使用,效果更好。因各电镀厂点生产情况不同、条件不同,电镀污水情况也不同。制订电镀污水处理方案时要根据本厂

化工废水处理技术

化工废水处理技术

盈峰环境技术部 二O一七年五月 目录 一．化工行业分类及化工废水特 1.1.化工行业分类..................................................................... ..... .1 1.2化工行业水质特点 (1) 二．化工废水难降解有机污染物,种类 2.1废水中的难降解有机污染物质............................................ .2.. 2.2废水中有毒、生物抑制物质 (2) 三．化工废水治理思路 3.1化工废水治理现状............................................................. . (3) 3.2化工废水治理思路 3.2.1生产源头降低排污 (3) 3.2.2组合工艺治理 (3) 四．化工废水预处理方法 4.1电化学氧化法 (4) 4.2催化氧化技术........................................................................ . (5)

五．化工废水生物强化技术 5.1高浓度活性污泥法...................................................................... 6.. 5.2生物增效技术 .............................................................................. 6. 5.3粉末活性炭法 (7) 六．化工废水深度处理方法 6.1芬顿氧化法 (8) 6.2过滤法 (8) 6.3混凝沉淀法................................................................................... 8.. 七.化工园区废水治理工程实例 7.1苏北某化学工业园污水处理工程 (9)

污水处理研究论文污水处理论文

污水处理研究论文污水处理论文 油田回注污水二氧化氯杀菌技术的应用研究摘要：文章对新型二氧化氯污水杀菌处理技术在胜利油田草西联合站的应用情况进行了介绍，并从装置运行初期和稳定期对其处理效果和经济效益进行了评价，通过与常规化学加药处理进行对比，证明该工艺运行平稳，水质稳定，克服了化学污水处理造成的不稳定因素，是适合油田污水处理的新型、高效处理技术之一。 关键词：二氧化氯污水处理杀菌技术应用研究 1 研究背景 油田污水中含大量微生物，其中硫酸盐还原菌（SRB）、铁细菌、腐生菌（TGB）三类细菌对油田生产危害较大。目前油田控制回注污水细菌含量的手段主要是采用投加常规的胺类杀菌剂进行杀菌，现场很难保证投加效果的长期有效。针对污水站处理后的回注水硫酸盐还原菌超标的问题，我们选择了效果好、成本低、不易产生抗药性的新型杀菌技术，即二氧化氯杀菌技术，在胜利油田现河采油厂草西联合站进行了专项杀菌实验，在该技术的研究应用方面取得了一定进展。 2 研究内容及目标 根据胜利油田回注水水质现状，采用二氧化氯进行杀菌，改善回注水水质，有效去除硫化物、亚铁离子，主要细菌指标SRB≤25cfu/ml、TG B≤100cfu/ml、FB≤100cfu/ml。

3 现场应用 3.1 试验前现场情况 处理量550～600m3/d，处理后含油量、悬浮物、铁细菌、腐生菌基本达标，但硫酸盐还原菌很难达标（数据见下表），对设备和地层造成损害，采用杀菌装置保证细菌指标非常必要。 3.2 现场调试及杀菌效果 2008年7月启动设备试运行，投加量375g/h，水量以600m3/d计，平均投加浓度为15mg/L。 在试运转的过程中，因系统中细菌、悬浮物等杂质含量较多，所以采用大浓度投加集中处理，但在一次罐出口含量就极低，原水未经处理水质较差，对二氧化氯的消耗非常高，投加后一次罐出水呈锈红色并含有黑色悬浮物说明已经产生效果，对于管壁上的锈垢等附着物产生剥离效果，如此可以解决管道结垢堵塞管径变小等问题，检测结果如下： 经过以上检测结果可以得出，水中二氧化氯残余在1mg/L左右时细菌完全可以达标。 3.3 除硫除铁降腐解堵效果分析 对于二氧化氯去除油田污水中硫化物、亚铁并降低污水腐蚀性的机理等已在前面室内实验进行了分析和模拟实验，对于现场得到以下数据： 对于二氧化氯的解堵作用从理论分析角度讲，主要是ClO2剥离

城市生活污水处理工艺毕业论文.

首钢工学院 毕业设计（论文）题目：城市生活污水处理工艺 系别：建筑与环保工程系 专业：环境监测与治理技术（环境工 程） 班级：环工101 班 姓名：侯亚菲 指导教师：陈文龙

2013年5月25 日 摘要随着全球经济的发展，水质污染问题己越来越受到人们的关注，水是城市生存和发展的命脉。治理水污染，保护水资源，不仅是当今世界性的问题，更是我国城乡普遍面临的当务之急。城市污水是城市下水道系统收集到的各种污水，是一种混合污水。城市污水必须经过处理达到相关排放标准才能排放水体，避免造成水体污染。目前,中小城市的污水排放量约占全国污水排放总量的一半以上,随着未来50 年城镇建设的快速发展, 生活污水的排放量将会数倍、甚至十几倍的增加,势必加剧水环境的恶化。因此，城市污水处理厂处理水再利用时，应按照使用目的执行相应的水质标准和确定相应的废水深度处理工艺。国家已把城市给排水列为基本建设领域重点支持的产业，污水的资源化、污水的再生利用，既提高了水的利用率又有效地保护了水环境，有利于实现城市水系统的健康、良性循环，从长远来看，这将是有效地解决我国水资源短缺和水环境恶化问题的优化途径。 关键词：城市生活污水处理工艺CASS工艺

1.................................................. 概述. 4 1.1课题来源 (4) 1.2课题意义 (4) 2.......................................................... 国内外领域现状. 5 2.1国内现状 (5) 2.2国外现状 (6) 3..................................................... 调研情况. 8 3.1城市污水工艺简介 (8) 3.2处理工艺的优选 (13) 3.2.1常规活性污泥法和氧化沟、SBR工艺的比较. . 13 3.2.2氧化沟、SBR工艺的比较 (13) 3.2.3最终工艺的确定 (13) 3.3CASS 工艺 (14) 3.3.1概述 (14) 3.3.2................................................ CASS 工艺的优点14 3.3.3与其他工艺对比 (17) 3.4 工艺流程 (18) 4.................................................. 结论. 19 参考文献. (20) 结束语. (21)

电镀废水处理过程详解及规范

电镀废水处理操作规程 总则 1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 一般要求 1.1运行管理要求 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 1.2安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 1.3维护保养要求 1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

电镀废水处理技术分析

电镀废水处理技术分析 摘要：分析了电镀废水的来源、特点和危害，介绍了当前常用的电镀废水处理 技术，同时对螯合沉淀法和天然矿物污水处理剂在电镀废水治理方面的应用进行 简单说明，并结合新的排放标准对电镀废水处理技术的发展趋势进行了展望。 引言 随着我国经济与科技的高速发展，中国已经成为世界制造业的重心，同时制 造业的发展带来了大量的污染。在各种污染源中电镀废水以其毒性大，排放量大，难治理尤其值得关注。据不完全统计全国现有1.5万家电镀生产厂，每年排出的 电镀废水约40亿m3，其中约有50 %未达到国家排放标准。并且由于电镀厂点分 布广，废水中含有重金属离子、有机化合物及无机化合物等有害物质。这些物质 进入环境，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。电镀废水的治理是 一个不可忽视的问题。 1 电镀废水来源和分类 电镀工艺总体可分为：镀前预处理、电镀、镀后处理。由此产生的电镀废水 包括：待加工件的碱性除油液、工件清洗水、酸性防锈液、电镀废浴液、工件粗 化液、工件封孔液、钝化液、极板清洗液、检测用水、镀槽清洗液、生产线的“跑、冒、滴、漏”废水、不合格加工品的剥离褪镀液，及废水处理过程中的自用水。其中废水量约 80 %是由清洗镀件时产生，而电镀废浴液的浓度最高。电镀工艺的多 环节使得电镀废水中污染物种类多：重金属离子、酸碱溶液、磷酸盐、含氮化合物、表面活性剂、少量光泽改良剂、油脂、氰化物等。 2 电镀废水的危害 电镀废水中的污染物较为复杂，水质成分不易控制，但总的来讲，可分为重 金属离子废水、酸碱废水及含油脂类废水等，表现的成分却常常是同时含有多种 污染物。其中有毒有害的物质有镉、铅、铬、镍、锡、锌、酸、碱、悬浮物、石 油类物质、含氮化合物、表而活性剂及磷酸盐等。另外，目前采用氰化电镀工艺 的厂家，其电镀废水中含有大量的氰化物。 电镀废水未经处理排放，会污染饮用水和工业用水，对生态环境产生危害； 酸碱废水会破坏水中微生物的生存环境，影响正常水源的酸碱度；含氰废水毒性 很大，微量就能致人死亡；重金属离子属于致癌!致畸或致突变的剧毒物质，如果大量含有重金属离子的电镀废水不经处理直接排放，会通过食物链，在人体内富 集而导致严重的健康问题，其中铬、镉和铜可导致肺癌；Cr（Ⅳ）的毒性较镉次之，但人体若大量摄入能够引起急性中毒，长期摄入也能引起慢性中毒；镍和铅 在人体内有蓄积作用，长期摄入会引起慢性中毒。镉、铬、铅及铝四种物质均为 国家一类有害物质，铜、锌毒性相对较小，是国家二类有害物质"日本震惊世界的水俣病和骨痛病就分别由重金属汞和镉引起的。有机物（氨氮、磷酸盐等）进入 水体会引起富营养化，导致水中生物大量死亡。氰化物是剧毒物质，最高允许排 放质量浓度为0.3mg/L，氰化物中毒治愈后，还可能发生神经系统后遗症。 3 电镀废水主要处理方法 3.1 化学法 化学法是借氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒、无 害的物质或将重金属经沉淀和上浮法从废水中除去。化学法处理电镀废水，是目 前国内外应用最广泛的电镀废水处理方法，技术上较为成熟。 化学法包括化学还原法，氧化破氰法，沉淀法等，是一种传统和应用广泛的

电镀废水处理的三种主要解决方法

电镀废水处理的三种主要解决方法 电镀厂(或车间)排放的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却和地面冲洗水等，其水质随生产工艺的不同而不同，一种废水中往往含有不止一种有害成分，如氰化镀镉废水中既含氰又含镉。另外，一般的镀液中常含有有机添加剂。以下电镀厂污水处理方案，了解下该如何处理电镀厂污水。 在电镀和金属加工行业的废水中，锌的主要来源是电镀或酸洗拖泥带水。通过金属洗涤过程将污染物转移到洗涤水中。酸洗工序是先将金属(锌或铜)浸入强酸中，以除去表面的氧化物，然后将其浸入含有强铬酸的光亮剂中，使其增光。污水中含有大量的盐酸、锌、铜等重金属离子和有机光亮剂等，其毒害程度较高，有些有毒物质具有致癌、致畸、致突变等作用，严重危害人类健康。对电镀废水必须认真回收利用，以达到消除或减少电镀废水对环境的污染。 化学反应过程 将一种化学药剂投入电镀废水中，使废水中的污染物氧化，还原化学反应或产生混凝，再与水中分离，使废水净化后排放，达到排放标准。针对含污染物的废水，可采用不同的处理工艺进行处理。例如：在含氰废水中投加氧化剂(氰化镀铜、镉、银、合金等)(可选择次氯酸钠、漂粉、漂白精、氯等)；在含铬废水中投加还原剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在碱性锌酸盐镀锌废水中投加混凝剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在酸、碱废水中投加中和药剂等。通过沉淀、气浮、过滤等固液分离措施，从废水中分离出金

属氢氧化物，使废水达到排放标准，分离出的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止二次污染。化学方法处理电镀废水属于传统的处理方法，处理效果稳定，成本较低(约每米3分水处理0.2——0.5元)，操作管理方便，但处理后产生的污泥需妥善处置，对无回收利用价值的电镀废水，宜采用化学方法处理。 离子化交换法 电镀废水用离子交换法处理，需要根据水质的不同选择不同的处理工艺，废水中的金属离子通过阳树脂交换去除，阴离子通过阴树脂交换去除。经处理后的水为初纯水回流到漂洗槽，树脂再生后的再生液再回流到镀槽，实现了电镀废水的闭路循环系统，无外排废水。当回收的金属溶液浓度或纯度达不到使用要求时，必须加入浓缩或净化装置，以确保回收的金属废液全部返回镀槽中使用。在电镀含铬废水处理中，宜采用酸性阳柱与三阴柱串联循环全饱和初纯水的基本工艺流程，以实现铬酸回收与水循环利用。镀镍厂废水采用双阳柱串联全饱和和一纯水循环的基本工艺流程为宜。硫酸镍的回收与水的循环利用。对氰化镀铜、铜锡合金废水，宜采用除氰阴柱与除铜阳柱串联的基本工艺流程，使钢液中回收的化钠、化钠、水得到回收。碳酸钾镀锌废水宜采用双阳柱串联、全饱和和初纯水循环的基本工艺流程，实现回收氯化锌和水的循环。 电解法处理 含氰镀银、无氰镀银及酸性镀铜废水可采用电解法处理，在镀银生产线的一漂洗槽旁设置回收利用的银电解槽，采用无隔膜单式电解

含铬电镀废水处理技术方案

含铬电镀废水处理技术方案 1. 项目概况 揭阳市广润五金实业有限公司位于揭东县埔田镇溪南山村月山顶工业区，主要从事五金类配件电镀、成品制作。 废水主要来源于镀锌、镀铬、钝化、粗化、还原后续清洗等 工序废水，废水中主要含Cr3+、Cr6+、总锌、酸、碱。由于在 生产过程中，将排放一定量的致癌、致畸废水，因此，必须 认真处理，以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家 环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时” 的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方 案的编制。 受业主委托，我公司经安排工程师、技术人员等现场踏勘并结合我公司在同类废水处理工程设计经验，编制本设计方案，供业主及有关部门领导决策。 2. 设计原则与标准 2.1 设计原则 ⑴按照国家有关环保治理的设计规范、标准、要求进行设计，确保各种污染物经治理设施处理后执行国家《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。 ⑵贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况，充分利用现有的设施（设备）、水、电供应以及管理、技术、维修与

运输条件，合理选定方案，降低工程造价、减少建设投资，降低后期运行维护费用。 ⑶合理系统选用的设备运行安全可靠，管理、操作方便。 ⑷技术先进，工艺合理，适用性强，有较好的耐冲击性、可操作性。 ⑸治理系统自动化程度高，关键环节实行自动控制。 ⑹因地制宜提高土地利用率，总平面布置做到合理、紧凑与周围景观相协调。 ⑺处理效果稳定，有害物去除率高，处理后的废水稳定达到国家排放标准。 2.2 设计范围 本技术方案工作内容：工艺及非标设备设计、提供废水处理工艺设备、电气控制设备，并负责安装、调试及人员培训。工程范围从废水调节池入口至系统末级处理出水达标排放口之间的工艺、设备、电气自动控制的设计及设备制造、安装、调试。 2.3 主要规范、标准及依据 ⑴《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。 ⑵《电镀废水治理规范》（GBJ136-90）。 ⑶厂方提供的一些基础数据。 ⑷废水处理产生的污泥执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定。 3. 设计参数

浅谈化工废水处理技术

浅谈化工废水处理技术 发表时间：2019-06-14T11:00:39.057Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：夏德智周胜男 [导读] 摘要：随着我国经济的不断进步和发展，我国的化工行业也获得了突飞猛进的进步，然而，化工工业的大力发展却给环境带来了一定的威胁和伤害，化工废水对于环境的污染程度正在不断的加剧，由于在化工产品生产的过程中，会排放出对自然环境存在着污染或是伤害的物质，而且在处理的过程中，也不是十分的简单和容易，这些物质往往都难于降解，因此，在化工废水处理的过程中，一些高效并且成本较低的新型处理技术已经成为了我国目前研究重 辽宁际乔建设工程有限公司辽宁沈阳 110031;身份证号码：21102119880309XXXX 辽宁沈阳 110031 摘要：随着我国经济的不断进步和发展，我国的化工行业也获得了突飞猛进的进步，然而，化工工业的大力发展却给环境带来了一定的威胁和伤害，化工废水对于环境的污染程度正在不断的加剧，由于在化工产品生产的过程中，会排放出对自然环境存在着污染或是伤害的物质，而且在处理的过程中，也不是十分的简单和容易，这些物质往往都难于降解，因此，在化工废水处理的过程中，一些高效并且成本较低的新型处理技术已经成为了我国目前研究重点内容之一。因此，本文针对化工废水的处理技术，进行了深入的探究和分析，从化工废水的特点入手，详细的阐述了常用的化工废水处理技术以及方法，为日后化工废水处理技术工作的研究工作的开展，提供了一定的理论基础和科学依据。 关键词：化工；废水；处理；技术 由于我国石油化工产业的大力发展和进步，从很大程度上带动了我国经济的增长，为我国经济的发展提供了十分有利的条件。然而，凡事都有两面性，化工产业在带动我国经济增长的同时，也对我国的环境产生了一定的伤害和威胁，在化工产品生产的过程中，会排放出一些对环境有毒有害的物质，而且这些物质往往结构较为复杂，不仅具有一定的伤害性，同时难以得到降解，如此也就给化工废水的处理工作增添了巨大的难度，同时，也增添了处理的成本。因此，我们应该针对化工废水的处理技术，进行深入的探究和分析，如此才可以对我国化工产业的可持续发展以及我国环境的保护提供一个可靠的保障。 1.化工废水的特点 首先，对于化工废水来说，它的水质构成组份较为复杂，而且会产生过多的副产物。在化工产品生产的过程中，通常情况下，反应原料都是溶剂类的物质或是环状的化合物，这些化合物往往都难以降解，因此，对于废水的处理工作增添了巨大的难度。其次，在化工废水中，它的污染物含量较高，产生污染物含量较高的主要原因，是由于原料和原料之间所产生的反应不完全或是在生产的过程中使用溶剂过量，从而导致过多的污染物流入到了废水之中。第三，在化工废水中含有较多的有毒有害物质。这些有毒有害物质，往往会对微生物产生一些伤害的作用，例如硝基化合物，卤素化合物，表面活性剂等物质。最后，在化工废水中的另一个主要的特征就是，废水的色度较高。虽然在近几年以来，我国化工行业对于环境所产生的污染所采取的治理对策，取得了一定的进步和效果，废水治理的效率也有所提升，排放的达标率也在不断的完善，然而，目前来看，在我国废水排放的过程中，仍然存在着一定的问题和漏洞。废水排放率的达标率依旧不是十分的乐观，而且处理化工废水也会产生较高的成本，因此，对于世界各国的化学科学家来说，研发出低成本，高效率的化工废水处理方式，已经成为了一项重点的工作内容。 2.常用的化工废水处理技术 （1）常用的物理方法。对化工废水进行处理的常用物理方法主要有重力沉淀法，过滤法以及气浮法等。过滤法指的是将废水通过孔粒状的粒料层，过滤出废水中的杂质，降低水中的悬浮物成分。在对化工废水进行处理的过程中，通常采用的都是微孔过滤机和板框过滤机。在微孔过滤机中，微孔管是由聚乙烯制成的，孔径的大小可以进行调节，具有一定的便捷性。而重力沉淀法指的是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性，在重力的作用下进行沉降，从而实现固体和液体的分离。气浮法指的是通过生成的微小气泡，覆裹在悬浮颗粒表面的方式，将悬浮颗粒带出水面。这三种物理方法不仅工艺上较为简单，而且管理起来也较为方便，但是这三种物理方法仅仅适用于分离废水中不溶性的物质，对于可溶性物质的去除并不能实现。（2）常用的化学方法。处理化工废水的化学方法，通常都是利用一定的化学反应，从而对废水中的一些可溶性物质进行去除，主要的化学方法有氧化法，电化学法以及混凝法等。对于化学混凝法来说，它主要是对水中一些较为微小的悬浮物和胶体进行作用，通过向废水中投入絮凝剂的方式，将这些物质沉降出来，从而实现固体和液体的分离。对于化学氧化法来说，它通常是向废水中投入氧化剂，从而对一些有机物进行氧化，实现净化废水的目的。在废水中实现氧化还原反应，可以降低废水有机物质的含量，或是将一些有毒的有机物质，转变成毒性较小或是无毒的物质，从而对工业废水进行净化。（3）常用的生物方法。处理化工废水的生物方法，指的是通过微生物新陈代谢的作用，来对有机物进行降解。随着化学工业的不断发展和进步，污染物的组成成分也在不断的朝着多元化的方向发展，在化工废水中，会含有大量的有机污染物，如果仅仅是通过化学或是物理的方式，很难实现彻底去除的目标。而利用微生物的生物方法，可以通过微生物自身的新陈代谢，对废水中的有机物质进行转化，使其转化为无毒无害的物质，从而实现净水的目的。就生物方法而言，它主要分为了两种类型，分别是好氧处理和厌氧处理，在好氧处理中也分为了活性污泥法和生物膜法两种，生物膜法指的是将生物膜和废水结合在一起，通过生物膜的吸附作用，对废水中的有机物进行吸收。而废水的厌氧处理方法指的是在无氧的条件之下，通过厌氧的微生物的新陈代谢作用，将废水中的有机物进行分解，使有机物转化为甲烷和二氧化碳，从而实现净水的目的。厌氧生物处理的过程中，它会产生较为复杂的生物化学过程。在利用生物方法对废水进行处理的过程中，虽然它的操作成本较为低下，而且操作起来也十分便捷，可是一些微生物会受到一些因素的影响，例如废水的酸碱性、温度、成分等，对于废水中水质的变化很难适应，因此，单纯使用生物的方法来处理废水，还是具有一定的难度的。（4）常用的物理化学法。首先，对于离子交换法来说，它指的是借助于离子的作用，通过离子和离子之间的交换，让离子和水中的离子进行交换反应，从而对有害物质中的离子进行交换和剔除，最终实现净水的目的，在水的软化以及有机废水的处理过程之中，离子交换膜获得了广泛的应用。对于萃取法来说，它的原理是通过物质在物质中的溶解度的差异来实现最终的萃取效果，通常它都会采用一些和水之间不能够互相溶解的物质，来对水中所溶解的污染物进行萃取，将萃取剂与废水充分的接触，利用萃取剂在污染物和水中的溶解度不同，从而将污染物从水中分离出来，对污染物进行提纯，从而对水起到净化的作用。电渗析法是由渗析法为基础而演变出来的一项废水处理方法，它指的是在直流电的作用下，通过阴阳离子的交换，来实现溶液中阴阳离子的选择透过性，从而使溶液中的溶质和水能够进行分离，是一种物理化学的反应过程。而膜分离技术是采用了半透膜对分子进行过滤，从而对废水进行处理，膜分离技术也可以称之为反渗透作用，它主要是利用了半透膜的特点，实现有毒物质和废水的分离，在这种半透膜里，只允许水通过，而水中的有毒物质会被阻挡在外，因此它可以对水中一些溶解性的有机物和胶质状态起到一个阻挡的作