掘进工作面防突措施
古蔺开江煤矿
掘进8119工作面防突措施
措施编制人：
审核人：
技术负责人：
日期；
防突机构
防突领导小组：
组长：XXX（矿长）
副组长：（副矿长）（副矿长）
成员：XXX（技术负责人）（办公室主任）
防突队长：
防突队成员：
第一章概况
一、工程概况：
1、8119工作面运输巷和回风巷(根据81196工作面的瓦斯涌出量和81206工作面的瓦斯涌出量分别为0.8m3/min,
0.5m3/min，经矿研究决定，对8119工作面运输巷和回风巷开切眼进行掘进。
2、工作位置
工作面位于煤矿井田一水平西翼第一个区段，工作面煤层运输巷道标高+865.9m，煤层回风巷道标高+880m,开切眼标高+866～880m；回风上山标高+880～881m详见巷道布置平面图。
3、工程量：8119补开切眼98m。
二、区域地质概况
1、煤层及围岩特征：详见煤岩层综合柱状图。
2、瓦斯涌出：预计瓦斯绝对涌出量为0.8m3/min。
3、地质构造：根据81208工作面的资料及已掘进情况表明，该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米。
4、煤层情况：本面煤层厚度2—2.3m，煤层倾角15—30度。
5、该面水文地质条件简单，地表无大的水源存在，仅有季节性冲沟，充水方式为滴水或极少淋水。
6、煤层属高瓦斯煤层，有煤与瓦斯突出危险，掘进按防突管理。
7、地表垂深及采动影响：地表标高水平1025—1060米，煤层埋深159—180米，地面无民房，掘进对地面不会有较大影
响。
8、掘进过程中存在的问题
（1）、由于该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米，在掘进过程中应加强工作面顶板的支护管理，过断层时严格按过断层的措施执行。（2）、在掘进过程中应加强防治水的管理工作。
（3）、在掘进过程中应加强通风瓦斯管理工作，严格执行“四位一体”防突措施。
二、掘进工作面地质概况
（一）、Y3煤层情况
1、煤层结构
Y3为主采区层，煤层厚度2～2.3米，煤层倾角15～30度，密度1.45t/m3。
（二）顶底板情况
1、直接顶厚度0.5～3.5米，灰、深色砂泥岩，泥质粉砂岩，细砂岩。
2、直接顶上覆Y4煤层（81208回采工作面）厚度1.5—1.9米。
3、直接底：粘土泥质岩伴生一种无形硫角矿石，厚度为0.5～2米，再往下是泥质砂岩，厚度6—8米。
（三）地质构造及水文地质
根据钻探表明：该井田范围内无大的地质构造，水文地质
简单，充水方式为滴水或淋水。
（四）瓦斯、煤尘与自然发火
1、煤层瓦斯涌出量
井田煤层绝对瓦斯涌出时为 6.08m3/min（根据81208、81206、81196）工作面煤层绝对瓦斯涌出时为0.8m3/min。
2、煤层自然发火倾向性及发火期
工作面煤层具有不易自然。
3、煤尘爆炸性
工作面煤尘无爆炸危险性。
第二章防治煤与瓦斯突出技术措施
1、局部防突措施
工作面掘进前必须用钻孔法预报工作面的突出危险性。
预测孔布置在相对最软的煤层中，（据81208、81206、81196工作面，在8119工作面没有软分层）沿碛头断面并垂直煤壁布置2～3个预测孔，孔深一般为8～10米，孔径42mm。
煤巷掘工作面防突措施
2、预测预报
1）、采用钻孔法预测报工作面突出危险性
a钻孔布置（图4）
预测孔应布置在煤层中煤体相对最软的分层中，有软分层时布置在软分层中，孔深一般为12～15米，孔径42mm。孔数3个，即巷道中线方向和两帮各一个，但当煤厚大于或等于2
米时，则布置两排预测孔，按五花眼布置。预测孔控制范围内巷道断面及巷道轮廓外5米（指煤层内）。
b参数测试及工作指标
主要测参数有：钻屑量S：钻孔瓦斯涌出初速度q，其工作面指标按表二执行。
钻孔法预测预报工作指标
表二
参数名称单位
工作指标
突出危险突出威胁
最大钻屑量（smax）Kg/m ≥6 ＜6
最大瓦斯涌出初速度
（qmax）
t/m.min ≥5 ＜5 参数测试：钻孔开孔施工至2.0米深度开始，钻杆每往前方推进1.0米，将孔内钻屑全部收集用弹簧秤其重量，同时每打完一根钎子（1～5m）测定一次瓦斯涌出初速度，测试长度为1.0米。每孔测试的数据按要求填写在防突预测预报单（表三）上，测得数据按表二判定工作面前方的突出危险性。
若预测时只有瓦斯涌出初速度（q值）超限，但无明显衰减而s值未超限且无其它突出预兆的特殊情况，可采用瓦斯衰减程度作为判别煤层突出危险性的辅助指标。瓦斯衰减程度（Zsj）按下式计算：
式中：q5—第5分钟钻孔瓦斯涌出初速度L/mhl；
Q1—第1分钟钻孔瓦斯涌出初速度L/min；
钻孔瓦斯衰减程度判别煤层突出危险指标表四：
名称判别指标突出危险性评
价
备注
Zsj ≤0.55 突出危险
Zsj ＜0.55 突出威胁
钻孔施工采用MZ—12型煤电钻配以上1.5米麻花钻杆，直径42mm的钻头，人力推进施工。
d安全屏障
若预测为突出威胁，又未发现其它突出预兆，则留不少于5米的超前距采取安全防护措施组织生产。若预测为突出危险必须采取钻孔排放卸压等局部防突技术措施。
2）、在突出危险区，当出现下列情况之一者，即使测试参数未超限也应视为突出危险，仍必须实施防治突出技术措施。
a、在突出煤层的地质构造破坏带，包括断层、褶曲。
b、煤层厚度急剧变化或异常变化的地带。
c、施工钻孔时，发生喷孔、卡钻、响煤炮、煤体变冷等突出预兆。
d、煤层产状、赋存条件，煤层倾角急剧变化地段。
e、煤柱应力集中地段和采掘力叠加的区域。
f、区域预测预报为严重突出危险地段。
二、超前钻孔排放局部防突措施
1、经钻孔法预测为突出危险，采取超前钻孔排放技术措施，消除其潜在的突出危险性。
2、由防突专门人员现场标定钻孔参数，施工人员严格按要求施工。
3、排放孔应布置于软煤层中，钻孔数量视构造煤厚度而定，原则是做到终孔位置的孔距小于排放直径，保证控制范围以内的煤体充分均匀‘卸压。
4、钻孔深度12m，孔径42mm，排放钻孔有效排放半径应逐渐实际考察确定，暂可按时完成42mm钻孔的排放半径为0.5～0.7m，75mm钻孔的排放半径为0.7～1.0m执行，排放孔5个（图5）
排放措施孔、效果检验异孔布置图（图5）
5、排放孔的控制范围应包括巷道断面和巷道断面轮廓线外四周（指煤层内）5m。
6、钻孔采用强力煤电钻施工，施工过程中，施工人员必须将探钻的参数和异常情况详细记录。（孔深、方位角、倾角、开孔位置、钻粉量、温差、有无喷孔、卡钻、煤炮声）。
7、施工完毕，防突人员将各种参数填入防突措施报告单上。
附：报告单
防突技术措施效果检验报告单
煤层地点检验时间
采用的防突技术措施
措施及方案设计措施施工情况
检验方法
1、钻屑量：临界值：5kg/m
2、瓦斯涌出初速度：4L/min.m
3、综合指标尺值：
实测数据
Snia(kg.m)
Qmax(L/min.m
)
R
允许采（掘）通知单
经检验，该采（掘）工作面属突出工作面：允许向前，推（掘）进m，特此通知
检验评价：
检测人员交检人员
技术负责人防突队长
8、针对实际布孔情况，对“空档”部位采取补充措施，保证
工作面前方煤体不留“孤岛”，做到均匀御压。
9、在超前钻孔施工前应加强工作面支护，打好迎面支架，
背帮接顶严实可靠。
三、措施效果检验
1、实施超前钻孔排放技术措施8小时后，必须对排放效果进行检验。
2、措施效果检验方法与预测预报钻孔法相同，钻孔3个，孔深12m，孔径42mm。钻孔应布置在两个措施孔之间（图画），控制巷道轮廓线外5m，检测孔方式，参数及指标与预测相同。
3、检验时，指标未超限并未出现其它突出预兆，则留不小于5m超前距执行安全防护措施组织生产。
4、检验时，若仍具有突出危险，则必须补打排放孔或处长排放时间，然后再进行措施效果检验，若检验属实突出威胁，且未发现其它突出预兆，则留不少于5m超前距执行安全防护措施组织生产。
四、安全防护措施
1、避难所应设在采掘工作面附近和爆破工操作放炮的地点，避难所的数量及其距采掘工作面的距离，应根据具体条件确定；
2、避难所必须设向外开启的严密的隔离门，室内净高不得低于2m，长度和宽度应根据同时避难的最多人数确定，但每人占用面积不得少于0.5m2，避难所内支护必须保持良好，并设有与矿（井）调度室直通的电话。
3、避难所内必须设有供给空气设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。
4、避难所内配备12个自救器。
5、压风自救系统
⑴压风自救系统安设在井下压缩空气管路上。
⑵压风自救系统设置在距8119工作面20m的巷道内，每隔50m设置一组压风自救系统。
⑶每组压风自救系统供6人用，压缩空气供给量每人不得少于0.1m3/min。
6、隔离式压缩氧自救器
佩戴自救器的动作
①、扯封口带：使用自救器时，先搬开压片将自救器压在左胸前；用右手食指拉开启环，然后将封口带全部拉开扔掉。
②、分盒：两手紧握自救器两端，用力在左大腿上把外壳磕开，然后将自救器拿到腹前，把上下外壳完全掰开。
③、脱外壳（拉起动装置）：左手拿住下部外壳，右手将上部外壳用力扯掉，此时绑在盖上的尼龙绳从起装置中拨出，把哑铃形硫酸瓶拉碎，硫酸与起动块作用，放出大量氧气供开始时呼吸用。上部外壳扯掉后，万一气襄未鼓，则立即用嘴从口具端将气襄吹鼓，缓慢步行，待药品放氧后，在急速行走。下部外壳应继续保留。
④、套背带：扔掉上部外壳后，将有呼吸导管的一面贴身，把背带套在脖子上。然后把背带卡子调整到适当的位置（最好在平时就调整到此位置，以备急用）。
⑤咬口具：拨掉口具塞后，把口具放入口中，口具片应放到唇牙齿之间，牙齿紧紧咬住牙垫，闭紧嘴唇使之具有可靠的闭合。
⑥、上鼻夹：把鼻夹的弹簧轻轻拉开，将鼻夹垫准确地夹住鼻子，用嘴进行呼吸。
⑦、绑腰带：将腰带绑在腰上，防止自救左右摆动。
⑧、绑口水盒带：将设在口水降温盒两边的绑带顺着面部绕过两耳，系于头后。
7、防突检测仪器仪表
①、防突部门设专人负责仪器仪表的维护和校核工作。
②、所有仪器仪表均应编号并建立台帐。其内容为：仪器编号、入井时间、仪表误差及携带入井者的姓名。
③、仪表在井下受到剧烈震动或损坏，不得继续使用，必须及时更换新表。
④、井下使用的气体流量计（即煤气表）每月校核一次。
⑤、校核前，将要校核仪表的仪表编号、允许误差值、校核日期、校核人姓名等逐一登记，校核误差大于允许误差即为不合格，并将不合格者作好记录。
A、流量计校核要求：
⑴、采用J2.5型精密煤气表校核普通流量计（即煤气表）；
⑵、校核流量计的气体选用民用瓦斯或标准气体；
⑶、校核工作由2人进行；一人记时、另一人记录校核数
据；
⑷、校核时，气体的流量不得超过流量计规定的量程；
⑸、校核时，同一台流量计同一次校核的数据不得小于一组；
⑹、仪表经校核，当误差值超过允许误差者，禁止使用，应及时检修或作为报废处理。
B、弹簧称校要求：
⑴、弹簧称采用重力法进行校核；
⑵、法码规格选用两只50N（0.5kgF）；
⑶、经校核超过允许误差值者不准入井使用。
C、气压胶襄封孔器制作及使用要求：
⑴、封孔器制作完毕，必须经过压力值为0.2—0.3MP a、时间不低于2分钟的试压，压力值不下降者为合格，凡不合格者必须重新制作；
⑵、不合格者不准使用；
⑶、封孔器严禁与坚硬物体发生碰撞或摩擦。
五、安全技术措施
1、局扇要保持经常运转，不得随意停开。临时停工的地点不准停风，因检修等原因需要停局扇时，必须提前办理停风手续，并不得造成瓦斯积存，如因情况特殊可能造成瓦斯积存时，要制定停电停风和排放措施，报矿总工程师批准。具体管理办法如下：
①、局扇要有专人负责，实行挂牌管理以保证局扇的连续、可靠、稳定运转。局扇司机要经过培训并考试合格，持证上岗。
②、局扇的安装检修工作由一名机电班长负责，安装局扇的同时，必须安装风电闭锁，并保证试跳正常。如在日常工作中发现没风电闭锁或失灵，单位将对负责检修人员进行处罚，造成事故的将追究责任。
③、局扇一定要挂牌管理，其中包括“型号、使用地点、安装时间、负责人、此牌由专人负责，其中各项按实际填写，安监部负责检查。
④、局扇在运转中，由专人挂牌负责，司机负责内机的正常运转和故障处理，发现风机有异响、振动、不正常供风，司机应及时处理，不能处理的要及时汇报值班室，发生责任事故，对司机罚款。
⑤、局扇由机电部安排做日常检修及同期性检修，防止发生无计划停电停风事故，发现问题及时向值班室汇报。
⑥、司机要坚持班接班制度，并做好风电闭锁试跳试验和填写汇报记录。
⑦、风因无计划停电停风的工作面，要同现场班组长立即组织撤出人员，切断巷道内一切非本质安全型电源，并在巷道口打好棚栏或安排专人警戒，禁止一切人员进入，并及时汇报矿调度室。
2、防止生产过程中瓦斯超限
①、保证工作面的供风量；
②、局扇安设必须符合规定，风筒吊挂平直，不得弯曲，破吸时缝补，确保风筒完好，风筒出口距碛头不得超过5米；
③、巷道背帮接顶严实可靠，巷顶严禁出现空洞；
④、采煤工作面上、下隅角的采空区，及时回柱充填；
⑤、禁止无计划停风。
3、及时处理积聚瓦斯措施
掘进工作面或巷道的瓦斯积聚，采用充填顶部或者两帮空洞，采用引风流，风筒分支排放法。
4、杜绝火源措施
①、严禁携带烟草和点火物品下井；严禁穿化纤衣服下井，严禁带电子手表下井。
②、防止出现电火花。必须采用矿用防爆型的电气设备：井口和井下设备必须设有防雷电和防短路保护装置；所有电线接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头；不准带电作业；严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯的灯头和灯盒等。
③、防止出现炮火。不准使用变质或不合格的炸药，而必须使用与该矿井瓦斯等级相适应的安全炸药；放炮作业要符合《煤矿矿安全规程》要求，要使用水炮泥，炮眼封泥要装满填实，防止打筒；禁止裸露爆破；禁止使用明接头或裸露的放炮母线等。
④、防止撞击摩擦火花。随着机械化程度的提高，机械设
备之间的撞击、截齿与坚硬岩石之间的摩擦、坚硬顶板冒落时的撞击、金属表面的摩擦等，都有可能产生火花点爆瓦斯。因此要采取各种措施，如利用合金工具、喷水降温等，防止撞击火花产生瓦斯爆炸事故。
⑤、防止其他火源出现。要防止地面的闪电或其他突发的电流也可能通过管道传到井下而引爆瓦斯；防止出现静电火花等。
5、加强瓦斯检测和监控
①、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
②、严禁空班漏检、假检。
③、瓦检仪每班入井前瓦检员必须检查瓦检仪，确认完好方可入井。
④、加强巡检，严格按检点进行检查。
⑤、每班瓦斯员必须对监测探头及线路完好进行检查。
⑥、监控探头距碛头不得超过5米。
⑦、监控探头的安设严格按规定执行。
⑧、监控系统定期检查维护。
⑨、监控员必须持证上岗，严禁脱岗。
6、施工前应做好以下工作：
⑴、施工时，矿必须组织作业人员认真学习作业规程，防突措施，熟悉突出预兆、自救设施、避灾路线等。
⑵、施工班长必须携带便携式瓦斯检测报警仪，按规定悬
挂在工作面指定地点。
7、实施防突措施时碛头不得有其他人员作业。
8、瓦斯员必须按规定检查该区域内的气体情况，严禁空班漏检、假检、发现情况及时汇报，按规定撤人，断电，设置栅栏和警标，并向值班人员汇报。
9、炮前，由班长亲自搜索人员，将作业人员撤到井外，切断警戒区内的所有动力电源，并关好该区域内的反向风门，经矿值班人员同意后，方可启爆。
10、30分钟后无异常，请示矿值班人员同意后，由瓦检员、班长、放炮员逐步入井进入巷道对放炮效果及瓦斯情况检查；（若发生突出。则由瓦检、现场管理员负责将所有人员沿避灾路线撤至安全地点，并向矿值班人员汇报），确认安全后，方可进行作业。
11、后，应严格按规程搞好碛头支护，保证采面支护可靠；施工中若发现喷瓦斯，瓦斯忽大忽小，响煤炮及掉渣严重，煤体变软等突出预兆，应立即停止作业，撤出人员并向值班人员汇报，未经处理不得随意恢复作业。
12、掘进过程中，及时预测工作面前方的地质构造，制定专项措施进行施工。
13、电工每周不少于2次，对本区域内的一切电器设备、电缆进行防爆检查，严禁矢爆，并有记录可查。
14、矿对掘进工作面通风系统的检查每周不一次，保证合
理可靠，回风系统畅通，每半月由矿组织有关人员参加对工作面的突出危险性进行分析，对通风系统等方面存在的问题及时研究处理。
15、工作面发生火、瓦斯灾害时，人员撤离路线：
碛头→运输巷→Y2石门→灰岩运输巷→人行下山→地面。
附：掘进工作面通风系统、避灾路线示意图。
古蔺县开江煤矿
二00九年十一月二十五日
掘进工作面防突措施
古蔺开江煤矿 掘进8119工作面防突措施 措施编制人： 审核人： 技术负责人： 日期； 防突机构 防突领导小组： 组长：XXX（矿长） 副组长：（副矿长）（副矿长） 成员：XXX（技术负责人）（办公室主任） 防突队长： 防突队成员： 第一章概况 一、工程概况： 1、8119工作面运输巷和回风巷(根据81196工作面的瓦斯涌出量和81206工作面的瓦斯涌出量分别为0.8m3/min,
0.5m3/min，经矿研究决定，对8119工作面运输巷和回风巷开切眼进行掘进。 2、工作位置 工作面位于煤矿井田一水平西翼第一个区段，工作面煤层运输巷道标高+865.9m，煤层回风巷道标高+880m,开切眼标高+866～880m；回风上山标高+880～881m详见巷道布置平面图。 3、工程量：8119补开切眼98m。 二、区域地质概况 1、煤层及围岩特征：详见煤岩层综合柱状图。 2、瓦斯涌出：预计瓦斯绝对涌出量为0.8m3/min。 3、地质构造：根据81208工作面的资料及已掘进情况表明，该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米。 4、煤层情况：本面煤层厚度2—2.3m，煤层倾角15—30度。 5、该面水文地质条件简单，地表无大的水源存在，仅有季节性冲沟，充水方式为滴水或极少淋水。 6、煤层属高瓦斯煤层，有煤与瓦斯突出危险，掘进按防突管理。 7、地表垂深及采动影响：地表标高水平1025—1060米，煤层埋深159—180米，地面无民房，掘进对地面不会有较大影
响。 8、掘进过程中存在的问题 （1）、由于该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米，在掘进过程中应加强工作面顶板的支护管理，过断层时严格按过断层的措施执行。（2）、在掘进过程中应加强防治水的管理工作。 （3）、在掘进过程中应加强通风瓦斯管理工作，严格执行“四位一体”防突措施。 二、掘进工作面地质概况 （一）、Y3煤层情况 1、煤层结构 Y3为主采区层，煤层厚度2～2.3米，煤层倾角15～30度，密度1.45t/m3。 （二）顶底板情况 1、直接顶厚度0.5～3.5米，灰、深色砂泥岩，泥质粉砂岩，细砂岩。 2、直接顶上覆Y4煤层（81208回采工作面）厚度1.5—1.9米。 3、直接底：粘土泥质岩伴生一种无形硫角矿石，厚度为0.5～2米，再往下是泥质砂岩，厚度6—8米。 （三）地质构造及水文地质 根据钻探表明：该井田范围内无大的地质构造，水文地质
切眼掘进工作面区域防突措施效果检验报告
盘县柏果镇麦地煤矿10101切眼掘进工作面区域防突措施 效果检验报告 麦地煤矿 二〇一三年四月三日
盘县柏果镇麦地煤矿 10101切眼掘进工作面区域防突措施 效果检验报告 编制单位： 编制人： 参加检验人员： 通风工区： 技术科： 地测科： 安检科： 采掘副总： 通风副总： 安全副总： 总工程师：
目录 10101切眼掘进工作面 (3) 一、检验依据 (3) 二、10101切眼掘进工作面概况 (3) 1、工作面位置、标高及周围开采情况 (3) 2、地质构造情况 (4) 3、煤层特征情况及顶底板岩性 (4) 4、掘进工作面参数........................................................ 错误！未定义书签。 三、工作面开采参数及临近煤层开采情况...................... 错误！未定义书签。 1、工作面与地表关系...................................................... 错误！未定义书签。 2、保护层开采及煤柱留设情况.............................................. 错误！未定义书签。 3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况........................................ 错误！未定义书签。 四、10101切眼掘进工作面防突措施实施情况 (4) 1、开采保护层............................................................ 错误！未定义书签。 五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (8) 1、开采保护层区域防突措施效果检验 (8) 2、开采保护层区域突出危险性检验综合指标 .................................. 错误！未定义书签。 3、工作面区域防突措施效果检验 (9) 4、工作面区域防突措施效果检验结论 (10) 5、区域防突措施效果验证要求 (10)
掘进工作面防尘措施
掘进工作面防尘措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面50米范围内必须安装两道水幕，回风口安装两道，并且距工作面20—30米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。 2、必须实行湿式钻眼，或采用捕尘器捕尘。 3、掘进机必须有内外喷雾（原来无内喷雾的除外）并确保完好有效，实行开机先开水，无水不开机，掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬，且机掘面使用湿式除尘风机。
4、炮掘工作面必须使用水炮泥，放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤（岩）帮，必须采用放炮喷雾措施，放炮净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面，装煤（岩）时必须洒水灭尘。 5、各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置，阀门安装地点必须便于开关。 6、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘，每日冲刷一次，外围所属巷道要定期冲刷，冲刷的间隔周期由矿总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
掘进工作面安全风险辨识评估报告
富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿 221803运输巷掘进工作面 安全风险辨识 评估报告 2018年8月5日
前言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通 知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
目录 第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (12) 附件： (15)
安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 一、基本情况 该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井，西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。 二、矿井开拓开采 全矿井共划分为1个生产水平，1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m)，矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号，9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式，回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式，顶板管理均采用全部垮落法。 三、危险源分析 （一）瓦斯事故危险源评估 1、事故危害： （1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。 （2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。 （3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。 （4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。
回风巷掘进防突措施(通用版)
回风巷掘进防突措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0327
回风巷掘进防突措施(通用版) 一、安全技术措施 （一）工艺流程 在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。 （二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效
果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。 （三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米； ②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保
采煤工作面防突措施.
第一章总则 一、概况： 宏源煤矿主要开采C12、C15、C18、C22号煤层，我矿于2011年10月23日，在C18煤层中掘进时曾发生过一次煤与瓦斯突出事故；根据《防治煤与瓦斯突出细则》和《煤矿安全规程》有关规定，C18号煤层定为突出危险性煤层；特编制1802工作面的防突措施，望全体管理人员及施工人员务必遵照执行。 二、编制依据 1、《防治煤与瓦斯突出细则》（中华人民共和国煤炭工业部煤安字【1995】第30号） 2、《煤矿安全规程》（2006）国家煤矿安全监察局 3、水城县平菇乡宏源煤矿矿井瓦斯等级鉴定工作报告（2007年度） 4、《水城县平菇乡宏源煤矿矿井瓦斯抽放设计说明书》 5、矿井瓦斯抽放数据资料 第二章概况及地质说明书 一、地理概况： １、矿井所在地理位置、交通情况 水城县平菇乡宏源煤矿位于贵州省六盘水市水城县平菇乡西侧境内，行政区划隶属平菇乡管辖。该矿为45万t/a改扩建矿井、井田内有三个小煤窑开采过和本矿技改前的老系统开采过。 矿内有0.5K m的矿区公路与平菇乡公路连接，距水黄公路6Km，距贵昆铁路六盘水站20Km，交通较为方便。 2、地形地貌情况 矿区属于高原中山地形，地势为西东高、北西低，高海拔标高+1600～+1373，相对高差227m，地势起伏较大。 3、气候条件
矿区属亚热带温凉季风气候，11月到次年2月多凌冻，年平均气温以8—月最高为（33℃），1月最低气温（1-2℃），年降雨量最大1485mm，最小为1000mm 4、河流 井田内无河流。 5、地震烈度 按贵州省城乡建设环境厅1993年12月编制的《贵州省地震烈度区划分布图》，本区地震烈度为六度。 二、矿区开发情况 1、矿井开发情况 宏源煤矿2008年初开始技改建设，主要可采煤层为C12、C15、C18、C22号煤层，根据实际调查，矿区范围内+1385m标高以上煤层部分被开采，本矿C15煤层已回采完备，现回采C18号煤层东翼，C18号煤层西翼以回采完备。 宏源煤矿采用斜井开拓，主斜井布置在井田中部+1392m标高处，掘进穿层斜巷至1315.5807m标高点分岔到+1312.064m,以落平点为起点,掘进井底车场,运输石门穿C18号煤层;沿C18煤层走向布置1802运输平巷;回风平巷布置在行人上山内,标高+1339m,回风平巷沿煤层走向布置。 2、小窑分布及开采情况 井田内原有3个小窑开采过，开采深度为50m左右。有两处老窑开采标高在+1385m以上；原宏源煤矿2号井开采标高在+1362m深。 3、矿区电源、水源、通信情况 1)电源 本矿区已有10KV线路接入矿井，一回路引自杉阿线10KV农网，另一回路引自盐井线10KV电网，矿井的双回路电源已经形成。 2)水源 矿井生产、生活用水主要使用工业广场附近的飞仙关组地层涌出的井泉水，枯水季节，采取适当的蓄流措施，水量可满足生产和生活需要。不足部分生产用水可使用处理过的井下水复用。故矿井建设的水源能够保证。
石关煤矿综合防尘措施2020
贵州景盛矿业有限公司 遵义县泮水镇石关煤矿矿井综合防尘措施 时间：二〇二〇年
矿井综合防尘措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定本防尘措施。 一、煤矿粉尘防治小组： 组长：矿长 副组长：安全矿长 成员：生产矿长、机电矿长、各副总、各科长、各皮带输送机司机、各刮板机司机及各采掘队队长 二、具体措施： 1、通风队负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。采煤、机电、掘进等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由通风队负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由通风队负责调整水压和流量。
④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由通风队负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通风队防尘工定期进行巡回检查 维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，生产矿井将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。 三、采煤工作面防尘措施： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼或煤仓的煤尘防治工作由回采队负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 5 、落煤作业的防尘措施： 在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是：（1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，
2021新版工作面上顺槽掘进防突安全技术措施
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版工作面上顺槽掘进防 突安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2021新版工作面上顺槽掘进防突安全技术 措施 一、工程概况 B101工作面上顺槽位于-800m水平后一采区，巷道东邻-675回风大巷，北接-650石门，南邻（-717至-675）边界回风上山。该巷以西及上方均为未采区。 B101工作面上顺槽设计沿B2煤层顶板掘进，方位174°3′，巷道走向平距646.1m，标高-647.3m～-664.3m，倾角0°～15°。 根据B2煤层底板等高线图（三维地震勘探）及底抽巷内钻孔施工资料，区域内B2煤层主要呈黑色，条痕为棕黑色，玻璃光泽，主要由亮煤组成，夹少量镜煤、暗煤及丝炭透镜体或薄层，质松软，能搓成粉末，强度低，坚固性系数一般小于0.5。煤层结构简单，局部为复杂结构。
该掘进区域B2煤层为1/3焦煤，发热量（Qb，ad）平均24.25MJ/kg，水分（Mad）平均0.94%，灰分(Ad)含量平均17.54%，挥发分（Vdaf）平均为24.98%，磷(Pd)含量小于0.0042%，硫分（St,d）含量0.44%，真相对密度（TRD）1.50，煤层的粘结指数（GRI）平均为80。 B101上顺槽掘进采用综掘工艺，锚网索支护，过地质异常带采用U型钢+锚网索支护。 二、瓦斯地质概况 1、煤层顶底板情况 该掘进区段B2煤层顶板由下向上依次为粉砂岩、细砂岩、中砂岩，厚度分别为0～6.4m、3.0m、18.0m左右。其中粉砂岩，灰黑色，裂隙不发育，较坚硬，层理不明显，含植物根部化石；细砂岩，灰色，层理发育，质坚硬，有较厚泥岩夹层；中砂岩，以浅灰白色为主，灰白色、浅灰绿色次之，矿物成分以石英为主，长石次之，泥钙质胶结，具有斜层理及未充填斜交裂隙。 B2煤层直接底板由上至下为泥岩、中砂岩，厚度分别为0～1.0m、
综采工作面防突措施示范文本
综采工作面防突措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综采工作面防突措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作面防突范围 抚顺分院于20xx年底至20xx年底对我矿井田内3 上、3＃煤层煤与瓦斯突出危险性进行了区域性预测，并于 20xx年11月作出了《石板沟煤矿+790m水平以上区域煤 与瓦斯突出危险性预测研究报告》，其结论主要为------石 板沟煤矿3上、3＃煤层在F1正断层东南方向的+790m 水平以上区域为无煤与瓦斯突出危险，生产过程中可按非 突出采掘工作面管理, 但应加强对该区域内的褶曲、断层等 地质构造探查工作，加强地质构造带附近采掘工作面的突 出危险性预测工作。根据上述结论，我矿东上山1800采区 内的33107回采工作面防突范围划定为：（1）褶曲、断 层等地质构造带附近10m范围内的综采工作面，纳入防突
掘进工作面防尘措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进工作面防尘措施正式 版
掘进工作面防尘措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面50米范围内必须安装两道水幕，回风口安装两道，并且距工作面20—30米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。 2、必须实行湿式钻眼，或采用捕尘器捕尘。 3、掘进机必须有内外喷雾（原来无内喷雾的除外）并确保完好有效，实行开机先开水，无水不开机，掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬，且机掘面使用湿
式除尘风机。 4、炮掘工作面必须使用水炮泥，放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤（岩）帮，必须采用放炮喷雾措施，放炮净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面，装煤（岩）时必须洒水灭尘。 5、各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置，阀门安装地点必须便于开关。 6、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘，每日冲刷一次，外围所属巷道要定期冲刷，冲刷的间隔周期由矿总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连
在突出煤层中实施防突措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 在突出煤层中实施防突措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2272-52 在突出煤层中实施防突措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1概况 滴道立井一采左20路19 #煤层设计掘进大巷700m。巷道见煤点标高为－465.8m，煤层走向88°，倾向178°，煤层倾角22°～26°，平均24°，煤层厚度由0.6m，变化到1.6m，煤层平稳厚度为1.3m，局部厚度变化较大。顶底板为砂岩和砂质页岩，且较完整。接近掘进终止位置近200m 地段顶板压力大，较破碎。 19 #煤层是严重的煤与瓦斯突出煤层，瓦斯压力大，瓦斯含量高，经预测预报，煤层具有突出危险，从而确定必须采取防突措施，并实施“四位一体”的综合措施治理瓦斯，预防煤与瓦斯突出。 2 防突措施
2.1 超前钻孔排放瓦斯 （1）从见煤点开始掘进大巷5.4m时（煤层厚度1.15m，软煤0.06m），采取超前钻孔排放瓦斯，首次打了4个钻孔，钻进33m后，增到5个钻孔，回风流瓦斯浓度为0.5％～0.8％；掘至Δ10 #点前26.2m时，瓦斯浓度度增至1.2％，开始进入瓦斯严重区域，打钻时有喷孔现象；掘至Δ14 #点前66.8m时，各孔见硬打不动，煤厚为1.8m，软煤上帮厚为0.1m，软煤下帮厚0.6m，煤层中有构造，掘进时发生突出；掘至Δ15 #点前32m和Δ15 #点前55m时，由于出现煤厚由0.6m增至1.8m，再变至1.0m的地质变化，再次发生突出（见表1），此后钻孔增至7个。 表1 大巷掘进时突出情况统计表 编 号 突出时间
煤矿掘进巷道防突设计
柏果镇*******煤矿 #####掘进工作面专项防突设计及安全技术措施 编制人： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 矿长： 编制日期：年月日
矿会审意见 参加部门签字日期参加部门签字日期施工单位机运科 通防科生产技术 调度室安检科 机电矿长生产矿长 安全矿长 会审意见: 技术负责人意见: 签字: 日期: 矿长意见: 签字: 日期:
目录 一、编制说明 (5) 二、编制设计的依据 (5) 三、掘进工作面概况 (6) 四、区域综合防突措施 (7) （一）、区域突出危险性预测 (7) （二）、区域防突措施效果检验 (9) （三）、区域验证 (10) 五、局部综合防突措施 (10) （一）工作面突出危险性预测 (10) （二）、工作面局部防突措施 (11) （三）、工作面局部防突措施效果检验 (11) （四）、安全防护措施 (12) 1、压风自救装置 (12)
2、防突风门 (12) 3、携带隔离式自救器 (12) 4、远距离放炮 (12) 5、避难硐室 (12) （五）、其他安全技术措施 (13) 1、局部通风及瓦斯管理 (13) 2、机电设备管理措施 (14) 3、安全监测监控系统的安装与管理措施 (15) 4、综合防尘管理 (15) 5、防灭火管理措施 (16) 六、地质预报及煤层赋存探测 (16) 七、避灾 (18) （一）煤与瓦斯突出预兆 (18) （二）避灾 (19) 八、防突日常管理规定 (19)
#####掘进工作面防突设计 及安全技术措施 一、编制说明 根据《煤矿安全规程》第179条和《防治煤与瓦斯突出规定》第14条的规定，必须编制矿井防突设计。为此，依照《煤矿安全规程》（2012年出版）、《防治煤与瓦斯突出规定》、国家相关煤炭行业标准、安全生产行业标准等的相关要求，特编制#####防治煤与瓦斯突出设计。 二、编制设计的依据 1.国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》； 2.国家安全生产监督管理总局令第29号《煤矿安全规定》（2012年版）； 3.《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）； 4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）； 5.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）； 6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）； 7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）； 8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）； 9.《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）； 10.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）； 11.中煤科工集团重庆研究院编制的《*******煤矿2#、6#上、10#、12#号煤层突出参数测定及突出危险性鉴定报告》；
区域综合防突措施
区域综合防突措施 一、区域综合防突措施基本程序和要求 突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。 未进行区域预测的区域视为突出危险区。 区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测（以下简称开拓前区域预测）和新采区开拓完成后的区域预测（以下简称开拓后区域预测）。 突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。 新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。 开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。 开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。 开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。 对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。 区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。
经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。 所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准。 区域防突措施应当优先采用开采保护层。 突出矿井首次开采某个保护层时，应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三，则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层；否则，应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。此外，若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时，应当再次进行效果检验和保护范围考察。 保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。 突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。 预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。
采煤、掘进工作面综合防尘管理措施实用版
YF-ED-J4990 可按资料类型定义编号 采煤、掘进工作面综合防尘管理措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤、掘进工作面综合防尘管理 措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、防尘措施 我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程 中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工 人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业 病。粉尘包括煤尘和岩尘两类，煤尘主要来源 于采掘工作面，由于采煤过程中，造成煤炭的 破碎和运动以及煤炭装载、转载、卸载、仓储 等过程中产生煤尘。岩尘主要是岩石巷道掘进 过程中产生的。煤矿粉尘产生的因素有自然因 素和技术因素，对矿尘防治应采取“预防为
主、综合防治”的措施。但具体的尘源点应根据粉尘产生的不同原因采取不同的防治方法。防尘工作的原则是尽量减少浮游粉尘的产生，将粉尘消灭在尘源地点，防止飞扬和进入风流中，使已经浮游的粉尘降下来，搜集清除，将剩余的粉尘用足够的风量加以稀释，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。 在每个掘进工作面，采煤工作面，装、卸、转载点、运输巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚点均采用洒水降尘的综合防尘措施。 具体防尘措施如下： 1、通风防尘：通风防尘是稀释和排除工作地点悬浮粉尘，防止过量累积的有效措施。通风防尘要有合理的风量和风速，以排除粉尘，
9煤层掘进工作用面(非保护层开采范围内)防突专项设计编制指南
XX煤巷进工作面防突专顶设计 附件9 XX有限公司XX煤矿 XX煤巷掘进工作面防突专项设计 （非保护层开采卸压范围内） 编制单 位．编制 人： 单位负责人： x年x月x日
XX煤巷进工作面防突专顶设计 会审意见 会审时间．年月日 主持人：（必须是总工程师或矿长）会审 意见： 会审意见共条 会审人员签字 会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）参加。 审批意见：（必须经总工程师和矿长审批） 审批人签字： 目录
XX 煤巷进工作面防突专顶设计 第一章编，依据第 二章概况 、矿井（采区）基本情况 “ 、 综 合 防 突 措 施 实 施 过 程 管 哩 和 突 出 预 兆 管 控
、掘进工作面情况 第三章安全系．． 、这风系统 、抽采系统、监 控系统西、供电系 统五、人员定位系 统，亠这信联絡系 统-E、矿井压风系 统八、紧急避险系 统九、供水施救 、区域突出危险性预测、区域防突措施 、区域防突措施效果检验西、区域验证 西、安全防护措施 第六章组织管理措施 、成立领导小组 、明确职责 XX煤巷进工作面防突专顶设计
XX煤巷进工作面防突专顶设计 XX煤巷掘进工作面防突专项设计第一 章编制依据 煤矿安全规礻（20巧版） 防治煤与瓦斯突出细则（煤安监肢苌〔2m9〕28号） 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（安监总煤苌〔2011〕巧3号）四、煤层瓦斯 含量井下直接测定方法（/ T2325D） 五、煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法(0/11049-2001) 煤与 瓦斯突出矿井反向风门设置肢术条件(MT1066-2008) 七、贵州省相关规定及要求。 （相关规定如有变化，以最新版本为准）
采煤工作面防突措施
矿业集团一矿 工作面防突措施
编制：审核：防突科长：科长：参加会审人员 安监处：通风区：调度一所：抽采区：地质测量一科：注浆队：机电运输管理一科：信息工区：生产技术一科：生产预备队：综采三队： 副总工程师： 矿总工程师：
会审意见
1391（3）回采工作面防突措施 一、编制依据： 《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《1391（3）工作面回采地质说明书》、《1391（3）工作面设计图》。 二、概况： 1、工作面概况 本面为东二下山采区煤柱，东为1371（3）工作面（1994年收作）、1371（3）工作面（2004年收作）、2311（3）工作面（1998年收作）、2311（3）工作面（2003年收作）、2321（3）工作面（2009年收作）、2331（3）工作面（2012年收作）、2341（3）工作面（2013年收作），西部为1372（3）工作面（1997年收作）、2312（3）工作面（1999年收作）、2312（3）工作面（2006年收作）、2322（3）工作面（2005年收作）、2332（3）工作面（2008年收作）、1362（3）工作面（2013年收作）、2141（3）工作面（2011年收作），南为13-1煤层未采块段，北部为东二大巷等系统巷道，下部为东二11-2煤层下山采区系统巷道。 1391（3）工作面长161.3m，倾斜长654m，工作面面积105490.2㎡，工作面回采区域13-1煤层底板标高-616.5～-519.5m。 2、煤层地质情况 本面13-1煤黑色，以块状为主，属于半暗型，实体段厚5.0～6.5m，平均煤厚5.47m，局部含一层泥岩夹矸，夹矸均厚0.35m，底区段厚0～2.8m，平均煤厚1.3m。煤岩层产状为189～215°∠6～13°，平均倾角为9°。具爆炸危险性，爆炸指数37～40%。13-1煤层具自然发火性，自然发火期3～6个月。 地质构造情况： 本面地质构造较简单，总体趋势为北高南低，工作面共揭露2条断层。断层产状见下表。 该面13-1煤层标高为-616.5～-519.5m，根据“集技[2009]304号”文规定，13-1煤层属于突出煤层，该区段13-1煤位于突出危险区。根据实际在东二13槽东煤下山施工顺层孔实测
矿综合防尘安全技术专项措施
矿综合防尘安全技术专 项措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某矿综合防尘安全技术专项措施一、矿井生产接续情况： 2010年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，1003回采工作面四月正式开始回采，预计2010年5月份回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于2010年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于2010年4月下旬开始，于2010年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域： 所有的采掘作业工作面，井上、下皮带运输系统，矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性 1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施
1、认真宣传安全生产方针，使全公司职工树立“安全第一”的思想，宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理，实行分区通风，消除不合理的“三风”（串联通风、?扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定，调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬，浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作，根据矿井实际生产情况及有关气体及粉尘的检测结果，及时调整风量，发现粉尘积聚超标现象及时汇报并落实处理。 5、加强爆破管理，严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，坚持使用便携式沼气报警仪或光学瓦斯鉴定器，防止瓦斯积聚，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面下隅角和巷道冒高点的瓦斯，每次爆破必须做到提前洒水降尘等预防措施来预防瓦斯、煤尘事故的发生。 6、严格按安全质量标准化要求进一步完善矿井综合防尘供水管路系统及各种防尘设施，保证防尘管路、设施齐全、灵敏可靠。
掘进工作面综合防尘措施(新版)
掘进工作面综合防尘措施(新 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
掘进工作面综合防尘措施(新版) 一、概况： 掘进工作面综合防尘措施主要有： (1)湿式凿岩、湿式电钻或风镐； (2)放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等； (3)冲洗帮顶和洒水装渣； (4)水幕净化； (5)加强同风除尘，合理风速、混合式通风、风流净化等。 二、掘进打眼的防尘措施 掘进工作面打眼的防尘有三种： 1、风钻湿式凿岩。将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。湿式凿岩
可使粉尘从1000毫克／立方米以上降低到10毫克／立方米左右。 2、干式凿岩捕尘。一般在缺水的矿井使用，可分为两种：一是干式孔底捕尘，另一种是孔口干式捕尘，通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管，把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去，过滤后的干净空气回到巷道内。 3、湿式电钻，同侧式湿式凿岩一样，用水冲洗孔内粉尘，达到降尘目的。 三、掘进爆破的防尘措施 1、使用水炮泥。用装满水的柱形塑料袋当炮泥，放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，用可消除爆破火焰，提高爆破安全性。水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住，这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。 2、爆破喷雾。以压缩空气作动力，是具有一定压力的水通过各种形状的喷射器吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。放炮
两个四位一体的防突措施
鑫源煤矿两个“四位一体”综合防突措施 一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任 1、矿长：对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。 2、矿总工程师：对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。 3、副矿长：对分管范围内的防突工作负责。 4、安全副矿长对防突工作负责监督检查。 5、防突组长：负责人对本职范围内的防突工作负责。 6、通风科长：对管辖内的防突工作负直接责任。防突人员对所在岗位的防突工作负责。 7、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；煤矿各科室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。 8、煤矿要成立“四位一体”防突专职机构（或防突小组），配齐专业技术人员和防突专业人员。 9、煤矿成立“四位一体”防突领导小组：总工程师任组长、 10、通风副组长，安全生产处室负责人与通风处全体人员为成员。负责全局防突工作的监督、指导与管理。 11、煤矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长为组长，总工
程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。负责矿井的防突工作的具体实施。 12、完善煤矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施设计和措施会审制度；掘进进尺审批制度；预测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。 二、区域综合防突措施要求 （一）基本要求 1.突出矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，合理布置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。 2.区域预测、区域效果检验工作由矿防突专职人员进行测定，出具区域预测结果和区域效果检验报告。 3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。 （二）区域预测 1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应根据具体情况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。 煤层瓦斯压力、瓦斯含量预测临界值 瓦斯压力P/MPa 瓦斯含量W/（m3.t-1）区域类别 ＜0.74 ＜8 无突出危险区