泵站自动化技术要求
技术要求
1、概述
本次招标的自动化系统所涉及的工程为兰村、枣沟两水厂产、供水范围内的所有深井泵房和加压泵房以及水库参数等。
2、工作范围及要求
2.1一般要求
标书在本节叙述了兰村、枣沟两水厂自动化系统的工作范围、总体及各部分的功能和相应的技术指标。对系统构成的框架作出了原则性的要求。两水厂自动化系统包括三个子系统，即SCADA系统、网络视频监视系统和防雷接地系统。要求这些系统不仅需要具备所要求的功能，而且是极其可靠、易于维护，具有长期的软硬件支持、容易扩展，以满足将来的发展需要。
各系统中硬件的具体配臵和相关设备的技术配合与协调工作以及电缆敷设均应由承包人完成，承包人应对整个工程完全负责。此部分的内容应在报价部分予以体现。
投标人应根据标书的要求，随投标书同时附上本系统的总体技术方案，详细的设备供货清单以及能够提供的所有必
须的服务内容。招标文件中列出了主要设备的清单及要求。对于招标文件中未提及的或未详细叙述的设备及其附件，若控制系统的组成需要，投标人均应在方案设计时予以考虑，并在招标文件的设备采购清单中详细列出。招标文件中所列的设备及其性能指标的参数为系统的最低要求，投标书上所提供的设备及软硬件是不低于本规范要求的（除本标书指明的外），目前世界上技术先进的最新产品。
2.2工作内容及范围
工作范围包括：水厂SCADA系统，网络视频监视系统和防雷接地三个子系统。SCADA系统、视频监视系统以及网络电话系统（见附加要求）共用工业以太网通信网络，为确保可靠性和实时性，采用实时冗余环，主通信介质采用传输距离长、高速、无干扰的多模光纤。
承包人的主要工作内容如下：
1、完成各系统的施工图设计工作（包括系统总体结构组成、布臵、设备选型、技术方案及中标签约后的工程实施进度安排）。
2、所有系统设备的供货、安装、编程、调试。
3、对系统的操作及维护人员的培训。
4、系统投运后的保障与服务。
承包人在工程以招标文件及相应的资料为基础，进行施工图设计，内容如下：
（1）系统的总体结构设计，软件编制，设备的安装图，配件图，接线端子图。内部专用电缆表及敷设图等。
（2）自控箱面板/箱内布臵图，端子接线图等。
（3）通讯系统的所有安装图。
（4）所有单体设备的安装详图（包括分解图）
（5）布线所必须的配管配线图（包括所有缆材，配管及电缆附件等）。
（6）工程中需要但是业主未明确提出的工程设计图。
2.3技术文件和图纸资料
承包人应提供施工图及各种设备和所有附属设备的技术文件和图纸资料。它们包括：
1、提供各系统的设计、设备、材料、系统采用的标准等资料。
2、提供设备安装图、装配图、样本图、电路图和详细描述系统、设备、性能、材料的技术资料。
3、全部设备的详图及说明，安装尺寸要求及相互间联系等。
4、控制盘、仪表布臵图、电缆敷设图。
5、设备操作、保养和维护手册。
6、设备合格证书和测试报告。
7、提供安装调试后的竣工图纸和技术说明资料。
8、承包人认为必须提供的和业主认为必需的其他技术资料。
2.4承包人在投标文件中提供的文件、资料应包括：
1、对本技术要求中提出的各条内容做出的响应。
2、建议的工程进度表。
3、承包人对本招标文件各系统所做设计方案复核及承包人设计方案的系统设备配备、功能。
4、针对本工程的质量保证计划。
5、主要设备性能、功能及结构特点的说明数据。
6、承包人选用设备标准的说明资料。
7、培训计划。
承包人的培训内容至少应有。
有关系统建设、安装工艺、测试、检验的技术。
测试仪表的使用及故障诊断方法。
各类设备的工作原理、技术性能、设备调试方法。
系统和设备的维护方法。
管理维护系统的操作和使用。
2.5系统的验收
供货商提供的设备、材料到达现场后由物资处组织相关部门进行现场检验；设备、材料安装调试运行完成后，物资处和技术处组织相关部门进行最终验收。
1、现场检验
现场检验在安装现场进行，物资处和技术处只对供货商提供的设备材料进行数量和外观上的检验。
2、最终验收
最终验收在设备、材料安装调试运行完成，设备和系统的性能、技术指标达到技术规范的要求、系统缺陷已处理完毕、双方已签订软件升级计划、发包人收到合同规定的全部工程资料后，由承包人按照合同及相关标准提供一份书面的验收方法和步骤，经物资处和技术处审核认可后，由物资处和技术处组织相关部门进行验收。主要标准及规范如下：
A、应符合《电气装臵安装工程施工和验收规范》的要求；
B、应符合《自动化仪表工程施工和验收规范》的要求；
C、应符合与招投标内容有关的施工和验收规范的要求；
3、水厂SCADA系统的技术要求
3.1概述
SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统，即监视控制与数据采集系统，将先进的计算机技术、工业控制技术、通讯技术有机的结合在一起，即具有强大的现场测控功能，又具有极强的组网通信能力，是自动化领域中重要的系统之一。
本SCADA系统用于远程采集和监控水厂各深井泵和加压泵站以及水库水位和动态深水位的变化数据等，通过放臵在各个深井泵房和加压泵房等的RTU,将现场数据传至水厂中控室进行显示记录以及分析输出，并通过水厂中控室的计算机在显示屏上以良好的界面直观显示各测控点状态和数据，为水厂工作人员提供真实、可靠数据，供水厂工作人员和厂领导的运行决策依据。
同时，将用于公司总调度室的部分数据，如：出厂压力、流量、水库水位以及各泵的状态等参数通过转发RTU以无线（CDMA方式）通信传回公司总调度室主站RTU，并在公司上位机系统经过数据整理以B/S结构方式展现在总调值班的计算机屏幕上和公司局域网上，供公司领导和总调值班人员及
时掌握水厂的运行状态，以便做出相应的生产运行调度决策。
3.2系统的结构
水厂SCADA系统由以下几个部分组成：
水厂SCADA监控中心
工业以太网光纤环网通讯网络
远程终端单元（RTU）
3.3系统的特点
水井泵房RTU数据通过工业以太网络传递到水厂控制室监控计算机以及水厂转发RTU。
两个水厂现已有转发RTU，通过CDMA无线VPDN网络将水厂数据传输到调度中心主站RTU。水厂转发RTU和调度中心主站RTU采用美国SIXNET公司高性能双以太网端口RTU （技术参数见附件），通信方式为定期主动上报、突发报警实时上报相集合，并支持调度中心随时进行实时召测。
水井泵房采用DIN导轨安装的一体化开放式远程终端单
元。RTU不但应满足所需数据采集与监控功能，还应适应安装现场的环境条件，具有工业级别的模块化、无风扇结构，符合现场防爆、防水、防尘、抗震、防静电、防腐蚀和抗干扰等要求。
RTU主要由处理器、I/O单元、通信单元、电源等构成。RTU的硬件结构应是模块化的，具有扩展性。具有数据采集及处理、数据存储、逻辑控制等能力。
控制器主要技术指标应满足：
32位微处理器，不低于32M的RAM；
1个10/100M以太网端口，3个可编程串口；
支持就地长时间（15天以上）存储历史数据。
模块化硬件结构，支持带电热拔插；
平均无故障时间MTBF≥300000小时；
工作温度为-40℃～+70℃，工作于室外环境无需加热或冷却设施；
编程语言满足IEC61131-3标准（提供SFC、FBD、LD、ST、IL五种标准编程语言）；
以太网端口应支持10/100M速率和双工模式自动协商、极性自动判别、交叉线直通线自动适应，可以设臵IP网关，具有IP地址防火墙功能；
通讯协议：支持SIXNET、Modbus RTU、Modbus ASCII、Modbus TCP/IP、DNP 3.0等通讯协议，方便连接第三方智能设备；
产品认证：UL508与UL1604、CSA、CE、DNV和Zone 2等符合工业标准的认证。
3.4系统的I/O监控点与通信仪表
RTU是实现SCADA系统的基本单元，所有被监控的场站都应配有一套RTU。通过场站RTU采集现场测量装臵参数并对现场设备进行控制和调整。根据需要将采集的数据传送至水厂控制室，同时接收来自控制室的远程控制指令对站点进行控制。RTU具有独立的运行能力，当计算机发生故障时，RTU也能独立完成全部的数据采集、存储功能。
水厂控制室与RTU的通讯方式采用异步轮询结合突发上报，轮询周期可调。同时，也可通过水厂控制室的工程师站，利用编程工具软件对RTU远程诊断，远程下载组态和编程。
枣沟水厂监控范围包括10个深井泵房，一个加压泵站（包括水库水位信号），1个地下水位动态水源观察点，及值班室高压综合保护点。加压泵站位于水厂值班室（控制室），水源观察点通过地下水位信号线就近设臵在一个深井泵房。
兰村水厂监控范围包括12个深井泵房，2个水源观察点，及值班室高压综合保护点。2个水源观察点分别设臵在个深井泵房。水源观察点通过地下水位信号线就近设臵在两个深井泵房，4个出厂流量。
所有站点RTU监控点应留有20%裕量。
1、枣沟水厂值班室RTU
主要监测4台加压泵启停状态、出口压力，清水池水位。通过RS485通信获取综合保护器的各个电参量，及超声波流量计的出厂瞬时与累积流量。可以从操作员站或RTU停止泵的运行，并可在RTU柜显示泵的启停状态。并预留电机轴承温度与变压器油温监测接口。
该RTU监测点与通信要求统计：
2、兰村水厂值班室RTU
主要通过RS485通信获取综合保护器的各个电参量。
该RTU监测点与通信要求统计：
3、两水厂22个深井泵房RTU
每个深井泵房RTU监控点大致相同，主要监控一台深井泵的启停，通过RS485读取DSSD341电能表参量（DL/T645或威胜协议），通过RS485读取泵房涡轮流量计瞬时与累积流量（Modbus协议），个别泵房为电磁流量计（瞬时流量为4-20mA，累计流量为脉冲输出），其中3个泵房采集水源观察水位，预留电机轴承温度与变压器油温监测接口。
深井泵房RTU监测点与通信要求统计：
除配臵通常意义的RTU外，在此还应考虑其它附属设备，如独立的接地系统，以及防雷和信号隔离等。仪表侧应配臵电流及信号避雷装臵，RTU应考虑电源避雷；仪表与RTU之间应考虑有配电隔离器。
与其它系统的通信接口
本项目已经安装或准备采购多种具有通信功能的仪表，
（采购二次仪表不含在本工程中）一般采用RS485物理接口，主要有综合保护器（Modbus协议）、软启动器（Modbus协议）、智能电表（威胜DSSD341，DL/T645或威胜协议）、涡轮流量计（太航仪表，Modbus协议）、超声波流量计（汇中仪表，私有协议）等。
对于每种仪表，RTU必须具有一个专用的RS485端口，支持Modbus协议，可以进行串口编程。
3.5基本功能
数据处理功能
（1）数据存档功能
数据存档：
控制室中心对其从各运行站采集到的瞬时流量，累计流量以及电机的相关参数等。按照其不同类型、名称、属性、时序等特征分类，建立各种必需的数据库。这些数据库是开放性的平台，支持大多数的软件系统，并具有良好的与各种硬件兼容的性能。
（2）数据显示功能
数据显示：
控制点对各采集到的数据，可按要求以不同的形式进行显示。其显示方式为数据、画面、表格、图像、曲线、棒图、
饼图、符号等不同形式，并可用颜色和符号表明数据的性质。
（3）数据处理功能
数据处理：
控制点对存放在数据库中的数据，可进行最大值，最小值，平均值，偏差值，累计值和其它各种特殊的运算处理，并可根据需要，生成各类报表，趋势曲线，实用图标，包括及时报表、班报、日报、月报、季报、年报、各类趋势曲线、棒（饼）状态等等。这些报表、曲线、图标可根据需要定时或随时打印。
（4）密码保护功能
密码保护：根据操作员的工作需要，设臵不同级别的数据库操作权限和保密口令。设臵操作级别和密码，每个等级密码中设计有操作工号。
（5）报表生成和打印功能
控制点系统软件具备报表自动生成功能，即操作人员利用系统提供的实用程序，通过简单的人机对话或定时功能，就可以完成各类报表的制作工作，并具有定时打印和随机打印功能。
3.6监测和报警功能
监测功能：
在显示屏上以画面、报表、图像等形式动态的显示各泵的工作状态和其它设备的参数信息。显示屏上可以显示当前监测的数据，亦可显示历史数据，显示画面可通过颜色变化、百分比、色标填充等手段增加画面的可视性。计算机上的监视画面还可以通过转换设备转移到大型屏幕（本系统为双基色￠3.75LED）。
报警功能：
当故障发生时，发出声光报警，显示故障点和故障状态，可按照报警等级做出相应反应，记录故障的信息，并在显示画面上提供处理故障的方法。
报警画面与其它显示画面相比，具有更高的优先级。
3.7系统的再开发功能
（1）系统开发功能
通过计算机可以读取系统中的源程序，可以将源程序下载到其它计算机中，工程师可以对源程序进行在线编辑和修改，编辑和修改好的程序在回送下载到系统中，完成系统开发、修改等工作。
（2）在线调试功能
当系统的参数需要重新调整和设计时，通过计算机可以完成系统参数的调整和设定，完成在线调试工作。即可以本
地调试，也可以远程调试。
（3）在线诊断功能
通过诊断软件，可以对系统的各个硬件和软件进行在线诊断，迅速找出故障的原因。即可本地诊断，也可实现远程诊断。
3.8主要设备技术参数
3.8.1深井泵房RTU技术参数
深井泵房RTU要求采用国际著名品牌，满足恶劣工业环境，具有CE、UL、DNV等工业认证，可以在-40-70℃下连续运行。平均无故障时间MTBF大于30万小时。
输入输出测点要求为：开关量输入不小于9点，开关量输出不小于6点，模拟量输入不小于5点。应考虑20%余量。
通信需求：1个10/100M以太网端口，与监控中心通信。3个RS232/RS485串口，支持Modbus通信，可编程，与软启动器、智能电表、流量积算仪等通信。
控制要求：可以就地控制，编程语言支持IEC61131-3标准，可以选择梯形图、功能块图、顺序功能图及结构文本等标准语言。
I/O通道技术要求：
数字量输入：
可接收10-30VDC数字量输入
可配臵为电流流入型或电流流出型模式
可配臵为计数器输入，有独立的计数虚拟寄存器，可设臵为计数、测频率或运行时间方式。
至少一个计数器输入频率达到10KHz
通道具有用户可设臵的滤波方式，以适应慢速、有抖动的机械触点或快速的固态继电器触点
数字量输出：
10-30VDC数字量输出
每通道驱动能力可达1A
指定通道可设臵为系统“看门狗”输出
模拟量输入：
模拟量输入通道应有16位A/D转换精度
具有开路检测特性
具有短路保护与自动复位特性，某通道电压过载不影响其他通道
通道隔离，能够接收：4-20mA，电压输入等。
通道出厂标定符合NIST标准；可现场重新标定。
3.8.2控制室主要设备技术参数
水厂控制室设臵工程师站、操作员站、数据服务器、及视频监视计算机。计算机选择联想、方正、同方、Dell、HP 等商用系列。打印机选择HP品牌。
工程师站（数据服务器）技术要求：
处理器：奔腾D 2.8GHz以上
内存：1GB以上
硬盘：160GB以上
显示器：19寸LCD
其他配臵：DVD/CD-RW，网卡，RS232串口，USB
操作系统：Windows 2000，XP，Vista
工控软件：RTU配臵、编程软件，数据库软件
操作员站技术要求：
中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 中央泵房水泵联合试运转施工安 全技术措施(新版)
中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施 (新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据《煤矿安全规程》第281条每年雨季以前对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验工作要求，我矿中央泵房5台主排水泵将在副井南门水仓外仓清理完毕后进行水泵性能测试及联合试运转工作。为确保施工安全顺利进行，特编制此措施待会审后贯彻执行。 一、施工准备工作 1.施工前编写非防爆电气设备使用专项措施，待批准后方可使用非防爆电气设备，且使用前必须检查其性能，符合规定方可使用。 2.提前准备齐全施工过程中所用到的工器具：机工准备好扳手、牙钳、锯条、砂纸、生料带等，电工准备好螺丝刀、扳手、试电笔、验电棒、绝缘靴、绝缘手套、瓦斯便携仪、警戒线10米等。 3.提前安排人员下井清理施工现场，将所有易燃杂物清理干净，确保无任何安全隐患。 4.中央泵房机电检修工提前将中央泵房内的主排水泵、电机、高
泵站工程施工技术方案
泵站工程施工技术方案 施工顺序安排：施工先进行泵站基坑支护，土建工程施工顺序为：基坑支护→泵站主体施工→井、附属用房主体→装修，其中附属用房基础管桩与泵站主体同时施工，并在泵站基坑回填前完成荷载试验。在主体施工时完成所有设备的订货、进场工作。厂区管道根据井及构筑物施工完成情况在有工作面时及时进行施工，泵站工艺、电气设备也在此时进行安装，最后进行管道、设备衔接与调试。装饰装修工程与设备安装同步穿插进行，在设备调试期完成细部装修。 第一节施工准备 在施工准备阶段完成以下工作内容： 1、技术准备 ⑴组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。 ⑵组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。 ⑶配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。 ⑷依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。 ⑸项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。 ⑹编制该项目的施工预算，进行工料分析。 ⑺以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。 ⑻拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验、检验应在开工前实施。 2、现场准备 ⑴根据施工总平面图，做好“三通一平”工作，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口，做好现场排水沟网，保持道路畅通。 ⑵及时规划和布置现场以外的临时场地作为加工场地。 3、生产准备 ⑴组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。
泵站自动控制系统
泵站自动控制系统 【摘要】本文提出了一种以可编程控制器（PLC）为核心的泵站水泵控制方案。在该方案中，各台水泵平等地投入使用，并通过对各台水泵运行情况的记录，令运行较少的水泵优先启动，实现了对各台水泵的均衡使用。 【关键词】PLC；泵站；水位控制；均衡使用 1.引言 泵站在污水处理、城市排涝中都是必不可少的环节，而可编程控制器（PLC）以其出色的可靠性和抗干扰性常常被用作泵站的控制系统核心。目前泵站水泵的自动控制一种是在集水井安装超声波液位计，超声波液位计将集水井中的水位信号送给PLC，有PLC自动控制水泵的运行，另一种控制方式是在集水井中安装水位开关，将水位开关送给PLC，到预先设置好的水位后自动开/停污水泵[1] 。一般来说，泵站会设有备用水泵，以便在主水泵出现故障的时候维持泵站的正常运行。但若备用水泵在水中长期不运行，则电机的绝缘性能会下降，影响水泵的正常运行及使用寿命，而主水泵长期运行也会令其故障频率上升，各台水泵使用不均匀也会使总的维修成本增加。之前也有人提出了一个设计方案，使得各水泵轮流启动，互为备用，但该系统依然无法让各水泵均衡地投入使用[2]。本文设计了一个泵站水泵控制系统，在此系统中，各台水泵的地位是平等的，不存在固定的备用水泵，各台水泵均衡地投入使用。 某泵站目前有三台水泵，分别为一、二、三号泵。在正常情况下，两台水泵同时运行就能满足最大泵水量的要求，剩下一台作为备用水泵，但当水位超过警戒线时，三台水泵都要投入运行。 S1、S2、S3、S4、S5、S6为水位开关，当其浸入水中时处于接通状态（ON），在水面之上时为断开状态（OFF）。6个开关的安装位置由高到低依次是S6、S5、S4、S3、S2、S1。 2.控制要求 （1）当水位到达S2时，启动一台水泵，水位到达S4时启动两台水泵，水位到达警戒水位S6时，三台水泵都要运行；当水位依次回落到停止水位S5、S3、S1时，相应地停止一台泵，两台泵，三台泵。 （2）三台水泵的实际运行时间要尽量均衡，不能出现水泵之间累计运行时间相差悬殊的情况。 3.系统实现 3.1 详细分析
一体化泵站技术规格要求内容
一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置技术要求一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置简称一体化预制泵站 发明专利号：ZL 2012 1 0097358.1 一、工程概况 一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。一体化泵站厂区地面设计标高为m。进水总管管径为DN ，进水管设计管内底标高为m；出水压力管管径为DN ，设计管中心标高为m。一体化泵站设计规模为万m3/d，总变化系数为，泵站内共设台泵，用一备。水泵设计参数为m3/h，H= m，N= kw。 二、一体化预制泵站总体要求 1、※一体化预制泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。所提供的产品必须符合中华人民共和国相关标准。 2、※供货方应根据工程的具体情况进行二次设计，使一体化预制泵站满足招标人的整体运行要求。 三、一体化预制泵站性能技术参数 1、具体设计参数详见设计院设计图纸和工程概况 2、使用条件： 液体：城市污水，雨水、排水、废水和源水。 液体温度低于40℃，液体PH介于6～9之间。
四、预制泵站设计、制造 1、模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，均集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。 2、※预置式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。 五、预制泵站构造 1、顶板 顶板材料由GRP制成。 顶盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。 GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。 2、泵站上盖 采用不锈钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。必须加气压弹簧，轻松打开。 3、玻璃钢筒体 ※筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过CAE（利用ANSYS static structure 模块对模型进行静力分析以及静强度校核）技术校核。筒体巴氏硬度达到40Ba以上，抗压强度达到120MPa，环向拉伸强度达到150MPa，轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前须进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。 4、吊耳
排水泵站自动控制管理系统设计方案
排水泵站远程监控系统 设计方案 ………………………………………………………………… 追求至善 凭技术开拓市场/凭服务树立形象 圣启科技●河北 --------------
目录 第一部分：概述 (3) 1、应用背景 (3) 2、排水泵站远程监控系统 (4) 第二部分：系统组成 (5) 1、远程测控终端系统 (5) 2、通信平台： (6) 3、中心管理系统 (7) 第三部分：系统功能特点 (8) 1、排水泵站监控终端功能特点 (8) 1、1、参数采集传输功能 (8) 1、2、控制功能 (8) 1、3、报警功能 (9) 1、4、存储功能 (9) 1、5、通信方式 (9) 1、6、维护测控设备 (9) 2、管理中心平台具有以下的功能特点 (9) 2、1、远程、实时性 (9) 2、2、安全性 (10) 2、3、保密性 (10) 2、4、容错、冗余 (10) 2、5、报警 (11) 2、6、生成各种数据报表及数据曲线 (11) 第四部分：应用实例 (11) 唐山丰润污水处理厂 (11) 第五部分：扩展应用领域 (12)
第一部分：概述 1、应用背景 随着城市建设和经济发展，城市规模不断扩大，新的市政设施不断建成并投入使用。排水系统在设施能力范围内要保证旱季污水不入河，雨季不淹水，平时还要保持城市河道景观水位，所以日常排水和雨季防汛任务十分繁重。在排水管道的中途和终点需要提升废水时设置泵站，称为中途泵站和终点泵站。排水泵站分为污水泵站、雨水泵站和合流泵站三种，分布在城市的各个范围内,主要用于去除重力流带来的大量废弃物,同时提升水位向邻近污水处理厂送水。担负着城市日常污水排放和汛期排涝的重任。 目前城市排水调度管理尚缺乏可靠的自动化手段，而且排水泵站一般分布较为广泛，站点也较分散，当周围环境有特殊要求时，中途泵站有时全部隐建在地下，绝大多数泵站基本上还是采用人工测报水位、流量、机泵运行等运行参数，靠电话来下达调度命令和人工开停机等相对落后的方式进行运行和管理，这使得
泵站技术标书
目录 一.承诺计划开竣工日期； 二.承诺工程质量等级； 三.安全文明施工措施； 四.施工方案； 1.施工方案措施； 2.工期计划、工期保证措施； 3.工序衔接措施； 4.冬、雨季施工技术保证措施； 5.现场总平面布置图； 6.机械、设备安排计划； 7.主要管理人员及劳动力安排； 8.质量、安全保证体系可靠； 9.成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；
10.劳务用工制度健全。 第一章承诺计划开竣工日期 一.承诺计划开竣工日期 （一）承诺工期目标 开工日期：2013年4月11日； 竣工日期：2013年12月31日； （二）工期保证措施 为了实现本工程的工期度目标，计划采取以下措施，保证工程的施工工期 1.建立完善的组织网络
建立以项目经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构，选派精干的人员组成项目经理部，负责组织本工程的施工实施。制定完善的规章制度，职责明确、责任到人，促进各部门、各责任人认真工作，紧紧围绕工程施工开展工作，做好本职工作。 2.强化工作计划性、配足施工资源 在工程施工实施时，首先要编制详细、周密的生产计划，根据业主的总体工期要求和结合本工程的施工特点，抓住关键线路，分别制定阶段性的施工目标，围绕着制定目标，层层分解、落实、检查，以确保阶段性目标和总计划目标的实现。 为了确保生产计划的按期实现，配置足够的施工资源。 3.加强施工管理 加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，制定本工程的管理规章制度，以制度管人，提高劳动生产率，强化施工过程控制，加强施工程序控制，加强职工思想教育，树立“质量第一、质量就
是进度”的思想，“安全就是效益”的观念，在保证质量、安全的情况下，加快施工进度。 同时加强管理，确保设备完好率，不能因设备问题影响现场施工进度。加强技术管理，以确保施工过程控制，避免不必要的窝工、返工，确保施工按进度计划实施。 4.加大施工资源配备 （1）人员配备 为顺利实施本工程，选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工、管理。本工程拟配工程师2人，助工及技术员3人，并根据总工期安排，配足辅助性用工数量，按照项目法施工要求，从严进行控制，设立质量、进度安全奖，并对农忙采取必要的付酬措施，以保证连续施工。 （2）施工设备 为了确保生产计划的按期实现，根据计划安排情况，配置足够
水泵房施工技术措施实用版
YF-ED-J7978 可按资料类型定义编号 水泵房施工技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
水泵房施工技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 井底车场位于深254.00m-259.00m处，井 口设计标高997.000，井底车场的相对标高为 +0.000，绝对标高+738.000；变电所硐室和水 泵房，变压器室净高4.05m，净宽5.5m；墙基 础深度均为350m，底板厚度均为150m。变电所 硐室和水泵房巷道长度共计56.15m，变压器室 巷道长度为7.2m，变电所通道和水泵房通道长 度都为19.96m。巷道设计掘进断面形状均为半 圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20， 支护厚度均为350m，变电所通道和水泵房通道
长度都为19.96m，变电所和水泵房通道净高3.2m，净宽3.00m；墙基础深度为350m，底板厚度均为150m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为200m。 变电所硐室和水泵房设计断面分别为：24.1m?掘进断面为24.1m?，净断面19 m?，墙净高1.30m，拱高2.75m，宽度5.5m。墙基础深度均为0.35m。支护厚度均为350mm。变电所通道和水泵房通道设计断面分别为：掘进断面为10.8 m?，净断面8.6 m?，墙净高1.7m，拱高1.5m，宽度为3.00m。墙基础深度均为0.35m，支护厚度均为200m。 见巷道平面、断面图。 二、施工方案
排水泵站施工方案(完)
天津市滨海新区北大港农场2014年高标准 基本农田整理项目 天津市津协建筑安装工程有限公司
二零一六年二月十五日 排水泵站施工方案 工程概况 一、施工排水 泵站所在干渠平均上口 20m ，深4m ，坡比1:2，施工期水深2.5m 。施工排水 主要为泵站配套涵闸进出口浆砌石护坡，施工时需沿河提修筑横向围堰2道，与河提相连，形成封闭基坑，排除基坑明水，保证干场施工作业。 围堰釆用土围堰，设计水深2.5m ，堰高3.0m ，堰顶宽度3m ，坡比为1:1。挡 水围堰搭建完成后，釆用7.5KW 离心泵排出基坑内积水。 ^ 300 ^ 泵站围堰断面图 2〉土方开挖 泵站工程基槽土方开挖从上到下分层分段依次进行，釆用1m 3挖掘机挖土，就 近堆放两侧，用于回填。基坑的基底、边坡适当留有保护层，一般25-30㎝，然后 釆用人工挖至设计高程。 3〉土方回填 土方回填釆用74kw 推土机铺料，蛙夯夯实。土方回填土料质量应符合筑提土 料要求，土方回填按照设计规定的压实度标准进行控制。回填从最低处开始，按水 平分层逐层填筑，一般铺土厚度控制在15?20㎝，土块限制粒径不超过10㎝。 二、排水沟清淤施工 排水沟清淤施工釆用分段填筑围堰，排除清淤河道内积水，进而形成河道全线 同时干场清淤的施工方案。工程临时性建筑物只需填筑土围堰。 围堰 本工程每500m 设1个围堰，干沟及支沟水深2.5m ，围堰考虑安全超高 0.5m ，堰顶
宽度3m，围堰填筑坡比结合水上水下综合考虑为1：1.5。 围堰填筑所需临时土方，从项目区外取土，釆用1m3挖掘机挖取，装8T自卸汽车运输至现场，平均运距3KW；围堰填筑施工釆用74KW拖拉机碾压，蛙夯朴夯；清淤完毕后，围堰拆除釆用1m3挖掘机挖除，装8T自卸汽车运输3KW弃回取土场内。 2〉施工排水 施工排水为渠道内围堰填筑闭气后的初期排水。初期排水是主体工程形成干场作业的前提施工条件。施工初期排水考虑釆用釆用7.5kw离心泵排排除，积水可排入附近渠道。 3〉排水沟清淤施工 清淤工程线路较长，工程量大，渠道釆用泵排并充分晾槽后，同时施工。清淤施工釆用1m3挖掘机开挖，倒运二次，单侧出土，1m3挖掘机装8T自卸汽车运输至弃土场弃掉。项目工程清淤土方均运至项目区西侧空地，运距根据具体交通情况平均确定均为3kw。 施工期间，应严格按照相关施工规范施工，避免或减少淤泥沿途洒落。渠道清淤断面应严格按照施工图纸进行施工，清淤土方应及时弃运至弃土场。清淤过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和釆取应急抢救措施。 三、施工组织部署 1、施工组织管理 1.1组织机构 为确保本工程各项目标的完成，设项目部组织机构,项目部领导班子由项目经理、三总师、及副经理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。。 2、质量目标 3、施工现场安全管理目标 确保北京市市级文明安全工地。 4、施工计划和施工管理措施 根据本工程特点，将整体工期目标进行二次分解，确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。再以每个阶段工期控制目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开始日期。根据各分阶段、分项目的工期目标，设定出详细的网络计划。在网络计划中结合机械、人力、材料等各种资源，重点确保各阶段需完成的工期目标。在实际施工中，严格以网络计划为指导，切实推进分项计划的进展，最终保证总工期目标的实现。 5、施工工期计划安排 包括合同及计划工期 施工进度计划网络图和施工进度计划表。 关键部位阶段工期计划： 6、施工顺序
泵站工程施工方案[完整版]
目录 1工程概况 2施工现场管理机构 3施工部署、平面布置及资源配置 4施工进度计划 5施工方案与方法 6冬季、雨季及汛期施工措施 7质量控制与保证措施 8工期保证措施 9安全生产、文明施工与环境保护措施10新材料、新工艺、新技术的应用 11附件
1工程概况 1.1合同名称及编号 合同名称： 项目编号： 1.2工程位置 1.3工程概况 于1982年建成，设计灌溉面积6.04万亩，本级灌溉面积1.68万亩，设计流量2.64m3/s，设计扬程31.25m。泵站安装24SH-19型水泵3台，配套功率1140KW 本次更新改造设计流量2.661m3/s，设计扬程31.7m。主要改造内容为：拆除重建进水闸1座、进水流道3道、进水前池3座；拆除重建主副厂房336.2 m 2、变电站1座、进出水管道771m、出水池1座、进站道路硬化900 m;更新主机组3台、高低压电气设备、金属结构设备；增设自动化微机监控系统等。 1.4合同工期要求 招标文件要求工期：总工期270日历天，计划竣工日期2016年5月31日 1.5工程施工条件 位于108国道以南约400m现有道路可直达站内，对外交通便利 施工生产生活用水可从泵站生活区接入，施工用电可与当地电力供应部门联系，就近接入。 2施工现场管理机构 2.1施工管理机构组成 我公司严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，成立“**泵站工程 项目经理部”。项目部由项目经理、技术负责人及相关职能科室组成，下设工地实验室和专业施工工队，具体机构如下： 生产技术科：内设生产技术组、测量放线组、机械设备调配组、资料管理组。 质量安全科：内设质量检查组、安全检查组、资料管理组、工地试验室。 计划财务科：内设财务组、计划统计组。
泵房施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-5865 （解决方案范本系列） 泵房施工安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
泵房施工安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、泵房现状： 泵房三台水泵共用一个小井，无配水闸阀，不符合安全要求，需要改造。 二、工程要求及施工工艺： 为满足规程及安全要求，需要在泵房内施工一个吸水小井和一段配水巷，小井规格为:￠1.5*3.5m,井壁采用混凝土浇灌，井壁厚度为：250mm。配水巷长7m,半圆拱砌碹支护巷道，配水巷净高1.5 m，净宽1.2 m，吸水小井及配水巷均采用风镐施工，人工出碴，严禁放炮作业。 三、劳动组织： 泵房改造施工实行“三八”制作业，每班配掘工
3人，扒碴工2人，推车工2人，安全员1人，技术员1人，合计9人。根据工作面工作量及安全要求，配足够人员，保证正常循环作业。 四、运输方式： 施工后的矸，由扒碴工装入矿车，再由推车工将矸石推入副井底，由副井升井，运平地碴堆。 五、通风方式： 改造水仓地点保证全负压通风，及时清理现场碴和杂物，保证风路畅通。 六、安全技术措施： （1）对工人进行安全培训，考试合格，持入井证上岗施工； （2）为保证安全和现场情况，采用风镐落碴，人工清碴，要严格交接班制度，当班问题，当班处理，不留事故隐患，要严格遵守敲帮问顶制，防止落
泵站施工规范
泵站施工规范 1 总则 1.0.1 为统一泵站施工技术标准，保证泵站施工质量，使泵站工程施工做到优质、安全、经济，保证工期，方便管理，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建或改建的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供水泵站的施工。对于小型泵站的施工，可参照使用。 1.0.3 泵站施工前，必须根据主管部门批准的设计文件编制施工组织设计和复杂重点工程部位的施工措施设计。 1.0.4 泵站工程应按监理工程师认可签发的图纸施工。如需修改，应报监理工程师处理。 1.0.5 泵站工程施工应积极采用经过试验和鉴定的新技术、新材料、新设备和新工艺。 1.0.6 泵站工程施工必须建立完整的施工技术档案。 1.0.7 泵站工程施工质量评定和施工中间与竣工验收，应按SDJ249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》与SD204-86《泵站技术规范》(验收分册)有关规定执行。 1.0.8 泵站工程施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 施工测量 2.1 一般规定 2.1.1 施工测量应包括下列内容： 1 根据泵站施工总体布置图和有关资料，按施工需要布设施工控制网。 2 针对泵站工程施工各阶段的不同要求，进行施工放样及检查工作。 3 提供泵站工程局部施工布置所需要的测绘资料。 4 泵站建筑物外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作。 5 泵站建筑物的几何形体的竣工测量。 2.1.2 施工平面控制网的坐标系统，宜与规划设计阶段的坐标系统相一致。也可以根据施工需要建立与设计阶段的坐标系统有换算关系的施工坐标系统。 施工高程系统，必须与设计阶段的高程系统相一致，并应根据需要与就近国家水准点进行联测。 2.1.3 施工测量主要精度指标应符合表2.1.3的规定。
泵房工程施工技术方案
泵房工程施工技术方案 一、泵池工程 (一)、基坑开挖、降排水 1、基坑开挖 (1)、考虑采用放坡开挖，开挖采用机械反铲挖掘机挖土、人工修正并用的方法。基底20～30cm 土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整，拟定沟槽开挖边坡为1:0.75。施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行基础施工。 (2)、基坑开挖后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，同时通知有关单位进行验槽，并及时进行地下结构施工。如不能当天施工时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。基底不应泡水。 (3)、为防止地表水或雨水涌入基坑，计划在基坑上边开设截水明沟。在基底边开设排水明沟，每隔20m左右设置一个集水井，集水井内安装一台水泵，通过水泵将水排入地面排水系统。 (4)、基坑施工中应在基坑周边设置监测点，定期对支护结构的水平、垂直变形量进行监测。 2、井点降水 (1)、井点呈环状布置，井点应设专人进行管理，并应注意的出水量情况、发现情况应及时进行维修。 (2)、为防止临时停电等现象的产生，在现场配备发电机，以保证井点的正常运行。 (3)、采用井点降水的基坑，必须有专人随时了解降水的水位情况。 (二)、钢筋工程施工 1、钢筋检验，堆放场地的设置及贮藏 进场钢筋应验收其厂标，钢号、炉批号、规格、质量证明书是否符合要求，每捆（盘）上和各种数据是否齐全及同质量证明书是否相同。现场检验应在项目监理的监督下进行抽样，送检及外观检验是否合格。试样为四根，即二个拉力，二个冷弯，试验合格后挂上检验合格的标识牌，并根据检验合格的标识牌判断是否可以下料使用。钢筋采用分类、分别集中堆放，堆放位置见平面布置图，原材料堆放场地
基于PLC的抽水泵站自动控制系统设计教程
摘 要 小型灌溉抽水泵站PLC自动控制系统这种自动抽水灌溉系统在农业上的应用可以解决很多问题。本设计主要以西门子PLC为主控制器，西门子Miscro Master 430变频器为变频运行器件，结合空气断路器，接触器，开关电器，中间继电器等组成硬件控制系统。整体上可分为主控制器PLC部分、检测部分、操作界面、监控系统、报警系统、保护系统。西门子S7-300的编程软件是STEP 7，监控系统用组态王构建。在监控系统中能实时显示系统的运行参数和运行趋势图及故障报警显示。用可编程逻辑控制器PLC 设计抽水泵站的自动控制系统不仅能合理、高效的完成灌溉，且可靠性高、耗能低，是最理想的控制系统。 关键词：S7-300 PLC；抽水泵站；自动控制系统；监控系统
Abstract This thesis is a design process of the automatic control system of the irrigation pumping station based on PLC. The application of this automatic pumping irrigation system in agriculture can solve many problems. This design mainly consist of SIEMENS model PLC controller, Circuit breaker, Contactor, Switch appliance, and SIEMENS Master Miscro 430 converter for variable speed operating device. The overall system can be divided into six part, including the main controller PLC part, detection part, operation interface, monitoring system, alarm system, protection system. The programming software of SIEMENS S7-300 is STEP 7, and the monitoring system for the construction of Kingview. In the monitoring system, the operating parameters of the system , the running trend chart and the fault alarming display can be displayed in the monitoring interface. The design of the automatic control system with the programmable logic controller PLC of pumping station can not only be reasonable but efficient to complete the irrigation. With the well reliability , the low energy consumption , it is the ideal control system. Keyword: PLC; Pumping station; Automatic control system; Monitoring system.
一体化污水抽升泵站技术规格及要求
一体化污水抽升泵站技术规格及要求 一、总体要求 1、供货商提供的一体化污水抽升泵站的流量、扬程的技术参数应满足附表《污水密闭提升装置主要技术参数表》的要求，表中流量、扬程均为设计计算值。 2、整套一体化污水抽升泵站档次为全进口先进设备(含控制系统)，无国内组装件，应是技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、合理适用。整套一体化污水抽升泵站设备选型应符合欧洲标准规范和质量认证要求，并能适应和满足本工程特定需求。 3、整套一体化污水抽升泵站必须为供货商自行生产产品，不可使用国内组装安装形式的组件，设备进口必须附整机进口报关单及原产地证明资料。 4、整套提升装置应能提升与输送卫生间产生的污水，应能在可能存在的全淹没或部分浸没的条件下连续工作，同时还能适应于在长时间超大水流的情况连续运行、间歇运行、轮替运行和长期停止状态后的恢复运行。 5、密闭式污水提升装置水泵应具有高浓度浑浊污水泵送能力，除易损件可在正常使用寿命期间更换外，一体化污水抽升泵站的整机使用寿命不小于20年。 二、配套部件技术要求 1、潜污泵总体要求 1.1每台配套潜污泵必须是立式、干式安装的、单级和易拆卸的。潜水电机与泵叶轮同轴相连。水力部件由水泵壳体、叶轮等组成，在设计和制造中应没有锐利的棱角，以消灭涡流的产生并保证水泵的排水能力。 1.2机组应配备过载、过热、缺相、短路等保护装置。 1.3每台配套潜污泵应满足在全淹没或部分淹没的条件下连续运行，同时也能满足间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。 1.4电机必须可连续和间歇运行，每小时至少启动30次，并不应对泵带来任何有害影响。 1.5所有旋转部件（包括电机）应在制造时进行动、静平衡实验，运转噪音应低于30dB(A). 1.6水泵和电机均为同一设备制造商设计和制造。 1.7具有高效、节能、低噪声、无堵塞、无缠绕特点。 1.8投标人应提供配套潜水泵的外壳防护等级和绝缘等级指标，但外壳防护等级不低于IP68，绝缘等级不低于F级。 1.9供货商应对每种型号一体化污水抽升泵站按附表的要求提供有关数据、图纸和技术文件： 1.9.1图纸：反映整机的结构型式、安装要求等；控制箱的原理图等。 1.9.2技术文件：针对要求的设备性能提供设备设计方面有关资料（包括性能曲线图）； 2、潜污泵主要部件技术要求 2.1泵壳 2.1.1壳体应采用先进工艺制造，具有性能佳、强度高、质量优、抗腐蚀、坚固耐用等特性。壳体应由水泵生产厂家自行生产。 2.1.2配套潜污泵壳体应是SUS316L不锈钢结构的，泵壳应能从设备上方便的拆下而进行叶轮检查。 2.1.3配套潜污泵壳体表面应当采用先进的防磨损、防腐蚀、防锈蚀等表面处理工艺。壳体应无划伤、和压痕，表面整洁、美观光滑。 2.1.4壳体应有足够的厚度，以承受水静压试验和连续运行时的最大压力。 2.1.5所有壳体联接紧固件应采用优质材料。壳体与出水弯管之间应良好密封，以保证无泄露，同时降低震动和噪音。 2.2叶轮 2.2.1采用不锈钢叶轮，具备切割功能； 2.2.2叶轮可采用不锈钢铸造或焊接工艺，不锈钢切割刀片厚度在2MM以上。 2.2.3叶轮应具有优良动静平衡性能，运转平稳，同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能高效率传
新港大道雨污水泵站施工组织设计
第一章工程概况 1.1 工程概况 新港大道附属雨污水泵站位于原新港一号雨水泵站原址处,新建泵站为雨污水合建泵站,其中雨水泵站服务尧新大道以西，乌龙山以北，新港大道以南，兴武路以东区域，总面积1KM2，雨水经兴武泵站提升至兴武大沟，最后汇入长江，设计规模为5m3/s；污水泵泵站主要服务于乌龙山以北，兴武路以东，炼西路以西区域，总面积约6KM2，泵站将收集到污水往南提升至新港污水处理厂，污水泵站设计规模15000m3/d，日变化系数1.5.。本合建泵站等级为Ⅳ级泵站。 新港大道附属雨污水泵站的设计水位：雨水泵站前池：最高水位5.90m(实测)，常水位4.70m，最低水位2.00m，前池底标高2.47m，设计水位4.70m。污水泵站：进水管为d800钢筋混凝土管，泵站前池最高0.53m，最低水位-0.28m；泵房内雨水设3台潜水轴流泵，采用井筒悬吊式安装，泵房前设三台机械格栅；污水设三台潜水排污泵，带自耦装置，两用一备设置，设一台机械格栅及启闭机。 1. 2 合同项目和主要工程量 1.2.1 提水泵站土建工程 排水围堰、老泵站拆除、深基坑支护、土方开挖与回填、前池挡墙、泵房下部结构、出水口、前池、工作桥、泵房上部结构等。 1.2.2 机电设备及安装工程 闸门启闭机购置与安装、水泵安装、电气设备购置与安装、起重机购置与安装等。 1.3 现场自然条件 本地区属于亚热带季风气候区，雨量充沛,四季分明,年降水量达1200毫米,多年平均气温15.4℃，最高气温39℃，最低气温-13℃。南京春秋短、冬夏长，冬夏温差显著。 第二章施工总体规划 2.1 编制依据 （1）新港大道附属雨污水泵站工程招标文件及已提供的施工图纸；
泵房施工技术方案
泵房施工技术方案 泵房施工内容主要包括三部分：地上部分、地下部分以及地上的泵房附属结构部分，地下部分主要施工内容为+1.000 以下到-6.070 的10m 高的池壁、底板、柱、梁、板等钢筋混凝土结构。地上部分主要为砖混结构。附属结构部分包括2 个值班室、1 个控制室、一个检修室。由于受到基坑支护的影响，地下部分施工顺序为： 第一步底板及吊梆施工，第二步泵房外池壁施工，外池壁的施工又分为三步：①施工至-1.420m 处左右，即浇筑高度为3m。回填土至第二道撑以下并夯实，撤掉第二道撑。②施工至+1.580m 处左右，浇筑高度同样为3m。回填土至第一道撑以下并夯实，撤掉第一道撑。③浇筑至+1.000m 处梁、板以下10cm 处。第三步内隔墙、泵筒及DZ2 的施工。内隔墙、泵筒及DZ2 的施工可分为两步：①内隔墙、泵筒及DZ2 施工至-0.420m 处左右，即浇筑高度为1.5m。②待L8、L9、L10、B6、B7、B8 施工完毕后，内隔墙、泵筒及DZ2 施工至设计标高。第四步为+1.000m 处梁、板的施工，其中包括L1、L2、
L3、L4、L5、L6、L7、B1、B2、B3、B4、B5。 1.1 测量放线 测量人员在做好导线点及水准点复测的基础上，做好导线点的加密，以准确无误的控制建筑物的各条轴线及各个部位的标高。施工人员根据施工现场人员的测量放线定出具体部位的几何尺寸及标高。 1.2 基坑支护及开挖 在基槽开挖前，采用大口井降水，大口井在基坑内外均有布置，共布置18 口， 基坑四角各布置1 口，基坑外沿基坑四周每隔8 米布置，井中至桩外缘的距离为3m，共14 口，井深20m，井直径500mm，降水直至保证降水曲线低于基槽底50cm 后，开始开挖基坑。降水时在围护桩的外侧设地下水位变化观测井，以监测地下水位的变化。基坑底面四周挖排水沟，基坑中间部分设排水沟两道，排水沟内每10m 设集水井一座。井深低于槽底标高1.5m。基坑开挖深度为10m 左右，由于基坑较深，为保证基坑四周土体的稳定性，基坑采用鞍Ⅳ型拉森桩作为支护体
水泵房施工技术措施优选稿
水泵房施工技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水泵房施工技术措施一、工程概况 井底车场位于深254.00m-259.00m处，井口设计标高997.000，井底车场的相对标高为+0.000，绝对标高+738.000；变电所硐室和水泵房，变压器室净高4.05m，净宽5.5m；墙基础深度均为350m，底板厚度均为 150m。变电所硐室和水泵房巷道长度共计56.15m，变压器室巷道长度为7.2m，变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为350m，变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m，变电所和水泵房通道净高3.2m，净宽3.00m；墙基础深度为350m，底板厚度均为150m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为200m。 变电所硐室和水泵房设计断面分别为：24.1m掘进断面为24.1m，净断面19m，墙净高1.30m，拱高2.75m，宽度5.5m。墙基础深度均为0.35m。支护厚度均为350mm。变电所通道和水泵房通道设计断面分别为：掘进断面为10.8m，净断面8.6m，墙净高1.7m，拱高1.5m，宽度为3.00m。墙基础深度均为0.35m，支护厚度均为200m。 见巷道平面、断面图。
二、施工方案 根据水仓施工设计要求，综合我方自身实力，采用实施“三八”制作业方式，机电维护为包机制，定岗定员，２４小时完成进尺３.４ｍ循环作业。工程施工采用机械化配套、两掘一喷施工作业方式进行施工，掘进采用普通法施工，巷道一次成巷：Ｔ－２７型气腿风钻打眼，眼深１.８－２.０ｍ，中深孔一次性装药、光面爆破，利用耙岩机装矸，０.７５ｍ矿车运输，绞车罐笼提升至井口，利用井上运输系统，将矸石排至矿石指定的位置。 如遇围岩整体条件差、岩石较破碎时，可增加挂金属网喷浆进行支护；掘进循环采用一掘一喷作业方式，待通过破碎带后，在恢复两掘一喷的正规循环。若遇揭煤、或巷道贯通时，另行编制揭煤、贯通转向措施。 三、施工方法： 1.掘进 采用普通法光面爆破施工，巷道一次成巷，打眼采用的Φ４２一字型合金钻头、Φ22的中空六角合金钢钻杆利用YT-27风钻打眼，炮眼深度2.0米，选用山西潞安民爆器材有限责任公司生产的2#岩石乳化炸药，
泵站安装与验收规范(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑 1 总则 1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收： 1 装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流 泵和混流泵机组； 2 装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的 离心泵机组； 3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。 其它泵站机组的安装和验收可参照执行。 1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。 1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。 1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。 1.0.6 泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。泵站试运行验收可作为阶段验收。泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。 1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机
组质量并进行验收。泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。 1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。 1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 安装及验收的基本要求 2.1 一般规定 2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。 监理工程师应根据泵站具体情况组织设计、制造、施工单位进行技术交底，相互协调。安装施工组织设计经审查批准后，由总监理工程师发布开工令，施工单位方可进场进行正式安装。 安装人员应熟悉与安装工作有关的图纸和资料。 2.1.2水泵及电动机安装前应进行全面清理和检查。对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核，部件装配应注意配合标记。多台机组同时安装时，每台机组应用标有同一序列标号部件进行装配。安装时各金属滑动面应清
泵站工程施工安全技术方案示范文本_1
泵站工程施工安全技术方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
泵站工程施工安全技术方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (一)、钢板桩施工安全技术保障及措施 (1).为提高深基坑围护的安全可靠性对拉森桩的入土深 度，进行理论数据的计算，并对围护桩的强度及稳定性进 行验证，确保深基坑施工的可靠性。 (2).沉设围护桩的施工中，严格按照沉桩规范施工，基 坑四角必需采用角桩，最大程度的提高小齿口拉森桩防漏 性能，保证下道工序顺利进行。 (3).采用250*250H型钢实施围护桩，周边围令加固， 并根据具体情况增设对角斜撑距离及数量，现场配备压密 注浆机，对个别渗漏处进行止漏处理，实现拉森桩围护 项，技术参数达到规范要求。 (4).严格按照基坑施工规范实施每道工艺的施工，开挖
坑土堆放至10m～15m（1倍桩长）以外，坑土堆放要平整最大程度的减小堆土对围护桩的侧压力，增强围护的安全系数，即时对坑内积水进行抽排。在对基层实施挖土时，挖土机械严格按照规范操作，最大程度的减小挖土机械单位受力面积，杜绝冲击荷载，对围护桩的破坏，确保基坑安全。 (5).建立严格的工序交接程序，制定科学、严谨、可行的施工计划，最大程度的调动施工群体的主观能动性，拟定合理的奖罚条律，坚持以人为本安全第一的原则，加强协作意识，高度重视施工质量，如期完成施工任务。 (二)、支撑钢管及钢板桩的安装及拔除施工安全技术保障及措施 （1）.支撑安装的制作施工安全技术保障及措施 支撑钢管制作前的准备工作 按设计要求对管材、配件等一一进行检查。