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微生物法净化含NO_x废气

微生物法净化含NO_x废气
微生物法净化含NO_x废气

微生物法净化含NO x废气

毕列锋

(四川联合大学环境工程系,成都610065)

李旭东

(中国科学院成都生物研究所,成都610041)

摘要 氮氧化物(NO x)是主要的大气污染物之一,NO x的治理历来受到国内外研究人员的重视。在此详细地介绍了国外近十几年来在用微生物法净化NO x的技术研究方面取得的进展。

关键词 氮氧化物 大气污染 废气治理 生物净化法

1 前言

NO x是污染大气的主要污染物之一, NO x主要来自化石燃料燃烧和硝酸、电镀等工业排放的废气以及汽车排放的尾气。通常所说的NO x主要包括N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4、N2O5等几种,其中污染大气的主要是NO、NO2[1]。

NO x的排放会给自然环境和人类生产生活带来严重的危害。NO x的危害主要包括:①NO x对人体的致毒作用;②NO x对植物的损害作用;③NO x是形成酸雨、酸雾的主要原因之一;④NO x与碳氢化合物形成光化学烟雾。⑤N2O亦参与臭氧层的破坏[1]。

NO x是几种量大面广的大气污染物之一,世界各国都十分重视对NO x的控制和治理,不少企业和科研人员长期致力于开发高效率、低成本的工艺和技术,并取得了良好的效果。目前,越来越多研究人员对微生物法净化含NO x废气表现出浓厚的兴趣。

2 微生物法净化含N O x废气的原理及脱氮菌的培养

生物净化法在废水处理领域已有一百多年的应用历史,但利用微生物处理废气的历史则很短,比较广泛的研究是从80年代初荷兰和德国的科研人员获得良好效果后才开始的,随即引起美国、日本和许多欧美国家的重视,自80年代末起,这一方法已逐渐变成了世界工业废气净化研究的前沿热点课题之一。不过,目前国外比较成熟的废气净化工艺主要是针对含易挥发性有机物的废气和臭气。

气态污染物的生物净化过程的实质就是利用微生物的生命活动将废气中的有害物质转化为简单而无害的无机物及微生物的细胞质。由于这一过程在气相中难以进行,所以废气的生物净化过程与废水的生物处理过程的最大区别在于:气态污染物首先要经历由气相转移到液相或固相表面的液膜中的传质过程,然后污染物才在液相或固相表面被微生物吸附净化[2]。

用微生物净化含NO x废气的思路是建立在用微生物净化有机废气、臭气以及用微生物进行废水反硝化脱氮获得成功的基础上。

废水反硝化是废水中的NO-3和NO-2被还原为N2的过程。一般简化了的废水反硝化脱氮路径[3]为:

NO-3→NO-2→NO→N2O→N2

211 微生物净化NO x的原理

微生物处理NO x与微生物处理有机挥发物及臭气有较大的不同。由于NO x是无机气体,其构成中不含有碳元素,因此,微生物净化NO x的原理是:适宜的脱氮菌在有外加碳源的情况下,利用NO x作为氮源,将NO x还原成最基本的无害的N2,而脱氮菌本身获得生长繁殖的过程。其中NO2先溶于水中形成NO-3

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环 境 工 程1998年6月第16卷第3期

及NO-2再被生物还原为N2,而NO则是被吸附在微生物表面后直接被生物还原为N2。

212 适用于净化含NO x废气的脱氮菌及其培养

(1)附表中所列出的异养脱氮菌可能适用于净化废气中的NO x。

附表 异养脱氮菌[3]

种属名 中译名 Achromobacter无色杆菌属Alcaligenes产碱杆菌属Bacillus杆菌属Chromobacterium色杆菌属Corynebacterium棒杆菌属Halobacterium盐杆菌属Hyphomicrobium生丝微菌属Micrococcus微球菌属Moraxella莫拉氏菌属Propionibacterium丙酸杆菌属Pseudomonas假单胞菌属Spirillum螺菌属Xanthomonas黄单胞菌属

附表中所列的异养脱氮菌,有些是专性好氧菌,有些是兼性厌氧菌。它们在好氧、厌氧或缺氧条件下,利用有机基质进行脱氮。

另有少数专性和兼性自养菌也能还原

NO x。如硫杆菌属(Thiobacillus)中的脱氮硫杆菌(T.denitrificans)利用无机基质(如H2、还原性H2S和S)作为氢供体,能在厌氧条件下,利用NO x作为氢受体使处于还原价位的含硫化合物氧化。

(2)上面介绍的各种脱氮菌的最初培养一般都是用含硝酸盐、有机碳基质的培养基在厌氧或缺氧,并保证合适的温度和酸碱度的条件下培养3周~1个月,然后用于下一步的挂膜或用NO x进行驯化的工作。

3 国内外有关微生物法净化含N O x废气的研究概况

目前国内尚未见有关用微生物净化

NO x方面的文献报道,国外也只见少量文献报道,现就国外已进行的相关工作概述如下。

在废气的生物处理中,微生物的存在形式可分为悬浮生长系统和附着生长系统两种。悬浮生长系统即微生物及其营养物配料存在于液相中,气体中的污染物通过与悬浮液接触后转移到液相中而被微生物所净化,其形式有喷淋塔、鼓泡塔等生物洗涤器,典型例子如图1。附着生长系统中微生物则固着生长于固体介质上,气体中的污染物通过介质构成的固定床层时被吸收、吸附,

最终被微生物所净化,其形式有土壤、堆肥等材料构成的生物滤床,典型例子如图2。

图1 喷淋塔生物洗涤器

311 悬浮生长系统

K.H.Lee等人作过这方面的研究工作[4]。

(1)取自养型脱氮硫杆菌(Thiobacillus denitrificans)在厌氧条件下,用硫代硫酸盐作为唯一的能源,CO2为碳源,硝酸盐为最终的电子受体,N H+4为还原氮的来源,在培养基中进行培养,控制培养液的温度为30℃和p H值为710。

(2)待脱氮硫杆菌培养在:460nm、光密度为110、1mL培养液中含约5×108个细胞条件下,采用无菌操作,将细胞从培养液中离心分离后,分散悬浮在不含硝酸盐的培养液中,再将含0148%NO,5%CO2和起平衡作用的N2的混合气体,以1015~1612L/h(对应NO的流率为210~311mmol/h)的流量通过悬浮液,同时进行机械搅动,搅拌速度为500~900r/min。

(3)驯化结束后,通入含4800×10-6NO 的混合气体,测得NO的出口浓度降至100

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环 境 工 程1998年6月第16卷第3期

~200×10-6,且出口流量越大,NO 的出口浓度就越高。实验中发现随着NO 的去除,培养液中硫代硫酸根及N H +4浓度逐渐减少,同时光密度及生物量相应增加,这表明Thiobacillus denitrificans 的生长是以硫代硫

酸盐作为能源而以NO 作为最终电子受体。

NO 被S 2O 2-3

还原的化学方程式为:2S 2O 2-3

+10NO 4SO 2-4

+5N 2后来K.H.Lee 等人又用异养型的脱氮菌Paracoccus denitrificans 和Pseudomonas denitrificans 进行类似的实验[5],并得到了类

似的结果。312 附着生长系统

如图2所示,废气在增湿后进入生物滤床,通过滤层时,污染物从气相中转移到生物膜表面并被微生物净化

图2 生物滤床

爱德荷国家工程实验室(Idaho National Engineering Laboratory )的研究人员开发了用脱氮菌还原烟道气中NO x 的工艺[6][7]。将含NO100~400×10-6的烟气通过一个直径102mm ,高915mm 的塔,塔中固定有堆肥,其上生长着绿脓假单胞脱氮菌(Pseu 2domonas denitrificans ),堆肥可作为细菌的营

养源,每隔3~4d 向堆肥床层中滴加蔗糖溶液(辅助食物),烟气在塔中停留时间约为1min ,测得当NO 进口浓度为250×10-6时,NO 的净化率达99%。塔中细菌的最适温度

为30℃~45℃,p H 值为615~815。

上面介绍的国外用生物法净化废气中的NO x 的研究工作都是针对NO x 中不易溶于

水的NO 而进行的。这些实验表明适宜的脱

氮菌在有碳源且合适的环境条件下,可把NO 作为最终的电子受体将其还原为N 2。

目前已处于实验研究阶段的悬浮生长系统及附着生长系统在净化NO x 方面各具有其优缺点:前者相对后者来说,微生物的环境条件及操作条件易于控制,但因NO x 中的NO 占有较大的比例,而NO 又不易溶于水

使得NO 的净化率不太高。

4 微生物法净化含N O x 废气的前景与展望

微生物处理污染物的过程是一个自然的过程,人类所进行的技术研究和开发不外乎是强化和优化该过程,尽可能创造和提供微生物活动最适宜条件,主要是从强化传质和控制有利于生化反应过程的条件两方面着手。

凭借国外近来正在研究开发的细胞固定化技术,可大大增加单位体积内的微生物浓度,为高负荷处理提供了可能性;通过对温度、湿度、pH 等环境因素的控制,可使微生物处于最佳生长状态,提高其对NO x 的净化率;而通过合适的支撑材料的选择可有效地改善气流条件,增强传质能力。随着人们对微生物净化含NO x 废气处理工艺研究的不断深入,该技

术将会从各方面得到全面的发展。

参考文献

1 马广大等编著1大气污染控制工程1北京:中国环境科

学出版社,1985

2 羌宁1气态污染物的生物净化技术及应用1环境科学,

1996117(3),87~90

3 徐亚同1废水反硝化除氮1上海环境科学,1994113

(10),8~12

4 K.H.Lee and K.L.Sublette ,Appl.Biochem.Biotechnol.,

1990124/25,441~445

5 Ramesh Shanmugasundram ,Cheng 2Ming Lee and Kerry

L.Sublette ,Appl.Biochem.Biotechnol.,1993139/40,727~737

6 G.Samdani ,Chem.Eng.,19931100(10),257 Joni ,M.Barnes et.al ,J.Hazard.Mater.,1995141(2+

3),315~326第一作者 毕列锋,男,1968年12月生,1990年毕业于武汉化工学院化工系精细化工专业,现为四川联合大学环境系95级硕士研究生。

1997-12-23收稿

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3环 境 工 程

1998年6月第16卷第3期

K eyw ords naphthlene 2washing water ,uneven nucleation and naphthlene dirt precipitation

CONTROL OF TAI L 2G AS FROM PRODUCTION OF ARSE NIC ACI D L i L iqi ng (31)…………………

…………………………………………………………………………………Abstract By means of an example of controlling the tail 2gas from the production of arsenic acid ,this paper introduced the pretreatment ,desulfurization and wastewater closed cycle of the control system.

K eyw ords production of arsenic acid ,sulfur 2bearing tail 2gas ,dedust and desulfurization

PROPERTY RESEARCH ON HEAT MATCHI NG BETWEE N CUPOLA AND LXT 2TYPE PARTICLE LAYER DUST REMOVER Cai B i ng (34)

………………………………………Abstract Due to intermittent feeding of raw material when melting iron in a cupola ,the ex 2haust temperature changes from 150℃to 400℃periodically.Through analyzing and calculating the convective heat transfer cell to a particle layer dust remover ,this paper has analyzed the rela 2tionship between operating temperature of a draft fan and the thickness of particle layer in a dust remover system.Corresponding method for selecting heat matching thickness has been concluded and a more reliable operation of the remover system can be maintained.

K eyw ords cupola ,particle layer dust remover and heat matching

PURIFY I NG WASTE G AS CONTAI NI NG NO X B Y BIOLO GICAL METHOD

B i L ief eng et al 1(37)…………

…………………………………………………………………………Abstract Great efforts have been made by the researchers both at home and abroad to con 2trol and eliminate nitric oxide (NO X ),which is one of the major air pollutants.A progress in con 2troling NO X by microbiological method in foreign countries for the recent ten years plus has been described in more detail in this paper.

K eyw ords nitric oxides ,air pollution ,waste gas control and microbial purification

I NTEGRAL PURIFICATION TECH NIQUE OF DESU LFUIZATION AND DEDUSTI NG FOR F LUE G AS F LUI DIZED BED AND REFORM OF WATER DUST SCRUBBER M a Chunyuan et al 1(40)…

………………………………………………………………………Abstract The principles and features of the integral purification technique of desulfurization and dedusting for flue gas fluidized bed are described ;it analyzes also the feasibility of the purifi 2cation technique of flue gas fluidized bed for reforming water dust scrubber ,and as well as gives the reforming scheme of the water dust scrubber and its industrial pilot result.

K eyw ords flue gas ,desulfurization ,fluidized bed and deduster

RESEARCH ON E NH ANCEME NT OF ASH 2CLEANI NG OF BAG 2TYPE COLLECTOR B Y MACROSONIC FIE LD Xi B aoshu et al.(43)

………………………………………………Abstract The effect of the macrosonic field on the ash 2cleaning process of a bag 2type collec 2

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ENVIRONMEN TAL EN GIN EERIN G

April ,19981Vol 116No 13

废气处理装置介绍

工业废气、废水处理工艺简介 此工艺主要利用水吸收和活性炭吸收串联法对产生的废气进行处理,由于工艺中有水吸收的环节,因此此方法在使用过程中会产生少量废水,产生的废水再经过废水处理装置进一步进行处理,从而同时彻底处理废气和废水。 该工艺主要用于处理不饱和树脂生产时产生的废气、废水,废气处理工艺中主要包括:水吸收罐(反应釜缓冲罐)、陶瓷拉西环吸收罐(附图一)、喷淋洗涤塔(附图二)以及活性炭吸收罐(附图一)四部分。生产不饱和聚酯过程中产生的废气,在风机的牵引下经过以上四级处理装置基本能够达到净化废气的目的。废水处理工艺中包括废水蒸馏罐和污水处理池两部分,将生产不饱和树脂过程中产生的废水进行蒸馏处理,能够降低废水的COD ,再将蒸馏后的废水进入污水池处理,可以有效减轻污水处理池的处理压力,而蒸馏残液则可以回收再利用。不饱和树脂产生过程中产生的废气、废水经过以上工艺处理后,均能够达到净化的目的。 废气及废水工艺流程如下图: 净化气体 循环水 废水、废气净化工艺 各个处理环节简介 水吸收罐(反应釜缓冲罐)主要由罐体、隔板、视镜等组成。其原理是将产生的废气通入罐里的水中,使得部分有毒的颗粒和气体溶入水中,从而达到对废气的初步处理的目的。 拉西环吸收罐主要由罐体、上部喷淋头、中部两层陶瓷拉西环、视镜等组成。陶瓷拉西环通过与废气和水呈点接触,可以将气体中的微粒和有害气体溶入水中,最终将微粒和有害气体带走。 喷淋洗涤塔主要由主塔体、上部喷淋头、中部填料(塑料波纹填料)、分散叶片(附图三)、视镜孔、循环水池等组成。其工作原理是:引风机将废气气流通过进口孔吸进入塔体。

塔体是一个圆形筒体,循环水从洗涤塔上部喷淋头喷入筒内,废气则由筒体下部切向进入,使得气液两相逆向接触,采用叶片和填料尽可能的增大两相的接触面积,使废气与水膜(由塔内的叶片和塑料波纹填料和喷头喷出的水接触形成)充分混合,使得废气中的有害物质充分溶于水中,最终带入循环水池,循环水池中的水应一周更换一次,以保证循环水的吸附效果。 活性炭吸附罐主要由罐体、活性炭、风机等结构组成。其通过风机将从喷淋洗涤塔出来的气体送入活性碳净化设备内,利用活性炭吸附原理对异味、废气进行再次处理,将活性炭吸附罐和其他废气处理装置串联在一起,可以进一步提高废气的净化程度,从而达到彻底消除废气异味的目的。活性炭吸附罐对低浓度的废气处理效果较好,吸附罐中的活性炭需要定期更换,以保证活性炭的吸收效果,一般来说,需处理的气体浓度越低更换周期可以相应延长。 废水蒸馏罐主要由电加热器、罐体、加热盘管、分馏柱、进水孔、排水孔、视镜、温度计等组成。将废水抽入蒸馏罐进行加热,当达到一定温度时,废水沸腾后将水蒸气带出、回流,最终将大部分的水和少量的有机物带出,蒸馏出的液体COD大大低于蒸馏前的废水,再将此废水放入废水处理池中,可以有效的降低处理池的处理压力,蒸馏罐中的残液(主要含醇和酸等有机物,含量可以达90%左右)则可以回收利用。 污水处理池将从蒸馏罐中蒸馏出的组份抽入酸碱中和池进行酸碱中和处理,再进行生化处理,经生化处理后的废水能够达到排放标准。

废气处理技术方案

废气处理方案 太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺,在生产过程中会使用大量的化学试剂,如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾(或氢氧化钠)、硅烷、氨气、醇类等,这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气,所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等,这些废气需要被有效的处理,完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 (一)废气分析 1、制绒工艺废气分析 在制绒工艺过程中,废气源主要为制绒及清洗设备,废气种类因工艺不同而有区别,主要废气为氮氧化物、氟化氢气体(多晶工艺);碱蒸汽及醇类(单晶)。 2、扩散工艺废气分析 扩散工艺涉及废气排放的设备主要是:扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气,本项目酸性废气主要为含氯废气,如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。 3、镀膜工艺废气分析 镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等;PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。 4、印刷工艺废气分析 印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉,产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。 (二)废气抽风量设计及设备选择

根据上述废气分析,太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类:酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。 1、酸碱废气净化系统 本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等,主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等,这些废气均可溶于水,可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。本项目废气处理分为二部分:扩散间及其他废气。扩散间的酸碱废气为15000m3/h,选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理;其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。废气洗涤塔主要有以下几部分组成:洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。 设备工艺流程如下图: 从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。在洗涤塔内部,中和液经喷淋系统喷洒而下,与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料

含氟废气治理的湿法工艺

含氟废气治理的湿法工艺 含氟废气治理的湿法净化技术采用水、碱性溶液或某些盐类溶液来吸收含氟废气中的氟化物,同时得到副产品氟硅酸、冰晶石、氟硅酸钠等。湿法净化技术的优点在于净化设备体积小,易实现,净化工艺过程可以连续操作和回收各种氟化物,净化效率高、效果好。湿法净化技术主要有水吸收法和碱吸收法两种。 水吸收法基于氟化氢和四氟化硅溶液极易溶于水,生成氟硅酸的特性,如下: SIF4+2H2O=4HF+SIO2 2HF+SIF4=H2SIF6 3SIF4+2H2O=2H2FIF6+SIO2 其需要的设备有文丘里洗涤器、喷射式洗涤器、拨水轮吸收室、湍流塔、喷淋塔等。设备材质一般采用塑料、玻璃钢或合金钢,在实际应用中,经常会出现管道或设备堵塞,需要随时注意,用水吸收法净化含氟废气时,为了提高净化效率和操作效率,一般都采用多级吸收流程。 碱吸收法基于氟化氢与四氟化硅极易溶于水,又基于酸碱中和的原理,相对水吸收法而言,净化效率更高,可用于净化铝厂的氟化氢烟气,磷肥厂的四氟化硅废气,同时生成副产品冰晶石等氟化盐。 碱吸收法一般采用碳酸钠和氨水吸收。 碳酸钠洗涤电解铝厂烟气时,烟气中的氟化氢和碱液反应生成氟化钠,如下: HF+Na2CO3=NaF+NaHCO3 2HF+Na2CO3=2NaF+CO2+H2O 当吸收液中NaF达到一定浓度时,加入定量的偏铝酸钠可制得冰晶石。 氨水作为吸收剂,洗涤吸收钙镁磷肥生成中排出的含氟废气,反应生成NH4F,析出硅胶,如下:

HF+NH3=NH4F 3SIF4+4NH3+(N+2)H2O=2(NH4)2SIF6+SIO2+nH2O (NH4)2SIF6+4NH3+(N+2)H2O=6NH4F+SIO2+nH2O 生成的NH4F溶液中,加入AL2(SO4)3和Na2SO4,生成冰晶石。 现今含氟废气治理考虑成本、操作、使用寿命及运行费用,绝大部分都是采用湿法净化技术。

微生物限度检查办法验证方法

精心整理 微生物限度检查方法验证方案 1.目的: 为确认所采用的方法适合于该药品的微生物限度检查,包括细菌、霉菌及酵母菌计数和控制菌检查,特制定本验证方案,通过比较试验菌的恢复生长结果,来评价整个检验方法的准确性、有效性和重现性,以确认供试品在该实验条件下无抑菌活性或其抑菌活性可忽略不计,所采用的方法适用于该品种的微生物限度检查。 2.3. 4.0.22um 121营养肉汤培养基、胆盐乳糖培养基(BL )、改良马丁琼脂培养基、4-甲基伞形酮葡糖苷酸培养基(MUG )等脱水培养基,按照相应的配制说明,用纯化水配制、分装后,在2小时内,放于湿热灭菌器中,在121℃,灭菌15 min ,在3周内使用。 4.4.1.3试验用稀释剂/缓冲液、冲洗液的制备:取在有效期内的试剂,按照相应的配制方法,配制pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液、0.9%无菌氯化钠溶液、0.05%(ml/ml )聚山梨酯80的0.9%无菌氯化钠溶液等,用纯化水配制,加热使溶,过滤,分装,在121℃,灭菌15 min ,在3周内使用。

4.4.2 试验菌的制备和稀释: 4.4.2.1细菌、霉菌及酵母菌计数方法验证用菌液: 4.4 4.4 4.4 4.4.2.2控制菌检查方法验证用菌液: 1ml 含菌10 3g单 45℃pH7.0 液。 3 4.4.4.2试验组: 4.4.4.2.1 平皿法:分1:20的供试液1ml和试验菌液(含菌50~100CFU)1ml,注入同一直径90mm的灭菌平皿中,每株试验菌平行制备2个平皿。 4.4 4.4

4.4.4.4.1 平皿法:取1:20供试液1ml,注入直径90mm的灭菌平皿中,每种培养基平行制备2个平皿。 4.4 4.4.4.5稀释剂对照组:若供试液制备需要分散、乳化、中和、离心等特殊处理时,需增加稀释剂对照组,以考察供试液制备过程中微生物受影响的程度。 4.4 养48 培养72 稀释剂对照组回收率= 结果判定:在3次独立的平行试验中,稀释剂对照组的回收率应均不低于%。试 菌回收率低于70%,则应采用薄膜过滤法、培养基稀释法、离心沉淀集菌法、中和法等方法或联合使用上述方法消除供试品的抑菌活性,并重新进行方法学验证。 4.4.4.11细菌、霉菌及酵母菌计数方法验证结果:

VOC废气处理技术

VOC废气处理技术 目前,中国的工业发展进入到一个新阶段,环境问题的昌益突出影响到了 从们的正常工作和生活,环境问题越来越受到人们的关注。所以在这种形势下,必须控制工业等生产领域有害气体的排放,减少其对大气环境的污染。东盛VOC 废气处理技术,主要包括冷凝处理法、氧化处理法、液体吸附法、生物处 理法各吸附法等。 众所周知,工业生产过程中会产生大量对大气环境有危害的有机气体。当前,中国的大气环境已受到严重污染,北方许多地区出现了严重雾霾天气。在这种 情况下,必须加大有机废气处理技术的研发力度,通过提高废气处理技术来降 低其对大气环境的危害。本文从VOC气体的危害入手,分析了其相关处理技术。 挥发性的有机化合物,简称为VOC(Volatile Organic Compounds)),在工业 生产中,通常作为溶剂来使用,使用之后便散发到大气中。现阶段,其应用比 较广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等。 从化学物质的性质来看,在工业生产等领域,一般用作溶剂的主要包括脂肪 族化合物、卤代烃和芳香族化合物等。这些有机溶剂如果挥发到大气环境中, 不仅会对大气环境造成严重污染,而且人体呼入被污染的气体后,对人体健康 产生危害。比如苯,它常常被当作一种溶剂来使用,作为溶剂挥发到大气环境中,不仅可以被人体的皮肤所吸收,而且还可通过呼吸系统进入人体内部,造 成慢性或急性中毒,不过人体的大部分中毒均是由于呼入有毒气体造成的。 苯类化合物不仅会对人体的中枢神经造成一定的损害,而且还可能造成神经 系统的障碍,进入人体后还会危害血液和造血器官,如果情况比较严重,甚至 会有出血症状或患上败血症。氧化作用下,苯在生物体内可氧化成苯酚,从而 造成肝功能异常,对骨骼的生长发育十分不利,诱发再生障碍性贫血。如果苯 蒸汽浓度过高,生物可能因急性中毒而死亡。因此,ACGIH把苯列为潜在致 癌物质。卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良 状况,而且很有可能致癌。所以,必须控制VOC的排放,这不仅是对环境负责,也是对我们的生命健康负责。 1、生物处理法 从处理的基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的 生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物,比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。

含氟废气的来源及危害教学内容

含氟废气的来源及危 害

1含氟废气的来源及危害 1.1含氟废气的来源 含氟废气通常是指含有气态氟化氢、四氟化硅、的工业废气。主要来自于化工、冶金、建材、热电等行业对含氟矿石在高温下的煅烧、熔融或化学反应过程,譬如用硫酸分解磷矿粉会释放出HF气体,HF又与磷矿石中的二氧化硅反应释放出SiF4气体。因此,电解铝厂、水泥厂、火电厂、磷酸及磷肥厂等是含氟废气的主要来源,见表1。 1.2含氟废气的危害 氟是人体需要的微量元素之一,有助于身体正常代谢;牙齿治疗和保健也需用到含氟药物,但氟是限量元素,摄人过多将对人体有害,甚至产生毒性反应引起病变。人体氟元素主要是通过水和食物正常摄取,按尿检规定的氟正常值,成人应<1.6mg/L(人均氟离子总量/尿液量);而吸入气态氟化物却对人体有害,虽然生产性含氟废气的排放量不及含硫(SOx)含硝(NOx)废气的排放量大,但氟污染的毒性却较大。因为HF是具有强刺激性气味和强腐蚀性的有毒气体,SiF4是窒息性气体,它们对人的危害要比SO2气体大20倍左右;而氟对人的危害比HF更严重,低浓度吸入即会引起呼吸道疾病。 含氟废气对人体的危害,有直接性感官刺激伤害,还有体内的积累性毒害,如侵入人体的氟约有50%在牙齿、骨骼中沉积。高浓度含氟气体对人的呼吸道和眼睛黏膜有刺激损伤作用,严重时可引起支气管炎、肺炎、肺水肿,发生呕吐、腹痛、腹泻等胃肠道疾患或中枢神经系统中毒症状,甚至使人窒息死亡。长期接触低浓度含氟气体则会造成慢性中毒,表现为鼻出血、齿龈炎、氟斑牙、牙齿变脆等症状,还可见持久性消化道、呼吸道疾病。 生产性氟及其化合物对从业者所致氟病,已列入中国“职业病目录”,属于法定的56种职业中毒疾患之一。因此,国家对职业接触氟及氟化物有限制性规定:工作场所空气中所含HF的最高容许质量浓度为2mg/m3(按F计);其他氟化物按8h工作日、40h工作周计平均容许质量浓度为2mg/m3(按F计);而氟的容许浓度比HF还要低7倍。 含氟废气的扩散、转移,包括夹杂在酸雨中的沉降,能形成对大气、水体、土壤的污染,以及对建筑物、设备的腐蚀和臭氧层的破坏等。所有这些,除了对人群造成各种危害外,还对动植物造成危害,氟污染严重时可致动物死亡、植物坏死。因此,工业生产所产生的含氟废气必须净化合格才能排放。 2含氟废气的净化 2. 1吸收净化法 HF极易溶于水而成氢氟酸,能和许多碱性物质发生反应生成氟化盐,如与氨有以下反应: NH3+HF→NH4F SiF4也极易溶于水,生成氟硅酸和硅胶,反应式为:

生物法处理有机废气(超详细)

生物法处理废气 废气的生物处理是利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质。自然界中存在各种各样的微生物,几乎所有无机的和有机的污染物都能转化。生物处理不需要再生和其他高级处理过程,与其他净化法相比,具有设备简单、能耗低、安全可靠、无二次污染等优点,但不能回收利用污染物质。 1.2.3.1基本原理 在适宜的环境条件下,微生物不断吸收营养物质,并按照自己的代谢方式进行新陈代谢活动。废气中生物处理正是利用微生物新陈代谢过程中需要营养物质这一特点,把废气中的有害物质转化成简单的无机物如二氧化碳、水,以及细胞物质等。 1.2.3.2微生物降解污染物的过程 由于微生物将废气中的有害物质进行转化的过程在气相中难以进行,所以废气中气态污染物首先要经气相转移到液相或固体表面的液膜中的传质过程,然后污染物才在液 相或固体表面被微生物吸附降解。 按照Ottengraf提出的生物膜理论,生物法净化处理工业废气一般要经历以下四个步骤(图1-1)。 1)废气中的污染物首先同水接触并溶解于水中(由气膜扩散进入液膜); 2)溶解于液膜中的污染物在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜,进而被其中的微生物捕获并吸收; 3)微生物将污染物转化为生物量、新陈代谢副产品或者C02、水等; 4)生化反应产物002从生物膜表面脱附并反扩散进入气相本体,而1120则被保持在生物膜内。 气态污染物的生物处理过程也是人类对自然过程的强化和工程控制,其过程的速率取决于:①气相向液固相的传质速率(与污染物的理化性质和反应器的结构等因素有关); ②能起降解作用的活性生物质量;③生物降解速率(与污染物的种类、生物生长环境条件、控制作用有关)。表1-1列出了各种气态污染物的生物降解效果。

微生物限度检查法应用指导原则

微生物限度检查法应用指导原则 为更好应用微生物限度检查法(附录ⅪJ),特制定本指导原则。 微生物限度检查法可用于判断非规定灭菌制剂及原料、辅料是否符合药典的规定,也可用于指导制剂、原料、辅料的微生物质量标准的制定,及指导生产过程中间产品微生物质量的监控。本指导原则将对标准和方法中的特定内容及标准的应用做进一步的说明。 1.微生物限度检查过程中,如需要使用表面活性剂、灭活剂及中和剂,在确定其能否适用于所检样品及其用量时,除应证明该试剂对所检样品的处理有效外,还须确认该试剂不影响样品中可能污染的微生物的检出(即无毒性),因此无毒性确认试验的菌株不能仅局限于验证试验菌株,而应当包括产品中可能污染的微生物。 2.供试液制备方法、抑菌成分的消除方法及细菌、霉菌及酵母菌计数方法应尽量选择微生物限度检查法中操作简便、快速的方法,且应避免损伤供试品中污染的微生物。对于抑菌作用较强的供试品,在供试品溶液性状允许的情况下,应尽量选用薄膜过滤法进行试验。 3. 微生物限度检查法(附录ⅪJ)收载的离心沉淀法仅适用于制备细菌计数或控制菌(细菌)检查用的供试液,规定的500转/分钟、不超过3分钟只用于去除供试液中的沉淀物。采用该方法时,供试液中的样品颗粒大小、粘稠度及污染的微生物大小,转速等直接影响着样品中微生物的回收,易造成检验结果不能真实反映供试品的污染情况。因此,供试液制备时尽量避免使用该方法,更不宜采用高速离心沉降集菌。 4.对照培养基系指按培养基处方特别制备、质量优良的培养基,用于培养基适应性检查。由中国药品生物制品检定所研制及分发。 5. 进行验证试验时,若因没有适宜的方法消除供试品中的抑菌作用而导致微生物回收的失败,应采用能使微生物生长的更高稀释级供试液进行方法验证试验。此时更高稀释级供试液的确认要从低往高的稀释级进行,但最高稀释级供试液选择应根据供试品应符合的微生物限度标准和菌数报告规则,如供试品应符合的微生物限度标准是1克细菌数不得过1000cfu,那么最高稀释级是1:10-3。

废气净化处理的设计原则

废气净化处理的设计原则 1、有机废气通常是易燃易爆、有毒有害气体,在设计中安全要素为第一原则。所以挥发性有机物的最大浓度安全指标必须爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。所以,选择有丰富经验的有机废气净化专业公司千帆环保显得尤为重要。 2、有机废气净化装置选型必须优化和可靠,这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多,净化装置的品质直接影响安全运行和净化效果。所以,环保达标排放是第二原则。 3、所有有机废气净化装置功能不是万能的,净化对象的针对性极强。因此,有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对有机废气净化装置均有干扰,甚至破坏净化效果。所以,在进入有机废气净化装置前,必须把此类化合物进行彻底的净化除去。 4、电控及自控是有机废气治理工程系统的指挥中心,所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。 5、有机废气净化治理工程的安全性问题: 有机废气绝大部分是易燃易爆、有毒有害的化合物,由于这种危险的化学品在净化治理工程中,对安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则:安全第一,其次是达标。脱离了安全性,任何都是无意义。 有机废气净化工程的安全性有二大部分组成。其一,有机废气净化装置本身的安全可靠性;其二,有机废气净化系统设计的安全可靠性。二者只要有一存在安全性问题,那必然存在安全隐患。 6、有机废气前处理系统 在有机废气中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此,在有机废气净化之前应把这些混合物进行严格净化,以免影响后级净化效果。前处理通常选用前处理器、水帘式净化器、喷淋净化器、除尘器、高效除尘器等配套净化设备及附件。

VOC废气处理技术工艺详解

VOC废气处理技术工艺详解 现在,我们知道,挥发性有机化合物,简称为VOC(Volatile Organic Compounds)),在工业生产中,通常作为溶剂来使用,使用之后便散发到大气中。现阶段,其应用比较广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等。这里就涉及到今天我们要谈到的话题——VOC废气处理技术! VOC废气处理技术工艺详解 当前,VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。 一、VOC废气处理技术——热破坏法 热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用合适的催化剂加快VOC 的化学反应,最终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。 热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,但是如果离开催化剂辅助,则无法发挥作用。现阶段,可作为催化剂使用的大都是金属、金属盐。这两种催化剂的催化效果虽说比较好,技术也已经相当成熟,但是其价格却比较高,所以处理成本也就比较高。近年来,催化剂研制多集中在非贵金属催化剂方向,取得了比较大的进展。 此外,在催化有机废气过程中,还需要有催化剂的载体,其起着提高催化活性和稳定性的重要作用。当前,多以陶瓷作为催化剂载体,但在未来的催化剂研究当中,应加快研发高效活性催化剂及其载体。 二、VOC废气处理技术——吸附法 有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。

7种主要气态污染物的处理技术

班级环本二班学号 1105430232 姓名蒋佳分数 第二次作业 下列7种主要气态污染物的处理技术: 一、粉尘控制技术 1.高压静电除尘技术将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场,使气体电离产生大量的负离子和电子,使进入电场的气体粉尘荷电,在电场力的作用下,荷电粉尘趋向相反的电极上,一般阳极为集尘极,依靠振打落入灰斗排出,完成净化除尘过程。高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高,对001微米微细或高比电阻粉尘,除尘效果更为明显,系列产品满足不同风量的烘干设备,匹配灵活,适合烘干机废气特性的粉尘治理。 2.旋风除尘技术工作原理是在风机的作用下,含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内,自上而下作螺旋形旋转运动,尘粒在离心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,随着圆锥体的收缩而转向轴心,受下部阻力而返回,沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下,沿壁面落入灰斗,达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离,除尘效率与粒径成正比,粒径大除尘效果好;粒径小,除尘效果差,一般处理20微米以上的粉尘,除尘效率在70%~90%。 3.袋除尘技术对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达99%,烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可有效防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。 4.湿法除尘技术含尘气体由引风机通过风管送入除尘塔下部,由于断面变大,流速降低,并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降,较细粉尘随气流上升,喷淋下来水珠与粉尘气流逆向运动,粉尘被湿润自重不断增加,在重力作用下,克服气流的升力而下降成泥浆水,通过下部管道进入沉淀池,达到除尘的目的。泥浆水一般经过2~3级循环沉淀变清水,用泵打入除尘塔内循环使用,不造成二次污染。 5.湿法除尘技术由沉降室和高压静电组成除尘工艺是含尘废气由引风机经风管高速送入沉降室,碰撞到墙壁上,气流走向改变,使风速迅速降低,颗粒粉尘沉降,经输送设备排出,微细粉尘随气流进入高压静电除尘器电场,在离子的连续轰击下而荷电,飞向集尘极被收集后排出,净化后的气体由风管排入大气。 6.旋风+高压静电除尘技术该除尘技术是烘干机含尘废气由风管进入前级高效旋风除尘器进行预除尘,粉尘由灰斗经排灰设备排出,气流含尘浓度降低,然后进入高压静电除尘器的二级除尘,净化后的气体出风机排入大气,使除尘效率提高,工艺灵活,安全可靠。 二、二氧化硫控制技术 1.抛弃法:将脱硫的生成物作为固体废物抛掉 2.回收法:将SO2转变成有用的物质加以回收 3.湿法脱除SO2技术 1)石灰石-石膏法脱硫技术烟气先经热交换器处理后,进入吸收塔,在吸收塔里SO2 直接与石灰浆液接触并被吸收去除。治理后烟气通过除雾器及热交换器处理后经烟囱排放。吸收产生的反应液部分循环使用,另一部分进行脱水及进一步处理后制成石膏。 2)旋流板脱硫除尘技术针对烟气成份组成的特点,采用碱液吸收法,经过旋流、喷淋、吸收、吸附、氧化、中和、还原等物理、化学过程,经过脱水、除雾,达到脱硫、除尘、除湿、净化烟气的目的。脱硫剂:石灰液法、双碱法、钠碱法。 4. 半干法脱除SO2技术

第七章 有废气的微生物处理技术

第七章有机废气的微生物处理技术 重点难点: 1.介绍三种有机废气的微生物处理方法; 2.微生物脱硫机理; 3.烟气脱硝机理。 7.1有机废气的微生物处理技术 7.1.1有机废气的微生物处理原理 微生物法净化有机废气需经历三个步骤: (1)有机废气成分首先同水接触并溶于水中(即由气相扩散进入液相); (2)溶解于液相中的有机成分在浓度差的推动下,进一步扩散至介质周围的生物膜,进而被其中的微生物捕捉并吸收; (3)进入微生物体内的有机污染物在其自身的代谢过程中作为能源和营养物质被分解, 经生物化学反应最终转化为无害的化合物。 7.1.2有机废气的微生物处理工艺 有机废气的微生物处理方法包括生物过滤法、生物滴滤法、生物吸收法和生物洗涤法等。1.生物过滤法 废气处理工艺利用含有微生物的固体颗粒吸收废气中的污染物,然后微生物再将其转化为无害物质,常用的工艺设备包括土壤滤池、堆肥滤池和微生物过滤箱。生物滤池中,有孔的介质通过进气的湿度调节器和偶尔的喷淋而保持潮湿。 生物过滤法包括:土壤滤池、堆肥滤池、微生物过滤箱。 (1)土壤滤池 构造:采用特制的颗粒化土壤作为填料,由气体分配层和土壤滤层两部分组成。气体分配层下层铺设粗石子、细石子或轻质陶粒等,上部由黄砂或细粒组成;土壤滤层由粘土、含有机质沃土堆肥、细砂土和粗砂按一定比例混合的配料组成。 影响因素:温度、湿度、pH值及土壤中的营养成分。 应用:土壤滤池已用于肉类加工厂、动物饲养场、堆肥场等产生恶臭废气的处理,这类废气的主要特点是带有强烈的臭味,这种臭味是有一种或多种有机成分引起的,而这些有机成分在废气中的浓度并不高。 优缺点:土壤滤池具有投资小、抗冲击能力强、无二次污染等优点,但是该处理方法占地面积大、卫生条件差。 (2)堆肥滤池 工作原理:将畜粪、城市垃圾、污水处理厂的污泥等有机废弃物经好氧发酵、热处理后作为填料。有机废物经稳定化作用后形成的堆肥是一种高达50~80%腐殖质含量的疏松物质,空隙率高、比表面积大,其中含有大量可降解有机气体的微生物。 构造:在地面挖浅坑或筑池,池底铺设排水管,在池的一侧或中央设输气总管,总管上接出多孔配气支管,并覆盖砂石等材料,组成厚度为5~10cm的气体分配层;分配层上再铺厚度为50~60cm的堆肥,形成过滤层。 应用:可用于处理易生物降解有机气体产生量大的场合。由于堆肥产品受pH的影响,堆肥滤池一般不适合于酸性有机气体的处理。 优缺点:具有空隙率高、渗透性能好的特点,因此该处理方法占地面积要远小于土壤滤池,堆肥中微生物含量明显高于土壤,因此堆肥滤池处理效率远大于土壤滤池,而停留时间

微生物限度检查方法验证方案

微生物限度检查方法验证方案 1.目的: 为确认所采用的方法适合于该药品的微生物限度检查,包括细菌、霉菌及酵母菌计数和控制菌检查,特制定本验证方案,通过比较试验菌的恢复生长结果,来评价整个检验方法的准确性、有效性和重现性,以确认供试品在该实验条件下无抑菌活性或其抑菌活性可忽略不计,所采用的方法适用于该品种的微生物限度检查。 验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案修改申请并报验证领导小组批准 2.范围: 本验证方案适用于微生物限度检查方法的验证。 3.规范性引用文件: 根据《中国药典》2010年版二部附录Ⅺ J 微生物限度检查法的要求,由于某些供试品具有抗菌活性,在建立微生物检查方法或产品的组分发生改变或原检查法的检验条件发生改变时,可能影响检验结果的准确性,必须对供试品的抑菌活性及测定方法的可靠性进行验证。 4.验证实施: 4.4.1 试验前的准备: 4.4.1.1 试验用具的准备:将试验需用的试管、刻度吸管、薄膜过滤器、滤膜(孔径0.22um、直径50mm)、平皿、空三角瓶、称量纸等,用牛皮纸包扎好后,放于湿热灭菌器中,在121℃,灭菌30 min,在3天内使用。 4.4.1.2试验用培养基的制备:取适用性检查合格的营养琼脂培养基、玫瑰红钠琼脂培养基、营养肉汤培养基、胆盐乳糖培养基(BL)、改良马丁琼脂培养基、4-甲基伞形酮葡糖苷酸培养基(MUG)等脱水培养基,按照相应的配制说明,用纯化水配制、分装后,在2小时内,放于湿热灭菌器中,在121℃,灭菌15 min,在3周内使用。 4.4.1.3试验用稀释剂/缓冲液、冲洗液的制备:取在有效期内的试剂,按照相应的配制方法,配制pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液、0.9%无菌氯化钠溶液、0.05%(ml/ml)聚山梨酯80的0.9%无菌氯化钠溶液等,用纯化水配制,加热使溶,过滤,分装,在121℃,灭菌15 min,在3周内使用。 4.4.2 试验菌的制备和稀释:

环保设备铬酸雾回收净化 酸雾废气净化技术方案

铬酸雾回收及废气净化技术方案 一、项目概况 该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分,一部分是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气,另外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。 在敞口镀铬过程中,由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。逸散到周围的环境中,它不仅污染了环境,而且严 重危害着工人健康。 铬酸废气由于危害较高、排放要求严格,采用一套净化系统往往达不到排放标准,同时由于铬酸密度较大,有回收利用价值,所以在净化前设置铬酸回收装置,对铬酸液进行回收。 铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理,分别设置引风机,引风管道。铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进行回收,循环使用,用在生产工艺当中,余量废气进入后续酸雾净化器内进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气排入大气。酸雾废气则由引风机抽至净化系统内部进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气达标排放。 随着企业领导环保意识的不断增强,气体中含有的铬酸通过净化处理,可以变废为宝回收利用。所以对企业所排放的废气进行治理,不仅可以创造经济效益,而且净气排向大气,又得到了社会效益,可称之一.

举两得。 A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学 除油1个,设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集,5个槽子共用一套抽风系统,经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化,确保废气达标排放。 B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、 刻蚀1个,酸洗槽1个,设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集,6 个槽子共用一套抽风系统,经净化后达标排放。 二、污染废气来源及主要设备选配 1、部件在生产工艺中需要铬酸处理液处理,处理液随着温度升高以 及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾,所以会有大量铬酸雾挥发,逸散车间及周围的环境中。 依据技术要求中提供的废气排放量、污染物及环保要求设计了本工艺。 1.1铬酸净化器的选配: 除铬酸净化器流速为0.69m/min 除酸雾废气净化流速为0.72m/min 1)选用WY-X型废气净化设备1套。 2)处理风量13600m3/h。 3)铬酸雾回收设备1套。 4)处理方式:干式净化回收,湿法多孔筛板喷淋净化外排。 (一台设备两套系统装置). 5)引风机:1台。

《湿法磷酸浓缩工艺中含氟废气回收技术规范》编制说明

附件2 《湿法磷酸浓缩工艺中含氟废气回收技术规范》 (征求意见稿) 团 体 标 准 编 制 说 明 二〇二〇年五月

一、任务来源 1.1标准编制项目的工作来源 瓮福紫金化工股份有限公司(以下简称“瓮福紫金”)“磷酸/磷肥生产绿色关键技术开发与系统集成项目”于2017年入选国家绿色制造系统集成项目,其中团体标准的制定是国家对项目承担单位的要求和期望。瓮福紫金承担建设《湿法磷酸浓缩工艺中含氟废气回收技术规范》团体标准的工作,该项工作符合工信部《绿色制造工程实施指南(2016-2020年)》理念,遵循能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、可再生率最大化原则,从而制订能耗、水耗、物耗、污染控制、资源综合利用及绿色制造管理体系等标准规范实施“中国制造2025”、推动“中国制造”迈向中高端、夯实工业发展根基的重要成果。 依据《广东省循环经济和资源综合利用协会团体标准管理办法(试行)》(粤循综协〔2018〕2号)的相关规定,瓮福紫金向广东省循环经济和资源综合利用协会提出立项申请,牵头制定《湿法磷酸浓缩工艺中含氟废气回收技术规范》团体标准。 1.2目的和意义 随着国际贸易竞争的不断加剧,标准成为国际竞争中的重要利器,获取国际标准制定主导权,已成为获取国际竞争优势的重要手段。为了防止氟从酸性循环水中逸出造成环境污染,目前国外对于氟素回收的研究和开发相对较多,其中最为典型的有比利时普雷昂含氟液沫分离技术,但改造费用

十分昂贵。而国内大部分的磷肥厂,对含氟的酸性循环水采用的措施为用石灰乳进行简单的中和处理后排放,对环境危害较大,后期处理成本较高。因此需建立一套环境效益、经济效益较高的氟吸收系统技术规范。 瓮福紫金化工股份有限公司为提高浓缩工艺中氟的回收率,改善生产用水的水质,降低酸性循环水氟含量,牵头联合瓮福(集团)有限责任公司、福建瓮福蓝天氟化工有限公司、广东省循环经济和资源综合利用协会等单位制订《湿法磷酸浓缩工艺中含氟废气回收技术规范》团体标准。该标准的推广应用能有效改善生产环境,满足新时代安全环保要求,具有极其重要的意义。 二、起草组工作成员及主要工作 2.1标准起草单位 瓮福紫金化工股份有限公司、瓮福(集团)有限责任公司、福建瓮福蓝天氟化工有限公司、广东省循环经济和资源综合利用协会。 2.2标准起草人 邱祖军、李鉴明、陈泽恩、周孝义、彭璟、刘勇、张峰、梁杭连、苏晓堂、李伟权。 2.3标准制定过程 瓮福紫金化工股份有限公司自《湿法磷酸浓缩工艺中含氟废气回收技术规范》团体标准批准立项后,成立标准编制小组,召开了标准项目编写启动会议,对标准编写工作进行

2010年版药典微生物限度检查法

附录Ⅺ J 微生物限度检查法 微生物限度检查法系检查非规定灭菌制剂及其原料、辅料受微生物污染程度的方法。检查项目包括细菌数、霉菌数、酵母菌数及控制菌检查。 微生物限度检查应在环境洁净度10000级下的局部洁净度100级的单向流空气区域内进行。检验全过程必须严格遵守无菌操作,防止再污染。单向流空气区域、工作台面及环境应定期按《医药工业洁净室(区)悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》的现行国家标准进行洁净度验证。 供试品检查时,如果使用了表面活性剂、中和剂或灭活剂,应证明其有效性及对微生物无毒性。 除另有规定外,本检查法中细菌及控制菌培养温度为30℃~35℃;霉菌、酵母菌培养温度为23℃~28℃。 检验结果以1g、1ml、10g、10ml、10cm2为单位报告,特殊品种可以最小包装单位报告。 检验量 检验量即一次试验所用的供试品量(g、ml或cm2)。 除另有规定外,一般供试品的检验量为10g或10ml;膜剂为100cm2;贵重药品、微量包装药品的检验量可以酌减。要求检查沙门菌的供试品,其检验量应增加20g或20ml(其中10g用于阳性对照试验)。 检验时,应从2个以上最小包装单位中抽取供试品,膜剂还不得少于4片。 一般应随机抽取不少于检验用量(两个以上最小包装单位)的3倍量供试品。 供试液的制备 根据供试品的理化特性与生物学特性,采取适宜的方法制备供试液。供试液制备若需加温时,应均匀加热,且温度不应超过45℃。供试液从制备至加入检验用培养基,不得超过1小时。 除另有规定外,常用的供试液制备方法如下。 1.液体供试品 取供试品10ml,加pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液至100ml,混匀,作为1∶10的供试液。油剂可加入适量的无菌聚山梨酯80使供试品分散均匀。水溶性液体制剂也可用混合的供试品原液作为供试液。 2.固体、半固体或黏稠性供试品 取供试品10g,加pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液至100ml,用匀浆仪或其他适宜的方法,混匀,作为1∶10的供试液。必要时加适量的无菌聚山梨酯80,并置水浴中适当加温使供试品分散均匀。 3.需用特殊供试液制备方法的供试品 (1)非水溶性供试品 方法1取供试品5g(或5ml),加至含溶化的(温度不超过45℃)5g司盘80、3g单硬脂酸甘油酯、10g聚山梨酯80无菌混合物的烧杯中,用无菌玻棒搅拌成团后,慢慢加入45℃的pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液至100ml,边加边搅拌,使供试品充分乳化,作为1∶20的供试液。 方法2取供试品10g,加至含20ml无菌十四烷酸异丙酯(制法见附录ⅩⅢB 无菌检查法中供试品的无菌检查项下)和无菌玻璃珠的适宜容器中,必要时可增加十四烷酸异丙酯的用量,充分振摇,使供试品溶解。然后加入45℃的pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液100ml,振摇5~10分钟,萃取,静置使油水明显分层,取其水层作为1∶10的供试液。 (2)膜剂供试品 取供试品100cm2,剪碎,加100ml的pH7.0无菌氯化钠-蛋白胨缓冲液(必要时可增加稀释液),浸泡,振摇,作为1∶10的供试液。 (3)肠溶及结肠溶制剂供试品 取供试品10g,加pH6.8无菌磷酸盐缓冲液(用于肠溶制剂)或pH7.6无菌磷酸盐缓冲液(用于结肠溶制剂)至100ml,置

废气处理办法

精心整理江苏某某实业股份有限公司 车间生产废气处理工程

目录 第一章项目概况.............................................................................................. 错误!未指定书签。第二章工程设计内容...................................................................................... 错误!未指定书签。 2.1工程范围........................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2 技术规范.......................................................................................... 错误!未指定书签。 2.3 设计依据.......................................................................................... 错误!未指定书签。 2.4 设计原则.......................................................................................... 错误!未指定书签。 第八章质量保证计划与措施.......................................................................... 错误!未指定书签。 8.1 质量保证计划.................................................................................. 错误!未指定书签。 8.2 质量保证措施.................................................................................. 错误!未指定书签。

VOCs常见废气处理工艺方案

1.生物除臭工艺 BCE系列生物除臭设备适用行业 海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质,这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后,通过离心风机的抽送,被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内,通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时,专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根;当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时,则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S,然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸细

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸,在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。 硝化:NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2 后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等) BCE系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,使用寿命可达8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理,可24小时连续运行,也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀,填料本身没有损耗,可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,去除率高达95%以上,任何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害,属环境友好性技术,无二次污染。 2.低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业

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