液位测量之差压式液位计细节

液位测量之差压式液位计细节

一、差压式液位计概述

差压式液位计是利用液柱产生的压力来测量液位高度的仪表，在液位发生变化后，高压侧法兰处膜片所接收到的压力就会随之变化，变送器计算出的压差值也会随之发生变化，它们之间有线性的关系。通常情况下高压侧（H侧）与低压侧（L侧）不能装反，一般H侧装于设备低处，L侧装于设备高处。

变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种。从精度角度讲一般压力变送器精度等级为0.5。所以近年来又可以分为高精度压力变送器（0.1或0.2或0.075）。

如果液相密度变化较大，则不宜采用差压式液位计。

二、差压式液位计的结构及工作原理

1、双法兰差压变送器结构：主要部件为传感器模块、电子元件外壳、毛细管、高低压侧法兰及膜片。

2、差压式液位计工作原理：将一个空间用敏感元件（多用膜盒）分割成两个腔室，分别向两个腔室引入压力时，传感器在两方压力共同作用下产生位移，这个位移量和两个腔室压力差（差压）成正比，将这种位移转换成可以反映差压大小的标准信号（4-20mADC信号）输

出，毛细管、导压管、填充液的作用是将所接收到的压力传递给变送器内部进行运算。差压

变送器所测量的结果是压强差，即△P=ρg△h。

三、差压式液位计的种类及应用

差压变送器有普通差压变送器和微差压变送器，根据外形结构可分为：单法兰式差压液位计、双法兰式差压液位计、平衡容器式差压液位计。

1、单法兰式差压液位计：单法兰液位变送器可对各种敞口容器进行液位测量，有平法兰和

插入式法兰两种，它可以直接安装容器的法兰上。可以测量高温、高粘度、易结晶、易沉淀

和强腐蚀等介质的液位、压力和密度。

与双法兰式差压液位计的区别：从工程应用来说：都只能测固定密度液体液位，单法兰变送

器只能用于与大气想通的常压设备的液位，而双法兰变送器则可以适用密闭设备测液位；

2、双法兰式差压液位计：双法兰式液位变送器是使用毛细管法兰变送器进行测量，它相当

于将变送器测量元件中的隔离膜片延长到设备开口处，可以有效的消除粘稠、腐蚀或存在严

重相变的介质对测量带来的影响。

3、变送器毛细管内“硅油”常识

对于操作温度超过300℃的工况，我们一般不建议使用法兰膜片测量的方式。

工艺温度超过300℃，就会引起硅油膨胀，当超过硅油的汽化点，硅油就发生蒸发。可考虑

导压管或者磁致伸缩液位计。

对于真空高温应用场合，不推荐使用毛细管远传方式。因为毛细管会随环境温度的升高，而

引起变送器的响应时间延迟。

如果是190℃以内的真空和负压的工况下，选用毛细管在安装时，必须保证变送器去最低取压点位置在同一水平或低于最低取压点。在选型时要注意，毛细管长度要大于上下法兰间距至少1米。

硅油密度会随着环境温度的变化而变化，热胀冷缩也会引起膜盒作用力的变化，引起双法兰的测量误差。比如冬天中午和晚上温差很大，相对的误差就较大，艾默生由此提出不等长毛细管补偿方案，如果采用不等长配置，必须精确计算，否则可能带来更大的误差。

4、平衡容器式差压液位计：

平衡容器式差压液位计主要是由平衡容器、导压管和差压变送器三部分组成。平衡容器是作为测量汽水管路中的压力用的.采用平衡容器为了防止压力突变时导致引压管内的液柱随之波动，减小其测量水位时的误差。

4.1单室：

单室平衡容器，其水面高度L是一定的，当水面要增高时，水便通过汽侧连通管溢流入密闭容器；要降低时，由蒸汽冷凝水来补充。因此当平衡容器中的水密度一定时，正压管压力为定值，负压管与密闭容器连通的，输出压力的变化反映了容器内水位的变化。

现在单室平衡容器用的比较多，它把压力与密度的关系、温度与密度的关系等计算公式写入DCS系统，温度和压力变化后，由压力变送器、温度变送器把信号传入DCS系统，系统会自动计算水位变化。测量前应根据所测介质的性质，把平衡容器的堵头拆开，灌入冷水或其他液体作为隔离液。单室的平衡容器一般用来测量大型锅炉的汽包液位或者压力变化很大的容器。

4.2双室：

双室平衡容器由内外两层容室构成，平衡器的外层容室与锅炉汽包的蒸汽相连且充满了冷凝水；内层容室经平衡容器下侧导压管与锅炉汽包的水相连，使用的是连通器原理，所以内层容室水位高度随汽包水位而变化。这样结构的双层容器保证了外层容室的水温基本相等，因

而可以减少由于温度不同所产生的测量误差。当水面高于平衡器（外层）上端导压管时，水

经导压管流入锅炉汽包，使外层容室水位高度始终保持不变。内层容室经平衡器下侧导压管

与锅炉汽包水位相连，其水位高度随汽包的水位变化而变化。如果蒸汽的压力、温度参数恒

定时，差压变送器的输出信号仅与锅炉汽包的水位有关。

双室平衡容器一般用来测小型锅炉的汽包液位或者本身压力变化不大的容器。

四、零点迁移

所谓零点迁移就是为克服差压液位计在安装过程中由于变送器取压口与容器取压口不在同一

水平线或采用隔离措施后产生的零点偏移而采取的一种技术措施。

在仪表施工的过程中，出于对设备安装位置和便于维护及工艺人员操作等方面的考虑，变送

器不一定都能与取压点在同一水平面上；

又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体，不能直接把介质引入变送器，必须安装隔离液罐，用隔离液来传递压力信号，以防被测仪表被腐蚀。这时就要考虑被测介质和隔离液柱对测压

仪表读数的影响。

为了消除安装位置或隔离液对测压仪表读数的影响，因此要进行零点迁移，差压变送器使用

应注意可用量程，包含硅油迁移量，特别是对于小量程差压变送器。零点迁移可分为三大类：无迁移、负迁移、正迁移。

无迁移举例：

差压式液位计是通过液体对变送器正负压室上产生的差压来进行测量的，如果变送器的正、

负压室与容器的取压点处在同一水平面上，H=0时，ΔP=0；即ΔP=P正-P负=ρgH，压力会随着液位的升高而呈线性变化。

如储罐内的液体密度为1.2，液位在0-4m范围内浮动，求变送器的量程。

满液位时：P1=1.2×9.8×4=47.06Kpa

空液位时：P1=1.2×9.8×0=0Kpa

满/空液位时：P2=0Kpa

变送器的量程为：0-47.06Kpa

正迁移举例：

当差压变送器在液位基准面下方h处时，这个时候就需要做正迁移了。

如储罐内的液体密度为1.2，液位H在0-4m范围内浮动，h为1m求变送器的量程。

解：根据公式：ΔP=P正-P负=ρgH

低压侧P2：因与大气相通默认为0

高压侧P1：P1＝ρg(H+h)

满液位时：P1=1.2×9.8×（4+1）=58.8Kpa

空液位时：P1=1.2×9.8×（0+1）=11.76Kpa

变送器的量程为：11.76-58.8Kpa

结论：造成此台变送器零点正迁移的原因是液位为0时，仍然存在11.76Kpa液位压力施加给变送器正压侧。

负迁移举例：

如图所示的液位测量系统，气相导压管中充满的不是气体而是冷凝水（其密度与容器中的水的密度大致相等）。

如储罐内水的密度为1.0，液位H在0-2m范围内浮动，H0为2.5m求变送器的量程。

低压侧P2：P2＝ρgH0

高压侧P1：P1＝ρgH

低压侧满液位时：P2 =1.0×9.8×2.5=24.5Kpa

低压侧空液位时：P2 =1.0×9.8×2.5=24.5Kpa

高压侧满液位时：P1 =1.0×9.8×2=19.6Kpa

高压侧空液位时：P1 =1.0×9.8×0=0Kpa

根据公式：ΔP=P正-P负

满液位时：ΔP=19.6-24.5=-4.9Kpa

空液位时：ΔP=0-24.5=-24.5Kpa

变送器的量程为：-24.5至-4.9Kpa

结论：造成此台变送器零点负迁移的原因是液位为0时，仍然存在-24.5Kpa液位压力施加给变送器负压侧。

综上所述：当液位为0时，ΔP＞0时需要对变送器做正迁移，ΔP＜0时需要对变送器做负迁移，ΔP=0时无需对变送器做任何迁移。

变送器安装在不同位置对液位的影响

A:双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下如下图所示。

假设ρ介为介质密度=1.5，ρ0为硅油密度=0.93，H0为介质量程0-5mH1=1m，H2=6m，求变送器的量程。

解：

量程：ΔP=ρ介×g×H0=1.5×9.8×5=73.5Kpa

高压侧空液位压力：P（+）=ρ0×g×H1=0.93×9.8×1=9.114Kpa

低压侧空液位压力：P（-）=ρ0×g×H2=0.93×9.8×6=54.684Kpa

空液位时压力差：ΔP=P（+）-P（-）=9.114-54.684=-45.57Kpa

满液位时压力差：ΔP=空液位压力差ΔP+量程值ΔP=-45.57+73.5=27.93Kpa

变送器的量程为：-45.57至27.93Kpa

B:双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间如下图所示。

假设ρ介为介质密度=1.5，ρ0为硅油密度=0.93，H0为介质量程0-5mH1=2m，H2=3m，求变送器的量程。

解：

量程：ΔP=ρ介×g×H0=1.5×9.8×5=73.5Kpa

高压侧空液位压力：P（+）= ρ0×g×-H1=0.93×9.8×-2=-18.228Kpa

低压侧空液位压力：P（-）=ρ0×g×H2=0.93×9.8×3=27.342Kpa

空液位时压力差：ΔP=P（+）-P（-）=-18.228-27.342=-45.57Kpa

满液位时压力差：ΔP=空液位压力差ΔP+量程值ΔP=-45.57+73.5=27.93Kpa

变送器的量程为：-45.57至27.93Kpa

C:双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上如下图所示。

假设ρ介为介质密度=1.5，ρ0为硅油密度=0.93，H0为介质量程0-5mH1=6m，H2=1m，求变送器的量程。

解：

量程：ΔP=ρ介×g×H0=1.5×9.8×5=73.5Kpa

高压侧空液位压力：P（+）= ρ0×g×（-H1）=0.93×9.8×-6=-54.684Kpa

低压侧空液位压力：P（-）=ρ0×g×（-H2）=0.93×9.8×-1=-9.114Kpa

空液位时压力差：ΔP=P（+）-P（-）=-54.684-（-9.114）=-45.57Kpa

满液位时压力差：ΔP=空液位压力差ΔP+量程值ΔP=-45.57+73.5=27.93Kpa

变送器的量程为：-45.57至27.93Kpa

结论：从上面的计算中可以得出，双法兰液位变送器不管安装在什么位置，其量程和零点迁移量是一样的。实际安装中推荐第一种安装方法，其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包，损坏变送器。

静压式液位计使用说明书

Endress+Hauser Shanghai Instrumentation Co.Ltd.静压式液位计DB5x 系列 一、原理介绍 DB5x 系列液位计是根据液体静压原理所设计的。 P=ρgH P ________压力； ρ________测量液体密度； g ________重力加速度； H ________液体高度。 则测量高度H＝P g ρ。若已知液体密度ρ，即可通过测量P 计算出液位H。 二、安装及接线 见图 探头最好安装在固定的管子中，避免探头在测量中晃动，影响测量精度。 三、调试（带FHB 20显示，参见矩阵表〕 1、上电后，可以看到如图显示，其中“V ”及“H ”显示符号及下面的数字表示与操作矩阵相对应的位置。FHB20有四个按钮，分别为“＋”、“－”、“V ”、“H ”。其中“＋”“－”为修改参数键；“V ““H ”为选择矩阵位置键。 2、解锁。按“V “”H “键，将矩阵设定在”V9H9“位置，用“＋”“－”输入“333”，按“V ”或“H ”键确认，即解锁。同时按“V ”“H ”键，将回到回到“V0H0”位置。 3、液位测量的设置。按“V ”和”H “键到”V3H0“位置，按”＋“”－“将参数改为”1“（液位）。将“V3H1“设为”0“（单位米），”V3H2＝液体密度（调试前测量得，如水为1.000)。 V0H2＝测量最大高度（一般为探头的长度）。V0H3＝0（电流输出允许小于4mA）；V0H3＝1（电流输出不允许小于4mA）。V0H4＝5（此数字越大，电流输出越稳定）。V0H5＝0（电流输出4mA 所对应的高度值，单位与V3H1一致）。V0H6＝（电流输出20mA 所对应的高度值，单位与V3H1一致）。V0H7＝0（当仪表测量出现错误或故障时电流输出2.2mA）；1（当仪表测量出现错误或故障时电流输出22.0mA）；2（当仪表测量出现错误或故障时电流输出保持错误或故障前的电流，〔建议使用〕）。 4、压力测量的调试 V3H0＝3；V3H4＝0（mbar）1（bar）2（mH 2O）；V3H5＝0（℃）1（ ）。 V0H5＝（电流输出4mA 所对应的压力值，单位与V3H4一致）。 V0H6＝（电流输出20mA 所对应的压力值，单位与V3H4一致）。 5、偏压的消除

液位测量之差压式液位计细节

液位测量之差压式液位计细节 一、差压式液位计概述 差压式液位计是利用液柱产生的压力来测量液位高度的仪表，在液位发生变化后，高压侧法兰处膜片所接收到的压力就会随之变化，变送器计算出的压差值也会随之发生变化，它们之间有线性的关系。通常情况下高压侧（H侧）与低压侧（L侧）不能装反，一般H侧装于设备低处，L侧装于设备高处。 变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种。从精度角度讲一般压力变送器精度等级为0.5。所以近年来又可以分为高精度压力变送器（0.1或0.2或0.075）。 如果液相密度变化较大，则不宜采用差压式液位计。 二、差压式液位计的结构及工作原理 1、双法兰差压变送器结构：主要部件为传感器模块、电子元件外壳、毛细管、高低压侧法兰及膜片。 2、差压式液位计工作原理：将一个空间用敏感元件（多用膜盒）分割成两个腔室，分别向两个腔室引入压力时，传感器在两方压力共同作用下产生位移，这个位移量和两个腔室压力差（差压）成正比，将这种位移转换成可以反映差压大小的标准信号（4-20mADC信号）输

出，毛细管、导压管、填充液的作用是将所接收到的压力传递给变送器内部进行运算。差压 变送器所测量的结果是压强差，即△P=ρg△h。 三、差压式液位计的种类及应用 差压变送器有普通差压变送器和微差压变送器，根据外形结构可分为：单法兰式差压液位计、双法兰式差压液位计、平衡容器式差压液位计。 1、单法兰式差压液位计：单法兰液位变送器可对各种敞口容器进行液位测量，有平法兰和 插入式法兰两种，它可以直接安装容器的法兰上。可以测量高温、高粘度、易结晶、易沉淀 和强腐蚀等介质的液位、压力和密度。 与双法兰式差压液位计的区别：从工程应用来说：都只能测固定密度液体液位，单法兰变送 器只能用于与大气想通的常压设备的液位，而双法兰变送器则可以适用密闭设备测液位； 2、双法兰式差压液位计：双法兰式液位变送器是使用毛细管法兰变送器进行测量，它相当 于将变送器测量元件中的隔离膜片延长到设备开口处，可以有效的消除粘稠、腐蚀或存在严 重相变的介质对测量带来的影响。 3、变送器毛细管内“硅油”常识 对于操作温度超过300℃的工况，我们一般不建议使用法兰膜片测量的方式。 工艺温度超过300℃，就会引起硅油膨胀，当超过硅油的汽化点，硅油就发生蒸发。可考虑 导压管或者磁致伸缩液位计。 对于真空高温应用场合，不推荐使用毛细管远传方式。因为毛细管会随环境温度的升高，而 引起变送器的响应时间延迟。

液位计说明书

外贴式液位计01000373 13L129-61 使 用 说 明 书

陕西声科电子科技有限公司

1 产品概述 声呐外贴式液位计（以下简称液位计）采用了先进的信号处理技术及高速信号处理芯片，突破了容器壁厚的影响，实现了对密闭容器内液位高度的真正非接触测量。声呐传感器（探头）安装于被测容器外壁的正下方（底部），无需对被测容器开孔、安装简易、不影响生产。可实现对高温、高压密闭容器内的各种有毒物质﹑强酸﹑强碱及各种纯净液体的液位进行精确测量。液位计对液体介质和容器的材质无特殊要求，并采用隔爆设计，满足防爆要求，可广泛使用。 声呐外贴式液位计按照企业标准Q/SK 001-2013制造。 2 工作原理 液位计以专用声呐处理技术为系统内核，实现了超高速的数字信号处理功能。处理后的液位高度数值准确，无需CPU再作分析、比较、判断。CPU获取液位数值后，可送NVRAM存储、送数码显示器显示。此外仪表可输出(4～20)mA标准信号或通过RS-485接口将测量结果输出至计算机（或二次表）。 如图1所示，测量液位时，经过调制过的声波信号从探头发射出去，经过液面反射回来后由探头检测到回波信号。回波信号经过预处理、加工、后处理后直接准确给出时间t,CPU根据数字模型表述关系计算出液面高度。 t H v =α ? ÷ 2 ? H：液位高度 a：修正系数 v：声呐在液体中传播的声速 t：声纳波从发射到返回所用的时间

图1 3性能指标 量程规格：3m、10m、20m、30m、50m。 显示分辨率：1mm 短时间重复性：1mm 测量误差：±%FS，±%FS（罐壁过厚、压力温度不稳可能影响精度）。 迁移量：±10 m 电流输出：4～20mA，最大负载750Ω 通信：RS-485、Hart、Modbus、Ethernet、红外 液位计主机使用环境温度：-40℃～+60℃ 探头使用环境温度:-40℃～+100℃，（可定制宽温探头）。 使用环境湿度：(15%～100%) RH 防爆标志：ExdⅡCT6 外壳防护：IP65、IP67 液位显示：6位OLED显示（单位：m）或6位段式液晶显示（单位：mm）盲区：当液位在盲区或测不出时，则液晶屏会显示“DEAD”。 4 应用条件 4．1 介质纯净度： 液体中不能有密集气泡； 液体中不能有大量悬浮物质，如结晶物等；

磁翻板液位计工作原理及维护

磁翻板液位计工作原理及维护 （单位：联合三车间制作人：孙育青审核人：） 一、制作目的： 磁翻板液位计具有显示直观、醒目、视角宽，结构紧凑合理，安全可靠，无“跑、冒、滴、漏”现象。新硫磺回收装置汽包、碱罐等使用到磁翻板液位计监测液位。通过学习磁翻板液位计工作原理及维护有助于提高操作水平，维护好设备降低故障率。 二、磁翻板液位计工作原理： 结构图工作原理图 磁翻板液位计（也可称为磁性浮子液位计）根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。 三、日常维护 1、本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作； 2、调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)； 3、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻； 4、磁翻板液位计应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质； 5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；

6、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；

常见几种液位计工作原理

常见几种液位计工作原理 关键字：液位计 一、磁翻板液位计 主要原理 磁翻板液位计也称为磁翻柱液位计，结构主要基于浮力和磁力原理设计生产的带有磁体的浮子（简称磁性浮子）被测介质中的位置受浮力作用影响。液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱（也成为磁翻板）静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度（磁翻柱外表涂敷不同的颜色）进而反映容器内液位的情况。 配合传感器（磁簧开关）和精密电子元器件等构成的电子模块和变送器模块，可以变送输出电阻值信号、电流值（420mA 信号、开关信号以及其他电学信号。从而实现现场观测和远程控制的完美结合。 适用范围及特点 磁翻板液位计采用优质磁体和进口电子元件，使产品具有：设计合理、结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于装置维护等优点。 磁翻板液位计输出信号多样，实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。 磁翻板液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位丈量与控制。可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

二、磁浮球液位计（液位开关） 主要原理 磁浮球液位计（液位开关）结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的带有磁体的浮球（简称浮球）被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串联入电路的元件（如定值电阻）数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。 该液位计可以直接输出电阻值信号，也可以配合使用变送模块，输出电流值（420mA 信号；同时配合其他转换器，输出电压信号或者开关信号（也可以依照客户需求转换器由公司配送）从而实现电学信号的远程传输、分析与控制。 适用范围及特点 本产品采用优质磁体和进口电子元件，使产品具有：结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于装置维护等优点。 本产品几乎可以适用与各种工业自动化过程控制中的液位丈量与控制，可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

AT100安装调试操作手册 磁致伸缩液位计

AT100磁致伸缩液位/界位变送器安装调试操作手册

目录 1. 概述 (3) 2. 存放 (3) 3. 安装和启动 3.1 接线 (4) 3.2 液位输出标定 (4) 3.2.1 通过按钮标定 (4) 3.2.2 通过LCD设置菜单标定 (4) 3.3 反安装 3.3.1 如果倒置安装 (4) 3.3.2 倒转标定的步骤 (5) 3.4 挑选一个主要变量 (5) 3.5 挑选测量所用的工程单位 (5) 3.6 挑选温度单位 (5) 3.7 温度输出标定 (6) 3.8 液位偏移 (6) 3.9 阻尼 (6) 3.10 跳线设定 (6) 3.11 温度重置 (6) 4. 通信选项 HART协议界面选项 (7) 4.1 4.1.1 用A 268 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (7) 4.1.2 用A 265 罗斯蒙特通讯器或等同设备 (7) 4.2 HONEYWELL DE 协议 (7) 4.2.1 协同性和适应等级 (7) 4.2.2 操作模式 (7) 5. 体积计量表 5.1 计量表是如何工作的 (7) 5.2 设定（或重设）计量表 (8) 5.3 设定输入模式（自动或手动） (8) 5.4 设定计量表点 (8) 5.5 计量表用法注意事项 (9) 5.6 存储/载入一个计量表 (9) 5.7 基于体积设定电流输出 (9) 6. 故障处理信息 6.1 确认变送器正确上电 (9) 6.2 确认电流输出稳定 (10) 6.3 起始液位调节 (10) 7. 附录A 7.1 接线图 (11) 7.2 典型回路接线图 (13) LCD操作菜单 (14)

K-TEK AT100变送器在世界范围内广泛应用于过程容器的精确液位测量。高精度和免维护成为选择这种产品的两个重要原因。拥有温度高达427℃和压力达207bar的可选等级。 K-TEK磁致伸缩液位变送器几乎适合所有的应用条件。HART和HONEYWELL DE通讯协议选项使AT100和大多数的控制系统可以更加方便的进行数字连接。内置LCD可以提供4-20mA，百分比和其他工程单位显示。 当用于储罐时，考虑到高精度，低维护和合理的价格，用户乐意在他们的储罐上安装AT100高精度磁致伸缩变送器。由于AT系列具有可以方便地安装到最大23米高罐的能力，所以可以解决几乎所有的液体存储应用问题：一些常用液体包括水，酸液，腐蚀剂，丙烷，氨水，油，燃剂，药剂，废液等。可选的内置20段增量表使AT100可以在卧罐或球罐内提供精确的输出（见体积计量表第4节） K-TEK家族的AT100系列可用于替代浮筒。在动态处理时大多数浮筒液位计都在操作中重复发现如下问题：大多数输出误差是由重力改变，扭力管渗漏，过程介质黏结在扭力管和转换器上产生的。AT100系列可以插入现有的过滤器浮筒或者新的外浮筒精心测量，可以改善上述不足。精度也可以实现巨大的提高。另外，这是一个更新气动过滤变送器的非常方便的办法。 磁致伸缩液位计可以用于界面测量。AT100是目前最好的液位界面测量和控制的技术。AT100可以提供两个独立输出：一，界面；二，总体液位。可以适用于比重差最小为0.02S.G.的情况。常用于油水界面的测量，和其它包括酸罐，丙烷容器，除盐器和污水池等。 利用AT100系列的非接触式测量，AT100可以用做阀门定位器。在阀门尾部粘附着一块磁铁，AT100就置于阀门尾部的旁边。AT100变送器所固有的0.01%的高精度使其可以比其它产品能更好的测量和控制阀门位置。在进行精确控制时不需要重新标定。AT100也可以用做设备定位器。工业设备需要对仪器精确定位。这可以通过磁致伸缩（非接触测量）实现。它应用于许多器具，包括，大门，天窗，风门，液压缸等。K-TEK有按键结构，和4-20MA的输出优势，繁重的设计结构保证了用户简易的安装和长期的使用寿命。 用水槽决定流速的工业应用依靠精确的流速来监控他们的生产过程。许多这样的设备上都安装了许多AT100系列产品，以轮流提供精确的液位测量从而得到流速变化。内置20段增量表使AT100可以适合任何修正或流量表格的需求。（见体积计量表第4节） 最后，AT100适合各种卫生应用,包括生物技术，制药，和食品工业等。 AT100系列变送器的特征包括： 高精度0.01%满量程；简易按键标定；遗忘技术（永不需要重新标定）；不受电介质，水蒸气成分，温度压力变化影响。 二、存放 如果需要，应该存放在优于安装条件的环境温度下并置于室内。不要超出以下条件： 温度范围：-40-65.5℃。 湿度：0-100% R.H. 无冷凝 警告：带/SW3选项的变送器，其探头为柔性软缆，外有不蜜蜂的不锈钢护套，当把柔性软缆滩头移出不锈钢护套时，小心不要使探头受潮，并防止水分进入不锈钢护套。

差压式液位计的模拟校验法

[现场仪表]差压式液位计的模拟校验法(原创) 发表于 2008-1-18 21:33:10 标签(TAG)：差压式液位计校验 本文以电动差压变送器为例，介绍一种差压式液位计的模拟校验法。此法简便易行,而且直观，尤其对初学者了解差压法测量液位的工作原理很有帮助,并还可在教中应用。此外还可解决校验低量程水位表(如锅炉汽包水位的量程才2KPa左右)时，难找标准表的问题。 根据流体静力学，由被测对象液柱的静压力，就可判断液位的高低。而静压力可用差压计等仪表把它检测出来。液位与差压有如下关系： H=△P／ρ 式中: H——液位高度(mm)； △P——差压(Pa)； ρ—-液体密度(g/cm3)。 当液体密度恒定时，测出差压就就可知道液位高度，而与液体容积无关，或者说知道了液体高度，也就知道了差压,即△P=ρH。模拟校验法就是基于上述原理进行的。现以校验水位计为例，介绍一下具体方法,校验装置及接线如图所示: 将被校差压变送器及读数标尺(可用钢直尺或U形压力计标尺)垂直固定好．准备两个手动气体分析仪用的的水准瓶，用橡胶管分别接到差压变送器的三阀组阀门接头上，为使读数方便和准确，可自制一活动支架来放置水准瓶。将三阀组的三只阀门全打开，旋松差压变送器上端的排气螺钉，从任一个水准瓶内灌水；待水从排气螺钉内溢出；排完气泡后，旋紧排气螺钉。并使两水准

瓶的水面保持半瓶左右，将两水准瓶置于同高度(通常定为标尺的“0”刻度)，使两瓶的水面平衡。送电预热后，检查差压变送器的零位，不符时可调变送器的调零电位器，使之输出为4mA.，调好零位后，关闭平衡阀门。此时抬高与变送器H端相连的水准瓶，以改变两个水准瓶的水面垂直距离，并使其为最大测量量程，看变送器的输出是否为20mA，否则调量程电位器，使输出为20mA。零位和满量程合乎要求后，再改变水准瓶的水面垂直距离，看中间各量程是否超差。正常后再进行迁移调整工作。正、负迁移的调整视差压变送器的用途而定，通常情况下:测开口容器的液位用正迁移，测封闭容器的液位用负迁移。只是涉及到抬高哪只水准瓶的问题。在迁移时应该那个水准瓶升降?应根据正、负迁移情况来定。但都是以一个水准瓶的水面作为基准点，将另一个水准瓶沿标尺上下移动，两个水准瓶的水面距离(可从标尺上读数)，即为液位H值，也即差压△P值。根据仪表量程把移动的那个水准瓶移到液位最高点(或最低点)，然后调迁移电位器，使之合乎要求。 对测量其它液体及工况下的水位时，应该按其实际密度来计算量程后调校。

20种液位计工作原理及常见故障分析

2017-12-03给排水处理技术与应用 本文通过对常用20种液位计工作原理的解读，从各液位计安装使用及注意事项的分析，来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理，让仪表人系统的了解液位计，从而为遇到工况能够在选择液位计上，做出准确的判断提供依据。 常见液位计种类 1、磁翻板液位计 2、浮球液位计 3、钢带液位计 4、雷达物位计 5、磁致伸缩液位计 6、射频导纳液位计 7、音叉物位计 8、玻璃板/玻璃管液位计 9、静压式液位计 10、压力液位变送器 11、电容式液位计 12、智能电浮筒液位计 13、浮标液位计 14、浮筒液位变送器 15、电接点液位计 16、磁敏双色电子液位计 17、外测液位计 18、静压式液位计 19、超声波液位计 20、差压式液位计（双法兰液位计） 常用液位计的工作原理 1、磁翻板液位计

磁翻板液位计：又叫磁浮子液位计，磁翻柱液位计。 原理：连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成，当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板，使红白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。 2、浮球液位计 浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。 3、钢带液位计 它是利用力学平衡原理设计制作的。当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。 4、雷达液位计 雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。 5、磁致伸缩液位计 磁致伸缩液位计的传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。在磁致伸缩液位计的传感器测杆外配有一浮子，此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动。在浮子内部有一组永久磁环。当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时，浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。

液位计调试说明书

液 位 料 位 计 调 试 说 明 书 杨帆整理 目录 雷达液位计 (3) 超声波液位计 (4) 雷达料位计 (5)

射频导纳液位计 (6) 雷达液位计 型号:LR 250 操作步骤 (1)语言 (2)介质(选择液体liquid) (3)反应速度(快中慢) Quick Start (4)单位(选择米) (快速开始设置)(5)操作模式(液位level) (6)低标定点(空罐液位) (7)高标定点(一般选择0) (8)确认 说明: 1、低标定点得设置方法就是先任意设置低标,测空 罐得液位,修改低标便可,例如:低标设置1米,确认后 显示-2米,实际液位为3米。再次修改低标为3米, 完成量程设置。 2、默认语言为英语,介质为液体liquid,反应速度为 快、单位为米、操作模式为液位level。 3、每次修改参数后到最后一步选择Yes 确认。

超声波液位计 超声波液位计设置为代码,具体如下: P01操作模式:1液位(level) 2空间(space) 3 距离 (distance) P02界面属性:1水平(standard)2斜面(slope？) P03反应速度:1快(fast)2中(middle)3慢(slow) P04探头类型 P05单位:m、cm 、mm、英尺(feed)、英寸(inch) P06安装位置到池底得距离 P07量程 说明: 1、注意设置量程,例如安装位置到池底为3米,池高 2、8米,则P06为3米,P07为2、8米。不可与雷达 液位计混淆。 2、默认参数:操作模式:液位(level);界面属性:水平 (standard);反应速度:快(fast);单位:m ; 3、探头类型为出厂默认,不用修改。 雷达料位计 设置步骤: 开始设置(start)→快速开始设置(quick start)

差压式液位计工作原理说明新选

差压式液位计工作原理说明 差压式液位变送器安装在液体容器的底部，通过表压信号反映液位高度。此类差压式仪表包括气动、电动差压变送器及法兰式液位变送器，安装方便，容易实现远传和自动调节，工业上应用较多。在制药、食品、化工行业液位测量控制过程中，盛装液体的容器经常处于有压的情况下工作，此时常规的静压式液位变送器变不能满足测量要求。 差压式液位计有气相和液相两个取压口。气相取压点处压力为设备内气相压力；液相取压点处压力除受气相压力作用外，还受液柱静压力的作用，液相和气相压力之差，就是液柱所产生的静压力。差压计一端接液相，另一端接气相时，根据流体静力学原理，有： PB=PA+Hρg （1）；式中： H——液体高度；ρ——被测介质密度；g——被测当地的重力加速度。 由式（1）可得：ΔP= PB－PA= Hρg ；在一般情况下，被测介质的密度和重力加速度都是已知的，因此，差压计测得的差压与液体的高度H成正比，这样就把测量液体的高度的问题变成了测量差压的问题。 差压式液位计的模拟校验法。此法简便易行,而且直观，尤其对初学者了解差压法测量液位的工作原理很有帮助,并还可在教中应用。此外还可解决校验低量程水位表(如锅炉汽包水位的量程才2KPa左右)时，难找标准表的问题。 根据流体静力学，由被测对象液柱的静压力，就可判断液位的高低。而静压力可用差压计等仪表把它检测出来。液位与差压有如下关系： H=△P／ρ 式中: H――液位高度(mm)； △P――差压(Pa)； ρ―-液体密度(g/cm3)。 当液体密度恒定时，测出差压就就可知道液位高度，而与液体容积无关，或者说知道了液体高度，也就知道了差压,即△P=ρH。模拟校验法就是基于上述原理进行的。 差压式液位计的模拟校验法。此法简便易行,而且直观，尤其对初学者了解差压法测量液位的工作原理很有帮助,并还可在教中应用。此外还可解决校验低量程水位表(如锅炉汽包水位的量程才2KPa左右)时，难找标准表的问题。 根据流体静力学，由被测对象液柱的静压力，就可判断液位的高低。而静压力可用差压计等仪表把它检测出来。液位与差压有如下关系： H=△P／ρ 式中: H――液位高度(mm)； △P――差压(Pa)； ρ―-液体密度(g/cm3)。 当液体密度恒定时，测出差压就就可知道液位高度，而与液体容积无关，或者说知道了液体高度，也就知道了差压,即△P=ρH。模拟校验法就是基于上述原理进行的。现以校验水位计为例，介绍一下具体方法,校验装置及接线如图所示:

常用20种液位计工作原理

本文通过对常用20种液位计工作原理的解读,从各液位计安装使用及注意事项的分析，来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理,系统的了解液位计，从而为遇到工况能够在选择液位计上,做出准确的判断提供依据。常见液位计种类1、磁翻板液位计２、浮球液位计3、钢带液位计４、雷达物位计5、磁致伸缩液位计6、射频导纳液位计７、音叉物位计8、玻璃板／玻璃管液位计9、静压式液位计1０、压力液位变送器11、电容式液位计12、智能电浮筒液位计13、浮标液位计1４、浮筒液位变送器１5、电接点液位计16、磁敏双色电子液位计1７、外测液位计1８、静压式液位计19、超声波液位计20、差压式液位计(双法兰液位计)常用液位计的工作原理1、磁翻板液位计磁翻板液位计:又叫磁浮子液位计,磁翻柱液位计。原理：连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成，当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板,使红白翻柱翻转１8０°,当液位上升时翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。2、浮球液位计浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球(简称浮球)在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关）作用,使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。当液位改变时,原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下,将通过钢带的移动达到新的平衡。液位检测装置(浮子）根据液位的情况带动钢带移动,位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动,进而作用于计数器来显示液位的情况。4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表,雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收,并将距离信号转化为物位信号。5、磁致伸缩液位计磁致伸缩液位计的传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流,该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。在磁致伸缩液位计的传感器测杆外配有一浮子,此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动。在浮子内部有一组永久磁环。当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时,浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲,这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置，即液面的位置。6、射频导纳液位计射频导纳料位仪由传感器和控制仪表组成，传感器可采用棒式、同轴或缆式探极安装于仓顶。传感器中的脉冲卡可以把物位变化转换为脉冲信号送给控制仪表，控制仪表经运算处理后转换为工程量显示出来，从而实现了物位的连续测量。7、音叉物位计音叉式物位控制器的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉与被测介质相接触时,音叉的频率和振幅将改变,这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号。８、玻璃板液位计(玻璃管液位计)玻璃板式液位计是通过法兰与容器连接构成连通器,透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。9、压力液位变送器压力式液位计采用静压测量原理，当液位变送器投入到被测液体中某一深度时,传感器迎液面受到的压力的同时,通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Pｏ与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Ｐo，使传感器测得压力为：ρ.g．H，通过测取压力Ｐ,可以得到液位深度。10、电容式液位计电容式液位计是采用测量电容的变化来测量液面的高低的。它是一根金属棒插入盛液容器内,金属棒作为电容的一个极,容器壁作为电容的另一极。两电极间的介质即为液体及其上面的气体。由于液体的介电常数ε1和液面上的介电常数ε２不同,比如:ε１>ε2,则当液位升高时，电容式液位计两电极间总的介电常数值随之加大因而电容量增大。反之当液位下降,ε值减小，电容量也减小。所以,电容式液位计可通过两电极间的电容量的变化来测量液位的高低。11、智能电浮筒液位计智能电浮筒液位计是根据阿基米德定律和磁藕合原理设计而成的液位测量仪表，仪表可用来测量液位、界位和密度，负责上下限位报警信号输出。１2、浮标液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下,将通过钢带(绳)的移动达到新的平衡。液位检测装置（浮子)根据液位的情况带动钢带（绳）移动,位移

双法兰液位计的量程计算

双法兰液位计的量程如何计算，如果将变送器装在上下法兰中间的位置如何计算迁移量。 1：双法兰液位计的量程迁移量只和两法兰的距离有关，变送器在任何位置都一样，需要迁移， 量程迁移量=H（法兰间距）x 毛细管灌充液的密度X 重力加速度。 2：将容器清空，测出此时的压力，用卷尺测量上下法兰的间距，量程下限设为空罐时的压力， 上限=毛细管硅油密度X重力加速度X间距+下限压力 3：双法兰液位计，通常正压侧要低于下法兰口。量程只和上下法兰间距有关。 range=h（毛细管内灌冲液的密度）* H（法兰间距）* g（重力加速度） 单位：h（kg/m3) H（m）g（N/kg) range=（N/m2）=Pa 4：正负毛细管中的介质是相同的，变送器的位置无论在哪里，毛细管中的介质产生的静压是相同的！ 所以说迁移量的话是不变的！有一点就是毛细管的封闭的无空气的，这个东西在中国好像是做不出来的！ 如果是担心毛细管介质的自重，呵呵，不用担心的！！！封闭的！ 说一个很简单的双法兰找零点的方法： 1 将正负一次阀关闭，工艺介质排空 2 用终端读取差压值，这个值就是你的零点

3 最后是根据规格表中的工艺介质的密度来计算出量程！ 最后告诫一点：千万不要因为工艺说仪表不准就修改双法兰的零点和量程！！ 5：量程只与上下法兰之间的距离和被测介质密度有关. 量程=介质密度* g * 法兰之间距离. 迁移量安装上之后就是固定的了,你上下移一般来说对测量没有影响. 6：要区分量程和测量范围的关系，4mA是迁移量，20mA是迁移量加量程。 重力加速度的含义： 如果高度较低的话一般来讲被忽略了，认为是不变的`` 这个高度较低,是指相对于地球半径来讲可以被忽略. 但是确切来讲是有关的,如果你学了高一的重力学就会知道了,计算加速度有一个公式. 南极和赤道处的重力加速度是不同的,就是因为他们俩点与地心的距离不同.(地球是俩极部位略扁的近似球体) 重力加速度与高度没关系(当然别高到超越了地球的引力场),是恒定的9.8. 差压式液位变送器安装在液体容器的底部，通过表压信号反映液位高度。此类差压式仪表包 括气动、电动差压变送器及法兰式液位变送器，安装方便，容易实现远传和自动调节，工业上应用较多。在制药、食品、化工行业液位测量控制过程中，盛装液体的容器经常处于有压的情况下工作，此时常规的静压式液位变送器变不能满足测量要求。

雷达液位计的原理及使用

雷达液位计的原理及使 用 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

雷达液位计原理及使用 1.雷达液位计的测量原理 雷达液位计采用发射—反射—接收的工作模式。雷达液位计的天线发射出电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比，关系式如下： D=CT/2 式中D——雷达液位计到液面的距离 C——光速 T——电磁波运行时间 雷达液位计记录脉冲波经历的时间，而电磁波的传输速度为常数，则可算出液面到雷达天线的距离，从而知道液面的液位。 在实际运用中，雷达液位计有两种方式即调频连续波式和脉冲波式。采用调频连续波技术的液位计，功耗大，须采用四线制，电子电路复杂。而采用雷达脉冲波技术的液位计，功耗低，可用二线制的24VDC供电，容易实现本质安全，精确度高，适用范围更广。 VEGAPULS雷达液位计采用脉冲微波技术，其天线系统发射出频率为、持续时间为的脉冲波束，接着暂停278ns，在脉冲发射暂停期间，天线系统将作为接收器，接收反射波，同时进行回波图像数据处理，给出指示和电信号。 2.雷达液位计的特点 (1)雷达液位计采用一体化设计，无可动部件，不存在机械磨损，使用寿命长。 (2)雷达液位计测量时发出的电磁波能够穿过真空，不需要传输媒介，具有不受大气、蒸气、罐内挥发雾影响的特点，能用于挥发的介质如粗苯的液位测量。 (3)雷达液位计几乎能用于所有液体的液位测量。电磁波在液位表面反射时，信号会衰减，当信号衰减过小时，会导致雷达液位计无法测到足够的电磁波信号。导电介质能很好地反射电磁波，对VEGAPULS雷达液位计，甚至微导电的物质也能够反射足够的电磁波。介电常数大于的非导电介质(空气的介电常数为也能够保证足够的反射波，介电常数越大，反射信号越强。在实际应用中，几乎所有的介质都能反射足够的反射波。 (4)采用非接触式测量，不受罐内液体的密度、浓度等物理特性的影响。 (5)测量范围大，最大的测量范围可达0~35m，可用于高温、高压的液位测量。 (6)天线等关键部件采用高质量的材料，抗腐蚀能力强，能适应腐蚀性很强的环境。 (7)功能丰富，具有虚假波的学习功能。输入液面的实际液位，软件能自动地标识出液面到天线的虚假回波，排除这些波的干扰。 (8)参数设定方便，可用液位计上的简易操作键进行设定，也可用HART协议

ABBK-TEK MT5000液位计中文操作说明书

4.0调试 4.1显示操作 MT5000发射机设计用一个简单的易于遵循的设置菜单。本单元操作, 至少,基本设置菜单中的项目必须输入。如果需要进一步设置,可以使用快速校准或额外的菜单项需要进入。 4.1显示操作

当电源应用于一个MT5000系列发射机,显示将点亮一个标题屏幕显示模型类型和软件修改。(图4)这个初始启动周期将持续3秒和当前发射机的输出将在4.00 mA。 在最初的启动周期之后,显示将会改变显示测量水平和当前的输出。的对应的输出也将转移到当前的水平。(图5) 按下向上或向下的按钮,主要显示可以滚动显示的比例的水平校准范围(图6)或在一个线性化/上测量。(图7)。 4.1.1。跳线设置 跳开关位于表面上的电子模块,可以建立如下(图8)。 报警(左跳投) 把跳投到更低的位置引起的输出去21.00马当有损失或发射机故障信号。 把跳投到上面的位置引起的输出去3.62马当有损失或发射机故障信号。 报警输出作品结合报警延迟设置mA输出菜单中可用。输出会去报警状态只有一个至少持续的信号丢失报警的持续时间 写保护(右跳投)跨接在较低位置时发射机配置不能改变手动或通过哈特?沟通。(图8)。 把跳投在上层位置允许的配置参数被改变手动或通过哈特?沟通。(图8)。 4.1.2。按钮 三个按钮位于较低的部分模块的面板(图8)。将使用这些按钮通过设置和配置菜单导航MT5000。一些操作需要的按钮一起使用或持有一段时间影响的变化 4.3基本设置

基本设置的菜单项用于适应MT5000的内部设置一个特定的应用程序。某些字段需要输入项目和需要 设备的正确操作。其他入境物品不用于发射机的设置并列为可选的。至少,在基本设置菜单中需要的物品输入MT5000操作。基本设置菜单项包括调查类型、探针长度和安装类型。 4.3.1。单位 该函数将允许用户选择的单位测量的过程变量所有的单位,并提供一个基础设置功能。可选择的工程单位包括:英寸、英尺、米,毫米,厘米。 选择所需的计量单位: 1。按下选择按钮。 2。向上或向下滚动到所需的测量单位。 3。按下选择按钮来设置新的单位。 4。向上滚动菜单。 5。按下选择按钮现在你将返回到主屏幕。 4.3.2。探测类型 这个函数将有助于调整发射机设置安装配置。某些方面的发射机设置将调整探测类型中输入这个位置。可选择的探头类型包括:单杆/电缆、双杆/电缆或同轴。只选择调查的类型包括MT5000发射机。未能设置实际的探测类型可能导致测量误差。 设置探测类型: 1。按选择按钮并保持2秒。 2。向上或向下滚动到探测类型,对应于图9第二页面。 3。按下选择按钮来设置新的探测器类型。 4。向上滚动菜单。 5。按下选择按钮现在你将返回到主屏幕。 4.3.3。探针长度 也称为插入长度、探针长度定义为测量距离第一个线程的耦合器(或面对法兰)的调查。这值必须输入对应的单位,单位的过程变量。

20种液位计工作原理及常见故障分析

20种液位计工作原理及常见故障分析 摘要：本文通过对常用20种液位计工作原理的解读，从各液位计安装使用及注意事项的分析，来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理，让仪表人系统的了解液位计，从而为遇到工况能够在选择液位计上，做出准确的判断提供依据。 常见液位计种类 1、磁翻板液位计 2、浮球液位计 3、钢带液位计 4、雷达物位计 5、磁致伸缩液位计 6、射频导纳液位计 7、音叉物位计 8、玻璃板/玻璃管液位计 9、静压式液位计 10、压力液位变送器 11、电容式液位计 12、智能电浮筒液位计 13、浮标液位计 14、浮筒液位变送器 15、电接点液位计 16、磁敏双色电子液位计 17、外测液位计 18、静压式液位计 19、超声波液位计 20、差压式液位计（双法兰液位计） 常用液位计的工作原理

1、磁翻板液位计 磁翻板液位计：又叫磁浮子液位计，磁翻柱液位计。 原理：连通器原理，根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成，当被测容器中的液位升降时，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板，使红白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转为红色，当液位下降时翻柱由红色转为白色，面板上红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位显示。 2、浮球液位计 浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。

液位计分类、原理、技术全参数及的应用

液位计 射频电容式液位变送器依据电容感应原理，当被测介质浸汲测量电极的高度变化时，引起其电容变化。它可将各种物位、液位介质高度的变化转换成标准电流信号，远传至操作控制室供二次仪表或计算机装置进行集中显示、报警或自动控制。其良好的结构及安装方式可适用于高温、高压、强腐蚀，易结晶，防堵塞，防冷冻及固体粉状、粒状物料。它可测量强腐蚀型介质的液位，测量高温介质的液位，测量密封容器的液位，与介质的粘度、密度、工作压力无关。 磁浮子液位计 一、概述 UHZ-25型磁浮子液位计和UHZ-27型顶装浮球液位计，可配置远传液位变送器，用以实现液位信号远传的数/模显示。 二、结构原理 MY型属模拟式液位变送器，由液位传感器和信号转换器两部分组成。液位传感器由装在φ20不锈钢护管内的若干干簧管和若干电阻构成，护管紧固在测量管（主体管）外侧；信号转换器由电子模块组成，安置在传感器顶端或底端的防爆接线盒内 三、主要技术参数 1、量程：由测量范围H确定； 2、误差：±10mm； 3、输出信号4～20mA.DC（两线制）； 4、负载电阻：≤550Ω； 5、供电电压：24V.DC； 6、出线口：M20×1.5（内）； 7、环境温度：-40～+60℃； 8、防爆等级：dⅡBT1-4； 9、外壳防护等级：IP65。 四、磁浮球液位计特点 磁浮球液位计具有结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。 五、磁浮球液位计的应用 主要广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

内浮式双腔液位计 内浮式双腔液位计(粘稠介质液位计)，是采用加拿大JKS公司的技术，是一种针对高粘稠介质而研发的专用液位测量仪表。该产品是在磁浮子液位计的基础上进行的技术升级，完全克服磁浮子液位计对粘稠介质长期以来测量不准确、腔体内部的液体与浮子粘附、维护困难等诸多弊病。 内浮式磁性液位计是一种双腔液位计，被测介质与磁性面板端的腔体隔离，容器端腔体内部与浮子经过特殊处理后，确保了浮子跟随液位的变化线性地传递给磁性面板，并清晰准确地指示出液位的高度。它即能现场显示，兼顾报警控制和输出远传信号。是一机多能的液位测量仪表，是测量粘稠介质最佳的液位测量仪表 高温高压磁翻板液位计 UHZ-45高温高压磁翻板液位计是我公司为拓宽UHZ系列磁翻板液位计的使用范围，更广泛地满足电力、供热、供气等行业的要求，采用独特的散热方式，有效地控制了介仪表的工作温度，避免了磁性元件在高温条件下退磁,确保仪表工作可靠，可测量高温450℃，高压25MPa，在国内同行业中处于领先地位。 该液位计适用于高温高压液体容器的液位、界位的测量和控制。清晰的指示出液位的高度,显示直观醒目,指示器与贮罐完全隔离,使用安全、设计合理、结构简单、安装方便可靠、性能稳定、使用寿命长、维修费用低、便于安装维护等优点。 用户可根据工程需要，配合远传变送器使用，可实现就地数字显示，以及输出4~20mA的标准远传电信号，以配合记录仪表，或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用，对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。 技术参数 测量范围：200…….～15000㎜（超过6000mm的或运输条件不允许超过长度的液位计可采购分段制造）显示精度：±10mm； 工作压力：6.3、10.0、16.0、25.0MPa； 介质温度：-20℃～450℃； 介质密度：≥.0.5g/cm3； 介质密度差：≥.0.15g/cm3（测量界位） 介质粘度：≤0.4Pa·S； 过程连接：DN20/25 PN1.0 (执行标准HG20592~20635-97)，如需其它标准可按客户要求制造。 接液材质：316SS、316L等等 （按介质化学性质及使用温度压力选择）； 浮子材质：316SS、316L、钛等。 投入式液位计 投入式液位计（静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器）是一种测量液位的压力传感器。HAKK-500静压投入式液位变送器（液位计）是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4～20mA/1～5VDC）。 静压投入式液位变送器 LY-500系列静压投入式液位变送器（液位计）适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。精巧的结构，简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地使用提供了方便。4～20mA、0～5v、0～10mA等标准信号输出方式由用户根据需要任选。 选型注意事项