质量管理体系基础知识培训心得

敬爱的曾经理：

您好！首先很感谢您和部门提供给我们的这么一次宝贵的质量知识培训机会，让我们在工作中还能不断地充实自己的专业素养和意识，对我们的本质工作的信心力的提高也起到了促进作用，也让我深切感受到只有掌握了科学的理论知识，才能更好地指导我们的实践，才能使我们的工作稳固、科学合理地进行，这对自身是一种能力的积累，对公司更是人才知识结构提升、创建良好学习文化氛围的一种体现，所以很感谢曾经理在培训课堂给予我们大家的悉心指导和传授，使我们受益匪浅。结合自己进入公司以来的实践工作经历，现将个人培训心得作如下总结：

理论知识方面。您由浅入深，结合实践过程当中的一些例子引出了质量管理体系和ISO/TS16949一些基本概念、发展历程和组成内容，高屋建瓴地提出了企业要将之实行的重要性，体现出理论指导实践，实践反作用于理论这科学思想，对我自己来说，一个很大的收获就是了解那些在学校图书馆多次死背过的关于质量方面的理论，在企业里面是如何引向于实际运作中，如何去发挥其规范指导作用，可以说是拔云雾而见晴天，突破出纸上谈兵这一胡同里，另外更重要的是学到了很多以前没有接触过的概念，也认识到自己在很多方面需要补充新知识。

（1）质量指产品、体系、或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。特性可以是固有或赋予的，固有是指事物本来就有的，比如我们公司的产品JS外壳支撑面的四个孔的直7.29mm 、排气孔的直径15.7mm,还有我们压铸机的生产率等。赋予特性是完成产品后因不同要求对产品增加的要求，比如我们公司的压铸产品卖给百力通公司的价格，他们对我们包装要求运输方式及时间，甚至还包括售后服务要求，如进厂返工或者挑选等。顾客是接受产品的个人或组织，消费者、零售商、采购方等顾客可以是组织内部的也可以是外部的，在我们公司压铸产品的内部流动中，后序车间是压铸车间的顾客，后序车间的开具合格证的检验员是去毛刺操作者的顾客，明鑫机加车间又可以说是我们后序车间的顾客，最后的外部顾客就是我们公司的客户等.

（2）质量管理体系 ISO 9000标准是全面质量管理的实施，随着社会经济的不断发展，市场化进程的不断深入，现在几乎所有行业都十分看重这些标准，因为这就是一种门槛，是一种能赢得共同

进步的通行证，甚至一种共同的语言，现在我们公司正有着长远的发展规划，要引进新的产品，与德尔福等国际上知名度很高的企业要有合作关系，这对于我们荣泰公司来说很大的机遇，当然也是一种挑战，这一点也激发我们员工对未来工作内容和空间的憧憬和向往，因为我们要踏上的是与先进科技化进程、国际化进程接轨的步伐，而且这种趋势是未来的主流方向，在这一种机遇与挑战并存的外部境况下，曾经理的指导让我们懂得要在新的市场竞争环境下赢得发展，加强科学的理论标准的实行是急切而且相当需要的，在课件也引出：名牌为何能成为名牌？因为他们能提供让我们满意的产品，因为它们有一套以零缺陷为目标的不断改进的科学、严格的质量控制方法，来保证不向顾客交付有缺陷的产品和服务—质量管理体系。

质量管理体系的基本术语：①供方，提高产品的组织或个人②相关方，如荣泰公司的所有员工，我们的新老客户、铝锭等材料的提供商、社会等等③程序，为进行某项活动或过程而规定的途径，程序指的是一种方法和途径，程序可以形成文件，也可以不形成文件，含有程序的文件称为程序文件，这一点也是我在公司最想学习的，想学习公司在实际中的应用④文件，信息及其承载媒体，包括记录，规范，程序文件，图样，报告、标准。当然文件可以是多样化的，如纸张，电子媒体，照片，样品等，在公司实习中我也接触过一些文件，如在压铸车间的看板上学习过压铸产品形成的过程的流程，问题描述记录，一些作业指导，质量产品缺陷图还有后序车间关于检验的各种指导书等。文件能够沟通意图、统一行动，有利于信息在企业内的流传，对我印象深刻的是那些处理质量问题或者重要变化的临时沟通文件，如近期的要求后序车间对于右体打字面的磨面和抛丸的处理要求文件，这体现了公司对于重要信息处理的反应的灵活性⑤质量手册，规定质量管理体系的文件。主要内容是质量管理体系，目的就是用文件的形式来规定组织的质量管理体系⑥质量计划，对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序的相关资源的文件。质量计划是质量策划的结果之一，通常引用质量手册的部分内容，可以是一个具体的项目、产品、过程或合同，如我们公司先在进行的新产品。另外，其与质量手册的区别在于质量计划可以涉及产品实现的全过程，也可以只涉及其中一部分，而质量手册产品实现的全过程。⑦记录,阐明所取

得的结果或提供所完成活动的证据的文件,记录可用于追溯性活动，并为验证、预防措施和纠正措施提供依据。比如在后序车间每天4点半左右检验人员就要统计现场的不合格品的种类和数目。ISO 9000核心标准包括：一.ISO 9000 《质量管理体系基础和术语》二．ISO 9001 《质量管理体系要求》三．ISO9004 《质量管理体系业绩改进指南》四.ISO 19011：《质量和（或）环境管理体系审核指南》。审核包括内部审核和外部审核，内部审核也叫第一方审核，以组织自己的名义进行，外部审核包括第二、三方审核，第二方审核由组织的相关方进行，如我们的顾客BLT和YMH等公司，第三审核就是由外部独立的审核组织进行，指一些认证机构，审核可分为：体系审核、过程审核、产品审核，另外质量认证包括产品质量认证和质量管理体系认证

（3）结合在公司的实习谈谈对培训课堂上一些重要点的理解

Ⅰ质量检验应用于公司

质量检验是质量管理工作中的一个重要环节，它具有鉴别、把关、预防、报告功能。鉴别是判定产品质量是否符合规定要求；把

关要求不合格品不转序、不放行、不交付，严把质量关；预防是通

过过程工序能力的测定和控制图的使用起预防作用，通过首检和巡

检及时发现工作中的不良情况，予以纠正；报告主要是提供信息和

依据。但是在工作中出现过以下几个例子：

①一次后序巡检时，发现YMH右盖加工面某一处打伤严重，主要是

由于压铸车间操作工的不规操作引起，当时是批量性，数量很多，

之后返工挑选不合格品，安排4个压铸工两个质检员，耗费几个小时，这种额外的质量成本也是不容小觑的。

②一次后序巡检时，发现YMH左盖上有很大批的主视面裂纹，缺陷是由工艺引起，之后的挑选留于下道后序员工。

从两个例子中，可以引出几个问题：1.这么多而且是有明显缺陷不合格品为何会从压铸车间流入后序车间，现场压铸员工的自检，现场检验人员的抽样检验可否起到把关作用，其统计方案是什么，一次检验，二次检验可否能应用。随机抽样：简单的随机抽样、分层抽样、等距抽样；甚至有一些转移规则可否能按照实际情况应用。2.出现批量性的不合格品，为何要加工完，才进行挑选，会不

会造成制造浪费，搬运浪费，为何不临时采取措施，即时解决，让不合品不流入加工工序中，避免造成无用加工。

在这还应体现一种理念：质量管理中的顾客有内部和外部的，我们不能只局限于狭隘的顾客即我们的客户BLT，JS等，我们厂内的下道工序的接受者都是顾客，他们的要求都是与我们的最终的客户的要求同样重要，应给于同样的高度重视，为提供合格的产品质量而积极负责。

Ⅱ质量管理八项原则中：全员参与。全员参与是全面质量管理的经典思想之一，正如曾经理在培训上指导所说各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。可是个人觉得在后序车间这一全员参与的思想没有很好的体现，有一种体会是质量只是现场检验人员的职责，加工人员的任务只是在相应的时间完成生产计划，保证供货。

举例：

①一次检验中DBS的缸头的基准点有毛刺未处理干净，反应于操作工，操作工回应是首检产品没指明要让处理，原因是首检人员遗漏了这一点，从而导致那批产品全是同样的问题

②一次检验CC头盖的过线位置，文件要求平整，首检人员同样是没有控制好，没指明此处位置，操作工也没有按要求加工此处，生产完的整批都没有处理,之后造成了返工。

虽然此处问题对首检人员提出了一定的要求，但是作为操作人员也应积极参与质量的保证和提高，换个角度来思考，后序车间加工的产品几乎天天是一样的，操作者里有很多经验丰富的老员工，为何还会存在首检加工不到位呢，他们关注的是什么，是背后计件工资的绩效问题吗，如果他们本着自己就是质量参与者的态度去参与质量提高，那么与质检人员的共同努力协作，很多不良情况是可以避免的。

Ⅲ操作员工的绩效评价

在现场漏加工问题时常发生，加工质量不佳造成的返工也是不断出现，如反毛刺没除干净，孔的磨面不到位，还有有一些严重的如一些不机加工的重要部位如外壳排气孔的端面没打磨直接进入顾客厂家现象，个人觉得不能将这些问题全归结于操作工与检验员,从某种角度来说，问题反复出现而得不到解决的根源在:员工的绩效评价方式—计件工资，在其方式下使得员工们关注的只是数量，而不

是质量，在生产计划大纲出来后，目的只是完成任务，完成指标，当质量与部门利益发生冲突时，牺牲的往往是质量，导致文件是文件、执行是执行，为了在有限的时间里加工更多的产品，违规操作的现象顺势产生，如有时加工头盖在操作台上堆积成山现象；生产桌上的流水线不平衡，桌上排满了待加工的产品。举个很简单的例子，一次在加工D14头盖，生产桌上的加工产品堆积挤成丘，与一个检验员探讨其操作问题，检验员总结一句：不出加工状况就是不正常。话音刚落几分钟，那筐产品检验不合格全返工，这就是因为员工要图快、图多心理，其背后推动因素就是计件工资，当然在现实条件下去否定摈弃计件是不现实的，但是在计件的同时可否采取其他评价措施作为辅助，换一个角度思考：可否将那些由于加工不良造成的罚款资金的百分之一到百分之十来实行一个现场标杆管理制度，就是进行月或者周之内的一个评比计划，将加工质量纳入激励评价：这段时间内某小组加工出色，返工率为零，加工产品质量等级指数为3星，实行一个什么样的奖励，现场评比，现场公示。如相同的制度有：校园里实行的每月职工之星等。总而言之，不论实行什么样的形式，只是传达一个理念：不要靠驱动员工去被动改进操作质量和产品质量，而是要让他们真正从内心积极去完成工作，发挥自己的主观能动性，激发他们的集体智慧和团队优势。

Ⅳ6S管理整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

这六方面可为员工创造一个安全、清洁、愉快的工作环境，实践证明6S管理在保证质量、降低不良浪费、增加效益、提高企业形象方面有很大的促进作用。整理，就是要区分必需品和非必须品，将没有的东西整理掉，在后序车间现场的操作台有两点可以完全实行：①气动磨头布满全操作台，用过废掉的还没有用过的混乱一地，造成操作工换取磨头时，要耗费一定的时间去分辨好坏。②加工某一产品所需要的去毛刺工具就只有规定的几个，可是那些多余的全部推挤在操作台上，占用了空间，给操作带来了不便。整顿，其中有一条是检查机器的状态是否干净，是否处于最佳状态，可是在现场中由于钻床挤孔而造成不良加工是接二连三的出现，之后造成的返工的问题频繁发生，所以这一点也可以加强。素养，指现场作业人员遵守现场规章制度的习惯和作风，发挥主动性与积极性，营造一种良好的工作氛围和作业环境。可是在现场出现的状况是质检人员发现质量问题，反应问题，大家并不是共同商讨然后集中精

力去解决问题，而是变成了拌嘴，推卸责任，在这一种关系紧张的环境下，根本不能集中力量去提高我们的产品品质，个人觉得这些情况的出现并不单是员工们自身意识不足的问题，背后还有一些管理问题。

目的：做什么What 是否有必要有无其他更适合的对象原因：为何做 Why 为什么要做样做可否必要做

时间：何时做When 为什么要此时做有无更适合的时间

地点：何处做Where 为什么要在这里做有无更适合的地点

人员：谁来做 Who 为何需要此人做有无其他更适合的人方法：如何做 HOW 为何要这样做有无更适合的法和工具(2)ECRS分析法：取消（Eliminate）合并（Combine）、重（Rearrange）、简化（Simplify）。ECRS原则是针对作业流程而言，任何作业或工序流程，都可以运用ECRS改善四原则来进行分析和改善。在后序车间个人觉得可以运用IE提问技术和ECRS分析方法对那么多出现漏工序，返工情况进行分析，必要时可以进行一下改善，通过仔细的观察和分析，可以简化车间人员去毛刺的工序流程，去掉其中的一些不合理过程，从而找出更好的效能、更佳的作业方法和作业流程。

(3) 动作经济原则是以最低的疲劳获得最高的效率，是一组指导人们如何节约动作、如何提高动作效率的准则，缩短操作时间。动作的三要素：动作方法、作业现场布置、工夹具和机器。四项基本原则：1）减少动作数量2）追求动作平衡3）缩短动作移动距离4）轻松动作。如：

①可否给平锉刀按一个手柄，让操作工舒适用力，

②可否用宽敞的小盒装气动磨头，而不是塑料袋，员工不用戴着手套费力地从袋子里面取，可以让他们迅速拿到，也可避免与废弃的混合

③可否设计一个小装置，可以安放榔头和冲头，使其可以轻松获取，而不是打完后丢在桌面，再戴着手套重新费力拿去，尤其是扁平的锉刀（一些员工很机灵，用一个废YHM缸体的缸孔去放冲头，不用时，轻松放进，需要时轻松获取）

关于流程，在后序车间可以将整个去产品毛刺的过程看作是一个作业系统，可以简单描述：

时间：各种压铸产品去毛刺作业活动的进度，消耗人工数，与下个顾客的交货期

质量：各种产品的合格情况，如合格率，返工率，员工的作业质量

成本：单指后序各种耗费的总和，表现在：产品的价值，即操作者赋予的劳动时间，正常和反工加工消费的时间动作等

举例：通过记录发现4个人加工产品与5个人加工速度相比差不多甚至比其还快一点，以D14外壳第一道生产工序加工为例：㈠3号工作台 4人

产品的工艺流程：

1号员工取件8个摆放取冲头和榔头去支撑面四孔的隔皮

取砂带枪打磨支耳顶杆印，打磨一个平放取工号印杆冲

头和榔头打组号大芯孔向上摆放——用什锦挫去密封端面边角龟裂—

—传于2号员工——2号员工用平锉刀去外壳表面周边的毛刺——传于三号员工—

—3号员工取件，用气动铰刀去外壳表面死角的毛刺——摆放——在特殊装置上套

上外壳，用气动铰刀去除支撑面外边圆周的毛刺——传于4号员工——4号员工取

件——用气动平锉打磨支耳四周的毛刺——放下，大芯孔向上摆放——用专用砂

布去直径90某处的龟裂——用白洁布去内壁上的拉伤痕迹——抓八个摆放

㈡2号工作台 5人同样是D14外壳

⑤④③

①②

１号员工取件5个摆放取冲头和榔头去支撑面四孔的隔皮

平放——取工号印杆冲头和榔头——打组号平放状态——在特殊

装置上套上外壳，用气动铰刀去除支撑面外边圆周的毛刺——传于2号员工——2

号员工用平锉刀去外壳表面周边的毛刺——放A处传于4号员工——3号员工取Ｂ处件用平锉刀去外壳表面周边的毛刺——放Ａ处传于4号员工——4号员工取件用气动铰刀去外壳表面死角的毛刺———平放——用锉刀去支耳四周的毛刺（在３号台用的是气动平锉）——让支耳有顶杆印的一段朝上摆放——取砂带枪，用砂带枪打磨顶杆印——芯孔向上摆放——用什锦挫去密封端面边角龟裂——传５号员工——５号员工用白洁布去内壁上的拉伤痕迹——抓５个摆放

结论：可以看出两组的工序不一样，几个工序的安排位置不一样，如在特殊装置上套上外壳，用气动铰刀去除支撑面外边圆周分型线的毛刺，用什锦挫去密封端面边角龟裂。两组比较，2号工作台有两个人操作气动铰刀，而3号台只有一个，动作合并了,这里还有一个轻松动作的问题就是：2号台4号员工用锉刀去支耳四周的毛刺（在３号台用的是气动平锉）；两组操作工抓取产品的数量也不一样，另外2号工作台工序处于不平衡状态，瓶颈出现在了4号员工，其主要操作四个大工序，增加了摆放和移动，造成4个人加工产品与5个人相比加工速度差不多甚至比其还快一点。

其他工序情况：

①通过对于某次头盖密封孔四周的毛刺为处理干净，造成返工问题也观察过其工序，发现用什锦挫刀去此处毛刺安排在了最后一道工序，而这位操作者的要进行的工序有好几个，最后还要进行摆放，前一个操作者完成的加工产品已堆积，导致工序不平衡，员工有赶时间心理，从而造成加工质量受影响。

②对于外壳排气孔没有加工流转到顾客厂家，也观察过他们的工序，个人理解是在钻孔与磨面两道工序之间推挤产品很严重，磨面的和没磨面的之间没有很好的隔线，可能由于操作工在加工时有错拿情况，也可能是产品推挤是没加工的产品挤入已加工好的产品中。如果要靠全检来解决这一问题，也不能做到百分之百，正如曾经理在课上培训到靠全检这一屏障去杜绝问题的发生也是不科学的，因为这不符合人因工程，人的操作随着累积疲劳的增加，错误率是随之增加的。检验员的检验动作包括：取件，有时需弯腰取件--拿件—直腰在灯光下看件--摆件，有时需弯腰摆件，他们的这一些动作都是在站立的情况下进行，加上有时检验在背对灯光的环境下

进行，他们的检验水平也是受到影响的，所以个人认为清晰的作业工序，科学的防错技术很关键，可以在某种程度上遏制不良情况的发生

Ⅵ关于浪费和成本

八大浪费主要有：不良、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费，而这些基本的浪费也是可以避免出现在加工现场的制造过程中。

成本包括预防成本，鉴定成本，内部故障成本，外部故障成本，质量成本项目占质量成本总额百分比如下：

预防成本0.5～5 鉴定成本10～50

内部故障成本25～40 外部故障成本20～40

一般地说：当内、外部故障成本之和大于70%，预防成本小于10%时，工作重点应放在研究提高质量的措施和加强预防性上,当内外部故障成本之和大于56%，预防成本接近于10%时，工作重点应放在维持和控制上,当内、外部故障成本之和小于40%，预防成本接于50%时，工作重点应放在巩固工序控制的成效，改进检验程序上。

培训中学习到：通过管理使成本(质量)下降10%，而利润增加52.9%，还有一个来自丰田生产方式色利润公式：利润 =销售价格–成本，可见如果我们通过各种方法是以上的浪费降低到最低，那么我们产品的质量成本会大大减少，这是一个良性循环的过程。

Ⅶ关于一些统计工具的使用

新老QC七大手法，在课件上也明确提出了这些工具的具体所运用的地方，同时也给出了案例：20**年2月份客户退货废品分析，首先是通过不合格项调查表，用排列图数据表统计表达，画出帕累托曲线，之后得出不合格项目排列表，找出关键的少数，将累积比分为三类：0%到80% 主要因素、80%到90% 次要因素、90%到100% 次要因素，如果可以进一步分析的话可以用鱼刺图和故障树找出原因，分析对策

另外在平时工作中也可以用到其他很多计量或者计数的控制图。正态分布（计量）：均值极差控制图，均值标注差控制图，中位数极差控制图，单值移动极差控制图；二项分布（计件）：P控制图即不合格品率控制图，ｎｐ控制图即不合格品数控制图；泊松

分布（计点）：ｕ控制图即单不合格数控制，ｃ控制图不合格数控制图，如检查外壳气泡数。

不合格：在检验中指不满足要求规范的要求，分为Ａ类、Ｂ类、Ｃ类不合格，关注程度Ａ类不合格＞Ｂ类不合格＞Ｃ类不合格

不合格品：在检验中，具有一个或者一个以上的不合格的单位产品。①Ａ类不合格品包含一个或一个以上Ａ类不合格，同时也可能含Ｂ、Ｃ类不合格

②Ｂ类不合格品包含一个或一个以上Ｂ类不合格，同时也可能包含Ｃ类不合格

③Ｃ类不合格包含一个或一个以上Ｃ类不合格

以上的这些控制图完全可以在我们的工作中使用，通过这些科学的方法分析，有助于我们更好地去开展品质工作。

另外通过学习也发现自己有很多知识盲点，如ＴＳ１６９４９的具体内容，质量标准的5大工具：APQP（Advanced Product Quality Planning）产品质量先期策划和控制计划；PPAP （Production Part Approval Process）生产件批准程序；FMEA （Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和效果分析；SPC （Statistical Process Control）统计过程控制；MSA （Measurement System Analysis）量测系统分析；质量体系评定（quality system assessment）；还需要自己加强在以后的工作中的学习，努力去扩展自己的阅读量，如曾经理在课上介绍的那些书籍，觉得自己很有必要去涉及；对于一些统计方面的理论知识，如新老QC七大手法，抽样方案，一些常用的分析用控制图和控制用控制图，也想通过在工作中实践具体去运用，在实践中升华对其知识的理解。

总而言之，我一定会在今后的工作中，积极进取，努力将这些理论知识运用于实践，脚踏实地，做好自己的本质工作，争取能早日能成为一名能胜任工作的正式员工。以上是本人此次培训的心得总结，不足之处，恳请曾经理批评指正！

汇报人：杨伦

20**年12月5号

ISO新版质量管理体系标准培训总结

《关于开展质量提升-----新版质量管理体系标准宣贯培训》总结 2017年12月 13 日（上午9点至12点，下午1点半至3点半），参加XX质监局、XX市场监督管理局主办的《关于开展质量提升-----新版质量管理体系标准宣贯培训》，主要为推广新版质量管理体系标准，推动辖区企业导入新版质量管理体系、提升全面质量管理水平。随着时代的发展，社会的进步，人们对生活的要求也日益提升，对日常生活中所涉及到的产品质量也更加的关注；特别是在今年“十九大”明确“质量第一”和“质量强国”；说明了质量管理体系的建立和运行重要性；龙海局强调2018年将对体系标准化执行加强监督检查，对不符合如体系标准运行“两张皮”象现，将通报认监委。 本次ISO9001-2015标准讲解主要讲解了标准的概术、质量管理原则和术语、2015版ISO9001标准的理解；ISO 9001质量管理体系其主要内容是新版质量管理体系主要的变化，如删减了08版的一些要求：预防措施；质量手册、管理者代表的具体要求，由原来的八项管理原则改为了七项原则：（1、以顾客为关注焦点，2、领导作用，3、全员参与，4、过程方法，5、改进，6、基于证据的决策方法，7、关系管理）。 通过培训总结以下7点： 1、充分理解PDCA循环，善于运用PDCA思路进行管理 凡事要有目的有计划，制定计划后要按照计划执行，执行后要进行总结，得到执行结果，针对执行结果要进行处理（改进或维持并形

成闭环），只有不断在这个循环中发现问题、解决问题、持续改进，企业才能持续的提高。 2、导入战略及风险管理概念 战略的制定是对企业发展的一个规划，是企业最高领导者对企业发展方向的期望，而质量管理体系必须要贴合企业的战略目标，提高质量的竟争力。战略管理过程通过战略行动（战略的制定）、战略实施、战略的评估和控制。 关于风险，指不确定的影响，对企业内外部环境识别分析，可使用SWOT分析法，即Strength（竞争优势）、Weakness（竞争弱势）、Opportunity（外部机会）、Threats（外部威胁）分析工具进行分析，从而发现风险，制定应对措施并把握机会。 3、加强沟通 在2015版质量管理体系中所描述的沟通是：组织应确定与质量管理体系相关的内部和外部沟通。特别是在内部，沟通不仅是发现问题和解决问题的过程，也是人际交流的过程。特别是部门与部门之间的沟通，需要多一点积极性，少一点不满情绪，以解决问题为目的，而不是以逃避责任为原则。沟通的五大要素：1沟通什么、2何时沟通、3与谁沟通、4如何沟通、5谁负责沟通。 4、文件化信息的控制 控制文件化信息的活动有以下几种：①分发、访问（指查阅文件的许可、授权和允许查阅和修改书面信息）、检索和使用；②存储和防护、包括保持可读性；③更改的控制（如版本控制，特别是新老图

质量管理体系培训心得体会总结

质量管理体系培训心得体会总结 质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障，下面是为大家整理了质量管理体系培训学习心得体会总结，希望对大家有帮助。 质量管理体系培训心得总结篇一 9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院，在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下 首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。 回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费，。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起 一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量 要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则 (1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真相，原因、真因、改善措施 二、保持对相关方的严格控制 对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。 三、对质量成本进行统计、计算与分析

学习质量管理心得体会总结

学习质量管理心得体会总结 学习质量管理心得体会篇一 通过全面质量管理学习，让我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的学习很有必要，作为一名中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。 质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。

通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。 管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来，人们把研究管理活动规律所形成的管理基本理论与方法，统称为管理学。自从人们开始组成群体来实现个人无法完成的目标以来，管理工作就成为协调个体努力必不可少的因素了。由于人类社会越来越依赖集体的努力以及越来越多的、有组织的群体规模的扩大，管理人员的任务也就愈发重要了。因此，管理者必须具有敬业精神和服务意识，还要有解决突发性事件的能力，最重要的是要靠得住，会办事，能共事，不出事等各方面的素质。 管理就是特定的环境下，对组织所拥有的的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达到即定的组织目标的过程。作为当代大学生，我认为管理学同样与我们息息相关，

质量管理体系要求学习心得

质量管理体系要求学习心得 这段时间学习了GB/T 19001-2016(ISO 9001:2015)《质量管理体系要求》和GJB 9001C-2017《质量管理体系要求》。二者标准大体相同，内容上大同小异。GB/T19001-2016属于国家标准，而GJB 9001C-2017则由中央军委装备发展部提出，在前者的基础上增加了装备管理体系特殊要求。下面谈一谈自己的学习心得。 质量是企业生存的基础，是企业发展的根本，是企业的生命线。尤其对于29所这样的军工制造单位，质量更是关乎国防建设的重中之重。“工欲善其事必先利其器”，好的质量离不开好的管理。质量管理体系则是质量标准的纲领性文件，采用质量管理体系是组织的一项战略决策，能够帮助组织提高绩效，为推动企业可持续发展奠定良好的基础。《质量管理体系要求》以质量管理原则为指导思想，强调应用过程方法，采用PDCA循环模式并基于风险的思维来建立和持续运行质量管理体系。 一、以顾客为关注焦点是前提 企业要明确建立和实施质量管理体系的目的是提高绩效，达到预期的结果。如果没有达到“稳定地提供符合顾客要求的产品和服务的能力”这一预期结果，那么质量管理体系就是失败的。顾客是产品和服务的最终使用者和接收方，顾客满意就是对企业的最佳肯定。如果没有达到顾客的要求，企业就算做的再好也不会赢得市场的青睐。企业的发展离不开顾客的支持，因此这就需要企业具有以顾客为中心的服务理念，不断地理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望，始终致力于增强客户满意。因此在实施质量管理体系的过程中应始终把握以顾客为关注焦点这一前提，贯彻服务理念。 二、领导作用很关键 俗话说火车跑得快，全靠车头带。领导者在组织内是举足轻重的人物，在整个团队中起到主导作用，是引领整个团队前行的指挥官。最高领导者对于企业发展有着非常关键的作用，对于质量管理体系的运行也是如此。领导作用既是《质量管理体系要求》规定的原则之一，也是企业质量体系建设中最为重要的一环。 领导作用在质量管理体系中的重要性表现在：（一）果断决策，责任巨大。

质量管理培训心得体会范文合集

质量管理培训心得体会范文合集质量管理培训心得体会【1】 公司安排本次全面质量管理培训，是为了提高我们公司员工管理能力，对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解，并学会应用了统计技术分析方法。 质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。 现阶段，我车间的生产能力逐步增强，产量也有显著的提高，如何保证设备的稳定性，如何去发现设备中存在的问题，怎样去维护保养好设备，解决实际问题，是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习，结合我车间设备品种多，设备总量大的特点，为保证设备长周期、稳定、安全运行，

开展设备质量管理很有必要性。 通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。 通过本次全面质量管理培训，我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。 1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识，使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。 2.在日常的工作中要多思考问题，遇到不懂得要善于思考，多问几个为什么，这样才能在工作中发现问题。( 3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法，将导致问题

质量管理体系学习体会

质量管理体系学习心得 质量是什么？质量是一个企业赖以生存的保障，如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量，那么这个企业也就失去了市场，注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业，可谓成也质量，败也质量，质量关乎企业的生死存亡，这一点似乎公司每个人都有共识。但是，如何改善我们公司的产品质量，如何提升我们公司的质量管理水平，如何让全体员工都具备这种质量意识，却是我们公司所面临的一个问题。 近日，公司对中层干部组织了一系列质量管理体系培训，我们特钢分公司的年轻小伙有幸参加了这些课程，当然也包括我自己。培训完后，公司还举行了闭卷考试，由何总亲自监考，据了解，我们特钢分公司在这次考试中囊括了前两名，而且整体取得了不错的成绩，当然，分数并不能代表什么，历史终究成为过去，但至少可以证明一点，那就是我们特钢分公司的年轻人都在认真学习，不断追求知识，以求能赶上公司快速发展的脚步，在思想上与时俱进。在整个学习期间，我被大伙的这种学习热情所感染，除了在课堂上学习以外，大家甚至在业余时间也都聚集在一起学习质量管理体系，通过大家互相间的讨论及课堂上老师深入浅出的讲解，我对质量管理体系有了新的认识和新的了解。 我认为质量管理体系有两个最为核心的思想：一是以顾客为中心，使产品满足顾客要求；二是不断对产品进行持续改进，获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展，给企业带来了阻力，认为它只是做做表面功夫，没有任何的实际用处，无论公司组织的学习也好，还是培训也好，包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证，这很显然违背了质量管理体系的思想，质量管理体系标准的建立，并不是为了统一文件。在标准引言中，有个总则，是这样描述的：采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策，组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响，统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解，不然，公司或企业的产品质量将得不到保证，因为误解了其目的，那么我们自然领司不到其核心思想了，更加不会把顾客利益放在第一位，也不会加大投入对产品进行持续改进，创新也就失去了动力。在以前，对各个体系，我也是懵懵懂懂，一知半解。比方说特钢分公司的双体系（环境与职业健康安全管理体系）由我负责，刚开始接手这项工作时，我没有过多去思考它，只是跟着我们车间的彭蜀同志学习,她是负责铸造车间双体系的, ,记得有一次我问她为什么要做这些文件或会议记录,她说这是体系所要求的.从字里行间,我们似乎不能发觉其中的问题,可仔细一想,会让我们大吃一惊,那就是我们的思维方式出现了问题,或者说我们已经违背了质量管理体系标准的初衷:,我们做这些文件记录难道仅仅只是为了迎合体系的要求吗?很显然,思路是错误的. 众所周知,我们湘重公司是一家获得了国家质量认证的高科技企业.这就从一个方面说明了我们公司质量管理体系的运行是正常的,健康的,符合国家要求的,但获得了认证并不代表我们公司的产品就不会出现质量问题了.有个成语叫居安思危,不要自以为安全了,稳定了,其实危险就在你眼前.因为质量管理体系的运行并不是一年或两年这样一个阶段性的事情,而是要自始自终贯穿于整个企业的”一生”,除非企业自己不想再对产品进行改进,不想再满足顾客.我认为我们公司领导在质量管理方面抓的比较严,比较到位,至少我们的产品在市场上有一席之地.

质量培训心得体会

篇一：质量体系培训心得体会 通过一周的管理体系培训，受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距；参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。 下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为：(一)只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品(或服务)的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。 (二) 一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，那么监督考核制度如何来制定呢?企业应该充分利用好目标管理法，并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部(分公司)和个人为单位来分解，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目，目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性，可通过努力能够实现，不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标，应制定实在的具体实施措施和实施计划，并落实负责人，并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制，贯穿于整个质量目标实现的过程，制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部(分公司)、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性，可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性，发挥出员工平时工作的潜力，以促进个人与公司得到共同发展。(三) 执行力是一种能力，是内涵广泛、包括各

iso9000质量管理体系学习心得_工作心得

iso9000质量管理体系学习心得_工作心得精品范文权威资料 iso9000质量管理体系学习心得_工作心得“ id=“contentText”> iso9000质量管理体系是国际标准化组织(iso)是世界上最主要的非政府间国际标准化机构，成立于二次世界大战以后，总部位于瑞士日内瓦。下面是学习啦带来的iso9000质量管理体系学习心得体会，仅供参考。 iso9000质量管理体系学习心得一: iso9000质量管理体系iso9000认证是指质量管理体系标准，它不是指一个标准，而是一组标准的统称。iso9000是由tc176(tc176指质量管理体系技术委员会)制定的所有国际标准。iso9000是iso发布之12014多个标准中最畅销、最普遍的产品。 iso9000认证标准是国际标准化组织(iso)在1987年提出的概念，延伸自旧有bs5750 质量标准，是指由iso/tc176(国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会)制定的国际标准。iso9000不是指一个标 1 精品范文权威资料准，而是一族标准的统称。根据iso9000-1:1994的定 义:iso9000族是由iso/tc176制定的所有国际标准。”iso9000质量管理体系 iso9000质量管理体系是国际标准化组织(iso)是世界上最主要的非政府间国际标准化机构，成立于二次世界大战以后，总部位于瑞士日内瓦。该组织的目的是在世界范围内促进标准化及有关工作的发展，以利于国际贸易的交流和服务，并发展在知识、科学、技术和经济活动中的合作，以促进产品和服务贸易的全球化。iso 组织制定的各项国际标准是在全球范围内得到该组织的100多个成员国家和地区的认可。质量保证标准，诞生于美国军品使用的军标。二次世界大战后，美国国防部

质量培训心得体会6篇

质量培训心得体会6篇 质量培训心得体会1 通过一周的管理体系培训，受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距；参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。 下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定

了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。 咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为： (一)只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品(或服务)的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。

质量管理体系培训心得-心得体会模板

质量管理体系培训心得 质量管理体系培训心得 近日，幸参加了由集团公司技术中心组织的关于施工质量、环境、职业健康安全管理体系标准及《工程建设施工质量管理规范》为期两天的培训，由中建协认证有限公司国家高级审核员、优秀教师安铁军授课。 两天的培训，让我对今后质量管理体系工作有了全新的认识。培训时间虽短，但学到的东西却很多，以下谈几点我的体会。 本次培训讲师具有丰富审核经验，及大型管理经验，他结合多年的审核经验及ISO9001:20XX和ISO9001:20XX新版标准对照要求，用了深入浅出的语言对学员进行了ISO9001:20XX和ISO9001:20XX新版标准对照质量管理体系标准条款精解；现场采用了互动的方式指导学员学习审核计划、编写审核用检查单、编写不符合报告；课程中穿插案例分析，以模拟内实况进行审核，用了丰富的案例给学员传授在现场实施有效审核时应该掌握的审核技巧和提问技巧。 通过两天的学习交流实践，更加清楚了ISO9001:20XX和ISO9001:20XX标准清晰的脉络和新版的要求。不但对ISO9001:20XX和ISO9001:20XX质量管理体系有了更清晰、深刻的认识和理解，同时也意识到了质量管理体系对一家的真正作用。由于教学双方课堂配合默切，教学异常活跃，促进大家较好地掌握了审核计划的制定和审核用检查单的编写，学到了审核员实施有效审核时所需的审核技巧和提问技巧，综合提升了学员的”审核素养”. 首先，老师从ISO9001:20XX质量管理体系的背景讲起，介绍了国际标准化组织的成立与发展、我国对质量管理体系的引进和使用情况，并简单介绍了ISO90001及其标准。其次，老师将主要精力放在了对ISO9001:20XX和 ISO9001:20XX新增内容和GBT 50430的讲解。其主要内容包括质量管理体系的

品质管理的学习心得体会范文

品质管理的学习心得体会范文 品质管理的学习心得篇1 通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在HW公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对IPD 中岗位、角色，如PAC(产品决策委员会)、PMT(项目管理团队)、PDT(产品开发团队)、PQA(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施IPD经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证)，说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对IPD流程的理解和贯彻落实的力度还不够。 研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及PDT多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。只有分级评审

才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明特邀，以便明确责任。产品级评审主要针对PDT各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由QA组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒PDT中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到QA人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。 技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综合PDT成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。 需求评审非常重要，它对设计、开发影响最大，变更也是最多的，如何控制好变更，尽量减少变更?最好办法是一

体系培训心得体会

体系培训心得体会 通过这次的体系培训，深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的培训很有必要，要做到学以致用。下面是小编为大家收集整理的体系培训心得体会，欢迎大家阅读。 体系培训心得体会篇1 本人很荣幸和公司7位同事一起参加了由贵阳麦锡思达企业管理咨询有限公司举办的关于人才招聘与甄选即培训体系建立的培训。 通过2天的培训在与老师和同学交流中，我认识了人力资源的管理，高效招聘与面试的技巧，以及员工培训与职业生涯规划。 培训期间讲课老师对人力资源管理体系进行了详尽细致的介绍，并结合讲解内容，管理方面的认识，通过剖析针对性的案例，有效的提高了我对人力资源的管理，现将本次学习培训的心得体会小结如下： 一、人力资源管理系统化 通过学习，感触最深的是人力资源管理系统化，培训规划、问卷调查、人才培训机制、激励性绩效体系建设。通过培训深刻认识到运用人力资源管理方法的重要性。 在日常工作中，以积极的态度，有效运用人力资源管理，合理安排工作，及时跟进进度，通过过程控制，持续改进、具体问题、具体分析，并提出合适的解决方案，及时实施解决方案迅速解决问题，提高工作效率，提高工作积极性。 二、企业的发展目标是什么 为实现这一目标，人力资源如何进行代谢和替换组织结构如何变化我们的人力资源现状如何我们在人力资源方面的需求如何如果存在用人差距，如何补足公司是否有足够的员工公司是否合理利用了现有的员工公司是否需要开发现

有的员工技能为什么聘用合适的员工如此重要呢在一个企业里挑选好人才是最关键的。在挑选的过程中，一定要先看基本信息识人，识人分3种，分别是识人前、识人中、识人后。识人前要注意的几个方面：声音、照片、学识、专业、经验、经历、技能、字体、知名度、口碑。在识人中、要注意思维、目标、性格、价值观、沟通能力、个人素质行为举止、态度脾气等。 在识人后，对环境的适应能力、工作岗位的适应能力、发现问题和解决问题的能力、融入工作环境以及团队意识、认同公司文化、忠诚度、稳定性等。企业“另可多选，也不可少选”，虽然在招聘时，寻找和雇用合适的员工需要花费大量的时间和金钱，如果人员选得好，工作起来会十分顺利如果人员选得不好，工作时就不得不花费额外的时间精力和资金。如果我们在招聘人员时，结合以上内容，合理应用，那一定能找的合适的栋梁之才。 三、年度培训规划制定与培训体系建立 首先，培训计划不等于培训规划，一个企业应该拥有一套完整的培训体系，能够成功的贯彻培训制度，一个培训管理者要用图来说话和数字说话，不要用文字说话，即、培训需求调研，内部讲师队伍、课程库、培训评估、后期跟进、年度计划、制度手册、培训软件等、配合公司总体策略，对企业各层级人员进行统计分析，分部门进行培训，企业老员工和经理必须参加新开发的基础培训，每人每年参加培训不少于40小时，60学分，培训是责任，培训是工作，每一个管理者或员工都必须成为培训师，让我们做到“人人爱培训，人人培训人”的制度保障，未经培训，不许上岗，未经轮岗培训，不得提拔的原则。一般培训来说，重点人才重点培养，优秀人才优先培养，紧缺人才加紧培养，培训一定要有绩效，必须有大量的工具方法，并把不可能变为可能。70%是自学的、20%老师教的、10%是自己原创的。 四、尊重职业、热爱工作 本次培训，老师一直保持着饱满的精神状态给我们讲课，仪容仪表一直保持不变，培训过程中不喝一口水，我觉得这是培训老师尊重职业、热爱本职工

三体系内审员培训心得体会范文

三体系内审员培训心得体会范文 通过此次的三体系内审员培训，我们能把课堂上所学到的东西真真切切地运用到公司上来，在此分享心得体会范文。下面是我为大家收集整理的三体系内审员培训心得体会范文，欢迎大家阅读。 三体系内审员培训心得体会范文篇1 高尔基曾经说过："幸福的家庭都是相似的，不幸的家庭各有各的不幸。"质量管理体系运转良好、管理规范到位的组织不管是谁进行内审，都会取得良好的效果。但是对于大多数组织来说，选择合适的内审员，给内审员以合适的定位并适当的培训，循序渐进的培养就显得很重要。首先是定位的问题，不管是组织还是培训机构，大多把内审员定位为对其他部门的监督者、审查者。我认为，内审员首先应该是一个合格的建设者，或者是一个优秀的完善者，这里所说的建设是指本部门的体系建设。内审员应该从本部门的体系建设做起，对本部门的体系了解了，才能对整个企业的体系运转有所了解;本部门的体系完善了，整个企业的体系运转才能相对完善，通过内部审核、管理评审、持续改进，不断的完善体系管理，强调缺陷预防、减少变差和浪费，最终才能持续满足顾客需求、并超越顾客需求。 20xx年x月x日到8月x日，公司委派我和同事在成都参加了德国莱茵公司学术部举行的"ISO/TS16949：20xx质量管理体系内审员培训"。由莱茵公司学术部李道钧先生主讲。课程安排为期四天，课程内容主要包括：ISO/TS16949：20xx标准条款、过程方法、内部审核三大部分。 在为期四天的课程学习中，以顾客为关注焦点、领导作用、过程方法、PDC A、策划、持续改进这几个词是我听到的最多的几个词，彻底改变了我对质量管理体系原来的看法，使我对"ISO/TS16949：20xx质量管理体系"有了一个全新的认识，现将心得体会总结如下： 一、推行ISO/TS16949：20xx质量管理体系具有重要意义 1、有利于企业提高质量管理水平 2、有利于质量管理与国际规范接轨 3、有利于发展外向型经济，提高产品的市场竞争能力

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iso9001质量管理体系培训心得 iso9001质量管理体系培训心得 篇一: 学习IS9001管理体系的体会学习IS9001管理体系的体会作者: 施惠丽文章来源: 本站原创点击数: 1884更新时间: 201X-6-10 11:55:41 为了进一步提高管理水平，使中心的质量管理工作持续改进，中心 特邀请中国质量认证中心厦门评审中心审核组长黄建伟就“如何应用201X版国际质量管理体系，促进企业管理水平的提升”进行培训。现就经过此次培训的心得体会总结如下。IS体 系认证是用一种国情化了的国际上广泛认可的对企业的管理及运行模式对我国企业进行管理、运行、生产、服务、改进等方面的管理，从而提升企业的相应的规范性和适用性，并增加企业的竞争力和自我发展能力，并使其在运营上达到一种国际的要求，提升国际市场上的生存和竞争力的一个管理体系。因此，我中心通过IS质量管理体系认证可以进一步完善中心 的管理制度，使其规范化: 1（可稳定地提供满足顾客要求的产品，增强顾客满意。提供满足顾客一般或特定需要的产品或服务，幵拓占领市场，充分利用非价格因素提高竞争力。如中心入孵企业的进驻流程， 建议采用图表对整个流程进行规范，然后由经办人员通过A进行申报办理。 2（职责进一步明确、作业流程更加清晰，真正做到各司其责，避免了踢皮球现象的发生。中心各个部门的职责虽有制定，但是有个别部门存在着推诿现象，为了避免此类现象的出现，跨部门沟通或多部门需要协助的事项或任务不能马上完成的事项建议通过A实施，遇到 急需处理领导可以先口头布置，过后还需要流过A流程补办，作为备案。 3（避免重复抽查和检验，节省用于检验的时间、人力、物力合理财力。提高企业、产品和服务的信誉、树立良好的企业形象，可以使 企业业绩得到持续改进。持续改进是建立IS9001质量管理体系文件的精髓。在实施过程 中如遇流程不合理之处需及时进行调整改进。IS9001和201X版IS9001标准的三大变化为外包过程、信息化系统的纳入、顾客满意。鉴于新进人员比例较多，很大一部分的同事 不是很清楚中心的发展方针、目标和指标，因此建议通过某次例会进行学习。 IS9001-201X版质量管理体系培训心得IS9001-201X版质量管理体系培训心得根据公司的统一安排，我有幸与单位同事一起参加S9001-201X版质量管理体系培训。培训的内容前期主要为管理观念及指挥原则二部分，首先针对IS9001-201X版质量管理体系（管理观念及指挥 原则）赖老师进行详解，对重要条款以及变化条款着重分析讲解；通过二天紧张培训，使我认 识到: IS9001-201X标准是世界工业发达国家先进企业质量管理经验的科学总结。当今市场竞争日趋激烈，科技的迅猛发展，生活水平的不断提高，使顾客对产品质量和质量保证保障的要求和期望日益高涨起来，促使企业必须关注质量管理和质量控制，作为企业的管理者必须不断进行观念创新、战略创新、制度创新和市场创新。带领全体人员参入IS9001质量管理体系的建立和实施。并通过PDCA勺管理模式持续改进，才能不断提升车间的综合管理水平，才能创造出一流的的产品，提升车间价值。作为企业的员工，要想充分体现自身价值，唯有不断 学习，做一个“学习型”的员工，珍惜每一次学习和培训的机会，不断提升自身的综合素质，在工作中充分发挥个人才智，为企业和社会创造更多的效益，才能使自己的人生更有意义、更有价值?

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品质培训心得体会 篇一：质量管理体系培训心得体会 篇一：质量管理体系培训心得体会 质量管理体系培训心得体会 质量管理体系培训心得 6月2日我参加了集团公司组织的 iso9000质量管理体系培训。通过培训老师深入浅出、由点到面的讲解，使得原本生涩的理论知识，变得生动活泼，通俗易懂，让我对质量管理体系的实际运用有了更清晰的认识和更深刻的理解。通过学习我明确了以下几个方面：

一、质量管理体系”最初是来自西方国家的企业管理文化，这套体系引入我国后，几经试用和修订，与中国本地的管理模式相融合，已经形成了自己的特色体系，也已经成为国家技术监督部门认可的辅助管理手段。iso9000质量管理体系标准，实际上就是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准，它主要涉及到质量管理的八项原则和质量管理体系的建立和运行。质量管理的八项原则是世界各国质量管理成功经验的科学总结，是 iso9000标准的编制基础。它的贯彻执行有利于促进企业管理水平的提高，有利于提高顾客对其

产品或服务的满意程度，有利于帮助企业达到持续成功的目的。 二、计划、实施、检查、持续改 进，简称为pdca的管理流程广泛应用于管理工作的方方面面。在质量管理所包括的产品管理、人力资源管理、安全管理、成本管理、市场管理、流程管理等一系列项目中，无论哪一项管理制度的建立和运行都与pdca管理流程息息相关。在这个管理循环链中，四个环节相互依存、相互作用，共同形成一个有效的机制，在与管理相关联的环节充分发挥着自己的功效。 三、物流企业的产品是服务，服务 是企业文化的凝固与体现。我们利用

“ pdca循环实现阶梯上升的管理目标，达成企业的最终愿望，也就是通过实现高质量的管理，得到让顾客满意的产品 （服务），也就是为客户提供高质量的物流服务，并不断持续改进。优质、高效、最大限度的满足顾客在物流方面的需求，从而提增强了业务竞争力。也使顾客感到：我们银河物流才是最好的合作伙伴。其次，印象最深的还有流程”这个词。质量管理体系本身就是用一些流程标准来控制产品的合格。只有严格执行了标准流程，产品（服务）就一定合格。所以我们应该清楚我们工作的流程都有哪些，然后经过层层分解落实到每一个过程，做

质量管理体系学习心得

质量管理体系学习心得 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

质量管理体系学习心得7月12-14号我参加了公司为期三天时间的质量管理体系学习，通过本期的学习与讨论对质量管理体系有如下初步的认识： 一、公司建立质量管理体系，我认为目的应该是通过它的运行，致力于“与公司质量目标有关的结果”适当地满足顾客的需求、期望和要求，最终使企业获得更好的经济效益。这里所说的“与公司质量目标有关的结果”体现在公司的产品质量、产品服务等方面。 二、只要我们企业在质量管理方面做到了真正满足或达到质量管理体系的要求，就能够向外界证实，我们公司有能力可以稳定地提供满足顾客和法律法规要求的产品。 三、在体系的建立和运行的整个环节中，过程的概念一直贯穿其中。所以理解、识别、管理过程，对我们有效运行体系和持续改进体系有很大益处。 例如体系的建立本身就是一个过程：输入为：公司质量方针、质量目标、相关资源，输出为：质量手册、程序文件、第三层次文件，而这其中的活动有：管带牵头负责的策划、编写文件工作及体系运行中各部门的测量（验证）、分析（建议）和改进活动。 对单个过程的管理，基本思路是采用PDCA的方法 1)过程的策划。包括方针和目标的确定一级活动计划的制定。在这个阶段主要是找出存在的问题，通过分析，制定改进的目标，确定达到这些目标的措

施和方法。其具体步骤为：分析现状，找出存在的问题；分析产生问题的原因；找出影响质量的主要原因，制定措施和计划。 2)过程的实施。实施就是具体运作，按照策划要求组织实施，使过程正常运转起来。在实施中，应当对过程进行控制，及时发现问题或异常情况，及时采取措施，使问题得到解决。 3)过程的检查。对过程的结果应采取适当的方法进行验证，并根据验证结果对过程进行确认。所谓验证，就是对过程输出进行某种方式的测量，然后对照输入的要求，看其是否符合。如果符合要求，说明过程是成功的，如果存在问题，就应该采取纠正措施。 4)过程的改进。过程经过检查，发现有问题，就要及时进行改进。也就是对过程的结构、输出、输入、活动、人员及其它资源进行改变，甚至可能导致对过程的重新策划。 对企业内各种过程或部门内各种过程的管理，当然是采用过程方法。过程方法是要求系统地识别和管理组织内所应用的过程，特别是关注这些过程之间的相互作用。具体的应用我认为可从以下几方面去实施： 1)过程的识别识别过程可能会遇着两类情况。一是过程已经存在，则仅是过程的识别；二是过程尚未存在，那么此时的识别即为对该项过程的策划。 2)理出关键过程企业的过程网络非常错综复杂，不管是对于哪一级管理者来说，理出关键过程，并对其进行重点控制，对质量管理来说尤为重要。 3)简化过程过程越复杂，过程的结果、运行成本、管理难度、失控可能性等各个方面就越容易出问题。根据实际情况对一些过程进行简化，我认为是小