KYN28-12铠装式金属封闭开关设备说明书(中文)

KYN28-12铠装式金属封闭开关设备安装使用与维护手册

始终安全第一

在开关设备安装使用前请先仔细阅读本说明书

开关设备只能安装在适合于电气设备工作的户内场所。

确保由专职电气人员进行安装、操作和维护。

必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用和安全性。

有关开关设备的一切操作，都要遵守说明书中的相应规定。

危险

要特别注意说明书中标有这个危险标志的注意事项。

不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数里规定的负载。

说明书应放在所有与安装、操作和维护有关人员能方便地拿到的地方。

用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理开关设备。若对本说明书尚有疑问，我们将很乐意提供进一步的资讯。

1 总则

1.1 概述

KYN28-12铠装式金属封闭开关设备（以下简称KYN28-12开关柜）适用于三相交流50Hz、7.2~12kV单母线及单母线分段电力系统，具有“五防”功能。开关柜的可移开部分可配置真空断路器和真空接触器等元器件。

1.2 标准和规范Standards and specifications

KYN28-12开关柜满足IEC298，GB3906，DL404等标准。

开关柜外壳的防护等级为IP4X，当断路器室门打开、手车移开时，防护等级为IP2X。

在系统的安装和运行期间，要遵守所有相关的IEC规范及国家或地方相关的安全导则，还应考虑江苏长江电器股份有限公司提供的有关资料。

1.3工作条件Service conditions

1.3.1 正常工作条件Normal service conditions

KYN28-12开关柜正常工作条件如下：

室内环境温度：

最高温度+40°C

日平均值不大于+35°C

最低温度-15°C

室内环境湿度：

日平均相对湿度95%及以下

月平均相对湿度90%及以下

安装场所的海拔高度1000m及以下

地震烈度不超过8度

没有火灾、爆炸危险，没有严重污秽及化学腐蚀的场所。

1.3.2特殊工作条件

对特殊工作条件，必须向制造厂咨询。制造厂与用户应就特殊工作条件取得一致意见。

●已考虑安装场所的海拔高于1000m时，空气介质强度的降低对绝缘水平的影响。

●若环境温度超出极限值，在母线和分支母线的设计上加以补偿或限制载流量。在柜内

安装通风装置将有利于开关柜的散热。

1.3.3 注意事项：

若开关柜运行地区的湿度较高，温度波动速度较快且幅度较大，开关柜在这种气候环境下运行，就有凝露的危险，因此开关柜在备用和运行状态下，用户应保证加热器全天侯投入！但在大电流运行中，可以不投入。

2技术数据

2.1 开关柜电气参数

*需装备通风装置**40 kA为3秒***仪用互感器的短路容量应单独考虑

2.2 耐内部故障电弧性能Performance bearing inside fault arc

KYN28-12开关柜在设计上已考虑到开关柜内部故障电弧的问题，根据GB3906和IEC298进行了严格的试验，能有效地保证设备及操作人员的安全。

2.3外形尺寸和重量

外形尺寸

重量800~1200kg，详细资料见表1。*配VD4断路器可用。

表1 安装要求的尺寸及柜体重量

*取决于最大柜宽Depend on the most width of the switchgear.

3 开关柜结构概述

3.1基本结构（图3/1）

开关柜由固定的柜体和真空断路器手车组成，这是它的基本结构。开关柜及安装的电气元件见图3/1。进线柜或出线柜是基本柜方案，并有派生方案，如母线分段柜或计量柜等。此外，尚有配置固定式负荷开关、真空接触器手车、隔离手车等方案。开关柜靠墙或面对面安装。结构细节和柜内安装设备，可见订货文件。

3.2外壳和隔板

开关柜的外壳和隔板由优质钢板制成，具有很强的抗氧化、耐腐蚀功能，且刚度和机械强度比普通低碳钢板高。三个高压室的顶部都装有压力释放板。出现内部故障时，高压室内气压升高，由于柜门已可靠密封，高压气体将冲开压力释放板释放出来。相邻的开关柜由各自的侧板隔开，拼柜后仍有空气缓冲层，可以防止开关柜被故障电弧贯穿熔化。低压室D 装配成独立隔室，与高压区域分隔开。隔板将断路器室B和电缆室C隔开，即使断路器手车移开（此时活门会自动关闭），也能防止操作者触及母线室A和电缆室C内的带电部分。卸下紧固螺栓就可移开水平隔板，便于电缆密封终端的安装。

3.3开关柜内的小室

断路器室（见附图3/1，3/3，3/5，3/6）

断路器手车装在有导轨的断路器室B内，可在运行、试验/隔离两个不同位置之间移动。当手车从运行位置向试验/隔离位置移动时，活门会自动盖住静触头，反向运行则打开。手车能在开关柜门关闭的情况下操作，通过门上的观察窗可以看到手车的位置、手车上的ON （断路器合闸）/OFF（断路器分闸）按钮、合分闸状态指示器和储能/释放状况指示器。

断路器手车

手车可采用手动进行移动。框架由合金钢板拼装而成，上面装断路器和其他设备。具有弹簧触头系统的触臂装在断路器的极柱上，当手车插入到运行位置时起电气联接作用。手车于开关柜之间的信号、保护和控制线，用一个控制线插头联接。手车刚插入开关柜就固定在试验/隔离位置，同时也可靠地联接到开关柜的接地系统。手车的所在位置，能通过观察窗或装在低压室面板上的手车电气位置指示器看到。

除真空断路器外，手车可配真空接触器、隔离装置和计量设备等。

母线室

母线从一个开关柜引至另一个开关柜，通过分支母线和套管固定。矩形的分支母线直接用螺栓联接到主母线上，不需任何联接夹。所有母线和分支母线都用热缩套管覆盖。套管板

和套管将柜与柜之间的母线隔离起来，并有支撑作用。对电动应力大的开关柜，一般需要这种支持。

电缆室（图3/1）

电流互感器和接地开关装在电缆室后部。电缆室也可安装避雷器。当电缆室门打开后，有足够的空间供施工人员进入柜内安装电缆（最多可并接6根）。盖在电缆入口处的底板可采用非导磁的不锈钢板，是开缝的，可拆卸的，便于现场施工。底板中穿越一、二次电缆的变径密封圈开孔应与所装电缆相适应，以防小动物进入。

对于湿度较大的电缆沟，建议用防火泥、环氧树脂将开关柜进行密封。

低压室（图3/1、3/2）

开关柜的二次元件装在低压室内及门上。控制线线槽空间宽裕，并有盖板，左侧线槽用来引入和引出柜间连线，右侧线槽用来敷设开关柜内部连线。低压室侧板上有控制线穿越孔，以便控制电源的联接。

3.4防止误操作的联锁/保护

具备一系列的联锁装置，从根本上防止出现危险局面和可能引起严重后果的误操作，因此有效地保护了操作人员和开关柜。联锁装置地功能如下：

断路器和接地开关在分闸位置时，手车能从试验/隔离位置移动到运行位置。在这种分闸状态下，反向移动也行（机械联锁）。

手车已完全处于试验或运行位置时，断路器才能合闸（机械和电气联锁）。

手车在试验或运行位置而没有控制电压时，断路器不能合闸，仅能手动分闸（电气联锁）。 手车在运行位置时，控制线插头被锁定，不能拔出。

手车在试验/隔离位置或移开时，接地开关才能合闸（机械联锁）。

接地开关关合时，手车不能从试验/隔离位置移向运行位置（机械联锁）。

可在手车和/或接地开关操动机构上安装附加联锁装置，如闭锁电磁铁，用户在订货时

应提出要求。

图3/1：KYN28-12进线或出线柜基本结构剖面图

隔室

A 母线室 C 电缆室

B 断路器室 D 低压

主要部件

1 母线

2 绝缘子

3 静触头

4 触头盒

5 电流互感器

6 接地开关

7 电缆终端8 避雷器

9 零序电流互感器10 断路器手车

10.1 滑动把手10.2 锁键（联到滑动把手）

11 控制和保护单元12 穿墙套管

图3/2低压室内部视图，端

子排

座可向上旋转以便辅助开关的安装，控制线的布线和接线

图3/3 断路器室门打开，手车在试验位置

主要附件

13 丝杆机构操作孔 14 电缆夹 15.1 电缆密封圈 15.2 连接板 16 接地排 17 二次插头 17.1 联锁杆 18 压力释放板 19

起吊耳 20 运输小车

20.1 锁杆 20.2 调节轮 20.3

导向杆

图3/4 断路器手车在向运行位置插入

图3/5 断路器手车

21 活门 10.3 梅花触头 4 触头盒 10.4 触臂 10

断路器手车

图3/6 手车移去后，活门打开时断路器室内部视图

4运输和保管

4.1交付条件

除了根据订单检查外，装配好的开关柜还应遵照相应的IEC 298及GB3906有关规定进行出厂试验，校核结构和功能的正确性。母线、紧固件和附件是单独包装的。

4.2包装

开关柜的包装按具体情况的要求作相应的调整，如航海包装或不包装。特别是海上运输，即使是装在集装箱内，也应用塑料薄膜袋将开关柜封装起来，放入合适的干燥剂以防受潮。

4.3运输

通常由单台开关柜组成运输单元，例外情况下，可由开关柜小组或背靠背安装的开关柜组成运输单元。每台开关柜都装有4个吊耳。（见图5/1，5/2）

17 控制线插座 3 静触头 4

触头盒

21

活门

开关柜应直立运输，必须采取保护人员和器材的安全措施，用下列工具之一，才能进行装载工作：

吊车，叉车或人工起吊架。

用吊车装载

吊绳应有足够的承载能力，吊钩开启宽度应≥30mm。

联接吊钩的绳子和水平线之间的角度应保持在60°以上。

起吊开关柜时，允许吊耳有相应的弯曲。

4.4交货和中间保管

开关柜到达现场时，收货人有责任（但不限于）做如下工作：

通知我公司现场服务工程师去参加开箱验收工作。

检查到货完整和损坏与否。开关柜的标记及合格证是否正确齐全，有无说明书。如有怀疑，则开封检查。如果需要中间存储时，还要放入干燥剂，重新密封。

详细记录任何短缺、缺陷和运输损伤，并及时通知有关机构。

请注意，中间保管应放置在对开关柜和安装材料没有任何伤害的场所。

开箱程序如下：

首先拆开包装箱的顶板，再拆开四周的侧板，最后卸掉开关柜与底盘联接的螺栓。请注意，所拆下的各个内六角螺栓应复装在开关柜原处，并应柠紧。利用柜顶的四只吊耳，将开关柜垂直吊起使其与底盘脱离。而后将底盘移去，在柜底放入滚杆，再利用木棒缓慢撬动，使开关柜移到安装或暂置位置。注意在移动过程中，不得有较重的撞击与振动。

简易包装或不包装的开关柜

储藏室应干燥，通风良好。

室内温度不低于-25°C

没有其他危害性的环境影响。

开关柜应直立存放。

开关柜不能堆叠。

不能拆除或损坏包装。

未包装的开关柜，用塑料薄膜松散地遮盖以免弄脏。必须保持空气流通以防腐蚀。

有规律地按时进行凝露检查，直至安装工作开始。

具有适于航海包装和内部包有保护薄膜的开关柜：

运输单元存放在干燥，防潮防损坏的地方。

检查包装有无破损。

从包装之日算起，超过保管期限时，包装的保护功能可能会丧失，若还需存放，则要采取适当措施。

5 开关柜的现场安装

为了保证正确安装程序和最高安装质量，开关柜的现场安装应由经特殊培训的专职人员来进行，也可通知我公司派工程师去现场负责指导和监护。

5.1安装现场的一般要求

配电室的土建工程必须完工经过验收后，并配备照明和安装用电源，通风装置。配电室应干燥、整洁、空气流通，门能上锁，以及事先做好穿墙孔和电缆沟等必要的准备工作。电缆沟应按各地电缆工区的具体要求施工。示意图5/5供参考。配电室的天花板高度不应低于3000mm，必须保证满足IEC规定的户内开关柜工作条件，包括户内温度条件。

5.2配电室平面布置基本方案

KYN28-12开关柜有双面维护和单面维护两种方式。KYN28-12开关柜可以靠墙安

装，以节省占地面积，但如果条件许可，仍建议设计配电室平面布置时，按双面维护考虑，使开关柜后盖板到隔墙之间以及开关柜两侧到隔墙之间均留出适当的安装维修通道。

开关柜距墙要留有足够宽的通道，对安装运行和维护都较方便。若开关柜是双排面对面布置，两排开关柜之间距离建议不小于2500mm。

5.3基础

将开关柜安装在配电室地板上的基础框架或升高的辅助地坪上，是比较合适的。当敷设基础时，应遵守GB规定，尤其是直线度和平面度的允许公差，这是开关柜安装完美的先决条件。开关柜基础的施工应符合电力建设施工及验收技术规范中有关条款的规定。

5.3.1以配电室地板作为基础

开关柜数量少，重量较轻时，可直接安装在配电室地板上。要求安装处的地板非常平坦并有足够的承载能力。如果需要，在安装调整时可在开关柜下面插入合适的垫片。

5.3.2混凝土地坪上的基础框架（图5/5）的安装

如图5/5所示，开关柜的基础框架埋设一般要求采取二次浇灌的方法，完成土建施工之后进行基础框架埋设。建议由电气安装单位承担基础框架的制作和埋设。具体工程的基础框架应根据设计部门按制造厂的要求绘制的图纸加工。

土建施工时开关柜基础标高应考虑预留基础框架槽钢的高度，并略有余量，见图5/6。

沿框架宽度方向间隔1至1.5米预埋锚固钢板。

基础框架是由槽钢及角钢焊接组成的框架结构，框架的基本尺寸要求见图5/6，对槽钢的高度无硬性要求，可以选用[5号或[8号槽钢。基础框架纵向槽钢的外延距离应与开关柜本体框架的尺寸一致。

土建基础工程完成后，由电气安装单位将加工好的基础框架放在基础平面上进行基础框架安装。用钢垫片调整。使用钢带尺及水平仪校准框架水平及垂直方向的尺寸，要求水平误差不超过每米1毫米，总误差不超过3毫米。并要求基础框架的顶面应高于配电室最终地坪标高约3至5毫米。不允许框架标高低于最终地坪高度。校准后将框架连同调整垫铁一齐焊接在预埋的锚固钢板上。最后进行二次灌浆完成基础框架的埋设。如图5/5和5/6。在安装阶段，基础框架不应受到撞击或压力。基础框架进行锚固及二次浇灌之前应履行必要的验收程序。

5.4 现场安装（图5/1到图5/6）

使用强度等级不低于8.8的标准螺栓，对应的拧紧扭矩如下：

注：不加任何润滑油

按开关柜布置图给定的排列次序，将开关柜运至待安装位置。

开关柜全部拼接好后，用地脚螺钉或焊接方式将其固定在基础框架上，当开关柜数量超过10台时应考虑从中间位置开始安装。首先将中间的两台开关柜就位，将开关柜移到基础框架上，校准水平和垂直等相关尺寸，然后将两台开关柜拼接起来。拼接程序如下：先将断路器手车从“工作”位置摇出到“试验/隔离”位置，打开断路器室门板，取下断路器手车的控制线插头，再将维修小车推到柜前，调整其工作平台高度合适后，对准定位销孔位，将维修小车插入柜身并锁定。两手握住断路器手车的把手，朝里扳动收取定位销，同时朝外拉断路器手车到维修小车上。到位后松开把手，使断路器手车锁定在维修小车上。手握维修小车前方的锁定把手，向左扳动，使维修小车的锁定与柜体脱离。这时可以轻易的将断路器手车移至安全地带妥善保管。作这种移动时，不应直接推在断路器手车

上，而应直接推维修小车。推动维修小车时应行动缓慢，并随时注意地坪是否有阻挡或凹凸不平处，严防断路器振动或倾翻。接着打开开关柜电缆室门板。开电缆室门时，如有闭锁存在，则按6.2.5操作。随后卸下开关柜的后盖扳。首先卸开后盖板顶部用来固定压力释放板的三只尼龙，而后卸下后盖板两侧共14只固定螺栓，这时后盖板就可以卸下来并移开。

开关柜拼接前应卸下开关柜顶部的4只吊耳及其固定螺钉，拼柜前还应检查母线室的隔板或压条及提升柜的隔板是否都已安装正确。拼柜工作是把左右两台开关柜用10只M10*35内六角螺栓栓紧起来。开关柜上、下右侧板后的10只拼柜用的拉铆螺母都在出厂前准备好了。现场安装时只需把开关柜对齐找正，从开关柜的左侧把拼柜螺栓拧入邻柜相应的拉铆螺母上，首先将10只螺栓都就位，用手拧入，然后用扳手逐个拧紧，操作十分简单。

重复上述程序，将整排开关柜一台台拼接在一起。最后将后盖板及控制电缆槽盖板都复装原位。

5.5 母线的安装联接

对带母线隔板的开关柜，安装套管。

用清洁、干燥的软布擦拭母线，检查绝缘是否有损伤。按7.2节所述，清除油脂和粘附的污物。

母线安装前应清点母线安装所需的各项附件。包括矩形母线，M10内六角螺钉、碟形弹簧垫圈、螺母、端部支撑架及绝缘罩等。

请注意：不同宽度的开关柜相邻拼接时，其三相母线的长度是各不相等的，在清点母线时，应特别留意！

主母线安装前应先卸下开关柜顶部的压力释放板，这些释放板和螺钉都应妥善保

管。

分支母线与主母线的联接采用四只不低于8.8级M10内六角高强度螺栓联接，螺栓的两端都必须加碟形弹簧垫片。注意，碟形弹簧垫的喇叭口必须朝向导电体。

主母线安装一般也是从中间的开关柜开始，朝两侧逐台联接。首先将最低相的母线按顺序逐根安装就位，将螺栓、垫圈和螺母都装好，用手拧紧。待该相母线都安装

就位后，再使用套管扳手及扭力扳手按顺序将每根螺栓拧紧，主母线螺栓的紧固扭

力为50牛顿.米。建议每只螺栓用扭力扳手检查后应作好记号，避免遗漏。在母线

终端，栓接支撑板（支撑绝缘罩用）。待该相主母线螺栓锁紧后，安装绝缘罩，用

同样的方法再安装中间相，最高相的母排，最后复装压力释放板。

如遇上母线桥安装，请参照相应的总装图及零件明细表。

5.6 电力电缆和控制电缆的联接

电缆的联接必须按各地电缆工区施工要求进行。下列程序供参考。

引入电力电缆，在预定长度剥开。

按制造厂的说明书安装电缆终端。

根据电缆芯直径，在减振密封圈上开相应尺寸的圆孔。

将电缆穿过底板和减振密封圈，接上接线端子，套入热缩套管，接到电缆联接点上。

加热热缩套管，使其收缩，将电缆芯的裸露部分覆盖起来。

安装底板，盖紧减振密封圈，用电缆夹夹紧电缆。

将控制电缆送进左侧控制线槽（图5/2）

剥去电缆套，将电缆固定在线槽顶部。将端子排框架向上旋转，把控制电缆芯引入低压室D内。

按照接线图，将控制线接到端子排对应的端子上。

用套管通过孔（图5/3）将控制线引到相邻的开关柜。

5.7接地铜排的联接

将相邻开关柜的接地铜排相互联接起来，形成统一的接地主母线。开关柜出厂时已把用来互连的短的联接铜排临时固定在主接地铜排的右侧。安装时将互连铜排卸下，穿越柜间预留的长方孔，固定在相邻两柜的主接地铜排上。开关柜接地主母线与配电室接地网的联接可通过联接电缆来实现，接地电缆从开关柜的控制电缆预留孔引入，接地电缆通过接线端子与接地铜排连接。

5.8安装工作的收尾

检查开关柜的油漆是否损坏，有则修补（见第7.3.1节）。

检查螺栓联接，特别是在现场安装的母线和接地系统的螺栓，必须全部拧紧。

仔细清洁开关柜。

重新装好在安装和接线期间拆除的盖板。

将断路器手车插入开关柜。

检查隔离触子和联锁机构是否灵活，在需要的地方重新上Isoflex Topes NB52润滑剂。