聚丁烯树脂介绍

聚丁烯（pb）树脂原料介绍

聚丁烯（pb）树脂和聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）同属于聚烯烃类树脂，它具有更高的分子量（聚丁烯分子量在150万以上，聚丙烯分子量20-30万，聚乙烯分子量12-13万）和结晶度，在环保、柔韧性、耐温耐压、抗冲击性方面，拥有无可比拟的优势，物理化学性质十分稳定，因此具有更优异的性能和更广泛的应用领域，是目前实际应用的最为先进的塑料材料，被誉为“塑料黄金”。

聚丁烯（pb）树脂1954年在美国被人工合成，1964年进行化工生产并实际应用。1977年荷兰巴塞尔合资公司成立，成为迄今为止唯一供应全球的聚丁烯（pb）树脂原材料生产基地。目前该公司年生产能力4.5万吨，大约有40％的最新型原料被与之合作16年的韩国爱康株式会社所垄断。

绝缘树脂的应用和性能介绍

改性环氧无溶剂绝缘树脂机能及利用 改性环氧无溶剂绝缘树脂是采纳高机能环氧树脂改性而成，使它在具备连结环氧树脂的绝缘机能、力学机能、耐高压机能等优秀特征的同时又具备聚酯的高温固化、工艺活动性好、耐热品级高档机能。其特点为： 因为环氧布局的存在包管了树脂固化体的力学机能和绝缘机能； 因为耐低温体的引入可以大大进步树脂的耐热温度和粘度可调理性，比传统环氧树脂的耐热温度有进步，并有用的改良了施工工艺机能，削减固化进程中气泡的发生； 采纳新型固化系统，比传统的酸酐固化系统能在较低的温度下敏捷固化（改性环氧无溶剂绝缘树脂一般可以按照请求在常温~80℃环境下30分钟~1小时固化，而传统的环氧酸酐固化系统必要120℃以上，2~4小时才气固化），很快获得使用强度，获得具备高度耐腐化的低电导率聚合物，比传统的低温固化绝缘树脂节流了大量动力和操纵时间； 因为改性体的引入进步明晰树脂固化体的耐水解机能，比传统的环氧和聚酯绝缘树脂进步了耐腐化机能； 因为改性后树脂的固化仅在份子两头交联，是以份子链在应力感化下可以伸长，以吸取外力或热打击，表现出耐微裂或开裂； 因为使用了活性浓缩剂作为交联体，在固化进程中加入交联反响，无不良挥发，故使用进程中对环境无不良影响，同时又能包管树脂固化紧缩率低落； 2.1高耐热无溶剂绝缘树脂 跟着当代高电压、大电网进入麋集郊区，电器装备日益小型化、轻量化、高机能化，SF6组合电器是顺应当代电力产业成长的先辈输变电装备。SF6绝缘变电坐包含电器开关、电缆、变压器等装备，在大都会和公开安置具备很多长处。1000kVSF6绝缘的电器装备所用的绝缘质料除计划身分外，重要取决于所用绝缘质料的机能。SF6组合电器用绝缘制件如绝缘拉杆曩昔各公司重要使用环氧树脂，但在耐腐化方面不停不敷抱负（重要是SF6在电弧感化下分化成：SF四、SF二、S二、F二、S、F、S+、S++等，此中SF4是强活性化合物，在水存鄙人天生氢氟酸，它不但腐化金属件，并且会腐蚀绝缘质料，致使绝缘毁坏）。 本文来自：绝缘胶板https://www.wendangku.net/doc/038506622.html,/html/105118358.html

聚丁烯PB材料发展和应用

聚丁烯PB材料的发展及应用摘要：本文概括介绍了聚丁烯材料的发展历史及应用特性，通过PB标准化发展的历程，介绍了聚丁烯领域产品的新的分类——均聚聚丁烯PB-H及无规共聚聚丁烯（PB-R）材料的定义论述了无规共聚聚丁烯PB-R管材与传统聚丁烯PB-H在性能方面的相似处及区别。简述了建设部城镇建设行业产品标准《冷热水用无规共聚聚丁烯管材及管件》CJ/T372-2011的相关内容。及在低温地暖应用的设计压力下PB-R管材的S值选择。结合应用案例阐述了PB-R管材的特点及应用情况，分析总结了无规共聚聚丁烯PB-R管材，在表面辐射供冷供暖中的优势, 在聚丁烯家族相对于传统的聚丁烯-无规均聚聚丁烯（PB-H）而言，更适合应用于低温热水地面辐射供暖及表面辐射制冷领域。 关键词：聚丁烯；无规共聚聚丁烯PB-R；无规均聚聚丁烯PB-H；地暖应用分级条件；低温热水地面辐射供暖及表面辐射制冷应用 0 前言 聚丁烯PB材料，已有近50年的实际应用历史，广泛应用于冷热水，采暖，空调系统的诸多领域，其性能出色的表现为它赢得了“塑料中的软黄金”之美誉。 业界共知的聚丁烯为均聚聚丁烯PB-H，近几年，聚丁烯家族产品又增加了新的成员无规共聚聚丁烯（PB-R），这一崭露头角的新面孔，从特性及应用方面，表现出更好的弹性，更好的加工性，更适合低温热水地面辐射供暖及表面辐射制冷管道系统。 1 聚丁烯材料的发展历史 聚丁烯（PB）是一种高分子惰性聚合物，属于聚烯烃类半结晶性热塑性材料。由于其在高温下的稳定性及在低温条件下的高柔韧性使得PB成为当今世界上最为先进的化学材料之一。 追溯聚丁烯发展的历史，从1954年由意大利的G.Natta教授成功进行了首次聚合至今已经近60年，1964年在德国的首次工业化生产，1965年PB-1管道首次应用于奥地利塑料学院

聚丁烯管材

聚丁烯（PB）是一种二十世纪七十年代后发展起来的新型高分子聚合物。它由线性直链α-烯烃（简称LAO）中的丁烯-1（BUTENE-1）聚合而成，是具有特殊密度（0.937）结晶体，属于有机化工材料类的高科技产品。 它具有很高的耐温性、持久性、化学稳定性和可塑性，无味、无臭、无毒，被称为“塑料黄金”，是目前世界上最尖端的化学材料之一。以PB材料制成的PB管道是当今世界上最先进的给水系统，目前已欧美、澳洲、东南亚等国家广泛应用，他的优良特性正在受到越来越多的人们的欢迎。聚丁烯管材尤其适合地板供热采暖系统的给排水管道。 聚丁烯管材的突出优点有： 1、对高温水的耐久性，可耐110摄氏度以下的高温。 2、低温下优良的柔韧弯曲性能、抗脆裂性能和抗冲击性能 3、薄的管壁和大的管道内径提供了良好的液体流通条件 4、高品质的耐久性，在70摄氏度水温，10BAR压力下可连续使用50年 5、微量的蠕变延长和良好的热伸缩利于连接和管道铺设PB最突出的性能是耐热蠕变性能优良，并具有良好的耐环境地应力开裂性。长期在耐环境应力开裂试验中，当其他聚烯烃发生应力开裂时，PB仍不开裂。 6、抵抗紫外线能力强，能防藻类物生长 7、优良的可加工性 8、重量轻，易于搬运和安装。PB管道系统采用插入式接头，接驳快捷方便，即插即用，并可旋转，使安装更为灵活。无论从安装的简易性，还是密封性，耐用性都要比金属管的螺纹蔌焊接，及其它塑料管的加热、涂胶或紧压式接驳方法要强。 9、可再回收利用的能源，并不影响生态环境。 此外，聚丁烯管材具有很高的化学稳定性，可耐大多数无机溶剂，室温下能耐酸、碱、溶剂、蜡、轻油、洗涤剂及各种化学药品。而且，PB管内壁光滑，不但截流损失少，而且不像金属管那样沉积水垢，造成水质污染。再有一点是金属管道系统中产生的水击噪音不会在PB管道中产生。 聚丁烯管材是一种安全无毒材料，可直接应用于饮用水，并得到澳洲、加拿大、德国、荷兰、香港、日本、韩国、新西兰、英国、美国等国的卫生、水事机构注册认可。 可以预见，随着中国经济的发展，建材应用向高档化，科学化发展，地板供热采暖系统的大量应用，聚丁烯管材将逐步取代现有铝塑复合管，交联聚乙烯管材。

聚丁烯

聚丁烯 聚丁烯管材 聚丁烯（Polybutene，PB）是一种高分子惰性聚合物，主要是由丁烯聚合而成。与聚丙烯和聚乙烯皆为经常使用的塑胶材料。聚丁烯主要用于自来水管、热水管与暖气管等等管道的管壁材料。 简介 聚丁烯是以异丁烯为主和少量正丁烯共聚而成的液体，其结构几乎都是长链，并且具有一个双键的单烯烃。聚丁烯与低分子聚异丁烯在使用中没有严格的区别，由于制备方法基本相同，因此不易严格区分。但聚丁烯是以混合丁烯为原料，从结构上讲是异丁烯和正丁烯的共聚物，分子量较低，是一种粘稠液体。主要作为合成润滑油使用。而低分子聚异丁烯是由高纯度异丁烯为原料，结构上是异丁烯的均聚物，呈半固体状，其分子量一般比聚丁烯高，主要做为稠化剂使用。低分子聚丁烯，因其不含蜡状物质而具有良好的电气特性，因此广泛用做电绝缘油。由于它在300℃左右能全部分解而不留下残余物，可作为高温无积碳润滑油基础组分。广泛应用到二冲程发动机油、电绝缘油、润滑，冷却液和生产低密度聚乙烯过程中的超高压压缩机汽缸油等。 应用领域 （一）二冲程发动机油 使用分子量为950左右的聚丁烯生产的二冲程发动机油可明显降低排烟量，减少积碳，降低腐蚀，清洁燃烧，因而被广泛用于脚踏车，链条锯，小船等用二冲程油的生产，是发达国家的保护环境的标准做法。· 添加30%~40%的聚丁烯是达到最新JASO/Global 技术标准的最经济路线。· 添加10%~40%的聚丁烯，与合成酯并用，可生产低成本，高级全合成油。 （二）电绝缘油、各种电工制品 使用分子量为600- 700的具有优良电介性的聚丁烯。如原苏联用这种分子量的聚丁烯绝缘油OKTOЛ(符合ГOCTI2869-77）油，用于浸渍电容器和电缆。分子量为300一550的低分子量聚丁烯，加入0.3-0.5%酚型抗氧剂，也是一种优良的电绝缘油。

聚丁烯PB管材的特点和用途

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聚丁烯是当今世界上公认的无毒性原材料,与其它塑料系列管材不同,在国外己广泛用作自来水管。 3、耐冻裂及耐热性 东洋牌聚丁烯管材耐低温，在零下20-30℃不会冻裂。在树脂管中其耐热性也很突出，在110℃的热水中性能不变，在树脂管材中其耐热性特强。 4、抗冲击 东洋牌聚丁烯管材柔韧性强，弹性大，因外部冲击导致损坏的机率较少。 5、耐腐蚀性 东洋管材主材料聚丁烯的耐腐蚀性强。尤其因不受电解质影响,故是国外非常普及的温泉用管材 6、柔韧性·自重轻 东洋管材比其它管材轻而且柔软,无须施力即可自然弯曲,因此易在狭窄空间施工,也容易搬运。 7、抗老化性 东洋PB管材在连续高温情况下的徐变(Creep)也比其它塑料管材小得多，强度几乎不变。 8、保温性 东洋管材是因为热导系数仅为钢管的l/250、铜管的l/1700故其保温、保冷效果强,因此适用于冷热供水及供暧之用。 9、经济性 东洋牌聚丁烯管材重量轻，柔韧性强，弯曲性好，不用弯头(Elbow)也可进行弯曲。易于操作和施工。因使用年限长、故障率低、所需人力少及工期短等综合因素，所以它是一种经济型管材。 10、抵抗紫外线能力强，能防藻类物生长 聚丁烯(PB)是一种高分子惰性聚合物材料，具有很高的化学稳定性。微生物不能寄生滋长，是目前世界上最符合卫生标准的饮用水给水设施。 11、优良的可加工性 无论是PB材料本身的可塑性，与其它同类或不同类材料的相互可靠连接组合的可行性和耐久性，PB都是优良的。 12、保护生态环境 PB的分子结构不含卤化物，可以百分百的回收，再次制成其它产品，不会对环境造成危害，PB是国家环保产品绿色

树脂产品及应用介绍

一、『强酸树脂』 1、001×7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 3、D001 大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 4、7320强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 5、SA-2氨基酸专用树脂 1、产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 产品详细信息: 二、国外对应牌号 美国：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B 三、执行标准 GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002 四、理化性能

用途通用浮动床混床 出厂型式：Na型外观：金黄至棕褐色球状颗粒。 五、运行参考指标： 1．PH范围：1-14 2．最高使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃， 3．转型膨胀率：（Na+→H+）8-10% 4．工业用树脂层高度：1.5m以上。 5．再生液浓度 NaCl:8-10%, HCl:4-5% 6．再生液用量： NaCl（8-10%）体积：树脂体积=1.5-2:1 HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:1 7．再生液流速： 5-8 m/h 8．再生接触时间： 45-60 min 9．正洗流速： 10-20 m/h 10．正洗时间：约30 min 11．运行流速： 15-30 m/h 12．工作交换容量：≥1000mol/m3 六、用途 主要用于硬水软化、纯水制备、湿法冶金、稀有金属分离、抗生素提取等。 七、包装及贮运 本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。 贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。 2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 一、执行标准：Q/GSX003-2004 相当于美国：Amberlite IR-132,IR-130,IR-124 二、结构式： 三、规格： 1.外观：棕褐色球状颗粒 2.出厂形式：钠型

聚丁烯PB管道

聚丁烯PB管道 日泰聚丁烯PB管道系统是采用荷兰巴塞尔（BASELL）、日本三井（MITSUICHEMICALS）的PB原料，按GB/T 19473-2004《冷热水用聚丁烯(PB)管道系统》生产的当今国际最先进的塑料管道。聚丁烯PB是一种高分子惰性聚合物，因其优异的物理化学性能，被誉为“塑料中的黄金” 产品特性及优点 1、材料惰性使之具有优异的高温蠕变耐久性，82.2℃时，比PE管耐压性能高出60倍，最高耐温可达110℃。 2、弯曲模量仅为为340MPa，远低于HDPE和PP-R等材料，柔韧性及挠性优异，便于储运和施工。 3、优良的抗低温脆性开裂性能和抗低温冲击性能。 4、材料惰性使其抗化学腐蚀性能优异，化学耐性更稳定 5、与其它非交联材料一样，具有二次加工的可塑性。 6、设计应力高，较其它种类地暖管材通径大。 7、导热系数相对较低，且高温运行更稳定，适宜输送热水。 8、耐磨性优异。23℃时，PB管比PE管的耐磨性高出2.6倍。 9、无味、无臭、无毒、管壁不结垢，卫生性能完全符合GB/T 17219-1998。 10、米重轻，易于搬运和运输，减少施工费用。 11、主要采用本体连接的热熔方式，管道系统更安全。 产品质量控制 1、国际最优质的原料、先进的生产设备和工艺，保证材料的挤出成型质量。 2、通过在线质检员的严格检测，充分保证产品的外观质量。 3、严格按GB/T 19473-2004对材料进行出厂和型式检验。 性能指标改为日泰PB管材的物理力学性能

PB管材、管件改为日泰PB管材的规格尺寸。

材料等级的选取 1、根据下表选择材料的使用级别 2、根据确定的使用级别和工程的设计压力确定材料的管系列 PB管道的连接内容取消。 应用领域（内容不变，加入以下条文） PB管道在施工应用中参考2009年修订后的GB 50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》和2009年修订后的GB 50015-2003《建筑给水排水设

聚丁烯PB管

聚丁烯PB管的优质性能 1、寿命长，可达达50-100年：在任何温度和压力下都比其他塑料管材的寿命长,是以各国规格国际上认可的产品。使用年限长达50年以上。 2、无毒：聚丁烯PB管是当今世界上公认的无毒性原材料,与其它塑料系列管材不同,在国外己广泛用作自来水管。 3、耐冻裂及耐热性：聚丁烯管材耐低温，在零下20-30℃不会冻裂。在树脂管中其耐热性也很突出，在110℃的热水中性能不变，在树脂管材中其耐热性特强。 4、抗冲击：聚丁烯PB管材柔韧性强，弹性大，因外部冲击导致损坏的机率较少。 5、耐腐蚀性：聚丁烯PB管的耐腐蚀性强。尤其因不受电解质影响,故是国外非常普及的温泉用管材 6、柔韧性·自重轻：PB管比其它管材轻而且柔软,无须施力即可自然弯曲,因此易在狭窄空间施工,也容易搬运。 7、抗老化性：PB管材在连续高温情况下的比其它塑料管材小得多，强度几乎不变。 8、保温性：PB管是因为热导系数仅为钢管的l/250、铜管的l/1700故其保温、保冷效果强,因此适用于冷热供水及供暧之用。 9、经济性：聚丁烯管材重量轻，柔韧性强，弯曲性好，不用弯头也可进行弯曲。易于操作和施工。因使用年限长、故障率低、所需人力少及工期短等综合因素，所以它是一种经济型管材。 10、抵抗紫外线能力强，能防藻类物生长：聚丁烯(PB)是一种高分子惰性聚合物材料，具有很高的化学稳定性。微生物不能寄生滋长，是目前世界上最符合卫生标准的饮用水给水设施。 11、优良的可加工性：无论是PB材料本身的可塑性，与其它同类或不同类材料的相互可靠连接组合的可行性和耐久性，PB都是优良的。 12、保护生态环境：PB的分子结构不含卤化物，可以百分百的回收，再次制成其它产品，不会对环境造成危害，PB是国家环保产品绿色管材。 PB管的广泛用途

丙烯酸树脂分类详解

丙烯酸树脂分类详解 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

丙烯酸树脂分类详解 一、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。 1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。 2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。 3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。 B油性固体丙烯酸树脂：（普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂） 固体丙烯酸树脂，现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主！这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同！ 固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时！它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。 在用途上可应用很广，比如： 1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途： 最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方： 丝网印刷油墨： 各种普通塑料底材涂料及油墨： 金属船舶涂料： 纸张木材涂料： 一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而

PB聚丁烯管材

pb（聚丁烯)管材 PB管材（聚丁烯)是一种高分子惰性聚合物，诞生于70年代，PB树脂是由丁烯-1合成的高分子综合体，是具有特殊密度（0.937）结晶体，是具有柔软性的异性质体。属于有机化工材料类的高科技产品，它具有很高的耐温性，持久性、化学稳定性和可塑性，无味、无毒、无嗅，温度适用范围是-30oC至+100oC，具有耐寒、耐热、耐压、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长（可达50-100年），且有能长期耐老化特点，是目前世界上最尖端的化学材料之一。在世界上许多国家已经普遍使用。有"塑料中的黄金"的声誉。 东洋聚丁烯双层铸氧化管（PB Barrier Pipe）带阻氧层的产品，采用国际知名企业日本三井化学公司生产的Poly ButyLene (PB)原料树脂。 东洋聚丁烯PB管材带阻氧层的产品，所有生产过程都严格按照ISO9002质量体系认证进行管理，产品质量完全按照国家标准GB/T19473.2-2004执行。 东洋聚丁烯PB管材带阻氧层的产品，通过国家化学建筑材料测试中心与中国预防医学科学院的检测，已获得1000小时形势报告及10000次冷热水循环测试报告。[1]? 材料特性? PB管材（聚丁烯)是一种高分子惰性聚合物，由瑞士乔治费歇尔与壳牌在上世纪70年代合作开发，并由乔治费歇尔最早将其引入管路产品市场，PB树脂是由丁烯-1合成的高分子综合体，是具有特殊密度（0.937）结晶体，是具有柔软性的异性质体。属于有机化工材料类的高科技产品，它具有很高的耐温性，持久性、化学稳定性和可塑性，无味、无毒、无嗅，温度适用范围是-30°C至+110°C，具有耐寒、耐热、耐压、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长（可达50-100年），且有能长期耐老化特点，是目前世界上最尖端的化学材料之一。在世界上许多国家已经普遍使用。有"塑料黄金"的声誉。 聚丁烯(PB)树脂于1954年由意大利的教授G. Natta首次合成，1964年开始工业化生产，1965年奥地利塑料协会出现了第一个聚丁烯 (PB) 采暖管路系统，令人兴奋的是，该系统至今仍在运行。在此后的50年内，聚丁烯(PB)管路系统的应用得到了不断的推广，应用于建筑内的散热器采暖连接管路系统、地面辐射供暖系统以及生活冷热水管路系统。聚丁烯(PB) 树脂是由碳和氢组成的高分子聚合物，与金属以及陶瓷等传统材料相比，易于加工、易于循环利用、整个生命周期的能耗较低，是绿色环保的环境友好型材料。从结构上来看，聚丁烯(PB) 是一种线性的全同立构的半结晶性热塑性材料，加工和使用过程中无毒无污染，可以反复加热成型。因此，

凡立水简介

变压器生产制作-凡立水介绍 (2010-04-04 19:57:09) 转载 标签： 凡立水 浸渍漆 变压器 杂谈 定义:什么是凡立水？ 凡立水，即英文Varnish的音译。凡立水是绝缘漆的俗称. GB/T5206.1-1995《色漆和清漆词汇1通用术语》规定，不再使用凡立水术语。 清漆（凡立水）——不含着色物质的一类涂料。涂于底材时，能形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。 凡立水又称假漆。人造漆的一类，有光泽，粘性好。 主要成分是树脂和溶剂或树脂、油和溶剂。涂施于物体表面之后，溶剂挥发，树脂或树脂和油结成光滑的薄膜，显出物体原有的花纹。易干耐用，并能耐酸和油。可刷、可喷、可烤。这里是制冰花漆的主要原料。选用工业品。各地油漆厂均有生产。 什么是凡立水？ 凡立水是绝缘漆的俗称。是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料, 一般由漆基、溶剂或稀释剂以及辅助材料三部分组成，按使用范围及形态分为：浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等四种。 1、浸渍漆

浸渍漆分为有溶剂和无溶剂漆两大类，主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件，以填充其间隙和微孔，浸渍漆固化后能在浸漆物表面 形成连续平整的漆膜，并使线圈粘结成一个结实的整体，以提高绝缘结构的耐潮、 导热、介电强度和机械 强度的性能。 2、覆盖漆 硅钢片漆覆盖漆可分为表面瓷漆和清漆，干燥方式有烘干和自干性等。 绝缘漆的选择应具有良好的介电性能，有较高的绝缘电阻和电气强度;与电机电器使用环境相匹配的耐热性能;良好的机械性能和耐磨性能;良好的导热性和防潮性能;经济、可靠，来源广泛等。 耐热等级：最高允许工作温度（℃） Y：90 用未浸渍过的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构 A：105 用浸渍过的或浸在液体电介质（如变压器油中的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构） E：120 用合成有机薄膜、合成有机瓷漆等材料其组合物所组成的绝缘结构 B：130 用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等，以及其他无机材料、合适的有机材料或其组合物所组成的绝缘结构 F：155 用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等，以及其他无机材料、合适的有机材料或其组合物所组成的绝缘结构 H：180 用合适的树脂（如有机硅树脂）粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等材料或其组合物所组成的绝缘结构 C：180以上用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、以及未经浸渍处理的云母、陶瓷、石英等材料或其组合物所组成的绝缘结构 凡立水功能与用途 用于变压器、线圈、漆包线之含浸或涂装，有防潮、散热、绝缘、固定、保护线路板及美观等作用。 凡立水分类 1、凡立水依照材料，可大概区分为以下几类：醇酸树脂类、环氧树脂类、SilicoNe(胶类)

醇酸树脂涂料知识介绍

https://www.wendangku.net/doc/038506622.html, 醇酸树脂涂料 醇酸树脂涂料以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。醇酸树脂是由脂肪酸（或其相应的植物油）、二元酸及多元醇反应而成的树脂。生产醇酸树脂常用的多元醇有甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷等；常用的二元酸有邻苯二甲酸酐（即苯酐）、间苯二甲酸等。醇酸树脂涂料具有耐候性、附着力好和光亮、丰满等特点，且施工方便。但涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳，醇酸树脂可与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。 分类 按加入油的种类不同，醇酸树脂可分为干性油（亚麻油或脱水蓖麻油）和不干性油（蓖麻油、棉子油或椰子油等）两类树脂。干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层，在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜，可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料，而是与其他种类树脂混合作用。 性能 醇酸树脂涂料在干燥速率、附着力、硬度、光泽、耐候性和保光性等方面均优于油性漆，因此醇酸树脂涂料可广泛应用于机电产品、汽车、拖拉机、大型建筑等的涂装。 由于醇酸树脂油度的长短对醇酸树脂涂料的性能影响较大，从测定醇酸树脂清漆游离膜的性能可以看出油度在50%左右的醇酸树脂的涂膜力学性能最好。 施工注意事项 1、醇酸清漆、磁漆、底漆，均可采用刷涂法或喷涂施工，在前一道实干后再涂下一道。 2、施工时粘度过高时可加入醇酸漆稀释剂活用200号溶剂油与二甲苯的混合溶剂调整粘度。 3、醇酸磁漆的配套底漆为醇酸底漆、醇酸二道底漆、环氧酯底漆、酚醛底漆等。 4、醇酸磁漆的配套底漆为醇酸磁漆、氨基烘漆、沥青漆、过氯乙烯漆等。 生产 工业上生产醇酸树脂,根据原料不同，可分为脂肪酸法和醇解法两种。前者用的是脂肪酸、多元醇与二元酸，能互溶形成均相体系在一起酯化，缺点是脂肪酸通常系由油加工制造,增加了生产工序，提高了成本。后者是用多元醇先将油加以醇解，使之在与二元酸酯化时形成均相体系，可制得性能优良的醇酸树脂。在缩聚工艺上又分为溶剂法和熔融法两种。如在缩聚体系中加入共沸液体以除去酯化反应生成的水，则称为溶剂法；不加共沸液体则称为熔融法。溶剂法的优点是所制得的醇酸树脂颜色较浅，质量均匀，产率较高，酯化温度较低且易控制，设备易清洗等。但熔融法设备利用率高，比溶剂法安全。

国内外聚丁烯-1研究进展

国内外聚丁烯-1研究进展 杨金兴乔辉史翎 （北京化工大学，北京100029） 摘要：本文通过文献查阅，介绍了国内外在聚丁烯-1的基本性能、结晶结构及其影响因素（温度、全同含量、分子量、CO2等）方面的研究进展；还介绍了聚丁烯-1与聚丙烯、聚乙烯的共混性能以及聚丁烯-1的老化性能和发泡工艺等等。 关键字：聚丁烯-1 结晶性能共混老化发泡 伴随我们国家石油与化工行业的进步，四碳烯烃资源和四碳烯烃装置的生产量持续增加，丁烯-1（Bt）原料的如何充分利用问题渐渐地引起了人们的关注。[1]而聚丁烯-1可以采用改变规整度和结晶度的方法制得性能不同的材料，开发利用丁烯-1用作聚丁烯-1树脂等新材料的原料是缓解这个问题的一个较好方法[2]。 虽然合成全同聚丁烯-1材料已经超过30年了，但一直没有像聚乙烯（PE）与聚丙烯（PP）一样，实现大规模的工业化生产与应用。国外20世纪60年代已经工业化生产的1-丁烯聚合物主要是合成了高结晶度（结晶度为50~60％）、高等规（高于96％）的iPB，大多都采用与合成聚丙烯类似的催化体系和生产工艺[3]。但是由于聚丁烯-1的价格和生产成本要比PE、PP等聚烯烃塑料高，尤其是最近研发了可替代聚丁烯-1的PPR（共聚型PP）后，经济利益问题一直是妨碍聚丁烯-1发展的重要原因。在国内，iPB树脂的工业化生产仍处在发展早期。最近几年，由于1-丁烯可以作为线性低密度聚乙烯的共聚单体来用，增加了对1-丁烯单体的用量。而且随着聚合技术的进步，PB对于大多数的聚烯烃来说在性价比上更具有优势[4]。所以，开发利用iPB材料具有重要的社会经济意义。 1 聚丁烯简介 聚丁烯-1（Polybutene-1，简称PB-1）是丁烯-1单体的等规立构高分子均聚物。是由纯的丁烯-1单体和催化剂在反应器中聚合而成的[2]。聚丁烯-1的结构式为-（H2C-CH（C2H5））-。PB-1可以采用改变规整度和结晶度的方法而制得性能不同的材料，适用于薄板、薄膜和n 管材。高等规聚丁烯-1是等规度大于90%的聚丁烯-1，被人们誉为“塑料黄金”。 2 聚丁烯-1的结构与性能 2.1 聚丁烯-1的晶体结构 全同聚丁烯-1(i-PB)是一种多晶型聚合物，晶体型态有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅰ′、Ⅱ′五种[5]，其中能用于实际生活而且最重要的是晶型Ⅰ和晶型Ⅱ。其中稳定性最好的是晶型Ⅰ，晶型Ⅱ处于热力学上不稳定状态，全同聚丁烯-1熔融后在常压下冷却结晶形成晶型Ⅱ，晶型Ⅱ会逐渐过渡到晶型Ⅰ，这种变化是不可逆转变。晶型Ⅲ在常温下稳定，在靠近熔点时形成晶型Ⅱ并继续过渡到晶型Ⅰ。i-PB在一定的溶剂里发生溶液结晶或在高压条件下发生熔体结晶时可形成晶型Ⅰ′，晶型Ⅰ′表现出与晶型Ⅰ类似的X-ray衍射图，而且他们拥有一样的晶胞参数[6]。另一种晶型Ⅱ′还鲜见报道。聚丁烯-1的晶体形态及性能见表1[7，8]。 表1聚丁烯-1的晶体形态及性能 晶型ⅠⅡⅢⅠ′Ⅱ′ 国家支撑项目

各种油的介绍

绘画用松节油 用于稀释调色油及油画颜料，亦是自制上光油及各种调色油所不可缺少的材料。可直接用于调色，也可于其他媒介并用调色。 亚麻仁油 属生亚麻仁油，可直接使用。可使颜料色彩光傃生动，是传统的调色油之一。可与绘画用松节油配合使用，以避免画面日久发生龟裂或颜色脱落；可与媒介剂、皂化蜡、乳状亚光调色剂同时使用；绘画过程中，如需颜料干燥速度更快时，可用1/2或1份熟化亚麻仁油与本品混合後使用。 精制纯亚麻仁油 属于生亚麻仁油，可直接使用。调合油画颜料，可使颜料色彩光艳生动，是传统的最佳调色油；可与绘画用松节油配合使用，以避免画面日久发生龟裂或颜色脱落；可与媒介剂、皂化蜡、乳状亚光调色剂同时使用；绘画过程中，如需颜料干燥速度更快时，可用1/2或1份熟化亚麻仁油与本品混合后使用。 熟化亚麻仁油 用于催干，速干。存放时间愈久，油色愈清纯，透明；可与亚麻仁油，生核桃油，绘画用松节油混合使用。含有一氧化铅，勿入口。 冷榨生核桃油 可直接使用，使用该油调和油画颜料，行笔特别流畅。 特别适合调和无色系颜料，如锌白，钛白等，日久不易变色；对颜料具有润泽作用。可与皂化蜡，乳状亚光调色油，绘画用松节油等并用。可与熟化核桃油混合使用，以促使画面快干。要求干燥速度越快，加入量越多，一般为1：1/2。 熟化冷榨核桃油 用于催干，速干。存放时间愈久，油色愈清纯，透明；可与生核桃油混合使用。可与绘画用松节油混合使用；可加入多种调和油起催干，速干的作用；含有一氧化铅，勿入口。 三合调色色油 具有光泽的调色油，油色浅而透明，含有达玛树脂成份，属于优质调色油，使用该油调色，可使颜料更具光泽感。使用时，该油所含达玛树脂可使颜料形成牢固稳定的一体，增强颜色

聚丁烯(PB)管材的制造工艺及特点

聚丁烯（PB）管材的制造工艺及特点 文章来源：潍坊凯德塑料机械有限公司添加时间：2009-7-2 14:36:55 聚丁烯（PB）是一种高分子惰性聚合物，因其优异的物理化学性能被誉为“塑料中的黄金”，最早出现于70年代初。PB具有优异的耐温性、耐持久性、化学稳定性和可塑性，无味、无毒，是目前世界上最尖端的化学材料之一。 以PB材料制成的PB管道是当今世界上最先进的塑料管道，其耐热蠕变性优异，微量的蠕变延长和良好的热伸缩性极利于管道的连接和铺设，可在95℃下长期使用，最高使用温度可达110℃，根据公认的国际标准ISOTR9080中明确的“标准外推法（SEM）”，以110℃的水和10bar的工作压力连续测试8760小时的结果，表明PB管在水温常年70℃的情况下，至少50年内其性能稳定不变。 由于PB材料具有很高的耐热强度，故在确定管材壁厚方面，在所有塑料管中，PB管以最小的壁厚而不影响安全可靠性。这样与外径尺寸相同的其他塑料管相比，PB管具有内径最大的优点，使液体具有良好的流动性和相对大的流量，节约了水力、能源和原材料。 PB管材具有良好的耐环境应力开裂性，在-20℃时仍不会冻裂，管壁光滑，不结垢、噪音低，微生物不易寄生滋长，是目前世界上最符合卫生标准的饮用水给水设施。且PB管材质轻、柔韧、抗冲击性好，可回收利用、不污染环境、连接方式灵活可靠，在诸多方面超越了其它塑料管道，因此聚丁烯管道以其优异的性能广泛应用于散热器连接、冷热给水、低温热水地面辐射供暖以及空调管路，工业管道、消防管道、船舶用管道等多种领域。 在化学建材里，塑料管材是占有相当份额的一类产品。而在塑料管材当中，聚丁烯管材以其优异的性能又是一种十分重要的产品。在欧美发达国家，聚丁烯管因其优异的环保性能、优异耐热蠕变性、柔韧性，到2006年已占到全部中高端市场供冷热水、低温辐射采暖管材用量的53%，其次为交联聚乙烯管约30%，再次为聚丙烯管和各类复合管材共约17%，尤为重

聚酯树脂

第四章 聚酯树脂 第一节 概 述 涂料工业中使用的聚酯泛指由多元醇和多元酸通过聚酯化反应合成的、一般为线型或分支型的、分子量较低的无定型齐聚物，其数均相对分子质量在一般在4 2 10~10。 根据其结构的饱和性，聚酯可以分为饱和聚酯和不饱和聚酯。 饱和聚酯包括端羟基型和端羧基型两种，它们亦分别称为羟基组分聚酯和羧基组分聚酯。羟基组分可以同氨基树脂组合成烤漆系统，也可以同多异氰酸酯组成室温固化双组分聚氨酯系统。 不饱和聚酯与不饱和单体如苯乙烯通过自由基共聚后成为热固性聚合物，构成涂料行业的聚酯涂料体系。为了实现无定型结构，通常要选用三种、四种甚至更多种单体共聚酯化，因此它是一种共缩聚物。涂料工业中还有一种重要的树脂叫醇酸树脂，从学术上讲，也应属于聚酯树脂的范畴，但是考虑到其重要性及其结构的特殊性（即以植物油或脂肪酸改性的特点），称之为油改性聚酯，即醇酸树脂（Alkyd resin ），前一章已做了介绍。涂料工业中的聚酯也可以称之为无油聚酯（Polyester resin ，简称PE ）。 涂料用聚酯一般不单独成膜，主要用于配制聚酯-氨基烘漆、聚酯型聚氨酯漆、聚酯型粉末涂料和不饱和聚酯漆，都属于中、高档涂料体系，所得涂膜光泽高、丰满度好、耐候性强，而且也具有很好的附着力、硬度、抗冲击性、保光性、保色性、高温抗黄变等优点。同时，由于聚酯的合成单体多、选择余地大，大分子配方设计理论成熟，可以通过丙烯酸树脂、环氧树脂、硅树脂及氟树脂进行改性，因此，聚酯树脂在涂料行业的地位不断提高，产量越来越大，应用也日益拓展。 水性聚酯树脂的结构和溶剂型聚酯树脂的结构类似，除含有羟基，还含有较多的羧基和（或）聚氧化乙烯嵌段等水性基团或链段。含羧基聚酯的酸值一般在35-60mgKOH/g （树脂）之间，大分子链上的羧基经挥发性胺中和后成盐，提供水溶性（或水分散性）。控制不同的酸值、中和度可提供不同的水溶性，制成不同的分散体系，如水溶液型、胶体型、乳液型等。 水性聚酯既可与水溶性氨基树脂配成水性烘漆应用，特别适合于卷材用涂料和汽车中涂漆，能满足冲压成形和抗石击性的要求。由于涂层的硬度、丰满光亮度及耐沾污性好，也适于作轻工产品的装饰性面漆。水性聚酯也可与水分散性多异氰酸酯配成双组分水性聚氨酯室温自干漆。聚酯大分子链上含有许多酯基，较易皂化水解，所以水性聚酯的应用受到了一定的限制；但现在市场上已有大量优秀单体，因此通过优化配方设计，已能得到良好的耐水解性能。 第二节 主要原料 一、多元酸 聚酯用多元酸可分为芳香族、脂肪族和脂环族三大类。所用的芳香酸主要有苯酐（PA ）、间苯二甲酸（IPA ）、对苯二甲酸（PTA ）和偏苯三酸酐（TMA ）等，其中TMA 可用来引入支化结构；所用的脂肪酸主要有丁二酸、戊二酸、己二酸（AA ）、庚二酸、辛二酸、壬二酸（AZA ）、马来酸酐、顺丁烯二酸、反丁烯二酸、羟基丁二酸和二聚酸等。比较新的抗水解型单体有四氢苯酐（THPA ）、六氢苯酐（HHPA ）、四氢邻苯二甲酸,六氢间苯二甲酸、1,2 - 环己烷二甲酸、1，4-环己烷二甲酸（1，4-CHDA ），它们属于脂环族二元酸；羧酸的羧基同烃基相连，因此烃基的不同结构影响羧基的活性，而且对最终合成的聚酯树脂的结构、性能产生重要影响。同醇酸树脂不同，水性聚酯体系中PA 用量很低，主要作用在于降低成本，常选用耐水解性羧酸，如AA 、IPA 、HHPA 、CHDA 等等，应优选HHPA 、CHDA 。其中AA 、AZA 及二聚酸的引入可以提高涂膜的柔韧性和对塑料基材的附着力。根据对聚酯所要求的性能，通过选择、调节各种多元酸的种类、用量，以获得所期望的树脂性能。有关单体的结构式为：

聚丁烯PB管道的生产和应用

聚丁烯（PB）管道的生产和应用 北京塑料工业协会吴念潍坊派康管业代占文 论文提要：本文从介绍聚丁烯（PB）原料性能入手，介绍了聚丁烯（PB）管材的特点和生产，应用技术，以及国内聚丁烯（PB）管材生产和聚丁烯（PB）管材生产设备发展的现状，特别介绍了聚丁烯（PB）管材生产设备可以不配备熔体泵。 关键词：聚丁烯（PB）树脂管材生产设备熔体泵 一、聚丁烯（PB）管道概况： 近年来，我国建筑内用冷热水塑料管道的用量猛增，到2007年总量已经达到40万吨。其中聚丙烯管道，包括PP-R、PP-B约22万吨；聚乙烯管道，包括PEX、PE-RT、HDPE、铝塑复合管及各种钢（铜）塑复合管约12万吨；聚氯乙烯管道，包括PVC-U、PVC-C、PVC-M约5万吨；其他管道比如聚丁烯（PB）、ABS约1万吨。建设部一项调查表明，我国除去两广等少数地区外，绝大多数属于冬冷夏热四季分明气候，有90%的人口冬季需要采暖，夏季需要空调，而近年发展起来具有节能、舒适等特点的地面辐射供暖正在快速普及，极大的推动了新型塑料管材的发展。展望未来，由于既定的节能国策，我国建筑内用冷热水管道将会保持持续高速发展的强劲势头。其中，近几年发展异常的聚丁烯（PB）管道尤其引人瞩目。其原料高昂的价位，被严格控制的原料供货渠道，“塑料黄金”的热炒，更增加了它的神秘色彩。本文即是介绍这种产品的生产和使用技术，以拨开笼罩在聚丁烯管道上神秘的面纱。 聚丁烯（PB）树脂是以丁烯为原料的聚合物。是一种线型分子结构的等规半结晶性聚烯烃热塑性塑料，结晶度一般为50-55%。ISO 8986-1：1993规定了聚丁烯（PB）树脂可以是丁烯均聚物，也可以是丁烯含量在50%以上的共聚物。 聚丁烯的商业产品是基于等规立构（98～99.5%）、高分子量（平均分子量为23万～75万）的聚合物。聚丁烯已知的有五种结晶型态变异：型态I；型态II；型态III；型态I’；型态II’。玻璃化转变温度范围从均聚物的约-20℃到高乙烯含量共聚物的-34℃。熔体的结晶反应首先产生四方晶型的亚稳态型态II；在环境温度和常压下，均聚物经过5～7天，从型态II不可逆地转变到孪生六方晶型的稳定状态I，对共聚物来说这一过程则需要1～3天。因此PB管材生产下线后，需要放置5-7天才能够出厂交付给用户；而在生产盘管时，应该平铺放置5-7天后再进行复卷成盘；否则盘管到了用户那里很难开卷拉直，将影响用户施工铺设。

聚丁烯制造工艺和特点

聚丁烯（PB）管材的制造工艺及特点 聚丁烯（PB）是一种高分子惰性聚合物，因其优异的物理化学性能被誉为“塑料中的黄金”，最早出现于70年代初。PB具有优异的耐温性、耐持久性、化学稳定性和可塑性，无味、无毒，是目前世界上最尖端的化学材料之一。 以PB材料制成的PB管道是当今世界上最先进的塑料管道，其耐热蠕变性优异，微量的蠕变延长和良好的热伸缩性极利于管道的连接和铺设，可在95℃下长期使用，最高使用温度可达110℃，根据公认的国际标准ISOTR9080中明确的“标准外推法（SEM）”，以110℃的水和10bar的工作压力连续测试8760小时的结果，表明PB管在水温常年70℃ 的情况下，至少50年内其性能稳定不变。 由于PB材料具有很高的耐热强度，故在确定管材壁厚方面，在所有塑料管中，PB管以最小的壁厚而不影响安全可靠性。这样与外径尺寸相同的其他塑料管相比，PB管具有内径最大的优点，使液体具有良好的流动性和相对大的流量，节约了水力、能源和原材料。 PB管材具有良好的耐环境应力开裂性，在-20℃时仍不会冻裂，管壁光滑，不结垢、噪音低，微生物不易寄生滋长，是目前世界上最符合卫生标准的饮用水给水设施。且PB管材质轻、柔韧、抗冲击性好，可回收利用、不污染环境、连接方式灵活可靠，在诸多方面超越了其它塑料管道，因此聚丁烯管道以其优异的性能广泛应用于散热器连接、冷热给水、低温热水地面辐射供暖以及空调管路，工业管道、消防管道、船舶用管道等多种领域。 在化学建材里，塑料管材是占有相当份额的一类产品。而在塑料管材当中，聚丁烯管材以其优异的性能又是一种十分重要的产品。在欧美发达国家，聚丁烯管因其优异的环保性能、优异耐热蠕变性、柔韧性，到2006年已占到全部中高端市场供冷热水、低温辐射采暖管材用量的53%，其次为交联聚乙烯管约30%，再次为聚丙烯管和各类复合管材共约17%，尤为重要的是聚丁烯管材目前在欧美的使用量还在呈快速上升的趋势。 在我国近两年如火如荼的塑料管材市场中，聚丁烯(PB)管所占的份额逐渐加大，潍坊凯德塑料机械有限公司于2005年初根据市场的需要开始研制PB管材生产线并在六月份成功推出国内第一条PB专用生产线。 针对PB原料的特性，凯德开发研制了PB专用螺杆，能够满足在没有熔体泵的状态下稳定高效的连续生产，使设备构造最大程度的简单化，明显降低了设备的故障率及停机次数，克服了熔体泵使用寿命短、增加设备反复投资成本高的缺陷。PB管材专用机头根据原料特性设计并经多次反复实验，已经完全能够满足挤出PB 所需要的合适的机头压力，专用定径套能够提前预冷润滑防止管材与定径套粘连，以保证PB管材的稳定连续生产。在管材生产过程中由于PB与其他塑料有着完全不同的特性，因此管材模具的尺寸（口模、芯棒）成为管材生产过程的关键环节而直接关系到管材的成品率，在此方面凯德已经将各种数据采集成为标准化，能使客户投料即可生产出合格产品有效避免了浪费现象。PB管材的较大收缩性使PB管材的模具尺寸成为至关重要的一项因素，因为如果定径套尺寸不够准确，就使管材外径尺寸不能保证，管材结晶收缩后管材尺寸小则是废品。如果管材尺寸大则造成原料浪费，过大超出标准仍然是废品。但这些数据在生产过程中无法确定，只能在管材结晶后才有结果。所以有没有PB管材的生产经验成为关键因素，亦即决定客户在投产后废品率的高低与生产成本的高