屋面保温层施工技术交底
屋面保温层施工技术交底
屋面保温层
本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。
1．材料要求
所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。
（1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m．k。
（2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。
A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa。
B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa。
C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为0.043W/m．k。
2．主要机具
一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。
3．作业条件
（1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
（2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。
（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
（4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。
（5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。
4．操作工艺
工艺流程：
基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层
（1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
（2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。
（3）铺设松散保温层：
1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。
2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。
3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。
4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。
5．质量标准
（1）保证项目：
保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）基本项目：
1）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
2）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。
注：指保温层厚度。
（2）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。
（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。
7．应注意的质量问题
（1）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。
（2）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。
外墙岩棉保温施工技术交底
外墙岩棉保温施工技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1、施工准备 （1）主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 A.（2）基层准备 ①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理： ②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 ③主体结构的变形缝应提前做好处理。 ④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、施工工艺流程 基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布 3、操作工艺 （1）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 2
3 （2）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。 施工步骤：a 、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 b 、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。 c 、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e 、根据要求在锚栓安装部位钻孔，并用U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米 B. （3）找平层保温浆料施工 1．待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。 2．在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加 水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
外墙保温施工技术交底
施工准备： 一、技术准备： 技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 二、材料准备 2.1保温板要求：保温板，厚度为100mm，阻燃等级A级，外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。 2.4耐碱网布：规格5*5耐碱断裂强力≥750,单位面积质量≥160g/m2。 三、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、作业条件 4.1外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格。 4.5作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 五、施工工艺 5.1工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：
屋面保温 隔离 保护层技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
1 、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。 技术交底记录表 表C2-1 编 号 工程名称 亳州工业园区7#还原小区建设项目 交底日期 施工单位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 11#楼、12#楼屋面 交底提要 屋面保温层、隔离层、保护层施工 交底内容： 本工程采用40mm 厚憎水型半硬性岩棉板作为屋面保温层。上人平屋面设置保温层，不上人平屋面不设置保温层。 岩棉板的铺贴方式采用干铺。 岩棉板铺贴时应错缝铺贴，见下图所示： 3、岩棉板修补：岩棉板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平。 五、操作工艺（隔离层） 1、 隔离层采用10厚1:3水泥砂浆。 审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其它技术交底可不填写。
外墙聚苯板保温施工技术交底
一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、确定施工顺序：墙体表面处理→准备安装时所需配件→分层安装托架→布置胀栓→抹抗裂砂浆→外饰面层。 1.3、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为难燃型膨胀聚苯板，厚度为30mm，阻燃等级B1级，容重18（18～22）㎏/m3,导热系数≤0.041w/㎡，且自生产之日起。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间≥2h。 2.3机械锚固件：规格8*120 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/( m2.k)。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥130g/m2。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、电热丝切割器、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，按放样图进行现场安装。 4.3、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格
4.4、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图： 2、外墙保温施工要点： （1）基层清理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。 （2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装
屋面保温层聚苯板施工技术交底
表C2-1 资料编 号TJ28 工程名称独山县第二小学建设项目交底日期 施工单位中铁二十局集团有限公司分项工程名 称 屋面工程 交底提要屋面保温层技术交底 交底内容： 屋面保温层 本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐 处理。 （1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为 5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未 燃尽的煤块，表观密度为 500～800kg/m 3，导热系数为 0.16～0.25W/m ．k。 （2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查 其表观密度导热系数，含水率及 强度。 A ．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m 3，抗压强度应不低于0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m 3，抗压强度应不低于0.2Mpa。 3，抗压强度应不低 于0.18Mpa ，导热系数为C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m 0.43W/m ．k。 2．主要机具 一般应备有铁锹（平锹 ）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残 留在 构 件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可 进行 下道 工序 。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设 隔气层。 （3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓 等缺 陷 。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天 作业要防 止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒 （设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂 物等清理干净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油 毡隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 交底人：审核人：接交人：
五、保温施工技术交底大全
五、施工技术交底
外墙外保温 技 术 交 底 交底单位：建西建设集团有限公司交底人： 接底人：
施工技术交底 一、弹线制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 二、挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 三、配制聚合物砂浆胶粘剂 根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间用完。 四、粘贴翻包网格布 凡在粘贴的岩棉板侧边露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。 五、粘贴岩棉板 外保温用岩棉板标准尺寸600㎜×900㎜、600㎜×1200㎜两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应最小尺寸超过200㎜的聚苯板。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。岩棉板做拉毛处理或涂刷界面剂，以利于提高粘贴强度。 当采用粘贴方式固定岩棉板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框
法适用于平整度较差的墙面，应保证粘面积不小40%，加强处见本工程设计；条粘法适用于平整度较好的粘贴瓷砖的墙面，不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。 排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴做错茬处理。 粘贴应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘贴时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应砂纸或专用打磨机具平整。 六、锚固件固定 设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固件。钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。 七、配制抹面砂浆 按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间完成，超过可操作时间不准在度加水（胶）使用。 八、底层抹面砂浆 聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰底层和面层两次。 在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3㎜.同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四周和阴阳角部位所用的增强网格布随压入砂浆中。 九、贴压网格布
屋面保温层技术交底
屋面保温层分项工程质量技术交底卡 GD2301003007 总承包施 工单位 天津三建建筑工程有限公司 单位（子单位）工程名 称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂；71、72、73号研发楼；75号观景亭；76号地下车库、食堂；77、78、79号门岗；82、83、87号研发楼、食堂；84号研发楼、食堂、小食堂；85、86号研发楼；88号研发楼小食堂；89号地下车库、实验室；90号门岗 分部工程外装 交底部位屋面保温层技术交底日期2017年月日 交底内容1、施工准备 （1）材料要求： 挤塑聚苯板（40mm） 采用阻燃性挤塑聚苯板（≥B2级），材料应符合规范及设计要求，导热系数λ＜0.030W/m.K。 （2）施工前准备工作 1）参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。 2）所有人员、机械配备到位，工具齐全。 3）做好与材料供应商的合同及供应保障措施。 2、自粘聚合物改性沥青防水卷材屋面挤塑板保温系统的施工方法
专业技术负责人：交底人：接收人： 屋面保温层分项工程质量技术交底卡 GD2301003007 总承包施 工单位 天津三建建筑工程有限公司 单位（子单位）工程名 称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂；71、72、73号研发楼；75号观景亭；76号地下车库、食堂；77、78、79号门岗；82、83、87号研发楼、食堂；84号研发楼、食堂、小食堂；85、86号研发楼；88号研发楼小食堂；89号地下车库、实验室；90号门岗 分部工程外装 交底部位屋面保温层技术交底日期2017年月日
交底内容 （1）施工准备工作： 1）基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整。 2）当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑聚苯板。 （2）挤塑板的安装 1）先据屋面的形状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。 2）粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度进行挂线。 3）用40*25*3的热镀锌角钢固定于托架身上，间距为≤3米，用于防止保温板及保护层脱落。 4）挤塑板铺贴前，撕去自粘聚合物改性沥青防水卷材上面保护膜挤塑板直接与防水粘接。 5）挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm 。 屋面保温层分项工程质量技术交底卡 GD2301003007 总承包施 工单位 天津三建建筑工程有限公司 单位（子单位）工程名称华为松山湖终端项目二期69、70、74号研发楼、小食堂；71、72、73号研发楼；75号观景亭；76号地下车库、食堂；77、78、79号门岗；82、83、87号研发楼、食堂；84号研发楼、食堂、小食堂；85、86号研发楼；88号研发楼小食堂；89号地下车库、实验室；90号门岗 分部工程外装
外墙保温施工技术交底大全
康庄美地公租房D区5~9#楼 工程外墙保温施工技术交底一、外墙保温构造 二、工期：
该工程的工程量较大、工期紧、每栋楼的吊篮一次安装完，因此必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，而且需要与相关专业工种同时进行施工，交叉作业较多。作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业，工期30天完成。 三、施工要点： （一）基层墙面处理要求： 1、对墙体有松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，墙面坑凹不平处，砌块缺楞掉角用水泥胶浆填塞密实、平顺，将露出墙面的舌头灰刮净，凸出部位剔凿平整。 2、结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1：2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。 3、砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞、剔凿的设备管线槽用掺入UEA微膨胀C20细石砼找补平整，将抹灰基层处理完好。 4、外门窗框安装完毕、检查合格。 5、基层应平整、坚实。基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍、浮尘、脱模剂、污垢、风化物、霜，泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否则会出现龟裂现象。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。 （二）厚度控制打巴 1、厚度控制巴的顶面应以保温层的设计厚度为准。 2、打顶部巴：距顶部400mm左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上（用透明乳胶管找水平）吊垂线，用水泥砂浆做上部标准块2个，
标准块厚度同保温层厚度标高相同，标准块大小见方成宝塔形，在同一水平面线上做其他标准块，厚度由水平通线控制，标准块间距为1.2~1.5m。 3、打其它巴：依次以顶部第一排标准块为依据，吊垂线确定下部对应的标准块厚度，间距为1.2~1.5m。 （三）界面砂浆施工 1、配料调浆 将YG甲基纤粉：水=1：150（重量比），用搅拌器充分搅拌均匀（约搅拌10分钟）制成甲基纤维胶液（以下简称胶液）。胶液在兑好12小时（此时胶液达到最佳粘结效果）后，按比例在胶液中掺入水泥（胶液重量比水泥重量为1:2）充分搅拌成水泥胶浆（界面砂浆）。界面砂浆必须即配即用，２小时内用完。 2、涂覆 用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风。 （四）、钢筋砼结构（梁柱）保温层施工 1、配料调浆 按使用说明书的配比将料倒入搅拌容器中（根据搅拌机容量可以按比例调整）。搅拌机搅拌5-8分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用。砂浆必须即配即用，２小时内用完。
外墙保温技术交底(最全)
外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) DBJ14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样-A。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 4、搅拌砂浆
外墙保温施工技术交底(最新最全版本)
」、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm阻燃等级B1级, 容重不低于20 kg/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、 甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度》0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力》0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力》750 ,单位面积质量》160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm阻燃等级A级，容重不低于150 kg /m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手 动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分
批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格
屋面施工技术交底样板 (2)
万科城二期屋面保温粉刷施工技术交底 本工程装饰工程结合设计要求进行施工，为更完善各分部分项工程的具体施工工序及具体工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，争创“白玉兰杯”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程屋面施工技术交底必须从下向上严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，做好每天的落手清工作。 施工顺序：基层清理、修补→1.5厚JS防水涂料→伸缩缝、找坡层龙筋灰饼制作、天沟砌筑→保温找坡层填充、排气管设置伸缩缝碎石填充→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚APP防水卷材→15厚JS挤塑板铺贴→40厚细石砼防水保护层→天沟找坡 一、不上人屋面（电梯、楼梯顶面）施工程序及工艺要求： 1、基层清理：对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补：凿除爆模、模板挂脚，采用1:1（水泥：黄沙）修补坑洞，楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂，并采用橡皮锤进行敲击振实。砼面麻面、蜂窝采用水泥浆进行灌注，压光。 3、闭水试验：完成各种出屋面管道，排气道雨水口等四周封堵后，进行结构闭水试验，养水超过最高处5cm，闭水24小时，如渗漏进行修补处理，后重新做闭水试验。 4、JS防水层：结构面涂刷1.5厚JS防水涂料。 5、保温层：先制作找坡层龙筋灰饼，再用1:8水泥加气混凝土碎料均匀搅拌做保温层， 最薄处20mm，坡度1%，表面平整，填充均匀密实。 6、找平层：20厚1:3水泥砂浆找平，随浇随收平、压光（做到表面不起砂、不起皮）。 7、防水层：4mm厚APP防水卷材一道（四边上泛40cm），搭接长度在8cm，粘贴到位， 无汽包，空粘现象，女儿墙根部、阴阳角部位、出屋面管道、排气管等增设防水附加层。（具体详见屋面防水施工技术交底） 8、闭水试验：防水层完成后将雨水口临时封堵，进行24小时闭水试验。 9、15厚挤塑板保护隔离层：采用15厚挤塑板进行铺贴，挤塑板采用水泥浆掺801胶 水进行黏贴，要求铺贴时上部绑扎直径4间距200钢筋网片进行压盖。 10、保护层：40mm厚C20细石混凝土保护层，内配直径4间距200双向钢筋网片，表面收光，平整，向落水口2%的坡度进行找坡。 11、养护：面层浇筑12小时后进行浇水养护，养护时间至少三天。 （女儿墙防水翻边至上部压顶中部，1:3水泥砂浆饰面覆盖） 二、上人保温屋面施工程序及工艺要求： 1、基层清理：对结构面基层清理面浮尘、钢筋头子等杂物。 2、结构层修补：凿除爆模、模板挂脚，采用1:1（水泥：黄沙）修补坑洞，楼面裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂，并采用橡皮锤进行敲击振实。桶面麻面、蜂
屋面保温层技术交底
交底内容 （一）材料准备 本工程屋面保温层为88厚挤塑聚苯板，B1级，专用保温粘接砂浆；要求保温板检测报告、出场合格证齐全有效 （二）机具准备 搅拌机、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等 （三）作业条件 1、防水卷材层、防水涂膜层施工完成，已经过隐蔽验收。可以进行下道工序施工。 2、穿过结构的管根等细部，防水处理到位无渗漏。 3、保温砂浆运输、存放应注意保护，防止受潮。 （四）施工工艺 1、工艺流程 四周弹线找平→基层清理→做标高墩找平→铺设保温层→振捣或滚压密实→拍边修整 2、弹线找平 按照屋面坡度及保温层厚度88mm在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出保温层上平标高线和控制线。 3、做标高墩找坡 根据水落口的位置、坡度及保温层厚度，找出最高点和最低点的标高，结合标高线量出保温层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制保温层的上表面标高。 4、铺设保温层 铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。 铺设SY相变建筑蓄热保温砂浆保温层时，应分层铺设，每层铺设厚度不超过30mm，表面压光处理。保温层铺设时按照要求留设6m×6m的分格缝，缝宽10mm，缝内填密封膏。 6、振捣或滚压 分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。保温层的浇筑厚度、坡度符合设计要求，全部操作过程应在2h内完成。 7、拍边修整 对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实；女儿墙内侧抹30mm厚保温砂浆。水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。 （五）质量标准 1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定，材料技术指标应有试验资料。 2、按照设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
屋面保温层聚苯板施工技术交底
屋面保温层聚苯板施工 技术交底 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
屋面保温层 本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。 1．材料要求 所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。 （1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m．k。 （2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。 A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa。 B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa。 C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为 0.043W/m．k。 2．主要机具 一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。 3．作业条件 （1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。 （2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。
（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 （4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。 （5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层 （1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。 （2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。 （3）铺设松散保温层： 1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。 3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
外墙岩棉保温施工技术交底
外墙保温施工 一、施工准备 （1）主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 、施工工艺流程: 基层清理→测量放线、挂线→安装托架→锚固专用锚固件于基层→洞口粘贴翻包网格布→抹粘结砂浆→粘贴保温板（板两表面及侧面涂刷界面剂）→压入翻包网格布→抹面胶浆压入第一层网格布→胀栓固定岩棉板→抹面抗裂胶浆压入第二层网格布→涂料饰面。如下图： 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称金光花苑∏期棚户区改造项目交底日期年月日施工单位河南省惠浦建设发展有限公司分项工程名称外墙岩棉保温交底提要外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容 交底内容: / ―涂梢?面 t???M子 L抹面胶絶入第二层时减网布- ???E岩牌板 按臣談薇圧入第1层对威网布 H ∏7j?τii0?tt?l δ （板SO及制页涂剧专用界而剂） -胶粘剂IQ 基层??z-?料彥疑皓栓 审核人交底人接受父底人
2.1基层墙体应坚实、平整，突出物应剔除铲平，垂直度和平整度在允许偏差之内，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷，凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。 2.2根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置，根据建筑设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后， 底层安装专用的角钢托架，以上部位每三层设一层托架。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
屋面保温层施工技术交底
一、 材料要求 80mm 厚聚苯板（用于不上人平屋面，容重为 18kg/m 3 ）、80mm 厚单面插丝钢网聚苯板（用于弧形 3 屋面，容重为18kg/m ）等，保温板出厂合格证、检测报告、企业法人营业执造等质量证明文件齐全。 二、 主要机具 钢卷尺、手锯、白线、墨斗等。 三、 作业条件： 1. 屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续。屋面上的地锚及其他露出物已清除掉，残留的 痕迹已铲平，抹入灰 浆层内，屋面清理干净，方可进行下道工序施工。 2. 基层表面洁净、平整、干燥，无凸凹不平、松散、裂纹、起鼓等现象。 3 ?穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，已用 C20细石混凝土填塞密实，做好转角处理，管子固定 牢固。 4.各种规格聚苯板已经运到现场，并堆放在平整坚实场地上保护、覆盖好，防止损坏、受潮、雨淋 或污染。 四、操作工艺 1、 清理基层： 将屋面上的垃圾、杂物等清理干净，有油渍的地方 10%火碱溶液清洗。各种出屋面管道封堵密 实。基层必须干燥，自检合格后，报项目部验收。 2、 保温板铺设： 2.1本工程采用干铺 80mm 厚聚苯板作为屋面保温层。其中弧形屋面采用 80mm 厚单面插丝钢网聚苯板 （容重为18kg/m3）铺设，不上人平屋面采用 80mm 厚聚苯板（容重为18kg/m3）铺设，保温板进场后 报项目部、监理验收合格后方可投入使用。 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人
2.2施工时首先弹出分档线，按分档线排好板，干铺板块聚苯板，作业面上尽量减少裁割。板块间的 缝隙用小块聚苯板塞堵严密。保温板铺设要平整，不得出现鼓胀以及大错缝。 2.3铺设时认真操作。拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运。 保证均质铺设。 保温板边角处尤其要注意，防止边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 2.4板块紧密铺设、铺平、垫稳、嵌缝密实，否则会影响保温、防水效果，造成找平层裂缝，铺设完 后报项目部验收。 2.5在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时，必须在其上面铺垫脚手板。 2.6保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的，锯平后拼接使用。 五、质量要求 1、主控项目： 1.1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 1.2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设， 铺平垫稳，找坡正确。 2、一般项目 2.1紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 2.2允许偏差项目如下表所示： 屋面保温层的允许偏差和检验方法 六、成品保护 1、在已经铺完的保温层上行走手推车等时，垫脚手板保护。 2、保温层施工完成后，及时铺抹找坡层或水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 审核人
屋面保温施工技术交底
工程名称城子CD地块拆迁后剩余47栋 楼房环境改造1标段 交底日期2017年4月05日 施工单位中航天建设工程有限公司分项工程名称屋面工程 交底提要屋面保温施工 交底内容: 一、材料要求 1、1、1 主要材料及要求: 保温层采用40厚复合硬泡聚氨酯板,要求容重35Kg/m3。保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。复合硬泡聚氨酯板的表观密度、导热系数、阻燃等级及板材的强度、吸水率等技术性 能必须符合设计要求与施工规范的规定。有质量证明文件及材料进场复试报告。 1、1、2 主要机具 手推车、钢锯条、小白线、水平尺、碾压滚子、平铁锹、计量器、木拍板、刮杠等。 二、作业条件 2、2、1 铺设保温材料的防水层施工完毕,做好闭水试验,清理干净且已验收合格并做隐蔽验收记录。 2、2、2 保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤与污染,雨天作业应防止水浸与雨淋。 2、2、3 屋面上清理干净,不得有易燃品与火源。 2、2、4 屋面各专业预埋(避雷、水电管线等)施工完毕,并办理完验收手续。 三、施工工艺 3、1复合硬泡聚氨酯板保温施工 3、1、1 工艺流程 基层清理→保温层铺设→填补板缝→检查验收→找平层 3、1、2 基层清理 将找坡层面上的杂物、垃圾等清理干净,表面干燥; 3、1、3 保温层铺设 施工时首先弹出分档线,按分档线排好板,干铺板块聚苯板。将40mm复合硬泡聚氨酯板铺设在屋面上,铺设时拉线找坡,铺平垫稳,排列紧密,聚苯板应紧靠在需保温的基层表面上;当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致。保温板铺设要平整,板块间的缝隙用小块聚苯板塞堵严密,不得出现鼓胀以及大错缝。保温板不得破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的,锯平后拼接使用。保温层与基层连接的节点收口部位,应按表面形状修整保温板材。 审核人交底人接受交底人
外墙外保温施工技术交底
外墙外保温施工技术交底 一、外墙保温概况： 住宅外墙保温层为100厚苯保温板，商业裙房混凝土外墙为50厚苯保温板，非承重空心砖外墙采用50厚苯保温板。 钢丝网架现浇混凝土外墙外保温系统以现浇砼为基层，单面钢丝网架置于外墙外模内侧，并安装￠6钢筋作为辅助固定件。浇筑砼后单面钢丝网架板挑头钢丝和￠6钢筋与砼结为一体，单面钢丝网架表面抹掺外加剂的水泥砂浆形成厚抹面层，外表做饰面层。 二、材料要求： （1）XPS 单面钢丝网架（如下图） Xps 单面钢丝网架板每平方米斜插腹丝不得超过200根，斜插腹丝应为镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。加工质量除应符合表规定外，尚应符合现行行业标准《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》的相关规定。 有网现浇系统XPS钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数量和表面荷载值应通过试验确定。XPS钢丝网架板构造设计和施工安装应考虑现浇混凝土测压力影响，抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包覆于抹面层中。 材料进场应进行复试，复试合格后方可用于工程中。 质量要求：
（1）应符合GB/T10801.1-Gb7/T1.2-2002规定的阻燃性（ZR）要求。 （2）钢丝网架保温板质量要 Φ6钢筋每平方米宜设4根，锚固深度不得小于100mm。 在每层层间宜留水平抗裂分隔缝，层间保温板外钢丝网应断开，抹灰时嵌入层间塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。垂直抗裂分隔缝宜接墙面面积设置，不宜大于30m2。 （3）粘板专用胶 板长3000mm范围内XPS对接不得多于两处，对接处需用胶粘
剂粘牢。 三、施工方法： 施工注意点： 1、混凝土墙与贴保温板混凝土墙模板交接处，应采用与保温板同厚度的木条镶贴到模板内，以保证该部位接茬顺直，并避免漏浆。 2、切割保温板时应保证切口的顺直，上下左右保温板的接缝应严密，上口保温板留置应与外墙模板上口平，避免应振捣砼时，水泥浆流入保温板外凹槽内，影响面砖粘接质量。 对于苯板保温，要求粘贴苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 在飘窗板、挑檐等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。 后砌墙粘贴苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸切割保温板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 苯板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的
屋面保温安全技术交底
安全技术交底LJA 4 — (1)、所有人员进入施工现场必须按照要求佩戴好安全帽和胸卡。 (2)、脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作 业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂 物 (3)、在黑暗处作业及夜班施工时，使用3 6V低压灯进行照明。 (4)、使用外用施工电梯运输时，严禁超载。 (5)、要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。 (6)、临边洞口四周必须设 1.2m高的护身栏杆。 (7)、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。高空作业必须戴好安全带。 (8)、用塔吊吊料时，指挥人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下材料时，操作人员应主动避让。 (9)、凡有严重心脏病，高血压，神精衰弱及贫血症等不适应高空作业者不能进行屋面工程施工。 (10)、上屋面前必须检查防护栏杆，安全网等安全设施否牢固，检查合格后才能进行作业。屋面较高或坡度大于300时，必须绑扎安全带。 (11)、当采用塔吊浇筑混凝土时，信号工一定要认真负责，并严格控制塔吊吊运混凝土的重量，遇到5级风以上时，停止塔吊使用。保温层施工时，操作人员禁止吸烟，如有此现象发生，要进行罚款，并进行严肃处理。 (12)、施工时，在操作面上应配备五台灭火器，避免火灾发生。 (13)、高空作业时，工人严禁酒后上班。 (14)、当天施工完毕后，应将当天的废弃的聚苯碎料清理出操作面，并及时运出现场。 (15)、操作面上的材料应码放整齐，遇雨天时，应将材料码放好，并做防雨措施。 (16)、堆放聚苯板的库房应设专人看管，并配备好灭火器，进出库房人员不得吸烟。 交底人接收人