热电厂设备维护检修规程
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Q/HH
设备维护检修规程
第五分册
热电厂设备维护检修规程
黑龙江黑化集团有限公司发布
目次
目次.............................................................................. I 前言.............................................................................. II 引言............................................................................. III 1 40T/H链条锅炉维护检修规程 . (2)
40T/H链条锅炉本体维护检修规程 (3)
JSm-2除渣机的维护与检修 (11)
450mm链式除渣机的维护和检修 (13)
XLP/G-40型旋风除尘器的检修 (16)
麻石水膜除尘器的检修 (18)
2 75T/H循环流化床锅炉检修维护技术规程 (22)
3 B6-35/10汽轮机组维护检修规程 (28)
4 CC12-35/10/5汽轮机组检修规程 (39)
5 水处理设备维护检修规程 (39)
刮泥机的维护检修规程 (53)
搅拌机维护检修规程 (56)
无阀滤池的维护检修规程 (58)
澄清池的维护检修规程 (61)
混合、阴、阳离子交换器的维护检修规程 (63)
6 PCK1012可逆锤式破碎机 (66)
7 MFD-50(I)反击式破碎机维护检修规程 (69)
8 L85A型冷却塔风机维护检修规程 (72)
附录A (74)
公差配合新旧标准对照表 (74)
附录B (75)
表面光洁度标准与表面粗糙度标准对照表 (75)
前言
本标准由机动部部提出。
本标准的附录A、B为资料性附录。
本标准由黑龙江黑化集团有限公司标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：热电厂
本标准主要起草人：王元胜邱志峰吴永刚何振奎周雅娟刘丽君
引言
设备维护检修规程主要依据设备的设计资料及多年检修经验的总结而制订,本规程是在黑化集团
有限公司设备维护检修规程一九八四版的基础上进行修订的，对规程中旧标准进行贯标，对不适应生产需要的内容进行了修订,将近几年投入使用的新设备编制维护检修规程,纳入新规程中。设备维护检修规程是设备进行科学正确检修的指导性文件,只有严格按照设备维护检修规程进行检修,才能保证设备的维护检修质量,确保设备长周期、安全、稳定地运行，延长设备使用寿命，提高设备出力，实现稳产、高产。
备案号：
Q/HH
40T/H 链条锅炉维护检修规程
黑龙江黑化集团有限公司 发布
目次
1 锅炉本体维护检修规程 (3)
2 JSm-2马丁除渣机维护检修规程型 (12)
3 450mm型链式除渣机维护检修规程 (14)
4 XLP/G-40型旋风除尘器维护检修规程 (17)
5 水膜除尘器维护检修规程 (19)
40T/H链条锅炉本体维护检修规程
1 范围
1.1本规程规定了锅炉本体的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。
1.2本规程适用于锅炉本体的维护检修。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 设备型号规格主要技术性能
3.1型号规格：BG40T/39-M
3.2主要技术性能：额定出力40T/H，过热蒸汽压力39Kg/c㎡，过热蒸汽温度450℃
3.3给水温度150℃，锅炉效率82.7％
4 检修周期及检修内容
4.2.1小修项目
a)检修或更换水、汽阀门。
b)检修锅炉本体外的水，汽管门。
c)检修或更换水位计、安全伐、压力表和附件及其面式减温系统。
d)检查清理锅炉受热面，省煤器、空气预热器等积灰。
e)清洗鼓、引、二次风机系统或换油、检查或更换轴承、消除漏油。修补风机。
f)外壳及风道，更换联轴节，胶圈及柱销。
g)修补内外炉体墙和前后拱、灰渣斗、防爆门。
h)修补各种保温层及堵墙风。
i)清洗炉排前后轴轴承，炉排变速箱及换油，消除漏油。
j)更换损坏的炉条和夹板，档渣器和搁座。
k)检查受热面管和汽包内壁腐蚀情况。
l)清理汽包及联箱的沉淀物。
m)记录膨胀值。
4.2.2大修项目
a）包括小修全部项目。
b）工作压力下检查。
c）检查更换锅炉受热面管子晃本体内的水、汽管道。
d）检查更换省煤器管及弯头。
e）检查修理或更换空气予热器。
f）检查修理或更换联箱、防焦箱及手孔盖。
g）检查修理汽包内部装置，清理水垢，汽包内壁和内壁装置涂刷“锅炉漆”。
h）检查修理或更换风机外壳、叶轮、轴及轴承座。
i）修理或更换除尘器。
j）检查修理炉排系统。
k）检查更换烟道闸、风道等。
l）炉墙，前后拱、灰斗及保温层的修补和刷漆。
m）进行设备部分改进。
n）供系统检修。
o）除灰系统检修。
p）冷态试验验收。
q）热态验收。
5 锅炉本体检修方法及质量标准
5.1锅炉本体检验
5.1.1按劳动部《蒸汽锅炉监察规程》的规定、每年对汽包、联箱等受压元件内外检查，如腐蚀严重，须作强度核算。
5.1.2每年作一次超水压试验，试验压力；锅炉本体、过热器、省煤气均按工作压力的1.25倍进行水压试验。
5.1.3锅炉检修的注意事项；
a）检修前必须把要检修的水、汽系统管道与在运行锅炉的连通处，用盲板隔开。
b）进入燃烧室和烟道工作前、必须把该炉的烟道、风道与在运行锅炉的连通处隔开。
c）切断须检修锅炉的动力电源。
d）进入汽包的工作人员应穿戴专用服，衣袋中不应有另星杂物，在汽包内铺上胶皮，汽包外应一人监护。工作完毕后，清点带入汽包内的工具等，经两人检查证明汽包内确实无人、无工具，方能关闭人孔。
e）汽包联箱及主要汽。水管道拆下后，不加堵板者，应指定专人看守或瞒封。
f）进入汽包、炉膛和烟道的照明、必须使用12伏行灯或手电筒。
g）焊接锅炉承压元件的焊工和焊接质量、要符合劳动部《蒸汽锅炉安全监督规程》的要求。
5.2汽包及联箱的检修
5.2.1汽包的内部检修
a)人孔打开后，首先检验汽包内部服饰、结垢，汽水分离装置、给水装置和各管口的实际情况，
然后才能拆除和清理。清理方法必须有方案，并经有关部门批准方可采用。
b)汽包不得有裂纹和腐蚀、焊缝亦不能油裂纹和损伤，旧有的损伤应做好记录。
c)汽水分离装置给水和排污装置腐蚀不超过原厚的1/3,亦把锈垢清理干净，安装牢固。
d)汽包人孔结合面须平滑完整，不得有沟痕麻点，垫料和螺丝紧力必须均匀，把牢。
e)溢水槽的直线度不大于0.5毫米。
f)汽包内壁和内部装置检修后，全部涂刷两遍“锅炉漆”。
5.2.2汽包的外部检修
a)汽包下部的滑动或滚动装置应光滑灵活，接触应均匀、伸缩自由，按图纸规定有足够的膨胀间
隙。并应安装指示器、应加以记录。
b)汽包支架、吊架、均应牢固。滚动装置的螺栓不松动。滑动装置膨胀螺栓应松开两扣，另一端
紧死。
c)汽包的直线度不大于3毫米，全长不超过15毫米。
5.2.3联箱的检修
a)防焦箱，联箱表面不得有裂纹分层等现象。
b)联箱的厚度，圆度应详细检查记录，最薄处不应低于原厚度的70%。
e)联箱排污管应畅通，不得被锈垢或杂物堵塞。
f)联箱手孔盖应完好无腐蚀麻坑和沟痕，结合面应清理干净露出金属面，其光洁度为级应上
正，不偏斜，应严密。
g)联箱的吊架或支座应牢固完整，吊架弹簧不断裂，不偏斜，不卡住和圈间无杂物。
h)联箱支座膨胀移动出应保持平整光滑不卡住。吊、支架应牢固。
i)联箱周围应按图留有足够的间隙，过炉墙处应扎绕Φ20－Φ25mm石棉绳。
5.3 受热面管子的检修 5.3.1 清理检查
a) 管壁外、排管间无结焦、积灰和硬壳灰垢，折烟板上无结焦、积灰。
b) 水冷壁管，排管内部都必须清洗，应无水垢、水锈及杂物，下降水管，上升导汽管也应清理。 c) 受热面管、过热器管烧鼓胀大不超过原来管径的4%。
d) 受热面管因腐蚀，磨损严重的，应取一段剖开检查，其允许厚度可按下式计算：
S ＝
Rp
DP
200＋1（毫米）
式中：D ——管子外径(毫米)
P ——最大工作压力（公斤/厘米）
Rp ——许用应力，不大于6.4公斤/毫米） （对于过热器管应按有关规定计算RP ） e) 受热面上所焊的挂砖螺栓等应完整牢固。 5.3.2 受热面管子的弯制与检查 5.3.2.1 检查管子
a) 管子外径与标准尺寸的允许差
g)弯曲管的外形公差不得超过水冷壁受热面管
5.3.2.2 弯管注意事项及技术要求:
5.3.2.2.1 所弯管子的化学成分和机械性能，尺寸及表面质量等应符合规定。
5.3.2.2.2 大风时不得在露天弯制。
5.3.2.2.3 对弯管用砂的要求：
a)砂子粒度
1）Φ25-Φ60管子，一般用1-1.5mm的细砂；
2）Φ60-Φ100管子，用1.5-4mm的粗砂；
3）Φ100以上管子用4-6mm的粗砂。
b)砂子最好采用性子坚硬、表面光滑，其熔点高于1300℃的河沙或海沙等。
c)（砂子装入管前，必须经筛选、洗刷、除灰尘及杂物，加热至500℃进行烘干、放到不易砂子
粒度
d)（砂子装入管前，必须经筛选、洗刷、除灰尘及杂物，加热至500℃进行烘干、放
e)砂子最好采用性子坚硬、表面光滑，其熔点高于1300℃的河沙或海沙等。
f)潮的地方。
g)装砂前应将管子内外的水及油垢、清理干净。灌砂时必须均匀，锤击捣紧、勿使管壁受伤。
h)弯管长度，“弧长”计算：
L=0.0175aR
式中：L-弧长mm
a-弯曲角度
R-管子弯曲半径mm
R是设计图纸尺寸，如图纸无规定者对热弯管之≥3.5倍直径、冷弯管≥R4倍直径。
i)弯管时的加热长度、等于弧长加上二倍管直径。
j)将已划好弧长加热线的管子放到炉中加热。用木碳或焦碳及油，不得用煤。
1）（加热温度，对碳钢为950°-1000℃（浅红黄色）严禁过105℃，当发现氧化物从管皮上脱落下来时可为合格。
2）（对低合金刚，弯管时加热温度为1000℃-1050℃，必须用高温计或热电偶来严格监视加热温度。加热在露天时，应有棚子合罩子，以便看清加热情况。
3）（管子加热应均匀，速度应缓慢，并应经常转动，在弯曲过程中，当碳钢温度低于700℃(暗樱桃红色)其低合金钢低于750℃时应停止弯管重新加热，弯管过程中最好一次加热成功，最多不超过三次。
4）当周围温度在-10℃以下时，不得进行合金钢管，弯制合金管时严禁烧水冷却，以免冷却太快产生裂缝，弯壁厚的馆子时可用氧气烤圆弧的内侧，防止外侧变形太快。
5.3.3受热面管子的焊接
a)焊前了解管子钢材的含碳量，冬季焊接含碳量小于0.2%的管子，周围温度不低于20℃，含碳
量大于0.2%的管子，周围温度不低于10℃.
b)焊接壁厚度＞3毫米的管子，应加”Ⅴ”形坡口，其尺寸见下图及附表；
c)焊前要清除管子表面油污、铁锈、毛刺和气割后的熔渣等，沿焊接两侧不小于10-15mm，范围
内，打磨出金属光泽。
d)使用焊条为气焊条，其质量按设计要求。
e)焊接管端必须相互对准，其误差如下；
1）管子对接中心错偏差，不得超过0.5毫米。
2）管子端面与管子中心线的垂直度误差，不超过±0.5毫米。
3）对口直径不相等的误差，不超过±1毫米。
4）二管中心线不平直的误差不大于1/200毫米。
的与基本金属相结合。对焊缝加强部分的高度，宽度都要合乎上图。
g)焊接管子时，每层焊波宽度不大于2-3倍焊条直径，厚度不大于4毫米。
h)受热面管子焊口位置符合以下规定；
1）焊口不允许在管子弯曲部分。
2）焊口距管子的弯曲起点或距汽包，联箱的外径处以及支吊架的长度不小于200
3）同一根管子两个焊口的距离不小于150毫米。
i)焊接完毕后必须在焊缝附近30-50毫米用乙炔焰局部退火，退火时间3分钟。退火后用石棉布
包裹，以逐渐冷却。
j)焊缝质量检查应彻底执行《锅炉安全监察规程》及部颁有关规定。
1）外观检查，焊缝处不得有裂纹，弧坑、气孔及缺焊现象，焊缝高度不得低于基本金属，咬肉
2）深度不得大于0.5毫米。
3）机械性能，抗拉强度不低于经过同样热处理焊件金属的最低抗拉强度，冷弯曲大于或等于
70.
4）焊缝超水压试验，在组装前应作1.5倍工作压力的水压试验，必要时以2倍工作压力作水压试验。
5.4空气预热器检修
5.4.1预热器管子规定￠50×1.5，20﹟钢。
5.4.2清理检查空气预热器管子，要求；管内无积灰、无堵塞、不漏气、管外清洁。
5.4.3防磨套管子检查。管壁磨损不大于0.5M/M,磨穿的根数少时可堵孔，堵孔管子根数超过10%时应更换
5.4.4管子与管板焊接处要严密，空气与烟气不得互相串通。
5.4.5伸缩节检修；大小胀力必须完整无裂纹。搭接处应有石棉绳，各组合体之间联结焊缝不应有裂纹（留有膨胀缝）。
5.4.6漏风试验:预热器检修时应作漏风试验，检查结合处的严密性，内部漏风系数每级不超过0.05.
5.5省煤器检修
5.5.1省煤器管清扫及检查，省煤器管子检查及内外清理同受热面管子。
5.5.2省煤器管腐蚀磨穿的根数少时，可堵孔数量不超过10%，但在大修时一定换上新管。
5.5.3省煤器管组与炉墙接合处应严密，管束之间排列必须均匀，整齐，并用管卡夹牢，密封处一定用石棉绳堵好不得串漏
5.6锅炉炉排检修
5.6.1技术规范
a)前后轴中心距：7.9m。
b)炉排宽度：4.58m。
c)有效面积：32.8㎡
d)煤块最大颗粒尺寸，不超过40mm；0-3M M之煤屑含量应小于3%。
e)炉排线速度；
J300型减速箱；
a)墙板与炉室中心线的平行度不得大于2毫米。
b)墙板与墙板座垂直度不大于2毫米。
c)两墙板前轴承座滑道中心线与炉排变速箱主轴中心同轴度不大于1毫米。
d)墙板标高误差不大于±3毫米。
e)墙板的上边线与水平线的平行度不大于1/1000。
f)墙板的对角线允许误差3毫米。
5.6.3前后轴的检修安装
a)各链轮与轴中点的距离偏差不大于2毫米。
b)统一轴上的链轮，其齿前后错位不得超过2毫米。
c)链轮齿的节距误差不大于3毫米，链轮磨损不超过3毫米，否则检修或更换。
d)前、后轴中心的相对标高误差不大于6毫米，大轴水平误差：最大允许0.5毫米/每米。
e)前轴中心线与炉排减速箱出轴中心线同轴度不大于0.5毫米或前后轴的对角线不大于5毫米，
对角线的交叉点与炉室中心重合，其误差不大于2毫米、且与墙板垂直。
f)前、后轴平行度不大于6毫米。
g)前、后轴的轴向膨胀间隙误差应不大于轴长1/1000。
h)检查轴承型号、轴承内套、外套、滚动体不得有裂纹，重皮，锈迹及沟坑等缺陷。
i)轴承在轴颈上装配的紧度应按设计规定，一般按H7/K6级配合。
j)轴承座的冷却水管应做4㎏/㎝2水压试验。
5.6.4炉链及炉条的检修安装
a)炉条直线不大于3毫米、长度不大于±2毫米，表面无毛刺和缺口，通风间隙不堵。
b)夹板磨损不大于2毫米。
c)衬管磨损不大于1.5毫米。
d)滚柱外径不大于4毫米，两头孔磨损不大于1.5毫米。
e)每台的各条炉链，放在水平位置用同一拉力拉紧后，测量相对偏差不大于10毫米；其绝对长
度与理论长度偏差不大于30毫米、新换链条相对偏差不大于4毫米，绝对长度与理论长度偏差不大于20毫米。链条在安装时长度一定经过挑选，取绝对长度与理论长度的最小的链条安装在炉排两侧。
f)套筒、滚筒、拉条在安装时其长度均应经过挑选。累计误差不应过大。）炉排夹板与防焦箱之
间隙不大于15毫米。
5.6.5变速箱的检修安装
a)J300型减速机的检修参照本厂检修规程“通用部分”。《HHJG514-84》,齿轮减速机检修规程
进行检修。
5.6.6导轨及风室的安装
a)导轨平面度不大于5毫米
b)导轨平行度误差不大于3毫米。
c)每条导轨波浪不平，不超过三处。
d)风室调风板和放灰门，开关灵活，关闭严密。
5.6.7挡渣器与搁座
a)挡渣器搁座直线度不大于4毫米。水平度每米不得超过1mm/m。
b)挡渣器头部应整齐，无毛刺，应紧贴在炉排面上。
c)挡渣器之间间隙为3-4毫米。与两侧防焦箱间隙为10mm。
5.6.8炉排安装后的空载试车
a)清理炉排上的工具和杂物。
b)空载试验时间，每种速度不少于2转，常用速度不少于3转。先试低速，由低到高。试车48
小时，慢速12小时，中速12小时，快速24小时。
c)炉排变速箱油温度不超过60℃。
d)电机电流在额定值内，温度不超过60℃.
e)炉排能自由翻转及自行压平，不得有个别炉条突起和掉片现象。
f)炉排走动时平稳而整齐，无噪音和卡住现象。
g)测量炉排线速度与铭牌上一致。
5.7锅炉砌体的检修
a)砌墙用的耐火砖，机制红砖，异形耐火砖，其材质和尺寸都应符合设计要求。
b)砖要平直，没有裂缝，砖面及边缘要完整。
c)砌砖用的灰浆、耐火混凝土、涂料等的配合比都应符合设计要求。
d)砌筑炉墙的灰缝要求：耐火砖不大于3mm，红砖8mm，保温砖5mm。
e)砌炉墙要求：
1)平整度：用一米靠尺检查耐火砖，其最大间隙不超过2.5mm。用2m靠尺检查红砖墙，最大间
隙不超过15mm.
2)砖墙全高垂直度不大于15mm。
3)砖缝全长平面度不大于10mm。
f)膨胀缝
1)穿过炉墙或在炉墙中的管子，联箱等与炉墙接触的外表面，应用Φ20-Φ25mm石棉绳绕扎，
其两端间隙用耐火土填满。
2)内部耐火砖的拐角处应留伸缩缝，缝内不得有碎砖灰浆等杂物，用Φ25mm石棉绳填满。端部
用耐火泥抹好。
3)锅炉的柱、梁与墙接触面，用石面板或其他绝缘材料隔开。
4)折烟墙与炉墙衔接部分，应留出伸缩缝。不的直接连接，膨胀缝内填石面绳、端部抹耐火胶
泥。
5)耐火砖墙与红砖墙之间应留30毫米以上的空气绝热缝、缝内可用绝热垫料灰缝应严密。
6)前后拱与炉墙接触须留缝，填￠25毫米石棉绳露出部分抹耐火泥。
7)炉墙水平膨胀缝，平面度每2米不大于5毫米全长不超过10毫米。炉墙垂直膨胀缝，其垂
直度允许误差每2米不超过5毫米，全长不超过15毫米。
8)人孔门、检查门、看火孔与墙结合部分严密，接合良好，不得有漏风现象。
5.8管道及阀门的检修
5.8.1管道及伐门的检修；
管道及阀门的检修，按厂检修规程的通用部分的《管道阀门维护检修规程HHG500执行》。
5.9水压试验及验收
5.9.1水压试验
a)锅炉大修前后及小修后进行水压试验，用以检查锅炉各部件的严密性，鉴定检修质量，证明锅
炉可否投入运行。
b)水压试验的压力应等于汽包的工作压力，即等于44㎏/㎝2。每六年进行超水压试验一次，其
压力为工作压力的1.25倍，即55㎏/㎝2。
c)水压试验前水温不超过80℃，亦不可上冷水。
d)升压以给水平台压力表为准，并与司炉控制盘压力表进行对照。升压速度保持均匀，当接近试
验压力时以每分钟2-3个表压速度缓慢升压，以免超压，给水管道不记降压速度。
e)水压试验前后完成以下检查工作及准备工作：
1）汽包、联箱、受热面管子、管道附件等承压部件及人孔、手孔等封闭情况。
2）检查各阀门的开关位置是否正确。
3）汽包及管道内空气排净。
4）锅炉各压力表校验正确。
f)水压试验及检查验收
1）当锅炉上满水由空气门跑水时，关闭空气门，此时，应对设备进行一次全面检查，当人孔及手孔不严密时，上水就会泄漏，可根据情况进行处理。
2）当升压至20-30㎏/㎝2时，应在进行一次检查，发现轻微泄漏时，做上记号，留待处理；严重泄漏时降压放水处理。
3）达到试验压力后，全面检查，记下缺陷。
g)当压力达到试验压力数值，五分钟内下降值不超过0.5㎏/㎝2表压者，可以认为水压试验合格。
h)水压试验时，如由于手孔、人孔两处滴水；从阀门的填料处渗水者可不作为泄漏；如在焊口处
发生渗水时均作泄漏处理，需重新检修。
i)水压试验后，降压防腐或点炉。
j)水压试验时应有机动科、生产科、安全员、锅炉设备主任及相关人员参加。并作出实验结论。
并签合格证及实验报告。
5.9.2锅炉检修时须做好检修记录和图纸资料整理工作。检修后须按劳动部《蒸汽锅炉安全监察规程》和本规程检查验收。
JSm-2除渣机的维护与检修
1 范围
1.1本规程规定了除渣机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。
1.2本规程适用于JSm-2除渣机的维护检修。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 设备型号规格主要技术性能
设备型号规格JSm-2 出力2T/H 出轴转速6r/min
4 检修周期与检修内容
4.2.1小修
a)传动装置及齿轮箱的检查。
b)碎渣器的检查。
c)保险片的检查。
d)加油或换油。
4.2.2大修
a)包括小修内容。
b)拆体检查传动装置及已损件更换。
c)机壳磨损情况的检查。
d)碎渣器的检修或更换。
e)油漆。
4.3检修方法及质量标准
4.3.1减速箱的检修按厂检修规程《齿轮减速机检修规程》进行检修。
4.3.2机壳磨损及腐蚀情况的检查，磨损及腐蚀厚度不得超过1/3体厚，超过时，铸铁板需更换。
4.3.3碎渣器的检修
a)碎渣器刀齿检修，可用“堆608”（鉻钼铸铁堆焊焊条）堆焊。见图号JSm-203-3进行。
b)轴套的检修：当轴套磨损更换时应小心压入。装配后的顶间隙0.12-0.16mm，侧间隙为顶间隙
的1/2。瓦面接触点一般为60°-90°。接触点不少于2-3点/平方厘米。
4.3.4除渣器安装的一般要求
4.3.4.1 除渣器框架的安装前应将基础涂以硅藻土石棉粉浆3-10mm。
4.3.4.2 预埋螺栓必须埋入水泥基础中，伸出螺纹长50mm在灌入混凝土。
4.3.4.3 空载运转试验
a)试车前的准备工作
1)清理机体中的杂物。
2)清洗齿轮箱、油杯、油管等。
3)将润滑油注入齿轮箱和各润滑点。
b)空负荷试车
1)齿轮箱空载试验启动时若发现电流表的指针在三秒钟内不能恢复正常指示位置应立即切断
检查原因，待消除后再次启动。
2)齿轮箱空载试验20分钟如未发现任何不正常现象时，即可停止试验，装上保险板，人后再
进行除渣机整体空载试验，在1小时内若不发生故障，试验即告结束。
c)试车时应检查下列各项，并作出记录。
1)齿轮箱在运转中应无异常的噪音。
2)机件运动时应无振动现象。
3)检查勾头键是否松动，并楔紧。
4.4除渣机的使用维护保养
4.4.1安装后或检修后超过半月以上方投入运转时，应半月启动一次，每次运转半小时。在使用时至少三个月全面检查一次。
4.4.2启动
灰渣落入前，即可启动本设备。
4.4.3日常运转中对本设备的操作维护
a)注意检查紧固保险板螺栓，如有松动必须紧固。
b)要注意电流变化情况，瞬时超过电流为正常现象，但不得超过三秒。
c)所有润滑处每班均需加注规定润滑油两次，齿轮箱每三月换油一次。
4.4.4停止运行
a)灰渣完全排除后，方可停止除渣机的运行。
b)清理本设备外表，并需在润滑处注满润滑油。
4.4.5故障停车
当保险板拉断时，应停止炉排运行，同时通知调度，应迅速更换，如发生其它较严重故障，应根据具体情况做妥善处理。
450mm链式除渣机的维护和检修
1 范围
1.1本规程规定了除渣机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。
1.2本规程适用于0601-00链式除渣机的维护检修。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 设备型号规格主要技术性能
设备型号规格450mm 0601-00 配减速机 JZQ-500-I-3F 链速 2.01m/min 链长 68m
4 检修周期与检修内容
4.2.1小修
a)滑块及链板的检查及修理。
b)齿轮的啮合、链轮的咬合情况检查。
c)润滑情况的检查及加油。
4.2.2中修
a)包括小修内容。
b)检查槽体及上下轨道及修理。
c)检查传动装置及修理。
d)检查漏斗磨损情况，进行修补刷漆。
4.2.3大修
a)包括中修内容。
b)解体减速机清洗，修理已损件，更换润滑油。
c)传动齿轮、链轮轴瓦及传动轴的检查及修理。
d)上下滑到的修补或更换。
e)刮板的修理或更换。
f)槽体的修理及更换。
g)防腐刷油。
4.3检修方法及质量标准。
4.3.1齿轮减速机的检修按本厂检修规程HHJG514-84《齿轮减速机的检修规程》进行检修。
4.3.2外露传到装置；
齿轮；图号；8109-15-6-5；检修按厂检规HHJG514-84齿轮减速机的检修规程》进行检修.
传动轴的检修
a)轴的检修；
1)直径的元度允许值按其直径的公差1/2.
2)直径的径向跳动量不大于0.05M/M.
3)热处理硬度HB228-250.水平度0.05毫米。
4)各轴之间的平行度误差不大于0.5毫米。
5)主动轴与减速机连接的同心度不得超过0.08毫米。
b)链轮的检修
1)同一轴上的链轮，其齿前后错位不得超过1.0毫米。
2)链齿轮的节距误差，不大于0.5毫米磨损不超过2毫米。
c)滑动轴承的检修；
1)刮研后的瓦面印迹均匀，一般不少于2——3点/平方厘米，其接触角为60°-90°.
3)侧间隙为顶间隙的二分之一。
4)瓦背与轴承座应接触良好，接触面积一般在60%以上。
d)尾轮轴承座的检修
1)滑块在轴承内应能灵活的滑动无卡孔现象。
2)调节螺栓应转到自如，调节灵活。经常涂以黄干油保护。
4.3.3链条及刮板的检修
a)内外链条板要求加工后保持平整、节距2500±0.10。
b)滑块高度100 ±10磨损后度减少10%即更换新滑块。
c)刮板要平直、焊牢，应保高度一直95±1.0磨损10%予以更换。厚度被腐蚀1/3予以更换。宽
带450+1-2
d)连扳与轴，必须转动灵活，轴端开口销必须插好。
e)整个链条转动时必须无卡住不转现象。
4.3.4上、下导轨，槽体及支架的检修
a)导轨长度不够可焊接，但两条导轨接头应错开，并打成“V型坡口”，之后用砂轮打平。导轨
需平直，凹凸不平每米不超过1mm。导轨磨损1/3时即应更换。
b)槽体应平直，凹凸不平不超过2mm，必须焊牢，装水不漏。
c)支架腐蚀至1/3时需更换，更换前必须进行整平，组对焊接时，应保持设计尺寸，焊条型号为
J422。
4.3.5下料斗
修补或新制下料斗应防止焊接变形，必须保证质量，安装位置高低合适牢固。
4.4试车与验收
4.4.1试车前检查各紧固件是否可靠、链板销子是否串好，导轨接头有无不平之处，链板啮合是否适合，安全罩是否上好。
4.4.2各部轴承齿轮，减速机是否加油，是否符合规定。
4.4.3内外是否清扫干净，料斗是否堵塞。
4.4.4空负荷试车2小时进行检查
a)外露齿轮啮合情况，应无异常声音和振动。
b)链条刮板转动是否正常。
c)桁架不发生异常震动或位移。
d)轴承温度不超过65℃。
e)减速机运转正常，无异常声音，温度不超过70℃。
4.4.5检修规程符合本规程要求，检修记录齐全，加负荷试车符合上述要求时，即可按规定移交生产。
4.5维护及常见故障处理
4.5.1维护
a)严禁带负荷启动。
b)如发现堵料将链条托起时，必须清除堵料后再行启动。如电流长时间超过额定电流时应停车检
查，排除故障后再行开车。
c)运行时如发现链条拉力不紧，即链轮咬牙时应进行调整拉紧装置。
d)检查轴承及减速箱温度不超过规定值。
e)检查各紧固件有无松动，如发现应立即停车处理。
f)经常保持润滑良好，机体整洁。
4.5.2常见故障处理
发电厂-捞渣机检修规程：(检修标准规程)
第九章捞渣机及碎渣机 第一节捞渣机 一、概述 捞渣机锅炉除渣设备中的主要设备，它与渣井（含支架）、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗机等设备组成一套完整的锅炉除渣设备方案。 工作原理及特点： 1．工作原理：上槽体内储满冷却水（水温≤60℃），锅膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化，由环形链条牵引的角钢型刮板向前移动拖出，再经碎渣机破碎后进入渣沟，水力输送到灰浆池，亦可不经碎渣机而直接装车或集中在自行式活动渣斗机中，之后装车运出，供综合利用。下槽体为刮板空回程用，无渣、水。上下槽体分别衬有16Mn耐磨钢板和辉绿岩铸石板。 2．特点：捞渣机与关断门配合使用，关断门全部打开后插入上槽体水中，组成炉底的密封系统，实现炉底不漏风，使锅炉运行稳定。 捞渣机与关断门配合使用，当捞渣机发生故障时，可关闭关断门，使炉渣积存在渣井内，可达到检修捞渣机不停炉之目的。 配有多种监测保护装置（如掉链保护、安全离合器过载保护，电气系统的过电流保护等）及电控柜，便于现场和远距离监控运行状态。 与水力排渣方案相比，节水、节电、节煤。改善了运行状况，减轻了操作者的劳动强度，提高了综合效益，锅炉运行安全可靠。二、规格与技术参数： 刮板式捞渣机主要由机体、刮板链条、上、下导轮、驱动装置、传动系统、张紧装置、行走轮、电气系统和供水管总成，以及报警装置等组成。如图所示：
1．机体总成： 机体由上、下两个槽体用钢板围焊而成。满足机架设计的一般要求，并且采用加强结构设计，以提高整机的刚度、强度和稳定性。 捞渣机运行时，上槽体内充满了冷却水和炉膛不断落下的灰渣。下槽体为回链槽（无水及灰渣）。上槽体底部板辅有易更换的耐磨钢板（材料为16Mn）。上槽体斜面淋水段及下槽体底部辅有耐磨的辉绿岩铸石板。溢流水管及故障排渣孔，设置在机体侧面。下槽体开有落渣孔，灰水可由此进入渣沟。 上槽体顶部水平部分两侧均罩有钢板，以防落大渣及焦块时，沸水从机体两则飞溅出来，同时又提高了机体的刚度和强度。 2．刮板链条总成： 刮板链条是刮板式捞渣机的主要运动部件，也是易损件。刮板采用16Mn角钢加强结构设计，两端用特制的接头与圆环链连接。链条采用高强度矿山用园环链，由进口材料制造，规格为18×64、22× 86、26×92等。装配时要求左右两侧对应的链条长度相同。
设施设备保管和维护的管理制度
医学媒介设施设备保管和维护的管理制度 一、目的作用 为了科学的管理好病媒监测设备，是设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应监测工作需要的目的，特制定本制度。 二、管理职责 1、中心媒介实验室负责监测设备的归口管理和统一使用计划安排，并建立保管、保养、补充、更换相关制度。 2、管理人员要严格按照监测设备的维护、保养、使用方法，进行设备的管理。 三、设备维护基本原则 1、监测设备的维护工作应该以“预防为主”的原则，把设备故障提前排除，防止过度使用，不正常使用。并按照规定正确使用，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的正常运行。 2、坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3、坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量，减少故障发生率、提高设备使用率。做到合理规划，科学维护使用，达到效率最大化。 四、设备维护保养使用制度
1、建立设施设备保管和维护的管理制度，设备能正常发挥作用，从而为监测工作提供有力保障。 2、建立监测设备管理台帐，应有使用、补充、更换的记录。 3、保证仪器设备性能安全可靠，应经常保持清洁，避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上，以免影响仪器的准确性。 4、使用仪器设备前先仔细阅读说明书，正确地使用仪器设备，观察环境对监测设备的使用是否有影响，按设备的使用步骤进行检测。 5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员，有无异常现象发生等，填写使用记录表。使用完毕后，整理好设备，及时保存。 6、设备存放库房内不准吸烟，保持室内整洁、卫生、干燥。 7、保证仪器设备的正常运行，维修、保养、检定情况要有记录。
火电厂检修工作总结
XX火电厂检修工作总结 火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。下面是整理的相关内容，欢迎大家阅读! 一、检修前的准备和具体工作内容;我们机修二组今年主要工作是二十台空冷器和三台机组的调速器,油压装置.在检修开始前，我就把资料复印给组员.提前做好学习和准备.并检查好空冷器和调速器的漏水和漏油情况.提前做好材料上的准备，把调速器和油压装置所需要的煤油、白布、毛刷;清洗机;试压泵等安装准备到位，还借来图纸和资料，把不懂的和以前做过但自己还没吃透的一些知识来个补充，在这场即将开始的检修工作中，做到不打没准备的战，提前的学习图纸和资料，让大家对所做的工作有了一个大概清醒的认识，也让自己在接下来的1F、2F、3F油压装置、调速器的小修工作，油压罐的进出气阀门的处理、水机层油压装置的漏油处理、移动式油压装置的检修等方面发挥了重要作用。做到尽量不做返工活，干一件工作就干好，不留隐患，让大家在工作中学习，学习中工作。把对大沫的感情投入到对设备的认真维护上，真正的做到，人在大沫、心在大沫、一生奉献给大沫。 在接下来的空冷器检修工作中，我在人员紧任务重的情况下!合理的安排了工作小组的人员分工，做到大家有活干，干活有激情，把每一项工作任务完整的做好。在上班的时间里抓紧，工作往前赶。大家在有限时间内把工作上的任务落实到人，谁该做什么，今天该做什么，都做到心中明白，上班就开始抓紧工作，不用过多的语言，此外，我抓紧在检修质量上的把关，不让带有隐患的设备投入运行。由于今年的水质情况好于去年，在空冷器检修工作中的塑料薄膜和数枝等一些杂物明显减少，但泥沙依然严重，在检修的20台空冷器中，情况最坏的是3号机组，进出水面平均堵塞超过30%，这也是定子温度偏高的原因之一。在安装的时候，我对破坏了的羊毛粘全部更换，确保机组热传导良好。从使用效果上来看，也确实达到了预期的效果。 二、此外，我们组还进行了行车的小修工作;一号发电机导叶间隙的测量工作;以及对临时零配件的车削工作;参加了三号发电机组水导的扫尾回装工作，三
电气设备检修规程
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
设备使用和维护保养规定
文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.05-2013(C) 设备使用和维护保养规定 C B 董会平郭艳宝张培杰2012.8.16 A 刘宏波许凯荣张培杰2011.6.14 版次编制人审核人批准人批准日期 编制部门机械动力部
文件会签表 序号职能部门签署日期 1 年月日 2 年月日 3 年月日 4 年月日 5 年月日 6 年月日
目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 编制依据 (4) 4 组织与职责 (4) 5 管理要求 (5) 6 制度执行与检查 (8) 7 相关文件 (8) 8 记录 (8) 9 其他 (9)
1 目的 为了加强设备使用和维护管理，明确设备设备管理责任，特制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备管理人员、运行人员、检修人员的工作内容和职责；本规定适用于生产设备的使用、维护和保养的监督和管理。 3 编制依据 3.1 SHS01001-2004《石油化工设备完好标准》 3.2中油化生〔2009〕191号附件3 中国神华煤制油化工有限公司设备综合管理办法 4 组织与职责 4.1 机械动力部 4.1.1 认真贯彻煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求，根据公司设备的具体情况，制定本单位设备使用和维护管理规定。 4.1.2 对影响重点装置正常生产的重大设备隐患和故障，必须及时上报煤制油化工公司生产管理部。对关系全局的设备故障应组织力量进行会诊，并制订监护措施，做好检修的准备工作。 4.1.3 负责对各中心设备使用及维护保养情况进行监督、检查和考核。 4.1.4 督促、检查各中心及时整改设备缺陷，确保设备完好率。 4.2 各生产中心及机电仪中心 4.2.1 认真执行煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求及公司相关规定，根据中心设备的具体情况，制定本中心设备使用和维护管理细则； 4.2.2 建立健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制； 4.2.3 负责所辖设备的正确使用、妥善保管和精心维护保养，保证设备保持完好和有效利用。
电厂检修工作人员工作总结范文
工作总结 光阴似箭，日月如梭，不知不觉已经来到公司工作三个月了，在这三个月里 我作为一名电厂检修工作人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项规章制度，虚心求教，团结同事，不断提高工作能力，干好本职工作，现将这三个月的工作加以总结：在此期间，在各位领导和同事的指导及帮助下，我认真学习设备维修技术的理论知识，并熟悉和掌握对运行设备的异常、事故的判断和处理，以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程，为干好检修工作打下了扎实的基础。在几年的工作生涯中，上级领导的亲切关怀和工作同事的热情帮助，让我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名合格的检修人员。以工作为圆心，以勤奋刻苦、不断学习、尽职尽责的工作态度为半径是我对个人事业的认识，在事业上，我用心追求着自己的梦想，挥洒青春的汗水。在工作中总结起来主要有以下几点： 一、正确的工作态度 近年来，随着电力科技的飞速发展，要求员工全面发展，各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要，加强自身的理论学习，不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习相关专业知识，并通过在网上的学习来完善自己的知识储备，力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。 参加工作以来在设备检修上，我首先找对自己的正确位置，为自己制
定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识，怎样做能发挥好自己掌握的技能知识，一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。 二、良好地工作作风及娴熟的维修技能 今年8月，我受到公司领导指派去统计以及回收电厂设备备品备件工作。面对繁重而琐碎的工作、艰苦的工作环境我迎难而上，利用一切可以利用的时间，全面细致的整理各项设备的备品备件，在统计设备备件的同时也在施工现场向设备厂家了解一些设备的性能及维护保养事项，帮我在以后的工作中更加的了解设备的性能，现在设备备件已经统计和回收了一半，在以后的设备备件统计和回收中也会更加的得心应手，定不会叫领导失望。 三、良好的团队合作精神 在现代的工作环境中具有团队意识是非常重要的。有效的团队工作可以提高工作效率。为此，在工作中我不光自己努力工作，同时也和同事之间处理的非常好。在工作中除了互相学习外，生活中我也经常和同事谈心，了解各自内心的想法，相互出主意、想办法。 作为一名普通的检修工人，不经意间我融入电厂这个大家庭已经3个多月有余。回眸来时的路，那不远处闪现的依然是蓝色的火焰，升腾起的又分明是姹紫嫣红。驻足长望，凝神静思，伴随着电厂匆匆的步履，守望内蒙古锦联铝材集团公司鲜明的旗帜，这一刻，我为你自豪，为你骄傲，我的全部激情在为你燃烧。 还记得第一次穿起电厂的职业装时，那种无法掩饰的内心的喜悦，我
锅炉检修规程
第一篇总则 第一章总则 1.本规程为检修锅炉机组标准检修项目的检修质量和工艺要点，特殊项目的检修可参照执行。 2.本规程是参考《火力发电厂锅炉机组检修导则（DL/T748—2001）》和各设备制造厂家技术文件编制而成。 第二章检修前的准备 第一节检修前必须进行的工作 1.制定施工组织措施、安全措施和技术措施，以上所有措施必须通过上级主管部门审批。 2.落实物资(材料、备品配件、用品、安全用具、施工机具等)和检修施工场地。 3.根据本规程制定检修工艺卡、检修文件包，准备好技术记录。 4.确定需要测绘和校核的备品配件图，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。 5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表。 6.组织检修人员学习本检修规程，掌握检修计划、项目、进度、措施及质量要求，特殊工艺要进行专门培训。做好特殊工种和--------------------------------------------------------------
劳动力的安排，确定检修项目施工、验收负责人。 7.锅炉机组检修开工前，应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决。 8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。 第二节检修施工 1.检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。 2.检修应严格执行拟定的技术措施。安全措施应符合《电业安全 工作规程》（热力和机械部分）的相关规定。 3.检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。 第三节检修质量要求 1.检修工作应严格执行检修规程和设备技术资料中的设备质量要 求。 2.主要材料及备品备件应进行实验，达到技术标准规定后方可使 用。 3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作，与以前的技术 记录和技术资料进行对照比较，掌握设备的技术状况。 4.根据本检修规程规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件 方可回装。 5.质量检查、验收和分部试运。 ①质量检查、验收与分部试运应根据本检修规程规定执行； ②质量检验要实行检修人员的自检和验收人员的检查相结 合。 ③对设备检修的质量应实行三级验收制度。（工人自检，班 组检查，车间检查） ④锅炉机组检修质量的验收应包括：转动设备试运行，水压 --------------------------------------------------------------
电厂电气检修规程
可编辑 电厂电气检修规程 目录 目录 1 第一章总述 5 1.1 总则 5 1.2 检修间隔、项目和停用日数 5 1.2.1 主要设备的检修间隔 5 1.2.2 主要设备的检修项目 6 1.2.3 主要设备检修停用日数7 1.2.4 辅助设备检修7 1.3 检修计划8 1.3.1 检修计划的编制8 1.3.2 检修的申请程度和批准权限9 1.3.3 检修材料、备品配件及费用10 1.4 检修准备工作10 1.5 施工管理11 1.6 检修质量验收与总结12 1.7 设备管理14 1.7.1 设备定期巡视、检修和维护14 1.7.2 设备管理基础工作14 1.7.3 设备评级和缺陷15 1.8 技术培训15 第二章发电机16 2.1 概述16 2.2 主要技术数据16 2.3 检修周期和标准项目18 2.3.1 检修周期18 2.3.2 标准项目18 2.4 检修前的准备工作20 2.5 检修工艺22 2.5.1 发电机解体22 2.5.2 发电机本体检修23 2.5.3 发电机转子检修25 2.5.4 发电机的装复28 2.5.5 发电机试验28 2.5.6 发电机日常维护29 第三章主变压器及高压启动变31 3.1 概述31 3.2 技术规范31 3.2.1 主变压器31 3.3 变压器检修周期和检修项目31 3.3.1 变压器的检修周期31 3.3.2 变压器大修项目32 3.3.3 变压器小修项目32 3.4 检修前、后应做的工作32
可编辑 3.4.1 检修前的准备32 3.4.2 检修组织内容33 3.4.3 检修场地的准备33 3.4.4 检修后的工作33 3.5 检修步骤34 3.5.1 变压器解体34 3.5.2 变压器检修后的组装 37 3.5.3 变压器检修后的试验 37 3.6 变压器的日常维护38 第四章低压厂用变压器 38 4.1 概述： 38 4.2 主要技术数据39 4.3 厂用变压器检修周期和检修项目39 4.3.1 厂用变压器大修周期 39 4.3.2 厂用变压器小修周期 39 4.3.3 厂用变压器大修项目 39 4.3.4 厂用变压器小修项目 39 4.4 检修前、后应做的工作40 4.4.1 检修前的准备40 4.4.2 检修组织41 4.4.3 检修场地的准备41 4.4.4 检修后的工作41 4.4.5 新安装或大修的厂用变压器应重点检查项目 41 4.5 厂用变压器检修步骤41 4.6 厂用变压器检修后的试验项目和标准43 第五章110KV系统44 5.1 概述44 5.2 技术规范44 5.3 110KV隔离开关技术规范46 5.4 检修用接地开关46 5.5 快速接地开关46 5.6 检修工艺47 5.6.1 SF6开关本体检修47 5.6.2 SF6开关、隔离开关系统检查47 5.6.3 开关操作机构检查48 5.6.4 隔离开关检修48 5.6.5 开关操作回路检查49 5.6.6 就地控制盘检查50 5.6.7 试验操作50 5.7 SF6全封闭组合电器GIS常见故障及其处理50 5.7.1 常见故障分类51 5.7.2 常见特有故障51 5.8 认真做好日常巡视54 5.9 认真做好检修工作54 5.9.1 检修工艺的流程框图55
设备使用维护管理制度大全
设备使用维护管理制度大全 作者：XXX 日期：2020年6月6日 此文档格式为word，下载后可编辑修改。德晟金属制品有限公司
设 备 管 理 制 度 （试行） 2013年5月5日编制 总则 设备管理实行“技术管理和经济管理相结合”，“专业管理和群众管理相结合”，以预防为主，维护保养与检修并重的原则，提高设备综合效率，追求设备寿命周期费用最经济，实现企业生产经营目标为目的。
以“全员管理、人机一体、以养保修”为设备管理理念，以设备管理制度为设备管理依据，以培训、检查、考核为设备管理手段，为了达到计划检修、提高设备完好率、保障生产正常运行的目的，特制定此管理制度。
目录 1、设备使用管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2、设备维护管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3、设备润滑管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4、设备巡回点检管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5、设备检修管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 6、设备考核管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7、设备事故管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 8、备用设备管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 9、电气设备管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 10、仪器、仪表管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 11、备品备件管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 12、修旧利废管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 13、工作票和操作票的管理制度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 一、设备使用管理制度 1、新工人使用设备前，必须获得设备的结构、性能、用途、使用、
电厂检修工人个人工作总结
电厂检修工人个人工作总结 百度搜藏 QQ书签收藏本文 xxxx年毕业于xxx技校，同年9月底分配至xxx热电厂除尘脱硫车间工作。在此期间，在各位领导和班长的指导及全车间人员的帮助下，我认真学习除尘脱硫运行和设备维修技术的理论知识，并很快熟悉和掌握对一次、二次设备的现场实际操作，运行设备的异常、事故的判断和处理，以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程，为干好检修工作打下了扎实的基础。在几年的工作生涯中，上级领导的亲切关怀和工作同事的热情帮助，让我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名合格的检修人员。以工作为圆心，以勤奋刻苦、不断学习、尽职尽责的工作态度为半径是我对个人事业的认识，在事业上，我用心追求着自己的梦想，挥洒青春的汗水。 作为新时代的一名共青团员，我时刻严格要求自己，自觉遵守国家法律和团的纪律，自觉交纳团费，认真完成团组织交给的任务，积极配合团支部工作，参加团委组织的各项活动；在日常生活和工作中处处体现共青团员先进性，能够把批评和自我批评相联系，关心同事，经常交流、沟通，肯吃苦，敢创新，勇于应对挑战，始终站在时代发展的前列。而且个人素质也得到进一步提高。总结起来 主要有以下几点： 一、正确的工作态度 近年来，随着电力科技的飞速发展，要求员工全面发展，各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要，加强自身的理论学习，不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习相关专业知识，并通过在企业网的网上的学习来完善自己的知识储备，力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。积极参加厂里组织的各种专业技能及业务培训，在此过程中不断提升个人 技能，自我完善、发展。 参加工作以来，不论是在运行上还是在检修上，我首先找对自己的正确位置，为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识，怎样做能发挥好自己掌握的技能知识，一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评，曾被车间评‘‘亚席员工奖’’、‘‘先进个人奖’’、‘‘精神文明奖’’荣 誉称号。 二、良好地工作作风及娴熟的维修技能 2007年，我被指派到检修班工作，负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上，利用一切可以利用的时间，全面细致地学习车间各项规程和检修知识，谨慎、合理地安排好每一项工作、每一 个细节。
300MW火力发电厂岗位规范／机组维修／锅炉本体班长岗位规范(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 300MW火力发电厂岗位规范／机组维修／锅炉本体班长岗位规Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
300MW火力发电厂岗位规范／机组维修／锅炉本体班长岗位规范(通用版) 1范围 本规范规定了锅炉本体班长（高级工）岗位的岗位职责、上岗标准、任职资格。 本规范适用于锅炉本体班长（高级工）工作岗位。 2岗位职责 2．1职能范围与工作内容 2．1．1职能范围与工作内容 2．1．2主持本班全面工作，负责锅炉受热面、过热器、再热器、省煤器、水冷壁、落灰斗、锅炉捞渣机、火嘴、二次风及锅炉长短吹灰枪的检修与维护。 2．1．3坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实安全责任制，
做好安全措施的制定、布置、落实和检修工作。定期召开班安全活动会，对不安全现象进行检查、分析和解决。 2．1．4组织班员对本专业设备进行检修和消除缺陷，组织好设备大、小修。 2．1．5深入现场及时掌握工作进度，把好质量关。 2．1．6每日班前要到现场巡逻视所管辖设备运行情况，并及时安排消除缺陷工作。 2．1．7对本班员工的劳动纪律、工作态度等负责检查督促。 2．1．8对本班行政、技术、政治思想、安全、文明生产和优质检查维护工作负责，组织和指挥全班的各项工作。 2．1．9负责全班人员经济责任制的落实和考核，并定期向部门主任汇报。 2．1．10组织和领导全班人员学习班治、技术，开展常规培训，不断提高全班人员政治业务素质，搞好班组建设。 2．2技术管理要求 2．2．1积极组织全班人员开展技术革新、合理化建议和QC小
《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 》
电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分） 考试题库（GB 26860-2011） 一、填空题 1、运用中的电气设备是指：（全部带有电压）或（一部分带有电压）及（一经操作即带 有电压）的电气设备。 2、低压是指用于配电的交流系统中（1000V及其以下）的电压等级，高压通常指超过 低电压的电压等级；特定情况下，指电力系统中输电的电压等级。 3、交流系统中一个电气连接部分，是指可用(隔离开关)同其他电气装置分开的部分。 4、变更工作班成员或工作负责人时，应履行(变更)手续。 5、直接验电应使用相应电压等级验电器在设备的（接地处）逐相验电。验电前，应先在 有电设备上确证验电器良好。 6、工作中应确保电流和电压互感器的二次绕组应(有且仅有一点)保护接地。 7、高压设备发生接地故障时，室内人员进入接地点（4m）以内，室外人员进入接地点 （8m）以内，均应穿绝缘靴。接触设备的外壳和架构时，还应戴绝缘手套。 8、雷电天气时，不宜进行（电气操作），不应（就地电气操作）。 9、用绝缘棒拉合隔离开关、高压断路器，或经传动机构拉合隔离开关和断路器，均应（戴 绝缘手套）。雨天操作室外高压设备时，应使用（有防雨罩的）绝缘棒，并穿（绝缘靴）、戴（绝缘手套）。 10、装卸高压熔断器，应戴（护目眼镜）和（绝缘手套），必要时使用(绝缘夹钳)，并站在 绝缘垫或绝缘台上。 11、工作票一式两份，一份交(工作负责人)，一份交(工作许可人)。 12、10KV及以下电气设备不停电的安全距离是(0.7)米。
13、35KV电气设备不停电的安全距离是(1)米。 14、110KV电气设备不停电的安全距离是(1.5)米。 15、人员工作中与10KV及以下设备带电部分的安全距离是（0.35）米。 16、人员工作中与35KV设备带电部分的安全距离是（0.6）米。 17、人员工作中与110KV设备带电部分的安全距离是（1.5）米。 18、在带电设备周围进行测量工作，不应使用（钢卷尺）、（皮卷尺）和线尺（夹有金属 丝者）。 19、需要高压设备（全部停电）、（部分停电）或（做安全措施）的工作，填用电气第一种 工作票，在大于设备不停电时的安全距离的相关场所和（带电设备外壳）上的工作及（不可能触及带电设备导电部分）的工作，填用电气第二种工作票。 20、测量设备绝缘电阻，应将被测量设备各侧（断开），验明（无压），确认设备（无人工 作），方可进行。在测量中不应让他人接近被测量设备。测量前后，应将被测设备（对地放电）。 21、在带电的电磁式电流互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（开路）。 22、在带电的电磁式或电容式电压互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（短路）或（接 地）。 23、进入SF6电气设备低位区或电缆沟工作，应先检测含氧量(不低于18%)和气体含量(不 超过1000u L/L)。 24、检修发电机时，在发电机出口母线处（验明无电压）后装设（接地线）。 25、装设接地线时，应先装（接地端），后装（导体端），接地线应接触良好，连接可靠。 拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线导体端应使用（绝缘棒），人体不应碰触接地线。 26、成套的接地线应有透明护套的多股软铜线和专用线夹组成，接地线截面不应小于
设备的使用和维护管理制度
编号：SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备的使用和维护管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证，方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制，要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备，要做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。“三会”即：会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作： （1）、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，保证不超温、超压、超负荷运
电厂检修个人工作总结
篇一：电力检修个人总结 电力检修个人总结 ??xxxx年7月参加工作后，在班长及各位师傅的帮助下，通过一年的学习努力，逐步熟悉了高压试验的接线，操作工作，对试验原理有了一定了解，初步具备一定的判断分析能力。 ??回顾一年来的工作，我主要做了以下几个方面的工作： ??1、爱岗敬业，积极向班内师傅学习。作为一个刚参加工作的新员工，无论在专业知识，还是在业务技能方面，都深深地感觉到自己的不足，都需要虚心向师傅请教，多看多想多问多学。在一年多的的时间里，学习《高压电气设备试验方法》《电气试验初级工》《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程贯读本》等专业书籍，争取尽快熟悉试验原理，设备原理，操作规程。 ??慢慢熟悉试验工作后，我越来越深刻地认识到高压试验工作的重要性，变电站大部分一次设备的安危都需要细致耐心的试验来保证，试验数据精益求精，做试验不怕麻烦，胆大心细。 ??2、跟随班组成员参加全市多个变电站检修试验工作。xx年9月秋检，转遍全市十几个站，初步熟悉试验操作。参与变电站扩建工程，xx年11月随队吃住在邹平肖镇，在书记的鼓励下同诸位同仁抓安全，赶进度。 ??2、角色转变不够，仅仅以为做完试验就可以，做好本职工作就可以，缺乏对组织协调工作的学习。 ??对于上述不足之处，在xx年的工作中，我要总结经验教训，找出差距，克服不足之处，特别的安全生产工作方面。 ?? 篇二：电厂年度检修工作总结 电厂年度检修工作总结、安全方面： 一年来，我们队里没有出现过任何人为因素引起的异常和未遂，个人失误和差错得到了有效控制。每天早上上班，我都会提前进入现场，从mis系统上查询当日设备缺陷，确认当日主要工作项目。亲自主持召开队里的班前会、班后会，结合“三讲一落实”要求，在班前会上对当天工作任务进行安排和布置，结合工作内容、工作环境和天气因素可能带来的危险因素进行认真分析并制定详实可行的控制措施，责任落实到人，为当日各项工作的顺利完成把好第一道关口。每日工作开工前及工作过程中对现场工作进行全面的检查监督，并对检查监督中发现的问题及时进行纠正和考核，数百日如一日的与员工共艰辛、同努力，确保了队里每日工作安全顺利的开展。每天班后会对当日工作中出现的问题进行总结分析，同时分析当日出现问题员工的思想动态，确保受到处分、考核的员工在思想上不出现抵触情绪。做到了有问题及时解决问题、有危险及时加以控制，从而保证了队里各项工作安全顺利的进行。 2、工作方面： 3、理论学习方面： 4、其他方面： 4.2通过兢兢业业的努力工作，以身作则，与广大职工同甘共苦。
燃气蒸汽锅炉检修规程修改版
燃气蒸汽锅炉检修规程修 改版 The final edition was revised on December 14th, 2020.
燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件，使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。 2、检修质量
采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4）、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用 验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程 一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具(特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。 二、检修内容 1.小修项目 1)检查紧固各部位联接螺栓。
电气车间检修规程
电气检修规程 目录 第一篇配电装置检修规程 (4) 第一章变压器的检修 (4) 第二章LW35-126型SF6断路器的检修工艺 (10) 第三章6KV ZN63(VS1)-12真空断路器的检修工艺 (13) 第四章400V KFW2系列智能型万能式断路器的检修工艺 (18) 第五章高压隔离开关的检修 (19) 第六章电气设备试验规程 (21) 第二篇电机检修规程 (45) 第一章发电机检修工艺规程 (45) 第二章励磁机、永磁发电机的检修工艺 (58) 第三章电动机检修工艺规程 (62) 第三篇继电保护装置检修校验 (82) 第一章继电保护装置检修校验 (82) 第二章电流、电压继电器 (85) 第三章Gl—10系列电流继电器 (85) 第四章DT—1、DT—13型同步检查继电器 (86) 第五章DS—20，DS—30系列时间继电器 (86) 第六章DZ—10、DZB—100、ZJl～3、YZJ系列中间继电器 (87) 第七章DX—30型信号继电器 (87) 第四篇继电保护检修规程 (88) 第一章RCS—915AB 型微机母线保护装置 (88) 第二章RCS-943A 高压输电线路成套保护装置 (95) 第三章RCS-985 发电机变压器组成套保护装置 (101) 第四章MFC2000-2型微机厂用快速切换装置 (114) 第五章MFC2031-1型备用电源自投装置 (128) 第六章WDZ-440低压变压器综合保护测控装置 (130) 第七章WDZ-430电动机综合保护测控装置 (134) 第一篇配电装置检修规程 第一章变压器的检修 1 变压器、电抗器技术规范
2 变压器结构概述，（以下所称“主变”包括高备变） 变压器由铁芯和绕组两大部分组成,此外还有油箱及其他附件。 2．1铁芯 铁芯的作用是构成磁路，铁芯用硅钢片叠装而成，并且硅钢片间彼此绝缘，以防止涡流在片间流通，它又是变压器的机械骨架。 2．2绕组 绕组是变压器的导电部分，电力变压器的绕组绕制成圆筒形，为了便于绕组和铁芯绝缘，通常把低压绕组靠近铁芯柱套在里面，高压绕组套在低夺绕组外面。绕组间还留有一定的间隙作油道，一方面作绝缘间隙，另一方面使变压器油从中流过以冷却绕组。 变压器绕组按在铁芯上的排列方式，可分为同心式和交迭式两种。电力变压器都釆用同心式的，同心式绕组按制造方式不同，又分为：圆筒式.螺旋式.连续式和纠结式四种。 2. 3油箱 油箱是变压器的外壳。油箱内的变压器油起到绝缘和冷却作用。 2. 4其它附件 2.4.1绝缘套管 主变低压侧为瓷质充油式绝缘套管,详细资料见《40kv及以下变压器用出线套管使用说明书》，主变高压侧为油纸电容式变压器套管,详细资料见《油纸电容式变压器套管使用维护说明书》 2.4.2油忱(储油柜) 油枕是一个圆筒形容器,装在油箱的上方,用弯曲联管与油箱连通。油枕的作用是缩小变压器与空气的接触表面，以减少油的受潮和氧化过程。我厂主变采用隔膜式油枕，匹配了YZF2—250型指针式油位计。隔膜式油枕内装有一个耐油尼龙橡胶隔膜袋，袋内经过呼吸器与大气相通，袋外和变压器油接触。当变压器油箱中油膨胀，收缩时，油枕油面即上升下降，使隔膜袋向外排气自行补充分以平衡袋内外侧压力起到呼吸作用。 2.4.3气体继电器 我厂主变采用的QJ4—80A型气体继电器。安装在变压器油枕与油箱的连接管路中。当变压器内部发生故障（如绝缘击穿，匝间短路，铁芯故障等）产生气体时，或油箱漏油等使油面降低时，继电器动作发出信号，若故障严重可使断路器自动跳闸。对变压器起到保护作用。 2.4.4呼吸器 呼吸器内装白色硅胶。经铁管与油枕相连。由于变压器负荷或环境的温度的变化而使变压器油的体积发生胀缩，迫使油枕内的气体通过呼吸器产生呼吸，以清除空气中的杂物
设备使用与维护管理办法标准版本
文件编号：RHD-QB-K9152 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 设备使用与维护管理办 法标准版本
设备使用与维护管理办法标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 保证设备得到正确的使用与维护。 2 适用范围 本文件适用于产品生产设备、检测设备、动力设备的使用与维护。 3 职责 3.1 设备使用部门的职责 3.1.1 指导和监督设备使用人员进行正确的设备使用与维护管理。 3.1.2 指导和监督使用人员开展设备维护和保养工作。
3.1.3 组织关（键）重设备的评审、建帐及其备件评估。 3.1.4 组织设备事故调查，召开事故分析会。 3.2 使用人员职责 3.2.1 使用人员需进行正确的设备使用与维护作业。 3.2.2 使用人员需进行设备的日常维护和保养工作。 3.2.3 使用人员需对关（键）重设备进行正确的使用、维护和管理。 3.2.4 执行设备事故管理规定，发生设备事故后，逐级上报，并积极配合事故调查。 3.3 相关人员职责 3.3.1 设备修理人员负责组织开展各事业部设备的日常管理、维护和修理工作。
3.3.2 维修人员负责指导和监督设备操作者遵守设备操作维护规程，并对设备维护保养负责。 3.3.3 当班班长负责管好本班设备，监督本班设备操作者遵守设备操作维护规程，并对全班设备的维护保养负责。 3.3.4 操作者负责遵守设备操作维护规程，遵从维修人员指导，正确使用和维护设备。 4 定义 4.1 关（键）重设备：发生故障影响生产进度不能保证100％准时交付产品的设备。 4.2 设备事故：设备因非正常损坏，造成停机或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的事件。 5 工作程序 5.1.1 操作者在取得多种类型的设备操作合格证