K1102检修作业指导书

K1102作业指导书

1.目的与适用范围

保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。

本作业指导书适用于C8401大修的检修作业；

2.引用标准及编制依据

《设备维护检修规程》 HG25745-98

3.概述

该机为V型两列活塞压缩机，三级压缩，一级为一列，二，三级为另一列，各级都是单作用，二，三级以顺差式排列，每级都是一个气缸，列间距42mm，两列夹角90°，水冷，无油润滑，有基础。

钝化空气压缩机主要由压缩机、电动机、气路系统、冷却系统、操作仪表系统组成，去不系统安装在公共底架上，公共底架安装在厂房内的水泥基础上，是一种固定式压缩机。

4.工作内容及操作流程

5.

5.1.2 方案学习：技术人员组织作业人员进行方案学习。

5.1.3 工艺泄压完毕，作业人员办理完检修工作票后方开工。

6、检修

3 设备的维护

6.1 日常维护

6.1.1 开停泵时严格执行安全操作规程。

6.1.2 经常保持机体及周围环境的整洁。

6.1.3 执行“五定”、“三绝过滤”润滑制度。

6.2 定期检查内容

6.2.1 定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。

6.2.2 定期检查设备各部运转是否正常，有无异常现象及泄漏现象

6.1.2 维修人员

a. 机械维修人员检查机组的振动、轴承温度和有无异常声响。

b. 仪表维修人员检查仪表是否完好灵敏。

c. 电器维修人员检查电器设备是否运转正常。

6.2 定期检查

6.2.1 备用泵每周试运转一次，每次运转30分钟。

6.2.2 润滑油每月采样分析一次，分析指标有:粘度、闪点、水份、酸值、破乳化值、机械杂质。6.2.3 每月用离线状态监测仪测量各轴承的水平、垂直、轴向振动，并分析存档。

6.3 设备润滑

6.3.1 润滑要求

6.3.2 换油标准

在正常运行中，按表4规定的测定周期取油样化验分析，分析结果如有一项以上（包括一项）指标超标时，应及时采取措施，仍达不到要求时必须换油。

6.3.3 润滑油的"三级过滤"规定

润滑油的三级过滤见表5。

6.4常见故障处理方法

常见故障处理方法见表2。

表2

7 检修周期和检修内容

7.2 检修内容

7.2.1小修

7.2.1.1检查各级进排气阀的弹簧、阀芯、阀座，更换易损件

7.2.1.2检查、清洗设备的滤网

7.2.1.3检查与设备联结管道上的阀门是否关闭严密，填料是否泄漏

7.2.1.4检查压盖螺栓，进出口法兰螺栓是否牢固，检查机组地脚螺栓。

7.2.1.5消除跑、冒、滴、漏

7.2.1 中修

7.2.1.1 检查紧固各部连接螺栓。

7.2.1.2 清洗检修进排阀组及管线。

7.2.1.3 清洗检查各级进排气阀使用情况。

7.2.1.4 更换各级支撑环、活塞环。

7.2.1.5 清洗贮油箱。

7.2.1.6 检修压力调节阀、补油阀。

7.2.1.7 检查、补充更换润滑油和控制油。

7.2.2 大修

7.2.2.1 包括中修内容。

7.2.2.2 全面解体、清洗各零部件。

7.2.2.3 对泵体液力端作全面检查，视情况更换零件

7.2.2.4 对曲轴箱作全面检查，视情况更换零件。

7.2.2.5 对泵体单向阀压盖螺栓、曲轴、连杆、连杆螺栓、十字头销、十字头等各部件作无损探伤检查

7.2.2.6 检查、修理电机及电气装置。

7.2.2.7 外表喷漆防锈。

8 检修方法及质量标准

8.1 检修前的准备工作

8.1.1 技术准备

a. 根据平时巡回检查记录、工艺操作记录、停车前的运行状况、停车原因确定检修类别(大、中、小修)。

b. 根据检修类别确定检修内容(见本规程)，准备好图纸和记录表。

c. 如果是设备重大事故停车，应临时准备好特殊检修方案。

8.1.2 物资准备

a. 根据检修方案中可能要更换的备件提前确认库房是否有储备，如没有应紧急购买。

b. 根据检修方案准备好常用工具、专用工具和起吊工具以及常用消耗材料、个人劳保用品和公共防护用品。

8.1.3 施工组织准备

a. 由机动处组织有一定实力的单位承担修理任务。

b. 由承修单位技术员负责检修技术工作，以及同机动、工艺、电、仪等单位的联系。

c. 以检修班长为检修负责人，负责检修人员的安排，并指定一个检修工为组长负责此项检修工作。

8.1.4 交接准备

检修前应与工艺取得联系，办好交接手续，包括工作票的办理(填写好工作票上的相关内容)与签发，设备排放、置换、断电等工作。工艺认可签字后方可实施检修。

8.2设备检修程序

1．活塞和气缸的拆卸

A.拆卸气缸盖

B.将活塞转至外止点，此时，固定曲轴以防任意转动。

C.整平十字头螺母的止动垫圈。

D.利用十字头部扳手口，固定住十字头，旋转十字头螺母。

E.固定住十字头，从十字头旋下活塞，活塞杆（注：活塞螺母是用乐泰640高温固持胶防松，所

以。在检修时不必拆卸）

F.取出活塞－活塞杆（为便于拆卸，在活塞表面有两个螺纹孔）.

G.拆卸气缸

2、组装

组装时，用新的气缸垫片。

A.装上气缸，同时注意气缸垫片的放置。

B.为了避免活塞杆的螺纹损坏，以及在活塞杆通过填料时造成填料函受损，需在活塞杆螺纹端加

上一圆锥的直管予以保护。

C.把活塞－活塞杆装入气缸。

D.将十字头螺母旋在活塞杆上。

E.给十字头螺母装上新的止动垫圈。

F.利用活塞螺母，将活塞－活塞杆拧在十字头上。

G.安装带有气缸垫片的缸盖，同时注意气缸垫片应正确放置，放法同上。

H.调节内外止点间隙，使活塞与缸盖，缸座的间隙一样，可通过阀孔用铅丝进行测量。

I.固定住十字头按表1规定的力矩拧紧十字头螺母。

J.用止动垫圈锁紧十字头螺母。注意：气缸与缸盖，缸座之间连接用螺栓。螺母，均用乐泰242螺纹锁固胶防松，所以当重新装配时任用此胶。

气阀

一二级气缸的气阀是按同样方式排列的，因此，它们可用同样的方式拆卸和装配。装配时，注意必须按原装配关系组装，不允许更换进排气阀的装配位置或者旋转180°后安装。

拆卸：

A.取下一级缸盖，二级缸座上的手孔盖或三级气缸盖

B.旋下压阀圈上的两个螺母

C.取下压阀圈

D.取出气阀及气阀垫圈

装入

A.小心擦拭缸盖，缸座上的阀座孔

B.装入新的气阀垫圈

C.把气阀装入阀孔上

D.安装压阀圈和三级气缸盖

E.用手拧上压阀圈螺母，同时要之一压阀圈的四个支撑点应正确的放在气阀上，拧上三级气缸盖

上的压紧螺母

F.按表1的拧紧力矩拧紧螺母。

3、填料和刮油环

填料和刮油环一般不需要进行维修，只有在大修或查明有泄漏的情况下，才需要进行检修或更换。

拆卸

A.拆卸缸盖，活塞－活塞杆及气缸后，取出缸座上的孔用挡圈。

B.用螺栓旋入填料筒中螺纹孔，取出填料筒

C.取出填料筒下部的孔用挡圈和支撑片

D.从填料筒中取出填料。

4、装入

压缩机的刮油环时装在中体下面，因此，只要打开十字头导轨上的手孔盖，便可检查和装配刮油环1．连杆

拆卸：

A.是活塞位于外止点，并用契子契住

B.取出位于油泵面的十字头销的轴用挡圈

C.用铜棒将十字头销击出

D.把连杆螺母的止动垫圈弄平，并旋下连杆螺母。

E.把曲轴旋转止合适位置，从曲轴箱里与十字头导轨相对的开口中取出连杆。在组装时用扭矩扳

手按表1规定的力矩拧紧连杆螺母，并使用新的止动垫圈。

9.质量标准

中心线平行度公差不大于0.01mm/100mm.

4.检查连杆大小头轴瓦巴氏合金，不应有裂纹，着色检查其与轴颈接触面积布小于表面积的70％，且斑点分布均匀，测量轴瓦间隙及十字头滑道间隙。

10、试车与验收

10.1试车前的准备工作

a.检修完毕后，检修质量良好，机体整洁、照明充分

b.曲轴箱、油箱油位正常，油品型号正常，质量良好

c.办理送电手续，确认电机已送电

d.仪表、电气完好准确，具备试车条件

e.设备经盘车确认轻松自如，无卡塞现象。

10.2试车

10.2.1试车步骤

a.检查油压、油温

b.点动主电机开关，空负荷试车10分钟

10.2.2试车中的全面检查

a.用测振仪检查曲轴箱、主电机震动情况

b.检查设备的各级进排气阀芯、各轴承、曲轴箱的声音是否正常。

c.检查设备的进出口压力

d.检查设备的转速、流量、油压、油温、轴承温度

10.3验收

10.3.1 验收程序

检修后的试车必须由工厂有关部门组织生产单位、承修单位进行三级技术验收工作，并将结果记录存档。

a. 检修项目负责人对检修质量负责，检修结果应进行逐项检查，发现不符合技术要求时应立即进行返修，自检符合要求并具备完整的检修记录后，交承修单位技术负责人进行检查。

b. 承修单位技术负责人对各施工班组的检修结果进行详细核查，并在检修过程中对关键部位亲自抽查或复查，发现检修质量问题时应立即查明原因并组织返修，重要的质量问题应立即上报机动处，确认质量符合技术要求后才在检修记录上签字。

c. 由机动处组织承修单位、生产使用单位以及有设备厂长或主管副总工程师参加的检修质量审查会议，对承修单位提交的检修记录和初步整理的检修资料进行逐一审核，确认检修质量合格、符合维护检修规程要求后，才能办理正式交付生产使用的手续。

10.3.2 验收标准

a. 检修质量符合本规程标准和有关的部颁标准，检修记录齐全，准确清洁。

b. 试车后各项主要指标达到铭牌要求或满足生产需要。

c. 机组运行平稳无杂音，仪表联锁准确好用，油压、油温符合要求。

d. 油系统、冷却水系统、蒸汽系统的阀门和管道安装合理，无跑、冒、滴、漏等现象。

10.3.3 验收的交接手续

按以上验收标准进行验收合格后，使用单位与检修单位正式签字办理交接手续。

11. 安全注意事项

维护检修工作必须严格遵守化工部颁发的《化肥企业安全生产管理制度》和有关的生产与检修技术安全规定，执行工艺与检修间的交接制度。

12. 清理现场

将废弃物清理完毕，将检修时产生的废弃物清理干净，运至规定地点，做到工完、料尽、场地清

电磁除铁器安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电磁除铁器安全操作规程(2021 版)

电磁除铁器安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.电磁除铁器由皮带看头工负责管理，看头工必须经过相关操作培训，考试合格，方可操作电磁除铁器，其它人员不得代替操作，（特殊情况除外）。 2.必须随时注意观察设备运行情况，指示信号，发现问题及时停车，并汇报检修工处理。 3.电磁除铁器的启动操作，必须按规定顺序进行，先合电源开关，当指示灯亮后，按下风机启动，当皮带运转后，最后按下电磁除铁器启动按钮，此时，整个机器投入正常运转，停止时可按下停止键，（当停止按键失控时，可拔动电源开关，进行停机）。 4.在启动过程中，发现风机不转，必须立即停止，风机的作用是为整流器散热，否则容易损坏整流二级管，不准强制启动电磁除铁器。 5.电磁除铁器控制箱，是吸铁盘的供电、控制设备，不准操作人员随意打开控制箱。发现问题，必须及时通知电气检修工处理，并向单位值班领导汇报。

电机维修作业指导书

专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线，并作好标记。 1.3对电机检修前的试验：方法如下 一种是绕组对地绝缘，测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。 还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。 另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。 采用500V兆欧表（俗称的摇表），先测绕组对机壳的绝缘电阻值，数值越大越好；测量绕组之间的绝缘电阻值（需要把3个绕组的接线拆开，然后两两分别测量），也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格，需要处理。 测量三相电机绕组电阻时不需要放电，直接用万用表的电阻档测量，电机功率较大的用1 欧档，功率较小的用10欧，分别测量三相绕组的阻值，正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表（兆欧表），分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其阻值大于1兆欧/千伏为合格。 万用表一般测量线圈电阻，阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡（20M）也可以测绝缘电阻，但是因为万用表电压不高，测量结果会有误差，可能万用表测出来绝缘良好，摇表测出来却漏电，因为摇表的电压有500V和1000V，能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线，板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2，测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档（200Ω）分别测量U1U2 V1V2 W1W2，绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻，大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查： 2.1.1直观的检查看变频器是否有电，可分为3中情况：

普速线路XTK分相绝缘器检修标准化作业指导书

普速线路 XTK分相绝缘器检修标准化作业指导书

目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. XTK分相绝缘器检修指导书 (2) 4.1. 准备工作 (2) 4.2. 检修技术标准 (3) 4.3. 检修作业流程 (6) 4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (6) 4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (10)

1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内普速线路XTK分相绝缘器检修和常见 问题处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号 《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分） 3.编制依据 根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁 路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.XTK分相绝缘器检修指导书 4.1.准备工作 4.1.1 人员：车梯作业不少于12人、作业车作业不少于8人（不含司机）

4.1.2 工具 序号工具名称型号单位数量备注 1 接触网作业车或车梯台 1 2 工具包个 1 3 力矩扳手套 2 4 内六角扳手套 1 5 铁榔头把 1 6 挫刀把 1 7 钢卷尺把 1 8 水平尺600 把 1 9 游标卡尺把 1 10 接触线五轮较直器套 1 11 木榔头（橡胶锤）把 1 12 测量工具测量仪或测杆套 1 13 安全工具 14 防护工具 4.1.3 材料 序号材料名称型号单位数量备注 1 引弧棒套 1 2 酒精瓶 1 3 整体吊弦与线型匹配根12 4 垫圈个若干各种型号 5 螺栓套若干各种型号 6 弹簧销个适量 7 开口销个适量各种型号 8 销钉个适量各种型号 9 毛巾张 2 10 钙基脂润滑油袋 1 11 不锈钢丝 3.5 m 适量 12 绑扎线 1.6 m 适量 4.1.4 资料：接触网平面布置图、安装图、分相使用说明。 4.2.检修技术标准 4.2.1 分相绝缘器通过速度不得超过120km/h。

除铁器安装作业指导书

一、工程概况： 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据：。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：

1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图

线路检修作业指导书

线路检修作业指导书 6.5.1结构 由封面、范围、引用标准、修前准备、现场工作程序、消缺记录、验收总结、指导书执行情况评估和附录九项内容组成。 6.5.2内容及格式 6.5.2.1封面 a）内容 由作业名称、编号、编制人及时间、审核人及时间、批准人及时间、作业负责人、作业工期、编制部门八项内容组成。1）作业名称 包含:电压等级、线路名称、具体作业的杆塔号、作业内容。如：“×××kV×××线更换合成绝缘子作业指导书”。 2）编号 应具有唯一性和可追溯性，便于查找。可采用企业标准编号，Q/×××，位于封面的右上角。 3）编制人及时间 负责作业指导书的编写。在指导书编写人一栏内签名，并注明编制时间。 4）审核人及时间 负责作业指导书的审批，对编写的正确性负责。在指导书审核人一栏内签名，并注明审核时间。

5）批准人及时间 作业指导书执行的许可人。在指导书批准人一栏内签名，并注明批准时间。 6）作业负责人 监督检查指导书的执行情况，对检修的安全、质量负责。在指导书试验负责人一栏内签名。 7）作业工期 工作所需时间。 8）编制部门 作业指导书的具体编制部门。 b）格式 6.5.2.2范围 对作业指导书的应用范围做出具体的规定。如：本作业指导书针对 ××kV××线更换合成绝缘子工作编写而成，仅适用于该项工作。 6.5.2.3引用文件

明确编写作业指导书所引用的法规、规程、标准、设备说明书及企业管理规定和文件（按标准格式列出）。 6.5.2.4修前准备 6.5.2.4.1准备工作安排 a）内容 1）明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书。2）确定准备检修所需物品的时间和要求； b）格式 6.5.2.4.2人员要求 a）内容 1）规定工作人员的精神状态； 2）规定工作人员的资格，包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。 b）格式 6.5.2.4.3工器具 a）内容

永磁除铁器安全操作规程示范文本

永磁除铁器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

永磁除铁器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规 定。 第三条作业前： 1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。 2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起 动皮带。 3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监 护人员必须在平台等安全位置。 第四条作业中： 1、按顺序启动除铁器。 2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机

检修。 3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。 4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。 第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电动机检修作业指导书

实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 （试行） 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门：电气车间。 本指导书起草人： 本指导书审核人： 本指导书批准人： 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19

输电线路检修与维护作业指导书

附件1 输电线路检修与维护作业指导书目录 一、输电线路巡视作业指导书 1 二、输电线路通道内砍伐树竹作业指导书 4 三、红外线测温作业指导书 7 四、杆塔接地电阻测量作业指导书 11 五、调整、更换杆塔拉线或拉线金具作业指导书 14 六、杆塔扶正作业指导书 17 七、事故抢修作业指导书 20 八、引用标准 21 一、输电线路巡视作业指导书 1 作业条件 1.1 巡视分类 架空输电线路的巡视,按性质与任务的不同可分为定期巡视与夜间巡视、特殊巡视、故障巡视、登杆塔巡视以及监察性巡视。 定期巡视一般每月一次。 夜间巡视应在线路负荷较大、空气湿度较大且无月光的夜间进行,一般每年进行一次。 特殊巡视就是在气候有较大变化(大风、大雪、大雾、暴风、冰雹、急剧降温),发生自然灾害及线路过负荷与其她特殊情况出现后,对线路全线或某几段或某些部件进行的巡视检查,查明线路在经过上述情况后有无异常现象,以便及时采取必要的补救措施。 故障巡视就是在线路发生故障后,为及时消除缺陷而组织的巡视。 登杆塔巡视就是为了弥补地面巡视的不足,全面准确掌握杆塔情况而组织的巡线。 1.2 作业条件 本项工作为野外作业,一般在良好的天气下进行。 2 使用工器具

3 作业人员与工期要求 巡视作业人员必须经过专业培训,考试合格,持证上岗。 4 安全注意事项及危险点控制措施 4.1 安全注意事项 4.1.1 新人员不得单独巡视,偏僻地区由二人进行。 4.1.2 加强自我保护措施,夏天防止中暑,不准攀登杆塔。 4.1.3 大风天巡视应在上风侧前进,明确工作地段道路情况。 4.1.4 明确接送地点、人员构成、分组情况,做到分工合理、职责明确。 4.2 危险点控制措施

电磁除铁器司机安全技术操作规程示范文本

电磁除铁器司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电磁除铁器司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前检查 1、认真听取上班运行情况汇报。 2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。 3、检查皮带是否跑偏、破损。 4、检查除铁器外壳接地是否可靠。 二、启动及运行 1、先送上控制柜电源。 2、起动传动皮带。 3、待自卸皮带运转平稳后，起动电磁除铁器，励磁电 流表指针应缓缓上升到额定值，即除铁器已投入运行。 4、控制柜专为传动电机配有过负荷、断相、短路的综

合保护，若皮带中途停止运转，应查明原因排除故障后方可再次投入运行。 5、运行中，人不许站在皮带卸料端作业和停留，以免被卸下铁器砸伤。 三、停车 1、先停除铁器，后停传动带。 2、最后断开控制柜电源。 3、停车后，做好设备的检查、保养与清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电机检修作业指导书(模板)

低压电动机检修作业指导书 1 范围 本指导书适用于低压电动机检修工作，电机解体检修项目。工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005 《电业安全工作规程》DL 408—91 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 按规定办理工作票，安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。 3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。 3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。 3.6 确认检修设备已停电，电源开关已拉至检修位置，且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作” 标示牌。拆除电机引线时验电，引线拆除后将三相电源线短路并接地。 3.7 清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠。 3.8 办理开工审批手续 3.9 进行电机试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。 3.10 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。 3.11 现场的工具、零部件放置有序，电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.12 常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.17 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 三讲一落实布置检查

除铁器安全技术操作规程

除铁器安全技术操作规程 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。 第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。 第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。 二、安全规定 第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。 第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。 第8条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。 三、工作前的准备 第9条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。 第10条认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。 四、正常操作的规定

第11条除铁器必须待主皮带开车前启动，停车时，必须待主皮带物料拉空停车后，方可停车。 第12条吸出的铁器要及时进行回收清理，发现雷管必须上交车间，严禁私藏。 第13条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。 第14条工作过程中要经常检查设备运转情况，当发现有胶带跑偏、接头卡子开，机体出现摇摆等异常现象时，必须立即停机并汇报厂调度室。 第15条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。 五、操作后的工作 第16条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。 第17条集控开车时，由调度集中控制停车。 第18条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。 第19条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。

35kv架空线路检修作业指导书

35kV 架空线路检修作业指导书 编写： 审核： 批准： 2013年12 月 一、适用范围： 本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求

二、规范性引用文件： 1、《架空配电线路运行规程》SD292-88 2、《架空送电线路运行规程》DL/T741-2001 3、《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）。 4、《电力安全工作规程》（电力线路部分）。 5、电气试验规程和运行规程。 三、支持文件： 1、线路竣工图。 2、检修方案。 3、交接竣工报告。 4、历次巡线报告。 5、历次检修报告。 四、35kV输电线路检修： 1、检修周期及项目： 1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确，检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求，检测项目及检测周期见表 1 : 表1 检测项目及检测周期

1.2、检修项目应按照设备状况，巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定，其主要项目及周期表见表2、表3: 表2 检修的主要项目及周期 表3 预防性检查、检修周期表

1.3、根据季节性工乍特点和要求，做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟 等工作，落实好各项反事故措施。 1.4、35kV输电线路检修，根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行，称之为“设备春检” 2、检修原理及检修方法描述： 检修原理：根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题，进行旨在消除线路缺陷, 提高线路健康水平，预防事故，保证线路设备安全运行。 2.1、线路停电检修方法及检修内容： 2.1.1、小修： 为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作，称为小修。其主要内容有： (1 )、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等; (2 )、杆塔基础培土，开挖排水沟； (3)、拆除塔上鸟窝及其他杂物; 4）、调整拉线；

除铁器电机定检作业指导书

日期 修前准备 资料准备 前期设备诊断 修周期内发生的事故或缺陷工具备件准备

燃料部检修文件包 页数2/2 秦电燃料部检修作业指导书 编号RL-DW-0416 二安全措施 检查工作票所载安全措施是否正确危险点分析是否全面是否 检查值班员所做安全措施是否符合现场实际条件是否 检查工作班成员着装是否符合规定精神状态是否良好是否 工作前向工作班成员交代现场安全措施带电部位及其它注意事项 三工作步骤 检查安全措施应完全实施 电机检查 检查接线端子排是否过热松动是否 拆下电机引线并做好记号包扎束缚电缆头三相短路并接地 检查电机引线无过热现象否则检修时应更换或重新焊接是否 检查接线柱接线板是否完好是否 拆下电机风扇罩及风扇检查,风扇无裂纹变形等现象是否 绝缘电阻试验值500V摇表 直流电阻试验 拆除电缆头接地线将电缆头接线柱清扫干净回装接线 标准接线应牢固相序正确 检查现场查看电机接地线螺丝等是否紧固齐全是否 电机试运 押回工作票运行人员操作试运 电机转向是否正常是否 电机内部声音是否正常是否 电机电流是否正常是否 对所有不正常现象进行处理至符合要求后进行见证签字见证点W1 见证点W 责任人工作负责人技术负责人部点检 签字 日期 试运合格后整理清扫现场 终结工作票

项目名称带式除铁器电机 使用该记录设备除铁器皮带电机 一电机检查 1 轴承声音是否正常是否 2 电机电流是否正常是否 3 绝缘电阻试验值500V摇表 M 直流电阻试验 A X B Y C 直阻 二电机试运 1 电机振动是否正常是否 2电机温度是否正常是否 3电机电流 A

项目名称带式除铁器电机 使用该记录设备除铁器冷却电机 一电机检查 1 轴承声音是否正常是否 2 电机电流是否正常是否 3 绝缘电阻试验值500V摇表 M 直流电阻试验 A X B Y C 直阻 二电机试运 1 电机振动是否正常是否 2电机温度是否正常是否 3电机电流 A

普速线路消弧分段绝缘器(DXF-1.6Ⅱ)检修标准化作业指导书

普速线路 消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）检修标准化 作业指导书

目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. 消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）器检修指导书 (2) 4.1. 准备工作 (2) 4.2. 检修技术标准 (4) 4.3. 检修作业流程 (6) 4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (7) 4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (7)

1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内普速线路消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）检 修和常见问题处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号 《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分） 3.编制依据 根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁 路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）器检修指导书 4.1.准备工作

4.1.1 人员：车梯作业不少于12人、作业车作业不少于8人（不含司机）4.1.2 工具 序号名称规格单位数量备注 1 接触网作业车（梯车）台 1 2 卡线器个 2 3 钢丝套Ф12.5 个 2 4 断线钳900 把 1 5 链条式手扳葫芦3t 台 1 6 工具包个 2 7 水平尺500-600mm 把 1 能测两个方向 8 梅花扳手16．18mm 把 2 各2把 9 扭力扳手20-100N 把 2 配16、18mm各2套 10 呆扳手16mm 把 1 11 手工工具套 2 12 绝缘吊绳10m（Ф10）根 1 吊料具 13 线坠0.25kg 个 1 配绳 14 活口扳手450mm 把 1 15 钢卷尺5m 把 1 16 白粉笔若干 17 导线揻弯器把 1 可用葫芦把或自制 18 钢锯把 1 带备用锯条 19 断线钳900mm 把 1 20 弹簧秤把 1 21 锉刀把 1 22 扭铁板把 4 根据接触线型号选用 23 钢卷尺5mm 把 1 24 几何参数激光测量仪套 1

泥浆除铁器操作工安全操作规程示范文本

泥浆除铁器操作工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

泥浆除铁器操作工安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．用电磁式除铁器应注意使用中的用电安全： (1)使用前应在断电情况下检查电源开关、电线接头是 否完好，设备保护线是否牢靠； (2)清除电磁盘铁磁性物件应使用专用绝缘柄用具，不 得用手在带电情况下进行； (3)发现电磁除铁器噪声或温升过高，应请电工检查； (4)巡视检查除铁器应站在干燥地方或绝缘垫上，防止 触电危险。 2．使用永磁式除铁器，除去泥浆中铁磁性物质，应使 用专用工具，不得用手。 3．连续生产出现跑浆时，应及时切断电源，进行清

扫，防止滑倒。 4．遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

盘式除铁器行走电机大修作业指导书

燃料部检修文件包 页数 编号 日期 修前准备 资料准备 前期设备诊断 电机轴承温度是否正常 修周期内发生的事故或缺陷 手锤扁铲等常规钳工用具

燃料部检修文件包轴承装拆专用工具 安全措施 工作步骤 定子检修

燃料部检修文件包 页数3/4 秦电燃料部检修作业指导书 编号RL-DW-0411 标准引出线应紧固无裂纹松动老化过热磨损等现象严重的应更换绝缘电阻试验值500V摇表 M 直流电阻试验 A X B Y C 直阻 转子检修 将转子清扫干净 转子铁芯无松动毛刺锈斑变色等现象是否 转子平衡块无松动位移现象是否 转子笼条无铝熔化现象是否轴承检修 是否更换新轴承负荷侧是否 非负荷侧是否 更换轴承工作步骤 电机具备更换轴承条件 拉下旧轴承 待装轴承检查 轴承转动良好是否 轴承配合良好是否将待装轴承清洗干净在轴颈处用专用工具将轴承安装到位轴承牌号向外 电机回装 检查各部件清洁干净电机内无遗留物 穿转子注意防止碰撞 回装两侧端盖装前应彻底清扫干净确无遗留物 回装电机风扇及风扇罩 回装完毕进行电气试验合格后电机就位找正紧地脚螺丝 拆除电缆头接地线将电缆头接线柱清扫干净回装接线 标准接线应牢固相序正确 检查现场查看电机接地线螺丝等是否紧固齐全是否 电机试运 押回工作票运行人员操作试运 电机转向是否正常是否 轴承声音是否正常负荷侧是否 非负荷侧是否

燃料部检修文件包 页数4/4 秦电燃料部检修作业指导书 编号RL-DW-0411轴承温度是否正常负荷侧是否 标准70非负荷侧是否 电机振动是否正常是否 电机内部声音是否正常是否 电机电流是否正常是否 对所有不正常现象进行处理至符合要求后进行见证签字见证点W1 见证点W 责任人工作负责人技术负责人部点检 签字 日期 试运合格后整理清扫现场 终结工作票

电力线路核相检修作业指导书

电力线路核相检修作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于架空电力线路、电缆、电气设备运行参数的测试 测量作业。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007 《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）

3.编制依据 根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局 作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.电力线路核相作业指导书 4.1.核相准备工作 4.1.1.核相人员准备，核相人员3-5人 4.1.2.核相材料用品准备 序号名称单位数量备注 1 核相仪套 1 2 记录本本 1 3 数字式万用表支 1 4.1.3.测试作业准备 序号工作内容作业准备要求责任人 1 明确工作任务本次作业内容工作负责人 （工长） 2 填发安全工作命令 记录簿 1.按《铁路局电力作业安全工作票执行标 准》填写； 2.提前一天交由工作负责人。 工作负责人 3 填写派工单1.根据作业内容和人员填写 2.提前一天交由工作负责人。 工作负责人 （执行人） 4 工器具、材料准备提前一天对仪表进行检查、实验合格工作负责人 （执行人） 5 召开作业前开工会1.组织学习本次作业指导书； 2.做好风险点分析，交待安全注意事项. 工作负责人 （执行人） 4.2.测试技术标准 4.2.1.两路电源信号压差不能超过100V。 4.2.2.配电所两路进线电源相序一致，两相邻配电所相序一致。 4.2.3.两路电源切换装置处相序要求一致。

高压电动机检修作业指导书

印度古德洛尔2X600MW __机组高压电动机检修作业指导书作业项目： 批准： 审核： 初审： 编制： 年月日

目次 1范围 (3) 本指导书适用于高压电机检修检修工作。 (3) 2本指导书涉及的资料和图纸 (3) 3安全措施 (3) 4备品备件清单 (3) 5修前准备 (3) 6检修工序及质量标准 (5) 7检修记录 (10) 8设备试运、调试、试验 (12) 8.3.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比 (13) 8.3.2 定子绕组的直流电阻 (13) 8.3.3 电机电缆的绝缘电阻和吸收比 (13) 8.3.4 检查电机电缆的相位 (13) 9 不符合项目处理单 (14) 10 完工报告单 (15) 11 质量签证单 (16) 高压电机检修检修作业指导书

1 范围 本指导书适用于高压电机检修检修工作。 2 本指导书涉及的资料和图纸 《电气专业检修技术标准》 《电气专业设备给油脂标准》 《电力设备交接和预防性试验规程》 《高压电气设备试验方法导则》 《电力设备典型消防规程》 《电业工作安全规程》 《设备台帐》 《历次试验报告》 3 安全措施 3.1严格执行《电业工作安全规程》。 3.2严格执行《电力设备典型消防规程》。 3.3严格执行工作票管理制度，认真办理、检查和验证工作票。 3.4核对现场实际安全措施与工作票中所要求的是否相符。 3.5电、油是否已隔离。 3.6 现场设备名称是否与工作票中所书一致。 3.7拔取电机轴承，加热时，严禁损坏电机轴颈和线圈。 3.8起吊整台电机时，必须使用机座上的吊空（或底座上的攀），切勿使用顶罩上的。电机起吊时，严禁电机转子直接落在电机定子上，且严禁电机转子在电机堂内游动，必要时装上转子固定装置。 3.9电机在运输中，需防止电机翻身。分体运输时，需做好线圈、定子和转子的保护措施。 3.10 防止检修中将异物遗留在电机内。 4 备品备件清单 5.1 现场准备

电话线路检修作业指导书

Q/LARH 山西潞安容海发电有限责任公司企业标准 Q/LARH 101.51.00-2017 电话线路检修作业指导书 2017-12-01发布 2017-12-01实施山西潞安容海发电有限责任公司发布

标准修改记录填写说明 1．标准持有人在接到“标准修改通知单”后，应及时修改标准原文件并填写文件修改记录。 2．《标准》版本号由公司标准化委员会发布。标准修改通知单由该标准主管部门印发。 3．各部门在接到文件修改通知单后，应及时通知持有人进行修改和记录。 程序文件修改记录

前言 本标准是根据山西潞安容海发电有限责任公司（以下简称“潞安容海发电公司”）标准化管理工作的需要，也是加快企业标准体系的完善，促进企业管理工作的科学性、规范性、持续性改进，以适应国家标准、国际标准的更新而编制的。 制定本标准的目的是为了规范消防火灾报警设备试验的管理。 本标准由山西潞安容海发电有限责任公司安全监察部提出。 本标准由山西潞安容海发电有限责任公司生产技术部归口管理。 本标准起草部门： 本标准主要起草人： 本标准主要审核人： 本标准批准人：

目录

电话线路维修作业指导书 一、目的 确保山西潞安容海发电有限责任公司公司内部生产、办公通信电话的畅通。 二、适用范围 适用于潞安容海公司通信系统电话、线路的日常维护工作。 三、风险分析/危害辨识 3.1 电话及线路维修危害辨识 3.1.1检修人员日常进行安全教育和技术培训。 3.1.2检修时，应断电。 3.1.3应详细了解公司电话、线路的组成及设备情况。 3.1.4佩戴劳保用品。 3.1.5普通工具、专用工具应在工作前认真清点，准备齐全。 3.1.6工作负责人在工作前进行安全交底，做好危险预想。 3.2检修阶段危险分析 3.2.1开工前工作负责人向工作成员交代注意事项，工作结束后，总结当天的工作情况。 3.2.3工作前应通知相关使用部门，告知维修作业。 3.2.4户外线路检修时，作业人员做好安全防护工作。 3.2.5检修结束后，通知用户休息结束，可正常使用。 四、公司电话通信系统介绍 山西潞安容海发电有限责任公司电话通信分为2个部分： 1、为集团公司提供的59xxxxx号段，合计69部长号。 2、为公司内部自架程控交换机产生号段，合计384部短号。8000-8383。 3、具体分布参照公司电话通信录。 4.1集团公司59xxxxxx号段介绍 4.1.1采用PCM传输的方式。路径：电信处PCM-光缆-电厂PCM-配线架-用户。 PCM机架

京能集团宁东发电厂燃料输煤专业带式除铁器检修作业指导书

QB 宁夏京能宁东发电有限责任公司企业标准 Q/BEIH-NDP-10503-SM09-2010 2010-05-15 发布2010-05-25 实施宁夏京能宁东发电有限责任公司发布

目次 前言.............................................................................................................................................................. I I 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 4.1 检修总体危害辨识 (1) 4.2 解体阶段的风险分析 (1) 4.3 检修阶段的风险分析 (1) 4.4 回装阶段的风险分析 (2) 4.5 试运阶段的风险分析 (2) 4.6 文明施工作业措施 (2) 5 组织及人员分工 (2) 5.1 组织措施 (2) 5.2 用工人员组织............................................................................................................ 错误！未定义书签。 6 进度计划 (2) 7 工具、材料和备件明细 (3) 8 检修工序、工艺及质量标准 (3) 9 检修历史记录 (4) 10 修前运行状况 (1) 11 设备存在缺陷 (1) 12 检修质量记录及验收.................................................................................................. 错误！未定义书签。 13 更换备品备件及材料检验记录 (2) 14设备品质再鉴定记录表 (3) 15 完工报告单 (5) 16 设备检修不符合项目报告单 (7) 17 承包商经验反馈 (8) 18 业主检修经验反馈 (8) 19 其它 (8)

除铁器操作规程

除铁器操作工安全操作规程 一、作业范围： 煤矿井下胶带输送机运输巷用除铁器 二、作业人员要求： 1、必须经过本工种专业技术培训，考试合格并取得合格证后，持证上岗，方可操作。 2、熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。 3、熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故 障的方法。 4、严格执行《煤矿井下胶带输送机安全规程》、技术操作规程、岗位责任制和其他有 关规定。 5、上岗时按规定戴好劳保用品。 三、作业 1、工作前的准备 （1）检查除铁器各吊环、螺旋扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。 （2）检查电控设备是否完整、齐全、可靠。 （3）带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。 2、正常操作 （1）胶带输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电，使铁器进入下道工序。 （2）除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁性能是否良好，发现问题应停下胶带输送机及除铁器进行处理。 （3）胶带输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁时应做到： ①点动前进控制按钮，使除铁器驶离胶带输送机上方，开之空旷地带。 ②点动停止控制按钮，使除铁器停止工作，除铁器吸附的铁器掉落到空地上。 ③点动后进控制按钮，使除铁器开到工作位置。 ④点动开始控制按钮，使除铁器投入工作状态。 3、事故处理 （1）经常检查除铁器温度是否超标（75oC），是否有异味；注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多则应联系有关岗位停车，将除铁器开离工作位置卸铁，卸完铁器后开回工作位置投入工作状态；经常检查除铁器是否处于良好的工作状态，试验其吸铁效果。 4、停车后应做的工作 （1）正常停车后，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。 （2）就地将除铁器开离工作位置，并卸料停车。 （3）清理除铁器上的杂物，存放在专用杂物箱内，分类别统计数量，并填入岗位记录簿。 四、安全注意事项 1带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。 2. 带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁卸铁操作。 3 绝对不准用水冲洗该设备。 4. 严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。

电动机检修安全操作规程

电动机检维修安全操作规程一、工作危害分析：

二、检维修安全规程： 1、低压电动机检修电工安全操作规程（400V以下） 第一条在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，并挂有“有人工作，禁止合闸”的警示牌，可能来电的线路，要经过验电，放电接好接地线等工作，并用绝缘材料包好后方可作业。 第二条电机只准拴挂在电机的吊环上起吊，吊环必须牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。 第三条电机转子放置或搬运时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。 第四条外壳无可靠支撑面的电机，必须垫稳后，方可分解和装配 第五条抽出或装入较大电机转子时，必须用专用工具，禁止硬拖。 第六条拆装电机定转子发生卡住时，只能作微量起落，消除别劲，不得进行锤击。

第七条在组装直流电机定子主极，补极及补偿绕组时，需用专用工具吊装，不得损伤绝缘。紧固磁极时不得将手伸进空隙内。 第八条嵌线作业的安全规定 1、线槽内不得有毛刺、飞边等影响电机绝缘的缺陷。 2、直流电机转子竖立起吊时，必须先检查吊环及轴头的螺纹是否良好，转子竖立放在回转焊座上时，必须稳妥。 3、要防止线头扎眼，扎手。 4、绑扎钢丝及调整拉力时，人不要面对钢丝。 5、焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。 6、嵌线工作完毕，应将电机垫稳盖好，防止杂物进入电机内部。 第九条电机转子平衡校验的安全规定 1、必须按平衡机的操作说明书进行操作。 2、被校验的转子应事先清扫干净，安装时，转子与平衡机滚轮不相击。 3、附加的平衡块必须固定牢靠。 4、校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停机处理。 5、应经常检查电控箱的干燥剂，失效时应及时更换，在长期停用中，应对电控箱自动预热。