浆砌块石施工方法

主要施工方案：：：

1、对材料的要求

1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。块石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。

1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。

1.3石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。

2、施工准备

2.1审核图纸，计算放样资料；

2.2制作坡度架，准备施工机械设备；

2.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。

3、块石砌体施工

3.1块石基础施工

⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当桥台内侧为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。

⑵砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝）。砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。

⑶砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；

⑷块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。

⑸块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm 时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。

⑹块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。

(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.

3.2块石墙体施工

⑴砌筑块石墙体，采用“坐浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。

⑵块石墙体的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的块石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象。

⑶块石墙体应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。块石墙体上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。

⑷块石墙体必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

⑸浆砌块石墙体每天的砌筑高度不应超过1.2m。

⑹砌筑块石墙体时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮块石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层。

（7）砌体勾缝采用平缝，采用1：2水泥砂浆。

（8）砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填6% 是会土。

浆砌石挡土墙工程施工工艺

浆砌石挡土墙施工工艺 本投标人所用石料均从石料场采购，由供应商汽车运至工地。砌筑用砂浆采用砂浆拌和机拌和，人工挑运到砌筑地点，块石料采用人工抬运到填筑地点，人工砌筑。 浆砌石施工流程 测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护 1、材料质量要求 砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于20cm，块石外露面需修琢加工。使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。 砌体用砂的细度模数一般为2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。水从外河或内湖中抽取。 2、砂浆生产 砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 砂浆采用砂浆拌和机拌制，拌和时间3分钟，局部少量砂浆用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后湿拌至色泽均匀止，用小斗车运送至砌石部位。 3、浆砌石砌筑

（1）砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，砌石前先在基础面上铺一层15cm厚的C15混凝土垫层，然后再安放石块。浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓，人工砌筑。在铺砌前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处，留置临时间断处，砌成斜槎。若砌筑因故停顿，则在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后，及时养护。 浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。 （2）勾缝：浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌石勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌缝宽度为平缝15～20mm，竖缝20～30mm。勾缝前先将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润，勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾

浆砌石施工工艺

浆砌石施工工艺 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

浆砌石工程 3.7.1 施工方法 ①放样：根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样，在不同断面设立样架。 ②浆砌块石选料 （a）浆砌块石甬石料必顿质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10%。 （b）砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%；砂不得超过3%。 （c）砂浆应采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起，不得小于2min。 （d）为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，但不得采取增加水泥用量的方法。 （e）现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个，设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。 ③浆砌块石砌筑 （a）浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4~6cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（b）在铺砌灰浆之前，石料须洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20~30mm，座浆及竖缝砂浆须饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。 （c）砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。 （d）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm. （e）砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。 （f）当最低气温0~5℃时，砌筑作业须注意表面保护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，须停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后须先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。 （g）浆砌块石必须勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。 3.7.2 质量控制 （1）砌石护坡施工前必须由项目部技术负责人和质量负责人向各施工作业组对干砌石护坡的技术要求和质量标准进行详细的交底。 （2）每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员，跟班作业，检查监督，发现质量问题及时处理。

浆砌片石护坡施工组织设计

浆砌片石护坡施工组织设计 一、施工基本情况 铁贺线（K4+650~K5+050）路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚碎石垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。 二、施工方案 （一）定位及放样 工程开工前，根据设计图纸提供的位置进行现场放样，对防护工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际，复测结果作详细记录，经监理工程批准后方可进行施工。 防护工程范围内，清除所有树根及其它杂物，按设计标高及坡度修整坡面，依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。 （二）材料要求 本项目所用的片石、砂浆及碎石垫层等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。 石料：片石的厚度不应小于150MM，在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。

砂浆：砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5MM，砂浆均采用机械搅拌。 碎石垫层：粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。 （三）基坑 基坑按设计图纸要求设置在地基承载力达到标准的地基上，基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求，如地基承载力不够，根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理，处理完毕，经监理工程师批准后，方可进行砌筑；在基坑开挖之前或开挖后，如有受水浸泡，准备专用的临时排水设施，保证坑内在施工期间无积水现象。 （四）片石砌体的工艺要求 砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶，当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工

浆砌石施工方案

本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目，其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌；节制闸下游海漫、防冲槽等护砌；沙河改道工程的护砌；导流明渠护砌；其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100 、200mm 厚碎石垫层和300 、500mm 厚的浆砌块石，砂浆标号为 M7.5 、M10 ；400mm 厚的干砌石；1000mm 厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验：本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；若材料合格，报送工程师审批后，进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0 ，砂中含泥量不大于3%。 3.水泥： 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆： 拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于 ±2% ，砂±3%，水±1% 。砂浆采用自落式350L 型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化 情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min ，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布：

关于浆砌块石驳岸的施工方法

关于浆砌块石驳岸的施工方法 块石驳岸应坐落在坚实的地基上，如是松土、淤泥土、回填土则应进行加固处理。 块石砌筑时应采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。 块石应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，砌筑前应清除其表面的泥垢等杂物。 块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润，块石也应湿润阴干备用，块石采用交错组砌法，灰缝不规则，外观要求整齐。选择打下适宜的石块，石料如果有凸部应用铁锤打掉。 块石砌筑前，应先检查基槽的尺寸和标高，清除杂物，放出基础的轴线和边线，立好基础皮树杆，皮树杆上标明退台及分层砌石高度，皮树杆之间要拉准线，砌筑阶梯形基础，还应定出立线和卧线，立线是控制基础每阶段的宽度，卧线是控制每层高度及平整，并逐层向上移动。砌第一层石块时，基底要坐浆，石块大面向下。选择比较法方正的石块，砌在个转角上，称为“角石“，角石两边应与准线相合，外面的石块称为“面石”，最后其填中间部分，成为“填腹石”。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将细石混凝土填在空隙中，使主体结构无空隙。 砌筑第二层以上石块时，每砌一石块应先铺好砂浆，砂浆不必满铺、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约40~50mm，并铺的稍厚些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度宜为20~30mm，砂浆应饱满。阶梯形基础上的阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石块应相互错缝搭接，宜选用较大的块石砌筑。

块石的转角及交接处应同时砌筑，如果不能同时砌筑又必须留槎，应砌成斜插，块石每天砌筑高度应不超过1.2m。每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。 找平方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂浆和小石块来铺平。 块石驳岸砌筑完成后，应在块石砌体的外露部分，采用1：2水泥砂浆顺着石块的缝隙进行勾缝，可以勾凸缝，也可以勾凹缝，缝宽2~3cm，或按设计图纸要求和建设单位的要求决定。 在块石驳岸施工完成后，在做驳岸与陆地相交处的花岗石台阶、绿化种植等，块石驳岸的回填土应在建设单位或监理单位验收合格后，进行回填分层夯实。 驳岸间距10~20m设一道沉降缝伸缩缝，缝宽2cm，缝内填沥青麻丝，填深约15cm。驳岸内设置泄水孔，孔径5cm，每隔10~20m设置一个泄水孔。泄水孔出口应高出水面20cm左右。挡土墙的顶部宜选用较整齐的大块石，顶部按设计图纸要求砌筑花岗石或其他装饰的石块。

浆砌块石施工方案

浆砌块石防浪墙施工方案 1、注意事项 1.1 一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25，岩种应符合 设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200m m；料石厚度一般不小于 200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。 1.2砂:用中砂，并通过5mm筛孔。配制M25含M25）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%;不得含有草根等杂物 1.3.1二片石垫层厚度为300mm规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。 1.3.2二片石垫层施工时，首先通过测量来确定堤身标高，然后进行施工，施工时应注意二片石密实度，厚度必须符合图纸设计要求 133为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便，做垫层时应对沉降进行预留。 2、施工机械及人员安排: 3、作业条件 3.1根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有 坡度要求的砌体，立好坡度门架。 3.2基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。 3.3毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。 3.4选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械, 尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 3.5砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比 4、施工工艺流程图

5、进度计划： 计划工期3个月，2月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进 场，现场用电等，2月20日正式开工5月20日完成砌筑。工期为89天，平均每日 完成277方，因工期较紧，计划2-3个工作面同时进行施工。 6、工艺流程 6.1砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约 300?400mm砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20? 30mm左右，铺灰厚度40?50mm 6.2砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干 缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。 6.3如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。 6.4为增强墙身的横向力，毛石每0.7卅面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm

M10浆砌块石挡墙施工方案及工艺方法

M10浆砌块石挡墙施工方案及工艺方法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

M10浆砌块石挡墙施工方案及工艺方法 1、砌石工艺流程如下： 测量放样→建基面压实整坡→砌筑面处理→块石选料→砌石→竖缝灌浆→捣实→养护 2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。 砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下： ⑴块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。 ⑵料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。 用于浆砌石墙体的粗料应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5mm。护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于40Mpa。 3、胶结材料： 砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和混凝土。 ⑴水泥：采用级水泥，且具有出厂合格证。 ⑵砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。 ⑶胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。 胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为4—6cm。混凝土的坍落度宜为3—5cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。 拌制胶结材料必须严格遵照《混凝土级配校正通知单》，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5℃。 ⑷胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。 ⑸做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，混凝土一组为3个（15×15×15cm），细骨料混凝土（一级配）宜采用（10×10×10cm）试模，砂浆一组为6个（××）。制模情况及试验结果应整理于《混凝土制模试验记录》。 ⑹砂浆（混凝土）砌石工程应作每个工作班（日）的《混凝土（砂浆）施工日记》。 4、砌筑要求和保证措施。 ⑴总原则 A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。 基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。 清理后的岩基在砌筑或浇混凝土前应保持湿润和洁净。 B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于 +10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。 C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。 D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆3—5cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制：封宣 审核：封怀珍 批准：李佳楠 编制单位：庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一，总流域面积565.4k㎡，分为白马河和吉利河两大支流，其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉，跨市美、大村、大场、泊里等乡镇，流域面积265.3 k㎡，河道长度44.2km；吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉，跨理务关、大场、海青等乡镇，流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布，上游宽阔，下游狭窄。上游为山区，中游为丘陵区，下游为平原区，河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程，位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括： (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口（白马河桩口1+600-4+840）段主河槽进行清淤疏浚，主槽底宽不足150m的拓宽至150m，宽于150m的保持现状不变，汇合口处设计河底高程为1.00m，按纵比降0.914‰，向上游进行清淤，主槽边坡不陡于1：3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处（桩号1+176）起，按纵比降0.281‰向上游进行清淤，清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩，挖掘机无法开挖的则予以保留。 （二）主槽护岸工程 护砌范围： 对河道弯道段凹岸，跨河建筑物上游30m、下游50m，滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米，其中左岸2179.1m，右岸1417.6m。

M7.5浆砌片石施工方案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2施工条件 (2) 3.施工进度计划 (3) 4.主要施工方法 (4) 4.1测量放线 (4) 4.2基坑开挖 (4) 4.3基底处理 (4) 4.4基底检测 (5) 4.5基础及墙身砌筑 (6) 4.6挡墙养生 (7) 4.7墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 (8) 5.质量检查项目 (9) 6.安全注意事项 (10) 7. 环境保护注意事项 (12)

1.编制依据 （1）习水县土城镇水狮坝景区市政道路工程施工图设计、总体实施性施组设计。 （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。 （3）《公路工程竣（交）工验收方法》。 （4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。 （5）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。 （6）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。2.工程概况 2.1工程简介 本合同段的路基范围内共有6道浆砌片石路肩墙：（1）、K0+184～K0+586段右侧仰斜式路肩墙共402m；（2）、K0+930～K0+983段右侧仰斜式路肩墙共53m；（3）、K1+165～K1+317段右侧仰斜式路肩墙共152m；（4）、K1+353～K1+367段右侧仰斜式路肩墙共14m；（5）、K1+423～K1+598段右侧仰斜式路肩墙共175m；（6）、K1+652～K1+690段右侧仰斜式路肩墙共38m；总计834m。 全线共7道浆砌片石路肩墙，其主要工程数量表见下表：

2.2施工条件 1）气候条件 项目区属北亚热带冬春半干燥夏季湿润型气候区。年平均温度13.1℃，最冷1月平均气温2.4℃，最热7月平均气温23.1℃，极端最高气温34.4℃，极端最低气温-8.4℃。年平均日照时数为1157.9小时，年平均降水量1137.8mm，降雨多集中在下半年，春旱、冰雹、倒春寒、秋季绵雨、低温等灾害性天气时有发生。

浆砌块石施工方法

浆砌块石 1、石料 （1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 （2）石料从采石场专门开采或就地取材，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 （3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。 2、胶结材料 （1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 （2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。 （3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。 （4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。 3、主要机具 大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶 轮车等。 4、作业条件 （1）根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立

好皮数杆。有坡度要 求的砌体，立好坡度门架。 （2）基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。 （3）毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。 （4）选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 （5）砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配合比。 5、工艺流程 测量放线定位→土石方开挖→基础面清理→块石砌筑→土方回填→水泥砂浆勾缝。 6、砌筑要求 （1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 （2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合规定。 （3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

浆砌块石施工方法

浆砌块石 1、石料 (1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 (2）石料从采石场专门开采或就地取材,表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 （3)石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边，块厚宜大于2０ｃm。 2、胶结材料 (1)砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 （2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32．5级。 （3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。 （４)水泥砂浆的沉入度应控制在４~6cm。 3、主要机具 大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶 轮车等。 4、作业条件 （1）根据图纸要求，做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好

皮数杆。有坡度要 求的砌体，立好坡度门架。 (2）基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。 （３)毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。 (4）选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 （5)砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况,由施工员确定施工配合比。 5、工艺流程 测量放线定位→土石方开挖→基础面清理→块石砌筑→土方回填→水泥砂浆勾缝。 6、砌筑要求 （1)已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.５Mｐa前不得进行上层砌石的准备工作。 （２)砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合规定。 （３)在铺砌前，将石料洒水湿润,使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后1２至18小时之内给予养护,继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。

浆砌石护坡施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工计划 (1) 第四章施工准备 (1) 4.1技术准备 (1) 4.2机械准备 (2) 4.3生产准备 (2) 4.4现场准备 (2) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1施工工艺流程 (3) 5.2施工要求 (3) 5.3施工方法 (3) 5.4施工质量保证措施 (4) 第六章施工机械及劳动力配备 (5) 6.1施工机械配备 (5) 6.2劳动力配备 (5) 第七章安全文明施工措施 (5) 7.1环境保护 (5) 7.2保护环境目标 (6) 7.3文明施工实施方案 (6)

1 编制依据 1.《岩土工程勘察规范》GB50021-2009 2.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 3.《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 4.《市政基础设施工程质量控制与验收》 5.《人工河大桥工程施工图》 6.《工程施工组织设计》 2 工程概况 人工河项目是新城第一个生态环境建设项目，计划在小青龙河和西河之间开挖一条长7.5公里、宽170米的人工运河。该人工运河是城市与农田景观的过渡带和进入新城的第一道风景。而目前正在修建的滦曹公路需跨越人工河，拟在人工河上修建一座桥梁。唐山湾生态城人工河大桥护坡位于桥0#、9#墩左右幅桥台搭板后，材料为M7.5浆砌片石。 3 施工计划 根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标，我方计划于2014年9月1日至9月29日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工，总工期29天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土，先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。 4 施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作： 4.1技术准备 4.1.1复核施工图纸

(完整版)浆砌片石施工方案

目录 一、编制依据、原则 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2 编制原则 (2) 二、工程概况 (3) 2.1 工程简介 (3) 2.2主要技术指标 (3) 2.3自然条件 (4) 2.4施工条件 (4) 三、工程重难点分析 (4) 四、施工流程及方法 (5) 4.1 浆砌片石施工工艺流程图4-1 (5) 4.2主要施工方法 (5) 五、资源配置计划 (8) 5.1 施工组织机构及人员配备情况 (8) 5.2 浆砌块石挡墙施工作业人员表 (8) 六、施工安全保证措施 (9) 6.1 施工现场安全技术措施 (9) 6.2 安全保证体系 (9) 6.3 施工机械的安全 (10) 七、其他技术保证措施 (11) 7.1 质量保证措施 (11) 7.2 季节性保证措施 (11) 7.3环境保护措施 (11)

浆砌片石挡墙施工方案 一、编制依据、原则 1.1编制依据 1.1.1云南省高速公路施工标准化实施要点 1.1.2《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 1.1.3《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 1.1.4《公路工程质量检验评定标准》（JTG80（1）-2004） 1.1.5《公路工程施工监理规范》（JTGG10-2006） 1.1.6浆砌片石结构物地基处理设计图 1.1.7国家发展和改革委员会文件发改基础[2012]3079号《国家发展和改沟委员会关于云南省昆明绕城公路东南段可行性报告的批复》； 1.1.8现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； 1.1.9国家有关方针政策和国家有关标准规范、规程和验标等； 1.1.10国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规； 1.1.11《国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段两阶段初步设计文件》； 1.2 编制原则 1.2.1 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能。 1.2.2 全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量，按期交付使用。 1.2.3 以“高起点、高标准、高质量、高水平”为指导原则，科学组织，精益求精，争创全段优质工程。 1.2.4 加强安全施工管理，保证安全措施、投入到位，确保施工安全。 1.2.5 积极稳妥地推行先进的、科学的施工方法和施工工艺，大力推广应用“四新”成果，即“新技术、新工艺、新设备、新材料”，增加科技含量，采用

浆砌方块石、浆砌块石施工方案及方法

浆砌方块石、浆砌块石施工方案及方法（1）材料 ①砌石 砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 ②砂 砂的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 砂浆用砂不得含有有害杂质，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： a、浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； b、工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 ③水泥和水 a、本工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验应以同一生产厂家、同一批号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月（块硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 b、本章的有关条款规定的用水质量标准，拌制砂浆。水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定。 ④胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆） a、必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中承包人需要改变砂浆的配合比时，应重新试验、并报送监理人批准。 b、浆，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 c、场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于30cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 边坡修整与护坡放样 路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 浆砌片石砌筑 (1) 原材料采用 水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，伸缩缝间距10-20米，充填沥青麻絮，按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 3.4水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

浆砌块石挡墙施工方案

浆砌块石挡墙施工 方案

福建省霞浦县三沙镇青官兰二级渔港工程 施 工 方 案 目录 第一章：工程概述； 第二章：施工场地布置； 第三章：主要施工方法及质量控制要点；第四章：施工质量保证体系及措施； 第五章：施工进度计划； 第六章：施工进度保证体系和措施； 第七章：施工安全保障措施； 第八章：文明施工和环境保护措施

第一章：工程概述 工程概况 1.工程建设地点 霞浦县处于中国海岸线的中部，福建省东北部，东濒东海，西接福安，北邻福鼎、柘荣，西南与宁德、罗源、连江隔海相望，介于北纬26°25′～27°9′，东经119°46′～120°26′之间，北距温州、南距福州均160公里。县境东西宽约60公里，南北长约70公里，陆地面积1489.6平方公里，海域面积29592.6平方公里，

为陆地总面积的15.9倍。三沙镇位于福建省霞浦县东部，距县城17.7千米。 拟建工程位于霞浦县三沙镇青官兰村北侧礁石附近。地理坐标为东经120°14′，北纬26°57′。拟建场地东侧为海上礁石，镇所在地距霞浦县城约17.7公里；水路可通达沿海各港；水、陆交通便捷。 2 建设规模 本工程建设规模为二级渔港工程，本港功能定位为生产型渔港，用于渔船靠泊、锚泊、装卸渔获物和补充渔需及生活物，设计年卸港量 2.0万吨。二级渔港建成后，新建直立式码头长度205m，斜坡码头长度50m，堆场面积7450m2。 3.气候条件 3.1气温 年平均气温15.5℃，历年最高气温为40.1℃（7月14

日），历年最低气温-1.0℃（1月25日），最热月平均气温29.1℃（7月份），最冷月平均气温9.9℃（1月份）。 3.2降水 多年平均降水量1408.7mm，历年年最多降水量2297.9mm （），历年月最多降水量533.6mm（6月），历年日最大降水量274.1mm（7月19日）。当地每年以6月份的降水量为最多，12月份降水量最少，一年之中有春季梅雨及夏末秋初台风影响的季节暴雨，有短暂旱季，约一个月左右时间，全年≥25mm降水日数多年平均为15.9天。 3.3风况 年平均风速 1.8m/s，最大风速为15.9m/s。风向为东北向。极大风速为30.5m/s，风向为东北偏北向。多年常风向为东南向，频率10%。多年强风向为东北偏北向，频率6%。全年≥8级（用2min 平均风速统计）风日数平均为0.6天，全年≥6级（用2min平均风速统计）风日数平均为3.4天。

浆砌石砌筑施工工艺

浆砌石砌筑施工工艺文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

1、材料要求 （1）石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 （2）本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于50cm，块高大于25cm，石料容重不小于／M3，湿抗压强度大于100Mpa。 （3）砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒径为～5mm，细度模数为～。 （4）水泥和水： ①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 ②未经处理的工业废水不得使用。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。 ③砂浆 砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。 拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定： 水泥为±2%；砂±3%；水±1%。 （5）砂浆拌和时间：机械拌和不少于2-3分钟，一般不允许人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 （6）砂浆应随拌随用。 2、浆砌石体砌筑 （1）砌筑程序及要求 ①浆砌石施工程序 砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收 ②一般要求

a.砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。 b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。 c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 d.当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。 ③浆砌石护砌 a.浆砌护底、护坡应按施工图要求铺设垫层。 b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。 c.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。 d.砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。 ④砌筑要求 a毛石料中部厚度不小于200mm； b每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次； c外露面的灰缝厚度≯40mm，两个分层高度间的错缝≮80mm。 d砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，伸缩缝间应铺贴二毡三油。 e浆砌块石的表面勾平缝，保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制。清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。

M7.5浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 一、工程概述 XXXXXX道路工程位于xxxxx最东端的XXXXXX地区。萄。工程实施将促进XXXXXX经济发展，加快XXXXXX基础设施建设，完善规划路网。 道路等级为城市次干路，红线宽度为30m。由于本项目所处地理位置特殊，位于山岭区，地势起伏较大，起终点间高差近122m，平面和纵断设计无法按照城市道路标准设计，参考三级公路标准执行。 （1）工期要求 2013年7月1 日至2013年8 月15 日 （2）设计概况 本项目浆砌片石护坡由M7.5浆砌片石基础、M7.5浆砌片石坡面组成。 （3）施工便道：已经基本成型，材料运输车辆可从主线通过，满足材料运输及行车的要求。场地平整，具有足够的空间堆放各种材料。 二、技术准备 （1）认真审核图纸及设计说明。 （2）做好施工技术及安全交底。 （3）浆砌片石坡脚基础线、现状路基、坡顶边线放样及高程测量工作完成，浆砌片石护坡基础顶高程测量完成。 三、材料准备 浆砌片石护坡施工所用材料已经进场、标准试验审批合格。砂浆配合比审批合格。 四、主要施工方案及工艺流程 1、施工工艺流程 施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养

生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 r29494 7336 猶34405 8665 虥21457 53D1 发40125 9CBD 鲽;26006 6596 斖40572 9E7C 鹼 石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 护坡放样 路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 砂垫层铺设 在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为10cm，铺设平整，密实。 3.4 浆砌片石护坡砌筑 (1) 原材料采用 水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。