DIN 267-27带粘附层的钢制螺钉,螺栓和螺柱的技术规范

DIN 267-27

紧固件技术交货条件

第27部分:带粘附层的钢制螺钉，螺栓和螺柱的

技术规范

邱佳伟

翻译

王洪伟

校对

审核

批准

上海乾通汽车附件有限公司

二零零五年十月二十五日

DIN 267-27

紧固件技术交货条件

第27部分:带粘附层的钢制螺钉，螺栓和螺柱的技术规范

ICS 21.060.10 1990年三月替代版

Mechanische Verbindungselemente-Teil 27:Schrauben aus Stahl

Mit klebender Beschichtung-Technische Lieferbedingungen

为了与国际标准化组织所颁布的现有标准保持一致性，使用逗号作为十进制标记。

前言

此标准由Schrauben mit klebenden oder klemmenden Beschicntungen of the Normenausschuss Mechanische Verbindungselemente 技术委员会制定。

修订

与标准已彻底修订，与1990年3月的标准有较大的不同。

先前版本

DIN 267－27：1990－03

所有尺寸均为毫米

1 范围

此标准以DIN ISO 261公制螺纹标准详述了尺寸从M3到M39的带粘附层的钢制螺钉，螺栓和螺柱的技术要求以及测试方法，此标准同时归属于DIN EN ISO 898-1中的特性等级，适用于从－50?C到100?C（特殊情况最高150?C）的温度范围。

2 标准参考

此标准（有限期与无限期的）与其它出版物一同发放。在正文中适当的位置引用这些标准参考，并且要列出出版物的标题。对于有限期的参考，之后的修订或者这些出版物的任何修订版只在修订版合并时应用（这些标准）。

DIN 946 在特殊条件下螺钉螺母摩擦系数的测定。

DIN EN 20273 紧固件－螺柱与螺栓的间隙孔（ISO273:1979）

DIN ENISO 898-1碳钢及合金钢制成的紧固件的机械性能－第一部分：螺钉，螺栓，螺柱（ISO 898－1:1999）

DIN EN ISO 4032六角头螺帽，形式１－产品等级A与B（ISO 4032:1999）

如果有疑问的话，以德语原版作为官方参考版本

如果事先没有DIN Deutsches Institut Fur Normung e.V Berlin的批准，不得对任何部分进行再译Beuth Verlag GmbH,10772 Berlin,Germany,拥有德国标准的独家销售权。

DIN EN ISO 4753紧固件－带有ISO公制标准的外螺纹零件末端

DIN EN ISO 7089普通垫圈－普通系列－产品等级A（ISO 7089:2000）

DIN EN ISO 8673 六角头螺帽，形式1,带有优良的公制齿节螺纹－产品级别A与B（ISO 8673:1999）

DIN ISO 261 ISO通用公制螺纹－总体规划（ISO 261:1998）

3 概念

3.1粘附层

将粘合剂以微胶囊形式涂抹于整个螺纹圆周，使得粘结属性可以在拧紧过程中体现出来，并且可以防止螺钉在工作时出现松弛（的情况）。

3.2拧紧扭矩

通过将螺钉拧入测试用的螺帽时测量的扭矩（由M in确定）。

3.3输入扭矩

通过表1可以得到将螺钉拧紧到一定程度所需要的扭矩（由M A确定）。

3.4分离扭矩

应力以及无应力装配件在测试用螺帽与螺钉之间出现相对运动时所测量的扭矩。

3.5放松扭矩

在分离点之后旋开带粘附层螺栓时测量的扭矩（由M out指定）。

4 尺寸与名称

4.1标准涂层

除非另有要求，图层需要有一定的区域，从螺钉的尾部开始测量，长度等于 1.5d±2P?，前二到三牙的螺纹不进行涂层处理以方便螺栓连接。在不影响螺栓联结的情况下允许在此留有一定量（粘附性剂）的残余。

要点：

d为螺纹名义直径

1）覆有涂层的区域

2）二到三牙无涂层

图1：标准涂层螺栓涂层区域的长度与位置

4.2非标准涂层

对于结合面长度超过1倍直径以及特性级别低于8.8的，或者螺栓头部强度降底的情况，应指定涂层的长度（作为属性等级），用于方便螺栓的拆装。在必要的情况下可通过测试来确定涂层正确的长度与位置。

在进行螺栓－螺母连接时，涂层长度与位置应以与螺帽螺纹完全接触为准。

?)P为螺距

如果由于设计原因，涂层长度l b，或者到尾部的长度a时（图2）不同时，应在条目4.3中以标准指定所有的尺寸，并且l b带有一个±2P的公差。

要点：

l b涂层的长度

a 涂层到螺栓端部的距离

图2：非标准涂层螺栓涂层的长度与位置

4.3名称

基于此标准下的涂层螺栓的名称应依次包括下列条目：

a)符号‘MK’表示对摩擦系数没有特别要求，符号‘MKL’表示对摩擦系数有特别要求。

b)工作温度（螺栓正常使用的温度，最高150?C）

c)l b×a的值，单位毫米，在适当处。

名称举例

例1：

M12钢制螺栓（M12），名义长度l为80毫米，属性等级8.8,带有粘附层，且对摩擦系数没有特别要求（MK）：

Bolt DIN…－M 12×80－8.8－MK

例2：

M12钢制螺栓（M12），名义长度l为80毫米，长头螺栓，遵照DIN EN ISO 4753,属性级别8.8,带有特定范围摩擦系数的粘附层（MKL），长度l b为30毫米，到螺栓端部的距离a为10毫米（30×10）。

Bolt DIN…－M12×80－LD－8.8－MLK－30×10

例3：

M12钢制螺栓（M12），名义长度l为80毫米，长头螺栓，遵照DIN EN ISO 4753,属性级别8.8,带有特定范围摩擦系数的粘附层（MKL），最高使用温度150?C，长度l b为30毫米，到螺栓端部的距离a为10毫米（30×10）。

Bolt DIN…－M12×80－LD－8.8－MLK－150－30×10

5 要求

5.1普通需求

对于紧固件的标准设计，应遵循5.2.1条目中对于室温的规定，而且工作温度不得高于100?C，还要满足子条款5.4与5.5的规定。如果在订购的时候达成了任何诸如在子条款5.2.1中规定的工作温度最高为100?C以及5.3中的特殊规定之类的条目时，也应该遵守（这些规定）。

5.2扭矩与扭率

5.2.1拧紧时螺栓应满足的需求

当以子条款6.2.1中的规定对螺栓进行测试时，应满足表1中所规定的M LB/M A的比率与M out 的值。

表1：室温以及100或者150?C温度下的扭矩与扭率（拧紧状态下）

5.2.2 松弛时螺栓应满足的需求

在紧固件标准设计时并不要求拧出螺栓的测试，不过这可能成为生产控制的一部分进行测试。

当以子条款6.2.2进行螺栓的测试时，应遵循表2中所规定的M LB与M OUT的要求。

5.3摩擦系数

如果对粘附层螺栓摩擦系数范围有要求的话，在以子条目6.3进行测试时，螺纹的系数应在0,10至0,16之间。

注意：对于摩擦系数无要求的粘附层螺栓而言，通常可以提高这个系数，可以使得在拧紧时螺栓螺母联结之间产生更小的应力。

5.4防腐蚀

当以6.4进行螺栓测试的时候，应满足表1中的需求。

表2室温与100?C或150?C温度下的扭矩（螺栓松弛状态）

5.5热稳定性

当以6.5中的标准对螺栓进行测试时，应满足表2中的指标。

6 测试

6.1通常情况

除了6.2.2所描述的测试，子款项6.2到6.5中的所有测试也应作为测试类型的一部份进行（见子条目5.1）

6.2分离扭矩，松驰扭矩以及扭率的测定

6.2.1拧紧螺栓的测试

图3与4表示了装配测试。测试的螺栓应通过一个符合DIN EN ISO 7089标准的垫圈，最小硬度为200HV，外表光亮，中间有两块被连接件（图3）或者有一个间隔套，并且以每分钟30mm的速度将螺钉拧入螺帽直到达到相应的M A值为止。应适当选取连接块或者间隔套的厚度从而使螺帽螺纹与涂层完全接触。对于在100或者150?C下的测试，应使用图4中的装配方式，并使用DIN EN ISO 7089标准所推荐的垫圈。

要点：

1 以DIN EN ISO 7089标准选择的垫圈

2 以DIN EN 20273为标准的中间系列孔间隙

3 涂层

4硬度高于35HRC的连接块

5 DIN EN ISO 4032或者DIN EN ISO 8673为标准选定的螺帽

6硬度高于35HRC的连接块

图3 用间隔块的装配测试

要点

1 以DIN EN ISO 7089为标准选定的垫圈

2 以DIN EN 20273为标准的中间系列孔间隙

3 涂层

4 间隔套，具有不小于2倍直径的外径而且硬度大于35HRC

5 以DIN EN ISO 4032以及DIN EN ISO 8673为标准选定的螺帽

图4：用间隔套的装配测试

在23±5?C条件下固化24小时，以最大每分钟30毫米的速度将螺栓从螺母上拧出。在测定分离以及拆解扭矩同时也应测定扭率。当使用有间隔套的测试时，应转动螺栓与螺帽。

在加温测试时，应将螺栓在相应的测试温度下暴露三小时然后在从炉中拿出之时起的十秒钟之内完成测试。

6.2.2松驰螺栓的测试

将测试用的螺栓以最大每分钟30毫米的速度拧入螺帽中，那样螺帽的螺纹就可以完全地与涂层接触，同时应测定最大的拧入扭矩Min。

在23±5?C条件下固化24小时，以最大每分钟30毫米的速度将螺栓从螺母上拧出。并且测定分离以及拆解扭矩。

在加温测试时，应将螺栓在相应的测试温度下暴露三小时然后在从炉中拿出之时起的十秒钟之内完成测试。

6.3摩擦系数的测定

对于特性等级为5.6或者8.8的螺栓来说，应将测试螺栓以最大每分钟30毫米的速度拧入螺帽一直达到屈服应力的90％为止，同时以DIN 946为标准测定此时的摩擦系数。

6.4抗腐蚀测试

进行螺栓抗腐蚀介质的测试标准如下

测试件在23±5?C条件下固化24小时，然后在特定温度下以一定的测试方法进行一周的测试，环境温度与测试媒介如下：

a)通用油，润滑与液压油：120?C

b)燃油：室温

c)制冷剂，水和乙二醇：90?C

d)制动液：90?C

其它媒介与环境温度应遵循规定。

在测试后，应检测（指标）是否与表1中规定的要求相符。

6.5热稳定测定

测试件（未拧紧）应固化72小时然后在100?C或者150?C的测试温度下保持1000小时。在室温下冷却之后，应检验它是否满足表2中要求达到的指标。

6.6测试设备

6.6.1扭矩测试仪

应使用在其测量的范围中上限精度在2％之内的扭矩仪进行测试。在读数测定时，应选择可以在测量范围上半部分迅速读出所有值的仪器。

6.6.2测试螺帽

对于粗螺纹螺栓和细螺纹螺栓，应分别选用以DIN EN ISO 4032以及DIN EN ISO 8673为标准所确定的相应的螺帽。

螺帽应满足下列要求。

a)螺帽的特性级别至少应相当于螺栓的级别。

b)螺纹表面应光亮或者发黑。

c)螺帽的螺纹不应有油，润滑剂与毛刺。

测试螺纹只使用一次。

6.6.3烤炉

应使用以DIN 50011-12标准指定的精度等级为2级的烤炉进行热稳定性的测试。

6.6.4测定摩擦系数的设备

以DIN 946标准指定的设备测定摩擦系数。

7使用指南

7.1工作温度

带有粘附层的螺栓通常设计时，其工作温度范围在-50?C到100?C之间，在有特别需要的情况下，可以最高达到150?C。

7.2带有降低摩擦力涂层的螺栓

带有降低摩擦力涂层的螺栓应满足表1与表2中所规定的要求。当螺栓（在有粘附层的情况下）又涂上了降摩擦层的时候仍要满足相应的需求，而且降摩擦涂层与粘附层之间的涂层顺序之间没有相关性。

7.3密封功能

粘附涂层不仅可以确保螺栓与螺母之间的装配，而且也有一定的密封效果。详细要求与测试应与协定保持一致。

7.4螺纹/螺帽装配

7.4.1螺帽螺纹

对于螺帽螺纹的表面粗糙度没有特别的要求。不过，螺纹表面不能留有硅树脂，二硫化钼以及类似的分离液。螺母也不能有毛刺。必须在有沉孔的条件下，才可以使用粘附层螺栓与螺母或者螺纹孔的连接。

注意：如果螺纹处有油脂的话，分离扭矩应相应降低。

7.4.2拧紧过程

如果在需要时，拧紧或者其扭矩的测定应在5分钟之内完成，因为在此段时间内粘性层连接的效果会充分体现出来。也应遵循其它的要求。

注意：在低于0?C时，固化时间将会延长。

7.5拆卸

带有开槽头的螺栓，六角头细牙螺纹（级别等级低于8.8）,以及头部强度较低的螺栓，它们的粘性层一旦固化，就不能拧开（子条目4.2）。

7.6螺栓的再次利用

尽管粘附层螺栓在设计时规定只能使用一次（在拆卸和重新装配的时候必须使用新的螺栓），不过如果螺帽被清洗过（用水龙头冲洗）的话，它还是可以再次使用的。当然应该优先使用新的螺帽。

8运输环境

粘附层螺栓应避免沾染油脂，表面应满足规定的要求。

9存贮

粘附层螺栓应防潮，它们的特性（在测试时）应至少可以维持四年以上。

只要螺栓的特性（在测试时）没有受到影响，那么可以不考虑粘附层颜色的变化。

螺栓和螺钉通孔资料

1、括号内规格尽量不采用。 2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。 3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9 不锈钢 / ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50. 标记示例： 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉： 螺钉 GB70-85 M5×20

1、括号内规格尽量不采用。 2、材料/力学性能：钢/ 4.8。 标记示例： 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉： 螺钉GB819-85 M5×20

1. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。 2. C 级适用于中等装配系列，A 级适用于精装配系列。 3. GB848-85主要用于带圆柱头螺钉，其他用于标准六角螺栓、螺钉和螺母。 材料力学性能等级：钢 100HV 标记示例： 标准系列、公称尺寸d=8mm ，性能等级为100HV 级、不经表面处理的平垫圈：垫圈GB95—85 8 100HV 材料力学性能等级：钢 200HV; 奥氏体不锈钢 A200 标记示例： 标准系列、公称尺寸d=8mm ，性能等级为200HV 级、不经表面处理的平垫圈：垫圈GB97.1—85 8 200HV

材料力学性能等级：钢300HV; 奥氏体不锈钢A350 标记示例： 标准系列、公称尺寸d=8mm，性能等级为300HV级、倒角型、不经表面处理的平垫圈： 垫圈GB97.2—85 8 300HV Array 1、尽可能不采用括号内规格。 2、m应大于零。 3、材料：65Mn 标记示例： 规格16mm,材料为65Mn，表面氧化的标准型弹簧垫圈： 垫圈GB93-87 16

螺丝型号区分

一. 螺纹种类:A: 三角螺纹( 60 度) : 结合/ 锁紧B: 管用三角螺纹( 55 度): 结合/ 锁紧C: 梯形螺纹( 30 or 29 度) : 动力传动D: 方螺纹( 90 度) : 动力传动二. 常用螺丝种类:A: Machine Screw: 机械螺丝B: Tapping Screw: 自攻螺丝(分使用于金属与使用于塑料二种)B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝)B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝)C: Wooden Screw : 木工螺丝D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝三. 常见螺丝材质:a.Low Carbon Steel :低碳钢b. SS-304 : Stainless Steel 304c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好d. Aluminum 5052 :铝合金5052d. Brass:黄铜e. Bronze: 青铜f. UNS C11000 Copper: 锑铜四. 常见螺丝规格与标示:A: 公制螺丝B: 美规螺丝C: 英制螺丝A: 公制机械螺丝: MetricEx: M3 x 6 –P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑.Finish Code: 外观处理规格Head Code: 头部外型Thr ead Code螺丝型号Drive Code: 头部剖沟,特征型号Length Code: 螺丝长度(mm)A-1: Thread Code: 螺丝型号公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号,如M3 即螺丝外径为3.00 mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm.Metric Thread Size x Pitch:Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距.如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1.但因为标准规范, 通常不提.A-2: Length Code: 螺丝长度:公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm.螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度.但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度.A-3: Drive Code/ 头部剖沟,特征.一般常用规格如下:a. Slotted: 一字( Minus ) b. Phillips: 十字( Plus )c. Phil-Slot: 一字/十字d. Hex Scoket: 内六角e. One Way: 单向(只可锁入,不可退出)A-4: Head Code/ 头部外型.一般常用规格如下:a. Flat: 平头(锁入后,顶部与工作件齐平)b. Oval: 色拉头c. Round: 圆头d. Pan: 圆扁头e. Truss: 大圆扁头f. Hex : 六角头.A-5: Finish Code/ 外观处理.一般常用规格如下:a. Z: Zine-Plate d: 镀锌b. Ni: Ni-Plated: 镀镍c. Tin-Plated: 镀锡d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理.e. Radiant Plated: 镀五彩f. Passivate: 抗氧化处理.g. Alodial Finish: 无外观处理公制自攻螺丝:于品名后方直接标示Tapping Type.Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Ty pe:M3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑.一般以产品别或标示, 再判断为Sheet M etal 或塑料部品使用.B: 美规螺丝.a.一般以番号标示, 如#2-56, #4-40, #6-32, #8-32, # 10-24…etc.b.或以英制外径表示,如0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-2 4…etc.Ex: 632 –8 –P P B:Finish Code: 外观处理规格Head Code: 头部外型Drive Code: 头部剖沟,特征型号Length Code: 螺丝长度Thread Code: 螺丝型号B-1: Thread Code: 螺丝型号一般常用规格如下:a. #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. # 10-24 (0.190-24): 10 番24 牙***牙为每吋之牙数.***B-2: Length Code: 螺丝长度美规螺丝长度须经换算, 才是公制mm 尺寸.换算公式: (Length Code / 32) x 25.40 = 公制长度mmB-3, B-4,B-5 : 标示方式与公制相同.C: 英制螺丝:C-1: Thread Code:标示皆将分母为8, 再直接称分子之番号.Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺丝x 0.50” 长, PPBEx: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分半牙螺丝x 0.50” 长, PPBEx: 5/32 x 0. 50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分2 厘半螺丝x 0.50” 长, PPBEx: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺丝x 0.50” 长, PPB注: 有时会标示粗牙或细牙.UNF: 细牙:

螺栓螺钉双头螺柱在应用上有何不同

螺栓、螺钉与双头螺柱作为紧固件，在生活以及工业中都有着很大的作用。因此，若想好好的使用这类零件，那么机械零件的各个应用上要有所了解，本文就带大家来分析一番。 一、使用方法不同 1.螺栓在机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。 2.螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 3.螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 二、形状不同 1.螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件。 2.柱没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。 3.螺钉由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，两端都有螺纹。 此外，螺栓作为机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外

螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。而螺柱是没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端需要旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。 螺钉也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类，机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合。紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置，特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 上述便是三者之间使用之间不同的资讯介绍，希望对各位小伙伴会有所帮助。另外，若您还想知晓更多信息，可登录南京连固标准件有限公司官网进行访问！

2015年常用螺钉与螺栓命名标准

2015年常用螺钉与螺栓命名标准 1.目的： 自公司成立以来，常用螺钉与螺栓的中文名称与规格型号没有明确的标准规定，造成管理混乱；因此对常用螺钉与螺栓进行了规范性的命名说明；方便日常采购、存储以及统一管理。 2.范围： 3.类别： 目前公司常用到的各类螺钉与螺栓等紧固件。 4.引用标准： GB 845-85 十字槽盘头自攻螺钉 GB 846-85 十字槽沉头自攻螺钉 GB 847-85 十字槽半沉头自攻螺钉 GB 6560-86 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86 十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 GB/T 5280-2002 自攻螺钉用螺纹 GB/T 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 GB/T 193-2003 普通螺纹直径与螺距系列 5.常用螺钉与螺栓标注说明： 5.1非锁紧自攻螺钉标注说明

本标准仅标注实用尺寸，实用尺寸包括（公称长度与公称直径），以十字槽盘头自攻螺钉举例说明；如图1所示。 图1 5.1.1非锁紧自攻螺钉公称直径规格表 公称直径规格选择方法：首先，通过游标卡尺测量螺钉的公称直径；通过列表中提供的最小值（min）与最大值（max）范围，从而确定公称直径规格；如表1所示。 具体详细参数，可查阅GB/T 5280-2002。 5.1.2非锁紧自攻螺钉公称长度规格表 公称长度规格选择方法：首先，通过游标卡尺测量螺钉的公称长度；通过列表中提供的最小值（min）与最大值（max）范围，从而确定公称长度规格；如表2所示。 具体详细参数，可查阅GB/T 3106-82、GB 845-85、GB846-85、GB847-85。

螺栓螺钉通孔尺寸

螺栓和螺钉通孔尺寸螺栓和螺钉通孔尺寸（（GB/T 5277－1985） 螺纹规格d M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.8 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8 螺纹直径 精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.6 7.6 10 螺纹规格d M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 螺纹直径 精装配 10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 中等装配 11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配 12 14.5 16.5 18.5 21 24 26 28 32 35 38 42 45 48 52

1、括号内规格尽量不采用。 2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。 3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9 不锈钢 / ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50. 标记示例标记示例： 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉： 螺钉 GB70-85 M5×20

螺钉、螺栓及螺母的海关归类

【编者按】： 《多用途化工品的归类》一文，作者以自己的从业经验，归纳出了在多用途化工品和归类时遇到的两难问题，当然也涉及了如何做到“得心应手、底气十足”的方法。 从宏观上看问题、分析，大家应该发现，产品生产者、进出口贸易商、报关从业者们出现归类不统一、甚至差错的原因，主要是由于受自身固有的思维、认识以及自己行业属性的影响，以至于做出的归类结论不符合H.S.分类体系。 但是，即使对于资深归类人员来讲，也没有认识到更重要的一点：如果深入研究H.S.后，会发现H.S.分类体系不仅是由“税目条文”、“类、章、分章注释、子目注释”、“归类总规则”等组成，而且“它们之间”还有个“依次选择应用”的“潜”规则。 明白了这一点，想要做到“多用途化工品”归类时“得心应手、底气十足”的可能性会多一点了。当然也取决于各位的悟性了。 浅谈“多用途”化工品的归类 归类实践中，一般归类人员对多用途机器的归类规则掌握较好，而从商品属性的角度来讲，不但一些机器可以有多用途，不少化工品同样也会存在多用途的问题。多用途机器的归类有第八十四章注释七的明确规范，那么多用途化工品又该如何归类呢？笔者在实践中发现，由于下文将会提到的一些原因，不少归类人员对于多用途化工品的归类往往存在一定的误区，故作此文望与广大归类工作者交流探讨。 首先看一案例，商品名称为硬脂酸镁，成分实际上是硬脂酸镁（C18）与软脂酸镁（C16）的混合物，可用作润滑剂、抗粘剂、助流剂和增稠剂等。该商品作为多用途化工品较具代表性，因为看上去非常简单的这样一个商品，就存在品目34.03（润滑剂（包括以润滑剂为基本成分的切削油制剂、螺栓或螺母松开剂、防锈或防腐蚀制剂及脱模剂）及用于纺织材料、皮革、毛皮或其他材料油脂处理的制剂，但不包括以石油或从沥青矿物提取的油类为基本成分（按重量计不低于70％）的制剂）和38.24（铸模及铸芯用粘合剂；其他品目未列名的化学工业及其相关工业的化学产品及配制品（包括由天然产品混合组成的））两种观点，以及围绕这两种观点衍生出的千奇百怪的归类思路。 持该商品应归入品目34.03的观点有，商品可用作润滑剂，即使存在看上去可以归入38.24的其他用途，因为34.03列名较38.24更为具体，根据归类总规则三（一）也应优先归入34.03；持应归入品目38.24的观点有，该商品存在多种用途，且不能确定哪种用途为主要用途，应根据总规则三（三）从后归入38.24；此外，其他观点还包括商品应按实际报验状态归类，因此当企业申报用途为润滑剂时，归品目34.03，当申报为其他用途时，则归入 38.24。 事实上，对该商品较正确的归类思路应为，根据34.03品目注释：“本品目主要包括所含作为基本成分的石油或从沥青矿物提取的油类重量未达到70％及以上（参见品目27.10）的下列混合制剂……”显然该商品的成分并不符合制剂的要求，因此不能归34.03，从而只能考虑归入 38.24。虽然该商品是一种多用途化工品，但正确的归类思路仅考虑了成分属性，事实上完全没有考察它具体是什么用途。之前所述的一些观点虽然结论正确，但思路不但缺乏依据，甚至有些“天马行空”。究其原因，主要是一些归类人员在对多用途化工品归类时下意识地参照了多用途机器的归类思路，甚至衍生出诸如“通用化工品即归38.24”等根深蒂固的错误观念。 看到这里，一些读者或许会疑惑：通过硬脂酸镁这个案例，是不是说所有多用途化工品都可以仅仅通过其成分属性就可以规避看上去可以归入两个税目的两难境地？ 笔者认为，与第八十四章一些完全根据用途列名的品目不同，即使基本上是按用途列

125、百科：螺栓、螺钉、螺丝三个概念

百科：螺栓、螺钉、螺丝三个概念 生活中，常常提到螺栓、螺钉、螺丝等，那它们的区别是什么呢？其实，标准的说法是没有螺丝和螺帽的。螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称为"螺丝"。螺母的外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。螺帽是俗称，标准应称"螺母"。螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。 标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 1、螺栓 螺栓在机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。 2、螺母

3、螺钉 螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 4、螺柱

螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 5、木螺钉 木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 6、自攻螺钉

与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 7、垫圈 防松垫圈 垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。

锁紧垫圈 8、挡圈 挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 工业介子

9、销 销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 10、铆钉

常用螺钉与螺栓命名标准

年常用螺钉与螺栓命名标准

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2015年常用螺钉与螺栓命名标准 1.目的： 自公司成立以来，常用螺钉与螺栓的中文名称与规格型号没有明确的标准规定，造成管理混乱；因此对常用螺钉与螺栓进行了规范性的命名说明；方便日常采购、存储以及统一管理。 2.范围： 3.类别： 目前公司常用到的各类螺钉与螺栓等紧固件。 4.引用标准： GB 845-85 十字槽盘头自攻螺钉 GB 846-85 十字槽沉头自攻螺钉 GB 847-85 十字槽半沉头自攻螺钉 GB 6560-86 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86 十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 GB/T 5280-2002 自攻螺钉用螺纹 GB/T 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 GB/T 193-2003 普通螺纹直径与螺距系列 5.常用螺钉与螺栓标注说明： 5.1非锁紧自攻螺钉标注说明

本标准仅标注实用尺寸，实用尺寸包括（公称长度与公称直径），以十字槽盘头自攻螺钉举例说明；如图1所示。 图1 5.1.1非锁紧自攻螺钉公称直径规格表 公称直径规格选择方法：首先，通过游标卡尺测量螺钉的公称直径；通过列表中提供的最小值（min）与最大值（max）范围，从而确定公称直径规格；如表1所示。 具体详细参数，可查阅GB/T 5280-2002。 表1 单位：mm 公称直径规格ST1.5 ST1.9 ST2.2 ST2.6 ST2.9 ST3.3 ST3.5 ST3.9 d max 1.52 1.90 2.24 2.57 2.90 3.30 3.53 3.91 min 1.38 1.76 2.10 2.43 2.76 3.12 3.35 3.73 公称直径规格ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3 ST8.0 ST9.5 d max 4.22 4.80 5.46 6.25 8.00 9.65 min 4.04 4.62 5.28 6.03 7.78 9.43 5.1.2非锁紧自攻螺钉公称长度规格表 公称长度规格选择方法：首先，通过游标卡尺测量螺钉的公称长度；通过列表中提供的最小值（min）与最大值（max）范围，从而确定公称长度规格；如表2所示。 具体详细参数，可查阅GB/T 3106-82、GB 845-85、GB846-85、GB847-85。 表2 单位：mm 公称长度规格 2 2.5 3 4 4.5 5 6 6.5 l max 2.2 2.7 3.2 4.2 4.7 5.6 6.2 6.7 min 1.8 2.3 2.8 3.7 4.3 4.8 5.7 6.3 公称长度规格（7）8 9 9.5 10 11 12 13 l max 7.4 8.4 9.2 9.7 10.4 11.4 12.4 13.4 min 6.8 7.5 8.5 9.3 9.8 10.5 11.5 12.5 公称长度规格14 16 （18）19 20 （22）25 （28）

螺栓和螺钉通孔尺寸

螺栓和螺钉通孔尺寸（GB/T 5277－1985） 螺纹规格d M1 M1.2M1.4M1.6M1.8M2 M2.5M3 M3.5M4 M4.5M5 M6 M7 M8 精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 螺纹直径 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.6 7.6 10 螺纹规格d M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 精装配10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 螺纹直径 中等装配11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配12 14.5 16.5 18.5 21 24 26 28 32 35 38 42 45 48 52

1、括号内规格尽量不采用。 2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。 3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9 不锈钢 / ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50. 标记示例： 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉： 螺钉 GB70-85 M5×20

1、括号内规格尽量不采用。 2、材料/力学性能：钢/ 4.8。 标记示例： 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉： 螺钉 GB819-85 M5×20

高强度螺栓与普通螺栓的区别

高强度螺栓与普通螺栓的区别是什么？ 螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：

螺栓螺钉通孔尺

螺栓螺钉通孔尺

作者: 日期: 2

螺栓和螺钉通孔尺寸(GB/T 5277 —1985) 螺纹规格d M1M1.2M1.4M1.6M1.8M2M2.5M3M3.5M4M4.5M5M6M7M8 螺纹直径 精装配 1.1 1.3 1.5 1.72 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.47.48.4中等装配 1.2 1.4 1.62 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.55 5.5 6.67.69粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.67.610螺纹规格d M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39M42M45 螺纹直径 精装配10.51315171921232528313437404346中等装配1113.515.517.52022242630333639424548粗装配1214.516.518.52124262832353842454852 Mg柱头用沅礼(适用千GMU* ( W自GB152.3-a0 ) 螺纹规格 ]dl 单位; 3

1.6 3. 3 1.S l.S 2 4. 3 2.3 2. 4 2.55, 0 2.0￡,B 30.0 3.4￡4 49. 0 4.e 4.6 510.0 5.7 E.E 611.C匕毬S15.C9 j 5.0 1018.C11.511.0 1220.C13.0le13. 5 1424.C15. 5le15. 5 1626417.52017. 5 2033.D21.5￡422. a 2440.C25.52620.0 3048.C32. a3633. a 3S57.C53.03乩a 4

公制螺纹钻底孔用钻头直径和螺栓通孔直径尺寸表

公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表 公称直径 d 螺距t 钻头直径 d z 公称直径 d 螺距t 钻头直径 d z 粗 0.25 0.75 粗 2 13.9* 1 细 0.2 0.8 1.5 14.5 粗 0.4 1.6 16 细 1 15 2 细 0.25 1.75 粗 2.5 15.4 粗 0.5 2.5 3 细 0.35 2.65 粗 0.7 3.3 18 细 2 1.5 1 15.9 16.5 17 4 细 0.5 3.5 粗 2.5 17.4 粗 0.8 4.2 5 细 0.5 4.5 粗 1 5 20 细 2 1.5 1 17.9 18.5 19 6 细 0.75 5.2 粗 2.5 19.4* 粗 1.25 6.7 8 细 1 0.75 7 7.2 22 细 2 1.5 1 19.9 20.5 21 粗 1.5 8.5 粗 3 20.9 10 细 1.25 1 0.75 8.7 9 9.2 24 细 2 1.5 1 21.9 22.5 23 12 粗 1.75 10.2 27 粗 3 23.9*

细 1.5 1.25 1 10.5 10.7 11 细 2 1.5 1 24.9 25.5 26 粗 2 11.9 粗 3.5 26.3* 1.5 1 2.5 1.25 1 2.7 14 细 1 13 30 细 3 2 1.5 26.9 27.9 28.5 粗 3.5 29.3* 粗 4.5 40.3* 33 细 3 2 1.5 29.9 30.9 31.5 粗 4 31.8 45 细 4 3 2 1.5 40.8 41.9 42.9 43.5 粗 5 42.7 36 细 3 2 1.5 32.9 33.9 34.5 粗 4 34.8* 48 细 4 3 2 1.5 43.8 44.9 45.9 46.5 粗 5 39 细 3 2 1.5 35.9 36.9 37.5 粗 4.5 37.3 42 细 4 3 2 1.5 37.8 38.9 39.9 40.5 52 细 4 3 2 1.5 47.8 48.9 49.9 50.5

螺栓和螺钉的区别

关于螺丝、螺栓、螺母、螺杆，还有螺柱的定义 一般说的螺杆不是指紧固件，一般是用于传动的。 少数时候“螺杆”可专指螺栓\螺钉的有螺纹的那一部分。 螺母（nut）：螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件 螺丝，fastener，是总称，也叫紧固件或标准件，螺丝包括螺钉，螺栓和螺柱。 螺柱(stud)，指没有头部，仅有两端均带外螺纹的一类紧固件，如:双头螺柱(double end stud),焊接螺柱(welding stud)等。（有的时候被叫为螺杆，个人认为不合适）。 螺钉screw和螺栓bolt的区别最小，经常被混淆，实际也没有特别明确的规格界线，但偏小的多叫螺钉。如:自攻螺钉(self-drilling screw),紧定螺钉(tapping screw),木螺钉(lag screw)等。较大的螺丝称作螺栓,如:六角螺栓(hex machine bolt),膨涨螺栓(anchors),马车螺栓(carriage bolt)等。 但是一般来说，螺栓用来连接两个物体，通常是通过光孔，需要和螺母（nut）配合使用，单个不起连接作用。工具一般用扳手。头部多为六角头等，一般较大。 螺钉通常不需要螺母，直接与两个物体相配合（一般连接件先要钻孔，攻螺纹），工具一般用螺丝刀（改锥），头部多为一字槽，十字槽，内外六角也很多，一般较小。 ================================================ 某资料中的解释定义： 螺栓：由头部和螺杆（这里的螺杆只指带螺纹的部分，和传动螺杆完全不是一个概念）两部分构成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 螺钉：由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类——机器螺钉，紧定螺钉，特殊用途螺钉。

B8螺栓、B8M螺栓与304、316材质不同

阀门行业中B8、B8M与304、316鉴于目前公司在开发阀门行业，总公司对阀门行业所使用的紧固件进行调查分析。 ▲有关阀门的简单介绍： 1、定义:阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。 2、阀门组成:阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。 简单构造（以截止阀为例）如下图： ?1—把手 ?2—阀杆 ??3—紧固件 ?4—阀瓣 ?5—阀盖 ?6—垫片 ?7—阀体 3、阀门材料:阀体及配件的使用材料是以壳体材料为基础的，可划分为：普通碳素钢系列、锻钢、铸钢（WCB）；不锈钢系列（304??316）；Cr-Mo(V)高温钢系列；低温钢系列（LCB、LCC）和抗硫系列。我司的着眼点就是不锈钢系列中的紧固件，主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。 ?紧固件在阀门上直接承受压力，对防止介质外流起至关重要作用，因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。 4、在阀门上,我司可以提供的主要是标号为3的紧固件部分。 ▲关于B8和B8M及相关说明： ???一般情况下,阀门主要是以美制为标准的,同时其使用的材料也是按照美国的标准称呼,如 A193-B8和A194-8,A193-B8M,A194-8M等,其材料机械性能一般是按照美国材料测试协会标准

(ASTM)中的A193和A194来执行,其中A193指高压及高温作业用之合金钢及不锈钢螺栓材料标准规范,而A194指高压及高温作业用之碳钢和合金钢螺帽的材料标准规范。 1、机械性能: 在美国材料测试协会标准(ASTM)中对不锈钢的机械性能做了如下规定: ①硬度、拉伸强度及降伏强度 ???????????????????????? 机械性能Class1and1D–B8,B8M Class2–B8Class2–B8Class2–B8M?Class2–B8M 全尺寸规格在3/4及 3/4以下 规格在3/4以上 至1” 规格在3/4及3/4 以下 规格在3/4以上 至1” 硬度(max)96HRB 35HRC 35HRC 35HRC 35HRC 抗拉强度(min)75ksi 125ksi 115ksi 110ksi 100ksi 降伏强度(min)30ksi 100ksi 80ksi 96ksi 80ksi ??????备注：Class1and1D–B8,B8M硬度max96HRB(全尺寸AllDiameters,规格小于3/4(含)硬度允许到 ??????max100HRB)； ?????Class1and1D和Class2的区别是等级的区别及其完成后的后续处理不同，参考AstmA193 ??????6.HeatTreatment。 ②机械性能转换: KSI是美国标准下的强度的单位,N/mm2是国际标准下的强度的单位，两者的换算关系如下：??????????1KSI=1000PSI??&??1PSI=0.00689N/mm2?→1KSI=6.89N/mm2??? 2.、热处理 ①在ASTM?A193标准中规定： 阀门材料不锈钢系列中所使用的B8/B8M材料的紧固件需经过固溶处理，以达到标准规定的机械性能和硬度要求。 ②固溶处理：

螺钉性能与等级划分

螺钉性能与等级划分 1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。2）.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。 3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。 螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MM^2公称屈服强度640N/MM^2 例： 1）.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 2）.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa 不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。 尺寸度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。 1）.公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2）.英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3）.1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺栓表面的螺纹及其分类 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： 1）.普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 2）.传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 3）.密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹对应也有三种等级：1B、2B 和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A 级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 具体应用如下： 1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

螺丝制造与螺丝头型及槽型对照表

某公司的参数图纸https://www.wendangku.net/doc/0c5064703.html,/Technical-Ref/screwhandbook/18-26.pdf 外链资料《主要螺丝头型及规格》：https://www.wendangku.net/doc/0c5064703.html,/p-51165426.html https://www.wendangku.net/doc/0c5064703.html,/view/8e287bf34693daef5ef73d87.html 螺丝、螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如： 性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级 性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） 如4.8级 则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公

螺栓钻孔直径、沉孔尺寸的设计参数汇总

螺栓钻孔直径和和沉孔尺寸的设计参数汇总1、螺钉拧入深度、攻丝深度和钻孔深度： 公称直径 钢和青铜铸铁铝 通孔盲孔通孔盲孔通孔盲孔 拧入 深度 拧入 深度 攻螺 纹深 度 钻孔 深度 拧入 深度 拧入 深度 攻螺 纹深 度 钻孔 深度 拧入 深度 拧入 深度 攻螺 纹深 度 钻孔 深度 3 4 3 4 7 6 5 6 9 8 6 7 10 4 5. 5 4 5.5 9 8 6 7.5 11 10 8 10 14 5 7 5 7 11 10 8 10 14 12 10 12 16 6 8 6 8 13 12 10 12 1 7 15 12 15 20 8 10 8 10 16 15 12 14 20 20 16 18 24 10 12 10 13 20 18 15 18 25 24 20 23 30 12 15 12 15 24 22 18 21 30 28 24 27 36 16 20 16 20 30 28 24 28 33 36 32 36 46 20 25 20 24 36 35 30 35 47 45 40 45 57 24 30 24 30 44 42 35 42 55 55 48 54 68 30 36 30 36 52 50 45 52 68 70 60 67 84 36 45 36 44 62 65 55 64 82 80 72 80 98 42 50 42 50 72 75 65 74 95 95 85 94 115 48 60 48 58 82 85 75 85 108 105 95 105 128

2、螺栓和螺钉的通孔尺寸： 螺纹规格M1 M1. 2 M1. 4 M1. 6 M1. 8 M2 M2. 5 M3 M3. 5 M4 M4. 5 螺纹直径（GB/T52 77-1985）精装配 中等装配 粗装配 1.1 1.7 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 1.2 1.8 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 1.3 2 1.8 2.2 2.4 2.6 3.6 3.6 4.2 4.8 5.3 螺纹规格M5 M6 M7 M8 M1 0 M1 2 M1 4 M1 6 M1 8 M2 M2 2 螺纹直径（GB/T52 77-1985）精装配 中等装配 粗装配 5.3 6.4 7.4 8.4 10.5 13 15 17 19 21 23 5.5 6.6 7.6 9 11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 5.8 7 8 10 12 14.5 16,. 5 18.5 21 24 26 螺纹规格M2 4 M2 7 M3 M3 3 M3 6 M3 9 M4 2 M4 5 M4 8 M5 2 M6 螺纹直径（GB/T52 77-1985）精装配 中等装配 粗装配 25 28 31 34 37 40 43 46 50 54 62 26 30 33 36 39 42 45 48 52 56 66 28 35 35 38 42 45 48 52 56 62 70