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轻型钢结构屋面施工方案

轻型钢结构屋面施工方案
轻型钢结构屋面施工方案

江苏斯韦金田工具车间四钢屋架制作安装

编制单位:

编制人:

1

目录

1.工程概况 (1)

2. 主要施工方法 (1)

2.1 总体施工顺序 (1)

2.2 屋盖系统制作 (1)

2.3 结构安装工程 (5)

3. 工艺质量保证措施 (8)

3.1 钢结构制作 (8)

3.2 钢结构安装 (9)

3.3 压型钢板安装 (9)

4. 安全施工措施 (9)

5. 资源计划 (10)

5.1 劳动力安排 (11)

5.2 机具设备安排 (11)

6. 进度安排 (11)

1. 工程概况

江苏斯韦金田工具车间四建筑尺寸为42m×34.5m,厂房排列柱柱距为6m,

柱顶标高为20.4m,屋架顶标高为35.508m,天窗顶标高为39.341m。屋架为三

3~○8轴线屋架带有天窗架,屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖,排水角形,其中○

1~○2、○3~○4、○7~○8轴间,下弦○A、○E轴处设有水平撑,为有组织排水。上下弦○

屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。

所有钢结构材料采用Q235AF,焊条采用手工焊时为E43~E50 系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф22,开孔直径23.5mm,安装螺栓为Ф16,开孔直径17.5mm。油漆采用F06-1 酚醛底漆二度,颜色为浅灰色。屋面板采用YX35-125-750 型彩钢板。

本工程钢屋架制安量约79t,屋架支撑制安量约24t,钢天窗制安量约11t,钢檩条制安量约12t。

本工程施工难点在于屋架跨度大,吊装困难;水平支撑和垂直支撑安装量大,高空作业、交叉作业不安全因素多;另外,施工场地狭窄,现场制作、拼装场地不易满足。

2. 主要施工方

2.1 总体施工顺序

屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。

2.2 屋盖系统制作

屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等,其制作方法以屋架制作为代表,屋架包

括支撑等部件,故在此只作屋架制作方法叙述,其他构件制作参考进行。由于现场场地狭窄,屋架拟安排在场外制作,每榀屋架分两段制作,安装前在现场进行拼装,拼装方式采用屋脊节点拼装,拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。

屋架的制作工艺流程见图1

2.2.1 操作平台的制作为了保证钢结构构件的制作质量,在施工现场设有两

个大平台。其中平台Ⅰ

C间的出铁场平台,平台Ⅱ为在○1轴线外侧用C10 混凝土浇是利用○

B~○

2~○

7 /○

25m×15m 地坪作为操作平台,屋架拼装在平台Ⅰ上进行。

2.2.2 放样根据施工图纸要求及采用的规范标准,严格审阅图纸。根据审阅后

的施工图

进行现场的施工放样,放样按1︰1 的比例实物放样进行,制作出样板和样杆,作为下料加工的依据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等,样板、样杆应妥善保管,直至工程结束方可销毁。放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。注意预留制作,安装时的焊接收缩余量(按2mm 考虑);切割、刨边和铣

加工余量;安装预留尺寸要求。划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。

放样和样板的允许偏差见表1。

项目允许偏差表 1

根据样板和配料表进行套裁,尽可能节约材料,同时便于切割。钢材下料采用气割,型材采用切割,以保证切断面的质量。切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清除干净,切割后应清除熔渣和飞溅物。

下料的允许偏差见表2:

项目允许偏差(mm)表 2

号料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量,经验数据见表3 所示。

切割及机加工余量(mm)表 3

焊接X 形V 形接口时,采用火焰加工,加工后用砂轮磨平,其表面粗糙度按精密切割检查。坡口加尺寸的误差,应符合国家标准和规定的要求,构

2.2.5 组装

组装前各部件应检查合格,连接接触面和沿焊边缘每出30~50(mm)范围应清理干净,板材在型材的拼接后组装前进行,物件的组装应在各部件焊接矫正后进行,桁架结构件轴线交叉点的允许偏差不得大于3mm。

2.2.6 焊接

焊接前应熟悉施工图,焊工必须要有焊工操作证。施焊前应反复检查焊接件接头质量和焊工的处理,焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。各道焊应连续施焊,每焊完一层要及时清除焊渣,并检查焊接质量。

2.2.7 螺栓连接

屋架与天窗、天窗支撑与天窗的连接采用螺栓与现场焊接。若施工中确有把握,可取消部分安装螺栓,直接现场焊接。安装螺栓孔的位置偏差设计未明确给出,需按规范进行,其偏差应按表4、表 5 要求进行。

螺栓孔偏差(mm)表4

螺栓孔距偏差(mm)表 5

2.2.8 材料拼接

材料拼接包括十字形、工字形梁的横向接缝(沿长度方向)及屋架等型钢材料的长度对接,所有工厂材料对接焊缝均为一级焊缝。

1) 梁、立柱的型钢或钢板,允许的拼缝条数应符合表6 的规定,其最短拼接长度不小于500mm。

允许的拼缝条数表6

2) 组合件中相邻零件上的拼缝必须错开,其中心线之间错开的距离不小于

200mm。

3) 拼接坡口制备拼接采用埋弧自动焊焊接,坡口制备采用半自动切割或刨

边机加工,10~

24mm 板厚的坡口型式见图2 所示。

图 2 10j24mm ???????????

4) 拼接焊前准

施焊区域不得有影响焊接质量的熔渣、浮锈、油垢等杂物;

焊丝表面不得有油污、铁锈等杂物;焊剂

必须按使用说明要求进行烘干;焊接设备

上的仪表完好无损,正常工作;在拼缝两

端加装引、熄弧板。

2.3 结构安装工程

结构件吊装包括钢屋架及支撑的吊装。本工程钢结构安装,首先应复核混凝土柱的轴线、柱顶面标高以及预埋M30 螺栓的平面位置和标高,与土建专业完成中间交接工作;其次钢构件制作应评定合格,资料齐全。

2.3.1 钢屋架的吊装

该工程屋架单榀重量为7.2t 左右,天窗重量为 2.3t 左右,根据吊车的吊运能力及施工安全起见,将天窗架与屋架分开吊装,待屋架及檩条安装完成后再吊装天窗架。

钢屋架的吊装顺序为:拼装→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。钢

屋架在吊装前首先进行钢屋架的拼装,拼装应根据不同的型号进行,应保证同一屋架在拼装后,整个面应在同一平面上,下弦的中心在同一直线上,拼装连接板与下弦型钢的焊接正确并牢固可靠。钢屋架拼装完毕后,在三角形钢屋架的中位线处横绑一根φ48 钢管铁扁担,

以保证构件在起吊过程中不发生变形、断裂,造成事故。由于屋架跨度大于18m,两点起吊有困难,吊装中考虑用一根铁扁担起吊。屋架吊点位置在上弦节点左右300mm 范围内。

B轴线附吊车选用QY80 汽车吊,吊车汽车参数见表7。吊车的行驶路径为○

近,距屋架中心线8m。吊车选择好吊点后,在构件上找好钢丝绳的绑扎点吊车开始翻身起吊。在吊升过程中要慢、稳,徐徐上升,能够保证构件在空中平稳地

起落和旋转。并在构件的两端系好缆风绳,便于控制构件的转动。构件吊到比安装位置约高100mm 的高度后,缓缓地放下,同时目测或用线锤对构件的平面位置和垂直度进行初步校正,确认无误后,可临时固定,卸去吊钩。临时固定要保证构件的安全,便于校正,校正包括平面位置、标高、垂直度等。待校正准确符合要求时即可按施工图要求的连接方法进行最终固定。第二榀屋架固定时,可与第一榀利用檩条进行连接。

QY80 汽车吊参数表表7

2.3.2 支撑系统及檩条安装

待屋架与天窗两榀最终固定后,将檩条先安装,将屋架固定,屋架与柱进行最终连接。檩条固定完成后,进行上弦水平支撑和刚性及柔性拉杆的安装,再进行垂直支撑的安装,最后安装下弦水平支撑。支撑的制作按单元进行,重量小的

支撑采用人工缆风绳提升就位,重量大的采用吊车或手拉葫芦吊装就位。安装过程中要注意各种支撑和檩条之间有无交叉碰头的地方,出现此种情况要及时与设计人员联系,不得随意处理。

2.3.3 屋面板及墙皮工程

出铁场厂房的屋面为YX35-125-750 型彩钢板,该板为压型钢板,板厚为

0.3mm。在安装时注意瓦与屋架檩条的可靠连接,采取自下而上进行安装的顺序,

上面压盖下面瓦的长度不得小于300mm,瓦与瓦之间连接缝应顺主导风向并搭接一个波宽度。

墙板为YX35-125-750 型彩钢板,板厚为0.3mm。安装按檩条位置从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时,应边铺设边调整其位置,边固定。金属压型板制作允许偏差见表8。金属压型板制作允许偏差表8

(其中h 为金属压型板的高度)

2.3.4 装饰油漆工程经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进

行下道工序,除锈合

格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈。钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放

在厂房内,可在24h 内涂完底漆。存放在厂房外,则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚度达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。

涂装工艺流程见图3。

表面清洁

底漆

中间封闭漆

面漆一层

钢构件半成品复验工程监理主持

图 3 涂装工艺流程图

3. 工艺质量保证措施

3.1 钢结构制作

(1)所选用的钢材必须具有出厂合格证及原始资料,进场后必须取样复试,合格后方可使用。

(2)选择性能良好,使用功能齐全的加工设备。

(3)焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干,使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

(4)钢构件制作完成后需进行除锈,除锈后24h 之内涂上底漆,保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

(5)所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行,焊接人员必须持证上岗。

(6)为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,根据本企业类似工程经验及符合规范要求。

(7)制定合理的焊接顺序,当几种焊缝要施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。

(8)焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺

8

序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序而交错进行。

3.2 钢结构安装

(1)钢结构吊装过程严格执行《钢结构施工及验收规范》GB 50205-

2001。

(2)吊装前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

(3)施工前必须进行技术交底。

(4)施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

(5)测量仪器必须经过计量检定为合格方可使用。

(6)施工中坚持三检(自检、互检、专业检)制度,严格工序质量检验。

3.3 压型钢板安装

(1)在运输及吊装许可的条件下,应采用长尺寸的板材以减少接缝,提高

保温性能和防水效果。

(2)压型钢板固定,在横波每两块板有一波搭接,搭接面用密封胶条密封,

再用防水密封膏密封,并用自攻螺钉与檩条固定。

(3)每块板端部不少于 3 个螺钉,中间支撑处在大于3m 檩距的情况

下,至少有一个自攻螺钉连接。

(4)板材搭接于檩条上,保证搭接长度要求,搭接部分用拉铆钉连接并施

以防水密封膏,外露钉头涂密封膏。

(5)包边钢板的搭接尽可能背风向,搭接长度大于20~50mm,拉铆钉间

距小于500mm。

(6)自攻钉拉铆钉设于波峰上,并进行防水处理。

(7)一旦彩色涂层划伤或锈斑时,应采用相应系列涂料补刷。

4. 安全施工措

(1)施工现场设专职安全员进行现场安全措施的落实与监督管理,对现场

施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特殊工种作

业人员必须是经过培训,持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。

(2)作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效。

(3)操作面应有可靠的架台、护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具、材料应放在安全地方,禁止随便放置。

(4)起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位,方可收工。

(5)施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2m,二次线不能破皮裸露。

(6)安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。

(7)搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。

(8)重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。

(9)切实搞好防火工作,各项操作均应按规定正确使用。

(10)屋面安装时,要布置好安全网,并设置围栏。

(11)坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

(12)定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。

(13)起重指挥要果断,指令要简洁明确。

(14)加强现场保卫,注意防盗。

(15)吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。

(16)所有的安全活动记录及文件要齐全。

5. 资源计划

本工程由×××××设备安装公司施工,现场管理人员名单如下:

10

项目经理:××××技术负责人:××××

施工员:××××质检员:××××资料员:×××××

5.1 劳动力安排(见表9)

劳动力投入计划表表9

5.2 机具设备安排(见表10)

机具设备投入计划表表10

其他:钢丝绳、青麻绳、跳板等若干。

6. 进度安排

本工程进度根据项目部总体部署,在结构安装前报送,结构制造提前进行。

11

屋面钢结构施工方案

钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称:澄湖农贸市场 2、工程地点:苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型:排架 4、建筑面积:923.17m2 5、结构设计:建筑物抗震设防类为丙类,抗震设防烈度为7度,结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据: 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。

第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 1、做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及 技术安全措施,并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审, 图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求,配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前,项目经理部对安装人员进行安全思想教育,对质量、工期、安全 等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,屋架在加工厂制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前

轻型钢结构屋面施工方案

江苏斯韦金田工具车间四钢屋架制作安装 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 1

目录 1.工程概况 (1) 2. 主要施工方法 (1) 2.1 总体施工顺序 (1) 2.2 屋盖系统制作 (1) 2.3 结构安装工程 (5) 3. 工艺质量保证措施 (8) 3.1 钢结构制作 (8) 3.2 钢结构安装 (9) 3.3 压型钢板安装 (9) 4. 安全施工措施 (9) 5. 资源计划 (10) 5.1 劳动力安排 (11) 5.2 机具设备安排 (11) 6. 进度安排 (11)

1. 工程概况 江苏斯韦金田工具车间四建筑尺寸为42m×34.5m,厂房排列柱柱距为6m, 柱顶标高为20.4m,屋架顶标高为35.508m,天窗顶标高为39.341m。屋架为三 3~○8轴线屋架带有天窗架,屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖,排水角形,其中○ 1~○2、○3~○4、○7~○8轴间,下弦○A、○E轴处设有水平撑,为有组织排水。上下弦○ 屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。 所有钢结构材料采用Q235AF,焊条采用手工焊时为E43~E50 系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф22,开孔直径23.5mm,安装螺栓为Ф16,开孔直径17.5mm。油漆采用F06-1 酚醛底漆二度,颜色为浅灰色。屋面板采用YX35-125-750 型彩钢板。 本工程钢屋架制安量约79t,屋架支撑制安量约24t,钢天窗制安量约11t,钢檩条制安量约12t。 本工程施工难点在于屋架跨度大,吊装困难;水平支撑和垂直支撑安装量大,高空作业、交叉作业不安全因素多;另外,施工场地狭窄,现场制作、拼装场地不易满足。 2. 主要施工方 法 2.1 总体施工顺序 屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。 2.2 屋盖系统制作

坡屋面模板施工方案

1.编制依据 1.1《西海岸生态观光园项目施工组织设计》 1.2《西海岸生态观光园西大门童话小镇项目施工图》1.3有关规范规程

1 1.4有关法规

2工程概况 2.1设计概况 西海岸生态观光园西大门童话小镇项目,位于山东青岛市西海岸新区开城路以南,生态观光园内。本工程分游客服务中心和售票中心两个单体,总建筑面积为1556.43㎡,其中游客服务中心建筑面积895.52㎡,售票中心建筑面积780.43㎡。建筑结构形式均为钢筋混凝土框架结构,地上二层,建筑结构安全等级二级,抗震设防烈度6度,抗震等级四级,结构设计使用年限50年,耐火等级二级。 项目由青岛西海岸新区开发建设有限公司投资建设,监理单位为青岛市工程建设监理有限责任公司,设计单位为青岛北洋建筑设计有限公司,施工单位为青岛城建集团有限公司。 2.2工程重点、难点 游客服务中心和售票中心均为框架结构,游客服务中心屋脊高度为10m,售票中心屋脊高度为9.2m,层数为2层,屋面均为双曲面斜屋面。 屋面工程形状复杂,斜屋面高低错落,屋面模板工程施工难度大,劳动强度高,标高控制较难,模板等周转材料消耗量远远超出定额消耗量,为一次摊销。屋面板有向外悬挑1050mm的挑檐,檐口支架搭设困难。屋面板上有老虎窗及威卢克斯窗,给施工带来更大的难度,模板配置要求更高。支撑体系搭设困难,整个支撑体系为满堂架支撑系统,控制好水平拉杆和扫地杆剪刀撑的设置和受力立杆的传力途径,采用扣件钢管架支撑,确保模板的稳定性和刚度。3施工准备 3.1技术准备

理部技术生产人员熟悉图纸,认真学习规范要求,掌握施工图的内容要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录通过会审对图纸中存在的问题与设计,建设、监理共同协商解决,取得一致意见后办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模 板初步设计方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及验收要求。 3.2机具准备 3.3材料准备

屋顶造型钢结构施工方案

钢结构施工组织设计 工程名称:达 工程地点: 施工单位: 编制单位:编写人: 监理单位审核意见:审核人: 建设单位审核意见:审核人: 目录 第一章编制依据 第二章工程概况及特点 第三章组织体系 第四章施工部署 第五章钢结构制作 第六章钢结构安装 第七章外维护系统安装 第八章质量控制措施 第九章安全控制措施 第十章文明施工措施 屋顶造型钢结构工程 钢结构施工组织设计 第一章编制依据 1、有关施工及验收规范和质量检验评定标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001) 《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81—2002)、(J2018—2002) 《碳钢焊条》(GB/T5117) 《低合金钢焊条》(GB/T5118) 《钢结构扭剪型高强螺栓连接副》(GB3632—3633) 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB 11345) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)

2、本工程设计图纸及有关设计文件 第二章工程概况及特点 中山银泉酒店屋顶造型为“菠萝”状的钢结构工程,钢结构造型底部直径为13米,上部直径 3.2米,高10米,顶部设一根直径960~300mm,高18米的外包不锈钢的天线。整个造型建筑物外包 金色铝板和金色镀膜玻璃,特显酒店辉煌、豪华的气势。 第三章组织体系 安全员: 质检员: 2、现场项目部主要岗位职责: 2.1项目经理 2.1.1组织编制项目质量计划,使整个项目按照IS09002标准体系运作。 2.1.2主持编制项目管理方案,确定项目管理的目标与方针。 2.1.3项目经理是整个工程的施工质量和施工安全的第一责任人。 2.1.4确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。 2.1.5及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。 2.1.6与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。 2.1.7主管计划财务和办公室工作。 2.2项目总工程师 2.2.1在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 2.2.2组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案,并协调各专业之间的技术质量问题。 2.2.3与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。

钢结构、屋面网架和屋面板施工方案

项目 钢结构工程施工方案

1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (1) 5.1. 工艺流程 (1) 5.1.1. 放样 (2) 5.1.2. 号样 (2) 5.1.3. 切割 (2) 5.1.4. 钢结构件制孔 (3) 5.1.5. 焊接 (3) 5.1.6. 高强螺栓连接 (3) 5.1.7. 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (4) 6.1. 吊装准备 (4) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (5) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (6) 7. 屋面板安装方法 (7) 8. 墙面板安装方法 (7) 8.1. 墙板安装顺序 (7) 8.2. 其它 (8) 9. 质量保证措施 (8) 9.1. 质量通病的防治方法 (8) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (11)

10. 安全文明施工保证措施 (14) 10.1. 安全施工 (14) 10.2. 文明施工 (16) 10.3. 防风防雨措施 (16) 11. 工期保证措施 (17)

1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况; 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。 (3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 (4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后,公司立即派员到施工现场进行施工调查,调查结果将输入实施性施工设计,并以此作为准备工作的依据,施工调查的主要内容是: (1)通过建设、设计单位,进一步弄清设计意图,工程特点。 (2)摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 (3)进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料,包括气象、地形、地

坡屋面施工工艺及方法

浅谈坡屋面施工工艺及方法 ********* 摘要:本省近几年的城市建设飞速发展,尤其是房屋建筑。在房屋建筑施工中,其为了造型独特以及美观,大部分房屋建筑工程的屋面采用坡屋面型式,这使得屋面工程在整个施工周期中占很大的比重。而且由于其基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别,故施工的重点和难度集中在坡屋面的施工上。现就根据有关资料和本人参与施工管理的花半里住宅小区房屋建筑工程坡屋面的施工工艺及施工方法进行简要介绍。 关键词:坡屋面施工工艺施工方法 由公司承建的花半里住宅小区二期是整个小区房屋结构较复杂,难度较大的一个标段,由五栋单体建筑工程组成,建筑面积达到27000㎡.均为桩基础框剪结构,十二层。基础和主体的施工工艺和别的结构房屋的施工工艺并无多大区别,其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上,坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重;从高程控制到抄平放线,从模板的支撑系统到模板的拼架,从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。现以已施工完毕的2#楼为例,对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。 一、坡屋面施工工艺流程 坡屋面施工流程大体为下面的过程:坡屋面的支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→粘贴钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板→施工找平层→铺贴SBS改性沥

青防水卷材→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设混凝土彩色瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。 二、现浇钢筋混凝土坡屋面施工技术与措施要点 1、模板及支撑系统 模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度的关键环节之一,因此,结合本工程坡屋面的特点、规模,选择适宜的模板及支撑体系,是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 本屋面板底模采用厚12mm,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。 坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架,立杆纵横间距为0.8~1.2m,水平杆步距为1.5m,并在离地150㎜设扫地杆一道,在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前,按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。 在搭设满堂红脚手架前,根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架,然后以此为基准点搭设屋面板的底模,在确定其每个转折坡度均准确无误后,再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大,为确保底模的稳固,

钢结构屋面施工方案[1]

管网部板桥钢结构屋面施工方案 一、施工准备 施工前充分落实工程所需的一切材料,派专人到工地现场实地考察,具体落实吊装机械的进出路线、作业位置等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。认真组织规划,根据合同要求和工程特点,对施工过程提出控制要求。按施工要求,配置有关施工机械、设备。 二、施工总体步骤 在现场进行钢构件的制作、加工,屋架在加工厂每榀分制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后。 在钢柱校正后,开始钢结构安装,吊装前应预先拼接成整榀屋架,由汽车吊进行吊装,同时进行屋面支撑的安装,安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。 三、钢结构的制作 钢结构的制作是本工程的关键,根据工程的进度安排和工期短的特点,钢结构制作在现场制作,吊装。 3.1、工艺流程 3.2、每道工序的施工方法及质量标准 ——放样 放样必须在坚固平整的钢平台上进行,按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图,放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱,其竖腹杆的方向不变(垂直于水平线),斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时,要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量,并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm,钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合,其允许偏差为2mm,其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样,经检查无误后方可下料。

放样和样板(样杆)的允许偏差 项目允许偏差 并行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差±1.0mm 宽度、长度±0.5mm 孔距±0.5mm 加工样板的角度±20’ ——号料 认真核对材料,在材料上划出切割、钻孔等加工位置,打冲孔,标出零件编号等,号料应根据配料表进行套裁,尽可能节约材料。并根据材料 厚度和切割方法加适当的切割含量。 号料的允许偏差 项目允许偏差 零件外形尺寸±1.0mm 孔距±0.5mm ——下料 采用联合冲剪机和手工切割。切割前,应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。角钢端部的切割垂直轴线,允许切去一部分,但不允许将另一肢完全切去。 气割的允许偏差 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0mm 切割面平面度 0.05t且不大于2.0mm 割纹深度 0.2mm 局部缺口深度 1.0mm

斜坡屋面主体结构施工方案..

********88工程 斜屋面主体施工方案 编制: 审核: 审批: *************公司 二○一三年七月十日 目录 二、编制依据.................................................................. - 0 - 三、施工图纸主要技术参数...................................................... - 0 - 四、施工准备.................................................................. - 0 - 五、主要施工方法及施工步骤.................................................... - 0 - 六、斜屋面模板施工方法........................................................ - 0 - 七、斜屋面板模板支设及加固设计................................................ - 3 -

八、斜屋面结构模板支撑体系搭设................................................ - 3 - 九、钢筋施工.................................................................. - 4 - 十、混凝土施工................................................................ - 4 -十一、斜屋面结构模板支撑体系拆除.............................................. - 5 -十二、质量保证措施............................................................ - 6 -

钢结构屋面施工方案

房屋面工程 2014年7月 3、施工方案 3.1.流程图 (1) 钢结构制作工艺流程图 (2)钢结构安装工艺流程图

库内应干燥、通风良好。 (3)材料的验收 ●钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明 书,必须符合设计要求和现行标准的规定。 ●钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处 不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材 表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规 定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已

熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。 ●钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满 足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文 件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。高强度螺栓连 接副应进行扭矩系数复验。 3.3.钢结构构件制作、组装、检验 (1)放样、号料 ●熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间 的尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否 正确。 ●准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。 ●号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规 格、不同材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。 钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。尽量使相等宽度 和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板 长度不够需要焊接拼接时,在接缝处必须注意焊缝的大小及形状,在 焊接和矫正再划线。 ●样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔 直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 ●放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量,尽可能节约 材料。 ●主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按照工艺规定的方向取 料,弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。 ●本次号料的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质 等,以便于再次使用。 (2)切割 钢材下料常用的有氧割、机械切割(剪切、锯切、砂轮切割)等方法。氧割的工艺要求: ●气割前,应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物,并在下面留一定 的空间。 ●大型工件的切割,应先从短边开始。 ●在钢板上切割不同形状的工件时,应靠边靠角,合理布置,先割大 件,后割小件;先割较复杂的,后割简单的;窄长条形板的切割,采 用两长边同时切割的方法,以防止产生旁弯。 机械切割的允许偏差气割的允许偏差

钢结构屋面施工方案

房屋面工程2014年7月

3、施工方案 3.1.流程图(1)钢结构制作工艺流程图

3.2.施工准备 (1)技术准备 ●审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。 ●根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。并编制材料采购计 划。 ●钢结构的加工工艺确定。 (2)材料的采购、存放 ●本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应 和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。 ●钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面,相 同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件 被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良 好。 (3)材料的验收 ●钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必 须符合设计要求和现行标准的规定。 ●钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有 分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深 度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。严 禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的 焊丝。 ●钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计 要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高 强度材料代替低强度材料,以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复 验。 3.3.钢结构构件制作、组装、检验 (1)放样、号料 ●熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸 和方向等。直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确。 ●准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。 ●号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同 材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的 弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,

坡屋面结构施工方案(修改)

坡屋面结构施工方案 一、工程概况: 本工程为六层砖混结构,建筑面积15#楼为:m2,17#楼为:m2。坡度分别为29度和31度,净空最高位m(屋脊标高为20.97m)支撑系统难度大。屋面板圈梁高度为200mm,屋面板砼厚度为120mm。 二、施工准备 1. 技术准备: 在屋顶结构开始施工前,组织有关技术、生产人员对屋顶施工进行研讨并编制专项施工方案。提前组织审图,在施工中经常与设计沟通解决技术问题。 2.人员准备: 木工、钢筋工、混凝土工各工种施工人员必须齐备,并具有坡屋面施工经验。 三、屋面施工流程 砌14.97-17.97之间的砖墙→安装水平梁钢筋→安装水平梁模板→浇捣柱及水平梁砼(阳台及天沟板的梁暂不捣)→砌17.97-20.97之间的砖墙→安装构造柱及坡屋面模板→安装坡屋面钢筋→浇捣坡屋面砼 四、施工方法及技术措施 (一)墙体施工 1、工艺流程: 搭设砌体用的脚手架→清理基层确定墙体轴线→确定檐口处的起角标高点→屋脊最高处标高→做砌体墙 2、操作工艺: ①根据图纸设计要求,计算出斜面墙体的起角标高和屋脊最高点标高。 ②将线的一端在起角点固定,另一端在屋背处随墙体砌筑升高直至屋

脊墙体最高点。 3、在构造柱处马牙槎五进五出留置,墙体拉结筋Ф6钢筋在墙体中通长设置。 (二)模板施工 1.工艺流程: 确定檐口及屋脊底标高→搭设钢管脚手架→安装主次龙骨→安装屋面15mm厚木模板 2.首先根据图纸檐口标高及屋脊标高。先在檐口及屋脊处各搭设三根钢管立杆(相应支撑及操作平台同时施工),并标注出屋脊及檐口标高的50cm控制线。 3.根据坡屋面控制线拉设通线搭设手脚架,脚手架下要垫脚手板,在脚手架顶部沿屋脊平行方向铺设主龙骨,主龙骨间距为800mm。在主龙骨上沿屋脊垂直方向铺设次龙骨,次龙骨间距为300mm。 4.在次龙骨上铺设模板,当板短向4m时,模板应起拱板跨度的千分之2.5。模板拼缝要严密、平整。 5.技术措施: 支撑要有足够的强度和刚度,支柱下应垫木板,支撑扣件要拧牢,防止下沉。模板安装、梁底模要通线调平,侧模要加固牢,靠竖向垂直,板底模龙骨要厚薄一致,表面平整,线条侧面顺直,竖向垂直。 6.模板支撑:

坡屋面施工方案(最终版)

坡屋面专项施工方案 编制 审核 审批

目录 一、工程概况和坡屋面结构特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工工艺流程及过程 (3) 四、模板工程 (3) 五、钢筋分项施工 (4) 六、混凝土工程控制要点 (4) 七、质量控制措施 (5) 八、安全措施 (5) 九、工程参数计算 (6)

坡屋面模板施工方案 一工程概况和坡屋面结构特点 工程概况:本工程位于,地上四层,地下一层局部为人民防空地下室,钢筋混凝土框架结构,总建筑面积32166平方米,标准层高4.8米、4.5米。建筑的相对设计标高±0.000相当于绝对标高为86.700m,室内外高差1500mm。耐火等级二级,使用年限50年,屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年,框架抗震等级为二级,抗震裂度为7度。 坡屋面结构特点和施工难点:本工 程屋面结构部分设计为全现浇钢筋砼 斜屋面,砼斜屋面支撑体系依托四周框 柱梁、及中间部分双排框柱支撑的方式 进行设计,周边均有天沟挑檐,结构较 复杂(附侧图),屋面设计坡度为42°, 坡屋面板厚为120mm,屋面梁为垂直 于纵向屋脊的横向上,梁板柱斜向节点 较复杂,坡屋面最高处净高达到12M, 宽度达到20.9M,且老虎窗之多。施工难点:本次施工的农大教学楼斜屋面分部工程,存在坡度大,跨度达到20多米,坡长达到16米,高度达到12米,在一定程度上增加了模板支设、钢筋绑扎、砼浇筑的施工难度及施工方法,针对本次坡屋面的施工特点,特作如下专项施工方案。 二编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 6、《施工图纸、设计变更通知、施工组织设计》

钢结构屋面加固施工方案

福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程 彩 钢 屋 面 加 固 施 工 方 案

一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、施工范围 0 四、施工准备 (1) 1、作业人员 (1) 2、主要设备 (1) 3、材料进场检验 (1) 4、施工准备 (2) 五、施工方法 (3) 1、施工部署 (3) 2、钢结构屋面钢板安装施工方法 (4) 六、质量保证措施 (5) 七、安全保证措施与文明施工 (8) 八、成品保护 (9)

一、工程概况 福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程,总安装容量29.68MW,分为5个并网接入点,其中百凯一个点安装容量为5.97MW,百宏AB区一个点安装容量为5.80MW,百宏CD区三个点安装容量总共17.97MW,每个分别为5.97MW.工程位于福建省晋江市,前坑二路以北,省道306线以西。 1)长丝右边钢结构屋顶面积:8308㎡; 2)PTA钢结构屋顶面积:7000㎡; 3)长丝钢结构屋顶面积:16750㎡; 4)切片包钢结构屋顶面积:2055㎡ 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据: 1、福建百宏屋顶分布式光伏发电项目工程施工图纸 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 福建百宏聚合纤维实业有限公司聚酯工程Ⅱ区长丝右边钢结构屋顶、PTA钢结构屋顶、长丝钢结构屋顶面积、切片包钢结构屋顶钢板、运输、安装、验收。

四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 2、主要设备 3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

坡屋面施工方案

坡屋面施工方案 1、方案概况: 本工程由于屋面坡度角度为30~59.59o,常规施工方法很难保证坡屋面施工质量及施工安全。基于本工程施工特点和现场条件特补充此施工方案。此方案主要解决问题: 1、混凝土施工人员安全问题。 2、局部剪力墙高度超过6米,高支模混凝土浇筑烂根问题。 3、大坡度屋面混凝土浇筑振捣问题 4、墙板同时浇筑,板墙交界处混凝土自重称将问题。 5、如何确定浇筑顺序。 现场施工条件:脚手架连墙干按方案可靠连接;随楼层高度满铺脚手板;脚手架设置护身栏、踢脚板;脚手板下测满挂安全网;坡面施工木梯准备就位。坡面及起步部分梁板不大于400mm间距水平方向满张挂钢丝网,采用绑丝与梁板钢筋固定牢固;坡度60度左右屋面采用双模板;面层模板@800开Φ20排气孔。 混凝土浇筑顺序: 1、首先用灰斗将减石混凝土用铁锹混入剪力墙根部10cm;将振捣棒深入轻体根部; 2、剪力墙根部关注混凝土利用手电筒观察振捣中混凝土排除气泡情况,当无气泡排除或微小气泡排出(混凝土不下沉)时缓慢提棒(重复观察上述情况)。 3、混凝土墙体灌注完成,安排施工人员采用小锤敲击墙体模板壁(排查漏振部分及清除模板壁气泡)注意模板分层厚度随浇筑随即敲击模板排除混凝土中气泡. 4、墙体浇筑完后浇筑高跨坡面部分(此部分混凝土采用低塌落度混凝土采用塔吊配合或人工铲灰拍平)利用钢丝网分缝又高向地处浇筑;利用振捣棒在混凝土面拉棒初步振捣;同时模板底部采用人工敲击模板振捣(使接触模板处混凝土浇下沉混凝土形成光面)此部分混凝土塌落度不大于120mm),坡屋面双模部分采用200mm塌落度混凝土。 5、坡面浇筑完后浇筑平面混凝土及檐沟混凝土。 6、待混凝土初凝后,混凝土收面先高跨后低跨向上人马道方向收活,同时利用笤帚扫毛;并覆盖薄膜养护。 2、混凝土供应方式: 2.1预拌混凝土: 本工程采用商品混凝土;为保证混凝土表观质量(平整、光滑、色泽均匀),拟从材料、浇筑、养护等三个方面着手进行质量控制。

钢结构屋面工程施工方案

钢结构屋面工程 施 工 方 案 编制人:曹臣 审核人:都玉重 审批人:王海峰 北京永成兴业钢结构有限公司 目录

一、编制依据 二、工程概况及特点 三、施工部署 四、安装方案 五、技术措施 六、劳动力组织和施工机具 七、质量控制及验收标准 八、安全文明生产措施 一、编制依据

1、施工图纸 2、国家现行标准及施工验收规范。 3、甲方公司有关技术要求。 4、本公司有关施工、质量、安全生产、技术管理等文件。 5、本公司在同类工程中的施工经验。 6、适用于本工程的施工机械及技术参数: (1) 招标文件技术条款及图纸。 (2) 《钢结构工程施工验收规范》(GB50205-95)。 (3) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)。 (4) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)。 (5) 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88) 二、工程概况及特点 1、工程概况 该厂房为单跨,轴线尺寸为:跨度为13.2米,柱距为8.8m,总长52.8米。钢结构安装总量约为20吨。厂房形式为单层厂房。 厂房屋面全部为钢结构。柱混凝土柱,屋面系统包括屋架、檩条、支撑体系,部分檩条下设隅撑. 屋面梁采用热轧H型钢组成图纸标注WL600*300*11*17,。梁与梁为焊接、梁与柱的连接采用10.9级高强螺栓连接。 屋面板采用960x75型玻璃丝棉复合板,上下彩钢板为0.5mm厚。玻璃棉每立方米40千克。 钢结构除锈等级为Sa2级标准。制作完毕后涂覆防锈底漆两道,厚度50um,面漆两道,底漆加面漆总厚度150um。本施工方案内不包含防火涂料。 施工引用验收标准按《钢结构结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和国家现行有关钢结构质量标准执行。

坡屋面专项施工方案

京津路街景立面提升改造屋面工程专项施工方案 ))—( DY—()建—(

编制人: 初审人: 审核人: 审批人: 大元建业集团股份有限公司

年月日 目录 第一章:钢屋面工程 1 第二章:工程概况 2 第三章:钢屋架制作 3 第四章:钢屋架安装 4 第五章:屋面工程 5

第一章钢屋架工程 钢构件的制作 钢构件的制作与验收应严格执行有关的现行国家标准规范: 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—95). 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—91). 《钢结构工程质量验收评定标准》(GB50221—95)等。 结构材料与连接材料均应有符合设计要求的出厂合格证,无出厂合格证的材料需经试验合格后方可使用。制作时按照设计图纸进行钢构件的放样.号料.下料.钻孔,并采取合理的焊接工艺,防止焊接变形,焊接后应矫正。 第二章工程概况 本项目为:“京津路街景立面提升改造工程”工作范围为引河桥至南仓桥路段,全长4.6公里。主要工作内容为道路沿线建筑及部分道路交叉口延伸一个街坊内建筑的立面提升改造,含屋顶,墙体、底商、牌匾、空调罩、护栏、围墙、广告标识等。共设沿街21个路口 第三章钢屋架制作 ①放样

放样前应该核对施工图.熟悉工艺标准.掌握各部件的精确尺寸严格控 制尺寸精度; 放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点.连接尺寸,作为控制号料.弯制.剪切.铣刨.钻孔和组装等的依据。 的薄铁皮制作,应考虑切0.3mm放样样板制作:样板采用厚度. 割.焊接.铣.刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线.孔径.上下.左右.反正的工作线和加工符号(如弯曲.铲.刨等),注明规格.数量及编号,标记应细小清晰。 放样应在放样平台上进行,平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击,以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线,依次放出构件各节点的实样。 ②号料 号料前应详细熟悉样板上的编号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线;号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号.数量. 加工方法等,并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量,以及焊接收缩余量。 ③切割 本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时,厚度在 14mm以下时缝宽为2mm;厚度在16~20mm以下时缝宽为2.5mm,气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深 度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。

钢结构屋面彩瓦施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案 目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) (一)技术准备 (2) (二)人员准备 (3) (三)工器具准备 (3) (四)现场准备 (3) 四主要施工方法 (3) (一)工艺流程 (3) (二)彩钢板安装施工 (4) (三)安装中的注意事项 (6) 五质量标准及工程验收 (7) (一)质量标准 (7) (二)质量保证措施 (7) (三)工程验收 (7) 六彩板安装注意事项 (8)

一 编制依据 1、 本工程施工图纸与施工组织设计 2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 二 工程概况 三 施工准备 1、组织技术人员,熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合,与详图设计人员进行图纸交底。 2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况,并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案,制定技术和安全措施,保质、保量完成工程计划,提供各种专业相配合的施工建议。 3、 卸货后提前落实材料的堆放场地,尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接,做好交接记录。 4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运。因此,每面墙周 工程名 称: 广东歌丽斯化学有限公司新建厂房项目 工程地 址: 四会市江谷镇 结构类型: 框架,屋面钢架结构 建筑类别: 工业厂房建筑 建筑层 数: 地上1层 建筑高度: 9.1m/9.8m/15.8/m 建筑面 积: 屋面钢构5805 m 2 建筑总面积: ㎡ 抗震等级: 乙级 抗震设防烈 度: 6度 开工时间: 年 月 结构使用年 限: 50年 预计竣工时间: 年 月 (一)技术准备

挂瓦坡屋面施工方案

挂瓦坡屋面施工方案 一、工程概况: 该工程屋面防水等级为二级,包括平屋面、坡屋面,上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材,平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材,面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为1.5%,坡屋面排水坡度为25°。 参考的标准及规范: 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 二、主要施工顺序 具体屋面做法依据甲方下发的设计变更通知单为准 坡屋面:基层清理→找平层→防水层→粘保温板→找平层→水泥砂浆卧瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。 平屋面:基层清理→找坡层→保温层→打平层→防水层→细部处理→检查验收 具体如下:坡屋面:屋面板随打随抹光—1:3水泥砂浆找平层15厚—SBS 改性沥青卷材防水层4厚—挤塑板100厚(32kg)—1:3水泥砂浆找平层20厚—1:3水泥砂浆卧瓦层最薄处20厚(配500×500钢筋网)—块瓦檐沟:钢筋砼楼板—1:6水泥焦渣打坡最薄处30厚—水泥砂浆找平层20厚—改性沥青防水卷材4厚—水泥砂浆保护层20厚 平屋面:最薄处30厚LC5.0轻集料砼找坡层—100厚挤塑板(32kg)—20厚1:3水泥砂浆找平层—4厚SBS高聚物改性沥青自带彩色板岩保护层 三、主要施工工艺 3.1平屋面找坡层(最薄处30厚LC5.0轻集料砼找坡层) 3.1.1配合比:LC5.0轻集料 3.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比,必须符合设计要求和规范规定。 3.1.4坡度应满足设计要求。

钢结构屋面混凝土施工方案

太白县城市综合体—酒店 钢结构屋面混凝土 施工方案 编制: 审核: 审批: 宝鸡建安集团股份有限公司路桥项目部 2016年月日

钢结构屋面混凝土施工方案 一、编制依据 该施工方案编制的主要依据:招投标文件.设计图纸.本工程施工组织设计.建设部现行规范.规程及宝鸡市有关规程.主要规范.规程如下: 1.<混凝土结构设计规范> 2<高层建筑混凝土结构技术规程> 3.<混凝土质量验收规范> 4.<冬季施工手册 > 5.<混凝土结构工程施工质量验收规范> 二、工程概况 工程名称:太白养生度假酒店 建设地点:陕西省太白县太白路 总建筑面积:38581.98㎡,其中大堂钢结构屋面积2400㎡。大堂钢结构屋面,屋面板厚为120mm。有平屋面2个高度为4.5m。斜屋面面3个,屋面面坡度为22°,高度分别为10.98m 、10.98m、16.69m。混凝土等级为C30 。 此工程钢结构结构混凝土采用商品混凝土.混凝土罐车水平运输,天泵垂直运输,塔吊配合,插入式振动棒和平板式振动器振捣,进行混凝土施工.根据工程混凝土设计强度,并综合考虑有关技术参数,初凝时间、模板拆除时间、施工气候、原材料等实际情况,掺加一定量

的缓凝、早强、减水、抗渗防裂、微膨胀等外加剂来调节混凝土性能。通过配合比设计及试配,并确保满足设计与施工要求后才能正式生产混凝土。 三、施工准备 1.本工程采用商品混凝土进行施工; 2.混凝土的运输: 1).商品混凝土采用罐车运输至施工现场,用输送泵垂直输送至工作面,塔吊进行配合施工。 3、混凝土的浇筑 1)、混凝土要按规定留置试块,施工中保证钢筋位置的正确,严禁踩踏,特别是重视竖向结构的保护层及楼层板的变形,钢梁的变形。 2)、不能随便移动预埋件及预留洞原来的位置,如发现偏移,应及时校正。在浇捣过程中,要严格按有关操作规程施工,明确岗位职责,严格交接班制度,严防漏振造成蜂窝麻面及狗洞现象。 3)、坡屋面施工难度大,从上到下,从屋脊向两边对称浇筑。坡屋面混凝土的浇筑主要采用点振法施工。 4)、浇筑过程中在现场留做试块,试块3组,商品混凝土的塌落度130mm-150mm。现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致,否则要查明原因。 四、施工要求 1、对于屋面平板浇筑,水平方向按顺序浇筑,采用二次原浆收面,使平屋面结构板上表面平整度、标高等技术指标达到屋面混凝土的质量目标。 2、坡屋面应从屋檐处开始,从下往屋脊处施工,并以最高处屋脊线为对称轴,两边对称浇筑砼,其间隔时间要小于砼初凝时间(约

钢结构屋面施工方案

天津市裕达家园小区钢结构坡屋面施工组织设计 编制: _________ (技术负责人) 审核: _______________ (项目经理) 审批: _________ (分管总经理) 天津市中巨源彩钢结构有限公司 二零一六年八月四日

钢结构工程屋面施工方案 本工程为4#、7#、10#、11# 12# 13#楼钢结构坡屋顶。安装的内容有钢柱、钢梁、支撑等。 一、本工程的关键在于质量控制,所以本公司将特别成立由专人负责本部门职责范围内的质量管理,严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量,确保过程保质保量完成。 1?质量管理总则 (一)、严格按照公司《质量手册》、《程序文件》以及《施工组织设计》的要求组织施工生产,确保施工过程及相关的施工环节处于受控状态。 (二)、加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度。在开工前落实项目经理部各岗位的质量责任制,做好技术交底,并将质量目标进行分解,明确其基本要求、控制要点;施工中认真检查执行情况,做好各项质量记录;施工完毕后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。 (三)、加强施工过程控制,对影响施工质量的各种因素实施有效控制,确保工程质量符合设计和规范的要求。 (四)、建立正常的施工秩序,科学地组织施工,合理安排劳动力和机具设备。 (五)、落实现场质量责任制,对全现场进行明确的责任区划分,建立执行质量奖罚制度。 (六)、项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交底,并做好记录。 (七)、特殊工种施工人员必须持证上岗。 (八)、项目经理部配备足够的检验、测量设备,及时准确地提供检验、测量数据。 (九)、公司针对本工程制定质量内控标准,并贯彻以样板指导工程的原则 (十)、加强对施工工艺的管理,制定各分项工程的作业指导书,明确贯彻工艺纪律的标准,并对工艺更改进行有效的控制和管理。 (十一)、做好中间验收及隐蔽工程验收工作,确保下道工序的顺利进行。

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